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软化水规程5篇

更新时间:2024-11-12 查看人数:47

软化水规程

有哪些

软化水规程

1. 原水检测:在开始软化水处理前,需要定期对进水进行化学分析,确定其硬度成分,如钙、镁离子浓度。

2. 预处理步骤:包括过滤杂质、去除铁锰等预处理措施,以保护后续软化设备不受损害。

3. 树脂再生:使用盐溶液冲洗树脂床,恢复其交换能力,去除积累的钙镁离子。

4. 软化过程:通过离子交换树脂,将水中的钙、镁离子替换为钠离子,降低水的硬度。

5. 监控与调整:设置在线监测系统,实时监控软化水的硬度指标,及时调整运行参数。

6. 维护保养:定期清洗设备,更换消耗材料,确保软化水系统的稳定运行。

标准

软化水质量标准

1. 硬度指标:软化水的硬度应低于0.3毫摩尔/升(以碳酸钙计),满足大部分工业和生活用水需求。

2. ph值:保持在7.0-9.0之间,以保证水的中性或微碱性,防止设备腐蚀。

3. 残余氯含量:对于饮用水,应小于0.1毫克/升,以确保水质安全。

4. 微生物控制:确保水中细菌总数在允许范围内,符合卫生标准。

5. 含盐量:控制在合理范围,避免过高导致设备结垢。

是什么意思

软化水规程的含义

软化水规程是一套确保水质软化的操作程序和质量标准,它涵盖了从原水检测到处理、监控、维护保养的全过程。规程的实施旨在去除水中的硬度离子,降低水的硬度,以满足各类用户对软水的需求。规程的执行不仅关乎水处理设备的正常运行,也直接影响到用水的安全和效率。在实际操作中,需要根据具体水质情况和应用需求,灵活调整规程,确保软化水的质量始终达标。

软化水规程范文

第1篇 车间软化水站安全操作规程(制氧)

制氧车间软化水站安全操作规程

1、岗位人员在工作前必须按规定穿戴好劳动保护用品,班前、班中严禁饮酒;

2、检查设备时要仔细小心谨慎,不使衣服和擦设备的东西被运转部分挂住,应紧扣袖口或带上套袖,摘掉围巾口罩,女工要戴好工作帽;

3、擦拭电器设备时,不准用湿布,不准用鸡毛掸子掸打;

4、运行人员不准触摸带电部位,检查低压设备主电路各部线头发热时,必须由电工执行;严禁站在潮湿的地方检查电源;

5、软水站中间水池、冲洗池、软水池值班人员要警惕,严防杂物及人落入水池内,检查池内水位计时,要注意安全;

6、二氧化氯发生器要经常检查安全阀、橡胶塞是否塞紧及是否加满,防止氯气泄漏;

7、加药间随时保持室内通风,以防气体泄漏,防止操作人员中毒;

8、加盐酸和配药时,必须穿戴好防护用品,防止盐酸和药品溅入眼内和口中。如有不慎溅入,迅速用清水冲洗;

9、发生触电事故时,要切断电源,使受害人员脱离电源进行抢救;

10、电器着火用四氯化碳或二氧化碳灭火器灭火,严禁用泡沫灭火器和水灭火.

第2篇 全自动软化水变频供水操作规程

全自动软化水及变频供水系统操作规程

一、开机前准备

1、查看交接班记录本,了解前班设备运行情况;

2、检查控制柜电源,软化水系统应保证长期处于通电状态,根据软水箱水位软化水处理设备会自动运行;

3、检查软水箱水位,应处在正常位置;

4、检查软水箱出水阀、多极泵进出水阀应处在打开状态。

二、开机

启动变频供水多极泵。

三、关机

关闭变频供水多极泵。

四、水处理480d2(e2)微电脑控制操作步骤

1、将锁定开关置于清除位置,按动设定、清除键,显示屏显示6个8,如显示屏已显示6个8,可省略此步;

2、将锁定开关置于打开位置,按住模式键,直至显示屏显示2-1松手,此时显示屏显示0.0;

3、按动设定、清除键输入产水量,按动设定、清除键一次,显示屏0向前跳动一位,当显示屏显示00.0停止,再按设定、清除键,显示屏0向前跳动一位,直至显示屏显示____0.0松手(_代表0-9);

4、按住模式键,显示屏显示2-1,确认输入数据;

5、按住模式键,显示屏显示2-2,显示屏显示同1号罐相同产水量,按住模式键,显示屏显示2-2,确认输入数据;

6、将锁定开关置于锁定位置,输入完毕;

7、强制再生键使用方法:将锁定开关置于打开位置,按住模式键,直至显示屏显示模式4,按设定、清除键显示需再生罐号,再按强制再生键,启动再生。

五、水处理172阀体手动再生操作步骤

当未达到产水量但出水不合格时,可先将出水手动阀门关闭,按下172阀体450定时器红色按钮,即可启动再生。

六、巡视内容

1、操作人员应每两小时巡视一次,并认真做好记录;

2、根据盐箱耗盐情况需定期向盐箱内加盐,保证盐箱内盐液浓度在20%左右;

3、通过480控制器按动模式键查看剩余水量、设定水量、每小时产水量、罐体工作状态;

4、化验软水水质,硬度≤0.3mgn/l。

第3篇 一级软化水安全操作规程

1、进入生产现场必须按规定穿戴好劳保用品。

2、非本岗位工作人员不准随便进入工作室,更不准随意操作设备;

7、严禁用湿布擦拭电气设备及湿手操作以防触电;

3、钠离子交换器及猛砂过滤器工作时,压力不准超过0.3mpa;

4、型钢、棒材补水时,补水泵工作压力0.5-0.6mpa;

5、维修、电仪人员检修设备时,必须断电操作,做好现场监护工作;

6、对本岗位的平台以及爬梯要勤检查,上下时,防止脚滑及异物绊倒。

7、现场转动设备必须有防护罩,操作人员严禁跨越和触碰;

13、煤气区域作业必须严格执行一氧化碳含量与工作时间的关系,发生异常及时汇报;

14、严禁在煤气区域逗留、休息。

第4篇 软化水岗位安全操作规程

1、上岗前必须正确佩戴和使用劳动保护用品,熟知本岗位的安全操作规程和灭火器材的使用方法。

2、进入工作岗位,必须对本岗所有的安全装置、防护设施进行全面检查,发现异常立即处理或上报主控室。

3、开机前,必须检查确认各转动部位无人和障碍物后,方可开机。

4、必须保持电器设备干燥,严禁用湿手开停或触摸电器设备。

6、班中严格执行门禁制度,未经批准,严禁非操作人员进入控制室。

7、工作中,密切关注气包压力变化,发现异常及时联系主控处理。

8、检修或处理机电故障时,必须停机、断电、挂牌,选择开关打到零位。检修完毕,及时将现场清理干净,安全装置、防护设施复位,否则,不准开机。

9、班前、班中严禁饮酒,严禁穿长身大衣上岗操作,严禁做与工作无关的事。

10、必须保持作业现场卫生干净,整洁,安全通道畅通无阻。

第5篇 软化水岗位技术操作规程

一、岗位职责:

1、受值班长、锅炉组长双重领导,严格遵守公司、车间规章制度。

2、认真做好水质化验工作,保证锅炉用水要求,发现参数超标要立即分析原因并积极采取处理措施,严防锅炉结垢。

3、爱护化验仪器,妥善保存药品,如实填写岗位记录,严格执行交接班制度。

4、爱护岗位设备,认真进行巡检,发现问题要及时向值班长、工段长汇报。

5、周日、夜班时负责做好空压站巡检工作并做好记录。

6、文明生产,做好本岗位的现场管理工作,保证工作场所卫生整洁。

二、技术标准

1、软水硬度0.03毫克当量升。

2、软水氯根≤120毫克。

3、原水压力≥0.2mpa。

4、进盐量必须根据原水硬度进行调整大小。

5、化盐器装盐前必须用自来水管进行清洗。

6、锅炉碱度两小时必须化验一次,并根据碱度高低指导锅炉进行排污。

7、原水硬度一周必须化验一次,硬度、碱度、氯根、含铁、ph值、浊度。

三、操作方法

1.水处理设备为一用一备。

2.首先要把与运行的软化器相对应的盐罐内的盐加满,盖好盖子,关闭盐排污阀,打开化盐液阀与出盐液阀。

3.打开出软水阀,调至适当位置。

4.调整时间继电器至15分钟,同时开启时间继电器。

5.打开进原水阀、压力调至0.2mpa,软化器进入运行,每循环一次为一小时,根据用水量确定运行总次数。

6.同时调整转子流量计的读数,保证生产出合格的水。

7.运行软化器时,进入松床1分钟内化验氯根,大清洗结束前1分钟化验硬度。

8.停机停在大清洗结束前。

四、软化设备维护保养制度

1、熟悉本岗位设备的规格、性能,掌握设备的和开停操作和正常操作。

2、软化器运行时,要等设备运行正常方可离人。

3、定期给设备加油,确保设备的润滑及正常运行。

1、严禁带油调节时间继电器。

2、设备长期备用时,应将排废液管的阀门关闭。

3、定期清洗盐罐。

4、当开启备用设备时,应先用手盘皮带轮,转动正常方可运行。

5、对易损、易松部件经常检查,发现问题及时处理,备用设备要保证良好状态。

6、发现设备有问题时应及时找有关人员处理,搞好设备卫生。

五、交接班制度

1、接班

a)按时参加班前会,接受工作任务。

b)提前十五分钟到岗,按岗位进行交接班。

c)认真听取交班者的介绍,并向对方提出要了解的问题。

d)认真检查岗位记录并确认齐全。

e)认真检查各设备的运行情况和各项操作指标,发现问题当场提出。

f)认为没有问题后,通知对方离岗下班。

2、交班

a)交班前将设备和岗位打扫干净,收拾清洁好工具。

b)检查本班记录并确认详细、齐全。

c)向接班人详细介绍本班生产操作情况,发生问题及处理过程,处理结果,交代清需要接班人继续完成的有关工作。

d)经接班人同意后,方可离岗。

e)接班人未按时到岗,交班者不得离开岗位。

六、设备概况

.1 静止设备

序号设备名称数量规格备注
1软水交换器

(包括盐罐)

2dys25北京跃特环保设备有限公司
2软水箱150米3自制

2、运转设备

设备名称数量规格备注
软水泵2kql65-200a上海凯泉泵业

软化水规程5篇

有哪些软化水规程1.原水检测:在开始软化水处理前,需要定期对进水进行化学分析,确定其硬度成分,如钙、镁离子浓度。2.预处理步骤:包括过滤杂质、去除铁锰等预处理措施,以保护后续软
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