管网技术交底7篇

第1篇 排水管网-安全技术交底

一、施工测量

1.测量打桩要注意周围行人的安全,不得对面使锤。钢钎和其他工具不得随意抛弃。

2.测量人员在高压线附近工作时,必须保持足够的安全距离。遇雷雨时不得在高压线、大树下停留。

3.在陡坡及危险地段测量时应系好安全带,脚穿软底轻便鞋。

4.在公路、街道、交通繁忙的道路上测量时,必须有专人警戒,防止交通事故。

二、沟槽开挖

1、施工现场的井、洞、坑、池等危险位置必须有防护栏杆或防护篦等防护设施和醒目的警示标志。

2、人工挖土前,应详细检查所用工具是否完好,对活动、开裂、断把的工具必须及时地修理和加固,防止在施工中脱落伤人。

3、土方开挖必须由上而下顺序放坡进行,严禁采用挖空底脚的操作法。开挖土方的操作人员之间,必须保持足够的安全距离;横向间距不小于2米,纵向间距不小于3米。

4、上下沟槽(坑)必须设置坚固立梯,梯子不得有缺层或垫高使用,上端要扎牢,下端有防滑措施。严禁攀登支撑、支架或乘吊运机械设备上下沟槽。

5、在靠近建筑物、设备基础、电杆及各种脚手架附近挖土时,必须采取安全防护措施。

6、进行沟槽作业施工时,上方人员不得向沟槽内乱扔砖石碎块或与沟槽内的人员嬉闹。

7、沟槽开挖是严禁扰动草地土壤,如发生超挖,严禁用土回填。

8、槽底不得水泡受冻,沟槽偏差应符合规定要求。

9、带班人员要加强对管网施工全线的巡视,看沟槽是否有塌方的危险等。如有需及时排除。

三、管道铺设

1、机械下管时,应设专人管理交通,管理交通人员应手持红旗位于明显位置处。下管时,应设专人指挥,沟内人员应远离作业处。

2、管材未连接前,应采取临时固定措施,防止管材下滑。

3、管材对接时,应设专人指挥,沟槽内管材之间要保持一定的安全距离,作业人员不得站在已到位管子和正在对接的管材之间。

4、管接口必须密实,平顺,不脱落。内胀圈中心应对正管缝,填料密实。管内不得有泥土,石子,砂浆,砖块,木块等杂物。

5、污水管道或设计要求闭水的其他排水管道,必须作闭水试验。闭水试验允许偏差值渗水量符合规定要求。

四、钢筋混凝土检查井

一、钢筋加工与绑扎

1、用机械对钢筋进行切断、调直、弯曲加工时,应按机械操作规程进行;每台机械应有单独的开关、保护、接零、接地等电气设施,并且专机专人操作。

2、搬运和安装钢筋时严防钢筋碰触电源;高空作业时,应严防钢筋靠近高压线路。

3、焊机必须接地良好,不准在露天雨水的环境下工作。

4、钢筋、工具等不应放置在外墙脚手架上,以免跌落伤人。

5、绑扎基础钢筋时按规定摆放支架或马凳架起上部钢筋,不得任意减少,操作前应检查基坑土壁和支撑是否牢固。

6、安装绑扎钢筋时,不得碰撞电线,在深基础或夜间施工需要使用移动式行灯照明时,电压不得超过36伏。

7、操作人员佩戴安全帽

二、砼浇注

1、人工手推车上料时,手推车不得松手撒把。运输斜道上、应设防滑设施。

2、电动震捣器的使用应符合下列规定:

(1)操作人员要配戴安全防护用品,配电箱的接线宜使用电缆线;

(2)在混凝土振捣作业时,电源总开关应放置在干燥处,并由专人负责看管。

3、操作人员佩戴安全帽

五、沟槽回填

1、管沟回填,管顶上不得回填砖块等杂物,回填时沟内应无积水,不得回填淤泥、腐植土、冻土有机质。

2、防止因机械震动或其他原因引起塌方。

3、回填:在管顶上500mm范围内不得回填大于100mm的石块,砖块等杂物。回填时槽内应无积水,不得回填淤泥,腐植土,动土及有机物质。回填土的压实标准符合规定要求

六、施工用电

1、机械不得在输电线路下工作,在输电线路一侧工作,不论在任何情况下,机械的任何部位与架空输电线路的最近距离应符合安全规程要求。

2、现场用电电源电线应绝缘良好,接线正确,符合三相五线制和'一机一闸,一漏一箱一保'要求。严禁私自接电,必须由专业电工进行接电。

3、夜间施工照明灯具不得采用简易碘钨灯,必须使用项目队所发的照明设备,照明灯具具地面不得小于3m。在照明灯具不使用的情况下,必须把照明灯具的电线收好,禁止乱迁乱拉。

4、施工现场用电必须符合机电部门下发的有关用电安全要求。

5、生活用电必须符合相关规定,做好防患措施,严禁随意搭接等。

6、配电箱及开关箱必须防雨、设门并配锁,进、出线口必须设在箱体下底面,严禁设在

箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处,箱内严禁存放杂物,每月检查维修一次。

7、施工作业区要确保用电安全,焊机必须接地,电闸箱必须挂牌上锁,做到“一机一闸

一漏电保护器”,且有防雨措施;电线布置必须合理,不得暴露在地面上。施工前,应详细检查所用电线有无破损漏电现象,漏电保护器状态是否良好,严禁电线破损和漏电保护器性能不符合要求投入使用。

七、其它注意事项

1、加强工人的安全教育,特种作业人员持证上岗。把施工用电及机械作业放在安全工作的首位。

2、现场人员必须正确佩戴安全帽,电焊工工作时必须佩戴眼镜及绝缘手套。

3、供电设备不得置于水中,电线接头要牢固,并且要绝缘,输电线路必须设有漏电开关。

4、挖掘机及吊车工作时,必须有专人指挥,并且在其工作范围内不得站人。

5、运输车进出场必须打开转向灯,入场后倒车必须设专人指挥。

6、施工作业场地必须规整平顺,杂物必须清除干净。

7、施工人员精神集中,班前进行安全讲话,检查每一施工人员,对不符合安全上岗操作人员严禁上岗施工。

第2篇 污水管网:技术交底

工程名称

东钱湖工业区污水管网改造工程

交底时间

分部(分项)工程

及工种名称

塘渣回填工程安全技术交底

交底人

1.填方前,应将原地表积水排干,淤泥、腐殖土、树根、杂物等挖除,并整平原地面;清除淤泥前应探明淤泥性质和深度,并采取相应的安全技术措施。

2.填土前,应根据工程规模、填土宽度和深度、地下管线等构筑物与现场环境状况制定填土方案,确定现状建(构)筑物、管线的改移和加固方法、填土方法和程序,并选择适宜的土方整平和碾压机械设备,制定相应的安全技术措施。

3.填土路基为土边坡时,每侧填土宽度应大于设计宽度50cm;碾压高填土方时,应自路基边缘向中央进行,且与填土外侧距离不得小于50cm。

4.路基填土应在影响施工的现状建(构)筑物和管线处理完毕、路基范围内新建地下管线沟槽回填完毕后进行;运输挖掘机械应根据运输的机械质量、结构形式、运输环境等选择相应的平板拖车,制定运输方案,采取相应的安全技术措施。

5.施工中使用推土机、压路机、蛙式夯实机等施工机械时,应按照相关的施工机械安全技术交底的要求进行操作。

6.路基外侧为挡土墙时,应先施工挡土墙;混凝土或砌体砂浆强度达到设计规定后,墙后方可填土。

7.填方边坡坡度应符合设计规定;填方破坏原排水系统时,应在填方前修筑新的排水系统,保持通畅。

8.填土地段的架空线路净高应满足施工要求。

9.路基下有管线时,管顶以上50cm范围内不得用压路机碾压;采用重型压实机械压实或有较重车辆在回填土上行驶时,管道顶部以上应有一定厚度的压实回填土,其最小厚度应根据机械和车辆的质量与管道的设计承载力等情况,经计算确定。

10.使用振动压路机碾压路基前,应对附近地上和地下建(构)筑物、管线可能造成的振动影响进行分析,确认安全。

11.借土填筑路基时,取土场应符合下列要求:

(1)取土场地宜选择在空旷、远离建(构)筑物、地势较高,不积水且不影响原有排水系统功能的地方。

(2)场地上有架空线时,应对线杆和拉线采取预留土台等防护措施。土台半径应依线杆(拉线)结构、埋入深度和土质而定:线杆不得小于1m;拉线不得小于1.5m,并应根据土质情况设土台边坡。土台周围应设安全标志。

(3)需在建(构)筑物附近取土时,应对建(构)筑物采取安全技术措施,确认安全后方可取土;挖土边坡应根据土质和挖土深度情况确定,边坡应稳定;取土场周围应设护栏。

12.地下行人通道、涵洞和管道填土应符合下列要求:

(1)地下行人通道和涵洞的砌体砂浆强度达到5mpa、现浇混凝土强度达到设计规定、预制顶板安装后,方可填土。

(2)管座混凝土、管道接口结构、井墙强度达到设计规定,方可填土。

(3)通道、涵洞和管顶50cm范围内不得使用压路机碾压;通道、涵洞和管顶两侧填土应分层对称进行,其高差不得大于30cm。

13.轻型桥台背后填土应符合下列要求:

(1)填土前,盖板和支撑梁必须安装完毕并达设计规定强度。

(2)两侧台背填土应按技术规定分层对称进行,其高差不得大于30cm。

(3)台身砌体砂浆或混凝土强度应达到设计规定,方可填土。

项目经理

被交底人签名

第3篇 管网施工:安全技术交底

1.所有施工人员必须经培训合格,持证上岗,必须参加安全技术和作业指导书交底。特殊工种要有特殊工种证,且施工内容不得超过证件范围。

2.进入现场必须按要求戴好安全帽,系牢下额带,穿防护服、防滑鞋。工作期间不得串岗,施工现场不得吸烟,不得追逐打闹。严禁酒后上班及疲劳作业,身体状况不好时应停止施工。严禁现场大小便。

3.施工前观察周围环境以及安全设施、工器具的状态。严禁移动、损坏和拆除安全设施。安全设施不完善必须及时恢复。施工前对消防器具应进行检查。

4.正确使用劳动防护用品和工器具。电焊要用防护面罩,气割、敲药皮等要戴防紫外线眼镜,防止电弧灼伤和焊渣崩伤。使用撬棒选好受力支点,防止撬棒滑脱伤人。不要将手脚伸到被撬起的构件下方。使用锤头不得戴手套,挥动方向不得对人,锤子不得松动。

5.恶劣天气施工要有相应的防护措施,注意防火、防滑、防风。施工现场积水应及时清除并采取防滑措施。夜间作业应有良好的照明方可施工,并根据施工需要及时调整,配备维护人员保持正常使用。

6.氧气、乙炔瓶远离明火,放置在笼子内,间距不小于8米的安全距离。乙炔配备回火器。氧气乙炔不得混装,皮带不得混用,不得漏气。切割时清除周围易燃易爆物品,防止火灾、伤害其他人员和设备。离开施工现场必须切断电源,关闭气阀。

7.严禁非电工接线,不得乱拉乱接电源。电动工具经检验合格、经漏电保护器使用。工器具有问题时送专职人员修理或及时进行更换。不准拖带电皮线等长距离移动。雨天后或在潮湿的地方焊接要采取防范措施,防止触电。横穿路面电源线,应有保护措施,严防触电。辅助电源箱应使漏电开关处于垂直状态使用。施工用电源要集中布置统一接线,标志清楚,定期检查维护。

8.材料堆放需牢固,临时支撑应加固牢固,严防倒塌等事件发生。

9.服从消防管理,严禁挪用或变更消防设施位置。

第4篇 管网施工安全技术交底

1.所有施工人员必须经培训合格，持证上岗，必须参加安全技术和作业指导书交底。特殊工种要有特殊工种证，且施工内容不得超过证件范围。

2.进入现场必须按要求戴好安全帽，系牢下额带,穿防护服、防滑鞋。工作期间不得串岗，施工现场不得吸烟，不得追逐打闹。严禁酒后上班及疲劳作业，身体状况不好时应停止施工。严禁现场大小便。

3.施工前观察周围环境以及安全设施、工器具的状态。严禁移动、损坏和拆除安全设施。安全设施不完善必须及时恢复。施工前对消防器具应进行检查。

4.正确使用劳动防护用品和工器具。电焊要用防护面罩，气割、敲药皮等要戴防紫外线眼镜，防止电弧灼伤和焊渣崩伤。使用撬棒选好受力支点，防止撬棒滑脱伤人。不要将手脚伸到被撬起的构件下方。使用锤头不得戴手套，挥动方向不得对人，锤子不得松动。

5.恶劣天气施工要有相应的防护措施,注意防火、防滑、防风。施工现场积水应及时清除并采取防滑措施。夜间作业应有良好的照明方可施工，并根据施工需要及时调整，配备维护人员保持正常使用。

6.氧气、乙炔瓶远离明火，放置在笼子内，间距不小于8米的安全距离。乙炔配备回火器。氧气乙炔不得混装，皮带不得混用，不得漏气。切割时清除周围易燃易爆物品，防止火灾、伤害其他人员和设备。离开施工现场必须切断电源，关闭气阀。

7.严禁非电工接线，不得乱拉乱接电源。电动工具经检验合格、经漏电保护器使用。工器具有问题时送专职人员修理或及时进行更换。不准拖带电皮线等长距离移动。雨天后或在潮湿的地方焊接要采取防范措施，防止触电。横穿路面电源线，应有保护措施，严防触电。辅助电源箱应使漏电开关处于垂直状态使用。施工用电源要集中布置统一接线，标志清楚，定期检查维护。

8.材料堆放需牢固，临时支撑应加固牢固，严防倒塌等事件发生。

9.服从消防管理，严禁挪用或变更消防设施位置。

第5篇 室外管网施工技术交底

一、施工准备

1、作业条件

地下管道铺设必须在房心土回填夯实或挖到管底标高，沿管线铺设位置清理干净，管道穿墙处巳留管洞或安装套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。

2、材料要求

(1)、室外给水管：管径大于等于dn80采用pe100（1.6mpa）给水管，其余采用pp-r塑料给水管，同质热熔连接。

(2)、室外排水部分管道采用采用hdpe双壁波纹管，环刚度sn8，橡胶圈承插密封连接

(3)、不得使用国家限制使用和淘汰落后的建材。

以上工程物资都应有产品质量合格证及相关检验报告。对于国家及北京市有规定的特定设备及材料，如消防、卫生、压力容器，应附有相应资质等级检验单位提供的检验报告；如安全阀、减压阀的调试报告，给水管道材料卫生检验报告，卫生器具环保检测报告，水表和热量表应经校准检定合格，有计量检定证书。

二、双壁波纹管连接施工技术

1、 检查管材、管件及橡胶圈质量。当连接的管子需要切断时，需在插口倒角，并应划出插入度标线，然后进行连接。切断管材时，应保证断口平整。直管应插入承插口的底部。

2、 将承口内的橡胶圈沟槽，插口端正工作面及橡胶圈清理干净，不得有土或其它杂物。

3、 将橡胶圈正确安装在橡胶圈沟槽中，不得装反或扭曲。为了安装方便可用水浸湿胶圈。

4、 用毛刷将润滑剂均匀地涂在承口处的橡胶圈和管子插口端外表面上，但不得将润滑剂涂到承口的橡胶圈沟槽内；润滑剂严禁使用黄油或其它油类。

5、 对口插入将连接管道的插口对准承口，保持插入管端的平直，用手动葫芦或其它拉力机械将管一次插入至标线。若插入阻力过大，切勿强行插入，以防橡胶圈扭曲。

6、 用塞尺顺承口间隙插入，沿管圆周检查橡胶圈的安装是否正确。

7、 注意事项：承口装嵌橡胶圈的槽内不得涂上润滑剂，防止在接口时将橡胶圈推出。接口插管时应一次插到底，若插入阻力过大或发现插入管道反弹时，应退出检查橡胶圈是否正常。

四、排水管网施工方法

1、排水管道安装施工程序

验槽→下管→排管→平基→稳管→管座→接口→闭水试验

2、材料选择

雨污水排水管采用的是双壁波纹管，承接处用橡胶圈密封。

验槽：沟槽基底施工前必须经项目监理检查管道沟槽开挖面，作好验槽记录。

3、管道接口施工要点

（1）、密封用橡胶圈外观应平滑平整，不得有气孔、裂缝、卷褶、破损、重皮等缺陷。

（2）、管道连接前，应先检查橡胶圈是否配套完好，确认橡胶圈安放位置及插口应插入承口的深度，至少四条肋槽。

（3）、接口作业时，应先将承口(或插口)的内(或外)工作面用棉砂清理干净，不得有泥土等杂物，并在承口内工作面涂上润滑剂，然后立即将插口端的中心对准承口的中心轴线就位。

（4）、管道应敷设在原状土地基或经开槽后处理回填密实的地层上，管道在车行到下管顶覆土厚度不小于0.7m.

（5）、雨季施工，应尽可能缩短开槽长度，做到成槽快，回填快，并做好防泡槽的措施。一旦发生泡槽，应将水排除，把受泡的软化土层清除，换填砂石料或中粗砂，做好基础处理。

（6）、沟槽槽底净宽度，宜按管外径加1000mm确定，以便于人工在槽底作业为宜。

（7）、管道安装时，由人工抬管道两端传给槽底施工人员。明开槽，槽深大于3m或管径大于400mm的管道，可用非金属绳索溜管，是管道平稳的放在沟槽管位上。严禁用金属绳索勾住两端管口或将管道自槽边翻滚抛入槽中。混合槽或支撑槽，因支撑的影响，宜采用从槽的一端集中下管，在槽底将管道运至安装位置进行安装。

（8）、插口插入承口时，小口径管可在管端设置木档板，用橇棒将管材沿轴线徐徐插入随口内；公称直径大于dn400mm的管道可用缆绳系住管材，用手板葫芦等工具将管材徐徐拉入承口内。

（9）、承插口管安装应将管口顺水流方向，承口逆水流方向，由下游向上游依次安装。

（10）、管道长短的调整，可用手锯切割，但断面应垂直平整，不应有损坏。

（11）、管道基础设计，采用垫层基础。对一般的土质地段，基底只需铺一层砂垫层，其厚度为100mm；对软土地基，槽底有处在地下水位以下时，宜铺垫一层砂砾或碎石，其厚度不小于150mm，碎石粒径为5mm-40mm，上面再铺砂垫层（中、粗砂），厚度不小于50mm,垫层总厚度不小于200mm。

（12）、沟槽回填

①管道敷设后应立即进行沟槽回填。在密闭性检验前，除接头外露外，管道两侧和管顶以上的回填高度不宜小于0.5m。

②从管顶基础至管顶0.7m范围内，沿管道、检查井两侧必须采用人工对称、分层回填压实，严禁用机械推土回填。管道分层压实时，宜采取临时限位措施，防止管道上浮。

③管顶0.7m以上沟槽采用机械回填时，应从管轴线两侧同时均匀进行，做到分层回填、夯实、碾压。

④回填时沟槽内应清空积水。不得回填淤泥、有机物，回填土中不得含有石块、砖及其它带有棱角的杂硬物体。

⑤管基支承角150°范围内的管底腋角部位必须用中砂或粗砂填充密实，回填高度从管底填高300，与管壁紧密接触，不得用土或其它材料填充。

4、闭水试验

(1)闭水试验频率：污水管道必须逐节检验(两检查井之间的管道为一节)。

(2)闭水试验方法：直径小于800mm的管道，采用磅筒闭水；直径大于1000mm的管道，采用检查井闭水。

五、给水系统施工方法

1、管材和配件的性能要求与存放

(1)管材、配件的性能要求满足国家规范和标准，外观应光滑、清洁，没有划伤和其他缺陷，不允许有气泡、裂口及明显的凹陷、杂质、颜色不均、分解变色线等。

(2)管材及配件在运输、装卸及堆放过程中应轻拿轻放，严禁抛扔或激烈碰撞。管材应避免阳光暴晒，短期堆放应遮盖，若存放期较长，则应放置于棚库内，以免变形和老化。

2、管道基础施工

(1)基础施工前必须复核坡度板的标高，一般在沟槽底部每隔4m左右打一样桩，用样桩控制挖土面、垫层面和基础面。

(2)管道基础开挖要根据当地的地形、地貌、地质条件及开挖的深度，采取合理的支撑系统及降水措施，防止沟槽基底隆起、管涌、边坡滑移和塌方等发生。

(3)质量标准及检验方法

(4)垫层应按规定的沟槽宽度满堂铺筑、摊平、拍实。

3、管道安装施工

(1)管材在放入沟内时，应采用可靠的软带吊具，平稳下沟，不得与沟壁或沟底激烈碰撞。

(2)在安装法兰接口的阀门和管件时，应采取防止造成外拉应力的措施。口径大于100mm的阀门下应保护支墩。管道的支墩不应设置在松土上，其后背应紧靠原状土，如无条件，应采取措施保护支墩的稳定；支墩与管道之间应设橡胶垫片，以防止管道的破坏。在无设计规定的情况下，管径小于100mm的弯头、三通可不设支墩。

(3)沟槽回填一般分两次进行：

1随着管道铺设的同时，宜用砂土或符合要求的原土回填管道的两肋，一次回填高度宜为0.1-0.15m，捣实后再回填第二层，直至回填到管顶以上0.1m处。管道接口前后0.2m范围不得回填，以便观察试压时的渗漏情况。

2管道试压合格后的大面积回填，宜在管道内充满水的情况下进行，管顶0.5m以上部分，可回填原土夯实。0.7m以上部分采用机械回填，回填时要从管的两侧同时回填，机械不得在管道上行驶。

4、管道连接方法

室外给水管管径大于等于dn80采用pe（1.6mpa）给水管，其余采用pp-r塑料给水管，同质热熔连接。

5、给水管道水压试验、冲洗消毒

给水管道系统水压试验的内容有强度试验和严密性试验。试压前，试验段的管道应先充水浸泡。水压试验包括(1)管道充水；(2)强度试验；(3)严密性试验。给水管道在试压合格后，应进行一次通水冲洗和消毒，以便使管道输送的水质符合“生活饮用水的水质标准”的有关规定。

六、室外电气施工方法

1、强电

室外线路均采用电缆沟敷设，电缆沟上覆土300mm，入户时穿钢管埋地敷设，埋深均大于800mm。电缆沟砌体采用mu10级砖，m5级水泥砂浆，如遇积水地带，砂浆加3%防水剂。沿沟长方向，填方地带每隔8m设一道变形缝，接缝处应填沥青麻丝。电缆沟与下水沟间净距大于1m，与天然气等热力管间距大于2m，与通讯电缆大于0.5m。沿电缆沟长方向，每隔100m左右（在电缆低洼处）设一个电缆沟排水孔。沿电缆沟长方向，电缆支架间隔1.5m；电缆沟出入口须用防火堵料严密封堵。电缆沟施工做法参见标准图集94d164。

2、弱电

室外弱电线路采用pvc排水管及pvc梅花管敷设，排管埋深大于800mm。当弱电管线与给排水专业管道交叉时，电气管线应走上面，间距大于200mm，当弱电管道与强电管道平行敷设时，弱电管道应远离建筑物方向敷设，距强电管道的距离不得小于0.5m。弱电排管及人孔、手孔的施工做法参见标准图集05_101-2。

七、 沟槽回填

1、排水管道的回填应分两次回填，首先在安管之后试压之前先将管道两侧和高出管顶0.7m 以内进行人工回填，其管道借口部位不得回填，以便闭水试验时观察。试压合格后，再进行沟槽其余部位的回填。

2、沟槽回填要求

管道两侧回填压实度应达到 95%

管顶以上 0.7m 以内  压实度应达到 85%

管顶以上 0.7m 至地面 。

3、沟槽回填方法

（1）、管道两侧回填

回填前清理沟内杂物，严禁带水回填。

1、 管顶上部 0.2m 以内应用砂石或无块石及冻土块的土回填。

2、只能采用人工夯实，每层厚度 0.15m 以内，做到夯夯相接。

3、管道两侧应对称回填，防止管道产生位移。

（2）、管顶以上回填

管顶以上 0.7m 采用人工分层回填，摊铺厚度 0.2m 以内；超过管顶 0.5m 以上，可采用蛙式打夯机，每层厚度 0.3m以内，其压实度应达到规定要求。

（3）井室周围回填

路面范围内的井室周围，应采用石灰土、砂、砂砾等材料回填，其宽度不小于 0.4m。井室周围的回填，应与管道回填同时进行，若不同时，应留台阶形接茬。井室回填压实对称进行，防止井室移位。

第6篇 污水管网技术交底

工程名称

东钱湖工业区污水管网改造工程

交底时间

分部（分项）工程

及工种名称

塘渣回填工程安全技术交底

交底人

1.填方前，应将原地表积水排干，淤泥、腐殖土、树根、杂物等挖除，并整平原地面；清除淤泥前应探明淤泥性质和深度，并采取相应的安全技术措施。

2.填土前，应根据工程规模、填土宽度和深度、地下管线等构筑物与现场环境状况制定填土方案，确定现状建(构)筑物、管线的改移和加固方法、填土方法和程序，并选择适宜的土方整平和碾压机械设备，制定相应的安全技术措施。

3.填土路基为土边坡时，每侧填土宽度应大于设计宽度50cm；碾压高填土方时，应自路基边缘向中央进行，且与填土外侧距离不得小于50cm。

4.路基填土应在影响施工的现状建(构)筑物和管线处理完毕、路基范围内新建地下管线沟槽回填完毕后进行；运输挖掘机械应根据运输的机械质量、结构形式、运输环境等选择相应的平板拖车，制定运输方案，采取相应的安全技术措施。

5.施工中使用推土机、压路机、蛙式夯实机等施工机械时，应按照相关的施工机械安全技术交底的要求进行操作。

6.路基外侧为挡土墙时，应先施工挡土墙；混凝土或砌体砂浆强度达到设计规定后，墙后方可填土。

7.填方边坡坡度应符合设计规定；填方破坏原排水系统时，应在填方前修筑新的排水系统，保持通畅。

8.填土地段的架空线路净高应满足施工要求。

9.路基下有管线时，管顶以上50cm范围内不得用压路机碾压；采用重型压实机械压实或有较重车辆在回填土上行驶时，管道顶部以上应有一定厚度的压实回填土，其最小厚度应根据机械和车辆的质量与管道的设计承载力等情况，经计算确定。

10.使用振动压路机碾压路基前，应对附近地上和地下建(构)筑物、管线可能造成的振动影响进行分析，确认安全。

11.借土填筑路基时，取土场应符合下列要求：

(1)取土场地宜选择在空旷、远离建(构)筑物、地势较高，不积水且不影响原有排水系统功能的地方。

(2)场地上有架空线时，应对线杆和拉线采取预留土台等防护措施。土台半径应依线杆(拉线)结构、埋入深度和土质而定：线杆不得小于1m；拉线不得小于1.5m，并应根据土质情况设土台边坡。土台周围应设安全标志。

(3)需在建(构)筑物附近取土时，应对建(构)筑物采取安全技术措施，确认安全后方可取土；挖土边坡应根据土质和挖土深度情况确定，边坡应稳定；取土场周围应设护栏。

12.地下行人通道、涵洞和管道填土应符合下列要求：

(1)地下行人通道和涵洞的砌体砂浆强度达到5mpa、现浇混凝土强度达到设计规定、预制顶板安装后，方可填土。

(2)管座混凝土、管道接口结构、井墙强度达到设计规定，方可填土。

(3)通道、涵洞和管顶50cm范围内不得使用压路机碾压；通道、涵洞和管顶两侧填土应分层对称进行，其高差不得大于30cm。

13.轻型桥台背后填土应符合下列要求：

(1)填土前，盖板和支撑梁必须安装完毕并达设计规定强度。

(2)两侧台背填土应按技术规定分层对称进行，其高差不得大于30cm。

(3)台身砌体砂浆或混凝土强度应达到设计规定，方可填土。

项目经理

被交底人签名

第7篇 排水管网安全技术交底

一、施工测量

1.测量打桩要注意周围行人的安全，不得对面使锤。钢钎和其他工具不得随意抛弃。

2.测量人员在高压线附近工作时，必须保持足够的安全距离。遇雷雨时不得在高压线、大树下停留。

3.在陡坡及危险地段测量时应系好安全带，脚穿软底轻便鞋。

4.在公路、街道、交通繁忙的道路上测量时，必须有专人警戒，防止交通事故。

二、沟槽开挖

1、施工现场的井、洞、坑、池等危险位置必须有防护栏杆或防护篦等防护设施和醒目的警示标志。

2、人工挖土前，应详细检查所用工具是否完好，对活动、开裂、断把的工具必须及时地修理和加固，防止在施工中脱落伤人。

3、土方开挖必须由上而下顺序放坡进行，严禁采用挖空底脚的操作法。开挖土方的操作人员之间，必须保持足够的安全距离；横向间距不小于2米，纵向间距不小于3米。

4、上下沟槽（坑）必须设置坚固立梯，梯子不得有缺层或垫高使用，上端要扎牢，下端有防滑措施。严禁攀登支撑、支架或乘吊运机械设备上下沟槽。

5、在靠近建筑物、设备基础、电杆及各种脚手架附近挖土时，必须采取安全防护措施。

6、进行沟槽作业施工时，上方人员不得向沟槽内乱扔砖石碎块或与沟槽内的人员嬉闹。

7、沟槽开挖是严禁扰动草地土壤，如发生超挖，严禁用土回填。

8、槽底不得水泡受冻，沟槽偏差应符合规定要求。

9、带班人员要加强对管网施工全线的巡视，看沟槽是否有塌方的危险等。如有需及时排除。

三、管道铺设

1、机械下管时，应设专人管理交通，管理交通人员应手持红旗位于明显位置处。下管时，应设专人指挥，沟内人员应远离作业处。

2、管材未连接前，应采取临时固定措施，防止管材下滑。

3、管材对接时，应设专人指挥，沟槽内管材之间要保持一定的安全距离，作业人员不得站在已到位管子和正在对接的管材之间。

4、管接口必须密实，平顺，不脱落。内胀圈中心应对正管缝，填料密实。管内不得有泥土，石子，砂浆，砖块，木块等杂物。

5、污水管道或设计要求闭水的其他排水管道，必须作闭水试验。闭水试验允许偏差值渗水量符合规定要求。

四、钢筋混凝土检查井

一、钢筋加工与绑扎

1、用机械对钢筋进行切断、调直、弯曲加工时，应按机械操作规程进行；每台机械应有单独的开关、保护、接零、接地等电气设施，并且专机专人操作。

2、搬运和安装钢筋时严防钢筋碰触电源；高空作业时，应严防钢筋靠近高压线路。

3、焊机必须接地良好，不准在露天雨水的环境下工作。

4、钢筋、工具等不应放置在外墙脚手架上，以免跌落伤人。

5、绑扎基础钢筋时按规定摆放支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少，操作前应检查基坑土壁和支撑是否牢固。

6、安装绑扎钢筋时，不得碰撞电线，在深基础或夜间施工需要使用移动式行灯照明时，电压不得超过36伏。

7、操作人员佩戴安全帽

二、砼浇注

1、人工手推车上料时，手推车不得松手撒把。运输斜道上、应设防滑设施。

2、电动震捣器的使用应符合下列规定：

（1）操作人员要配戴安全防护用品，配电箱的接线宜使用电缆线；

（2）在混凝土振捣作业时，电源总开关应放置在干燥处，并由专人负责看管。

3、操作人员佩戴安全帽

五、沟槽回填

1、管沟回填，管顶上不得回填砖块等杂物，回填时沟内应无积水，不得回填淤泥、腐植土、冻土有机质。

2、防止因机械震动或其他原因引起塌方。

3、回填：在管顶上500mm范围内不得回填大于100mm的石块，砖块等杂物。回填时槽内应无积水，不得回填淤泥，腐植土，动土及有机物质。回填土的压实标准符合规定要求

六、施工用电

1、机械不得在输电线路下工作，在输电线路一侧工作，不论在任何情况下，机械的任何部位与架空输电线路的最近距离应符合安全规程要求。

2、现场用电电源电线应绝缘良好，接线正确，符合三相五线制和'一机一闸，一漏一箱一保'要求。严禁私自接电，必须由专业电工进行接电。

3、夜间施工照明灯具不得采用简易碘钨灯，必须使用项目队所发的照明设备，照明灯具具地面不得小于3m。在照明灯具不使用的情况下，必须把照明灯具的电线收好，禁止乱迁乱拉。

4、施工现场用电必须符合机电部门下发的有关用电安全要求。

5、生活用电必须符合相关规定，做好防患措施，严禁随意搭接等。

6、配电箱及开关箱必须防雨、设门并配锁，进、出线口必须设在箱体下底面，严禁设在

箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处，箱内严禁存放杂物，每月检查维修一次。

7、施工作业区要确保用电安全，焊机必须接地，电闸箱必须挂牌上锁，做到“一机一闸

一漏电保护器”，且有防雨措施；电线布置必须合理，不得暴露在地面上。施工前，应详细检查所用电线有无破损漏电现象，漏电保护器状态是否良好，严禁电线破损和漏电保护器性能不符合要求投入使用。

七、其它注意事项

1、加强工人的安全教育，特种作业人员持证上岗。把施工用电及机械作业放在安全工作的首位。

2、现场人员必须正确佩戴安全帽，电焊工工作时必须佩戴眼镜及绝缘手套。

3、供电设备不得置于水中，电线接头要牢固，并且要绝缘，输电线路必须设有漏电开关。

4、挖掘机及吊车工作时，必须有专人指挥，并且在其工作范围内不得站人。

5、运输车进出场必须打开转向灯，入场后倒车必须设专人指挥。

6、施工作业场地必须规整平顺，杂物必须清除干净。

7、施工人员精神集中，班前进行安全讲话，检查每一施工人员，对不符合安全上岗操作人员严禁上岗施工。