有哪些
压水规程是核电站运行中至关重要的环节，主要包括以下几个步骤：
1. 准备工作：确保设备完好，所有安全系统准备就绪。
2. 系统隔离：关闭相关阀门，隔离反应堆冷却系统。
3. 注水：通过专门的注水管线向反应堆压力容器注入净化水。
4. 压力测试：逐渐增加供水压力，直至达到设计压力值。
5. 检漏测试：检查各密封部位是否有泄漏现象。
6. 保持压力：在设定压力下维持一段时间，监测各项参数。
7. 降压与排水：压力测试完成后，逐步降低压力并排出水分。
8. 后续检查：对系统进行全面检查，确认无异常后恢复运行。
标准
执行压水规程时，需遵守以下标准：
1. 符合核能行业安全规定及国际原子能机构（iaea）的相关指南。
2. 执行人员需持有相关资质，熟悉操作流程和应急处理措施。
3. 测试过程中，应实时记录并分析数据，确保所有参数在正常范围内。
4. 发现任何异常情况，必须立即停止操作，并按照应急预案进行处理。
5. 完成压水规程后，所有设备应恢复到初始状态，无遗漏或损坏。
是什么意思
压水规程是核电站常规操作中的一项重要程序，其目的是检验反应堆冷却系统的密封性和承压能力。通过注入和加压纯净水，模拟正常运行条件下的高压环境，以此来验证设备的可靠性。这个规程不仅关乎核电站的安全运行，也是预防潜在事故的关键措施。在执行过程中，必须严格遵守操作规程和安全标准，以确保整个核电站的稳定与安全。任何疏忽或失误都可能导致严重后果，因此，每个步骤都需要专业人员谨慎对待，确保每个细节都符合严格的行业规范。
压水规程范文
第1篇 高压水枪:安全操作规程
一、常规作业
1、启动:只有得到喷枪(头)操作者的指令,泵操作者方可启动高压泵。启动前,泵操作者必须确认调压阀是在零位,否则卸压后才能启动。而后要确认喷头已指向或处于工作面内部,喷头操作者处于安全位置并已控制喷头,其它人员都已做好准备。
2、作业过程中的检查 升压前后,泵操作者都要检查软管及各接头,以便及时发现任何泄漏故障。
3、紧固与调节 当喷枪系统处于有压状态时,除阀的调节外,其它零部件都应处于正常工作状态,不得在喷枪系统工作时对紧固件、连接件进行紧固与调节,需要维修或调节时,必须停机使喷枪系统卸压。
4、设备故障 作业前试车时,如果卸荷阀或安全阀失灵,不能正常工作,必须立即停机检修,在故障零部件修复或更换前,喷枪系统不得再启动。
5、压力控制 泵操作者在升压时应缓慢调节,使喷头操作者适应水枪反冲力的变化,一旦达到工作压力,没有调压指令则不应再做大幅度调节;喷枪系统关机降压时也应缓慢动作,以防反冲力突然消失而使喷头操作者失去平衡。同时,喷头操作者的站立姿势也应适应反冲力的变化。
6、喷嘴 喷嘴与喷枪系统工作压力的匹配应确保初始工况符合工作面、射流方向与喷头体也应有一定角度。作业前应特别检查喷嘴,防止喷嘴损坏或堵塞。同时操作者也要持好喷枪,防止喷嘴瞬间堵塞而引起喷头突然偏摆。
7、停止作业 当出现下列情况时,应停止作业:
a 任何未经允许的人员进入作业场地;
b 发现险情或隐患
c 装置报警
d 出现与本规程规定相悖的情况
喷枪系统卸压后仍需注意安全问题,尤其喷枪上装有截止阀时,喷头操作者应确保关机后管路或喷枪中无剩余压力,调压阀归零位。
二、安全注意事项
1、作业时必须佩戴防护面罩或防护眼镜。工作服必须覆盖全身,不得暴露皮肤。
2、在作业期间非作业人员不得进入作业场地,禁止进入作业场地的警示标牌应醒目地挂在护栏处。当有人需进入或要求暂停作业时,应先引起现场,除喷头操作者外的任何一名人员注意,在作业过程中,只要不关闭喷枪,喷头操作者不得分散注意力。
3、在检查喷枪系统泄漏情况或故障零部件时,系统应缓慢升压,发现泄漏或故障部件,应立即在完全卸压条件下,停机予以修复或更换。
4、移动喷枪系统时,必须断电卸压后进行。
5、完成移动工作后,检查电源电缆有无破损或漏电,确认各项通电前准备工作就序后,以断电时的反顺序恢复通电。通电前确认各处电源接头紧固,喷枪系统做好准备工作,得到送电指令后,正式通电。
6、操作者不能依靠在喷枪系统的软管或其它部件上,它们不能支撑操作者的重量,当作业空间受到限制时,这一点更须引起注意。
三、预热器清理作业高压水枪注意事项
1、高压水枪必须由指定人员维护和使用,其他人不得擅动。
2、高压水枪指定使用人员必须经过技术培训,了解高压水枪的性能及特性。
3、使用高压水枪前,必须检查水枪、水泵、水箱和管路。
3.1检查水枪是否堵塞,扳机是否灵活,保险是否关闭并安全可靠,枪口始终不能指向人或设备。
3.2检查水泵润滑油油量正常、油质良好,有无其他异常,是否具备启动条件。
3.3检查水箱是否有足量的水,上下水是否通畅,严禁无水启动水泵。
3.4检查水路是否畅通,水管、接头有无破损、松动、漏水、软管是否舒展等现象,严禁软管绞到运转设备。
4、当检查一切正常时,打开水泵进水、回水阀门,启动水泵。听到二次启动声后,调整水枪压力为:20-40mpa。
5、移动水枪时,必须一手拿枪托,一手拿枪杆,严禁单手持枪和食指放在扳机上。
6、清预热器时,穿齐劳保用品,尽量避免正面对着清灰孔或检修门,枪头深入清灰孔后再喷水,严禁长时间喷水。只能打开一个需清理的孔门,严禁同时打开多个孔门。
7、一个动作完成后,立即将水枪从预热器中拔出,严禁水枪不喷水还放在预热器内。
8、严禁用水枪捅物料,以免损坏枪身、枪头。
9、水泵工作时,水枪应轻拿轻放,严禁剧烈震动水枪,以免喷水伤人。
10、作业停止后,立即关保险、关泵。先卸压,再关泵。
11、枪杆、枪头、扳机、保险等损坏后,应立即找专业人员修理,严禁水枪带病工作。
第2篇 电动高压水泵安全操作规程
1.遵守“电动机安全操作规程”中有关使用部份。
2.启动前应用手拨动连续节,检查水泵与电动机安装是否正确,有无杂物堵塞。
3.启动前应做好以下工作:
3.1 固定好出水管,出水口前不准站人或放置物件。
3.2 水泵体内应灌满清水,禁止无水空转。
3.3 关闭出水管路闸阀及压力表旋塞。
4.启动水泵后应随之打开压力表旋塞,待压力达到额定值后,打开真空表旋塞,然后逐步放出水闸阀。
5.停泵顺序应按上述次序反向进行。
6.水泵运转期间轴承温升不超过 75 ℃。
7.长期不使用时应放清水泵内积水,并将进出水口封闭。
第3篇 电动高压水枪安全操作规程
工作原理:
电动机通过联轴器驱动三缸柱塞泵工作,水由进水管进入泵体,高压水流经出水接头、高压胶管,到扳机式喷枪,高压水有喷枪上的喷头喷出。
使用说明:
1、开机前的准备
开机前检查机具各螺母、螺钉是否有松动现象。向泵偏心轴箱内加入(春秋冬天)30号(夏天)40号机油。有位加到油标中心为宜。
2、出水管连接
把高压胶管的快换接头与机具出水口上的快换接头相连;另一头与扳机式喷枪上的接头相连。
3、喷头选择
扇形喷头能产生扇形射流、雾角小、清洗力强,能用于大面积污垢的清洗。如轿车、公共汽车、卡车、拖拉机和其他各种车辆、船舶、菜场及食品加工厂、宾馆厨房、浴池、游泳池、蓄舍及畜牧机械以及高层建筑的外墙清洗等。
圆孔喷头能产生束状强有力射流,用于污垢特别严重的表面清洗。如农业机械、建筑机械等。
4、把进水管套在自来水管上,接通水源,打开扳机式喷枪扳机,待泵具内空气排尽后,即可使用。
5、若用水箱向机具供水时,应在开机的同时,从进水管向机内灌水,并打开扳机式喷枪扳机,以排进管路中的空气,待泵正常工作后,将进水管置于水箱中即可。此时进水管进口处应装有黄铜丝布的滤网以免异物吸入,且水箱水位不得低于机具。
6、清洗作业时,喷头与被清洗面的距离不宜太远,一般不超过10公分,因喷头的冲击力是随喷射距离的增大而减小。
7、一般来讲,清洗力不超过工作压力(10mpa),但注意机具在最高压力状态下连续运转不得超过3分钟。升压调节应在喷射状态下进行。
8、清洗结束关闭扳机式喷枪后,应及时关停电机(以不超过2分钟为宜),因为扳机式喷枪关闭后卸荷阀动作,水在泵体内作循环流动。若时间过长会使水发热,从而损坏密封圈过其他配件。
9、本机出厂时工作压力已调好8mpa。如需调解压力时,必须关闭电源后进行。
10、该机转移时,可通过快换接头拔下出水胶管,以便转移。
11、使用时,泵体套筒的泄水孔有水滴出,并不影响使用,属正常运行。
12、该机搁置后使用:由于单相电机启动力矩较小。如按下启动开关,电机发出嗡嗡声(电机并不运转),应立即按停机按钮,反复二三次,电机既能运转;如果电机仍不能启动,清拆去电机风扇罩壳,用手转动风叶二三周后,在启动电机。并在停机状况下,重新装好风扇罩壳。
操作方法:
1、开机前的准备
开机前检查清洗机各螺母、螺钉是否有松动现象。向泵偏心轴箱内加入(春秋冬天)30号(夏天)40号机油,油位加到油标中心为宜。
2、出水管连接
把高压胶管的快换接头与清洗机出水口上的接头相连,另一头与扳机式喷枪上接头相连,(快换接头的接法;只要把滚花套筒向后推,再把接头往里推平即可)
3、喷头的选择
扇形喷头能产生扇形射流能用于大面积污垢表面的清洗。
圆孔喷头能产生束状强有力射流,用于污垢特别严重的表面清洗。如建筑机械。
4、在进行清洗作业时,必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋。手一定要握住水枪以防反冲力危险。
5、高压水流使用不当会有危险,不得将水流直接对准人群、电气设备或牲畜喷射高压水流,以免造成伤害。
3、不要在没有穿防护服的人群中使用本清洗机。
4、使用本仪器时,首先打开上盖,从柱塞泵加油孔加入机油,否则禁止开车运转或试运转。
5、严禁未经培训人员使用操作,以免发生危险。
6、对清洗机做维修保养前,必须先切断电源。
7、维修清洗机的重要部件禁止使用水泵。例如调压阀、高压软管、喷枪以防发生事故。
8、为确保清洗机的使用安全,要使用制造厂提供或指定的原备件。
9、清洗机必须防止在干燥地方,不能有雨水侵入,为防漏电做好安全措施。
保养:
1、新机在使用20小时候、必需更换机油。放油时,可先开机运转2-3分钟。然后有放油口将机油放净。随后注入柴油清洗泵内腔。直到放出的柴油清洁为止,然后重新注入机油。这一点对延长机具使用寿命是非常重要的。
2、长期不用时,应将机内剩水排尽,方法是将进水管离开供水系统。开机脱水运转1分钟左右。同时拆下进水管与出水管一排尽管中剩水,出水管排水时应打开扳机式喷枪。
安全用电注意事项:
(一)、项目之安全检查
1、经常检查电动机引接线是否牢固可靠完好无损。
2、用500伏兆欧表检测引线与机壳的绝缘电阻一般应大于20兆欧。
(二)、电源与控制电器
1、确认电源是否符合铭牌要求。电源的连接应由专业人员进行,并应符合gb/t16895的要求。
2、电源输入端必须安装控制电器,如漏电保护器、过载、短路、断相电机保护器等,其规格符合电机铭牌要求。
3、注:漏电保护器安装或行动一定时期后(一般要每隔一月)需要在合闸通电的状态下,按动试验按钮,检查漏电保护系统是否正常可靠。(没按一次试验按钮,保护器均应动作一次)失常时就卸下送制造厂修理。
(三)、电缆
1、电缆线长度一般不超过10米,输电线路承载电流不应小于10a。
2、电缆线从漏电断路器到清洗机中间必须用单根电缆线接入。
3、电机通过电缆线应可靠接地(电机接线盒内应有接地标记)。
4、清洗机必须放入干燥地方,不能有雨水侵入,以防漏电做好安全措施。操作时必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋。
故障及排除:
1、电动机启动不起来,或运动时自动停机
原因可能有:1)、电源或插座接触不良;2)、电机开关受潮或损坏;3)、连杆咬偏心轴,
排除方法有:1)、检查电源,插好插头;2)、口号防潮罩或修理;3)、拆下电机风扇罩,用手转动风叶。如手感运转不均匀,且转动风叶后仍然不能启动时,应拆修
2、喷头不出水或出水压力不稳
原因可能有:1)、喷空阻塞;2)、管路中有空气;3)、排水管破裂;4)、压力座密封有杂物
排除方法有:1)、拆下喷头,清洗;2)、启动电机打开喷枪,进水管用水灌满;3)、更换;4)拧开压力表座螺丝,拿出来密封后清洗。
3、接头处漏水
原因可能有:1)、螺纹连接处,螺纹未拧紧;2)、接头处0型圈损坏;3)、快换接头未插好;4)、非锥面结合螺纹连接处无垫圈火点已损坏,
排除方法有:1)、转紧螺纹;2)、更换0型圈;3)、重新插好;4)、装入或更新垫圈。
第4篇 高压水冲机安全操作规程
使用单位必须指定经培训的工人操作,电器设备的运行维护必须有电工进行,具体规定如下:
1、冲机上电气设备的金属外壳必须可靠地接零,并且金属外壳还应接地,即重复接地。重复接地可利用自然接地体,其接地电阻<4欧。冲毛机工作时,持冲毛枪的操作人员必须戴绝缘手套,穿绝缘靴。
2、冲机使用前,先检查电气安全措施是否达到要求。再检查泵内柱塞、润滑油、曲轴箱内的油位、各部位有无损坏,当水源接通以后,各连接管道是否有渗漏现象等等。
3、在确定一切正常后,将手动调压阀拧开,使泵处于空载位置。首先打开球阀,在启动电动机,观察电动机旋转方向是否与泵上的箭头相同,若不同,则进行调换。
4、泵启动后,夏季空载运转5分钟,冬季空载运转10分钟,一切正常后(注意倾听是否有杂音,抖动或其他异常现象),方能带载工作。
5、仓面打完或需要泵停止工作时,先将手动调压阀转到空载位置,再按停止按钮,切
6、喷枪的操作:作业时,每支喷枪必须由操作人员持紧,将枪口对准打毛部位(严禁瞄对人)。枪头距冲毛地面100--150mm,枪与地面的夹角在75度左右,操作人员集中精力,按射流与混凝土表面接触的轨迹(宽带状)自左向右进行扫射,每排扫射要有少量重叠,以免打花。
7、高压胶管应保持水平,不得急转弯、转下弯,不得受压,应经常检查,若有损伤及时更换。更换胶管时应注意接头连接牢固。
8、冲机的转仓:转仓前应将喷枪电缆收到车箱内。冲毛机在仓面运转应用门塔机或其他3吨以上起重机。吊运钢丝绳必须吊正,不可歪斜,并有专人指挥与悬挂。转入新仓面停放时位置要适宜,尽量减少冲毛机转移次数,停放地点应保证冲毛机平稳,尽量使泵保持水平位置。以保证良好的润滑条件。
9、冲机冬季使用时,应注意防冻,每班工作完毕,应将泵、滤水器及各管道内存水排净。泵的排水方法是:关闭进水闸阀,将放水螺堵拧开,排净泵内存水。
10、如发生高压水枪喷嘴出口处伤人事故,无论伤口是否被高压水切开,做完临时处理后应立即将伤者送往正规医院进行治疗,并向医生详细说明高压水伤人情况,以利医院正确治疗。
第5篇 高压水枪使用保养规程
高压水枪使用、保养规程
1、机器:高压水枪
2、工具:水管、电线盘、钳子、扫把、垃圾铲、地刮、水桶
3、清洁剂:万能清洁剂
4、操作规程
a、按相应比例调好万能清洁剂(1:60-80)装在水箱内(一般情况下可不配药水)同时接好水管及电源;
b、固定好水枪管接口,根据需要把水枪喷口调成雾状或线进行使用;
c、打上电源开关,把水压开关调到适当位置,同时按下喷射开关,便处于正常冲洗的工作状态。
5、注意事项:
a、在使用过程中,严禁用水枪喷射电源插座,以免发生漏电危险;
b、严禁用水枪对准动物、汽车、行人喷射,冲洗过程中的聚积物不准直接冲入下水道,以免堵塞(用扫把扫起)
6、日常保养:
a、机器使用后,需要机器进行清洁:
b、使用后的水枪,水枪管需从水枪隔离出来,放在适当的位置,以备下次再使用。
第6篇 高压水泵工安全操作规程
1、操作电气设施时，必须一人操作，一人监护，配电盘前，地面应设置绝缘胶垫。
2、设备运转裸露部分必须配置好安全防护设施。
3、使用高压水泵不得超过规定压力，并经常与炉头操作台联系。
4、安全阀每周检查一次，安全阀失效未修复前不得继续使用。
5、开关高压阀时，严禁开阀芯，防止伤人。
6、在设备运行中加油要用长嘴油器，油压泵体上不允许放置任何物品。
7、值班人员要经常检查、观察设备的压力、温度、电源、电压、水位、声音、指示灯等的变化，并认真填写交接班记录。
第7篇 高压水枪安全生产操作规程
它主要用于冲洗外墙、玻璃、广场地面、汽车、塑料地毯、通渠等,用途较广泛。它利用马达加压,使水枪喷射出高压水流,冲洗物体表面。
(1) 操作细则.
① 把水管接驳在机身,然后把水关接在水龙头上,插入220v或380v电源。
② 开动机身电源开关,把软管内的空气放空。
③ 冲洗计划好的地方。
(2) 注意事项
① 使用前检查机器及水管是否损坏。
② 使用后必须将水管水放清。
第8篇 井下钻探高承压水安全施工技术规程
1前言
井下钻探是开展矿井防治水工作的关键手段,其优点是不受地面条件限制,且工程量小、工期短、投资少、针对性强、水压水量直观、经济合理,近几年来,开滦矿务局部分矿井开始尝试地面钻探改为井下施工。开滦广信有限责任公司针对用水紧张状况,为合理有效地利用地下水资源,需施工奥灰水源井。在井下钻探工程中,因奥灰水压高(1.7 mpa)、水量大(φ89 mm,钻孔喷水3~4 m3/min),遇到了许多意想不到的困难,出现过喷水、喷矸、套管失控等一系列复杂问题,一度使人身和设备安全受到了威胁。通过实践,积累了一套防喷、控钻等一系列安全施工技术。
2问题的提出
广信公司为了满足日益增长的工业和生活用水,合理有效地开发利用地下水资源,在井下施工2个奥灰孔,孔深设计为600 m,涌水量为7 m3/min。由于施工承压含水层的高压水,因此工程从设计、设备安装、施工等各个环节都充分考虑到各种问题的预防和处理,为今后钻探工作积累了宝贵的经验。在井下奥灰钻孔施工中,因水压高、水量大,遇到了喷水、喷矸、套管失控及钻探设施固定困难等一系列复杂的问题亟待解决,否则将影响安全生产和发生人身事故。
3安全施工技术
针对上述钻孔施工中存在的不安全因素,在实践中探索出了一套较完整的高承压水钻探安全施工技术。
3.1钻窝施工
立孔和大角度斜孔的钻进,需施工钻机房(简称钻窝),其规格可视每次增减钻杆的条数而定。当每次增减1节钻杆时,钻窝的总高度应为5.5 m,当每次增减2节钻杆时的钻窝总高度应为11 m。无论是每次增减几节钻杆,必须保证巷道顶板处钻窝直径不小于3.0 m,钻窝顶部直径不小于1.5 m,钻窝掘出排除活石后,必须对钻窝进行喷浆处理,防止风化落石。同时掘出天轮架窝,打出天轮锚杆眼和二层工作台锚杆眼。二层工作台的高度:当钻窝高度为5.5 m时,二层工作台可搭在钻窝两侧的支架上,但必须封牢;当钻窝高度为11 m时,二层工作台的高度应为7.5 m左右。工作台的搭设,可在钻窝四周打4棵锚杆,用钻管连接固定,然后搭上木板封牢。小角度俯角孔,可根据抽出钻杆的高度适当挑顶作钻窝。二层工作台距离窝顶的高度应大于2.0 m,工作台的搭设,可在巷道内用铁(或木)制长凳,上面搭木板封牢。
3.2钻探设施的安装
① 天轮的安装。在钻窝顶部安装天轮,要使用天轮架。天轮架可采用2条工字钢,并在设计安设天轮处分别镶焊天轮轴套1个。将天轮架在天轮窝安设调整后用混凝土固定。另外在钻窝顶部下设天轮锚杆,锚杆下端弯成圆环。将圆环套在天轮架内的天轮轴上,做到双保险。
② 钻机的固定。地巩锚杆固定在巷道底板上,然后将钻机安装固定在底座上。这样,既避免了压柱操作,又保证了钻机的稳固性。
③ 在深井和喷水条件下钻进时,要用专用小绞车升降钻具,其固定方法是用地巩锚杆直接连接绞车底座,并注牢。
3.3孔口套管的固定
下好孔口安全套管是有效控制高压水的关键。一是要根据孔口附近的岩石强度,严格按《煤矿安全规程》确定套管长度,套管的层数由钻孔的地质、水文条件而定;二是必须确保固结质量,严防漏水和套管鼓出。其做法是:开孔直径大于套管直径1~2级,钻进深度大于套管长度0.5~1.0 m。孔口处用棉纱或黄麻缠绕后将套管砸入孔内,注入水灰比为1∶0.8~1∶1的水泥浆,当反浆管流出水泥浆液时,关闭反浆管阀门,再加压至2.0 mpa,并稳压10~15 min,以保证套管周的空隙和岩石裂隙全部填实。另外,还采用了以下2条措施对套管进行处理加固。
① 首先在孔口盘以上0.15~0.20 m处的套管外侧,相向焊接2块钢板,当套管下入孔内后,用2条工字钢地梁分别将上述两块钢板压住,防止套管鼓出。
② 套管焊筋骨。制作套管时,每条套管的两端头附近,分别以壁虎式焊接1组3条φ6.5~8 mm的钢筋,钢筋长度小于0.1 m,与套管轴向夹角为60°~70°,其作用一是端正套管的位置,防止套管贴在孔壁上;二是利用筋骨加大阻力,减少套管鼓出的危险性。
3.4防喷及控钻装置
① 孔口的防喷帽。为防止钻孔喷水、喷矸,恶化劳动环境,威胁人身安全,应使用孔口防喷帽。将其底盘与高压阀门法兰盘用螺丝连接牢固。下钻具时,将活动抽板向两侧拉开,扩大口经,岩心管下入后,弹簧自行将活动抽板拉紧,镶在活动抽板内侧的胶皮舌抱住钻杆,即可继续下钻。当孔内喷水、喷矸时,胶皮舌将水和矸石拦住,使其向四周射,遇弧形盘后返下,沿巷道底板流出。
② 钻杆控制器。钻进中替换钻杆时,需松开钻机立轴卡瓦。为防止钻杆外射,应使用钻杆控制器。该控制器通过制动手把,使偏心轮上下移动,带动自动卡瓦闭合,抱住钻杆来控制钻杆。使用时,岩心管、落砂管一套下入钻孔后,将钻杆控制器装在孔口防喷帽上,再将钻杆穿入卡瓦中间,连接岩心管,将钻具下到孔底钻进。当需替换钻杆时,先用钻杆控制器控制钻杆,再松开钻机立轴卡瓦,然后更换钻杆。
③ 控钻装置。为加快高压水条件下的下钻速度,同时预防钻机卡瓦突然失控造成射钻事故,还应使用控钻装置。使用时,把偏心轮卡子套在钻杆顶部的水接头附近,并使卡子不随钻杆转动。将钢丝绳从地梁固定点通过偏心轮卡子换向滑轮,至另一侧地梁上的换向滑轮后,与小绞车相连接。当钻机立轴卡瓦突然失控,钻杆外射时,偏心轮卡子立即抱住钻杆。当提下钻杆时,利用该装置控制钻杆的升降速度,做到万无一失。
3.5应注意的几个问题
① 孔口安全套管应选用壁厚大于4.5 mm的无缝耐压地质钢管。
② 一般不使用钢粒和金钢石钻进。使用钢粒钻进往往会因高压水上涌,钢粒将钻头或岩心管等磨坏,造成事故;使用金钢石钻进,一般井下钻机的给进压力达不到要求,达不到提高钻进速度的目的,主要是看钻机给进压力与孔内压力的对比。
③ 孔口套管上段3~5 m,要根据水质情况进行防腐处理,并将外露套管及孔口盘用油泥膏埋藏防腐。
④ 钻探结束后,根据需要安装孔口三通及阀门。底部阀门作备用,上部三通阀门可经常启闭,观测水压、水量,以防单阀门失效而难以更换。
⑤ 钻杆规格应根据孔深确定。终孔φ73 mm,孔深小于150 m,终孔φ50 mm,孔深小于200 m,可采用φ42 mm×6 m的钻杆。终孔φ73 mm,孔深小于250 m,终孔φ50 mm,孔深小于300 m,可采用φ50 mm×6 m的钻杆。否则极易出现钻杆劈裂现象。
3.6安全操作要点高承压水钻探与施工,是一项难度大、技术复杂的工作。不仅要在技术措施上做到安全可靠,还必须有一支技术熟练的施工队伍,并严格加强现场管理,才能保证安全施工,达到安全快速钻进的目的。实践证明,需要遵守以下安全操作要点:
① 技术培训是基础。对钻探工人进行钻探技术培训,使人人对钻探设施的安装使用、施工操作技术都能熟练掌握。做到分工明确,配合默契,严格按照操作规程和安全技术措施施工。
② 思想重视是关键。对高承压水钻探中易出现影响钻进、威胁安全的问题,首先要有一个正确的认识。从钻孔设计开始,就应向职工交待清楚出现问题的危害性和预防处理措施,做到人人保持高度警惕,杜绝马虎、凑合思想。
③ 对所有钻探设施,做到每班一检查,发现松动,立即紧固处理,确保其稳固可靠。
④ 各种安全装置要在预计揭露高承压压含水层前安设完毕,并投入正常使用,严防钻孔见高压水失控。
⑤ 每次进尺应较岩心管长度小0.1 m以上。防止发生烧钻、埋钻事故。
⑥ 钻进中要配备专用高压注水泵,保证停钻不停泵。要经常用注水泵,正循环钻进必须大于孔内水压的压力向孔内注水,严防孔底无水打干眼。
第9篇 高压水枪安全规程
1 目的:
为减少篦冷机碎大窑皮、窑蛋过程中因高压水枪使用不当造成的伤害。
2 适用范围:
烧成工段岗位
3 引用标准:
《劳动安全卫生国家标准》
4 所在岗位存在的职业健康安全风险:
高温烫伤、机械伤害、触电、高压水流击伤、摔伤、坠落、碰伤、挂伤、砸伤、夹伤、顶伤、钉伤、压伤、切伤、刺伤等安全风险。
5安全技术要求:
5.1.开机前的检查
5.1.1高压软管、喷枪、喷嘴的接头螺纹不得损伤、变形;
5.1.2高压软管外胶层不得剥落,尤其是发现外露的编制钢丝有断裂现象时必须即时更换;
5.1.3所有液流通道的连接处必须紧固良好;
5.1.4检查软管有无弯折现象,避免弯折后出现事故。
5.1.5软管需附加钢丝绳连接。
5.2 作业
5.2.1、ppe要求:防尘防冲击护目镜、护屏、手套、消防服、安全帽、劳保鞋;
作业时,每个作业人员必须明确每步操作(尤其是开泵、升压、降压、停机)的约定信号;
5.2.2设备开机前,压力设定必须为零,设备开启后在逐步调整压力;
5.2.3压力设定时,严禁超过其允许的额定工作压力,避免软管在超压环境工作,引发安全事故;
5.2.4接头、管道、枪口等连接处有高压射流水喷漏时切勿用手去按扶,必须立即停机;
5.2.5停止作业时,必须将脚踏阀安全锁定装置锁紧,避免误操作。
5.3.监护
5.3.1监护人员要随时与中控操作员保持联系,确保作业人员安全作业;
5.3.2监护人员必须注意喷枪操作者,以便其一旦遇到困难或发出疲劳信号时能快速作出反应;
5.3.3还应注意出现其它安全隐患,一旦出现任何意外情况,监护人员必须立即停机。
5.5.作业区域安全警示
5.5.1作业前应在作业区域边界设置安全警示(包括楼梯口、电梯口),严禁非作业人员进入作业区域;
5.5.2监护人员在作业期间应在作业区域巡回检查,以防非作业人员误进作业区域,作业结束后应及时撤除安全牌。
6 相关文件:
6.1 《中华人民共和国安全生产法》
6.2《水泥厂重大危险源辨识与风险评价汇总表》
6.3《作业场所职业健康监督管理暂行规定》
第10篇 高压水枪安全操作规程
一、常规作业
1、启动：只有得到喷枪（头）操作者的指令，泵操作者方可启动高压泵。启动前，泵操作者必须确认调压阀是在零位，否则卸压后才能启动。而后要确认喷头已指向或处于工作面内部，喷头操作者处于安全位置并已控制喷头，其它人员都已做好准备。
2、作业过程中的检查 升压前后，泵操作者都要检查软管及各接头，以便及时发现任何泄漏故障。
3、紧固与调节 当喷枪系统处于有压状态时，除阀的调节外，其它零部件都应处于正常工作状态，不得在喷枪系统工作时对紧固件、连接件进行紧固与调节，需要维修或调节时，必须停机使喷枪系统卸压。
4、设备故障 作业前试车时，如果卸荷阀或安全阀失灵，不能正常工作，必须立即停机检修，在故障零部件修复或更换前，喷枪系统不得再启动。
5、压力控制 泵操作者在升压时应缓慢调节，使喷头操作者适应水枪反冲力的变化，一旦达到工作压力，没有调压指令则不应再做大幅度调节；喷枪系统关机降压时也应缓慢动作，以防反冲力突然消失而使喷头操作者失去平衡。同时，喷头操作者的站立姿势也应适应反冲力的变化。
6、喷嘴 喷嘴与喷枪系统工作压力的匹配应确保初始工况符合工作面、射流方向与喷头体也应有一定角度。作业前应特别检查喷嘴，防止喷嘴损坏或堵塞。同时操作者也要持好喷枪，防止喷嘴瞬间堵塞而引起喷头突然偏摆。
7、停止作业 当出现下列情况时，应停止作业：
a 任何未经允许的人员进入作业场地；
b 发现险情或隐患
c 装置报警
d 出现与本规程规定相悖的情况
喷枪系统卸压后仍需注意安全问题，尤其喷枪上装有截止阀时，喷头操作者应确保关机后管路或喷枪中无剩余压力，调压阀归零位。
二、安全注意事项
1、作业时必须佩戴防护面罩或防护眼镜。工作服必须覆盖全身，不得暴露皮肤。
2、在作业期间非作业人员不得进入作业场地，禁止进入作业场地的警示标牌应醒目地挂在护栏处。当有人需进入或要求暂停作业时，应先引起现场，除喷头操作者外的任何一名人员注意，在作业过程中，只要不关闭喷枪，喷头操作者不得分散注意力。
3、在检查喷枪系统泄漏情况或故障零部件时，系统应缓慢升压，发现泄漏或故障部件，应立即在完全卸压条件下，停机予以修复或更换。
4、移动喷枪系统时，必须断电卸压后进行。
5、完成移动工作后，检查电源电缆有无破损或漏电，确认各项通电前准备工作就序后，以断电时的反顺序恢复通电。通电前确认各处电源接头紧固，喷枪系统做好准备工作，得到送电指令后，正式通电。
6、操作者不能依靠在喷枪系统的软管或其它部件上，它们不能支撑操作者的重量，当作业空间受到限制时，这一点更须引起注意。
三、预热器清理作业高压水枪注意事项
1、高压水枪必须由指定人员维护和使用，其他人不得擅动。
2、高压水枪指定使用人员必须经过技术培训，了解高压水枪的性能及特性。
3、使用高压水枪前，必须检查水枪、水泵、水箱和管路。
3.1检查水枪是否堵塞，扳机是否灵活，保险是否关闭并安全可靠，枪口始终不能指向人或设备。
3.2检查水泵润滑油油量正常、油质良好，有无其他异常，是否具备启动条件。
3.3检查水箱是否有足量的水，上下水是否通畅，严禁无水启动水泵。
3.4检查水路是否畅通，水管、接头有无破损、松动、漏水、软管是否舒展等现象，严禁软管绞到运转设备。
4、当检查一切正常时，打开水泵进水、回水阀门，启动水泵。听到二次启动声后，调整水枪压力为：20-40mpa。
5、移动水枪时，必须一手拿枪托，一手拿枪杆，严禁单手持枪和食指放在扳机上。
6、清预热器时，穿齐劳保用品，尽量避免正面对着清灰孔或检修门，枪头深入清灰孔后再喷水，严禁长时间喷水。只能打开一个需清理的孔门，严禁同时打开多个孔门。
7、一个动作完成后，立即将水枪从预热器中拔出，严禁水枪不喷水还放在预热器内。
8、严禁用水枪捅物料，以免损坏枪身、枪头。
9、水泵工作时，水枪应轻拿轻放，严禁剧烈震动水枪，以免喷水伤人。
10、作业停止后，立即关保险、关泵。先卸压，再关泵。
11、枪杆、枪头、扳机、保险等损坏后，应立即找专业人员修理，严禁水枪带病工作。
第11篇 水压机高压水泵房空气压缩机工安全操作规程
1.检查空气压缩机各部位是否完好,电气接零(地)线是否牢固可靠,防护罩是否牢固安全,压力表、温度计、安全阀是否灵敏正确。压力表、安全阀每年校验一次,安全阀要定期作排气试验,以防阀芯粘连和阀孔堵塞。
2.开机顺序:
(1)打开各级气缸排气阀,
(2)打开冷却水阀,用手摇动油泵2~3分钟,使润滑油到达各气缸;
(3)用手盘动电机联轴节,使曲轴转动4~5转,检查机件运转是否正常;
(4)开动润滑油泵,检查油压应在0.2~0.3兆帕以上;
(5)开动空气压缩机,空转3~5分钟,待运转平稳后,逐渐关闭各级气缸放空阀,当4级气缸压力与蓄水罐压力平衡后,打开蓄水(气)罐的进气阀,开始对蓄水(气)罐充气。不准带负荷启动高压机。
3.运行时,不准离开工作岗位,不准站在有机玻璃油窗口等危险位置,精力要集中。随时检查各级气缸压力是否正常,第4级气缸最高压力不得超过32兆帕。
4.检查润滑油路是否畅通,曲轴箱、轴承油温不得超过50℃,冷却水温度不得超过40℃,电机温度不得超过额定温升,第3、4级气缸温度不得超过180℃。
5.每小时对油水分离器排油一次。
6.检查进气阀、排气阀是否有漏气或堵塞,做好压力、温度记录。
7.如发现超温、超压,机内有异常的响声和震动,即按第9条的停机顺序停机,并分析原因,经排除故障后,才能继续开机。
8.不准在有压力的设备、管道、阀门上,做敲击、拆卸或松紧螺钉、螺母等活动。
9.当蓄水(气)罐的压力达到32兆帕后立即停机,停机前先打开各级气缸放空阀,关闭进气阀,待压力消失后,关闭冷却水阀,切断主电机电源和润滑油泵电源。不准带负荷停机。
10.进行清洗、换油、调整、检修时,必须卸压和切断电源后进行,在电源开关上挂上“正在修理,禁止合闸”的警示牌。
