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有哪些
千斤顶规程主要涵盖以下几个关键部分：
1. 安全规定：确保操作者在使用千斤顶时的安全，防止意外伤害。
2. 设备检查：在使用前对千斤顶进行全面检查，确认其完好无损。
3. 选择合适的千斤顶：根据负载重量和工作环境选择适用的千斤顶类型。
4. 操作步骤：详细说明如何正确地升起和放下重物。
5. 维护保养：对千斤顶进行定期维护，延长其使用寿命。
6. 应急处理：遇到突发情况时的应对措施。
标准
1. 安全规定：操作者应穿戴防护装备，严禁超载使用，且必须在平稳坚实的地面上操作。
2. 设备检查：检查千斤顶的液压系统、升降机构、支撑脚等是否正常，无漏油、松动现象。
3. 选择合适的千斤顶：依据负载重量选择额定承载能力大于等于负载的千斤顶，考虑地面条件选择适合的底座宽度。
4. 操作步骤：升起时，应缓慢均匀施压；放下时，需先缓慢泄压，确保平稳下降。
5. 维护保养：每次使用后清洁千斤顶，定期更换液压油，检查密封件状态。
6. 应急处理：如遇千斤顶失效，立即停止操作，采取措施稳定重物，并通知专业人员处理。
是什么意思
千斤顶规程是为了保证安全、高效地使用千斤顶而设定的一系列规则和指导原则。它强调了从安全意识、设备检查到具体操作步骤、维护保养以及应急情况处理的全方位流程。遵循这些规程，可以减少作业风险，延长设备寿命，确保工程的顺利进行。在实际操作中，每个环节都需要操作者严格遵守，以确保工作的安全和效率。规程的意义在于为操作者提供了明确的操作指南，减少了因疏忽或错误操作导致的潜在危险。在执行规程时，务必结合实际情况灵活应用，确保每一项操作都符合规程要求，从而实现安全、高效的工作目标。
千斤顶规程范文
第1篇 螺旋千斤顶安全技术操作规程
1 目的
为规范螺旋、齿条千斤顶正确操作方法及安全使用,特制订本规程。
2 适用范围
本规程适用于炼轧厂线棒保障作业区螺旋、齿条千斤顶的使用和维护。
3 工作内容及要求
3.1千斤顶使用前应检查各部零件是否灵活可靠,有无损坏。
3.2估计重物的重量,选择合适的千斤顶,使千斤顶的载荷不超过其额定负荷。
3.3根据起重对象的重心来选择千斤顶的着力点位置,使重物在升降过程中不致倾倒。
3.4千斤顶的放置应平正,不能歪斜,使千斤顶受力后不致倾倒。
3.5千斤顶上端与设备光滑的金属面之间,应垫以坚韧的木板;千斤顶的下底面如与松软的地面或坚硬光滑的地面接触,同样应垫以坚韧的木板,但不能使用沾有油污的木板作衬垫,以防止千斤顶受力后打滑。顶升时,用力要均匀;卸载时,要检查重物是否支撑牢固。
3.6 千斤顶的手柄应按规定使用,不得随意加长,也不准随意增加操作人数。
3.7起升时千斤顶不得超过其额定高度(套筒或活塞上的标志线,若无标志线,其顶升高度不得超过螺杆总高度的3/4)。若重物的起升高度需超出千斤顶的额定高度时,必须先在重物下垫好枕木,然后卸下千斤顶,并将其降到最低位置,垫高其底部,重复顶升,直至需要的起升高度。
3.8起升重物时,应在重物下面随起随垫枕木;下放重物时逐步向外抽出枕木;枕木与重物间的距离不得超过一块枕木的厚度,以防意外。
3.9使用两台以上的千斤顶同时顶升一重物时,负荷应平衡,不得使其中任何一台千斤顶超负荷,每台千斤顶所承受的荷重应按其起重能力的0.5~0.75倍考虑。工作时应统一指挥,保证重物的平稳上升。
3.10螺旋千斤顶和齿条千斤顶,应在工作面上涂以防锈油,以减少磨损和锈蚀。
3.11螺旋千斤顶和齿条千斤顶内部要保持清洁,防止泥砂、杂物混入,增加阻力,造成过渡磨损,降低使用寿命。同时转动部分要添加润滑油进行良好润滑。
3.12齿条千斤顶下降要缓慢,一齿一齿地往下放,不得突然下降,以防其内部机构受到冲击而损伤,或使摇把跳动伤人。
3.13千斤顶要定期维护保养。存放时,要将机体表面涂以防锈油,把顶升部分回落至最低位置,并放在库房清洁、干燥处,妥善保管。
3.14在手进入起重物下抽取垫板或进行其它操作之前,要先放入一定安全高度的支垫物后,方可操作。
第2篇 千斤顶使用安全操作规程
1使用前要检查千斤顶是否安全可靠。
2使用液压千斤顶时,禁止站在保险塞对面。
3千斤顶提升的最大工作行程,不应超过丝杠或齿条的75%。
4顶大件时,非工作人员不得靠近,必须在千斤顶放好,手离开后,方准作业。
5使用前要检查千斤顶是否稳固,须用小锤敲几下以免工件掉下伤人。
6使用千斤顶前必须在下面摆放好垫木。
7操作时,千斤顶应放在平整坚实的地方。
第3篇 倒链滑车摇臂吊三角架千斤顶安全操作规程
1、使用倒链前,先检查各部零件如铁链是否损坏,挂钩是否有变形或裂纹,保险闸、棘轮是否正常,磨擦片是否良好,转动是否灵活等,链子不能有扭转,链条使用中有伸长现象不能使用。
2、倒链转动部分要经常加润滑油。
3、使用倒链吊物件时,不准超本身规定的负荷量,3吨倒链最多2个人拉,5吨倒链最多用3人拉。如仍拉不动,应检查物件是否超过倒链的重量负荷,倒链是否有毛病。千万不可强拉。
4、经常检查捆吊物件之钢丝绳的强度与破损的情况。
5、禁止捆吊偏斜物件,以人站在物件上作平稳。拉倒链或吊物件时,严禁忽快慢的现象,必须均匀,以防倒链坠落物件之危险。
6、吊起物件时,禁止物件下站人,不是参加此项工作的,不准靠近吊物件处。
7、使用滑车,应严格按照滑车铭牌上规定的负荷量,不得使用滑轮轴或挂钩上有裂缝的滑轮。
8、使用滑轮作为牵引支点时,应注意穿过滑轮的钢丝绳两端气张开的夹角来计算滑轮的负荷量。
9、滑轮的轴座应很好的固定。在轴承套内,滑车安装不正时,不得用榔头打。
10、安装滑轮组,应估计到拉紧的滑轮组轮轴间的距离,一般不应小于滑轮组直径的二倍。
11、滑轮应保存干燥的室内,所有的滑动部分都应涂上一层黄油。使用过程中每半年至少作一次大检查,每二个月加油一次,若受雨淋日晒,必须随时加油。
12、复滑轮的滑子做为单轮使用时,只许用5吨以下的滑子,但其负荷量只能按铭牌规定的负荷量一半使用,而且只准用中间的一个轮子。
13、使用摇臂吊时,首先检查吊杆是否有裂纹和变形,是否牢固可靠。作左右旋转是否灵活。
14、在吊物件时,检查绳、轮、绳车的灵活与螺栓紧固与否。
15、检查链条、钢丝绳与挂钩的磨损情况及牢固性,在摇转起吊时,要注意刹车位置。
16、吊物件挂钩必须牢靠,操作紧密配合联系。
17、使用三角架时,杆与杆之间的夹欠不得大于45°,不得小于30°,支杆不得有裂纹等疵病。三杆之间互相固定牢,通过计算,安全系数大于5。
18、千斤顶在使用前,应检查千斤顶手把,带闸轮及齿条是否有变形、折断及裂纹。并应记住齿条千斤顶下必须有肖子。千斤顶的一支承面必须牢固。
19、丝杆或千斤顶的丝杆或螺母及板牙或千斤顶的牙齿轮,磨损超过20%时,禁止使用。
20、在气候温度低于0℃时,油压千斤顶内的工作液体应使用凝固点较低而且较稀的油。
21、油压千斤顶的连接部分必须牢固,以免在顶重物时液体从液缸内流出。禁止站在千斤顶保险塞的对面。
22、不允许超过千斤顶的负荷顶升物件。
23、使用二个以上千斤顶同时顶重物件时,应按口令一齐动作。如使物件抬高超过千斤顶之起升高度时,必须在物件下面放置垫木并要垫好,然后将千斤顶固定在底座上,重复起重。
24、为避免在起放千斤顶滑动起见,必须在千斤顶上下部与物件之间放入木板,板的厚度不超过15mm,并不得用千斤顶长时间顶重物件。
25、在顶起物件时,必须注意其位置及每个千斤顶之工作量是否均衡、平稳,不准物件或千斤顶移位, 同时经常检查千斤顶上的垫物。
26、螺旋式或齿条式千斤顶上都应装有阻止螺旋和直杆完全脱口的辅助设备,每个千斤顶上都应有铭牌,提升的最高高度按铭牌规定,铭牌没有规定,可按提升的最高点不得超过丝杆和齿条全长的75%。
27、工作后整理好工具设备,打扫工作场所的卫生。
第4篇 千斤顶或砂箱顶落梁作业规程
1 顶落梁必须两端交替进行,严禁同时起落。两端高差不宜过大、未施顶一端的全部重量应落在稳固的支垫结构上。砂箱落梁应两端同时均匀下落,梁不应出现倾斜。同端两千斤顶—f落 应同步,严禁用交替下落的方法调整横向位置。
2 顶落梁时应设置保险枕木垛,紧随梁起落加高或降低, 并用木板,木楔等调整间隙,梁底与垛顶间应保持不超过50mm的距离。中途停止工作时,应将空隙用木楔打紧。使用千斤顶顶梁安放支座时,顶起后应立即塞入支座。严禁长期用千斤顶支承梁体。
3 t形成品梁或其他梁底窄、重心高的梁,应在不施顶的一端用木撑支护或有其他防护措施。
4 如发现起顶困难,应查找原因,不应接长手把或增加人力强压。
5 安全栓外露的千斤顶的前面,不应站人或抛掷工具。
第5篇 千斤顶安全操作规程
1) 使用前应检查各部分是否完好,油液是否干净。油压式千斤顶的安全栓有损坏,或螺旋、齿条式千斤顶的螺纹、齿条的磨损量达20%时,严禁使用。
2) 千斤顶应设置在平整、坚实处,并用垫木垫平。
3) 千斤顶必须与荷重面垂直,其顶部与重物的接触面间应加防滑垫层。
4) 千斤顶严禁超载使用,不得加长手柄,不得超过规定人数操作。
5) 使用油压式千斤顶时,任何人不得站在安全栓的前面。
6) 在顶升的过程中,应随着重物的上升在重物下加设保险垫层,到达顶升高度后应及时将重物垫牢。
7) 用两台及两台以上千斤顶同时顶升一个物体时,千斤顶的总起重能力应不小于荷重的两倍。顶升时应由专人统一指挥,确保各千斤顶的顶升速度及受力基本一致。
8) 油压式千斤顶的顶升高度不得超过限位标志线;螺旋及齿条式千斤顶的顶升高度不得超过螺杆或齿条高度的3/4。
9) 千斤顶不得在长时间无人照料下承受荷重。
10) 千斤顶的下降速度必须缓慢,严禁在带负荷的情况下使其突然下降。
第6篇 纺织公司千斤顶安全操作规程
1、千斤顶在使用前应认真检查，试验和润滑。螺旋千斤顶和齿条千斤顶的螺纹磨损超过20%时，不得使用。
2、放置千斤顶的基础必须稳固牢靠，在较松软的地面放置千斤顶，应垫上枕木或其他适当材料，以扩大支承面积。
3、千斤顶不得超载。几台千斤顶同时使用时，升降速度必须一致、平稳。
4、载荷应与千斤顶轴线垂直，严防偏斜。
5、进行起落工作时，应另搭枕木垛在旁保险。顶升时应随起随落。
6、千斤顶的施力点应选择有足够强度的部位，防止造成施力点变形或破坏。
第7篇 起重千斤顶安全操作规程
1.液压千斤顶按说明书要求，定时清洗和加油，对于立式液压千斤顶不应侧置或倒置使用。
2.千斤顶顶升重物的受力点，要选择有足够强度的部位，以防变形和损坏。
3.使用前，应检查千斤顶的机件有无损坏，是否灵活，如发现丝杆、螺母出现裂纹，应禁止使用。对于油压式千斤顶应检查其活塞阀门是否良好，油箱中的油量是否充足，一旦发现漏油或机件故障，应立即更换检修。
4.使用油压千斤顶时，禁止工作人员站在千斤顶安全栓的前面，安全栓有损坏者不得使用。
5.千斤顶顶升重物不能长时间放置不管，更不能做寄存物件用。
6.不得在千斤顶的摇把上套接管子，或用其他任何方法加长摇把的长度。
7.千斤顶顶升高度不得超过限位标志线，如无标志线者，不得超过螺丝杆扣或活塞高度的3/4。螺旋螺纹或齿条磨损达20%严禁使用。
8.要注意千斤顶升过程的安全操作。顶升重物时，应先将重物稍为顶升一些，然后检查其千斤顶底部是否稳固平整，稍有倾斜必须重新调整，直至千斤顶与重物垂直、平稳、牢固时，方可继续顶升。升到一定高度应在重物下面加垫，到位后将重物垫好。
9.千斤顶下降时应缓慢，不得猛开油门便其突然下降，齿条千斤顶也应如此，以防止突然下降造成摇把跳动而打伤人。
10.数台千斤顶同时顶升一个重物时，应有专人指挥，以保持升降的同步进行，防止受力不均，物体倾斜而发生事故。
11.一台千斤顶顶升重物时，必须掌握重物重心，防止倾倒：两台以上千斤顶顶升重物时，应尽量选用规格型式一致的千斤顶，并保持受力均匀，顶升速度相同。
12.千斤顶应置于平整坚实的地方，并应用垫木垫平。千斤顶与顶升重物之间应垫木垫，所顶部位必须坚实。
13.千斤顶必须按规定的承重能力使用，不得超载，不得加长手柄或超过规定人数操作，其最大工作行程，不应超过丝杆或活塞总高度的75%。
14.不得在长时间情况下承受荷重。使用时下降速度必须缓慢，严禁在带负荷的情况下使其突然下降。
15.千斤顶要定时维护保养。存放时，要将机体表面涂以防锈油，把顶升部回落到最低位置，妥善保管。
16.保持千斤顶的清洁，应放在干燥、无尘处。切不可在潮湿、露天处存放，便用前应将千斤顶清洗干净，并检查活塞升降以及各部件是否灵活可靠，油注入是否干净。 17.液压千斤顶、螺旋千斤顶和齿条千斤顶内部要保持清洁，防止泥砂、杂物混入造成磨损，降低使用寿命。
第8篇 油压千斤顶安全技术操作规程
1 目的
为规范液压千斤顶正确操作方法及安全使用,特制订本规程。
2 适用范围
本规程适用于炼轧厂线棒保障作业区液压千斤顶的使用和维护。
3 工作内容及要求
3.1千斤顶使用前应检查各部零件是否灵活可靠,有无损坏,油液是否干净,油阀、活塞、皮碗是否完好。
3.2估计重物的重量,选择相应规格的千斤顶,使千斤顶的载荷不超过其额定负荷。
3.3根据起重对象的重心来选择千斤顶的着力点位置,使重物在升降过程中不致倾倒。
3.4千斤顶的放置应平正,不能歪斜,使千斤顶受力后不致倾倒。
3.5千斤顶上端与设备光滑的金属面之间,应垫以坚韧的木板;千斤顶的下底面如与松软的地面或坚硬光滑的地面接触,同样应垫以坚韧的木板,但不能使用沾有油污的木板作衬垫,以防止千斤顶受力后打滑。顶升时,用力要均匀;卸载时,要检查重物是否支撑牢固。
3.6千斤顶的手柄应按规定使用,不得随意加长,也不准随意增加操作人数。
3.7起升时千斤顶不得超过其额定高度(套筒或活塞上的标志线,若无标志线,其顶升高度不得超过活塞总高度的3/4)。若重物的起升高度需超出千斤顶的额定高度时,必须先在重物下垫好枕木,然后卸下千斤顶,并将其降到最低位置,垫高其底部,重复顶升,直至需要的起升高度。
3.8起升重物时,应在重物下面随起随垫枕木;下放重物时逐步向外抽出枕木;枕木与重物间的距离不得超过一块枕木的厚度,以防意外。
3.9使用两台以上的千斤顶同时顶升一重物时,负荷应平衡,不得使其中任何一台千斤顶超负荷,每台千斤顶所承受的荷重应按其起重能力的0.5~0.75倍考虑。工作时应统一指挥,保证重物的平稳上升。
3.10液压千斤顶在高温和低温场所不准使用。
3.11对于立式液压千斤顶不应侧置或倒置使用。
3.12液压千斤顶的储液器(油箱)要保持洁净,如产生渣滓或液体混浊,都会使活塞顶升受到阻碍,致使顶杆伸出速度缓慢,甚至出现事故。发生此类问题应及时进行处理。
3.13液压千斤顶不准长久支承受力,如需要长时间支承时,应在重物下面增设支承部件,以确保千斤顶不受损坏。
3.14千斤顶要定期维护保养。存放时,要将机体表面涂以防锈油,把顶升部分回落至最低位置,并放在库房清洁、干燥处,妥善保管。
3.15在手进入起重物下抽取垫板或进行其它操作之前,要先放入一定安全高度的支垫物后,方可操作。
第9篇 千斤顶工安全技术操作规程
1)操作时,千斤顶应放在平整坚实的地方,并用垫木垫平。
2)丝杆、螺母如有裂纹,禁止使用。
3)使用油压千斤顶,禁止站在保险塞对面,并不得超载。
4)千斤顶提升最大工作行程,不应超过丝杆或齿条全长的75%。
5)千斤顶的起重能力,不得小于起重设备的重量,几台千斤顶联合使用时,每台的起重能力不得大于其计算载荷的1.2倍,避免因不同步造成个别千斤顶因超负荷而损坏。
6)载荷应与千斤顶轴线一致,在作业过程中,严防千斤顶顶偏、顶歪的现象。
7)千斤顶的顶头或钩脚与设备的金属面或混凝土光滑面接触时,应垫以硬木块,防止滑动,以免发生事故。
8)几台千斤顶抬起一件大型设备或工件时,起和落时均应细心谨慎,一定要保持起、落的平稳、平衡。
第10篇 千斤顶安全使用规程
一、 用千斤顶支车时,千斤顶要放在坚实的地面上。如果必须在松软的地面上工作,应该先垫以枕木之类的垫物,以免工作时场地基础下沉或千斤顶歪斜发生危险。
二、 在支车前,要先找好架车器材,禁止使用砖头木块、石头或其它容易折断、破碎和滑动的物体。当车辆升到需要的高度后,把支架器材放到车下合适的位置(如车桥、车架等),调整好支架的高度,使其顶端与车架挨紧。当采用万能调整高度的器材时,可用结实的枕木或铁板等塞到支架空隙中,然后将千斤顶稍稍回落一些,使车体与支架器材挨紧。
三、 千斤顶只能用作升起车辆的工具,不能作为长时间支架器材使用,如需要较长时间的支撑时,应在车辆下垫以其它支撑。
四、 当单独使用千斤支撑时,车下禁止进入,以免因千斤漏油或其它原因,造成千斤顶的突然下落而发生人身事故。
五、 凡单独用千斤顶支起卸下车轮的车,不允许在车上或车底下工作。
六、 利用千斤顶使车辆下降时,应首先将千斤顶升起一些,取出车下的支架慢慢着地,在落下车辆前,应先检查周围是否有障碍物和可能压着自己的危险。
第11篇 倒链、滑车、摇臂吊、三角架、千斤顶安全操作规程
1、使用倒链前，先检查各部零件如铁链是否损坏，挂钩是否有变形或裂纹，保险闸、棘轮是否正常，磨擦片是否良好，转动是否灵活等，链子不能有扭转，链条使用中有伸长现象不能使用。
2、倒链转动部分要经常加润滑油。
3、使用倒链吊物件时，不准超本身规定的负荷量，3吨倒链最多2个人拉，5吨倒链最多用3人拉。如仍拉不动，应检查物件是否超过倒链的重量负荷，倒链是否有毛病。千万不可强拉。
4、经常检查捆吊物件之钢丝绳的强度与破损的情况。
5、禁止捆吊偏斜物件，以人站在物件上作平稳。拉倒链或吊物件时，严禁忽快慢的现象，必须均匀，以防倒链坠落物件之危险。
6、吊起物件时，禁止物件下站人，不是参加此项工作的，不准靠近吊物件处。
7、使用滑车，应严格按照滑车铭牌上规定的负荷量，不得使用滑轮轴或挂钩上有裂缝的滑轮。
8、使用滑轮作为牵引支点时，应注意穿过滑轮的钢丝绳两端气张开的夹角来计算滑轮的负荷量。
9、滑轮的轴座应很好的固定。在轴承套内，滑车安装不正时，不得用榔头打。
10、安装滑轮组，应估计到拉紧的滑轮组轮轴间的距离，一般不应小于滑轮组直径的二倍。
11、滑轮应保存干燥的室内，所有的滑动部分都应涂上一层黄油。使用过程中每半年至少作一次大检查，每二个月加油一次，若受雨淋日晒，必须随时加油。
12、复滑轮的滑子做为单轮使用时，只许用5吨以下的滑子，但其负荷量只能按铭牌规定的负荷量一半使用，而且只准用中间的一个轮子。
13、使用摇臂吊时，首先检查吊杆是否有裂纹和变形，是否牢固可靠。作左右旋转是否灵活。
14、在吊物件时，检查绳、轮、绳车的灵活与螺栓紧固与否。
15、检查链条、钢丝绳与挂钩的磨损情况及牢固性，在摇转起吊时，要注意刹车位置。
16、吊物件挂钩必须牢靠，操作紧密配合联系。
17、使用三角架时，杆与杆之间的夹欠不得大于45°，不得小于30°，支杆不得有裂纹等疵病。三杆之间互相固定牢，通过计算，安全系数大于5。
18、千斤顶在使用前，应检查千斤顶手把，带闸轮及齿条是否有变形、折断及裂纹。并应记住齿条千斤顶下必须有肖子。千斤顶的一支承面必须牢固。
19、丝杆或千斤顶的丝杆或螺母及板牙或千斤顶的牙齿轮，磨损超过20%时，禁止使用。
20、在气候温度低于0℃时，油压千斤顶内的工作液体应使用凝固点较低而且较稀的油。
21、油压千斤顶的连接部分必须牢固，以免在顶重物时液体从液缸内流出。禁止站在千斤顶保险塞的对面。
22、不允许超过千斤顶的负荷顶升物件。
23、使用二个以上千斤顶同时顶重物件时，应按口令一齐动作。如使物件抬高超过千斤顶之起升高度时，必须在物件下面放置垫木并要垫好，然后将千斤顶固定在底座上，重复起重。
24、为避免在起放千斤顶滑动起见，必须在千斤顶上下部与物件之间放入木板，板的厚度不超过15mm，并不得用千斤顶长时间顶重物件。
25、在顶起物件时，必须注意其位置及每个千斤顶之工作量是否均衡、平稳，不准物件或千斤顶移位， 同时经常检查千斤顶上的垫物。
26、螺旋式或齿条式千斤顶上都应装有阻止螺旋和直杆完全脱口的辅助设备，每个千斤顶上都应有铭牌，提升的最高高度按铭牌规定，铭牌没有规定，可按提升的最高点不得超过丝杆和齿条全长的75%。
27、工作后整理好工具设备，打扫工作场所的卫生。
第12篇 千斤顶使用安全规程
⒈使用千斤顶,要弄清其额定的承载能力,千斤顶的顶举能力一定要大于或等于重物的重量,不然易发生危险。
⒉千斤顶要放在坚实的地面上,在松软的地面上工作,应该先垫以枕木之类的垫物,以免工作时场地基础下沉或千斤顶歪斜发生危险。
⒊要求用几台千斤顶来同时顶举一件庞大的物体时,必须核准各个千斤顶可能承受的最大载荷,同时应保证千斤顶同步起升或下降。
⒋千斤顶遇到操作力过大时,应检查原因,不要强行施力,更不允许接长操纵手柄来操作。
⒌液压千斤顶不能作为永久性支承来支持重物,否则时间一长,千斤顶泄漏会使重物坠落。需要较长时间支承重物时,应在重物下面垫以其它支承。
⒍螺旋千斤顶及齿条千斤顶作为支承用时,应注意有无受各种因素造成倾翻的可能。如果顶举坚硬物体,在物体与千斤顶之间应垫以防滑的垫料。
⒎螺旋千斤顶应经常在螺旋纹加工面上涂以防锈油脂。
⒏液压千斤顶应根据制造厂的要求灌注合适的、足量的工作介质,根据使用情况每隔半年至一年清洗一次,滤清杂质。
⒐千斤顶存放时,应将滑塞杆或螺柱、齿条降到最低位置,加工面涂以防锈油,并放在干燥处,以防生锈。发现千斤顶零件有裂纹时应停止使用。
⒑千斤顶投入使用之前应检查有无性能合格证,没有合格证明时,应进行如下的试验:将千斤顶置于与水平面成60的支持面上,使柱塞、螺杆、齿条升到最大允许高度,顶头中心施加垂直于水平面的额定载荷,至少停留3min,各部分零件不得有塑性变形或其它异常现象。在最大起升高度时,齿条、螺杆、柱塞不能从底座的筒体中脱出。
第13篇 千斤顶安全技术操作规程
1 范围
本规程规定了千斤顶安全操作的内容与要求。
本规程适用于青岛港(集团)董家口分公司使用千斤顶的人员。
2 规范性引用文件
本规程引用了青岛港(集团)《职工通用安全守则》、《维修工人通用安全守则》、《千斤顶使用说明书》的相关内容。
3 内容及要求
3.1 操作前
3.1.1 应选择顶升力适宜的千斤顶，不要超负荷使用。
3.1.2 检查千斤顶各部件是否齐整完好、活动灵活。
3.1.3 检查液压部件有无渗漏、油液是否干净。
3.1.4 油压式千斤顶的安全栓有损坏，或螺旋、齿条式千斤顶的螺纹、齿条的磨损量达20%时，严禁使用。
3.2 作业中
3.2.1 千斤顶应设置在平整、坚实处，并垫平。
3.2.2 千斤顶支撑点，应选择光滑无油污之处。
3.2.3 千斤顶必须与荷重面垂直，其顶部与重物的接触面间应加防滑垫层。
3.2.3 千斤顶严禁超载使用，不得加长手柄，不得超过规定人数操作。
3.2.5 多台千斤顶同时顶抬一件物体时，应由专人统一指挥，同步操作，用力均匀。确保各千斤顶的顶升速度及受力基本一致，负重载荷应按多台千斤顶额定负荷之和的85%计算，严禁满负荷使用。
3.2.6 油压式千斤顶的顶升高度不得超过限位标志线；螺旋及齿条式千斤顶的顶升高度不得超过螺杆或齿条高度的3/4。
3.2.7 起升千斤顶不宜急促上升，应有节奏地均匀上升，并在起升物体下加放保险垫，随顶随垫，保险垫与物体应保持较小距离（一般≤5厘米为宜），到达顶升高度后应及时将重物垫牢；下降时要缓慢，随落随抽保险垫，不准一松到底。
3.3 作业后
使用完毕后，各油缸应回程到底，保持进出口的清净，加覆盖保护，妥善保管。
3、安全注意事项
3.1 使用油压式千斤顶时，任何人不得站在安全栓的前面。
3.2 千斤顶不得在长时间无人照料下承受荷重。
3.3 千斤顶在使用时必须保证活塞外露部分的清洁，如果沾上灰尘杂物，应及时用油擦洗干净。
3.4 千斤顶张拉升压时，应观察有无漏油和千斤顶位置是否偏斜，必要时应回油调整。进油升压必须徐缓、均匀、平稳，回油降压时应缓慢松开油阀，并使各油缸回程到底。
第14篇 千斤顶安全操作规程（5）
千斤顶安全操作规程(五)
一、千斤顶不允许在超过规定负荷和行程的情况下使用。
二、千斤顶在使用时必须保证活塞外露部分的清洁,如果沾上灰尘杂物,应及时用油擦洗干净.使用完毕后,各油缸应回程到底,保持进出口的清净,加覆盖保护,妥善保管。
三、千斤顶张拉升压时,应观察有无漏油和千斤顶位置是否偏斜,必要时应回油调整.进油升压必须徐缓,均匀,平稳,回油降压时应缓慢松开油阀,并使各油缸回程到底。
四、双作用千斤顶在张拉过程中,应使顶压油缸全部回油.在顶压过程中,张拉油缸应预持荷,以保证恒定的张拉力,待顶压锚固完成时,张拉缸再回油。
