石膏板吊顶技术交底7篇

第1篇 轻钢龙骨纸面石膏板吊顶安全技术交底表

技术交底内容：

1、材料、工具质量要求

1.1、 龙骨的规格、型号应符合设计要求。

1.2、 石膏板的规格、型号应符合设计和规范要求。

1.3、 龙骨、石膏板材料以及配件要配套齐全，并具有产品的出厂合格证及质量保证书。

1.4、 吊杆要直，不能弯曲。

1.5、 龙骨要直，不能弯曲。无严重的腐蚀、损伤、黑斑、麻点。面积不大于1cm的黑斑每半长度内不多于5处。

1.6、 纸面石膏板纸与底板不能有脱离，板面不能有严重弯曲。

1.7、 计量工具应是经法定检验合格的产品。

1.8、 施工工具使用前应进行安全性和适用性检查。

1.9、 操作之前，先准备好机具，所用机具应齐全、适用、无障碍，以保证施工质量和生产顺利进行。

1.10、操作之后，清点整理机具，妥善保管，以便再用。

2、施工环境要求

2.1、 在龙骨安装阶段，确保施工范围内屋明显障碍物，其目的是保证标高控制的完整性，相对环境湿度一般在龙骨不出现锈斑为宜。

2.2、 施工环境内建筑物内墙壁一般要求土建抹灰完成。

3、施工操作要求

3.1、 建筑标高线、顶棚标高线、吊顶布局线等要一一弹出。

3.2、放标高线时，先定建筑基准线，如原地需贴饰面，则需根据饰面的厚度来定地坪基准线，将定出的地坪基准线弹在墙边上，也可以1米线为准，上下计算地面和顶棚的高低尺寸，在该面弹出高低尺寸线，弹线位置应准确，其水平允许偏差不得大于±5mm。

3.3、弹龙骨吊点位置线：用测量仪器将龙骨吊点中心在混凝土楼板底上用灰线一一弹出。弹线时，吊点中心位置应测定准确，与具体设计无误，不得遗漏，应将膨胀螺栓位置一并弹出。

3.4、弹线复验，单位施工区域弹线完成之后，应对所弹标高线、吊点位置线要进行检查复量，必要做到没有丝毫遗漏。同时要根据吊顶标高线检查顶棚标高位置，与顶棚上部管线、管道、灯具、高、低叠级吊顶部分等有无互相碰撞的地方。一旦出现碰撞，必须与设计人员商定解决方法，然后才能进一步施工。

3.5、吊杆一般采用d8镀锌内膨胀杆。吊杆离墙位置不大于30cm,吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm，否侧应增加吊杆，以免主龙骨下滑。吊杆间距一般不大于900mm，最大间距不大于1000mm。有叠级造型的顶棚吊点，应在叠级交接处布置吊点。吊杆与设备相遇时，应调整吊杆构造或增加吊杆。吊杆应通直，并有足够承载力。

3.6、将主龙骨与内膨胀杆用螺丝拧紧固定牢，主龙骨相互接长采用接插件连接。

3.7、主龙骨与覆面龙骨 配套连接件连接。覆面龙骨间距通常为400mm，以确保石膏板最大固定间距。主龙骨按照大样图的位置和方向安装完毕后进行调平，可用木方将主龙骨卡住临时固定。在主龙骨下面拉线调平，拧动吊杆螺栓使主龙骨升降，并考虑顶棚起拱高度不大于房间短向跨度的1/200进行调整。固定石膏板的龙骨应平整，无弯棱凸鼓现象，避免板材在挠曲应力状态下固定。

3.8、在跨度大于10m房间吊顶时，,在主龙骨上部焊接横卧大龙骨一道，以加强主龙骨稳定性及吊顶的整体性。

3.9、龙骨安装从一端依次安装到另一端，有高、低跨安装时，先高后低，主龙骨间距一般为900mm，离墙第一根主龙骨距墙面不超过200mm，从一端排到另一端最后距离如超过200mm，应增加一根龙骨。

3.10、龙骨安装完毕，应全面校准主龙骨、覆面龙骨的位置及水平度。连接件应错位安装。

3.11、龙骨全面校准后，应进行隐蔽工程验收。除了请监理验收吊顶顶内吊杆、龙骨质量之外，还要验收所有吊顶内的水、电、风、消防、喷淋等安装。隐蔽工程验收合格后，才能进行石膏板安装。

3.12、吊顶的轻钢龙骨和吊顶板的排列分隔，以房间中部向两边依次安装，做到对称，使吊顶布置美观整齐。

3.13、板与龙骨用镀锌自攻螺栓拧紧，自攻螺栓中距不得大于200mm，对于面纸包封的 板边以10~15mm为宜，对于切割的板边以15~20mm为宜，螺钉应与板面垂直，凡被钉弯、变形的螺钉，应起出不用，并在相隔50mm的部位另钉螺钉，钉头应略人板面，但不得将纸面顶破。钉眼应作防锈处理，并用石膏腻子嵌平。

3.14、石膏板接缝应留适当缝口嵌腻子，在板缝处用刮刀将嵌缝腻子嵌密实，干后再刮后3mm宽50~60腻子，随即贴上进口防裂带，用刮刀顺着纸带方向刮压，使腻子均匀地挤出纸带，接缝处应清理干净平滑。

4、产品质量要求

4.1、吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。

4.2、饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。

4.3、暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。

4.4、吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨就经过表面防腐处理。

4.5、石膏板的接缝应按其施工工艺标准进行板缝防裂处理。

4.6、饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损、压条应平直、宽窄一致。

4.7、饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。

4.8、金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致，角缝应吻合，表面应平整、无翘曲、锤印。木质吊杆、龙骨应顺直、无劈裂、变形。

5、产品保护要求

5.1、搬运长物件，必须水平方向搬动，不准垂直方向移动，以免碰坏顶棚面层。

5.2、安装灯具时，必须有专人进行监护。

5.3、场地清扫，必须使用吸尘器，以免玷污已经完工的吊顶面层。

6、质量通病:

6.1、吊顶龙骨架不平整

原因分析：

a、墙壁面四周未弹标高控制线。

b、吊杆或吊筋间距过大、吊筋不垂直，使龙骨受力不均匀。

c、主龙骨与主吊挂、付龙骨与主龙骨没连接紧密。

d、主龙骨不顺直。

e、龙骨接关安装不平。

f、横贯龙骨下料不对，过大或过小、或横撑龙骨截面切割产生的毛刺未处理平整。

预防措施：

a、施工前、根据设计标高，将房间的控制标高线弹出，尺寸准确。

b、严格按规范要求，使吊筋的间距控制在800-1100之间，使主吊筋在一条直线上且每根均垂直。

c、施工时，保持主龙骨与主吊挂件、付龙骨与主龙骨连接紧密，间隙控制在1mm以内。

d、横撑龙骨严格按付龙骨的间距下料，且待遇端头的毛刺处理平整后方可安装。

e、龙骨架与四周的墙壁体固定牢固无松动。

6.2、板面裂缝

原因分析：

a、固定板的螺钉未固定牢固。

b、固定板的螺钉方法不对。

c、板与板之间未留缝或留缝未错缝。

d、人为的踩坏或灯具、风口等使板面受力。

e、吊顶面积大或吊顶过长未留施工缝。

f、龙骨架与墙体四周连接不牢。

预防措施

a、每个螺钉均固定牢固，使版面紧贴付龙骨。

b、固定螺丝钉时，从板的中央向四周展开固定。

c、板与板之间预留5-7mm宽的缝隙且保证板面错缝，在对接处，使两板边

均为整流器边或裁割边。

d、吊顶面上上人必须走主龙骨。

e、大面积或通长的吊顶面，中间预留伸缩缝。

6.3、质量通病：钉帽外露

1）原因分析：施工力度控制不当

2）预防措施：用心施工，固定螺钉时控制好力度，选择熟练工操作。

第2篇 轻钢龙骨纸面石膏板吊顶-安全技术交底表

技术交底内容:

1、材料、工具质量要求

1.1、 龙骨的规格、型号应符合设计要求。

1.2、 石膏板的规格、型号应符合设计和规范要求。

1.3、 龙骨、石膏板材料以及配件要配套齐全,并具有产品的出厂合格证及质量保证书。

1.4、 吊杆要直,不能弯曲。

1.5、 龙骨要直,不能弯曲。无严重的腐蚀、损伤、黑斑、麻点。面积不大于1cm的黑斑每半长度内不多于5处。

1.6、 纸面石膏板纸与底板不能有脱离,板面不能有严重弯曲。

1.7、 计量工具应是经法定检验合格的产品。

1.8、 施工工具使用前应进行安全性和适用性检查。

1.9、 操作之前,先准备好机具,所用机具应齐全、适用、无障碍,以保证施工质量和生产顺利进行。

1.10、操作之后,清点整理机具,妥善保管,以便再用。

2、施工环境要求

2.1、 在龙骨安装阶段,确保施工范围内屋明显障碍物,其目的是保证标高控制的完整性,相对环境湿度一般在龙骨不出现锈斑为宜。

2.2、 施工环境内建筑物内墙壁一般要求土建抹灰完成。

3、施工操作要求

3.1、 建筑标高线、顶棚标高线、吊顶布局线等要一一弹出。

3.2、放标高线时,先定建筑基准线,如原地需贴饰面,则需根据饰面的厚度来定地坪基准线,将定出的地坪基准线弹在墙边上,也可以1米线为准,上下计算地面和顶棚的高低尺寸,在该面弹出高低尺寸线,弹线位置应准确,其水平允许偏差不得大于±5mm。

3.3、弹龙骨吊点位置线:用测量仪器将龙骨吊点中心在混凝土楼板底上用灰线一一弹出。弹线时,吊点中心位置应测定准确,与具体设计无误,不得遗漏,应将膨胀螺栓位置一并弹出。

3.4、弹线复验,单位施工区域弹线完成之后,应对所弹标高线、吊点位置线要进行检查复量,必要做到没有丝毫遗漏。同时要根据吊顶标高线检查顶棚标高位置,与顶棚上部管线、管道、灯具、高、低叠级吊顶部分等有无互相碰撞的地方。一旦出现碰撞,必须与设计人员商定解决方法,然后才能进一步施工。

3.5、吊杆一般采用d8镀锌内膨胀杆。吊杆离墙位置不大于30cm,吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm,否侧应增加吊杆,以免主龙骨下滑。吊杆间距一般不大于900mm,最大间距不大于1000mm。有叠级造型的顶棚吊点,应在叠级交接处布置吊点。吊杆与设备相遇时,应调整吊杆构造或增加吊杆。吊杆应通直,并有足够承载力。

3.6、将主龙骨与内膨胀杆用螺丝拧紧固定牢,主龙骨相互接长采用接插件连接。

3.7、主龙骨与覆面龙骨 配套连接件连接。覆面龙骨间距通常为400mm,以确保石膏板最大固定间距。主龙骨按照大样图的位置和方向安装完毕后进行调平,可用木方将主龙骨卡住临时固定。在主龙骨下面拉线调平,拧动吊杆螺栓使主龙骨升降,并考虑顶棚起拱高度不大于房间短向跨度的1/200进行调整。固定石膏板的龙骨应平整,无弯棱凸鼓现象,避免板材在挠曲应力状态下固定。

3.8、在跨度大于10m房间吊顶时,,在主龙骨上部焊接横卧大龙骨一道,以加强主龙骨稳定性及吊顶的整体性。

3.9、龙骨安装从一端依次安装到另一端,有高、低跨安装时,先高后低,主龙骨间距一般为900mm,离墙第一根主龙骨距墙面不超过200mm,从一端排到另一端最后距离如超过200mm,应增加一根龙骨。

3.10、龙骨安装完毕,应全面校准主龙骨、覆面龙骨的位置及水平度。连接件应错位安装。

3.11、龙骨全面校准后,应进行隐蔽工程验收。除了请监理验收吊顶顶内吊杆、龙骨质量之外,还要验收所有吊顶内的水、电、风、消防、喷淋等安装。隐蔽工程验收合格后,才能进行石膏板安装。

3.12、吊顶的轻钢龙骨和吊顶板的排列分隔,以房间中部向两边依次安装,做到对称,使吊顶布置美观整齐。

3.13、板与龙骨用镀锌自攻螺栓拧紧,自攻螺栓中距不得大于200mm,对于面纸包封的 板边以10~15mm为宜,对于切割的板边以15~20mm为宜,螺钉应与板面垂直,凡被钉弯、变形的螺钉,应起出不用,并在相隔50mm的部位另钉螺钉,钉头应略人板面,但不得将纸面顶破。钉眼应作防锈处理,并用石膏腻子嵌平。

3.14、石膏板接缝应留适当缝口嵌腻子,在板缝处用刮刀将嵌缝腻子嵌密实,干后再刮后3mm宽50~60腻子,随即贴上进口防裂带,用刮刀顺着纸带方向刮压,使腻子均匀地挤出纸带,接缝处应清理干净平滑。

4、产品质量要求

4.1、吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。

4.2、饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。

4.3、暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。

4.4、吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨就经过表面防腐处理。

4.5、石膏板的接缝应按其施工工艺标准进行板缝防裂处理。

4.6、饰面材料表面应洁净、色泽一致,不得有翘曲、裂缝及缺损、压条应平直、宽窄一致。

4.7、饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口子等设备的位置应合理、美观,与饰面板的交接应吻合、严密。

4.8、金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致,角缝应吻合,表面应平整、无翘曲、锤印。木质吊杆、龙骨应顺直、无劈裂、变形。

5、产品保护要求

5.1、搬运长物件,必须水平方向搬动,不准垂直方向移动,以免碰坏顶棚面层。

5.2、安装灯具时,必须有专人进行监护。

5.3、场地清扫,必须使用吸尘器,以免玷污已经完工的吊顶面层。

6、质量通病:

6.1、吊顶龙骨架不平整

原因分析:

a、墙壁面四周未弹标高控制线。

b、吊杆或吊筋间距过大、吊筋不垂直,使龙骨受力不均匀。

c、主龙骨与主吊挂、付龙骨与主龙骨没连接紧密。

d、主龙骨不顺直。

e、龙骨接关安装不平。

f、横贯龙骨下料不对,过大或过小、或横撑龙骨截面切割产生的毛刺未处理平整。

预防措施:

a、施工前、根据设计标高,将房间的控制标高线弹出,尺寸准确。

b、严格按规范要求,使吊筋的间距控制在800-1100之间,使主吊筋在一条直线上且每根均垂直。

c、施工时,保持主龙骨与主吊挂件、付龙骨与主龙骨连接紧密,间隙控制在1mm以内。

d、横撑龙骨严格按付龙骨的间距下料,且待遇端头的毛刺处理平整后方可安装。

e、龙骨架与四周的墙壁体固定牢固无松动。

6.2、板面裂缝

原因分析:

a、固定板的螺钉未固定牢固。

b、固定板的螺钉方法不对。

c、板与板之间未留缝或留缝未错缝。

d、人为的踩坏或灯具、风口等使板面受力。

e、吊顶面积大或吊顶过长未留施工缝。

f、龙骨架与墙体四周连接不牢。

预防措施

a、每个螺钉均固定牢固,使版面紧贴付龙骨。

b、固定螺丝钉时,从板的中央向四周展开固定。

c、板与板之间预留5-7mm宽的缝隙且保证板面错缝,在对接处,使两板边

均为整流器边或裁割边。

d、吊顶面上上人必须走主龙骨。

e、大面积或通长的吊顶面,中间预留伸缩缝。

6.3、质量通病:钉帽外露

1)原因分析:施工力度控制不当

2)预防措施:用心施工,固定螺钉时控制好力度,选择熟练工操作。

第3篇 纸面石膏板吊顶工程施工技术交底

纸面石膏板吊顶工程施工技术交底

(1)施工准备

1)材料:①轻钢龙骨:大龙骨、中龙骨、小龙骨、吊挂件(吊杆)、大龙骨挂件、中龙骨吊挂件、小龙骨吊挂件、插件、连接件组成,其技术性能见下表。大龙骨(主龙骨)是轻钢顶体系中主要受力构件。整个吊顶的荷载通过主龙骨传给吊杆,也就是承载龙骨。

项目技术指标备注

双面镀锌量120g/m2国标规定≥80g/m2

长度误差+10,5mm(ob)国标规定+30、-10mm

弯曲内角半径1.25~.25mmgbi1981-89

角度偏差±10国标规定±1030'

平直度底面1.0mm/m国标规定2.0mm/m

中、小龙骨(次龙骨)主要作用是固定饰面板用,也就是覆面龙骨。大多数为构造龙骨,其间距由饰面板的规格决定。本工程吊顶面层为纸面石膏板,龙骨间距设置为400mm。连接件用作连接龙组成一个骨架。

②固定构件:采用混凝土板底钻孔,安装金属膨胀螺栓。

③吊筋:采用φ6钢筋,在一头加工出丝口。

④罩面材料:本工程吊顶面层为纸面石膏板。

2)审查图纸,制定施工方案,绘制主龙骨走向及分格图,制定检查孔、照明(灯孔、灯槽)孔安装方案:制定施工顺序及节点详图,进行技术交底。

3)清除顶棚及周围的障碍物,对灯饰、灯架等承重物固定支点,应按设计要求做好。检查已安装的通风、消防、电器线路,这些工作完成后,方可进行吊顶安装工件。

4)顶棚罩面板安装前,应做完墙、地湿作业工程项目,搭好顶棚施工操作平台架子。

5)轻钢骨架顶棚在大面积施工前,应做样板间,对顶棚的起拱度、灯槽、通风口等处进行构造处理,通过做样板间决定分块及固定方法,经鉴定认可后再大面积施工。

(2)施工常用机具

手电钻、电锤、小型无齿锯、电动螺丝刀、电焊机、平刨、边刨、划线笔、墨斗、量尺、水平尺、平头锤及螺丝批等。

(3)施工方法

施工工艺:

弹线→固定吊杆→安装主龙骨→调平主龙骨→固定次龙骨→安装模撑龙骨→覆罩面板

1)弹线

采用水平仪或水注法等方法,根据吊顶的设计标高在四周墙壁或柱壁上弹线,弹线应准确、清晰,其水平允许偏差为±5mm。按吊顶的设计标高线再分别确定并弹出覆面龙骨和承载龙骨所在位置的基准线。

2)固定吊杆

吊杆与结构的固定,在吊点的位置,用冲击钻打膨胀螺栓,然后将膨胀螺栓同吊杆灯接。

吊杆与龙骨的连接,采用吊挂件安装。

3)安装主龙骨

在龙骨的安装程序上,因为主龙骨在上,所以,吊挂件同主龙骨相连,在主龙骨底部弹线,然后再用连接件将次龙骨与主龙骨固定。在主、次龙骨的安装程序上,可等效先将主龙骨与吊杆安装完毕,然后再依次安装中龙骨、小龙骨。

大房间安装大龙骨,根据设计要求中间部分应起拱,一般为短跨的1/200。

4)调平主龙骨

在安装龙骨前,因为已经拉好标高控制线,根据标高控制线,使龙骨就位,调平主要是调整主龙骨,只要主龙骨标高正确,中、小龙骨一般不会发生什么问题。

5)龙骨安装完毕后要进行认真检查,符合要求后才能安装罩面板。对安装完毕的轻钢龙骨架,特别要检查对接处的牢固性,不得有虚接。

纸面石膏板的安装,要求板材应自由状态下就位固定,以防止出现弯棱、凸鼓等现象。纸面石膏板的长边,应沿纵向次龙骨铺设。板材与龙骨固定时,应从一块板的中间向板的四边循序固定,不得采用多点上同时作业的做法。

用自攻螺钉铺钉纸面石膏板时,钉距以150~170mm为宜,螺钉应与板面垂。自攻螺钉与纸面石膏板边的距离:距包封边以10~15mm为宜;距切割边以15~20mm为宜。钉头略埋入板面,但不能致使板材纸面破损。

6)安全环保措施

1、高度超过2米作业必须搭设操作平台。

2、吊顶过程中,严禁乱堆、乱放,应堆放在操作平台上。

3、在临边、洞口处作业时应系好安全带、将洞口防护好再进行作业。

4、吊顶材料上下运送时应相互传递,严禁乱扔。

第4篇 石膏板吊顶:技术交底

一、材料准备

轻钢龙骨、配件、吊杆、膨胀螺栓、格且有出厂合格证及材质证明。

二、机具准备

型材切割机、电动曲线锯、手电钻

三、作业条件

自攻螺丝、石膏板、纸带、石膏粉等,进场检验合电锤、自攻螺钉钻、手提电动砂纸机等。

1、在所要吊顶的范围内,机电安装均已施工完毕,各种管线均已试压合格,已经过隐蔽验收。

2、已确定灯位、通风口及各种照明孔口的位置。

3、顶棚罩面板安装前,应作完墙地、湿作业工程项目。

4、搭好顶棚施工操作平台架子。

5、轻钢骨架顶棚在大面积施工前,应做样板,对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口等处进行构造处理,经鉴定后再大面积施工。

四、施工工艺

1、工艺流程:弹线安装主龙骨吊杆安装主龙骨安装边龙骨安装次龙骨安装石膏板涂料饰面清理分项验收。

2、弹线:根据设计标高,沿墙四周弹顶棚标高水平线,并沿顶棚的标高水平线,在墙上划好龙骨分档位置线。

3、安装主龙骨吊杆:在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后,确定吊杆下端头的标高,安装φ8吊筋。吊筋安装选用膨胀螺栓固定到结构顶棚上。吊筋选用规格符合设计要求,间距小于1200mm。

4、安装主龙骨:主龙骨间距为1200mm。主龙骨用与之配套的龙骨吊件与吊筋相连。

5、安装次龙骨:次龙骨间距为900mm采用次挂件与主龙骨连接。

6、刷防锈漆:轻钢骨架罩面板顶棚吊杆、固定吊杆铁件,在封罩面板前应刷防锈漆。

7、安装石膏板:石膏板与轻钢骨架固定的方式采用自攻螺钉固定法,在已装好并经验收轻钢骨架下面(即做隐蔽验收工作),安装9.5mm厚石膏板。安装石膏板用自攻螺丝固定,固定间距为200~250mm。自攻螺丝固定后点刷防锈漆。

第5篇 石膏板吊顶工程分项工程质量技术交底

石膏板吊顶工程分项工程质量技术交底

施工单位

工程名称分部工程

交底部位日期:年 月 日

交底内容

一、施工准备

(一)作业条件

1、在所要吊顶的范围内,机电安装均已施工完毕,各种管线均已试压合格,已经过隐蔽验收。

2、已确定灯位、通风口及各种照明孔口的位置。

3、顶棚罩面板安装前,应作完墙、地湿作业工程项目。

4、搭好顶棚施工操作平台架子。

5、轻钢骨架顶棚在大面积施工前,应做样板,对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口等处进行构造处理,经鉴定后再大面积施工。

(二)材质准备

轻钢龙骨、配件、吊扦、膨胀螺栓、自攻螺钉、拉铆钉、石膏板、纸带、石膏粉等,进场检验合格且有出厂质量证明文件。

(三)施工机具

型材切割机、电动曲线锯、手电钻、电锤、自攻螺钉钻、手提电动砂纸机等。

二、质量要求

(一)暗龙骨吊顶工程

质量要求符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》(gb50210-2001)的规定。

表3-14

项序检查项目允许偏差或允许值

主控项目1标高、尺寸、起拱、造型第6.2.2条

2饰面材料第6.2.3条

3吊杆、龙骨、饰面材料安装第6.2.4条

4吊杆、龙骨材料、间距及连接方式第6.2.5条

5石膏板接缝第6.2.6条

一般项目1预制构件支承位置和方法第6.2.7条

2安装控制标志第6.2.8条

3预制构件吊装第6.2.9条

4临时固定措施和位置校正第6.2.10条

5允许偏差mm项目纸面石膏板金属板矿棉板模板、塑料板、格栅

表面平整度3222

接缝直线度31.533

接缝高低差111.51

(二) 明龙骨吊顶工程

质量要求符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》(gb50210-2001)的规定。

表3-15

项序检查项目允许偏差或允许值

主控项目1吊顶标高、尺寸、起拱及造型第6.3.2条

2饰面材料第6.3.3条

3饰面材料安装第6.3.4条

4吊杆、龙骨才质第6.3.5条

5吊杆、龙骨安装第6.3.6条

一般项目1饰面材料表面质量第6.3.7条

2灯具等设备第6.3.8条

3龙骨接缝第6.3.9条

4填充吸声材料第6.3.10条

5允许偏差

第6篇 石膏板吊顶技术交底

一、材料准备

轻钢龙骨、配件、吊杆、膨胀螺栓、格且有出厂合格证及材质证明。

二、机具准备

型材切割机、电动曲线锯、手电钻

三、作业条件

自攻螺丝、石膏板、纸带、石膏粉等，进场检验合电锤、自攻螺钉钻、手提电动砂纸机等。

1、在所要吊顶的范围内，机电安装均已施工完毕，各种管线均已试压合格，已经过隐蔽验收。

2、已确定灯位、通风口及各种照明孔口的位置。

3、顶棚罩面板安装前，应作完墙地、湿作业工程项目。

4、搭好顶棚施工操作平台架子。

5、轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板，对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口等处进行构造处理，经鉴定后再大面积施工。

四、施工工艺

1、工艺流程：弹线安装主龙骨吊杆安装主龙骨安装边龙骨安装次龙骨安装石膏板涂料饰面清理分项验收。

2、弹线：根据设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，并沿顶棚的标高水平线，在墙上划好龙骨分档位置线。

3、安装主龙骨吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，安装φ8吊筋。吊筋安装选用膨胀螺栓固定到结构顶棚上。吊筋选用规格符合设计要求，间距小于1200mm。

4、安装主龙骨：主龙骨间距为1200mm。主龙骨用与之配套的龙骨吊件与吊筋相连。

5、安装次龙骨：次龙骨间距为900mm采用次挂件与主龙骨连接。

6、刷防锈漆：轻钢骨架罩面板顶棚吊杆、固定吊杆铁件，在封罩面板前应刷防锈漆。

7、安装石膏板：石膏板与轻钢骨架固定的方式采用自攻螺钉固定法，在已装好并经验收轻钢骨架下面(即做隐蔽验收工作)，安装9.5mm厚石膏板。安装石膏板用自攻螺丝固定，固定间距为200～250mm。自攻螺丝固定后点刷防锈漆。

第7篇 石膏板吊顶施工技术交底-5

石膏板吊顶施工技术交底(五)

一、施工准备

(一)作业条件

1、在所要吊顶的范围内,机电安装均已施工完毕,各种管线均已试压合格,已经过隐蔽验收。

2、已确定灯位、通风口及各种照明孔口的位置。

3、顶棚罩面板安装前,应作完墙、地湿作业工程项目。

4、搭好顶棚施工操作平台架子。

5、轻钢骨架顶硼在大面积施工前,应做样板,对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口等处进行构造处理,经鉴定后再大面积施工。

(二)材料准备

轻钢龙骨、配件、吊杆、膨胀螺栓、自攻螺钉、拉铆钉、石膏板、纸带、石膏粉等,进场检验合格且有出厂选题证明文件。

(三)施工机具

型材切割机、电动曲线锯、手电钻、电锤、自攻螺钉钻、手提电动砂纸机等。

二、质量要求

(一)暗龙骨吊顶工程

质量要求符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》(bg50210-2001)的规定。

表3-14

项