有哪些
门窗规程涵盖了一系列关于门窗设计、制造、安装和维护的标准与规定，主要包括以下几个方面：
1. 设计规范：门窗的设计应符合建筑的整体风格，同时满足安全、节能、隔音、防潮等性能需求。
2. 材料选择：门窗材料应具有足够的强度和耐久性，如铝合金、塑钢、木材等，并需符合环保标准。
3. 制造工艺：门窗的制作需精确无误，确保密封性、开启灵活性和结构稳定性。
4. 安装要求：门窗安装必须牢固，防止位移和变形，同时要保证开关顺畅，密封效果良好。
5. 检验标准：门窗的检验包括尺寸、性能、外观等方面，确保产品符合质量要求。
6. 维护保养：规定定期进行门窗清洁、检查和维修，延长使用寿命。
标准
门窗规程的标准主要依据国家和行业的相关法规，例如：
1. gb/t 8478-2008《铝合金门窗》：规定了铝合金门窗的技术要求、试验方法和检验规则。
2. jg/t 187-2006《塑料门窗》：明确了塑料门窗的技术要求和试验方法。
3. jgj 113-2015《建筑玻璃应用技术规程》：规定了建筑门窗玻璃的选用、设计、施工及验收等。
4. jgj 114-2014《建筑幕墙工程技术规范》：涵盖了门窗幕墙的设计、施工、验收等环节。
是什么意思
门窗规程的意义在于确保门窗工程的安全、质量和耐用性。它不仅为门窗的生产、安装提供了明确的指导，也保障了消费者的权益。遵守规程意味着：
1. 提高安全性：规范的设计和安装可以防止门窗因质量问题引发的安全事故。
2. 节能环保：通过规定节能性能，降低建筑能耗，符合绿色建筑理念。
3. 提升舒适性：良好的隔音、防潮性能提高居住或工作环境的舒适度。
4. 延长使用寿命：正确的维护保养可以延长门窗的使用寿命，减少更换频率。
门窗规程是门窗行业的基石，对企业和消费者都具有重要意义。它不仅规范了市场行为，也促进了门窗行业的健康发展。在实际操作中，无论是制造商、安装工还是用户，都需要深入理解和严格遵循这些规程，以确保门窗工程的质量和安全。
门窗规程范文
第1篇 建筑门窗、幕墙安装工人安全技术操作规程
一、施 工 现 场
1、参加施工的工人（包括学徒工、实习生、代培人员和民工），要熟知本工种的安全技术操作规程。在操作中，应坚守工作岗位，严禁酒后操作。
2、电工、焊工、起重机司机、各种机动车辆司机，必须经过专门训练，考试合格发给操作证，方可准独立操作。
3、正确使用个人防护用品和安全防护措施。进入施工现场，必须戴安全帽，禁止穿拖鞋或光脚。在没有防护设施的高空、悬崖和陡坡施工，必须系安全带。上下交叉作业有危险的出入口要有防护棚或其他隔离设施。距地面2米以上作业要有防护栏杆、档板或安全网。安全帽、安全带、安全网要定期检查，不符合要求的，严禁使用。
4、施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌，不得擅自拆动。需要拆动的，要经工地施工负责人同意。
5、施工现场的洞、坑、沟、升降口、漏斗等危险处，应有防护设施或明显标志。
6、危险地区，要悬挂“危险”或“禁止通行”牌。夜间设红灯示警。
7、做好女工在月经、怀孕生育和哺乳期间的保护工作。女工在怀孕期间对原工作不能胜任时，根据医生的证明，应调换轻便工作。
二、机 电 设 备
1、机械操作、要束紧袖口，女工发辫要挽入帽内。
2、机械和动力机的机座必须稳固。转动的危险部位要安设防护装置。
3、工作前必须检查机械、仪表、工具等，确认完好方准使用。
4、电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属的绑在一起；各种电动机具必须按规定接零接地，并设置单一开关；遇有临时停电或停工休息时，必须拉闸加锁。
5、施工机械和电气设备不得带病运转和超负荷作业。发现不正常情况应停机检查，不得在运转中修理。
6、在架空输电线路下面工作应停电。不能停电时，应有隔离防护措施。起重机不得在架空输电线路下面工作，通过架空输电线路时应将起重臂落下。
7、从事腐蚀、粉尘、放射性和有毒作业，要有防护措施，并进行定期体验。
三、高 空 作 业
1、从事高空作业要定期体检。经医生诊断，凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其他不适于高空作业的，不得从事高空作业。
2、高空作业衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。
3、高空作业所用材料要堆放平稳，工具应随手放入工具袋（套）内。上下传递物件禁止抛掷。
4、遇有恶劣气候（如风力在六级以上）影响施工安全时，禁止进行露天高空、起重和打桩作业。
5、梯子不得缺档，不得垫高使用。梯子横档间距以30厘米为宜。使用时上端要扎牢，下端应采取防滑措施。单面梯与地面夹角以60~70度为宜，禁止二人同时在梯上作业。如需接长使用，应绑扎牢固。人字梯底脚要拉牢。在通道处使用梯子，应有人监护或设置围栏。
6、没有安全防护设施，禁止在屋架的上弦、支撑、桁条、挑架的挑梁和未固定的构件上行走或作业。高空作业与地面联系，应设通讯装置，并专人负责。
7、除指派的专业人员外，禁止攀登起重臂、绳索和随同运料的吊篮、吊装物上下。
四、季节施工
1、暴雨台风前后，要检查工地临时设施、脚手架、机电设备、临时线路，发现倾斜、变形、下沉、漏雨、漏电等现象，应及时修理加固，有严重危险的，立即排除。
2、高层建筑、烟囱、水塔的脚手架及易燃、易爆仓库和塔吊、打桩机等机械，应设临时避雷装置，对机电设备的电气开关，要有防雨、防潮设施。
3、夏季作业应调整作息时间。从事高温工作的场所，应加强通风和降温措施。
4、冬季施工应注意身体保暖，发现身体僵硬，严禁继续施工。
五、油 漆
1、各类油漆和其他易燃、有毒材料，应存放在专用库房内，不得与其他材料混放。挥发性油料应装入密闭容器内，妥善保管。
2、库房应通风良好，不准住人，并设置消防器材和“严禁烟火”明显标志。库房与其他建筑物应保持一定的安全距离。
3、使用煤油、汽油、松香水、丙酮等调配油料，戴好防护用品，严禁吸烟。
4、沾染油漆的棉纱、破布、油纸等废物，应收集存放在有盖的金属容器内，及时处理。
5、在室内或容器内喷涂，要保持通风良好，喷漆作业周围不准有火种。
六、玻璃（铝板、石材）
1、在高处安装玻璃、铝板、石材等材料，应将材料放置平稳，垂直下方禁止通行。安装人员应正确佩戴安全带、安全帽、防滑鞋。
2、垂直运输材料，因将材料严格固定后，方可运输，运输应有专人负责监督，严禁人员在下方行走。
3、使用的工具放入袋内，材料安装牢固，注意面板材料的成品保护。
七、钳 工
1、使用锉刀、刮刀、錾子、扁铲等工具，不可用力过猛。錾子、扁铲有卷边或裂纹，不得使用，顶部有油污要及时清除。
2、使用手锤、大锤，不准戴手套。锤柄、锤头上不得有油污，打大锤时，甩转方向不得有人。
3、使用钢锯，工件要夹牢，用力要均匀。工作将锯断时，要用手或支架托住。
4、使用活扳手，扳口尺寸应与螺帽尺寸相符，不应在手柄上加套管。高空上操作应使用死扳手，如用活扳手时，要用绳子拴牢，人要系好安全带。
5、使用台虎钳，钳把不得用套管加力或用手锤敲打，所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之二。
6、检查设备内部，要用安全行灯或手电筒，禁用明火。对头重脚轻，容易倾倒的设备，一定要垫实撑牢。
7、拆卸设备部件，应放置稳固。装配时，严禁用手插入连接面或探摸螺孔。取放垫铁时，手指应放在垫铁的两侧。
8、设备清洗、脱脂的场地，要通风良好，严禁烟灰。清洗零件应用煤油。用过的棉纱、布头、油纸等应收集在金属容器内。
9、设备试运转，应严格按照单项安全技术措施进行。运转时，不准擦洗和修理，并严禁将头、手伸入机械行程范围内。
八、电 工
1、所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁他用，并应定期检查、校验。
2、现场施工用高低压设备及线路，应按照施工设计及有关电气安全技术规程安装和架设。
3、线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。
4、熔化焊锡，锡块、工具要干燥，防止爆溅。
5、配制环氧树脂及沥青电缆胶时，操作地点应通风良好，并须戴好防护用品。
6、有人触电，立即切断电源，进行急救；电气着火，应立即将有关电源切断，使用泡沫灭火器或干砂灭火。
九、电 焊 工
1、电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。
2、电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。
3、焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。
4、严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。
5、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清除干净，并将所有孔口打开。
6、在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，通风良好，并应有人监护。严禁向容器内输入氧气。
7、焊接预热工件时，应有石棉布或档板等隔热措施。
8、把线、地线，禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。所有地线接头，必须连接牢固。
9、更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。
10、清除焊渣、采用电弧气刨清根时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。
11、多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并应有隔光板。
12、雷雨时，应停止露天焊接作业。
13、施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。
14、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后，方可施焊。
15、工作结束，应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。
十、空气压缩机
1、输气管应避免急弯，打开送风阀前，必须事先通知工作地点的有关人员。
2、空气压缩机出气口处不准有人工作。储气罐放置地点应通风，严禁日光曝晒和高温烘烤。
3、压力表、安全阀和调节器等定期进行校验，保持灵敏有效。
4、发现气压表、机油压力表、温度表、电流表的指示值突然超过规定或指示不正常，发生漏水、漏气、漏电、漏油或冷却液突然中断，发生安全阀不停放气或空气压缩机声响不正常等情况，而且不能调整时，应立即停车检修。
5、严禁用汽油或煤油洗刷曲轴箱、滤清器或其他它空气通路的零件。
6、停车时应先降低气压。
十一、砂 轮 机
1、砂轮机不准装倒顺开关，旋转方向禁止对着主要通道。
2、件托架必须安装牢固，托架平面要平整。
3、操作时，应站在砂轮侧面。不准两人同时使用一个砂轮。
4、砂轮不圆、有裂纹和磨损剩余部分不足25毫米的不准使用。
5、手提电动砂轮的电源线，不得有破皮漏电。使用时要戴绝缘手套，先启动，后接触工件。
十二、手 电 钻
1、手电钻的电源线不得有破皮漏电，使用时应戴绝缘手套。
2、操作时，应先启动后接触工件。钻薄工件要垫平垫实，钻斜孔要防止滑钻。
3、操作时应用杠杆加压，不准用身体直接压在上面。
十二、 屋 面 施 工
屋面作为本项目的重中之重，其安全措施详见《屋面专项安全施工方案》
。
第2篇 门窗安装施工安全教育规程
1. 现场必须正确佩戴安全帽,扣好帽带,并正确使用好劳动防护用具,遵守安全生产纪律和操作规程。
2. 悬空作业除应有牢靠的立足处,并必须视具体情况,配置防护网、栏杆或其他安全设施。
3.悬空作业所用的脚手板、吊篮、平台等设施,均须经过技术鉴定或检证方可使用。
4.悬空进行门窗作业时,必须遵守下列规定:
①安装门、窗,油漆及安装玻璃时,严禁操作人员站在樘子、阳台栏板上操作。门窗临时固定,封堵材料未达到强度,以及电焊时,严禁受拉门、窗攀登。
②在高处外墙安装门、窗,无外脚手架时,应张挂安全网。无安全网时,操作人员应系好安全带,其保险钩应持在操作人员上方的可靠物件上。
③进行各项窗口作业时,操作人员的重心应位于室内,不得在窗台上站立,必要时应系好安全带操作。
5.安装上层窗扇,不要向下乱扔东西,工作时注意脚要踩稳,不要向下看。
6.搬运门窗时应轻放,不得使用木料穿入框内吊运至操作位置。
7.门窗不得平放,应该竖立,其竖立坡度不大于20度,并不准人字形堆放。
8.不准脚踩窗扇芯子,或在窗扇芯子放置脚手板或悬吊重物。
第3篇 铝合金、木门窗安装安全规程
1、进入现场必须遵守安全生产纪律。
2、经常检查所用工具是否牢固,防止脱柄伤人。
3、安装上层窗扇,不要向下乱扔东西,工作时注意脚要踩稳,不要向下看。
4、搬运铝合金门窗时应轻放,不得使用木料穿入框内吊运至操作位置。
5、铝合金门窗不得平放,应该竖立,其竖立坡度不大于二十度,不准人字型堆放。
6、不准脚踩窗扇芯子,或在窗扇芯子放置脚手架和悬吊重物。
7、使用机械时,严格按木工机械操作规程执行。
第4篇 玻璃门窗清洁作业规程工作标准
玻璃门、窗的清洁作业规程和标准
1、内容:大厅、二层玻璃门、窗及各种镜面。
2、作业规程:
(1)先用刀片刮掉玻璃上之污迹;
(2)按玻璃清洁剂与清水1:5的比例兑好玻璃清洁溶液;
(3)用浸有玻璃清洁溶液的上水器,用适当的力量按在玻璃顶端从上往下垂直洗抹;
(4)污迹较重的地方重点抹;
(5)用玻璃刮子刮去玻璃表面上的水分;
(6)一洗一刮连贯进行,当玻璃的位置和地面较接近时,可以把刮子作横向移动;
(7)用无绒抹布抹去玻璃框上的水珠;
(8)最后用地拖拖抹地面上的污水,如在有地毯的区域进行作业,应在作业处铺置一块毯子或单子,以免污水流到地毯上;
(9)清刮高处玻璃时,可把玻璃刮套在伸缩杆上。
3、标准:
玻璃面上无污迹、水迹;清洁后用纸巾擦拭50cm无尘。
4、注意事项:
(1)高空作业时,应两人作业并系好安全带,戴安全帽;
(2)作业时,注意防止玻璃刮的金属部分刮花玻璃。
第5篇 门窗四角组角机安全技术操作规程
一、安全规程
1、操作人员必须按规定穿戴好劳保用品，经过必要的培训方可进行操作作业；未经培训人员不得操作机器；
2、各种材料物资堆放整齐，并按规定与机台、电器控制箱、消防设施及安全通道保持一定距离，严禁将材料堆放在电路油路及气路区域内；
3、操作人员应熟知设备工作原理、结构、工作程序方法，熟知各种警告标示含义；
4、机器运转过程中严禁进行调整作业，不得触摸组角刀，以防挤伤割伤；操作人员严禁站在固定横梁与移动横梁之间及设备有效形成区域内；
5操作机器时必须精力集中，发现异常应立即按下急停按钮，排查故障或通知专业人员修理，解除故障后方可开机；
6、维修机器时应现断电、断气、切断油路或放掉油压；维修时电控柜必须悬挂警示牌设专人监护；
7检修完毕后严禁将工具遗留在活动梁、活动机头、轨道、电机端等处，并及时将各种废弃物损坏元件进行清理；
8、突然断电时应按下设备急停按钮切断电源；
二、操作规程
1、检查油箱页面在游标中线以上；
2、开车前接通电源；接通气源，检查有无漏气，如漏气采取补救措施；
3、工作压力调整：松开溢流阀，按下液压启动按钮观察电机转向，调整溢流阀至合适位置（顺时针拧溢流阀，系统压力升高，反之系统压力降低）；
4、冲铆刀的调整可通过现场对刀和计算等方法进行调整，具体方法见使用说明；
5、调整后，样件试冲，合格后进行正式组角；
6、组角操作流程：气压定位―液压定位―气缸压紧―液压预置―液压冲铆- 延时―压紧气缸冲铆刀定位气缸复位
7、分水滤汽器每班放水，每周清洗一次，压力表调到0.5～0.8mｐa；油雾器保持一定油位，油量调至每分钟1-2滴左右；
8、各活动部位按要求定期加注润滑油；
9、每班作业完毕后及时对废料碎屑进行清理，保持机器表面清洁。
第6篇 铝合金门窗安装安全要求规程
铝合金门窗安装安全要求
1、操作前要检查所用工具是否牢靠,以免工具掉头、掉刃伤人。手持电动机具必须装有漏电保护装置,操作前试机检查,合格后方准操作,并要戴好绝缘手套。
2、立门窗时将木楔背紧,避免因碰撞振动倾倒伤人。
3、安装门窗时不得触动临时电线,如电线妨碍操作,应由电工移动。
4、在二层安装窗框、窗扇时,外防护要安全可靠。高处作业人员要系好安全带。
5、电焊时应设专人配合拉线,看火,并戴好防护镜。
6、安装铝合金窗不得一人独立操作。
第7篇 塑料门窗角缝清理机操作规程
操作规程:
1、打开电源开关,气源开关。
2、选择手动程序,点动电机“电机启动”按钮,然后按“电机启动”按钮,启动电机听电机转动是否有异常声音,然后手动依次运行定位,压紧,拉刀,上下铣。
3、选择所用程序。并让其空运行一次。(注意在选择自动运行程序时必须回参考点)
4、调整好所用程序清一个角看是否程序有误。如有误及时调整。同时注意调整拉刀压力。
5、如果机器短时间不用或操作人员不在工作区,应按“电机停止”按钮,关闭电机,并按下“急停”按钮,防止其它工人误操作,损坏机器或伤人。
6、操作完毕,按回到手动界面按一下“电机停止”按钮,然后回参考点后关闭机器总电源。
7、放掉三联体水杯里的水,用气枪吹干净料沫。
8、关闭总电源,关闭气源。
保养规程:
1、不使用的机头,及时切断机头电源,否则影响其他机头正常工作。
2、按压紧按钮前。手应离开加压区。
3、设备应定期检查保养,保持设备的良好使用状态。
4、加润滑油:_向和y向滚珠丝杠、螺母处每班加20#机械油二次。_向和y向运动圆导轨每周加20#机械油一次。
5、推件导轨、上下铣刀导轨、拉刀导轨每周加20#机械油一次。
6、刀具在每天使用完毕后,请涂抹润滑油;如果长期不使用的情况下,请涂抹黄油,以保证刀具不被空气腐蚀;
7、设备控制系统为精密仪器,非专业人士请不要拆卸。
注意事项:
1、机器运行时,除操作员外禁止其他人员进入工作区。
2、出现紧急状况,立即按“急停开关”使机器停止运转。
3、所有接线及插头不可带电插拔。
4、请不要使用金属等硬物敲击、碰撞刀具刃口;
5、当刀具控制仪表的按键10秒中内没有任何操作,不论当时处于什么状态,仪表都会自动返回到正常显示状态。
6、刀具危险!任何时候都不要将手放到刀具之间!
7、对设备要不定期地进行检查,消除事故隐患。
第8篇 铝合金木门窗安装安全规程
1、进入现场必须遵守安全生产纪律。
2、经常检查所用工具是否牢固，防止脱柄伤人。
3、安装上层窗扇，不要向下乱扔东西，工作时注意脚要踩稳，不要向下看。
4、搬运铝合金门窗时应轻放，不得使用木料穿入框内吊运至操作位置。
5、铝合金门窗不得平放，应该竖立，其竖立坡度不大于二十度，不准人字型堆放。
6、不准脚踩窗扇芯子，或在窗扇芯子放置脚手架和悬吊重物。
7、使用机械时，严格按木工机械操作规程执行。
第9篇 塑料门窗角缝清理机保养规程
1、不使用的机头，及时切断机头电源，否则影响其他机头正常工作。
2、按压紧按钮前。手应离开加压区。
3、设备应定期检查保养，保持设备的良好使用状态。
4、加润滑油：_向和y向滚珠丝杠、螺母处每班加20#机械油二次。_向和y向运动圆导轨每周加20#机械油一次。
5、推件导轨、上下铣刀导轨、拉刀导轨每周加20＃机械油一次。
6、刀具在每天使用完毕后，请涂抹润滑油；如果长期不使用的情况下，请涂抹黄油，以保证刀具不被空气腐蚀；
7、设备控制系统为精密仪器，非专业人士请不要拆卸。
第10篇 建筑门窗幕墙安装工人安全技术操作规程
一、施 工 现 场
1、参加施工的工人(包括学徒工、实习生、代培人员和民工),要熟知本工种的安全技术操作规程。在操作中,应坚守工作岗位,严禁酒后操作。
2、电工、焊工、起重机司机、各种机动车辆司机,必须经过专门训练,考试合格发给操作证,方可准独立操作。
3、正确使用个人防护用品和安全防护措施。进入施工现场,必须戴安全帽,禁止穿拖鞋或光脚。在没有防护设施的高空、悬崖和陡坡施工,必须系安全带。上下交叉作业有危险的出入口要有防护棚或其他隔离设施。距地面2米以上作业要有防护栏杆、档板或安全网。安全帽、安全带、安全网要定期检查,不符合要求的,严禁使用。
4、施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌,不得擅自拆动。需要拆动的,要经工地施工负责人同意。
5、施工现场的洞、坑、沟、升降口、漏斗等危险处,应有防护设施或明显标志。
6、危险地区,要悬挂“危险”或“禁止通行”牌。夜间设红灯示警。
7、做好女工在月经、怀孕生育和哺乳期间的保护工作。女工在怀孕期间对原工作不能胜任时,根据医生的证明,应调换轻便工作。
二、机 电 设 备
1、机械操作、要束紧袖口,女工发辫要挽入帽内。
2、机械和动力机的机座必须稳固。转动的危险部位要安设防护装置。
3、工作前必须检查机械、仪表、工具等,确认完好方准使用。
4、电气设备和线路必须绝缘良好,电线不得与金属的绑在一起;各种电动机具必须按规定接零接地,并设置单一开关;遇有临时停电或停工休息时,必须拉闸加锁。
5、施工机械和电气设备不得带病运转和超负荷作业。发现不正常情况应停机检查,不得在运转中修理。
6、在架空输电线路下面工作应停电。不能停电时,应有隔离防护措施。起重机不得在架空输电线路下面工作,通过架空输电线路时应将起重臂落下。
7、从事腐蚀、粉尘、放射性和有毒作业,要有防护措施,并进行定期体验。
三、高 空 作 业
1、从事高空作业要定期体检。经医生诊断,凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其他不适于高空作业的,不得从事高空作业。
2、高空作业衣着要灵便,禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。
3、高空作业所用材料要堆放平稳,工具应随手放入工具袋(套)内。上下传递物件禁止抛掷。
4、遇有恶劣气候(如风力在六级以上)影响施工安全时,禁止进行露天高空、起重和打桩作业。
5、梯子不得缺档,不得垫高使用。梯子横档间距以30厘米为宜。使用时上端要扎牢,下端应采取防滑措施。单面梯与地面夹角以60~70度为宜,禁止二人同时在梯上作业。如需接长使用,应绑扎牢固。人字梯底脚要拉牢。在通道处使用梯子,应有人监护或设置围栏。
6、没有安全防护设施,禁止在屋架的上弦、支撑、桁条、挑架的挑梁和未固定的构件上行走或作业。高空作业与地面联系,应设通讯装置,并专人负责。
7、除指派的专业人员外,禁止攀登起重臂、绳索和随同运料的吊篮、吊装物上下。
四、季节施工
1、暴雨台风前后,要检查工地临时设施、脚手架、机电设备、临时线路,发现倾斜、变形、下沉、漏雨、漏电等现象,应及时修理加固,有严重危险的,立即排除。
2、高层建筑、烟囱、水塔的脚手架及易燃、易爆仓库和塔吊、打桩机等机械,应设临时避雷装置,对机电设备的电气开关,要有防雨、防潮设施。
3、夏季作业应调整作息时间。从事高温工作的场所,应加强通风和降温措施。
4、冬季施工应注意身体保暖,发现身体僵硬,严禁继续施工。
五、油 漆
1、各类油漆和其他易燃、有毒材料,应存放在专用库房内,不得与其他材料混放。挥发性油料应装入密闭容器内,妥善保管。
2、库房应通风良好,不准住人,并设置消防器材和“严禁烟火”明显标志。库房与其他建筑物应保持一定的安全距离。
3、使用煤油、汽油、松香水、丙酮等调配油料,戴好防护用品,严禁吸烟。
4、沾染油漆的棉纱、破布、油纸等废物,应收集存放在有盖的金属容器内,及时处理。
5、在室内或容器内喷涂,要保持通风良好,喷漆作业周围不准有火种。
六、玻璃(铝板、石材)
1、在高处安装玻璃、铝板、石材等材料,应将材料放置平稳,垂直下方禁止通行。安装人员应正确佩戴安全带、安全帽、防滑鞋。
2、垂直运输材料,因将材料严格固定后,方可运输,运输应有专人负责监督,严禁人员在下方行走。
3、使用的工具放入袋内,材料安装牢固,注意面板材料的成品保护。
七、钳 工
1、使用锉刀、刮刀、錾子、扁铲等工具,不可用力过猛。錾子、扁铲有卷边或裂纹,不得使用,顶部有油污要及时清除。
2、使用手锤、大锤,不准戴手套。锤柄、锤头上不得有油污,打大锤时,甩转方向不得有人。
3、使用钢锯,工件要夹牢,用力要均匀。工作将锯断时,要用手或支架托住。
4、使用活扳手,扳口尺寸应与螺帽尺寸相符,不应在手柄上加套管。高空上操作应使用死扳手,如用活扳手时,要用绳子拴牢,人要系好安全带。
5、使用台虎钳,钳把不得用套管加力或用手锤敲打,所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之二。
6、检查设备内部,要用安全行灯或手电筒,禁用明火。对头重脚轻,容易倾倒的设备,一定要垫实撑牢。
7、拆卸设备部件,应放置稳固。装配时,严禁用手插入连接面或探摸螺孔。取放垫铁时,手指应放在垫铁的两侧。
8、设备清洗、脱脂的场地,要通风良好,严禁烟灰。清洗零件应用煤油。用过的棉纱、布头、油纸等应收集在金属容器内。
9、设备试运转,应严格按照单项安全技术措施进行。运转时,不准擦洗和修理,并严禁将头、手伸入机械行程范围内。
八、电 工
1、所有绝缘、检验工具,应妥善保管,严禁他用,并应定期检查、校验。
2、现场施工用高低压设备及线路,应按照施工设计及有关电气安全技术规程安装和架设。
3、线路上禁止带负荷接电或断电,并禁止带电操作。
4、熔化焊锡,锡块、工具要干燥,防止爆溅。
5、配制环氧树脂及沥青电缆胶时,操作地点应通风良好,并须戴好防护用品。
6、有人触电,立即切断电源,进行急救;电气着火,应立即将有关电源切断,使用泡沫灭火器或干砂灭火。
九、电 焊 工
1、电焊机外壳,必须接地良好,其电源的装拆应由电工进行。
2、电焊机要设单独的开关,开关应放在防雨的闸箱内,拉合时应戴手套侧向操作。
3、焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作,应站在绝缘胶板或木板上。
4、严禁在带压力的容器或管道上施焊,焊接带电的设备必须先切断电源。
5、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必须清除干净,并将所有孔口打开。
6、在密闭金属容器内施焊时,容器必须可靠接地,通风良好,并应有人监护。严禁向容器内输入氧气。
7、焊接预热工件时,应有石棉布或档板等隔热措施。
8、把线、地线,禁止与钢丝绳接触,更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。所有地线接头,必须连接牢固。
9、更换场地移动把线时,应切断电源,并不得手持把线爬梯登高。
10、清除焊渣、采用电弧气刨清根时,应戴防护眼镜或面罩,防止铁渣飞溅伤人。
11、多台焊机在一起集中施焊时,焊接平台或焊件必须接地,并应有隔光板。
12、雷雨时,应停止露天焊接作业。
13、施焊场地周围应清除易燃易爆物品,或进行覆盖、隔离。
14、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时,应经有关部门检试许可后,方可施焊。
15、工作结束,应切断焊机电源,并检查操作地点,确认无起火危险后,方可离开。
十、空气压缩机
1、输气管应避免急弯,打开送风阀前,必须事先通知工作地点的有关人员。
2、空气压缩机出气口处不准有人工作。储气罐放置地点应通风,严禁日光曝晒和高温烘烤。
3、压力表、安全阀和调节器等定期进行校验,保持灵敏有效。
4、发现气压表、机油压力表、温度表、电流表的指示值突然超过规定或指示不正常,发生漏水、漏气、漏电、漏油或冷却液突然中断,发生安全阀不停放气或空气压缩机声响不正常等情况,而且不能调整时,应立即停车检修。
5、严禁用汽油或煤油洗刷曲轴箱、滤清器或其他它空气通路的零件。
6、停车时应先降低气压。
十一、砂 轮 机
1、砂轮机不准装倒顺开关,旋转方向禁止对着主要通道。
2、件托架必须安装牢固,托架平面要平整。
3、操作时,应站在砂轮侧面。不准两人同时使用一个砂轮。
4、砂轮不圆、有裂纹和磨损剩余部分不足25毫米的不准使用。
5、手提电动砂轮的电源线,不得有破皮漏电。使用时要戴绝缘手套,先启动,后接触工件。
十二、手 电 钻
1、手电钻的电源线不得有破皮漏电,使用时应戴绝缘手套。
2、操作时,应先启动后接触工件。钻薄工件要垫平垫实,钻斜孔要防止滑钻。
3、操作时应用杠杆加压,不准用身体直接压在上面。
十二、 屋 面 施 工
屋面作为本项目的重中之重,其安全措施详见《屋面专项安全施工方案》
。
第11篇 木门窗安装施工工艺规程
木门窗安装施工工艺
一、材料产品要求
1.木门窗(包括纱门窗):由木材加工厂供应的木门窗框和扇必须是经检验合格的产品，并具有出厂合格证，进场前应对型号、数量及门窗扇的加工质量全面进行检查(其中包括缝子大小、接缝平整、几何尺寸正确及门窗的平整度等)。门窗框制做前的木材含水率不得超过12%，生产厂家应严格控制。
2.防腐剂:氟硅酸钠，其纯度不应小于95%，含水率不大于1%，细度要求应全部通过1600孔/cm2的筛或稀释的冷底子油涂刷木材与墙体接触部位进行防腐处理。
3.钉子、木螺丝、合页、插销、拉手、挺钩、门锁等按门窗图表所列的小五金型号、种类及其配件准备。
4.对于不同轻质墙体预埋设的木砖及预埋件等，应符合设计要求。
二、主要机具
一般应备有粗刨、细刨、裁口刨、单线刨、锯、锤子、斧子、改锥、线勒子、扁铲、塞尺、线坠、红线包、墨汁、木钻……小电锯、担子板、扫帚等。
三、作业条件
1.门窗框和扇安装前应先检查有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂，如有以上情况应先进行修理。
2.门窗框靠、靠地的一面应刷防腐涂料，其他各面及扇活均应涂刷清油一道。刷油后分类码放平整，底层应垫平、垫高。每层框与框、扇与扇间垫木板条通风，如露天堆放时，需用苫布盖好，不准日晒雨淋。
3.安装外窗以前应从上往下吊垂直，找好窗框位置，上下不对者应先进行处理。窗安装的调试，+50cm平线提前弹好，并在墙体上标好安装位置。
4.门框的安装应依据图纸尺寸核实后进行安装，并按图纸开启方向要求安装时注意裁口方向。安装高度按室内50cm平线控制。
5.门窗框安装应在抹灰前进行。门扇和窗扇的安装宜在抹灰完成后进行，如窗扇必须先行安装时应注意成品保护，防止碰撞和污染。
四、操作工艺
1.工艺流程
找规矩弹线，找出门窗框安装位置→掩扇及安装样板→窗框、扇安装→门框安装→门扇安装
2.找规矩弹线:结构工程经过核验合格后，即可从顶层开始用大线坠吊垂直，检查窗口位置的准确度，并在墙上弹出墨线，门窗洞口结构凸出窗框线时进行剔凿处理。
1)窗框安装的高度应根据室内+50cm平线核对检查，使其窗框安装在同一标高上。
2)室外内门框应根据图纸位置和标高安装，并根据门的高度合理设置木砖数量，且每块木砖应钉2个10cm长的钉子并应将钉帽砸扁钉入木砖内，使门框安装牢固。
3)轻质隔墙应预设带木砖的混凝土块，以保证其门窗安装的牢固性。
3.掩扇及安装样板:把窗扇根据图纸要求安装到窗框上此道工序称为掩扇。对掩扇的质量按验评标准检查缝隙大小、五金位置、尺寸及牢固等，符合标准要求作为样板，以此为验收标准和依据。
4.弹线安装窗框扇应考虑抹灰层的厚度，并根据门窗尺寸、标高、位置及开启方向，在墙上画出安装位置线。有贴脸的门窗、立框时应与抹灰面平，有预制水磨石板的窗，应注意窗台板的出墙尺寸，以确定立框位置。中立的外窗，如外墙为清水砖墙勾缝时，可稍移动，以盖上砖墙立缝为宜。
窗框的安装标高，以墙上弹+50cm平线为准，用木楔将框临时固定于窗洞内，为保证与相隔窗框的平直，应在窗框下边拉小线找直，并用铁水平尺将平线引入洞内作为立框时标准，再用线坠校正吊直。黄花松窗框安装前先对准木砖钻眼，便于钉钉。
5.门框安装
1)木门框安装:应在地面工程施工前完成，门框安装应保证牢固，门框应用钉子与木砖钉牢，一般每边不少于2点固定，间距不大于1.2m。若隔墙为加气混凝土条板时，应按要求间距预留45mm的孔，孔深7-10cm，并在孔内预埋木橛粘107胶水泥浆加入孔中(木橛直径应大于孔径1mm以使其打入牢固)。待其凝固后再安装门框。
2)钢门框安装:
4、安装前先找正套方，防止在运输及安装过程中产生变形，并应提前刷好防锈漆。
5、门框应按设计要求及水平标高、平面位置进行安装，并应注意成品保护。
6、后塞口时，应按设计要求预先埋设铁件，并按规范要求每边不少于二个固定点，其间距不大于1.2m。
7、钢门框按图示位置安装就位，检查型号标高，位置无误，及时将框上的铁件与结构预埋铁件焊好焊牢。
6.木门扇的安装
1)先确定门的开启方向及小五金型号和安装位置，对开门扇扇口的裁口位置开启方向，一般右扇为盖口扇。
2)检查门口是否尺寸正确，边角是否方正，有无窜角;检查门口高度应量门的两侧;检查门口宽度应量门口的上、中、下三点并在扇的相应部位定点画线。
3)将门扇靠在框上划出相应的尺寸线，如果扇大，则应根据框的尺寸将大出部分刨去，若扇小应帮木条，用胶和钉子钉牢，钉帽要砸扁，并钉入木材内1-2mm。
4)第一修刨后的门扇应以能塞入口内为宜，塞好后用木楔顶住临时固定。按门扇与口边缝宽合适尺寸，画第二次修刨线，标上合页槽的位置(距门扇的上、下端1/10，且避开上、下冒头)。同时应注意口与扇安装的平整。
5)门扇二次修刨，缝隙尺寸合适后即安装合页。应先用线勒子勒出合页的宽度，根据上、下冒头1/10的要求，钉出合页安装边线，分别从上、下边线往里量出合页长度，剔合页槽时应留线，不应剔的过大、过深。
6)合页槽剔好后，即安装上、下合页，安装时应先拧一个螺丝，然后关上门检查缝隙是否合适，口与扇是否平整，无问题后
方可将螺丝全部拧上拧紧。木螺丝应钉入全长1/3拧入2/3。如门窗为黄花松或
其他硬木时，安装前应先打眼。眼的孔径为木螺丝0.9倍，眼深为螺线长的2/3，打眼后再拧螺丝，以防安装劈裂或螺丝拧断。
7)安装对开扇:应将门扇的宽度用尺量好再确定中间对口缝的裁口深度。如采用企口榫时，对口缝的裁口深度及裁口方向应满足装锁的要求，然后对四周修刨到准确尺寸。
8)五金安装应按设计图纸要求，不得遗漏。一般门锁、碰珠、拉手等距地高度95-100cm，插销应在拉手下面，对开门扇装暗插销时，安装工艺同自由门。不宜在中冒头与立挺的结合处安装门锁。
9)安装玻璃门时，一般玻璃裁口在走廊内，厨房、厕所玻璃裁口在室内。
10)门扇开启后易碰墙，为固定门扇位置应安装定门器，对有特殊要求的门应安装门扇开启器，其安装方法，参照产品安装说明书。
五、成品保护
1.一般木门框安装后应用铁皮保护，其高度以手推车轴为中心为准，如门框安装与结构同时进行，应采取措施防止门框碰撞或移位变形。对于高级硬木门框宜用1cm厚木板条钉设保护，防止砸碰，破坏裁口，影响安装。
2.修刨门窗时应用木卡具将垫起卡牢，以免损坏门边。
3.门窗框扇进场后应妥善保管，应入库存放，应垫起离开地面20-40cn并垫平，按使用先后顺序将其码放整齐，露天临时存放时上面应用苫布盖好，防止雨淋。
4.进场的木门窗框靠墙的一面应刷木材防腐剂进行处理，钢门窗应及时刷好防锈漆，防止生锈。
5.安装门窗扇时应轻拿轻放防止损坏成品，整修门窗时不得硬撬，以免损坏扇料和五金。
6.安装门窗扇时注意防止碰撞抹灰角和其他装饰好的成品。
7.已安装好的门窗扇如不能及时安装五金件，应派专人负责管理，防止刮风时损坏门窗及玻璃。
8.严禁将窗框扇作为架子的支点使用，防止脚手板砸碰损坏。
9.五金安装应符合图纸要求，安装后应注意成品的保护，喷浆时应遮盖保护，以防污染。
10.门扇安好后不得在室内再使用手推车，防止砸碰。
六、应注意的质量问题
1.有贴脸的门框安装后与抹灰面不平:主要原因是立口时没掌握好抹灰 层的厚度。
2.门窗洞口预留尺寸不准:安装门窗框后四周的缝子过大或过小;砌筑时门窗洞口尺寸不准，所留余量大小不均;砌筑上下左右，拉线找规矩，偏位较多。一般情况下安装门窗框上皮应低于窗过梁10-15mm，窗框下皮应比窗台上皮高5mm。
3.门窗框安装不牢:预埋的木砖数量少或木砖不牢;砌半砖墙没设置带木砖的预制混凝土块，而是直接使用木砖，干燥收缩松动，预制混凝土隔板，应在预制时埋设木砖使之牢固，以保证门窗框的安装牢固。本砖的设置一定要满足数量和间距的要求。
4.合页不平，螺丝松动，螺帽斜露，缺少螺丝，合页槽深浅不一:安装时螺丝钉入太长或倾斜拧入。要求安装时螺丝应钉入1/3拧入2/3，拧时不能倾斜，安装时如遇木节，应在木节处钻眼，重新塞入木塞后再拧螺丝，同时应注意不要遗漏螺丝。
5.上下层门窗不顺直，左右门窗安装不符线，洞口预留偏位:安装前没按要求弹线找规矩，没吊好垂直立线，安装时没按50cm拉线找规矩。为解决此问题，要求施工者必须按工艺要求，施工安装前先弹线找规矩，做好准备工作后，先安样板，经鉴定符合要求后，再全面安装
医院管理制度酒店规章制度病房管理制度
