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第1篇 钢筋制作安装工程安全技术交底
1、每个工人都应自觉遵守南靖信达建筑工程有限公司的各种规章制度。
2、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐。制作场地要平整,操作台要稳固,照明灯具必须加网罩。
3、拉直钢筋,卡头要卡牢,地锚要结实牢固,拉筋沿线2米区域内禁止行人。人工绞磨拉直,禁止用胸、肚接触推杆;并缓慢松解,不得一次松开。
4、展开圆盘钢筋要一头卡牢,防止回弹,切断时要先用脚踩牢。
5、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架,须搭设脚手架和马道。
6、绑扎立柱、墙体钢筋,不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4米以下且重量不大,可在地面或楼面上绑扎,整体竖起;柱筋在4米以上应搭设工作台;柱、梁骨架应用临时支撑拉牢,以防倾倒。
7、绑扎基础钢筋时,应按施工操作规程摆放钢筋支架(马凳)架起上部钢筋,不得任意减少支架或马凳。
8、多人合运钢筋,起、落、转、停动作要一致,人工上下传送不得在同一垂直线上;钢筋堆放要分散、稳当,防止倾倒和塌落。
9、点焊、对焊钢筋时,焊机应设在干燥的地方;焊机要有防护罩并放置平稳牢固,电源通过漏电保护器,导线绝缘良好。
10、电焊时应戴防护眼镜和手套,并站在胶木板或木板上。电焊前应先清除易燃易爆物品,停工时,确认无火源后,方准离开现场。
11、钢筋切断机应机械运转正常,方准断料。手与刀口距离不得少于是15cm。电源通过漏电保护器,导线绝缘良好。
12、切断钢筋禁止超过机械负载能力;切长钢筋应有专人扶住,操作动作要一致,不得任意拖拉。切断钢筋要用套管或钳子夹料,不得用手直接送料。
13、使用卷扬机拉直钢筋,地锚应牢固坚实,地面平整。钢丝绳最少需保留三圈,操作时,不准有人跨越。作业突然停电,应立即拉开闸刀。
14、电机外壳必须做好接地,一机一闸,严禁把闸刀放在地面上,应挂1.5m高的地方,并有防雨棚。
15、严禁操作人员在酒后进入施工现场作业。
16、个工人进入施工现场都必须头戴安全帽。
17、班组如果因劳力不足需要再招新工人时,应事先向工地报告。
18、新工人进场后应先经过三级安全交底,并经考试合格后方可让其正式上岗。
19、新工人进场应具有四证,即:职业资质证、身份证、计划生育证和外来人口暂住证。
第2篇 汽轮机安装工程安全技术
(一) 汽轮机本体安装
1、汽轮机转子、缸体等吊装专用工具应妥善保管,分类摆放,并应定期检查、保养。专用工具应按设计要求使用。
2、在翻缸操作中,应用型钢靠下吊点处与缸体结合面固定好,防止结合面切割钢丝绳。
3、转子起吊横梁上部千斤绳在初次使用时,应准确找好中间位置,否则起吊横梁侧向受力将过大。
4、转子起吊横梁与千斤绳加减丝之间不允许采用两个卸扣对接的方式连接。
5、在低压外缸上半组合过程中,缸内应搭设可靠的作业平台。
6、吊装专用工具应认真进行检查,并经负荷试验合格后,方可使用。
7、自制吊装专用工具应经认真核算,否则不得使用。
8、将较重设备存放于非指定存放区域时,存放位置的结构应经核算,一般情况下设备应存放于指定区域。
9、吊装用行车必须经负荷试验和有关部门验收合格后,方可使用。
(二)定子拖运、吊装
1、定子吊装前编制详细的吊装措施并严格执行。
2、确认定子运输路线地基情况,清除定子吊装路线的空间障碍物,确保安全顺利进行。
3、钢丝绳应检查有无损伤,并且绑扎在定子外壳专用吊耳上。
4、定子起吊设专人指挥,设安全监护人,吊装过程中发现问题及时处理,处理完毕后再继续吊装。
5、起吊时定子应保持水平,定子起吊离地100mm后,停止起吊,检查桥吊、钢丝绳是否有不安全因素,确认安全可靠,徐徐吊装就位。
(三)凝汽器拖运、就位
大型机组的凝汽器因受体积和重量所限采用了厂房外整体组合,利用卷扬机拖运至拖运平台,再拖运至就位。
1、凝汽器组合重量较大,组合平台(即拖运平台)地基应平整、夯实,垫碎石处理,组合平台设计满足凝汽器要求。
2、升降平台加固处理:受升降平台使用性能所限,其侧向刚度较小,为防止拖运时产生的水平推力使其产生过大变形,升降平台四周应采取加固措施。
3、拖运所用机械、锁具等应事先计算,满足拖运要求。
4、拖运一般采用双绳拖运,拖运过程中应保持双绳保持同步。
第3篇 锅炉安装工程:安全技术交底
1.锅炉基础放线时,应将锅炉房内的杂物清理干净。所有的坑、洞、预留口1.5m×1.5m以下的洞口,必须设置牢固的安全防护盖板。1.5m _1.5m以上的洞口周边必须设两道牢固的护身栏杆,中间挂水平安全网。
2.锅炉安装施工用的照明,应不超过36v安全电压;进入锅炉内应使用不超过12v的低压照明。
3.安装使用的承重的操作平台,应由架子工按专项安全施工组织设计(施工方案)或安全技术措施交底搭设。并经交接验收合格后,方可使用。操作平台进料一侧的防护栏杆应及时恢复。平台上不得堆放材料或设备部件,严禁超负荷使用。
4.锅炉本体吊装受力点应牢固可靠。锚点严禁拴在砖柱、砖墙或其他不稳固的构筑物上。
5.吊装时必须遵守起重工、起重机司机和信号指挥的安全规定。两台卷扬机起吊另一个部件时,两台转速必须同步一致,严禁两台吨位不等、转速、转距不一致的卷扬机动起吊一个部件或一台设备。
6.安装锅炉钢架横梁时,操作人员高处作业必须系好安全带。手不得扶在横梁的顶
3端。在横梁与立柱未焊牢之前,严禁上人操作。第一圈横梁安装好后,中间应挂设安全网。锅炉钢架焊接牢固时,再上汽包,严禁颠倒工序。
7.锅炉的对流管退火:化铅锅应设在露天,有防雨措施;操作人员应戴手套和防护眼镜;严禁将潮湿铅块放人铅锅内。钢管退火,应先将退火的管头烘干再插入铅锅内,并固定牢固。
8.锅炉本体的联台、护身栏、爬梯和扶手,必须随锅炉的安装同步进行。
9.胀管时,锅筒外应设专人监护,发现不安全隐患,应及时拉间断电。往锅筒内送风时,严禁用无防护罩的排风扇代替轴流风机。
10.焊工焊接锅炉钢架时,必须遵守焊工的有关规定,压力容器焊工证上岗。电焊机的二次线必须双线到位,并配有空载降压安全装置。严禁借用其他金屑结构或钢管脚手架代替回路。
11.螺旋出渣机做冷态试车和炉排试运转时,必须有电工配合进行。
12.电气控制设备、省煤器、液压传动装置、鼓引风、软化水等设备安装,必须按照分项施工工艺标准中安全规定和安全技术措施交底执行,严禁违章作业。
13.安装机电设备试运转时,必须合同有关人员共同进行,不得擅自开动。大型设备试运转应听从专人指挥,不得任意改变或减少操作步骤。
14.锅炉的安全阀安装,应首先检验安全阀的始启压力,起座压力及回座压力。电磁式安全阀应分别进行机械试验、电气回路试验和远方操作试验。
15.压力表应安装在保证司炉工能清楚看到压力指示值的地方,压力表应根据工作压力选用。压力表表盘刻度极限值应为工作压力的1.5—3倍,最好选用2倍。
16.安装锅炉的技术文件和施工质量证明材料,在安装工程完工后,应移交使用单位存人锅炉技术档案。
17.补充交底内容:
工程名称: 交底人:
单位: 班组:
年 月 日
第4篇 井字架、龙门架搭设、安装工程安全技术交底
1、作业人员必须持证上岗。按搭设方案的要求进行作业。
2、安装作业前应检查:1)金属结构的成套性和完好性;2)提升机是否完整良好;3)电气设备是否齐全可靠;4)基础位置及作法是否符合要求;5)地锚的位置,附墙架连接埋件的位置是否正确和埋设牢固;6)提升机的架体和缆风绳的位置和架空输电线路的距离是否符合规范要求。
3、安装架体时,应允将地梁与基础连接牢固。每安装两个标准节(一般不大于8m),应采取临时支撑和临时缆风绳固定,并进行初校正,在确认稳定时,方可继续作业。
4、安装龙门架时,两边立柱应交替进行,每安装两节,除将单肢进行临时固定外,尚应将两立柱横向连成一体。
5、架体各节点的螺栓必须紧固,螺栓应符合孔径要求,严禁扩孔和开孔,更不得漏装和用铅丝代替。
6、装设摇臂把杆时,应符合以下要求:
1)把杆不得装在架体的自由端处;2)把杆底座应高出工作面,其顶部不得高出架体;3)把杆应安装保险钢丝绳,起重吊钩应装限位装置;4)把杆以水平面夹角应在45一70度之间,转向时不得碰到缆风绳;5)随工作面升高把杆需要重新安装时,其下方的其他作业应暂时停止。
7、低架龙门架的整体安装
1)架体的拼装应在平整的场地上进行,各节点螺栓应紧固,拼装精度应满足安装精度要求。
2)拼装后架体应进行临时加固,加固方法按安装方案的要求作业。
3)整体吊装前,应在架体顶部四角系牢缆风绳。
4)架体的吊点应采取设计制造吊点。用把杆起吊时,应在起吊架体的相反方向,用辅助缆风绳加以保护。起吊要平稳,不得斜吊。
5)架体吊立就位时,应在拴牢缆风绳和固定架体底脚后,方可摘处吊钩。
6)龙门架整体安装必须由持证的起重工和有经验的指挥人员配合进行。
8、作业人员应佩戴安全防护用具,服从指挥。对划定的安全警戒区域,派专人负责监护,不许无关人员进入。
第5篇 铁器构件安装工程安全技术交底
交底内容及要求:
1、吊运工件时,应注意被吊工作物的重量及使用钢丝绳(千斤绳)的允许荷载力,并向吊机指挥人员说明吊运的目的地,并事先清理目的地周围的障碍物。
2、吊装工件就位时,应注意安装人员的手和脚,要做到稳、准。
3、高空安装工件时,要戴好安全带,扣好保险扣,工件高空就位后要有临时固定措施,各类工具、材料、配件应采取防止高处坠落的安全措施。
4、使用各类移动电具(如电钻、电板手、手提砂轮等)的电源插头须插入有二级漏电保护的插座内。
5、铁器构件安装中的电焊、气焊工作,应由有证的焊工进行,应有符合现场动火审批手续,应由专职人员进行现场消防监护。
6、使用榔头前,应检查手柄牢固状况,敲榔头时不准戴手套。
7、使用油泵千斤顶要压力负荷,要垫平放直。
8、使用撬棒要注意放稳和力的支点,防止滑脱、弹击伤人,多人操作时要注意齐心协调。
第6篇 门窗安装工程安全技术交底
1、经常检查所用工具是否牢固,防止脱柄伤人。
2、安装二层楼以上外墙门窗扇时,外侧防护应齐全可靠,操作人员必须系好安全带,具应随手放进工具袋内。
3、立门窗时必须将木楔背紧,作业时不得1人独立操作,不得碰触临时电线。
4、安装上层窗扇,不要向下乱扔东西,工作时注意脚要踩稳,不要向下看。
5、搬运门窗时应轻放,不得使用木料穿入框内吊运至操作位置。
6、门窗不得平放,应该竖立,其竖立坡度不大于20°,并不准人字型堆放。
7、操作地点杂物,工作完毕后,必须清理干净运至指定地点,集中堆放。
8、补充交底内容:
第7篇 空调安装工程的安全技术交底
交底内容:
一、通风与空调安装交底内容:
1.各工种的工人,必须熟悉和遵守本工种的安全操作规程。凡未受过安全技术教育的施工人员不得参加施工。
2.针对工作的特点、施工方法编制具体的安全技术措施,在施工前进行安全技术交底。
3.土建、装饰、安装等几个单位在同一现场施工时,必须共同拟定确保安全施工的措施。否则不许工人在同一垂直线下方工作。
4.进入施工现场应穿戴好必要的防护用品。工作服应做到三紧(袖口、腰身、裤脚),长发应入帽,不得外露。
5.在屋面、框架和管架上铺设铁皮时,不应将半张以上铁皮举得太高,以防大风吹落伤人,下班前应将铁皮钉牢或拴扎牢固。
6.吊运风管或材料时,应注意周围有无障碍物,特别注意不得碰到电线。
7.吊装风管或风机时,应加溜绳稳住,防止冲撞吊装设备及被吊装物品。
8.风管、部件或设备未经稳固,严禁脱钩。
9.不得在未固定好的风管上或架空的铁皮上站立。
10.悬吊的风管应在适当位置设置防止摆动的固定支撑架。
11.在平顶顶棚上安装通风管道、部件时,事先应检查通道、栏杆、吊筋、楼板等处的牢固程度,并应将孔洞、深坑盖好盖板,以防发生意外。
12.起吊风管、部件或设备前应认真检查工具、索具,不得使用有缺陷或损坏的工具、索具。
13.吊装风管所用的索具要牢固,吊装时应加溜绳稳住,与电线应保持安全距 离。
二、通风与空调工程风管与部件制作交底内容:
1.凡是从事设备安装工作的人员应执行国家、行业有关安全技术规程。
2.新参加工作的工人,应进行安全技术培训和教育,没有经过安全技术教育的人不得上岗施工,对本工种安全技术规程不熟悉的人,不得独立作业。
3.凡编制施工组织设计或施工技术措施文件时,应同时编制切合实际情况的安全技术措施。
4.凡参与设备安装施工的电焊工、气焊工、起重吊车司机和现场叉车司机,必须经过当地劳动部门安全培训,考试合格后方可参与施工。
5.土建、装饰、安装等几个单位在同一现场施工时,必须共同拟定确保安全施工的措施。否则不许工人在同一垂直线下方工作。
6.设备吊装必须按施工方案规定选用索具、工具以及机械设备。
7.吊点应按技术资料指定部位,如无据可查,应使吊点设在质心以上且不得损坏设备。
8.钢丝绳吊索挂好后,应稍加受力,以调整使千斤受力均匀,同时也使设备的部件保持平衡,然后再起吊离地5~10cm,检查是否平衡,一切正常后方可正式起吊。
9.严禁在精加工面,传动轴上捆扎千斤或扛撬。
10.设备组装或就位对孔时,严禁用手插入连接面或用手去摸螺丝孔。
11.设备和附件未经固定或放稳,严禁松钩。
12.严禁易滚动或未经捆扎的工件,随设备或部件一并起吊。
13.擦洗机件或设备的汽油、柴油等易燃物应按防火规定妥善处理,严禁明火靠近。
14.拆装部件或调整间隙时,必须切断电源,拆去保险丝并挂上“有人操作,禁止合闸”等警告牌。
15.拆装配件时(如轴和精密工件)应用铜棒、木棒或橡皮锤,不得用大锤敲打。
16.将轴吊起后,在其下面检查时,必须将倒链的链子打结保险。
17.用热装法加热温度不得超过400℃。
18.熔锡时,严禁锡液着水,防止飞溅,盐酸要妥善保管。
19.搬运大型过重通风设备时,要步调一致,配合密切,防止砸伤。
20.酒精等易燃品使用后,要严格保管,以防发生火灾。
21.潮湿地下室施工,应用36v以下低压灯泡。
22.组装风管法兰孔时,应用尖冲撬正,严禁用手指触摸。
23.使用剪刀机,上刀架不准放置工具等物品。调整铁皮时,脚不能放在踏板上,剪切时,禁止将手伸入板空隙中。
24.使用固定式震动剪,两手要扶稳钢板,用力适当,手指离刀口不得小于5cm。刀片破损应及时停机更换。
25.使用电钻、电剪刀时,应用防触电措施。操作时,不能用力过猛,以防折断钻头和刀片。
26.使用折边机时,手拿工作物不要过紧,手离刀口和压脚均须大于20mm。
27.使用压口机时,应利用机械自动拉走铁皮,不得用力推铁皮。压横接口要先将咬口部分铲掉,以防损坏机械,手离压轮要大于20mm。
28.使用咬口机,要将铁皮咬口处对好后再开车。风管咬口时,拉杆必须复原后再开车。开车后手指不得放在轨道上。
29.使用辊床时,手应离开两压辊的缝隙不小于20mm。
30.使用法兰弯曲机时,调节机轮应停车拉闸,手指不得靠近机轮。
31.掀起长条材料时,不得碰到对面的人或机具。
32.生炉子和其他动火时应遵守防火规程和建设单位的动火制度。
33.应遵守防爆、防毒、防尘等安全生产有关规定。
34.进行焊锡时,应戴好手套,不得仰焊,使用的烙铁及盐酸应妥善保管。
35.折方时,应互相配合,料与折方机保持距离,以免被翻转的钢板和配重击伤。
36.操作卷圆机、压缝机,手不得直接推送工件。
37.材料间、更衣室不得使用超过60w灯泡,严禁使用碘钨灯和家用电加热器(包括电炉、电热杯、热得快、电饭煲)取暖、烧水、烹饪。
通风与空调试运转底内容:
1.试运转要遵守下列规定:
1)严格遵守专业有关技术规定,制定设备运转方案,并严格执行;
2)试运转前必须周密检查,并与有关单位和其他配合工种取得联系与配合;
3)先以单机运转合格后再进行联动试车;
4)机械运转时,不得加油、擦洗和修理。当皮带轮转动时,严禁挂皮带;
5)有足够的润滑油和冷却水;
6)电气设备应运转正常;
7)严禁将手和头伸入机械行程范围内;
8)要运转时,应围有警戒线,严禁无关人员入内。
2.充装氨和氟利昂时,必须遵守下列规定:
1)现场必须通风良好,供水充足,道路畅通;
2)现场必须有排风机;
3)现场必须备有两副以上防毒面具;
4)操作时必须有人监护。
第8篇 井字架龙门架搭设安装工程安全技术交底范本
井字架、龙门架搭设、安装工程安全技术交底范例
1、作业人员必须持证上岗。按搭设方案的要求进行作业。
2、安装作业前应检查:1)金属结构的成套性和完好性;2)提升机是否完整良好;3)电气设备是否齐全可靠;4)基础位置及作法是否符合要求;5)地锚的位置,附墙架连接埋件的位置是否正确和埋设牢固;6)提升机的架体和缆风绳的位置和架空输电线路的距离是否符合规范要求。
3、安装架体时,应允将地梁与基础连接牢固。每安装两个标准节(一般不大于8m),应采取临时支撑和临时缆风绳固定,并进行初校正,在确认稳定时,方可继续作业。
4、安装龙门架时,两边立柱应交替进行,每安装两节,除将单肢进行临时固定外,尚应将两立柱横向连成一体。
5、架体各节点的螺栓必须紧固,螺栓应符合孔径要求,严禁扩孔和开孔,更不得漏装和用铅丝代替。
6、装设摇臂把杆时,应符合以下要求:
1)把杆不得装在架体的自由端处;2)把杆底座应高出工作面,其顶部不得高出架体;3)把杆应安装保险钢丝绳,起重吊钩应装限位装置;4)把杆以水平面夹角应在45一70度之间,转向时不得碰到缆风绳;5)随工作面升高把杆需要重新安装时,其下方的其他作业应暂时停止。
7、低架龙门架的整体安装
1)架体的拼装应在平整的场地上进行,各节点螺栓应紧固,拼装精度应满足安装精度要求。
2)拼装后架体应进行临时加固,加固方法按安装方案的要求作业。
3)整体吊装前,应在架体顶部四角系牢缆风绳。
4)架体的吊点应采取设计制造吊点。用把杆起吊时,应在起吊架体的相反方向,用辅助缆风绳加以保护。起吊要平稳,不得斜吊。
5)架体吊立就位时,应在拴牢缆风绳和固定架体底脚后,方可摘处吊钩。
6)龙门架整体安装必须由持证的起重工和有经验的指挥人员配合进行。
8、作业人员应佩戴安全防护用具,服从指挥。对划定的安全警戒区域,派专人负责监护,不许无关人员进入。
第9篇 室内干挂石安装工程安全技术交底
施工单位:_____筑工程有限公司
工程名称 | _______ | 分部分项 工 程 | 装饰装修 | 工种 | 挂石工 |
交底内容: 1、作业人员入场前必须经过安全教育培训和考核,合格后方可上岗作业。 2、电、气焊等特殊工种作业人员应持证上岗,并按要求配备劳动保护用品;严格执行用火管理制度,预防火灾事故的发生; 3、作业人员进入施工现场必须戴好安全帽,扣好帽带;严禁赤背,穿拖鞋和酒后上岗作业,严禁在施工现场吸烟,禁止在脚手架上追逐打闹; 4、作业人员在作业时必须系好安全带,系挂牢固,高挂低用,手头工具应放在工具袋内。 5、施工中使用的电动工具及电气设备,均应符合国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》jgj46--2005的规定;做到“一箱、一机、一漏、一闸”,并做好接地保护措施;使用手持电动工具时应戴绝缘手套,并配有漏电保护装置。 6、石材在拆卸过程中做到一边拆卸一边将石材运至楼面;同样在石材干挂过程中做到运一块挂好一块,严禁在脚手架上堆放石材;防止脚手架承重过多而发生坍塌。 7、操作人员不得集中作业,物料工具要放置稳定,防止物体坠落伤人。 8、大风、大雨等恶劣天气时,不得进行室外作业; 9、施工垃圾应袋装清运,严禁从架子上往下抛撒; 10、焊接施工进行动火作业前先办理动火申请审批手续; 11、要设置接火盘接住焊花; 12、作业现场应配备足够灭火器。 交底人签字: 日期: | |||||
接受人(全员)签字: |
第10篇 钢桁架安装工程安全技术交底
2.4 钢梁安装:
2.4.1 吊点必须设在钢梁三汇交节点上。钢梁起吊时离地50cm时暂停,检查无误后再继续起吊。
2.4.2 安装第一榀钢梁时,在松开吊钩前初步校正;对准钢梁支座中心线或定位轴线就位,调整钢梁垂直度,并检查钢梁测向弯曲,将钢梁临时固定。
2.4.3 第二榀钢梁同样方法吊装就位好后,不要松钩,用系杆或檩条临时与第一榀钢梁固定,跟着安装支撑系统及部分檩条,最后校正固定,务使第一榀钢梁与第二榀钢梁形成一个具有空间刚度和稳定的整体。
2.4.4 从第三榀钢梁开始,在屋脊点及上弦中点装上檩条即可将钢梁固定,同时将钢梁校正好。
2.5 构件连接与固定:
2.5.1 构件安装采用焊接或螺栓连接的节点,需检查连接节点,合格后方能进行焊接或紧固。
2.5.2 安装螺栓孔不允许用气割扩孔,永久性螺栓不得垫两个以上垫圈,螺栓外露丝扣长度不少于2~3扣。
2.5.3 安装定位焊缝不需承受荷载时,焊缝厚度不少于设计焊缝厚度的2/3,且不大于8mm,焊缝长度不宜小于25mm,位置应在焊道内。安装焊缝全数外观检查,主要的焊缝应按设计要求用超声波探伤检查内在质量。上述检查均需做出记录。
2.5.4 焊接及高强螺栓连接操作工艺详见该项工艺标准。
2.5.5 钢梁支座、支撑系统的构造做法需认真检查,必须符合设计要求,零配件不得遗漏。
2.6 检查验收:
2.6.1 钢梁安装后首先检查现场连接部位的质量。
2.6.2 钢梁安装质量主要检查钢梁跨中对两支座中心竖向面的不垂直度;钢梁受压弦杆对钢梁竖向面的侧面弯曲,必须保证上述偏差不超过允许偏差,以保证钢梁符合设计受力状态及整体稳定要求。
2.6.3 钢梁支座的标高、轴线位移、跨中挠度,经测量做出记录。
2.7 除锈、涂料:
2.7.1 连接处焊缝无焊渣、油污,除锈合格后方可涂刷涂料。
2.7.2 涂层干漆膜厚度应符合设计要求或施工规范的规定。
三、质量标准:
3.1 保证项目:
3.1.1 钢结构安装工程的质量检验评定,应在该工程焊接或螺栓连接经质量检验评定符合标准后进行。
3.1.2 构件必须符合设计要求和施工规范的规定,检查构件出厂合格证及附件。由于运输、堆放和吊装造成的构件变形必须矫正。
3.1.3 支座位置、做法正确,接触面平稳牢固。
3.2 基本项目:
3.2.1 构件有标记;中心线和标高基准点完备清楚。
3.2.2 结构表面干净,无焊疤、油污和泥砂。
3.3 允许偏差项目;
第11篇 空调安装工程安全技术交底
交底内容:
一、通风与空调安装交底内容:
1.各工种的工人,必须熟悉和遵守本工种的安全操作规程。凡未受过安全技术教育的施工人员不得参加施工。
2.针对工作的特点、施工方法编制具体的安全技术措施,在施工前进行安全技术交底。
3.土建、装饰、安装等几个单位在同一现场施工时,必须共同拟定确保安全施工的措施。否则不许工人在同一垂直线下方工作。
4.进入施工现场应穿戴好必要的防护用品。工作服应做到三紧(袖口、腰身、裤脚),长发应入帽,不得外露。
5.在屋面、框架和管架上铺设铁皮时,不应将半张以上铁皮举得太高,以防大风吹落伤人,下班前应将铁皮钉牢或拴扎牢固。
6.吊运风管或材料时,应注意周围有无障碍物,特别注意不得碰到电线。
7.吊装风管或风机时,应加溜绳稳住,防止冲撞吊装设备及被吊装物品。
8.风管、部件或设备未经稳固,严禁脱钩。
9.不得在未固定好的风管上或架空的铁皮上站立。
10.悬吊的风管应在适当位置设置防止摆动的固定支撑架。
11.在平顶顶棚上安装通风管道、部件时,事先应检查通道、栏杆、吊筋、楼板等处的牢固程度,并应将孔洞、深坑盖好盖板,以防发生意外。
12.起吊风管、部件或设备前应认真检查工具、索具,不得使用有缺陷或损坏的工具、索具。
13.吊装风管所用的索具要牢固,吊装时应加溜绳稳住,与电线应保持安全距 离。
二、通风与空调工程风管与部件制作交底内容:
1.凡是从事设备安装工作的人员应执行国家、行业有关安全技术规程。
2.新参加工作的工人,应进行安全技术培训和教育,没有经过安全技术教育的人不得上岗施工,对本工种安全技术规程不熟悉的人,不得独立作业。
3.凡编制施工组织设计或施工技术措施文件时,应同时编制切合实际情况的安全技术措施。
4.凡参与设备安装施工的电焊工、气焊工、起重吊车司机和现场叉车司机,必须经过当地劳动部门安全培训,考试合格后方可参与施工。
5.土建、装饰、安装等几个单位在同一现场施工时,必须共同拟定确保安全施工的措施。否则不许工人在同一垂直线下方工作。
6.设备吊装必须按施工方案规定选用索具、工具以及机械设备。
7.吊点应按技术资料指定部位,如无据可查,应使吊点设在质心以上且不得损坏设备。
8.钢丝绳吊索挂好后,应稍加受力,以调整使千斤受力均匀,同时也使设备的部件保持平衡,然后再起吊离地5~10cm,检查是否平衡,一切正常后方可正式起吊。
9.严禁在精加工面,传动轴上捆扎千斤或扛撬。
10.设备组装或就位对孔时,严禁用手插入连接面或用手去摸螺丝孔。
11.设备和附件未经固定或放稳,严禁松钩。
12.严禁易滚动或未经捆扎的工件,随设备或部件一并起吊。
13.擦洗机件或设备的汽油、柴油等易燃物应按防火规定妥善处理,严禁明火靠近。
14.拆装部件或调整间隙时,必须切断电源,拆去保险丝并挂上“有人操作,禁止合闸”等警告牌。
15.拆装配件时(如轴和精密工件)应用铜棒、木棒或橡皮锤,不得用大锤敲打。
16.将轴吊起后,在其下面检查时,必须将倒链的链子打结保险。
17.用热装法加热温度不得超过400℃。
18.熔锡时,严禁锡液着水,防止飞溅,盐酸要妥善保管。
19.搬运大型过重通风设备时,要步调一致,配合密切,防止砸伤。
20.酒精等易燃品使用后,要严格保管,以防发生火灾。
21.潮湿地下室施工,应用36v以下低压灯泡。
22.组装风管法兰孔时,应用尖冲撬正,严禁用手指触摸。
23.使用剪刀机,上刀架不准放置工具等物品。调整铁皮时,脚不能放在踏板上,剪切时,禁止将手伸入板空隙中。
24.使用固定式震动剪,两手要扶稳钢板,用力适当,手指离刀口不得小于5cm。刀片破损应及时停机更换。
25.使用电钻、电剪刀时,应用防触电措施。操作时,不能用力过猛,以防折断钻头和刀片。
26.使用折边机时,手拿工作物不要过紧,手离刀口和压脚均须大于20mm。
27.使用压口机时,应利用机械自动拉走铁皮,不得用力推铁皮。压横接口要先将咬口部分铲掉,以防损坏机械,手离压轮要大于20mm。
28.使用咬口机,要将铁皮咬口处对好后再开车。风管咬口时,拉杆必须复原后再开车。开车后手指不得放在轨道上。
29.使用辊床时,手应离开两压辊的缝隙不小于20mm。
30.使用法兰弯曲机时,调节机轮应停车拉闸,手指不得靠近机轮。
31.掀起长条材料时,不得碰到对面的人或机具。
32.生炉子和其他动火时应遵守防火规程和建设单位的动火制度。
33.应遵守防爆、防毒、防尘等安全生产有关规定。
34.进行焊锡时,应戴好手套,不得仰焊,使用的烙铁及盐酸应妥善保管。
35.折方时,应互相配合,料与折方机保持距离,以免被翻转的钢板和配重击伤。
36.操作卷圆机、压缝机,手不得直接推送工件。
37.材料间、更衣室不得使用超过60w灯泡,严禁使用碘钨灯和家用电加热器(包括电炉、电热杯、热得快、电饭煲)取暖、烧水、烹饪。
通风与空调试运转底内容:
1.试运转要遵守下列规定:
1)严格遵守专业有关技术规定,制定设备运转方案,并严格执行;
2)试运转前必须周密检查,并与有关单位和其他配合工种取得联系与配合;
3)先以单机运转合格后再进行联动试车;
4)机械运转时,不得加油、擦洗和修理。当皮带轮转动时,严禁挂皮带;
5)有足够的润滑油和冷却水;
6)电气设备应运转正常;
7)严禁将手和头伸入机械行程范围内;
8)要运转时,应围有警戒线,严禁无关人员入内。
2.充装氨和氟利昂时,必须遵守下列规定:
1)现场必须通风良好,供水充足,道路畅通;
2)现场必须有排风机;
3)现场必须备有两副以上防毒面具;
4)操作时必须有人监护。
第12篇 锅炉安装工程安全技术
(一)锅炉钢架安装
1、参加作业人员应经体检,符合高处作业要求。
2、安装工程中,在炉的一侧设立安全通道,另一侧的平台、楼梯应及时安装,且栏杆齐全;安全通道上方一般应避免施工中切割物件,如无法避免时,应采取隔离措施,使在通道上行走的人员不受危害。
3、每根立柱前,在立柱上四角螺栓孔上装四个挂环,供立柱找正及施工人员挂安全带,施工人员上下立柱依靠的角钢制的临时梯子,安装要牢固可靠,梯子的一侧应拉钢丝绳或尼龙绳,用自锁器保障工人上下梯子的安全,且立在立柱起吊前装好。
4、横梁安装,起吊前在地面装上滑动吊架,以便施工人员找正及高强螺栓施工。
5、立柱对接处的高强螺栓安装,施工人员应站在组合式柱头托架上,安全带扎在吊挂环上。
6、施工中高强螺栓的梅花头拧下后,不得乱扔、乱放,应收集在铁盒或工具袋中。
7、在每层钢架安装结束后,要立即装上安全网,然后再进行上层钢结构安装,安全网必须悬空绑在牢固的结构上。
8、高空作业中施工所用工具、扳手、手锤、千斤顶等,使用时应用保险绳绑在牢固结构上,小型工具系上工具绳,不用时放在工具袋中,防止坠落伤人。
9、冬季吊装要采取防滑措施,经常行走的通道要及时清理冰雪,以保证施工人员行走的安全。
10、在杆件吊装就位时,施工人员不准站在安装位置附近。
11、施工人员必须严格按照施工组织设计大件吊装顺序进行,在上道工序未完善、安全网等设施为铺满前不准进行下道工序施工。
(二)锅炉受热面安装安全技术要求
1、锅炉受热面的设备体积大、吨位高,所用起重设备如塔式炉顶吊、卷扬机、电动葫芦、倒链、千斤顶等较多,拖拉、起吊、就位难度较大,要求起重指挥人员要具有较高的业务水平及施工经验,并有两种以上通信手段,口令清晰准确,以满足安装需要和安全要求。
2、顶棚过热器、再热器联箱以及尾部省煤器的安装
锅炉顶棚设备、管道比较集中,作业区也比较狭窄,施工人员比较拥挤,顶棚作业区和锅炉钢架之间应搭设安全通道及围栏,悬空部分应铺以安全网,管道施工人员在进行联箱、省煤器管道焊口对接时,要注意自身所处的位置,严禁将所割和打磨掉的小物件随处乱放,要集中堆放,统一清理,避免落下伤人。在过热器、再热器就位拖运时,施工小组应设专人监护卷扬机、钢丝绳的运行情况,设备就位后立即将吊杆等悬挂装置安装上,确认牢固后,方可放下或拆除起重工具。
3、水冷壁与受热面的安装
锅炉水冷壁面积比较大,吊装困难,易发高空坠落、物体,打击以及机械伤害等事故,主要安全设施为炉内环形升降工作台(吊盘)。
(三)汽包安装的安全技术要求
1、汽包吊装的施工方案(包括危害辨识及防范措施)经有关技术人员、安监人员,审核、审定,总工程师批准后方可实施。
2、施工前的安全技术交底,必须有施工、安监、总工、监理等人员参加,并签名存档。
3、特制的起吊用具应按技术图纸制作,完成后要经过有关技术人员仔细检查,验收合格后方可使用。
4、吊装汽包所用其他工、器具,如卷扬机、倒链、钢丝绳扣等都要经过仔细检查,确认良好后使用。
5、在汽包起吊之前应在汽包上部管接头之间绑扎脚手杆并在汽包上部设置安全扶绳。汽包起吊时,先以点动的形式使汽包吊离地面50mm,检查各机械及钢丝绳受力情况,情况良好,方可起吊。
6、在汽包吊装就位的施工期间,锅炉间沿吊装路线与汽包吊装无关的施工,应暂时停止工作。
7、汽包在垂直起吊期间,锅炉间规定范围内为禁止通行区,做出明显标志并由专人监护,与汽包吊装无关人员不得入内及通行。
8、锅炉顶板上应有人进行全面监护,特别是起吊机具的钢结构部分、主绳与钢梁有无摩擦,滑轮工作是否正常,有无异常响声。
9、在汽包起吊过程中,钢架两侧应有人监护,保证汽包不能与钢架及其他设施相碰。
10、汽包吊杆穿装完成并固定好后,方可放松卷扬机绳,拆卸起吊用具。
11、整个施工过程要有专人负责指挥,所有工作人员均应服从统一指挥。
12、准备工作就绪后,应进行一次由有关领导组织的联合大检查,包括汽包起吊工、器具,钢丝绳,各种钢结构及钢架安装情况等,并由有关领导下达起吊命令。
第13篇 烟道安装工程:安全技术交底
施工单位:
工程名称
分部分项
工 程
工种
烟道安装工
一、安全要求:
⑴.严禁酒后作业,进入施工现场必须正确佩戴安全帽。
⑵.严禁从架子上攀爬上下,必须从安全通道行走。
⑶.烟道和风道吊装时,必须用钢丝绳两点起吊,脚手架上必须满铺脚手架板作为操作平台。
⑷.预留洞口清理时,建筑垃圾严禁从预留洞口直接往下扔,防止伤人。
⑸.每根烟道竖立后必须有人扶稳,用木楔加固后方可松手,防止倾斜伤人。
二、排烟气道原材料要求:
由于水泥薄壁预制烟道的耐火极限和抗柔性冲击性能很难达到国家标准要求,排烟气道制品应使用符合国家规范要求的高强玻镁防火板等防火材料组合拼装制成,以消除排烟气道内油垢积累日久产生的火灾隐患,原材料应符合下列要求:
⑴.玻镁防火板质量应不低于jc 688-2006《玻镁平板》中d类要求。
⑵.排烟道组合制作应该以无机耐火黏合材料粘接。管体不得有裂纹,内壁交界处应有三角形实心固定条, 预留导风口应通畅。
三、排烟气道安装质量要求:
⑴.安装前必须对烟道、排风道的标志、尺寸及外观进行检查,校对各部位的型号;
⑵.检查楼板预留洞是否符合设计要求,上下楼板孔洞是否垂直和对中,不符合要求时应进行修整。
⑶.排风道安装应从底层开始,自下而上逐层安装。起始层应用1:2水泥浆找平。上下排风道对接应用水泥砂浆加胶黏剂密封,配比为水泥:砂:801建筑胶=1 : 2 :0.25~0.5,并检查接口是否严实及管体中心线是否对中。
⑷.第一层烟道或排风道安装就位后,四周用木楔做临时固定,然后安装上一层烟道或排风道,一次安装最多不超过三层,排风道就位后,排风道与楼板预留洞之间的缝隙用c20细石混凝土(内掺占水泥用量5%的膨胀剂)浇灌密实,再用防水油膏密封,待浇灌细石混凝土时将木楔取出。砼灌缝前应提前浇水湿润并座浆。
⑸.楼板缝隙吊模应牢固、平整,二次浇筑时严禁跑模,砼应振捣密实。砼浇注后应浇水养护,防止砼收缩裂缝。砼浇筑五天后再进行模板拆除。
⑹.排烟道在施工安装过程中,为防止杂物掉入排风道内,排风道管口应采取遮盖措施。
⑺.排烟道的井壁严禁开洞,不得另外安装或加装进风口。
⑻.烟道和风道吊装时,在吊点处烟道的上下表面上夹上竹胶板,防止吊装时绳索挤压烟道。
交底人签字:
日期:
接受人(全员)签字:
注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。
第14篇 钢木门窗安装工程的安全技术交底
1、进入现场必须遵守安全生产六大纪律。
2、经常检查所用工具是否牢固,防止脱柄伤人。
3、安装上层窗扇,不要向下乱扔东西,工作时注意脚要踩稳,不要向下看。
4、搬运钢门窗时应轻放,不得使用木料穿入框内吊运至操作位置。
5、钢门窗不得平放,应该竖立,其竖立坡度不大于二十度,并不准人字型堆放。
6、不准脚踩窗芯子,或在窗芯子放置脚手板和悬吊重物。
7、使用木工机械,禁止戴手套,操作时必须集中思想,认真操作,不得与他人谈笑,锯刨推进速度不能太快,木节应放在推进方向的前面,不能刨过短木料及过薄小条子等材料。
8、木工机械的基座必须稳固,部件必须齐全,机械的转动和危险部位必须按规定安装防护装置,不准任意换粗保险丝,特别对机械的刀盘部分要严格检查,刀盘螺丝必须旋紧,以防刀片飞出伤人。
9、木工机械必须有专人负责,操作人员必须熟悉该机械性能,熟悉操作技术,严禁机械无人负责或随便动用,用完时应切断电源并将开关箱关门上锁。
10、木工车间、木库、木料堆场严禁吸烟或随便动用明火,废料应及时清理归堆,做好落手清,以免发生意外。
第15篇 幕墙安装工程安全技术交底
玻璃幕墙安装工程安全技术交底
1、安装构件前应检查砼梁柱的强度等级是否达到要求,预埋件焊接是否牢靠,不松动;不准使用膨胀螺栓与主体结构拉结;现象;
2、安装玻璃前,应将玻璃擦拭干净,以免发生漏气进入现场必须遵守安全操作规程和安全生产十大纪律;
3、严格按照<<玻璃幕墙技术规范>>和施工组织设计方案及安全技术措施施工;
4、吸盘机必须有产品合格证和产品使用证明书,使用前必须检查电源电线、电动机绝缘应良好无漏电,重复接地和接保护零线牢靠,触电保护器动作灵敏,液压系统连接牢固无漏油,压力正常,并进行吸附力和吸持时间试验,符合要求,方可使用;
5、遇有大雨、大雾或五级阵风及其以上,必须立即停止作业;
6、安装构件前应检查砼梁柱的强度等级是否达到要求,预埋件焊接是否牢靠,不松动;不准使用膨胀螺栓与主体结构拉结;
7、进入现场必须遵守安全操作规程和安全生产十大纪律;
8、严格按照<<玻璃幕墙技术规范>>和施工组织设计方案及安全技术措施施工;
9、吸盘机必须有产品合格证和产品使用证明书,使用前必须检查电源电线、电动机绝缘应良好无漏电,重复接地和接保护零线牢靠,触电保护器动作灵敏,液压系统连接牢固无漏油,压力正常,并进行吸附力和吸持时间试验,符合要求,方可使用;
10、遇有大雨、大雾或五级阵风及其以上,必须立即停止作业;