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第1篇 室内满堂脚手架搭设工程安全技术交底
室内满堂脚手架搭设工程安全技术交底内容:
1.室内满堂脚手架搭设应严格按施工组织设计要求搭设。
2.满堂脚手架的纵、横距不应大于2m。
3.满堂脚手架应设登高设施,保证操作人员上下安全。
4.操作层应满铺竹笆,不得留有空洞。必须留空洞者,应设围栏保护。
5.大型条形内脚手架,操作步层两侧,应设防护栏杆保护。
6.满堂脚手架步距,应控制在2m内,必须高于2m者,应有技术措施保护。
7.满堂脚手架的稳固,应采用斜杆(剪刀撑)保护。
8.满堂脚手架不宜采用钢、竹混设。
第2篇 满堂脚手架:安全技术交底
工程名称: 新建武汉至宜昌铁路工程交底日期:年月日
仙桃西站站房工程
交底项目
模板施工作业
交底人
交底内容:
1、作业人员必须戴好安全帽,系好下颚带;高空必须系安全带、安全带高挂低用。
2、模板支设前必须搭好脚手架。
3、拆墙模前不准脚手架拆除,用塔吊时应有起重工配合,拆顶板前必须规划安全区域和安全通道,将非安全通道用钢管、安全网封闭,并挂“禁止通行”标志,非操作人员不得进入此区域,必须在铺好跳板的操作架上操作。仔细检查吊钩是否开焊、脱扣等。
4、浇砼前检查支撑是否可靠,扣件是否松动,浇筑砼时必须由模板支设班组派专人看模。发现问题立即组织处理。
5、木工机械必须严格使用专用开关箱,焊机一次线不得超过3m,外壳保护零线接到位,且绝缘良好;电锯、电刨必须按漏电保护器;锯片不得有裂纹,且带防护罩;长度小于50㎝或厚度大于锯片半径的木料严格使用电锯,两人操作时相互配合不穿硬拉硬拽,机械停用时断电加锁。
6、施工用电必须由专业电工负责,电工作业持证上岗。
7、吊车必须持证上岗,严格遵守“十不吊”。
8、加强对施工人员的入场教育,由安全部门统一命题考试,合格者才能上岗,以有效地提高职工和各级管理人员和职工的安全意识和业务素质,加强防范各种隐患的能力,提高安全生产的管理水平。
9、在主要施工部位、作业点、危险区、都必须挂有安全警示牌。
10、风力五级以上时应停止吊装作业。
11、模板工程安装完竣后,必须按照设计要求,由工地技术负责人与安全检查员共同检查验收,确认安全可靠后,才可浇筑混凝土。
12、脚手架上严禁堆放任何物品。
13、安装或拆除模板时,操作人员和指挥必须站在安全可靠的地方,防止意外伤
接受交底人签章:
安全技术交底记录
工程名称: 新建武汉至宜昌铁路工程交底日期:年月日
仙桃西站站房工程
交底项目
碗扣式满堂脚手架搭设与拆除
交底人
交底内容:
六、安全保证措施
1、脚手架作剪刀撑,确保脚手架牢固可靠,脚手架搭设完毕后,经安全主管部门验收合格方可使用;
2、对职工要加强教育,提高职工的安全意识,加大安全防护的投入,做到设施安全,安全检查及时,安全制度完善,奖罚制度明确,杜绝伤亡事故的发生;
3、使用民工要办进场手续,做到合法用工,签定“施工安全责任书”安全责任落实到人,进行各级技术、安全交底。施工中明确分工,统一指挥,设专人负责;
4、进入施工现场必须戴好安全帽,非施工人员不得进入现场。高空作业应穿防滑鞋,系安全带;如佩戴安全带确有困难时,必须采取切实、有效、确保安全的其他防护措施,不得冒险作业。
5、特殊工种要持证上岗,施工现场建立健全用火管理制度,使用电气焊时必须开动火证明并有防火措施,作业时应配专人监护,作业后必须确认无火源危险后方可离开作业地点;
6、全体施工人员必须严格按安全技术交底组织施工、统一领导、绝不允许违章操作、违章指挥、违反安全劳动纪律、各工种认真执行本工种的安全操作规程,精心组织、精心施工、圆满完成本次施工任务;
七、满堂脚手架的拆除
按自上而下、先搭者后拆,后搭者先拆的顺序进行。
先拆除剪刀撑,纵横向水平杆,扫地杆,最后拆除立杆。
拆下杆件应逐根传送,严禁高处抛掷。拆下钢管、扣件,按长短、规格、分类整理、堆齐存放,并做好除锈、涂油。
长杆件应由工人配合拆除。
禁止交叉作业。
拆除脚手架前应清除下部危险区内的电线电缆或做停电处理。
八、安全管理
作业人员体检合格,身体健康。
正确佩戴劳动保护用品。遵守操作规程。禁止酒后作业。
满堂脚手架经项目经理部验收合格后方可使用。
在使用期禁止擅自拆除各种杆件和扣件。
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安全技术交底记录
工程名称: 新建武汉至宜昌铁路工程交底日期:年月日
仙桃西站站房工程
交底项目
碗扣式满堂脚手架搭设与拆除
交底人
交底内容:
配置灭火机。
电焊作业设置接火盘。
禁止以脚手架体作为电焊接地线。
九、搭设作业,应按以下要求作好自我保护和保护好作业现场人员的安全:
(1)在架上作业人员应穿防滑鞋和佩挂好安全带。保证作业的安全,脚下应铺设必要数量的脚手板,并应铺设平稳,且不得有探头板。当暂时无法铺设落脚板时,用于落脚或抓握、把(夹)持的杆件均应为稳定的构架部分,着力点与构架节点的水平距离应不大于0 8m,垂直距离应不大于1 5m。位于立杆接头之上的自由立杆(尚未与水平杆联接者)不得用作把持杆。
(2)架上作业人员应作好分工和配合,传递杆件应掌握好重心,平稳传
递。不要用力过猛,以免引起人身或杆件失衡。对每完成的一道工序,要相互询问并确认后才能进行下一道工序。
(3)作业人员应佩戴工具袋,工具用后装于袋中,不要放在架子上,以免掉落伤人。
(4)架设材料要随上随用,以免放置不当时掉落。
(5)每次收工以前,所有上架材料应全部搭设上,不要存留在架子上,而且一定要形成稳定的构架,不能形成稳定构架的部分应采取临时撑拉措施予以加固。
(6)在搭设作业进行中,地面上的配合人员应避开可能落物的区域。
十、架上作业时的安全注意事项:
(1)作业前应注意检查作业环境是否可靠,安全防护设施是否齐全有效,确认无误后方可作业。
(2)作业时应注意随时清理落在架面上的材料,保持架面上规整清洁,不要乱放材料、工具,以免影响作业的安全和发生掉物伤人。
(3)在进行撬、拉、推等操作时,要注意采取正确的姿势,站稳脚根,或一手把持在稳固的结构或支持物上,以免用力过猛身体失去平衡或把东西甩出。在脚手架上拆除模板时,应采取必要的支托措施,以防拆下的模板材料掉落架外。
(4)当架面高度不够、需要垫高时,一定要采用稳定可靠的垫高办法,且垫高不要超过50cm,超过50cm时,应按搭设规定升高铺板层。在升高作业面时,应相应加高防护设施。
(5)在架面上运送材料经过正在作业中的人员时,要及时发出“请注意”、“请让一让”的信号。材料要轻搁稳放,不许采用倾倒、猛磕或其他匆忙卸料方式。
(6)严禁在架面上打嗣戏耍、退着行走和跨坐在外防护横杆上休息。不要在架面上抢行、跑跳,相互避让时应注意身体不要失衡。
十一、在脚手架上进行电气悍作业时,要铺铁皮接着火星或移去易燃物,以防火星点着易燃物。并应有防火措施。一旦着火时,及时予以扑灭。
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第3篇 满堂脚手架技术交底安全交底
满堂脚手架技术交底和安全交底
安全交底
一.工程概况:
二.安全警示标志
现场根据总平面图规划进行平面布置,出入口、通道、危险品、消防设施设置安全标志。
施工现场有安全标语,危险区设安全警示标志。
1.临边、洞口及高处作业
1.1外架搭设与拆除时,设警戒区,并派专人监护。严禁上下同时拆除。
1.2对临边高处作业,设置防护措施,并符合下列规定:
(1)基坑周边、楼层周边等处设置钢管防护栏杆。
(2)分层施工的楼梯口和梯段边,安装临时护栏;顶层楼梯口随工程结构进度安装正式防护栏杆。
(3)施工用电梯和脚手架等与建筑物通道的两侧边,设置防护栏杆,地面通道上部装设安全防护棚。双笼电梯通道中间分隔封闭。
2.安全生产目标与保证体系
安全目标:一般轻伤率控制在1.5‰以下,杜绝重大伤亡事故、火灾事故和重大机械事故,杜绝施工过程有危及工作人员和在校师生的安全隐患。
三.安全施工管理制度
3.1 安全教育制:施工人员进入现场,首先进行入场三级安全教育,考核合格后上岗,施工过程中坚持经常性的全员安全教育和针对性安全教育。
3.2 安全技术交底:根据安全措施要求和现场实际情况,各级管理人员需亲自逐级进行书面交底。分部(分项)工程施工前进行书面安全技术交底,交底要有针对性,内容全面,且履行签字手续。坚持“五同时”、“四不放过”制度。
3.3 班前讲话制度:要求各个班组在每天进行作业前,针对班组作业特点和周边作业环境对所属班组进行班前安全讲话。
3.4 周一安全活动制度:经理部每周一要组织全体工人进行安全活动和教育,对上周安全方面存在的问题进行总结,对本周的安全重点和注意事项做必要的交底,使广大工人心中有数,提高全员的安全意识。
3.5 定期检查与隐患整改制度:经理部每周要组织一次安全生产检查,对查出的安全隐患必须定措施、定时间、定整改人、定复查人安排整改落实,并作好安全隐患整改消项记录。
3.6 特殊工种持证上岗制:特殊工种必须持有处在有效期限内的上岗操作证,按相关工种要求进行特种作业。
3.7高大外脚手架、大中型机械设备安装实行启用验收制度,由安全、技术、机械部门联合组织验收。凡不经验收的,一律不得投入使用。
四.安全管理工作
4.1 项目经理部负责整个现场的安全生产工作,严格遵照施工组织设计和施工技术措施规定的有关安全措施组织施工;
4.2 在施工过程中对薄弱部位、环节要予以重点控制,如塔吊等从设备进场检验、安装及日常操作要严加控制与监督。凡设备性能、防护装置不符合安全要求的一律不准使用;
4.3 对安全生产设施进行必要的、合理的投入。重要劳动防护用品必须购买定点厂家的认定产品。
4.4分析安全难点,确定安全管理重点,开展安全预评价制度。在每个大的施工阶段开始前,分析该阶段的施工条件、施工特点、施工方法,预测施工安全难点和事故隐患,确定管理点和预控措施。在结构施工阶段,安全重点集中在:
(1)施工防高处坠落,立体交叉施工防物体打击;
(2)“三宝”、“四口”、“五临边”等防护措施的落实;
(3)脚手架工程搭设、使用、拆除过程中的安全措施等;
(4)各种电动工具施工用电的安全等;
(5)现场消防等工作。
技术交底
一. 工程概况
1. 工程特点:
2. 本脚手架工程特点
1) 在施工中应遵守国家、北京市和总公司有关高层脚手架的要求和规定。
2) 本工程脚手架用于窗户拆除,安装和外墙装饰。
二. 脚手架搭设方法
本工程采用扣件式钢管脚手架,根据工程实用需要搭设双排脚手架,沿东、西两面外墙形成脚手架体系,脚手架外形随建筑物外形变化而变化。操作层满铺脚手板。脚手架排距1.50m,脚手架里侧立杆距外墙外侧围护结构墙0.40m。
1. 立杆搭设
1) 立杆间距约1.50m,因建筑物外形和用途需要,立杆间距可稍作调整,立杆排距1.50m。里排立杆与墙面之间净距0.40m,外排立杆与墙面净距1.90m,架体下段用双立杆,上段用单立杆。
2) 相邻立杆接头应错开2~3m,必须使用一字扣件连接,不得用十字扣件接在大横杆上或用转轴扣件搭接,立杆必须垂直,允许偏差1/200立杆高度。里、外排两立杆的连线要与墙面垂直。
3) 脚手架搭设到建筑物顶层时,里排立杆要低于建筑物檐口40~50cm,外排立杆高出建筑物檐口1~1.5m,搭设两道护身栏,并挂密目安全网。
2. 大横杆搭设
1) 脚手架纵、横方向必须各设置一道扫地杆,本工程大横杆步距1.5m,可以满足楼层操作的需要,但不应超过1.5m。大横杆搭设必需水平连接,使用一字卡通长连接,不得用转轴卡连接,同步的内排接头及同排的上下步接头均需错开一个竖杆间距。大横杆与立杆的边接应使用十字卡。
3. 小横杆搭设:小横杆间距随立杆间距1.50m左右,靠墙端距结构墙30cm,外端探出竖杆外5cm,小横杆铺板时,间距不得大于1.5m,不铺板时不得大于3.0m。小横杆和竖杆的固定后用十字卡,不得用转轴卡替。小横杆应压在大横杆之上,不得吊在其下使用 。
4. 脚手板
本工程采用5cm厚木脚手板,采用松木或杉木制作,长度为4m,宽度为20~25cm,单块重量不大于30kg。施工作业层脚手板必须铺满、铺严、铺稳,不得有探头板、飞跳板,脚手板接头平接,接头处必须设双横向水平杆。脚手板上用φ12或φ14钢筋横压脚手板,用8#铅丝与小横杆绑牢,压脚手板钢筋间距2.0m,且每块脚手板上不得小于3道。作业层脚手架外侧必须设置挡脚板,高度不得小于18cm。
6. 防护
1) 栏杆设置在操作面外侧的上、下两道大横杆之间,高度1/2步距,随操作面而设置。施工期间,设在外排竖杆上。栏杆与竖杆相交处应用十字卡卡牢,一字卡连接做法与大横杆相同。
2) 小眼立网应从下至上全部封平,并与脚手板同层处的大横杆绑紧,防止漏人。结构期间小眼网封在外排架上。
7. 安全防护措施:
1) 钢管:管身应平直,外径48~51毫米,壁厚3~3.5毫米,长度以六米、三米和二米使用最多其次为四米杆,钢管进场前应该检查其生产厂家的营业执照和资质证明,进现场须有质量保证单(合格证)并检查外观质量,壁厚不够、有严重锈蚀、弯曲、压扁或有裂纹的禁止使用。
2) 扣件:需是经劳动部门批准的单位生产的玛钢扣件,外表无缺陷,连接转动灵活,有出厂合格证明,并检查其外观质量,发现有脆裂、变形、滑丝、脱轴的禁止使用
3) 脚手板材,松木或杉木质,长度为2~6米,厚5厘米,宽23~25厘米,购买后用铅丝打箍。腐朽臂裂有活动节点,偏移和变形严重的脚手板禁止使用。
4) 安全网宽度不小于3米,长度不大于6米,网眼不得大于10cm。必须用维纶、绵纶和尼龙等材料纺织的符合国粗标准的安全网严禁使用拉坏和腐朽的安全网,丙纶小眼网只准当立网使用。
三.脚手架拆除
1. 架子的拆除程序,应由上而下按步的拆除,先拆保护安全网,脚手板和排木,再依次拆十字盖的上部扣件和接杆。拆除下一道剪刀撑以前,必须绑好临时斜支撑,防止架子倾侧禁止采用推侧或拉侧的方式拆除。
2. 拆杆或放杆时,必须协同操作,拆下来的钢管要逐根传递下来,不要从高处丢下来。以防将钢管摔坏或发生事故,拆下来的扣件要集中放在工具袋内装满后平稳吊运下来,不要从上面丢下来。
3. 拆除架子时,作业面周围及进出口处必须派专人了望,严禁作业人员进入危险区,拆除架子应该加临时围挡,作业区内电线及其设备有防碍时,应该事先与有关单位联系拆除转移或加防护。
四. 安全操作规定
1. 从事脚手架搭设的工人必须经培训考核合格,持特种作业操作证上岗作业,非架子工未经同意不得单独进行作业。
2. 架子工必须经过体检,凡患有高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力不够以及不适合登高的,不得从事登高架设作业。
3. 脚手架搭设前应清除障碍物、平整场地、夯实基土、做好排水。
4. 脚手架未经验收合格前,禁止上架子作业。
5. 六级以上强风和大雨、大雪、大雾天气,应停止高空作业。
6. 作业中出现不安全险情时,必须立即停止作业,组织撤离危险区域,报告领导解决,不准冒险作业。
第4篇 满堂脚手架搭设:安全技术交底
满堂脚手架所使用材料和搭设方法同一般脚手架。
⒈立杆:纵横向立杆间距≯2m,步距≯1.8m地面应整平夯实,立杆埋入地上30~50cm,不能埋地时,立杆下应垫枕木并加设扫地杆。
⒉横杆:纵横向水平拉杆步距≯1.8m,操作层大横杆间距≯40cm。
⒊剪刀撑:四角应设抱角斜撑,四边设剪刀撑,中间每隔四排立杆沿纵向设一道剪刀撑,斜撑和剪刀撑均应由下而上连续设置。
⒋架板铺设:架高在4m以内,架板间隙≯20cm,架高大于4m,架板必须满铺。
第5篇 满堂脚手架搭设工程-安全技术交底
1.室内满堂脚手架搭设应严格按施工组织设计要求搭设。
2.满堂脚手架的纵、横距不应大于2m。
3.满堂脚手架应设登高设施,保证操作人员上下安全。
4.操作层应满铺竹笆,不得留有空洞。必须留空洞者,应设围栏保护。
5.大型条形内脚手架,操作步层两侧,应设防护栏杆保护。
6.满堂脚手架步距,应控制在2m内,必须高于2m者,应有技术措施保护。
7.满堂脚手架的稳固,应采用斜杆(剪刀撑)保护。
8.满堂脚手架不宜采用钢、竹混设。
第6篇 满堂脚手架搭设安全的技术交底
满堂脚手架搭设安全技术交底
满堂脚手架所使用材料和搭设方法同一般脚手架。
⒈立杆:纵横向立杆间距≯2m,步距≯1.8m地面应整平夯实,立杆埋入地上30~50cm,不能埋地时,立杆下应垫枕木并加设扫地杆。
⒉横杆:纵横向水平拉杆步距≯1.8m,操作层大横杆间距≯40cm.⒊剪刀撑:四角应设抱角斜撑,四边设剪刀撑,中间每隔四排立杆沿纵向设一道剪刀撑,斜撑和剪刀撑均应由下而上连续设置。
⒋架板铺设:架高在4m以内,架板间隙≯20cm,架高大于4m,架板必须满铺。
上料平台搭设安全技术交底⒈上料平台要独立设搭设,平台距井架间隙不得超过10cm,平台宽度以进出料方便为原则,长度应≥吊栏外侧。
⒉搭设材料:一般用杉木或钢管搭设、当承重量不大时(在300kg以内)和高度不高时也可用毛竹搭设(应使用新竹经挑选),搭设方法基本和脚手架相同。
⒊用途构造:主要做为井字架吊篮进出料通道使用,一般不堆放材料。
主要杆件有:立杆、横杆、水平拉杆、剪刀撑、栏杆等。
⒋搭设:
⑴立杆间距在1~1.5m以内,步距1.5m~1.8m视建筑物层高而定,平台以每层楼面平。
⑵每隔1~1.5m高设一道纵横向水平拉杆,在操作层通道处可设在1.8m高处。
⑶横杆:当平台铺设竹架板时,大横杆间距在40cm以内,当使用钢、木脚手板时,大横杆间距不大于60cm.⑷剪刀撑:外立杆四周应自下而上连续设置,在进、出料口处可断开留出通道。
⑸栏杆:平台四周按规定设置1~1.2m高的防护栏杆。正面设可开启的安全门。
⑹缆风:当平台高度超过10m时,四面要设缆风绳,或与建筑物固定牢固,并不得固定在井架上.
以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成,供参考,如有问题请及时沟通、指正。
第7篇 满堂脚手架搭设:职业健康安全技术交底
满堂脚手架所使用材料和搭设方法同一般脚手架。
⒈立杆:纵横向立杆间距≯2m,步距≯1.8m地面应整平夯实,立杆埋入地上30~50cm,不能埋地时,立杆下应垫枕木并加设扫地杆。
⒉横杆:纵横向水平拉杆步距≯1.8m,操作层大横杆间距≯40cm.
⒊剪刀撑:四角应设抱角斜撑,四边设剪刀撑,中间每隔四排立杆沿纵向设一道剪刀撑,斜撑和剪刀撑均应由下而上连续设置。
⒋架板铺设:架高在4m以内,架板间隙≯20cm,架高大于4m,架板必须满铺。
⒌辅助设施:上料通道四周应设1m高的防护栏杆,上下架应设斜道或扶梯,不准攀登脚手架杆上下。
⒍施工荷载:一般不超过100kg/m2 ,如需承受较大荷载应采取加固措施,或经设计。
补充交底:
第8篇 框架涵满堂脚手架-技术交底
技术交底记录
鲁jj-
工程名称
菏泽市人民路东侧辅道下穿新兖铁路立交桥工程
施工单位
中铁十局集团有限公司
交底部位
钢筋混凝土框架涵
工序名称
满堂脚手架
交底内容:
一、施工准备
1、脚手架使用材料要求:
(1)立杆、扫地杆、纵横水平拉杆、斜撑(剪刀撑)等均用外径为48mm、壁厚为3.5mm的钢管。钢管要求符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》jgj_130-2022的要求。
(2)扣件必须配套齐全、并应具备相应的合格证、检测报告等。
(3)使用各材料表面应平直光滑、不应有裂纹、分层压痕,刚度与强度不得有明显缺陷。
(4)所有构配件及钢管、螺杆等必须以过防锈处理,确保力学性能达到规范要求。
(5)钢管扣件应分类堆放在堆垛上等应有防水材料覆盖。
二、施工工艺
1、钢管脚手架支撑搭设
(1)满堂支撑架采用48×3.5mm钢管,搭设横距和纵距分别为600_800mm,步距1.5m,采用双扣件搭设。模板支撑采用12号工字钢和100×150mm木方支撑,木方间距为300mm。
(2)满堂支撑架底层纵横向水平杆做扫地杆,距地面高度小于等于200mm,满堂支撑架的可调底座、可调托撑螺杆伸出长度不宜超过300mm,插入立杆内的长度不得小于150mm。立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点长度不应超过500mm。
(2)模板支撑架剪刀撑设置应符合下列规定:
在架体外侧周边及内部纵、横向每5跨(且不小于3m),应由底至顶设置连续竖向剪刀撑,剪刀撑宽度应为5跨。在竖向剪刀撑顶部交点平面应设置水平剪刀撑。
(4)钢管立柱的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用48×3.5mm钢管,与钢管立柱扣牢。钢管扫地杆,水平拉杆应采用对接,剪刀撑应采用搭接,搭接长度不得小于1000mm,并应采用3个扣件分别在离杆端不小于100mm出进行固定。
2、支架体系的拆除
拆除支撑及模板前,应加强混凝土的养护,防止混凝土开裂,保证混凝土强度增长。将混凝土试件送实验室检测,当试块达到规定的强度要求,并且经监理工程师同意审批后,方可拆除。
侧模板拆除混凝土扣件强度应能保证其表面和棱角不受损伤,底模拆除时混凝土强度达到设计强度标准值的75%
脚手架拆除从上而下进行,遵循先搭后拆,后搭先拆原则。
三、变形监测措施
(1)本工程采用扣件钢管脚手架支撑体系,在搭设、钢筋安装、砼浇捣等施工过程中以及砼终凝前后,必须随时对支撑体系变形进行监测。
(2)施工班组日常进行安全检查,项目部安全领导小组每周进行日常检查,巡查的重点部位:
1)杆件的设置和连接,剪刀撑等构件是否符合要求;
2)底座是否松动,立杆是否悬空;
3)连接扣件是否松动;
4)支撑体系是否有不均匀的沉降,支撑体系及杆件是否有变形现象;
5)施工过程中是否有超载现象;
6)安全防护措施是否符合规范要求。
(3)要浇捣梁砼前,由项目部安全领导小组同监理公司对脚手架进行全面系统的检查,合格后才开始浇砼。在浇砼过程中,由专职安全员、施工员对高支模体系检查,随时观测支撑体系的变形情况,发现隐患立即停止施工,并采取相应措施。
四、脚手架支设安全技术措施
(1)钢管脚手架搭设前,应按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》jgj_130-2022的要求向管理人员和搭设操作人员做安全、技术交底。
(2)严格按照相关规范的规定对支模使用的钢管、配件、模板等进行检查验收,验收合格后方可使用,严禁使用不合格材料。
(3)搭拆脚手架支撑必须由专业架子工担任,并按国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》(gb5306-85)考核合格,持证上岗。
(4)搭拆脚手架时工人必须正确佩戴安全帽,系安全带,穿防滑鞋。
(5)模板拆除前,外脚手架与建筑物边设安全平网,预防物体高处坠落事故发生。
(6)操作层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载,不得在脚手架支撑上堆放模板、木方、钢筋等物件。严禁在脚手架支撑上拉缆风绳或固定、架设砼泵、泵管及起重设备等。
(7)在支架搭设过程中要求实行严格的监控,有专职施工员进行现场指挥监督,随时纠正可能出现的质量安全隐患。若发现有松动、倾斜、弯曲、不牢固等现象,必须及时进行整改和加固。
(8)在浇筑砼前要重点检查、巡查杆件的设置和连接、扫地杆、支撑、剪刀撑等构件是否符合要求;架体是否有变形;地基是否有积水;底座是否松动;安全防护措施是否符合规范要求。
(9)在浇筑砼过程中,在安全员的监督下,派木工负责检查模板、支顶,若发现异常,立即停止浇筑砼,并及时组织人员进行加固处理,保证浇筑工作正常进行。
(10)脚手架支撑在使用过程中,严禁拆除任何杆件或零配件,如妨碍作业需拆除个别杆件时,需经技术负责人同意并采取可靠措施后方可拆除,作业完成后,马上复原。
(11)施工现场带电线路,如无可靠绝缘措施,一律不准与架体接触。
(12)脚手架支撑安装好后,应进行验收,合格后方可进行梁、板模的安装。浇筑砼前再次对脚手架进行检查,确定无问题后方可浇筑砼。
(14)纵横剪刀撑以及其他加固件安装应符合构造要求,并与支撑系统的搭设同步进行。
(15)作业人员应按规定正确佩戴和使用合格安全帽、安全带等必备的安全防护用具。
(16)安全带使用前必须经过检查合格,安全带和系扣点应就高不就低,口环应悬挂在腰部的上方,并注意带子不能与锋利或毛刺的地方接触,以防摩擦割断。
(17)高处作业前,应由项目负责人组织有关部门对安全设施进行验收,经验收签字合格后方可作业。安全防护设施应做到定型化、工具化,防护栏杆以红白相间的条文表示,盖件以黄(或红)色标示。需要临时拆除或变动安全设施的,应经项目分管负责人审批签字,并组织有关部门验收,经验收合格后签字后,方可实施。
项目(专业)技术负责人
交底人
接受交底人
第9篇 门式钢管脚手架搭设满堂脚手架安全技术交底(5)
门式钢管脚手架搭设满堂脚手架安全技术交底5
工程名称:
施工单位
建设单位
分项工程名称
作业部位
交底部门
交底人
施工期限: 年 月 日至 年 月 日
接受交底班组或员工签名:
交底内容:
1.安装满堂脚手架前,应在楼面或地面弹出门架的纵横方向位置线并进行抄平。
2.门架的跨距和间距应根据实际荷载经设计确定,一般间距不宜大于1.2m。
3.交叉支撑应在每列门架两侧设置,并应采用锁销与门架立杆锁牢,施工期间不得随意拆除。
4.水平架或脚手板应每步设置。顶步作业层应满铺脚手板,并应采用可靠连接方式与门架横梁固定,大于200mm的缝隙应挂安全平网。
5.水平加固杆应在满堂脚手架的周边顶层、底层及中间每5列、5排通长连续设置,并应采用扣件与门架立杆扣牢。
6.剪刀撑应在满堂脚架外侧周边和内部每隔15m间距设置,剪刀撑宽度不应大于4个跨距或间距,斜杆与地面倾角宜为45°~60°。
7.满堂脚手架距墙或其他结构物边缘距离应小于0.5m,周围应设置栏杆。
8.满堂脚手架中间设置通道时,通道处底层门架可不设纵(横)方向水平加固杆,但通道上部应每步设置水平加固杆。通道两侧门架应设置斜撑杆。
9.满堂脚手架高度超过10m时,上下层门架间应设置锁臂,外侧应设置抛撑或缆风绳与地面拉结牢固。
10.满堂脚手架的搭设可采用逐列逐排和逐层搭设的方法,并应随搭随设剪刀撑、水平纵横加固杆、抛撑(或缆风绳)和通道板等安全防护构件。
11.搭设、拆除满堂脚手架时,施工操作层应铺设脚手板,工人应系安全带。
12.满堂脚手架组装完毕后应进行下列各项内容的验收检查:
1)门架设置情况;
2)交叉支撑、水平架及水平加固杆、剪刀撑及脚手板配置情况;
3)门架横杆荷载状况;
4)底座、顶托螺旋杆伸出长度;
5)扣件紧固扭力矩;
6)垫木情况;
7)安全网设置情况。
第10篇 满堂脚手架搭设职业健康安全技术交底
满堂脚手架所使用材料和搭设方法同一般脚手架。
⒈立杆：纵横向立杆间距≯2m,步距≯1.8m地面应整平夯实，立杆埋入地上30~50cm,不能埋地时，立杆下应垫枕木并加设扫地杆。
⒉横杆：纵横向水平拉杆步距≯1.8m,操作层大横杆间距≯40cm.
⒊剪刀撑：四角应设抱角斜撑，四边设剪刀撑，中间每隔四排立杆沿纵向设一道剪刀撑，斜撑和剪刀撑均应由下而上连续设置。
⒋架板铺设：架高在4m以内，架板间隙≯20cm,架高大于4m,架板必须满铺。
⒌辅助设施：上料通道四周应设1m高的防护栏杆，上下架应设斜道或扶梯，不准攀登脚手架杆上下。
⒍施工荷载：一般不超过100kg/m2 ,如需承受较大荷载应采取加固措施，或经设计。
补充交底：
第11篇 建筑施工满堂脚手架搭设安全技术交底
满堂脚手架所使用材料和搭设方法同一般脚手架。
⒈立杆：纵横向立杆间距≯2m，步距≯1.8m地面应整平夯实，立杆埋入地上30～50cm，不能埋地时，立杆下应垫枕木并加设扫地杆。
⒉横杆：纵横向水平拉杆步距≯1.8m，操作层大横杆间距≯40cm。
⒊剪刀撑：四角应设抱角斜撑，四边设剪刀撑，中间每隔四排立杆沿纵向设一道剪刀撑，斜撑和剪刀撑均应由下而上连续设置。
⒋架板铺设：架高在4m以内，架板间隙≯20cm，架高大于4m，架板必须满铺。
上料平台搭设安全技术交底
⒈上料平台要独立设搭设，平台距井架间隙不得超过10cm，平台宽度以进出料方便为原则，长度应≥吊栏外侧。
⒉搭设材料：一般用杉木或钢管搭设、当承重量不大时（在300kg以内）和高度不高时也可用毛竹搭设（应使用新竹经挑选），搭设方法基本和脚手架相同。
⒊用途构造：主要做为井字架吊篮进出料通道使用，一般不堆放材料。
主要杆件有：立杆、横杆、水平拉杆、剪刀撑、栏杆等。
⒋搭设：
⑴立杆间距在1～1.5m以内，步距1.5m～1.8m视建筑物层高而定，平台以每层楼面平。
⑵每隔1～1.5m高设一道纵横向水平拉杆，在操作层通道处可设在1.8m高处。
⑶横杆：当平台铺设竹架板时，大横杆间距在40cm以内，当使用钢、木脚手板时，大横杆间距不大于60cm。
⑷剪刀撑：外立杆四周应自下而上连续设置，在进、出料口处可断开留出通道。
⑸栏杆：平台四周按规定设置1～1.2m高的防护栏杆。正面设可开启的安全门。
⑹缆风：当平台高度超过10m时，四面要设缆风绳，或与建筑物固定牢固，并不得固定在井架上.
脚手架拆除安全技术交底
⒈拆除脚手架前，班组成员要明确分工，统一指挥，操作过程中精力要集中，不得东张西望和开玩笑，工具不用时要放入工具袋内。
⒉正确穿戴好个人防护用品，脚应穿软底鞋。拆除挑架等危险部位要挂安全带。
⒊拆除脚手架前，周围应设围栏或警戒标志，在交通要道设专人监护，禁人入内。
⒋严格遵守拆除顺序，由上而下，一步一清，不准上下层同时作业。
⒌拆除脚手架的大横杆、剪刀撑，应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人往下顺杆子，不得往下乱扔。
⒍拆除的脚手架杆、脚手板、钢管、扣件等材料应往入传递或用绳索吊下，不得往下投扔，以免伤人和不必要的损失。
⒎拆除过程中最好不要中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚。
⒏拆除过程中最好不要中断，如确需中断应将拆除部分处理清楚告一段落，并检查是否会倒塌，确认安全后方可停歇。
⒐脚手架拆除完后应将架料分类堆放，堆放地点要平坦，下设支垫排水良好。钢类最好放置室内，堆放在室外应加以遮盖。对扣件、螺栓等零星小构件应用柴油清洗干净装箱、袋分类存放室内以备再用。
⒑弯曲变形的钢构件应调直，损坏的及时修复并刷漆以备再用，不能修复的应集中报废处理。
11辅助设施：上料通道四周应设1m高的防护栏杆，上下架应设斜道或扶梯，不准攀登脚手架杆上下。
12施工荷载：一般不超过100kg/m2，如需承受较大荷载应采取加固措施，或经设计。
第12篇 满堂脚手架搭设工程安全技术交底
1．室内满堂脚手架搭设应严格按施工组织设计要求搭设。
2．满堂脚手架的纵、横距不应大于2m。
3．满堂脚手架应设登高设施，保证操作人员上下安全。
4．操作层应满铺竹笆，不得留有空洞。必须留空洞者，应设围栏保护。
5．大型条形内脚手架，操作步层两侧，应设防护栏杆保护。
6．满堂脚手架步距，应控制在2m内，必须高于2m者，应有技术措施保护。
7．满堂脚手架的稳固，应采用斜杆（剪刀撑）保护。
8．满堂脚手架不宜采用钢、竹混设。
第13篇 满堂脚手架搭设安全技术交底范例
满堂脚手架搭设安全技术交底范例
满堂脚手架所使用材料和搭设方法同一般脚手架。
⒈立杆:纵横向立杆间距≯2m,步距≯1.8m地面应整平夯实,立杆埋入地上30~50cm,不能埋地时,立杆下应垫枕木并加设扫地杆。
⒉横杆:纵横向水平拉杆步距≯1.8m,操作层大横杆间距≯40cm。
⒊剪刀撑:四角应设抱角斜撑,四边设剪刀撑,中间每隔四排立杆沿纵向设一道剪刀撑,斜撑和剪刀撑均应由下而上连续设置。
⒋架板铺设:架高在4m以内,架板间隙≯20cm,架高大于4m,架板必须满铺。
⒌辅助设施:上料通道四周应设1m高的防护栏杆,上下架应设斜道或扶梯,不准攀登脚手架杆上下。
⒍施工荷载:一般不超过100kg/m2 ,如需承受较大荷载应采取加固措施,或经设计。
第14篇 框架涵满堂脚手架技术交底
技术交底记录
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| 工程名称 | 菏泽市人民路东侧辅道下穿新兖铁路立交桥工程 | 施工单位 | 中铁十局集团有限公司 | |||||
| 交底部位 | 钢筋混凝土框架涵 | 工序名称 | 满堂脚手架 | |||||
| 交底内容： 一、施工准备 1、脚手架使用材料要求： （1）立杆、扫地杆、纵横水平拉杆、斜撑（剪刀撑）等均用外径为48mm、壁厚为3.5mm的钢管。钢管要求符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》jgj_130-2011的要求。 （2）扣件必须配套齐全、并应具备相应的合格证、检测报告等。 （3）使用各材料表面应平直光滑、不应有裂纹、分层压痕，刚度与强度不得有明显缺陷。 （4）所有构配件及钢管、螺杆等必须以过防锈处理，确保力学性能达到规范要求。 （5）钢管扣件应分类堆放在堆垛上等应有防水材料覆盖。 二、施工工艺 1、钢管脚手架支撑搭设 （1）满堂支撑架采用48×3.5mm钢管，搭设横距和纵距分别为600_800mm，步距1.5m，采用双扣件搭设。模板支撑采用12号工字钢和100×150mm木方支撑，木方间距为300mm。 （2）满堂支撑架底层纵横向水平杆做扫地杆，距地面高度小于等于200mm，满堂支撑架的可调底座、可调托撑螺杆伸出长度不宜超过300mm，插入立杆内的长度不得小于150mm。立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点长度不应超过500mm。 （2）模板支撑架剪刀撑设置应符合下列规定： 在架体外侧周边及内部纵、横向每5跨（且不小于3m），应由底至顶设置连续竖向剪刀撑，剪刀撑宽度应为5跨。在竖向剪刀撑顶部交点平面应设置水平剪刀撑。 （4）钢管立柱的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用48×3.5mm钢管，与钢管立柱扣牢。钢管扫地杆，水平拉杆应采用对接，剪刀撑应采用搭接，搭接长度不得小于1000mm，并应采用3个扣件分别在离杆端不小于100mm出进行固定。 2、支架体系的拆除 拆除支撑及模板前，应加强混凝土的养护，防止混凝土开裂，保证混凝土强度增长。将混凝土试件送实验室检测，当试块达到规定的强度要求，并且经监理工程师同意审批后，方可拆除。 侧模板拆除混凝土扣件强度应能保证其表面和棱角不受损伤，底模拆除时混凝土强度达到设计强度标准值的75% 脚手架拆除从上而下进行，遵循先搭后拆，后搭先拆原则。 三、变形监测措施 （1）本工程采用扣件钢管脚手架支撑体系，在搭设、钢筋安装、砼浇捣等施工过程中以及砼终凝前后，必须随时对支撑体系变形进行监测。 （2）施工班组日常进行安全检查，项目部安全领导小组每周进行日常检查，巡查的重点部位： 1）杆件的设置和连接，剪刀撑等构件是否符合要求； 2）底座是否松动，立杆是否悬空； 3）连接扣件是否松动； 4）支撑体系是否有不均匀的沉降，支撑体系及杆件是否有变形现象； 5）施工过程中是否有超载现象； 6）安全防护措施是否符合规范要求。 （3）要浇捣梁砼前，由项目部安全领导小组同监理公司对脚手架进行全面系统的检查，合格后才开始浇砼。在浇砼过程中，由专职安全员、施工员对高支模体系检查，随时观测支撑体系的变形情况，发现隐患立即停止施工，并采取相应措施。 四、脚手架支设安全技术措施 （1）钢管脚手架搭设前，应按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》jgj_130-2011的要求向管理人员和搭设操作人员做安全、技术交底。 （2）严格按照相关规范的规定对支模使用的钢管、配件、模板等进行检查验收，验收合格后方可使用，严禁使用不合格材料。 （3）搭拆脚手架支撑必须由专业架子工担任，并按国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》（gb5306-85）考核合格，持证上岗。 （4）搭拆脚手架时工人必须正确佩戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋。 （5）模板拆除前，外脚手架与建筑物边设安全平网，预防物体高处坠落事故发生。 （6）操作层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得在脚手架支撑上堆放模板、木方、钢筋等物件。严禁在脚手架支撑上拉缆风绳或固定、架设砼泵、泵管及起重设备等。 （7）在支架搭设过程中要求实行严格的监控，有专职施工员进行现场指挥监督，随时纠正可能出现的质量安全隐患。若发现有松动、倾斜、弯曲、不牢固等现象，必须及时进行整改和加固。 （8）在浇筑砼前要重点检查、巡查杆件的设置和连接、扫地杆、支撑、剪刀撑等构件是否符合要求；架体是否有变形；地基是否有积水；底座是否松动；安全防护措施是否符合规范要求。 （9）在浇筑砼过程中，在安全员的监督下，派木工负责检查模板、支顶，若发现异常，立即停止浇筑砼，并及时组织人员进行加固处理，保证浇筑工作正常进行。 （10）脚手架支撑在使用过程中，严禁拆除任何杆件或零配件，如妨碍作业需拆除个别杆件时，需经技术负责人同意并采取可靠措施后方可拆除，作业完成后，马上复原。 （11）施工现场带电线路，如无可靠绝缘措施，一律不准与架体接触。 （12）脚手架支撑安装好后，应进行验收，合格后方可进行梁、板模的安装。浇筑砼前再次对脚手架进行检查，确定无问题后方可浇筑砼。 （14）纵横剪刀撑以及其他加固件安装应符合构造要求，并与支撑系统的搭设同步进行。 （15）作业人员应按规定正确佩戴和使用合格安全帽、安全带等必备的安全防护用具。 （16）安全带使用前必须经过检查合格，安全带和系扣点应就高不就低，口环应悬挂在腰部的上方，并注意带子不能与锋利或毛刺的地方接触，以防摩擦割断。 （17）高处作业前，应由项目负责人组织有关部门对安全设施进行验收，经验收签字合格后方可作业。安全防护设施应做到定型化、工具化，防护栏杆以红白相间的条文表示，盖件以黄（或红）色标示。需要临时拆除或变动安全设施的，应经项目分管负责人审批签字，并组织有关部门验收，经验收合格后签字后，方可实施。 | ||||||||
| 项目（专业）技术负责人 | 交底人 | 接受交底人 | ||||||
第15篇 建筑施工满堂脚手架搭设:安全技术交底
满堂脚手架所使用材料和搭设方法同一般脚手架。
⒈立杆:纵横向立杆间距≯2m,步距≯1.8m地面应整平夯实,立杆埋入地上30~50cm,不能埋地时,立杆下应垫枕木并加设扫地杆。
⒉横杆:纵横向水平拉杆步距≯1.8m,操作层大横杆间距≯40cm。
⒊剪刀撑:四角应设抱角斜撑,四边设剪刀撑,中间每隔四排立杆沿纵向设一道剪刀撑,斜撑和剪刀撑均应由下而上连续设置。
⒋架板铺设:架高在4m以内,架板间隙≯20cm,架高大于4m,架板必须满铺。
上料平台搭设安全技术交底
⒈上料平台要独立设搭设,平台距井架间隙不得超过10cm,平台宽度以进出料方便为原则,长度应≥吊栏外侧。
⒉搭设材料:一般用杉木或钢管搭设、当承重量不大时(在300kg以内)和高度不高时也可用毛竹搭设(应使用新竹经挑选),搭设方法基本和脚手架相同。
⒊用途构造:主要做为井字架吊篮进出料通道使用,一般不堆放材料。
主要杆件有:立杆、横杆、水平拉杆、剪刀撑、栏杆等。
⒋搭设:
⑴立杆间距在1~1.5m以内,步距1.5m~1.8m视建筑物层高而定,平台以每层楼面平。
⑵每隔1~1.5m高设一道纵横向水平拉杆,在操作层通道处可设在1.8m高处。
⑶横杆:当平台铺设竹架板时,大横杆间距在40cm以内,当使用钢、木脚手板时,大横杆间距不大于60cm。
⑷剪刀撑:外立杆四周应自下而上连续设置,在进、出料口处可断开留出通道。
⑸栏杆:平台四周按规定设置1~1.2m高的防护栏杆。正面设可开启的安全门。
⑹缆风:当平台高度超过10m时,四面要设缆风绳,或与建筑物固定牢固,并不得固定在井架上.
脚手架拆除安全技术交底
⒈拆除脚手架前,班组成员要明确分工,统一指挥,操作过程中精力要集中,不得东张西望和开玩笑,工具不用时要放入工具袋内。
⒉正确穿戴好个人防护用品,脚应穿软底鞋。拆除挑架等危险部位要挂安全带。
⒊拆除脚手架前,周围应设围栏或警戒标志,在交通要道设专人监护,禁人入内。
⒋严格遵守拆除顺序,由上而下,一步一清,不准上下层同时作业。
⒌拆除脚手架的大横杆、剪刀撑,应先拆中间扣,再拆两头扣,由中间操作人往下顺杆子,不得往下乱扔。
⒍拆除的脚手架杆、脚手板、钢管、扣件等材料应往入传递或用绳索吊下,不得往下投扔,以免伤人和不必要的损失。
⒎拆除过程中最好不要中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚。
⒏拆除过程中最好不要中断,如确需中断应将拆除部分处理清楚告一段落,并检查是否会倒塌,确认安全后方可停歇。
⒐脚手架拆除完后应将架料分类堆放,堆放地点要平坦,下设支垫排水良好。钢类最好放置室内,堆放在室外应加以遮盖。对扣件、螺栓等零星小构件应用柴油清洗干净装箱、袋分类存放室内以备再用。
⒑弯曲变形的钢构件应调直,损坏的及时修复并刷漆以备再用,不能修复的应集中报废处理。
11辅助设施:上料通道四周应设1m高的防护栏杆,上下架应设斜道或扶梯,不准攀登脚手架杆上下。
12施工荷载:一般不超过100kg/m2,如需承受较大荷载应采取加固措施,或经设计。
