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第1篇 电焊工气焊安全技术交底水运工程安全技术交底专用表
编号：
| 单位工程名称 | 施工内容 | |||||
| 交底单位 | 渤海石油航务建筑工程有限责任公司 | 接受交底单位 | ||||
| 交底内容： 本工程项目的施工程序、方法、作业特点、环境因素、和危险源、危险点； 施工方法：交底负责人填写 针对危险源、危险点的具体情况采取的预防措施； 相应的安全防护用品、用具及安全操作规程、标准等； 进场现场人员须佩戴安全帽、工作服、防砸鞋； 安全帽的正确佩戴方法 安全帽在佩戴前，应调整好松紧大小，以帽子不能在头部自由活动，自身又未感觉不适为宜。 安全帽由帽衬和帽壳两问供发组成，帽衬必须与帽壳连接良好，同时帽衬与帽壳不能紧贴，应有一定间隙，该间隙一般为2-4cm（视材质情况），当有物体附落到安全帽壳上时，帽衬可起到缓冲作用，不使颈椎受到伤害。 必须栓紧下颚带，当人体发生附落或二次击打时，不至于脱落。由于安全帽戴在头部，起到对头部的保护作用。 应戴正、帽带系紧，帽箍的大小应根据佩戴人的头型调整箍紧。 高处作业人员必须正确佩戴安全带，并懂得使用方法； 每天作业前，对设备进行检查； 现场管理人员不违章操作，不违章指挥，不违反劳动纪律； 电焊作业操作规程 作业人员必须是经过电、气焊专业培训和考试合格，取得特种作业操作证的电气焊工并持证上岗。（在有效期内） 作业人员必须经过入场安全教育考核合格后才能上岗作业。 电焊作业人员作业时必须使用头罩或手持面罩，穿干燥工作服，绝缘鞋，用耐火防护手套，耐火的护腿套、套袖及其他劳动防护，保护用品，安全用具。要求上衣不准扎在裤子里，裤脚不准塞在鞋（靴）里，手套套在袖口外。 进入施工现场必须戴好合格的安全帽，系紧下颚带，锁好带扣，高处作业必须系好合格的防火安全带，系挂牢固，高挂低用。 进入施工现场禁止吸烟，禁止酒后作业，禁止追逐打闹，禁止窜岗，禁止操作与自己无关的机械设备，严格遵守各项安全操作规程和劳动纪律。 进入作业地点时，先检查、熟悉作业环境。若发现不安全因素、隐患，必须及时向有关部门汇报，并立即处理，确认安全后再进行施工作业。对施工过程中发现危及人身安全的隐患，应立即停止作业，及时要求有关部门处理解决。现场所有安全防护设施和安全标志等，严禁私自移动和拆除，如需暂时移动和拆除的须报经有关负责人审批后，在确保作业人员及其他人员安全的前提下才能拆移，并在工作完毕（包括中途休息）后立即复原。 严禁借用金属管道，金属脚手架、轨道，结构钢筋等金属物代替导线作用。 焊接电缆横过通道时必须采取穿管，埋入地下，架空等保护措施。 风力六级以上，雨雪天气不得露天作业，雨雪后应消除积水、积雪后方可作业。 作业时如遇到以下情况必须切断电源： a.改变电焊机接头； b.更换焊件需要改接二次回路时； c.转移工作地点搬运焊机时； d.焊机发生故障需要进行检修时； e.更换保险装置时； f.工作完毕或临时离开操作现场时； 11.焊工高处作业时： a.高处必须使用标准的防火安全带并系在可靠的构件上； b.高处作业时必须在作业点下方5米处设护栏专人监护，必须清除作业点下方区域易燃易爆物品并设置接火盘； c.焊接电缆应用电绝缘材料捆绑在固定处。严禁绕在身上、搭在背上或踩在脚下作业。焊钳不得夹在腋下，更换焊条不要赤手操作； 焊工必须站在稳定的操作台上作业，焊机必须放置平稳、牢固，设有良好的接零（接地）保护； 在狭小空间、金属容器内作业时，必须穿绝缘鞋，脚下垫绝缘垫。作业时间不能过长，应俩人轮流作业，一人作业一人监护，监护人随时注意操作人员的安全及操作是否正确等情况。一旦发现危险情况应立即切断电源，进行抢救。身体出汗，衣服潮湿时，严禁将身体靠在金属及工件上，以防触电； 电焊机及金属防护笼（罩）必须有良好的接零（接地）保护； 电焊机必须使用防触电保护器。并须用开关箱控制； 一、二次导线绝缘必须完好，接线正确，焊把线与焊机连接牢固可靠。一、二次接线处防护罩齐全。焊钳手柄绝缘良好，二次导线长度不大于30米并且双线到达施焊部位； 严禁在起吊部件的过程中，边吊边焊； 严禁露天冒雨进行作业； 作业完毕必须及时切断电源锁好开关箱。 气焊作业操作规程 作业人员必须是经过电、气焊专业培训和考试合格，取得特种作业操作证的电气焊工并持证上岗；（在有效期内） 作业人员必须经过入场安全教育，考核合格后才能上岗作业； 气焊（割）作业人员要穿灵便的耐火工作服，要求上衣不准扎在裤子里，裤脚不准塞在鞋（靴）里，手套套在袖口外，戴护目镜； 进入施工现场必须戴好合格的安全帽，系紧下颚带，锁好带扣，高处作业必须系好合格的防火安全带，系挂牢固，高挂低用； 进入施工现场禁止吸烟，禁止酒后作业，禁止追逐打闹，禁止窜岗，禁止操作与自己无关的机械设备，严格遵守各项安全操作规程和劳动纪律； 进入作业地点时，先检查、熟悉作业环境。若发现不安全因素、隐患，必须及时向有关部门汇报，并立即处理，确认安全后再进行施工作业。对施工过程中发现危及人身安全的隐患，应立即停止作业，及时要求有关部门处理解决。现场所有安全防护设施和安全标志等，严禁私自移动和拆除，如需暂时移动和拆除的须报经有关负责人审批后，在确保作业人员及其他人员安全的前提下才能拆移，并在工作完毕（包括中途休息）后立即复原。 氧气瓶乙炔瓶安全使用要求： 氧气瓶与其他易燃气瓶、油脂、易燃易爆分别存放，氧气瓶库应与高温、明火保持10米以上距离； 储存高压氧气瓶时应拧紧瓶帽，放置整齐，留有通道，并固定； 气瓶应设有防震圈和安全帽。搬运和使用时严禁撞击。运输时应立放并固定。严禁用自行车、叉车或起重设备调运高压气瓶； 氧气阀不得粘有油脂、灰土，不得用带油脂的工具、手套或工作服接触氧气瓶； 氧气瓶禁止在强烈日光下暴晒，夏天露天作业应搭设防晒罩、棚； 氧气瓶与焊炬、割炬及其他明火的距离应大于10米，与乙炔瓶的距离不小于5米； 现场乙炔瓶存量不得超过5瓶，5瓶以上应放在储存间单独存放，储存间与明火的距离不小于15米，并应通风良好，设有降温设施，消防设施和通道，避免阳光直射； 电焊机的安装搬运和使用作业： 作业人员必须是经过专业培训和考试合格，取得特种作业操作证持证上岗。 作业人员必须经过入场安全教育，考核合格后才能上岗作业； 必须一人作业，一人监护，作业人员穿绝缘鞋，停电验电后再作业； 进入施工现场必须戴好合格的安全帽，系紧下颚带，锁好带扣，高处作业必须系好合格的安全带，系挂牢固，高挂低用； 进入施工现场禁止吸烟，禁止酒后作业，禁止追逐打闹，禁止操作与自己无关的机械设备，严格遵守各项安全操作规程和劳动纪律； 进入作业地点时，先检查、熟悉作业环境。若发现不安全因素、隐患，必须及时向有关部门汇报，并立即处理，确认安全后再进行施工作业，对施工过程中发现危及人身安全的隐患，应立即停止作业，及时要求有关部门处理解决。现场所有安全防护设施和安全标志等，严禁私自移动和拆除，如需暂时移动和拆除的须报经有关负责人审批后，在确保作业人员及其他人员安全的前提下才能拆移，并在工作完毕（包括中途休息）后立即复原。 安装使用要求： 电焊机安装前应： 先检查外观是否完好，各转动部件是否正常，各连接部位是否牢固； 摇测一次线圈对二次线圈的绝缘电阻值不小于300兆欧； 摇测一次线圈对金属外壳的绝缘电阻值不小于300兆欧； 摇测二次线圈对金属外壳的绝缘电阻值不小于300兆欧； 检查电流调节开关是否完好、灵活可靠。 电焊机安装在专用防雨、防砸棚栏内，控制箱内安装防触电装置，控制箱安装在防护栏一端预留位置。电焊机的控制箱必须是独立的，容量符合焊接要求，控制装置应能可靠地切断设备最大额定电流； 电焊机一次侧电源线选用yc-3_10橡套电缆长度小于5米。控制箱保护零线端子板、焊机金属外壳与保护零线可靠连接。注意一次二次线不可接错，输入电压必须符合电焊机的铭牌规定； 电焊机一二次侧防护罩齐全，电源压按牢固并抱扎完好无明露带电体，把线与焊机采用铜质按线端子 焊把长度不大于30米，并且双线到位，导线完好无破损； 焊机使用、摆放在防雨、干燥和通风良好，远离易燃易爆物品和便于操作的位置； 搬运时必须切断电源，将电焊机电源线从控制开关下口拆除后再搬运； 搬运过程中注意，人身及设备安全，防止碰撞。达到使用地点检查确认完好。参照本交底2-5条执行，严禁使用小推车作电焊机安装平台； 作业完毕拉闸、断电、锁箱。 特别注意的安全事项； 发生事故后，采取的自救、互救方法和现场处置方案。 交底日期： 年 月 日 | ||||||
| 项目经理 | 项目总工程师 | 主办工程师 | 项目安全管理人员 | 接受交底单位负责人 | ||
| 接受交底单位人员签字 | ||||||
第2篇 建筑灰土地基工程技术交底
工程名称:灰土地基
交底部位:
工程编号:
日期:
交底内容:
本技术交底适用于一般工业与民用建筑的基坑、基槽、室内地坪、管沟、室外散水等灰土地基或垫层工程。
1.材料要求
(1)土:宜优先采用基槽中挖出的土,但不得含有机杂物。使用前应过筛,其粒径不大于15mm。含水率应符合规定。
(2)石灰:应用块灰或生石灰粉;使用前应充分熟化过筛,不得含有未熟化的生石灰块,其粒径不得大于5mm,也不得含有过多的水分。
2.主要机具
一般应备有木夯、蛙式打夯机、手推车、筛子(孔径6~10mm和16~20mm两种)、标准斗、靠尺、耙子、平头铁锹、胶皮管、小线、钢尺等。
3.作业条件
(1)基坑(槽)在铺打灰土前,必须先行钎探并按设计要求处理完地基,办完验槽手续。基础外侧打灰土,必须对基础、地下室墙和地下防水层、保护层进行检查,并办完隐检手续。现浇混凝土基础墙应达到规定强度。
(2)当地下水位高于基坑(槽)底时,施工前应采取排水或降低地下水位的措施。使地下水位经常保持在施工面以下50cm左右。
(3)施工前应根据工程特点、填料种类、设计压实系数、施工条件等合理确定土料含水率控制范围、铺土厚度和夯打遍数等参数。重要的填方工程其参数应通过压实试验来确定。
(4)房心灰土和管沟灰土,应先完成上下水管道的安装或管沟墙间加固等措施后再进行。并将沟槽、地坪上的积水和有机杂物清除干净。
(5)施工前,测量放线工作应作好水平高程的标志。如在基坑(槽)或沟的边坡上每隔3m钉上灰土上平的木橛;在室内和散水的边墙上弹上水平线或在地坪上钉好标高控制标准的木桩。
4.操作工艺
工艺流程:
验土和石灰粉的质量并过筛→灰土拌合→ 槽底清理→分层铺灰土→夯打密实→ 找平验收
(1)首先检查土质和石灰的材料质量是否符合标准的要求;然后分别过筛。如果是块灰闷的灰,要用6~10mm的筛子过筛;土要用16~20mm筛子过筛。
(2)灰土拌合:灰土的配合比除设计有特殊规定外,一般为2:8或3:7(体积比)。基础垫层灰土必须过标准斗,严格控制执行配合比。拌合时必须均匀一致,至少翻拌两次;拌合好的灰土颜色应一致。
(3)灰土施工时,应适当控制含水量,工地检验方法是:用手将灰土紧握成团,两指轻捏即碎为宜。如土料水分过多或不足时,应晾干或洒水润湿。
(4)基坑(槽)底或基土表面应将虚土、树叶、木梢、纸片清理干净。
(5)分层铺灰土:每层的灰土铺摊厚度,可根据不同的施工方法,按表1-318选用。
各层虚铺厚度都用木耙找平,与坑(槽)边壁上的木橛相等,或用木折尺、标准杆检查。
灰土最大虚铺厚度表1-318
项次
夯具的种类
重量(kg)
虚铺厚度(mm)
备注
1
木夯
40~80
200~250
人力打夯落高400~500一夯压半夯
2
轻型夯实机具
―
200~250
蛙式或柴油打夯机
3
压路机
机重6~10t
200~300
双轮
(6)夯打密实:夯压的遍数应根据设计要求的干土质量密度或现场试验确定。一般不少于三遍。人工打夯应一夯压半夯、夯夯相接,行行相连,纵横交叉。特别是灰土地基每层夯压后都应用环刀取土送验。按规定分层取样试验,符合要求后方可进行上层施工。
(7)留接槎符合规定:灰土分段施工时,要严格按施工规范的规定操作,不得在墙角、柱基及承重窗间墙下接槎。上下两层灰土的接槎距离不得小于500mm。当灰土基础标高不同时,应作成阶梯形。接槎时应将槎子垂直切齐。
(8)找平和验收:灰土最上一层完成后,应拉线或用靠尺检查标高和平整度。高的地方用铁锹铲平;低的地方补打灰土,然后请质量检查人员验收。
(9)雨、冬期施工
1)基坑(槽)或管沟的灰土应连续进行,尽快完成。施工中应防止地面水流入槽坑,以免边坡塌方或基土遭到破坏。雨期应有防排水措施。刚铺完尚未夯实的灰土,如遭雨淋浸泡,则应将积水及松软灰土除去,并重新补填新土夯实,受浸湿的灰土,应在晾干后再夯打密实。
2)冬期打灰土用的土,不得含有冻土块,要作到随筛、随拌、随铺、随打、随盖,认真执行接槎、留槎和分层夯实的规定。在土壤松散时允许洒盐水。气温在-10℃以下时,不宜施工。
5.质量标准
(1)保证项目
1)基底的土质必须符合设计要求。
2)灰土的干土质量密度或贯入度必须符合设计要求和施工规范的规定。
(2)基本项目
1)配料正确,拌合均匀,分层虚铺厚度符合规定,夯压密实,表面无松散、翘皮。
2)留槎和接槎,分层留接槎的位置、方法正确,接槎密实、平整。
3)允许偏差项目:见表1-319。
6.成品保护
(1)施工时,应注意保护定位桩、轴线桩、标高桩,防止撞坏位移。
(2)对基础、基础墙或地下防水层保护层,在其侧面打灰土时,一定得保护好,防止撞坏或位移。
(3)夜间施工时,应合理安排施工顺序,设有足够的照明设施,防止铺填超厚或配合比不准确。
灰土地基允许偏差表1―319
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
顶面标高
±15
用水平仪或拉线和尺量检查
2
表面平整度
15
用2m靠尺和楔形塞尺检查
(4)灰地地基打完后,应及时进行基础施工和回填基坑(槽),否则应临时遮盖,防止日晒雨淋。夯实后的灰土,三天内不得受水浸泡。
7.应注意的质量问题
(1)未按要求测定干土质量密度:灰土施工时,每层都应测定夯实后的干土质量密度,检验其密实度,符合设计要求后,才能铺摊上层灰土。并且在试验报告中注明土料种类,配合比、试验日期、结论、试验人员签字。未达到设计要求的部位,均应有处理方法和复验结果。
(2)石灰熟化不良;没有认真过筛,颗粒过大,造成颗粒遇水熟化时体积膨胀,将上部结构或垫层拱裂。务必认真对待石灰熟化工作,严格按要求过筛。
(3)房心灰土表面平整度偏差过大,致使地面混凝土垫层过厚或过薄,造成地面开裂、空鼓。应认真检查灰土表面标高和平整度,防止造成返工损失。
(4)雨、冬期不宜作灰土工程,否则应编好分项施工方案;施工时应严格执行技术措施,避免造成灰土水泡、冻胀等返工事故。
技术负责人:交底人: 接交人:
第3篇 涂料、防水工程安全技术交底记录表
工程名称
联谊南苑d地块一标段
分部(分项)工 程名称
装饰工程
交底时间
2022 年月日
交底人
王剑峰
交底单编号
安全技术交底内容:
1.进入现场,必须戴好安全帽,扣好帽带,并正确使用个人劳动防护用具。
2.凡不符合高处作业要求的人员,一律禁止高处作业。并严禁酒后高处作业。
3.严格正确使用劳动保护用品。遵守高处作业规定,工具必须入袋,物件严禁高处抛掷。
4.操作人员必须身体健康,并经过专业培训考试合格,在取得有关部门颁发的操作证或特殊工种操作证后,方可独立操作。学员必须在师傅的指导下进行操作。
5.悬空作业处应有牢靠的立足处,并必须视具体情况,配置防护网、栏杆或其他安全设施。
6.悬空作业所用的索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备,均需经过技术鉴定或检证方可使用。
7.配制材料的现场应有安全及防火措施,遵守安全操作要求。
8.配制胶泥的稳定剂,有的是有毒粉末,应防止吸入鼻内。
9.配制施工操作时,应戴手套、口罩、穿工作服等。
10.搅拌材料时,加料口及出料口要关严,传动部件加防护罩。
安全员签字
被交底人签字
第4篇 卷材屋面防水工程:安全技术交底
(1)作业人员进入现场必须使用好个人防护用品。
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(2)患有皮肤病、眼病、刺激过敏等病症的人员,不得参加作业。作业人员应注意风向,防止中毒或烫伤,施工过程中发现恶心、头晕、刺激过敏等情况。必须立即停止作业。
(3)屋面四周必须设置防护栏杆,孔洞加盖封严或设防护栏,并加设水平平网。
(4)熬油炉灶距建筑物的安全距离不得小于10米,距易燃品仓库不得小于25米,距架空输电线路的距离必须符合安全技术规范要求,炉灶附近严禁储存、堆放易燃易爆品。
(5)熬油人员必须坚守岗位,熬油量不得超过容量的2/3,下班时必须熄灭余火,并关闭炉门。
(6)熬油处必须配备铁板、干砂、湿麻袋和灭火器,沥清着火时,严禁用水灭火。
(7)装运沥青的铁桶、油壶、铁勺等工具,严禁用锡焊接,装油量不得超过容器甲2/3::调运油的机具绳索、滑轮等必须牢固可靠,屋面设操作平台围栏。油桶、油壶放置平稳,油桶下方10米范围内严禁站人。现场作业二次加温的火炉必须设安全围板,以防火星飞溅。班中剩余冷底子油单独处理,严禁回锅利用。
(8)铺卷材应面向前方并注意临边边界,严禁倒退铺设。
第5篇 自动喷水灭火系统工程:技术交底
交底内容:
一、施工准备
1、自动喷水灭火系统的施工应由通过专业人员培训考核合格,并经审核批准的施工队伍承担。
2、自动喷水灭火系统施工前应具备下列条件:
①设备平面布置图、系统图、安装图等施工图及有关技术文件应齐全;
②设计单位应向施工单位进行技术交底;
二、材料要求
1、系统组件、管件及其它设备、材料,应符合设计要求和国家现行有关标准的规定,并应具有出厂合格证;
2、喷头、报警阀、压力开关、水流指示器等主要系统组件应经国家消防产品质量监督检验中心检测合格。
3、管材、管件应进行现场外观检查,并应符合下列要求:
①表面应无裂纹、缩孔、夹渣、折迭和重皮;
②螺纹密封面应完整、无损伤、无毛刺;
③镀锌钢管内外表面的镀锌层不得有脱落、锈蚀等现象;
④非金属密封垫片应质地柔韧、无老化变质或分层现象,表面应无折损、皱纹等缺陷;
⑤法兰密封面应完整光洁,不得有毛刺及径向沟槽;螺纹法兰的螺纹应完整、无损伤。
4、喷头的现场检验应符合下列要求:
①喷头的型号、规格应符合设计要求;
②喷头的商标、型号、公称动作温度、制造厂及生产年月等标志应齐全;
③喷头外观应无加工缺陷和机械损伤;
④喷头螺纹密封面应无伤痕、毛刺、缺丝或断丝的现象;
5、阀门及其附件的现场检验应符合下列要求:
①阀门的型号、规格应符合设计要求;
②阀门及其附件应配备齐全,不得有加工缺陷和机械损伤;
③报警阀除应有商标、型号、规格等标志外,尚应有水流方向的永久性标志;
④报警阀和控制阀的阀瓣及操作机构应动作灵活,无卡涩现象;阀体内应清洁、无异物堵塞;
⑤水力警铃的铃锤应转动灵活,无阻滞现象;
⑥报警阀应逐个进行渗漏试验。试验压力应为工作压力的2倍,试验时间应为5min。阀瓣处应无渗漏。
⑦压力开关、水流指示器及水位、气压、阀门限位等自动检测装置应有清晰的铭牌、安全操作指示标志和产品说明书;水流指示器尚应有水流方向的永久性标志;安装前应逐个进行主要功能检查,不合格者不得使用。
三、主要机具设备
1、机械:套丝机、砂轮锯、台钻、电锤、手砂轮、手电钻、电焊机、电动试压泵等机械;
2、工具:套丝板、管钳、台钳、压力钳、链钳、手锤、钢锯、板手、倒链、气焊等工具;
3、其他:水平尺、线坠、小线、压力表等;
四、作业条件
1、向班组进行计划交底,以及质量、技术和安全交底,下达工程施工任务单,使班组明确有关任务、质量、技术、安全、进度等要求。
2、与土建等施工单位办好作业面交接工作,对操作场所进行清理,做好工作面施工准备工作。
3、对材料、设备、半成品的质量、规格、数量等进行清查,并将其部分运至作业地点。
4、施工机械就位并进行试运转,做好维护保养等工作,以保证施工机械能正常运行。
5、检查前道工序的质量,在前道工序的质量合格后才能进行下道工序的施工。
五、工艺流程
安装准备→分层主干立管安装→分层支管安装→喷洒头支管安装→分层分区强度试压及管道冲洗→管道设备安装→喷洒头安装→系统试压→系统通水调试
六、操作工艺
(一)、安装准备:
认真熟悉图纸,参看土建结构图、有关设备专业图,核对各种管道及设备的坐标标高是否有交叉,管道排列所占空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决,办理变更洽商记录。
根据施工方案确定的施工方法作好准备工作。
(二)、主要分项工程施工方法:
1、预留预埋
预留预埋是水喷淋灭火专业在主体施工中的工作重点,它主要包括穿墙、梁套管,管道穿楼板孔洞,设备基础预留孔洞及预埋件等。预留预埋准确与否对整个安装工程至关重要。它将直接影响水喷淋灭火系统安装的顺利进行。
⑴ 施工准备期间,专业工长认真熟悉施工图纸,找出所有预埋预留点,并统一编号,并在预留预埋图中标注清晰,以便于各专业的预留预埋,同时与其他专业沟通,以避免今后安装有冲、交叉现象,减少不必要的返工。
⑵ 严格按标准图集加工制作套管,套管长度按结构施工图尺寸确定,套管管径参照下列标准:
⑶ 套管安装:
① 刚性套管安装:主体结构钢筋绑扎好后,按照水喷淋灭火施工图标高几何尺寸找准位置,然后将套管置于钢筋中,焊接在钢筋网中,如果需气割钢筋安装的,安装后必须用加强筋加固,并做好套管的防堵工作。
② 穿墙套管安装:土建专业在砌筑隔墙时,按专业施工图标高,几何尺寸将套管置于隔墙中,用砌块找平后用砂浆固定,然后交给土建队伍继续施工。穿墙套管长度与墙厚相等。
③ 穿剪力墙钢套管安装:在钢筋绑扎好后,按照专业施工图确定好套管的标高和几何尺寸放置钢套管,找准确切位置后焊牢在周围钢筋上,如果需要气割钢筋安装的,安装好后必须用加强筋加固,并做好防堵工作。
④ 穿楼板孔洞预留:预留孔洞根据尺寸做好木盒子或钢套管,确定位置后预埋,待混凝土浇筑后取出即可。穿楼板套管长度应高出地面50mm。管道与套管间的空隙应采用柔性不燃材料填实。
2、管道支架安装:
⑴ 管道支架的选型
管道支架加工制作前应根据管道的材质、管径大小等按标准图集进行选型。支架的高度应与其它专业进行协调后确定,防止施工过程中管道与其它专业的管道发生“碰撞”。
⑵ 管道支架制作加工
管道支架采用工厂化制作,制作质量必须符合规范要求,制作成形后应进行除锈和防腐处理。
⑶ 管道支架必须满足管道的稳定和安全,允许管道自由伸缩并符合安装高度。
⑷ 管道支架、吊架、防晃支架的安装应符合下列要求:
① 管道吊架和支架的位置应以水防碍喷头喷水的效果为原则,一般吊架距喷头的距离不宜大于0.75米。管道应固定牢固,支架、吊架之间的距离不应大于下表的距离:
公称直径(mm) 25 32 40 50 70 80 100 125 150
距离(m) 3.5 4.0 4.5 5.0 6.0 8.0 8.5 7.0 8.0
② 管道支架、吊架、防晃支架的型式、材质、加工尺寸及焊接质量等应符合设计要求和国家现行有关标准的规定;
③ 管道支架、吊架的安装位置不应妨碍喷头的喷水效果;管道支架、吊架与喷头之间的距离不宜小于300mm;与末端喷头之间的距离不宜大于750mm;
第6篇 土方开挖工程监理安全技术交底
工 程 名 称
西宁750kv变电站工程
监理
单位
青海智鑫电力建设监理有限公司
交底项目 名称
土方开挖工程
交底
部门
西宁750kv变电站工程项目监理部
交 底依 据
《安全监理实施细则》、《监理实施细则》、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》、《国家电网公司安全生产规定规程》、《施工图纸》
交
底
内
容
1、采用大型机械挖土时应对机械的停放、行走、运土方法及挖土分层深度定出具体施工方案。
2、挖掘机进入基坑时应有防止机身下陷的措施。开动挖掘机前发出规定的音响信号。
3、挖掘机行走或工作时应遵守下列规定：（1）严禁任何人在伸臂及挖斗下面通过或逗留。（2）严禁人员进入斗内，不得利用挖斗递送物件。（3）严禁在挖掘机的回转半径内进行各种辅助工作或平整场地。操作时进铲不宜过深，提起不得过猛。
4、挖掘土石方应自上而下进行，严禁使用挖空底脚的方法。挖掘前应将斜坡上的浮石清理干净，并按有关规定确定堆土的距离及高度。
5、在电杆或地下构筑物附近挖土时，其周围必须加固；在靠近建筑物处挖掘机坑时，应采取相应的防坍措施；在有电缆、管道等地下设施的地方进行土石方开挖时，应有相应的安全措施并派专人监护；严禁用冲击工具或机械挖掘。
6、清除斗内的泥土或石块，应在挖土机停止运转，司机许可后方可进行。
7、边坡的开挖应按施工技术验收规范的规定进行。大孔性土壤应根据其沉陷特性经计算确定。已挖出的基坑地曹遇雨或降雪浸湿时，应采取防坍措施。
8、在不能按施工技术验收规范的要求留设边坡时，应设置支撑。挖土深度大于5米或在构筑物近旁挖土时，其支撑必须单独设计。
9、审查作业指导书，作业指导书有较强的针对性和可操作性。
交底人/日期：
被交底人/日期：
第7篇 土建工程-安全技术交底
1、进入现场必须遵守安全生产纪律。
2、土方工程开挖前编制开挖方案,并按认可后的方案进行开挖。
3、挖土中发现管道,电缆及其他埋设物应及时报告,不得擅自处理。
4、挖土时要注意土壁的稳定性,发现有裂缝及倾、坍可能时,人员要立即离开并及时处理。
5、人工挖土时应由上至下,逐层挖掘,前后操作人员间距不应小于2~3m,堆土要在1m以外,且高度不得超过1.5m,严禁偷岩或在孤石下挖土,夜间应有充足的照明。
6、在基坑或深井下作业时,必须戴安全帽,严防上面土块及其物体下落砸伤头部,遇有地下水渗出时,应把水引到集水井加以排除。
7、每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况,在确保安全的情况下继续工作,并且不得将土和其他物件堆在支撑上,不得在支撑下行走或站立。
8、在水下作业,必须严格检查电器的接地或接零和漏电保护开关,电缆应完好,并穿戴防护用品。
9、机械挖土,启动前应检查离合器、钢丝绳等,经空车试运转正常后再开始作业。
10、机械操作中进铲不应过深,提升不应过猛。
11、机械不得在输电线路下工作,在输电线路一侧工作,不论在任何情况下,机械的任何部位与架空输电线路的最近距离应符合安全规程要求。
12、机械应停在坚实的地基上,如基础过差,应采取走道板等加固措施,不得将挖土机履带与挖空的基坑平行2m停、驶。运土汽车不宜靠近基坑平行行驶,防止坍方翻车。
13、电缆两侧1m范围内应采用人工挖掘。
14、配合拉铲的清坡、清底工人,不准在机械回转半径下工作。
15、向汽车上卸土应在车子停稳后进行,禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。
16、基坑四周必须设置1.5m高护栏,要设置一定数量临时上下施工楼梯。
17、场内道路应及时整修,确保车辆安全畅通,各种车辆应有专人负责指挥引导。
18、车辆进出门口的人行道下,如有地下管线(道)必须铺设厚钢板,或浇捣混凝土加固。
19、在开挖基坑时,必须设有确实可行的排水措施,以免基坑积水,影响基坑土壤结构。
20、基坑开挖前,必须摸清基坑下的管线排列和地质开采资料,以利考虑开挖过程中的意外应急措施(流砂等特殊情况)。
21、清坡清底人员必须根据设计标高作好清底,不得超挖。如果超挖,不得将松土回填,以免影响基础质量。
22、开挖出的土方,要严格按照组织设计堆放,不得堆于基坑侧,以免引起地面堆载超荷引起土体位移、板桩位移或支撑破坏。
23、挖土机械不得在施工中碰撞支撑,以免引起支撑破坏或拉损。
24、施工机具必须安全规定进行维护保养,避免有渗油和漏油现象。
25、土方开挖时应尽量不要破坏现有的植被,保护好周边的环境。
26、施工地点有居民居住时,应做好不扰民措施,晚上加班时应得到当地政府部门或居委的许可方可进行施工。
27、补充交底内容:
第8篇 公路工程钢筋加工场安全技术交底
交底内容摘要：
一、 一般要求
1、 所以施工人员必须严格遵守项目部制定的各项安全规章制度，劳动防护用具佩戴不齐全者一律不得进入施工现场。
2、 施工过程中严格按照操作规程进行作业，严禁一切违规冒险作业。
3、 施工过程中做到三不伤害，不伤害别人，不伤害自己，不被别人伤害。
4、 所以机械设备定人定岗，非本岗位人员严禁操作施工机械设备，
5、 上班前禁止饮酒，工作中不得抽烟。禁止在高空作业中玩笑、打闹和长时间用手机通话。
6、 从事特种作业的人员，必须持证上岗，严禁无证操作，禁止操作与自己无关的机械设 备
7、 施工现场的各种安全防护设施、安全标志等，未经领导及安全员批准严禁随意拆除和 挪动
8、 自觉接受项目部、业主、监理单位的安全主管及国家安全监督机构的检查与监督，并按要求整改到位。
二、钢筋绑扎安全技术措施
1.绑扎基础钢筋，应按规定安放钢筋支架、马橙，铺设走道板（脚手板）；
2.在高处（2米以上含2米）绑扎立柱和墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上 下，必须搭设脚手架或操作平台和马道。脚手架应搭设牢固，作业面脚手板要满铺、绑 牢，不得有探头板、非跳板，临边应搭设防护栏杆和支挂安全网；
3.绑扎圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时，应站在脚手架或操作平台上作业；
4.脚手架或操作平台上不得集中码放钢筋，应随使用随运送，不得将工具、箍筋或短钢 筋随意放在脚手架上；
5.严禁从高处向下方抛扔或从低处向高处投掷物料；
6.在高处楼层上拉钢筋或钢筋调向时，必须事先观察运行上方或周围附近是否有高压线， 严防碰触；
7.绑扎钢筋的绑丝头，应弯回至骨架内侧，暂停绑扎时，应检查所绑扎的钢筋或骨架， 确认连接牢固后方可离开现场；
8.六级以上强风和大雨、大雪、大雾天气必须停止露天高处作业。在雨、雪后和冬季， 露天作业时必须先清除水、雪、霜、冰，并采取防滑措施；
9.要保持作业面道路通畅，作业环境整洁；
10.作业中出现不安全险情时，必须立即停止作业，撤离危险区域，报告领导解决，严禁冒 险作业。
三、钢筋加工安全技术措施
（一）冷拉
1.作业前，必须检查卷扬机钢丝绳、地锚、钢筋夹具、电气设备等，确认安全后方可作业；
2.冷拉时，应设专人值守，操作人员必须位于安全地带，钢筋两侧3米以内及冷拉线两端严禁有人，严禁跨越钢筋和钢丝绳，冷拉场地两端地锚以外应设置警戒区，装设防护挡板及警告标志；
3.卷扬机运转时，严禁人员靠近冷拉钢筋和牵引钢筋的钢丝绳；
4.运行中出现滑脱、绞断等情况时，应立即停机；
5.冷拉速度不宜过快，在基本拉直时应稍停，检查夹具是否牢固可靠，严格按安全技术交底要求控制伸长值；
6.冷拉完毕，必须将钢筋整理平直，不得相互乱压和单头挑出，未拉盘筋的引头应盘住，机具拉力部分均应放松再装夹具； 7.维修或停机，必须切断电源，锁好箱门。
（二）切断：
1.操作前必须检查切断机刀口，确定安装正确，刀片无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠，空运转正常后再进行操作；
2.钢筋切断应在调直后进行，断料时要握紧钢筋，螺纹钢一次只能切断一根；
3.切断钢筋，手与刀口的距离不得小于15㎝。断短料手握端小于40㎝时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹住，严禁用手直接送料；
4.机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物，在钢筋摆动范围内和刀口附近，非操作人员不得停留；
5.作业时应摆直、紧握钢筋，应在活动切口向后退时送料入刀口，并在固定切刀一 侧压住钢筋，严禁在切刀向前运动时送料，严禁两手同时在切刀两侧握住钢筋俯身送料；
6.发现机械运转异常、刀片歪斜等，应立即停机检修；
7.作业中严禁进行机械检修、加油、更换部件，维修或停机时，必须切断电源，锁好箱门。
（三）弯曲：
1.工作台和弯曲工作盘台应保持水平，操作前应检查芯轴、成型轴、挡铁轴、可变挡架有无裂纹或损坏，防护罩牢固可靠，经空运转确认正常后，方可作业；
2.操作时要熟悉倒顺开关控制工作盘旋转的方向，钢筋放置要和挡架、工作盘旋转方向相配合，不得放反；
3.改变工作盘旋转方向时，必须在停机后进行，即从正转—停—反转，不得直接从正转—反转或从反转—正转；
4.弯曲机运转中严禁更换芯轴、成型轴和变换角度及调速，严禁在运转时加油或清扫；
5.弯曲钢筋时，严格依据使用说明书要求操作，严禁超过该机对钢筋直径、根数及机械转速的规定；
6.严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人；
7.弯曲未经冷拉或有锈皮的钢筋时，必须戴护目镜及口罩；
8.作业中不得用手清除金属屑，清理工作必须在机械停稳后进行；
9.检修、加油、更换部件或停机，必须切断电源，锁好箱门。
四、成品码放
1.严禁在高压线下码放材料；
2.材料码放场地必须平整坚实，不积水；
3.加工好的成品钢筋必须按规格尺寸和形状码放整齐，高度不超过150㎝，并且下面要垫枕木，标识清楚；
4.弯曲好的钢筋码放时，弯钩不得朝上；
5.冷拉过的钢筋必须将钢筋整理平直，不得相互乱压和单头挑出，未拉盘筋的引头应盘住。
6.散乱钢筋应随时清理堆放整齐；
7.材料分堆分垛码放，不可分层叠压；
8.直条钢筋要按捆成行叠放，端头一致平齐，应控制在三层以内，并且设置防倾覆、滑坡设施。
主要危险因素、危险特征及防范措施：
一、触电
危险特征：触电指电流流经人体，造成生理伤害的事故。用于统计触电、雷击伤害。如人体接触设备带电导体裸露部分或临时线；接触绝缘破损外壳带电的手持电动工具；起重作业时，设备误触高压线，或感应带电体；触电坠落；电烧伤等事故。
防范措施：严格按照项目部《临时用电施工专项方案》进行配电布线，严格遵守电工操作规程进行作业，加强学习电工专业技术知识，接受项目部安全技术交底和安全教育培训，做好临时用电的安全用电防护和保护工作，非电工人员严禁操作电力设施。
二、 机械伤害
危险特征：指机械设备与工具引起的绞、辗、碰、割、戳、切等伤害。适用于工件或刀具飞出伤人；切屑伤人；被设备的转动机构缠住等造成的伤害。
防范措施：定期对机械设备进行检查，对检查存在的问题进行保养，操作人员严格按照操作规程进行作业，作业人员认真学习安全教育培训知识，项目部加强安全技术交底工作。
第9篇 清槽工程安全技术交底
交底内容：
1、 进入施工现场戴好安全帽,基坑周围搭设安全防护，防止基
坑周围物体下落打击；
2、 石渣外运，吊斗装料使不得装的过满，防止在调运过程中
石渣下落造成落物打击，严禁不用料斗直接用钢丝绳吊打石块；
3、 风镐操作时，应有熟练工人操作，新工人应经过培训后方
可上岗。
4、 塔吊工作时，臂下不许站人，卸石渣时，不许超过塔吊限
位。
5、爆破时各项工作均应停止，非爆破人员均应撤离现场，严禁围观。
6． 基坑内派专人抽水，接线等工作均需由电工完成。
第10篇 预制砌块（砖、石）挡土墙工程混凝土预制构件运输安装施工:安全技术交底
1. 构件应使用起重机安装,由信号工指挥;构件安装后,吊环应切除,并与构件面齐平。
2. 构件安装前,应检查其质量;不得有缺边、掉角、露筋等缺陷,有结构损坏、裂缝的构件不得使用。
3. 施工前,应根据构件的外形尺寸、质量、现场环境状况,编制预制构件的运输与安装方案和相应的安全技术措施。
4. 预制构件的运输、存放应符合下列要求:
(1) 现场构件存放场地应平整、坚实、排水通畅;周围应设护栏和安全标志。
(2) 构件运输时,其支撑位置、紧固方法应符合设计要求,并不得损伤预制构件。
(3) 运输时,构件混凝土强度不得低于设计规定的吊装强度,且不得低于设计强度的75%。
(4) 构件的运输与存放,必须根据构件形状、刚度确定放置方式,并支垫稳固;构件标识应清晰、外露。
(5) 构件运输前,应检查吊运机具、吊索具,确认完好、防护装置齐全有效,并经试运行,确认正常。
5. 现浇混凝土基础强度达设计强度75%后,方可安装墙板。
6. 扶臂式墙板安装应符合下列要求:
(1) 预埋件埋设应符合设计规定,安装前应将其表面除锈,并清理干净。
(2) 安装时,墙板底部应用钢板支垫平稳,墙板应竖直,待墙板就位,并在连接钢板焊接牢固后,方可摘钩。
(3) 连接板焊接完毕后,必须按设计规定采取防腐措施。
7. 悬臂式墙板安装应符合下列要求:
(1) 墙板就位后,必须在基础杯槽内设置楔块,待墙板固定后,方可摘钩;墙板固定后,应立即浇筑杯槽混凝土。
(2) 杯槽灌填混凝土或砂浆后,应按技术规定及时养护,待确认强度达到设计规定,并形成文件后,方可填土。
(3) 墙板安装应竖直,底部用钢板垫牢。
(4) 安装墙板前,基础杯槽内泥土、杂物必须清理干净;连接部位的预埋件位置、数量应符合设计规定;预埋件表面应除锈,并清理干净。
第11篇 强夯地基工程的施工安全技术交底
交底内容：
1.进入施工现场人员应戴好安全帽，施工操作人员穿戴好必要的劳动防护用品。
2.凡患有高血压及视力不清等症的人员，不得进行机上作业。
3.施工现场应全面规划，并有施工现场平面布置图；其现场道路应平坦、坚实、畅通，交叉点及危险地区，应设明显标志。
4.各种机电设备的操作人员，都必须经过专业培训、考试合格并具有上岗证书，懂得本机械的构造、性能、操作规程，能维护保养和排除一般故障。
5.驾驶人员及操作者，须领取经有关部门批准的驾驶证或操作证后方准开车。禁止其他人员擅自开车或开机。
6.粉化石灰、石灰过筛及使用水泥的操作人员，必须配戴口罩、眼镜、手套等。
7.电气设备的电源，应按有关规定架设安装；电气设备均须有良好的接地接零，接地电阻不大于4ω，并装有可靠的触电保护装置。
8.使用夯打操作工艺时，严禁夯击电缆线。
9.为减少吊锤机械吊臂在夯锤下落时的晃动及反弹，应专门设置吊臂撑杆系统。每天开机前，必须检查吊锤机械各部位是否正常及钢线绳有无磨损等情况，发现问题及时处理。
10.吊锤机械停稳并对好坑位后方可进行强夯作业，起吊夯锤时速度应均匀，夯锤或挂钩不得碰吊臂，应在适当位置挂废汽车外胎加以保护。
11.夯锤起吊后，吊臂和夯锤下15m内不得站人。非工作人员应远离夯击点30m以外。
12.干燥天气作业，可在夯击点附近洒水降尘。吊锤机械驾驶室前面宜在不影响视线的前提下设置防护罩。驾驶人员应戴防护眼镜，预防落锤弹起砂石，击碎驾驶室玻璃伤害驾驶员眼睛。
补充作业指导内容：
第12篇 模板安装工程-安全技术交底
1.进入施工现场的操作人员必须戴好安全帽,扣好帽带。操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。
2.高处和临边洞口作业应设护栏,张安全网,如无可靠防护措施,必须佩带安全带,扣好带扣。高空、复杂结构模板的安装与拆除,事先应有切实的安全措施。
3.工作前应先检查使用的工具是否牢固,扳手等工具必须用绳链系挂在身上,钉子必须放在工具袋内,以免掉落伤人。工作时要思想集中,防止钉子扎脚和空中滑落。
4.安装模板时操作人员应有可靠的落脚点,并应站在安全地点进行操作,避免上下在同一垂直面工作。操作人员要主动避让吊物,增强自我保护和相互保护的安全意识。
5.支模应按规定的作业程序进行,模板未固定前不得进行下一道工序。严禁在连接件和支撑件上攀登上下。
6.支模时,操作人员不得站在支撑上,而应设立人板,以便操作人员站立。立人板应用木质中板为宜,并适当绑扎固定。不得用钢模板或5cm×10cm的木板。
7.支模过程中,如需中途停歇,应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时,应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放,防止因踏空、扶空而坠落。模板上有预留洞者,应在安装后将洞口盖好,混凝土板上的预留洞,应在模板拆除后即将洞口盖好。
8.竖向模板和支架的支承部分,当安装在基土上时应加设垫板,且基土必须坚实并有排水措施。
对湿陷性黄土,尚须有防水措施;对冻胀性土,必须有防冻融措施。
9.模板及其支架在安装过程中,必须设置防倾覆的临时固定设施。
10.现浇多层房屋和构筑物,应采取分段支模的方法:
1)下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力或加设支架支撑;
2)上层支架的立柱应对准下层支架的立柱,并铺设垫板;
3)当采用悬吊模板、桁架支模方法时,其支撑结构的承载能力和刚度必须符合要求。
11.当层间高度大于5m时,宜选用桁架支模或多层支架支模。当采用多层支架支模时,支架的横垫板应平整,支柱应垂直,上下层支柱应在同一竖向中心线上。
12.支设高度在3m以上的柱模板,四周应设斜撑,并应设立操作平台,低于3m的可用马凳操作。
13.支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上。通路中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m高度以上。
14.二人抬运模板时要互相配合,协同工作。传递模板、工具应用索具系牢,采用垂直升降机械运输,不得乱抛,组合钢模板装拆时,上下有人接应。钢模板及配件应随装拆随运送,严禁从高处掷下。高空拆模时,应有专人指挥。地面应标出警戒区,用绳子和红白旗加以围栏,暂停人员过往。
15.模板上施工时,堆物(钢模板等)不宜过多,且不宜集中一处。
16.大模板施工时,存放大模板必须要有防倾措施。封柱子模板时,不准从顶部往下套。
17.地下室顶模板,支撑还另需考虑机械行走、材料运输、堆物等额外载荷的要求,顶撑及模板的排列必须考虑施工荷载的要求。
18.高空作业要搭设脚手架或操作台,上、下要使用梯子、不许站在墙上工作;不准站在大梁底模上行走。
19.遇六级以上的大风时,应暂停室外的高空作业,雪雷雨后应先清扫施工现场,待地面略干不滑时再恢复工作。
补充作业指导内容:
第13篇 砌筑工程安全技术交底范例-3
砌筑工程安全技术交底范例3
1.在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求,道路是否畅通,机具是否完好牢固,
2.砌基础时,应检查和经常注意基坑土质变化情况,有无崩裂现象,堆放砖块材料应离开坑边1米以上,当深基坑装挡板支撑时,操作人员应设梯子上下,不得攀登,运料不得碰撞支撑,也不得踩踏砌体和支撑上下。
3.墙身砌体高度超过地平1.2米上时,应搭设脚手架,在上一层以上或高度超过4米时,采用里脚手架必须支搭安全网,采用外脚手架应设护身栏杆和挡脚板后方可砌筑。
4.脚手架上堆料量不得超过规定,堆放高度不得超过3皮侧砖,同一块脚手板上的操作人员不应超过二人。
5.在楼层(特别是预制板面)施工时,堆放机械,砖块等物品不得超过使用荷载,如超过荷载时,必须经过验算采取有效加固后方可进行堆放和施工。
6.不准站在墙顶上做划线 割逢和清扫地面或检查大角垂直等工作。
7.不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作,更不准在未经过加固的情况下,在一层脚手架随意再加一层,脚手板不允许有空头现象,不准用2_4木料或钢模板作立人板。
8.砍砖时应面向内打,注意碎砖跳出来伤人。
9.使用垂直运输的吊笼 绳索具等,必须满足负荷要求,牢固无损,吊运时不得超载,并须经常检查,发现问题及时修理。
10.用起重机吊砖要用砖笼,吊砂浆的料斗不能装的太满,吊件回转范围内不得有人停留。
11.砖料运输车两车的前后距离平道上下不小于2米,坡道上不小于10米,装砖时要先取高处后取低处,防止倒塌伤人。
12.砌好的山墙,应临时系联系杆放置各跨山墙上,使其联系稳定,或采取其它有效的加固措施。
13.冬季施工时,脚手板上有冰霜 集雪应先清除后才能上架子操作。
14.如遇雨天及每天下班时,要做好防雨措施,以防雨水冲走砂浆,使砌体倒塌。
15.在同一垂直面内上下交叉作业时,必须设置安全隔板,下方操作人员必须戴好安全帽。
16.人工垂直向下或往下传递砖块,架子上的站人板宽度不小于60厘米。
17.补充交底内容:
交底人:
年月日
第14篇 工程安全技术交底制度（8）
工程安全技术交底制度(八)
1.项目部在进行工程技术交底的同时要进行安全技术交底。
2.交底要求:根据安全措施要求和现场实际情况,各级管理人员需亲自逐级进行书面交底,职责明确,落实到人。
3.安全技术交底与工程技术交底一样须分级进行。
1)项目经理部总工程师会同现场经理向有关施工人员和劳务队伍行政和技术负责人进行交底,交底内容:工程概况、特征、施工难度、施工组织、采用的新工艺、新材料、新技术、施工程序与方法、关键部位应采取的安全技术方案或措施等;
2)劳务队伍技术负责人要对所管辖的施工人员进行详尽的交底;
3)项目责任工程师要对所管辖的劳务队伍的工长进行分部分项工程施工安全措施交底并对其向操作班组所进行的安全技术交底进行监督与检查;
4)责任工程师要对劳务承包方的班组进行分部分项工程安全技术交底并监督指导其安全操作;
5)各级安全技术交底应按规定程序实施书面交底签字制度,并存档以备查用。
第15篇 管道工程安全技术交底
交底内容：
1、进入现场必须遵守安全生产关规定。
2、在拉设临时电源时，电线均应架空，过道 须用钢管保护，不得乱拉乱拖，电线被车辗物压。
3、电箱内电气设备应完整无缺，设有专用漏电保护开关，实行二级保护。
4、所有移动电具，都应在漏电开关保护之中，电线无破损，插头插座应完整，严禁不用插头而用电线直接插入插座内。
5、各类电动机械应勤加保养，及时清洗、注油，在使用时如遇中途停电或暂时离开，必须关闭电门或拔出插头。
6、使用切割机时，首先检查防护罩是否完整，后部严禁有易燃爆物品，切割机不得代替砂轮磨物，严禁用切割机切割麻和木块。
7、煨弯管时，首先检查煤炭中有无爆炸物，砂子要烘干，以防爆炸，灌砂台搭设牢固，以防倒塌伤人。
8、在高梯、脚手架上装接管道时，必须注意立足点牢固性。用管钳子装接管时，要一手按住钳头，一手掌住钳柄，缓缓扳揿，不可用双手拿住钳柄，大力扳揿，防止齿口打滑失控坠落。
9、现场挖掘管沟或深坑时，应根据土质情况加设接土板，防止倒塌，如土质不良，管坑深满1分尺时，均应采用支撑或斜坡，地沟或深坑须设置明显标志。在电缆附近挖土时，事先须与有关部门联系，采取安全措施后，才能施工。
10、材料间、更衣室不得使用超过60w以上灯泡，严禁使用碘钨灯和家用电热器。
