有哪些
气焊规程涉及的环节主要包括安全准备、设备检查、材料选择、焊接操作、质量控制以及后期清理。这些步骤构成了气焊作业的基本流程，确保工作的安全和效率。
标准
1. 安全准备：作业人员必须穿戴防护装备，如防护眼镜、手套和防火服，确保工作区域无易燃易爆物品，并配备灭火器。
2. 设备检查：检查氧气瓶和乙炔瓶的压力表，确认阀门无泄漏，焊枪及附件应完好无损。
3. 材料选择：根据工件材质选用合适的焊丝和气体，确保焊接效果。
4. 焊接操作：调整火焰类型，进行预热，保持适当的焊接速度和角度，防止过热或未熔合。
5. 质量控制：在焊接过程中观察焊缝质量，必要时进行探伤检测，确保焊缝强度。
6. 后期清理：冷却后打磨焊缝，去除氧化皮和焊渣，进行必要的防腐处理。
是什么意思
气焊规程的意义在于规范作业流程，确保作业安全，提高焊接质量和效率。遵守规程意味着：
1. 保障人身安全：通过严格的防护措施和设备检查，降低火灾、爆炸等事故风险。
2. 确保焊接质量：正确选择材料和操作方法，保证焊缝的强度和耐久性。
3. 提升工作效率：标准化的操作流程减少错误和返工，提升整体工作效率。
4. 符合法规要求：遵守国家和行业的安全规定，避免因违规操作导致的法律问题。
在实际操作中，每一位作业人员都应理解和执行这些规程，不断积累经验，提升专业技能，以实现安全、高效、高质量的气焊作业。管理层应定期进行培训和监督，确保规程的贯彻执行，为企业的生产活动提供坚实的基础。
气焊规程范文
第1篇 工贸企业气焊割消防安全操作规程
1、检查乙炔、氧气瓶、橡胶软管接头、阀门等可能泄露的部位是否良好, 焊炬上有无油垢,焊(割)炬的射吸能力如何。
2、氧气瓶、乙炔气瓶应分开放置,间距不得少于5米。作业点宜备清水, 以备及时冷却焊咀。
3、使用的胶管应为经耐压实验合格的产品,不得使用代用品、变质、老化、 脆裂、漏气和沾有油污的胶管,发生回火倒燃应更换胶管,可燃、助燃气体胶管 不得混用。
4、当气焊(割)炬由于高温发生炸鸣时,必须立即关闭乙炔供气阀,将焊 (割)炬放入水中冷却,同时也应关闭氧气阀。
5、焊(割)炬点火前,应用氧气吹风,检查有无风压及堵塞、漏气现象。
6、对于射吸式焊割炬,点火时应先微开焊炬上的氧气阀,再开启乙炔气阀, 然后点燃调节火焰。
7、使用乙炔切割机时,应先开乙炔气,再开氧气;使用氢气切割机时,应 先开氢气,后开氧气。
8、作业中。当乙炔管发生脱落、破裂、着火时,应先将焊机或割炬的火焰 熄灭,然后停止供气。
9、当氧气管着火时,应立即关闭氧气瓶阀,停止供氧。禁止用弯折的方法 断气灭火。
10、进入容器内焊割时,点火和熄灭均应在容器外进行。
11、熄灭火焰、焊炬,应先关乙炔气阀,再关氧气阀;割炬应先关氧气阀、 再关乙炔及氧气阀门。
12、当发生回火,胶管或回火防止器上喷火,应迅速关闭焊宽慰上的氧气阀 和乙炔气阀,再关上一级氧气阀和乙炔气阀门,然后采取灭火措施。
13、橡胶软管和高热管道及高热体、电源线隔离、不得重压。
14、气管和电焊用的电源导线不得敷设、缠绕在一起。
第2篇 电、气焊工的安全操作规程
1、电、气焊工必须持有有效证件上岗作业。
2、电焊机应有防雨、防砸措施。
3、电、气焊工每天在作业前应正确穿戴防护用品，对所使用设备的机械性能和安全防护装置等部位进行检查，经运转试验合格后，方可进行正常工作。
4、必须使用防触电保护器，配电达到三级控制、三级保护，设有专用的开关箱。
5、电焊机必须采用接零保护，拆、接电源线时应由专职电工完成。
6、在高处进行焊接作业时，脚手架应牢靠，有防坠落措施，下面不得存放易燃易爆物品；作业过程中，禁止向下乱抛焊条头等物。
7、在焊接与大地直接接触的焊件时（如自来水管线和大地相连的机床工作台等），应先拆掉电焊机的保护零线后再进行焊接作业，以免发生触电事故。
8、焊钳与焊把线必须绝缘，连接牢固。在潮湿地点作业，应站在绝缘胶木板上；地线、把线双线到位，禁止与其它物体接触，不得使用其它金属物体代替零线。
9、焊机电源线长度不得超过3米，其截面积应与电焊机电流的大小相匹配，并应绝缘良好；焊把线的截面积应与电焊机的工作电流相匹配，长度不得超过30米，接头不得超过一个，焊把线绝缘应良好，无破损，对绝缘强度达不到的应及时更换。
10、焊接作业处应离易燃易爆处10米以外；严禁在有压力的容器、管道上进行焊接作业。
11、在人多的场所进行焊接时，应放置遮光档板，以免他人受弧光伤害。
12、电焊机在更换场地、移动把线时应切断电源，不得手持把线爬梯登高。
13、雷雨时应停止露天焊接作业。焊场周围应清除易燃品或进行覆盖。
14、在狭小的舱、室或容器内焊接时，应有良好的通风措施，外面有专人监护，并应两人轮换工作。
15、操作行灯电压应采用36伏以下的电源。
16、作业完毕应及时关闸断电，锁好开关箱，检查周围是否留下火种，确定无误后，方可离开。
17、氧气瓶和乙炔瓶之间的间距不得小于5米，氧气瓶、乙炔瓶和施焊点及明火之间的间距不得小于10米。
18、高、低压线下方严禁进行气焊作业。
19、氧气管和乙炔管禁止混用。
20、氧气瓶阀、开氧气阀门的板手、焊炬及各气体通路不得沾有油脂，以防氧气遇到油脂燃烧爆炸。
21、气瓶内气体不能全部用尽，应留有余气（0.1～0.2兆帕）。
22、乙炔瓶使用时必须配用合格的乙炔专用减压器的回火防止器。
23、乙炔瓶只能直立不能横躺卧放，以防止丙酮流出引起燃烧爆炸。
24、在正常工作停止时，应先关切割氧气阀门，再关乙炔和预热氧气阀门。发生回火时，应立即关闭乙炔阀门，然后关闭氧气阀门。
25、氧气瓶、乙炔瓶应单独存放，并有防雨、防砸措施；存放乙炔瓶的室内应注意通风换气，防止泄漏的乙炔滞留。
第3篇 非煤矿山电气焊工安全操作规程
一、电焊机二次线路及外壳必须接地良好,应经常检查有无漏电现象,一次与二此线路必须完整,起线路必须完整,起线路绝缘必须良好,一次线长度不得超过5米。
二、夹焊条的钳子,必须绝缘良好。
三、电焊机移动时应先切断电源。
四、焊接的容器内或作业地点较潮湿时,作业前应采取必要的绝缘防护措施和专人监护方能作业。
五、打火前必须带好电焊帽,并要告诉辅助人员躲避弧光。在清除铁锈或熔渣时,应带好防护眼镜。
六、固定焊接场所周围必须有防护挡屏,高空作业要扎好安全带或设手脚架。
七、下雨时,必须切断电源,下班时要整理场地,清理火种。
八、气焊工安全操作规程
1、检查气压表是否完好有效。
2、乙炔和氧气瓶禁止放在高压线及吊车下,不准放在马路和人行道上。
3、乙炔瓶使用管理规定:
4、乙炔瓶不准放置在易跌落和外来物撞击的地方,禁止在日光下爆晒和受高温。
5、乙炔瓶必须立放,严禁横、躺、卧以免丙酮流出,引起燃烧爆炸。
6、乙炔瓶必须有完整的安全帽,乙炔表必须装有回火防止阀。
7、氧气瓶使用管理规定:
(1)氧气瓶不准放置在易跌落和外来物撞击的地方,机智在日光下爆晒和受高温。
(2)氧气瓶禁止与油类接触,不准和易燃物品(包括气体)同放一处,空、重瓶要分开放存。
(3)氧气瓶要立方牢固,要有防震橡胶圈,禁止肩扛滚动,应有专用的工具搬运。
(4)氧气瓶内的气体不准全部用光,要留有不小于0.5kg/c㎡剩余压力。
(5)气屏口必须有完整的安全帽,保持瓶阀和镙绞良好,装表前要先启风门吹除赃物,再装表,表接完后,应慢慢开气门。开闭气门和气压表时,人身头部要在气瓶的一旁,以免漏气和滑丝把表打出伤人
九、焊、割工作中严格遵守以下规定:
1、在容器内焊临时停止工作,要将焊、割把子关好(或带出容器)以防乙炔在容器内爆炸。
2、乙炔气瓶和氧气瓶不得存放一处,其距离不得小于10米。
3、高空作业必须佩扎好安全带或架设手脚架。
4、乙炔、氧气软管接头处要严密,不得漏气,不准接触油类,金属溶液、高温管道。横过马路或通道时要加护盖。
5、由于焊、割嘴被熔化金属堵塞或火焰不正常,焊、割温度过高时,为了防止氧气逆流发生爆炸,应立即先关乙炔阀,后关氧气阀,停止工作进行修理、冷却。
6、不要在水泥地上焊、割,必要时工作物下面垫铁板,以防水泥飞溅伤人。
第4篇 电、气焊工安全操作规程（10）
电、气焊工安全操作规程(十)
一、电焊机外壳,必须接零接地良好,其电源的拆装应由电工进行。现场使用的电焊机应设有可防雨、防潮、防晒的机栅,并备有消防器材。
二、电焊机要设单独的开关,开头应放在防雨的闸箱内,拉合时应戴手套侧向操作。
三、焊钳与把线必须红色 缘良好,连接牢固,更换焊条应戴手套,在潮湿地点工作,应站在绝缘胶板或木板上。
四、严禁在带压力的容器或管道上施焊,焊接带电的设备应切断电源。
五、焊接储存易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,应清除干净,将所有的孔口打开。
六、在密闭金属容器内施焊时,容器应有可靠接地,通风良好,并应有人监护。严禁向容器内输入氧气。
七、焊接预热工件时,应有石棉布或挡板等隔热措施。
八、焊线、地线、禁止与钢丝绳接触,不得用钢丝绳或机电设备代替零线,所有地线接头,应连接牢固。
九、更换场移动焊线时,应切断电源,并不得用手持焊线爬梯登高。
十、消除场地移动焊线时,应切断电源,并不得用手持焊线爬梯登高。
十一、多台焊机一起集中施焊时,焊接平台或焊件必须接零接地,并有隔光板。
十二、钍钨机要放置在密闭铅合内,磨削钍钨机时,必须戴手套、口口罩,将粉尘及时排除。
十三、二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘,端电压不应大于36伏。
十四、雷雨时,应停止露天焊接。
十五、施焊场地周围应清除易爆物品,或进行覆盖、隔离。
十六、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时,应经有关部门检查许可后,方可施焊。
十七、工作结束后,应切断焊机电源,并检查操作地点确认无起火危险后,方可离开。
十八、氧气瓶、氧气表及焊割工具上,严禁沾染油脂。
十九、压力表及安全阀应定期校验。
二十、施工现场禁止使用乙炔发生器。
二十一、点火时焊枪口不准对着人;正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上,带有乙炔和氧气时,不准放在金属容器内,以防气体溢出,发生燃烧事故。
二十二、高空焊接或切割时,必须挂好安全带,焊接周围如下方应采取防火措施,并有专人监护。
第5篇 井下电气焊、割工安全操作规程
1.电气焊工必须经培训考试取得合格证后，方可上岗。
2.穿戴规定的劳保用品进行操作。
3.准备工作：
(1)检查电源线和电焊钳线绝缘是否良好，接头是否牢固。
(2)检查电焊钳手把绝缘是否良好，接线一定要牢固。
(3)检查防护面具是否完整，玻璃和电焊手套是否完好。
(4)氧气瓶和乙炔瓶相隔5米，远离热源和易燃品的地点安放。
(5)检查管带、接头等是否牢固，有无漏气，不得用其他管代替管带使用。
(6)检查工作环境周围有无妨碍工作的物体、有无易燃、易爆物，若有应及时清理或更换工作场地。
(7)检查工作场所周围环境是否有不安全因素，若有不安全因素要及时排除，禁止冒险蛮干。
4.首先根据工件的厚度和受力等情况，选用适当大小的焊条和调整适当大小的电流。
5.清理工件表面焊接处的腐蚀层，保证焊接质量。
6.进行工作时，必须穿戴好绝缘服和防护面具，严禁穿戴化纤服装，防止焊渣飞溅，造成灼伤。
7.仰卧工作时，要垫绝缘物或干木头，防止触电。
8.雨天要避免露天作业，无法避免时，要搭防雨棚，同时穿戴绝缘用具，再行施焊。
9.敲打焊渣时，不可用力过猛，以免焊渣飞溅，损伤眼睛。
10.在停止工作或暂时离开工作岗位时，必须切断电源。
11.氧割焊作业点火时，应先开乙炔阀，熄火时顺序相反，开、关动作不可过猛，点火时发生响声，这是回火的象征，应立即熄火，关闭阀门，不准割枪，焊接器具有火放下。
12.根据工件厚度，调整适当火力和选用适当的割、焊矩。
13.若割、焊工件时，应先除去铁锈层，防止在割、焊操作中，铁锈飞溅，造成灼伤。
14.切割较大工件时，操作人员站位一定要合理，以防切割断后，工件掉落、倒塌，造成砸、碰伤。
15.工作人员要暂时离开工作岗位时，必须要熄火，不允许割、焊块带火放下。
16.工作完成后，切断电源，整理好电焊钳线，熄火，关闭气阀门，拆除管带，清理并收好工具和工件。
17.检查工作场地周围有无火灾隐患，如有应及时清除火源，方可离开，防止发生火灾。
18.安全注意事项：
(1)几台电焊机同时作业或有其他人在场工作时，必须立屏互隔。
(2)夹焊条时，必须要夹牢，不准夹在焊条药皮上，以免接触不良。
(3)焊钳不得放在地线和地线导电部位上，以免烧电焊机或其他意外事故。
(4)氧气瓶和乙炔瓶，不得放在阳光下爆满，二者之间要保持五公尺以上距离。
(5)氧气瓶和乙炔瓶不准放在易燃、易爆物体旁，五公尺范围内严禁烟火。
(6)氧气瓶、乙炔瓶、管带、割焊矩，严禁接触油脂物体，严禁接进火源。
(7)管带不准横穿人行道、轨道等，必要时，须加以保护或设专人监护。
(8)如若不可避免要在有易燃物处作业时，要严格按防范措施执行，同时要备足消防器材，设专人监护，洒水降温，随时扑灭火源，防止事故发生。
(9)井下电气焊割必须有经审批的报告单，并逐条落实报告单的安全措施。
第6篇 电气焊接作业安全技术规程
1、未受过专门训练的人员不准进行焊接作业，焊接锅炉、受压容器的承压部件，承压管道的焊工，必须经专门考试合格，并持有合格证，方可允许作业。
2、工作前穿戴好一切防护用品，认真检查作业现场，周围及其下部不得有易燃易爆物品。
3、电、气焊工的专用工具设备，未经本人同意和领导批准，禁止他人使用。
4、电气焊工应严格遵守安全用火和设备进行作业。
5、禁止使用有缺陷的焊接工具和设备进行作业。
6、一般情况下不得在带有压力（液体压力或气体压力）的设备上或带电的设备上进行焊接，对承重构架进行焊接必须经过有关技术部门的许可。
7、禁止在装盛有易燃易爆物料的容器和设备上焊接，如确需焊接，应采取完备的安全措施：（1）将易燃易爆物料倒空，用蒸气蒸煮，然后用水清洗干净。容器进行自然强制通风。（2）经化验分析合格（可燃气体总量小于0.5%氨容器含氨量小于5%）。（3）与容器相连的易燃物料管线用盲板隔绝或断开。
8、在焊接工作场所附近，必须备有足够完好的消防器材。
9、在梯子上只能进行短时间不繁重的焊接工作。禁止登在梯子的最高梯阶上进行焊接作业。
10、在高空进行焊接作业，焊工应按规定系好安全带，风力超过5级禁止进行焊接作业。
11、在进行焊接作业时，必须设有防止金属熔渣飞溅，掉落引起火灾的措施以及防止烫伤、触电、爆炸等措施。
12、在容器内焊接作业，应按规定办理进入设备内工作手续，容器外必须有专人监护。
13、下雨雪时，不可露天进行焊接和切割工作，如必须进行应采取防雨雪的措施。
14、焊割后的热件不得插入含油的污水沟、下水井内冷却，防止着火爆炸。
第7篇 检修车间气焊工岗位安全操作规程
1岗位简述
1.1进行气焊作业的特种工。
1.2常见气焊操作手工气割操作、特种气焊操作、气体火焰加热矫正、气体火焰加热成形等职业技能。
2一般规定
2.1操作人员须持焊工证或专业培训。
2.2操作人员必须熟悉焊机的基本性能及技术要求。
2.3操作人员必须不断努力学习,总结交流经验,求的本身素质的不断提高。
2.4操作人员必须忠于职守,认真负责,熟悉掌握本设备的操作维护及保养。
2.5对供风、供水系统的管路焊接必须及时有效。
2.6配合区部做好各项临时焊接作业工作。
2.7设有焊接作业时,配合钳工工作。
2.8焊接作业结束后,必须清理工作场地,清除火灾隐患。
3设备技术参数
3.1氧气与乙炔放置距离应大于5米。
3.2氧气与乙炔离动火点应大于10米。
3.3氧气瓶最大气压为15mpa,使用最后剩余压力不小于0.1mpa。
3.4乙炔气瓶在使用、运输、贮存时,环境温度不得超过40℃。
3.5乙炔使用压力不得超过0.05mpa,输气流量不应超过1.5~2.0m3/h瓶。
3.6正常使用时减压器指示的放气压力不得超过0.15mpa,放气流量不得超过0.05m3/h。l。如需较大流量时,应采用多只乙炔瓶汇流供气。
3.7乙炔瓶内气体严禁用尽,必须有不低于0.05mpa的剩余压力。
4开车前准备
4.1工作前应戴好劳动保护用品。
4.2气焊工作前应对乙炔瓶、氧气瓶、胶管、割嘴、减压阀等进行全面细致的检查,务必安全可靠。
5运行中操作
5.1焊接工作时,先检查四周环境是否允许烧焊,高空作业要系好安全带,工作点要牢固,焊接工具等物要放好,防止掉下伤人;下边做好防护安全措施,专人监视,注意行人等的安全工作;大风、落雨天气,不准露天或高空作业。
5.2施焊场地周围应清除易燃易爆物品或进行隔离措施
5.3在易燃易爆气体或液体的扩散区域施焊时,应有有关部门的检试许可证。
5.4乙炔瓶必须设有防止回气夹装置、保险链,球式浮桶必须有防爆球,浮桶的壁厚应为1~1.5mm,面积不少于浮桶面积60%。
5.5乙炔瓶的零件和管路接头不得彩用紫铜制作;不能放置在电线在正下方,与氧气瓶不得同放一处,与易爆物品和明火的距离不得少于10m,检验漏气阀用水、严禁用明火
5.6氧气瓶、氧气表和割焊工具上严禁污染油脂。
5.7氧气瓶应有防震胶圈,旋紧安全带,避免撞击和剧烈震动、防止曝晒。
5.8氧气瓶、乙炔瓶胶管的安全装置冻结时, 应用热水或蒸汽加热解冻,严禁区用火烤。
5.9点火时,枪口不要对着人,正在燃烧的焊枪不准放在工件或地面上。带有乙炔和氧气时,不准放在金属上,以防气体逸出、发生燃烧事故。
6特殊情况处理
6.1焊接密封容器时,要打开,进行排气通风,人进入容器内工作,要加强通风设施,最少要2人一起工作,一人操作、一人监视保护。
6.2在存有毒物质的场所焊按时,要清除残存物,经化验合格后加强通风方可工作,工作者要戴好防毒口罩,工作场所有专人防护,采取可靠的安全措施。
6.3焊嘴发现火焰逆流时,应及时将所有阀门关闭,胶管发现燃烧时,应及时将燃烧段的气路切断,将氧气瓶、乙炔气瓶的阀门关闭,金属颗粒或氧化铁堵塞焊嘴时,必须立即关闭乙炔气阀门,以防回火。
7停车操作
工作完后应将所有阀门关闭,拧上安全罩,把胶管整理好,清理现场,确认现场没有留下火种方可离开。
8安全注意事项
8.1禁止在易燃、易焊物体上和装载易燃易爆的容器内外进行焊接或切割,若需要焊接,将容器内外所有残存物清洗干净,并经有关安全人员检查化验,同意后才可进行工作,
焊接工作要离开易燃、易爆物体10米以外。
8.2禁止在可燃粉尘浓度高的环境下进行焊接或切割工作。
8.3气焊工在易燃易爆场所工作前要办理动火证,由本单位安监、防火保卫部门核准,单位防火负责人审批后,按有关规定动火,并按批准动火期间动火。动火证过期无效。
8.4乙炔瓶、氧气瓶、胶管严禁与油类、油脂和明火接触。
8.5气焊装置及附属品要轻开、轻放、轻装避免碰击。乙炔瓶要直立放置,不允许水平放置使用。
8.6氧气瓶、乙炔瓶严禁撞击暴晒,瓶内气体不要用完,要剩下一定的气体,电焊机、氧气瓶,乙炔气瓶要分开放,距离应不少于5米。
第8篇 电焊工、气焊工安全操作规程
焊工安全规程
1、电焊、气焊工均为特程作业，身体检查合格，并经专业安全技术学习，训练和考试合格，颁发“特种作业操作证”后方能独立操作。
2、焊接场地，禁止放易燃易爆物品。应备有消防器材，保证足够的照明和良好的通风。
3、操作场地10米内，不应储存油类或其它易燃易爆物品，（包括有易燃易爆气体的器皿管线）。临时工地若有此类物品，而又必须在此操作时，应通知消防部门和安技意部门到现场检查，采取临时性安全措施后，方可进行操作。
4、工作前必须穿戴好防护用品，操作时（包括打渣）所有工作人员必须戴好防护眼镜或面罩。仰面焊接应扣紧衣领，扎紧袖口，戴好防火帽。
5、对受压容器、密闭容器、各种有桶、管道，沾有可燃气体和溶液的工件进行操作时，必须事先进行检查，并经过冲洗除掉有毒、有害、易燃、易爆物质，解除容器及管道压力，消除容器密闭状态（敞开口、施开盖），再进行工作。
6、在焊接、切割密闭空心工件时，必须留有出气孔。在容器内焊接，外面必须设人监护，并有良好通风措施，照明电压应采有12伏。禁止在已做油漆或叶涂过塑料的容器内焊接。
7、电焊机接地零线及电焊工作回线都不准搭在易燃、易爆的物品上，也不准接在管道和机床设备上。工作台回线应绝缘良好，机壳接地必须符合安全规定。
8、在有易燃、易爆物的车间、场所或煤气管附近焊接时，必须取得消防部门的同意并与煤气站联系好。工作时应采取严密措施，防止火星飞溅引起火灾。
9、高空作业应系安全带，采取防护设施并不准将工作回线缠在身上，地面应有人监护。
10、工作完毕，应检查场地。灭绝火种、切断电源才能离开。
11、助手必须懂得电焊、气焊的安全常识。操作者必须注意助手的安全。
手工电弧焊工
1、应掌握一般电气知识、遵守焊工一般安全规程；还应熟悉灭火技术、触电急救及人工呼吸方法。
2、工作前应检查焊机电源线、引出线及接线点是否良好；线路横越车行道应架空或加保护盖；焊机二次线路及外壳必须有良好接地；焊条的夹钳绝缘必须良好。
3、下雨天不准露天电焊，在潮湿地带工作时，应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。
4、移动式电焊机从电力网上接线或检线，以及接地等工作均应由电工进行。
5、推闸刀开关时，身体要偏斜些，要一次推足，然后开启电焊机；停机时，先关电焊机，才能拉断电源闸刀开关。
6、移动电焊机位置，须先停机断电；焊接中突然停电，应立即关好电焊机。
7、在人多的地方焊接时，应安设遮拦时应提醒周围人员不要直视弧光。
8、换焊条时应戴好手套，身体不要靠在铁板或其他导电物件上。敲渣子时应戴上防护眼睛。
9、焊接有色金属器件时，应加强通风排毒，必要时使用过滤式防毒面具。
10、修理煤气管或在泄漏煤气的地方进行焊接时，要事先通知煤气站及消防、安技部门，得到允许后方可工作。工作前必须关闭气源，加强通风，把积余煤气排除干净。
11、工作完毕应关闭电焊机，再断开电源。
手工气割（焊）工
（一）一般规定
1、严格遵守一般安全操作规程和有关电石、乙炔发生器、水封安全器、橡胶软管、氧气瓶的安全使用规则和焊（割）炬安全操作规程。
2、发气量5立方米/时或一次加料10kg以上的乙炔发生装置，应采用固定式乙炔发生器，建立乙炔站（房）。并由专人操作，遵守乙炔站安全运行规程。乙炔站、氧气瓶存放间或固定式乙炔发生器（或乙炔气瓶间）与厂房或其它建筑物的距离应该符合乙炔站设计规范。
3、工作前或停工时间较长工作时，必须检查所有设备。乙炔发生器氧气瓶及橡胶软管的接头，阀门及紧固件应紧固牢靠，不准松动、破损和漏气现象，氧气瓶及其附件橡胶软管、工具上不能沾染油脂的泥垢。
4、检查设备、附件及管路漏气，只准用肥皂试验。试验时，周围不准有明火，不准抽烟。严禁用火试验漏气。
5、氧气瓶、乙炔发生器与明火间的距离应在10米以上。如条件限制，也不准低于5米，并应采取隔离措施。
6、禁止用易产生火花的工具去工启氧气或乙炔气阀门。
7、设备管道冻结时，禁止有火烤或的工具敲击冻块。氧气阀或管道要用40℃的温水溶化；乙炔发生器、回火防止器及管道可用热水或蒸气加热解冻，或用23--30℅氯化纳热水溶液解冻、保温。
8、焊接场地应备有相应的消防器材。露天作业应防止阳光直射在氧气瓶或乙炔发生器上。9、工作完毕或离开工作现场、要拧上瓶的安全帽，收抬现场，把气瓶和乙炔发生器放在指定地点。下班时应卸压、放水、取出电石篮。
10、 压力容器及压力表、安全阀、应按规定定期送交校验和试验。检查、调整压力器件及安全附件，应取出电石篮，采取措施，消除余气才能进行。
（二）橡胶软管
1、橡胶软管须经压力试验，氧气软管试验压力为20个大气压，乙炔软管试验压力为5个大气压。未经压力试验的代用品及变质、老化、脆裂、漏气的胶管不准使用。
2、软管长度一般为10-20米。不准使用过短或过长的软管。接头出必须用专用的卡子或退火的金属丝卡紧扎牢。
3、氧气软管为红色，乙炔软管为黑色，与焊炬连接时不可错乱。
4、乙炔软管使用中发生脱落、破裂着火时，应先将焊炬或割炬上的火焰熄灭，然后停止供气。氧气软管着火时，应迅速关闭氧气瓶阀门，停止供氧。不准用弯折的办法来消除氧气软管着火，乙炔软管着火时可用弯折前面一段的办法来将火熄灭。
5、 禁止把橡胶软管放在高温管道和电线上，或把重的或热的物件压在软管上，也不准将软管与电焊用的线敷设在一起。使用时应防止割破。软管经过车行道时应加护套或盖板。
（三）氧气瓶
1、每个气瓶必须装设两个防震橡胶圈。氧气瓶应与其他易燃气瓶油脂和其他易燃物品分开保存，也不准同车运输。运送时须罩上安全帽。禁止用行车或吊车吊运氧气瓶。
2、氧气瓶附件有毛病或缺损，阀门螺杆滑丝时应停止使用。氧气瓶应直立着安放在固定支架上。以免跌倒发生事故。
3、禁止使用没有减压器的氧气瓶。
4、氧气瓶中的氧气不允许全部用完，至少应留0.05mpa的压力，并将阀门拧紧，写上“空瓶”标记。
5、开启氧气阀门时，要用专用工具，动作要缓慢，不要面对减压表，但应观察压力表指针是否灵活正常。
6、遵守“气瓶安全监察规程”定期对氧气瓶作水压试验。
（四）焊（割）炬操作
1、通透焊漏炬或割炬的射吸能力，办法是：先接上氧气管，打开乙炔阀和氧气阀（此时乙炔管与焊炬割炬应脱开），用手指轻轻接触焊炬上乙炔进气口处，如有吸力，说明射吸能力良好。接上乙炔气管时，应先检查乙炔气流正常，然后接上。
2、根据工件的厚度，选择适当的焊炬、割炬及焊咀、割咀切割厚金属。
3、工作地点要足够清洁的水，供冷却焊咀用。当焊炬（或割炬）由于强然加热而发出“劈啪”炸呜气时，必须立即关闭乙炔供气阀门：并将焊炬（或割炬）放入水中进行冷却。注意最好不关氧气阀。
4、短时间休息，必须把焊炬（或割炬）的阀门闭紧，不准将焊具放在地上。较长时间休息或离开工作地点时，必须熄灭焊炬，关闭气瓶球形阀，除去减压气的压力，放出管中余气，并取掉乙炔发生器的浮筒或停止供水，然后收拾软管和工具。
5、焊炬（或割炬）点燃操作规程：
（1）点火前，急速开启焊炬（或割炬）阀门，用氧吹风，以检查喷嘴的出口，但不要对准脸部试风。无风时不得使用。
（2）进入容器内焊接时，点火和熄火都应在容器外进行；
（3）对于射吸式焊炬（或割炬），点火时，应先微微开启焊炬（或割炬）上的氧气阀，再开启乙炔阀，然后送到灯芯或火柴上点燃，再调节两把手阀门来控制火焰；
（4）使用乙炔切割机时，应先放乙炔气，再放氧气引火；
6、熄灭火焰时，焊炬应先关乙炔阀，再关氧气阀。割炬应先关切割氧，再关乙炔和预热氧气阀门。当回火发生后，胶管或回火防止器上喷火，应迅速关闭焊炬上的氧气阀和乙炔阀，再关上一级氧气阀和乙炔阀门，然后采取灭火措施。
7、操作焊炬和割炬时，不准将橡胶软管背在背上操作。禁止使用焊炬（或割炬）的火焰来照明。
（五）溶解乙炔安全使用
1、乙炔减压器安全使用注意事项：
（1）在装减压器以前应将气瓶阀连接口处的垃圾吹除，并检查轧兰和瓶阀的连接尺寸方法是否相符；垫片是否良好，安装轧兰必须装正。
（2）在使用时操作者应站在减压器的侧面，动作要轻缓。
（3）减压器只能用于规定的溶解乙炔气体，严禁与其他气体混用，以免发生危险。
（4）减压器在使用前后应妥善保管，防止灰尘进入进气口，并避免撞击、震动。应储藏在周围不含有易燃油物及腐蚀性气体、干燥通风的室内。
（5）如发现减压器损坏或漏气时，应立即检修和更换。
2、干式回火器安全使用注意事项：
（1）在使用中不能随意进行拆封自行调节，否则不起回火防止的安全作用。
（2）妥善保管，保持清洁防止油物用腐蚀性气体，延长使用寿命。
（3）如发现漏气应及时进行更新，以免造成事故。
3、溶解乙炔瓶安全使用规定：
（1）禁止敲击，碰撞，要轻拿轻放；
（2）不得靠近热源和电气设备；夏季要防止爆晒；与明火的距离一般不小于10米，（高空作业时，应是与垂直地面处的平行距离）。
（3）瓶阀冻结，严禁用火烘烤，必要时可用40℃以下的温水解冻；
（4）吊装、搬运时应使用专用夹具和防震的运输车，严禁用电磁起重机和链绳吊装搬运；
（5）严禁放置通风不良及放射性射线的场所，且不得放在橡胶等绝缘体上。
（6）工作地点不固定且移动较频繁时，应装在小车上；同时使用乙炔瓶和氧气瓶时，应尽量避免放在一起。
（7）、使用时要注意固定，防止倾倒，严禁卧放；
（8）使用必须装设专用的减压器、回火防止器。开启时，操作者应站在阀口的侧后方，动作要轻缓；
（9）使用压力不得超过0.15mpa，输气流速不应超过1.5-2立方米/时、瓶；
（10）严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔接触，必须使用铜合金器具时，合金含铜量低于70%；
（11）瓶内气体严禁用尽，必须留有不低于下表规定的剩余压力。
第9篇 气焊设备使用规程
一、焊、割前准备
1、检查橡胶软管接头、氧气表、减压阀等应紧固牢靠,无泄漏。严禁油脂、泥垢沾染气焊工具、氧气瓶。
2、严禁将氧气瓶、乙炔发生器靠近热源和电闸箱,并不得放在高压线及一切电线的下面,切勿在强阳光下爆晒,应放在操作工点的上风处,以免引起爆炸。四周应设围栏、悬挂 严禁烟火标志,氧气瓶、乙炔发生器与焊,割炬的间距应在10m以上,特殊情况也应采取隔离防护错施,其间距也不准小于5米。同一地点有两个以上乙炔发生器,其间距不得小于10米。氧气瓶与乙炔瓶的间距不得小于5m。
3、氧气瓶应集中存放。不准吸烟和明火作业。禁止使用无减压阀的氧气瓶。
4、氧气瓶应配瓶咀安全帽和两个防震胶圈。移动时,应旋上安全帽。禁止拖拉、滚动或吊运氧气瓶,禁用带油脂的手套搬运氧气瓶,厂内转运应用专用小车,固定牢靠。避免碰撞。
5、氧气瓶应直立放置,设支架稳固,防止倾倒;横放时,瓶咀应垫高。
6、电石桶应贮存在通风良好、干燥地带,桶盖要严密。桶上注明电石、防潮、防火、禁止用水灭火字样。禁止倾倒电石,不准扔甩。以免发生火花,引起爆炸。移动时,应打开电石桶上端小盖。禁止淋雨搬运。
7、装取电石或砸碎电石时,应戴上口罩、手套、护目镜。应用专用工具,不准滚动电石桶。
8、用新电石前,应取样作温水浸试,无爆炸危险时。方准使用。
9、乙炔发生器使用前,应检查防爆和防回火安全装置。更换电石后,应排净容器内含空气的乙炔气体,方准作焊、割操作。
10、乙炔发生器零件及随机工具,不准用纯铜 (即紫铜)制作,避免产生乙炔铜引起爆炸。
11、按工件厚度选择适当的焊炬和焊嘴,并拧紧焊嘴应无漏气。
12、焊、割炬装接胶管应有区别,不准互换使用,氧气管用红色软管,乙炔管用绿色软管。使用新软管时,应先排除管内杂质灰尘,使管内畅通。
13、不得将橡胶软管放在高温管道和电线上,或将重物或热的物件压在软管上,更不得将软管与电焊用的导线敷设在一起。
14、安装减压器时,应先检查氧气瓶阀门接头不得有油脂,并略开氧气瓶阀门吹除污垢,然后安装减压器,人身或面部不得正对氧气瓶阀门出气口,关闭氧气瓶阀门时,须先松开减压器的活门螺丝(不可紧闭)。
15、检查焊(割)炬射吸性能肘,先接上氧气软管,将乙炔软管和焊、割炬脱开后,即可打开乙炔阀和氧气阀。再用手指轻按焊炬上乙炔进气管接口,如手感有射吸能力,气流正常后,再接上乙炔管路。如发现氧气从乙炔接头中倒流出来,应立即修复,否则禁止使用。
16、检查设备、焊炬、管路及接头是否漏气时,应涂抹肥皂水。观察有无气泡产生,禁止用明火试漏。
17、焊、制嘴堵塞,可用通针将嘴通一下,禁止用铁丝通嘴。
二、焊、割中注意事项
1、开启氧气瓶阀门时,禁止用铁器敲击,应用专用工具,动作要缓慢,不得面对减压器。
2、冬季施工中,遇管道冻结时,严禁用火焰烘烤或用工具敲出冻块,氧气阀和管道溶化水温为40℃,只能用水和蒸汽解冻,乙炔发生器和回火防止器及管道也只用热水或蒸汽加热解冻。或用23一30%氯化钠热水溶液解冻,严禁用火烘烤。
3、点火前,急速开启焊、割炬阀门。用氧气吹风,检查喷咀出口。无风时不准使用,试风时切忌对准脸部。
4、点火时,可先把氧气调节阀稍微打开后,再打开乙炔调节阀,用点枪点后,即可调整火焰大小和形状。点燃后的焊炬不能离开手,应先关乙炔阀,再关氧气阀,使火焰熄灭后才准放下焊炬,不准放在地上。严禁用烟头点火。
1、 进入窗口内焊接时,点火和熄火均应在窗口处进行。
2、 使用乙炔切割机时,应先放乙炔气再放氧气引火。
3、 乙炔发生器的发气室温度不得超过80℃,否则应停止焊、割,用冷水喷射降温和加入降温冷却水降温。
4、 乙炔发生器压力应保持正常,压力超过0.15mpa时应停用。水应保持清洁。电石分解的灰浆应及时清除。
5、 乙炔发生器产生调温时,应即停焊,发生器因漏气着火时,速将其朝安全方向放倒,用黄砂扑灭火种,不准堵或拔浮筒。
6、 浮筒式乙炔发生器的浮筒,应能自然升降,不准用铁器等硬物敲打乙炔发生器上盖等金属部分。以免发生火花引起爆炸。
7、 氧气瓶压力指针应灵敏正常,瓶中氧气不许用尽,必须预留余压,至少要留0.1-0.2mpa的氧气,拧紧阀门,瓶阀处严禁沾染油脂,瓶壳处应注上“空瓶”标记。
8、 添加电石时,发气室内给水器和排气管应畅通,电石块度应适当,一般电石颗粒度宜为50㎜-80㎜,严禁完全用小于20㎜的碎电石,电石不宜装过多,小块电石应掺入大块度电石中,装入空心电石篮内,以免温升突然过高,夜间添加电石不得用明火照明。
14、遇电石起火,应采用干砂或二氧化碳灭火机灭火,不得用泡沫或四氯化碳灭火机灭火,严禁用水灭火。
15、进行高空焊割作业时,应使用安全带。高空作业处的下面,严禁站人或工作,以防物体下落砸伤。
三、焊割完后注意事项
1、拧紧氧气瓶咀安全帽,将氧气瓶和乙炔发生器置放在规定地点。离开作业场地前,应进行卸压,放水,并取出空心电石篮。
2、定期对受压容器,安全阀及压力表进行试验检查和周期检查以及强制检查。检查调整压力器和安全附件前,必须先取出空心电石蓝,消除余气后进行。
3、定期清洗和修理水封安全器。
4、短时间停止气焊(割)时,应关闭焊、割炬阀门。离开作业场所前,必须熄灭焊、割炬。关闭气门球型阀。排出减压器压力,放出管中余气。取掉乙炔发尘器的浮筒或停止供水,取出电石篮内剩余电石。妥善保存。清理归整好软管和焊割工具。电石粒末应在露天销毁,
5、冬季作业完,应将乙炔发生器桶内水放掉,防止冻结。
6、如发现乙炔软管在使用中脱落,破裂,着火时,应立即熄灭焊、割炬火焰,再停止供气。必要时可弯折软管以熄火。
7、如发现氧气软管着火时,应迅速关闭氧气瓶阀门,停止供氧。但不准用弯折软管办法熄火。
8、熄灭焊炬火焰时,应先关闭乙炔阀门,再关闭氧气阀门,熄灭割炬则应先关切割氧,再关乙炔和预热氧气阀门,然后将减压器调节螺钉拧松。
9、修理乙炔发生器前,必须先用充水排气法,将桶内余气排除,并拆下回火防止器和储气筒,打开所有阀门和密封盖等。焊补时,更应谨慎小心。
10、大型容器内焊、割作业未完时,严禁将焊、割炬放在容器内,防止焊,割炬的气阀和软管接头泄气,在容器内储存大量乙炔和氧气,一旦接触火种,将引起燃烧和爆炸。
第10篇 气焊工作业安全规程
1、乙炔发生器与氧气距离要保持不小于5米,氧气瓶与乙炔发生器距离明火地点要保持不小于10米。
2、氧气瓶和乙炔发生器放置位置要离开各种火源、电源。不得放置在厂房内、管排下、容器设备底部、下水井附近、高空用火正下方及人员集中地点。
3、打开电石桶时,严禁用铁器敲打,电石着火不得用泡沫、水、四氯化碳进行灭火,而应用干粉、二氧化碳或石棉布、干砂灭火。
4、换电石装桶后应注意乙炔发生器内筒是否浮起,但不可将身体伸入筒上范围内,以防爆炸伤人,不出乙炔时,不可摇动外筒或内筒,也不得在内筒上加压力、挂重物等。
5、乙炔发生器应加清洁水,不得将带油污水或热水加入桶内,应做到每笼电石换水一次,电石渣应倒在指定地点。
6、乙炔发生器的防止回火器,在使用前必须检查,水位要超过回气管口上部,必须垂直防置。
7、氧气瓶与减压器均不得沾任何油脂,远离明火,按装减压器必须先打开氧气瓶嘴,吹净灰尘,开阀嘴时,阀嘴不准对人,应站在侧面缓缓打开,不了解氧气瓶阀和减压器构造性能,严禁任意修理。
8、露天放置的氧气瓶,应严防烈日暴晒。搬运气瓶时,严防撞击和摔落。
9、氧气瓶用完时,应关好阀门,放在安全地点,瓶内剩余气压不得小于2个(表)大气压。
10、严禁用氧气代替空气使用。冬季氧气瓶阀门和监押阀冻结时,应用热水加热,不得用火或热金属加热。
11、点火动作要快,发生回火现象时,应迅速将风门关闭或将风管拨掉,因为氧气压力大雨乙炔压力,有时因嘴子堵塞或其它原因使氧气窜入乙炔发生器内,容易引起爆炸。所以,气焊工在使用前要用针将嘴子试通。
12、作业中焊把嘴过热堵塞而发生回火或爆鸣时,应迅速先将乙炔气门关好,再关好氧气门,冷却处理。使用中胶管破裂漏气着火时,要熄灭火源,立即停止供汽。
13、输气胶管应有足以承受气体压力的强度,氧气管需用10个(表)大气压,乙炔管需用5个(表)大气压,进行试验不陋。连接胶管时,应将管内杂物和积水吹出,氧气胶管和乙炔胶管不得互换串用。
14、工作完毕后或下班时,应把氧气瓶阀门关死,乙炔浮桶从外桶提出。减压器卸下,氧气胶带乙炔胶带盘好,清理好环境,检查好有无余火,方可离开现场。冬季施工完毕,要吹扫乙炔胶带,清除积水,以防堵塞胶管,影响下一次工作。
第11篇 电气焊工:安全操作规程
1.一般安全规定
1.1使用电气焊修理机电设备时,必须注意机电设备外壳有无良好接地,以防操作者触电。
1.2焊、割盛过易燃、易爆和有毒物品的容器,必须先彻底清洗,将盖打开,否则不准进行焊、割。
1.3在焊接装过有毒物品的容器内及一般金属容器内作业,必须加强通风措施,必要时可佩戴防毒面具,并有人监护方能作业。
1.4在焊,割的场所内不准有易燃,易爆和剧毒物品。
1.5不准焊接密闭的和内有压力(液体和气体)的容器。
1.6带电的设备禁止进行焊割作业。
1.7不准在装有易燃、易爆有毒物品的容器场地附近和储有易燃、易爆物品室内进行焊割作业。
2.电气焊工安全操作规程
2.1电焊工安全操作规程:
2.1.1电焊机二次线路及外壳必须良好接地,应经常检查有无漏电现象,一次与二次线路必须完整,起线路必须完整,起线路绝缘必须良好,一次线长度不得超过5米。
2.1.2夹焊条的钳子,必须绝缘良好。
2.1.3电焊机移动时应先切断电源。
2.1.4焊接的容器内或作业地点较潮湿时,作业前应采取必要的绝缘防护措施和专人监护方能作业。
2.1.5打火前必须戴好电焊帽,并要告诉辅助人员躲避孤光。在清除铁锈或熔渣时应戴好防护眼镜。
2.1.6固定焊接场所周围必须有防护挡屏,高空作业要扎好安全带或设脚手架。
2.1.7下雨时,禁止在露天进行焊接。
2.1.8工作中断时,必须切断电源,下班时要整理场地,消灭火种。
2.2气焊工安全操作规程:
2.2.1检查气压表是否完好有效。
2.2.2乙炔气和氧气瓶禁止放在高压线及吊车下,不准放在马路和人行道上。
2.2.3乙炔瓶使用
管理规定:
2.2.3.1乙炔瓶不准放置在易跌落和外来物撞击的地方,禁止在日光下爆晒和受高温。
2.2.3.2已炔瓶必须立放,严禁横、躺、卧以免丙酮流出,引起燃烧爆炸。
2.2.3.3乙炔瓶必须有完整的安全帽,乙炔表必须装设回火防止阀。
2.2.4氧气瓶使用管理规定:
2.2.4.1氧气瓶不准放置在易跌落和外来物撞击的地方,禁止在日光下爆晒及受高温。
2.2.4.2氧气瓶禁止与油类接触,不准和易燃物品(包括气体)同放一处,空、重、瓶要分开存放。
2.2.4.3氧气瓶要立放牢固,要有防震橡胶垫圈,禁止肩扛滚动,应有专用的小车搬运。
2.2.4.4氧气瓶内的气体不准全部用光,要留有不小于0.5kg/cm2剩余压力。
2.2.4.5气瓶口必须有完整的安全帽,保持瓶阀和螺绞良好,装表前要先启风门吹除脏物,再装表,表接完后,应慢慢开气门。开闭气瓶风门和气压表时,人身头部要侧在气瓶一旁,以免漏气和滑丝把表打出伤人。
2.2.5焊、割工作中严守以下规定:
2.2.5.1在容器内焊、割临时作业停止工作时,要将焊、割把子关好(或带出容器)以防乙炔在容器内爆炸。
2.2.5.2乙炔气瓶和氧气瓶不得存放在一处,其距离不得小于5米。
2.2.5.3高空作业必须佩扎好安全带或架设脚手架。
2.2.5.4乙炔 、氧气软管接头处要严密,不得漏气,不准接触油类、金属溶液、高温管道。横过马路或通道时要加护盖。
2.2.5.5由于焊、割嘴被熔化金属堵塞或火焰不正常,焊、割温度过高时,为了防止氧气逆流发生爆炸,应立即关乙炔阀,后关氧气阀,停止工作进行修理、冷却。
2.2.5.6不要在水泥地上焊、割,必要时工作物下垫铁板,以防水泥飞溅伤人。
2.3氧气瓶运输管理安全操作规程:
2.3.1进行运输时,每一个氧气瓶均应装置防震胶圈两个,并必须旋紧安全帽,在运输途中,必须保证不使氧气瓶跌落、撞击、受热、沾污油类和损坏。
2.3.2运输氧气瓶时,必须遵守下列规定:
2.3.2.1禁止押运和搬运人员在车上吸烟。
2.3.2.2氧气瓶的头部必须朝向一方,装好车后,瓶应固定牢。汽车装氧气瓶时,应按车厢横向放置。
2.3.2.3夏季必须对氧气瓶适当覆盖,防止日光暴晒。
2.3.2.4必须轻装轻卸、防止震动,严禁抛、扔、滚滑。
2.3.2.5易燃物品或易爆物品、油脂或带油脂的物品不得和氧气瓶同车装运。
2.3.3储存氧气瓶的临时仓库,周围10米以内禁止堆放易燃物品和引用明火。
第12篇 气焊和气割作业安全操作规程技术交底
工程名称
施工单位
分项工程名 称
施工部位
交底内容：
1.乙炔最高工作压力禁止超过0.147mpa。
2.禁止使用紫铜、银和含铜量超过70%的铜合金制造与乙炔接触的仪表、管子等零件。
3.气焊和气割场所，必须有防火设施，如消防桶、砂箱、灭火器材及装满清水的水桶等。
4.在易燃易爆区域附近作业时，，必须办理“动火证‘。注意清理现场，专人监护，保持距离，防止火星飞溅。
5.在露天作业，应有挡风装置等措施，防止火星飞溅引起火灾。风力大于六级以上，应停止作业。
6.工作完毕、工作间隙、工作点转移之前应关闭瓶阀，戴上瓶帽，确认没有起火危险，才能离开现场。
7.氧气瓶、乙炔瓶和液化石油气瓶在使用中应遵守气瓶安全管理规定。
8.焊接与切割中使用的氧气胶管为黑色。乙炔胶管为红色。胶管不能互换，工作前应检查胶管有无磨损、老化、扎孔、裂纹等情况，并及时修理或更换。
9.气焊和气割作业中应预防触电、中毒、砸伤和眼病，夏季应预防中暑。
补充内容：
一、使用焊炬和割炬的安全注意事项：
1.按照工件厚薄，选用一定大小的焊、割炬。然后按焊、割炬的喷嘴大小，调节氧气瓶和乙炔瓶的压力和气流量。
2.喷嘴与金属板不能碰撞。
3.喷嘴发生堵塞时，应将喷嘴拆下，从内向外用捅针捅开。禁止将喷头与平面摩擦来清除喷头堵塞物。
4.注意垫圈和各环节的阀门等是否漏气。氧气和乙炔阀门如有漏气，应及时修理。
5.使用前应将皮管内的空气排除并检查焊炬的射吸性能是否正常，然后分别开启氧气和乙炔阀门，畅通后才能点火作业。
6.点火时应先开乙炔调节手轮，点着后再开氧气调节手轮调节火焰。目的在于放出乙炔-空气混合气，便于检查乙炔是否畅通。
7.焊、割炬的各部分不得沾污油脂。
8.严禁把点燃的焊炬放在操作平台上，离开工作岗位。
9.焊工在使用焊、割炬前应检查焊、割炬的气路畅通、射吸能力、气密性能、技术性能，并定期检查维护。
二、使用橡胶软管的安全注意事项：
1.橡胶软管需具有承受一定压力的强度。gb9448-88的标准规定：.焊、割炬作业使用的氧气胶管为黑色，乙炔胶管为红色，并不准对调使用。
2.使用中胶管长度一般不应短于5m，最宜在10～15m左右。氧气管两端用卡子或细铁丝扎紧，乙炔管只要能插上就行，不要太紧。
3.橡胶软管在工作中应防止沾上油脂或触及红热金属。应定期检查，禁止使用回火烧损的胶管。
4.乙炔软管在使用中发生脱落、破裂或着火时，应先将焊、割炬的火焰熄掉，然后停止供气。氧气软管着火时，应迅速关闭氧气阀门停止供氧。禁止弯折氧气软管来熄火。
5.新来的相交软管必须先用压缩空气吹洗，除尽管中的滑石粉和灰屑，才能使用。
三、使用气瓶的安全注意事项：
1.氧气瓶使用气瓶的安全注意事项
1）气瓶必须有明显的颜色标志和钢印，氧气瓶为天蓝色。
2）使用中必须有瓶帽和橡胶减震圈，应尽可能垂直竖放，并设支架固定，防止跌倒。.
3）氧气瓶阀处严禁沾上油脂；严禁敲击和碰撞；严禁在气瓶上进行电弧引弧。
4）气瓶放置的地点不得靠近热源。一般应距离明火10m；夏季防止暴晒；冬季如有冻结现象，应用低于40。c的温水化冻，严禁用明火烘烤。
5）开启氧气瓶阀时，应注意站立位置，不能正对接口，应慢慢打开阀门，防止快速放气时瓶阀处结霜。
1）使用时应遵守气瓶通用安全管理规定。
2.乙炔瓶使用气瓶的安全注意事项
1）气瓶必须有明显的颜色标志和钢印，氧气瓶为天蓝色。
2）气瓶放置的地点不得靠近热源和电器设备，距明火10m以上；应通风良好；不接近放射性放射源。
3）使用时，必须直立，防止倾倒，禁止卧放使用。一旦要使用卧放的乙炔瓶，必须先直立后，静止20min后在使用。
4）严禁对乙炔气瓶敲击，碰撞及在平上引弧，防暴晒和烘烤，严禁用高于40。c的热水和其他热源对乙炔瓶进行加热。禁止在瓶上放置物品、工具或缠绕悬挂橡皮管及焊、割炬。
5）移动作业时，如采用专用小车搬运，在同一小车上必须用非燃性材料隔开。
6）瓶阀出口必须配备专用的减压器和回火防止器。开启瓶阀应缓慢，不要超过一转半。正常使用时，减压器指示的压力不得超过0.15mpa，放气流量不得超过0.05m3/（h.l）。
7）乙炔瓶内气体严禁用尽，必须留有不低于0.05mpa的剩余压力。
2）严禁自行对气瓶阀易熔合金塞等附件进行修理和更换，严禁对瓶体进行焊接修理。
交底部门
交底人
接受交底人
交底日期
作业班组人员签名
第13篇 气焊、割操作工安全技术操作规程
一、工作前要详细检查乙炔瓶、割枪、焊枪、氧气带、乙炔带等有无破裂,如有损坏漏气,必须及时修理,不得勉强使用。各气瓶连接处、胶管接头、回火防止器、减压器等不许沾染油脂。
二、氧气管、乙炔管不得通过走道,必要时可架起通过。
三、氧气瓶、乙炔瓶使用时的放置地点,应该符合下列要求:
1、夏季不要放在日光曝晒的地方。
2、不要放在易受撞击的地方。
3、和明火的距离应在10米以上。
4、供暖期间同暖气片的距离应大于2米。
5、和防止气瓶受热的热挡板的距离应大于100毫米。
四、氧气瓶、乙炔瓶要轻装轻卸,防止震动,严禁曝晒或沾染油污,安装压力表时,要站在侧面,不准面对瓶口,受冻时严禁用火烤,应用温水解冻。
五、乙炔管、氧气管不得与电焊线、电源线混在一起。
六、工作的地方应有水槽,以便冷却焊炬及割炬的喷嘴使用。
七、气焊时,氧气瓶、乙炔瓶要垂直放,不得横放在地上使用。
八、点火、闭火时,均应先开关乙炔门,再开关氧气门,开关动作要慢,不得弄上油污。
九、当焊炬由于强烈受热发生“乒乓”的声音时是表示回火,必须关闭氧气门,将焊炬放入冷水中冷却。
十、清理喷嘴时,最好用黄铜丝进行。
十一、工作完毕后,要严格检查各种开关是否关好,乙炔瓶、氧气瓶要放在指定位置。
第14篇 电气焊工安装生产操作规程
(一). 焊工一般安全规程
1、电焊、气焊工均为特殊工种,身体检查合格,并经专业安全技术学习、训练和考试合格,颁发《特殊工种操作证》后方能独立操作。
2、焊接场地,禁止放置易燃易爆物品。应备有消防器材,保证足够的照明和良好的通风。
3、 操作场地10米内,不应储存油类或其它易燃易爆物品,(包括有易燃易爆气体产生的器皿管线)。临时工地若有此类物品而又必须在此操作时,应通知消防部门和技安部门到现场检查,采取临时性安全措施后,方可进行操作。
4、工作前必须穿戴好防护用品,操作时(包括打渣)所有工作人员必须穿戴好防护眼镜或面罩。仰面焊接应扣紧衣领,扎紧袖口,戴好防火帽。
5、 对受压容器、密闭容器、各种油桶、管道,沾有可燃气体和溶液的工作进行操作时,必须事先进行检查,并经过冲洗除掉有毒、有害、易然易爆物质,解除容器及管道压力,消除容器密闭状态(敞开口、旋开盖),再进行工作。
6、 在焊接、切割密闭空心工件时,必须留有出气孔。在容器内焊接,外面必须设人监护,并有良好通风措施,照明电压应采用12v。禁止在已做油漆或喷涂过塑料的容器内焊接。
7、电焊机接地零线及电焊工作回线都不准搭在易燃、易爆的物品上。也不准接在管道和机床设备上。工作回线应绝缘良好,机壳接地必须符合安全规定。
8、在有易燃,易爆物的车间、场所或煤气管附近焊接时,必须取得消防部门的同意并与煤气站联系好。工作时应采取严格措施防止火星飞溅,引起火灾。
9、 高空作业应系安全带,采取防护设施并不准将工作回线缠在身上,地面应有人监护。
10、工作完毕,应检查场地,灭绝火种,切断电源才能离开。
11、 助手必须懂得电焊、气焊的安全常识。操作者必须注意助手的安全。
(二) 电 焊 工
1、 应掌握一般电气知识,遵守焊工一般安全规程,还应熟悉灭火技术、触电急救及人工呼吸方法。
2、 工作前应检查焊机电源线、引出线及各接线点是否良好,线路横越车行道应架空或加保护盖;焊机二次线路及外壳必须有良好接地;焊条的夹钳绝缘必须良好。
3、 下雨天不准露天电焊,在潮湿地带工作时,应站在铺绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。
4、 移动式电焊机从电力网上接线或检线,以及接地等工作应由电工进行。
5、 推闸刀开关时,身体要偏斜些,要一次推足,然后开启电焊机;先要关电焊机,才能拉断电源闸刀开关。
6、移动电焊机位置,须先停机断电;焊接中突然停,应即关好电焊机。
7、 在人多的地方焊接时,应安设遮栏挡住弧光,无遮栏时应提醒周围人员不要直视弧光。
8、 换焊条时应戴好手套,身体不要靠在铁板或其它导电物件上。敲渣子时应戴上防护眼镜。
9、 焊接有色金属器件时,应加强通风排毒,必要时使用过滤式防毒面具。
10、 修理煤气管或在泄漏煤气的方进行焊接时,要事先通知煤气站及消防、安技部门,得到允许后方可工作,工作前必须关闭气源,加强通风,把积余煤气排除于争。
11、工作完毕应关闭电焊机,再断开电源。
(三) 气 焊 工
1、严格遵守一般焊工安全操作规程和有关电石、乙炔发生器、水封安全器、橡胶软管,氧气瓶的安全使用规则和焊(割)炬安全操作规程。
2、发气量在5立方米/时或一次加料10公斤以上的乙炔发生装置,应采用固定式乙炔发生器,建立乙炔站(房)。并由专人操作。遵守乙炔站安全运行规程。乙炔站、氧气瓶存放间或固定式乙炔发生器(或乙炔气瓶间)与厂房或其它建筑物的距离应该符合设乙炔站设计规范。
3、 工作前或停工时间较长再工作时,必须检查所有设备。乙炔发生器、氧气瓶及橡胶软管的接头,阀门及紧固件应紧固牢靠。不准有松动、破损和漏气现象,氧气瓶及附件、橡胶软管、工具上不能沾染油脂的泥垢。
4、 检查设备、附件及管路漏气,只准用皂水试验。试验时,周围不准有明火,不准抽烟。严禁用火试验漏气。
5、 氧气瓶、乙炔发生器与明火间的距离应在10米以上。如条件限制,也不准低于5米,并应采取隔离措施。
6、禁止用易产生火花的工具去开启氧气或乙炔气阀门。
7、 设备管道冻结时,严禁用火烤或用工具敲击冻块。氧气阀或管道要用4 0℃的温水溶化;乙炔发生器、回火防止器及管道可用热水或蒸汽加热解冻,或用23-30%氯化钠热水溶液解冻、保温。
8、焊接场地应备有相应的消防器材。露天作业应防止阳光直射在氧气瓶或乙炔发生器上。
9、工作完毕或离开工作现场,要拧上气瓶的安全帽。收拾现场,把气瓶和乙炔发生器放在指定地点。下班时应卸压、放水、取出电石篮。
10、力容器及压力表、安全阀,应按规定定期送交校验和试验。检查、调整压力器件及安全附件,应取出电石篮,采取措施,消除余气才能进行。
第15篇 工贸企业电气焊工安全技术操作规程
(一)电、气焊通用安全技术操作规程
1、电焊、气焊(割)工必须经专业培训,考试合格,持证上岗,学工应在师傅的指导下工作。
2、工作前穿戴好规定的防护用品。
3、焊割施工场地必须自然通风良好,施工点10米内(狭窄地带不得少于5米),不得有任何易燃易爆物品,如有且无法搬运时,须用石槽板严密遮盖,并严加监视。
4、必须在易燃、易爆等有危险的区域及重点要害部位动火,采取特别措施,报经有关部门审批后进行。
5、焊割盛放过可燃物质和化学物质的容器或管道前,须对容器严格进行清洗,吹干。并打开容器的一切孔盖后,才可以进行焊割,焊割带电设备部件应先切断电源。
6、严禁在带压或密闭容器和管道上焊割。
7、锅炉及高压容器的焊补,必须由持有国家颁发的“焊工考试合格证”的焊工担任。
8、严禁在容器内休息或放氧气来降温、吹灰。
9、二米以上的高空作业时,须搭好脚手架、梯,并拴好安全带后,才可作业。焊割后的铁块,焊条头等不准往地面乱扔,作业者下方应设警戒线。
10、每天作业结束时,应及时清理现场,收捡工具,做到文明施工、安全生产。 达到工完、料净、场地清。
(二)电焊工安全技术操作规程
1、按规定穿戴好防护用品。
2、工作前,必须检查电焊机有无漏电现象及线路是否破裂,保护装置是否完好,移动电焊机,盖电焊机的保护罩时,都必须切断电源。
3、电焊机不要放在潮湿的地方,需在潮湿的地方安置电焊机时,应在下面垫绝缘板。
4、接线要把电源切断,不准带电作业,不用湿手推拉开关,如电线接头漏电必须用绝缘胶布包好。
5、电焊机的外壳要妥善接地,二次线由电焊工接线,接头处要扭紧螺钉,中间线与线的接头处应包扎绝缘,防止工作中发热,烧坏绝缘板。接地线不可搭接在建筑物的金属结构上,并不可搭在机器设备上,起动时地线和焊钳不能接触,以免烧坏焊机。
6、工作前,应检查焊钳手柄绝缘情况,绝缘不良的不呢感使用。工作时必须戴好防护面罩。
7、焊接场地附近,不能有易然易爆物品并距氧气瓶、乙炔瓶5米以上,以保证施焊时的安全。
8、焊钳不准放在灼热的工件上。电焊线不准和氧气胶管混放,必须分开,并保持有可靠的安全距离。
9、焊接大型机件必须将机件放稳、垫牢;焊接用过的油槽、油桶、锅炉及其它受压容器,应先打开阀门解除压力,并作彻底的清理后,确认安全再进行施焊;焊接氧气、瓦斯管道时,必须把需焊部分拆除并作处理才能焊;在容器内部焊接,必须采取良好的通风措施,外层要有人监护通风口;焊接圆筒型工件,要有防工件滚动措施。
10、高空焊接作业必须系安全带,工作位置要牢固可靠,在焊接处正下方不能有人,在火花飞溅范围内,易燃、易爆品必须事先移开。
11、5米以内多人同时施焊的场地,必须用防弧光屏隔开。
12、在大型焊件上,多人同时施焊的场地,要做好自我保护,有条件的也要设弧光屏隔离。
13、焊接时要采取防烫措施;打药皮时必须戴防护眼镜;下雨时应该停止露天作业。
14、用电弧刨挖焊根时,必须注意火花飞溅前方不得有人或易燃、易爆物品。
15、工作完成后,即时收拾好工具及电焊机。露天的焊机必须遮好;清理好工作现场,检查火种、火源防止火灾隐患。
16、人离开之前必须关闭电源开关,直流电焊机均配有磁力启动器,首先按“停止”按钮,后拉闸刀开关。
(三)气焊、气割工安全技术操作规程
1、焊炬、割炬使用前必须检查其射吸能力,是否漏气。并检查氧气、乙炔带联接处是否有漏气的地方,焊、割嘴是否有阻塞现象。
2、严禁在氧气阀、乙炔阀同时打开时,用手或其它物体堵住焊、割嘴口,以防氧气倒流回到乙炔瓶。更不能把点燃的焊、割炬随意放在工件或地面上。
3、施焊(割)旧油桶、油箱、油槽、管道或其它容器时,必须先做除油、排气、清洗、降压、开阀处理,待确认安全后才能操作。
4、发生打炮现象时应立即关闭乙炔、氧气查明原因,消除隐患,方可继续操作。
5、割嘴堵塞时应用黄铜针剔通,不得勉强使用。
6、切割长物件时要防止滚动,弹起伤人。
7、禁止将氧气管缠挂在身上操作。没有可靠的安全措施氧气、乙炔管不准穿越铁轨。
8、焊炬、割炬温度过高时,要先关闭阀门,浸入水中冷却,如导管发烫应立即取掉皮管进行检查。
9、检查阀门、导管和漏气应用肥皂水,不准用明火去检查漏点。
10、开阀门不能过猛,以免产生压力冲击发生静电作用产生火花,引起爆炸。
11、使用焊、割炬时,要先开乙炔,后开氧气;关闭焊、割炬时,要先关氧气,后关乙炔。
12、高空做应系好安全带,登高的梯子、跳板、工作台必须牢固可靠,在行车上作业视情况需要搭架,高空作业割下的物件,不准随意向下投抛。
13、使用半自动切割机熟悉设备性能,在设备工作时操作者不可离开。
14、氧气瓶、乙炔气瓶摆放应在10米以远的安全距离,(狭窄场地不少于5米,并且所使用的氧气表、乙炔气表必须符合国家标准,乙炔安全回火装置要安全可靠)。
