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第1篇 旋挖钻孔机安全技术交底
施工单位名称
重庆建工集团股份有限公司乐至定慧晓月二期项目部
交底时间
单位工程名称
乐至定慧晓月二期挡墙工程
交底部位
工种或工班
机械旋挖班
交底内容：旋挖钻孔机操作安全技术：
1．钻孔机作业区内应无高压线路。作业区应有明显标志或围栏，非工作人员不得进入。
2．机组人员作登高检查或维修时，必须配备安全设施如系安全带等；工具和其他物件应放在工具包内，高空人员不得向下随意抛物。
3．使用钻机的现场，应按钻机说明书的要求清除孔位及周围的石块等障碍物。
4．作业时应注意工地靠主公路侧的供电主干线，应保持有效的安全距离（严防碰撞电线）。
5．安装前，应检查并确认钻杆及各部件无变形；安装后，钻杆与动力头的中心线允许偏斜为全长的1%。
6．安装钻杆时，应从动力头开始，逐节往下安装。不得将所需钻杆长度在地面上全部接好后一次起吊安装。
7．动力头安装前，应先拆下滑轮组，将钢丝绳穿绕好。钢丝绳的选用，应按说明书规定的要求配备。
8．钻机应放置平稳、坚实，并应用自动微调或线锤调整挺杆，使之保持垂直。
9．启动前应检查并确认钻机各部件连接牢固，传动带的松紧度适当，减速箱内油位符合规定，钻深限位报警装置有效。
10．启动前，应将操纵杆放在空挡位置。启动后，应作空运转试验，检查仪表、温度、音响、制动等各项工作正常，方可作业。
13．施钻时，应先将钻杆缓慢放下，使钻头对准孔位，当电流表指针偏向无负荷状态时即可下钻。在钻孔过程中，当电流表超过额定电流时，应放慢下钻速度。
14．钻机发出下钻限位报警信号时，应停钻，并将钻杆稍稍提升，待解除报警信号后，方可继续下钻。
15．钻孔中卡钻时，应立即切断电源，停止下钻。未查明原因前，不得强行启动。
16．作业中，当需改变钻杆回转方向时，应待钻杆完全停转后再进行。
17．钻孔时，当机架出现摇晃、移动、偏斜或钻头内发出有节奏的响声时，应立即停钻，经处理后，方可继续施钻。
18．扩孔达到要求孔径时，应停止扩削，并拢扩孔刀管，稍松数圈，使管内存土全部输送到地面，即停钻。
21．钻孔时，严禁用手清除螺旋片中的泥土。发现紧固螺栓松动时，应立即停机，在紧固后方可继续作业。
22．成孔后，应将孔口加盖保护。
23．遇有雷雨、大雾和六级及以上大风等恶劣气候时，应停止一切作业。
24．作业后，应将钻杆及钻头全部提升至孔外，先清除钻杆和螺旋叶片上的泥土，再将钻头按下接触地面，各部制动住，操纵杆放到空挡位置，切断电源。
25．当钻头磨损量达20mm时，应予更换。
交底单位
交底人签名
被交底人签名
注：本表一式二联，一联留存，另一联交班组保存。
第2篇 转盘钻孔机安全操作技术交底
1．钻孔机作业区内应无高压线路。作业区应有明显标志或围栏，非工作人员不得进入。
2．安装钻孔机前，应掌握勘探资料、并确认地质条件符合该钻机的要求，地下无埋设物，作业范围内无障碍物，施工现场与架空输电线路的安全距离符合规定。
3．安装钻孔机时，钻机钻架基础应夯实、整平。轮胎式钻机的钻架下应铺设枕木，垫起轮胎，钻机垫起后应保持整机处于水平位置。
4．钻机的安装和钻头的组装应按照说明书规定进行，竖立或放倒钻架时，应有熟练的专业人员进行。
5．钻架的吊重中心、钻机的卡孔和护进管中心应在同一垂直线上，钻杆中心允许偏差为20mm。
6．钻头和钻杆连接螺纹应良好，滑扣时不得使用。钻头焊接应牢固，不得有裂纹。钻杆连接处应加便于拆卸的厚垫圈。
7．作业前重点检查项目应符合下列要求：
1)各部件安装紧固，转动部位和传动带有防护罩，钢丝绳完好，离合器、制动带功能良好；
2)润滑油符合规定，各管路接头密封良好，无漏油、漏气；漏水现象；
3)电气设备齐全、电路配置完好；
4)钻机作业范围内无障碍物。
8．作业前，应将各部操纵手柄先置于空挡位置，用人力盘动无卡阻，再启动电动机空载运转，确认一切正常后，方可作业。
9．开机时，应先送浆后开钻；停机时，应先停钻后停浆。泥浆泵应有专人看管，对泥浆质量和浆面高度应随时测量和调整，保证浓度合适。停钻时，出现漏浆应及时补充。并应随时清除沉淀池中杂物，保持泥浆纯净和循环不中断，防止塌孔和埋钻。
10．开钻时，钻压应轻，转速应慢。在钻进过程中，应根据地质情况和钻进深度，选择合适的钻压和钻速，均匀给进。
11．变速箱换挡时，应先停机，挂上挡后再开机。
12．加接钻杆时，应使用特制的连接螺栓均匀紧固，保证连接处的密封性，并做好连接处的清洁工作。
13．钻进中，应随时观察钻机的运转情况，当发生异响、吊索具破损、漏气、漏渣以及其他不正常情况时，应立即停机检查，排除故障后，方可继续开钻。
14．提钻、下钻时，应轻提轻放。钻机下和井孔周围2m以内及高压胶管下，不得站人。严禁钻杆在旋转时提升。
15．发生提钻受阻时，应先设法使钻具活动后再慢慢提升，不得强行提升。如钻进受阻时，应采用缓冲击法解除，并查明原因，采取措施后，方可钻进。
16．钻架、钻台平车、封口平车等的承载部位不得超载。
17．使用空气反循环时，其喷浆口应遮拦，并应固定管端。
18．钻进进尺达到要求时，应根据钻杆长度换算孔底标高，确认无误后，再把钻头略微提起，降低转速，空转5~20min后再停钻。停钻时，应先停钻后停风。
19．钻机的移位和拆卸，应按照说明书规定进行，在转移和拆运过程中，应防止碰撞机架。
20．作业后，应对钻机进行清洗和润滑，并应将主要部位遮盖妥当。
21．遇有雷雨、大雾和六级以上大风等恶劣气候时，应停止一切作业。
第3篇 螺旋钻孔机安全技术交底
安全技术交底记录
编号
工程名称
施工单位
交底提要
桩工机械安全技术交底
交底日期
年 月 日
交底内容：
螺旋钻孔机安全技术交底
1、使用钻机的现场，应按钻机说明书的要求清除孔位及周围的石块等障碍物。
2、动力头安装前，应先拆下滑轮组，将钢丝绳绕好。钢丝绳的选用，应按说明书规定的要求配备。
3、钻孔中卡钻时，应立即切断电源，停止下钻。未查明原因前，不得强行起动。
4、钻孔时，当机架出现摇晃、移动、偏斜或钻头内发出有节奏的响声时，应立即停钻，经处理后，方可继续施钻。
5、安装钻杆时，应从动力头开始，逐节往下安装。不得将所需钻杆长度在地面上全部接好后一次起吊安装。
6、作业中停电时，应将个控制器放置零位，切断电源，并及时将钻杆全部从孔内拔出，使钻头接触地面。
7、作业中，当需改变钻杆回转方向时，应待钻杆完全停转后再进行。
8、安装前，应检查并确认钻杆及各部件无变形；安装后，钻杆与动力头的中心线允许偏斜为全长的1%。
9、启动前，应将操纵杆放在空挡位置。启动后，应作空运转试验，检查仪表、温度、音响、制动等各项工作正常，方可作业。
10、钻机运转时，应防止电缆线被缠入钻杆中，必须有专人看护。
11、作业产地距电源变压器或供电主干线距离应在200m以内，启动时电压降不得 额定电压的10%。
12、钻孔时，严禁用手清除螺旋片中的泥土。发现紧固螺栓松动时，应立即停机，在紧固后方可继续作业。
13、启动前应检查并确认钻机各部件连接牢固，传动带的松紧度适当，减速箱内油位符合规定，钻深限位报警装置有效。
14、成孔后，应将孔口加盖保护。
15、安装后，电源的频率与控制箱内频率转换开关上的指针应相同，不同时，应采用频率转换开关予以转换。
16、施钻时，应先将钻杆缓慢放下，使钻头对准孔位，当电流表指针偏向无负荷状态时即可下钻。在钻孔过程中，当电流表超过额定电流时，应放慢下钻速度。
17、电动机和控制箱应有良好的接地装置。
18、扩孔达到要求孔径时，应停止扩削，拢扩孔刀管，稍松数圈，使管内存土全部输送到地面，即可停钻。
19、作业后，应将钻杆及钻头全部提升至孔外，先清除钻杆和螺旋叶片上的泥土，再将钻头按下接触地面，各部制动住，操纵杆放到空档位置，切断电源。
20、钻机应放置平稳、坚实，汽车式钻孔机应架好支腿，将轮胎支起，并应用自动微调或线锤调整挺杆，使之保持垂直。
21、钻机发出下钻限位报警信号时，应挺钻，并将钻杆稍稍提升，待接触警报信号后，方可继续下钻，
22、当钻头磨损量达20mm时，应予更换。
审核人
交底人
接受交底人
本表由施工单位填写并保存（一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全员一份）。
第4篇 钻孔机安全技术交底
施工单位名称
单位工程名称
施工部位
桩基施工
施工内容
钻孔作业
通用安全技术交底内容
1、进入现场施工人员必须经过安全三级教育。
2、进入现场必须遵守安全生产有关规定
3、认真执行安全操作规程，操作人员持证上岗，严禁酒后作业。
4、现场施工人员须佩戴安全帽。
5、强风、雨天，不准进行施工工作。夜间施工，必须布置良好的照明设备。
施工现场针对性安全交底
1.使用钻机的现场，应按钻机说明书的要求清除孔位及周围的石块等障碍物。
2.作业场地距电源变压器或供电主干线距离应在200m以内，启动时电压降不得额定电压的10％。
3.电动机和控制箱应有良好的接地装置。
4安装前，应检查并确认钻杆及各部件无变形；安装后，钻杆与动力头的中心线允许偏斜为全长的1％。
5.安装钻杆时，应从动力头开始，逐节往下安装。不得将所需钻杆长度在地面上全部接好后一次起吊安装。
6.动力头安装前，应先拆下滑轮组，将钢丝绳穿绕好。钢丝绳的选用，应按说明书规定的要求配备。
7.安装后，电源的频率与控制箱内频率转换开关上的指针应相同，不同时，应采用频率转换开关予以转换。
8.钻机应放置平稳、坚实，汽车式钻孔机应架好支腿，将轮胎支起，并应用自动微调或线锤调整挺杆，使之保持垂直。
9.启动前应检查并确认钻机各部件连接牢固，传动带的松紧度适当，减速箱内油位符合规定，钻深限位报警装置有效
10.启动前，应将操纵杆放在空挡位置。启动后，应作空运转试验，检查仪表、温度、音响制动等各项工作正
11.施钻时，应先将钻杆缓慢放下，使钻头对准孔位，当电流表指针偏向无负荷状态时即可下钻。在钻孔过程中，当电流表超过额定电流时，应放慢下钻速
12.钻机发出下钻限位报警信号时，应停钻，并将钻杆稍稍提升，待解除报警信号后，方可继续下钻。
13.钻孔中卡钻时，应立即切断电源，停止下钻。未查明原因前，不得强行起动。
14.作业中，当需改变钻杆回转方向时，应待钻杆完全停转后再进行。
15.钻孔时，当机架出现摇晃、移动、偏斜或钻头内发出有节奏的响声时．应立即停钻，经处理后，方可继续施钻。
16.扩孔达到要求孔径时，应停止扩削，并拢扩孔刀管，稍松数圈，使管内存土全部输送到地面，即可停钻。
17．作业中停电时，应将各控制器放置零位，切断电源，并及时将钻杆全部从孔内拔出，使钻头接触地面。
18．钻机运转时，应防止电缆线被缠入钻杆中，必须有专人看护。
19．钻孔时，严禁用手清除螺旋片中的泥土。发现紧固螺栓松动时，应立即停机，在紧固后方可继续作业
20．成孔后，应将孔口加盖保护。
21．作业后，应将钻杆及钻头全部提升至孔外，先清除钻杆和螺旋叶片上的泥土，再将钻头按下接触地面，各部制动住，操纵杆放到空挡位置，切断电源。
22．当钻头磨损量达20mm时，应予更换。
交底人签名
接受交底负责人签名
安全员
交底日期：2014年09月 18日
作业人员签名
