危险点安全技术7篇

第1篇 机械生产动力设施危险点安全技术管理

为机械生产过程提供动力的设施简称动力站房，主要有锅炉房、煤气站、制氧站、空压站、乙炔站、变配电站等。

(一)煤气站安全技术管理

煤气站是制取煤气的场所。由于煤气属于有毒和易燃、易爆气体，所以易导致中毒事故及火灾爆炸事故。下面介绍的内容适用于工业企业内部的煤气站，天然气和煤气储配站。

1.煤气站及煤气发生炉：

①煤气站房的设计必须符合国家规定要求。

②煤气生产设备应采用专业厂家生产的产品，安全可靠、技术资料齐全。

③煤气发生炉的看火孔盖应严密，看火孔及加煤装置应气密完好。

④带有水套的煤气发生炉用水水质应满足规定要求。

⑤煤气发生炉空气进口管道上必须设控制阀和逆止阀，且灵活可靠；管道末端应设防爆阀和放散阀。

⑥煤气发生炉各级水封(最大放散阀、双联竖管、炉底等水封)均应保持有效水位高度，且溢流正常。

⑦煤气净化设施应保持良好的净化状态，电除尘器入口、出口应设可靠的隔断装置。

⑧水煤气、半水煤气的含氧量达到1％时必须停炉。

⑨蒸汽汇集器的安全装置应齐全有效。

⑩蒸汽汇集器宜设置自动给水装置。

2.仪表信号及安全装置：

①各种仪表、信号、连锁装置应完好有效。

②发生炉出口处应设置声光报警装置。排送机与鼓风机应连锁。

3.电气装置

①煤气排送机间、煤斗间的电器应满足防爆要求。

②鼓风机与排风机安装在同一房间内时，电器均应满足防爆要求。

③煤气站应具有两路电源供电。两路电源供电有困难时，应采取防止停电的安全措施，并设置事故照明。

4. 放散管

煤气站的生产、输送系统均应按规定设置放散管，且放散管至少应高出厂房顶4 m以上，并具备防雨和可靠的防倾倒措施。

(二)制氧站安全技术管理

氧的化学性质非常活泼，能助燃。其强烈的氧化性又能促进一些物质自燃，是构成物质燃烧爆炸的基本要素之一。在氧气的制取、贮存及罐装过程中均存在相当大的危险性。以下内容适用于采用空气液化分离法生产、贮存及罐装气瓶的制氧站(房)。

1.站(房)建筑的布局

①空分设备的吸气口应超出制氧(站)屋檐1 m以上且离地面铅垂高度必须大于10 m。空气应洁净，其烃类杂质应控制在允许极限范围内。

②独立站(房)、灌瓶间、实瓶间、贮气囊间应有隔热措施和防止阳光直射库内的措施。

③贮瓶间应为单层建筑，地面应平整、防滑、耐磨和不产生撞击火花。

2.设备设施

各种工艺设备均应完好；设备冷却系统、润滑系统运行正常；空分系统中应无积炭，并定期检查；安全装置齐全可靠，指示仪器(表)灵敏；空分装置中的乙炔、碳氢化合物以及油含量应定期监测分析，并做好记录；凡与纯氧接触的工具、物质严禁粘附油脂；管道系统应符合有关规定；气体排放管应引到室外安全地点，并有警示标记；氧气排放管应避开热源和采取防雷措施；氮气排放管应有防止人员窒息的措施；压力容器应符合规程要求；立式浮顶罐应无严重腐蚀，升降装置灵活，水封可靠且有极限高、低位置联锁；橡胶贮气囊的水封及防止超压装置均应完好可靠。

3.瓶库：

①实瓶库存量不应超过2 400只。

②空、实瓶同库存放时，应分开放置，其间距至少1．5 m以上且有明显标记和可靠的防倾倒措施。

4.消防设施：

①消防设施应齐全完备，配置合理。

②站区外围应设高度不低于2 m的围墙或栅栏。

③防火间距内无易燃物、毒物堆积。

④消防通道畅通无阻。

⑤合理布置醒目的安全标志。

(三)空压站安全技术管理

空压站是企业中向各个用气点输送一定压力空气的部门。在空压站内，压缩机将空气压缩成具有一定压力的气体贮存到贮气罐中，这时贮气罐就成了一个具有爆炸危险的容器。在压力容器爆炸事故中，压缩空气罐发生事故的为数不少。如果空气贮气罐质量低劣、检验保养不利而带病运行，将存在着较大的危险性。

1.技术资料

①空气压缩机及贮气罐出厂资料包括产品制造许可证，质量合格证，受压元件强度计算书，安全阀排放量计算书，安装使用说明书等，资料应齐全。

②按《压力容器安全监察规程》规定要求，建立压力容器的档案和管理卡，进行定期检验并在检验周期内使用，检验报告资料齐全。

2.安全阀、压力表年检

安全阀、压力表灵敏可靠，并定期校验。贮气罐上的安全阀和压力表很容易锈蚀，失去其可靠性，因此要求每年检验一次并铅封，还要做好记录和签名。

(3)安全防护：

①空压机皮带轮防护罩可靠。空气压缩机的动力传递大多数是靠皮带传动的，传动中速度很快，而且皮带较长，活动的范围较大，皮带与传动轮的入角处非常危险，如果没有防护罩，会造成操作工被皮带轮卷入的危险。要求将皮带轮的运动范围围住，保证操作工在进行巡视检查时衣袖不会被卷入。

②操作间噪声低于85 db，并应有噪声监测部门的测试报告。

4.贮气罐：

①贮气罐无严重腐蚀。贮气罐大多设置在露天，周围环境较差，容易发生腐蚀现象。腐蚀的结果使壁厚变薄，降低承压能力；腐蚀严重的能导致贮气罐爆炸。每年应对贮气罐进行一次除锈刷漆的保养，进行测厚并记录。

②贮气罐支承平稳、焊接处无裂纹，运行中无剧烈晃动。压缩机出口的压缩空气流是脉冲的，进入贮气罐后进行一次缓冲，待平稳以后再输送到用气点。由于贮气罐受到脉冲压力，使罐体产生晃动；如果支撑不牢，将加剧罐体的晃动。晃动的结果使得罐体与支承的焊接处因疲劳而被拉裂。

(四)乙炔发生站安全技术

乙炔发生站在没有条件使用乙炔瓶的企业中应用比较广泛，以集中为生产一线提供乙炔气体。但是由于乙炔气体具有的爆炸极限范围宽、爆炸下极限低、点火能量小等危险特性，极易导致火灾爆炸事故。以下内容适用于电石为原料制取乙炔气的乙炔发生站(房)。

1.总体要求

(1)乙炔站(房)的设计应符合要求。

(2)建立健全的安全管理规章制度：出、入站(房)必须登记，交出火种，穿戴必须符合规定；严格执行巡回检查制度，记录齐全可靠。

(3)应建立各种相应的安全技术资料档案。

2.管道系统：

①管道、阀门应严密可靠。与乙炔长期接触的部件，其材质含铜量应为不高于70％的铜合金。

②管道应有良好的导出静电的措施，应有定期测试记录。

③管道系统必须合理设置回火防止器，并保证可靠有效。

5.电石库房及破碎系统：

①库房应符合规定，通风良好，保持干燥，严禁积水、漏雨及潮湿。

②电石桶应保持严密，不允许空气与桶内电石长期接触。

③人力破碎电石时，应穿戴好劳动防护用品；机械破碎电石时，应采用除尘装置，并及时清除粉末状电石，且按规定采用电石入水法妥善处理。

④设置中间电石库及破碎间时，应采取防潮措施。

4.安全措施：

①乙炔发生系统检修前必须采用惰性介质进行彻底置换，采样化验合格后方可进行检修。

②低压乙炔发生器平衡阀应完好、标志明显和有防误操作的措施。

③浮筒式气柜应有和极限位置连锁的报警装置，并根据环境条件设置喷淋装置。

④站房内的电器、仪器(表)必须满足防爆要求。

⑤安全装置均应灵敏可靠、完好有效，按规定进行定期检验、检查并有记录。

⑥防雷措施应符合要求。

5.消防设施：

①合理配备消防器材，有醒目的指示标志。

②消防通道畅通无阻，最好为环形布置。

③严禁使用水、泡沫灭火器扑救电石着火，严禁四氯化碳等卤族类物质进入站(房)。

第2篇 辅机系统电气调试安全技术交底及危险点分析

评论：更新日期：2015年04月28日

第3篇 锅炉蒸汽吹管安全技术交底及危险点分析

一、交待吹管过程中的分工及各方职责（口述）。

二、提出环境条件和环保要求（口述）。

三、项目特点及关键点：

1．进入吹管阶段是锅炉所有系统设备已具备整套启动条件，为下一阶段机组整套启动创造条件。

2．吹管期间锅炉各项参数首次达到一个较高的水平，对锅炉各系统设备都是一个很好的考验机会，利于提前发现锅炉各系统设备还存在的问题，并及时处理；对运行操作人员也是一个很好的锻炼机会。

3．吹管临时管道符合要求，固定牢固可靠，预留膨胀间隙合适。

4．掌握所燃用的燃料特性，实际燃料品种符合设计燃料要求，如果偏离设计燃料成份较大，达不到锅炉吹管燃用燃料要求时，应通知业主及时更换燃料，以符合锅炉点火吹扫方案的燃料为主，以保障锅炉启动和吹扫的安全顺利进行。

5．吹扫过程中，注意控制过热汽温不超过540℃，过热器管束壁温不得有超温现象。

6．汽包水位的控制，防止水位过低引起锅炉缺水故障。

7．调整锅炉燃烧率，控制炉膛各部温度，防止锅炉后部左右两侧的温差过大。

5．吹扫过程中，应加强对锅炉各部和临时系统膨胀装置的监视，膨胀异常应及时处理。

四、危险点分析及措施：

1.吹管现场有明显的警示标志和防保措施，吹管临时系统保温，防止烫伤。

2.吹管期间油和燃料有混燃现象，容易造成燃烧不稳定，应有专人监视给料。

3.吹管期间锅炉发生灭火，必须对炉膛吹扫不少于15分钟后再点火，防止炉膛爆燃。

4.点火升压过程中锅炉本体及管道的温度首次达到一个较高的水平，对其膨胀是一次实际考验，派专人检查锅炉本体、临时系统的膨胀。发现问题及时汇报、处理。

5.点火初期，应及时掌握炉膛燃烧状况，以改善炉膛燃烧情况，防止炉膛爆燃。注意尾部受热面的积灰情况，和及时进行排灰。

6.每次吹管前，为保证锅炉正常运行，汽包水位应保持在正常运行水位或略高于正常水位，为了防止水位过低引起锅炉缺水，给水流量必须保证。整个吹管过程中必须保持正常水位偏高位置运行。

7.吹管过程中现场巡视人员严禁靠近蒸汽管线和排汽口附近。

8.吹管期间吹管临控阀如得不到有效控制，易造成更换靶板时有人误操作此阀，临控阀电源可靠，开关容量足够，并有专人控制。

9.吹管期间临时管线温度较高，管道周围不存放易燃易爆物和重要仪器仪表。

10.吹管临时排汽口不能对住建筑物、设备、道路等，排汽口周围拉警戒线。否则易造成建筑物和设备污染或损坏，防止造成事故。

11.吹管期间投运设备较多，有关试运人员现场巡检有可能估计不全，而造成设备出现异常情况时不能及时发现。

12.吹管临时设备、系统，必须经有关部门检验合格方可使用。

13.吹管期间应发布安民告示，调整施工作业范围，不宜进行高空作业。

14.所有试运人员应在试运指挥部的统一领导下协调工作，不得擅离职守，不得违反规定操作。

15.参加吹管有关人员需配备必要的劳动保护用品。

第4篇 机械生产动力站房的危险点及安全技术要求

为机械生产过程提供动力的设施，又称动力站房。主要有：锅炉与辅机；煤气站；制氧站；空压站；乙炔站；变配电站等。

1．锅炉与辅机安全技术

1)危险点概述

锅炉是工业企业生产和日常生活中使用较广泛的能源转换设备，由于它一部分构件既受到高温烟气和火焰的烘烤，又承受较大的压力，且工作环境比较恶劣，所以是具有爆炸危险的特殊设备。

2)安全技术管理要求

(1)技术资料齐全：

①出厂资料齐全，至少应包括：质量证明书，合格证，锅炉总图，主要受压部件图，受压元件强度计算书，安全阀排放量计算书，安装使用说明书以及各种辅机的合格证书等。

②锅炉使用登记证必须悬挂在锅炉房内。

③在用锅炉必须持有锅炉定期检验证并在检验周期内运行。

(2)安全附件：

①安全阀：按规定配置，合理安装安全阀。安全阀结构完整，灵敏、可靠，每年检验、定压一次且铅封完好，每月自动排放试验一次，每周手动排放试验一次，并做好记录及签名。

②水位表：水位表安装合理，便于观察且灵敏可靠。每台锅炉至少应装2只独立的水位表。额定蒸发量小于等于0．2 t／h的锅炉可只装1只水位表。水位表应设置放水管并接至安全地点。玻璃管式水位表应有防护装置。

③压力表：锅炉必须装有与锅筒(锅壳)蒸汽空间直接相连接的压力表；根据工作压力选用压力表的量程范围，一般应在工作压力的1．5～3倍；表盘直径不应小于100mm，表的刻盘上应划有最高工作压力红线标志；压力表装置齐全(压力表、存水弯管、三通旋塞)，每半年校验一次，铅封完好。

(3)保护装置：

①水位报警装置：额定蒸发量大于等于2t几的锅炉，装极限高、低水位报警器和极低水位连锁保护装置。

②额定蒸发量大于等于6t／h的锅炉，应装设超压报警和连锁装置。

③燃油、煤粉或以气体为燃料的锅炉应装设连锁保护装置。

(4)给水设备：给水设备应能保证安全可靠地供水。采用机械给水时应设置2套给水设备，其中必须有1套为蒸汽自备设备。

(5)水处理：可分为炉内和炉外两种。2t几以下的锅炉可采用炉内水处理；2t／h以上的锅炉应进行炉外水处理。水质化验员应持证上岗，按规定进行取样化验、监控水质，并记录齐全。

(6)运煤设备(燃料输送系统)：应符合有关规定要求，安全可靠，运行良好。

(7)除渣设备：应能满足有关规定要求，并保持整齐干净，不影响周围环境。

(8)通风设备：合理配置，运行良好，节能降噪，并根据锅炉特性装设连锁保护装置。

(9)炉体完好，构架牢固、严密完好，基础牢固。

第5篇 发电机励磁系统调试安全技术交底及危险点分析

评论：更新日期：2015年04月28日

第6篇 锅炉水系统调试安全技术交底及危险点分析

评论：更新日期：2015年04月29日

第7篇 危险点源安全技术交底

施工单位名称

四川岷江建筑工程公司

单位工程名称

办公、职工综合楼

施 工 部 位

施 工 内 容

安全技术交底内容

一、临时施工用电(触电事故):集中于使用电动工具、设备及线路漏电等,施工用电的安装、配级、使用、维护等均应符合《施工现场临时用电安全技术规程》jgj46—2005标准。

安全管理措施:

1、编制施工用电专项方案,经公司技术负责人、总监理工程师审批同意,配备足够专业电工,并持证上岗;

2、作业前对施工人员进行安全教育及安全技术交底;

3、要求电工严格执行操作规程,正确使用安全防护用品;

4、设施、装置、线路敷设等必须符合《施工现场临时用电安全技术规范》jgj46—2005标准,并经验合格;

5、定期检修和维护。

二、悬空作业:从事高处作业人员在周边临空状态下进行高处作业,违规违章作业。

安全管理措施:

1、悬空作业应有牢靠的立足点;

2、正确使用工人安全防护用品;

3、悬空作业的索具、脚手板、平台等设备均需检查及验收合格后方可使用;

4、悬空作业下方不得垂直作业。

三、机械伤害:垂直起重机械伤害、塔机倒塌断臂伤害、吊物坠落伤害及其他施工机具、挖机倾覆等伤害。

安全管理措施:

1、须有资质的作业安装队伍进行安装、拆除、加节等;

2、编制专项施工方案,并经公司总技术负责人,总监理工程师批准;

3、安拆前对作业人员进行安全技术交底和安全教育;

4、塔吊等垂直运输机械安全设施安全,必须经检测单位检测合格后方可使用;

5、作业人员严格执行安全操作规程,正确使用安全防护用品。

6、机械设备的电气装置必须符合电气安全要求;

7、进场的施工机械应设备完好,并附有检验合格证和机械准用证;

8、机操工应持证上岗,操作者应在机械设备运行前、运行中按规定进行安全检查。

四、高处坠落及临边作业:凡在距离基准面2米以上(含2米)的可能坠落的高处作业。主要集中于脚手架上坠落、悬空坠落、临边坠落、“四口”坠落、吊物坠落等。

安全管理措施:

1、高处作业的安全技术措施组织设计或编制专项方案;

2、搭设高处作业安全设施的人员必须经专门培训经考核合格后方可上岗;

3、高处作业安全防护设施必须齐全、稳固;

4、遇恶劣天气不得攀登与悬空高处作业。

五、坍塌:主要表现在脚手架坍塌、浇筑砼时支模系统失稳坍塌或拆模时模板坍塌、临时围墙(墙体)坍塌等。

安全管理措施:

1、脚手架搭拆应编制专项施工方案,搭拆应严格执行《建筑施工安全检查标准》jgj59—2022;

2、施工现场使用的组装式活动板房应有生产许可证、产品合格证,在组装验收合格后方可使用。

六、火灾:在木工制作场(棚)、施工场所、焊接区、电气装置区域、生活区等易发生火灾事故。

安全管理措施:

1、动火前必须分级办理动火证,派专人现场监护;

2、项目部成立防火领导小组及建立义务消防队;

3、宿舍内严禁使用大功率电器及电器加热;

4、在易发生火灾区域配置足够有效的消防器械,并设置明显的安全警示标志及消防宣传标志。

5、在电焊作业、切割作业前应检查周边的环境。

交底人签名

接受交底人签名

交底

时间

年月 日

本表一式两份,班组自存一份,归档一份。