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配砂规程4篇

更新时间:2024-11-12 查看人数:18

配砂规程

有哪些

配砂规程是铸造工艺中的一项关键环节,主要涉及以下几个方面:

1. 原材料选择:选用合适的原砂,如石英砂、锆砂等,确保其化学成分和物理性能符合生产要求。

2. 砂处理:对原砂进行清洗、烘干、筛分等预处理,去除杂质,控制粒度分布。

3. 添加剂配置:根据铸件材质和工艺需求,确定并添加粘结剂(如树脂、水玻璃)、固化剂、脱模剂等。

4. 混砂工艺:通过机械或手工方式将原砂与添加剂均匀混合,形成具有适宜流动性和强度的砂型或砂芯。

5. 砂型制作:利用模具或造型机,将混好的砂型填入,形成铸件所需的形状。

6. 砂型检验:对砂型进行质量检查,确保无缺陷,满足铸造要求。

7. 废砂回收:对使用后的砂进行再生处理,以便循环利用。

标准

配砂规程的标准主要包括:

1. 原材料标准:原砂的sio2含量、耐火度、粒度等应符合相关行业标准。

2. 添加剂比例:根据铸件材质和尺寸,精确计算并控制添加剂的添加量,保证砂型性能稳定。

3. 混砂均匀性:通过混砂时间、速度等参数调整,确保砂子与添加剂充分混合,无明显团块。

4. 砂型质量:砂型的硬度、透气性、强度等应达到预定指标,防止铸件产生气孔、裂纹等缺陷。

5. 环保要求:配砂过程应遵循环保法规,减少有害物质排放,合理处置废砂。

6. 安全操作:严格遵守操作规程,确保人员安全,防止工伤事故。

是什么意思

配砂规程的含义在于规范铸造过程中的砂子调配步骤和标准,以保证铸件的质量和生产效率。它强调了从原材料选择到砂型制作的每个环节都需精确控制,确保砂子的性能满足铸造需求。规程也涵盖了环保和安全方面的规定,旨在实现可持续生产和人员安全。执行良好的配砂规程,不仅能提高铸件的合格率,降低废品率,还能有效降低生产成本,提升企业的竞争力。在实际操作中,企业应结合自身条件和技术水平,不断优化和完善配砂规程,以适应市场和工艺的发展变化。

配砂规程范文

第1篇 配砂工安全操作规程

1.穿戴好防护用品,破碎火碱时还必须戴好防护眼睛。

2.工作前检查混砂机、皮带机、卸料器、加料装置、斗式提升机、电气开关以及通风除尘等设备,应符合安全规定。

3.进入混砂机碾盘内进行清理、检查前,必须切断电源,挂上“有人检修,不准合闸”的警示牌,要设人监护。

4.混砂机混砂运转时,不准将手伸到混砂机内扒料、清理、添加粘结剂等附加物和选取砂样。砂样应从混砂机取砂门处用工具选取。

5.不准用手清理混砂机卸料门,应选用适当工具进行清理。

6.皮带机应有人负责,严禁在皮带上坐卧,行走过人或传递物体;皮带机运转时禁止加油、修理和清扫;皮带机发生故障时应停车检修。

7.开始混砂前,应首先开启通风除尘设备,然后按规定开启送砂皮带机、混砂机、出砂皮带机等混砂设备。

8.停止混砂,首先关闭进砂皮带机,再关闭混砂机电源和水源,然后关闭出砂皮带机,最后关闭通风除尘设备。

9.混砂机、皮带机(包括电磁滚筒)等设备,需定期进行清理,通风除尘设备应定期除灰、清理,油冷滚筒应定期加油。

10.及时清理混砂机工作平台及其它工作场地的撒落砂和物件,保持工作场地及人行通道整洁畅通。

——摘自《机械工人安全技术操作规程》

第2篇 配砂工安全操作规程混砂机

1、穿戴好防护用品,破碎火碱时还必须戴好防护眼镜。

2、工作前检查混砂机,皮带机、卸料器、加料装置、斗式提升机、电气开关以及通风除尘乖设备,应符合安全规定。

3、进入混砂机碾盘内进行清理检查前,必须切断电源,挂上“有人检修,不准合闸”的警示牌,要设人监护。

4、混砂机混砂运行时,不准将手伸到混砂机内扒料、清理添加粘结剂等附加物和选取砂样。砂样应从混砂机取砂门处用工具选取。

5、不准用手清理,混砂机卸料门,应选用适当工具进行清理。

6、皮带机应有人负责,严禁在皮带上坐卧、行走过人或传递物体;皮带机运转时禁止加油、修理和清扫;皮带机发生故障时应停车检修。

7、开始混砂前,应首先开启通风除尘设备,然后按规定开启送砂皮带机、混砂机、出砂皮带机等混砂设备。

8、停止混砂,首先关闭进砂皮带机,再关闭混砂机电源和水源,然后关闭出砂皮带机,最后关闭通风除尘设备。

9、混砂机、皮带机(包括电磁滚筒)等设备,需定期进行清理,通风除尘设备应定期除灰、清理,油冷滚筒应定期加油。

10、及时清理混砂机工作平台及其它工作场地的撒落砂和物件,保持工作场地及人行通道整洁畅通。

第3篇 配砂工安全操作规程(混砂机)

1、穿戴好防护用品,破碎火碱时还必须戴好防护眼镜。

2、工作前检查混砂机,皮带机、卸料器、加料装置、斗式提升机、电气开关以及通风除尘乖设备,应符合安全规定。

3、进入混砂机碾盘内进行清理检查前,必须切断电源,挂上“有人检修,不准合闸”的警示牌,要设人监护。

4、混砂机混砂运行时,不准将手伸到混砂机内扒料、清理添加粘结剂等附加物和选取砂样。砂样应从混砂机取砂门处用工具选取。

5、不准用手清理,混砂机卸料门,应选用适当工具进行清理。

6、皮带机应有人负责,严禁在皮带上坐卧、行走过人或传递物体;皮带机运转时禁止加油、修理和清扫;皮带机发生故障时应停车检修。

7、开始混砂前,应首先开启通风除尘设备,然后按规定开启送砂皮带机、混砂机、出砂皮带机等混砂设备。

8、停止混砂,首先关闭进砂皮带机,再关闭混砂机电源和水源,然后关闭出砂皮带机,最后关闭通风除尘设备。

9、混砂机、皮带机(包括电磁滚筒)等设备,需定期进行清理,通风除尘设备应定期除灰、清理,油冷滚筒应定期加油。

10、及时清理混砂机工作平台及其它工作场地的撒落砂和物件,保持工作场地及人行通道整洁畅通。

第4篇 树脂砂配砂工安全技术操作规程

(1)配砂设备必须有专人负责,开车前先检查机械部分是否转动灵活、有无杂音、电器部分是否良好。

(2)碾压树脂要按工艺操作顺序加料卸砂,不准用手扒料,要用专用工具。

(3)从砂库向机内放砂时,开闭器隔料板遇有夹杂物时,不得用手直接去取,应用工具去取。

配砂规程4篇

有哪些配砂规程是铸造工艺中的一项关键环节,主要涉及以下几个方面:1.原材料选择:选用合适的原砂,如石英砂、锆砂等,确保其化学成分和物理性能符合生产要求。2.砂处理:对原砂进行清
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