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第1篇 项目分项工程和各工种安全技术交底制度
根据建筑也具有高空、高处悬空作业的特点,为贯彻落实'安全第一、预防为主'方针,保障只管生产安全和健康,增强职工安全自我保护意识,避免发生工伤事故,因此,在下达生产任务的同时,必须切实做好安全技术交底工作。
1、项目经理、施工员必须认真学习安全生产有关标准、规范、规程,熟悉安全技术施工方案的要求。
2、项目部由项目经理和施工员在布置安排生产前,负责对各班组有针对性地进行作业的分部分项安全技术交底,同时在施工过程中进行检查落实。
3、各班组长必须把交底内容要求逐条落实到每个作业人员和施工全过程,确保安全生产。
4、施工员在交底时,根据施工的工作流程,地理位置,周边环境在作业过程中可能发生的不安全因素和应该隔离的危险区措施及不得违章作业做法必须详细交底清楚。
5、项目部必须按有关规定和安全技术措施的要求,为作业人员创造好安全设施和防护条件,防止事故发生。
6、安全技术交底台帐必须经交底人、被交底人双方签字,下页留给被交底人,交底人不能随意为被交底人一手签字,如伪造交底,一经查实,追查责任。
7、公司对项目部要经常进行检查督促指导,交底台帐和实施结果。
8、公司在定期检查和不定期抽查中,进行监督检查交底台帐的执行是否符合要求,并列入管理项的奖罚中。
第2篇 涂料防水分项工程:安全技术交底记录
工程名称:
施工单位
建设单位
分项工程名称
涂料防水工程
作业单位
交底部门
交底人
施工期限
年 月 日至年 月 日
接受交底班组负责人及员工签名:
交底内容:
1、进入现场,必须戴好安全帽,扣好帽带,并正确使用个人劳动防护用具。
2、凡不符合高处作业的人员,一律禁止高处作业。并严禁酒后作业。
3、严格正确使用劳动保护用品,遵守高处作业规定,工具必须入袋,物件严禁高处抛掷。
4、操作人员必须身体健康,并经过专业培训考试合格,在取得有关部门颁发的操作证或特殊工种操作证后,方可独立操作。学员必须在师傅指导下进行操作。
5、悬空作业处应有牢靠的立足处,并必须视具体情况,配置防护网、栏杆或其他安全设施。
6、悬空作业所用的索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备,均需经过技术鉴定或验证方可作用。
7、配置材料的现场应有安全及防火措施,遵守安全操作要求。
8、配置胶泥的稳定剂,有的是有毒粉末,应防止吸入鼻内。
9、配置、施工操作时,应戴手套、口罩、穿工作服。
10、搅拌材料时,加料口及出料口要关严,传动部件加防护罩。
补充作业指导内容:
第3篇 分部分项工程及工种安全技术交底记录表
单位工程名称
分部（分项）工程及工种名称
交底时间
交底人
交底单编号
蛙式打夯机使用安全技术交底
1、检查电路应符合要求，接地（接零）良好，各传动部件均正常后，方可作业。
2、操作和传递导线人员都要戴绝缘手套和穿绝缘胶鞋。
3、两台以上蛙夯在同一工作面作业时，左右间距不得小于5m，前后间距不得小于10m。
4、手把上电门开关的管子内壁和电动机的接线穿入手把的入口处，均应套垫绝缘管或其他绝缘物。
5、作业时，电缆线不可张拉过紧，应保证有3~4m的余量，递线人员应依照夯实路线随时调整，电缆线不得扭结和缠绕。作业中需移电缆线时，应停机进行。
6、操作时，不得用力推拉或按压手柄，转弯时不得用力过猛，严禁急转弯。
7、夯实填高土方时，应从边缘以内10~15cm开始夯实，2~3遍后，再夯实边缘。
8、在室内作业时，应防止夯板或偏心块打在墙壁上。
9、作业后，切断电源，卷好电缆，如有破损应及时修理或更换。
项目经理
被交底人
签 名
第4篇 施工现场分项工程安全技术交底制度范本
(1)施工现场各分项工程在施工作业前必须进行安全技术交底。
(2)施工员在安排好人好事项工程生产任务的同时,必须向作业人员进行有针对性的安全技术交底。
(3)各专业分包单位的,由施工管理保同向其作业保同进行作业前的安全技术交底。
(4)安全技术交底使用范本时,应在补充交底栏内填写有针对性的内容,按分项工程的特点进行交底,不准留有空白。
(5)安全技术交底使用应按工程结构层次的变化反复进行,要针对每层结构的实际状况,逐层进行有针对性的安全技术交底。
(6)安全技术交底必须履行交底认签手续,由交底人签字,由被交底班组的集体签字认可,不准代签和漏签。
(7)安全技术交底必须准确填写交底作业部位和交底日期。
(8)安全技术交底的认签记录,施工员必须及时提交给安全台帐资料管理员。安全台帐资料管理员要及时收集、整理和归档。
(9)施工现场安全员必须认真履行检查、监督职责。切实保证安全技术交底工作不流于形式,提高全体作业人员安全生产工艺的自我保护意识。
第5篇 分项工程和各工种安全技术交底制度
根据建筑业具有高空、高处悬空作业的特点，为贯彻落实'安全第一，预防为主'的方针，保障职工生产安全和健康，增强职工安全自我保护意识，避免发生工伤事故，因此，在下达生产任务的同时，必须切实做好安全技术交底工作。
1、项目经理、施工人员必有认真学习安全生产有关标准、规范、规程，熟悉安全技术施工方案的要求。
2、项目部由项目经理和施工人员在安排生产任务前，负责对各班组有针对性的进行作业成绩的分部分项安全技术交底，同时在施工过程中进行检查落实。
3、各班组长必须把交底内容要求逐条落实到每个作业人员和施工全过程，确保生产安全。
4、施工人员在交底时，根据施工的工作流程，地理位置，周边环境等，在作业过程中，可能发生的不安全因素和应该隔离的危险区措施及不得违章作业做法，必须详细交底清楚。
5、项目部必须按有关规定和安全技术措施的要求，为作业人员创造好安全设施和防护条件，防止事故发生。
6、安全技术交底台帐必须经交底人、被交底人双方签字，下页留给被交底人，交底人不能随意为被交底人一手签字，如伪造交底，一以查实，追查责任。
7、公司对项目部要经常进行检查督促指导，交底台账和实施结果。
8、公司在定期检查和不定期检查及不定期抽查中，进行监督检查交底台帐的执行是否符合要求，并列入管理项的奖罚中。
第6篇 项目分项工程、各工种安全技术交底制度
项目分项工程和各工种安全技术交底制度
根据建筑也具有高空、高处悬空作业的特点,为贯彻落实'安全第一、预防为主'方针,保障只管生产安全和健康,增强职工安全自我保护意识,避免发生工伤事故,因此,在下达生产任务的同时,必须切实做好安全技术交底工作。
1、项目经理、施工员必须认真学习安全生产有关标准、规范、规程,熟悉安全技术施工方案的要求。
2、项目部由项目经理和施工员在布置安排生产前,负责对各班组有针对性地进行作业的分部分项安全技术交底,同时在施工过程中进行检查落实。
3、各班组长必须把交底内容要求逐条落实到每个作业人员和施工全过程,确保安全生产。
4、施工员在交底时,根据施工的工作流程,地理位置,周边环境在作业过程中可能发生的不安全因素和应该隔离的危险区措施及不得违章作业做法必须详细交底清楚。
5、项目部必须按有关规定和安全技术措施的要求,为作业人员创造好安全设施和防护条件,防止事故发生。
6、安全技术交底台帐必须经交底人、被交底人双方签字,下页留给被交底人,交底人不能随意为被交底人一手签字,如伪造交底,一经查实,追查责任。
7、公司对项目部要经常进行检查督促指导,交底台帐和实施结果。
8、公司在定期检查和不定期抽查中,进行监督检查交底台帐的执行是否符合要求,并列入管理项的奖罚中。
第7篇 分部分项安全技术交底制度范本
1、基础、主体、内外墙装修、楼地面、屋面、门窗安装工程安全技术交底(按照楼层不同内容和施工队承包项目进行安全技术交底)。
2、脚手架搭设、拆除安全技术交底。
3、基坑支护安全技术交底。
4、模板工程支、拆安全技术交底。
5、加架设“四口”、临边防护安全技术交底,砖混结构一般包括:楼梯口、预留洞口、出入口、卸料平台的外侧边,上下道侧边、屋面周围。
6、安装和拆除物料提升机安全技术交底。
7、超重吊车安全技术交底。
8、施工用电安全技术交底。
9、施工机具安全技术交底一般包括:翻斗车、搅拌机、电焊机、气瓶、卷扬机、木工机械、钢筋机械、振动器、水泵、蛙式打夯机等安全技术交底。
1、职责用内容要求:
(1)单项或分部分项安全技术交由工程负责人负责,根据设计图纸用有关国家规范标准,书写安全技术交底。
(2)安全技术交底的内容应详实、具体,具有针对性、可操
作性、特种工艺的要求。
(3)安全技术交底一式四分,存档一份、交底人一份、操作班组一份,安全员一份。
(4)交底人及交底人双方必须在书面交底上签字。
(5)有关技术规程、规范。
(6)施工方案的安全防护措施、施工技术操作要求,特种工艺的要求。
(7)安全保证资料的要求。
(8)其它补充内容。
第8篇 （分项）分部工程施工安全技术交底制度
分部(分项)工程施工与安全技术交底制度
1.施工现场直接指挥生产者必须在施工过程中认真做好施工与安全技术交底。
2.施工与安全技术交底应严格执行有关规范和规程,做到详细、周密,并根据各分部项工程的特点使内容具有针对性和可操作性,不得千篇一律。
3.各类交底要根据施工场所、周围环境(高压线、地下管线等)、施工进度、用电、防火及季节性特点制定相应安全技术措施,并对相关的危险因素拟定预见性措施并实施。
4.多工种交叉作业时应向各工种进行书面安全技术交底。
5.交底书应对施工工艺、施工程序中所使用的主要机具和装备作出明确的安全技术要求。
6.各类交底必须以书面的形式交底到各施工班组,双方应履行签字手续,各执一份。
7.交底应在该分部(分项)工程施工前完成。
第9篇 建筑施工现场分项工程安全技术交底制度范本
（1）施工现场各分项工程在施工作业前必须进行安全技术交底。
（2）施工员在安排好人好事项工程生产任务的同时，必须向作业人员进行有针对性的安全技术交底。
（3）各专业分包单位的，由施工管理保同向其作业保同进行作业前的安全技术交底。
（4）安全技术交底使用范本时，应在补充交底栏内填写有针对性的内容，按分项工程的特点进行交底，不准留有空白。
（5）安全技术交底使用应按工程结构层次的变化反复进行，要针对每层结构的实际状况，逐层进行有针对性的安全技术交底。
（6）安全技术交底必须履行交底认签手续，由交底人签字，由被交底班组的集体签字认可，不准代签和漏签。
（7）安全技术交底必须准确填写交底作业部位和交底日期。
（8）安全技术交底的认签记录，施工员必须及时提交给安全台帐资料管理员。安全台帐资料管理员要及时收集、整理和归档。
（9）施工现场安全员必须认真履行检查、监督职责。切实保证安全技术交底工作不流于形式，提高全体作业人员安全生产工艺的自我保护意识。
第10篇 细石混凝土地面工程分部分项安全技术交底
交底人签字
庄春柏
接受交底人签字（带班人）
交底时间
作业班组
交底内容和要求
1、进入现场必须遵守安全生产六大纪律。
2、操作时必须穿胶鞋，以免水泥浇脚。
3、晚上收光地面要有足够的照明，并经二级漏电保护，照明灯具应架空或用固定支架。
4、在室内推运输小车时，特别是在过道中拐弯时要注意小车把挤手，人推小车时不准倒退。
5、清理楼地面时，清理出的垃圾杂物等到不得由窗口、阳台、井道随意向下抛掷。
6、人货电梯运行时，必须关好安全门，待电梯停稳后，方可进入梯笼内工作。
7、井架吊篮提升或下降时，必须关好井架内，待吊篮停稳，方能进入吊篮内工作。
补充交底内容：
第11篇 分部、分项各工种安全技术交底制度
为了使职工在各分项工程施工和不同工种作业中都能明了各自的工作环境和施工特点及应采取的安全措施，特制定本制度希遵照执行。
一、单位工程开工前必须进行安全技术交底，公布现场一图五牌（施工现场平面布置图、工程概况牌、安全生产六大纪律和十项安全技术措施牌、安全生产十不准牌、安全生产记录牌——分班组安全生产记录）；公布本工程安全技术措施；安全生产指标。
二、分部工程书面安全技术交底，由项目安全负责人向各工种班组长交底，并履行书面手续。
三、分项工程安全技术交底由安全负责人向各工种分项工程操作组长在分项工种开工前进行，并履行书面手续。
四、班组长向工人交底，利用每日开工前以便会形式口头进行，各班组长均应将口头交底内容和参加例会人员名单记录在生产日记备查。
五、各工种应以各工种特殊要求制订出防火、防坠落、防物体打击、防机械伤害、防触电等各针对性的安全技术交底，并向其进行书面交底并由被交底人在交底书上签字备查。
六、各施工班组及各工种在没有安全技术交底前有权拒绝上岗，凡强迫职工上班者，视情节轻重，严肃查处。
七、固定场所工种可定期交底，非固定作业场所工种可按每一分部工程或定期交底，新进场工人（班组）必须交底后再上岗。
第12篇 线路工程铁塔组立分项工程:安全技术交底
安全技术交底方:
接受安全技术交底方:
交底日期:年月日
交底地点:
交底人员签字:
被交底人员签字:
为贯彻落实“安全第一、预防为主”的方针,防止和减少电力建设安全事故,进一步提高施工人员的安全意识,保证员工在生产活动中的安全与健康,确保工程能顺利进行,特作如下安全技术交底:
一、在施工过程中,施工单位必须严格执行《电力建设安全工作规程》、《电业安全工作规程》。
二、由于杆塔组立属于高空作业,且铁塔在组立过程中处于不稳定状态,容易发生人员高空坠落、铁塔倾倒、抱杆掉落等危险,开工前项目部应组织各施工队认真学习杆塔组立的安全措施、认真开展杆塔组立的危险点分析。使全体施工人员均掌握工程特点及所有安全措施、安全注意事项,并明确安全责任制。其中,应特别注意以下几点:
1、杆塔组立应设安全监护人。
2、杆塔组立前应保证其接地系统已经完成,避免出现组立过程中遭雷击而造成事故。
3、组立铁塔时,应及时拧紧塔腿地脚螺栓,其垫片规格必须符合设计要求。
4、组装方案和现场布置应符合施工技术措施的规定;工器具不得超载使用。
5、塔材就位时应先低侧后高侧;主材和侧面大斜材未全部连接牢 固前,不得在吊件上作业。
6、铁件及工具严禁浮搁在塔材上。
7、临时拉线的设置应遵守以下规定:
⑴ 钢丝绳使用不得少于4根。
⑵ 绑扎工作应由有经验的技术工人担任。
⑶ 一根锚桩上的临时拉线不得超过2根。
⑷ 未绑扎固定前不得登高。
⑸ 在受力钢丝绳的内角侧严禁有人。
⑹ 不得利用树木和外露的石头作牵引和制动等受力锚桩。
三、在组立杆塔时,应做好安全交底工作,并根据工程特点,辨识施工现场危险源,对辨识的危险源制定相应的组塔工作危险点、防火、防盗等控制措施。无措施和未交底,严禁施工。
四、坚决贯彻“预防为主、安全第一”的安全生产方针,合理安排施工进度,必须在确保安全、质量的情况下,保证施工进度。
五、对施工人员的要求:
1、在施工中,施工人员必须杜绝思想放松、麻痹大意的不良工作作风,加大安全的监督力度,杜绝习惯性违章,做到预防为主,超前防范;
2、凡进入施工现场的人员必须正确配戴检查合格的安全帽,穿好工作服,严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋进入施工现场。与施工无关的人员不得进入施工现场;
3、在施工中,施工人员应遵守施工组织纪律,做到分工明确,一切行动听指挥;遵守劳动纪律,做到坚守岗位,精神集中,尽心尽责完成本岗位工作;遵守技术纪律,坚持按规程操作,坚持按技术规范、技术措施组织施工。
4、作业时必须使用安全带,且宜使用全方位防冲击安全带。所用的工具和材料应放在工具袋内或用绳索绑牢;上下传递物件应用绳索吊送,严禁抛掷;遇有雷雨、暴雨、浓雾、六级及以上大风等恶劣天气下,不得进行高空作业。
5、特种作业人员必须持证上岗,作业过程中应保持精神状态良好。
6、新进入施工现场的民工必须在施工前由施工负责人讲解安全注意事项和操作方法并做好安全监护工作。
六、利用抱杆分解组立塔危险点分析
(一)砸伤
⑴现场人员必须戴好安全帽
⑵使用的抱杆不论采用何种材质,使用前应根据起吊荷重进行验算抱杆强度,符合要求方可使用,严禁超载使用。采用单吊时抱杆应有一定角度。
⑶为防止抱杆倾倒,起吊时,抱杆各部拉线应调整好,工器具应正确使用,强度要足够,拉线要受力均匀,各条拉线应有专人看守,地锚牢固可靠。
⑷分片起吊塔材时,各部绑扎点必须牢固,位置正确,塔材起吊后,塔上作业人员必须站在安全位置,系好安全带,安全带应起到保护作用,塔下不得有人停留。
⑸起吊时应有专人指挥,信号畅通明确,牵引设备要有专人负责,徐徐起吊,塔材没有到位时,作业人员不得用手去抓。
⑹提升抱杆时,必须将塔材基本组装完毕,凡是能组装上的辅组塔材,都必须装上,主材接头螺栓必须紧牢固,各部拉线由专人控制好,并防止抱杆倾倒伤人。
⑺单块塔材组装塔时,塔材或螺丝等上下用绳索传递。塔下工作人员躲开塔下方,主材应将两侧斜材装好后方可上人拆绳。
⑻塔上工作人员必须使用工具袋,带上的辅铁必须绑扎牢固,防止掉下剪伤人。
⑼利用铁桩做地锚时,应检查锤把、锤头及铁桩,打锤人应站在扶桩人的侧面,严禁站在对面,并不准戴手套。铁桩头有开花现象时,应更换修理。
(二)触电
⑴在临近带电线路附近施工时,起重设备、牵引绳索拉线等与带电线路必须保持足够的安全距离,或使用绝缘拉线。
⑵保持不了安全距离时,该线路必须停电。
⑶组塔工作因故中断收工时,抱杆不准升起,防止抱杆倒在带电线路上。
(三)高空坠落
⑴凡在坠落高度基准面2m及以上有可能坠落的高处进行的作业均为高处作业。高处作业应设安全监护人
⑵高处作业人员应衣着灵便,穿软底鞋,并正确佩戴个人防护用具
⑶高处工作人员必须系好完全带。安全带必须栓在牢固的构件上,并不得低挂高用。施工过程中,应随时检查安全带是否栓牢。
⑷高处作业人员在转移作业位置时不得失去保护,手扶的构件必须牢固。
⑸杆塔上应避免上下交叉作业。上下交叉作业或多人在一处工作时,应互相照应、密切配合。
⑹在雨后进行高处作业,应采取防滑措施。
第13篇 建筑分项工程施工安全技术措施
1钢筋工程
1.1钢筋加工前由负责钢筋加工的工长对加工机械（切断机、弯曲机、对焊机、调直机等）的安全操作规程及注意事项进行交底，并由机械技师对所有机械性能进行全面检查，合格后方可使用。
1.2绑扎边柱、边梁钢筋应搭设防护架，高空绑扎钢筋和安放骨架，须搭设防护架或马道。
1.3多人转运钢筋、起落、转停动作要一致，人工传送不得在同一垂直线上，钢筋堆放要分散，稳当，防止倾角和塌落。
1.4绑扎3米以上柱、墙体钢筋时，搭设操作通道和操作架，禁止在骨架上攀登和行走。
1.5绑扎框架梁必须在有外防护架的条件下进行，外防护架高度必须高出作业面1.2米，无临边防护和没有系安全带不得从事临边钢筋绑扎作业；
2混凝土工程
2.1使用振动器的作业人员，穿胶鞋，戴绝缘手套，使用带有漏电保护的开关箱。
2.2严禁用振动棒拨钢筋和模板，或将振动棒当作锤使用，防止振捣棒头碰到钢筋或其它硬物而受到损坏。
2.3用绳拉平板振动器时，拉绳要求干燥绝缘，振捣器与平板保持紧固，电源线固定在平板上。
2.4混凝土泵输出的混凝土在浇捣面处不要堆积过量，以免引起局部过载。
3砖石工程
3.1停放搅拌机的地面必须夯实，使用混凝土浇筑硬化。以防止地面下沉造成机械倾倒。
3.2砂浆搅拌机的进料口上装上铁栅栏遮盖保护。严禁脚踏在拌和筒和铁栅栏上面操作。传动皮带和齿轮必须装防护罩。
3.3工作前检查搅拌有无松动或磨刮筒身现象。检查出料机械部件是否灵活。检查机械运转是否正常。
3.4出料时必须使用摇手柄，不准用手转拌和筒。
3.5工作中如遇故障或停电，应拉开电闸，同时将筒内拌料清除。
3.6不得在砌块运至操作地点时淋湿砌块，以免造成场地湿滑。
3.7车子运输砖、砂浆等时应注意稳定，不得高速跑步，前后车距不少于2米。
3.8车子推进吊笼里垂直运输，装量和车辆数不得超出吊笼的吊运荷载能力。
3.9禁止用手向上抛砖运送，人工传递时，应稳递稳接，两人位置避免在同一垂直线上作业。
3.10脚手板不得少于两块，其端头必须伸出架的支承横杆约20cm，但也不许伸过太长做成探头板。
3.11脚手板上每块上的操作人员不得超过两人。堆放砖块不得超过单行3皮。
3.12操作层踏脚板的高度应低于砌砖高度。
3.13不得站在墙上做划线、吊线、清扫墙面等工作，严禁踏上窗台出入平桥。
3.14砍砖时应向内打砖，防止碎砖落下伤人。
4装修工程
4.1室内抹灰时使用的木凳、金属脚手架等架设应平稳牢固，脚手板跨度不得大于2m，架上堆积材料不得过于集中，在同一跨度的脚手板内不应超过两人同时作业。
4.2不准在门窗等器物上搭设脚手板。
4.3使用砂浆搅拌机搅拌砂浆，往拌筒内投料时，拌叶转运时不得用脚踩或用铁铲、木棒等工具拨刮筒口的砂浆或材料。
第14篇 分项工程安全技术措施
一、堕落事故的预防措施
由于挖孔桩的工作面较少，因此任何物体堕落都可产生严重后果，必须采取有效的防护措施：
1、每孔作业不少于3人，要明确分工、各负其责，即井上施工人员对该井的安全负完全的责任。监督井上不得有任何物料下掉。
2、井下设置安全栏杆（浇第一节护壁时予插 14钢筋间距50cm，长度的高出井口80cm，用6@300环筋焊接）、且井口护壁砼要多出地面25cm以上。
3、井下设安全防护罩，安全防护罩为半圆面积的钢筋网，随着掘进工作的深入，网罩不断下移，以保持离工作面约2m高度为宜，井下作业人员一般站于网罩下工作。
4、井口2m范围内严禁堆放杂物（包括孔内挖出的泥土）。
5、吊桶上下要扶正固稳，并在摆动不大的情况下起吊或下放，吊桶钩的保险装置必须完好牢固。吊桶内不准装得过满。
6、在井内绑扎钢筋及捣桩蕊砼时，在井内操作的人员均须系好安全带。
7、在孔内传递物料和工具时，严禁抛掷，必须用吊索系牢付送。
8、凡下挖深度超过2米的井孔，下班后均需盖上木板，防来往人员不慎掉进井下去。
二、井下流砂、流泥事故的预防措施
1、人工挖孔过程中，如果降水处理不够理想时，可能会出现流砂、泥的情况，此时要按施工方法上的措施进行处理，且每段护壁应为60cm一次。
2、在砼护壁上预埋铁爬梯，以便在紧急情况下，井下人员能在最短时间内撤离现场。
3、在井上中适当位置可靠的救生软梯，上端固定在上口，另一端沿井边垂直向下延伸，使井下人员能快速撤危险现场。
4、在桩孔内挖土时，手脚不得置于护壁之下，防止护壁突沉，压伤手脚。
5、正在浇灌桩蕊砼的桩孔，十米半径范围内的其它桩孔不得下井作业。
三、窒息事故预防
由于挖孔桩井下的地质情况千变成化，容易产生过多的二氧化碳气体，对操作人员危害极大，因此必须做好以下几点：
1、每次下井作业前，必须按先向井下强烈送风后下井操作的制度，并用动物或测表仪检测是否有有毒气体。
2、如果发现有异常气味反应时，应及时撤离，待弄清情况采取措施后，再恢复施工。
3、经常教育工人注意防火，不准在工棚内使用电炉及将烟头乱丢，工棚处挂设10个灭火器，并定期检查，保护有效现场，禁止使用明火。
四、电焊工程安全技术措施
1、电焊、气割，严格遵守“十不烧”规程操作。
2、操作前应检查所有工具、电焊机、电源开关及线路是否良好，金属外壳应有安全可靠接地，进出级应有完整的防护罩，进出端应用铜接头焊牢。
3、每台电焊机应有专用电源控制开关。开关的保险丝容量，应为该机的1．5倍，严禁用其它金属丝代替保险丝，完工后，切断电源。
4、电气焊的弧火花点必须与氧气瓶、电石桶、乙炔瓶、木材、油类等危险物品的距离不少于10米。与易爆物品的距离不少于20米。
5、乙炔瓶氧气瓶均应设有安全回火防止器，橡皮管连接处须用轧头固定。
6、氧气瓶，严防沾染油脂、有油脂衣服、手套等，禁止与氧气瓶、减压阀、氧气软管接触。
7、清除焊渣时，面部不应正对焊纹，防止焊渣溅入眼内。
8、经常检查氧气瓶与磅表头处的螺绞是否滑牙，橡皮管是否漏气，焊枪嘴和枪身有无阻塞现象。
9、注意安全用电，电线不准乱拉，电源线均应架空扎牢。
10、焊割点周围和下方应采取防火措施，并应指定专人防火监护。
五、钢筋工程安全技术措施
1、钢筋加工：
(1)、机械必须设置防护装置，注意每台机械必须一机一闸并设漏电保护开关。
(2)、工作场所保持道路畅通，危险部位必须设置明显标志。
(3)、操作人员必须持证上岗。熟识机构性能和操作规程。
2、钢筋安装：
(1)、搬运钢筋时，要注意前后方向有无碰撞危险或被钩持料物，特别是避免碰挂周围和上下方向的电线。人工抬运钢筋，上户卸料要注意安全。
(2)、安装钢筋时，应和附近高压线路或电源保持一定安全距离，在钢筋林立的场所，雷雨时不准操作和站人。
(3)、在高空安装钢筋应选好位置站稳，系好安全带。
六、搅拌机使用安全技术措施
1、搅拌机应设置在平坦坚实位置，用方木垫起前后轮轴，使轮胎搁高架空，以免在开动时发生走动。搅拌机架高使用时必须设操作平台，讲设防护拦杆。
2、电源接通后，必须仔细检查，经空车试转认为合格。方可使用。试运转时应校验拌筒转速是否合适，一般情况下，空车速度比重车（装料后）稍快2～3转，如相差较多，应调整动轮与传动轮的比例。
3、拌筒的旋转方向符合箭头指示方向，如不符时，应更正电机接线。
4、检查传动离合器和制动器是否灵活可靠，钢丝绳有无损坏，轨道渡轮是否良好，周围有无障碍及各部件的润滑情况等。
5、对设有上料斗地坑的搅拌机（如tz350型混凝土搅拌机）坑口周围应垫高夯实，以防地面水流入坑内，上料轨道架的底端支承面应夯实或铺砖，轨道架的后面用方木支牢，防止工作时轨道变形。
6、开机后，经常注意搅拌机各部件的运转是否正常，停机时，经常检查搅拌机叶片是否打弯、螺丝有否打落或松动。
7、搅拌机料斗提升后，斗下不能有人过往，以免因制动器失灵发生意外。如确须在斗下检修或清理，须停机并将料斗用保险链条挂牢。
8、作业中，如果机械发生故障不能再运转时，应立即切断电源，将搅拌筒内混凝土清除干净，然后进行维修，如需要操作人员进入筒内清理时，除切断电源外，还应设专人在外监护或卸去熔断器并锁好电闸箱后，方可进人工作。
9、当混凝上搅拌完毕或预计停歇1小时以上，除将余料出净外，应用石子和清水倒入拌筒内，开机转动，把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出。料筒内不得有积水，以免料筒和叶片生锈。同时还应清理搅拌筒外积灰，使机械保持清洁完好。
10、下班后及停机不用时，将保险丝取下，以策安全，料斗应落至坑内，必须升起则应用链条扣牢。
七、混凝土工程安全技术措施
1、搭设行车道板时，两头需搁置平稳，并用钉子固定，在平道板下面每隔1.5米，需加横楞顶支撑。
2、车道板单车行走不小于1.4米宽，双车来回不小于2.8米宽，在运料时，前后应保持一定车距，不准奔跑，抢道或超车。到终点卸料时，双手应扶牢车柄倒料，严禁双手脱把，以防翻车伤人。
3、浇灌混凝土用脚手架，工前应检查，不符合脚手架规程要求，可拒绝使用。施工中应设专人对脚手架和模板、支撑进行检查维护，发现问题，及时处理。
4、用料斗浇捣混凝土时，指挥扶斗人员与塔吊驾驶员应密切配合，当塔吊放下料斗时，操作人员应主动退让，应随时注意料斗碰头，并应站立稳当，防止料斗碰人堕落。
5、浇灌混凝土用的溜槽、串筒要连接安装牢固，防止堕落伤人
6、离地面2米以上浇捣过梁、雨蓬、小平台等，不准站在搭头上操作，如无可靠的安全设备时，必须戴好安全带，并扣好保险勾。
7、使用振动机前应检查电源电压，输电必须安装漏电开关，保护电源线路是否良好，电源线不得有接头，机械运转是否正常，振动机移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其它锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。
8、振动器使用时，插入深度不准超过60cm，时间不能超过一分钟，震捣手要穿胶靴戴胶手套。
9、混凝土搅拌机使用前要检查试运转情况，确信安全可靠再操作。混凝土搅拌机开动时、不准将工具人身伸向卷筒，也不准再向卷筒内投料。停产、换班或定期维护时，切记切断电源，锁住闸刀箱挂牢吊勾。
10、井架吊篮起吊或放下时必须关好安全门头手不准伸入井架内，待吊篮停稳时方能进入吊篮内工作。
八、挖土工程安全技术措施
1、挖土中发现管道、电缆及其它埋设物应及时报告，不得擅自处理。
2、挖土时要注意土壁的稳定性，发现有裂缝及倾坍可能时，人员要立即离开并及时处理。
3、人工挖上，前后操作人员问距离不应小于2～3米，堆土要在1米以外、并且高度不得超过1.5米。挖土应自上而下逐层挖掘、严禁采用掏洞的挖掘操作法。
4、每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况，在确保安全的情况下继续土作，并且不得将上和其它物件堆在支撑上，不得在支撑下行走或站立。
5、配合拉铲的清坡、清底工人，不准在机械回转半径下工作。
6、向汽车上卸土应在车子停稳定后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。
7、基坑四周必须设置1.5公尺高护栏，要设置一定数量临时上下施工扶梯。
8、场内道路应及时整修，确保车辆安全畅通，各种车辆应有专人负责指挥引导。
9、车辆进出门口的人行道下，如有地下管线（道）必须铺设厚钢板，或浇捣硷加固。
10、基坑开挖前，必须摸清基坑下的管线排列和地质开采资料，以利考虑开挖过程中的意外应急措施（流砂等特殊情况）。
11、清坡清底人员必须根据设计标高作好清底工作，不得超挖。如果超挖不得将松上回填，以免影响基础的质量。
12、开挖出的土方，要严格按照组织设计堆放，不得堆于基坑外侧，以免引起地面堆载超荷引起土体位移、板桩位移或支撑破坏。
九、装卸工作安全技术措施
1、搬运工在搬运前必须认真学习本操作规程中的装卸要求，并遵照执行，对零星装卸也要符合安全运输的有关规定。
2、起重搬运各种大小设备时，必须统一规定口号、统一指挥进行操作。
3、起重搬运工具，使用前必须进行检查，不符合安全规定的不准使用。
4、搬运机器，必须查明重量、尺寸、装卸地点后，才能操作。
5、装运各种材料、物件时严禁超载、超高、超宽、超长。
6、车辆未停稳，严禁人在车辆上操作或上下扒车，物件堆放要平稳；车辆行驶时，禁止人坐在栏板上或车顶高处，并不准站在物件的顶头，防止急刹车物件往前突然移动而轧伤人，装运构件，必须选好头木、挂好紧线器，防止物件倒坍造成事故。
7、密切配合驾驶员，车辆进出照顾前后，倒车、转弯、领车、正常行驶时应注意前后左右马路上的动态。
8、装卸乙炔、氧气瓶时应轻装轻卸，严禁抛、滑、滚、碰。
第15篇 脚手架拆除分项工程-安全技术交底卡
1、拆除现场必须设警戒区域,张挂醒目的警戒标志。警戒区域内严禁非操作人员通行或在架手下方继续组织施工。地面监护人员必须履行职责。
2、仔细检查吊运机械包括索具是否安全可靠,吊运机械不允许搭设在脚手架上,应另立设置。
3、加遇强风、雨、雪等特殊气候,不应进行脚手架的拆除。
4、所有高处作业人员,应严格按高外作业规定执行和遵守安全纪律,拆除工艺要求。
5、拆除人员进入岗位以后, 先进行检查,加固松动部位,清除步层内留的材料,物件及垃圾,所有清理物应安全输送至地面,严禁高外抛掷。
6、按搭设的反程序进行拆除。即安全网~竖挡笆~垫铺笆~防护栏杆~搁栅~斜拉杆~连墙杆~大横杆~小横杆~立杆。
7、不允许分立面拆除或上、下步同时拆除,认真做到一步一清,一杆一清。
8、所有连墙杆、斜拉杆、隔排措施必须随脚手架步层拆除同步进行下降,不准先行拆除。
9、所有杆件与扣件,在拆除时应分离,不允许杆件上附着扣件输送地面。
10、所有垫铺笆拆除,应自外向里竖立,搬运,防止自里向外翻起后,笆面垃圾物件直接从高处坠落伤人。
11、当日完工后,应仔细检查岗位周围情况,如发现留有隐患的部位,应及时进行修复或继续完成至一个程序,一个部位的结束,方可辙离岗位。
12、输送至地面的所有杆件,扣件等物体,应按类堆放整理。
