浆砌石技术交底8篇

第1篇 浆砌石施工安全技术交底

1、施工材料

浆砌石：砌石体的石料应选用材质坚实，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的石材，应色泽均匀。石料的物理力学指标应符合国家施工规范要求。根据现场情况选用天然母材大的河卵石，且河卵石强度不应低于mu50，软化系数不应低于0.75。

浆砌石水泥砂浆：浆砌石水泥砂浆为m7.5，砂的质量应符合《浆砌石坝施工技术规定》sd120-84（试行）表2.1.2，砂浆采用的砂粒径不大于5mm；水泥品种为普通硅酸盐水泥，强度等级为42.5，到货的水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆存，受潮湿结块的水泥，禁止使用。水采用天然地下水。水泥砂浆的配合比必须满足施工图纸的强度规定和施工和易性的要求，配合比现场通过试验来确定，水泥砂浆的配合比符合设计及施工要求。施工中要严格按照试验确定的配料单进行配料，严禁擅自更改，配料称量允许误差应符合下列规定： 水泥为±2%；砂、砾石为±3%；水为±1%。

2、浆砌石施工一般步骤

2.1浆砌石施工的一般要求

① 砌石体应采用挤浆法砌筑，砂浆稠度不应低于50mm，当气温变化时，应适当调整。

②采用浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的面，必须留臵临时间断处，并应砌成斜槎。

③砌石体的尺寸和位臵的允许偏差，不应超过《砌体工程施工质量验收规范》gb50203-2002中表7.3.1的相关规定。

2.2砌体冬期施工要求

2.2.1、材料

1） 砌块应干净，砂中不得含有团块。

2） 砌筑砌体，只准使用砂浆，不准使用无水泥配制的砂浆，砂浆宜采用普通硅酸盐水泥拌制，砂浆应随拌随用，砌石砂浆的稠度要求40~60mm。

2.2.2、拌制砂浆的速度与砌筑进度密切配合，随拌随用

并进行洒水养护。

2.2.3浆砌石施工采用挤浆法分层砌筑。砌筑应先在基础面上铺一层3～5cm厚的稠砂浆，然后安放石块，且将大面朝下。

2.2.4砌筑程序为先砌“角石”、再砌“面石”、最后砌“腹石”。

①角石用以确定建筑物的位臵和开头，在选石与砌筑时须加倍注意，要选择比较方正的石块，先行试放，必要时须稍加修凿，然后铺灰安砌，角石的位臵砌筑方法必须准确，角石砌好后，就可把样线挂到角石上。面石可选用长短不等

②面石的外露面应比较平整，厚度略同角石，同一层面应大致砌平，相邻砌石块高差宜小于2~3cm。砌筑面石也要先行试放和修凿，然后铺好砂浆，将石翻回座砌，采用挤浆法施工并使灰浆挤紧。

③腹石可用较小的石块分层填筑，填筑前先铺座浆。放填第一层腹石时，须大面向下放稳，尽量使石缝间隙最小，再用灰浆填满空隙的1/3～1/2，并放入合适的石块，用锤轻轻敲击，使石块挤入灰缝中，不得先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块的施工方法，石块间不得相互接触，座浆及竖缝砂浆填塞应饱满密实，铺浆均匀。

④砌筑时石块宜分层卧砌，每个分层高度找平一次。要求平整、稳定、密实、错缝、内外搭接。

⑤砌体每天砌筑高度不应超过1.2m，砌筑过程因故临时中断时，应留阶梯形斜槎，其高度不应超过1.0m，且应待砂浆强度达到25kg/cm2以上时才可继续施工。

⑥继续砌筑前，应将原砌体表面的浮渣清除后再刷洗干净，砌筑时应避免振动下层砌体。

3、勾缝

勾缝应在浆砌石砌筑施工24h以后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的2倍，勾缝前必须将槽缝冲洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润。

勾缝的砂浆必须单独拌制，严禁与砌体砂浆混用，勾缝的砂浆用标号较高的砂浆m10进行填缝，要求勾缝砂浆采用细砂和较小的水灰比，其灰砂比控制在1：1～1：2之间。勾缝应保持块石砌合的自然接缝。

当勾缝完成和砂浆初凝后，砌体表面应刷洗干净，至少用浸湿物覆盖保持21d，在养护期间应经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和振动。

4、浆砌石养护

砌体外露面，在砌筑12~18h之间应及时养护，经常保持外露面湿润，需用麻袋或草袋覆盖，并经常洒水养护，保持表面潮湿。养护时间一般不少于14d，在砌体未达到要求的强度之前，不得在其上任意堆放重物或修凿石块，以免砌体受振动破坏。

5、注意事项

5．1根据设计要求浆砌石顺坝体方向分缝（沉降缝）间距为15m，缝宽20mm，内嵌低发泡聚乙烯板。

5．2根据设计要求浆砌石护砌勾平缝。

5．3勾缝砂浆必须单独拌制，严禁与砌体砂浆混用。

6、施工安全管理

施工应遵守安全法规和规程，并结合如下内容进行安全管理。

6.1 施工安全教育

1) 须对全体职工定期进行技术安全教育。结合工程任务在冬施前做好安全技术交底。配备好安全防护用品。

2) 对工人必须进行安全教育和操作规程的教育：对变换工种及临时参加生产劳动的人员，也要进行安全教育和安全交底。

3) 采用新设备、新机具。新工艺应对操作人员进行机械性能、操作方法等安全技术交底。

6.2现场安全管理

1) 现场内的各种材料等存放场地要符合安全要求，并加强管理。

2) 坑槽施工，在方案中应根据土质情况和工程特点制定边坡防护措施，施工中要检查边坡稳定，出现裂缝、土质疏松或护坡桩变形等情况要及时采取措施。

6.3电气安全管理

1) 在施工现场应设电工负责安装、维护和管理用电设备。严禁非电工人员随意拆改。

2) 施工现场严禁使用裸线。电线铺设要防砸、防碾压。应定期对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。

施工单位技术交底人签字：

施工班组接受人签字：

日期：二0一七年三月一日

第2篇 浆砌石施工质量-安全技术交底

为保证洛河干流曲里-县屯段堤防工程质量安全、可靠、工程顺利、有序进行,根据设计要求及技术规范,就浆砌石施工及分批检验标准对个各标段作以下要求:

一:浆砌石施工:

1:浆砌石应一律采用座浆砌筑的方法。对于砌体基础施工时,应将基岩清理干净,在铺浆座石。砌筑时对于有泥的块石必须冲洗干净,应大面朝下,小面朝上,分层砌筑,并让砂浆挤满石块底部及四周的全部缝隙。最后根据空间的大小,选用合适的整块小石挤入石缝里的砂浆中,不宜同时用几块破碎片填缝。挤入石缝中的石块不应高出整层石面,以免妨碍上一层的接砌。最后将凹陷不平的地方用少量的砂浆填补捣实,在开始筑下一层。

2:浆砌石施工注意事项

1):浆砌石严禁采用灌浆法砌筑(即先铺上石头在用稀砂浆灌缝)在砌筑的过程中,如果发现个别石块有松动现象,应拆下石块并将石块上的砂浆刮净,在用新砂浆重新砌筑。

2)砌体施工应把大块石放在底部,墙层由墙脚逐步向上收缩,上升过程中必须交错紧密,防止脱缝。一般规定毛石砌体缝宽不应大于3cm,规则块石砌体缝不应大于1.5cm。

3)浆砌石在砌筑过程中必须要求做到“平”“稳”“紧”“满”(平就是每一层要求水平上升,等高进行,不允许砌筑面积因进度不同造成高差过大,同一层砌筑的高差不应大于1m;稳就是石块要砌的稳,不易动摇‘紧就是块石与块石要靠的严实,没有大的缝隙,小石与砂浆都要填的紧密;满就是砂浆要灌满石缝,防止产生干缝和虚缝和空洞现象。)

4):根据砌石工程规范要求砌体基础部分、砌层的边缘与设计位置的误差不得超过5cm,砌体高程总误差不得大于全高的0.8%。对于宽而厚砌体,应该外围的边行开始砌筑。砌体每层厚度视块石尺寸而定,一般每层后30cm,由于石块大小不一,因此要求没三层大致找平一次,为了保证砌体的整体性,当砌筑工作需要中断时,在间断处应留平缓台阶。

5)浆砌石工程应注意采取三顺一丁砌筑方法,砌石时上下严防出现通缝。

6)脊背回填

脊背回填严格按照设计要求实施,砂砾料回填压实系数不小于0.65,素土回填压实系数不小于0.92,并应分层回填夯实,厚度不得大于50cm。在回填过程中要注意dn90pvc排水管的铺设,排水管要插入背墙沙砾料 50cm,插入部分要包裹土工布。每米不小于250g,并用4#镀锌钢丝包扎。间距2.5_2.5m,呈梅花型布置, 排水坡度为5%。

二:砌体勾缝

勾缝形式有凸缝(泥鳅缝)、皮条缝、平缝三种。本工程依招投标文件确定统一为皮条缝。在勾缝前,应将表面泥土及缝槽冲洗干净,自上而下进行勾缝。表面勾缝一律采用m10砂浆。对于在隐蔽回填部分,可以不作勾缝处理,但是为了加强防渗。在砌筑过程必须用原砂浆将砌缝压实抹平。

三:砌体伸缩缝

根据以往施工经验,浆砌体常因地基有不均匀沉降的情况产生,考虑到砌体热胀冷缩的作用,避免砌体发生裂缝,依据设计、招投标文件确定:堤身沿纵向每15m设一条变形缝,缝宽2cm,内填聚乙烯泡沫板,临水侧2cm用聚氯乙胶泥封口。变形缝要求自基础分开。当基础施工完毕时,进行墙体施工时要注意墙体伸缩缝与基础伸缩缝必须在同一条直线上,不允许出现伸缩缝偏移或歪曲情况。只有这样才能起到伸缩的作用,即使砌体发生整体沉降也不会引起局部所坏。

四:砌体砂浆拌合要求

1:拌制水泥砂浆必须严格按照设计配合比执行。各种材料用量误差不得大于规定的2%。同时要严格控制水灰比,不得任意加水或加沙。

2:在砂浆拌合现场独立挂牌,明确砂浆配合比数据,并配备专用称量工具,搅拌时要严格称量,以确保砂浆配合比准确无误满足设计要求。

3:搅拌时先应把沙和水泥干拌均匀在依设计标准定量加水,搅拌时间不得小于2min,直到稠度一致时为止。

4:砌体砂浆依现场用量的多少来掌握,要求现搅现用,不得大堆积压,如超过初凝时间尚未使用完的砂浆,应停止继续使用。运送时出离析现象必须重新拌制方能使用。

五:砌体养护

浆砌石砌体应在凝固后的12-18小时内,及时养护,在常温下养护方法应派专人洒水,经常保持砌体湿润,也可在砌体上加盖湿稻草等。

六:浆砌石材料检测试验

1:材料进场检测报验规定

对所有进场的材料质量应实行现场抽样试验,不合格的产品,坚决清退,不允许存留现场。所有材料的抽样、试验均有建设单位人员、监理人员在场,严格执行送样、取样见证制度。

1):水泥

依业主、监理、施工单位指定选用同厂、同批、同型号水泥。进场时必须提供水泥出场检验合格证明。并要求每一百吨应制取至少一组水泥的强度试验,和两组安定性试验。

2):沙子

沙子选用根据业主、监理、施工单位统一确定沙场,要求进场每200m3 沙进行一组含泥量检测试验。试验要求含泥量不宜大于5%,对于沙中含有泥块或小石必须分筛过滤。

3):石料选用

石料的选取由各标段自行选取石场后,在由各标段预约甲方、监理、到石场进行目测,经各方一致认定表观质量良好,并随机抽取试样送质量技术监督中心进行检测试压,确定强度满足设计要求,并在进场前递交检验合格证明及材料进场申请报告,经监理签字认可准予进场用于施工,对不按规定程序进场的材料不的用于施工,以不合格材料处理。

2:砌体砂浆报验检测规定

依设计要求基础采用m10砂浆,堤身采用m7.5水泥砂浆,杜绝私自更改配合比标号,要求砌体每50米长,基础和墙体各应制作砂浆试块至少一组,不足50米也应制取一组。

3:浆砌石工程验收规定

1)浆砌石验收严格执行“三检”制度,对于不合格的坚决返工,不规范的应立即纠正。

2)分部分项工程的检查验收,要求资料与工程进度同步进行。

七:砌体施工安全

1:施工用电安全

1)施工用电现场检查的项目包括:外电防护、接地与接零保护系统、配电箱、开关箱、现场照明、配电线路、等在施工现场专用的中性点直接接地的电力线路中必须采用tn-s接零保护系统。电气设备的金属外壳必须与专用保护零线连接。保护零线不得做为工作零线,必须采用多股铜芯线,统一标志为黄绿双色,截面不小于工作零线的截面;保护零线上不得装设开关或熔断器,在电箱内必须通过端子板连接,在其他地方不得有接头。

2 )电缆干线应采用埋地或架空敷设,严禁沿地面明设,以避免机械损伤和介质腐蚀。架空线必须采用绝缘铜线或绝缘铝线。电缆穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械损伤的场所及引出地面从2m高度至地下0.2m处,必须加设防护套管。橡皮电缆架空敷设时,应沿墙壁或电杆设置,并用绝缘子固定,严禁使用金属裸线作绑线。

3)配电箱与开关箱应三证齐全,箱体必须采用铁板制作,进出线路应在箱底进出。箱体内工作零线和保护零线的连接必须通过接线端子板,配电箱、开关箱的连接线必须采用绝缘导线,接头不得松动,不得有外露带电部分,配电箱和开关箱的金属箱体,金属电器安装板以及箱内电器不应带电的金属底座,外壳等必须做保护接零。

4)配电系统应按三级配电三级保护,总-分-开进行设置,开关箱内必须装设漏电保护器。每台用电设备应有各自专用的开关箱,必须实行“一机一闸”制,严禁用同一个开关电器直接控制二台及二台以上用电设备。对作业人员必须穿安全着装,遵守安全用电操作规程,确保安全用电。

2:施工现场安全

1)随着砌体部位施工的部位越来越多,砌体工程量越来越大,砂浆、石料的运输任务紧张和繁重,为防止作业时事故的发生,要求你部经常督促现场安全管理人加强作业管理,尤其在高边坡处要加强安全警戒,确保基坑作业人员的安全。

2)材料作业及运输设备,经常检查各设备的完好情况,及时消除安全隐患。

0延安江河监理有限公司

2022年8月29日

第3篇 浆砌石护坡工程-技术交底

植草护坡施工

1、对原材料的要求

a、石料:石料采用未风化剥落层或裂纹的坚实新鲜岩石,砌筑前将石料上的泥垢、水锈冲洗干净,砌筑时保持砌石表面湿润。用于表面的石材,色泽均匀,块石应上下两面大致平整,无尖角。中部厚度不应小于25cm。

b、砂:砂浆采用的砂料为中砂。

c、水泥:水泥品种采用p·o 42.5水泥。

d、水:使用引用水。

2、水泥砂浆采用m7.5水泥砂浆砌筑,m10f100水泥砂浆勾缝。

砂浆拌制:采用0.35m3滚筒式拌和机拌和,机械拌和砂浆不少于2~3min;配料的称量应该严格按照试验配比施工;

砂浆应随拌随用,在运输或贮存中发生离析、析水的砂浆,砌筑前应重新拌和;已初凝的胶凝材料不得使用。

3、浆砌石体砌筑

a、砌石体采用铺浆法砌筑,砌筑前先铺一层水泥砂浆,厚度不小于3cm,先铺砂浆后摆石块,随铺浆随砌石严禁石块直接接触,坐浆及竖缝砂浆填塞要饱满密实,铺浆均匀,竖缝填塞砂浆后要用扁铲插捣至表面泛浆为止;上下相邻砌筑的石块,应错缝搭接,避免竖向通缝。砌筑时,石块宜分层卧砌,上下错缝,内外搭砌,不得采用外面侧立石块、中间填心的方法,不得有空缝。

b、在砌筑部位放出石砌体的中心线及边线,依准线砌石。砌体同一层面应大致砌平,相邻砌石块高差应小于20~30mm;石块安置必须自身稳定,大面朝下,适当摇动或敲击,使其平稳。砌体均衡上升,相临段的砌筑高差和每日砌筑高度不超过1m。上下层砌石错缝砌筑,砌体外露面平整美观,以便进行抹灰工序。

c、水平缝宽应不大于4cm。浆砌石面层采用砂浆勾平缝,勾缝前应清理砌缝,并用水冲洗湿润,砌体的灰缝厚度应为20~30mm,砂浆应饱满,石块间较大的空隙应先填塞砂浆,后用碎块或片石嵌石,不得先填碎石块后填砂浆或干填碎石块的施工方法,石块间不应相互接触。

d、浆砌石体的外部轮廓尺寸允许偏差不大于3cm。

e、砌筑过程中因故临时间断时,应留阶梯形斜槎,继续砌筑前,应将砌体表面的浮渣清除;砌筑时应避免振动下层砌体才能继续施工。浆砌石墙分段施工时,相邻施工段的砌筑高差应不大于1.0m。

f、砌体外露面在砌筑12~18h之间开始洒水养护,以保持外露面的湿润。养护时间为14天,在养护期间应经常洒水,使砌体保持湿润,避免碰撞和振动。

4、碎石垫层

浆砌石垫层采用粒径为5mm~20mm级配良好的碎石,按照施工边线铺筑10cm厚。

第4篇 浆砌石安全技术交底

交底内容：

1.施工人员进入施工现场前应经过三级安全教育培训，熟悉安全生产的有关规定。

2.如施工人员具有不适合浆砌石工程或相关过敏性疾病的禁止入场工作。

3.进入施工现场应佩戴安全帽，操作人员应正确佩戴劳保用品，严禁砌筑施工人员徒手进行施工。

4.非机械设备操作人员，不应使用机械设备。所使用的机械设备应安全可靠，性能良好。

5.堆放材料应离开坑、槽、边沿1m以上，堆放高度不应大于1.5m。

6.当施工现场风力达到6级及以上，或因刮风使石料不能安全就位时，应停止工作，保证人身安全和工程质量。

7.在坑、槽等处，应设置防护围栏，并设置警示标志提醒路人。

8.应经常清理道路上的零星碎石，保证施工道路畅通。

9.遇恶劣天气时，应停止施工。

10.砂浆搅拌机械使用时应定期进行检查、维修，保证机械使用安全。

11.砌筑基础时，应检查基坑土壁的土质变化情况，查明无崩裂、渗水现象再行施工。

12.对基坑边缘可能坠落的危险物要及时进行清理，确认安全后方可继续作业。

13.冬期施工时，应注意清除石料和机械上的冰霜，防止滑倒擦伤。

14.用锤打石时，应先检查铁锤有无破裂，锤柄是否牢固；打锤要按照石纹走向落锤，同时要看清附近有无危险，以免伤人。

15.运石料时严禁向低处抛掷，以免伤人。

16.施工人员应由班组长统一指挥，不得随处站位，防止石料伤人。

17.施工中注意检查输电线路运行情况，自觉保护用电线路不受损害；杜绝触电事故发生。

第5篇 浆砌石护坡工程技术交底

植草护坡施工

1、对原材料的要求

a、石料：石料采用未风化剥落层或裂纹的坚实新鲜岩石，砌筑前将石料上的泥垢、水锈冲洗干净，砌筑时保持砌石表面湿润。用于表面的石材，色泽均匀，块石应上下两面大致平整，无尖角。中部厚度不应小于25cm。

b、砂：砂浆采用的砂料为中砂。

c、水泥：水泥品种采用p·o 42.5水泥。

d、水：使用引用水。

2、水泥砂浆采用m7.5水泥砂浆砌筑，m10f100水泥砂浆勾缝。

砂浆拌制：采用0.35m3滚筒式拌和机拌和，机械拌和砂浆不少于2～3min；配料的称量应该严格按照试验配比施工；

砂浆应随拌随用，在运输或贮存中发生离析、析水的砂浆，砌筑前应重新拌和；已初凝的胶凝材料不得使用。

3、浆砌石体砌筑

a、砌石体采用铺浆法砌筑，砌筑前先铺一层水泥砂浆，厚度不小于3cm，先铺砂浆后摆石块，随铺浆随砌石严禁石块直接接触，坐浆及竖缝砂浆填塞要饱满密实，铺浆均匀，竖缝填塞砂浆后要用扁铲插捣至表面泛浆为止；上下相邻砌筑的石块，应错缝搭接，避免竖向通缝。砌筑时，石块宜分层卧砌，上下错缝，内外搭砌，不得采用外面侧立石块、中间填心的方法，不得有空缝。

b、在砌筑部位放出石砌体的中心线及边线，依准线砌石。砌体同一层面应大致砌平，相邻砌石块高差应小于20～30mm；石块安置必须自身稳定，大面朝下，适当摇动或敲击，使其平稳。砌体均衡上升，相临段的砌筑高差和每日砌筑高度不超过1m。上下层砌石错缝砌筑，砌体外露面平整美观，以便进行抹灰工序。

c、水平缝宽应不大于4cm。浆砌石面层采用砂浆勾平缝，勾缝前应清理砌缝，并用水冲洗湿润，砌体的灰缝厚度应为20～30mm,砂浆应饱满，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎块或片石嵌石，不得先填碎石块后填砂浆或干填碎石块的施工方法，石块间不应相互接触。

d、浆砌石体的外部轮廓尺寸允许偏差不大于3cm。

e、砌筑过程中因故临时间断时，应留阶梯形斜槎，继续砌筑前，应将砌体表面的浮渣清除；砌筑时应避免振动下层砌体才能继续施工。浆砌石墙分段施工时，相邻施工段的砌筑高差应不大于1.0m。

f、砌体外露面在砌筑12～18h之间开始洒水养护，以保持外露面的湿润。养护时间为14天，在养护期间应经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和振动。

4、碎石垫层

浆砌石垫层采用粒径为5mm～20mm级配良好的碎石，按照施工边线铺筑10cm厚。

第6篇 浆砌石施工质量安全技术交底

为保证洛河干流曲里-县屯段堤防工程质量安全、可靠、工程顺利、有序进行，根据设计要求及技术规范，就浆砌石施工及分批检验标准对个各标段作以下要求：

一：浆砌石施工：

1：浆砌石应一律采用座浆砌筑的方法。对于砌体基础施工时，应将基岩清理干净，在铺浆座石。砌筑时对于有泥的块石必须冲洗干净，应大面朝下，小面朝上，分层砌筑，并让砂浆挤满石块底部及四周的全部缝隙。最后根据空间的大小，选用合适的整块小石挤入石缝里的砂浆中，不宜同时用几块破碎片填缝。挤入石缝中的石块不应高出整层石面，以免妨碍上一层的接砌。最后将凹陷不平的地方用少量的砂浆填补捣实，在开始筑下一层。

2：浆砌石施工注意事项

1）：浆砌石严禁采用灌浆法砌筑（即先铺上石头在用稀砂浆灌缝）在砌筑的过程中，如果发现个别石块有松动现象，应拆下石块并将石块上的砂浆刮净，在用新砂浆重新砌筑。

2）砌体施工应把大块石放在底部，墙层由墙脚逐步向上收缩，上升过程中必须交错紧密，防止脱缝。一般规定毛石砌体缝宽不应大于3cm，规则块石砌体缝不应大于1.5cm。

3）浆砌石在砌筑过程中必须要求做到“平”“稳”“紧”“满”（平就是每一层要求水平上升，等高进行，不允许砌筑面积因进度不同造成高差过大，同一层砌筑的高差不应大于1m；稳就是石块要砌的稳，不易动摇‘紧就是块石与块石要靠的严实，没有大的缝隙，小石与砂浆都要填的紧密；满就是砂浆要灌满石缝，防止产生干缝和虚缝和空洞现象。）

4）：根据砌石工程规范要求砌体基础部分、砌层的边缘与设计位置的误差不得超过5cm,砌体高程总误差不得大于全高的0.8%。对于宽而厚砌体，应该外围的边行开始砌筑。砌体每层厚度视块石尺寸而定，一般每层后30cm，由于石块大小不一，因此要求没三层大致找平一次，为了保证砌体的整体性，当砌筑工作需要中断时，在间断处应留平缓台阶。

5）浆砌石工程应注意采取三顺一丁砌筑方法，砌石时上下严防出现通缝。

6）脊背回填

脊背回填严格按照设计要求实施，砂砾料回填压实系数不小于0.65，素土回填压实系数不小于0.92，并应分层回填夯实，厚度不得大于50cm。在回填过程中要注意dn90pvc排水管的铺设，排水管要插入背墙沙砾料 50cm，插入部分要包裹土工布。每米不小于250g，并用4#镀锌钢丝包扎。间距2.5_2.5m，呈梅花型布置， 排水坡度为5%。

二：砌体勾缝

勾缝形式有凸缝（泥鳅缝）、皮条缝、平缝三种。本工程依招投标文件确定统一为皮条缝。在勾缝前，应将表面泥土及缝槽冲洗干净，自上而下进行勾缝。表面勾缝一律采用m10砂浆。对于在隐蔽回填部分，可以不作勾缝处理，但是为了加强防渗。在砌筑过程必须用原砂浆将砌缝压实抹平。

三：砌体伸缩缝

根据以往施工经验，浆砌体常因地基有不均匀沉降的情况产生，考虑到砌体热胀冷缩的作用，避免砌体发生裂缝，依据设计、招投标文件确定：堤身沿纵向每15m设一条变形缝，缝宽2cm，内填聚乙烯泡沫板，临水侧2cm用聚氯乙胶泥封口。变形缝要求自基础分开。当基础施工完毕时，进行墙体施工时要注意墙体伸缩缝与基础伸缩缝必须在同一条直线上，不允许出现伸缩缝偏移或歪曲情况。只有这样才能起到伸缩的作用，即使砌体发生整体沉降也不会引起局部所坏。

四：砌体砂浆拌合要求

1：拌制水泥砂浆必须严格按照设计配合比执行。各种材料用量误差不得大于规定的2%。同时要严格控制水灰比，不得任意加水或加沙。

2：在砂浆拌合现场独立挂牌，明确砂浆配合比数据，并配备专用称量工具，搅拌时要严格称量，以确保砂浆配合比准确无误满足设计要求。

3：搅拌时先应把沙和水泥干拌均匀在依设计标准定量加水，搅拌时间不得小于2min，直到稠度一致时为止。

4：砌体砂浆依现场用量的多少来掌握，要求现搅现用，不得大堆积压，如超过初凝时间尚未使用完的砂浆，应停止继续使用。运送时出离析现象必须重新拌制方能使用。

五：砌体养护

浆砌石砌体应在凝固后的12-18小时内，及时养护，在常温下养护方法应派专人洒水，经常保持砌体湿润，也可在砌体上加盖湿稻草等。

六：浆砌石材料检测试验

1：材料进场检测报验规定

对所有进场的材料质量应实行现场抽样试验，不合格的产品，坚决清退，不允许存留现场。所有材料的抽样、试验均有建设单位人员、监理人员在场，严格执行送样、取样见证制度。

1）：水泥

依业主、监理、施工单位指定选用同厂、同批、同型号水泥。进场时必须提供水泥出场检验合格证明。并要求每一百吨应制取至少一组水泥的强度试验，和两组安定性试验。

2）：沙子

沙子选用根据业主、监理、施工单位统一确定沙场，要求进场每200m3 沙进行一组含泥量检测试验。试验要求含泥量不宜大于5%，对于沙中含有泥块或小石必须分筛过滤。

3）：石料选用

石料的选取由各标段自行选取石场后，在由各标段预约甲方、监理、到石场进行目测，经各方一致认定表观质量良好，并随机抽取试样送质量技术监督中心进行检测试压，确定强度满足设计要求，并在进场前递交检验合格证明及材料进场申请报告，经监理签字认可准予进场用于施工，对不按规定程序进场的材料不的用于施工，以不合格材料处理。

2：砌体砂浆报验检测规定

依设计要求基础采用m10砂浆，堤身采用m7.5水泥砂浆，杜绝私自更改配合比标号，要求砌体每50米长，基础和墙体各应制作砂浆试块至少一组，不足50米也应制取一组。

3：浆砌石工程验收规定

1）浆砌石验收严格执行“三检”制度，对于不合格的坚决返工，不规范的应立即纠正。

2）分部分项工程的检查验收，要求资料与工程进度同步进行。

七：砌体施工安全

1：施工用电安全

1）施工用电现场检查的项目包括：外电防护、接地与接零保护系统、配电箱、开关箱、现场照明、配电线路、等在施工现场专用的中性点直接接地的电力线路中必须采用tn-s接零保护系统。电气设备的金属外壳必须与专用保护零线连接。保护零线不得做为工作零线，必须采用多股铜芯线，统一标志为黄绿双色，截面不小于工作零线的截面；保护零线上不得装设开关或熔断器，在电箱内必须通过端子板连接，在其他地方不得有接头。

2 ）电缆干线应采用埋地或架空敷设，严禁沿地面明设，以避免机械损伤和介质腐蚀。架空线必须采用绝缘铜线或绝缘铝线。电缆穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械损伤的场所及引出地面从2m高度至地下0.2m处，必须加设防护套管。橡皮电缆架空敷设时，应沿墙壁或电杆设置，并用绝缘子固定，严禁使用金属裸线作绑线。

3）配电箱与开关箱应三证齐全，箱体必须采用铁板制作，进出线路应在箱底进出。箱体内工作零线和保护零线的连接必须通过接线端子板，配电箱、开关箱的连接线必须采用绝缘导线，接头不得松动，不得有外露带电部分，配电箱和开关箱的金属箱体，金属电器安装板以及箱内电器不应带电的金属底座，外壳等必须做保护接零。

4）配电系统应按三级配电三级保护，总-分-开进行设置，开关箱内必须装设漏电保护器。每台用电设备应有各自专用的开关箱，必须实行“一机一闸”制，严禁用同一个开关电器直接控制二台及二台以上用电设备。对作业人员必须穿安全着装，遵守安全用电操作规程，确保安全用电。

2：施工现场安全

1）随着砌体部位施工的部位越来越多，砌体工程量越来越大，砂浆、石料的运输任务紧张和繁重，为防止作业时事故的发生，要求你部经常督促现场安全管理人加强作业管理，尤其在高边坡处要加强安全警戒，确保基坑作业人员的安全。

2）材料作业及运输设备，经常检查各设备的完好情况，及时消除安全隐患。

0延安江河监理有限公司

2012年8月29日

第7篇 浆砌石施工-安全技术交底

1、施工材料

浆砌石:砌石体的石料应选用材质坚实,无风化剥落层或裂纹,石材表面无污垢、水锈等杂质,用于表面的石材,应色泽均匀。石料的物理力学指标应符合国家施工规范要求。根据现场情况选用天然母材大的河卵石,且河卵石强度不应低于mu50,软化系数不应低于0.75。

浆砌石水泥砂浆:浆砌石水泥砂浆为m7.5,砂的质量应符合《浆砌石坝施工技术规定》sd120-84(试行)表2.1.2,砂浆采用的砂粒径不大于5mm;水泥品种为普通硅酸盐水泥,强度等级为42.5,到货的水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆存,受潮湿结块的水泥,禁止使用。水采用天然地下水。水泥砂浆的配合比必须满足施工图纸的强度规定和施工和易性的要求,配合比现场通过试验来确定,水泥砂浆的配合比符合设计及施工要求。施工中要严格按照试验确定的配料单进行配料,严禁擅自更改,配料称量允许误差应符合下列规定: 水泥为±2%;砂、砾石为±3%;水为±1%。

2、浆砌石施工一般步骤

2.1浆砌石施工的一般要求

① 砌石体应采用挤浆法砌筑,砂浆稠度不应低于50mm,当气温变化时,应适当调整。

②采用浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑的面,必须留臵临时间断处,并应砌成斜槎。

③砌石体的尺寸和位臵的允许偏差,不应超过《砌体工程施工质量验收规范》gb50203-2002中表7.3.1的相关规定。

2.2砌体冬期施工要求

2.2.1、材料

1) 砌块应干净,砂中不得含有团块。

2) 砌筑砌体,只准使用砂浆,不准使用无水泥配制的砂浆,砂浆宜采用普通硅酸盐水泥拌制,砂浆应随拌随用,砌石砂浆的稠度要求40~60mm。

2.2.2、拌制砂浆的速度与砌筑进度密切配合,随拌随用

并进行洒水养护。

2.2.3浆砌石施工采用挤浆法分层砌筑。砌筑应先在基础面上铺一层3~5cm厚的稠砂浆,然后安放石块,且将大面朝下。

2.2.4砌筑程序为先砌“角石”、再砌“面石”、最后砌“腹石”。

①角石用以确定建筑物的位臵和开头,在选石与砌筑时须加倍注意,要选择比较方正的石块,先行试放,必要时须稍加修凿,然后铺灰安砌,角石的位臵砌筑方法必须准确,角石砌好后,就可把样线挂到角石上。面石可选用长短不等

②面石的外露面应比较平整,厚度略同角石,同一层面应大致砌平,相邻砌石块高差宜小于2~3cm。砌筑面石也要先行试放和修凿,然后铺好砂浆,将石翻回座砌,采用挤浆法施工并使灰浆挤紧。

③腹石可用较小的石块分层填筑,填筑前先铺座浆。放填第一层腹石时,须大面向下放稳,尽量使石缝间隙最小,再用灰浆填满空隙的1/3~1/2,并放入合适的石块,用锤轻轻敲击,使石块挤入灰缝中,不得先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块的施工方法,石块间不得相互接触,座浆及竖缝砂浆填塞应饱满密实,铺浆均匀。

④砌筑时石块宜分层卧砌,每个分层高度找平一次。要求平整、稳定、密实、错缝、内外搭接。

⑤砌体每天砌筑高度不应超过1.2m,砌筑过程因故临时中断时,应留阶梯形斜槎,其高度不应超过1.0m,且应待砂浆强度达到25kg/cm2以上时才可继续施工。

⑥继续砌筑前,应将原砌体表面的浮渣清除后再刷洗干净,砌筑时应避免振动下层砌体。

3、勾缝

勾缝应在浆砌石砌筑施工24h以后进行,缝宽不小于砌缝宽度,缝深不小于缝宽的2倍,勾缝前必须将槽缝冲洗干净,不得残留灰渣和积水,并保持缝面湿润。

勾缝的砂浆必须单独拌制,严禁与砌体砂浆混用,勾缝的砂浆用标号较高的砂浆m10进行填缝,要求勾缝砂浆采用细砂和较小的水灰比,其灰砂比控制在1:1~1:2之间。勾缝应保持块石砌合的自然接缝。

当勾缝完成和砂浆初凝后,砌体表面应刷洗干净,至少用浸湿物覆盖保持21d,在养护期间应经常洒水,使砌体保持湿润,避免碰撞和振动。

4、浆砌石养护

砌体外露面,在砌筑12~18h之间应及时养护,经常保持外露面湿润,需用麻袋或草袋覆盖,并经常洒水养护,保持表面潮湿。养护时间一般不少于14d,在砌体未达到要求的强度之前,不得在其上任意堆放重物或修凿石块,以免砌体受振动破坏。

5、注意事项

5.1根据设计要求浆砌石顺坝体方向分缝(沉降缝)间距为15m,缝宽20mm,内嵌低发泡聚乙烯板。

5.2根据设计要求浆砌石护砌勾平缝。

5.3勾缝砂浆必须单独拌制,严禁与砌体砂浆混用。

6、施工安全管理

施工应遵守安全法规和规程,并结合如下内容进行安全管理。

6.1 施工安全教育

1) 须对全体职工定期进行技术安全教育。结合工程任务在冬施前做好安全技术交底。配备好安全防护用品。

2) 对工人必须进行安全教育和操作规程的教育:对变换工种及临时参加生产劳动的人员,也要进行安全教育和安全交底。

3) 采用新设备、新机具。新工艺应对操作人员进行机械性能、操作方法等安全技术交底。

6.2现场安全管理

1) 现场内的各种材料等存放场地要符合安全要求,并加强管理。

2) 坑槽施工,在方案中应根据土质情况和工程特点制定边坡防护措施,施工中要检查边坡稳定,出现裂缝、土质疏松或护坡桩变形等情况要及时采取措施。

6.3电气安全管理

1) 在施工现场应设电工负责安装、维护和管理用电设备。严禁非电工人员随意拆改。

2) 施工现场严禁使用裸线。电线铺设要防砸、防碾压。应定期对供电线路进行检查,防止断线造成触电事故。

施工单位技术交底人签字:

施工班组接受人签字:

日期:二0一七年三月一日

第8篇 浆砌石-安全技术交底

交底内容:

1.施工人员进入施工现场前应经过三级安全教育培训,熟悉安全生产的有关规定。

2.如施工人员具有不适合浆砌石工程或相关过敏性疾病的禁止入场工作。

3.进入施工现场应佩戴安全帽,操作人员应正确佩戴劳保用品,严禁砌筑施工人员徒手进行施工。

4.非机械设备操作人员,不应使用机械设备。所使用的机械设备应安全可靠,性能良好。

5.堆放材料应离开坑、槽、边沿1m以上,堆放高度不应大于1.5m。

6.当施工现场风力达到6级及以上,或因刮风使石料不能安全就位时,应停止工作,保证人身安全和工程质量。

7.在坑、槽等处,应设置防护围栏,并设置警示标志提醒路人。

8.应经常清理道路上的零星碎石,保证施工道路畅通。

9.遇恶劣天气时,应停止施工。

10.砂浆搅拌机械使用时应定期进行检查、维修,保证机械使用安全。

11.砌筑基础时,应检查基坑土壁的土质变化情况,查明无崩裂、渗水现象再行施工。

12.对基坑边缘可能坠落的危险物要及时进行清理,确认安全后方可继续作业。

13.冬期施工时,应注意清除石料和机械上的冰霜,防止滑倒擦伤。

14.用锤打石时,应先检查铁锤有无破裂,锤柄是否牢固;打锤要按照石纹走向落锤,同时要看清附近有无危险,以免伤人。

15.运石料时严禁向低处抛掷,以免伤人。

16.施工人员应由班组长统一指挥,不得随处站位,防止石料伤人。

17.施工中注意检查输电线路运行情况,自觉保护用电线路不受损害;杜绝触电事故发生。