有哪些
在我们的平台运营中，规程涵盖了以下几个核心方面：
1. 用户管理：包括用户注册、登录、个人信息保护和账户安全。
2. 内容审核：确保所有发布的信息符合社区准则，无违法或不良信息。
3. 服务条款：明确用户权利和义务，规定平台责任和限制。
4. 交易规则：指导用户如何进行商品或服务的购买与销售，包括支付、退款和争议解决流程。
5. 数据隐私：规定如何收集、使用和保护用户的个人数据。
6. 技术支持：提供故障报告、系统维护和更新的指南。
7. 社区互动：设定用户间的交流规范，防止网络欺凌和不当行为。
标准
这些规程应遵循以下标准：
1. 法规遵从性：所有规程必须遵守当地法律法规，尊重用户权益。
2. 公正透明：规程需清晰易懂，公开透明，无隐藏条款。
3. 安全性：优先保障用户信息安全，采取必要的安全措施。
4. 反馈机制：设立有效的用户反馈渠道，及时处理问题。
5. 持续改进：规程应随业务发展和技术进步适时更新。
6. 用户友好：设计用户友好的操作流程，降低使用难度。
是什么意思
规程的意义在于为平台的正常运行提供秩序，确保用户在平台上享受到安全、公平、有序的服务。它不仅定义了用户的行为边界，也界定了平台的职责和义务。通过明确的规程，我们可以预防潜在风险，提升用户体验，同时增强平台的公信力和稳定性。规程的执行需要全体成员的共同遵守，包括平台管理者、员工以及每一位用户。只有当大家都理解并遵循规程，我们的平台才能实现持续、健康的成长。在日常工作中，我们应定期审查规程的有效性，及时调整以适应变化的环境和需求，保持规程的活力和适应性。
平台规程范文
第1篇 导轨式升降平台安全操作规程及使用注意事项
导轨式升降平台安全操作规程：
1、使用单位应安排专人操作升降平台和就自己单位情况制定出升降平台使用细节和安全注意事项，并悬挂于明显位置。
2、司机在每日工作前须先认真检查平台的电器系统、液压系统和机械系统是否正常，并将平台上下空载试行数次，检查有无故障和不正常现象，还须注意平台台面停层站准确度有无显著不正常的差距。
3、司机在工作前将防护栏两端的活动门关牢锁死后鸣铃起动，严禁在防护栏活动门敞开情况下工作。在平台行驶中如遇特殊情况可使用急停开关停止平台，但在正常运行中，禁止使用急停开关停车。
4、司机应负责监督平台运输的物品在台面上尽可能的分布均匀防止偏载，并禁止超载运行。平台不允许载人和装运易燃易爆等危险物品和禁止在升高时人员攀爬以及人为摇晃。
5、司机在平台工作中严禁离开岗位和对平台进行揩拭、润滑或者修理工作。当工作完毕后，司机应切断电源，锁上控制盘方可离开岗位，并填写好交接班记录。
6、平台发生故障或者有失正常工作时，应立即通知检修人员修理，如发现有危险性或可能造成人身机械事故时，应立即停用，切断机房总电源，报告管理部门，待修复并进行详细检查后才可使用。
导轨式升降平台使用注意事项：
1 请勿在地面不平稳的状态下使用本机器；
2 请勿在平台升起时移动机器，如需移动请先将平台缩合，松开支腿；
3 严禁超载；
4 请勿在强风状态下进行室外作业；
5 请勿在作业时向外用力推拉物体；
6 请勿在平台护栏上坐卧、站立或攀援；
7 起升平台下严禁站人或堆放杂物；
8 请勿以本机器作为电焊中线接地之用；
9 请勿在一切可以预见危险状况下使用本机。
第2篇 导轨式升降平台:安全操作规程
1、使用单位应安排专人操作升降平台和就自己单位情况制定出升降平台使用细节和安全注意事项,并悬挂于明显位置。
2、司机在每日工作前须先认真检查平台的电器系统、液压系统和机械系统是否正常,并将平台上下空载试行数次,检查有无故障和不正常现象,还须注意平台台面停层站准确度有无显著不正常的差距。
3、司机在工作前将防护栏两端的活动门关牢锁死后鸣铃起动,严禁在防护栏活动门敞开情况下工作。在平台行驶中如遇特殊情况可使用急停开关停止平台,但在正常运行中,禁止使用急停开关停车。
4、司机应负责监督平台运输的物品在台面上尽可能的分布均匀防止偏载,并禁止超载运行。平台不允许载人和装运易燃易爆等危险物品和禁止在升高时人员攀爬以及人为摇晃。
5、司机在平台工作中严禁离开岗位和对平台进行揩拭、润滑或者修理工作。当工作完毕后,司机应切断电源,锁上控制盘方可离开岗位,并填写好交接班记录。
6、平台发生故障或者有失正常工作时,应立即通知检修人员修理,如发现有危险性或可能造成人身机械事故时,应立即停用,切断机房总电源,报告管理部门,待修复并进行详细检查后才可使用。
第3篇 平台和划线工具操作规程
1、平台必须放平放稳，台面上不准放置杂物。
2、划线用完的划针，尖头要朝下。工作完后，要把工具放在工具箱内，
3、千斤顶的尖端要保持尖锐，升降要灵活可靠，否则不准使用。
4、千斤顶工件的位置要适当，并用指定工具进行调整，力量要平衡。工件和平面间要放垫本，以防工件翻倒伤人。
5、工件顶在千斤顶上，禁止打眼冲孔。
第4篇 工贸企业液压气动实验平台安全操作规程
1工作前，要仔细检查各操纵按扭是否灵活、可靠，液压系统各管道接头是否连接正确，有无渗油现象，油箱油位是否正常，仪表是否灵敏，安全保护装置是否完好。
2做长油缸实验时，工作台面，导轨上不得有东西，导轨上的限位要完好。 实验过程中，应及时调整配重的高度，检查配重物是否牢固可靠，严禁在配重物附近站人。
3在实验过程中，要注意观察运动情况，如果发现有异常声音、振动、动作不协调或操作不灵活等故障，要立即停止实验，进行检修，排除故障后继续进行操作。
4实验过程中，需要调整运动速度及压力时，要事先停机，关闭电源，油源。两个人以上操作时，要做到互相配合，协调一致，严禁各行其是，做好互保 联保工作。
5实验过程中因故离开时，应及时关掉电源，气源。
6定期检查液压系统，气动系统等有无泄露现象，若发现渗油、漏气要及时处理。
7定期对设备进行保养，检查起吊系统钩头有无裂缝，钢丝绳是否变形、断裂等，及时消除各类事故隐患。
第5篇 液压升降平台的安全操作规程和维护保养
液压升降平台的安全使用规程包括液压升降平台的安全操作规程和维护保养制度，涉及液压升降平台操作中的注意事项和日常保养具体事宜。
以下为液压升降平台的安全操作规程：
1、升降平台现场使用的场地必须平整牢固，严禁在有坑洼或斜坡上使用。
2、升降平台一旦拖至作业点定位后，首先将四只支撑腿按规范打开用摇手柄进行撑足，使车轮脱离地面并保证机身水平平稳。
3、升降平台必须有专人操作管理，严禁超载作业。
4、升降平台运送货物要摆放均匀，不能偏载以保证升降平台的平稳作业。
5、升降机处工作状态期间，严禁进行维修保养;升降机在使用过程中，现场监护人员严禁离岗。
6、非专业人员不得修理升降机，严禁短接各线路和开关以及手动接触器。
7、升降机出现故障时，管理人员或操作人员应及时通知维保人员，不得带病运行。
第6篇 电积平台吊车岗位安全操作规程
1.岗位安全职责
1.1对本岗位安全生产负直接责任。
1.2执行岗位安全操作规程,履行安全生产职责。做好班前“五项准入”及班中、离岗安全确认。
1.3熟练掌握工艺技术操作规程,按规作业。
1.4执行设备操作及维护规程,保持作业环境整洁,搞好文明生产。
1.5有权拒绝违章作业指令,对他人不安全行为违章作业要进行劝阻和制止。
1.6未经许可,不得擅自拆除、变更岗位安全防护设施及各类保险装置。
1.7参加安全教育培训、各种安全活动、岗位技术练兵和事故应急演练。
1.8发现岗位异常情况要及时报告班组长,并妥善处理。
1.9分析、判断和处理各种事故苗头。如发生事故,要果断正确处理,及时如实向上级报告,保护现场,做好记录。
1.10执行安全工作安排,接受公司、厂、车间安全检查。
1.11做好各项记录,记录清晰、真实。
2.岗位存在的主要危险危害因素及应对措施
2.1岗位存在的主要危险危害因素:物体打击、高空坠落、触电、火灾。
2.2应对措施
2.2.1物体打击
2.2.1.1上下吊车随时观察周围环境,防止高处物体坠落伤害。
2.2.1.2吊车上使用或传递的物件要握紧拿牢,不得在吊车上抛扔物件。
2.2.2高空坠落
2.2.2.1上下楼梯时,在指定的位置停车后抓紧安全护栏缓步上下,禁止从槽面、护栏等处下车。
2.2.2.2在吊车平台出装口边缘过道来回行走时,确认吊车停止后方可行走,手抓紧外侧防护栏杆,注意脚下打滑,防止滑倒跌落;禁止在二楼电解槽面以外(即洗板槽上方及阴极作业场上方)和吊车行走过程中在出装口边缘过道来回跨越和行走;禁止将身体部位伸出吊车护栏外侧。
2.2.2.3吊车上配备应急绳索,且要悬挂牢固。遇到突发事件使用应急绳索时,要绑捆结实,沉着冷静、缓慢着地。
2.2.3触电
2.2.3.1吊车配电箱绝缘良好,外壳接地可靠,无裸露的带电部分,其电源的装拆应由电工进行。
2.2.3.2禁止用湿手或戴湿手套触摸电器开关。
2.2.3.3停送电时,右手单手侧身拉合开关。作业完成后,切断吊车总电源。
2.2.4火灾
2.2.4.1吊车上配备足够数量有效灭火器材。所配备灭火器材要随时擦拭保养并检查,发现过期或陈旧更新。
2.2.4.2吊车上驾驶室不得存放遗留棉纱、机油等易燃易爆物品或其它杂物。
2.2.4.3遇到初期火情扑救。火情较大无法控制时,要使用应急绳索逃离,并向班长、调度室等人员汇报,拨打火警电话报警。
3.岗位操作中禁止的行为及安全注意事项
3.1禁止班前、班中饮酒。
3.2岗前穿戴好劳动防护用品(长发放入工作帽内),妥善保管、使用各种防护器具和灭火器材。
3.3专人指吊,持证上岗。
3.4遵守起重作业“十不吊”规定。
3.5禁止湿手或戴湿手套动用各类电气设施。
3.6禁止触摸、擦拭或跨越设备运转部位。
3.7吊车作业过程中禁止检修;停车检修时,听从检修人员指挥,做好一切配合工作。
3.8吊车运行方向轨道上或检修平台上有人时,禁止开动吊车。
3.9禁止起重机各工作部件故障运行,执行起重作业操作规程。
3.10禁止吊物在空中长时间停留,故障停车时,要在吊物下方地面设置警戒区域并疏散周围人员。
3.11吊物在垂直状态下起吊或落下,吊物重量要在规定负荷内,吊物重量不明时禁止起吊。
3.12学徒工在未取证前,由师傅监护操作,禁止单独作业。
3.13吊车作业过程中,禁止驾驶人员离开驾驶室。
3.14在安全通道内行走,安全通道禁止堆放物料和其它物品。
4.岗位出现非正常情况的处理及报告程序
4.1遇到初期火情扑救,火情较大无法控制事件时使用应急绳索,要绑捆结实,沉着冷静、缓慢着地,并向班组长、中控室汇报,拨打火警电话报警。
4.2发生物体打击、高空坠落、火情等事故时,要控制好事故现场迅速通知班组长、中控室,伤者立即送往医院救治。
5.岗位主要的工艺技术参数或标准
5.1 3+3吊车卷扬最大起重量:6 t
5.2 8+8吊车卷扬最大起重量:16t
第7篇 工贸企业平台和划线工具安全操作规程
1．平台必须放平放稳，台面上不准放置杂物。
2．划线用完的划针，尖头要朝下。工作完后，要把工具放在工具箱内，
3．千斤顶的尖端要保持尖锐，升降要灵活可靠，否则不准使用。
4. 千斤顶顶工件的位置要适当，并用指定工具进行调整，力量要平衡。工件和平面间要放垫本，以防工件翻倒伤人。
5．工件顶在千斤顶上，禁止打眼冲孔。
第8篇 工贸液压气动实验平台安全操作规程
1工作前,要仔细检查各操纵按扭是否灵活、可靠,液压系统各管道接头是否连接正确,有无渗油现象,油箱油位是否正常,仪表是否灵敏,安全保护装置是否完好。
2做长油缸实验时,工作台面,导轨上不得有东西,导轨上的限位要完好。 实验过程中,应及时调整配重的高度,检查配重物是否牢固可靠,严禁在配重物附近站人。
3在实验过程中,要注意观察运动情况,如果发现有异常声音、振动、动作不协调或操作不灵活等故障,要立即停止实验,进行检修,排除故障后继续进行操作。
4实验过程中,需要调整运动速度及压力时,要事先停机,关闭电源,油源。两个人以上操作时,要做到互相配合,协调一致,严禁各行其是,做好互保 联保工作。
5实验过程中因故离开时,应及时关掉电源,气源。
6定期检查液压系统,气动系统等有无泄露现象,若发现渗油、漏气要及时处理。
7定期对设备进行保养,检查起吊系统钩头有无裂缝,钢丝绳是否变形、断裂等,及时消除各类事故隐患。
第9篇 综合试验平台安全技术操作规程
一、一般规定:
1.操作人员必须经过有关培训后上岗;
2.操作人员必须熟知平台的结构、性能以及运用方法;同时熟知维护保养方法和有关的电气知识;
3.了解控制装置的各种仪表及按钮用途,试验平台的工作原理、适用范围、操作和维护保养方法;
4.熟悉试验平台的开、停车的程序和操作,以及试验设备的检查、分析、和故障排除的方法;
5.操作人员都必须按规定穿戴劳动保护(包括工作服、防砸鞋、手套等)用品;
6.标识作业区和警戒线,悬挂醒目警示标识,并在作业时间安排人员监督,无关人员不得入内;
7.起重运输待试验设备时,严格遵守《起重作业规程》;
8.试验设备上试验平台安装时要轻装轻放,以免碰坏试验平台部件;
9.日常要检查电路和控制是否灵敏有效;检查电动机的运行情况,温升是否正常,电机温升不应超过 60度,不应有过热现象,不应有不正常杂音;
10.各安全装置必须有效,要求防护罩行走限位开关动作后,运行电机必须制动有效; 检查防护罩及防护门行程开关松紧情况和上限开关是否良好;检查各传动部件情况,有无失效或损坏;检查各传动部位不应有异响;
11.试验不同的设备,会配用相关工装。上工装时要将工装紧固好;
12.电机与试验设备采用三角带传动,三角带在调整过程中不要太紧。试验设备传动轮采用三爪特制传动皮带轮,在试验设备输入轴端一定要紧固牢靠。
二、操作工序:
1.关闭试验平台工作电源并挂牌;
2.用专用手柄摇开活动式防护罩;
3.用电动葫芦将待试设备吊置于试验平台上;
4.根据平台位置,在平台上用压板固定好待试设备;
5.在试验设备输入轴上固定好三爪皮带轮;
6.调整可移动式平台基座,使三爪皮带轮带轮槽与电机皮带轮轮槽在一平面;
7.在皮带轮上装上连接三角带;
8.调整基座位置,使三角带松劲合适;
9.待试设备在基座上紧固后,闭合上滑动式防护罩及防护罩小门;
10.闭合试验平台电源,启动电机,进行空载试车;
11.按照试验设备额定转速运转时间正、反各2小时,整个运转过程要有专人负责,要求运行平稳,无冲击噪音,密封良好无渗漏。
三、注意事项:
(一)操作前:
1.设备装配质量合格后,才能进行试运转;
2.试验前,机体内不允许残留容易机体的硬质杂质和过量污物;
3.试验前,设备机体内注入适当的润滑油或润滑脂;
4.试验前,要认真检查试验设备在平台的安装质量;
3.检查各安全装置的灵敏性;
4.检查制动系统是否灵敏可靠。
(二)操作中:
1.无关人员禁止靠近实验平台;
2.无关人员禁止关闭平台运行电源或开启防护罩闭锁电源门;
3.只允许专职人员靠近平台进行试验设备的运行参数的测定与记录。
(三)操作完成后:
1.停主电源、挂牌并挂锁,开启闭锁门,移开防护罩;
2.进入试验平台,移动平台基座,拆除三角带及三爪皮带轮,松开试验设备的紧固螺栓及装置,用吊装葫芦移走试验设备,放置到适当位置;
2.清扫平台,整理平台器件,放置合理位置;
3.记录试验数据,填写相关记录;
4.关闭防护罩及闭锁门。
第10篇 翻矸平台信号把钩工操作规程
1、翻矸平台信号工应由责任心强,有经验,负责的人员担任。并经培训考试合格后,持证上岗。工作中必须坚守岗位,认真按规程操作,严格按规定交接班。
2、接班后,先负责检查信号装置是否灵活可靠,托架装置、溜槽小绞车、钢丝绳及其连接装置是否灵活可靠,有无损坏。平台钢木架、木板、信号把钩棚木方有无松动、拆断,并将翻矸机构试运一次,发现问题,立即汇报及时处理好,才能工作。
3、接班后,负责将整个盘面清扫一次。但预先通知井口人员注意,并在人员入井前处理和清扫。班中应保持平台整洁,不准携带物品上平台,必需的工具用绳子拴牢,严防坠物。
4、无关人员不得上平台,平台人嘤必须及时劝阴。
5、信号工听点要清,传点要快、准、清晰。吊桶上下平台时,手不离信号器,目送目接,发现异常情况立即打停点,查明原因,并处理好问题才能工作。
6、未带保险带,不准进入溜槽内作业,并不得爬在栏杆上向上、下张望。不准在平台上开玩笑和打闹。
7、翻矸操作程序及要求:
⑴重物提升至翻矸高度后打停战火,高度应超过溜槽立起的高度。
⑵操作小绞车下放活动溜槽,同时抬起罐帽插架,操作小绞车开关,注意间隔起动,不得速度过快。
⑶稳罐并使吊桶圆孔对准翻矸架上的座钩,注意只能手握罐稳罐,不得将手伸入桶
⑷发点下落吊桶,使座钩接触桶底,并钩住圆孔边沿翻转器利用吊桶偏心重使吊桶翻转矸石倒入溜槽内。矸石倒出后发停点停车,注意井盖门未关闭,插架未托起罐帽时不准发点翻矸座钩脱滑未钩住吊桶,吊桶翻转方向未对溜槽应立即打停点,提起重新座钩。翻矸时,把钩工应把住罐环直至矸石倒完,吊桶提起。
⑸发点上提吊桶高度超过活动溜槽竖起的高度时打停点。
⑹操作小绞车上提活动溜槽同时下落托架,操作时应避免速度过快。
⑺上述工作完成后,发下点通知井口信号工可以下放吊桶。
⑻不带滑架运行,滑架应由平台把钩工用8#铁丝拴系牢靠,并检查确认可靠才能回点。
第11篇 平台翻车工安全操作规程
1、严守岗位,认真掌握上下罐信号,不要强行拉车。矿车要翻净,对大块矿石要进行破碎处理。
2、车内如有其他物件(铁件、木头等)要及时拣出,如确实拣不出时应立即通知破碎工,做好破碎时的操作处理。
3、不准将大块矿石,不经破碎,直接丢下费石堆。
4、翻车时不要站在轨道和车盘上;上下矿车要对好罐,关闭好安全门,再发信号点。
5、清理原矿仓时,要系好安全带,并设专人监护。
6、破大块矿石时,要戴防护眼睛,禁止站在防护筛网上操作。
7、平台上上下班时,禁止停放重矿车或空车皮。
8、遵守劳动纪律,禁止喝酒上岗。
9、未经领导批准,禁止非平台工人员进行翻车。
10、中夜班工作时照明应完好,发现设备电器问题,禁止私自处理,应立即通知电工解决。
11、禁止从平台上,上下人,或直接从平台上下井。
第12篇 导轨式升降平台安全操作规程使用注意事项
导轨式升降平台安全操作规程:
1、使用单位应安排专人操作升降平台和就自己单位情况制定出升降平台使用细节和安全注意事项,并悬挂于明显位置。
2、司机在每日工作前须先认真检查平台的电器系统、液压系统和机械系统是否正常,并将平台上下空载试行数次,检查有无故障和不正常现象,还须注意平台台面停层站准确度有无显著不正常的差距。
3、司机在工作前将防护栏两端的活动门关牢锁死后鸣铃起动,严禁在防护栏活动门敞开情况下工作。在平台行驶中如遇特殊情况可使用急停开关停止平台,但在正常运行中,禁止使用急停开关停车。
4、司机应负责监督平台运输的物品在台面上尽可能的分布均匀防止偏载,并禁止超载运行。平台不允许载人和装运易燃易爆等危险物品和禁止在升高时人员攀爬以及人为摇晃。
5、司机在平台工作中严禁离开岗位和对平台进行揩拭、润滑或者修理工作。当工作完毕后,司机应切断电源,锁上控制盘方可离开岗位,并填写好交接班记录。
6、平台发生故障或者有失正常工作时,应立即通知检修人员修理,如发现有危险性或可能造成人身机械事故时,应立即停用,切断机房总电源,报告管理部门,待修复并进行详细检查后才可使用。
导轨式升降平台使用注意事项:
1 请勿在地面不平稳的状态下使用本机器;
2 请勿在平台升起时移动机器,如需移动请先将平台缩合,松开支腿;
3 严禁超载;
4 请勿在强风状态下进行室外作业;
5 请勿在作业时向外用力推拉物体;
6 请勿在平台护栏上坐卧、站立或攀援;
7 起升平台下严禁站人或堆放杂物;
8 请勿以本机器作为电焊中线接地之用;
9 请勿在一切可以预见危险状况下使用本机。
第13篇 导轨式升降平台安全操作规程
1、使用单位应安排专人操作升降平台和就自己单位情况制定出升降平台使用细节和安全注意事项，并悬挂于明显位置。
2、司机在每日工作前须先认真检查平台的电器系统、液压系统和机械系统是否正常，并将平台上下空载试行数次，检查有无故障和不正常现象，还须注意平台台面停层站准确度有无显著不正常的差距。
3、司机在工作前将防护栏两端的活动门关牢锁死后鸣铃起动，严禁在防护栏活动门敞开情况下工作。在平台行驶中如遇特殊情况可使用急停开关停止平台，但在正常运行中，禁止使用急停开关停车。
4、司机应负责监督平台运输的物品在台面上尽可能的分布均匀防止偏载，并禁止超载运行。平台不允许载人和装运易燃易爆等危险物品和禁止在升高时人员攀爬以及人为摇晃。
5、司机在平台工作中严禁离开岗位和对平台进行揩拭、润滑或者修理工作。当工作完毕后，司机应切断电源，锁上控制盘方可离开岗位，并填写好交接班记录。
6、平台发生故障或者有失正常工作时，应立即通知检修人员修理，如发现有危险性或可能造成人身机械事故时，应立即停用，切断机房总电源，报告管理部门，待修复并进行详细检查后才可使用。
第14篇 井架式、平台式起重机操作规程
1、架设场地要平整坚实，龙门架平台要适合手推车，便于装卸，井架四周高缆风绳拉紧，缆风绳要用钢丝绳。
2、起重机的制动器应灵活可靠。平台的四角与井架不得相互擦碰，平合固定锁和吊钩必须可靠，并有保险装置。
3、龙门架或井架要和脚手架保留2米距离，垂直输送混凝土和砂浆时，必须注意翻斗出料口灵活可靠，保证自动卸料。
4、使用中，要经常检查钢丝绳子、滑轮、滑轮轴和导轨等情况，发现磨损应及时修理或更换。
5、作业后，应将平台降到最低为止，切断电源，锁好电闸箱。
第15篇 升降平台(车)操作安全规程
1、 目的和范围
为确保升降平台(车)在车间内的正确及安全使用,保证操作时人员及设备的安全。
适用于福伊特工业技术服务(上海)有限公司各服务现场。
2、 危险源/环境因素
2.1 人员在作业过程中未穿戴安全带或安全带穿戴不正确造成坠落
2.2 作业过程中工器具或其他物品坠落,造成他人伤害
2.3 升降车平台超载,造成人员伤害
2.4 升降车在移动或开动过程中未确认周围环境,造成他人伤害
2.5 升降平台(车)未由专人进行操作,造成人员伤害
2.6 升降平台(车)保养、维护不当
2.7 维护保养过程中产生的废弃含油角布,电器元器件,液压油。
3、 劳防用品
眼部防护:防护眼镜(强制)
手部防护:手套
身体防护:工作服
脚部防护:工作鞋(强制)
呼吸防护:无
听力防护:无
其他防护:安全带、警示牌(强制)
4、 安全操作程序
4.1 升降平台(车)必须由专人操作,操作人员必须经过培训合格,了解设备操作手册及本程序后方可进行操作,设备钥匙由设备所属部门专人保管。
4.2 操作前必须对升降平台(车)经过检查无故障。
4.3 操作时必须有2人(1人操作,1人安全监护)方可进行作业。
4.4 操作前注意事项:
4.4.1 作业前必须划定禁入区域,在醒目位置树立高空作业警示牌
4.4.2 确认操作地面安全、结实、稳定、坡度允许极限内的地面上;
4.4.3 确认作业环境安全,作业环境温度在允许范围(大于-15℃,小于45℃)内;
4.4.4 确认升降台的负载不超过设备允许的载重极限
4.4.5 移动升降机时注意低速、安全行驶。
4.5 操作时注意事项:
4.5.1 禁止通过使用附加设施(梯子)来增加高度;
4.5.2 禁止借助保护栏杆爬上下升降平台及攀爬站立到栏杆上;
4.5.3 禁止在未安装中间隔挡或未关上安全门的情况下操作;
4.5.4 禁止将此机器作吊车、货物升降机使用;禁止将机器作牵引机器使用;
4.5.5 操作人员在作业时必须带好安全带或安全搭扣;
4.4.6 避免作业转动升降机时撞击或碰撞周围物件和人员。
4.6 作业完成后注意事项:
4.6.1 作业人员在确认机器完全收起启稳后方可下升降台;
4.6.2 完成作业后,须及时清除阶梯、地板、扶手和栏杆上的所有油脂污迹,保持清洁;
4.4.3 收起机器时,确认3个支撑点处于阶梯和保护栏杆安全位置;
4.6.4 完成作业后机器须停放在固定安全位置;
4.6.5 做好日常维护保养工作。
5、应急处理/异常作业
5.1 除上述操作程序外均为异常作业或紧急情况,应及时通知领班和安全工程师到场;
5.2 人员受伤时应立即抢救伤员并按事故上报流程上报事故
6、记录(交接班/点检)
设备维护保养记录
