钻孔机安全技术12篇

第1篇 旋挖钻孔机安全技术交底

施工单位名称

重庆建工集团股份有限公司乐至定慧晓月二期项目部

交底时间

单位工程名称

乐至定慧晓月二期挡墙工程

交底部位

工种或工班

机械旋挖班

交底内容：旋挖钻孔机操作安全技术：

1．钻孔机作业区内应无高压线路。作业区应有明显标志或围栏，非工作人员不得进入。

2．机组人员作登高检查或维修时，必须配备安全设施如系安全带等；工具和其他物件应放在工具包内，高空人员不得向下随意抛物。

3．使用钻机的现场，应按钻机说明书的要求清除孔位及周围的石块等障碍物。

4．作业时应注意工地靠主公路侧的供电主干线，应保持有效的安全距离（严防碰撞电线）。

5．安装前，应检查并确认钻杆及各部件无变形；安装后，钻杆与动力头的中心线允许偏斜为全长的1%。

6．安装钻杆时，应从动力头开始，逐节往下安装。不得将所需钻杆长度在地面上全部接好后一次起吊安装。

7．动力头安装前，应先拆下滑轮组，将钢丝绳穿绕好。钢丝绳的选用，应按说明书规定的要求配备。

8．钻机应放置平稳、坚实，并应用自动微调或线锤调整挺杆，使之保持垂直。

9．启动前应检查并确认钻机各部件连接牢固，传动带的松紧度适当，减速箱内油位符合规定，钻深限位报警装置有效。

10．启动前，应将操纵杆放在空挡位置。启动后，应作空运转试验，检查仪表、温度、音响、制动等各项工作正常，方可作业。

13．施钻时，应先将钻杆缓慢放下，使钻头对准孔位，当电流表指针偏向无负荷状态时即可下钻。在钻孔过程中，当电流表超过额定电流时，应放慢下钻速度。

14．钻机发出下钻限位报警信号时，应停钻，并将钻杆稍稍提升，待解除报警信号后，方可继续下钻。

15．钻孔中卡钻时，应立即切断电源，停止下钻。未查明原因前，不得强行启动。

16．作业中，当需改变钻杆回转方向时，应待钻杆完全停转后再进行。

17．钻孔时，当机架出现摇晃、移动、偏斜或钻头内发出有节奏的响声时，应立即停钻，经处理后，方可继续施钻。

18．扩孔达到要求孔径时，应停止扩削，并拢扩孔刀管，稍松数圈，使管内存土全部输送到地面，即停钻。

21．钻孔时，严禁用手清除螺旋片中的泥土。发现紧固螺栓松动时，应立即停机，在紧固后方可继续作业。

22．成孔后，应将孔口加盖保护。

23．遇有雷雨、大雾和六级及以上大风等恶劣气候时，应停止一切作业。

24．作业后，应将钻杆及钻头全部提升至孔外，先清除钻杆和螺旋叶片上的泥土，再将钻头按下接触地面，各部制动住，操纵杆放到空挡位置，切断电源。

25．当钻头磨损量达20mm时，应予更换。

交底单位

交底人签名

被交底人签名

注：本表一式二联，一联留存，另一联交班组保存。

第2篇 螺旋钻孔机:安全技术交底

安全技术交底记录

编号

工程名称

施工单位

交底提要

桩工机械安全技术交底

交底日期

年 月 日

交底内容:

螺旋钻孔机安全技术交底

1、使用钻机的现场,应按钻机说明书的要求清除孔位及周围的石块等障碍物。

2、动力头安装前,应先拆下滑轮组,将钢丝绳绕好。钢丝绳的选用,应按说明书规定的要求配备。

3、钻孔中卡钻时,应立即切断电源,停止下钻。未查明原因前,不得强行起动。

4、钻孔时,当机架出现摇晃、移动、偏斜或钻头内发出有节奏的响声时,应立即停钻,经处理后,方可继续施钻。

5、安装钻杆时,应从动力头开始,逐节往下安装。不得将所需钻杆长度在地面上全部接好后一次起吊安装。

6、作业中停电时,应将个控制器放置零位,切断电源,并及时将钻杆全部从孔内拔出,使钻头接触地面。

7、作业中,当需改变钻杆回转方向时,应待钻杆完全停转后再进行。

8、安装前,应检查并确认钻杆及各部件无变形;安装后,钻杆与动力头的中心线允许偏斜为全长的1%。

9、启动前,应将操纵杆放在空挡位置。启动后,应作空运转试验,检查仪表、温度、音响、制动等各项工作正常,方可作业。

10、钻机运转时,应防止电缆线被缠入钻杆中,必须有专人看护。

11、作业产地距电源变压器或供电主干线距离应在200m以内,启动时电压降不得 额定电压的10%。

12、钻孔时,严禁用手清除螺旋片中的泥土。发现紧固螺栓松动时,应立即停机,在紧固后方可继续作业。

13、启动前应检查并确认钻机各部件连接牢固,传动带的松紧度适当,减速箱内油位符合规定,钻深限位报警装置有效。

14、成孔后,应将孔口加盖保护。

15、安装后,电源的频率与控制箱内频率转换开关上的指针应相同,不同时,应采用频率转换开关予以转换。

16、施钻时,应先将钻杆缓慢放下,使钻头对准孔位,当电流表指针偏向无负荷状态时即可下钻。在钻孔过程中,当电流表超过额定电流时,应放慢下钻速度。

17、电动机和控制箱应有良好的接地装置。

18、扩孔达到要求孔径时,应停止扩削,拢扩孔刀管,稍松数圈,使管内存土全部输送到地面,即可停钻。

19、作业后,应将钻杆及钻头全部提升至孔外,先清除钻杆和螺旋叶片上的泥土,再将钻头按下接触地面,各部制动住,操纵杆放到空档位置,切断电源。

20、钻机应放置平稳、坚实,汽车式钻孔机应架好支腿,将轮胎支起,并应用自动微调或线锤调整挺杆,使之保持垂直。

21、钻机发出下钻限位报警信号时,应挺钻,并将钻杆稍稍提升,待接触警报信号后,方可继续下钻,

22、当钻头磨损量达20mm时,应予更换。

审核人

交底人

接受交底人

本表由施工单位填写并保存(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全员一份)。

第3篇 转盘钻孔机操作安全技术交底

1.安装钻孔机前,应掌握勘探资料,并确认地质条件符合该钻机的要求,地下无埋设物,作业范围内无障碍物,施工现场与架空输电线路的安全距离符合要求。

2.安装钻孔机时,钻机钻架基础应夯实、整平。轮胎式钻机的钻架下应铺设枕木,垫起轮胎,钻机垫起后应保持整机处于水平位置。

3.钻机的安装和钻头的组装应按照说明书规定进行,竖立或放到钻架时,应有熟练的专业人员进行。

4.钻架的吊重中心、钻机的卡孔和护进管中心应在同一垂直线上,钻杆中心允许偏差为20mm。

5.钻头和钻杆连接螺纹应良好,滑扣时不得使用。钻头焊接应牢固,不得有裂纹。钻杆连接处应加便于拆卸的厚垫圈。

6.作业前重点检查项目应符合下列要求:

(1)各部件安装紧固,转动部位和传动带有防护罩,钢丝绳完好,离合器、制动带功能良好;

(2)润滑油符合规定,各管路接头密封良好,无漏油、漏气、漏水现象;

(3)电气设备齐全、电路配置完好;

(4)钻机作业范围内无障碍物。

7.作业前,应将各部操纵手柄先置于空挡位置,用人力盘动无卡阻,再起动电动机空载运转,确认一切正常后,方可作业。

8.开机时,应先送浆后开钻;停机时,应先停钻后停浆。泥浆泵应有专人看管,对泥浆质量和浆面高度应随时测量和调整,保证浓度合适。停钻时,出现漏浆应及时补充。并应随时清除沉淀池中杂物,保持泥浆纯净和循环不中断,防止塌孔和埋钻。

9.开钻时,钻压应轻,转速应慢。

在钻进过程中,应根据地质情况和钻进深度,选择合适的钻压和钻速,均匀给进。

10.变速箱换档时,应先停机,挂上档后再开机。

11.加接钻杆时,应使用特制的连接螺栓均匀紧固,保证连接处的密封性,并做好连接处的清洁工作。

12.钻进中,应随时观察钻机的运转情况,当发生异响、吊索具破损、漏气、漏渣以及其他不正常情况时,应立即停机检查,排除故障后,方可继续开钻。

13.提钻、下钻时,应轻提轻放。钻机下和井孔周围2m以内及高压胶管下不得站人。严禁钻杆在旋转时提升。

14.发生提钻受阻时,应先设法使钻具活动后再慢慢提升,不得强行提升。如钻进受阻时,

应采用缓冲击法解除,并查明原因,采取措施后,方可钻进。

15.钻架、钻台平车、封口平车等的承载部位不得超载。

16.使用空气反循环时,其喷浆口应遮拦,并应固定管端。

17.钻进进尺达到要求时,应根据钻杆长度换算孔底标高,确认无误后,再把钻头略为提起,降低转速,空转5—20min后再停钻。停钻时,应先停钻后停风。

18.钻机的移位和拆卸,应按照说明书规定进行,在转移和拆运过程中,应防止碰撞机架。

19.作业后,应对钻机进行清洗和润滑,并应将主要部位遮盖妥当。

第4篇 螺旋钻孔机安全技术交底

安全技术交底记录

编号

工程名称

施工单位

交底提要

桩工机械安全技术交底

交底日期

年 月 日

交底内容：

螺旋钻孔机安全技术交底

1、使用钻机的现场，应按钻机说明书的要求清除孔位及周围的石块等障碍物。

2、动力头安装前，应先拆下滑轮组，将钢丝绳绕好。钢丝绳的选用，应按说明书规定的要求配备。

3、钻孔中卡钻时，应立即切断电源，停止下钻。未查明原因前，不得强行起动。

4、钻孔时，当机架出现摇晃、移动、偏斜或钻头内发出有节奏的响声时，应立即停钻，经处理后，方可继续施钻。

5、安装钻杆时，应从动力头开始，逐节往下安装。不得将所需钻杆长度在地面上全部接好后一次起吊安装。

6、作业中停电时，应将个控制器放置零位，切断电源，并及时将钻杆全部从孔内拔出，使钻头接触地面。

7、作业中，当需改变钻杆回转方向时，应待钻杆完全停转后再进行。

8、安装前，应检查并确认钻杆及各部件无变形；安装后，钻杆与动力头的中心线允许偏斜为全长的1%。

9、启动前，应将操纵杆放在空挡位置。启动后，应作空运转试验，检查仪表、温度、音响、制动等各项工作正常，方可作业。

10、钻机运转时，应防止电缆线被缠入钻杆中，必须有专人看护。

11、作业产地距电源变压器或供电主干线距离应在200m以内，启动时电压降不得 额定电压的10%。

12、钻孔时，严禁用手清除螺旋片中的泥土。发现紧固螺栓松动时，应立即停机，在紧固后方可继续作业。

13、启动前应检查并确认钻机各部件连接牢固，传动带的松紧度适当，减速箱内油位符合规定，钻深限位报警装置有效。

14、成孔后，应将孔口加盖保护。

15、安装后，电源的频率与控制箱内频率转换开关上的指针应相同，不同时，应采用频率转换开关予以转换。

16、施钻时，应先将钻杆缓慢放下，使钻头对准孔位，当电流表指针偏向无负荷状态时即可下钻。在钻孔过程中，当电流表超过额定电流时，应放慢下钻速度。

17、电动机和控制箱应有良好的接地装置。

18、扩孔达到要求孔径时，应停止扩削，拢扩孔刀管，稍松数圈，使管内存土全部输送到地面，即可停钻。

19、作业后，应将钻杆及钻头全部提升至孔外，先清除钻杆和螺旋叶片上的泥土，再将钻头按下接触地面，各部制动住，操纵杆放到空档位置，切断电源。

20、钻机应放置平稳、坚实，汽车式钻孔机应架好支腿，将轮胎支起，并应用自动微调或线锤调整挺杆，使之保持垂直。

21、钻机发出下钻限位报警信号时，应挺钻，并将钻杆稍稍提升，待接触警报信号后，方可继续下钻，

22、当钻头磨损量达20mm时，应予更换。

审核人

交底人

接受交底人

本表由施工单位填写并保存（一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全员一份）。

第5篇 钻孔机:安全技术交底

施工单位名称

单位工程名称

施工部位

桩基施工

施工内容

钻孔作业

通用安全技术交底内容

1、进入现场施工人员必须经过安全三级教育。

2、进入现场必须遵守安全生产有关规定

3、认真执行安全操作规程,操作人员持证上岗,严禁酒后作业。

4、现场施工人员须佩戴安全帽。

5、强风、雨天,不准进行施工工作。夜间施工,必须布置良好的照明设备。

施工现场针对性安全交底

1.使用钻机的现场,应按钻机说明书的要求清除孔位及周围的石块等障碍物。

2.作业场地距电源变压器或供电主干线距离应在200m以内,启动时电压降不得额定电压的10%。

3.电动机和控制箱应有良好的接地装置。

4安装前,应检查并确认钻杆及各部件无变形;安装后,钻杆与动力头的中心线允许偏斜为全长的1%。

5.安装钻杆时,应从动力头开始,逐节往下安装。不得将所需钻杆长度在地面上全部接好后一次起吊安装。

6.动力头安装前,应先拆下滑轮组,将钢丝绳穿绕好。钢丝绳的选用,应按说明书规定的要求配备。

7.安装后,电源的频率与控制箱内频率转换开关上的指针应相同,不同时,应采用频率转换开关予以转换。

8.钻机应放置平稳、坚实,汽车式钻孔机应架好支腿,将轮胎支起,并应用自动微调或线锤调整挺杆,使之保持垂直。

9.启动前应检查并确认钻机各部件连接牢固,传动带的松紧度适当,减速箱内油位符合规定,钻深限位报警装置有效

10.启动前,应将操纵杆放在空挡位置。启动后,应作空运转试验,检查仪表、温度、音响制动等各项工作正

11.施钻时,应先将钻杆缓慢放下,使钻头对准孔位,当电流表指针偏向无负荷状态时即可下钻。在钻孔过程中,当电流表超过额定电流时,应放慢下钻速

12.钻机发出下钻限位报警信号时,应停钻,并将钻杆稍稍提升,待解除报警信号后,方可继续下钻。

13.钻孔中卡钻时,应立即切断电源,停止下钻。未查明原因前,不得强行起动。

14.作业中,当需改变钻杆回转方向时,应待钻杆完全停转后再进行。

15.钻孔时,当机架出现摇晃、移动、偏斜或钻头内发出有节奏的响声时.应立即停钻,经处理后,方可继续施钻。

16.扩孔达到要求孔径时,应停止扩削,并拢扩孔刀管,稍松数圈,使管内存土全部输送到地面,即可停钻。

17.作业中停电时,应将各控制器放置零位,切断电源,并及时将钻杆全部从孔内拔出,使钻头接触地面。

18.钻机运转时,应防止电缆线被缠入钻杆中,必须有专人看护。

19.钻孔时,严禁用手清除螺旋片中的泥土。发现紧固螺栓松动时,应立即停机,在紧固后方可继续作业

20.成孔后,应将孔口加盖保护。

21.作业后,应将钻杆及钻头全部提升至孔外,先清除钻杆和螺旋叶片上的泥土,再将钻头按下接触地面,各部制动住,操纵杆放到空挡位置,切断电源。

22.当钻头磨损量达20mm时,应予更换。

交底人签名

接受交底负责人签名

安全员

交底日期:2022年09月 18日

作业人员签名

第6篇 钻孔机使用安全技术

1.钻孔机械就位后, 应对钻机及配套设备进行全面检查, 钻机安设必须平稳、牢固, 钻架应加设缆风绳。

2.冲击钻孔, 选用的钻锥、卷扬机和钢丝绳等, 应配置适当, 钢丝绳与钻锥用绳卡固接时, 绳卡数量应与钢丝绳直径相匹配。

3.冲击过程中, 应在起重机钢绳上打一深度标记,以便把握钢丝绳松驰适度。

4.使用钻架起吊时, 应经常检查架子、天梁、滑车、钢丝绳情况是否良好: 经常检查冲击器的磨损情况, 锤脚已经磨损应及时焊补。

5.检查机械时, 应在孔口搭设临时脚手板, 谨防坠落孔内。

6.器械落入孔内时,应使用钩绳等工具打捞, 在没有可靠的防坍塌和淹溺措施的 情况下,严禁人员进入孔内作业。

第7篇 螺旋钻孔机操作:安全技术交底

1.使用钻机的现场,应按钻机说明书的要求清除孔位及周围的石块等障碍物。

2.作业场地距电源变压器或供电主干线距离应在200m以内,启动时电压降不得超过额定电压的10%。

3.电动机和控制箱应有良好的接地装置。

4.安装前,应检查并确认钻杆及各部件无变形;安装后,钻杆与动力头的中心线允许偏斜为全长的1%。

5.安装钻杆时,应从动力头开始,逐节往下安装。不得将所需钻杆长度在地面上全部接好后一次起吊安装。

6.动力头安装前,应先拆下滑轮组,将钢丝绳穿绕好。钢丝绳的选用,应按说明书规定的要求配备。

7.安装后,电源的频率与控制箱内频率转换开关上的指针应相同,不同时,应采用频率转换开关予以转换。

8.钻机应放置平稳、坚实,汽车式钻孔机应架好支腿,将轮胎支起,并应用自动微调或线锤调整挺杆,使之保持垂直。

9.启动前应检查并确认钻机各部件连接牢固,传动带的松紧度适当,减速箱内油位符合规定,钻深限位报警装置有效。

10.启动前,应将操纵杆放在空挡位置。启动后,应作空运转试验,检查仪表、温度、音响、制动等各项工作正常,方可作业。

11.施钻时,应先将钻杆缓慢放下,使钻头对准孔位,当电流表指针偏向无负荷状态时即可下钻。在钻孔过程中,当电流表超过额定电流时,应放慢下钻速度o

12.钻机发出下钻限位报警信号时,应停钻,并将钻杆稍稍提升,待解除报警信号后,方可继续下钻。

13.钻孔中卡钻时,应立即切断电源,停止下钻。未查明原因前,不得强行起动。

14.作业中,当需改变钻杆回转方向时,应待钻杆完全停转后再进行。

15.钻孔时,当机架出现摇晃、移动、偏斜或钻头内发出有节奏的响声时,应立即停钻,经处理后,方可继续施钻。

16.扩孔达到要求孔径时,应停止扩削,并拢扩孔刀管,稍松数圈,使管内存土全部输送到地面,即可停钻。

17.作业中停电时,应将各控制器放置零位,切断电源,并及时将钻杆全部从孔内拔出,使钻头接触地面。

18.钻机运转时,应防止电缆线被缠人钻杆中,必须有专人看护。

19.钻孔时,严禁用手清除螺旋片中的泥土。发现紧固螺栓松动时,应立即停机,在紧固后方可继续作业。

20.成孔后,应将孔口加盖保护。

21.作业后,应将钻杆及钻头全部提升至孔外,先清除钻杆和螺旋叶片上的泥土,再将钻头按下接触地面,各部制动住,操纵杆放到空挡位置,切断电源。

22.当钻头磨损量达20mm时,应予更换。

第8篇 螺旋钻孔机操作安全技术

l.使用钻机的现场，应按钻机说明书的要求清除孔位及周围的石块等障碍物。

2.作业场地距电源变压器或供电主干线距离应在200m以内，启动时电压降不得额定电压的10％。

3.电动机和控制箱应有良好的接地装置。

4.安装前，应检查并确认钻杆及各部件无变形；安装后，钻杆与动力头的中心线允许偏斜为全长的1％。

5.安装钻杆时，应从动力头开始，逐节往下安装。不得将所需钻杆长度在地面上全部接好后一次起吊安装。

6.动力头安装前，应先拆下滑轮组，将钢丝绳穿绕好。钢丝绳的选用，应按说明书规定的要求配备。

7.安装后，电源的频率与控制箱内频率转换开关上的指针应相同，不同时，应采用频率转换开关予以转换。

8.钻机应放置平稳、坚实，汽车式钻孔机应架好支腿，将轮胎支起，并应用自动微调或线锤调整挺杆，使之保持垂直。

9.启动前应检查并确认钻机各部件连接牢固，传动带的松紧度适当，减速箱内油位符合规定，钻深限位报警装置有效。

10.启动前，应将操纵杆放在空挡位置。启动后，应作空运转试验，检查仪表、温度、音响制动等各项工作正常，方可作业。

11.施钻时，应先将钻杆缓慢放下，使钻头对准孔位，当电流表指针偏向无负荷状态时即可下钻。在钻孔过程中，当电流表超过额定电流时，应放慢下钻速度。

12.钻机发出下钻限位报警信号时，应停钻，并将钻杆稍稍提升，待解除报警信号后，方可继续下钻。

13.钻孔中卡钻时，应立即切断电源，停止下钻。未查明原因前，不得强行起动。

14.作业中，当需改变钻杆回转方向时，应待钻杆完全停转后再进行。

15.钻孔时，当机架出现摇晃、移动、偏斜或钻头内发出有节奏的响声时．应立即停钻，经处理后，方可继续施钻。

16.扩孔达到要求孔径时，应停止扩削，并拢扩孔刀管，稍松数圈，使管内存土全部输送到地面，即可停钻。

17．作业中停电时，应将各控制器放置零位，切断电源，并及时将钻杆全部从孔内拔出，使钻头接触地面。

18．钻机运转时，应防止电缆线被缠入钻杆中，必须有专人看护。

19．钻孔时，严禁用手清除螺旋片中的泥土。发现紧固螺栓松动时，应立即停机，在紧固后方可继续作业。

20．成孔后，应将孔口加盖保护。

21．作业后，应将钻杆及钻头全部提升至孔外，先清除钻杆和螺旋叶片上的泥土，再将钻头按下接触地面，各部制动住，操纵杆放到空挡位置，切断电源。

22．当钻头磨损量达20mm时，应予更换。

第9篇 钻孔机安全技术交底

施工单位名称

单位工程名称

施工部位

桩基施工

施工内容

钻孔作业

通用安全技术交底内容

1、进入现场施工人员必须经过安全三级教育。

2、进入现场必须遵守安全生产有关规定

3、认真执行安全操作规程，操作人员持证上岗，严禁酒后作业。

4、现场施工人员须佩戴安全帽。

5、强风、雨天，不准进行施工工作。夜间施工，必须布置良好的照明设备。

施工现场针对性安全交底

1.使用钻机的现场，应按钻机说明书的要求清除孔位及周围的石块等障碍物。

2.作业场地距电源变压器或供电主干线距离应在200m以内，启动时电压降不得额定电压的10％。

3.电动机和控制箱应有良好的接地装置。

4安装前，应检查并确认钻杆及各部件无变形；安装后，钻杆与动力头的中心线允许偏斜为全长的1％。

5.安装钻杆时，应从动力头开始，逐节往下安装。不得将所需钻杆长度在地面上全部接好后一次起吊安装。

6.动力头安装前，应先拆下滑轮组，将钢丝绳穿绕好。钢丝绳的选用，应按说明书规定的要求配备。

7.安装后，电源的频率与控制箱内频率转换开关上的指针应相同，不同时，应采用频率转换开关予以转换。

8.钻机应放置平稳、坚实，汽车式钻孔机应架好支腿，将轮胎支起，并应用自动微调或线锤调整挺杆，使之保持垂直。

9.启动前应检查并确认钻机各部件连接牢固，传动带的松紧度适当，减速箱内油位符合规定，钻深限位报警装置有效

10.启动前，应将操纵杆放在空挡位置。启动后，应作空运转试验，检查仪表、温度、音响制动等各项工作正

11.施钻时，应先将钻杆缓慢放下，使钻头对准孔位，当电流表指针偏向无负荷状态时即可下钻。在钻孔过程中，当电流表超过额定电流时，应放慢下钻速

12.钻机发出下钻限位报警信号时，应停钻，并将钻杆稍稍提升，待解除报警信号后，方可继续下钻。

13.钻孔中卡钻时，应立即切断电源，停止下钻。未查明原因前，不得强行起动。

14.作业中，当需改变钻杆回转方向时，应待钻杆完全停转后再进行。

15.钻孔时，当机架出现摇晃、移动、偏斜或钻头内发出有节奏的响声时．应立即停钻，经处理后，方可继续施钻。

16.扩孔达到要求孔径时，应停止扩削，并拢扩孔刀管，稍松数圈，使管内存土全部输送到地面，即可停钻。

17．作业中停电时，应将各控制器放置零位，切断电源，并及时将钻杆全部从孔内拔出，使钻头接触地面。

18．钻机运转时，应防止电缆线被缠入钻杆中，必须有专人看护。

19．钻孔时，严禁用手清除螺旋片中的泥土。发现紧固螺栓松动时，应立即停机，在紧固后方可继续作业

20．成孔后，应将孔口加盖保护。

21．作业后，应将钻杆及钻头全部提升至孔外，先清除钻杆和螺旋叶片上的泥土，再将钻头按下接触地面，各部制动住，操纵杆放到空挡位置，切断电源。

22．当钻头磨损量达20mm时，应予更换。

交底人签名

接受交底负责人签名

安全员

交底日期：2014年09月 18日

作业人员签名

第10篇 螺旋钻孔机:使用安全技术交底

交底内容:

1、钻孔机司机必须经过培训,考核合格后持证上岗,并遵守安全操作规程。严禁声音作业或酒后作业。

2、司机要按规定正确着装使用个人劳动保护用品。

3、钻孔时应对准桩位,先使钻头接触地面,再使钻杆转动,不得晃动钻杆。

4、钻机发出下钻限们报警信号时,应停钻 ,稍提钻杆,待解除警报后,方可继续下钻。

5、如遇卡钻,应切断电源,停止下钻未查明原因,不得强行起动。

6、短螺旋钻孔边必须向也位较远处甩土,不得在孔位上甩土。

7、钻孔时,如遇机架摇晃,移动或钻头内发生有节奏的响声时,应立即停钻。经处理后,方可继续施钻。

8、扩孔达到要求时,应停止扩捎,并拢扩孔刀管,稍松数圈,使管内存土全部输送到地面,即可停钻。

9、钻机作业顺,电缆应有专人负责收放,如遇停电,应将各种控制器放置零位,切断电源,将钻头接触地面。

10、成孔后,必须将孔口加盖保护。

11、钻孔时,严禁用手清除占杆和螺旋叶片上的泥土。并将钻头下接触地面,各部制动住,操纵杆放到空档位置,切断电源。

12、检修时必须切断电源后方可进行。

第11篇 旋挖钻孔机:安全技术交底

施工单位名称

重庆建工集团股份有限公司乐至定慧晓月二期项目部

交底时间

单位工程名称

乐至定慧晓月二期挡墙工程

交底部位

工种或工班

机械旋挖班

交底内容:旋挖钻孔机操作安全技术:

1.钻孔机作业区内应无高压线路。作业区应有明显标志或围栏,非工作人员不得进入。

2.机组人员作登高检查或维修时,必须配备安全设施如系安全带等;工具和其他物件应放在工具包内,高空人员不得向下随意抛物。

3.使用钻机的现场,应按钻机说明书的要求清除孔位及周围的石块等障碍物。

4.作业时应注意工地靠主公路侧的供电主干线,应保持有效的安全距离(严防碰撞电线)。

5.安装前,应检查并确认钻杆及各部件无变形;安装后,钻杆与动力头的中心线允许偏斜为全长的1%。

6.安装钻杆时,应从动力头开始,逐节往下安装。不得将所需钻杆长度在地面上全部接好后一次起吊安装。

7.动力头安装前,应先拆下滑轮组,将钢丝绳穿绕好。钢丝绳的选用,应按说明书规定的要求配备。

8.钻机应放置平稳、坚实,并应用自动微调或线锤调整挺杆,使之保持垂直。

9.启动前应检查并确认钻机各部件连接牢固,传动带的松紧度适当,减速箱内油位符合规定,钻深限位报警装置有效。

10.启动前,应将操纵杆放在空挡位置。启动后,应作空运转试验,检查仪表、温度、音响、制动等各项工作正常,方可作业。

13.施钻时,应先将钻杆缓慢放下,使钻头对准孔位,当电流表指针偏向无负荷状态时即可下钻。在钻孔过程中,当电流表超过额定电流时,应放慢下钻速度。

14.钻机发出下钻限位报警信号时,应停钻,并将钻杆稍稍提升,待解除报警信号后,方可继续下钻。

15.钻孔中卡钻时,应立即切断电源,停止下钻。未查明原因前,不得强行启动。

16.作业中,当需改变钻杆回转方向时,应待钻杆完全停转后再进行。

17.钻孔时,当机架出现摇晃、移动、偏斜或钻头内发出有节奏的响声时,应立即停钻,经处理后,方可继续施钻。

18.扩孔达到要求孔径时,应停止扩削,并拢扩孔刀管,稍松数圈,使管内存土全部输送到地面,即停钻。

21.钻孔时,严禁用手清除螺旋片中的泥土。发现紧固螺栓松动时,应立即停机,在紧固后方可继续作业。

22.成孔后,应将孔口加盖保护。

23.遇有雷雨、大雾和六级及以上大风等恶劣气候时,应停止一切作业。

24.作业后,应将钻杆及钻头全部提升至孔外,先清除钻杆和螺旋叶片上的泥土,再将钻头按下接触地面,各部制动住,操纵杆放到空挡位置,切断电源。

25.当钻头磨损量达20mm时,应予更换。

交底单位

交底人签名

被交底人签名

注:本表一式二联,一联留存,另一联交班组保存。

第12篇 螺旋钻孔机操作:安全技术交底记录

安全技术交底记录编号

工程名称:___工程

施工单位:___建筑工程公司

交底提要:螺旋钻孔机操作安全交底 交底日期:_年_月_日

交底内容:螺旋钻孔机操作安全技术交底

l.使用钻机的现场,应按钻机说明书的要求清除孔位及周围的石块等障碍物。

2.作业场地距电源变压器或供电主干线距离应在200m以内,启动时电压降不得额定电压的10%。

3.电动机和控制箱应有良好的接地装置。

4.安装前,应检查并确认钻杆及各部件无变形;安装后,钻杆与动力头的中心线允许偏斜为全长的1%。

5.安装钻杆时,应从动力头开始,逐节往下安装。不得将所需钻杆长度在地面上全部接好后一次起吊安装。

6.动力头安装前,应先拆下滑轮组,将钢丝绳穿绕好。钢丝绳的选用,应按说明书规定的要求配备。

7.安装后,电源的频率与控制箱内频率转换开关上的指针应相同,不同时,应采用频率转换开关予以转换。

8.钻机应放置平稳、坚实,汽车式钻孔机应架好支腿,将轮胎支起,并应用自动微调或线锤调整挺杆,使之保持垂直。

9.启动前应检查并确认钻机各部件连接牢固,传动带的松紧度适当,减速箱内油位符合规定,钻深限位报警装置有效。

10.启动前,应将操纵杆放在空挡位置。启动后,应作空运转试验,检查仪表、温度、音响制动等各项工作正常,方可作业。

11.施钻时,应先将钻杆缓慢放下,使钻头对准孔位,当电流表指针偏向无负荷状态时即可下钻。在钻孔过程中,当电流表超过额定电流时,应放慢下钻速度。

12.钻机发出下钻限位报警信号时,应停钻,并将钻杆稍稍提升,待解除报警信号后,方可继续下钻。

13.钻孔中卡钻时,应立即切断电源,停止下钻。未查明原因前,不得强行起动。

14.作业中,当需改变钻杆回转方向时,应待钻杆完全停转后再进行。

15.钻孔时,当机架出现摇晃、移动、偏斜或钻头内发出有节奏的响声时.应立即停钻,经处理后,方可继续施钻。

16.扩孔达到要求孔径时,应停止扩削,并拢扩孔刀管,稍松数圈,使管内存土全部输送到地面,即可停钻。

17.作业中停电时,应将各控制器放置零位,切断电源,并及时将钻杆全部从孔内拔出,使钻头接触地面。

18.钻机运转时,应防止电缆线被缠入钻杆中,必须有专人看护。

19.钻孔时,严禁用手清除螺旋片中的泥土。发现紧固螺栓松动时,应立即停机,在紧固后方可继续作业。

20.成孔后,应将孔口加盖保护。

21.作业后,应将钻杆及钻头全部提升至孔外,先清除钻杆和螺旋叶片上的泥土,再将钻头按下接触地面,各部制动住,操纵杆放到空挡位置,切断电源。

22.当钻头磨损量达20mm时,应予更换。

审核人___交底人___接受交底人___

本表由施工单位填写并保存(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全员一份)。