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第1篇 采煤工作面上隅角瓦斯防治安全技术措施
1、上隅角支柱要及时回收,超前管理。
每班工作面回采过程中由带班矿领导负责安排人员对回风巷锚杆托盘等护表构件进行提前拆除。
2、上隅角回柱前打柱工必须用注液枪对回柱20米范围内进行洒水,回柱前后必须有瓦检员进行全程跟踪检查瓦斯,回柱时必须使用铜工具,防止产生摩擦、撞击火花。
3、机尾段出煤前,必须由当班安全员对回采工作面机尾段10米范围内进行洒水润湿煤体,防止机尾链条及刮煤摩擦产生火花。
4、瓦检员必须及时吊挂风障,风障必须吊挂在老塘支柱外侧且吊挂封堵严实,风障调整距离由带班矿领导确定,但不小于10米。
5、利用导风筒对上隅角进行瓦斯排放,导风筒随采随移,导风筒吊挂在回采工作面上隅角(工作面切顶线与风巷煤壁上帮交汇处),导风筒的上下侧要留有通风空间,以免形成“瓦斯库”。
6、上隅角出现有悬顶现象必须及时人工放顶或采用黄泥及其它不燃性材料进行封堵,消除瓦斯积聚空间,以免形成“瓦斯库”。
7、上隅角充填封堵使用的编织袋必须是“双抗”袋(即抗静电,抗阻燃),否则严禁使用。
8、回采工作面上隅角瓦斯传感器,安设的位置距离上帮、顶板、采空区切顶线各300㎜。
9、回采工作面上隅角或上隅角三角区域(体积大于0.5m3) 的空间内积聚的瓦斯浓度达到2.0%时,附近20 m范围内必须停止工作,撤出人员,切断电源,进行处理。
10、回采工作面上隅角至机尾段瓦斯浓度达到1.0%时,附近20米范围内严禁放炮。
11、回采工作面打眼装药放炮必须使用水泡泥。
12、带班矿领导、跟班安全员负责监督、指导上隅角的充填及上隅角风障的挂设,并负责监督瓦斯传感器按规定位置吊挂。
13、回采工作面上隅角瓦斯管理牌板,由瓦检员负责填写“上隅角瓦斯管理牌板”。
14、带班矿领导、跟班安全员、瓦检员、打炮工、放炮员、值班电工必须随身携带瓦斯便携仪,并保持一台便携仪悬挂在上隅角规定位置。
15、带班矿领导、跟班安全员、瓦检员正常生产作业时必须实行现场交接班,发现问题及时汇报处理。
16、其它未提及事宜按《煤矿安全规程》相关规定执行。
17、以上规定由当班带班矿领导负责组织培训,当班带班矿领导、安全员、瓦检员负责贯彻组织实施,发现未按本规定组织实施的,给予相关责任人100-500元罚款。
安强煤矿
二o一一年十二月八日
第2篇 关于在3154采面使用移动抽放泵抽放上隅角瓦斯的安全技术措施
为解决3154采面上隅角瓦斯超限问题，以及认真落实“先抽后采，监测监控，以风定产”的瓦斯治理方针，经矿研究决定：在3154采面使用移动瓦斯抽放泵对上隅角进行瓦斯抽放。具体安全技术措施如下：
一、工作面概况：
1、该采面位于独层子煤层中，是我矿三水平南翼独层子煤层第三采区的第二个区段。该采面以北是已采的3135采面，以南是已采的3153采面，其上是已采的3152采面，其下是三水平南运输大巷水平煤柱。该采面倾斜长80米，走向长325米，到材料上山留20米煤柱，可采305米，已采75米，剩余可采250米。
2.相邻煤层：
本煤层以下是泡炭煤层，以上无可采煤层，由于层间距为40米左右，在该采区以下的炮炭煤层开采对回采无大的影响。
二、存在问题及其解决办法：
3154工作面配风量310m3/min，瓦斯绝对涌出量为2.8m3/min，在回采期间采面上隅角瓦斯经常超限，因此矿决定使用移动瓦斯抽放泵对3154采面上隅角进行瓦斯抽放。
三、安全技术措施：
1、将移动抽放泵安装在315材料上山下出口处的新鲜风流中（即315车场中）。由于此处宽度不够，须对下帮进行扩帮，扩帮长4米，宽2米，高2米。掘进队在扩帮时要加强对顶帮的检查、支护，严禁空顶作业。
2、在315材料上山中铺设两排瓦斯抽放管路，一排接入抽放泵
的排气端，排气管口延伸至3154回风巷口以上15米处，另一排接入抽放泵的吸气端，并延伸至3154回风巷，沿回风巷铺设到采面上隅角。共需要抽放管约485米。
3、安装时要将管道吊挂在巷道壁上，距底板高度不小于0.3米，
不能与电缆同侧，不能影响行人，并在管路上设置可靠的接地设施。
4、抽放管、筛孔管和2根长2米的短接管由机电队负责用2寸钢管制作及铺设。
5、主抽放管路安设好后，由采煤一队安排人员负责将筛孔管安设在上隅角内距顶板0.2米，距上帮0.3米，并架设木垛进行保护。筛孔管的安装位置要随采面推进往前移动，保证筛孔管一直在上隅角位置。在安设筛孔管及架设木垛时，要仔细检查顶帮情况，处理好隐患后再进行作业。
6、在315材料上山中距排气口往下15米处和往上20米处各安设一组铁栅栏，栅栏处设置警戒牌和瓦斯监测装置，当巷道内瓦斯浓度超限时，实现报警、断电，并进行处理。监测传感器设置在下风侧栅栏外1米以内，两栅栏间禁止人员通行和任何作业。
7、机电队每周不少于2次对抽放泵进行防失爆检查，严禁出现电器失爆。
8、抽放泵、及监测监控系统的调校和日常维护由机电队安排专人负责，抽放管路的检查维护由通维队负责。
9、由当班矿巡检员和3154采面瓦检员负责对回风巷栅栏内的瓦斯进行检查，检查次数不少于3次。当瓦斯浓度超过1%时，开启b点的调节阀，对管内瓦斯浓度进行调节和在上隅角设风障稀释瓦斯浓度，确保回风瓦斯不超过1%，（详见《3154采面移动抽放泵及管路安装布置示意图》）并填写瓦斯检查牌板。
10、开停抽放泵由3154采面当班瓦检员负责。启动瓦斯抽放泵前瓦检员必须检查抽放泵及其开关附近20米范围内风流中的瓦斯浓度，当超过0.5%时，禁止启动，并立即通知通维队测风人员到现场进行处理。
11、通维队负责安排人员每周至少四次对抽采负压、流量、浓度、抽放瓦斯成分及温度进行检查，发现问题及时调整，并记录、上报相关数据。一旦发现上隅角温度偏高有异常变化时，应立即停止抽放，查明原因并采取防范措施。
12、机车在经过抽放泵站时要减速慢行，运输由超高、超宽物料时要先处理再通过，防止撞坏抽放管及抽放泵。
狐狸坡煤矿
2010年7月15日
第3篇 采面上隅角瓦斯治理安全技术措施
一、工作面概况
13305采煤工作面位于主斜井井底车场以南，下起13305运输巷，上至13305回风巷，北止原通风联络巷（开始冲掘的切眼）。与地表垂直高差近200m,煤层厚度平均1.6m ，平均倾角为28度，属优质无烟煤。采面采用单体液压支柱配金属绞接顶梁进行支护，实行“三四排”控顶，放顶步距为1m,采空区实行全部垮落法管理顶板。
该矿区内有可采煤层5层，从上至下为c4、c5、c9、c13、c15煤层，c5、c9两煤层具有突出危险性，c13、c15煤层未做突出鉴定，应按突出煤层进行管理。
该工作面采用“u”型通风方式，13305运输巷为采面进风巷，13305回风巷为采面回风巷，实行全风压通风。
二、上隅角产生瓦斯超限的原因分析
1、从风流压差分析：该面属一进一回的“u”型通风回采工作面，在工作面进风巷和回风巷的风流压差作用下，上隅角作为工作面的漏风区，是采空区瓦斯涌出的必经之道，必然造成上隅角瓦斯积聚；
2、从风流状态来看：采面上隅角靠近煤壁和采空区侧风流速度很低，局部处于涡流状态，这种涡流状态使采空区涌出的瓦斯难以进入到主风流中，从而使高浓度瓦斯在上隅角附近循环运动而积聚在涡流区中，形成了上隅角的瓦斯超限。
3、采面上隅角回柱放顶滞后。虽然进行了回柱，但由于上隅角位于原13303运输巷所留煤柱之下，且用锚杆支护顶板，回柱后顶板不易垮落，形成一个空间，在靠近切顶排处也会出现微风区，采空区漏出的瓦斯在此处积聚，更容易形成上隅角的瓦斯超限。
三、上隅角瓦斯处理措施的方法
（一）风障导风稀释上隅角瓦斯
风障导风稀释上隅角瓦斯是最早使用的一种简便方法。其方法用一块大小适当的风筒布在上隅角上风侧（排尾架间）遮挡采面风流（如图1所示），使其改变风流流动方向，将风流引至上隅角，吹散稀释上隅角积聚的瓦斯。
图1 风障导风示意图
（二）低负压埋管抽放上隅角及采空区瓦斯
在距采面回风口约10m的回风巷道中，在低负压抽放管道上设置一个类似漏斗的贮存器，然后在贮存器上套上3根长度不等的软管（长度根据现场确定），用于悬挂在上隅角实施抽放积聚的高浓度瓦斯（低负压埋管抽放上隅角瓦斯示意图如下）
四、13305采煤工作面上隅角瓦斯治理安全技术措施
1、必须先设置横向风障后再设置切顶排风障。
2、风障设置时，做到严密不漏风。
3、当班瓦检员必须现场巡回检查作业地点瓦斯浓度。特别是重点检查上隅角瓦斯含量。
4、在设置风障时严禁产生一切明火源。
5、在施工或放炮期间回风系统内必须撤出一切人员。
6、工作面放炮时，所有人员必须撤至进风巷位于井底车场附近避难硐室内实施爆破作业。爆破后至少等30分钟后由瓦检员、安全员、放炮员、班组长进入作业点检查各项安全状况，确认无危险后方可恢复作业。
7、及时对上隅角靠煤柱侧的顶板进行强制放顶。其方法打设单体液压支护作临时支柱后，卸掉锚杆托盘再在切顶排适宜位置打设浅孔炮眼（孔深0.8m）。
8、当班带矿领导、安全员、瓦检员必须现场亲自指挥。发现险情时必须立即撤出人员，采取措施，进行处理。
9、遇停电、停风时，必须在第一时间内撤出所有人员至地面。
10、实行低负压抽放管路连接时，做到连接严密，确保抽放效果。
11、必须保证24小时不间断地进行抽放作业。
12、地面监测监控室发现井下瓦斯有超限，必须立即报告矿长及技术负责人，以便采取措施，进行处理。
13、坚持爆破前、爆破后实施洒水降尘措施。
五、未尽事项，严格按《煤矿安全规程》及《作业规程》相关内容执行。
后附：贯彻学习记录表
第4篇 采面上隅角瓦斯治理瓦斯抽放安全技术措施
为了使井下临时瓦斯抽放系统充分发挥作用，更好的治理瓦斯，根据《煤矿安全规程》、《煤矿瓦斯抽放规范》结合我矿的实际情况，特制定回采工作面上隅角管理措施。
一、上隅角挡风帘使用措施
1、回采工作面上隅角挡风帘必须按规定悬挂，任何工作人员不得无故取下。
2、每一回采队必须由指定专人负责挡风帘的安设与悬挂。值班矿长负责管理工作。
3、挡风帘附近响炮时，经瓦检员检测后同意方可采取特殊悬挂措施，防止崩坏挡风帘。放炮后必须按要求吊挂完好。
4、挡风帘处支护改变时，必须由瓦检员在场监测。上隅角瓦斯不超限方可进行工作。严禁无挡风帘超限作业。
5、工作面人员通过挡风帘后，必须把挡风帘挂好。保证有足够的风量冲淡上隅角瓦斯。
6、当上隅角处瓦斯浓度超过1%时，班队长必须指定人员悬挂挡风帘或安设局部通风机保证有足够的风量冲淡上隅角瓦斯，然后方可进行作业。采取上述方法不能将上隅角瓦斯浓度降至1%以下时，必须上报公司，待采取安全措施处理完毕后，方可进行作业。
7、挡风帘损坏严重时必须及时予以更换。挡风帘出现破口时应及时修补，保证挡风帘完好。
8、当上隅角瓦斯浓度较高，使用挡风帘不能将其冲淡时，必须采取抽放措施进行处理。
二、井下临时瓦斯抽放系统
1、抽放泵司机必须由责任心强，并经专门培训、考试合格者担任。
2、抽放泵司机要严守工作岗位，认真监视抽放泵及各种仪表的运行状况，在正常情祝下对瓦斯浓度和抽放负压的检查每小时不少于1 次；异常情况下，要随时检查瓦斯浓度和抽放负压并做好记录。
3、发现瓦斯浓度和抽放负压急剧变化时，泵站司机应立即采取降低负压，稳定瓦斯浓度的措施，并立即向矿调度室和通风处汇报。
4、必须保证抽放泵的供水，无水严禁开泵，停水必须停泵，启动或停止抽放泵必须按照安全技术措施的规定进行。
5、当抽放的瓦斯浓度、负压和抽放泵轴承温度、真空度、流量变化大时，首先进行检查处理，需停泵时，及时停止抽放泵运转。
6、抽放泵停止运转时，必须立即向矿调度室和通风处汇报，并将所影响地区的全部人员撤出、电源切断。
7、如抽放泵或抽放泵房内瓦斯管路泄漏，甲烷传感器报警，应适当调节抽放泵房的供风量（但时间不宜过久，以甲烷传感器不报警为止，防止引起其它地方瓦斯超限），当瓦斯浓度达到1 ％时，停止抽放泵运转并切断其电源。如因供气压力太高或供水量小，导致汽水分离器出水口漏气，则调整供气压力或加大供水量。如因真空泵泄漏或其它原因，则必须停泵检修，发生以上情况泵站司机必须及时向矿调度室和通风处汇报。
8、每班由瓦斯检查员用光学瓦斯检测仪对抽放泵房回风侧风流中的瓦斯和二氧化碳浓度检查1次，并与该处甲烷传感器的数据进行对照，并留有记录：当两者读数大于允许误差时，先以读数较大者为依据，采取安全措施并必须在8 小时内对两种设备调校完毕。
9、如汽水分离器不出水但抽放泵有水或抽放泵无水，必须安全技术措施的规定停止抽放泵运行，进行处理，并通知通风处室。
10、抽放泵房内必须备有消防器材：沙箱一个，体积不小于0.5m3，并储满消防沙；灭火器两个，消防锹两张。消防物品严禁挪作他用：消防器材由抽放泵房负责人按照消防有关规定定期检查、更换。
11、严格按照安全技术措施的规定启动和停止抽放泵运行。
12、瓦斯抽放泵站必须有直通矿调度室的电话和检测管道内瓦斯浓度、流量、压力等参数的仪表。
13、瓦斯抽放泵站进风流中必须设置甲烷传感器，报警浓度≥0.5%ch4 、断电浓度≥1.0%ch4、复电浓度＜0.5%ch4，断电范围：瓦斯抽放泵站电源。
14、瓦斯抽放泵站内所有机电设备必须完好，严禁失爆。
15、严禁带电作业，泵运转时严禁对其进行维护。
16、瓦斯抽放管路应牢固地固定在巷道的一侧，必须接口严密不漏气，布置要平直。管路的最低点必须按设放水装置。每隔50米或转弯处应设置“瓦斯管路，注意保护”等字样的警示性标志牌。
17、必须采取措施，控制瓦斯抽放量和抽放管路出口处的风量，以保证排放到回风道内的瓦斯经风流稀释后不超过《煤矿安全规程》的规定。
18、抽放的瓦斯排入回风巷时，在抽放管路出口处必须设置栅栏、悬挂警戒牌等。栅栏的设置位置是：上风侧距管路出口5 米、下风侧距管路出口30米，两栅栏间禁止任何作业。
19、抽放管路出口下风侧栅栏外设置甲烷传感器，报警浓度≥1.0%ch4；断电浓度≥1.0%ch4；复电浓度<1.0%ch4；断电范围：抽放泵及其开关。
20、抽放管路严禁与带电物体接触。
21、抽放管路指定专人负责进行检查，抽放管路保证每天检查一次，并做好记录。检查内容：备用管路、胶管、三通是否齐全、抽放管路进口位置是否合适；测压嘴堵头是否齐全（用胶管时应栓住）；管路是否漏气，巷道变形对管路有何影响，低洼处是否有积水、放水器是否有水等等，发现问题及时处理并向通风处汇报。
22、每天必须有专人进行放水，放水次数以管路中无积水为原则。如水量较大，必须增加放水次数和班次。由于巷道变形造成管路出现下沉，有可能积水的，必须将管路吊平，否则，必须断开管路进行放水，然后在此处安装一个放水器。
23、瓦斯员每班在抽放管路出口下风侧栅栏外对巷道风流中的瓦斯和二氧化碳浓度检查一次，并与该处甲烷传感器的数据进行对照，并留有记录，当两者读数大于允许误差时，先以读数较大者为依据，采取安全措施并必须在8 小时内对两种设备调校完毕。
24、瓦斯员每班对抽放管路出口处两个栅栏的完好情况检查一次，发现问题及时处理、汇报。
25、进行抽放管路续接、更换、维修工作时必须执行如下措施：
①作业时，必须停止抽放泵运转。
②此工作必须由两人以上共同完成，其中必须有一人专职检查瓦斯，作业地点附近20 米范围内风流中瓦斯浓度不得超过1.0%，作业地点抽放管路开口处0.2米以外的局部瓦斯不得超过2 %。否则要停止作业，进行处理。
③作业地点附近20 米范围不得进行放炮作业。
④进行瓦斯管路续接、更换、维修时，可分组作业，但两个作业地点的距离必须大于20 米。
⑤禁止在任何无风或微风的巷道内进行此工作。
⑥作业时必须将10 米以内的电器设备（不包括该作业电器）停止供电。
⑦作业时必须保证作业地点风流中的瓦斯不得超过1.0 %。
⑧作业时必须使维修段管路充分换气，使管内的瓦斯浓度与巷道风流中的瓦斯一致。
⑨作业完毕后必须对延伸、更换、维修管路的气密性进行检查，合格后方可汇报通风区值班室启动抽放泵。
其他单位在距抽放泵站20米范围内电气焊或在抽放管路附近电气焊或其他作业时，必须制定专门的安全措施，经矿总工程师和通风处签字。
27、在抽放管路出口下风侧栅栏外附近工作的单位班长必须携带便携式瓦斯报警仪，巷道风流瓦斯超限报警时，施工单位要立即通知通风区停止抽放工作，并切断抽放泵电源。
28、瓦斯抽放管路及泵站由采区专人负责管理。
