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有哪些
1. 皮带输送机的组件：包括驱动装置、张紧装置、滚筒、托辊、皮带、安全装置及电气控制系统。
2. 操作人员的要求：具备基本的机械知识，熟悉设备操作和维护，通过安全培训并取得相应资格证书。
3. 工作环境条件：清洁、干燥、无腐蚀性物质，温度和湿度符合设备运行标准。
4. 物料输送条件：物料均匀分布，不超过皮带设计承载能力，无尖锐或重物直接冲击皮带。
标准
1. 安装标准：输送机应水平安装，滚筒、托辊转动灵活，无异常噪音。
2. 运行标准：启动前检查皮带是否完好，无松动、撕裂现象；启动后皮带应平稳运行，无严重跑偏、打滑。
3. 维护标准：定期润滑保养，清理滚筒、托辊上的积尘和物料，保持设备清洁。
4. 安全标准：设置必要的防护栏杆，紧急停止装置功能正常，操作人员应佩戴安全帽，穿防滑鞋。
是什么意思
1. 皮带输送机的组件是指构成设备的基本部分，每个部分都有其特定的功能，如驱动装置提供动力，皮带则承担物料的运输。
2. 操作人员的要求强调了对操作者的专业素养，确保他们能正确安全地使用设备，防止意外发生。
3. 工作环境条件保证设备在适宜的环境下运行，延长使用寿命，减少故障率。
4. 物料输送条件是为了保护皮带，防止过载或损坏，确保设备的稳定运行。
5. 安装标准是确保设备初始状态的正确，为后续稳定运行奠定基础。
6. 运行标准规定了设备运行时应达到的性能指标，以保证效率和安全性。
7. 维护标准提醒操作人员定期进行设备保养，防止因忽视维护导致的故障。
8. 安全标准旨在保障操作人员的人身安全，通过设置防护设施和紧急停止装置，确保在异常情况下能及时停止设备。
以上各项标准和要求旨在确保皮带输送机的安全、高效、可靠运行，操作人员应严格按照规程执行，确保生产作业的顺利进行。
皮带输送机规程范文
第1篇 工作面皮带输送机操作规程
一、一般规定
第1条 经过专门培训并取得合格证的人员方可持证上岗。
第2条 所有保护装置，如跑偏、底速、煤位、信号闭锁系统，制动及制动闭锁系统均应正确使用，且灵敏可靠。
第3条 使用具有灵敏可靠的超温洒水、烟雾报警系统。
第4条 禁止超负荷运转。
第5条 禁止任何人员在任何情况下乘坐胶带输送机。在人员跨越处需设有过桥。
第6条 对违章指挥，司机有权拒绝执行。
二、开车前应检查的项目和要求
第7条 检查动力传动系统，各种保护装置，连接件的坚固情况，信号闭锁系统的完好情况。
第8条 检查动力传动系统的油质、油位是否符合规定。
第9条 检查清扫器的磨损情况，清扫器与输送带的距离不大于2-3mm，并有足够的压力，接触长度应在85%以上。
第10条 检查胶带的松紧情况是否适当，不得打滑，胶带接头是否平直良好。
第11条 检查胶带有无跑偏，中间架是否歪斜，机架连接牢固是否可靠，机头、机尾固定是否牢固。
第12条 检查胶带是否有摩擦异物的情况。
第13条 检查各部位螺栓齐全紧固。
第14条 检查托辊齐全，并与输送机中心线是否垂直。
第15条 检查通讯、信号系统是否可靠，无故障。
三、起动运行
第16条 起动前必须与机头、机尾及各转载点取得信号联系，待收到正确信号，所有人员离开转动部位后启动报警信号方可开机。
第17条 注意输送带是否跑偏，各部温度、声音是否正常。
第18条 保证所有托辊转动灵活，机头、机尾无浮煤，杂物，无积水。
第19条 禁止甩掉任何一种保护强行开机运转。
第20条 胶带输送机启动后，注意观察胶带输送机的运转良好状况，检查各部位轴承的温度是否正常（温度不得超过75度），检查电机温度是否超过铭牌的规定（温度不得超过110度），检查液力偶合器温度（温度不得超过110度）。若有异常，及时停机检查处理，杜绝拼设备现象。
第21条 胶带输送机运转过程中要巡回检查各部位运转效果，集中精力听清开停车的信号，杜绝误操作。
四、停车
第22条 停机前应将输送带上的煤拉空，避免胶带输送机重载启动。
第23条 停车后重新检查各部位状况及各种保护，处理异常现象。
第24条 离开岗位时要切断电源。
五、缩胶带操作
第25条 空负荷情况停车，切断电源并在胶带输送机机尾上打上闭锁。
第26条 检查缩胶带锚固装置是否安全可靠。
第27条 根据胶带输送机机尾段的承载长度拆除相应长度的中间架及托辊。
第28条 操作收缩胶带装置，使承载段和转载机头的搭接距离有半米为止。
第29条 启动张紧车进行储带。
第30条 胶带张紧好后，空机运转，检查胶带机头储带仓和机尾的跑偏情况。
第31条 胶带输送机带负荷试运转，进一步检查胶带的跑偏和张紧情况，如有异常，应及时处理。
六、收胶带操作（无卷带装置时）
第32条 空负荷情况下停机并切断电源。
第33条 停机前应使要收的带在收带绞车最近处。
第34条 停机后在收带处钉上闭锁。
第35条 在收带接头处把不收的带用专用的夹带夹住，并固定良好，用绞车及夹带把所收的带拉出并装车。
第36条 除去所收的带，打接上胶带接头，整理好收带处的中间架，最后打开闭锁。
第37条 启动张紧绞车，使胶带张紧，主电机送电，打点空机试车，检查跑偏情况。
第38条 重负荷试机，如有异常现象，及时处理。
七、收胶带操作（使用专用裁带装置时）
第39条 胶带空运转，将所要裁的胶带接头转到卷带滚筒处。
第40条 利用卡带装置卡住带。
第41带 松张紧绞车，抽开胶带一端接头，将储带段与卷带滚筒相连。
第42条 开动卷带滚筒，将胶带卷起，抽开胶带另一端并与主胶带空端相连，抽出卷带滚筒。
第43条 空机试运转调整跑偏，然后再重载试机调整。
第2篇 皮带输送机操作维护规程
1 、操作者应熟悉设备性能和结构,遵守操作要求和安全守则。
2 、班前应按规定加油,并检查设备有无异常。
3 、开动前皮带上不准物料,并清除影响运转的障碍物,待开动运转正常后方可均匀的填装物料。
4 、皮运输送机使用刮料板时,刮料板对皮带不得有过大的压力,接料斗必须置于漏料口。
5 、移动式皮带运输机工作时必须放正,要根据运料高度垫好倾斜度,并固定牢靠。
6 、工作中必须经常检查设备润滑及轴承情况,电机运转是否正常,支承辊有无不转等异常现象。
7 、机械化系统中的固定式皮带运输机,其开动和停止由控制室操纵,如有异常情况可使用急停开关,并及时报告控制室。
8 、工作结束时,要卸尽皮带上的全部物料,切断电源,并清扫设备和工作场地。
9 、皮带输送机正常生产时,操作者应经常观察下料口的物料情况,发现大块或金属杂物应及时清理,以免划伤输送带。
10、普通胶带的输送机不得输送≥100℃以上的灼热物料使用耐热胶带的输送机应根据物料的最高温度值选择胶带的耐温极限。
11、进行输送机的维修和清理作业时必须停机并切断电源。
12、传动装置必须有安全可靠的防护装置。
第3篇 皮带输送机:安全操作规程技术交底
1.固定式皮带输送机应安装在坚固的基础上;移动式皮带输送机在运转前,应将轮子对称楔紧。多机平行作业时,彼此间应留出1m以上的通道。输送机四周应无妨碍工作的堆积物。
2.启动前,应调整好输送带松紧度,带扣应牢固,轴承、齿轮、链条等传动部件应良好,托辊和防护装置应齐全,电气保护接零或接地应良好,输送带与滚筒宽度应一致。
3.启动时,应先空载运转,待运转正常后,方可均匀装料。不得先装料后启动。
4.数台输送机串联送料时,应从卸料一端开始按顺序启动,待全部运转正常后,方可装料。
5.加料时,应对准输送带中心并宜降低高度,减少落料对输送带、托辊的冲击。加料应保持均匀。
6.作业中,应随时观察机械运转情况,当发现输送带有松弛或走偏现象时,应停机进行调整。
7.作业中,严禁任何人从输送带下面穿过,或从上面跨越。输送带打滑时,严禁用手拉动。严禁运转时进行清理或检修作业。
8.输送大块物料时,输送带两侧应加装料板或栅栏等防护装置。
9.调节输送机的卸料高度,应在停车时进行。调节后,应将连接螺母拧紧,并应插上保险销。
10.运输中需要停机时,应先停止装料,待输送带上物料卸尽后,方可停机。数台输送机串联作业停机时,应从上料端开始按顺序停机。
11.当电源中断或其他原因突然停机时,应立即切断电源,将输送带上的物料清除掉,待来电或排除故障后,方可再接通电源启动运转。
12.作业完毕后,应将电源断开,锁好电源开关箱,清除输送机上砂土,用防雨护罩将电动机盖好。
第4篇 皮带输送机司机操作规程
一、上岗条件
1、井下皮带司机必须经过专门培训,经考试合格,持有矿颁发的操作证,方可独立操作。
2、必须熟悉所有使用带式输送机的结构、性能、工作原理、各种保护的原理和检查试验方法,会维护保养带式输送机、掌握消防器材的正确使用方法,熟悉生产过程和《煤矿安全规程》的有关规定,按本规程要求进行操作,能正确处理一般性故障。
3、实习司机进行实习操作时,必须经主管部门批准,并指定专人负责指导、监护。
二、操作准备
1、开机前的检查和准备工作:
(1)检查控制开关、综合保护器各旋钮、照明综保、接线盒等电气设备的防爆性能是否良好,各种保护及信号系统是否灵敏可靠,开关手把是否打在正转位置。
(2)缆线应悬挂整齐、牢固、无破损。
(3)减速箱油质、油量合格,液力偶合器油合格,油泵及冷却器是否正常,机头机尾各轴承润滑良好,对轮和连接螺丝符合要求,防护装置齐全可靠。
(4)皮带接头无掉卡和扯边现象,机头、机尾挡煤板(护皮)应完整无缺,皮带松紧适度。
(5)沿皮带机巡视一周,检查上、下托滚是否齐全灵活,皮带卡子无脱落,巷道有无冒落现象。
2、确认上述检查无问题,则可发出开机信号,启动皮带机运转。启动后,应空转一周,检查电动机及运转系统、制动装置是否正常,皮带机的各种保护是否灵敏,皮带机联锁是否可靠。遇有问题及时停机处理。
三、安全规定
1、皮带司机应和维护电钳工协同配合,随时注意观察皮带机运行情况,发现问题及时处理。
2、及时清理随煤运下的木料、大块煤、矸石等杂物,防止堵塞煤仓或扯裂皮带,并保证皮带机周围清洁。
3、皮带运行中,严禁更换上、下托滚和清理机尾滚筒浮煤,严禁不经过桥跨越皮带。
4、停机处理故障,应闭锁开关,并悬挂警示牌。
5、皮带运行中,不得向皮带和滚筒之间撒任何杂物。
6、皮带机巷内严禁存入汽油、煤油和变压器油。常用的润滑油、棉纱等,必须存放在盖严的铁箱(筒)内。
7、严禁皮带拉水打滑运行。
8、皮带系统的防灭火设施、供水闸门及喷雾撒水装置,均由司机负责管理,并做到开机即喷雾,停机即停水。
四、正常操作
1、开机运转:
(1)检查后确认各部合格,方可正式开机运转。
(2)输送机启动前,先启动靠近卸载滚筒的电机、再启动靠近储带仓的电机,以避免启动时的尖峰载荷。
(3)经常检查液力偶合器、液压系统、减速器是否漏油,定期检查充油量是否合适,并及时调整补充。
(4)运输中应仔细检查各部运输情况,发现异常及时停机处理。
(5)皮带张力是否合适,有无打滑跑偏,卡磨等不正常现象。
(6)各减速器、电机、联轴器及所有滚筒轴承的温度是否正常,声响是否有异常。
(7)装载点应保证货载卸在胶带的中间位置,不允许在较大的高度内直接卸载,以防砸伤胶带和引起胶带跑偏。
(8)检修时应停机,并悬挂标志牌。
2、停机
(1)停机前清理干净整个机身周围的煤和杂物。
(2)拉空皮带上的煤后,方可停机切断电源。
3、缩机
(1)当转载机沿皮带机机尾运行到极限位置时,应及时将皮带运输机缩短。
(2)缩机前仔细检查储带仓的张紧绞车,托辊小车及机尾拉紧绞车是否完好,运输是否正常,钢丝绳磨损及断丝是否超限,如有隐患必须处理,方可进行缩机。
(3)清除机尾部障碍物,根据所需缩短距离,从近机尾处开始拆除相应的机身中间架及纵梁。
(4)利用机尾自移绞车前拉机尾装置,同时开动张紧绞车向后拉滚动小车,使松的输送带进入储带仓中。
(5)调整机尾部使之平直。
(6)利用张紧绞车将输送带张紧,张紧力的大小以不打滑及启动时底带不振动为宜。
(7)若储带仓中皮带已储满,可利用卷带装置或人工操作将皮带从储带仓中取出,为缩机准备条件。
4、遇到下列情况之一时,不准开车:
(1)信号不清
(2)制动系统不灵敏
(3)任何一项保护装置失灵
(4)润滑系统、液压系统油量超限,油质不清。
(5)设备转动部位温度超限。
(6)偶合器漏液、弹性盘磨损超限。
五、收尾工作
1、每班工作结束后,清点工具、备品、清理机尾、机头卫生。
2、在现场向接班司机详细交代本班输送机运转情况,出现的故障和存在的问题,按规定填好各种记录和本班工作日志。对存在的问题要及时向值班领导汇报。
第5篇 皮带输送机安全操作规程（3）
皮带输送机的安全操作规程(三)
一、固定式输送机应按规定的安装方法安装在固定的基础上。移动式输送机正式运行前应将轮子用三角木楔住或用制动器刹住。以免工作中发生走动,有多台输送机平行作业时,机与机之间,机与墙之间应有一米的通道。
二、输送机使用前须检查各运转部分、胶带搭扣和承载装置是否正常,防护设备是否齐全。胶带的张紧度须在启动前调整到合适的程度。
三、皮带输送机应空载启动。等运转正常后方可入料。禁止先入料后开车。
四、有数台输送机串联运行时,应从卸料端开始,顺序起动。全部正常运转后,方可入料。
五、运行中出现胶带跑偏现象时,应停车调整,不得勉强使用,以免磨损边缘和增加负荷。
六、工作环境及被送物料温度不得高于50℃和低于-10℃。不得输送具有酸碱性油类和有机溶剂成份的物料。
七、输送带上禁止行人或乘人。
八、停车前必须先停止入料,等皮带上存料卸尽方可停车。
九、输送机电动机必须绝缘良好。移动式输送机电缆不要乱拉和拖动。电动机要可靠接地。
十、皮带打滑时严禁用手去拉动皮带,以免发生事故。
第6篇 高架皮带输送机作业安全操作规程
第一条认真执行《一般安全守则》。
第二条确认机械各部位无人后,方可启动。
第三条皮带被压住后,必须把煤炭清除后再启动,严禁超载启动。
第四条在清除溜子内的煤炭时,将高架移出舱外,落到地面。
第五条高架皮带输送机升降或回转时,要确认高架回转范围无障碍物、无人后方可升降、回转。
第六条高架皮带输送机严禁搭在船帮上作业。
第七条高架皮带输送机旋转角度不得超过±80°,严禁碰撞其它设备。
第7篇 皮带输送机司机职业健康操作规程
1、运转前
(1)、运转前,必须佩带好劳动防护用品,必须佩带耳塞和防尘口罩。
(2)、检查皮带和卡子,清带器、联轴带、保护装置、防护罩,各部螺丝不得松动,完整齐全,转动部位灵活。各润滑部位,要保证油质油量、温度正常。
(3)、检查驱动滚筒以及托辊处有无浮煤和其他障碍物。
(4)、机器空运转一周,检查皮带与接头是否正常。
2、运转中
(1)、应集中精力,经常监视各部运转情况,如发现故障时,应立即停车处理。
(2)、发现信号不清,保护装置不灵,机械有异声、电机温度超过80℃,应立即停车。
(3)、皮带严禁倒转(检查时例外)不准乘人和拉运其他设备物料。机器转动时不准检修或蹬踩皮带。
(4)、机器启动困难或负荷增大室,应立即停机,不准强行启动。
(5)、经常注意皮带运行时煤流情况,有大块石头和杂物应立即停机将其搬下。
(6)、停机后应立即清扫各部,尤其应保持机头以及减速机器周围清洁,保持输送良好的清洁的工作环境。
第8篇 皮带输送机安全操作规程（5）
皮带输送机安全操作规程(五)
一、固定式输送机应按规定的安装方法安装在固定的基础上.移动式输送机正式运行前应将轮子用三角木楔住或用制动器刹住.以免工作中发生走动,有多台输送机平行作业时,机与机之间,机与墙之间应有一米的通道.
二、输送机使用前须检查各运转部分,胶带搭扣和承载装置是否正常,防护设备是否齐全.胶带的张紧度须在启动前调整到合适的程度.
三、皮带输送机应空载启动.等运转正常后方可入料.禁止先入料后开车.
四、有数台输送机串联运行时,应从卸料端开始,顺序起动.全部正常运转后,方可入料.
五、运行中出现胶带跑偏现象时,应停车调整,不得勉强使用,以免磨损边缘和增加负荷.
六、工作环境及被送物料温度不得高于50℃和低于-10℃.不得输送具有酸碱性油类和有机溶剂成份的物料.
七、输送带上禁止行人或乘人.
八、停车前必须先停止入料,等皮带上存料卸尽方可停车.
九、输送机电动机必须绝缘良好.移动式输送机电缆不要乱拉和拖动.电动机要可靠接地.
十、皮带打滑时严禁用手去拉动皮带,以免发生事故.
第9篇 皮带输送机安全操作规程技术交底
1．固定式皮带输送机应安装在坚固的基础上；移动式皮带输送机在运转前，应将轮子对称楔紧。多机平行作业时，彼此间应留出1m以上的通道。输送机四周应无妨碍工作的堆积物。
2．启动前，应调整好输送带松紧度，带扣应牢固，轴承、齿轮、链条等传动部件应良好，托辊和防护装置应齐全，电气保护接零或接地应良好，输送带与滚筒宽度应一致。
3．启动时，应先空载运转，待运转正常后，方可均匀装料。不得先装料后启动。
4．数台输送机串联送料时，应从卸料一端开始按顺序启动，待全部运转正常后，方可装料。
5．加料时，应对准输送带中心并宜降低高度，减少落料对输送带、托辊的冲击。加料应保持均匀。
6．作业中，应随时观察机械运转情况，当发现输送带有松弛或走偏现象时，应停机进行调整。
7．作业中，严禁任何人从输送带下面穿过，或从上面跨越。输送带打滑时，严禁用手拉动。严禁运转时进行清理或检修作业。
8．输送大块物料时，输送带两侧应加装料板或栅栏等防护装置。
9．调节输送机的卸料高度，应在停车时进行。调节后，应将连接螺母拧紧，并应插上保险销。
10．运输中需要停机时，应先停止装料，待输送带上物料卸尽后，方可停机。数台输送机串联作业停机时，应从上料端开始按顺序停机。
11．当电源中断或其他原因突然停机时，应立即切断电源，将输送带上的物料清除掉，待来电或排除故障后，方可再接通电源启动运转。
12．作业完毕后，应将电源断开，锁好电源开关箱，清除输送机上砂土，用防雨护罩将电动机盖好。
第10篇 皮带输送机工:安全操作规程
1、固定式输送机应按规定的安装方法安装在固定的基础上。移动式输送机正式运行前应将轮子用三角木楔住或用制动器刹住。以免工作中发生走动,有多台输送机平行作业时,机与机之间,机与墙之间应有一米的通道。
2、输送机使用前须检查各运转部分、胶带搭扣和承载装置是否正常,防护设备是否齐全。胶带的张紧度须在启动前调整到合适的程度。
3、皮带输送机应空载启动。等运转正常后方可入料。禁止先入料后开车。
4、有数台输送机串联运行时,应从卸料端开始,顺序起动。全部正常运转后,方可入料。
5、运行中出现胶带跑偏现象时,应停车调整,不得勉强使用,以免磨损边缘和增加负荷。
6、工作环境及被送物料温度不得高于50℃和低于-10℃。不得输送具有酸碱性油类和有机溶剂成份的物料。
7、输送带上禁止行人或乘人。
8、停车前必须先停止入料,等皮带上存料卸尽方可停车。
9、输送机电动机必须绝缘良好。移动式输送机电缆不要乱拉和拖动。电动机要可靠接地。
10、皮带打滑时严禁用手去拉动皮带,以免发生事故。
第11篇 皮带输送机及电子皮带喂料机安全操作规程
1.操作前必须正确穿戴劳动保护用品；
2.开机前必须对设备进行全面检查，排除障碍物，做好开机准备工作，确认皮带上和尾轮部位无人方可开机；
3.启动前检查开关是否处于良好状态，先进行空载运行，不得随意解除联锁，开机前必须按铃示警；
4.停机后，皮带必须放空状态，尽量避免负荷停止和启动；
5.设备运转中要经常检查马达、减速机、首尾轮、清扫器、漏料等情况，检查设备润滑情况，齿轮声音是否正常，运转中各部位温度不得超过规定值；
6.皮带启动不起来或打滑时，严禁用脚蹬、手拉、压杆子等办法处理，设备运转部位在运转时，严禁打扫卫生，接触运转部位，不准坐在皮带上乘凉、休息、闲谈；
7.停机检修时，必须切断电源，并挂上“有人工作，禁止操作”牌，现场将转换开关置于“off”位置。
8.停机检修时，需将计量托辊顶起，防止压损传感装置。
第12篇 皮带输送机维修工操作规程
（一）、接班准备及检查
1、检查变速箱回轴有无定位螺丝，如缺少应及时配上；
2、检查液力偶合器是否漏水；
3、检查电动机负荷电缆是否破损，接线盒的防爆性能，接地是否良好；
4、检查电动机的风扇叶子是否完好；
5、检查皮带张紧程度是否合适；
6、检查皮带扣是否完好；
7、检查皮带托辊是否完好并能正常使用；
8、检查皮带是否跑偏；
9、检查皮带滚筒的运转情况及皮带托架的完好情况。
（二）、检查及试运转的注意事项
1、检修皮带必须在停车情况下进行，检修时所控制的皮带电机开关必须挂“有人工作，严禁送电”牌板。
2、打开变速箱,检查齿轮啮合情况是否有损伤,变速箱是否缺油，防止煤渣进入变速箱内。
3、试运转时，要打信号，确保皮带机上没有人员作业时，先点开确定正、反转，然后将皮带机运转起来，运转一圈后设备没有问题，方可开起皮带机。
（三）、检修后的工作标准及收尾工作
1、要求皮带机传动部分无异常声音；
2、要求皮带无跑偏现象；
3、将更换的零件回收至地面工房；
4、搞好皮带机头、机尾的卫生；
5、将检修后的结果报区队值班人员，并做好记录。
第13篇 皮带输送机使用维护规程
1、 概述
2、 技术性能
3、 使用规程
3.1不准在皮带上堆放其他物品。
3.2不准乘坐皮带或用皮带运输工具等。
3.3发现皮带在运转中跑偏时应及时调整，防止磨坏皮带，发现皮带有裂口，应立即报告值班长。
3.4皮带超负荷运转时，应立即切断电源，将皮带上焦碳扒掉一半以上再开车。
3.5皮带拉断时，拉紧急开关，通报班长处理。
3.6机械运转时，不许加油，不许清扫后紧固。
4、维护规程
4.1经常检查设备的运转情况，保证所属皮带运输机等处于良好状态，发现问题及时处理，如不能处理立即报告值班长。
4.2定期坚固螺栓，更换托辊，检查皮带磨损情况及时修理或更换。
4.3搞好设备及卫生区的清扫工作，保持设备无油垢、无积尘，皮带通廊无焦碳和杂物。
4.4无特殊情况，严禁重皮带停车。
4.5按时按质给各润滑点加油，保证润滑良好。
4.5.1设备的各油中杯要保证有油，每班加油一次。
4.5.2减速机油位每周检查一次，并按标准加油，油位不得低于下限或高与上限，发现油变质要及时更换。
4.5.3滚动轴承每半年清洗并换油一次。
4.6要注意设备的升温情况，电机温度不得超过60℃；电机、减速机轴承温度不得超过70℃，如发现运转声音不正常，轴承温度升高，要立即报告工长，查明原因，进行处理。
4.7每班应检查护罩、清扫器等安全防护装置。
第14篇 皮带输送机安装操作规程
一、一般规定
皮带输送机的安装一般都是在工作面转载机安装完之后进行。
1、井下施工人员必须具备一定的钳工、起重工基本操作知识,经技术培训考试合格后方可上岗作业。
2、进行安装作业时,应设施工负责人、安全负责人。
3、井下施工人员应能正确使用安装工具,如管钳和活扳手不得加长套管、加长力臂,不应反着力,不得代替手锤等。安装工应能合理选择起重工具。
4、在任何情况下,严禁用人体重量来平衡被吊运的重物,人员不得站在重物上起吊,严禁用手直接校正已被重物涨紧的吊绳、吊具。
5、采掘维修电工必须持证作业,熟知《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备完好标准》、《煤矿机电设备检修质量标准》及电气防爆的有关规定和标准。
6、维修电工必须熟知维修范围内的供电系统、设备分布、设备性能及电缆与设备的运行状况。
7、维修电工接火时必须严格按《维修电工操作规程》执行。
8、施工人员应了解皮带输送机的技术性能,安装说明书和安装质量标准,并应了解工作环境,进出线路及相关环节的配合关系。
二、准备工作
1、下井前要由施工负责人向有关工作人员讲清工作内容、步骤,人员分工和安全注意事项。
2、安装施工人员应按当天工作需要和分工情况选择合适的起重用具,安装工具器械,并对其安全可靠性进行认真的检查 。
3、皮带机下井前,皮带机头、机尾等部件必须在地面进行组装、试运转,对需要分部件装车运输的设备,应有专人做上明显标记、编号装车,为运输方便,防止设备损坏和进入尘土,对于外露轴承和外露齿轮、部件结合面要用软质材料妥善保护。
4、待皮带件运到现场后,按照一定的顺序进行卸车,设专人按施工图纸和有关技术文件要求逐件清点数量,检查质量、校核尺寸。
5、根据巷道中心线定出输送机的运输中心线,对摆放在巷道底板上的部件,按照规程规定尺寸来修整其所在巷道的位置,消除坡度的突变和巷道的积水,并给准装载点和卸装点。
6、皮带机头抹地坪33m,皮带中间部吊挂点每3m一组,每组2个吊挂点,吊挂点之间的距离为1.5m,并按照皮带中线平均分配即每个吊挂点距皮带中线水平距离为0.75m。
三、安装方法及要求
1、按照设计要求,将皮带机尾安装好,机尾安装完毕之后,将转载机头座在皮带机尾上,将皮带机尾固定住。
2、由机尾开始,每3m摆放一个h架,大约40m开始放皮带,从机尾滚筒绕过,然后依次吊挂,上齐纵梁、三联辊、直辊,随安装皮带,随拆道外运,留下道木以备支护背顶材料。
3、皮带输送机机身安装完毕之后,开始安装机头。
4、机头安装按安装施工图纸及有关技术文件认真校核基础尺寸,找准设备的安装中心线和标高。
5、清理安装现场、基础表面和基础螺栓孔,以保证安装后二次灌浆的质量。
6、将所需安装的设备或部件的基座按照说明书的要求置于所需安装的基础位置上,找平找正后上好基础螺栓进行二次灌桨。
7、机头安装,先把主、付传动滚筒底座对准安装孔,延伸底座与底座连接好后,对准基准孔,安装主付传动滚筒固定h大架,起吊主付传动滚筒用m42大罗栓固定到h大架上,最后安装机头架其余配件。
8、机头架安装完后,安装卸载臂,调整卸载滚筒位置,找平找正后上好基础罗栓,进行二次灌浆。
9、起吊减速机、电动机,将减速机锥孔支撑在同样锥度的主传动滚筒轴头上,加键连接,端部用螺栓拉紧,中后部依靠液力联轴器罩下面的支座,用螺钉固定在延伸底座上。
10、安装贮带转向架,与机头架用螺栓连接,连接架用螺栓与机头架和贮带转向架相连。
11、逐步安装贮带仓架,改向滚筒,托辊小车,游动小车涨紧装置。
12、安装电气设备、皮带保护,皮带机头接火试运转,运转正常后,开始安装输送带。
13、皮带机进行试运转,并全面进行调偏。
第15篇 皮带输送机操作规程
1、固定式输送机应按规定的安装方法安装在固定的基础上。移动式输送机正式运行前应将轮子用三角木楔住或用制动器刹住。以免工作中发生走动，有多台输送机平行作业时，机与机之间，机与墙之间应有一米的通道。
2、输送机使用前须检查各运转部分、胶带搭扣和承载装置是否正常，防护设备是否齐全。胶带的张紧度须在启动前调整到合适的程度。
3、皮带输送机应空载启动。等运转正常后方可入料。禁止先入料后开车。
4、有数台输送机串联运行时，应从卸料端开始，顺序起动。全部正常运转后，方可入料。
5、运行中出现胶带跑偏现象时，应停车调整，不得勉强使用，以免磨损边缘和增加负荷。
6、工作环境及被送物料温度不得高于50℃和低于-10℃。不得输送具有酸碱性油类和有机溶剂成份的物料。
7、输送带上禁止行人或乘人。
8、输送机停车前必须先停止入料，等皮带上存料卸尽方可停车。
9、输送机电动机必须绝缘良好。移动式输送机电缆不要乱拉和拖动。电动机要可靠接地。
10、输送机皮带打滑时严禁用手去拉动皮带，以免发生事故。
