高压安全技术15篇

第1篇 高压旋喷安全技术交底

一、针对性危险源分析：

1、输浆管爆裂；

2、灌注桩孔-8.000~-4.500m虚孔回填；

3、锚杆机电缆脱皮、露芯；

4、锚杆机移动倾倒；

5、桩机机浆泵转动部位未设保护装置隔离。

二、危险源对措施和操作规程要点：

1.进入现场的所有人员必须戴好安全帽。

2.设备进场后应,对其进行了调试,检验,设备处于良好的工作状态，桩机水平,导向架和钻杆应与地面垂直,倾斜率小于1%.对不符和垂直度要求的钻杆进行调整,直到钻杆的垂直度达到要求.为了保证桩位准确,必须使用定位卡,桩位对中误差不大于5cm；

3.泥浆泵应有专人看管，对泥浆质量和浆面高度应随时测量和调整，保证浓度合适，钻杆要下钻2米进行加固。

4.设备的电闸采取防雨,防潮的措施,安装接地保护装置,且防漏电,触电.对现场电缆接头加强检查以防漏电,并架设安全警示牌警示。

5.桩机施工时应随时观察桩机运转情况，当发生异常情况时，应立即停机检查，排除故障后方可继续施工。

6.夜间施工:对水池,电箱等应设明显的标识,工作场地应有充足的照明，并派专门人员进行巡查,防止漏水,漏电及机械伤害事故的发生。

7. 高压旋喷桩等在进行作业时,严格按照机械技术操作规程进行作业;做到管理人员不违章指挥,作业人员不违章操作。

8. 施工用电实行'三相五线制'和一机一闸一漏一箱的制度,并符合有关施工用电的规章制度。

9. 对所有用于提升的挂钩、挂环、钢丝绳等必须进行定期检查，如有损坏或使用不当之处应立即更换。

10. 施工时,对高压泥浆泵要全面检查和清洗干净,防止泵体的残渣和铁屑存在;各密封圈应完整无泄漏,安全阀中的安全销要进行试压检验,确保能在额定最高压力时断销卸压;压力表应定期检查,保证正常使用,一旦发生故障,要停泵停机排除故障允许起重量的80%。

12. 高压胶管不能超过压力范围使用,使用时屈弯应不小于规定的弯曲半径,防止高压管爆裂伤人。

13. 高压喷射旋喷注浆是在高压下进行,高压射流的破坏力较强,浆液应过滤,使颗粒不大于喷嘴直径;高压泵必须有安全装置,当超过允许泵压后,应能自动停止工作;因故需较长时间中断旋喷时,应及时地用清水冲洗输送浆液系统,以防硬化剂沉淀管路内。

14. 钻机作业中,电缆应有专人负责收放;如遇停电,应将各控制器放置零位,切断电源;如遇卡钻,应立即切断电源,停止下钻,未查明原因前,不得强行启动;严禁用手清除钻杆上的泥土,发现紧固螺栓松动时,应立即停机重新紧固后方可继续作业。

15. 作业后,应先清除钻杆上的泥土,再将钻头下降接触地面,各部制动住,操纵杆放到空档位置,切断电源,锁好电箱，清理打扫完现场,方可离开。

三、应急措施：

1、如发生安全事故马上通知上级领导,启动经理部生产安全应急预案。

2、如有人受伤，立即拨打120或者送往平潭县医院。

3、掉入水池中应立即施救；若有触电事故放生，应立即切断电源。

第2篇 提高压力容器安全技术措施

凡密闭盛装气体、液体、液化气体等介质，具有一定容积，承受一定压力，承担储存、反应、热交换和分离功能的设备均属压力容器。压力容器不仅是工业生产中的常用设备，同时也是一种比较容易发生事故的特种设备。要防止在用压力容器发生事故，确保它的安全运行，促进企业的安全生产，必须做好在用压力容器的使用与管理，现从以下几方面论述提高压力容器安全技术管理的有效措施：

一、必须了解压力容器安全技术管理工作的主要内容

压力容器安全技术管理是一项涉及国家专业法规和本单位规定的贯彻落实、工作程序和质量要求及有关人员培训的系统工程，是压力容器安全运行的技术保证。压力容器安全技术管理具有很强的专业性，应由专业人员从事管理。

安全技术管理工作的主要内容：

1．贯彻执行“容规”和有关的压力容器安全技术规定；

2．编制压力容器的安全管理规章制度；

3．参加压力容器安装的验收及试车；

4．检查压力容器的运行；维修和安全附件校验情况；

5．压力容器的检验、修理、改造和报废等技术审查；

6．编制压力容器的年度定期检验计划，并负责组织实施；

7．向主管部门和当地安全监察机构报送当年压力容器数量和变动情况的统计报表，压力容器定期检验计划的实施情况、存在问题等；

8．压力容器事故的抢救、报告、协助调查和善后处理；

9．检验、焊接和操作人员的安全技术培训管理；

10．压力容器使用登记及技术资料的管理、建档。

二、要明确压力容器管理责任

压力容器使用单位必须建立健全压力容器管理体系，设立管理机构，落实管理人员，明确各方职、责、权，确保压力容器安全经济地运行。

主要责任人员的职责：

1．技术负责人(主管厂长或总工程师)

(1)负责任命压力容器安全技术管理人员；

(2)负责压力容器有关法规的贯彻执行；

(3)审定压力容器更新规划，审批压力容器检验维修计划；

(4)对压力容器安全经济运行负总责。

2．安全技术管理人员

安全技术管理人员由技术负责人任命，在其领导下负责压力容器安全技术管理。压力容器安全技术管理人员应具有下列知识与技能：

(1)熟悉压力容器安全基本知识和国家有关压力容器的安全法规和技术规范标准的内容；

<2)掌握所管理的压力容器的技术状况及使用条件；

(3)能对压力容器进行一般性的技术检验；

(4)了解压力容器安全附件的技术性能及调整、校验知识。

三、必须做好压力容器技术档案工作

设备技术档案是正确使用压力容器的主要依据。它可以使压力容器管理和操作人员全面掌握压力容器历史的当前安全技术状况，了解压力容器的运行规律，防止压力容器事故的发生。每台压力容器均按有关规定建立档案。

压力容器技术档案的内容：

1．压力容器登记卡片。使用单位在压力容器投入使用前，应按《压力容器使用登记管理规定》的要求，向地、市级锅炉压力容器安全监察机构申报和办理使用登记手续。

2．设计单位向用户提供的设计图样，必要时提供的设计、安装(使用)说明书，对中、高压反应压力容器和储存压力容器的强度计算书。

3．压力容器制造、安装单位向用户提供的技术文件和资料：

(1)竣工图(如在原图上修改，则必须有修改人技术审核人确认标记)；

(2)产品质量证明书，其至少应包括以下内容：

a. 产品合格证；

b．产品技术特性；

c．压力容器产品主要受压元件使用材料一览表；

d．产品焊接试板力学和弯曲性能检验报告

e．压力容器外观几何尺寸检验报告；

f．焊缝无损检测报告；

g．钢板、铸锻件、零件无损检测检验报告：

h．压力容器焊后热处理报告；

i．压力试验报告。

如焊缝经过返修的，还应有焊缝返修记录次数及返修的检验评定结论等。

(3)压力容器产品安全质量监督检验证书，包括返修部对现场组焊的压力容器竣工并经验收后，施工单位除提供上述技术文件和资料外，还应按有关规定，将组织和质量检验的资料提交用户；

(4)检验、检测记录，以及有关检验的技术文件和资料；

(5)修理方案，实际修理记录情况，以及有关技术文件和资料；

(6)压力容器技术改造方案、图样、施工质量检验及技术文件和资料；

(7)安全附件校验、修理、更换记录：

(8)有关事故的记录资料和处理报告材料质量证明书、综上所述，提高压力容器的安全技术管理必须科学化、规范化、专业化、基础化，才能不断促进压力容器安全技术的发展。

第3篇 中央变电所更换高压开关安全技术措施

为保证我矿井下安全供电，确保供电正常运行，原井下中央变电所bgp12-6n，10台高爆开关机械闭锁外露，属于规定内淘汰设备，经矿研究决定，由机电队进行更换，为保证施工安全，特制定以下安全技术措施：

一、组织措施

1、时间：

2、地点：中央变电所

3、机电队长岳文强为本项工作的负责人，负责本项目的施工组织、安全及设备配备，配件、材料的准备。

4、机电副总工李永文负责本项目的技术工作。

5、安全监察部安检员负责本项目的安全监督工作。

6、所有参加施工人员必须听从负责人的统一指挥和调配。认真学习本措施，掌握后签字。

7、参加人员：

8、本项目施工会影响到以下地点的供电：

1.6米绞车房，主皮带机头，三车场移变（062工作面，三、五车场给煤机），一车场，部分监控电源（变电所、井底大巷、一车场、二车场）、井底照明、轨道坡照明。

请上述地点的单位做好停电准备工作。

二、施工方案

1、更换一回路三台高压开关步骤：

（1）确认3号、4号、5号水泵处于正常状态。

（2）-465变电所高压联络开关合闸后把-465一回路总开断开，断开隔离开关，检验无电后，挂上停电警示牌。

（3）井下中央变电所二回路与一回路联络8号开关断开，断开隔离，断开井下一回路1号总开，拉开隔离。并从地面变电所断开井下一回路真空断路器、上下隔离，挂上停电警示牌。确认停电后，在瓦斯浓度低于0.5%以下，进行验电、放电，打上短路接地线，挂上停电警示牌。

（4）对一回路2号、3号、4号3台高压配电开关打盖后先验电、放电然后做好相序标记，之前记好相序，拆除一回路2号、3号、4号高压配电开关，进行验电、放电。并移至不影响施工的地点。

（5）安装2号、3号、4号高压配电开关连接线时，必须保证与原来的相序相同。

（6）安装完毕检验正常后，拆除中央变电所井下一回路短路接地线、停电警示牌。经摇测各项指标符合标准。

（7）为确认相序是否相同，井下合上中央变电所二回路与一回路8号联络开关，合1号总开关，合上地面变电所井下一回路真空断路器、上隔离，在地面变电所井下一回路下隔离处找相序。确认一回路与二回路相序相符。

（8）确定一回路与二回路相序相同后，断开二回路与一回路8号联络开关，为确定中央变电所至-465变电所进线一回路相序，将 -465变电所一回路隔离合上，合上真空断路器，井下中央变电所2号、1号开关合上真空断路器。在地面变电所井下一回路下隔离处找相序，确认2号高压开关合闸后是否与原来的相序相符。经检测二回路与更换2号、3号、4号、2号开关下线、高压配电开关连接线相序是否完全相符。

（9）确定相序相同后，地面变电所合上上下隔离、真空断路器。井下一回路送电，2号、3号开关送电，-465断开联络，送电完毕。一回路2号、3号、4号高压开关更换完毕。

2、更换二回路四台高压开关步骤：

（1）确认1号、2号、5号水泵处于正常状态。

（2）中央变电所二回路更换8号联络开关停电之前，-465变电所高压联络开关合闸后把-465一回路总开关断路器断开，断开隔离开关，检验无电后，挂上停电警示牌。

（3）断开中央变电所一回路1号总开、三回路15号联络开关拉开隔离。确认停电后，在瓦斯浓度低于0.5%以下，进行验电、放电，记好相序，拆除8号开关负荷与5号开关连接线，拆除8号开关负荷与5号开关连接线后.恢复中央变电所一回路供电，－465一回路恢复供电,必须确认－465一回路供电正常。进行二回路8号、9号、10号、11号开关更换。

（4）-465变电所高压联络开关合闸后把-465二回路断开，断开隔离开关，检验无电后，挂上停电警示牌。

（5）井下中央变电所二回路6号总开断开，断开隔离；井下中央变电所三回路与二回路15号联络开关断开，断开隔离；断开地面变电所井下二回路真空接触器、上下隔离开关。经确认停电后，在瓦斯浓度低于0.5%以下进行验电、放电，打上短路接地线，挂上停电警示牌。

（6）打开二回路8号、9号、10号、11号、4台高压配电开关盖后之前记好相序做好标记，拆除二回路8号、9号、10号、11号、4台高压配电开关并移至不影响施工的地点。

（7）安装8号、9号、10号、11号、4台高压配电开关。

（8）安装完毕检验正常后，拆除中央变电所井下二回路、地面变电所井下二回路短路接地线、停电警示牌。经摇测各项指标符合标准。

（9）地面变电所合上井下二回路真空断路器、上隔离，在地面变电所井下二回路下隔离处找相序。中央变电所合上15号联络开关送电，合上6号总开关，合上6号总开关后在地面变电所找相序。确定相序正常后，断开三回路与二回路15号联络开关。为确定中央变电所至-465变电所进线二回路相序，将 -465变电所二回路隔离合上，合上真空断路器，井下中央变电所11号、6号开关合上真空断路器。在地面变电所井下二回路下隔离处找相序.确认相序相同后，地面变电所恢复井下二回路供电，井下中央变电所恢复-465变电所进线二回路供电电源。正常后，断开-465一回路总开开关、断开中央变电所一回路1号开关、二回路8号开关、断开隔离，确认无电后，在瓦斯浓度低于0.5%以下进行验电、放电打上短路接地线，挂上停电警示牌。确定无电后，进行二回路8号开关与一回路5号开关线缆连接。必须保证相序，恢复中央变电所供电。-465恢复供电断开联络开关。二回路8号、9号、10号、11号高压开关更换完毕。

3、更换中央变电所三回路三台高压开关步骤：

（1）确认1号、2号、3号、4号水泵正常状态。

（2）井下中央变电所三回路与二回路15号联络开关断开，断开隔离，断开三回路16号总开，断开隔离，断开地面变电所井下三回路真空接触器、上、下隔离开关，经检验无电后，在瓦斯浓度低于0.5%以下进行验电、放电打上短路接地线，挂上停电警示牌。

（3）拆除三回路12 号、13号 、14号 3台高压配电开关，并移至不影响施工的地点。

（4）安装12 号、13号 、14号3台高压配电开关。

（5）安装完毕检验正常后，拆除中央变电所井下三回路；地面变电所井下三回路短路接地线、停电警示牌，经摇测各项指标符合标准。

（6）合上中央变电所15号联络开关送电，合上三回路16号总开关,合上地面变电所三回路上隔离真空断路器后,在地面变电所井下三回路下隔离处找相序。必须保证相序与原来相同。

（7）确定相序正常后，送地面变电所井下三回路电源，正常后，将15号高压联络开关断开。三回路高压开关12号、13号 、14 号 更换完毕。

三、安全措施

1、设备入井前必须有三证一标志，由机电队对设备进行检查、测试，提前将设备运送到变电所内安全位置。

2、施工前必须组织所有施工人员认真学习本措施，并签字存档，在施工期间严格按措施执行，参加施工人员必须听从负责人的统一安排，不得随意走动、随意拆卸，并派专人看守设备，外人不得随意靠近。

3、施工前由瓦检员检测井底变电所瓦斯，在瓦斯浓度低于0.5%的情况下才可对井底变电所高压开关开盖进行验电、放电、打短路接地线。

4、运送开关设备要稳当，防止对人员设备造成伤害。

5、拆卸、安装设备要使用专用工具，不得对设备造成损坏。

6、更换过程中必须做到接线工艺符合完好标准，腔室中不得留下电缆芯套、铜丝头，隔爆接合面要清洁无杂物。

7、合盖之前，必须检查接线室有无接地和短路情况，更换吸潮剂，并且检查接地电阻不低于250mω。

8、整个施工过程中要严格执行《停送电制度》以及《高压设备检修制度》，进行挂牌管理，并派专人负责，操作时至少要有一人操作，一人监护，操作人员必须使用经试验合格的绝缘工具，戴绝缘手套，穿绝缘靴站在绝缘台上。

9、所有停电高压开关，停电后，应进行验电、放电、打上短路接地线，送电前，应拆除短路接地线。

10、所有停电开关，停电后，应挂上“有人工作，禁止送电”警示牌，恢复送电前，经摇测各项指标符合标准，方可送电拆除停电警示牌。

11、在检修过程中指定专人进行监护工作，实行安全确定程序。

12、高压凯装电缆头的铜皮必须做好接地保护。

13、定相序和送电时必须有专项负责人亲自检查，要用三色胶布做好相序标记，确认无误后方可送电。换下旧开关要安全运送到设备库。

14、在对停电高压开关进行验电、放电、打短路接地线时必须指明地点进行验电、放电和打短路接地线。

15、在-300m变电所换开关时，在对这下一级供电的开关停电时，必须挂牌，并放专人看管，严防反送电。

16、施工完成后，清理现场，人员撤离。

17、本项目施工结束后要召开专题会议，对本次施工进行总结，讨论成功与不足之处，为今后的开关更换工作总结更安全可靠的措施。

第4篇 副配电室更换淘汰高压ky系列开关安全技术措施

亦城煤矿依据矿用设备淘汰目录，井下副配电室高压开关淘汰五面，更换为kygg微保高压开关柜。为确保施工安全顺利完成，特制定安全技术措施如下。

一、施工负责人：

机电副总李树坤，机电科长韩建国

二、施工安装：机电工区

三、技术指导：薛城开关厂技术人员、微保厂家技术人员

四、施工步骤

1、六煤下山排水在最低水位，保持24个小时，责任人肖喜林。

2、中央配电室断开六煤高压开关供电，进行验电、放电、挂接地线，柜上悬挂有人工作，禁止合闸警示牌，责任人纪寿业。

3、拆除副配电室高压开关联络母线，将高压开关柜运到下井口，在罐笼底部用钢丝绳绳套连接高压开关上部吊环上，经机电负责人安全确认吊装完好后，方可升井。

4、在副配电室至六煤的高压供电电缆用高压真空配电装置或高压连接器连接，做临时六煤供电。

5、将副配电室清理干净。

6、用铲车把高压开关柜运送到井口，在罐笼底部用钢丝绳绳套连接高压开关柜吊环上，经机电负责人安全确认吊装完好后，方可入井。

五、准备材料

4 m长的15.5#钢丝绳套2根，平板车2个，高压真空配电装置或高压连接器1套、棕绳1根

六、安全技术措施

1、参加安装施工人员必须学习安全技术措施，熟知设备性能，注意设备吊运安全。

2、搬运时听从指挥，设备运输一定绑扎牢固，不能挤压创击设备，设备运到配电室要摆放整齐。

3、起吊设备安全第一，做好自身安全，严防人身机械事故发生。

4、井筒起吊设备前，由机电科对提升设备全面检查，大型设备动力制动装置必须灵敏可靠。

5、设备井筒运输时，井口附近不得大声喧哗，信号工必须坚守岗位，尽职尽责，严禁脱岗。

6、上下井口吊装设备时，有机电负责人现场统一指挥，安监员1人参加，并检查起吊设备在罐笼底部用钢丝绳绳套与开关吊环连接牢固性能，将升入井设备用棕绳绑紧，起吊时用人牵引输送设备到井筒，设备检查确认安全后，方可起吊。

7、起吊时，通知绞车司机井筒吊装大型设备，起吊要缓慢、匀速、平稳，有信号工打点，进行操作，牵引人员起吊时将设备送到井筒，设备在井筒中平稳，不得左右晃动，有信号工打点，将设备安全输送到井下。

8、在下井口处架设轨道存放平板车，承接输送机电设备，设备装在平板车上时必须保证设备重心与平板车中心相重合。有信号工打点停车，将钢丝绳套和吊环拆除，把设备平稳放在平板车上，要绑扎牢固，移送到副配电室进行安装调试。

9、井上下起吊设备时，要打停点信号先稳住使其不得左右晃动，方可再打点继续提升或下降。

10、高压配电柜的技术要求见附件二。

11、厂家技术人员紧跟现场及时进行技术指导与培训。

机电科

2013年6月5日

第5篇 高压旋喷桩安全技术交底

一、安全生产有关规定交底：

1、全体人员必须认真遵守国家有关安全方面的政策、法令和规章制度。建立安全岗位责任制，逐级签订安全生产责任状，明确分工，责任到人。

2、遵守高压旋桩施工安全操作规程和各项安全施工制度，并接受班前班后的安全检查。工班制定班前安全告知制度，说明施工中应该注意的安全问题。

3、现场施工人员必须戴好安全帽、穿黄马甲。员工着装应符合施工规定，要求统一的工作服，施工现场主要出口、危险处和警戒区等处挂醒目的安全、防火标志提示牌。提醒每个人时时刻刻注意安全。

5、有安全隐患的工作场所，应配备齐全安全防护用品；沾有易燃污渍的衣物不得继续使用。

6、工人进场后，要由工区、架子队安全负责人对其进行三级安全教育，定期开展安全教育培训，定期开展现场安全检查整治活动，重点检查，电缆及保护装置设备传动系统等是否正常，发现隐患，限期整改。

7、所有高压旋喷桩施工的人员都要接受安全教育和培训，且考试合格。

8、坚持执行施工前的安全技术交底，认真填写安全日记。

9、机电设备必须专人操作，操作时必须遵守操作规程，特殊工种（电工）及中小机械操作工必须持证上岗，没有证件的统一办理，费用自理。

二、 现场管理交底

1、工地现场24小时安排管理人员值班。

2、当班安全员、防护员与现场管理人员对工地现场发生的问题应及时解决。如遇到重大的问题，应在第一时间按工区规定进行上报处理。

3、施工现场严禁嬉戏、打闹、酗酒等，严禁酒后上岗作业，违者立即清除现场，在既有线施工范围，严禁闲杂人员进入现场。

4、特殊工种人员持证上岗，严禁无证上岗操作，防止机电事故的发生和伤害他人事故的发生。没有证件的，把需要办证人员的花名册上报安质部，统一办理证件。

5、现场电缆必须架空布设，各种电器控制必须设立二级供电三级保护装置，落实“一机一闸一漏保”及五线三相制等各项措施。

6、电器、线路必须断电修理，并挂上警示牌。在保护措施不齐全的情况下，严禁人员处理场地的障碍物等。

7、外露传动系统必须有防护罩，转盘万向轴必须有不准跨越的警示牌。

8、车辆在场内调头及进出现场必须有专人指挥。

9、现场配备足够的消防器材，电器控制系统必须有防雨淋设施，并上锁保护。

10、高压旋喷桩施工时现场合理设置排水沟，将废弃泥浆由排水沟排至指定位置，防止污染周边环境。同时施工时应合理安排时间尽量避免夜间施工，减少噪音对附近居民的影响。

11、所有电气设备的金属外壳必须具有良好的接地或接零保护。电工必须持证上岗。电工要经常对现场的电气线路和设备进行检查。

12、施工现场供电线路的安装严格按标准做到规范化、条理化、不乱拖乱拉，遇有大风、大雨、应立即检查巡视，发现问题及时采取措施。

13、加强施工用电管理，注意安全用电，避免发生漏电、触电事故。电源进线装好配电和触电保护器，施工时应有电工专人负责。配电箱内漏电开关、插座、闸刀、保险等设备齐全完好。配线及设备排列整齐。压接牢固，操作面无带电体外露，总开工及各分路开关上端设熔断器。门锁齐全，有防雨措施。箱内应保持整洁。不准存放任何东西。箱周围应保持通道的畅通。

14、各种机械要保持良好的性能，安全部件完整有效。

15、钻机要停放整齐、有序，小型机械要停放在便于施工的指定地点，旋喷桩钻机摆放布局要合理，基础牢固，要放平稳。桩机的支腿必须用方木垫稳，对软基必须先进行地基处理，达到要求再移动钻机作业，避免发生严重倾斜事故的发生。

16、施工前应根据设计文件对处理范围内（特别强调既有线施工地段）的管线进行调查核实和迁改，对没有迁改而施工中又可能对其造成影响的管线，必须注意加强施工防护。紧邻既有线的搅拌桩施工中，应加强观测和增设必要的临时防护措施以确保既有线的正常运营和安全。如果施工范围有电缆、光缆埋地经过，必须上报提前联系车站电务段，在有关部门在场的前提下，开挖探沟弄清线路走向，制定合理的保护或迁改方案，在得到电务段的同意后再施工作业。

17、夜间施工作业要有足够的照明设施，保证夜间作业机械、人员的安全。禁止使用碘钨灯照明，使用符合要求的草地灯照明。钻机禁止悬挂红色警示灯，以免给来往列车司机造成误判，发生行车事故。

18、操作人员必须精力集中，听从指挥，不得擅自离开工作岗位，当发现问题时，必须停止作业及时上报，等隐患处理后再施工。

19、机械发生故障，先切断电源，再处理发生的故障。

20、下班时应把钻机停在坚实平整的地面上或垫实的枕木上，切断电源，收好活动电缆、临时用电线，锁好电箱、料库。

21、靠近既有线施工必须有与设备管理单位签订的安全协议，并且设备管理单位监控人员到场监控，必须有专职安全防护员现场防护。

22、临近既有线施工必须有可靠的安全防范措施，列车临近前1000米必须停止作业，作业人员要服从现场防护人员的安排。

23、作业人员上下班或作业间隔时间内，不能在既有线上行走，或坐卧钢轨、枕木头上休息，严禁击打过往列车，有轨道电路地段严禁使用撬棍等导电物品连接两轨道，以免造成行车事故。

24、如靠近既有线或在既有线边坡上施工时，要有切实可行的安全措施，对既有线路安排防护人员值班监控，如发现路基、轨道有变化要立即停止施工，并采取紧急措施，并向邻近车站值班员报告。施工时必须采取慢行，夜间禁止施工。

25、制定应急制度，现场发现险情后立即落实抢险的人员、设备，抢险设备应及时调运至现场。

第6篇 更换高压架空线的安全技术措施

一、 概况

由于我矿高压架空线有一段与原架空线线型规格不同，经矿领导研究决定对其进行更换，为保证施工顺利进行，特制订本措施。

二、 时间：2012年5月 日

施工负责人：刘振伟

现场负责人：王四新

影响范围：ⅰ石恒线路正常供电.

三 、施工顺序

1、办理停电审批手续。

2、准备好施工所用的材料、工具等，所有工具必须经试验合格方可使用。

3、贯彻落实本措施，学习后签字。

4、将大泵房水位降至最低水位。

5、将全部负荷转至ⅱ石恒段。

6、断开ⅰ石恒回路断路器，安装接地保护装置，断开变电所ⅰ石恒线路进线柜并闭锁，并安装接地装置。

7、对该段线路验电、放电确认无误后对该段架空线路进行更换。

8、更换完毕后，去掉接地保护装置，将地面变电所内的联络开关断开，变为分列式运行方式。

9、ⅰ石恒线路供电。

10、恢复矿井正常分列式供电。

四、安全技术措施

1、施工人员在施工前必须认真学习贯彻安全技术措施，凡不参加措施贯彻，精神状态不佳者，严禁参加施工。

2、凡参加施工的人员必须熟悉整个施工工序，了解施工步骤，每项工序都应做到心中有数。

3、施工负责人要对当班所做的工作程序和安全负责，要认真组织好本次施工。

4、所有参加施工人员必须听从现场负责人的安排，对各步骤中注意事项要严格执行。

5、严格执行谁停电，谁送电的操作制度，坚持停电、验电、放电制度。

6、施工前施工负责人联系矿调度室，经允许后，准备好施工设备和工具，方可开始施工。

7、停送电工作必须接到施工负责人的通知后，方可操作，其它人员无权下令停送电。

8、停送电要认清开关柜编号，以防误停送电，停电后要在开关前挂“有人工作，严禁送电”牌。

9、登杆作业时必须佩带安全带、安全帽等防护用具，在施工过程中坚持“一人操作、一人监护”原则。

10、有高血压、心胀病、恐高症等人员不准登高作业。

11、参加施工人员不准喝酒，做到喝酒不上班、上班不喝酒。

12、参加施工人员必须经过培训，取得相应安全资格证方可参与施工。

13、施工时施工负责人要安排专人对联络开关等有可能反送电的开关进行定点隔离保护手段。

14、停送电操作时要穿戴好绝缘鞋、绝缘手套，精力集中，确保安全。

15、送电前要撤离人员，清点人数，检查携带使用的工具，确认具备送电条件时，施工负责人方可通知送电。

16、施工完毕后，清理现场垃圾，做到文明施工。

17、施工中如有异常情况，应立即停止施工，并向调度室汇报，妥善处理后，经调度室允许方可继续施工。

18、在主通风机单回路运行前，由设备负责人安排专人检查风门、风道、风门启闭绞车及钢丝绳，确保主通风机机电设备正常，能够保证通风机正常运转。

19、单回路供电期间，当班司机必须对运转主通风机加强巡回检查，没半个小时对设备进行一次检查，巡查内容包括机械设备运转是否正常、有无异响、有无异常振动、防护装置是否齐全正常，高低压设备运行是否正常，电压、电流、负压是否正常，认真做好运行记录，发现异常应立即向调度室或队部汇报，严格按照上级指示执行。

20、当班主扇司机必须坚守工作岗位，主扇司机要严格执行交接班制度，做到接班不到交班不走，当班司机对设备运行状况及存在问题及注意事项要向接班人交待清楚，接班人员对设备进行巡查一次，并对电话进行试验，保证通讯畅通，确认设备正常无误后方可接班，交接班双方要认真填写交接班记录。

21、主扇司机班中要加强责任心，认真填写各种记录，并要求记录详细真实，禁止闲人进入工作场所，禁止脱岗、睡觉等现象的发生。

22、单回路供电期间，如因突然停电或机械、电器设备故障，造成风机停转时，主扇司机要立即打开风门进行自然通风，并及时向调度室汇报，以便及时通知停风区域的人员。

22、单回路供电期间，所有人员在变电所内待命，跟班矿长守候在变电所电话旁，负责上传、下达调度室的指令。瓦检员负责测量变电所、大泵房的瓦斯、风速、风量等情况，发现异常情况，汇报调度室并采取措施处理。

23、在单回路供电期间，若ⅱ石恒出现大面积停电时，启动大面积停电应急预案。

24、矿属各单位必须重新贯彻学习《大面积停风、停电应急预案》，当发现停风停电时，查明原因，听从调度室指挥根据应急预案要求进行撤离。

第7篇 下放高压电缆安全技术措施

根据工期安排，我矿井下安装临时变电所，需在副斜井下放两趟myjv22 3×95高压交联电缆，用于井下10kv高压供电。为保证安全可靠下放，特制定如下安全技术措施。

一、劳动组织：

施工总负责人：

现场施工负责人：

现场技术负责人：

现场安全负责人：

二、准备工作：

1、提前在副斜井中躲避硐侧按设计要求打眼并挂好电缆挂钩；

2、把高压电缆运到副井井口；

3、加工一个长6m，宽1.5m，高1m的架子，下放时盘放电缆;

4、把加工好的盘电缆架焊接在两辆平板车上，焊接要牢固；

5、准备好线皮、钢丝绳，下放时在井口固定电缆。

三、下放方法和步骤：

1、把高压电缆按8字型盘放在平板车上的架子中，上井口预留200电缆不盘，直接从井口拉到10kv变电站；

2、用钢丝绳、线皮在井口固定好电缆（保证电缆外皮不受损伤）防止电缆下放过程中下窜；

3、采用副斜井jk-2提升绞车（钢丝绳直径φ21.5mm）进行慢速下放（速度小于0.5m/s）；

4、从井口开始，人工从平板车上把电缆一点一点卸下，摆放在巷道中靠躲避硐一侧；

5、两趟电缆全部拉到预定位置时，分别把两趟高压电缆挂在电缆钩上；

6、按照事先设计的供电系统图接线。

四、安全技术措施：

1、绞车运输安全技术措施：

（1）绞车司机必须经过专业培训，持证上岗。

（2）上井口电缆要采取可靠措施固定，防止下放过程中电缆下窜。

（3）提升信号由专人负责，不得随意乱发指令。提升绞车的操作必须由专人负责。

（4）慢速下放（速度1m/s），下放过程中，由现场负责人统一指挥，遇到紧急情况要立即打点停车，严禁损伤电缆。

2、所有参与此次下放工作的的人员都要学习本措施。

3、其他未尽事宜，严格按照《煤矿安全规程》及审批意见执行。

第8篇 井下高压电缆热缩安全技术措施

为保障井下生产系统安全生产，防止高压电缆热缩引发火灾、瓦斯、煤尘爆炸等事故，根据《煤矿安全规程》及《神东煤炭集团公司井下电缆热缩作业管理制度》相关要求，特制定本安全技术措施。

一、人员安排与职责

1、指定为现场热缩作业负责人。作业负责人在作业前、结束时向调度室，调度室值班人员要做好记录。作业过程中全程监督、检查、验收。

2、瓦检员，全程监测作业地点20米范围内气体浓度，瓦斯浓度超过0.5%时禁止热缩作业。

3、安监员，全程监督检查作业地点周围的安全状况及安全技术措施的执行情况。

4、热缩人员，在作业前检查确认作业点气体符合标准时方要开始作业，作业中将仪器放在合适的位置，随时测量。按工艺要求进行相应的热缩作业。

5、参与热缩作业的其他人员名（见措施现场贯彻签字栏），配合热缩工作和做好灭火准备工作。

6、洒水人员（可由现场负责人兼），在热缩过程中及时向作业点周围洒水，防止火星扩散；热缩工作完成后，工作地点必须再次用水喷洒，确保无火星残留。

7、热缩后留守人员（可由热缩人员兼），在热缩作业结束后一小时内现场检查，发现异常，立即处理。一小时后，作业地点无异常，及时向调度室汇报。

8、携带火柴人员。（必须是安监员）负责保管好火柴，负责向井口检身人员汇报火种使用情况，并接受检查。

9、跟班领导，在作业开始前必须组织作业人员进行最终验收，确认安全后现场签字，方可开始作业。

二、热缩作业前：

1、该安全技术措施只允许本次、本班热缩作业，严禁用于其它热缩作业，跨班作业，参加人员出现变更时，必须重新审批安全技术措施。

2、热缩作业前，措施编制人应组织有关人员贯彻学习已审批过的安全技术措施并签字。热缩作业人员必须随身携带审批后的安全技术措施，跟班领导、现场负责人、瓦斯检查员、安监员、热缩人员、喷洒水人员、热缩后留守人员、作业时间、地点、工作内容要与安全技术措施一一对应。

3、气油瓶和喷灯要求分装分运，不得同油脂、易燃易爆品同车运送，装运过程必须轻装轻放、支垫平稳、绑扎牢靠，防止抛摔、滚动，气油瓶必须齐全完好，搬运前瓶盖必须拧紧。

4、装卸、搬、运、热缩设备时，必须轻装轻放，不能受到撞击，不能随意打开，必须有效防止泄漏。

5、机动车运输时，时速不得超过30km/h，且必须将设备在车辆上固定牢固，以防车辆颠簸或在上、下坡时设备滑动碰坏。

6、地面由专职人员检查设备、无泄漏、保证设备完好、带齐工具、配件、灭火器。由专人运送设备入井，运送气油瓶及喷灯人员，身上严禁带点火物品，另由安检员带火柴，才能乘车入井。

7、热缩地点必须选择在顶板完整、支护完好，无浮煤、无易燃易爆物品处，顶板鳞皮、片帮必须处理彻底，必要时设临时支护。作业现场必须通风良好，整个热缩过程不得停风，如若停风无论瓦斯浓度多少必须立即停止热缩。

8、热缩作业前，应清除热缩地点前后10米范围内的易燃易爆物品，对无法清除的易燃物，必须采取洒水等防火措施，且用不燃性材料接受火星。

9、热缩作业地点必须至少备有两具8kg干粉灭火器、0.2m3灭火砂，有供水条件的地点，必须将水管引至作业地点，无供水条件的地点，必须准备不少于50升的灭火水。由负责洒水灭火。

10、热缩工必须持证上岗，未取得资格证的人员不得作业；现场负责人和热缩人员必须随身携带便携式瓦斯检查报警仪，便携仪报警点为0.5%；现场作业人员必须具备一定的消防安全知识，能熟练使用消防灭火器材。

11、必须在通风良好的地点进行热缩作业，并在作业地点悬挂热缩专用便携式甲烷检测报警仪（报警点0.5%）。风流中瓦斯浓度不得超过0.5%，只有在检查证明作业地点附近20米范围内巷道顶部和支架背板后无瓦斯积存时，方可进行作业。

12、现场经安监员、瓦检员、现场负责人确认安全后，由现场负责人确认方可开始作业。

13、热缩地点附近不得有其他人员，矿回风系统不得有人工作。

三、热缩作业过程中

1、作业时，专职瓦检员全程监测作业场所的有害气体浓度。当瓦斯浓度超过0.5%时、巷道煤尘飞扬或停风时，立即停止作业。专职安监员必须全程监督检查施焊地点周围的安全状况及安全技术措施的落实情况。

2、热缩作业时，洒水人员要及时扑灭明火，发现火灾隐患，必须立即进行处理。灭火器必须放置在作业地点旁边，需要时，洒水人员和施焊人员可立即拿到。

3、热缩人员必须佩带专用手套、或专用防护眼镜，衣领袖口必须全部扎紧；必须背风作业，风大时应设挡风设施，工作过程中一定要站稳站实。

4、作业暂停时，热缩人员必须及时熄灭火源和关断气源。

四、后期处理

1、热缩作业结束后，热缩人员必须及时熄灭火源和关断气源，作业人员必须对施工现场进行彻底清理，喷洒水人员再次用水喷洒，留守人员在现场监护1小时，发现异常，立即处理，确认无起火危险或其它异常后，汇报作业负责人后方可离开作业现场。

2、必须将热缩设备、工具等全部回收地面，不得在井下存放。

3、带火人员入井前和升井后必须向井口检身人员汇报火种使用情况。

五、危险源辨识

施工单位在措施编制前要到作业地点现场堪察，根据具体施工现场环境、施工工艺进行针对性危险源辨识，并将措施编制在前面内容中。在施工前，根据工作现场辨识出新的特殊危险源及要求补充如下：

1、

2、

措施贯彻签字表

井下喷灯作业主要危险源辨识

矿井喷灯作业共有主要危险源9条，其中重大3条。

序号

危险源及后果

等级

标准及措施

1

为编制、审批喷灯作业措施，进行喷灯作业，造成火灾、瓦斯事故

重大

井下喷灯作业前施工单位必须编写喷灯安全措施，且必须由矿长等相关人员批准。

2

未清理浮煤或清理不干净，喷灯作业时的高温或火花引起燃烧，发生火灾，引起瓦斯、煤尘爆炸

重大

1.喷灯作业前用水对作业地点前后10米范围内煤尘、浮煤进行冲洗清理；

2.喷灯作业结束后必须再次冲洗。

3

未准备消防器材或准备不齐全，发生燃烧后不能及时熄灭或遏制火势，扩大受害范围，增加事故后果

重大

喷灯作业前在作业地点至少准备2个干粉灭火器和15个沙袋，在接好消防洒水管。

4

未检查瓦斯或检查不到位，未及时发现瓦斯超标，喷灯作业时的高温引起瓦斯燃烧或爆炸

中等

1、在喷灯作业前必须对作业地点附近20米范围内进行瓦斯浓度检查确认，瓦斯浓度低于0.5%时方可作业； 2、作业过程中，便携瓦检仪要挂在作业地点的上风侧5米范围内。

5

喷灯作业时未检查喷灯是否完好，造成人员伤害

中等

喷灯作业必须检查喷灯是否完好。

6

未检查顶板、两帮状况，未及时发现顶板、煤壁破碎，冒顶、片帮伤害人员

中等

喷灯作业前检查顶板、两帮的状况，保证作业地点顶板完整，无离层、无矸石、无磷皮，巷帮无裂缝；发现问题及时处理，确认安全后方可作业。

7

喷灯作业时油液外泄导致燃烧爆炸

中等

喷灯作业时要平稳缓慢且在上风侧使用以防出现泄漏情况。

8

喷灯作业完毕，作业现场未彻底清理且无人留守，发生煤尘燃烧爆炸或皮带着火

中等

在喷灯作业结束后必须将喷灯作业所产生的废弃物品及时清理，不得混入煤中；并留人监护1小时。

9

操作前未佩戴合格的防护用具，造成人员烧伤、灼伤

一般

喷灯作业前必须佩戴合格的防护用具。

本岗位主要不安全行为

1、作业人员未佩戴安全防护用具；

2、作业人员没有按照要求佩戴瓦检仪；

3、作业人员未进行瓦斯检测，灭火器、沙子和水管没有准备到位；

4、喷灯作业放置的安全距离不够；

5、喷灯作业完毕未及时清理现场并再次洒水，未按要求留人看守。

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第9篇 高压设施变压器整体防护架:施工安全技术交底

1、 整体施工过程必须设有专人指挥,统一部署,不可违章作业。

2、 高压设备是十分重要的财产,必须对它以高度的重视和保护,不可高空坠落,伤害用电设备。施工时两台变压器先作局部防护,待整体施工完毕后,将局部防护拆除。

3、 施工前作好充分准备工作,减少施工时间,保证生产尽快投入运行。

4、 现场搭设时,安全员要现场监护。

5、 架体及顶板防护搭设,必须在全部停电情况下进行。

6、 架子工要持证上岗,班前不许喝酒。

7、 戴好安全帽,系好下额带,高空作业系好安全带

8、 搭设完毕后,经甲方、监理、施工单位验收合格后,报甲方供电。

金茂建筑装饰工程有限公司

服务里16号楼项目部

2006年3月14日

第10篇 高压旋喷桩:安全技术交底

一、安全生产有关规定交底:

1、全体人员必须认真遵守国家有关安全方面的政策、法令和规章制度。建立安全岗位责任制,逐级签订安全生产责任状,明确分工,责任到人。

2、遵守高压旋桩施工安全操作规程和各项安全施工制度,并接受班前班后的安全检查。工班制定班前安全告知制度,说明施工中应该注意的安全问题。

3、现场施工人员必须戴好安全帽、穿黄马甲。员工着装应符合施工规定,要求统一的工作服,施工现场主要出口、危险处和警戒区等处挂醒目的安全、防火标志提示牌。提醒每个人时时刻刻注意安全。

5、有安全隐患的工作场所,应配备齐全安全防护用品;沾有易燃污渍的衣物不得继续使用。

6、工人进场后,要由工区、架子队安全负责人对其进行三级安全教育,定期开展安全教育培训,定期开展现场安全检查整治活动,重点检查,电缆及保护装置设备传动系统等是否正常,发现隐患,限期整改。

7、所有高压旋喷桩施工的人员都要接受安全教育和培训,且考试合格。

8、坚持执行施工前的安全技术交底,认真填写安全日记。

9、机电设备必须专人操作,操作时必须遵守操作规程,特殊工种(电工)及中小机械操作工必须持证上岗,没有证件的统一办理,费用自理。

二、 现场管理交底

1、工地现场24小时安排管理人员值班。

2、当班安全员、防护员与现场管理人员对工地现场发生的问题应及时解决。如遇到重大的问题,应在第一时间按工区规定进行上报处理。

3、施工现场严禁嬉戏、打闹、酗酒等,严禁酒后上岗作业,违者立即清除现场,在既有线施工范围,严禁闲杂人员进入现场。

4、特殊工种人员持证上岗,严禁无证上岗操作,防止机电事故的发生和伤害他人事故的发生。没有证件的,把需要办证人员的花名册上报安质部,统一办理证件。

5、现场电缆必须架空布设,各种电器控制必须设立二级供电三级保护装置,落实“一机一闸一漏保”及五线三相制等各项措施。

6、电器、线路必须断电修理,并挂上警示牌。在保护措施不齐全的情况下,严禁人员处理场地的障碍物等。

7、外露传动系统必须有防护罩,转盘万向轴必须有不准跨越的警示牌。

8、车辆在场内调头及进出现场必须有专人指挥。

9、现场配备足够的消防器材,电器控制系统必须有防雨淋设施,并上锁保护。

10、高压旋喷桩施工时现场合理设置排水沟,将废弃泥浆由排水沟排至指定位置,防止污染周边环境。同时施工时应合理安排时间尽量避免夜间施工,减少噪音对附近居民的影响。

11、所有电气设备的金属外壳必须具有良好的接地或接零保护。电工必须持证上岗。电工要经常对现场的电气线路和设备进行检查。

12、施工现场供电线路的安装严格按标准做到规范化、条理化、不乱拖乱拉,遇有大风、大雨、应立即检查巡视,发现问题及时采取措施。

13、加强施工用电管理,注意安全用电,避免发生漏电、触电事故。电源进线装好配电和触电保护器,施工时应有电工专人负责。配电箱内漏电开关、插座、闸刀、保险等设备齐全完好。配线及设备排列整齐。压接牢固,操作面无带电体外露,总开工及各分路开关上端设熔断器。门锁齐全,有防雨措施。箱内应保持整洁。不准存放任何东西。箱周围应保持通道的畅通。

14、各种机械要保持良好的性能,安全部件完整有效。

15、钻机要停放整齐、有序,小型机械要停放在便于施工的指定地点,旋喷桩钻机摆放布局要合理,基础牢固,要放平稳。桩机的支腿必须用方木垫稳,对软基必须先进行地基处理,达到要求再移动钻机作业,避免发生严重倾斜事故的发生。

16、施工前应根据设计文件对处理范围内(特别强调既有线施工地段)的管线进行调查核实和迁改,对没有迁改而施工中又可能对其造成影响的管线,必须注意加强施工防护。紧邻既有线的搅拌桩施工中,应加强观测和增设必要的临时防护措施以确保既有线的正常运营和安全。如果施工范围有电缆、光缆埋地经过,必须上报提前联系车站电务段,在有关部门在场的前提下,开挖探沟弄清线路走向,制定合理的保护或迁改方案,在得到电务段的同意后再施工作业。

17、夜间施工作业要有足够的照明设施,保证夜间作业机械、人员的安全。禁止使用碘钨灯照明,使用符合要求的草地灯照明。钻机禁止悬挂红色警示灯,以免给来往列车司机造成误判,发生行车事故。

18、操作人员必须精力集中,听从指挥,不得擅自离开工作岗位,当发现问题时,必须停止作业及时上报,等隐患处理后再施工。

19、机械发生故障,先切断电源,再处理发生的故障。

20、下班时应把钻机停在坚实平整的地面上或垫实的枕木上,切断电源,收好活动电缆、临时用电线,锁好电箱、料库。

21、靠近既有线施工必须有与设备管理单位签订的安全协议,并且设备管理单位监控人员到场监控,必须有专职安全防护员现场防护。

22、临近既有线施工必须有可靠的安全防范措施,列车临近前1000米必须停止作业,作业人员要服从现场防护人员的安排。

23、作业人员上下班或作业间隔时间内,不能在既有线上行走,或坐卧钢轨、枕木头上休息,严禁击打过往列车,有轨道电路地段严禁使用撬棍等导电物品连接两轨道,以免造成行车事故。

24、如靠近既有线或在既有线边坡上施工时,要有切实可行的安全措施,对既有线路安排防护人员值班监控,如发现路基、轨道有变化要立即停止施工,并采取紧急措施,并向邻近车站值班员报告。施工时必须采取慢行,夜间禁止施工。

25、制定应急制度,现场发现险情后立即落实抢险的人员、设备,抢险设备应及时调运至现场。

第11篇 高压入井电缆检修安全技术措施

根据郑州永旺矿用设备有限公司检测中心检验，我矿一回路（李湾板）高压入井电缆myjlv42-3×95，因绝缘值过低为禁止投入使用电缆。为保证供电安全，经讨论决定，运用分段淘汰法来对井下一回路电缆进行检修，将不合格的部分电缆进行更换。为保证电缆检修安全顺利进行，特制定以下措施：

一、 电缆检修时间： 年 月 日

二、 检修负责人：魏强峰

三、 安全监护人：李根全

四、 检修人员：高志昌、韩银、吴学德、桑永干、王书军、陈登正

五、 检修内容：一回路高压入井电缆（李湾板）

六、 安全技术措施：

（1）要求所有参加人员必须牢固树立安全第一的思想，必须认真学习本措施，听从指挥，相互配合，严格按操作规程进行工作。

（2）电缆检修前准备工作：

①先由中央泵房司泵工杨元吉、11001工作面泵房司泵工席燕山将两泵房内水抽至最低位，防止检修过程中断电无法排水，导致水仓满水。

②井下变电所由王书军负责停送电，地面变电所由韩银负责停送电。

③由魏强峰向公司调度汇报得到同意后，再和矿调度室取得联系，方可开始检修工作。

④由机电矿长魏强峰负责联系城西变电站吕宏涛（手机：13323853333，值班室：63104958），保证城西线供电正常方可停止李湾板运行。

⑤由高志昌、吴学德、桑永干、陈登正负责电缆检修的工具仪器和电缆检修工作。

⑥由李根全、闫广治、王志涛负责监护施工过程中的各项安全。

（3）电缆检修时的工作顺序：

①先由韩银在由韩银在变电所操作停止李湾板供电，摇出高压开关柜小车后挂上“禁止送电”的标语。

②再由王书军在井下变电所操作停止一回路总高爆（李湾板），摇出高爆小车后挂上“禁止送电”的标语。

③再由高志昌、吴学德、桑永干、陈登正等人开始检修电缆，在指定一点剪短电缆分成上、下两截，然后用摇表分别对上、下两截电缆进行阻值测量。

④经阻值测量的一截电缆继续运用分段淘汰法，将不合格的一截电缆剪短再进行阻值测量。

⑤排查出不合格的部分电缆后，进行更换。

单回路供电期间，严格按照《单回路供电技术措施》实施，井下变电所由王书军、地面变电所由韩银认真观察电压、电流等运行情况，中央泵房司泵工杨元吉、11001工作面司泵工席炎山随时观察水泵的运行情况，发现异常及时向调度室、机电运输科及有关领导汇报。

在预防性试验过程中，除操作人员外，与工作无关人员严禁入内。

机 电 运 输 科

2014年7月19日

第12篇 高压线木防护搭设安全技术交底

技术交底记录

编号

工程名称

交底日期

施工单位

分项工程名称

安全防护

交底提要

高压木防护工艺、安全

审核人

交底人

接受交底人

交底内容：

1、作业人员必须经过有关部门专业培训后，取得特种作业操作证后持证上岗。

2、操作人员必须严格按本工种安全技术操作规程和施工组织设计（方案）进行作业, 必须正确使用“三宝”，不得违章作业和酒后作业。

3、操作人员必须严格遵守《北京市建筑工程施工安全操作规程》dbj01-62-2002和《高处作业安全操作规程》jgj80-91。

4、操作人员必须正确佩戴安全帽，系好帽扣，无立足点的高空作业或无安全防护措施的必须系好安全带，裤脚要绑紧，衣服要扣好。

5、搭设时必须根据本工程现场实际的凹凸外形尺寸、高度进行搭设。

6、进行施工时应先对立杆基础进行平整夯实，靠里排硬化地面的立杆埋入路面下600㎜，并浇灌混凝土，外排立杆直接立在路面上，并保持立杆纵成行，横成方，杆身垂直。外排应在土层上铺设底垫，在地上200mm应设置纵横向扫地杆，脚手架的底部应考虑排水措施、防止积水后脚手架步层的不均匀沉陷。

7、搭架用的杉杆应无腐烂，蛀虫，通裂，刀伤，霉变，有以上情况的杉杆不得使用。立杆，大横杆，小横杆，剪刀撑，小头直径应不小于8cm，大头直径应不小于12㎝，绑扎材料应有合格证，不得一扣绑三根。

8、立杆搭设中距1.5m，步距为1.5m，架体总宽度为3.5m，由电线杆起靠龙山东路侧为1.5m，靠基坑边为2m, 架体搭设总高度为17m，13.5m以下采用三排架体搭设，13.5m以上为双排架体搭设，在完成搭设总高度时立杆应保持高低一致，垂直度偏差不大于1/1000。

9、横杆两端伸出立杆长度不得小于300mm，横杆应大头压小头，置于小横杆处，绑扎三道以上。横杆搭接长度不小于1.5米,上下步搭接要错开,不得在同一跨上下搭接。

10、剪刀撑：架体的转角处，两端以及中间应设置剪刀撑，剪力撑应与外立杆紧靠绑扎，二步以上架的两端和中间每隔4.8—5m应自下而上连续设置并与地面成45度—60度夹角，杆件搭接应大头压小头，搭接长度应大于1.5m，绑扎五道以上，底部应埋地，埋深应大于30cm，当不能埋地时应采用铁丝与立杆交合处绑扎牢固。

11、在搭设至近高压线时，特别注意木杆、操作工人与高压线之间的有效距离，木杆不得与高压线相碰，操作人员必须互相提醒，互相关心，架子班组长和安全员必须全程监控。

12、架高7m以上每二步三跨用预埋的ф6圆钢或8#铁丝双股与建筑物拉结，做到既拉又顶。架高7m以下无法拉结时，应每5m设置一道抛撑，抛撑与地面成45。～60。角，其底脚应埋入土中，其埋入土中大于30㎝。

13、架体外立杆外侧设置两层安全网：一道为大眼安全网，一道为密目式安全网，安全网每个孔均要绑扎牢固，并要拉直拉紧，接头要扎严密。

14、搭设时应将材料放稳固于架上随即绑扎用完，下班前或停歇时不得留有未绑扎的杉杆等材料，以防滑落伤人。

15、所有杆件相交处均应采用合格、强度达到要求的8#镀锌铁丝绑扎，每三个月检查并保养一次。

16、高空作业不得往上或往下抛掷任何物料，防止造成伤人事故。

17、搭设后的剩余材料，不得堆放在已搭设的架子上，应搬回原堆场堆好。

18、下雨天、恶劣气候和5级以上大风应停止作业。

19、搭设完毕或使用前必须每三皮架验收一次，验收合格后方可投入使用。

20、高压线安全防护搭设时，项目部临电电工、安全员及架子班组长必须在现场旁站监督施工。

21、其它未尽事宜按照国家的法律、法规执行并严格按《高压线安全防护搭设施工方案》执行。

第13篇 汽轮机高压调门异常波动的安全技术措施

#3汽轮机多次发生高压调门异常波动的现象，甚至08月02日因高压调门波动导致主机eh油压低机组跳闸的事故发生。目前尚未找到导致高压调门波动的原因所在，专业督促技术支持部进一步查找造成#3机调门异常波动原因。同时对于3a主机eh油泵与3b主机eh油泵在备用状态下启动电流相差大的状况，专业也将督促技术支持部采取相应措施防止调门异常波动情况下备用eh油泵无法启动。结合近期#3机高压调门波动的现象，做出以下临时应对措施：

1、加强#3汽轮机高压调门开度、eh油压等dcs参数监视，一旦高压调门有异常波动的现象能及时发现；

2、高压调门波动时，观察高调开度dcs曲线波动是否有正弦波动特征、是否有波动发散的趋势；

3、若高压调门波动期间一次调频频繁动作时，在deh画面新增有投退deh一次调频回路操作按钮，退出deh一次调频回路，并退出机组协调控制模式；

4、若高压调门波动呈正弦波动特征或发散特征时，主机eh油压会持续下降，此时应及时启动备用主机eh油泵运行；

5、若高压调门频繁波动，退出deh一次调频回路后，高调开度与机组负荷曲线仍成正弦或发散波动形态，将机组控制模式由限压模式切换至初压模式，并保持锅炉侧参数稳定；（删除）

6、调门波动期间对汽轮机轴向位移、胀差、各轴瓦振动等参数加强监视；

发电部

2013年08月11日

第14篇 高压线改造安全技术措施

一、施工概况

对家属区14、15、16号窑楼中间高压线路进行改造。

二、主要工程内容

悬挂高压电缆。

三、安全技术措施

1、开工前，施工负责人组织所有参加施工人员贯彻学习本措施，安全负责人负责现场安全监督检查工作，监护施工全过程，搞好自保互保联保。

2、施工负责人对施工人员统一指挥，任何施工人员不得擅自行动。

3、施工前，必须停电、验电，停、送电联系必须设专人负责。

4、停、送电通知必须清楚无误，施工负责人必须得到停电通知后，方可验电作业。

5、验电时，应戴绝缘手套，并派专人监护。

6、验电要用合格的验电器，验电时，应先验低压，后验高压，验明线路确无电压后，方可施工。

7、施工人员施工前必须先行检查安全情况,确认安全后,人员方准施工。

8、挂接工作要规范，必须要严格执行《电业安全工作规程》（dl-40-2004）线路部分有关安全工作条例。

9、汽车运输施工材料一定要遵守车辆管理办法，低速行驶。

10、装卸施工材料时，一定要注意安全，稳接、稳放，并设专人监护。

11、施工人员进行爬杆作业时，一定要注意踏板防滑，系好保险带，并设专人监护。

12、施工过程中，在传递工具、物件时，要将所传递物件工具传至接物人手中，严禁抛掷。

13、施工前，要将工具、安全用具检查好；施工时，要将安全用具佩戴好。

14、划定工作区域，不准闲杂人等进入。

15、严禁酒后作业。

16、严禁患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其他不宜重体力工作的人员参与检修。

17、当在施工中遇到意外情况、施工人员受伤后，切勿盲目施救，要首先保证好自身安全，并确保没有再次受伤可能的前提下，方可施救。

18、施工地点必须由跟班领导在现场指挥工作,如有异常,应立即停止作业,撤回人员,采取措施进行处理。

19、全部工作完毕，收工验收前，施工负责人应对全部工作现场进行周密的检查，确保无遗留问题。

20、施工与安全负责人全面负责此项工程，全程、现场跟班上岗，具体安排指挥施工，落实措施的各项规定、监督工程施工人员的遵守、执行情况。

2011年12月6日

第15篇 电气高压开关安装安全技术交底

1、一般要求

1)安装工作宜从上至下进行，避免立体交叉作业，防止伤人和损坏设备；

2)凡两人以上安装或操作同一设备时，应建立呼唤应答制；

3)放置或就位设备时，不应将脚放在设备的下方，防止压伤；

4)使用扳手时，不准套上管子。

2、开关安装

1)在调整开关、隔离开关和安装引线时，不得攀登套管、绝缘子；

2)开关、隔离开关进行安装调整时，在隔离刀刃及动触头横梁附近不得有人；

3)在调整和检查开关、隔离开关及其传动装置时，需注意开关被误触、误操作或意外脱扣而动作，防止伤人；

4)对高压开关设备进行远方操作试验时，应在开关附近设专人监视。