扭转试验机规程3篇

有哪些

扭转试验机规程主要包括以下几个核心部分：

1. 设备准备与检查：确保试验机的完好性，包括扭力传感器、驱动系统、控制系统和夹具等关键部件。

2. 样品制备：依据相关标准准备试样，保证其尺寸、形状和材质符合规定要求。

3. 参数设定：根据试验目的设置相应的扭矩、速度、角度等参数。

4. 实验操作：正确安装试样，启动试验，记录数据，并观察试样在扭转过程中的变形情况。

5. 数据分析：对收集的数据进行处理，计算扭矩-角度曲线，评估材料的扭转性能。

6. 结果报告：编写试验报告，包括试验条件、操作步骤、结果分析及结论。

标准

执行扭转试验时，需参照以下标准：

1. astm e1820 - 用于金属材料的电子万能试验机的测试方法

2. iso 6892-1 - 金属材料的力学试验 第1部分：拉伸试验

3. gb/t 239-2009 - 金属材料扭转试验方法

这些标准提供了详细的试验程序、试样要求、数据处理和结果判定准则，确保试验的准确性和一致性。

是什么意思

扭转试验机规程的含义在于规范材料扭转性能测试的过程，以确保试验结果的可靠性和有效性。规程不仅指导操作人员如何正确使用设备，还规定了从样品制备到数据分析的每一步骤，旨在消除人为误差，提高试验的可重复性和可比性。通过遵循这些规程，企业可以获取准确的材料扭转性能数据，为产品设计、材料选择和质量控制提供科学依据。规程的执行也有助于保证实验室的安全运行，防止因操作不当导致的设备损坏或人员伤害。在实际操作中，必须严格按照规程执行，结合行业经验和专业判断，确保试验的准确无误。

扭转试验机规程范文

第1篇 k—50型扭转试验机规程

1.在使用机器前,应在机器的所有润滑点上和摩擦面上加油。

2.在电动机运转期间,不准调节速度。

3.在该机上不准试验硬度超过hrc以上的材料。

4.做好试验前的准备工作(准确地测量并把下一个试件的尺寸打上标点线,调整好测量扭角用的扭角计等)。

5.检查机器的灵敏性。根据试样的形状换上需要的夹具,根据扭规的大小,换上适当的表盘和砝码。

6.试验完成后,应检查机器,卸除砝码,把变速调整手柄扭回到开始位置,并把机器作一次清理,最后加盖机罩。

——摘自《机械工人安全技术操作规程》

第2篇 k―50型扭转试验机安全操作规程

1．在使用机器前，应在机器的所有润滑点上和摩擦面上加油。

2．在电动机运转期间，不准调节速度。

3．在该机上不准试验硬度超过hrc以上的材料。

4．做好试验前的准备工作(准确地测量并把下一个试件的尺寸打上标点线，调整好测量扭角用的扭角计等)。

5．检查机器的灵敏性。根据试样的形状换上需要的夹具，根据扭规的大小，换上适当的表盘和砝码。

6．试验完成后，应检查机器，卸除砝码，把变速调整手柄扭回到开始位置，并把机器作一次清理，最后加盖机罩。

――摘自《机械工人安全技术操作规程》

第3篇 扭转试验机安全操作规程

1 实验前准备

- 接通电源总开关,并检查设备。

- 根据试样的名称直径,调整扭转试验机,量夹口之间的距离是以试片,并将定位锁卡入轴部,锁住。

- 按“数字”设置键,设定最大转数,将计数器归零(按reset归零键)。

2 操作步骤

2.1夹持试样

- 将砝码、吊线置入滑轮槽内,在吊线尾端挂砝码座,加上适当位置之砝码,再旋紧固定块以固定砝码。

- 用开口扳手把左右夹具的下夹面固定于夹具的中心,旋转上紧固螺丝使夹片上升,把试样放入夹口,然后用开口扳手向相反的方向锁紧上紧固螺丝 ,以防试样脱落。

- 试样安装完毕后,拉动并旋转定位销,使其不要卡主在轴轩上,此时试样受砝码拉力处于紧绷状态。

- 盖上玻璃罩,按“启动”键,试样开始转动,直至其断裂,记录此次转数并将定位销卡入轴轩。

3注意事项

3.1试样安装好后,要确保左夹具与传感器(停机开关)间有一定的间距,不能碰在一起。

3.2做完一次试验,一定将数归零。