桥梁墩柱施工技术交底3篇

第1篇 桥梁墩柱施工技术交底

交底内容：

一、工程部位

k__+___分离立交桥桥梁墩柱

二、施工图纸

见附图

三、作业条件

1、认真恢复定线测量，准确设置控制网基点，并按期复测。

2、认真做好各项工程的试验工作，及时提供现场施工的各项技术参数。试验人员要严格把关，按规定的抽检次数进行抽样检查。

3、优化施工组织设计，做到科学施工，信息反馈及时，适时调整和优化施工计划，确保工序按时或提前完成。

4、组织好一条龙的施工作业线，保证一环扣一环的施工程序。

5、发挥技术管理的保障作用，细审核、严交底、勤检查、抓落实。

6、专业技术人员深入一线跟班作业了解情况，及时搞好技术交底，并做到发现问题及时解决。

7、实行项目总工程师技术岗位负责制，对技术总负责，并行使技术否决权。

8、施工前合理组织机械、人员、材料，保证施工过程连续，各种材料符合规范要求；对参与施工的机械提前调试，保证施工过程中机械性能良好。

四、施工准备

1、技术员及施工员熟悉桥梁墩柱施工的图纸，掌握桥梁墩柱的施工工艺。

2、施工机械设备已准备齐全，主要有吊车、砼运输车等。

五、设计技术要求

本工程项目开工前做好砼配合比试验、钢材的检验及水泥、砂石材料等工作。工程项目开工后，立即组织技术力量，完成对立柱中心位置的复测、桩顶高程测量工作，并组织好技术人员，熟悉设计文件和设计施工图纸，制定工程项目的施工方案，确定施工工艺流程，制定技术质量管理制度。

六、施工工艺

1、施工前首先将墩身处桩基顶凿毛，然后在基顶测放中线并划出墩身底平面尺寸位置。

2、钢筋的制作

1）钢筋的表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。

2）钢筋应平直，无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。

3）钢筋接头采用搭接或帮条电弧焊时，宜采用双面焊缝，双面焊缝困难时，可采用单面焊缝。

4）钢筋接头采用搭接电弧焊时，两钢筋搭接端部应预先折向一侧，使两接合钢筋轴线一致。接头双面焊缝的长度不应小于5d，单面焊缝的长度不应小于10d(d为钢筋直径)。

5）钢筋施焊前，必须进行试焊，合格后方可正式施焊。焊工必须持考试合格证上岗。

6）在钢筋与模板之间设置垫块，垫块应与钢筋扎紧，并互相错开。非焊接钢筋骨架的多层钢筋之间，应用短钢筋支垫，保证位置准确。钢筋混凝土保护层厚度应符合设计要求。

7）钢筋的下料：依照设计图纸中各种型号钢筋的设计长度，结合弯成不同角度的钢筋伸长值进行划线下料，同时需根据所进钢材的长度、同一种规格型号的钢筋设计的不同尺寸，以及钢筋接头在受拉区同一截面不超过50％。统一考虑下料。

加工钢筋允许偏差见下表

8）钢筋的弯曲成型：钢筋的弯曲均应在操作平台和弯筋机上进行，对所下的钢筋料在弯起点和平台上划线标志，也可在平台两端各设置卡盘，手工操作。不同的钢筋弯曲时应注意确定钢筋的板桩位置和板距，先从中部做起，将末端弯钩作为最后一个程序。操作弯筋机时也要注意，根据钢筋弯曲部分的图纸要求芯轴直径应随钢筋大小更换，末端弯钩2.5d，弯起钢筋5d。对复杂的弯曲钢筋都应进行试弯一根，然后检查其弯曲形状、尺寸是否和设计要求相符，方可再进行成批生产。

9）钢筋的焊接和骨架：墩身钢筋焊接长度长、数量大，为保证钢筋的焊接质量，需对焊工进行操作培训、考核持证上岗。并对每条焊缝进行检查，对钢筋的抗拉强度和冷弯均按照一定的频率进行抽检，采用槽钢限位方法保证焊接后的钢筋在同一轴线上。骨架钢筋的焊接特别要注意其焊接中的变形和具体钢筋位置尺寸的准确，每个钢筋场地都应用砼制作一个骨架焊接平台，按照骨架设计尺寸在平台上放大样，并预埋能够固定骨架的型钢，来严格控制骨架的具体尺寸，骨架焊接顺序应先点焊，宜由骨架的中间向两边，对称地向两端进行，并应先焊下部后焊上部，每条焊缝应一次成功，相邻焊应区分对称地跳焊，不可顺序方向连续施焊。

钢筋安装位置允许偏差见下表

10）钢筋骨架的运输和吊装

墩身钢筋骨架的运输采取吊车和装载机配合吊装的方法。，为防搬运中自身产生的变形。当钢筋笼的高度较高采用吊车吊装时，要安排好先后吊装的顺序，为防骨架弯曲变形可采用在钢筋笼内焊加强筋，在钢筋笼外面采用圆木加固。肋板钢筋在浇筑承台之前先预埋然后再进行现场绑扎。

3、肋板、墩柱模板的安装

墩柱（肋板）的模板采用定型钢模，根据测设的墩柱（肋板）中心，立好墩柱（肋板）模板，模板的左右、上下连接采用螺栓，设垫块保证钢筋保护层的厚度；在模板四周设揽风绳固定。

模板安装允许偏差见下表

上一页12下一页4、砼施工

⑴ 浇筑准备

① 经常检查现场搅拌设备中的搅拌机、运输车、振动器等设备不要发生故障，为防偶然故障须备用机械和动力，保证墩身连续浇筑。

② 修好浇筑墩身附近场地和便道，保证混凝土运输车的正常运转。

⑵ 浇注前的各项检查

① 检查模板按规定尺寸拼装是否合格，并保证拼装后模板不产生由于砼侧压力而引起变形部位螺栓连接的松劲。

② 检查钢筋是否按设计图规定的截面位置布置，并确保在砼浇筑过程中不变位。

③ 检查模板是否涂抹了脱模剂，如底模掉落有木片、钢筋头、焊渣等异物，或积水，用空压机的高压风吹扫干净。

④ 检查肋板、墩柱对应的标高、尺寸。

⑶ 砼浇筑

在浇筑墩身时注意是否有预埋件。

倾倒混凝土要求：

① 自高处向模板内倾倒混凝土时，为防止混凝土离析，必须采用串筒，串筒底部离浇筑面高度不得大于2米，以不出现混凝土离析为度；

② 在浇筑混凝土时，在串筒口下面，混凝土堆积高度不得超过1米。

③ 混凝土浇筑时应按照一定厚度、顺序和方向分层浇筑，分层厚度控制在30cm以内；

④ 应在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完上层混凝土。

⑷ 振捣作业

本墩身、肋板浇筑砼全部用砼搅拌运输车输送，配备数量足够的50型插入式振捣器，使其振捣能力大于砼灌注能力。砼浇灌时，由专人统一指挥振动捣固，配2～3名熟练振捣工。

振捣作业中应注意的事项：

① 混凝土浇筑时分层厚度不大于振动棒作用长度的1.25倍，振动器捣固砼的层厚，采用20～30cm为宜。使用插入式振动棒振动时，移动间距不得超过振动棒作用半径的1.5倍，与侧模保持50mm~100mm的距离；插入下层混凝土50mm～100mm，使上下层混凝土结合牢固，考虑到振动器的有效半径，其间距以不超过50cm为宜；

② 混凝土振捣时遵循快插慢拔的原则，以混凝土表面不再有沉落且无气泡上冒为准，严防出现蜂窝麻面现象。插入时宜稍快，提出时略慢并边提边振，以免在混凝土中留有空洞。

③ 混凝土振捣时采用平行式或梅花式，但是不得漏振、欠振、过振；混凝土浇筑后，应立即进行振捣，振捣时间要合适，一般可控制在25s～40s为宜；振动器不能直接触到布置在模板内的钢筋上；现场有备用振动器，万一出现故障，可以迅速更换。

④ 如出现以下情况之一时，表明混凝土已振捣完成：

1>; 混凝土表面停止沉落，或沉落不显著；

2>; 振捣不在出现显著气泡，或振动器周围无气泡冒出；

3>; 混凝土表面呈现平坦、浮浆；

4>; 混凝土已将模板边角部位填满充实。

5、砼的养护与拆模

砼浇注完后，监控砼内外温差，进行砼的保养。对墩顶砼外露面，待表面收浆，凝固后即用塑料薄膜或水泥袋覆盖，并定人经常在模板及塑料薄膜或水泥袋上洒水，在常温下不少于7昼夜。拆模后，外露表面，立即裹土工布洒水养护。

施工工艺流程

七、质量标准

1、施工中要制定安全施工措施。

2、施工现场要树立明显的标致牌。

3、机械操作手必须按照操作规程进行作业，指挥人员不得违章指挥。

4、建立定期和不定期安全检查制度。

5、施工现场使用的机械设备要尽量减少噪音和废气排放，尽量使机械的噪音减小到最低水平。

九、注意事项

1 在墩柱施工前及施工过程中都要把安全放在首位，制定相应的安全目标、各工种安全技术操作规程和安全保证措施、定期进行安全检查、建立安全教育制度、开展经常性安全教育和培训。

2 高空作业要在模板上布置施工平台和防护栏杆，并用扣管架搭设安全防护平台，布置安全网，“变高空施工为陆地作业”。

3 所有高空作业人员必须佩带安全带或安全绳。

4高空作业人员要经过体检，须具备高空作业的身体素质，且具备救援坠落人员的技能。

5 避免重叠施工，如不可避免，则要在上层工作区域下布置防护挡板。

第2篇 桥梁墩柱施工钢筋加工-安全技术交底

一、危险源:

1、未佩戴或未正确佩戴安全带;高处临边无防护或防护强度不够;无操作平台或脚手板未固定,造成高处坠落事故;

2、存在上下交叉作业,工具未放入工具袋,杂物未及时清理,造成物体打击事故;

3、电源线路老化、破损未及时的更换、无保护接零或接地装置、漏电保护器失灵,电源线路架设不规范,造成触电事故。

二、控制措施:

1、凡患有高血压病、心脏病、贫血病、癫痫病、四肢有残缺者,不能高空作业,饮酒后禁止从事高空作业。

2、必须正确佩戴和使用安全带,戴好安全帽,按规定着装。

3、在恶劣气候条件下(如大雨、大雪、大雾、强风),禁止高空作业。

4、垂直交叉作业,应增设防物体打击的隔离层。

5、登高的梯子材质必须坚固,不得缺档,并采取防范措施,梯子斜度以60~70度为宜。

6、墩身钢筋模板安装前,必须搭设脚手架平台、栏杆及上下扶梯。

7、钢筋起吊时,捆绑牢靠,钢筋绑扎时,用力一致,协同操作。

8、在带电导线附近进行钢筋作业时,采取防护措施。电焊钢筋时,防电弧关对眼睛的灼伤。

9、吊运氧气、乙炔上墩柱时,必须焊制钢筋吊笼吊运。

10、在已安装的钢筋上不得行走,必须架设交通跳板,或另搭设脚手架。

11、整体模板吊装前,是模板连接牢固,内撑、拉杆、箍筋上紧,吊点正确牢固。起吊时,栓好溜绳,并听从信号指挥,不得超载。

12、混凝土灌注平台上的减速漏斗,以吊具固定在平台方木或钢构件上,不得用扒钉或铁线栓挂,减速漏斗外运的缝隙,用木板封闭。漏斗、串筒之挂钩、吊环,均牢固可靠,悬挂之串筒,应有保险钢丝绳。

13、在脚手架平台上运送混凝土时,其走到满铺脚手板,并安装栏杆。

14、使用吊斗灌注混凝土时,先通知墩柱内作业人员避让,并不得依靠栏杆推动吊斗,严禁吊斗碰撞模板和脚手架。

15、使用混凝土振捣器振捣时,必须检查下列内容:振捣器的外壳、接地装置及胶片线情况、电缆的端部与开关关闭等情况。

16、拆除模板之前,必须设立禁区,拆除模板时,按规定的程序进行,先栓牢吊具挂钩,再拆除模板。模板、材料、、工具不得往下扔。施工人员与拆下的模板之间,要保持一定的安全距离。

第3篇 桥梁墩柱施工钢筋加工安全技术交底

一、危险源：

1、未佩戴或未正确佩戴安全带；高处临边无防护或防护强度不够；无操作平台或脚手板未固定，造成高处坠落事故；

2、存在上下交叉作业，工具未放入工具袋，杂物未及时清理，造成物体打击事故；

3、电源线路老化、破损未及时的更换、无保护接零或接地装置、漏电保护器失灵，电源线路架设不规范，造成触电事故。

二、控制措施：

1、凡患有高血压病、心脏病、贫血病、癫痫病、四肢有残缺者，不能高空作业，饮酒后禁止从事高空作业。

2、必须正确佩戴和使用安全带，戴好安全帽，按规定着装。

3、在恶劣气候条件下（如大雨、大雪、大雾、强风），禁止高空作业。

4、垂直交叉作业，应增设防物体打击的隔离层。

5、登高的梯子材质必须坚固，不得缺档，并采取防范措施，梯子斜度以60~70度为宜。

6、墩身钢筋模板安装前，必须搭设脚手架平台、栏杆及上下扶梯。

7、钢筋起吊时，捆绑牢靠，钢筋绑扎时，用力一致，协同操作。

8、在带电导线附近进行钢筋作业时，采取防护措施。电焊钢筋时，防电弧关对眼睛的灼伤。

9、吊运氧气、乙炔上墩柱时，必须焊制钢筋吊笼吊运。

10、在已安装的钢筋上不得行走，必须架设交通跳板，或另搭设脚手架。

11、整体模板吊装前，是模板连接牢固，内撑、拉杆、箍筋上紧，吊点正确牢固。起吊时，栓好溜绳，并听从信号指挥，不得超载。

12、混凝土灌注平台上的减速漏斗，以吊具固定在平台方木或钢构件上，不得用扒钉或铁线栓挂，减速漏斗外运的缝隙，用木板封闭。漏斗、串筒之挂钩、吊环，均牢固可靠，悬挂之串筒，应有保险钢丝绳。

13、在脚手架平台上运送混凝土时，其走到满铺脚手板，并安装栏杆。

14、使用吊斗灌注混凝土时，先通知墩柱内作业人员避让，并不得依靠栏杆推动吊斗，严禁吊斗碰撞模板和脚手架。

15、使用混凝土振捣器振捣时，必须检查下列内容：振捣器的外壳、接地装置及胶片线情况、电缆的端部与开关关闭等情况。

16、拆除模板之前，必须设立禁区，拆除模板时，按规定的程序进行，先栓牢吊具挂钩，再拆除模板。模板、材料、、工具不得往下扔。施工人员与拆下的模板之间，要保持一定的安全距离。