龙门架及井架安全技术5篇

1．安装后使用前的验收应符合下列规定：

提升机安装后，应由主管部门组织按照本规范和设计规定进行检查验收，确认合格发给使用证后，方可交付使用。使用前和使用中的检查宜包括下列内容：

1）使用前的检查：

①金属结构有无开焊和明显变形；

②架体各节点连接螺栓是否紧固；

③附墙架、缆风绳、地锚位置和安装情况；

④架体的安装精度是否符合要求；

⑤安全防护装置是否灵敏可靠；

⑥卷扬机的位置是否合理；

⑦电气设备及操作系统的可靠性；

⑧信号及通讯装置的使用效果是否良好清晰；

⑨钢丝绳、滑轮组的固接情况；

⑩提升机与输电线路的安全距离及防护情况。

2）定期检查。定期检查每月进行1次，由有关部门和人员参加，检查内容包括：

①金属结构有无开焊、锈蚀、永久变形；

②扣件、螺栓连接的紧固情况；

③提升机构磨损情况及钢丝绳的完好性；

④安全防护装置有无缺少、失灵和损坏；

⑤缆风绳、地锚、附墙架等有无松动；

⑥电气设备的接地（或接零）情况；

⑦断绳保护装置的灵敏度试验。

3）日常检查。日常检查由作业司机在班前进行，在确认提升机正常时，方可投入作业。检查内容包括：

①地锚与缆风绳的连接有无松动；

②空载提升吊篮做1次上下运行，验证是否正常，并同时碰撞限位器和观察安全门是否灵敏完好；

③在额定荷载下，将吊篮提升至离地面1～2m高度停机，检查制动器的可靠性和架体的稳定性；

④安全停靠装置和断绳保护装置的可靠性；

⑤吊篮运行通道内有无障碍物；

⑥作业司机的视线或通讯装置的使用效果是否清晰良好。

2．使用提升机时应符合下列规定：

1）物料在吊篮内应均匀分布，不得超出吊篮。当长料在吊篮中立放时，应采取防滚落措施；散料应装箱或装笼。严禁超载使用；

2）严禁人员攀登、穿越提升机架体和乘吊篮上下；

3）高架提升机作业时，应使用通讯装置联系。低架提升机在多工种、多楼层同时使用时，应专设指挥人员，信号不清不得开机。作业中不论任何人发出紧急停车信号，应立即执行；

4）闭合主电源前或作业中突然断电时，应将所有开关扳回零位。在重新恢复作业前，应在确认提升机动作正常后方可继续使用；

5）发现安全装置、通讯装置失灵时，应立即停机修复。作业中不得随意使用极限限位装置；

6）使用中要经常检查钢丝绳、滑轮工作情况。如发现磨损严重，必须按照有关规定及时更换；

7）采用摩擦式卷扬机为动力的提升机，吊篮下降时，应在吊篮行至离地面1～2m处，控制缓缓落地，不允许吊篮自由落下直接降至地面；

8）装设摇臂把杆的提升机，作业时，吊篮与摇臂把杆不得同时使用；

9）作业后，将吊篮降至地面，各控制开关扳至零位，切断主电源，锁好闸箱。

(1)立杆和纵向水平杆的间距均不得大于lm，立杆底端应安放铁板墩，夯实后垫板。

(2)井架四周外侧均应搭设剪刀撑一直到顶，剪刀撑斜杆与地面夹角为60度。

(3)平台的横向水平杆的间距不得大于1m，脚手板必须铺平、铺严，对头搭接对应用双横向水平杆，搭接时板端应超过横向水平杆l5cm，每层平台均应设护身栏和挡脚板。．

(4)两杆应用对接扣件连接，交叉点必须用扣件，不得绑扎。

(5)天轮架必须搭设双根天轮木。并加顶桩钢管或八字杆，用扣件卡牢。

(6)组装三角柱式龙门架，每节立柱两端焊法兰盘。拼装三角柱架时，必须检查各部件焊口牢固．各节点螺栓必须拧紧。

(7)两根三角立柱应连接在地粱上，地粱底部要有锚铁并埋人地下防止滑动，埋地粱时地基要平并应夯实。

(8)各楼层进口处应搭设卸科过桥平台，过桥平台两侧应搭设两道护身栏杆，并立挂密目安全网，过桥平台下口落空处应搭设八字戗。

(9)井架和三角柱式龙门架，严禁与电气设备接触，并应有可靠的绝缘肪护措施．高度在l5m以上时应有防雷设施。

(10)井架、龙门架必须设置超高限位，断绳保险。机械、手动或连锁定位托杠等安全防护装置。

(11)架高在10～15m应设一组缆风绳．每增高lom加设一组，每组4根，缆风绳应用直径不小于12．5mm钢丝绳。按规定埋设地锚。缆凤绳严禁捆绑在树木、电线杆、构件等物体上，并禁止使用别杠调节钢丝绳长度。

(12)龙门架、井架首层进料口一例应搭设长度不小于2m的安全防护棚，另三侧必须采取封闭措施．每层卸科平台和吊笼(盘)出人口必须安装安全门．吊笼(盘)运行中不准乘人。

(13)龙门架、井架的导向滑轮必须单独设置牢固地锚，导向滑轮至卷阳机卷筒的钢丝绳，凡经通道处均应予以遮护。

(14)天轮与最高一层上料平台的垂直距离应不小于6m。使吊笼(盘)上升最高位置与天轮间的垂直距离不小于2m。

1．安装与拆卸作业前，应根据现场工作条件及设备情况编制作业方案。对作业人员进行分工交底，确定指挥人员，划定安全警戒区域并设监护人员，排除作业障碍。

2．提升架体实际安装的高度不得超出设计所允许的最大高度。

3．安装作业前检查的内容一般包括：

1）金属结构的成套性和完好性；

2）提升机构是否完整良好；

3）电气设备是否齐全可靠；

4）基础位置和做法是否符合要求；

5）地锚的位置、附墙架连接埋件的位置是否正确和埋设牢靠；

6）提升机的架体和缆风绳的位置是否靠近或跨越架空输电线路。必须靠近时，应保证最小安全距离，并应采取安全防护措施。

4．安装架体时，应先将地梁与基础连接牢固。每安装2个标准节（一般不大于8m），应采取临时支撑或临时缆风绳固定，并进行初校正，在确认稳定时，方可继续作业。

5．安装龙门架时，两边立柱应交替进行，每安装2节，除将单肢柱进行临时固定外，尚应将两立柱横向连接成一体。

6．利用建筑物内井道做架体时，各楼层进料口处的停靠门，必须与司机操作处装设的层站标志灯进行联锁。阴暗处应装照明。

7．架体各节点的螺栓必须紧固，螺栓应符合孔径要求，严禁扩孔和开孔，更不得漏装或以铅丝代替。

8．装设摇臂把杆时，应符合以下要求：

1）把杆不得装在架体的自由端处；

2）把杆底座要高出工作面，其顶部不得高出架体；

3）把杆应安装保险钢丝绳，起重吊钩应装设限位装置；

4）把杆与水平面夹角应在45°～70°之间，转向时不得碰到揽风绳；

5）随工作面升高把杆需要重新安装时，其下方的其他作业应暂时停止。

9．在拆卸缆风绳或附墙架前，应先设置临时缆风绳或支撑，确保架体的自由高度不得大于2个标准节（一般不大于8m）。

10．拆卸龙门架的天梁前，应先分别对两立柱采取稳固措施，保证单柱的稳定。

11．拆卸作业中，严禁从高处向下抛掷物件。

12．拆卸作业宜在白天进行。夜间作业应有良好的照明。因故中断作业时，应采取临时稳固

措施。

13．卷扬机应安装在平整坚实的位置上，宜远离危险作业区，视线应良好。因施工条件限制，卷扬机安装位置距施工作业区较近时，其操作棚的顶部应按第5.0.1条中防护棚的要求架设。

14．固定卷扬机的锚桩应牢固可靠，不得以树木、电杆代替锚桩。

15．当钢丝绳在卷筒中间位置时，架体底部的导向滑轮应与卷筒轴心垂直，否则应设置辅助导向滑轮，并用地锚、钢丝绳拴牢。

16．提升钢丝绳运行中应架起，使之不拖地面和被水浸泡。必须穿越主要干道时，应挖沟槽并加保护措施。严禁在钢丝绳穿行的区域内堆放物料。