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第1篇电力变压器安装:技术交底 第2篇台架式电力变压器安装安全技术交底 第3篇电气变压器安装安全技术交底 第4篇大厦工程电气变压器安装安全技术交底 第5篇台架式电力变压器安装:安全技术交底 第6篇主变压器安装安全技术交底 第7篇某某干式变压器安装技术交底 第8篇主变压器安装:安全技术交底 第9篇电气变压器安装:安全技术交底
第1篇 主变压器安装安全技术交底
工程名称:______220kv变电工程编号:sjsb8—d—
项 目 名 称 | ______主变压器安装工程 | 交底单位 | 电气安装班 | ||||||||||||||||||||||||||||||||
交底主持人签名 | 交底日期 | ________ | |||||||||||||||||||||||||||||||||
交 底 级 别 | □公司级□项目部级□工地级 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||
接受交底人签名: | |||||||||||||||||||||||||||||||||||
交底作业项目: 主变压器安装工程安全交底 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||
主要交底内容: 1.1主变压器区域设备摆放应按《主变压器系统文明施工布置图》布置; 1.2施工现场应配备适当的消防器材,变压器油应存放在密闭的容器内,废油及油棉纱、破布应分别存放在废油箱内,并定期处理; 1.3工作区域应用醒目的统一标准的围栏,严禁无关人员入内; 1.4现场除了规划的休息区可以吸烟外,严禁流动吸烟; 1.5附件吊装时应由专业的起重工进行指挥,油枕吊装四周应有辅助绳牵引,防止油枕摆动碰伤其他附件;且施工人员不得停留在吊机作业范围内; 1.6施工用电设备外壳接地可靠,带电部分无裸露。从电源点至施工点的最长距离不超过20米,且必须使用软橡胶电缆。使用带电设备及带电工具时,应着装正确,有可靠的防触电措施; 1.7现场照明灯具悬挂高度不低于2.5m,低于2.5m,应有保护设施; 1.8在器身上检查时,应穿无扣工作服、干净耐油工作鞋或新棉袜进行,口袋内不得带任何金属物,使用工器具应检查登记,并有防止工器具跌落的措施; 1.9器身内部检查过程中照明采用有保护罩的灯泡或干电池作业灯,人孔洞处应有专人守侯,以便与进去的作业人员联系; 1.10本体上作业时,应随时用破布清理本体上的油迹,施工人员应穿防滑鞋,防止摔伤及碰坏其他设备; 1.11本体上的拆卸下来的盖板严禁抛掷,并集中存放; 1.12搭设与拆卸脚手架时应由专人进行,并不得随意递接,防止碰坏套管及其他设备; 1.13所有施工人员应严格遵守项目部安全文明施工制度,不得破坏安全文明施工设施;每日施工后应做到“工完、料尽、场地清”。 1.14器身检查前应提前一天办理安全施工作业票。
交底人签名 |
2. 本表由交底人填写;
3. 本表涉及被交底单位各留存一份。
第2篇 台架式电力变压器安装:安全技术交底
1、台架安装
(1)电杆的组立按照设计要求进行施工。
(2)双杆式配电变压器台架宜采用槽钢,槽钢厚度应大于8mm,并经热镀锌处理,其强度应满足载重变压器的要求。
(3)台架离地面为3m;安置配电变压器的槽钢台架应保持水平,双杆式配电变压器台架水平倾斜不大于台架根开的1/100。
(4)容量为315kva变压器槽钢台架,应加装槽钢撑臂或顶桩支撑。
2、本体安装
(1)杆上变压器的台架紧固检查后,才能吊装变压器且就位固定。
(2)变压器在装卸、就位的过程中,设专人负责统一指挥,指挥人员发出的指挥信号必须清晰、准确。
(3)采用起重机具装卸、就位时,起重机具的支撑腿必须稳固,受力均匀。吊钩应对准变压器重心,吊挂钢丝绳间的夹角不得大于60°。起吊时必须试吊,防止钢索碰损变压器瓷套管。起吊过程中,在吊臂及吊物下方严禁任何人员通过或逗留,吊起的设备不得在空中长时间停留。
(4)变压器就位移动时,应缓慢移动,不得发生碰撞及不应有严重的冲击和震荡,以免损坏绝缘构件。
(5)变压器在台架固定牢靠后,才能松开吊钩。
(6)变压器安装后,套管表面应光洁,不应有裂纹、破损等现象;套管压线螺栓等部件应齐全,且安装牢固;储油柜油位正常,外壳干净。
3、一次接线
(1)导线在施工前应先用尺子实际测量各跨安装点的准确长度,根据施工需要进行切割。
(2)导线压接后不应使管口附近导线有隆起和松股,管表面应光滑,无裂纹。金具压接后,均应倒棱,去毛刺。
(3)导线连接可靠,搭接面清洁、平整、无氧化层,涂有电力复合脂,符合规范要求。
(4)两端遇有铜铝连接时,应设有过渡措施。
(5)铜接线端子搭接面必须进行搪锡处理。
(6)高压跌落式熔断器、避雷器的引线应安装牢固、排列整齐美观。引线相间距离及对地距离应符合规定要求。
(7)高压跌落式熔断器与上引线的连接应采用铜铝端子。
(8)避雷器引线的连接不应使端子受到超过准许的外加应力。
(9)高压避雷器的引线其截面应满足以下要求。引上线≥25mm2;引下线≥35mm2(铝线)。
(10)变压器外壳、台架应可靠接地;避雷器接地引下线、低压侧中性点均应与两条电杆的接地引线分别可靠连接(两点接地),接地线与主接地网的连接应满足设计及规范要求。
(11)双电缆出线接线端子必须分别在设备接线端子两侧搭接。
(12)裸露带电部分宜进行绝缘处理。
(13)户外一次接线应采用热镀锌螺栓连接,所用螺栓应有平垫圈和弹簧垫片,螺栓紧固后,螺栓宜露出2~3丝扣。
(14)导线应相色标识正确清晰。
4、安全要求
(1)进入施工现场的工作人员,必须戴好安全帽,高空作业必须系好安全带。
(2)选用与被吊物匹配的钢丝绳,钢丝绳锈蚀严重断股禁止使用,被吊物重应小于起重机的起重重量范围。
(3)起重吊装前,现场工作负责人应划定危险作业区域,设置围栏及醒目的警示标志,防止无关人员进入;起重作业应专人指挥,起重前必须先鸣喇叭,或向现场工作人员发出明确信号。现场工作人员和指挥人员应站在安全地方,起重臂、被吊物下严禁站人;重物刚离地面时必须由指挥起吊人员检查是否安全。
(4)吊车在带电线路附近施工时,吊车要有临时接地线接地,接地电阻要求4ω以下,吊车司机要注意带电线路与吊车的安全距离,现场工作负责人要派专人监护吊车施工时的安全,随时提醒吊车司机,确保吊车和带电线路的安全距离。
第3篇 电气变压器安装安全技术交底
交底内容:
1.一般要求
1)安装工作宜从上至下进行,避免立体交叉作业,防止伤人和损坏设备。
2)凡两人以上安装或操作同一设备时,应建立呼唤应答制。
3)设置或就位设备时,不应将脚放在设备的下方,防止压伤。
4)使用扳手时,不准套上管子。
2.变压器安装
1)变压器吊芯检查及清扫油箱内部工作,不得在同一垂直方向进行。
2)在变压器顶部及内部工作时,工作人员应采取措施,避免工具及杂物遗留或落入变压器内部。
3)变压器附件如有缺陷需要焊接时,应将附件内的油放尽,并移到安全地点再焊接。
4)变夺器干燥场内不得放置易燃品,并应设置消防设施,变压器带油干燥时,油面温度不得过高,一般不超过85℃。
5)进行干燥时,变压器线圈的最高温度不得超过95℃,或按制造厂家规定。
第4篇 某某干式变压器安装技术交底
一、工程概况
某大厦设计有广东顺德特种变压器厂生产的10kv500kva干式变压器1台,重约1.9t,安装在地下一层变配电室,变压器带铝合金防护罩,变压器采用配套温控器对绕组温升进行监控,当运行温度超过设定值时,发生相应的超温报警信号或超温跳闸信号。
二、施工准备
1.设备及材料要求
变压器应装有铭牌,铭牌上应注明制造厂名、额定容量、一二次额定电压、电流、阻抗电压及接线组别等技术数据,有出厂合格证及技术文件,防护罩与变压器的距离应符合标准的规定,型钢无明显锈蚀,连接螺栓应为镀锌件并配相应的平垫和弹簧垫。
2.主要机具
汽车吊、导链、枕木、钢丝绳、滚杠、活扳子、榔头、钢卷尺、水平尺、摇表、万用表、电桥及试验仪器。
3.作业条件
土建工程基本施工完毕,标高,尺寸、预埋件均符合设计要求,墙面、顶棚喷浆完毕,屋顶无漏水,门窗及玻璃安装完好,室内地面工程结束,场地请清理干净,道路畅通,室内相对湿度在70%以下。
三、施工工艺
1.工艺流程:
设备点件检查→变压器二次搬运→变压器稳装→附件安装→交接试验→送电前检查→送电运行验收。
2.设备点件检查应由安装单位、供货单位会同建设单位代表共同进行、并做好记录。按照设备清单、施工图纸及设备技术文件核对变压器本体及附件备件的规格型号是否符合设计图纸要求,是否齐全,变压器外观检查无损伤及变形、油漆完好,接线无松动。
3.变压器二次搬运应由起重工作业,电工配合,用汽车吊沿现场预设的吊装孑l吊至地下一层,再用滚杠,导链移动至变压器安装位置运输移动过程中应行车平稳、尽量减少振动。
4.拆除包装箱底座、核对高低压侧方向,将变压器找平找正,直接就位在安装位置的地面上,变压器安装时要求离开墙壁300mm。
5.将变压器温度控制器用螺栓固定在变压器防护罩外侧(变压器防护罩在设备出厂时已组装为一体),按照温度控制器的产品说明书,将变压器内热电阻的温度信号引出线的插头插人温度控制器的信号输入端,将ac220v电源线引至温度控制器的电源接线端子,检查无误,可以进行温度控制器的设定和调试。
6.变压器的交接试验由供电部门许可的试验室进行,试验标准应符合规范要求、当地供电局规定及产品技术资料的要求。
试验内容:
(1) 测量绕组的直流电阻;
(2) 检查所有分接头的变压比;
(3) 检查变压器的三相结线组别;
(4) 测量绕组的绝缘电阻;
(5) 绕组的交流耐压试验;
(6) 测量与铁芯绝缘的各紧固件的绝缘电阻。
7.变压器试运行前的检查内容:各种交接试验数据齐全,符合要求。变压器清理、擦拭干净,本体及附件无缺损,变压器一、二次引线相位正确,绝缘良好,接地线良好,通风设施安装完毕,工作正常,变压器的分接头位置放置正常电压档位,各种标志牌挂好,门装锁。保护装置整定值符合规定要求;操作及联动试验正常。
8.变压器第一次投入时,可全电压冲击合闸,应进行3~5次冲击合闸,励磁涌流不应引起保护装置误动作,变压器试运行要注意冲击电流、空载电流、一、二次电压、温度,并做好调试记录。变压器空载运行24h,无异常情况,方可投人负荷运行,并办理验收手续。
四、质量标准
1.保证项目:变压器及其附件的试验调整和器身检查结果必须符合施工规范规定。
2.基本项目:变压器安装位置正确,固定可靠,连接温度控制器的引线整齐美观、变压器与线路连接紧密;零线沿器身向下接至接地装置的线段固定可靠、变压器及其附件外壳和其他非带电金属部位接地支线敷设连接紧密牢固,接地线截面选用正确,需防腐的部分涂漆均匀无遗漏。
五、成品保护
1.产品开箱检查完毕,如不立即安装运行,应妥善保存或重新包装好,以防损防盗。
2.对于安装就位的变压器,要采取保护措施,防砸防碰撞,防止铁件掉人线圈内。
六、注意事项
1.变压器运行前须检查风机、温控设备以及其他辅助器件能否正常工作,冷却风机应使其正转(正转时,风从线圈底部向上吹入线圈)。
2.应在温控器调试正常后,先将变压器投入运行,后投入温控。
3.变压器在运输和安装过程中,不应有严重冲击和振动。
4.应使变压器室有较好的干噪通风环境,保证设备的绝缘不受潮湿和污染。
第5篇 大厦工程电气变压器安装安全技术交底
大厦施工电气变压器安装安全技术交底
工程名称:__大厦
施工单位
设备名称
作业内容
交底部门
交底人
施工期限:年月日至年月日
接受交底班组或员工签名:
交底内容:
1.一般要求
1)安装工作宜从上至下进行,避免立体交叉作业,防止伤人和损坏设备。
2)凡两人以上安装或操作同一设备时,应建立呼唤应答制。
3)放置或就位设备时,不应将脚放在设备的下方,防止压伤。
4)使用扳手时,不准套上管子。
2.变压器安装
1)变压器吊芯检查及清扫油箱内部工作,不得在同一垂直方向进行。
2)在变压器顶部及内部工作时,工作人员应采取措施,避免工具及杂物遗留或落入变压器内部。
3)变压器附件如有缺陷需要焊接时,应将附件内的油放尽,并移到安全的地点在焊接。
4)变压器干燥场内不得放置易燃品,并设置消防设施.变压器带油干燥时,油面温度不得过高,一般不超过85℃。
5)进行干燥时,变压器线圈的最高温度不得超过95℃,或按制造厂家规定。
补充作业指导内容:
注:参考文献[11]
第6篇 台架式电力变压器安装安全技术交底
1、台架安装
(1)电杆的组立按照设计要求进行施工。
(2)双杆式配电变压器台架宜采用槽钢,槽钢厚度应大于8mm,并经热镀锌处理,其强度应满足载重变压器的要求。
(3)台架离地面为3m;安置配电变压器的槽钢台架应保持水平,双杆式配电变压器台架水平倾斜不大于台架根开的1/100。
(4)容量为315kva变压器槽钢台架,应加装槽钢撑臂或顶桩支撑。
2、本体安装
(1)杆上变压器的台架紧固检查后,才能吊装变压器且就位固定。
(2)变压器在装卸、就位的过程中,设专人负责统一指挥,指挥人员发出的指挥信号必须清晰、准确。
(3)采用起重机具装卸、就位时,起重机具的支撑腿必须稳固,受力均匀。吊钩应对准变压器重心,吊挂钢丝绳间的夹角不得大于60°。起吊时必须试吊,防止钢索碰损变压器瓷套管。起吊过程中,在吊臂及吊物下方严禁任何人员通过或逗留,吊起的设备不得在空中长时间停留。
(4)变压器就位移动时,应缓慢移动,不得发生碰撞及不应有严重的冲击和震荡,以免损坏绝缘构件。
(5)变压器在台架固定牢靠后,才能松开吊钩。
(6)变压器安装后,套管表面应光洁,不应有裂纹、破损等现象;套管压线螺栓等部件应齐全,且安装牢固;储油柜油位正常,外壳干净。
3、一次接线
(1)导线在施工前应先用尺子实际测量各跨安装点的准确长度,根据施工需要进行切割。
(2)导线压接后不应使管口附近导线有隆起和松股,管表面应光滑,无裂纹。金具压接后,均应倒棱,去毛刺。
(3)导线连接可靠,搭接面清洁、平整、无氧化层,涂有电力复合脂,符合规范要求。
(4)两端遇有铜铝连接时,应设有过渡措施。
(5)铜接线端子搭接面必须进行搪锡处理。
(6)高压跌落式熔断器、避雷器的引线应安装牢固、排列整齐美观。引线相间距离及对地距离应符合规定要求。
(7)高压跌落式熔断器与上引线的连接应采用铜铝端子。
(8)避雷器引线的连接不应使端子受到超过准许的外加应力。
(9)高压避雷器的引线其截面应满足以下要求。引上线≥25mm2;引下线≥35mm2(铝线)。
(10)变压器外壳、台架应可靠接地;避雷器接地引下线、低压侧中性点均应与两条电杆的接地引线分别可靠连接(两点接地),接地线与主接地网的连接应满足设计及规范要求。
(11)双电缆出线接线端子必须分别在设备接线端子两侧搭接。
(12)裸露带电部分宜进行绝缘处理。
(13)户外一次接线应采用热镀锌螺栓连接,所用螺栓应有平垫圈和弹簧垫片,螺栓紧固后,螺栓宜露出2~3丝扣。
(14)导线应相色标识正确清晰。
4、安全要求
(1)进入施工现场的工作人员,必须戴好安全帽,高空作业必须系好安全带。
(2)选用与被吊物匹配的钢丝绳,钢丝绳锈蚀严重断股禁止使用,被吊物重应小于起重机的起重重量范围。
(3)起重吊装前,现场工作负责人应划定危险作业区域,设置围栏及醒目的警示标志,防止无关人员进入;起重作业应专人指挥,起重前必须先鸣喇叭,或向现场工作人员发出明确信号。现场工作人员和指挥人员应站在安全地方,起重臂、被吊物下严禁站人;重物刚离地面时必须由指挥起吊人员检查是否安全。
(4)吊车在带电线路附近施工时,吊车要有临时接地线接地,接地电阻要求4ω以下,吊车司机要注意带电线路与吊车的安全距离,现场工作负责人要派专人监护吊车施工时的安全,随时提醒吊车司机,确保吊车和带电线路的安全距离。
第7篇 电气变压器安装:安全技术交底
交底内容:
1.一般要求
1)安装工作宜从上至下进行,避免立体交叉作业,防止伤人和损坏设备。
2)凡两人以上安装或操作同一设备时,应建立呼唤应答制。
3)设置或就位设备时,不应将脚放在设备的下方,防止压伤。
4)使用扳手时,不准套上管子。
2.变压器安装
1)变压器吊芯检查及清扫油箱内部工作,不得在同一垂直方向进行。
2)在变压器顶部及内部工作时,工作人员应采取措施,避免工具及杂物遗留或落入变压器内部。
3)变压器附件如有缺陷需要焊接时,应将附件内的油放尽,并移到安全地点再焊接。
4)变夺器干燥场内不得放置易燃品,并应设置消防设施,变压器带油干燥时,油面温度不得过高,一般不超过85℃。
5)进行干燥时,变压器线圈的最高温度不得超过95℃,或按制造厂家规定。
第8篇 主变压器安装:安全技术交底
工程名称:______220kv变电工程编号:sjsb8—d—
项 目 名 称
______主变压器安装工程
交底单位
电气安装班
交底主持人签名
交底日期
________
交 底 级 别
□公司级□项目部级□工地级
接受交底人签名:
交底作业项目:
主变压器安装工程安全交底
主要交底内容:
1.1主变压器区域设备摆放应按《主变压器系统文明施工布置图》布置;
1.2施工现场应配备适当的消防器材,变压器油应存放在密闭的容器内,废油及油棉纱、破布应分别存放在废油箱内,并定期处理;
1.3工作区域应用醒目的统一标准的围栏,严禁无关人员入内;
1.4现场除了规划的休息区可以吸烟外,严禁流动吸烟;
1.5附件吊装时应由专业的起重工进行指挥,油枕吊装四周应有辅助绳牵引,防止油枕摆动碰伤其他附件;且施工人员不得停留在吊机作业范围内;
1.6施工用电设备外壳接地可靠,带电部分无裸露。从电源点至施工点的最长距离不超过20米,且必须使用软橡胶电缆。使用带电设备及带电工具时,应着装正确,有可靠的防触电措施;
1.7现场照明灯具悬挂高度不低于2.5m,低于2.5m,应有保护设施;
1.8在器身上检查时,应穿无扣工作服、干净耐油工作鞋或新棉袜进行,口袋内不得带任何金属物,使用工器具应检查登记,并有防止工器具跌落的措施;
1.9器身内部检查过程中照明采用有保护罩的灯泡或干电池作业灯,人孔洞处应有专人守侯,以便与进去的作业人员联系;
1.10本体上作业时,应随时用破布清理本体上的油迹,施工人员应穿防滑鞋,防止摔伤及碰坏其他设备;
1.11本体上的拆卸下来的盖板严禁抛掷,并集中存放;
1.12搭设与拆卸脚手架时应由专人进行,并不得随意递接,防止碰坏套管及其他设备;
1.13所有施工人员应严格遵守项目部安全文明施工制度,不得破坏安全文明施工设施;每日施工后应做到“工完、料尽、场地清”。
1.14器身检查前应提前一天办理安全施工作业票。
序号
作业活动
危险/危害因素
风险控制措施
控制时机
备注
1
设备吊装
吊绳固定不牢靠易发生人员伤害、设备坠落损坏
吊装前进行仔细检查,确保固定牢靠,吊绳有足够的安全系数
p
2
徒手搬运设备
伤人、损坏设备
应有足够的人手,并小心轻放
p
3
高处作业应作好防坠落措施
高外作业容易发生坠落
正确使用安全带,作业时应站牢。
p
4
拆包装板
钉子扎脚
包装拆除后,应将包装板收在一起,并及时送相关部门处理
t
5
防滑措施
变压本体上滑倒
上变压器本体上作业穿好防滑鞋
t
交底人签名
注 1. 本表适用于技术、安全、质量等交底,主要交底内容栏体现具体的交底内容;
2. 本表由交底人填写;
3. 本表涉及被交底单位各留存一份。
第9篇 电力变压器安装:技术交底
技 术 交 底 记 录
表c2-1
编号
工程名称
交底日期
施工单位
分项工程名称
主变安装
交底提要
变压器安装
交底内容:
电力变压器安装
1 范围
本工艺标准适用于__电站主变安装。
2 施工准备
2.1 设备及材料要求:
2.1.1 变压器应装有铭牌。铭牌上应注明制造厂名、额定容量,一二次额定电压,电流,阻抗电压%及接线组别等技术数据。
2.1.2 变压器的容量,规格及型号必须符合设计要求。附件、备件齐全,并有出厂合格证及技术文件。
2.1.3 变压器的试验值应符合设计及标准要求。
2.1.4 型钢:各种规格型钢应符合设计要求,并无明显锈蚀。
2.1.5 螺栓:除地脚螺栓及防震装置螺栓外,均应采用镀锌螺栓,并配相应的平垫圈和弹簧垫。
2.1.6 其它材料:蛇皮管,耐油塑料管,电焊条,防锈漆,调和漆及变压器油,均应符合设计要求,并有产品合格证。
2.2 主要机具:
2.2.1 搬运吊装机具:25t吊,汽车,吊镇,三步搭,道木,钢丝绳,带子绳,滚杠。
2.2.2 安装机具:台钻,砂轮,电焊机,气焊工具,电锤,台虎钳,活扳子、榔头,套丝板。
2.2.3 测试器具:钢卷尺,钢板尺,水平,线坠,摇表,万用表,电桥及试验仪器。
2.3作业条件:
2.3.1施工图及技术资料齐全无误。
2.3.2 土建工程基本施工完毕,标高、尺寸、结构及预埋件焊件强度均符合设计要求。
2.3.3 变压器轨道安装完毕,并符合设计要求(注:此项工作应由上建作,安装单位配合)。
2.3.4 室外地面工程结束,场地清理干净,道路畅通。
3 操作工艺
3.1 工艺流程:
设备点件检查
→
变压器二次搬运
→
变压器稳装
→
附件安装
→
变压器检查及交接试验
→
送电前的检查
→
送电运行验收
3.2设备点件检查:
3.2.1 设备点件检查应由安装单位、供货单位、会同建设单位代表共同进行,并作好记录。
3.2.2按照设备清单,施工图纸及设备技术文件核对变压器本体及附件备件的规格型号是否符合设计图纸要求。是否齐全,有无丢失及损坏。
3.2.3 变压器本体外观检查无损伤及变形,油漆完好无损伤。
3.2.4 油箱封闭是否良好,有无漏油、渗油现象,油标处油面是否正常,发现问题应立即处理。
3.2.5 绝缘瓷件及环氧树脂铸件有无损伤、缺陷及裂纹。
3.3 变压器二次搬运:
3.1.1 变压器二次搬运应由起重工作业,电工配合。最好采用汽车吊吊装,也可采用吊链吊装,距离较长最好用汽车运输,运输时必须用钢丝绳固定牢固,并应行车平稳,尽量减少震动;距离较短且道路良好时,可用卷扬机、滚杠运输。变压器重量及吊装点高度可参照表2-24及表2-25。
油浸式电力变压器重量表2-25
序号
容量 (kva)
总重 (t)
吊点高 (m)
1
2
3
4
5
6
100~180
200~420
500~630
750~800
1000~1250
1600~1800
0.6~1.0
1.0~1.8
2.0~2.8
3.0~3.8
3.5~4.6
5.2~6.1
3.0~3.2
3.2~3.5
3.8~4.0
5.0
5.2
5.2~5.8
3.3.2变压器吊装时,索具必须检查合格,钢丝绳必须挂在油箱的吊钩上,上盘的吊环仅作吊芯用,不得用此吊环吊装整台变压器(图2-63)。
3.3.3 变压器搬运时,应注意保护瓷瓶,最好用木箱或纸箱将高低压瓷瓶罩住,使其不受损伤。
3.3.4 变压器搬运过程中;不应有冲击或严重震动情况,利用机械牵引时,牵引的着力点应在变压器重心以下,以防倾斜,运输倾斜角不得超过15°,防止内部结构变形。
3.3.5 用干斤顶顶升大型变压器时,应将千斤顶放置在油箱专门部位。
3.3.6 大型变压器在搬运或装卸前,应核对高低压侧方向,以免安装时调换方向发生困难。
3.4 变压器稳装:
3.4.1 变压器就位可用汽车吊直接吊至合适位置。
3.4.2 变压器就位时,应注意其方位和距墙尺寸应与图纸相符,允许误差为±25mm,图纸无标注时,纵向按轨道定位,横向距离不得小于800mm,距门不得小于1000mm,安装、维修最小环境距离应符合图2-64要求。
3.4.3 变压器基础的轨道应水平,轨距与轮距应配合,装有气体继电器的变压器,应使其顶盖沿气体继电器汽流方向有1%~1.5%的升高坡度(制造厂规定不需安装坡度者除外)。
3.4.4 油浸变压器的安装,应考虑能在带电的情况下,便于检查油枕和套管中的油位、上层油温、瓦斯继电器等。
3.4.5 装有滚轮的变压器,滚轮应能转动灵活,在变压器就位后,应将滚轮用能折卸的制动装置加以固定。
3.4.6 变压器的安装应采取抗地震措施。
3.5附件安装:
3.5.1 气体继电器安装:
3.5.1.1 气体继电器安装前应经检验鉴定:
3.5.1.2 气体继电器应水平安装,观察窗应装在便于检查的一侧,箭头方向应指向油枕,与连通管的连接应密封良好。截油阀应位于油枕和气体继电器之间。
3.5.1.3打开放气嘴,放出空气,直到有油溢出时将放气嘴关上,以免有空气使继电保护器误动作。
3.5.1.4 当操作电源为直流时,必须将电源正极接到水银侧的接点上,以免接点断开时产生飞弧。
3.5.1.5 事故喷油管的安装方位,应注意到事故排油时不致危及其它电器设备;喷油管口应换为割划有“十”宇线的玻璃,以便发生故障时气流能顺利冲破玻璃。
3.5.2 防潮呼吸器的安装:
3.5.2.1 防潮呼吸器安装前,应检查硅胶是否失效,如已失效,应在115~120°温度烘烤8小时,使其复原或更新。浅蓝色硅胶变为浅红色,即已失效;白色硅胶,不加鉴定一律烘烤。
3.5.2.2 防潮呼吸器安装时,必须将呼吸器盖子上橡皮垫去掉,使其通畅,并在下方隔离器具中装适量变压器油,起滤尘作用。
3.5.3 温度计的安装:
3.5.3.1 套管温度计安装,应直接安装在变压器上盖的预留孔内,并在孔内加以适当变压器油。刻度方向应便于检查。
3.5.3.2 电接点温度计安装前应进行校验,油浸变压器一次元件应安装在变压器顶盖上的温度计套筒内,并加适当变压器油;二次仪表挂在变压器一侧的预留板上。干式变压器一次元件应按厂家说明书位置安装,二次仪表安装在便于观侧的变压器护网栏上。软管不得有压扁或死弯弯曲半径不得小于50mm,富余部分应盘圈并固定在温度计附近。
3.5.3.3 干式变压器的电阻温度计,一次元件应预埋在变压器内,二次仪表应安装值班室或操作台上,导线应符合仪表要求,并加以适当的附加电阻校验调试后方可使用。
3.5.4 电压切换装置的安装:
3.5.4.1 变压器电压切换装置各分接点与线圈的联线应紧固正确,且接触紧密良好。转动点应正确停留在各个位置上,并与指示位置一致。
3.5.4.2 电压切换装置的拉杆、分接头的凸轮、小轴销子等应完整无损;转动盘应动作灵活,密封良好。
3.5.4.3 电压切换装置的传动机构(包括有载调压装置)的固定应牢靠,传动机构的摩擦部分应有足够的润滑油。
3.5.4.4 有载调压切换装置的调换开关的触头及铜辫子软线应完整无损,触头间应有足够的压力(一般为8~10kg)。
3.5.4.5 有载调压切换装置转动到极限位置时,应装有机械联锁与带有限位开关的电气联锁。
3.5.4.6 有载调压切换装置的控制箱一般应安装在值班室或操作台上,联线应正确无误,并应调整好,手动、自动工作正常,档位指示正确。
3.5.5 变压器联线:
3.5.5.1 变压器的一、二次联线、地线、控制管线均应符合相应各章的规定。
3.5.5.2 变压器一、二次引线的施工,不应使变压器的套管直接承受应力。
3.5.5.3 变压器工作零线与中性点接地线,应分别敷设。工作零线宜用绝缘导线。
3.5.5.4 变压器中性点的接地回路中,靠近变压器处,宜做一个可拆卸的连接点。
3.5.5.5 油浸变压器附件的控制导线,应采用具有耐油性能的绝缘导线。靠近箱壁的导线,应用金属软管保护,并排列整齐,接线盒应密封良好。
3.6 变压器检查及交接试验:
3.6.1 变压器的交接试验:
3.6.1.1 变压器的交接试验应由当地供电部门许可的试验室进行。试验标准应符合规范要求、当地供电部门规定及产品技术资料的要求。
3.6.1.2 变压器交接试验的内容:
a测量绕组连同套管的直流电阻;
b检查所有分接头的变压比;
c检查变压器的三相结线组别和单相变压器引出线的极性;
d测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数;
e测量绕组连同套管的介质损耗角正切值tgδ;
f测量绕组连同套管的直流泄漏电流;
g绕组连同套管的交流耐压试验;
h绕组连同套管的局部放电试验;
i测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯接地线引出套管对外壳的绝缘电阻;
j非纯瓷套管的试验;
k绝缘油试验;
l有载调压切换装置的检查和试验;
m额定电压下的冲击合闸试验;
n检查相位;
o测量噪音。
3.7 变压器送电前的检查:
3.7.1 变压器试运行前应做全面检查,确认符合试运行条件时方可投入运行。
3.7.2 变压器试运行前,必须由质量监督部门检查合格。
3.7.3 变压器试运行前的检查内容:
3.7.3.1 各种交接试验单据齐全,数据符合要求。
3.7.3.2 变压器应清理、擦拭干净,顶盖上无遗留杂物,本体及附件无缺损,且不渗油。
3.7.3.3 变压器一、二次引线相位正确,绝缘良好。
3.7.3.4 接地线良好。
3.7.3.5 通风设施安装完毕,工作正常,事故排油设施完好;消防设施齐备。
3.7.3.6 油浸变压器油系统油门应打开,油门指示正确,油位正常。
3.7.3.7 油浸变压器的电压切换装置及干式变压器的分接头位置放置正常电压档位。
3.7.3.8 保护装置整定值符合规定要求;操作及联动试验正常。
3.8 变压器送电试运行验收:
3.8.1 送电试运行:
3.8.1.1 变压器第一次投入时,可全压冲击台闸,冲击合闸时一般可由高压侧投入。
3.8.1.2 变压器第一次受电后,持续时间不应少于10min,无异常情况。
3.8.1.3 变压器应进行3~5次全压冲击合闸,并无异常情况,励磁涌流不应引起保护装置误动作。
3.8.1.4 油浸变压器带电后,检查油系统本应有渗油现象。
3.8.1.5 变压器试运行要注意冲击电流、空载电流、一、二次电压、温度。并做好详细记录。
3.8.1.6 变压器并列运行前,应核对好相位。
3.8.1.7 变压器空载运行24h,无异常情况,方可投入负荷运行。
3.8.2 验收:
3.8.2.1 变压器开始带电起,24h后无异常情况,应办理验收手续。
3.8.2.2 验收时,应移交下列资料和文件:
a)变更设计证明;
b)产品说明书、试验报告牟、合格证及安装图纸等技术文件;
c)安装检查及调整记录。
4 质量标准
4.1 保证项目:
4.1.1 电力变压器及其附件的试验调整和器身检查结果,必须符合施工规范规定。
检验方法:检查安装和调试记录。
4.1.2 并列运行的变压器必须符合并列条件。
检验方法:实测或检查定相记录。
4.1.3 高低压瓷件表面严禁有裂纹缺损和瓷釉损坏等缺陷。
检验方法:观察检查。
4.2 基本项目:
4.2.1 变压器本体安装应符合以下规定:
4.2.1.1 位置准确,注油量、油号准确,油位清晰正常;油箱无渗油现象,轮子固定可靠;防震牢固可靠,器身表面干净清洁,油漆完整。
4.2.1.2 装有气体继电器的变压器顶盖,沿气体继电器的气流方向有1%~1.5%的升高坡度。
检验方法:观察检查和实测或检查安装记录。
4.2.2 变压器附件安装应符合以下规定:
4.2.2.1 与油箱直接连通的附件内部清洗干净,安装牢固,连接严密,无渗油现象。
4.2.2.2 膨胀式温度计至细管的弯曲半径不小于50mm,且管子无压扁和急剧扭折现象,毛细管过长部分盘放整齐,温包套管充油饱满。
4.2.2.3 有载调压开关的传动部分润滑良好,动作灵活、准确。
4.2.2.4 附件与油箱间的连接垫圈、管路和引线等整齐美观。
检验方法:观察检查和检查安装记录。
4.2.3 变压器与线路连接应符合下列规定:
4.2.3.1 连接紧密,连接螺栓的锁紧装置齐全,瓷套管不受外力。
4.2.3.2 零线沿器身向下接至接地装置的线路,固定牢靠。
4.2.3.3 器身各附件间的连接的导线有保护管,保护管、接线盒固定牢靠,盒盖齐全。
4.2.3.4 引向变压器的母线及其支架、电线保护管和接零线等均应便于拆卸,不妨碍变压检修时的移动。各连接用的螺栓螺纹露出螺母2~3扣,保护管颜色一致,支架防腐完整。
4.2.3.5 变压器及其附件外壳和其它非带电金属部件均应接地,并符合有关章节要求。
检验方法:观察检查
5 成品保护
5.1 对就位的变压器高低压瓷套管及环氧树脂铸件,应有防砸及防碰撞措施。
5.2 变压器器身要保持清洁干净,油漆面有碰撞损伤。干式变压器就位后,要采取保护措施,防止铁件掉入线圈内。
5.3 在变压器上方作业时,操作人员不得蹬踩变压器,并带工具袋,以防工具材料掉下砸坏、砸伤变压器。
5.4 变压器发现漏油、渗油时应及时处理,防止油面太低,潮气侵入,降低线圈绝缘程度。
5.5 对安装完的电气管线及其支架应注意保护,不得碰撞损伤。
5.7 在变压器上方操作电气焊时,应对变压器进行全方位保护,防止焊渣掉下,损伤设备。
6 应注意的质量问题
6.1 变压器安装应注意的质量问题和防治措施参见表2-27。
7 应具备的质量记录
7.1 产品合格证。
7.2 产品出厂技术文件。
7.2.1 产品出厂试验报告单。
7.2.2 产品安装使用说明书。
7.3 设备材料进货检验记录。
7.4 器身检查记录。
7.5交接试验报告单。
变压器安装应注意的质量问题及防治措施表2-27
序号
易产生的质量问题
防 治 措 施
1
铁件焊渣清理不净,除锈不净,刷漆不均匀,有漏刷现象
2
防地震装置安装不牢
加强对防地震的认识,按照工艺标准进行施工
3
提高质量意识,管线按规范要求进行卡设,作到横平竖直
4
变压器一、二瓷套管损坏
瓷套管在变压器搬运到安装完毕应加强保护
5
变压器中性点,零线及中性点接地线,不分开敷设
认真学习北京地区安装标准,参照电气施工图册
6
变压器一、二次引线,螺栓不紧,压按不牢。母带与变压器连接间隙不符合规范要求
提高质量意识,加强自互检,母带与变压器连接时应锉平
7
变压器附件安装后,有渗油现象
附件安装时,应垫好密封圈,螺栓应拧紧
7.6安装自互检记录。
7.7 设计变更洽商记录。
7.8 试运行记录。
7.9 钢材材质证明。
7.10 预检记录。
7.11 分项工程质量评定记录。
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