有哪些
水工规程主要包括以下几个核心部分：
1. 设计与规划：涵盖水工设施的初步设计、详细设计及施工图设计，确保符合水利工程建设标准。
2. 施工管理：包括施工组织设计、质量控制、进度管理、安全规定以及环境保护措施。
3. 材料与设备：规定了各类建筑材料、机械设备的技术要求和检验方法。
4. 检测与试验：涉及施工过程中的材料检测、工程质量检测以及工程验收标准。
5. 运行维护：明确了水工设施的运行管理、定期检查、维修保养和应急处理程序。
6. 法规与标准：参照国家和行业的相关法规、标准和技术规范。
标准
1. 设计标准：依据《水利工程设计规范》进行设计，确保结构安全、经济合理、环境友好。
2. 施工标准：遵守《水利工程质量管理规定》，保证施工质量，确保工程安全、进度和环保要求。
3. 材料标准：所有使用的材料应符合《水利工程材料检验规程》的性能指标，确保材料质量。
4. 检测标准：参照《水利工程试验检测技术规程》执行，确保检测数据的准确性和可靠性。
5. 运行标准：遵循《水利工程运行管理规定》，保证设施正常运行，减少故障发生。
6. 法规遵循：严格执行《水法》等相关法律法规，确保工程合规性。
是什么意思
水工规程是一套指导水利工程建设、运行和管理的规则和准则，旨在确保工程的安全、高效和可持续。它意味着：
1. 设计阶段，需要综合考虑地形、地质、水文等因素，进行科学合理的规划，保证工程的稳定性和耐久性。
2. 施工阶段，要严格控制质量和进度，遵守安全规定，同时注重环境保护，降低对周边环境的影响。
3. 材料和设备的选择，必须满足设计要求，通过严格的检验，确保其性能可靠。
4. 检测和试验环节，是为了验证工程的质量，确保各项指标达到标准，为工程安全运行提供保障。
5. 运行维护阶段，要定期进行检查和保养，及时发现并处理潜在问题，确保设施的正常运行。
6. 法规与标准的遵循，是保证工程合法性的基础，也是维护公共利益和社会秩序的必要条件。
水工规程是对水利工程项目全过程的规范和指导，是确保工程质量和安全的重要依据，它的实施对于水利工程的成功建设和有效运行至关重要。
水工规程范文
第1篇 煤层注水工操作规程
一、钻机司机要持证上岗,遵章作业。
二、钻机下井前,司机首先学习注水作业规程,掌握后再下井,下井前还要详细检查钻机及配件的完好性,不完好时不得运下井作业。
三、安装注水泵及钻机时,首先要检查安装位置处的巷道状态,不安全时不准施工。
四、开钻前要进行试机,发现问题及时处理,然后再开钻作业。
五、应根据作业规程要求布置钻孔的间距、方位、倾角、长度。
六、钻孔时至少两人一同作业,开钻先开水,停钻后停水。
七、打完钻孔封孔前,先用清水冲净孔内煤粉,然后再封孔。
八、采用水泥砂浆或封孔器封孔,封孔长度至少为1米。
九、无论是用静压注水还是用动压注水,都应用流量表进行测量,掌握每孔注水量,发现钻孔附近煤壁出水及机巷出现水珠时,可停注,隔一段时间后再对该孔注水。
十、注水孔超前回采面距离以20-50米为宜。
十一、注水工应做好班记录,内容包括钻孔钻进深度,钻孔直径,各孔注水时间及注水量等,上井后及时填入注水记录台帐中。
十二、注水工作告一段落后,要配合工区及时对注水工作进行总结。
第2篇 供水工操作规程
1、开机前认真检查电气高低电压、电动阀、水泵、出水阀、真空泵、盘根的密封等是否处于良好状态。
2、运行中认真观察各系统运转情况，压力表、电流、电压表、轴承温度、盘根漏水等情况。按时填写运行记录。
3、压力表每半年校验一次，未经校验或未按期校验的压力表不准使用。
4、停机按“供水运行规程”程序进行。
第3篇 建筑安装工人操作规程土木建筑防水工
第1条 患皮肤病、眼结膜病以及对沥青严重敏感的工人，不得从事沥青工作。沥青作业每班适当增加间歇时间。
第2条 装卸、搬运、熬制、铺涂沥青，必须使用规定的防护用品，皮肤不得外露。装卸、搬运碎沥青，必须洒水，防止粉末飞扬。
第3条 溶化桶装沥青，先将桶盖和气眼全部打开，用铁条串通后，方准烘烤，并经常疏通放油孔和气眼。严禁火焰与油直接接触。
第4条 熬制沥青地点不得设在电线的垂直下方，一般应距建筑物25米；锅与烟囱的距离应大于80厘米，锅与锅之距离应大于2米；火口与锅边，应有高70厘米的隔离设施。临时堆放沥青、燃料的场地，离锅不小于5米。
第5条 熬油前，应清除锅内杂质和积水。
第6条 熬油必须由有经验的工人看守，要随时测量控制油温，熬油量不得超过油锅容量的四分之三，下料应慢慢溜放，严禁大块投入。下班熄火，关闭炉门，盖好锅盖。
第7条 锅内沥青着火，应立即用铁锅盖盖住，停止鼓风，封闭炉门，熄灭炉火，并严禁在燃烧的沥青中浇水，应用于砂，湿麻袋灭火。
第8条 配制冷底子油，下料应分批、少量、缓慢，不停搅拌，不得超过锅容量的二分之一，温度不得超过80℃，并严禁烟火。
第9条 装运沥青的勺、桶、壶等工具，不得用锡焊。盛油量不得超过容器的三分之二。肩挑或用手推车，道路要平坦，绳具要牢固。吊运时垂直下方不得有人。
第10条 屋面铺贴卷材，四周应设置1.2米高围栏，靠近屋面四周沿边应侧身操作。
第11条 在地下室、基础、池壁、管道、容器内等处进行有毒、有害的涂料防水作业，应定时轮换间歇，通风换气。
第4篇 厨厕防水工程施工作业条件规程
厨厕防水工程施工作业条件
1、穿过厕浴间楼板的所有立管、套管均已做完并经验收,管周围缝隙用1:2:4豆石混凝土填塞密实(楼板底需支模板)。
2、厕浴间地面垫层已做完,向地漏处找2%坡;厚度小于30mm时用混合灰,大于30mm厚用1:6水泥焦渣垫层。
3、厕浴间地面找平层已做完,表面应抹平压光,坚实平整,不起砂,含水率低于90%(简易检测方法:在基层表面上铺一块lin:橡胶板,静置3―4h,覆盖橡胶板部位无明显水印,即视为含水率达到要求)。
4、找平层的泛水坡度应在2%以上,不得局部积水,与墙交接处及转角均要抹成小圆角。凡是靠墙的管根处均抹出5%坡度,避免此处存水如下图:
5、厨厕穿楼面防水如下图示:(sj.a4/59)
6、在基层做防水涂料之前,在以下部位用建筑密封膏封严。穿过楼板的立管四周、套管与立管交接处、大便器与立管接口处、地漏上口四周等。
7、厕浴间做防水之前必须设置足够的照明及通风设备。
8、易燃、有毒的防水材料要备有防火设施和工作服、软底鞋。
9、操作温度保持+5c以上。
10、操作人员应经过专业培训、持上岗证,先做样板间,经检查验收合格后,方可全面施工。
第5篇 饮水工程电气设备与自动控制安装施工方法规程
饮水工程电气设备与自动控制安装施工方法
1电气安装
(1)电缆敷设
1)电缆敷设前应做好以下几方面工作:
a、检查土建的构筑物有无具备安装的条件;
b、编制作业指导书,进行安全和技术交底;
c、按设计和规范要求,安装好支架和桥架。支架、桥架应按规范安装;
d、检查电缆的规范、型号是否符合有关要求,根据设计要求,准确截取电缆,临时对电缆编号,并用相应等级的摇表测量电缆。
e、备足施工用的周转材料。
2)敷设要点
a、敷设时,不应破坏电缆沟的防水层;
b、敷设时,在电缆终端头与电缆接头附近须留有备用长度,敷设时,电缆不应拉直,或作波浪形敷设。
c、用机械牵引电缆时,其强度不宜过大,电缆应从盘的上端引出,避免磨擦拖拉,电缆上的机械损伤必须消除。
d、电缆敷设时的接头盒应按规范要求。
e、敷设时,不宜交叉,电缆应排列整齐,在必须和必要的地点加以固定,并及时装设标志牌。
f、直埋电缆的敷设是把电缆埋于地下沟道内,埋设深度,严禁把电缆敷设于管道上或管道下,敷设后的电缆应及时在其走向上装设标志牌。
g、电缆在沟内敷设时,当沟内电缆较多时,应设置水平托架,水平托架的设置应符合规范要求。
h、所有电缆不允许有中间接头,如有特殊情况,必须征求业主和工程师代表的同意。
i、接入设备前应仔细核对设备的标高和位置,以免尺寸有出入而影响电缆的安装,电缆接入设备时,应保证电缆由一个方向引入,接入端子并应排列整齐和对称。
j、采用新型热塑或冷塑电缆头,控制电缆采用美观统一的塑料夹套。控制电缆蕊线一律采用包塑压接头。高压电缆头要做耐压试验。
k、电缆鉴别,每根电缆敷设后需按电缆一览表在终端处编号,电缆标志采用塑料雕刻式模压金属,标志并列固定在电缆上,易于鉴别。埋设管道进口处亦需安装电缆标志板。主开关及其它设备的动力电缆在系统上必须保持正确的相序及相色,利用相色或特殊的蕊套圈鉴别电缆。
(2)配管和管线
1)配管前必须做好以下工作:
a、根据图纸设计要求和规范要求,决定配管的位置、路径,安装支架。
b、检查土建的构筑物是否己具备配管和穿线条件。仔细检查预埋及预留工作,不要有遗漏、重复和错误。
c、根据实测和设计要求,测绘出电线管的草图进行预制加工,并做好丝扣。
d、配备必需的工具和周转材料
2)配管
a、采用镀锌管,连接丝扣涂导电油膏,接头不焊接地跨线,镀锌管与桥架连接,宜在桥架上钻孔用卡子固定,不要焊接。
b、过伸缩缝的直管,在伸缩缝处应断开,用金属软管接通,两侧管端用钎焊接地软铜线跨接;电气设备连接,除配电箱外,都要用软管接头;
c、接线盒间的穿线管不允许有接头,进出接线盒的管端都用锁紧螺母固定,管口装塑料护口;
d、黑铁管在砼中敷设,内壁要防腐。其它地方敷设都要内外防腐。电线管敷设后,管内必须穿铁丝,铁线必须露出电线,且绑扎牢靠。
3)配线
a、配线前须检查所有电线管,是否己具备穿线条件,核对无误后,再集中力量穿线,穿线时,慢慢拉铁线一端,不能损坏导线的绝缘二层。
b、导线的颜色要有统一规定,易于识别,并据此备料。
c、穿管导线除用颜色区分外,还应表示出其它回路和连接要求的记号。
d、导线端头与设备连接时,使用包塑压接头,与照明器具连接时,线蕊搪锡直接连接,接线盒中分接头,采用绕接法,搪锡封死。用黄蜡带做底层绝缘,胶粘绝缘带密封。
e、在垂直钢管中,为减少管内导线本身重量所产生的下垂力,保证导线不因自重而折断,导线应在接线盒内固定。
f、敷设的导线应便于检查、更换。
(3)低压配电柜、控制箱(含户外),机旁箱的安装。
1)安装前的工作
a、检查所有的设备,查阅规范标准,核对设计图纸,确认所有设备是否合格,其安装规范及要求是否合理,如有出入,及时反馈给业主,及时解决;并做好记录。
b、检查土建的预埋件及基础是否具备安装条件。
c、检查开关柜、控制屏、电控箱的防潮、防变形和漆面等情况,确认完好后,就可准备安装。
d、做好设备的型钢基础,基础型钢允许不直接偏差大于1mm/m,全长不大于5mm,水平度偏差不大于1mm/m,全长不超过5mm,基础型钢应接地。
2)安装
a、配电柜,控制箱安装其垂直度误差≤1.5mm/m,水平偏关,相邻两柜顶部≤2mm,成列柜顶部≤5mm,盘面偏差相邻两柜边≤1mm,成列柜面≤2mm。
b、设备在安装和搬运时,必须做好防震、防潮、防变形和防损等安全措施,必要时,可将易损部件单独包装运输。
c、接入配电柜、控制箱、机旁箱的所有电缆应排列整齐,并在电缆(至少两端)挂小牌表明电缆型号、规格、回路编号等。
d、其余如空压机控制箱,吸泥机控制箱等设备配套供应的控制箱安装应按设备安装说明书要求进行。
e、二次回路的接线工作,应派熟练工人精心施工,并有一人作业,一人复核,且需进行绝缘检查,受电前,按规范的步骤进行逐项检查,确保一次受电、送电成功。
(4)电动机安装接线
1)安装前做好各项准备工作,如基础验收,开箱检查等。
2)电动机接线之前,应先对电动机进行绝缘试验。
3)高压电动机必须视电动机的出厂日期、运输情况、现场环境等综合分析,是否需干燥和抽蕊检查。
(5)防雷接地
水质净化厂内,建筑物高度超过15m的,在其屋顶须装设避雷带,接地线采用砼中的钢筋。在土建接触焊接头处焊接跨线,用φ12钢,长150mm,并靠在接头处,两面满焊。砼柱下部应留出测试点和室内干线的接线柱。
(6)引进设备的配电设备,安装时应在外方专家的指导下进行。
(7)电气调试
电气调试由本公司专业调试单位进行,安装施工人员配合。调试前,编制作业指导书,指导工人调试工作。由供货商负责安装,调试的系统,我公司应积极做好配合工作。
2自控仪表安装
本工程自动化程度高,其运行离不开强大的自控系统的支持。我公司在自控系统安装中负责管子、桥架
、控制电缆的敷设,并配合专业厂商进行安装调试工作。
(1)熟悉图纸设计精神,根据业主和专业厂商的要求做好管子和桥架的敷设,其中管子中需穿铁丝。
(2)施工中必须协调专业厂商、工艺设备、工艺管道安装之间的联系。对于流量仪表及调节阀部分部件的安装尽可能在工艺管道安装时一起安装。
第6篇 泥水工安全操作规程
1、要经常检查所用工具是否完善，如有损坏，要及时修理更换。
2、施工现场要经常保持交通运输道路畅通。现场内危险的悬崖、陡坡，深坑和施工予留的洞眼等，应有防护设施或挂危险标志、材料、物件、设备的堆放要整齐稳定。拆除的模板和废料等。应及时清理。防止钉伤人。拆除改建工程。在施工前应对建筑物的现状进行详细检查。制定安全措施。防止崩塌、触电、溺水、坠落和物件伤害。
3、进入高空作业、起重、打桩等有物体坠落危险的施工现场和矿井、隧道、洞库人员。必须戴好安全帽。在高空、悬崖、陡坡和桥侧施工的人员。必须拴好安全带。上下交岔作业要有防护栏杆、档板或安全网。
4、高空作业遇恶劣气候影响施工安全时，应停止高空、起重和打桩作业。高空材料堆放稳妥。所用工具应随手装入工具袋内。防止坠落伤人。禁止用腐朽材料搭脚手架。脚手架必须绑扎牢固。不准超负荷使用。梯式跳板要有防滑装置和栏杆。禁止攀脚手架。起重臂、绳索和随同吊装物上下（消除障碍人员除外）。要小心电线，以免触电。
5、各种电器设备和电线的绝缘必须良好，并要有防雨、防潮设施。各种机具传动部位和危险部件、要有防护装置。
6、工作时要加强上下左右的联系，以防止砖、瓦、石头、木头、铁器伤人。
7、抹灰时要伸出。不要与眼睛垂直。以防灰浆伤眼。
8、高空砌墙必须设置防护网。并要爱护和经常检查。
第7篇 降水工程监测办法规程
降水工程监测办法
(1)建立沿线地下水动态监测网
由于降水期较长,局部排水量较大,沿线过去的地下水均衡关系将发生较大变化,必然对周边环境产生影响。为了较准确地掌握地下水动态变化,及时采取必要的处理措施,在降水工程实施的同时,建立地下水动态监测网,监测点的布设掌握以下原则:
1)地下行包房周围,抽水影响半径以内呈放射状布设观测孔;
2)抽水影响半径以内的高大建筑物、危改类建筑与抽水系统之间布设观测孔;
3)不同含水层位布设分层观测孔,取水样孔。
地下水动态监测网提供的资料为:地下水位日监测数据、地下水质月监测数据、日排水量数据、排水含砂量数据。
(2)建立沉降监测网
在降水工程实施之前,根据降水设计中计算的抽水影响范围和该范围内的典型建筑(高大建筑等)布设沉降监测点,在抽水期间进行连续沉降监测,若累计沉降量接近预警值(根据不同类型建筑确定的不同预警值)时,及时上报并采取必要措施。
(3)预防降水接口施工安全质量问题的措施
1)根据周围管线、建筑物等的影响设计降水方案,按有关规定进行施工;
2)没有监理工程师检查本道工序,不得进行下步工序的施工,防止对周围环境影响过大;
3)加强降水施工过程中的施工监测;
4)接口施工交接之前,出具相应施工过程记录和有关参数,使接口单位对相应部位心中有数。
根据地下行包房的地形、地质及地下管线资料,按照地下水的分布情况,因基底标高在潜水层底板以下,因此降水需要将潜水疏干。
降水方案分别对基底抗突涌和降水量进行了详细计算,并据此进行井径、井深和井设定。
施工时对附近建筑物要设置沉降观测点,同时考虑降水中的各种辅助措施和补救措施,确保降水的顺利进行。
第8篇 抽水工:安全操作规程
一、操作前的准备
1、检查所有水泵设备电机是否能运转正常,及时检查润滑短缺情况。
2、检查各个管道是否有破损漏水现象。
3、检查尾矿防护栏是否有破洞,石柱是否有倒塌。
4、检查尾矿水是否清澈,可以循环利用。
5、检查尾矿库是否被放满、坝体是否有裂口、渗水现象。
二、操作程序
1、根据车间浮选组和球磨组的开车要求,30分钟前准备好干净水,已备开车使用。
2、要根据尾矿水的多少,通知河边水泵开始给水塔供水。
3、开机后每30分钟去尾矿库巡视一次,确保坝体安全,并检查所抽回的水是否浑浊,并及时调整。
4、开机2个小时后,每半个小时取一次原矿、尾矿、精矿的每一组矿样。
5、每20分钟检查所运行的水泵、砂泵是否有异常情况,要及时处理。
三、设备维护
各机器设备,要由专人按规程操作,定期进行维护保养,发现问题及时汇报。
四、交班前工作
交班前打扫各自工作岗位,确保场地干净,设备干净,组长对本班的生产情况和设备运行情况作如实汇报,做好工作日志。
注意:各班组在工作期间注意安全的同时,每隔30分钟对运转设备巡视一次。
第9篇 软水工安全规程
1 值班操作人员要熟悉和掌握本室设备结构性能和操作规程，经考试合格后方准独立操作，值班操作人员要认真填写运行记录。
2 值班操作人员必须按要求正确穿戴和使用劳动防护用品，否则不许上岗。
3 值班人员不得擅自离开岗位或做与工作无关的其它事情。
4 设备启动前要认真检查机电设备是否处于完好状态，严格执行技术操作规程。
5 电机、水泵等设备周围不得堆放杂物。
6 设备检修时必须切断电源。临时停电值班人员不得离开现场，并应切断电源挂好指示牌。
7 各类阀门都应标有明确的开关方向，各传动部位应有可靠的防护装置。
8 检修人员进泵站检修时，值班人员应向其介绍设备运行情况及安全注意事项，并确认是否断开电源。
9 禁止非工作人员进入泵站，非岗位人员进入时必须有相应的证明，并登记进出站室时间。
10 检查设备时仔细小心，不使衣服和擦设备的东西被旋转部位挂上，女工戴好安全帽。
11 备用设备，要挂上明显的指示牌，防止误操作。
12 操作人员进入水箱、水池工作，应有专人监护，扶好爬梯栏杆上下，防止滑入水中或发生意外。
1.13 更换盘根时，拆卸压盖要用适当工具，不可用力过猛。
14 擦拭电器设备时，不准用湿布，应避免把水喷溅在电路设备上，防止漏电或触电事故发生。
15 电器起火时，用四氯化碳干粉灭火器或二氧化碳灭火器灭火。严禁用泡沫灭火器灭火。灭火器严禁挪为它用。
第10篇 煤层注水工工作操作规程
一、一般规定。
第1条：煤层注水工负责打注水钻孔，封孔和注水等工作。
二、煤层注水前的准备工作：
第2条：下井前应带齐所用的各种设备、材料、配件，并保证完好。
第3条：安装钻机和注水泵前，首先检查安装地点的安全情况
第4条：在回采工作中采用长孔注水时，应按设计规定规定确定钻孔的位置，并做出标志。
三、打注水钻孔：(按本规程钻工的钻孔部分)。
四、封孔(按本规程钻工的封孔部分)。
五、注水
第5条：封孔用的水漏砂浆凝固后或封孔器安装好后立即注水。
第6条：注水有动压和静压两种方式，应按选定的注水参数(即注水压力和注水量)施工注水量一般以另一侧巷道上的煤壁湿润为宜，或使煤层的全水分含量达到规定要求。
第7条：注水孔超前回采工作面的距离一般为40―100米，即注水正常地压区段内进行。
第8条：泵的出水口处安设三通，使出水管同注水管和回水管相连。在回水管上安调压阀门，以调节注水管的压力和流量;调节阀前高压侧安装压力表，以观测压力的变化，并用高压胶质软管和注水孔铆接。高压侧禁止用一般管子，以免发生崩管事故。
第9条：每班要做好记录，内容是：压力、流量、注水孔数、注水量等，升井后记入台帐。
第10条：注水泵启动前，要认真检查连接装置，封孔器、高压水表、分流器的连接牢固情况和吸水管头滤网的完好情况，发现问题及时处理。
第11条：泵启动后，注意倾听泵的声响，观察其运转情况，发现问题停机检修。
第12条：在注水过程中，认真观察分析排水量，压力与煤体吸水量等参数间的变化关系，适当和运用低流量进水，缓慢湿润煤体，掌握煤体注水的湿润规律。
第13条：在注水过程中，掌握好压力与水量的变化关系，采用高脉冲注水，中压湿润煤体，不允许采用长期高压急进注水。
第14条：注水时，泵缸孔及中间体的密封处不应有严重滴漏现象;否则停泵检查原因。可适当旋紧调压螺栓，以压紧密封圈制止滴漏。密封圈决不可压紧过度;否则会使栓塞磨擦过大，影响零件和泵体发热。
第15条：如泵的排水量不足，首先检查排气是否正常，然后检查阀孔中的密封是否严密或弹簧是否损坏，发现问题及时调整和更换。
第16条：观察压力时，稍微旋转安全阀下部的水轮，将高压针形阀打开即可，但不要打的过大，以免压力表的指针剧烈震动甚至损坏。
第17条：注水泵严禁无水进行。
条18条：水泵润滑油更换时间要求是：新泵先在不加压的情况下，运转8小时后更换新油一次;再进行分级加压(级差为209810帕，第级运转2小时，直至额定压力)运转，运转后重新换油一次，工作10天后，再重新换油一次，以后第隔一次月换新油一次。运转中应保证有足够的润滑油。
第11篇 注水工:作业标准规程
一、 作业标准
1、熟知注水相关技术措施和操作规程;
2、按措施施工,严禁违章作业;
3、需要注水时,要先通知泵站工将泵压调整到规定泵压;
4、将封孔器全部插入钻孔中,然后开始注水;
二、质量标准
1、注水时间要满足措施要求,保证注水效果;
2、注水后的眼要逐个编号,防止误装药;
3、注水结束后要向班长和值班人员汇报清楚工作情况;
三、安全标准
1、作业人员必须进行敲帮问顶,消除煤壁隐患;
2、注水时链板机严禁运转;
3、煤壁出现片帮或掉顶时要立即停止注水,待处理好隐患后方可继续作业。
综采抵车移架工作业标准规程
一、 作业标准
(一) 一般标准
1、必须经过培训和学习,考试合格后方可上岗。
2、熟悉工作面煤层、顶底板特性、顶帮的管理方法,支架的性能、结构原理及使用方法,并具有一定的维修操作技能。
3、注意观察煤壁,顶帮、煤机运行及支架状况,发现问题及时处理,有重大安全威胁时撤至安全地点,并汇报有关人员,待处理后方可继续工作。
4、工艺过程:观察煤机割煤情况→煤机割煤后及时伸前伸缩梁护顶→滞后煤机10架(自上而下、自下而上或中间向两端)抵车→推完行程后将手把复拉→打开架间喷雾装置→收回伸缩梁和侧护板,拉动降柱手把,使支架稍微卸载,支架带压前移→到位后升柱,使顶梁平行接实顶板,打出侧护板,手把复位。
(二) 煤壁管理、抵车移架
1、带齐必要的坑木、铲子、手稿等工具。
2、割煤前对工作面煤壁进行观察,发现有片帮漏顶的地段立即进行超前管理。
3、检查煤壁、煤机行走部上有无金属物。
4、割煤后及时伸出前伸缩梁护顶。
(三)抵车
1、推溜前应先检查附近顶板支护情况,对推拉装置的各部位认真细致的检查,以防损坏零部件或挤坏电缆、管路。将余煤、杂物清理干净,同时应注意上、下推溜千斤顶协调动作。
2、推溜时,2—3次推足600mm步距。
3、移溜操作必须在输送机运行时进行(机头机尾除外),以防造成溜槽错茬或拉回头煤造成死车。拉到位后将手把回“零”。
4、工作面输送机一次推溜不宜过多,弯曲段长应不小于15米,严禁出现陡弯,推完行程后应立即将推溜手把复位。
5、推溜应保证工作面输送机“平、直、稳”,除弯曲段外偏差不得超过±50mm,若出现出链、栽车或漂车现象,应立即处理。
6、移后部刮板输送机必须由专人负责。收后溜时,任何人员都不准进入后溜空间。
7、移机头机尾时,机巷转载机必须停车闭锁。
8、移机头、机尾时必须将煤机牵引到施工地点30m以外,闭锁链板机。在移溜时,前端严禁站人。移机头、机尾过程中,对影响移车的支柱要改到位,改柱时必须先补后替,所用替、改柱用拔柱器操作,严格按操作规程作业,所有补柱均要达到规定初撑力。车移到位后,要按要求将其所缺支柱补齐。
9、移机头时必须保证机头与转载机有0.4m搭接高度(工作面刮板机链轮组件中心至转载机溜槽上沿垂高)。推溜步距0.6m。
(四) 移架
1、坚持按顺序拉架,相邻液压支架不得同时移架,移架滞后煤机11架进行,若移架速度跟不上煤机运行时,必须停下煤机,移架。
2、移架前必须仔细检查顶板、支架及周围的情况,发现问题及时处理。
3、移架前应把相邻两架的推溜千斤顶片阀手把打出,支架工应站在本架箱内,面朝煤壁,禁止将脚放在底座前,支架的前方、下方不得有任何人停留。
4、收回伸缩梁和侧护板,将本架操作手把、打至拉架位置,再缓慢拉动降柱手把,使支架卸掉部分压力,支架可以移动便停止降柱,使支架带压前移。
5、移架过程中,支架工应注意推移千斤顶和联销的受力情况,移架阻力过大、应及时查明原因进行处理,不得硬推、硬拉,防止联销切断或影响前部输送机。
6、移架时,要时刻注意支架尾梁和后溜情况,杜绝尾梁插板插入后溜现象,同时要注意后溜运行及负荷情况,防止因移架压死后部输送机。
7、降架以“少量卸载,可以移动支架”为原则,严禁大幅度降架,必须坚持带压擦顶移架。
8、移架过程中应随时调整支架状态至最佳位置,到位后升柱,使顶梁平行接实顶板,初撑力不小于2316kn∕架,打出侧护板,手把复位。
9、升架时,应注意侧护板伸出情况,避免损坏侧护板,避免出现歪架、咬架现象。移架要做到支架位置正、间距均匀、步距够、顶梁平、架档净顶板封闭严密,满足支架规格质量要求。
10、倾角较大地段或支架不正需要调整支架时,支架间用防滑千斤顶连接防止倒架或支架下滑。拉架应用单体支柱配合调架,工作面使用单体时,必须实行远距离供液,首先用液压枪将单体轻轻点上劲,然后回掉供液手把,用铁丝或防倒绳把单体栓牢带紧,用铁丝把液压枪的扳机固定在供液位置,待人员撤至安全环境后,用支架供液手把远距离供液,用好后及时回掉供液手把并卸掉单体。
11、支架的管路或某些部件损坏后要及时更换。
第12篇 钢桶抹油水工安全操作规程
1.开工前检查设备,必须处于正常状态。
2.操作者必须戴手套。
3.抹油用的汽油桶必须加盖。汽油储存量不得超过当班用量。
4.作业区内必须备有灭火器材,并严禁吸烟、烧焊。易燃易爆物要远离。
5.钢桶在作业区内不得重力撞击,以免产生火星引起汽油及棉纱燃烧。
6.抹水、油用的汽油及棉纱,未盖好前操作者不得离开工作岗位。
7.工作完毕要将剩余汽油盖好入库,棉纱(特别是沾油污的)要妥善存放好,以免发生火灾。
——摘自《机械工人安全技术操作规程》
第13篇 防水工作业安全操作要点规程
防水工作业安全操作要点(规程)
(1)患皮肤病、眼角膜病和对沥青有严重过敏反应者不得进行沥青作业。
(2)按规定使用防护用品,皮肤不得外露。
(3)熬油应有经验的工人看守,随时测控油温,熬量不得超过锅容量的3/4。下料应慢慢溜入,严禁大块投放。下班熄灭炉火,盖好锅盖。当锅中沥青着火时,应立即用锅盖盖紧铁锅,封闭炉门,熄灭炉火。
(4)装运沥青不得使用锡焊的容器,盛油量不得超过其容量的2/3,垂直吊运的下放不得有人。
(5)配制冷底子油时,不得超过锅容量1/2,温度不超过80℃,并严禁烟火。
(6)屋面贴铺卷材时,四周应设置1.2m高围栏,靠近屋面边沿时应侧身操作。
(7)在地下室、管道、容器内等进行有毒、有害的涂料防水作业时,应定时轮换间歇,通风换气。
第14篇 防水工安全作业规程
施工现场和配料场地应通风良好，操作人员应穿软底鞋、工作服、扎紧袖口，并应配戴手套及鞋盖。涂刷处理剂和胶粘剂时，必须戴防毒口罩和防护眼镜。外露皮肤应涂擦防护膏。操作时严禁用手直接揉擦皮肤。
1一般规定
1．1材料存放于专人负责的库房，严禁烟火并挂有醒目的警告标志和防火措施。
1．2施工现场和配料场地应通风良好，操作人员应穿软底鞋、工作服、扎紧袖口，并应配戴手套及鞋盖。涂刷处理剂和胶粘剂时，必须戴防毒口罩和防护眼镜。外露皮肤应涂擦防护膏。操作时严禁用手直接揉擦皮肤。
1．3患有皮肤病、眼病、刺激过敏者，不得参加防水作业。施工过程中发生恶心、头晕、过敏等，应停止作业。
1．4用热玛蹄脂粘铺卷材时，浇油和铺毡人员，应保持一定距离，浇油时，檐口下方不得有人行走或停留。
1．5使用液化气喷枪及汽油喷灯，点火时，火嘴不准对人。汽油喷灯加油不得过满，打气不能过足。
1．6装卸溶剂（如苯、汽油等）的容器，必须配软垫，不准猛推猛撞。使用容器后，其容器盖必须及时盖严。
1．7高处作业屋面周围边沿和预留孔洞，必须按“洞口、临边”防护规定进行安全防护。
1．8防水卷材采用热熔粘结，使用明火（如喷灯）操作时，应申请办理用火证，并设专人看火。配有灭火器材，周围30m以内不准有易燃物。
1．9雨、雪、霜天应待屋面干燥后施工。六级以上大风应停止室外作业。
1．10下班清洗工具。未用完的溶剂，必须装入容器，并将盖盖严。
施工现场和配料场地应通风良好，操作人员应穿软底鞋、工作服、扎紧袖口，并应配戴手套及鞋盖。涂刷处理剂和胶粘剂时，必须戴防毒口罩和防护眼镜。外露皮肤应涂擦防护膏。操作时严禁用手直接揉擦皮肤。
2熬油
2．1熬油炉灶必须距建筑物10m以上，上方不得有电线，地下5m内不得有电缆，炉灶应设在建筑物的下风方向。
2．2炉灶附近严禁放置易燃、易爆物品，并应配备锅盖或铁板、灭火器、砂袋等消防器材。
2．3加入锅内的沥青不得超过锅容量的3/4。
2．4熬油的作业人员应严守岗位，注意沥青温度变化，随着沥青温度变化，应慢火升温。沥青熬制到由白烟转黄烟到红烟时，应立即停火。着火，应用锅盖或铁板覆盖。地面着火，应用灭火器、干砂等扑灭，严禁浇水。
2．5配制、贮存、涂刷冷底子油的地点严禁烟火，并不得在30m以内进行电焊、气焊等明火作业。
3热沥青运送
3．1装运油的桶壶，应用铁皮咬口制成，严禁用锡焊桶壶，并应设桶壶盖。
3．2运输设备及工具，必须牢固可靠，竖直提升，平台的周边应有防护栏杆，提升时应拉牵引绳，防止油桶摇晃，吊运时油桶下方10m半径范围内严禁站人。
3．3不允许两人抬送沥青，桶内装油不得超过桶高的2/3。
3．4在坡度较大的屋面运油，应穿防滑鞋，设置防滑梯，清扫屋面上的砂粒等。油桶下设桶垫，必须放置平稳。
第15篇 探放水工操作规程
一、一般规定
1、井下探放水工必须具备钻探技术基本知识，或经专门培训，经过考核并有合格证，方可上岗作业。
2、参加施工的人员必须遵守下井须知，在有水与瓦斯突出威胁的矿区，必须熟知预防灾害的措施和井下避灾路线。
3、井下探放水工程施工前，必须认真了解该工程设计的目的、任务、施工方法与质量要求。一台钻机组人员的配置不得少于3人。
二、安装钻机进行探水前
1、设备安装应遵守以下程序和要求：
（1）、钻机安装前要清除浮煤、矸石，整平底板，设置地梁木，选择适当位置安放钻机。
（2）、钻机主轴中心线对准钻孔位置，摆正钻机架，机座与地梁木之间用螺栓连接，固定于基台木上，打上立柱。
（3）、垂向钻孔需挑顶作钻窝，安装天轮时应设置安全挡板。
（4）、钻机立轴、天轮前缘切点与钻孔必须在一条中心线上，立轴角度必须与钻孔设计一致。
2、井下钻场应保持整洁，钻杆用木架要垫起、排放整齐，无油污、杂物，工具、钻具的摆放必须做到整体合理、安全、有序，坚决杜绝使用过程中随意乱用乱放现象。
3、井下钻场必须具备的安全设施及条件：
（1）、加强钻孔附近的巷道支护，并在工作面迎头打好坚固的立柱和栏板；
（2）、井下钻场应设专用电话。
（3）、清理巷道，挖好排水沟。探水钻孔位于巷道低洼处时，配备与探放水量相适应的排水设备；
（4）、探水人员应备有自救器。
（5）、工作面人员进入钻场必须首先检查钻场周围的支架、顶板、工作面及两帮的安全情况是否良好，如有不安全因素，不得工作。
（6、）依据设计，确定主要探水孔位置时，由测量人员进行标定。负责探放水工作的人员亲临现场，共同确定钻孔的方位、倾角、深度和钻孔数量;
(7)、在预计水压大于0.1mpa的地点探水时，预先固结套管。套关口安装闸阀，套管深度在探放水设计中规定。预先开掘安全躲避硐，制定包括撤人的避灾路线等安全措施，并使每个作业人员了解掌握；
（8）、钻孔内水压大于1.5mpa时，采用反压和有防喷装置的方法钻进，并制定防止孔口管和煤（岩）壁突然鼓出的措施。
4、设备拆卸与运输中必须作到:
（1）、钻机在车盘上必须捆绑结实，不准超高或超长。拆下的螺钉等零件，要用有盖的木箱或铁箱装好。易于丢失的零件，由钻工自带，不得装车。
（2）、在拆卸搬运时，设备的气孔、油眼必须堵严，各连接螺栓、螺母、轴座、销子等应装回原处。装卸设备时，应用专用工具，严禁用锤直接敲打。
（3）、井下人工搬运设备时，设备要用绳子系牢，并要轻抬轻放，要有专人统一指挥，起落动作一致。
三、井下钻机运转
1、钻机开工前，必须由机（班）长亲自检查立轴的方位、倾角是否与设计相符，检查钻机各部件安装是否稳固，并进行试运转。
2、正式开钻前应进行下列检查：
（1）、操作系统各手把、按钮、仪表是否齐全，灵活可靠。
（2）、液压系统的油量和各油管接头控制阀密封是否完好，油压系统要调整到“0”位。
（3）、制动装置、摩擦离合器、锁紧装置是否正常，必要时进行调整。
（4）、水泵转动是否正常，排量压力应达到要求。
四、探放水作业
1、安设探放水钻孔孔口管及其固定的方法必须符合设计要求。
2、采用胶塞或水泥止水时，应先按设计要求试压，达到预定抗水压力，并保持30分钟后，套管不松动、不漏水，再安装止水阀门，方可钻进。
3、止水套管的接头必须用棉丝、铅油严加密封，防止漏水。
4、钻进中一旦发现“见软”、“见空”、“见水”和变层，要立即停钻，丈量残尺并记录其深度。
5、每竣工一个探放水钻孔，都必须核实该孔的方位、孔斜角度，并重新丈量钻杆长度，核实钻孔实际深度。撤钻时，应在原孔所在的帮或顶位置打上明显标记，并通知测量部门测出该标记点的坐标、标高。
6、在钻进中，若发现孔内涌水时，应测定水位（压）、耗水和涌水量。
7、钻孔内水量、水压过大时，应立即停钻，但不得拔出钻杆，需继续钻进时，必须采取反压和防喷措施。
8、为防止埋钻，钻具下至距孔底1-2米时，立即开泵送水，见返水后才能钻进。
9、正常钻进时，应保持压力均匀，要随时观察仪表，注意钻速、钻井液消耗量和回水颜色变化等。若发现孔内有异状物应及时处理。
10、每次升降钻具前，都要认真检查升降机的制动和离合装置、提引器、天平、钢丝绳等是否安全可靠，发现问题及时处理。
11、升降钻具时，不得用手直接接触钻杆和钢丝绳。操作升降机时，禁止强拉猛提钻具。
12、孔口人员抽、插垫叉时，禁止手扶垫叉底面或用脚勾垫叉。
13、升降钻具时，必须使用垫叉，禁止用牙钳、链钳代替。
14、开动升降机时，应遵守以下规定：
（1）、用升降机拉起或放倒钻具时，钻具下面不准站人。
（2）、动升降机时，严禁将左右抱闸同时闸紧，将升降机手把和制动手把同时闸紧。
（3）、机器运转时，严禁拆卸和修理。
（4）、松紧手动卡盘时，必须把离合器开关固紧，并有专人负责。
（5）、立轴钻具提出孔口后，立即盖上孔口盖。不准用手摸或眼看管内的岩心。
15、操作钻机时，应遵守以下规定：
（1）、打开立轴箱时，横、立轴齿轮应加防护罩。合立轴时，应待齿轮停止转动后进行，
（2）、禁止用手和脚直接制动机械的运转部件。
（3）、操作高压电器时，应戴绝缘手套，穿绝缘靴，脚踏绝缘垫。
（4）、在探放水钻机后面和前面的给进手把活动范围内，不准站人，防止高压水将钻具顶出伤人或给进手把翻起打伤人。
（5）、人员应穿戴整齐，扎紧袖口，防止被转动部件铰着。严禁戴手套挂皮带，皮带轮必须设有防护装置。
五、井下透老空及放水要求
1、透老空后，如孔内无水流出，经瓦检员检查有有害气体溢出时，应立即用木塞、黄泥封闭。
2、若发现煤岩松软、片帮、来压或钻孔中水压水量突然增大、顶钻等异常现象时，必须立即停止钻进，但不得拔出钻杆。
3、疏通钻孔时，操作人员不准直对钻杆站立操作。
4、放水地点值班人员要认真监测钻孔水量和有害气体变化情况，作好记录，遇有异常变化时，应立即报告，矿总值班人员。
5、探放老空水的超前距，根据水压、煤（岩）层厚度和强度及安全措施等情况确定，但最小水平距不得小于30m，止水套管长度不得小于10m;
6、在探水钻进时，发现煤岩层松软、片帮、来压或者钻眼中水压、水量突然增大和顶钻等透水预兆时，应立即停止钻进，但不得拔出钻杆；应当立即撤出所有受水威胁地区域的人员到安全地点，然后采取安全措施，进行处理；
7、探放老空水前，应当首先分析查明老空水体的位置，积水量和水压。探放水孔应当钻入老空水体，并监视放水全过程，核对放水量，直到老空水放完为止。当钻孔接近老空时，预计可能发生瓦斯或者其他有害气体涌出的，应当设有瓦斯检查员或者矿山救护队员在现场值班，随时检查空气成分。如果瓦斯或者其他有害气体浓度超过有关规定，应当立即停止钻进，切断电源，撤出人员，并报告矿调度室，及时处理。
8、钻孔放水前，应当估计积水量，并根据矿井排水能力和水仓容量，控制放水流量，防止淹井；放水时，应当设专人监测钻孔出水情况，测定水量和水压，做好记录。如果水量突然变化，应当及时处理，并立即报告矿调度室。
