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第1篇 片石挡土墙-安全技术交底单
安全技术交底内容:
1、 参加施工的人员,必须熟悉并严格遵守本工种、本岗位的安全技术操作规程,不得违章作业,冒险作业。
2、 进入施工现场,必须正确穿戴,使用防护用品,不准穿拖鞋、凉鞋、喇叭裤等,也不得赤膊露体。
3、 工作前应检查作业环境,道路要安全畅通,注意基坑、基槽、山(土)坡的土壤裂缝及坍塌危险,坑、坡上边缘不得有滚石或其它悬浮物。
4、 块石堆放应平稳、不得过高,堆石离坑、槽、坡边要有一定距离。
5、 从石堆上取石时,必须自上而下,不得掏取。
6、 搬运石料要拿牢放稳,绳索工具要牢固;两人以上抬运时,应互相配合,动作一致;用车或筐运送时,装料不得超过上口边缘。
7、 吊运时,下方人员应避让到安全地点。
8、 墙背采用“丁”字石做法。
9、 砌石高度超过1.2米,不得向上抬举大块石,应搭设稳固牢靠的脚手架,在跳板上操作;在脚手架上面砌石,不得使用大锤。
10、 砌石操作人员之间应保持安全距离,不得相互碰撞,严禁两人对面操作。击锤方向应朝外或向下,碎石飞溅方向不准有人。
交底人签字:
交底时间:
第2篇 片石挡土墙安全技术交底单
安全技术交底内容：
1、 参加施工的人员，必须熟悉并严格遵守本工种、本岗位的安全技术操作规程，不得违章作业，冒险作业。
2、 进入施工现场，必须正确穿戴，使用防护用品，不准穿拖鞋、凉鞋、喇叭裤等，也不得赤膊露体。
3、 工作前应检查作业环境，道路要安全畅通，注意基坑、基槽、山（土）坡的土壤裂缝及坍塌危险，坑、坡上边缘不得有滚石或其它悬浮物。
4、 块石堆放应平稳、不得过高，堆石离坑、槽、坡边要有一定距离。
5、 从石堆上取石时，必须自上而下，不得掏取。
6、 搬运石料要拿牢放稳，绳索工具要牢固；两人以上抬运时，应互相配合，动作一致；用车或筐运送时，装料不得超过上口边缘。
7、 吊运时，下方人员应避让到安全地点。
8、 墙背采用“丁”字石做法。
9、 砌石高度超过1.2米，不得向上抬举大块石，应搭设稳固牢靠的脚手架，在跳板上操作；在脚手架上面砌石，不得使用大锤。
10、 砌石操作人员之间应保持安全距离，不得相互碰撞，严禁两人对面操作。击锤方向应朝外或向下，碎石飞溅方向不准有人。
交底人签字：
交底时间：
第3篇 浆砌片石挡土墙施工-安全技术交底
说明:本挡土墙施工段位于6#弃土场(k16+360处路线左侧),为防止弃土流失,保持水土稳定而设立本段挡土墙工程,施工时应严格按图纸及相关规范要求施工。为规范、合理安排施工,现作出如下交底:
一、施工准备
1、首先,组织施工技术人员熟悉图纸、设计要求,对图纸进行仔细研究,制定出详细的施工方案。对施工人员进行岗前培训和技术安全教育。
2、根据图纸及有关文件要求,利用全站仪对开挖断面进行准确、详细的施工放样工作,放样后应报工程师进行复核、认定。
3、对施工现场搞好清现工作,对材料堆放场地进行表面处理。材料堆放地应选在地势较高的地方,严防水流冲刷,造成不必要的损失。且场地要平整、坚实,不允许有杂草、杂物,砂石材料应分开堆放,严禁混杂,各种砂石材料应堆放整齐,并设置标示牌。
4、对机械进行调试,对拌和机的数量应根据实际施工情况进行调整,并有充分的机动性。
二、基础开挖
在监理工程师对放样进行复核认定无误后方可进行基础开挖工作,首先采用挖机根据现场施工人员利用测量数据指导开挖,挖到设计标高以上30厘米左右时停止,由人工进行削坡及基础清理工作。如果遇有坚石时,应由人工进行打眼放炮,打浅眼,放小炮,严禁放大炮,以防止破坏已完成边坡的稳定。放炮时应由有经验的专业人员进行装药引爆。爆炸区周围应有安全警示牌,由专人对行人及车辆进行指挥。待引爆后经专业人员检查无误后人员车辆方可通行。如果发现有瞎炮或盲炮时,要按爆破安全制度的有关要求进行处理,严禁违章操作。挖基土石方应及时清理,不能影响砌筑工作,要做到场地平整,无杂物。待人工清基达到设计标高后,应由监理工程师进行地基承载力试验及基坑断面的验收,合格后方可进行砌筑工作。否则要根据监理工程师的要求进行修整、处理,直到满足设计要求为止。
三、材料要求
1、首先,应掌握好7.5#砂浆配合比,砂浆拌和要用砂浆拌和机或小型滚筒式拌和机,严禁人工拌和,水泥和砂要进行检测。使用合格材料,不合格材料严禁进场。
2、在浆砌前准备充足的合格材料,砂子为中粗砂,压碎值、含泥量、细度模数应充分满足要求,片石用砂最大尺寸不大于5毫米,单个片石厚度不应小于15厘米,镶面石料应选择尺寸稍大并具有较平表面,且应稍加粗凿,在角隅处应使用较大石料,大致方正。
3、块石宜选用结构密实、干净、质地均匀、不易风化且无裂缝的硬质石料,抗压强度不小于30 mpa,自重必须达到22kn/m3;块石应大致方正,上下面大致平行,石料厚度不应小于15厘米,厚度宜20—30厘米,石料宽度为厚度的1.5—2倍,石料长度为厚度的1.5—3倍。片石应具有两个大致平行的面,其中一条边长不小于30厘米。石料的尖锐边角应凿去,所有垂直于外露面的镶面石表面应平整,其表面凹陷深度不得小于2厘米,角隅石、镶面石根据需要应修凿至所需形状,整个块石应有五个面、八个棱。
4、水应使用饮用水,水泥应选用合格厂家进货,每批水泥都应有出厂合格证,且每100吨砂、水泥都应有化验数据,合格后方能使用。
四、浆砌工程
1、砌筑前先用木杆及细铁丝按设计坡度和标高挂线,砌筑时必须两面立杆挂线或样板挂线,外面线应顺直整齐,逐层收坡,内面线可大致适顺,在砌筑过程中应经常校正线杆,以保证砌体各部尺寸符合图纸要求。
2、砌筑前每一石块均应用干净水洗净并彻底饱和之,其垫层应干净并湿润。采用座浆挤浆法砌筑,严禁采用灌浆法施工,所有石料均应座于新拌砂浆之上,在砂浆凝固前,所有缝隙应填满砂浆,石块固定就位。垂直缝的满浆系先将已砌好的石块就位后灌入砂浆。
3、所有石料均应按层砌筑。当砌体相当长时,应分为几段。砌筑时相邻高差不大于1.2米,段与段间设置沉降缝,各段水平砌缝应一致。
4、先铺砌角隅石及镶面石,然后铺砌帮衬石,最后铺砌腹石。角隅石或镶面石应与帮衬石互相锁合,帮衬石与腹石应互相锁合。
5、如果石块松动或砌缝开裂,应将石块提起,垫层砂浆与砌缝砂浆清扫干净,然后将石块重新铺砌在新砂浆上。
6、在砂浆凝固前应将外露缝勾好,勾缝深度不小于20毫米。如若不能按这样将外露缝勾缝,应在砂浆凝固前,将砌缝砂浆括深不小于20毫米,为以后勾缝左准备。
7、够好缝或灌好浆的砌体在完工后,视水泥种类及气候情况,在7—14天内加强养生。
8、砂浆采用m7.5号砂浆,应有适当的和易性和稠度;勾缝用砂浆拌和时间不少于1.5min,拌和后2~3h内应使用完毕,不允许加水重塑。在运输过程或储存器中发生离析、泌水的砂浆,砌筑前应重新拌和;已凝结的砂浆,不得使用。砂浆试块每工班取二组。
9、片石砌体。片石应分层砌筑,一般2—3层组成一个工作层,每一工作层应大致找平。应选用具有比较平整表面的大尺寸石块作为角隅石及镶面石。相对长和短的石块应交错铺在同一层并和帮衬视或腹石交错锁结。竖缝应与邻层的竖缝错开。一般平缝与竖缝宽度,当用水泥砂浆砌筑时浆砌,上下层竖缝错开距离不小于8厘米,灰缝不大于40毫米,也不得小于10毫米,可以用石片填塞竖缝,但不允许用比缝宽度大的石片。
10、块石砌体应成行铺砌,并砌成大致水平层次,镶面石应按一丁一顺或一丁二顺砌筑,任何层次石块应与邻层石块搭接至少8厘米,砂浆砌筑缝宽度应不小于3厘米,帮衬石及腹石的竖缝应相互错开,砂浆砌筑平缝宽度不应大于3厘米,竖缝宽度不应大于4厘米。
11、整个砌筑工作应砂浆饱满,不允许用垫石支撑,大片石中间砂浆饱满后才可用小片石填塞。
12、泄水孔的设置:泄水孔直径为φ10cm,孔眼间距2~3m,上下交错布置,最下排泄水孔的出水口应至少高出地面30cm,泄水孔采用φ10cmpvc排水管横坡采用4﹪,入水孔周围设置砂砾或碎石虑层,并用无纺土工布包裹,最底层泄水孔下部应填筑粘土以防渗水。
13、沉降缝的设置:沉降缝处要求上下顺直,不允许弯曲、扭斜,挡土墙分段长度5~10m,两段间设沉降缝缝宽2cm,缝内填充沥青麻絮或沥青木板等弹性材料,沿墙的内、外、顶三侧堵塞,深度不小于20cm。
五、施工注意事项
1、砂浆采用搅拌机现场拌和,拌和时间满足规范要求,砂浆随拌随用。施工放线准确,挂线牢靠,内实外美,勾缝饱满,顺直圆滑。
2、石块安放在砂浆床面后不得再撬动,以免损失粘结力,如必须移动时,应向上提起,再安放妥当,防止松动邻近石块。石块间要砂浆饱满,相互咬紧。
六、质量要求
1、施工应按图施工,并满足相关规范要求。
2、石料规格和质量应符合有关规定。
3、地基与基础必须满足图纸要求。
4、砂浆或混凝土的配合比应符合试验规定。
5、砌石分层错缝,浆砌时坐浆挤浆,嵌填饱满密实,不得有空洞。
6、墙背填料符合图纸要求。
7、沉降缝、泄水孔的位置和数量应符合图纸要求。
8、砌体坚实牢固,勾缝平顺,无脱落现象;混凝土表面平整,无蜂窝麻面。
9、泄水孔坡度向外,无堵塞现象。
10、沉降缝整齐垂直,上下贯通。
11、位于弯道处的挡土墙要平顺、圆滑、美观。
12、浆砌片(块)石墙身应满足下列检查项目:
浆砌片(块)石和混凝土挡土墙检查项目
项目
检查 项 目
规定值或允许偏差
检查方法
1
砂浆或砼强度(mpa)
在合格标准内
按jtj071—98附录f
或d检查
2
平面位置(㎜)
浆砌挡土墙
50
每20m用经纬仪检查3点
混凝土挡土墙
30
3
顶面标高(㎜)
浆砌挡土墙
±20
每20m用水准仪检查1点
混凝土挡土墙
±10
4
断面尺寸(㎜)
不小于图纸规定
每20m用尺量2个断面
5
底面标高(㎜)
±50
每20m用水准仪检查1点
6
表面平整度(㎜)
块石
20
每20m用2m直尺检查3处
片石
30
混凝土
10
七、安全文明施工要求
1、操作人员必须严格遵守安全操作规程,特殊工种须持证上岗。严禁带病或酒后作业,严禁赤脚、穿拖鞋或高跟鞋进入施工现场,施工人员进入施工现场必须戴安全帽。转运片石时,注意安全,避免被片石砸伤。
2、施工现场各种机具设备、材料、水电管线布置合理。施工现场用电必须有专人进行管理和使用,并符合安全用电规定。主要机械设备应设置标牌,各种材料堆放应整齐并标识。
3、施工管理人员及一线工人必须佩戴安全帽作业。高处砌筑需要搭架子作业时,现场做好安全防护,铺设木板,竹夹板,挂安全网等安全防护设施。必须检查脚手架的稳定性,高空作业工人必须佩戴安全带、安全绳。
4、夜间施工安装足够的照明设备,确保安全施工。
5、除机动车辆外,所有运行机械设备、生产设备、工作场所均须搭设雨棚,防止雨水进入电气设备造成电气设备跳闸或烧毁,防止人员在雨天出现安全事故。
6、本工程处于梧州市,属于亚热带季风气候区,雨量充沛,雨水集中时期,密切关注洪水、泥石流、塌方等现象出现,确保人员、机械安全的情况下方可进入工地,对浆砌片石挡墙进行防水保护,防止雨水浸入基础,影响墙体质量。
7、加强行车道路维修,及时排出路基积水,使施工道路畅通,保证工程顺利进行。
八、环保施工要求
1、要密切与当地政府联系沟通,并取得工作上的支持,注意占用的乡村道路及施工便道的养护和维修,及时洒水养护,减少灰尘对农作物和周围居民生活的影响。
2、保持施工现场整洁,做到材料堆放整齐,机械设备停放有序。
3、施工过程中必须与当地群众搞好关系,不准随便动用当地群众的一草一木。
4、挡墙施工过程中,袋装水泥袋、废弃石料等废弃物不随意丢弃,应统一堆放在指定位置。
5、工程用料根据具体情况,堆放在施工场地和征地线内,不影响农田耕种和污染环境。每道工序施工时做到工完料尽,并对场地进行及时清理,保证施工场地整齐。
第4篇 浆砌片石挡土墙施工安全技术交底
说明：本挡土墙施工段位于6#弃土场（k16+360处路线左侧），为防止弃土流失，保持水土稳定而设立本段挡土墙工程，施工时应严格按图纸及相关规范要求施工。为规范、合理安排施工，现作出如下交底：
一、施工准备
1、首先，组织施工技术人员熟悉图纸、设计要求，对图纸进行仔细研究，制定出详细的施工方案。对施工人员进行岗前培训和技术安全教育。
2、根据图纸及有关文件要求，利用全站仪对开挖断面进行准确、详细的施工放样工作，放样后应报工程师进行复核、认定。
3、对施工现场搞好清现工作，对材料堆放场地进行表面处理。材料堆放地应选在地势较高的地方，严防水流冲刷，造成不必要的损失。且场地要平整、坚实，不允许有杂草、杂物，砂石材料应分开堆放，严禁混杂，各种砂石材料应堆放整齐，并设置标示牌。
4、对机械进行调试，对拌和机的数量应根据实际施工情况进行调整，并有充分的机动性。
二、基础开挖
在监理工程师对放样进行复核认定无误后方可进行基础开挖工作，首先采用挖机根据现场施工人员利用测量数据指导开挖，挖到设计标高以上30厘米左右时停止，由人工进行削坡及基础清理工作。如果遇有坚石时，应由人工进行打眼放炮，打浅眼，放小炮，严禁放大炮，以防止破坏已完成边坡的稳定。放炮时应由有经验的专业人员进行装药引爆。爆炸区周围应有安全警示牌，由专人对行人及车辆进行指挥。待引爆后经专业人员检查无误后人员车辆方可通行。如果发现有瞎炮或盲炮时，要按爆破安全制度的有关要求进行处理，严禁违章操作。挖基土石方应及时清理，不能影响砌筑工作，要做到场地平整，无杂物。待人工清基达到设计标高后，应由监理工程师进行地基承载力试验及基坑断面的验收，合格后方可进行砌筑工作。否则要根据监理工程师的要求进行修整、处理，直到满足设计要求为止。
三、材料要求
1、首先，应掌握好7.5#砂浆配合比，砂浆拌和要用砂浆拌和机或小型滚筒式拌和机，严禁人工拌和，水泥和砂要进行检测。使用合格材料，不合格材料严禁进场。
2、在浆砌前准备充足的合格材料，砂子为中粗砂，压碎值、含泥量、细度模数应充分满足要求，片石用砂最大尺寸不大于5毫米，单个片石厚度不应小于15厘米，镶面石料应选择尺寸稍大并具有较平表面，且应稍加粗凿，在角隅处应使用较大石料，大致方正。
3、块石宜选用结构密实、干净、质地均匀、不易风化且无裂缝的硬质石料，抗压强度不小于30 mpa，自重必须达到22kn/m3；块石应大致方正，上下面大致平行，石料厚度不应小于15厘米，厚度宜20—30厘米，石料宽度为厚度的1.5—2倍，石料长度为厚度的1.5—3倍。片石应具有两个大致平行的面，其中一条边长不小于30厘米。石料的尖锐边角应凿去，所有垂直于外露面的镶面石表面应平整，其表面凹陷深度不得小于2厘米，角隅石、镶面石根据需要应修凿至所需形状，整个块石应有五个面、八个棱。
4、水应使用饮用水，水泥应选用合格厂家进货，每批水泥都应有出厂合格证，且每100吨砂、水泥都应有化验数据，合格后方能使用。
四、浆砌工程
1、砌筑前先用木杆及细铁丝按设计坡度和标高挂线，砌筑时必须两面立杆挂线或样板挂线，外面线应顺直整齐，逐层收坡，内面线可大致适顺，在砌筑过程中应经常校正线杆，以保证砌体各部尺寸符合图纸要求。
2、砌筑前每一石块均应用干净水洗净并彻底饱和之，其垫层应干净并湿润。采用座浆挤浆法砌筑，严禁采用灌浆法施工，所有石料均应座于新拌砂浆之上，在砂浆凝固前，所有缝隙应填满砂浆，石块固定就位。垂直缝的满浆系先将已砌好的石块就位后灌入砂浆。
3、所有石料均应按层砌筑。当砌体相当长时，应分为几段。砌筑时相邻高差不大于1.2米，段与段间设置沉降缝，各段水平砌缝应一致。
4、先铺砌角隅石及镶面石，然后铺砌帮衬石，最后铺砌腹石。角隅石或镶面石应与帮衬石互相锁合，帮衬石与腹石应互相锁合。
5、如果石块松动或砌缝开裂，应将石块提起，垫层砂浆与砌缝砂浆清扫干净，然后将石块重新铺砌在新砂浆上。
6、在砂浆凝固前应将外露缝勾好，勾缝深度不小于20毫米。如若不能按这样将外露缝勾缝，应在砂浆凝固前，将砌缝砂浆括深不小于20毫米，为以后勾缝左准备。
7、够好缝或灌好浆的砌体在完工后，视水泥种类及气候情况，在7—14天内加强养生。
8、砂浆采用m7.5号砂浆，应有适当的和易性和稠度；勾缝用砂浆拌和时间不少于1.5min，拌和后2～３h内应使用完毕，不允许加水重塑。在运输过程或储存器中发生离析、泌水的砂浆，砌筑前应重新拌和；已凝结的砂浆，不得使用。砂浆试块每工班取二组。
9、片石砌体。片石应分层砌筑，一般2—3层组成一个工作层，每一工作层应大致找平。应选用具有比较平整表面的大尺寸石块作为角隅石及镶面石。相对长和短的石块应交错铺在同一层并和帮衬视或腹石交错锁结。竖缝应与邻层的竖缝错开。一般平缝与竖缝宽度，当用水泥砂浆砌筑时浆砌，上下层竖缝错开距离不小于8厘米，灰缝不大于40毫米，也不得小于10毫米，可以用石片填塞竖缝，但不允许用比缝宽度大的石片。
10、块石砌体应成行铺砌，并砌成大致水平层次，镶面石应按一丁一顺或一丁二顺砌筑，任何层次石块应与邻层石块搭接至少8厘米，砂浆砌筑缝宽度应不小于3厘米，帮衬石及腹石的竖缝应相互错开，砂浆砌筑平缝宽度不应大于3厘米，竖缝宽度不应大于4厘米。
11、整个砌筑工作应砂浆饱满，不允许用垫石支撑，大片石中间砂浆饱满后才可用小片石填塞。
12、泄水孔的设置：泄水孔直径为φ10cm，孔眼间距2～3m，上下交错布置，最下排泄水孔的出水口应至少高出地面30cm，泄水孔采用φ10cmpvc排水管横坡采用4﹪，入水孔周围设置砂砾或碎石虑层，并用无纺土工布包裹，最底层泄水孔下部应填筑粘土以防渗水。
13、沉降缝的设置：沉降缝处要求上下顺直，不允许弯曲、扭斜，挡土墙分段长度5～10m，两段间设沉降缝缝宽2cm，缝内填充沥青麻絮或沥青木板等弹性材料，沿墙的内、外、顶三侧堵塞，深度不小于20cm。
五、施工注意事项
1、砂浆采用搅拌机现场拌和，拌和时间满足规范要求，砂浆随拌随用。施工放线准确，挂线牢靠，内实外美，勾缝饱满，顺直圆滑。
2、石块安放在砂浆床面后不得再撬动，以免损失粘结力，如必须移动时，应向上提起，再安放妥当，防止松动邻近石块。石块间要砂浆饱满，相互咬紧。
六、质量要求
1、施工应按图施工，并满足相关规范要求。
2、石料规格和质量应符合有关规定。
3、地基与基础必须满足图纸要求。
4、砂浆或混凝土的配合比应符合试验规定。
5、砌石分层错缝，浆砌时坐浆挤浆，嵌填饱满密实，不得有空洞。
6、墙背填料符合图纸要求。
7、沉降缝、泄水孔的位置和数量应符合图纸要求。
8、砌体坚实牢固，勾缝平顺，无脱落现象；混凝土表面平整，无蜂窝麻面。
9、泄水孔坡度向外，无堵塞现象。
10、沉降缝整齐垂直，上下贯通。
11、位于弯道处的挡土墙要平顺、圆滑、美观。
12、浆砌片（块）石墙身应满足下列检查项目：
浆砌片（块）石和混凝土挡土墙检查项目
| 项目 | 检查 项 目 | 规定值或允许偏差 | 检查方法 | ||
| 1 | 砂浆或砼强度（mpa） | 在合格标准内 | 按jtj071—98附录f 或d检查 | ||
| 2 | 平面位置（㎜） | 浆砌挡土墙 | 50 | 每20m用经纬仪检查3点 | |
| 混凝土挡土墙 | 30 | ||||
| 3 | 顶面标高（㎜） | 浆砌挡土墙 | ±20 | 每20m用水准仪检查1点 | |
| 混凝土挡土墙 | ±10 | ||||
| 4 | 断面尺寸（㎜） | 不小于图纸规定 | 每20m用尺量2个断面 | ||
| 5 | 底面标高（㎜） | ±50 | 每20m用水准仪检查1点 | ||
| 6 | 表面平整度（㎜） | 块石 | 20 | 每20m用2m直尺检查3处 | |
| 片石 | 30 | ||||
| 混凝土 | 10 | ||||
七、安全文明施工要求
1、操作人员必须严格遵守安全操作规程，特殊工种须持证上岗。严禁带病或酒后作业，严禁赤脚、穿拖鞋或高跟鞋进入施工现场，施工人员进入施工现场必须戴安全帽。转运片石时，注意安全，避免被片石砸伤。
2、施工现场各种机具设备、材料、水电管线布置合理。施工现场用电必须有专人进行管理和使用，并符合安全用电规定。主要机械设备应设置标牌，各种材料堆放应整齐并标识。
3、施工管理人员及一线工人必须佩戴安全帽作业。高处砌筑需要搭架子作业时，现场做好安全防护，铺设木板，竹夹板，挂安全网等安全防护设施。必须检查脚手架的稳定性，高空作业工人必须佩戴安全带、安全绳。
4、夜间施工安装足够的照明设备，确保安全施工。
5、除机动车辆外，所有运行机械设备、生产设备、工作场所均须搭设雨棚，防止雨水进入电气设备造成电气设备跳闸或烧毁，防止人员在雨天出现安全事故。
6、本工程处于梧州市，属于亚热带季风气候区，雨量充沛，雨水集中时期，密切关注洪水、泥石流、塌方等现象出现，确保人员、机械安全的情况下方可进入工地，对浆砌片石挡墙进行防水保护，防止雨水浸入基础，影响墙体质量。
7、加强行车道路维修，及时排出路基积水，使施工道路畅通，保证工程顺利进行。
八、环保施工要求
1、要密切与当地政府联系沟通，并取得工作上的支持，注意占用的乡村道路及施工便道的养护和维修，及时洒水养护，减少灰尘对农作物和周围居民生活的影响。
2、保持施工现场整洁，做到材料堆放整齐，机械设备停放有序。
3、施工过程中必须与当地群众搞好关系，不准随便动用当地群众的一草一木。
4、挡墙施工过程中，袋装水泥袋、废弃石料等废弃物不随意丢弃，应统一堆放在指定位置。
5、工程用料根据具体情况，堆放在施工场地和征地线内，不影响农田耕种和污染环境。每道工序施工时做到工完料尽，并对场地进行及时清理，保证施工场地整齐。
