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有哪些
某生产车间管理制度旨在确保生产活动的高效、安全、有序进行，主要包括以下几个方面：
1. 生产计划与调度管理：明确生产目标，制定详细生产计划，并对生产进度进行实时监控。
2. 原材料及设备管理：确保原材料的质量和数量，对生产设备进行定期维护保养。
3. 作业流程管理：设定标准作业流程，确保每个环节符合质量标准。
4. 质量控制管理：实施严格的质量检验制度，保证产品质量。
5. 安全生产管理：制定安全生产规程，防止事故的发生。
6. 员工行为规范：规定员工的工作行为准则，提升团队协作效率。
7. 环境卫生管理：保持良好的生产环境，减少污染。
8. 应急处理机制：建立应急响应机制，应对突发情况。
流程
1. 计划与调度： - 根据销售预测制定生产计划。 - 分配生产任务，合理安排生产批次。 - 监控生产进度，及时调整计划。
2. 原材料与设备管理： - 定期检查库存，确保原材料供应。 - 设备定期保养，预防故障发生。
3. 作业流程： - 制定详细的操作手册，指导员工执行。 - 实施首件检验，确保流程正确。
4. 质量控制： - 在生产过程中进行多阶段质量检查。 - 对不合格品进行隔离和处理。
5. 安全生产： - 定期进行安全培训，提高员工安全意识。 - 定点巡查，消除安全隐患。
6. 员工行为规范： - 强调准时、守纪、敬业的工作态度。 - 提倡团队合作，鼓励员工提出改进建议。
7. 环境卫生： - 定期清扫，保持工作区域整洁。 - 控制噪音、废弃物，遵守环保法规。
8. 应急处理： - 制定应急预案，包括设备故障、火灾等。 - 定期演练，提高应对能力。
目录内容
1. 引言 - 制度目的与重要性
2. 生产计划与调度 - 计划制定 - 进度监控
3. 原材料与设备管理 - 原材料采购与存储 - 设备维护与故障处理
4. 作业流程管理 - 标准化作业流程 - 操作手册
5. 质量控制 - 质量检验程序 - 不合格品管理
6. 安全生产管理 - 安全规程 - 安全培训与巡查
7. 员工行为规范 - 行为准则 - 团队协作
8. 环境卫生管理 - 清洁与环保措施 - 废弃物处理
9. 应急处理机制 - 应急预案 - 演练与评估
10. 制度执行与监督 - 制度的宣导与培训 - 制度执行的考核与反馈
11. 结束语 - 制度的持续改进与完善
本车间管理制度旨在提供一个有序、安全、高效的生产环境，所有员工应严格遵守，共同维护良好生产秩序，以达成企业目标。
某生产车间管理制度范文
第1篇 某生产车间管理制度
做好生产车间的管理工作,是每一个车间主管以及人事管理者应做的工作。当然,任何管理都要有矩可循,所以,想要做好车间管理工作,应制定生产车间管理制度。以下是一则管理制度范本,供各位参阅。
第一章生产车间管理制度总则
第一条为确定生产秩序正常运作,持续营造良好的工作环境,促进本企业的发展,结合本企业的实际情况特制订本制度。
第二条本规定适用于本公司生产相关全体员工。
第二章生产车间管理制度员工管理
第三条工作时间内所有员工倡导普通话,在工作及管理活动中严禁有省籍观念或行为区分。
第四条全体员工须按要求佩戴厂牌(应正面向上佩戴于胸前),穿厂服。不得穿拖鞋进入车间。
第五条每天正常上班时间为8小时,晚上如加班依生产需要临时通知。每天上午8:30前各班组的出勤情况报给人事部门,若晚上需加班,在下午17:30前填写加班人员申请表,报经理批准并送人事部门作考勤依据。
第六条按时上下班(员工参加早会须提前5分钟到岗),不迟到,不早退,不旷工(如遇赶货,上下班时间按照车间安排执行),有事要请假,上下班须排队依次打卡。严禁代打卡及无上班、加班打卡。违者依考勤生产车间管理制度处理。第十三条任何人不得携带违禁物品,危险品或与生产无关之物品进入车间;不得将私人用品放在流水线上,违者依员工奖惩制度处理。
第十四条车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家,各生产班组须完成本组日常生产任务,并保证质量。
第十五条车间如遇原辅材料、包装材料等不符合规定,有权拒绝生产,并报告上级处理。如继续生产造成损失,后果将由车间各级负责人负责。
第十六条员工领取物料必须通过物料员,不得私自拿取。生产过程中各班组负责人将车间组区域内的物品、物料有条不紊的摆放,并做好标识,不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。
第十七条员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。
第十八条在工作前仔细阅读作业指导书,员工如违反作业规定,不论是故意或失职使公司受损失,应由当事人如数赔偿(管理人员因管理粗心也受连带处罚)。
第十九条生产流程经确认后,任何人均不可随意更改,如在作业过程中发现有错误,应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨,经同意并签字后更改。
第二十条在工作时间内,员工必须服从生产车间管理制度thldl.org.cn人员的工作安排,正确使用公司发放的仪器、设备。不得擅用非自己岗位的机械设备、仪表仪器、电脑等工具。对闲置生产用具应送到指定的区域放置,否则以违规论处。
第二十一条车间员工必须做到文明生产,积极完成上级交办的生产任务;因工作需要临时抽调,服从车间组长级以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理,对不服从安排将上报公司处理。
第二十二条车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全。
第二十三条修理员在维修过程中好、坏物料必须分清楚,必须做上明显标志,不能混料。设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行。
第二十四条员工有责任维护工作之环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料、工具,掉在地上的元件必须捡起。
第二十五条操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净,保证工序内的工作环境的卫生整洁,工作台面不得杂乱无章,生产配件须以明确的标识区分放置第二十六条下班时应清理自己的工作台面。当日值日生打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源关闭。否则,若发生失窃等意外事故,将追究值日生及车间主管的责任。
第二十七条加强现场管理随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置,由各组当日值日人员共同运出车间;废纸箱要及时拆除,不得遗留到第二天才清理。我是秘书免费公文网做你最贴心的伙伴
第二十八条不得私自携带公司内任何物品出厂(除特殊情况需领导批准外),若有此行为且经查实者,将予以辞退并扣发当月工资。
第二十九条对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不论公物或他人财产)者,不论价值多少一律交公司行政部处理。视情节轻重,无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。
第三章生产车间管理制度员工考核
第三十条考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中:
1.“德”主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。
2.“勤”主要是指工作态度,是主动型还是被动型等等。
3.“能”主要是指技术能力,完成任务的效率,完成任务的质量、出差错率的高低等。
4.“绩”主要是指工作成果,在规定时间内完成任务量的多少,能否开展创造性的工作等等。
以上考核由各班组长考核,对不服从人员,将视情节做出相应处理;
第三十一条绩效考核的目的:
对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价,作为合理使用、奖惩及培训的依据,促使增加工作责任心,各司其职,各负其责,破除“干好干坏一个样,能力高低一个样”的弊端,激发上进心,调动工作积极性和创造性,提高公司的整体效益。
第四章生产车间管理制度附则
第三十二条生产部全面负责本生产车间管理制度的执行。
第三十三条本制度由公司生产部负责制订、解释并检查、考核。
第三十四条本制度报总经理批准后施行,修改时亦同。
第2篇 钢结构车间安全生产管理制度
为了保障和实现公司的安全生产管理和提高产品质量目标及员工的自身安全和公司利益,公司决定制定以下管理制度:
一、 上班期间必须严格服从车间管理人员的工作安排,严禁消极怠工。2、每位员工必须保持自身卫生,不准在宿舍喝酒甚至酒后闹事,违者罚款500元。3、工作中须和睦相处,不准打架斗殴,违者罚款500元。4、每个月对员工实行奖金制。奖金制包括按时上下班,各种请假,服从领导安排,工作积极,无安全事故,无质量问题。
二、 安全制度的管理①气瓶要集中摆放。设置空瓶区和满瓶区,禁止车间随意摆放和乱置空瓶,违者发现一次罚款50元。气瓶用完后交回空瓶换取满瓶。②用电施工必须注意安全,发现自己工作岗位有电线裸漏,烧焦等必须立马停掉用电设备,及时告诉管理人员或者电工。③设备安全使用管理员工必须以公司的利益出发,对每个设备爱惜使用,做到按期保养。如发现设备有隐患,要及时向车间管理人员反映。严禁设备带病操作。④使用行车时,要检查卡具是否固定好,在开始施吊和施吊过程中,一定要注意周围的工作人员安全。车间管理人员要定期对其保养,加油,定为一月一次,吊装用的钢丝绳使用时间长起毛刺严重的要及时告诉管理人员更换。禁止施吊过程中对构件进行斜拉横拽。发现有一次的给予罚款100元。剪板机严禁剪14mm以上的钢板发现一次罚款200元。
三、 产品质量保证管理
1、对每一个办公相关技术人员首先要做到严格审图,方能分解工艺图六分交办公室相关人员审批后方能发放车间。车间主任接到加工图纸后,发放各个班组。班组人员要严格规划下料尺寸。宽度误差不能超过1mm。2、组立人员要看清图纸严禁驴头不对马嘴,组装出来的构件不能有平行四边形或梯形。3、自动埋伏焊机施工时如:构件要达到12mm的,翼缘板超过16mm的,缝子宽的必须先用手工焊溜缝,电流调低先焊一遍然后再焊一遍。如发现焊缝有焊瘤、击穿、气孔禁止留到下一个工序,当场处理,不留遗留问题。4、对铆工组首先要审清图纸,对要拼装的构件尺寸严格控制误差不能超过2mm。对每一批构件完成第一件后好好复查一遍在没问题的情况下在进行拼装。大梁要进行预拼装没问题后方能施焊。5、对焊工组焊工对构件施焊时,每一面焊完要反复检查一道工序是否有遗留下来的问题、加渣、气孔要及时处理,禁止留给下一道工序。做到焊缝高度饱满、形成好、无气孔、无加渣。6、对喷涂组涂装工在第一步要做到在打磨除锈时,仔细检查发现有漏焊的焊缝和气孔一定要及时处理分能喷涂。以上的质量问题和对每位员工和每个组奖金相挂钩,从而实现给公司交出每批合格产品。
东鼎钢结构
第3篇 生产部车间现场管理制度
一、现场纪律制度
1、员工必须遵守上下班作息时间，不迟到，不早退；严格按照公司规定进行刷卡操作。
2、员工生产现场必须着工作服，戴工作帽，穿工作水鞋，正确佩带员工证。
3、员工因特殊情况需请假，应严格按照公司请假程序逐级向各级主管请假，得到批准后方可能离开。
4、禁止将个人衣物，餐具、茶叶等用品带入生产现场，饮用水杯放在现场指定位置。
5、未经生产或相关部门会签批准，禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场。
6、生产现场除相关品尝制度确认人以外，严禁其它人员吸食果冻和其它半成品。
10、员工责任区内物品必须按定置规定码放在定位线内，严格遵守《消防安全管理规定》。
11、严禁将消防器材挪为他用，特殊情况须报基地消防委员会批准。
12、员工工作期间不得佩戴手表、戒指、耳环等物品，不得化妆。员工工作期间佩载动bp机、手机必须关闭电源且放于工裤内。
13、提倡文明礼貌，现场作业严禁使用侮辱性字眼，不讲脏话。
15、现场员工必须专心作业，严禁嬉闹聊天，偷闲怠工，
16、现场各工段应做好人员定岗工作，禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗等。
18、现场人员在工作期间不得做与工作无关事情，生产现场禁止吃食物、吸烟、看小说、报刊等。
19、员工必须服从合理工作安排，尽职尽责作好本岗位工作，坚决反对故意刁难、疏忽或拒绝上级主管命令或工作分配。
20、现场人员必须自律自觉，勇于检举揭发损害公司利益，破坏车间生产的不良行为，反对一切坏现象。
21、现场人员必须妥善保养自己的更衣柜，严禁不关锁、撬锁、混用等破坏更衣室管理行为。
22、员工必须按照生产工艺规定，操作指导进行现场作业，严禁向半成品投放异物或故意损坏机器设备。
23、提倡节约，生产现场严禁水、电、气（汽）浪费现象。
24、生产现场无特殊情况员工一律不允许坐上级主管办公桌椅。
25、上班中途外出员工凭出入证进出车间，并正确登记出入时间。
26、严禁私自撕毁公司公布的各项通知、规定，严禁在现场各白板上乱涂乱画。
27、严禁在现场打架、聚众闹事。
二、卫生制度
a、人卫生制度
1、员工上岗前必须取得健康证。
2、员工保持良好的个人卫生习惯，勤洗澡、勤理发、勤剃须、勤剪指甲、勤换衣服。
3、员工进生产现场双手必须清洗消毒。
4、现场严禁随地吐痰和唾液，严禁随地乱扔纸巾、杂物。
5、员工工作期间严禁挖鼻孔，掏耳朵，剔牙抓头，等不合食品企业卫生规范的行为，在生产现场打喷涕须背对生产线，并用手遮住嘴巴和鼻孔。
6、员工应做到衣帽整洁，头发不外露，工鞋保持干净，做到勤洗勤换。
7、员工使用卫生间严禁穿着水鞋，使用完毕后必须及时冲洗卫生间。
8、员工必须按公司要求规范着装，防止作业时汗液，脏物污染半成品。
9、严禁抱病带伤上班，作业前双手消毒。
10、工衣柜及时清洁，避免产生卫生死角，饮用水杯自觉保持干净。
11、现场应做好卫生宣传教育工作，员工应自觉配合遵守。
b、车间卫生制度
1、现场必须经常清理、整顿、保持地面无积水、污物和油污。
2、保持现场排水沟畅通、墙壁洁净、无卫生死角。
3、必须对作业责任区域内卫生负责，及时对区域内设备、地面及其它生产用品进行清理卫生。
4、现场门窗、楼梯通道、桌凳、现场目视牌等保持干净。
5、定期对现场各蒸汽、水、空压管道、照明用具等进行清扫、清洁，保持无灰尘积压。
6、设备上物品按规定要求整齐挂放，严禁员工随意踩踏、涂污设备。
7、设备应做定期清洁，防尘罩、安全罩禁敞开，机器底部物应定期清理。
8、卫生清洁用具使用前后清洗、清理，未使用须摆放在指定位置。
9、生产作业过程中计划内不用的原物料应及时清理整顿。
10、生产作业过程中出现的不良品、废品、垃圾必须及时整理清除。
11、严禁未获批准，使用各种有毒、有害化学物品或药剂。
12、保持各种半成品周转箱，垃圾用箱，输送平板洁净。
13、生产现场过程中落入地面的半成品应及时清理到专门收集不可回收半成品的红色塑料斗中。
14、车间内设备、管道、墙壁不允许随意贴胶带。
15、超出时间效期的公告、通告、标语应及时清理。
16、岗位员工因工作需要接触料液时，必须戴手套或双手消毒。
18、《食品企业卫生规范》中规定的其它卫生要求。
三、现场安全制度
1.现场应做好安全宣传教育，安全防范保障工作。
2.员工必须时刻谨记“安全第一”观念，时刻注意人身安全，设备安全，对于安全规定必须无条件服从。
3.员工必须掌握本岗位安全操作规范，熟悉设备性能特点，按操作规程作业。
4.岗位员工应定期对设备进行保养与维护，减少事故隐患，发现设备异常应立即上报维修。
5.保养、维修设备时，必须挂警示牌，作业时禁止其他人员触动设备开关。
6.员工在操作设备时须集中精神，不得说笑或在疲倦、不清醒状态下工作，不得在现场嬉戏、逗闹。无紧靠急情况，禁止在车间现场跑动。
7.员工须熟悉消防器材的位置和掌握其使用方法，熟悉安全门位置和疏散和路线。
8.非本岗位员工不得操作其他工序的设备。
9.注意蒸汽管道，阀门及用汽设备，严禁随意触摸以免烫伤。
10.现场开水等高温液体多使用时注意防止烫伤。
11.设备、管道消毒时，注意防止化学用品溅到皮肤上或衣服上或其它易被腐蚀的设备上。
12.员工须熟悉紧急停止按钮，事故发生后停机停电，妥善处理，及时上报。
13.工作时员工应时刻注意防止撞伤、触伤、卷带等伤害。
14.车间现场地面应时刻保持清洁，随时注意滑倒。
15.现场严禁踩、踏、敲、打机器设备。
16.严禁将生产器具未按规定挪为他用。
17.消防栓1米以内不得摆放任何东西。且消防通道、安全通道须时刻保持畅通。
以上处罚条例适用于灌装车间任何管理人员和生产人员，并且一律平等《条例》执行受灌装车间每位成员监督。
第4篇 玻璃钢生产车间安全管理制度
为了保障职工安全健康,家庭幸福美满,为了保障公司财产安全,特制订本制度。希望全体职工明白“安全责任重于泰山”。
1、 操作人员不得违章作业,严格遵守操作规程,全体职工自觉遵守,互相监督。
2、车间严禁火种,严禁吸烟。
3、 车间内的树脂、固化剂、促进剂、胶衣、稀释剂等都是易燃烧、易爆炸的化学危险品,应该做好防火、防撞击、防晒、防水。
4、 促进剂、固化剂应分别存放。严禁撞击;严禁混用,即其容器及用具不能混用,不用的剩余料用水稀释,不得回收,否则容易引起火灾事故。
5、 固化剂、促进剂少存多领,即用多少领多少,车间尽量少存放。
6、生产人员施工中根据需要必须配带:防尘口罩或防毒面具、胶皮手套或长臂手套、工作帽或安全帽、工作服。
7、 穿戴好劳动保护用品,以免受伤。
8、 女同志长发要盘起,不准穿高跟鞋,不准穿带铁钉鞋。
9、 操作:操作时,要相互照看及时提醒,以免刮伤、碰伤、砸伤。
10、 登高:非平地作业时要注意梯子、扶手是否牢固,并有人监看,登高作业要获得上级领导批准并系好安全带,防止事故发生。
11、 搬运:搬运物品不准抛、撞,不准蛮干,特别是脱模工,防止手、脚被压,员工之间要做到相互照顾、相互监督。
12、 行(叉)车:使用行(叉)车时检查吊钩吊物牢固,多看多观察吊物周边人物的安全。遵守《安全驾驶操作规程》。
13、 整理整顿:车间物品要分类摆放,每天工作结束将物品摆放到指定位置。
14、 清扫清洁:废弃物品要及时清理到指定位置,保持厂房的整洁。
15、 用电:严格遵守用电安全,严禁私拉乱接,维修找电工,用电设备要有良好的绝缘性,严禁线头祼露,防止触电、电火事故的发生。
16、 环境:车间应开窗开门,保持车间通风。
17、 灭火器:灭火器等消防设施摆放在指定位置,不得随意搬动,员工都应知道使用方法,救助119或110。
18、 素养:联通的职工是最优秀的职工,能做最优秀的产品。
编制:章振华
第5篇 车间安全生产监督管理考核制度
车间安全生产监督管理考核制度
根据公司安全生产控制目标，车间为加强安全生产管理工作，保证安全生产管理和规章制度的贯彻执行，认真落实安全生产责任制，完善安全生产检查和考核制度，杜绝“三违”行为，严格遵守操作规程，防止各类事故的发生，维护职工利益。贯彻执行“安全生产、人人有责”和增强各负其责的安全意识，落实安全生产责任和工资分配挂钩，特制定本制度
第1章 车间安全管理总则
1、安全是保证车间正常生产的重要一个组成部分。
2、安全是车间发展与保障家庭和谐的一个必要条件，每位职工都必须对此条件负责。
3、要求每位职工对其自身的安全负责，同时也必须对其他职工的安全负责。
4、每位职工应对伤害与事故的责任负责，也应对工伤的后果负责。
5、每位职工都必须参与公司、车间、班组组织的各项安全活动，都有责任对其所在作业区域、操作过程的安全负责。
6、车间不能容忍和放纵任何偏离安全制度和规范的行为，对不遵守安全责任制度有关“三违”行为，车间必须严格制止，并对其行为进行严肃处理。
第2章 奖励与处罚
第一条 安全管理是维护职工利益的具体体现，安全奖励和工资挂钩，对于能够自觉遵守以下条款的个人，有车间给予奖励。
1、认真遵守公司和车间安全各项管理制度，在安全生产过程中，能认真落实安全工作责任制。
2、在安全生产过程中，能积极在安全技术和安全管理方面提出重要建议和防止事故的安全措施，车间给予特殊奖励。
3、坚守岗位，忠于职守，在安全生产中无任何违纪现象。车间给予奖励。
4、开展号班前、班中、班后作业区域的安全检查，营造安全文明、健康的生产工作环境，确保安全生产。车间给予奖励。
第2条 对于下列行为的个人，由车间及与经济处罚，造成重大
事故或损失的上报公司处理。
1、由于违章造成企业和车间遭受损失的。
2、私自操作设备，干不具备开工票和没有接到车间指令的工作以及造**全事故的。
3、对车间安全设施人为损坏者。
4、发现事故隐患经通知后不及时解决和不进行整改的。
发生事故后，有意破坏现场，弄虚作假，推卸责任或谎报事故情况和原因的。
机加工车间
201*.10.15
车间安全生产标语
车间安全生产管理制度
第6篇 电气车间清洁文明生产管理制度
1.根据公司建一流企业,不断提高安全、文明生产各项管理水平,并
使文明生产工作标准化、制度化、规范化,特制定该制度。
2.车间主管为电气车间文明生产的第一责任人。
3.每个职工应在日常工作中形成遵章守纪、一丝不苟、文明礼貌、讲
究卫生的良好习惯。
4.各岗位主管为本车间卫生管理包区的责任人。
5.文明生产标准
5.1职工个人
5.1.1自觉遵纪守法,严格执行各项规章制度,做到令行禁止;
5.1.2遵守社会公德和职业道德,尊师爱徒、团结友爱、说话和气、待人礼貌;
5.1.3讲究文明卫生、养成良好习惯,不随地吐痰,不随地乱扔杂物、垃圾;
5.1.4爱护公物,爱护花木、草坪;
5.1.5自觉佩戴工作卡。工作时间必须按规定着装,保持仪表端正。
5.2包区环境
5.2.1包区内道路、场地应保持整齐、清洁、无垃圾、无杂物、无积水、无不规则临建、不随意堆放物资器材;
5.2.2包区内禁止流动吸烟,吸烟到指定的吸烟点,不乱丢烟蒂;
5.2.3包区内主要道路平整畅通,路标齐全,沟道、孔洞盖板齐全、完整,下水道无阻塞,电缆沟、管沟内整洁无杂物,无积水;
5.2.4包区内路灯照明齐全、良好,各种标志牌完好,符合有关规定;
5.2.5包区内已绿化区域无杂草、无垃圾、无杂物,养护良好,有专人管理;
5.2.6包区内不准随意停放自行车,自行车应整齐停放在指定地点的区域内;
5.2.7包区内围墙、栏杆整齐完好;
5.2.8包区内各类建筑物外观整洁,内外装饰保持完好。室内壁白地清,门窗玻璃齐全、洁净、明亮。
5.2.9值班办公场所地面、墙壁整洁,通道畅通,栏杆完好;沟道盖板整齐完好,无垃圾、杂物、无积水、无明显积灰、无积油、无污迹;
5.2.10安全防护装置设置齐全,平台、楼梯、扶手、护板完整、可靠,消防器材、检修工具及其它工具应定位摆放整齐、完好清洁;
5.2.11专用清洁工具存放整洁有序;
5.2.12检修和作业现场应严格安全文明施工,做到三无(无污迹、无水、无灰)和三齐(拆下零部件排放整齐,检修工器具摆放整齐,材料备品堆放整齐),每天收工前清扫场地,做到工完料净场地清。
5.3设备
5.3.1设备见本色,表面无积灰、积油、积垢,铭牌、标记、编号齐全规范;
5.3.2各类精密设备保持清洁、明亮、无尘灰,室内干燥、通风、温度、湿度符合要求,严格管理,严禁闲人入内;
5.3.3电缆铺设整齐,电缆桥架、竖沟盖板封闭完好,无垃圾,无明显积灰,电缆孔洞封堵严密,防火隔离可靠,电源箱、仪表柜、端子箱密封性良好,编号清晰。
5.4办公室
5.4.1桌、椅、箱、柜摆放有序,整洁,无积灰、无蛛迹、无积水、无烟蒂痰迹、无垃圾杂物、无异味。工作台桌面整齐、清洁;
5.4.2室内摆放符合定置管理规定;
5.4.3水、电、暖通、消防、通讯等设施应保持完好,不得随意移动;
车间不定期检查各岗位包区卫生管理状况,不符合要求者,限期改正。
第7篇 车间安全生产值班管理制度
一、值班目的:提高生产效率,保证车间正常的安全生产秩序。
二、工作要求:首先要以高度的责任心对企业负责,以一切为了生产为指导思想。具体细则如下:
1. 当班人员必须坚守岗位,不得以任何理由离厂,若确实有事,必须提前经相关领导批准后另外指定他人值班;
2. 随时注意车间及周围生产人员的安全,严格按照安全操作规程操作,及时纠正违章现象;
3. 对车间工人的劳动纪律负责,严格考勤,对到厂不到岗或迟到的员工做好记录,对不服从管理的员工及时报告车间领导处理;
4. 督促行、起人员积极配合机床及时吊、装工件,不能耽误生产;
5. 以身作则,提醒当班操作者振奋精神,不能睡觉,杜绝疲劳操作,防止安全质量事故的发生;
6. 值班期间,如遇机床故障、工件在加工过程中有无法解决的问题,或其它能影响生产的问题,应及时通知相应部门人员或车间领导处理。在未得到处理结果之前,不准擅自决定停工、停机、准假;
7. 值班期间,所有上班人员严禁饮酒或酒后上班,冬天不能随意升火取暖,一经发现严格按公司制度予以处罚;
8. 认真做好值班记录,笔迹工整清楚,如实反映在值班过程中安全、生产、劳动纪律的实际情况,做好面对面交接班工作,确保工厂生产顺利进行。
以上制度的执行情况,公司将不定期进行抽查,如发现有不负责任或失职现象,公司将根据情节给予处罚或取消值班津贴。希望值班人员认真负责,做好表率。
第8篇 生产车间现场管理制度范本
1目的
规范员工对生产现场的整理,实现均衡、安全、文明生产、提高业务素质,提高经济效益、达到优质、高效、低耗具有重要意义。
2 范围
xxx生产部各生产车间。
3 内容
3.1质量管理
3.1.1 各车间应严格执行《程序文件》的规定,履行自己的职责、协调工作。
3.1.2 对关键过程按《程序文件》的规定严格控制,对出现的异常情况,要查明原因,及时排除,使质量始终处于稳定的受控状态。
3.1.3 认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检),操作人员对自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行检查,不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过,预防措施不制定不放过。
3.1.4 车间要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料不投产、不合格的半成品绝不流入下道工序。
3.1.5 严格划分“三区”(待处理区、报废品区、流转区),做到标识明显、数量准确、处理及时。
3.2 工艺管理
3.2.1 严格贯彻执行工艺规程。
3.2.2 对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训, 经考试合格并有师傅指导方可上岗操作 , 生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况。
3.2.3 严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产,对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行,按规定进行检查,做好记录。
3.2.4 对原材料、半成品、附件进入车间后首先进行自检,符合标准或有让步接收手续方可投产,否则不得投入生产。
3.2.5 严格执行标准、图纸、产品工艺要求,如需修改或变更,应提出申请,并经试验鉴定,报请技术部审批后主可用于生产。
3.2.6 合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。
3.2.7 新制作的工装应进行检查和试验,判定无异常且首件产品合格方可投入生产。
3.2.8 生产部应建立模具及工装台帐,按规定办理领出、维修、报废手续,并做好各项记录。
3.2.9 合理使用设备、量具、工位器具,保持精度和良好的技术状态。
3.3 定置管理
3.3.1 定置摆放、工件按区域按类放置,合理使用工位器具。
3.3.2 勤检查、勤转移、勤清理。
3.3.3 做到单物相符,流转卡与产品数量相符。
3.3.4 加强对不合格品管理,有记录,标识明显,处理及时。
3.3.5 安全通道内不得摆放任何物品。
3.3.6消防器材定置摆放 , 不得随意挪作他用 , 保持现场清洁卫生。
3.4 设备管理
3.4.1 车间设备指定专人管理。
3.4.2 严格执行公司设备使用、维护、保养、管理制度,认真执行设备保养制度,严格遵守操作规程。
3.4.3 做到设备管理“三步法”,坚持日清扫、周维护、月保养,每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通,油路、油压油位标准、并按润滑图表注油,油质合格,待检查无问题方可正式工作。
3.4.4 设备点检记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。
3.4.5 实行重点设备凭证上岗操作 , 做到证机相符。
3.4.6 严格设备事故报告制度 , 一般事故 3 天内 , 重大事故 24 小时内报生产主管或公司领导。
3.4.7 坚持八字要求 , 即 : 整齐、清洁、安全、润滑,做到“三好”“四会”“五项纪律”。
三好:管好、用好、保养好。
四会:即会使用、会保养、会检查、会排除一般故障。
五项纪律:即:遵守安全操作规程、经常保持设备整洁,并按规定加油,遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丢失;发现故障立即停车、通知维修人员检查、处理。
3.4.8 设备运行中 , 观察设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告;做到勤检查、勤调整、勤维修。
3.4.9 操作人员离岗位要停机 , 严禁设备空车运转。
3.4.10 保持设备清洁 , 严禁泡、冒、滴、漏。
3.4.11 设备应保持操作控制系统 , 安全装置齐全可靠。
3.5 工具管理
3.5.1卡物相符,个人长期使用的工具做到领用卡与实物相符,丢失赔偿,使用量具时轻拿轻放,不敲刀刃具,不乱拆工装模具。
3.5.2 各种工具量具刃具应按规定使用,严禁违章使用或挪作他用。
3.5.3 精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。
3.5.4 严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。
3.5.5 车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。
3.6 计量管理
3.6.1 使用人员要努力做到计量完好、准确、清洁并及时送检。
量具必须保持完好无损,零件、附件无丢失,出现上述情况之一者,必须及时送技术品质科以便检查、修理、鉴定。
禁止使用过期或不合格量具,做到正确使用、轻拿轻放、严禁碰撞,使用后擦拭干净,较长时间不使用时要涂油,正确放置。
所有在用计量器具必须按合格证书填写的有效期或技术部的通知自觉及时送检。
3.6.2 凡自制或新购计量器具均送技术品质科检测中心检查,合格后办理入库、领出手续。
3.6.3 严禁用精密度较高的计量工具测量粗糙工件,更不准作为他用,不得使用非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。
3.6.4 凡须报废的计量器具,应提出申请报技术部。
3.6.5 各单位应按需要合理配备计量器具。
3.6.6 对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者,应视情节进行批评教育或予以罚款。
3.7 能源管理
3.7.1 积极履行节能职责,认真考核。
3.7.2 开展能源消耗统计核算工作。
3.7.3 认真执行公司下达的能源消耗定额。
3.7.4 随时检查耗能设备运行情况,杜绝跑、冒、滴、漏,消除长流水现象,严格掌握控制设备预热时间,杜绝空车运行。
3.7.5 未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。
3.8 劳动纪律
3.8.1 车间可据公司制度,具体制定管理细则,报主管领导批准后实施。
3.8.2 车间做到奖罚分明,帐目齐全,分配公开、公正。
3.8.3 严格现场管理,要做到生产任务过硬、技术质量过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。
3.8.4 经常不定期开展内部工艺、纪律、产品质量自检自纠工作。
3.8.5 积极参加技术培训,大力开展岗位练兵,努力达到岗位技能要求。
3.8.6 认真填写各项记录、管制表、台帐、做到及时、准确、清晰、完整、规范。
3.9 文明生产
3.9.1 车间清洁整齐,各图表美观大方,设计合理,填写及时,准确清晰,原始记录、台帐齐全、完整、按规定填写。
3.9.2 应准确填写生产记录、内容包括生产班组、产品规格、生产数量、合格数量、报废数、班组成员等。
3.9.3 下班提前5~10分钟进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。
3.9.4 车间地面不得有积水、积油、尘垢。
3.9.5 车间内管路/线路设置合理、安装整齐、严禁跑 、冒、滴、漏。
3.9.6 车间内管沟盖板完整无缺,沟内无杂物,及时清理,严禁堵塞。
3.9.7 车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放,做到清洁有序。
3.9.8 车间合理照明,严禁长明灯,长流水,长风扇。
3.9.9 坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象,每天下班要做到设备不擦洗保养好不走,工件不按规定放好不走,工具不清点摆放好不走,相关记录没填写好不走,工作场地不打扫干净不走。
3.10 安全生产
3.10.1 严格执行各项安全操作规程。
3.10.2 经常开展安全活动,开好周例会,不定期进行认真整改、清除隐患。
3.10.3 贯彻“安全第一、预防为主”。
3.10.4 按规定穿戴好劳保用品,认真执行安全生产。
3.10.5 特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。
3.10.6 学徒工及其他学员上岗操作应有师傅带领指导,不得独立操作。
3.10.7 生产、检验记录即使填写,班后认真检查,清理现场,关好门窗,对重要材料要严加管理以免丢失。
3.10.8 非本工种人员或非本机人员不准操作设备。
3.10.9 重点设备(如数控中心),要专人管理,卫生清洁、严禁损坏。
3.10.10 消防器材要确保灵敏可靠,定期检查更换(器材、药品),有效期限标志明显。
3.10.11 加强事故管理,坚持对重大未遂事故不放过,要有事故原始记录及时处理报告,记录要准确,上报要及时。
3.10.12 发生事故按有关规定及程序及时上报。
4 奖惩
4.1 生产部每周最少2次不定时对生产现场进行检查,按上述要求打分评比
4.2生产部每天上下班对各生产场所进行检查,按上述要求进行打分、评比,进行全厂公示。对于全月综合评分超过90分,分别给予前三名100元、80元、50元的奖励。连续三月获奖的,奖金翻倍。
4.3 对全月评分不足60分的,少于60分的部分按2元/分进行处罚,并予以通报。
4.4 对于车间现场管理的奖惩金,在连同当月月底统一发放。
第9篇 电子装配车间安全生产管理制度
规范公司安全生产工作,以实现安全生产无事故和减少质量安全事故,每位员工都必须遵守各项安全操作方面的要求,避免重大、特大安全、质量事故发生。特制定本制度。
1、进入生产场地,严禁高声喧哗和打闹,工作地不许吃东西,水杯不许放在生产线上。车间内严禁吸烟。
2、上岗后要穿好工作服,操作高速运转设备人员,要统一戴好工作帽,以免发生意外。
3、对于锡锅、电烙铁、测量设备要专人使用,他人不得随便动用,以免发生意外
4、坚持安全生产,维护好设备仪器、工装。下班后要关掉电源开关,设备开关,以免以生意外。
5、设备发生故障,要停止工作,待修,调正,杜绝造成产品报废。
6、产品堆放整齐,本成品要装好小铁盒向下道工序转移,使用工具摆放整齐。
7、奥节约原材料,按定额领取材料,严禁浪费、将胶带乱粘,保持桌面地面干净。
8、对于易燃爆品要统一堆放,对消防设备常检查。
9、生产过程中各操作工,要严格按照各工序的工艺要求进行生产,各主管部门要不定期的进行监督检查,发现问题及时进行批准教育。
10、安全事故发生后,相关部门要认真追查责任人,对产生的问题及时分析原因,做的事故原因未查清不放过,纠正措施未落实不放过,职工未受教育不放过。
电子装配车间管理制度
为了树立公司真题形象,加强规范装配车间管理行为,并实施制度化管理,确保装配车间现场人员和作业符合要求;实现优质、高效、低耗、均衡、安全、卫生、文明生产。特制定本制度:
1、严格执行iso9000质量管理体系文件。强化现场管理,产品堆放整齐,标识清晰,区域划分明确、保持生产线体、门窗、桌面、地面的卫生整洁。
2、全体职工须按时上、下班,不得无故迟到、早退。
3、上班进入工作岗位不得外出。需外出者应持有主管领导签署的《请假条》,负责做迟到或早退处理。
第10篇 工厂生产车间管理制度
某工厂生产车间管理制度(二)
第一条 生产纪律
1、生产过程中必须严格按产品配方生产,勤俭节约,杜绝浪费。
2、厂区及生产车间内严禁吸烟。
3、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料,严禁损坏。
4、服从生产主管的安排,及时作业,保证按时、按质、按量完成生产任务。
5、衣着清洁整齐,按照要求穿制服上班。
6、严禁私自外出,有事必须向生产主管请假。
7、保持车间环境卫生,不准在车间乱扔杂物,禁止随地吐痰,每次生产任务完成后要将地面清扫干净。
8、当产品出现不良时应立即停工并上报,查找原因后方可继续生产。
第二条 操作规程
1、正确使用生产设备,严格按操作规程进行,非相关人员严禁乱动生产设备。
2、生产过程中的药品要按使用说明正确操作使用,注意防火、防爆、防毒。
3、严格按照设备的使用说明进行生产,严禁因抢时间而影响产品质量。
第三条 产品质量
1、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念,保证产品质量。
2、严把原材料进库关,高品质原料出高品质产品。
3、禁止使用替代原料,严格按配方配料,配好料,配足料。
3、注意生产过程中的细小环节,要求包装密封良好,码垛整齐美观。
5、检查产品的标签、名称、生产日期、做到万无一失。
6、装车前需最后检查、核对(产品名称,数量、包装情况),做到单货相符。
7、文明装车,堆码合理。
第四条 安全生产
1、生产过程中注意防火、防爆、防毒。
2、严格按照设备使用说明操作,防止出现伤亡。
3、预混料生产时必须戴好防毒口罩、手套,防止腐蚀。
4、注意搬运机械的操作,防止压伤、撞伤。
5、正确使用带电设备及电气开关,防止遭受电击。
6、易燃、易爆物品应单独堆放,并树立醒目标志。
7、原材料、包装物、零小的设备应布局合理,堆放整齐,
第五条 设备管理与维修
1、大宗设备应有专人负责。
2、所有设备应定期保养,每日检查。
3、制订完善的设备维修及保养计划,并做好维修保养记录。
第11篇 生产车间管理制度实施方案
公司生产车间管理制度实施方案
目的:为了维持良好的生产秩序,提高生产率,保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。
范围:适应于生产车间全体工作人员。
职责:生产部现场严格贯彻执行本制度;生产部车间每月进行不定期的生产现场管理的监督检查和定期考核。
一、早会制度
1.员工每天上班必须提前5分钟到达车间开早会,不得迟到、早退。
2.员工在开早会时须站立端正,认真听主管或部门主任的讲话,不得做一些与早会无关的事项。
3.各条线的主任/组长每天上班必须提前10分钟到达车间组织员工准时开早会.
4.各条线的主任/组长在开早会时必须及时向员工传达前一天的工作情况以及当天的生产计划。
二、请假制度
1.车间员工如有特殊事情必须亲自处理,应在2小时前用书面的形式请假,经主管与相关领导签字后,请假方可生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,事后必须交医生证明方可),否则按旷工处理。
2.杜绝非上班时间私下请假或批假。
3.员工每月请假不得超过三次,每天请假不得超过两人。
4.员工请假批准与否,依公司规定为准。
三、6s制度
1.员工要保持岗位的清洁干净,物品要按规定位置放置整齐,不得到处乱放,要保持作业区的整齐干净。
2.各组必须每天安排卫生值日人员,每天下班后打扫卫生,周六须进行大扫除,各班组自行合理安排时间,不得影响生产进度。(车间内的门、窗户、生产线、设备保养、风扇、等都须清洁)。
3.卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域,工具由专组专人保管,不得乱丢,倒置、甚至损坏。
4.不得随便在作业区内乱丢垃圾、不准在车间区域吸烟、进食(垃圾必须分类处理)、胡乱涂划。。
5.设置分类垃圾桶,必须将废铁等可回收利用的与纸屑等不可回收的分开放置,班组长做好监督管理
6.定期安排车间进行安全思想培训、规范作业流程培训、个人素养行为培训等工作,全面提高车间综合水平。
四、生产计划制度
生产没有计划就会生产混乱,影响产品质量和交期。生产计划单必须责任到各班组的负责人,各部门单位的负责人,车间主管身上。保证产品质量和交期。日事清电商erp是生产计划管理工具,建立在看板的任务会落实到人,这些任务会自动分解至团队相关成员的个人日程中去,让个人的日程和团队的工作安排打通,实时跟进。
1.车间主管接受销售订单,根据生产情况协调安排生产,第一时间转换成生产订单,下发到车间主任。
2.车间主任在接受生产计划单时,根据各班组的现生产情况,再进行制定详细的生产计划单,要具体到没道工序,具体产品完成生产日期等细节。
3.各班组长在接受到生产计划任务单时,必须亲自将上级安排的工作安排到生产线上,有困难必须第一时间与上级保持有效良好的沟通。安排工作时要以大局为重,站在公司主人翁的角度去看待生产问题,主动积极的解决问题。
4.将生产计划纳入车间所有人的绩效考核,整理出生产计划评价表。经理对主管考核,主管对主任考核,主任对各班组长考核,组长对一线员工考核。反之员工可以监督上级,提出疑问,提出意见。让生产公平公正,透明化。
五、车间设备管理
1.车间各生产设备必须录入生产部档案,做好公司资产档案工作。
2.生产设备需制定详细规范的操作流程,使用者必须严格执行公司制定的操作流程,确保人员安全,降低产品物耗。
3.制定生产设备巡检记录,定员定时对设备进行巡视检查,并将设备运行情况记录在案。
4.设备的维护保养要落实到生产班组,车间主任必须及时跟进维护保养进度。(确保油压、气压、电源、齿轮、模具等正常)
六、仓库工作职责
1.按规定做好物资设备进出库的验收、记帐和发放工作,做到帐帐相符。物料领用仓管员要做好监督工作,做到“先进先用”原则,杜绝物料长期滞留,损坏物料造成浪费。
2.随时掌握库存状态,保证物资设备及时供应,充分发挥周转效率。库存不足要及时上报给部门主管进行申购,保证供应。
3.定期对库房进行清理,保持库房的整齐美观,使物资设备分类排列,存放整齐,数量准确。
4.熟悉相应物资设备的品种、规格、型号及性能,填写清楚,记录在案。
5.搞好库房的安全管理工作,检查库房的防火、防盗设施,及时处理异常现象,做到安全第一。
七、车间生产秩序管理制度
1.车间员工应遵守公司制定的各项规章制度,服从领导,听从指挥。
2.员工上班应着装整洁,必须正确佩带厂牌,穿工作服上班。不得在上班期间使用任何私人物品,如手机.mp3.食品等(上班时间手机通话不得超过10分钟)
3.员工在作业过程中工作位置和活动范围,未经负责人同意,严禁私自串岗、睡岗和脱岗(注:脱岗指脱离工作岗位或办私事;窜岗指上班时间窜至其它车间或他人岗位做与工作无关的事);同时必须保持一定的距离,禁止在作业过程中闲聊、嘻戏打闹、吵嘴打架、大声喧哗。要时刻注意生产安全,专心工作。
4.作业时须按要求穿戴防护用品,同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向主任/主管反应,物料使用必须经过组长审核检验过后方可使用,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业。
5.每道工序必须接受车间品管检查、监督,不得蒙混过关,虚报数量,并配合品检工作,不得顶撞、辱骂。
6.上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。
7.所有员工必须按照操作规程(作业指导书,检验规范等)操作,如有违规者,视情节轻重予以处罚。
8.员工之间须互相监督,对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚。
9.员工必须服从部门主任/主管的工作安排,作好本岗位工作,坚决反对故意刁难、疏忽或拒绝上级命令及工作分配;或工作消极、不认真、工作态度恶劣,影响他人工作情绪,以及消极怠工影响进度。
10.员工每日上岗前必须将设备及工作岗位清扫干净,保证工作环境的卫生整洁,工作台面不得杂乱
无章。
11.工作时间需要离岗,必须经主任/主管同意可离开,限时十分钟内。
12.员工有责任维护工作之环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾。
13.所以生产相关人员,在生产过程中要注意节约,加强成本控制意识。掉在地上的小件必须捡起;不得随意乱扔及损坏物料、工具设备等,违者按原价赔偿。
14.上下班注意节约用电,停工休息、下班时随时关灯、关掉电源。下班前各部门必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面。
15.任何会议和培训等等,不得出现迟到、早退和旷会等现象。
16.管理好各种工具、模具、夹具,用完之后必
第12篇 车间食品生产防护管理制度
一目的
在食品生产加工过程中加强产品防护，防止食品出现污染或损坏。
二 职责
2.1仓库负责辅料、包装材料防护工作。
2.2生产车间负责生产加工过程中产品及源水防护工作。
2.3仓库负责成品防护工作。
3原辅料包装材料防护
3.1运输辅料、包装材料所用的容器、工具和车辆必须清洁，辅垫物、遮盖物应干净卫生，不能将食品与有害、有毒、有异味的物品同车运输。
3.2辅料、包装材料贮存时应分类放置，一般应存放在垫板、货架上或容器中。
3.3辅料、包装材料库房采取防尘、防潮、防鼠、防虫等措施。
3.4辅料、包装材料应先进先出。
4源水及生产加工过程中产品防护
4.1源水储水箱及管道要保持清洁，确保源水质量。
4.2原辅材料与半成品、成品分开，防止物料与食品的交叉污染。
4.3生产工人应搞好个人卫生，进入车间应穿戴好工作服、帽，及时对手进行消毒，防止对食品造成污染。
4.4及时对设备、容器、工具进行清洗、消毒，防止机油、残留的清洁剂、消毒剂等对食品的污染。
4.5搞好车间环境卫生，采取防尘、防鼠、防虫等措施，对生产设施及时进行维护保养，防止灰尘、脏水、屋顶上的脱落物、水珠及蚊蝇、虫鼠等对食品的污染。
4.6产品转运过程中所用的容器、工具和车辆必须清洁，辅垫物、遮盖物应干净卫生，不能将食品与其他物品同车运输。
5成品防护
5.1成品转运过程中所用的容器、工具和车辆必须清洁，辅垫物、遮盖物应干净卫生。
5.2成品应采用规定的运输工具进行运输，不得将食品与有害、有毒、有异味的物品同车运输;应轻拿轻放，不得重压;避免日晒、雨淋。
5.3成品贮存时应分类放置，一般应存放在垫板上;不得与有害、有毒、有异味或对产品产生不良影响的物品同处贮存。
5.4成品库房采取防尘、防潮、防鼠、防虫等措施，控制环境温、湿度，使其符合规定要求。
第13篇 维修车间安全生产管理制度
1、车间内不准吸烟，发现吸烟者必须立即制止，各清洁管辖区不得有烟头、油污、垃圾和影响安全生产的杂物。
2、按规定的地方存放油料，易燃易爆和有毒物品，车间、工作间不得存放。
3、板金车间不准用油，其他车间不准用火，如确需用火作业的，必须向有关部门申请同意后，保持安全距离，作好防范错施，方可作业。 4、焊接带油污的部件，压力容器、油箱和其它危 险物品时，必须严格按照安全操作规程作业。
5、掌握消防知识、熟悉消防器材的使用方法，消防器材按规定挂放在明显位置，定期检查、保养，失效的应及时申报更换。
6、严禁违章作业和违章操作使用各种用电设备及各种机机件设备。 7、须维护和增加用电设施的，必须先申请同意，指派专业人员施工作业，严禁私拉乱接。
8、修理厂任何员工都有义务和权利制止、拒绝和揭发违反安全生产的一切行为。有义务积极参加灭火、救灾、应急突发事件。
9、严禁闲杂人员进入工作场所，否则因此而造成的一切后果由本人负责。
10、有违反以上规定的，每次罚款100元，造成经济损失和人员伤害的，赔付一切经济损失，造成重大责任事故的，作出除名处理，并送司法部门追究其刑事责任。
责任人：周志影
第14篇 生产车间管理规章制度
生产车间是生产和加工各类物质的地方,现场工序复杂多样,人员众多,制定相关的现场管理制度,规范车间的现场管理工作,维持良好的工作生产秩序,营造良好的车间工作氛围,保证工厂车间生产经营的顺利进行,确保生产现场人员和作业符合要求,实现优质、高效、低耗、均衡、安全、卫生生产,提高工作生产效率,促进工厂车间更加稳定快速的发展。以下是制度网为您提供的一篇关于生产车间管理规章制度的参考范本,希望对您有所帮助。
一.总则
1.为了确保生产秩序,保证生产车间各项工作顺利开展,营造良好的工作环境,促进本厂发展,结合本厂生产车间实际情况,特制定本制度。
2.本制度实用于本厂全体人员,具体包括车间管理人员及作业人员。
二.人员管理
1.车间全体人员必须遵守上下班作息时间,按时上下班;(如:车间开早会所有车间人员提前5分钟到,主管主持);考勤制度,上午:8:00-12:00; 下午:14:00-18:00: 晚上:19:00-22:00;每月厂长根据生产进度安排公休一天;
2.车间员工必须服从合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排;
3.全体车间人员必须按要求佩带工牌,不得穿拖鞋进入车间;
4.车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如吃东西,聊天,听歌,离岗等行为,吸烟要到厂指定区域;
5.对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,不论大小一经发现,一律交总经办严厉处理;
6.车间人员如因特殊情况需要请假,应按厂请假程序向各级主管申请,得到批准方可离开.
7.工作时间内,倡导全体人员说普通话,禁止拉帮结伙.
三.作业管理
1.车间严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产;
2.生产流通确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现错误,应立即停止生产,并向负责人报告研究处理;
3.车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理,保证工序内环境卫生,通道或公共区域主管安排人员协调清理; 4.车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料.生产完成后,如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内;
5.生产过程中好坏物料必须分清楚,并要做出明显的标记,不能混料.在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料,工具,移交物料要交际协调好,标示醒目;
6.车间人员下班时,要清理好自己的工作太面,做好设备保养工作.最后离开车间要将门窗,电源关闭,若发生意外事故,将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任.
7.车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作,擅自更改生产工艺造成品质问题,由作业人员自行承担责任.
四.生产现场物品摆放及清洁卫生
1.原材料直接放置到生产现场的,仓管员必须按规定的位置并摆放整齐,标示清晰;各生产现场原材料保管和适用,由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管和维护,不得随意放置物品。
2.生产现场均为设定作业区,员工不得随意到非作业区作业,特殊情况需要借用场地,应请示批准。
3.包装好的产品应放置在暂放区内,标示明确,以便检查验收及转序寻找,搬运方便,防止在使用型号,规格时拿错。
4每日在清理现场时必须将不能回收的废物及时放到垃圾桶或外面的垃圾堆里,现场清理余料时,将有用的余料清理出来,能及时合理分配使用。
5.若在清理现场时,发现价值较高或良性物品,从重处罚。
五.工程技术人员(出模师)评审
1.工程技术自行设计,放样品经过第一次评审不合格,修改后第二次评审仍不合格的,罚款100元;
2. 工程技术放样品评审合格后,投入生产,未将生产资料传达给相应的部门一次罚款100元。(例如:效果图,模板,模板台帐,材料清单,工艺流程,以及技术指导性文件等)
六.本厂物料管理单据的使用
1.本厂生产用物品,半产品,成品以及派工单所使用表格均要填写生产编号;
2.要填写生产编号的表格如下:
《申购单》《采购单》《进仓单》《领料单》《退仓单》《生产日报表》《员工派工单》《成品入库单》《不合格处置报告》《工序检验报告》《产品交接单》《来料检验报告》,质量记录不真实,统计错误,造成损失的从严惩处,每次处罚50元。
第15篇 生产车间5s管理制度范本
为确保生产秩序,保证各项生产正常运作,持续营造良好的工作环境,促进本公司的发展,结合本公司的实际情况特制订本制度。
本规定适用于本公司金工车间、钳工车间、全体员工。 员工管理第一条:全体员工须按要求佩戴厂牌(应正面向上佩戴于胸前),穿厂服。不得穿拖鞋进入车间。
第二条:每天正常上班时间为9小时,晚上如加班依生产需要临时通知。若晚上需加班,在下午16:30前填写加班人员申请表,报经理批准并送人事部门作考勤依据。 第三条:按时上、下班(员工参加早会须提前5分钟到岗),不迟到,不早退,不旷工(如遇赶货,上、下班时间按照车间安排执行),有事要请假,上、下班须打卡。严禁代打卡及无上班、加班打卡。违者依《考勤管理制度》处理。
第四条:工作时间内,车间主任、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动,其他人员不得离开工作岗位相互窜岗。
第五条:上班后一小时内任何人不得因私事而提出离岗,如有私事要求离岗者,须事先向车间主任申请,经批准方可离岗,离岗时间不得超过15分钟。
第六条:员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时,组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同,作业员照常工作,不得东张西望。集体进入车间要相互礼让,特别是遇上客人时,不能争道抢行。
第七条:禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹,吵嘴打架,私自离岗,窜岗等行为(注:脱岗:指打卡后脱离工作岗位或办私事;窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事),吸烟要到公司指定的地方或大门外。违者依《行政管理制度》处理。
第八条:未经厂办允许或与公事无关,员工一律不得进入办公室。
第九条:车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家,各生产车间须完成车间日常生产任务,并保证质量。
第十条:生产时如果遇到原材料、辅助材料等不符合规定,有权报告上级处理。如继续生产造成损失,后果将由车间各级负责人负责。
第十一条 员工领取物料必须通过车间主任开具领物单到仓库处开具出库单,不得私自拿取物料。装配车间完工后要将所有多余物料(如:零配件、)退回仓库,不得遗留在车间工作区内。生产过程中各车间负责人将车间区域内的物品、物料有条不紊的摆放,并做好标识,不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。否则,对责任人依据《行政管理制度》处理。
第十二条 员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则,造成工伤事故或产品质量问题,由操作人员自行承担。
第十三条 在工作前仔细阅读作业指导书,员工如违反作业规定,不论是故意或失职使公司受损失,应由当事人如数赔偿(管理人员因管理粗心也受连带处罚)。
第十四条 生产流程经确认后,任何人均不可随意更改,如在作业过程中发现有错误,应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨,经同意并签字后更改。
第十五条 在工作时间内,员工必须服从管理人员的工作安排,正确使用公司设备、检测等工具。不得擅用非自己岗位的机械设备、。对闲置生产用具(如:夹头、模具、电扇、螺丝刀、老虎钳等),应送到指定的区域或交回仓库保管员放置,否则以违规论处。
第十六条 车间员工必须做到文明生产,积极完成上级交办的生产任务;因工作需要临时抽调,服从车间主任以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理,对不服从安排将上报人事管理部门按《行政管理制度》处理。
第十七条 车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全。
第十八条 在生产过程中好、坏物料必须分清楚,必须做上明显标志,不能混料。车间主任、检验员、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行和产品质量。 第十九条 员工有责任维护环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料、工具,掉在地上的元件必须捡起.否则,按《行政管理制度》予以处罚.
第二十条 操作人员下班时必须将机器设备及工作岗位清扫干净,保证工序内的工作环境的卫生整洁,工作台面不得杂乱无章,不能堆放产品和废品.生产配件须以明确的标识区分放置。
第二十一条 加强现场管理,随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置,运出车间。
第二十二条 不得私自携带公司内任何物品出厂(除特殊情况经领导批准外),若有此行为且经查实者,将予以辞退并扣发一个月工资。
第二十三条 对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不论公物或他人财产)者,不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重,无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。 员工考核. 考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中: 1. 德、主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。 2. 勤、主要是指工作态度,是主动型还是被动型等等。 3. 能、主要是指技术能力,完成任务的效率,完成任务的质量、出差错率的高低等。 4. 绩、主要是指工作成果,在规定时间内完成任务量的多少,能否开展创造性的工作等等。 以上考核由各车间主任考核,对不服从人员,将视情节做出相应处理; 考核的目的: 对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价,作为合理使用、奖惩及培训的依据,促使增加工作责任心,各司其职,各负其责,破除“干好干坏一个样,能力高低一个样”的弊端,激发上进心,调动工作积极性和创造性,提高公司的整体效益。 本制度由办公室协同生产部制订、解释并检查、考核。生产部全面负责本管理制度的执行 第三十三条 本制度自2023年3月1日起实施 。
第16篇 车间生产秩序管理制度
1.员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，进入公司需换拖鞋，鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌,穿工作服上班。不得携带任何个人物品，如手机.mp3.手袋.食品等。
2.上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。
3.员工在作业过程中,必须保持50-80cm以上的距离,不得挤坐在一起，作业时须按要求带好手套或指套,同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向品检与组长反应,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业。
4.每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。
5.小零配件必须用兰色胶盒盛放,一个盒子只可装一种零配件,安装过程中发现的不良品必须用红色胶盒盛放,所有的物料盒排成一行放于工作台面的左手边。
6.所有员工必须按照操作规程（作业指导书，检验规范等）操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。
7.员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。
8.工作时间离岗时，需经班组长同意并领取离岗证方可离开，限时十分钟内。
9.上班注意节约用水用电，停工随时关水关电。
10.下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。
11.员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚。
12.任何会议和培训，不得出现迟到、早退和旷会。
13.本车间鼓励员工提倡好的建议，一经采用根据实用价值予发奖励。
注：本制度与厂规发生冲突时，以厂规为准。
