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有哪些
废气处理规程涉及以下几个关键环节：
1. 废气来源识别：识别企业的生产过程中可能产生的各类废气，如有机废气、酸碱废气、烟尘等。
2. 废气监测：定期进行废气排放的成分和浓度检测，确保符合国家和地方的环保标准。
3. 废气收集：通过合理的通风系统设计，有效收集废气，防止无组织排放。
4. 废气处理技术选择：根据废气的性质选择合适的处理技术，如燃烧法、吸附法、生物法等。
5. 设备运行与维护：确保废气处理设施正常运行，定期进行保养和检修。
6. 废弃物处置：处理后的残渣或副产品应合规处置，不得造成二次污染。
7. 环境影响评估：对废气处理效果进行评估，必要时调整工艺参数或升级设备。
8. 员工培训与管理：培训员工正确操作废气处理设施，严格执行规程。
标准
废气处理规程需遵循以下标准：
1. 国家环保法规：遵守《大气污染防治法》等相关法律法规，确保废气排放符合国家排放标准。
2. 行业标准：参照化工、制药、电子等行业特定的废气排放标准。
3. 企业内部标准：设立高于法定标准的企业内部排放限值，以实现更严格的环保目标。
4. 能源效率：优先选择能效高、运行成本低的废气处理技术。
5. 安全规定：确保废气处理设施的安全运行，防止火灾、爆炸等事故的发生。
6. 记录与报告：定期记录废气处理数据，编制报告，以便于监管和改进。
是什么意思
废气处理规程是指企业在生产活动中制定的一系列规则和程序，旨在有效控制和处理产生的废气，使其达到环保要求，减少对环境的污染。这不仅包括识别和分类废气，选择和实施处理方法，还包括设备管理、人员培训、环境监测等多个方面。执行这些规程意味着企业承诺履行社会责任，保护环境，同时也确保自身的合规运营，避免因环保问题引发的法律风险。规程的制定和执行需要结合行业特点、企业实际情况以及不断变化的环保政策，持续优化和改进，以实现可持续发展。
废气处理规程范文
第1篇 喷漆车间喷房废气处理设施操作规程
一：目的
加强喷漆车间员工的操作管理。
二：使用范围
适用于本公司喷漆车间。
三：作用机理
喷漆车间喷房废气主要污染物为：油漆颗粒、稀释剂中的苯、二甲苯等。油漆颗粒的处理主要是利用其酸性易凝结的特点，经弱碱液喷淋吸收中和后达标排放；稀释剂中的苯、二甲苯等易挥发性气体，采用活性碳吸附，让废气经过活性碳层交换吸附后，以达到达标排放。
四：工艺流程：
四：操作步骤
1.先在碱液喷淋水箱中配制2%的氢氧化钠溶液，即打开喷淋药箱的进水阀门，有浮球自动控制药箱中的水位在30厘米左右，开启喷淋泵，往药箱中加5kg的氢氧化钠即可。
2.对风机等设备进行检查后，再开启风机，喷房抽风系统。
3.喷房喷涂作业完成后，依次关闭喷房抽风系统，喷淋泵，风机。
4.每天对碱液喷淋吸收塔中的碱液用ph试纸检测一次，碱液ph值控制在8~10，若ph值小于8时及时往喷淋药箱中添加1~2kg氢氧化钠。
5.每天清理喷淋药箱中的浮渣，根据生产实际情况，一般每个星期清洗喷淋吸收塔一次，清洗方法：打开喷淋吸收塔清洗口的盖板，用高压水枪冲洗吸收塔里面的油漆浮渣，清洗水排到污水处理站进行处理。
6.两班制正常生产情况下每个星期更换碳滤箱中的活性碳一次，更换下来的活性碳属于危险废物，用袋装好，登记造册，交有资质单位进行处理。
7.记录：操作员要认真做好日常运行和维护记录。
第2篇 废气处理安全操作规程
一、检查吸收装置中各吸收塔管道是否畅通，运转是否正常，如有异常应事先排除。
二、检查风机，水泵运转是否正常，平衡。
三、检查各吸收塔管道阀门是否处于正常开启的位置。
四、严格控制各吸收塔内吸收液储存情况和浓度，并要按时进行取样化验，确保吸收和处理效率，使之达到最佳效率。
五、待吸收液达到一定浓度后，要及时进行储存或灌装，并补充新液。
六、停机时：
1、先停风机运行，然后停循环水泵。
2、整个系统停止运行后，对各个部分进行检查，同时进行必要维护和维修。
七、开机时：
1、开启水循环泵。
2、开启进气阀门。
3、待水循环泵平稳后，开启风机进行吸收处理。
4、做好值班记录和交待手续台账，发现异常，记入台账及时处理，上报环保主管部门。
第3篇 厂区废气处理系统安全操作规程
1.启动前在电控箱内将总开关拨到“on”，电控箱操控面板上的电源指示灯亮起红灯，即表示电控箱已通电。特别说明的是，总开关只有在维修时或车间放假时才需关闭，其余时间让其处于“on”的状态即可！
2.系统应派专人定时巡逻，并记录系统运行的状态。一旦发现系统运行有问题，请及时关停系统，如处理不了请通知厂家相关人员。
3.电控箱必须委派专业人士进行日常维护，非专业人士不允许私自打开电控箱门板并触碰内部线路，保证人员的人身安全。
4.系统一旦运行，必须遵守以下“三不许”——不许打开油烟净化器检修门并触碰内部线路（前处理车间）；不许打开复合光催化装置两侧活动门板；不许用身体任何部位触碰离心风机电机及其皮带轮。
5.油烟净化器正常运行时应发出间断性的“啪、啪、啪”的声音，如果发出连续性的“啪啪啪”的声音，应及时关闭油烟净化器。油烟净化器内部有高压放电包，非专业人士应尽量避免接触，防止引起事故（前处理车间）。
6.由于紫外线对人体有极强的伤害作用，因此在设备运行过程中，应尽量避免打开复合光催化装置两侧的活动门板。
7.离心风机运行时，皮带轮处于高速运转的状态，任何人都不允许用身体的任何部位接触皮带轮，以免造成伤害。
8.若系统需要维护时，应在电控箱上挂上“正在施工”等醒目标示，以免发生意外。取样口及灯管安装位置在2米以上的属于登高作业，检查或检修时按登高作业安全规程操作。
9.在检查和维护前将旋钮旋至“手动挡”或“现场”，确保设备进风口前的控制阀处于关闭状态，检修旁通阀处于打开状态，或是整套废气治理系统处于停止状态。
10.检查紫外灯管是否损坏时用眼睛余光检查，时间不能超过3秒钟。长时间观看会损坏眼睛造成电光性眼炎。发生电光性眼炎一般在照射后3-8小时发作，两眼突发强烈的异物感、烧灼感和疼痛，伴畏光、流泪、眼脸痉挛，头痛，眼睑及面部皮肤潮红和灼痛感，眼裂部结膜充血、水肿。
治疗：（1）涂0.5％地卡因眼膏或滴人乳。（2）滴抗生素溶液或涂抗生素眼膏预防感染。亦可酌情加用皮质类固醇眼药水。（3）必要时戴有色眼镜。（4）茶叶适量，用开水泡开，冷却后使用。患者仰卧床上，将湿茶叶敷贴于眼皮周围，轻轻启合眼皮数次。此时患者会有阵阵热泪流出，不久疼痛消失，如此每隔半小时换茶叶一次，共7—8次（有的人一次即可痊愈）。也可用茶叶贴住双眼，睡一夜即可痊愈。
11.在清理或更换紫外灯管、过滤网时，要配戴手套，避免灯管破损或锋利的箱体边缘划伤手臂。
12.检查紫外灯的接线口是否出现裸露，如出现该现象，应及时用电工胶布或绝缘胶套处理，避免存在接线口与炭黑接触着火的安全隐患。
13.按以上步骤检修后，将各模块按照原来的安装位置—复位，并将设备检修门关闭，地板锁旋转到关闭位置。地板锁旋转到关闭位置后，未必能紧扣，所以需认真检查，旋转地板锁时，扣得越紧越好，如出现无法紧扣时，可以调节锁柄，略为加长锁扣位置。
14.关闭检修门时，一定要检查门框上的密封条，确保紧扣无漏风的现象。
第4篇 废气处理岗位安全操作规程
1、要正确穿戴好劳保用品，穿全棉工作服；上下楼梯、高空行走扶栏杆。
2、要熟悉本岗位各设备性能及各设备开停车顺序，配合中控做好开停车工作。
3、开机前要检查各润滑点是否润滑良好。
4、设备启动前检查空气斜槽、各风机是否正常，设备正常后方可通知中控启动设备，启停时严格执行设备操作顺序。
5、设备运行时，注意空气斜槽透气层是否破损，有无跑冒料现象；检查螺杆式空压机，各风机是否有异音异振，电流是否平稳，随时掌握本岗位各设备的运行情况。
6、设备运行时，严禁打开各观察门
