各工种技术交底11篇

第1篇 电梯安装各工种安全技术交底

交底内容：

一、 一般安全规定

1、 电梯安装操作人员,必须经身体检查,凡患心脏病、高血压病者,不得从事电梯安全操作。

2、 进入施工现场，必须严格遵守我司及现场一切安全制度。操作时精神集中，严禁饮酒，按规定

统一工作服，着装整齐，并按规定穿戴个人防护用品和劳动防护用品配备及施工工具配备。（如：安全帽、安全带、防滑绝缘鞋、手套、面罩、墨镜等）

3、 电梯安装井道内使用的照明灯，其电压不得超过36v。操作用的手持电动工具必须绝缘良好，

漏电保护器灵敏、有效。

4、 梯井内操作必须系安全带；上、下行走，不得爬脚手架；操作使用的工具必须装入工具袋；

物料严禁上、下抛扔。

5、 电梯安装使用脚手架必须认真清点，妥善保管及书面办理交接手续后方可使用。每层脚手架的

承重要求不小于25kpa，脚手架每档间隔不大于1.5m，脚手板两端的搭接长度不小于200 mm。钢管无裂缝、接疤、硬弯、压痕、无打孔现象；扣件无裂缝、变形现象，螺栓无滑丝现象；在井道首层并每隔不大于4层应固定一道安全网，网眼不大于10cm，不得使用损坏或腐朽的安全网。

6、 焊接动火应办理动火证，备好灭火器材，严格执行消防制度。施焊完毕后必须检查火种，确认

已熄灭方可离开现场。

7、 设备拆箱、搬运时，拆箱板必须及时清运，码放到指定地点。拆箱板钉子应打弯。抬运重物前

后呼应，配合协调。

8、 长形部件及材料必须平放，严禁立放。

9、 现场库房电梯物品及施工工具应按厂家规定要求放置，并做到现场库房或工具房应门窗牢固齐

全，不能有人能够进入的孔洞，以防丢失，且能防雨、防潮。

二、电梯安装安全

1、 样板架设应遵守以下规定：

（1）、样板应牢固准确，制做样板时，架样板木方的木质，强度必须符合规定要求。

（2）、架样板木方应按工艺规定牢固地安装在井道壁上，不允许作承重它用。

（3）、放钢丝线时，钢丝线上临时所拴重物量不得过大，必须捆扎牢固。放线时下方不得站人。

2、 导轨及其部件安装前应遵守以下规定：

（1）、剔墙、打设膨胀螺栓，操作时应站好位置，系好安全带，戴防护眼镜，持拿榔头不得戴手套，不得上下交叉作业。

（2）、电锤应用保险绳栓牢，打孔不得用力过猛，防止遇钢筋卡住。

（3）、剔下的混泥土块等物，应边剔边清理，不得留在脚手架上。

（4）、用气焊切割后的导轨支架必须冷却后，再焊接。

（5）、导轨支架应随稳随取，不得大量堆积于脚手板上。

（6）、导轨支架与承埋铁行点焊时，每侧必须上、中、下三点焊牢，待导轨调整完毕以之后，再按全位置焊牢。

（7）、在井道内紧固膨胀螺栓时，必须站好位置，扳子口应与螺栓规格协调一致，紧固时用力不得过猛。

3、导轨安装应遵守以下规定：

（1）、做好立道前的准备，应根据操作需要，由架子工对脚手板等进行重新铺设，准备导轨吊装的通道，挂滑轮处进行加固等，必须满足吊装轨道承重的安全要求。

（2）、采用卷扬机立道，起吊速度必须低于8m/min。必须检查起重工具设备，确认符合规定方可操作。

（3）、立轨道应统一行动，密切配合，指挥信号清晰明确，吊升轨道时，下方不得站人，并设专人随层进行监护。

（4）、轨道就位连接或轨道暂时立于脚手架时，回绳不得过猛，导轨上端未与导轨支架固定好时,严禁摘下吊钩。

（5）、导轨凹凸榫头相接入槽时，必须听从接道人员的信号，落道要稳。

（6）、紧固压道螺栓和接道螺栓时，上下配合好。

4、轨道调整应遵守以下规定：

（1）、轨道调整时，上下必须走楼梯道，严禁爬架子。

（2）、所用的工具器材（如垫片、螺栓等）应随时装入工具袋内，不得乱扔。

（3）、无围墙梯井，如观光梯，严禁利用后沿的护身栏当梯子，梯外必须按高处作业规定进行安全防护。

5、厅门及其部件安装应遵守以下规定：

（1）、安装上坎时（尤其货梯）必须互相配合，重量较大时宜用滑轮等起重工具进行。

（2）、厅门门扇的安装必须按工艺防坠落的安全技术措施执行。

（3）、井道安全防护门在厅门系统正式安装完毕前严禁拆除。

（4）、机锁、电锁的安装，用电钻打定位销孔时，必须站好位置，工具应按规定随身携带。

6、机房内机械设备安装应遵守以下规定：

（1）、搬抬钢架、主架、控制柜等应互相配合，在尚无机房地板的梯井上安装钢梁时，必须站在操作平台上操作。

（2）、对于机房在下面，其顶层钢梁正式安装前，禁止将绳轮放在上面；钢梁应稳装在梯井承重墙或承重梁的上方，在此之前，不允许将主机、抗绳轮置于钢梁上。

（3）、进行曳引机吊装前，必须校核吊装环的载荷强度。

（4）、安装抗强轮应采用倒链等工具进行，可先安装轴承架，再进行全部安装。操作时下方严禁站人。

7、井道内运行设备安装应遵守以下规定：

（1）、安装配重前检查倒链及承重点应符合安全要求。

（2）、配重框架吊装时，井道内不得站人，其放入井道应用溜绳缓慢进行。

（3）、导靴安装前、安装中不可拆除倒链，并应将配重框架支牢固、扶稳。

（4）、安装配重块应先放入一端再放入另一端，两人必须配合协调，配重块重量较大时，宜采用吊装工具进行。

（5）、轿厢安装前，轿厢下面的脚手架，必须满铺脚手板。其厚度不小于5cm,不得少于2块,并固定可靠。

（6）、倒链固定要牢固，不得长时间吊挂重物。

（7）、轿厢载重量在1000kg，井道井深不大于2.3m，可用两根不小于200mm×200mm坚硬木方支撑；载重量在3000kg以下，井道深度不大于4m，可用两根18号工字钢或20号槽钢作支撑；如载重量及井道井深超过上述规定时，应增加支撑物规格尺寸；

（8）、两人以上扛抬重物应密切配合（如：上下底盘），部件必须拴牢。

（9）、吊装底盘就位是，应用倒链或溜绳缓慢进行，操作人员不得站在井道内侧。

（10）、吊装上梁，轿底等重物时，必须捆绑牢固，操作吊链时，严禁直立于重物下面。

（11）、轿厢调整完毕，所有螺栓必须拧紧。

（12）、钢丝绳安装放测量绳线时，绳头必须拴牢，下方不得站人。

（13）、使用电炉熔化钨金时，炉架应做好接地保护；绳头灌钨金时，应将勺及绳头进行预热，化钨金的锅不得掉进水点，操作时必须戴手套及防护眼镜。

（14）、放钢丝绳时，要有足够的人力、人员严禁站于钢丝绳盘线圈内，手脚应远离导向物体；采用直接挂钢丝绳工艺，制作绳头时，辅助人员必须将钢丝绳拽稳，不得滑落。

（15）、对于复线式电梯，用大绳等牵引钢丝绳，绳头拴绑处必须牢固，严禁钢丝绳坠落。

8、电线管、电线槽的制作安装应遵守以下规定：

（1）、使用砂轮锯切割电线管，应将工件放平，压力不行过猛。管槽锯口应去掉毛刺。

（2）、在井道进行线槽及安装时，应随用随取，不得大量堆于脚手板上，使用电钻，严禁戴手套。

（2）、在井道进行线槽及安装时，应随用随取，不得大量堆于脚手板上，使用电钻，严禁戴手套。

（3）穿线、拉送线双方呼应联系要准确，送线人员的手应远离管口，双方用力不可过急过猛。

（4）、机房内采用沿地面厚板明线槽，穿线后确认没有硌伤导线，必须加盖牢固。

三、电梯调试安全

1、慢车准备及慢车运行应遵守以下规定：

（1）、慢车运行之前，必须具备以下条件：

a、 缓冲器安装调整完毕，液压缓冲器注油。

b、 限速器调整完毕，必须用黄油枪注入油。

c、 抱闸调整完毕，其动作可靠无误。

d、 急停回路中各开关作用准确可靠。

e、 上下极限开关安装调整完毕，并投入使用。

（2）、轿顶护身梯形安装完毕，轿顶照明应完备。

（3）、井道内障碍物应清除，孔洞盖严，存储器运行中不碰撞。

（4）、因故厅门暂不能半闭，必须设专人监护，装好安全防护门（栏），挂警告牌。

（5）、若总承包单位（客户）在初次运行之前未装修好门套部分，必须将门厅两侧空隙封严，物料不得伸入梯井。

（6）、暂不用的按钮应用铁盖等措施保护封闭。

（7）、慢车运行时，任何人在任何地方使轿厢运行时（机房、轿顶、轿内）必须取得联系，方可运行。

（8）、在轿顶操作人员应选好位置，并注意井道器件，建筑物凸出结构、错车（与对重交错0位置支及复绕绳轮）。到达预定位置开始工作前，必须扳断电梯轿顶（或轿内）急停开关，再次运行前，方可恢复。

（9）、在任何情况下，不得跨于轿厢与厅门门口之间进行工作。严禁探头于中间梁下、门厅口下、各种支架之下进行操作。特殊情况，必须切断电源。

（10）、对于多部并列电梯，各电梯操作人员应互相照顾，如确难以达到安全时，必须使相邻电梯工作时间错开。

（11）、轿厢上行时，轿顶上的操作人员必须站好位置，停止其他工作，轿厢行驶中，严禁人员出入。

（12）、轿厢因故停驶，轿厢底坎如高于厅门底坎600mm，轿内人员不得向外跳出，外出必须从轿底进行。

（13）、在机房内，应注意曳引绳、曳引轮、抗绳轮、限速器等运动部件，必须设置围栏或防护装置，严禁持扶。

2、快车准备及快车运行（试车）应遵守以下规定：

快车运行之前，上述慢车运行的各条必须全部满足，安装工作全部结束后，快车运行还必须具备以下条件：

（1）、经过慢车全程试车，各部位均正常无误。

（2）、各项安全装置、安全开关等均正常无误。

（3）、各层厅门完全关闭，机、电锁作用可靠。

（4）、快车运行中，轿顶不得站人。

（5）、电梯试车过程中严禁携带乘客。

3、电梯局部检查及调整应遵守以下规定：

（1）、在机房工作时，应将主电源切断，挂好标志牌，并设专人监护。

（2）、盘车时，应将主电源切断，并采取断续动作方式，随时准备刹车。无齿轮电梯不准盘车。

（3）、在各层操作时，进入轿厢前必须确认其停在本层，不得只看楼层灯即进入。在底坑操作时应切断停车开关或将动力电源切断。

（4）、电梯的动力电源有改变时，再次送电之前，必须核对相序，防止电梯失控或电机烧毁。

（5）、冬季试梯，曳引机应加低温齿轮油，若停梯时间较长，检查润滑油有凝结现象，必须采取措施处理后，方可开车。

第2篇 各工种安全技术交底-3

各工种安全技术交底

气焊工

安全技术交底内容:

1.严禁违章指挥,违章操作,违反劳动纪律。集中精力,坚守岗位,未经专业培训不得从事非本工种作业。

2. 进入施工现场必须戴安全帽,悬(临)空作业必须系好安全带,严禁在高处向下投扔物料。

3. 严禁酒后登高作业,禁止穿高跟鞋、拖鞋、赤脚进入施工现场。

4. 禁止随意拆除、挪动、各种防护装置、防护设施,安全标志、消防器材及电器设备等。

5.电焊工须持特种作业证上岗,作业证过期未年审的不准施焊作业。

6.施焊作业必须办理动火审批手续。

7.氧气瓶与乙炔瓶所放的位置,距火源不得少于10 米。

8. 乙炔瓶要放在空气流通较好的地方,严禁放在高压线下面,要立放固定使用,严禁卧放使用。

9. 施工现场附近不得有易燃易爆物品。

10.使用乙炔瓶时,必须配备专用的乙炔减压器和回火防止器。

11. 每变换一次工作地点,都要按上述要求检查。

12.氧气瓶和乙炔瓶装减压器前,要清除瓶口污物,以防污物进入减压器内。

13.瓶阀开启要缓慢平稳,以防气体损坏减压器。

机械修理工

安全技术交底内容:

1.机械工必须熟悉机械的操作规程,严格按规程的要求操作,操作人员应正确佩戴劳动保护用品。

2.机施人员必须持证上岗,作业前应重点检查工作装置、行走机构、各安全防护装置、及电气装置等,确认齐全完好,方可启动。

3.作业时周围应无行人和障碍物,靠近架空输电线路应保持安全距离。

4.机械停止作业时,必须切断电源,并停放在平坦安全地带。

5.修理工作环境应干燥整洁,不得堵塞通道。

6.多人操作的工作台,中间应设防护网,对面方向操作时应错开。

7.修理机械应选择平坦坚实地点停放,并支撑牢固和楔紧,必须用支架垫稳。

8.检修中的机械,应有“正在修理,禁止开动”的标志示警;非检修人员,一律不准发动或转动;检修中,不准将手伸进齿轮箱或用手指找正对孔。

9.检修有毒、易爆、易燃物的容器或设备时,应先严格清洗,经检查合格,并打开空气通道方可操作。在容器内操作,必须通风良好,外面应有监护。

第3篇 分部、分项各工种安全技术交底制度

为了使职工在各分项工程施工和不同工种作业中都能明了各自的工作环境和施工特点及应采取的安全措施，特制定本制度希遵照执行。

一、单位工程开工前必须进行安全技术交底，公布现场一图五牌（施工现场平面布置图、工程概况牌、安全生产六大纪律和十项安全技术措施牌、安全生产十不准牌、安全生产记录牌——分班组安全生产记录）；公布本工程安全技术措施；安全生产指标。

二、分部工程书面安全技术交底，由项目安全负责人向各工种班组长交底，并履行书面手续。

三、分项工程安全技术交底由安全负责人向各工种分项工程操作组长在分项工种开工前进行，并履行书面手续。

四、班组长向工人交底，利用每日开工前以便会形式口头进行，各班组长均应将口头交底内容和参加例会人员名单记录在生产日记备查。

五、各工种应以各工种特殊要求制订出防火、防坠落、防物体打击、防机械伤害、防触电等各针对性的安全技术交底，并向其进行书面交底并由被交底人在交底书上签字备查。

六、各施工班组及各工种在没有安全技术交底前有权拒绝上岗，凡强迫职工上班者，视情节轻重，严肃查处。

七、固定场所工种可定期交底，非固定作业场所工种可按每一分部工程或定期交底，新进场工人（班组）必须交底后再上岗。

第4篇 项目分项工程、各工种安全技术交底制度

项目分项工程和各工种安全技术交底制度

根据建筑也具有高空、高处悬空作业的特点,为贯彻落实'安全第一、预防为主'方针,保障只管生产安全和健康,增强职工安全自我保护意识,避免发生工伤事故,因此,在下达生产任务的同时,必须切实做好安全技术交底工作。

1、项目经理、施工员必须认真学习安全生产有关标准、规范、规程,熟悉安全技术施工方案的要求。

2、项目部由项目经理和施工员在布置安排生产前,负责对各班组有针对性地进行作业的分部分项安全技术交底,同时在施工过程中进行检查落实。

3、各班组长必须把交底内容要求逐条落实到每个作业人员和施工全过程,确保安全生产。

4、施工员在交底时,根据施工的工作流程,地理位置,周边环境在作业过程中可能发生的不安全因素和应该隔离的危险区措施及不得违章作业做法必须详细交底清楚。

5、项目部必须按有关规定和安全技术措施的要求,为作业人员创造好安全设施和防护条件,防止事故发生。

6、安全技术交底台帐必须经交底人、被交底人双方签字,下页留给被交底人,交底人不能随意为被交底人一手签字,如伪造交底,一经查实,追查责任。

7、公司对项目部要经常进行检查督促指导,交底台帐和实施结果。

8、公司在定期检查和不定期抽查中,进行监督检查交底台帐的执行是否符合要求,并列入管理项的奖罚中。

第5篇 电梯安装各工种:安全技术交底

交底内容:

一、 一般安全规定

1、电梯安装操作人员,必须经身体检查,凡患心脏病、高血压病者,不得从事电梯安全操作。

2、进入施工现场,必须严格遵守我司及现场一切安全制度。操作时精神集中,严禁饮酒,按规定

统一工作服,着装整齐,并按规定穿戴个人防护用品和劳动防护用品配备及施工工具配备。(如:安全帽、安全带、防滑绝缘鞋、手套、面罩、墨镜等)

3、电梯安装井道内使用的照明灯,其电压不得超过36v。操作用的手持电动工具必须绝缘良好,

漏电保护器灵敏、有效。

4、梯井内操作必须系安全带;上、下行走,不得爬脚手架;操作使用的工具必须装入工具袋;

物料严禁上、下抛扔。

5、电梯安装使用脚手架必须认真清点,妥善保管及书面办理交接手续后方可使用。每层脚手架的

承重要求不小于25kpa,脚手架每档间隔不大于1.5m,脚手板两端的搭接长度不小于200 mm。钢管无裂缝、接疤、硬弯、压痕、无打孔现象;扣件无裂缝、变形现象,螺栓无滑丝现象;在井道首层并每隔不大于4层应固定一道安全网,网眼不大于10cm,不得使用损坏或腐朽的安全网。

6、焊接动火应办理动火证,备好灭火器材,严格执行消防制度。施焊完毕后必须检查火种,确认

已熄灭方可离开现场。

7、设备拆箱、搬运时,拆箱板必须及时清运,码放到指定地点。拆箱板钉子应打弯。抬运重物前

后呼应,配合协调。

8、长形部件及材料必须平放,严禁立放。

9、现场库房电梯物品及施工工具应按厂家规定要求放置,并做到现场库房或工具房应门窗牢固齐

全,不能有人能够进入的孔洞,以防丢失,且能防雨、防潮。

二、电梯安装安全

1、样板架设应遵守以下规定:

(1)、样板应牢固准确,制做样板时,架样板木方的木质,强度必须符合规定要求。

(2)、架样板木方应按工艺规定牢固地安装在井道壁上,不允许作承重它用。

(3)、放钢丝线时,钢丝线上临时所拴重物量不得过大,必须捆扎牢固。放线时下方不得站人。

2、导轨及其部件安装前应遵守以下规定:

(1)、剔墙、打设膨胀螺栓,操作时应站好位置,系好安全带,戴防护眼镜,持拿榔头不得戴手套,不得上下交叉作业。

(2)、电锤应用保险绳栓牢,打孔不得用力过猛,防止遇钢筋卡住。

(3)、剔下的混泥土块等物,应边剔边清理,不得留在脚手架上。

(4)、用气焊切割后的导轨支架必须冷却后,再焊接。

(5)、导轨支架应随稳随取,不得大量堆积于脚手板上。

(6)、导轨支架与承埋铁行点焊时,每侧必须上、中、下三点焊牢,待导轨调整完毕以之后,再按全位置焊牢。

(7)、在井道内紧固膨胀螺栓时,必须站好位置,扳子口应与螺栓规格协调一致,紧固时用力不得过猛。

3、导轨安装应遵守以下规定:

(1)、做好立道前的准备,应根据操作需要,由架子工对脚手板等进行重新铺设,准备导轨吊装的通道,挂滑轮处进行加固等,必须满足吊装轨道承重的安全要求。

(2)、采用卷扬机立道,起吊速度必须低于8m/min。必须检查起重工具设备,确认符合规定方可操作。

(3)、立轨道应统一行动,密切配合,指挥信号清晰明确,吊升轨道时,下方不得站人,并设专人随层进行监护。

(4)、轨道就位连接或轨道暂时立于脚手架时,回绳不得过猛,导轨上端未与导轨支架固定好时,严禁摘下吊钩。

(5)、导轨凹凸榫头相接入槽时,必须听从接道人员的信号,落道要稳。

(6)、紧固压道螺栓和接道螺栓时,上下配合好。

4、轨道调整应遵守以下规定:

(1)、轨道调整时,上下必须走楼梯道,严禁爬架子。

(2)、所用的工具器材(如垫片、螺栓等)应随时装入工具袋内,不得乱扔。

(3)、无围墙梯井,如观光梯,严禁利用后沿的护身栏当梯子,梯外必须按高处作业规定进行安全防护。

5、厅门及其部件安装应遵守以下规定:

(1)、安装上坎时(尤其货梯)必须互相配合,重量较大时宜用滑轮等起重工具进行。

(2)、厅门门扇的安装必须按工艺防坠落的安全技术措施执行。

(3)、井道安全防护门在厅门系统正式安装完毕前严禁拆除。

(4)、机锁、电锁的安装,用电钻打定位销孔时,必须站好位置,工具应按规定随身携带。

6、机房内机械设备安装应遵守以下规定:

(1)、搬抬钢架、主架、控制柜等应互相配合,在尚无机房地板的梯井上安装钢梁时,必须站在操作平台上操作。

(2)、对于机房在下面,其顶层钢梁正式安装前,禁止将绳轮放在上面;钢梁应稳装在梯井承重墙或承重梁的上方,在此之前,不允许将主机、抗绳轮置于钢梁上。

(3)、进行曳引机吊装前,必须校核吊装环的载荷强度。

(4)、安装抗强轮应采用倒链等工具进行,可先安装轴承架,再进行全部安装。操作时下方严禁站人。

7、井道内运行设备安装应遵守以下规定:

(1)、安装配重前检查倒链及承重点应符合安全要求。

(2)、配重框架吊装时,井道内不得站人,其放入井道应用溜绳缓慢进行。

(3)、导靴安装前、安装中不可拆除倒链,并应将配重框架支牢固、扶稳。

(4)、安装配重块应先放入一端再放入另一端,两人必须配合协调,配重块重量较大时,宜采用吊装工具进行。

(5)、轿厢安装前,轿厢下面的脚手架,必须满铺脚手板。其厚度不小于5cm,不得少于2块,并固定可靠。

(6)、倒链固定要牢固,不得长时间吊挂重物。

(7)、轿厢载重量在1000kg,井道井深不大于2.3m,可用两根不小于200mm×200mm坚硬木方支撑;载重量在3000kg以下,井道深度不大于4m,可用两根18号工字钢或20号槽钢作支撑;如载重量及井道井深超过上述规定时,应增加支撑物规格尺寸;

(8)、两人以上扛抬重物应密切配合(如:上下底盘),部件必须拴牢。

(9)、吊装底盘就位是,应用倒链或溜绳缓慢进行,操作人员不得站在井道内侧。

(10)、吊装上梁,轿底等重物时,必须捆绑牢固,操作吊链时,严禁直立于重物下面。

(11)、轿厢调整完毕,所有螺栓必须拧紧。

(12)、钢丝绳安装放测量绳线时,绳头必须拴牢,下方不得站人。

(13)、使用电炉熔化钨金时,炉架应做好接地保护;绳头灌钨金时,应将勺及绳头进行预热,化钨金的锅不得掉进水点,操作时必须戴手套及防护眼镜。

(14)、放钢丝绳时,要有足够的人力、人员严禁站于钢丝绳盘线圈内,手脚应远离导向物体;采用直接挂钢丝绳工艺,制作绳头时,辅助人员必须将钢丝绳拽稳,不得滑落。

(15)、对于复线式电梯,用大绳等牵引钢丝绳,绳头拴绑处必须牢固,严禁钢丝绳坠落。

8、电线管、电线槽的制作安装应遵守以下规定:

(1)、使用砂轮锯切割电线管,应将工件放平,压力不行过猛。管槽锯口应去掉毛刺。

(2)、在井道进行线槽及安装时,应随用随取,不得大量堆于脚手板上,使用电钻,严禁戴手套。

(2)、在井道进行线槽及安装时,应随用随取,不得大量堆于脚手板上,使用电钻,严禁戴手套。

(3)穿线、拉送线双方呼应联系要准确,送线人员的手应远离管口,双方用力不可过急过猛。

(4)、机房内采用沿地面厚板明线槽,穿线后确认没有硌伤导线,必须加盖牢固。

三、电梯调试安全

1、慢车准备及慢车运行应遵守以下规定:

(1)、慢车运行之前,必须具备以下条件:

a、缓冲器安装调整完毕,液压缓冲器注油。

b、限速器调整完毕,必须用黄油枪注入油。

c、抱闸调整完毕,其动作可靠无误。

d、急停回路中各开关作用准确可靠。

e、上下极限开关安装调整完毕,并投入使用。

(2)、轿顶护身梯形安装完毕,轿顶照明应完备。

(3)、井道内障碍物应清除,孔洞盖严,存储器运行中不碰撞。

(4)、因故厅门暂不能半闭,必须设专人监护,装好安全防护门(栏),挂警告牌。

(5)、若总承包单位(客户)在初次运行之前未装修好门套部分,必须将门厅两侧空隙封严,物料不得伸入梯井。

(6)、暂不用的按钮应用铁盖等措施保护封闭。

(7)、慢车运行时,任何人在任何地方使轿厢运行时(机房、轿顶、轿内)必须取得联系,方可运行。

(8)、在轿顶操作人员应选好位置,并注意井道器件,建筑物凸出结构、错车(与对重交错0位置支及复绕绳轮)。到达预定位置开始工作前,必须扳断电梯轿顶(或轿内)急停开关,再次运行前,方可恢复。

(9)、在任何情况下,不得跨于轿厢与厅门门口之间进行工作。严禁探头于中间梁下、门厅口下、各种支架之下进行操作。特殊情况,必须切断电源。

(10)、对于多部并列电梯,各电梯操作人员应互相照顾,如确难以达到安全时,必须使相邻电梯工作时间错开。

(11)、轿厢上行时,轿顶上的操作人员必须站好位置,停止其他工作,轿厢行驶中,严禁人员出入。

(12)、轿厢因故停驶,轿厢底坎如高于厅门底坎600mm,轿内人员不得向外跳出,外出必须从轿底进行。

(13)、在机房内,应注意曳引绳、曳引轮、抗绳轮、限速器等运动部件,必须设置围栏或防护装置,严禁持扶。

2、快车准备及快车运行(试车)应遵守以下规定:

快车运行之前,上述慢车运行的各条必须全部满足,安装工作全部结束后,快车运行还必须具备以下条件:

(1)、经过慢车全程试车,各部位均正常无误。

(2)、各项安全装置、安全开关等均正常无误。

(3)、各层厅门完全关闭,机、电锁作用可靠。

(4)、快车运行中,轿顶不得站人。

(5)、电梯试车过程中严禁携带乘客。

3、电梯局部检查及调整应遵守以下规定:

(1)、在机房工作时,应将主电源切断,挂好标志牌,并设专人监护。

(2)、盘车时,应将主电源切断,并采取断续动作方式,随时准备刹车。无齿轮电梯不准盘车。

(3)、在各层操作时,进入轿厢前必须确认其停在本层,不得只看楼层灯即进入。在底坑操作时应切断停车开关或将动力电源切断。

(4)、电梯的动力电源有改变时,再次送电之前,必须核对相序,防止电梯失控或电机烧毁。

(5)、冬季试梯,曳引机应加低温齿轮油,若停梯时间较长,检查润滑油有凝结现象,必须采取措施处理后,方可开车。

第6篇 各工种安全技术交底-1

安全注意事项

1.施工队伍进场后,参加安全教育培训及考试,未进行此项工作或考试不合格的,清退出场。

2.安全员须持证上岗(必须为有效证件),否则,不得担任安全员一职。

坚持每天做好安全记录,保证安全资料的连续、完整,以备检查。

3.施工班组在接受生产任务时,安全员必须组织班组全体作业人员学习、讲解安全技术措施,进行安全交底,未进行此项工作的,班组有权拒绝接受施工任务,并提出意见。

4.与本专业相关的工种,如:电工、电气焊工,必须经过专门培训,才能上岗作业。

5.所有施工人员应身体健康,无妨碍本工种的疾病。年龄(以身份证为准)小于18岁,大于55岁(含55岁)的,不得从事施工作业。

6.所有施工人员须服从领导和安全检查人员的指挥。工作时思想集中,坚守作业岗位,未经许可,不得从事非本工种作业。

7.所有施工人员必须熟知本工种的安全操作规程和施工现场安全生产制度。不违章作业,并有责任制止他人违章作业;对管理人员的违章指挥,有权拒绝。

8.安全员每日上班前,必须针对当天的施工任务,召集施工人员,结合安全技术措施和作业环境、设施、设备安全状况及人员的素质、安全知识,有针对性的进行班前教育;并对作业环境、设施设备认真检查,发现不安全隐患,立即解决;有重大隐患的,报告上级,严禁冒险作业。作业过程中应经常巡视检查,随时纠正违章行为,解决新的隐患;下班前检查确认:机电拉闸、断电、锁门;熄灭用火;活完脚下清。

9.进入施工现场的人员,必须正确佩带安全帽;按作业要求穿戴个人防护用品,着装整齐。严禁赤脚、穿拖鞋、高跟鞋进入现场,严禁酒后作业。

10.在作业高度超过2m、没有可靠安全防护设施的高处及陡坡处施工时,必须正确系好安全带;高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋。

11.施工现场行走要注意安全。不得攀登脚手架、井字架、龙门架、外用电梯。禁止乘坐非乘人的垂直运输设备上下。

12.施工现场的各种安全设施、设备和警告、安全标志等,未经上级许可,不得挪动。

13.认真查看作业附近的施工洞口、临边安全防护和脚手架护身栏、档脚板、立网、脚手板的放置等安全防护措施,是否验收合格,是否防护到位。确认安全后,方可作业,否则,应及时通知有关人员进行处理。

14.施工人员在作业中,发现险情时,立即停止作业,撤离危险区,报告上级解决,禁止冒险作业。

15.在沟、槽、坑内作业必须经常检查其稳定状况,上下时,必须利用坡道或梯子。

16.使用梯子作业时,必须系好安全带,且要求2人配合。禁用木梯。

17.施工现场用火,必须找项目部相关管理人员,办理用火证,并派专人看火。严禁在禁止烟火的地方吸烟、动火。

18.施工现场发生伤亡事故,必须立即报告上级,抢救伤员,保护现场。

19.施工队伍进场后,必须服从项目部的安全监督和管理。

电工

安全技术交底内容:

1、新进场的作业人员,必须首先参加入场安全教育培训,经考试合格后方可上岗,未经教育培训或考试不合格者,不得上岗作业。

2、电工作业人员必须持证上岗。

3、作业过程中必须穿好绝缘鞋,戴好安全帽。

4、施工现场严禁在禁止烟火的地方动火。

5、下班前检查确认:机电拉闸、断电、锁门;熄灭用火;活完脚下清。

6、登梯作业时要注意梯子的角度,人安梯的保险拉绳必须使用,梯子必须有绝缘措施,登高作业要有防滑、防坠落措施。

7、交叉作业时要注意与土建的配合不发生口角,注意自己和他人的都不受到伤害。

8、施工现场的各种安全防护设施、安全标志等,未经领导及安全员批准严禁随意拆除和挪动。

9、高处作业、临边作业必须系好安全带,作业点下方设警戒区,有专人看守。

10、施工现场禁止吸烟,禁止追逐打闹,禁止酒后作业。

木工

安全技术交底内容:

1.施工现场的人员必须戴好安全帽,严禁吸烟,高空作业必须系好安全带。

2.施工人员严禁酒后上岗、疲劳作业、带病作业。

3.进入施工现场必须遵守施工现场安全规章制度,不违章指挥、不违章作业。

4.模板必须放置在规定的堆放场地上,存放场地坚实平整。

5.模板存放时,必须将地脚螺栓提上去,使自稳角为70~80度,下部垫通长木方;模板必须对脸码放,留初60cm宽人行道。

6.角模必须放在钢管搭设的插放架内,插放架立杆中间安装剪刀撑,使插放架整体、牢固;插放架一侧搭设上下人行马道,严禁不经马道而攀登;插放架高度不得小于角模高度的3/4,插放架上面应搭设宽度不小于50cm的平台。

7.在大模板堆放区周围应设置2m高的围栏,并挂明显的“大模板堆放区”标志牌,禁止非作业人员入内。

8.安装和拆除模板前,安装人员应检查钢丝绳、卡环及每块大模板上的吊环是否完整有效,密切配合,做到稳起稳落、稳就位,防止大模板大幅度摆动或碰倒其他模板,其他物体。

9.模板必须有操作平台、上下梯道、防护拦杆,如有损坏,应及时修补完整。

10.角模拆除时必须用绳索拉结,缓缓放下,禁止角模自由倾倒,以防止伤人和损坏成品。

第7篇 各工种安全技术交底-2

各工种安全技术交底

钢筋工

安全技术交底内容:

一、钢筋下料制作

1、钢筋下料必须按照钢筋料单及施工图纸进行下料。

2、ⅰ级钢筋采用卷扬机冷拉调直时,冷拉率应控制在4%以内。

3、ⅰ级钢筋末端应作180度弯钩,其圆弧弯曲直径不应小于钢筋直径的2.5倍(控制在2-3倍d),平直部分长度不易小于钢筋直径的3倍(控制在3-4倍d)。

4、钢筋撑脚其直径选用:当板厚h/≤30cm时,微微8-10cm,当h=30-50cm时,为12-14mm。

5、梁端锚固长度必须符合施工图纸中的要求,并不得超长,柱子伸出楼面长度必须符合柱长边、500mm、1/6柱净高中的最大值的要求;板筋下皮受力筋端部伸至梁中既可,当相邻两板底标高相同、配筋规格间距相同,应贯穿连通;上皮负筋端部加90度弯钩,当相邻两板面标高相同、配筋规格间距相同时,负筋可连通设置。

6、钢筋制作完成后应堆放整齐,并做好标记,注明为梁编号、位置,或板编号、位置。

7、板筋取料时长短必须整齐一致,弯钩直径、长短应一致。

二、钢筋绑扎

1、待模板上杂物清理干净后方可进行钢筋的绑扎。

2、钢筋绑扎用的铁丝,采用20-22号铁丝,其中22号只用于绑扎直径12mm以下的钢筋。

3、柱中预留拉结筋必须采用ф6钢筋,不得采用ф8钢筋,且伸出柱子长度控制在8-10cm内。

4、板和墙的钢筋网,除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外,中间部分交叉点间隔交错扎牢,双向受力的钢筋必须全部扎牢。

5、梁绑扎时,箍筋的接头应交错布置,挑梁处箍筋接头应在梁底交错布置,梁受力钢筋采用双层排列时,两排钢筋之间应垫以直径≥25mm的短钢筋,并应绑扎牢固,以保证其设计距离。

6、柱子钢筋绑扎时,柱子箍筋与主筋的交叉点必须每点绑扎,钢筋弯钩、朝向、数量、间距必须符合设计要求,保护层垫块及时垫上,数量应满足柱子钢筋不因垫块太少而使保护层厚度偏少(柱子每侧每米不得少于块)。

7、梁在同一截面内焊接接头不得超过钢筋数量的50%(尽可能不用电弧焊),焊接接头距钢筋弯折处不应小于钢筋直径的10倍,且不宜位于梁跨中。

8、钢筋绑扎搭接处,应在中心和两端用铁丝绑牢。

9、板中双层双向钢筋浇捣砼前必须设置撑脚,数量宜为1只/m2板的保护层垫块厚度不得大于15mm,数量宜为2块/m2,梁底保护层垫块距离不得大于1.5m。

10、钢筋工在绑扎过程中不得将随身废物品丢弃于柱、梁、平板内(如烟盒、扎丝电焊条包装袋等)。

11、钢筋绑扎完成后,应及时进行自检,自检通过后,报请工程技术员进行检验。

架子工

安全技术交底内容:

1.进入施工现场的架子工,必须熟知本工种的一切安全技术操作规程。

2.必须经过专门培训考核合格后,持证上岗。

3. 严禁酒后操作,凡患有不适于高空作业病的工人不得从事架子工作业。

4.工作时衣着要灵便,戴好安全帽系好安全带,禁止穿钉易滑的鞋,工具要存放牢固,防止掉下伤人。

5.大型机械必须严格遵守安装操作规程,严禁违章蛮干,井子架,塔吊的基础必须符合要求,加强地角螺栓。

6.在搭设高压线防护时,一定要遵守当地电业局的规定,必要时要和电业局协商,断电操作,防止触电伤人。

7.要经常对机械和脚手架等进行检查,发现隐患,要及时报告,以便派专人进行维修。

8.本安全技术交底由项目部技术负责人对架子工班长进行交底,再由起架子工班长对其职工进行技术交底。

电焊工

安全技术交底内容:

1.进入现场必须遵守安全生产六大纪律。

2.电焊、气割,严格遵守“十不烧”规程操作。

3.操作前应检查所有工具、电焊机、电源开头及线路是否良好,金属外壳应有安全可靠接地,进出线应有完整的防护罩,进出线端应用铜接头焊牢。

4.每台电焊机应有专用电源控制开关。开关的保险丝容量,应为该机的1.5倍,严禁用其他金属丝代替保险丝,完工后,切断电源。

5.电气焊的弧火花点必须与氧气瓶、电石桶、乙炔瓶、木料、油类等危险物品的距离不少于10m。与易爆物品的距离不少于20m。

6.乙炔瓶、氧气瓶均应设有安全回火防止器,橡皮管连接处须用扎头固定。

7.氧气瓶、严防沾染油脂、有油脂衣服、手套等,禁止与氧气瓶、减压阀、氧气软管接触。

8.清险焊渣时,面部不应正对焊纹,防止焊渣溅入眼内。

9.经常检查氧气瓶与磅表头处的螺纹是否滑牙,橡皮管是否漏气,焊枪嘴和枪身有无阻塞现象。

10.注意安全用电,电线不准乱拖乱拉,电源线均应架空扎牢。

11.焊割点周围和下方应采取防火措施,并应指定专人防火监护。

第8篇 各工种:安全技术交底

安全注意事项

1.施工队伍进场后,参加安全教育培训及考试,未进行此项工作或考试不合格的,清退出场。

2.安全员须持证上岗(必须为有效证件),否则,不得担任安全员一职。

坚持每天做好安全记录,保证安全资料的连续、完整,以备检查。

3.施工班组在接受生产任务时,安全员必须组织班组全体作业人员学习、讲解安全技术措施,进行安全交底,未进行此项工作的,班组有权拒绝接受施工任务,并提出意见。

4.与本专业相关的工种,如:电工、电气焊工,必须经过专门培训,才能上岗作业。

5.所有施工人员应身体健康,无妨碍本工种的疾病。年龄(以身份证为准)小于18岁,大于55岁(含55岁)的,不得从事施工作业。

6.所有施工人员须服从领导和安全检查人员的指挥。工作时思想集中,坚守作业岗位,未经许可,不得从事非本工种作业。

7.所有施工人员必须熟知本工种的安全操作规程和施工现场安全生产制度。不违章作业,并有责任制止他人违章作业;对管理人员的违章指挥,有权拒绝。

8.安全员每日上班前,必须针对当天的施工任务,召集施工人员,结合安全技术措施和作业环境、设施、设备安全状况及人员的素质、安全知识,有针对性的进行班前教育;并对作业环境、设施设备认真检查,发现不安全隐患,立即解决;有重大隐患的,报告上级,严禁冒险作业。作业过程中应经常巡视检查,随时纠正违章行为,解决新的隐患;下班前检查确认:机电拉闸、断电、锁门;熄灭用火;活完脚下清。

9.进入施工现场的人员,必须正确佩带安全帽;按作业要求穿戴个人防护用品,着装整齐。严禁赤脚、穿拖鞋、高跟鞋进入现场,严禁酒后作业。

10.在作业高度超过2m、没有可靠安全防护设施的高处及陡坡处施工时,必须正确系好安全带;高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋。

11.施工现场行走要注意安全。不得攀登脚手架、井字架、龙门架、外用电梯。禁止乘坐非乘人的垂直运输设备上下。

12.施工现场的各种安全设施、设备和警告、安全标志等,未经上级许可,不得挪动。

13.认真查看作业附近的施工洞口、临边安全防护和脚手架护身栏、档脚板、立网、脚手板的放置等安全防护措施,是否验收合格,是否防护到位。确认安全后,方可作业,否则,应及时通知有关人员进行处理。

14.施工人员在作业中,发现险情时,立即停止作业,撤离危险区,报告上级解决,禁止冒险作业。

15.在沟、槽、坑内作业必须经常检查其稳定状况,上下时,必须利用坡道或梯子。

16.使用梯子作业时,必须系好安全带,且要求2人配合。禁用木梯。

17.施工现场用火,必须找项目部相关管理人员,办理用火证,并派专人看火。严禁在禁止烟火的地方吸烟、动火。

18.施工现场发生伤亡事故,必须立即报告上级,抢救伤员,保护现场。

19.施工队伍进场后,必须服从项目部的安全监督和管理。

电工

安全技术交底内容:

1、新进场的作业人员,必须首先参加入场安全教育培训,经考试合格后方可上岗,未经教育培训或考试不合格者,不得上岗作业。

2、电工作业人员必须持证上岗。

3、作业过程中必须穿好绝缘鞋,戴好安全帽。

4、施工现场严禁在禁止烟火的地方动火。

5、下班前检查确认:机电拉闸、断电、锁门;熄灭用火;活完脚下清。

6、登梯作业时要注意梯子的角度,人安梯的保险拉绳必须使用,梯子必须有绝缘措施,登高作业要有防滑、防坠落措施。

7、交叉作业时要注意与土建的配合不发生口角,注意自己和他人的都不受到伤害。

8、施工现场的各种安全防护设施、安全标志等,未经领导及安全员批准严禁随意拆除和挪动。

9、高处作业、临边作业必须系好安全带,作业点下方设警戒区,有专人看守。

10、施工现场禁止吸烟,禁止追逐打闹,禁止酒后作业。

木工

安全技术交底内容:

1.施工现场的人员必须戴好安全帽,严禁吸烟,高空作业必须系好安全带。

2.施工人员严禁酒后上岗、疲劳作业、带病作业。

3.进入施工现场必须遵守施工现场安全规章制度,不违章指挥、不违章作业。

4.模板必须放置在规定的堆放场地上,存放场地坚实平整。

5.模板存放时,必须将地脚螺栓提上去,使自稳角为70~80度,下部垫通长木方;模板必须对脸码放,留初60cm宽人行道。

6.角模必须放在钢管搭设的插放架内,插放架立杆中间安装剪刀撑,使插放架整体、牢固;插放架一侧搭设上下人行马道,严禁不经马道而攀登;插放架高度不得小于角模高度的3/4,插放架上面应搭设宽度不小于50cm的平台。

7.在大模板堆放区周围应设置2m高的围栏,并挂明显的“大模板堆放区”标志牌,禁止非作业人员入内。

8.安装和拆除模板前,安装人员应检查钢丝绳、卡环及每块大模板上的吊环是否完整有效,密切配合,做到稳起稳落、稳就位,防止大模板大幅度摆动或碰倒其他模板,其他物体。

9.模板必须有操作平台、上下梯道、防护拦杆,如有损坏,应及时修补完整。

10.角模拆除时必须用绳索拉结,缓缓放下,禁止角模自由倾倒,以防止伤人和损坏成品。

第9篇 分项工程各工种安全技术交底制度

分项工程和各工种安全技术交底制度

根据建筑业具有高空、高处悬空作业的特点,为贯彻落实'安全第一,预防为主'的方针,保障职工生产安全和健康,增强职工安全自我保护意识,避免发生工伤事故,因此,在下达生产任务的同时,必须切实做好安全技术交底工作。

1、项目经理、施工人员必有认真学习安全生产有关标准、规范、规程,熟悉安全技术施工方案的要求。

2、项目部由项目经理和施工人员在安排生产任务前,负责对各班组有针对性的进行作业成绩的分部分项安全技术交底,同时在施工过程中进行检查落实。

3、各班组长必须把交底内容要求逐条落实到每个作业人员和施工全过程,确保生产安全。

4、施工人员在交底时,根据施工的工作流程,地理位置,周边环境等,在作业过程中,可能发生的不安全因素和应该隔离的危险区措施及不得违章作业做法,必须详细交底清楚。

5、项目部必须按有关规定和安全技术措施的要求,为作业人员创造好安全设施和防护条件,防止事故发生。

6、安全技术交底台帐必须经交底人、被交底人双方签字,下页留给被交底人,交底人不能随意为被交底人一手签字,如伪造交底,一以查实,追查责任。

7、公司对项目部要经常进行检查督促指导,交底台账和实施结果。

8、公司在定期检查和不定期检查及不定期抽查中,进行监督检查交底台帐的执行是否符合要求,并列入管理项的奖罚中。

第10篇 项目分项工程和各工种安全技术交底制度

根据建筑也具有高空、高处悬空作业的特点,为贯彻落实'安全第一、预防为主'方针,保障只管生产安全和健康,增强职工安全自我保护意识,避免发生工伤事故,因此,在下达生产任务的同时,必须切实做好安全技术交底工作。

1、项目经理、施工员必须认真学习安全生产有关标准、规范、规程,熟悉安全技术施工方案的要求。

2、项目部由项目经理和施工员在布置安排生产前,负责对各班组有针对性地进行作业的分部分项安全技术交底,同时在施工过程中进行检查落实。

3、各班组长必须把交底内容要求逐条落实到每个作业人员和施工全过程,确保安全生产。

4、施工员在交底时,根据施工的工作流程,地理位置,周边环境在作业过程中可能发生的不安全因素和应该隔离的危险区措施及不得违章作业做法必须详细交底清楚。

5、项目部必须按有关规定和安全技术措施的要求,为作业人员创造好安全设施和防护条件,防止事故发生。

6、安全技术交底台帐必须经交底人、被交底人双方签字,下页留给被交底人,交底人不能随意为被交底人一手签字,如伪造交底,一经查实,追查责任。

7、公司对项目部要经常进行检查督促指导,交底台帐和实施结果。

8、公司在定期检查和不定期抽查中,进行监督检查交底台帐的执行是否符合要求,并列入管理项的奖罚中。

第11篇 分项工程和各工种安全技术交底制度

根据建筑业具有高空、高处悬空作业的特点，为贯彻落实'安全第一，预防为主'的方针，保障职工生产安全和健康，增强职工安全自我保护意识，避免发生工伤事故，因此，在下达生产任务的同时，必须切实做好安全技术交底工作。

1、项目经理、施工人员必有认真学习安全生产有关标准、规范、规程，熟悉安全技术施工方案的要求。

2、项目部由项目经理和施工人员在安排生产任务前，负责对各班组有针对性的进行作业成绩的分部分项安全技术交底，同时在施工过程中进行检查落实。

3、各班组长必须把交底内容要求逐条落实到每个作业人员和施工全过程，确保生产安全。

4、施工人员在交底时，根据施工的工作流程，地理位置，周边环境等，在作业过程中，可能发生的不安全因素和应该隔离的危险区措施及不得违章作业做法，必须详细交底清楚。

5、项目部必须按有关规定和安全技术措施的要求，为作业人员创造好安全设施和防护条件，防止事故发生。

6、安全技术交底台帐必须经交底人、被交底人双方签字，下页留给被交底人，交底人不能随意为被交底人一手签字，如伪造交底，一以查实，追查责任。

7、公司对项目部要经常进行检查督促指导，交底台账和实施结果。

8、公司在定期检查和不定期检查及不定期抽查中，进行监督检查交底台帐的执行是否符合要求，并列入管理项的奖罚中。