现浇箱梁安全技术8篇

第1篇 现浇箱梁一般要求安全技术交底

施工单位名称

中交路桥鹤大高速公路项目zt05标项目经理部

单位工程名称

施 工 部 位

贤儒互通a匝道桥

交 底 内 容

现浇箱梁一般要求安全技术交底

安

全

技

术

交

底

内

容

交底内容：

一般要求：

1、进入施工现场人员必须戴安全帽；脚手架搭拆、模板安装及高空作业人员还应戴安全带。

2、施工人员严禁穿拖鞋、高跟鞋及带钉易滑鞋等；严禁人员酒后进行作业。

3、施工作业区域设置施工标志牌，禁止非施工人员进入现场。

4、严禁向上或向下抛掷任何物品，应采用绳索吊放。小型工具应隨手放入隨身的工具袋内，防止坠落伤人。

5、现浇梁顶作业面两侧安装1.2米高的防护栏杆，脚手架外侧悬挂安全网。

6、当净空小于4.5米时，两侧公路还应设置限高架及限高标志牌。

7、施工用人行马道上必须设置防滑块及两侧设人行防护栏杆。

8、双层作业时应确定专人指挥，统一信号协调指挥，确保施工安全顺利进行。

9、施工场地内的物资及机械设备摆放合理，材料堆码整齐稳固，做到场地布局合理、场内整洁有序不杂乱。

交底人：

年 月 日

接受交底负责人：

年 月 日

第2篇 现浇箱梁施工安全技术交底

施工队：工种：年月日

现浇箱梁施工安全技术交底内容： 1、严格按照《现浇箱梁施工方案》组织施工； 2、特种作业人员（架子工、电工、电焊工）必须经相关部门培训考核合格，取得操作证后方可上岗作业，作业过程中严格遵守操作规程； 3、参加作业人员必须正确佩戴劳动防护用品，高空临边作业人员必须正确佩戴安全带（挂在横杆上、高挂低用）； 4、严禁酒后上岗作业，作业过程中禁止嘻戏打闹； 5、禁止在高处抛投工具等物体，防止坠物伤人； 6、保持施工现场整治，材料堆放整齐，电源线路设置合理不得影响施工； 7、严格控制非作业人员进入施工区域，防止意外发生；
签发人：	技术负责人
	安全负责人
签收人：	施工负责人
班组成员签名：

第3篇 现浇箱梁混凝土浇筑-安全技术交底

1、施工人员入现场必须进行入场安全教育,经考核合格后方可进入施工现场。

2、作业人员进入现场必须戴合格安全帽,系好下颚带,锁好带扣。

3. 砂石粒径、水泥标号及配合比应按出厂规定,满足泵机可泵性的要求。

4. 应配备清洗管、清洗用品、接球器及有关装置。开泵前,无关人员应离开管道周围。

5. 混凝土泵应安放在平整、坚实的地面上,周围不得有障碍物,在放下支腿并调整后应使机身保持水平和稳定,轮胎应揳紧。

6. 泵送作业中,料斗中的混凝上平面应保持在搅拌轴轴线以上。料斗格网上不得堆满混凝土,应控制供料流量,及时清除超粒径的骨料及异物,不得随意移动格网。

7. 当进入料斗的混凝土有离析现象时应停泵,待搅拌均匀后再泵送。当骨料分离严重,料斗内灰浆明显不足时,应剔除部分骨料,另加砂浆重新搅拌。

8. 启动后,应空载运转,观察各仪表的指示值、检查泵和搅拌装置的运转情况,确认一切正常后,方可作业。泵送前应向料斗加入10l清水和0.3m3的水泥砂浆润滑泵及管道。

9. 作业前应检查并确认泵机各部位螺栓紧固,防护装置齐全可靠,各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、螺塞等均在正确位置,液压系统正常无泄漏,液压油符合规定,搅拌斗内无杂物,上方的保护格网完好无损井盖严。

10. 输送管道的管壁厚度应与泵送压力匹配,靠近泵处应选用优质管子。管道接头、密封围及弯头等应完好无损。高温烈日下应采用湿麻袋或湿草袋遮盖管路,并及时浇水降温,寒冷季节应采取保温措施。

11. 泵送管道的敷设应符合下列要求:

(1) 水平泵送管道宜直线敷设。

(2) 泵送管道应有支承固定,在管道和固定物之间应设置木垫作缓冲,不得直接与钢筋或模板相连,管道与管道间应连接牢靠;管道接头和卡箍应扣牢密封,不得漏浆;不得将已磨损管道装在后端高压区。

(3) 敷设向下倾斜的管道时,应在输出口上加装一段水平管,其长度不应小于倾斜管高低差的5倍。当倾斜度较大时,应在坡度上端装设排气活阀。

(4) 垂直泵送管道不得直接装接在泵的输出口上,应在垂直管前端加装长度不小于20m的水平管,并在水平管近泵处加装逆上阀。

(5) 泵送管道敷设后,应进行耐压试验。

12. 应防止管道堵塞。泵送混凝土应搅拌均匀,控制好坍落度;在泵送过程中,不得中途停泵。

13.采用泵送混凝土应搅拌均匀,严格控制坍落度。当出现输送管道堵塞时,应在泵机卸载情况下拆管排除堵塞。排除的混凝土应及时清理,保持环境整洁。

14.浇筑混凝土前,应检查模板、支架的稳定状况,且钢筋经验收合格,并形成文件后方可浇筑混凝土;浇筑混凝土应按施工设计规定的程序进行,不得擅自变更。

15.使用混凝土泵车时,现场应提供平整、坚实、位置适宜的场地停放泵车,现场有电力架空线时,应设专人监护,保持泵车及其布料杆在作业中的各位置均符合下表的要求,作业人员不得站位于布料杆下方。

起重机与电力架空线路的最小距离

电力架空线路电压(kv)

1

1~15

20~40

60~110

220

距离(m)

垂直方向

1.5

3.0

4.0

5.0

6.0

水平方向

1.0

1.5

2.0

4.0

6.0

16.浇筑现场必须设专人指挥运输混凝土的车辆;指挥人员必须站在车辆的安全一侧。车辆卸料处必须设牢固的挡掩。

17.高处浇筑混凝土应支搭作业平台,搭设与拆除脚手架应符合脚手架安全技术交底具体要求;作业平台的脚手板必须铺满、铺稳;上下作业平台必须设安全梯、斜道等攀登设施;作业平台临边必须设防护栏杆;使用前应经检查、验收,确认合格并形成文件,使用中应随时检查,确认安全。

18.现场电气接线与拆卸必须由电工负责,应符合施工用电安全具体要求,混凝土浇筑过程中,应设电工值班。

19.使用插人式振动器时,操作人员必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋,防止触电;进人模板仓内振捣时,应对缆线加强保护,防止磨损漏电;仓内照明必须使用12v电压。

20.浇筑混凝土时,施工人员不得踏踩、碰撞模板及其支撑,不得在钢筋上行走,应设模板工监护,发现模板和支架、支撑出现位移、变形和异常声响,必须立即停止浇筑,施工人员撤离危险区域;排险必须在施工负责人的指挥下进行;排险结束后必须确认安全,方可恢复施工。

第4篇 现浇箱梁一般要求:安全技术交底

施工单位名称

中交路桥鹤大高速公路项目zt05标项目经理部

单位工程名称

施 工 部 位

贤儒互通a匝道桥

交 底 内 容

现浇箱梁一般要求安全技术交底

安

全

技

术

交

底

内

容

交底内容:

一般要求:

1、进入施工现场人员必须戴安全帽;脚手架搭拆、模板安装及高空作业人员还应戴安全带。

2、施工人员严禁穿拖鞋、高跟鞋及带钉易滑鞋等;严禁人员酒后进行作业。

3、施工作业区域设置施工标志牌,禁止非施工人员进入现场。

4、严禁向上或向下抛掷任何物品,应采用绳索吊放。小型工具应隨手放入隨身的工具袋内,防止坠落伤人。

5、现浇梁顶作业面两侧安装1.2米高的防护栏杆,脚手架外侧悬挂安全网。

6、当净空小于4.5米时,两侧公路还应设置限高架及限高标志牌。

7、施工用人行马道上必须设置防滑块及两侧设人行防护栏杆。

8、双层作业时应确定专人指挥,统一信号协调指挥,确保施工安全顺利进行。

9、施工场地内的物资及机械设备摆放合理,材料堆码整齐稳固,做到场地布局合理、场内整洁有序不杂乱。

交底人:

年 月 日

接受交底负责人:

年 月 日

第5篇 现浇箱梁混凝土浇筑安全技术交底

1、施工人员入现场必须进行入场安全教育，经考核合格后方可进入施工现场。

2、作业人员进入现场必须戴合格安全帽，系好下颚带，锁好带扣。

3. 砂石粒径、水泥标号及配合比应按出厂规定，满足泵机可泵性的要求。

4. 应配备清洗管、清洗用品、接球器及有关装置。开泵前，无关人员应离开管道周围。

5. 混凝土泵应安放在平整、坚实的地面上，周围不得有障碍物，在放下支腿并调整后应使机身保持水平和稳定，轮胎应揳紧。

6. 泵送作业中，料斗中的混凝上平面应保持在搅拌轴轴线以上。料斗格网上不得堆满混凝土，应控制供料流量，及时清除超粒径的骨料及异物，不得随意移动格网。

7. 当进入料斗的混凝土有离析现象时应停泵，待搅拌均匀后再泵送。当骨料分离严重，料斗内灰浆明显不足时，应剔除部分骨料，另加砂浆重新搅拌。

8. 启动后，应空载运转，观察各仪表的指示值、检查泵和搅拌装置的运转情况，确认一切正常后，方可作业。泵送前应向料斗加入10l清水和0.3m3的水泥砂浆润滑泵及管道。

9. 作业前应检查并确认泵机各部位螺栓紧固，防护装置齐全可靠，各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、螺塞等均在正确位置，液压系统正常无泄漏，液压油符合规定，搅拌斗内无杂物，上方的保护格网完好无损井盖严。

10. 输送管道的管壁厚度应与泵送压力匹配，靠近泵处应选用优质管子。管道接头、密封围及弯头等应完好无损。高温烈日下应采用湿麻袋或湿草袋遮盖管路，并及时浇水降温，寒冷季节应采取保温措施。

11. 泵送管道的敷设应符合下列要求：

(1) 水平泵送管道宜直线敷设。

(2) 泵送管道应有支承固定，在管道和固定物之间应设置木垫作缓冲，不得直接与钢筋或模板相连，管道与管道间应连接牢靠；管道接头和卡箍应扣牢密封，不得漏浆；不得将已磨损管道装在后端高压区。

(3) 敷设向下倾斜的管道时，应在输出口上加装一段水平管，其长度不应小于倾斜管高低差的5倍。当倾斜度较大时，应在坡度上端装设排气活阀。

(4) 垂直泵送管道不得直接装接在泵的输出口上，应在垂直管前端加装长度不小于20m的水平管，并在水平管近泵处加装逆上阀。

(5) 泵送管道敷设后，应进行耐压试验。

12. 应防止管道堵塞。泵送混凝土应搅拌均匀，控制好坍落度；在泵送过程中，不得中途停泵。

13．采用泵送混凝土应搅拌均匀，严格控制坍落度。当出现输送管道堵塞时，应在泵机卸载情况下拆管排除堵塞。排除的混凝土应及时清理，保持环境整洁。

14．浇筑混凝土前，应检查模板、支架的稳定状况，且钢筋经验收合格，并形成文件后方可浇筑混凝土；浇筑混凝土应按施工设计规定的程序进行，不得擅自变更。

15．使用混凝土泵车时，现场应提供平整、坚实、位置适宜的场地停放泵车，现场有电力架空线时，应设专人监护，保持泵车及其布料杆在作业中的各位置均符合下表的要求，作业人员不得站位于布料杆下方。

起重机与电力架空线路的最小距离

电力架空线路电压（kv）		1	1～15	20～40	60～110	220
距离（m）	垂直方向	1.5	3.0	4.0	5.0	6.0
	水平方向	1.0	1.5	2.0	4.0	6.0

16．浇筑现场必须设专人指挥运输混凝土的车辆；指挥人员必须站在车辆的安全一侧。车辆卸料处必须设牢固的挡掩。

17．高处浇筑混凝土应支搭作业平台，搭设与拆除脚手架应符合脚手架安全技术交底具体要求；作业平台的脚手板必须铺满、铺稳；上下作业平台必须设安全梯、斜道等攀登设施；作业平台临边必须设防护栏杆；使用前应经检查、验收，确认合格并形成文件，使用中应随时检查，确认安全。

18．现场电气接线与拆卸必须由电工负责，应符合施工用电安全具体要求，混凝土浇筑过程中，应设电工值班。

19．使用插人式振动器时，操作人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，防止触电；进人模板仓内振捣时，应对缆线加强保护，防止磨损漏电；仓内照明必须使用12v电压。

20．浇筑混凝土时，施工人员不得踏踩、碰撞模板及其支撑，不得在钢筋上行走，应设模板工监护，发现模板和支架、支撑出现位移、变形和异常声响，必须立即停止浇筑，施工人员撤离危险区域；排险必须在施工负责人的指挥下进行；排险结束后必须确认安全，方可恢复施工。

第6篇 现浇箱梁临时用电安全技术交底

施工单位名称

中交路桥鹤大高速公路项目zt05标项目经理部

单位工程名称

施 工 部 位

贤儒互通a匝道桥

交 底 内 容

现浇箱梁临时用电安全技术交底

安

全

技

术

交

底

内

容

交底内容：

施工用电施工要求：

1、施工现场用电系统必须采用tn－s接零保护系统。

2、每台用电机具的开关箱内必须安装漏电保护器、电源开关、短路保护器、过载保护器；开关箱内的保护零线必须与主线及用电机具的保护零线相连接，并且在开关箱处接地设置。

3、开关箱应架空安装距地面1.2米高，严禁隨地摆放。

4、施工照明灯具距作业面高度不得低于3.0米；碘钨灯支架安放在固定位置，严禁做移动照明使用。

5、电焊机一次侧线电源接点不宜用插座连接，线长不得大于5米；二次侧把线、地线要有良好的绝缘特性，应采用yhs型橡胶皮护套铜蕊多股电缆，长度不大于30米，严禁使用管道、脚手架、钢筋等其他金属物体的连接当做地线。

6、严格电线路布设，进入施工作业面的电缆线严禁与脚手架直接接触，必须做好绝缘处理。电缆线移动，严禁隨意拖拉硬拽造成绝缘皮损坏漏电。

交底人：

年 月 日

接受交底负责人：

年 月 日

第7篇 现浇箱梁:施工安全技术交底

施工队:工种:年月日

现浇箱梁施工安全技术交底内容:

1、严格按照《现浇箱梁施工方案》组织施工;

2、特种作业人员(架子工、电工、电焊工)必须经相关部门培训考核合格,取得操作证后方可上岗作业,作业过程中严格遵守操作规程;

3、参加作业人员必须正确佩戴劳动防护用品,高空临边作业人员必须正确佩戴安全带(挂在横杆上、高挂低用);

4、严禁酒后上岗作业,作业过程中禁止嘻戏打闹;

5、禁止在高处抛投工具等物体,防止坠物伤人;

6、保持施工现场整治,材料堆放整齐,电源线路设置合理不得影响施工;

7、严格控制非作业人员进入施工区域,防止意外发生;

签发人:

技术负责人

安全负责人

签收人:

施工负责人

班组成员签名:

第8篇 现浇箱梁施工安全技术措施

1、安全管理目标

杜绝重大伤亡事故；杜绝因工工伤事故；因工重伤率控制在0.04%以内；杜绝铁路行车重大、大事故；杜绝汽车行车特大事故；杜绝压力容器爆炸事故和特种设备严重损坏及以上事故。确保施工机具设备运转良好，无刑事案件发生，无火警事故。

2、安全保证体系

项目部成立强有力的领导班子，建立健全安全保证体系，项目经理和管生产的副经理对施工项目的劳动保护和安全生产负全面领导责任。经理部设立专职安全员，全员参与，分配职责，层层把关，细化指标，形成安全管理网络，实行安全承包责任制，进行风险抵押，预防为主，着重加强监控力度。(附安全保证体系框图)

3、安全技术措施：

大桥箱梁工程，施工技术难度大。为确保箱梁悬浇的安全生产，实现我经理部的安全目标。对箱梁现浇工程制定以下安全技术措施：

（一）支架及模板

1、用以施工的所有临时性承重结构均应进行设计计算，确保施工过程有足够的强度、刚度和稳定性，且变形值应在允许范围内。

2、支架长度必须满足施工要求。

3、支架应利用专用设备组拼，在施工时能确保质量和安全。浇筑分段工作缝，必须设在弯矩零点附近。

4、箱梁外、内模板在就位时，模板平面尺寸、高程、预拱度的误差必须在容许范围内。

5、支架的弹性、非弹性变形及基础的允许下沉量应满足施工后梁体设计标高的要求。

6、现浇梁模板的制作与安装必须正确、牢靠，安装误差应符合规范要求，后吊杆和下限位拉杆孔道在严格按计划尺寸准确预留。

（二）模板安装及拆除

1、施工用电必须配备电闸箱，电闸箱要防水，并配备漏电保护器（漏电保护器规格必须严格遵守有关规定），操作人员必须穿绝缘鞋。

2、模板在吊装时，必须选择无风或微风天气进行施工，要统一指挥，步骤一致，严格遵守操作规程。

3、箱梁模板安装及拆除为高处作业，施工人员必须佩戴好安全帽、安全绳等装备，穿防滑鞋，严禁酒后作业。

4、施工作业面要进行安全防护，加挂安全网，悬挂安全警示牌、警示灯。

5、起重作业前，应对各种设备进行全面检查，确保设备完好，起重时应慢慢将倒链起重链收紧，等链条吃劲后，仔细检查倒链本身及联系部分是否有变化，安装是否妥当，链条是否会自己回松，确认各部分无异后，方可继续工作。

6、千斤顶顶起高度不得超过有效顶程，当千斤顶套筒露出红色警告线时，必须立即停止顶升。各种千斤顶的手柄及施压力均有一定标准，不得随意增加手柄长度或强力硬压，以免损坏机构。千斤顶不用时，应清洗干净，存放在干燥无尘的库房里，不得暴晒、雨淋，并经常保持各部件的清洁，勿使尘土沉积。需润滑部分要经常加注润滑油。

（三）砼浇筑

1、在梁段混凝土浇筑前，应对模板、预应力筋管道、钢筋、预埋件、混凝土材料、配合比、机械设备、混凝土接缝处理情况进行全面检查，经签认后方准浇筑。

2、连续梁悬臂浇筑施工时，要有保证梁体施工稳定的措施。

3、截面混凝土浇筑顺序应按设计要求办理,当采用两次浇筑时，各梁段的施工应错开。箱体分层浇筑时,底板可一次浇筑完成,腹板可分层浇筑,分层间隔时间宜控制在混凝土初凝前且使层与层覆盖住。

4、整体浇筑时应采取措施，防止梁体不均匀下沉产生裂缝，若地基下沉可能造成梁体混凝土产生裂缝时，应分段浇筑。

5、梁段混凝土的拆模时间，应根据混凝土强度及施工安排确定。

（四）张拉、压浆

1、梁段混凝土达到要求的强度后，方可进行预应力筋的张拉、压浆。

2、张拉现场应有明显标志，与该工作无关的人员严禁入内。

3、张拉或退楔时，千斤顶后面不得站人，以防预应力钢筋拉断或锚具、楔块弹出伤人。

4、油泵运转有不正常情况时，应立即停车检查。在有压情况下，不得随意拧动油泵或千斤顶各部位的螺丝。

5、作业时应有专人负责指挥，操作时严禁摸踩及碰撞力筋，在测量伸

长及拧螺母时，应停止开动千斤顶。

6、张拉时，夹具应有足够的夹紧能力，防止锚具夹具不牢而滑出。

7、千斤顶支架必须与梁端垫板接触良好，位置正直对称，严禁多加垫块，以防支架不稳或受力不均倾倒伤人。

8、在高压油管的接头应加防护套，以防喷油伤人。

9、孔道压浆前，应检查压浆管道设备各部份接头是否牢固，以防脱落喷浆。

10、孔道压浆时，工人应戴防护眼镜，以免水泥浆喷伤眼睛。

11、已张拉完而尚未压浆的梁，严禁剧烈震动，以防予应力钢筋断裂而酿成重大事故。

4、安全保证措施：

（1）搭拆支架及吊装模板均属高处作注意事项：

1、凡从事高处作业人员，必须定期进行体格检查，凡不适宜高处作业的人员，不得从事此项工作。

2、进行高处作业时，应根据具体情况使用符合要求的脚手架、脚手板、吊架、梯子、跳板、安全带等，临空处应设置栏杆或安全网等安全设施。

3、高处作业人员必须戴安全带，穿防滑鞋。

4、严禁操作人员以绳索及起重机作为梯子上下，不应在未固定的脚手架上工作，不应在不稳定的结构上通过。

5、夜间进行高处作业时，必须有照明设备，楼梯空洞处应设有明显的标志。

6、当梯子在高度2m以上竖放时，应采用安全梯，斜放时应采用踏步梯并加设扶手。

7、高处作业应佩带工具袋，小型材料应放入袋内，较大的工具应用绳栓好，不得随便乱放，防止落下伤人。

8、悬挂的梯子应挂在牢固处，挂钩应与承载结构物捆绑牢靠。

9、安全带应有试验合格标记，一般每隔6个月应进行一次负荷试验，静载试验可用2.25kn重物停5min进行观察。

10、安全带应拴在操作人员垂直上方牢固处。

11、安全网在使用前应按规定进行试验，合格后方可使用。

12、高处作业区域有风力大于6级（包括6级）以上时应停止工作。

（2）其它注意事项

1、加强安全教育，使之制度化、经常化，提高全体操作人员的安全意识。

2、箱梁立模时，四周一定要设置防护栏杆，并悬挂安全网，进入箱梁施工现场的人员必须佩戴安全帽，施工人员一律挂牌上岗。

3、现场架设的临时用电线路必须用绝缘物支撑，不得将电线缠绕在钢筋、树木或脚手架上。必须注意用电安全。箱梁预制现场的电动设备、电力线路均由电工人员架设及管理，开关防雨且安设牢固，并设有漏电保护器，做到经常维修，保持良好。对不符合安全要求的电动设施及电力线路不得使用，非专业电工严禁随意接、动电力线路，以防发生漏电事故。

2、预应力张拉前，应检查各种张拉设备、工具是否符合施工及安全要求，张拉时张拉作业区无关人员不得进入。

3、使用砼震捣器时，必须检查下列内容：震捣器的外壳接地装置及胶皮线情况；电线的端部与震捣器的连接情况，震捣器的搬移地点以及在间断工作时电源开关关闭等情况。

4、扒杆起吊钢模等材料时，挂钩应牢固，吊点正确，严禁超载，吊臂作业半径内严禁站人，并设专人指挥。起重作业场所应经常保持整洁，保证安全施工。起吊模板时，吊钩钢丝绳应保持垂直状态，严禁斜拉斜吊。

5、模板就位后，应立即用螺栓、撑木等支撑牢固，以防倾倒伤人。

6、箱梁内模拆除时，模内应有通风良好，可用鼓风机送风。