- 目录
-
第1篇 回填土工程安全技术交底表
施工单位：
| 工程名称 | 分部分项 工 程 | 工种 | |||
| 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。 二、装载机作业范围不得有人平土。 三、打夯机工作前，应检查电源线是否有缺陷和漏电，机械运转是否正常，机械是否装置漏电开关保护， 并做到“一机、一闸、一漏、一箱”的规定，机械不准带病运转，操作人员应戴绝缘手套。 四、基坑（槽）的支撑，应按回填的速度，按施工组织设计要求及时依次拆除，即填土时应从深到浅分层 进行，填好一层拆除一层，不能事先将支撑拆掉。 五、推土机填沟作业驶进边坡时，铲刀不得越出边缘，后退时，应先换档，方可提升铲刀进行倒车。 六、推土机在深沟、基坑或陡坡地区作业时，应有专人指挥，其垂直边坡高度不应大于2m。 七、现场补充交底内容： 交底人签字： 日 期： | |||||
| 接受人（全员）签字： | |||||
注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。
第2篇 基础回填土工程技术交底
基础回填土工程技术交底记录
年月日
工程名称:
分部工程:基础
分项工程名称:基础回填土工程
交底内容:
1、抹完基础砖墙防水层,经隐蔽验收和基础核验后可进行基础回填。
2、回填前先将预埋的排水管道、电线、电缆管道、煤气管道等安装就位。
3、回填时对上述管道应特别注意,严防损坏。
4、回填土的粒径一般要求不大于50mm。
5、回填土应分层铺设,每层虚铺厚度为25cm,用打夯机夯实,一般应夯实三遍,周边及四角用人工夯实。
6、回填时要按检测站的规定留检测砼,砂浆强度和砼钢筋扫描的位置。
7、回填时应分层取样做土壤试验。
技术负责人:
交底人:
接受人:
第3篇 回填土工程:安全技术交底
1、进入现场必须遵守安全生产六大纪律。
2、装载机作业范围不得有人平土。
3、打夯机工作前,应检查电源线是否有缺陷和漏电,机械运转是否正常,机械是否装置漏电开关保护,按一机一开关安装,机械不准带病运转,操作人员应带绝缘手套。
4、基坑(槽)的支撑,应按回填的速度,按施工组织设计及时要求依次拆除,即填土时应从深到浅分层进行,填好一层拆除一层,不能事先将支撑拆掉。
第4篇 回填土工程技术交底
工程名称
施工单位
分项工程名 称
施工部位
交底内容：
1.进入现场必须遵守安全生产六大纪律。
2.装载机作业范围不得有人平土。
3.打夯机工作前，应检查电缆线是否有缺陷和漏电，机械运转是否正常，机械是否装置电开关保护，按“一机一开关”安装，机械不准带病运转，操作人员应戴绝缘手套。
4.基坑（槽）的支撑，应按回填的速度、施工组织设计及时要求依次拆除，即回填土时应从深到浅分层进行，填好一层拆一层，不能事先将支撑拆除。
补充内容：
交底部门
交底人
接受交底人
交底日期
作业班组人员签名
第5篇 挖土回填土工程:安全技术交底
一、挖土
1 进入现场必须遵守安全生产六大纪律
2 挖土中发现有管道、电缆及其他不明埋设物应及时报告,不得擅自处理
3 挖土时候要注意土壁的稳定性,发现裂缝或者有坍塌的可能时,人员要立即离开并作及时的处理
4 人工挖土,前后操作人员的距离不应小于2--3米,对土应在一米以外,并且高度高度不得超过1.5米
5 每日或者雨后必须检查土壁及其支撑的稳定情况,在确保安全的情况下继续施工,并且不得将土和其他物件堆放在支撑上,不得在支撑下行走后站立
6 机械挖土,前应该检查离合器,钢丝绳等,经空车试运转正常后开始作业
7 机械操作中进铲不应过深,提升不应过猛。
8 机械不得在输电线路下工作,在输电线路的一侧工作,不论在任何情况下,机械的任何部位与架空 输电线路的最近距离应符合安全操作规程要球。
9 机械应停放在坚实的地基上,如基础过差,应采取走道板凳加固,不得将挖土机的履带与挖土地基坑平行2米停放,行使。运土汽车不一靠近基坑平行行驶,防止塌方翻车。
10 电缆两侧一米范围内应采取人工挖土。
11 配合拉铲的清坡、清底工人,不准在机械的回转半径下在工作。
12 向汽车上卸土应在车子停稳以后进行,严禁铲斗从驾驶室上越过
13 基坑四周必须设置1.5米高的护栏,要设置一定数量的临时上下的施工楼梯
14 场到内应及时地整修,确保车辆安全畅通,各种车辆应该有专人负责指挥引导。
15 车辆进出口的人行道 ,如有地下管线(道)必须铺设厚钢板,或者浇筑钢筋混凝土加固
16 在基坑的开挖时候,必须摸清基底管线排列和地质开采情况,以利考虑开挖过程中的意外应急措施(流沙等特殊情况)
17 在基坑开挖时候,必须设有确实可行的排水措施,以免基坑积水,影响基坑土壤结构
18 清坡清底人员必须根据设计标高做好清底工作,不得超挖,如果超挖不得将松土回填,以免影响基础的质量
19 开挖出的土方,要严格按照施工组织设计堆放,不得对于基坑的外侧,以免引起地面堆载超荷,引起土体位移,板桩位移或支撑破坏。
20 挖土机械不得在施工中碰撞支撑,以免引起支撑破坏或拉损。
21 开挖土方必须有挖土令
二、 回填土
1、 装载作业范围内不得有人平土
2、打夯机工作以前,应检查电源线是否有缺电漏电,机械运转是否正常,机械是否安装了漏电开关保护,按一机一个开关安装,机械不准带病运转,操作人员应带绝缘手套。
3、基坑(槽)的支撑,应按回填土的速度,按施工组织设计及时要求依次拆除没,即填土的时候,应从深到浅分层进行,填好一层拆除一层,不能事先拆除。
第6篇 挖土、回填土工程安全技术交底
一、挖土
1 进入现场必须遵守安全生产六大纪律
2 挖土中发现有管道、电缆及其他不明埋设物应及时报告，不得擅自处理
3 挖土时候要注意土壁的稳定性，发现裂缝或者有坍塌的可能时，人员要立即离开并作及时的处理
4 人工挖土，前后操作人员的距离不应小于2--3米，对土应在一米以外，并且高度高度不得超过1.5米
5 每日或者雨后必须检查土壁及其支撑的稳定情况，在确保安全的情况下继续施工，并且不得将土和其他物件堆放在支撑上，不得在支撑下行走后站立
6 机械挖土，前应该检查离合器，钢丝绳等，经空车试运转正常后开始作业
7 机械操作中进铲不应过深，提升不应过猛。
8 机械不得在输电线路下工作，在输电线路的一侧工作，不论在任何情况下，机械的任何部位与架空 输电线路的最近距离应符合安全操作规程要球。
9 机械应停放在坚实的地基上，如基础过差，应采取走道板凳加固，不得将挖土机的履带与挖土地基坑平行2米停放，行使。运土汽车不一靠近基坑平行行驶，防止塌方翻车。
10 电缆两侧一米范围内应采取人工挖土。
11 配合拉铲的清坡、清底工人，不准在机械的回转半径下在工作。
12 向汽车上卸土应在车子停稳以后进行，严禁铲斗从驾驶室上越过
13 基坑四周必须设置1.5米高的护栏，要设置一定数量的临时上下的施工楼梯
14 场到内应及时地整修，确保车辆安全畅通，各种车辆应该有专人负责指挥引导。
15 车辆进出口的人行道 ，如有地下管线（道）必须铺设厚钢板，或者浇筑钢筋混凝土加固
16 在基坑的开挖时候，必须摸清基底管线排列和地质开采情况，以利考虑开挖过程中的意外应急措施（流沙等特殊情况）
17 在基坑开挖时候，必须设有确实可行的排水措施，以免基坑积水，影响基坑土壤结构
18 清坡清底人员必须根据设计标高做好清底工作，不得超挖，如果超挖不得将松土回填，以免影响基础的质量
19 开挖出的土方，要严格按照施工组织设计堆放，不得对于基坑的外侧，以免引起地面堆载超荷，引起土体位移，板桩位移或支撑破坏。
20 挖土机械不得在施工中碰撞支撑，以免引起支撑破坏或拉损。
21 开挖土方必须有挖土令
二、 回填土
1、 装载作业范围内不得有人平土
2、打夯机工作以前，应检查电源线是否有缺电漏电，机械运转是否正常，机械是否安装了漏电开关保护，按一机一个开关安装，机械不准带病运转，操作人员应带绝缘手套。
3、基坑（槽）的支撑，应按回填土的速度，按施工组织设计及时要求依次拆除没，即填土的时候，应从深到浅分层进行，填好一层拆除一层，不能事先拆除。
第7篇 地基与基础回填土工程-安全技术交底
地基与基础回填土工程安全技术交底
施工单位:
工程名称分部分项
工程工种
1.进入现场必须遵守安全生产纪律。
2.装载机作业范围不得有人平土。
3.打夯机工作前,应检查电源线是否缺陷和漏电,机械运转是否正常,机械是否装置漏电开关保护,并做到'一机一闸一漏电一箱'的规定,机械不准带病运转,操作人员应带绝缘手套。
4.基坑(槽)的支撑,应按回填的速度,按施工组织设计及时要求依次拆除,即填土时应从深到浅分层进行,填好一层拆除一层,不能事先将支撑拆掉。
5.补充内容:
交底人签字民:
日期:
接受人(全员)签字:
注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。
第8篇 建筑人工回填土工程技术交底
工程名称:人工回填土
交底部位:
工程编号:
日期:
交底内容:
本技术交底内容适用于一般工业及民用建筑物中的基坑、基槽、室内地坪、管沟、室外肥槽及散水等人工回填土工程。
1.材料要求
土:宜优先利用基槽中挖出的土,但不得含有有机杂质。使用前应过筛,其粒径不大于50mm。含水率应符合规定。
2.主要机具
有木夯、蛙式打夯机、手推车、筛子(孔径40~60mm)、木耙、铁锹(尖头及平头)、2m靠尺、胶皮管、小线和木折尺等。
3.作业条件
(1)回填前,应对基础、箱型基础墙或地下防水层、保护层等进行检查验收。并要办好隐检手续。其基础混凝土强度应达到规定的要求,方可进行回填土。
(2)施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等合理确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数;主要回填土方工程,其参数应通压实试验来确定。
(3)房心和管沟的回填,应在完成上下水管道的安装或管沟墙间加固后再进行。并将沟槽、地坪上的积水和有机物等清理干净。
(4)施工前,应抄平做好水平标志,如在基坑(槽)或管沟边坡上,每隔3m钉上水平橛;室内和散水的边墙上弹水平线或在地墙上钉上标高控制木桩。
4.操作工艺
工艺流程:
基坑(槽)底清理→检验土质→分层铺土、耙平→夯打密实→找平验收
(1)填土前应将基坑(槽)底的垃圾杂物等清理干净;肥槽回填,必须清理到基础底面标高,将回落的松散土、砂浆、石子等清除干净。
(2)检验回填土的含水率是否在控制范围内,如含水率偏高,可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施;如遇回填土的含水量偏低,可采用预先洒水润湿等措施。
(3)回填土应分层铺摊。每层铺土厚长应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200~250mm;人工打夯不大于200mm。每层铺摊后,随之耙平。
(4)回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯,夯夯相连,行行相连,纵横交叉。并且严禁用水浇使土下沉的所谓“水夯‘法。
(5)深浅两基坑(槽)相连时,应先填夯深基坑;填至浅基坑标高时,再与浅基坑一起填夯。如必须分段填夯时,交接处应填成阶梯形。上下层错缝距离不小于1.0m。
(6)基坑(槽)回填应在相对两侧或四周同时进行。基础墙两侧标高不可相差太多,以免把墙挤歪;较长的管沟墙,应采用内部加支撑的措施。
(7)回填房心及管沟时,为防止管道中心线位移或损坏管道时,应用人工先在管子两侧填土夯实;并应由管道两边同时进行,直至管顶0.5m以上时,在不损坏管道的情况下,方可采用蛙式打夯机夯实。在抹带接口处,防腐绝缘层或电缆周围,应回填细粒料。
(8)回填土每层填实后,应按规范规定进行环刀取样,测出干土的质量密度,达到要求后,再进行上一层的铺土。填土全部完成后,应进行表面拉线找平,凡高出允许偏差的地方,及时依线铲平;凡低于标准高程的地方应补土夯实。
(9)雨、冬期施工
1)基坑(槽)或管沟的回填应连续进行,尽快完成。施工中应防止地面水流入基坑(槽)内,以免边坡塌方或基土遭到破坏。现场应有防雨排水措施。
2)冬期回填土每层铺土厚度应比常温施工时减少20%~50%,其中冻土块体积不得超过填土总体积的15%,其粒径不得大于150mm。铺填冻土块应均匀分布,逐层压(夯)实。管沟底至管顶0.5m范围内不得用含有冻土块的土回填。室内房心、基坑(槽)或管沟不得用含冻土块的土回填。
回填土工作应连续进行,防止基土或已填土层受冻。并应及时采取防冻措施。
5.质量标准
(1)保证项目
1)基底处理,必须符合设计要求和施工规范的规定。
2)回填的土料,必须符合设计要求或施工规范的规定。
3)回填土必须按规定分层夯压密实。取样测定夯压实后土的干土质量密度,其合格率不应小于90%;不合格干土质量密度的最低值与设计值的差不应大于0.08g/cm3,且不应集中,环刀法取样的方法及数量应符合规定。
(2)允许偏差项目(见表1―310)
回填土工程允许偏差 表1―301
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
顶板标高
+0-50
用水准仪或拉线尺量检查
2
表面平整度
20
用2m靠尺和楔形塞尺检查
6.成品保护
(1)施工时,应注意保护定位桩、轴线桩、标高桩、防止碰撞位移。
(2)夜间施工时,应合理安排施工顺序,设有足够的照明设施,防止铺填超厚,严禁汽车直接倒土入槽。
(3)基础或管沟的现浇混凝土应达到一定强度,不致因填土而受损坏时,方可回填。
7.应注意的质量问题
(1)未按要求测定土的干土质量密度:回填土每层都应测定夯实后的干土质量密度,检验其密实度,符合设计要求才能铺摊上层土。试验报告要注明土料种类、要求干土质量密度、试验日期、试验结论及试验人员签字。未达到设计要求部位应有处理方法和复验结果。
(2)回填土下沉:因虚铺土超过规定厚度或冬季施工时有较大冻土块,或夯实不够遍数,甚至漏夯,坑(槽)底有机物或落土清理不干净,以及冬期作散水,施工用水渗入垫层中,受冻膨胀等造成。这些问题均应在施工中认真执行规范规定,发现后及时纠正。
(3)管道下部夯填不实:管道下部应按要求填夯回填土,如果漏夯或夯不实会造成管道下方空虚,造成管道折断而渗漏。
(4)回填土夯压不密实,应在夯压前对干土适当洒水加以润湿;回填土太湿,同样夯压不密实,呈“橡皮土”现象,这时应挖出换土重填。
技术负责人:交底人: 接交人:
第9篇 建筑机械回填土工程技术交底
工程名称:机械回填土
交底部位:
工程编号:
日期:
交底内容:
本技术交底内容适用于工业与民用建筑物、构筑物大面积平整场地、大型基坑和管沟等回填土工程。
1.材料要求
(1)碎石类土、砂土(使用细、粉砂时应取得设计单位同意)和爆破石渣,可用作表层以下填料。其最大粒径不得超过每层铺填厚度的2/3或3/4(使用振动辗时),含水率应符合规定。
(2)粘性土应检验其含水率,必须达到设计及施工规范规定要求方可使用。
(3)盐渍土一般不可使用。但填料中不得含有盐晶、盐块或含盐植物的根茎,并符合《土方与爆破工程施工及验收规范》附录一表1~8规定的可以使用。
2.主要机具
(1)装运土方机械有:铲土机、自卸汽车、推土机、铲运机、翻半斗车等。
(2)辗压机械有:手辗、羊足辗和振动辗等。
(3)一般工具有:蛙式或柴油打夯机、手推车、铁锹(平头及尖头两种)、2m钢卷尺、20#铅丝、胶皮管等。
3.作业条件
(1)施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等合理确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数;重要回填土方工程,其参数应通过压实试验来确定。
(2)填土前,应对填方基底和已完工程进行检查和中间验收,合格后要作好记录及验收手续。
(3)施工前,应做好水平高程标志的布置。如基坑或沟边上每10m钉上水平桩橛或在邻近的固定建筑物上找上标准高程点。大面积场地上每隔十米左右也可钉上水平桩。
4.操作工艺
工艺流程;
基底清理→检验土质→ 分层铺土→辗压密实→找平验收
(1)填土前,应将基底表面上的垃圾或树根等杂物、洞穴都处理完,清理干净。
(2)检验土质:检验各种土料的含水率是否在控制范围内。如含水率偏高可采用翻松、凉晒等措施;如含水率偏低,可采用预先浇水润湿等措施。
(3)填土应分层铺摊。每层铺土的厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。或按表1―314选用。辗压时,轮(夯)迹应互相搭接,防止漏压、漏夯。
填土每层的铺土厚度和压实遍数表1―314
压实机具
每层铺土厚度(mm)
每层压实遍数(遍)
平辗
200~300
6~8
羊足辗
200~350
8~16
振动平辗
600~1500
6~8
蛀式、柴油式打夯机
200~250
3~4
(4)辗压机械压实填方时,应控制行驶速度,一般不应超过下列规定:
平辗:2km/h羊足辗3km/h
振动辗:2km/h
(5)长宽比较大时,填土应分段进行;每层接缝处应作成斜坡形,辗迹重迭0.5~1.0m。上下层错缝距离不应小于1m。
(6)填方高于基底表面时,应保证边缘部位的压实质量。填土后,如设计不要求边坡修整,宜将填方边缘宽填0.5m;如设计要求边坡整平拍实,宽填可为0.2m。
(7)在机械施工辗压不到的填土,应配合人工推土,用蛙式或柴油打夯分层夯打密实(具体做法是人工回填土)。
(8)回填土每层压实后,应按规范规定进行环刀取样,测出干土的质量密度,达到要求后,再进行上一层的铺土。
(9)填方全部完成后,表面应进行拉线找平,凡高于标准高程的地方,及时依线铲平;凡低于标准高程的地方应补土夯实。
(10)雨、冬期施工
1)雨期施工的工作面不宜过大,应逐段、逐片的分期完成。重要或特殊的土方工程,应尽量在雨期前完成。
2)基坑(槽)或管沟的回填土应连续进行。尽快完成。施工时应防止地面水流入基坑(槽)内,以免边坡塌方或基土遭到破坏。现场应有防雨及排水措施。
3)填方工程不宜在冬期施工,如必须在冬期施工时,其施工方案经技术经济比较后确定。
4)冬期填方前,应清除基底上的冰雪和保温材料;填方边坡表层1米以内不得用冻土填筑;填方上层应用未冻的、不冻胀的或透水性好的土料填筑,其厚度应符合设计要求。
5)冬期施工室外平均气温在-5℃以上时,填方高度不受限制;平均气温在-5℃以下时,填方高度不宜超过表1―315的规定;
冬期填方高度限制表1―315
平均气温(℃)
填方高度(m)
-5~-10
4.5
-11~-15
3.5
-16~-20
2.5
注:用石块和不含冰块的砂土(不包括粉砂)、碎石类土填筑时,填方高度不受本表限制。
6)冬期回填土方,每层铺土厚度应比常温施工时减少20~25%,其中冻土块体积不超过填土总体积的15%;其粒径不得大于150mm。铺冻土块要均匀分布,逐层压(夯)实。回填土工作应连续进行,防止基土或已填土层受冻,并应及时采取防冻措施。
5.质量标准
(1)保证项目
1)基底处理必须符合设计要求或施工规范的规定。
2)回填的土料,必须符合设计要求或施工规范的规定。
3)回填土必须按规定分层夯压密实。取样测定压实后土的干土质量密度,其合格率不应小于90%;不合格干土质量密度的最低值与设计值的差,不应大于0.08g/m3,且不应集中。环刀法取样的方法及数量应符合规定。
(2)允许偏差项目(表1―316)
回填土工程允许偏差表1―316
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
顶面标高
+0,-50
用水准仪或拉线尺量检查
2
表面平整度
20
用2m靠尺和楔形塞尺检查
6.成品保护
(1)施工时应注意保护定位桩、轴线桩和标高桩,防止碰撞位移。
(2)夜间施工时,应合理安排施工顺序,要设有足够的照明设施,防止铺填超厚,严禁汽车直接倒入基(槽)内。
(3)基础或管沟、挡土墙的现浇混凝土应达到一定强度,不致因填土受损坏时,方可回填土。
7.应注意的质量问题
(1)未按要求测定的干土质量密度:回填土每层都应测定压实后的干土质量密度,检验其密实度,符合设计要求后才能铺摊上层土。试验报告要注明土料种类、试验日期、试验结论及试验人员签字。未达到设计要求部位应有处理方法和复验结果。
(2)回填土下沉:因虚铺土超过规定厚度或冬期施工时有较大的冻土块,或压实不够遍数,甚至漏压;坑(槽)底有机物或落土等杂物清理不彻底等造成。这些问题均应在施工中认真执行规范规定,检查发现后及时纠正。
(3)回填土夯压不密实:应在夯压前对干土适当洒水加以润湿;对湿土造成的“橡皮土”要挖出换土重填。
(4)在地形、工程地质复杂地区内的填土,且对填土密实度要求较高时,应采取措施(如排水暗沟、护坡等),以防填方土粒流失,造成不均匀下沉和坍塌等事故。
(5)填方基土为杂填土时,应按设计要求加固地基,并应妥善处理基底的软硬点、空间、旧基、暗塘等。
(6)回填管沟时,为防止管道中心线位移或损坏管道,应用人工先在管子周围填土夯实,并应从管道两边同时进行,直至管顶0.5m以上,在不损坏管道的情况下,方可采用机械回填和压实。
在抹带接口处,防腐绝缘层或电缆周围,应使用细粒土料回填。
(7)填方应按设计要求预留沉降量,如设计无要求时,可根据工程性质、填方高度、填料种类、密实要求和地基情况等与建设单位共同确定(沉降量一般不超过填方高度的3%)。
技术负责人:交底人: 接交人:
第10篇 回填土工程:安全技术交底（7）
建设集团有限公司
回填土工程安全技术交底
1.进入现场必须遵守安全生产六大纪律。
2.装载机作业范围不得有人平土。
3.打夯机工作前,应检查电源线是否有缺陷或漏电,机械运转是否正常,机械是否装置漏电开关保护,按一机一闸一漏电保护安装,机械不准带病运转,操作人员应戴绝缘手套。
4.打夯机工作时必须两人以上操作,打夯机回转时必须有足够的工作面,回转半径≥1.5m,否则必须停机,人工回转后方可继续操作。
5.回填土内不得有砖头、砼块。
6.两人以上人工夯土,步调要统一。
7.基坑(槽)的支撑,应按回填的速度,按施工组织设计及时要求依次拆除,即填土时应从深到浅分层进行,填好一层拆除一层,不能事先将先支撑拆除。
8.补充交底内容:
工程名称:交底人:单位:班组:
年月日
第11篇 回填土工程施工技术交底
回填土施工技术交底
一、施工准备
(一)作业条件
1)回填前,对基础、地下防水层、保护层等办理隐蔽验收。
2)将基坑内的杂物、积水等清理干净。
3)房心、管沟的回填应在上下水道的安装完成以后进行。
4)施工前,做好水平高程的设置。在基槽边上钉水平橛,在基础墙表面划分层线。
5)作完技术交底
二、质量要求
1、主控项目
(1)标高的允许偏差(单位:
第12篇 人工回填土工程技术交底
一、施工准备：
1、材料及主要机具：
1）土：宜优先利用基槽中挖出的土，但不得含有有机杂质。使用前应过筛，其粒径不大于50㎜，含水率符合规定。
1）主要机具有：蛙式或柴油打夯机、手推车、筛子（孔径40～60㎜）、木耙、铁锹（尖头与平头）、2米靠尺、胶皮管、小线和木折尺等。
2、作业条件：
1）施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理的确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数；重要回填土方工程，其参数应通过压实实验来确定。
2）前应对基础、箱形基础墙或地下防水层、保护层等进行检查验收，并且要办好隐检手续。其基础混凝土强度应达到规定的要求，方可进行回填土。
3）房心和管沟的回填，应在完成上下水、煤气的管道安装和管沟墙间加固后，再进行。并将沟槽、地平上的积水和有机物等清理干净。
2）施工前，应做好水平标志，以控制回填土的高度或厚度。如在基坑（槽）或管沟边坡上，每隔3米钉上水平橛；室内和散水的边墙上弹上水平线或在地坪上钉上标高控制木桩。
2、操作工艺
1）、工艺流程：
基坑（槽）底地坪上清理检验土质分层铺土、耙平
夯打密实检验密实度修整找平验收
2）、填土前应将基坑（槽）底或地坪上的垃圾杂物清理干净；肥槽回填前，必须清理到基础底面标高，将回落的松散垃圾砂浆、石子等杂物清除干净。
3）验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用预先洒水湿润等措施。
4）填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。
一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200～250㎜；人工打夯不大于200㎜。每层铺摊后，随之耙平。
5）回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。
3）深浅两基坑（槽）相连时，应先填夯深基础；填至浅基坑相同的标高时，再与浅基础一起填夯。如必须分段填夯时，交接处应填成阶梯形，梯形的高宽比一般为1：2。上下层错缝距离不小于1.0米。
4）基坑（槽）回填应在相对两侧或四周同时进行。基础墙两侧标高不可相差太多，以免把墙挤歪；较长的管沟墙，应采用内部加支撑的措施，然后再在外侧回填土方。
5）回填房心及管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子两侧填土夯实；并应由管道两侧同时进行，直至管顶0.5米以上时，在不损坏管道的情况下，方可采用蛙式打夯及夯实。在抹带接口处，防腐绝缘层或电缆周围，应回填细粒料。
6）回填土每层填土夯实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度；达到要求后，在进行上一层的铺土。
7）修整找平：填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，应补土夯实。
8）雨、冬期施工：
a)基坑（槽）或管沟的回填土应连续进行，尽快完成。施工中注意雨情，雨前应及时夯完已填土层或将表面压光，并做成一定坡势，以利排除雨水。
b)施工时应有防雨措施，要防止地面水流入基坑（槽）内，以免边坡塌方或基土遭到破坏。
c)冬期回填土每层铺土厚度应比常温施工时减少20%～50%；其中冻土块体积不得超过填土总体积的15%；其粒径不得大于150㎜。铺填时，冻土块应均匀分布，逐层压实。
d)填土前，应清除基底上的冰雪和保温材料；填土的上层应用末冻土填铺，其厚度应符合设计要求。
e)管沟底至管顶0.5米范围内不得含有冻土块的土回填；室内房心、基坑（槽）或 管沟不得用含冻土块的土回填。
f)回填土施工应连续进行，防止基土或已填土层受冻，应及时采取防冻措施。
二、质量标准：
1、保证项目：
1）基底处理，必须符合设计要求或施工规范的规定。
2）回填的土料，必须符合设计或施工规范的规定。
3）回填土必须按规定分层夯实。取样测定夯实后土的干土质量密度，其合格率不应大于0.08g／㎝³，且不应集中。环刀取样的方法及数量应符合规定。
1、允许偏差项目，见表1-7。
项次项目允许偏差检验方法
1、顶面标高+0，—50用水准仪或拉线尺量检查
2、表面平整度20用2米靠尺和楔形尺量检查
三、成品保护
1、施工时，对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等，填运土时不得撞碰，也不得在龙门板上休息。并应定期复测和检查标准桩点是否正确。
2、夜间施工时，应合理安排施工顺序，设有足够的照明设施，防止铺填超厚，严禁汽车直接倒土入槽。
3、基础或管沟的现浇混凝土应达到一定强度，不致因填土而受损坏时，方可回填。
4、管沟中的管线，肥槽内从建筑物伸出的各种管线，均应妥善保护后，再按规定回填土料，不得碰坏。
四、应注意的质量问题
1、未按要求测定土的干土质量密度：回填土每层都应测定夯实后的干土质量密度，符合设计要求后才能铺摊上层土。实验报告要注明土料种类、实验日期、实验结论及实验人员签字。末达到设计要求部位，应有处理方法和复验结果。
2、回填土下沉：因虚铺土超过规定厚度或冬季施工时有较大的冻土块，或夯实不够遍数，甚至漏夯，坑（槽）底有有机杂物或落土清理不干净，以及冬期做散水，施工用水渗入垫层中，受冻膨胀等造成。这些问题均应在施工中认真执行规范的有关各项规定，并要严格检查，发现问题及时纠正。
3、管道下部夯填不实：管道下部应按标准要求填夯回填土，如果漏夯不实会造成管道下方空虚，造成管道折断而渗漏。
4、回填土夯压不密，：应在夯压时对干土适当洒水加以润湿；如回填土太湿同样夯不密实“橡皮土”现象，这时应将“橡皮土”挖出，重新换好土在予夯实。
第13篇 基坑回填土工程安全技术交底
工程名称：
施工单位
建设单位
分项工程名称
作业内容
交底部门
交底人
施工期限：年月日至年月日
接受交底班组或员工签名：
交底内容：
1．进入现场必须遵守安全生产六大纪律。
2．装载机作业范围不得有人平土。
3．打夯机工作前，应检查电源线是否有缺陷和漏电，机械运转是否正常，机械是否装置电开关保护，按“一机一开关”安装，机械不准带病运转，操作人员应带绝缘手套。
4．基坑（槽）的支撑，应按回填的速度、施工组织设计及时要求依次拆除，即填土时应从深到浅分层进行，填好一层拆除一层，不能事先将支撑拆掉。
第14篇 回填土工程-安全技术交底
分项工程(工种)名称: 回填土工程
交底内容:
1.进入施工现场必须遵守安全各项规章制度。
2.装载作业范围不得有人平土
3.打夯作业前,应检查电源是否有缺陷和漏电,机械运转是否正常,机械是否装置漏电保护器,要严格执行一机、一箱、一闸、一漏电保护的规定,机械不准带病运转,手持电动工具操作人员应穿绝缘鞋、带绝缘手套。并有专人负责电源线的移动。
4.基坑的支撑,应按回填的速度,按施工组织设计及时要求依次拆除,即填土时应从深到浅分层进行,填好一层拆除一层,不能事先将支撑拆掉。
5.施工作业时,应正确佩戴安全帽,杜绝违章作业。
交底人:
年 月 日
接底人:
年 月 日
第15篇 土方回填土工程安全技术交底
1.进入现场施工人员必须遵守安全生产有关规定.
2.挖土中发现管道、电缆及其它埋物应及时报告，不得擅自处理。
3 挖土时要注意土壁的稳定性,发现有裂缝及倾塌可能时,人员要立即离开并及时处理.
4、人工挖土，前后操作人员间距离不应小于2.5米，堆土要在1米以外，并且高度不得超过1.5米。多台机械开挖，推土机间距应大于10米，并按规定放坡。
5、每日或雨后必需检查土壁及支撑稳定情况，在确保安全的情况下继续工作，并且不得将土和其它物件堆在支撑上，不得在支撑下行走或站立。
6、机械挖土，启动前应检查离合器、钢丝绳等，经空车试运转正常后再开始作业。
7、机械操作中进铲不应过深，提升不应过猛。
8、机械不得在输电线路下工作，在10kv输电线路一侧工作，水平距离不小于2m。
9、机械应停在坚实的地基上，如基础过差，应采取走道板等加固措施，不得将挖土机覆带与挖空的基坑平行2米停、驶、运土汽车不宜靠近基坑平行行驶、防止塌方翻车。
10、电缆两侧一米范围内应采取人工挖掘。
11、配合拉铲的清坡、清底工人，必须使用劳动保护用品，不准在机械回转半径下工作。
12、向汽车上卸土应在车子停稳后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上超过。
13、基坑四周必须设置1.2米高护栏，人员上下要有专用爬梯。
14、场内道路应及时整修，确保车辆安全畅通，各种车辆应有专人负责指挥引导。
15、车辆进出口的人行道下，如有地下管线（道）必须铺设厚钢板，或浇捣砼加固。
16、在开挖杯基坑时，必须设有确实可行的排水措施，以免基坑积水，影响基坑土壤结构。
17、基坑开挖前，必须摸清基坑下的管线排列和地质开采资料，以利考虑开挖过程中的意外应急措施.流沙等特殊情况。
18、清坡清底人员必须根据设计标高作好清底工作，不得超挖。如果超挖不得将松土回填，以免影响基础的质量。
19、开挖出的土方，要严格按照组织设计堆放，不得堆于基坑外侧，以免引起地面堆载超荷引起土体位移、板桩位移或支撑破坏。
20、挖土机械不得在施工中碰撞支撑，以免引起支撑破坏或拉损。
21、人工挖板桩的孔口必须加盖活动盖板或设高于800mm的护身封闭栏，每挖1m深，孔壁打砼支护，人员上下要设安全爬梯。
22、夜间禁止挖孔作业，井下作业人员不宜超过4小时，施工人员要带安全帽。
23、井孔范围1m内不许有杂物，堆土应在井口边1.5m以外。
24、井孔内一律采用12v低压100w防水带罩灯照明，井上用24低压照明，现场用电均应安装漏电保护器。
25、挖井4m以下时，需用干燃气体测定仪，检查孔内是否有沼气、毒气。
26、作业前，应用鼓风机向孔底通风，必要时送氧气，然后下井作业，回填土时，装载机作业范围不得有人平土。
27、打夯机工作前，应检查电源线是否有缺陷和漏电，机械运转是否正常，机械是否装置漏电开关保护。按一机一闸一箱一保护，实行二级保护，机械不准带病运转，操作人员应带绝缘手套，穿绝缘鞋。
28、基坑（槽）的支撑，应按回填的速度，按施工组织设计及时要求依次拆除，即填土时应从深到浅分层进行。填好一层拆除一层，不能事先将支撑拆掉。
