边坡喷锚安全技术12篇

第1篇 边坡喷锚班组:安全技术交底

1.喷锚机具应完好,管路接口应严密,防护装置必须齐全有效,电气接线应符合施工用电安全技术交底的具体要求。使用前应检查、试运行,确认正常。

2.边坡喷锚支护应依据设计规定自上而下分段、分层进行。 3.喷射混凝土应采用混凝土喷射机,并符合下列要求:

(1)作业时,操作人员应按规定佩戴防护用品,禁止裸露身体作业。 (2)作业后应卸下喷嘴清理干净,并将喷射机外粘附的混凝土清除干净。

(3)喷射手和机械操作工应有联系信号,送风、加料、停料、停风和发生堵塞时,应及时联系,密切配合。

(4)喷嘴前方严禁站人,喷嘴不得对向人和设备。

(5)作业中暂停时间超过1h和作业后,必须将仓内和输料管内的干混合料全部喷出。 (6)喷射机手必须经安全技术培训,经考核合格方可上岗。

4.支护作业应由作业组长指挥。采用空气压缩机时,其操作工应听从钻孔、注浆操作工的指令;机具发生障碍,必须停机、断电、卸压后方可处理。

5.在边坡支护施工过程中,道路上的车辆应限速行驶,并清除路面上的坚硬物;边坡支护的泄水通道结构和泄水孔位置应符合设计规定。

6.上层支护后,应待混凝土强度达到设计规定,方可开挖下层土方;有爆破作业时,喷射混凝土终凝距下次爆破间隔时间不得小于3h。

7.施工中,作业面下方不得有人;边坡采用圬工砌体支护时,应符合下列要求: (1)砂浆拌和、运输和砌体养护应符合相关安全技术交底的具体要求。 (2)砌筑施工过程应符合相应安全技术交底的具体要求。

(3)砌体材质、厚度、砂浆标号、砌体养护应符合相关的安全技术交底的具体要求。 (4)原材料、砂浆等不得堆放在作业区外。

8.安设钢筋(或型钢)骨架与挂网前应清理作业面松土和危石,确认土壁稳定;安骨架应与挖掘土方紧密结合,挖完一层土方后应及时安装骨架,每层骨架应及时形成闭合框架;挂网应及时,并与骨架连接牢固。

9.使用灰浆泵应符合下列要求:

(1)作业前应检查并确认球阀完好,泵内无干硬灰浆等物,各连接件紧固牢靠,安全阀已调到预定安全压力。(2)作业后应将输送管道中的灰浆全部泵出,并将泵和输送管道清洗干净。

(3)故障停机时,应先打开泄浆阀使压力下降,再排除故障;灰浆泵压力未达到零时,不得拆卸空气室、安全阀和管道。

10.用空气压缩机配合作业应符合下列要求:

(1)开启送气阀前应检查输气管道及其接口,确认畅通、无漏气,并通知有关人员后方可送气。出气口前不得有人。

(2)作业中贮气罐内最大压力不得超过铭牌规定,安全阀应灵敏有效;进、排气阀、轴承和各部件应无异响或过热现象。

(3)空压机作业环境应保持清洁和干燥;贮气罐必须放在通风良好处,半径15m以内不得进行焊接和热加工作业。

(4)运转中发现排气压力突然升高,排气阀、安全阀失效,机械有异响或电动机电刷发生强烈火花时,应立即停机检查,排除故障后方可继续作业。

11.在ⅳ、ⅴ级岩石中进行喷锚支护施工时,喷锚支护必须紧跟开挖面;作业中应设专人随时观察围岩变化情况,确认安全;应先喷后锚,喷射混凝土厚度不得小于5cm;锚杆施工应在喷射混凝土终凝3h后进行。

12.采用水平钻机钻孔时应符合下列要求:

(1)钻孔时,严禁人员触摸钻杆,人员应避离钻机后方和下方。 (2)钻孔时应连续作业直至达到设计要求。

(3)钻机采用轨道移位时,轨道应安装稳固、水平、顺直,两轨高差、轨距应符合说明书规定,钻机定位后应锁紧止轮器。

(4)采用高压射水辅助钻孔时,排出的泥水、残渣应及时清理,妥善处置,不得漫流。 (5)钻机应安设稳固,小型钻机需辅助后背时,应与后背支撑牢固。

(6)采用套管成孔,用顶推方法拔套管时,必须有牢固的后背;用倒链牵引方法拔套管时,必须有牢固的锚固点。后背与锚固结构应经受力验算,确认安全。

13.作业中,坡面出现坍塌征兆时,必须立即停止作业,待采取安全技术措施,确认安全后,方可恢复作业。

14.锚杆施工应符合下列要求:

(1)锚杆进行拉拔试验、张拉时,应按规定程序进行,张拉前方严禁有人;锚杆注浆应连续作业,浆液应饱满,浆液配比应符合设计或施工设计的规定。

(2)锚杆应随喷射混凝土的完成,且达到规定强度后,方可自上而下分层施工。

(3)锚杆锁定48h内,发现有明显应力松弛应补张拉;孔内灌浆达到设计规定强度后,方可放张。

(4)钻孔和注浆前,应检查喷层表面,确认无异常裂缝;作业中应设专人监护支护稳定状况,发现异常必须立即停止作业,将人员撤至安全地带,待采取安全技术措施,确认支护稳定后,方可继续作业。

(5)搬运、安装锚杆时,不得碰撞人、设备;锚杆类型、间距、长度、排列方式和锚杆张拉时张拉程序、控制应力应符合设计的要求。

第2篇 边坡喷锚作业安全技术交底表

交底内容：

一、现场安全要求：

1、进入现场所有工作人员必须戴好合格的安全帽，系好安全带，锁好带扣。

2、作业时认真执行操作规程，杜绝违章作业和野蛮施工。

3、严禁酒后上岗作业，现场严禁吸烟，严禁穿拖鞋和光背作业。

4、禁止私自拆改防护设备；施工现场禁止追逐打闹。

5、禁止操作与自己无关的机械设备。

6、作业时要确保作业点上方有无危险，作好防护措施有专人监护，严禁上下交叉作业。

7、现场管理人员、施工作业人员必须持所从事岗位的上岗证书及操作证书；现场施工作业人员必须身体健康，符合所从事岗位的工作强度情况。

8、现场施工人员必须进行安全教育培训，经安全知识考试合格后方可上岗。

二、施工作业安全要求：

（一）施工机械安全使用：

1、喷射、注浆作业前应对机械设备、风、水管路、输料管路和电气线路等进行全面检查，并进行试运转；

2、输料管应能承受至少0.8mpa的工作风压，并具备良好的耐磨性；

4、喷射作业机械手应满足工作性能好、操作灵活方便、喷头可沿上下左右作平行于岩面的移动；

5、作业区内严禁在喷头和注浆管前方站人，喷射作业的堵管处理宜采用敲击法疏通，若采用压风法时，风压不得大于0.4mpa，同时应将输料管放直，将喷头朝无人的方向予以固定；

6、锚喷机械设备应设在围岩稳定或已经支护的安全地段；

7、施工期间应经常检查输料管、出料弯头、注浆管以及各种管路的连接部位，如出现磨薄、击穿或连接不牢等现象，应及时处理；

8、施工过程中进行机械故障检查处理时，必须停机、断电、停风。处理结束后在开机、送风、送电之前，必须预先通知有关的作业人员；

9、施工中应定期检查电源线路和设备的电器部件，确保用电安全；

（二）施工材料码放、运输及使用安全问题：

1、钢筋网、锚杆材料在山坡上运输时要用大绳绑扎牢固，两人向下运输，在运输过程当中，下方禁止有作业人员；

2、其他材料在山坡上运输时要注意安全，拿牢、站稳；

3、混凝土喷射材料在施工运输是由于是在半坡使用卷扬机提升料斗的方法上料，要设专人指挥，并配备对讲机；

4、由于锚固剂为化学材料，在使用时要带胶皮手套，并防止进入眼内；

5、材料禁止在半坡码放，一律码放在坡顶或现场管理人员指定的安全位置，并有安全防护；

（三）施工作业安全：

1、钢筋绑扎或锚杆锚固必须戴安全带，并将安全带连接到安全位置；

2、工作台要架的安装必须牢固，设置栏杆，高空作业人员应佩戴安全带；

3、喷射混凝土作业人员应佩戴防尘口罩、防尘帽、压风呼吸器等防护用具；

4、在松散、软弱、破碎等稳定性差的围岩中进行喷锚支护施工的有关规定：必须及时进行施工期现场监控测量，根据岩石变化情况及时调整施工方案和支护参数；喷锚支护应紧跟开挖工作面进行，并采取早强措施；

5、对边墙或边坡上露出的大面积危石，应根据危石的结构情况，采取“边挖边锚”或“先锚后挖”的原则，逐层施工，直至全部锚固为止；

6、在边坡上钻锚杆孔时，必须两人以上使用一把钻，并设置统一安全指挥人员，施工人员必须系安全带，并将安全带连接到拴系牢固的大绳上；

7、施工过程中禁止上下交叉作业，如须交叉作业，必须作有效的安全措施，并经我方批准方可作业；

8、喷射机必须保持良好的密封性，从喷射机排出的废气应进行妥善处理；

9、喷头或注浆管的操作人员与机械操作人员不能及时联系，很容易造成误操作而发生事故，固相互间必须设必要的通讯设备。

第3篇 边坡喷锚安全技术交底

工程名称

万浩未来城

施工部位

现场基坑

施工内容

边坡喷锚支护

交底项目

边坡喷锚技术交底

交底日期

交底内容：

边坡喷锚作业安全交底

一、现场安全要求：

1、进入现场所有工作人员必须戴好合格的安全帽，系好安全带，锁好带扣。

2、作业时认真执行操作规程，杜绝违章作业和野蛮施工。

3、严禁酒后上岗作业，现场严禁吸烟，严禁穿拖鞋和光背作业。

4、禁止私自拆改防护设备；施工现场禁止追逐打闹。

5、禁止操作与自己无关的机械设备。

6、作业时要确保作业点上方有无危险，作好防护措施有专人监护，严禁上下交叉作业。

7、现场管理人员、施工作业人员必须持所从事岗位的上岗证书及操作证书；现场施工作业人员必须身体健康，符合所从事岗位的工作强度情况。

8、现场施工人员必须进行安全教育培训，经安全知识考试合格后方可上岗。

二、施工作业安全要求：

（一）施工机械安全使用：

1、喷射、注浆作业前应对机械设备、风、水管路、输料管路和电气线路等进行全面检查，并进行试运转；

2、输料管应能承受至少0.8mpa的工作风压，并具备良好的耐磨性；

4、喷射作业机械手应满足工作性能好、操作灵活方便、喷头可沿上下左右作平行于岩面的移动；

5、作业区内严禁在喷头和注浆管前方站人，喷射作业的堵管处理宜采用敲击法疏通，若采用压风法时，风压不得大于0.4mpa，同时应将输料管放直，将喷头朝无人的方向予以固定；

6、锚喷机械设备应设在围岩稳定或已经支护的安全地段；

7、施工期间应经常检查输料管、出料弯头、注浆管以及各种管路的连接部位，如出现磨薄、击穿或连接不牢等现象，应及时处理；

8、施工过程中进行机械故障检查处理时，必须停机、断电、停风。处理结束后在开机、送风、送电之前，必须预先通知有关的作业人员；

9、施工中应定期检查电源线路和设备的电器部件，确保用电安全；

安全技术交底

注：1、下达施工任务同时，必须进行安全交底。

2、本记录一式二份，安全员、班组长各留一份，以备查验。

安全技术交底

注：1、下达施工任务同时，必须进行安全交底。

2、本记录一式三份，安全员、技术员、班组长各留一份，以备查验。

第4篇 边坡支护工程路堑边坡喷锚支护:施工安全技术交底

1.喷锚机具应完好,管路接口应严密,防护装置必须齐全有效,电气接线应符合施工用电安全技术交底的具体要求。使用前应检查、试运行,确认正常。

2.边坡喷锚支护应依据设计规定自上而下分段、分层进行。

3.喷射混凝土应采用混凝土喷射机,并符合下列要求:

(1)作业时,操作人员应按规定佩戴防护用品,禁止裸露身体作业。

(2)作业后应卸下喷嘴清理干净,并将喷射机外粘附的混凝土清除干净。

(3)喷射手和机械操作工应有联系信号,送风、加料、停料、停风和发生堵塞时,应及时联系,密切配合。

(4)喷嘴前方严禁站人,喷嘴不得对向人和设备。

(5)作业中暂停时间超过1h和作业后,必须将仓内和输料管内的干混合料全部喷出。

(6)喷射机手必须经安全技术培训,经考核合格方可上岗。

4.支护作业应由作业组长指挥。采用空气压缩机时,其操作工应听从钻孔、注浆操作工的指令;机具发生障碍,必须停机、断电、卸压后方可处理。

5.在边坡支护施工过程中,道路上的车辆应限速行驶,并清除路面上的坚硬物;边坡支护的泄水通道结构和泄水孔位置应符合设计规定。

6.上层支护后,应待混凝土强度达到设计规定,方可开挖下层土方;有爆破作业时,喷射混凝土终凝距下次爆破间隔时间不得小于3h。

7.施工中,作业面下方不得有人;边坡采用圬工砌体支护时,应符合下列要求:

(1)砂浆拌和、运输和砌体养护应符合相关安全技术交底的具体要求。

(2)砌筑施工过程应符合相应安全技术交底的具体要求。

(3)砌体材质、厚度、砂浆标号、砌体养护应符合相关的安全技术交底的具体要求。

(4)原材料、砂浆等不得堆放在作业区外。

8.安设钢筋(或型钢)骨架与挂网前应清理作业面松土和危石,确认土壁稳定;安骨架应与挖掘土方紧密结合,挖完一层土方后应及时安装骨架,每层骨架应及时形成闭合框架;挂网应及时,并与骨架连接牢固。

9.使用灰浆泵应符合下列要求:

(1)作业前应检查并确认球阀完好,泵内无干硬灰浆等物,各连接件紧固牢靠,安全阀已调到预定安全压力。

(2)作业后应将输送管道中的灰浆全部泵出,并将泵和输送管道清洗干净。

(3)故障停机时,应先打开泄浆阀使压力下降,再排除故障;灰浆泵压力未达到零时,不得拆卸空气室、安全阀和管道。

10.用空气压缩机配合作业应符合下列要求:

(1)开启送气阀前应检查输气管道及其接口,确认畅通、无漏气,并通知有关人员后方可送气。出气口前不得有人。

(2)作业中贮气罐内最大压力不得超过铭牌规定,安全阀应灵敏有效;进、排气阀、轴承和各部件应无异响或过热现象。

(3)空压机作业环境应保持清洁和干燥;贮气罐必须放在通风良好处,半径15m以内不得进行焊接和热加工作业。

(4)运转中发现排气压力突然升高,排气阀、安全阀失效,机械有异响或电动机电刷发生强烈火花时,应立即停机检查,排除故障后方可继续作业。

11.在ⅳ、ⅴ级岩石中进行喷锚支护施工时,喷锚支护必须紧跟开挖面;作业中应设专人随时观察围岩变化情况,确认安全;应先喷后锚,喷射混凝土厚度不得小于5cm;锚杆施工应在喷射混凝土终凝3h后进行。

12.采用水平钻机钻孔时应符合下列要求:

(1)钻孔时,严禁人员触摸钻杆,人员应避离钻机后方和下方。

(2)钻孔时应连续作业直至达到设计要求。

(3)钻机采用轨道移位时,轨道应安装稳固、水平、顺直,两轨高差、轨距应符合说明书规定,钻机定位后应锁紧止轮器。

(4)采用高压射水辅助钻孔时,排出的泥水、残渣应及时清理,妥善处置,不得漫流。

(5)钻机应安设稳固,小型钻机需辅助后背时,应与后背支撑牢固。

(6)采用套管成孔,用顶推方法拔套管时,必须有牢固的后背;用倒链牵引方法拔套管时,必须有牢固的锚固点。后背与锚固结构应经受力验算,确认安全。

13.作业中,坡面出现坍塌征兆时,必须立即停止作业,待采取安全技术措施,确认安全后,方可恢复作业。

14.锚杆施工应符合下列要求:

(1)锚杆进行拉拔试验、张拉时,应按规定程序进行,张拉前方严禁有人;锚杆注浆应连续作业,浆液应饱满,浆液配比应符合设计或施工设计的规定。

(2)锚杆应随喷射混凝土的完成,且达到规定强度后,方可自上而下分层施工。

(3)锚杆锁定48h内,发现有明显应力松弛应补张拉;孔内灌浆达到设计规定强度后,方可放张。

(4)钻孔和注浆前,应检查喷层表面,确认无异常裂缝;作业中应设专人监护支护稳定状况,发现异常必须立即停止作业,将人员撤至安全地带,待采取安全技术措施,确认支护稳定后,方可继续作业。

(5)搬运、安装锚杆时,不得碰撞人、设备;锚杆类型、间距、长度、排列方式和锚杆张拉时张拉程序、控制应力应符合设计的要求。

15.注浆作业应符合下列要求:

(1)作业和试验人员应按规定佩戴安全防护用品,严禁裸露身体作业。

(2)作业中注浆罐内应保持一定数量的浆液,防止放空后浆液喷出伤人。

(3)作业中遗洒的浆液和刷洗机具、器皿的废液,应及时清理,妥善处置。

(4)注浆机械操作工和浆液配制人员,必须经安全技术培训,考核合格方可上岗。

(5)浆液原材料中有强酸、强碱等时,必须储存在专用库房内,设专人管理,建立领发料制度,且余料必须及时退回。

(6)注浆应分级、逐步升压至控制压力,注浆初始压力不得大于0.1mpa;填充注浆压力宜控制在0.1mpa~0.3mpa。

(7)注浆的材料、配比和控制压力等,必须根据土质情况、施工工艺、设计要求,通过试验确定。浆液材料应符合环境保护要求。

16.喷锚支护施工中应采取减少粉尘浓度的措施。

第5篇 边坡喷锚支护:安全技术交底记录

编号:

工程名称

广州科学城丰彩集团第二期厂房工程

部位名称

办公楼、厂房d、厂房e地下室

工序名称

边坡喷锚支护

交底日期

2022年月 日

交 底 方

技术总工

交 底 人

接 收 方

施工班组

接 收 人

交底内容:

12.采用水平钻机钻孔时应符合下列要求:

(1)钻孔时,严禁人员触摸钻杆,人员应避离钻机后方和下方。

(2)钻孔时应连续作业直至达到设计要求。

(3)钻机采用轨道移位时,轨道应安装稳固、水平、顺直,两轨高差、轨距应符合说明书规定,钻机定位后应锁紧止轮器。

(4)采用高压射水辅助钻孔时,排出的泥水、残渣应及时清理,妥善处置,不得漫流。

(5)钻机应安设稳固,小型钻机需辅助后背时,应与后背支撑牢固。

(6)采用套管成孔,用顶推方法拔套管时,必须有牢固的后背;用倒链牵引方法拔套管时,必须有牢固的锚固点。后背与锚固结构应经受力验算,确认安全。

13.作业中,坡面出现坍塌征兆时,必须立即停止作业,待采取安全技术措施,确认安全后,方可恢复作业。

14.锚杆施工应符合下列要求:

(1)锚杆进行拉拔试验、张拉时,应按规定程序进行,张拉前方严禁有人;锚杆注浆应连续作业,浆液应饱满,浆液配比应符合设计或施工设计的规定。

(2)锚杆应随喷射混凝土的完成,且达到规定强度后,方可自上而下分层施工。

(3)锚杆锁定48h内,发现有明显应力松弛应补张拉;孔内灌浆达到设计规定强度后,方可放张。

(4)钻孔和注浆前,应检查喷层表面,确认无异常裂缝;作业中应设专人监护支护稳定状况,发现异常必须立即停止作业,将人员撤至安全地带,待采取安全技术措施,确认支护稳定后,方可继续作业。

(5)搬运、安装锚杆时,不得碰撞人、设备;锚杆类型、间距、长度、排列方式和锚杆张拉时张拉程序、控制应力应符合设计的要求。

15.注浆作业应符合下列要求:

(1)作业和试验人员应按规定佩戴安全防护用品,严禁裸露身体作业。

(2)作业中注浆罐内应保持一定数量的浆液,防止放空后浆液喷出伤人。

(3)作业中遗洒的浆液和刷洗机具、器皿的废液,应及时清理,妥善处置。

(4)注浆机械操作工和浆液配制人员,必须经安全技术培训,考核合格方可上岗。

(5)浆液原材料中有强酸、强碱等时,必须储存在专用库房内,设专人管理,建立领发料制度,且余料必须及时退回。

(6)注浆应分级、逐步升压至控制压力,注浆初始压力不得大于0.1mpa;填充注浆压力宜控制在0.1mpa~0.3mpa。

(7)注浆的材料、配比和控制压力等,必须根据土质情况、施工工艺、设计要求,通过试验确定。浆液材料应符合环境保护要求。

16.喷锚支护施工中应采取减少粉尘浓度的措施。

会 签 栏

参 加 单 位

参 加 人 员

广州第三建筑工程有限公司

复核人:记录人: 年月日

第6篇 边坡支护工程路堑边坡喷锚支护施工安全技术交底

1.喷锚机具应完好，管路接口应严密，防护装置必须齐全有效，电气接线应符合施工用电安全技术交底的具体要求。使用前应检查、试运行，确认正常。

2.边坡喷锚支护应依据设计规定自上而下分段、分层进行。

3.喷射混凝土应采用混凝土喷射机，并符合下列要求：

(1)作业时，操作人员应按规定佩戴防护用品，禁止裸露身体作业。

(2)作业后应卸下喷嘴清理干净，并将喷射机外粘附的混凝土清除干净。

(3)喷射手和机械操作工应有联系信号，送风、加料、停料、停风和发生堵塞时，应及时联系，密切配合。

(4)喷嘴前方严禁站人，喷嘴不得对向人和设备。

(5)作业中暂停时间超过1h和作业后，必须将仓内和输料管内的干混合料全部喷出。

(6)喷射机手必须经安全技术培训，经考核合格方可上岗。

4.支护作业应由作业组长指挥。采用空气压缩机时，其操作工应听从钻孔、注浆操作工的指令；机具发生障碍，必须停机、断电、卸压后方可处理。

5.在边坡支护施工过程中，道路上的车辆应限速行驶，并清除路面上的坚硬物；边坡支护的泄水通道结构和泄水孔位置应符合设计规定。

6.上层支护后，应待混凝土强度达到设计规定，方可开挖下层土方；有爆破作业时，喷射混凝土终凝距下次爆破间隔时间不得小于3h。

7.施工中，作业面下方不得有人；边坡采用圬工砌体支护时，应符合下列要求：

(1)砂浆拌和、运输和砌体养护应符合相关安全技术交底的具体要求。

(2)砌筑施工过程应符合相应安全技术交底的具体要求。

(3)砌体材质、厚度、砂浆标号、砌体养护应符合相关的安全技术交底的具体要求。

(4)原材料、砂浆等不得堆放在作业区外。

8.安设钢筋（或型钢）骨架与挂网前应清理作业面松土和危石，确认土壁稳定；安骨架应与挖掘土方紧密结合，挖完一层土方后应及时安装骨架，每层骨架应及时形成闭合框架；挂网应及时，并与骨架连接牢固。

9.使用灰浆泵应符合下列要求：

(1)作业前应检查并确认球阀完好，泵内无干硬灰浆等物，各连接件紧固牢靠，安全阀已调到预定安全压力。

(2)作业后应将输送管道中的灰浆全部泵出，并将泵和输送管道清洗干净。

(3)故障停机时，应先打开泄浆阀使压力下降，再排除故障；灰浆泵压力未达到零时，不得拆卸空气室、安全阀和管道。

10.用空气压缩机配合作业应符合下列要求：

(1)开启送气阀前应检查输气管道及其接口，确认畅通、无漏气，并通知有关人员后方可送气。出气口前不得有人。

(2)作业中贮气罐内最大压力不得超过铭牌规定，安全阀应灵敏有效；进、排气阀、轴承和各部件应无异响或过热现象。

(3)空压机作业环境应保持清洁和干燥；贮气罐必须放在通风良好处，半径15m以内不得进行焊接和热加工作业。

(4)运转中发现排气压力突然升高，排气阀、安全阀失效，机械有异响或电动机电刷发生强烈火花时，应立即停机检查，排除故障后方可继续作业。

11.在ⅳ、ⅴ级岩石中进行喷锚支护施工时，喷锚支护必须紧跟开挖面；作业中应设专人随时观察围岩变化情况，确认安全；应先喷后锚，喷射混凝土厚度不得小于5cm；锚杆施工应在喷射混凝土终凝3h后进行。

12.采用水平钻机钻孔时应符合下列要求：

(1)钻孔时，严禁人员触摸钻杆，人员应避离钻机后方和下方。

(2)钻孔时应连续作业直至达到设计要求。

(3)钻机采用轨道移位时，轨道应安装稳固、水平、顺直，两轨高差、轨距应符合说明书规定，钻机定位后应锁紧止轮器。

(4)采用高压射水辅助钻孔时，排出的泥水、残渣应及时清理，妥善处置，不得漫流。

(5)钻机应安设稳固，小型钻机需辅助后背时，应与后背支撑牢固。

(6)采用套管成孔，用顶推方法拔套管时，必须有牢固的后背；用倒链牵引方法拔套管时，必须有牢固的锚固点。后背与锚固结构应经受力验算，确认安全。

13.作业中，坡面出现坍塌征兆时，必须立即停止作业，待采取安全技术措施，确认安全后，方可恢复作业。

14.锚杆施工应符合下列要求：

(1)锚杆进行拉拔试验、张拉时，应按规定程序进行，张拉前方严禁有人；锚杆注浆应连续作业，浆液应饱满，浆液配比应符合设计或施工设计的规定。

(2)锚杆应随喷射混凝土的完成，且达到规定强度后，方可自上而下分层施工。

(3)锚杆锁定48h内，发现有明显应力松弛应补张拉；孔内灌浆达到设计规定强度后，方可放张。

(4)钻孔和注浆前，应检查喷层表面，确认无异常裂缝；作业中应设专人监护支护稳定状况，发现异常必须立即停止作业，将人员撤至安全地带，待采取安全技术措施，确认支护稳定后，方可继续作业。

(5)搬运、安装锚杆时，不得碰撞人、设备；锚杆类型、间距、长度、排列方式和锚杆张拉时张拉程序、控制应力应符合设计的要求。

15.注浆作业应符合下列要求：

(1)作业和试验人员应按规定佩戴安全防护用品，严禁裸露身体作业。

(2)作业中注浆罐内应保持一定数量的浆液，防止放空后浆液喷出伤人。

(3)作业中遗洒的浆液和刷洗机具、器皿的废液，应及时清理，妥善处置。

(4)注浆机械操作工和浆液配制人员，必须经安全技术培训，考核合格方可上岗。

(5)浆液原材料中有强酸、强碱等时，必须储存在专用库房内，设专人管理，建立领发料制度，且余料必须及时退回。

(6)注浆应分级、逐步升压至控制压力，注浆初始压力不得大于0.1mpa；填充注浆压力宜控制在0.1mpa～0.3mpa。

(7)注浆的材料、配比和控制压力等，必须根据土质情况、施工工艺、设计要求，通过试验确定。浆液材料应符合环境保护要求。

16.喷锚支护施工中应采取减少粉尘浓度的措施。

第7篇 边坡喷锚班组安全技术交底

1.喷锚机具应完好，管路接口应严密，防护装置必须齐全有效，电气接线应符合施工用电安全技术交底的具体要求。使用前应检查、试运行，确认正常。

2.边坡喷锚支护应依据设计规定自上而下分段、分层进行。 3.喷射混凝土应采用混凝土喷射机，并符合下列要求：

(1)作业时，操作人员应按规定佩戴防护用品，禁止裸露身体作业。 (2)作业后应卸下喷嘴清理干净，并将喷射机外粘附的混凝土清除干净。

(3)喷射手和机械操作工应有联系信号，送风、加料、停料、停风和发生堵塞时，应及时联系，密切配合。

(4)喷嘴前方严禁站人，喷嘴不得对向人和设备。

(5)作业中暂停时间超过1h和作业后，必须将仓内和输料管内的干混合料全部喷出。 (6)喷射机手必须经安全技术培训，经考核合格方可上岗。

4.支护作业应由作业组长指挥。采用空气压缩机时，其操作工应听从钻孔、注浆操作工的指令；机具发生障碍，必须停机、断电、卸压后方可处理。

5.在边坡支护施工过程中，道路上的车辆应限速行驶，并清除路面上的坚硬物；边坡支护的泄水通道结构和泄水孔位置应符合设计规定。

6.上层支护后，应待混凝土强度达到设计规定，方可开挖下层土方；有爆破作业时，喷射混凝土终凝距下次爆破间隔时间不得小于3h。

7.施工中，作业面下方不得有人；边坡采用圬工砌体支护时，应符合下列要求： (1)砂浆拌和、运输和砌体养护应符合相关安全技术交底的具体要求。 (2)砌筑施工过程应符合相应安全技术交底的具体要求。

(3)砌体材质、厚度、砂浆标号、砌体养护应符合相关的安全技术交底的具体要求。 (4)原材料、砂浆等不得堆放在作业区外。

8.安设钢筋（或型钢）骨架与挂网前应清理作业面松土和危石，确认土壁稳定；安骨架应与挖掘土方紧密结合，挖完一层土方后应及时安装骨架，每层骨架应及时形成闭合框架；挂网应及时，并与骨架连接牢固。

9.使用灰浆泵应符合下列要求：

(1)作业前应检查并确认球阀完好，泵内无干硬灰浆等物，各连接件紧固牢靠，安全阀已调到预定安全压力。(2)作业后应将输送管道中的灰浆全部泵出，并将泵和输送管道清洗干净。

(3)故障停机时，应先打开泄浆阀使压力下降，再排除故障；灰浆泵压力未达到零时，不得拆卸空气室、安全阀和管道。

10.用空气压缩机配合作业应符合下列要求：

(1)开启送气阀前应检查输气管道及其接口，确认畅通、无漏气，并通知有关人员后方可送气。出气口前不得有人。

(2)作业中贮气罐内最大压力不得超过铭牌规定，安全阀应灵敏有效；进、排气阀、轴承和各部件应无异响或过热现象。

(3)空压机作业环境应保持清洁和干燥；贮气罐必须放在通风良好处，半径15m以内不得进行焊接和热加工作业。

(4)运转中发现排气压力突然升高，排气阀、安全阀失效，机械有异响或电动机电刷发生强烈火花时，应立即停机检查，排除故障后方可继续作业。

11.在ⅳ、ⅴ级岩石中进行喷锚支护施工时，喷锚支护必须紧跟开挖面；作业中应设专人随时观察围岩变化情况，确认安全；应先喷后锚，喷射混凝土厚度不得小于5cm；锚杆施工应在喷射混凝土终凝3h后进行。

12.采用水平钻机钻孔时应符合下列要求：

(1)钻孔时，严禁人员触摸钻杆，人员应避离钻机后方和下方。 (2)钻孔时应连续作业直至达到设计要求。

(3)钻机采用轨道移位时，轨道应安装稳固、水平、顺直，两轨高差、轨距应符合说明书规定，钻机定位后应锁紧止轮器。

(4)采用高压射水辅助钻孔时，排出的泥水、残渣应及时清理，妥善处置，不得漫流。 (5)钻机应安设稳固，小型钻机需辅助后背时，应与后背支撑牢固。

(6)采用套管成孔，用顶推方法拔套管时，必须有牢固的后背；用倒链牵引方法拔套管时，必须有牢固的锚固点。后背与锚固结构应经受力验算，确认安全。

13.作业中，坡面出现坍塌征兆时，必须立即停止作业，待采取安全技术措施，确认安全后，方可恢复作业。

14.锚杆施工应符合下列要求：

(1)锚杆进行拉拔试验、张拉时，应按规定程序进行，张拉前方严禁有人；锚杆注浆应连续作业，浆液应饱满，浆液配比应符合设计或施工设计的规定。

(2)锚杆应随喷射混凝土的完成，且达到规定强度后，方可自上而下分层施工。

(3)锚杆锁定48h内，发现有明显应力松弛应补张拉；孔内灌浆达到设计规定强度后，方可放张。

(4)钻孔和注浆前，应检查喷层表面，确认无异常裂缝；作业中应设专人监护支护稳定状况，发现异常必须立即停止作业，将人员撤至安全地带，待采取安全技术措施，确认支护稳定后，方可继续作业。

(5)搬运、安装锚杆时，不得碰撞人、设备；锚杆类型、间距、长度、排列方式和锚杆张拉时张拉程序、控制应力应符合设计的要求。

第8篇 边坡喷锚作业-安全技术交底表

交底内容:

一、现场安全要求:

1、进入现场所有工作人员必须戴好合格的安全帽,系好安全带,锁好带扣。

2、作业时认真执行操作规程,杜绝违章作业和野蛮施工。

3、严禁酒后上岗作业,现场严禁吸烟,严禁穿拖鞋和光背作业。

4、禁止私自拆改防护设备;施工现场禁止追逐打闹。

5、禁止操作与自己无关的机械设备。

6、作业时要确保作业点上方有无危险,作好防护措施有专人监护,严禁上下交叉作业。

7、现场管理人员、施工作业人员必须持所从事岗位的上岗证书及操作证书;现场施工作业人员必须身体健康,符合所从事岗位的工作强度情况。

8、现场施工人员必须进行安全教育培训,经安全知识考试合格后方可上岗。

二、施工作业安全要求:

(一)施工机械安全使用:

1、喷射、注浆作业前应对机械设备、风、水管路、输料管路和电气线路等进行全面检查,并进行试运转;

2、输料管应能承受至少0.8mpa的工作风压,并具备良好的耐磨性;

4、喷射作业机械手应满足工作性能好、操作灵活方便、喷头可沿上下左右作平行于岩面的移动;

5、作业区内严禁在喷头和注浆管前方站人,喷射作业的堵管处理宜采用敲击法疏通,若采用压风法时,风压不得大于0.4mpa,同时应将输料管放直,将喷头朝无人的方向予以固定;

6、锚喷机械设备应设在围岩稳定或已经支护的安全地段;

7、施工期间应经常检查输料管、出料弯头、注浆管以及各种管路的连接部位,如出现磨薄、击穿或连接不牢等现象,应及时处理;

8、施工过程中进行机械故障检查处理时,必须停机、断电、停风。处理结束后在开机、送风、送电之前,必须预先通知有关的作业人员;

9、施工中应定期检查电源线路和设备的电器部件,确保用电安全;

(二)施工材料码放、运输及使用安全问题:

1、钢筋网、锚杆材料在山坡上运输时要用大绳绑扎牢固,两人向下运输,在运输过程当中,下方禁止有作业人员;

2、其他材料在山坡上运输时要注意安全,拿牢、站稳;

3、混凝土喷射材料在施工运输是由于是在半坡使用卷扬机提升料斗的方法上料,要设专人指挥,并配备对讲机;

4、由于锚固剂为化学材料,在使用时要带胶皮手套,并防止进入眼内;

5、材料禁止在半坡码放,一律码放在坡顶或现场管理人员指定的安全位置,并有安全防护;

(三)施工作业安全:

1、钢筋绑扎或锚杆锚固必须戴安全带,并将安全带连接到安全位置;

2、工作台要架的安装必须牢固,设置栏杆,高空作业人员应佩戴安全带;

3、喷射混凝土作业人员应佩戴防尘口罩、防尘帽、压风呼吸器等防护用具;

4、在松散、软弱、破碎等稳定性差的围岩中进行喷锚支护施工的有关规定:必须及时进行施工期现场监控测量,根据岩石变化情况及时调整施工方案和支护参数;喷锚支护应紧跟开挖工作面进行,并采取早强措施;

5、对边墙或边坡上露出的大面积危石,应根据危石的结构情况,采取“边挖边锚”或“先锚后挖”的原则,逐层施工,直至全部锚固为止;

6、在边坡上钻锚杆孔时,必须两人以上使用一把钻,并设置统一安全指挥人员,施工人员必须系安全带,并将安全带连接到拴系牢固的大绳上;

7、施工过程中禁止上下交叉作业,如须交叉作业,必须作有效的安全措施,并经我方批准方可作业;

8、喷射机必须保持良好的密封性,从喷射机排出的废气应进行妥善处理;

9、喷头或注浆管的操作人员与机械操作人员不能及时联系,很容易造成误操作而发生事故,固相互间必须设必要的通讯设备。

第9篇 边坡喷锚支护安全技术交底记录

编号：

复核人：记录人： 年 月 日

第10篇 边坡喷锚支护施工安全技术交底

1.喷锚机具应完好，管路接口应严密，防护装置必须齐全有效，电气接线应符合施工用电安全技术交底的具体要求。使用前应检查、试运行，确认正常。

2.边坡喷锚支护应依据设计规定自上而下分段、分层进行。

3.喷射混凝土应采用混凝土喷射机，并符合下列要求：

(1)作业时，操作人员应按规定佩戴防护用品，禁止裸露身体作业。

(2)作业后应卸下喷嘴清理干净，并将喷射机外粘附的混凝土清除干净。

(3)喷射手和机械操作工应有联系信号，送风、加料、停料、停风和发生堵塞时，应及时联系，密切配合。

(4)喷嘴前方严禁站人，喷嘴不得对向人和设备。

(5)作业中暂停时间超过1h和作业后，必须将仓内和输料管内的干混合料全部喷出。

(6)喷射机手必须经安全技术培训，经考核合格方可上岗。

4.支护作业应由作业组长指挥。采用空气压缩机时，其操作工应听从钻孔、注浆操作工的指令；机具发生障碍，必须停机、断电、卸压后方可处理。

5.在边坡支护施工过程中，道路上的车辆应限速行驶，并清除路面上的坚硬物；边坡支护的泄水通道结构和泄水孔位置应符合设计规定。

6.上层支护后，应待混凝土强度达到设计规定，方可开挖下层土方；有爆破作业时，喷射混凝土终凝距下次爆破间隔时间不得小于3h。

7.施工中，作业面下方不得有人；边坡采用圬工砌体支护时，应符合下列要求：

(1)砂浆拌和、运输和砌体养护应符合相关安全技术交底的具体要求。

(2)砌筑施工过程应符合相应安全技术交底的具体要求。

(3)砌体材质、厚度、砂浆标号、砌体养护应符合相关的安全技术交底的具体要求。

(4)原材料、砂浆等不得堆放在作业区外。

8.安设钢筋（或型钢）骨架与挂网前应清理作业面松土和危石，确认土壁稳定；安骨架应与挖掘土方紧密结合，挖完一层土方后应及时安装骨架，每层骨架应及时形成闭合框架；挂网应及时，并与骨架连接牢固。

9.使用灰浆泵应符合下列要求：

(1)作业前应检查并确认球阀完好，泵内无干硬灰浆等物，各连接件紧固牢靠，安全阀已调到预定安全压力。

(2)作业后应将输送管道中的灰浆全部泵出，并将泵和输送管道清洗干净。

(3)故障停机时，应先打开泄浆阀使压力下降，再排除故障；灰浆泵压力未达到零时，不得拆卸空气室、安全阀和管道。

10.用空气压缩机配合作业应符合下列要求：

(1)开启送气阀前应检查输气管道及其接口，确认畅通、无漏气，并通知有关人员后方可送气。出气口前不得有人。

(2)作业中贮气罐内最大压力不得超过铭牌规定，安全阀应灵敏有效；进、排气阀、轴承和各部件应无异响或过热现象。

(3)空压机作业环境应保持清洁和干燥；贮气罐必须放在通风良好处，半径15m以内不得进行焊接和热加工作业。

(4)运转中发现排气压力突然升高，排气阀、安全阀失效，机械有异响或电动机电刷发生强烈火花时，应立即停机检查，排除故障后方可继续作业。

11.在ⅳ、ⅴ级岩石中进行喷锚支护施工时，喷锚支护必须紧跟开挖面；作业中应设专人随时观察围岩变化情况，确认安全；应先喷后锚，喷射混凝土厚度不得小于5cm；锚杆施工应在喷射混凝土终凝3h后进行。

12.采用水平钻机钻孔时应符合下列要求：

(1)钻孔时，严禁人员触摸钻杆，人员应避离钻机后方和下方。

(2)钻孔时应连续作业直至达到设计要求。

(3)钻机采用轨道移位时，轨道应安装稳固、水平、顺直，两轨高差、轨距应符合说明书规定，钻机定位后应锁紧止轮器。

(4)采用高压射水辅助钻孔时，排出的泥水、残渣应及时清理，妥善处置，不得漫流。

(5)钻机应安设稳固，小型钻机需辅助后背时，应与后背支撑牢固。

(6)采用套管成孔，用顶推方法拔套管时，必须有牢固的后背；用倒链牵引方法拔套管时，必须有牢固的锚固点。后背与锚固结构应经受力验算，确认安全。

13.作业中，坡面出现坍塌征兆时，必须立即停止作业，待采取安全技术措施，确认安全后，方可恢复作业。

14.锚杆施工应符合下列要求：

(1)锚杆进行拉拔试验、张拉时，应按规定程序进行，张拉前方严禁有人；锚杆注浆应连续作业，浆液应饱满，浆液配比应符合设计或施工设计的规定。

(2)锚杆应随喷射混凝土的完成，且达到规定强度后，方可自上而下分层施工。

(3)锚杆锁定48h内，发现有明显应力松弛应补张拉；孔内灌浆达到设计规定强度后，方可放张。

(4)钻孔和注浆前，应检查喷层表面，确认无异常裂缝；作业中应设专人监护支护稳定状况，发现异常必须立即停止作业，将人员撤至安全地带，待采取安全技术措施，确认支护稳定后，方可继续作业。

(5)搬运、安装锚杆时，不得碰撞人、设备；锚杆类型、间距、长度、排列方式和锚杆张拉时张拉程序、控制应力应符合设计的要求。

15.注浆作业应符合下列要求：

(1)作业和试验人员应按规定佩戴安全防护用品，严禁裸露身体作业。

(2)作业中注浆罐内应保持一定数量的浆液，防止放空后浆液喷出伤人。

(3)作业中遗洒的浆液和刷洗机具、器皿的废液，应及时清理，妥善处置。

(4)注浆机械操作工和浆液配制人员，必须经安全技术培训，考核合格方可上岗。

(5)浆液原材料中有强酸、强碱等时，必须储存在专用库房内，设专人管理，建立领发料制度，且余料必须及时退回。

(6)注浆应分级、逐步升压至控制压力，注浆初始压力不得大于0.1mpa；填充注浆压力宜控制在0.1mpa～0.3mpa。

(7)注浆的材料、配比和控制压力等，必须根据土质情况、施工工艺、设计要求，通过试验确定。浆液材料应符合环境保护要求。

16.喷锚支护施工中应采取减少粉尘浓度的措施。

第11篇 边坡喷锚-安全技术交底

工程名称

万浩未来城

施工部位

现场基坑

施工内容

边坡喷锚支护

交底项目

边坡喷锚技术交底

交底日期

交底内容:

边坡喷锚作业安全交底

一、现场安全要求:

1、进入现场所有工作人员必须戴好合格的安全帽,系好安全带,锁好带扣。

2、作业时认真执行操作规程,杜绝违章作业和野蛮施工。

3、严禁酒后上岗作业,现场严禁吸烟,严禁穿拖鞋和光背作业。

4、禁止私自拆改防护设备;施工现场禁止追逐打闹。

5、禁止操作与自己无关的机械设备。

6、作业时要确保作业点上方有无危险,作好防护措施有专人监护,严禁上下交叉作业。

7、现场管理人员、施工作业人员必须持所从事岗位的上岗证书及操作证书;现场施工作业人员必须身体健康,符合所从事岗位的工作强度情况。

8、现场施工人员必须进行安全教育培训,经安全知识考试合格后方可上岗。

二、施工作业安全要求:

(一)施工机械安全使用:

1、喷射、注浆作业前应对机械设备、风、水管路、输料管路和电气线路等进行全面检查,并进行试运转;

2、输料管应能承受至少0.8mpa的工作风压,并具备良好的耐磨性;

4、喷射作业机械手应满足工作性能好、操作灵活方便、喷头可沿上下左右作平行于岩面的移动;

5、作业区内严禁在喷头和注浆管前方站人,喷射作业的堵管处理宜采用敲击法疏通,若采用压风法时,风压不得大于0.4mpa,同时应将输料管放直,将喷头朝无人的方向予以固定;

6、锚喷机械设备应设在围岩稳定或已经支护的安全地段;

7、施工期间应经常检查输料管、出料弯头、注浆管以及各种管路的连接部位,如出现磨薄、击穿或连接不牢等现象,应及时处理;

8、施工过程中进行机械故障检查处理时,必须停机、断电、停风。处理结束后在开机、送风、送电之前,必须预先通知有关的作业人员;

9、施工中应定期检查电源线路和设备的电器部件,确保用电安全;

安全技术交底

注:1、下达施工任务同时,必须进行安全交底。

2、本记录一式二份,安全员、班组长各留一份,以备查验。

工程名称

万浩未来城

施工部位

现场基坑

施工内容

边坡喷锚支护

交底项目

边坡喷锚技术交底

交底日期

交底内容:

(二)施工材料码放、运输及使用安全问题:

1、钢筋网、锚杆材料在山坡上运输时要用大绳绑扎牢固,两人向下运输,在运输过程当中,下方禁止有作业人员;

2、其他材料在山坡上运输时要注意安全,拿牢、站稳;

3、混凝土喷射材料在施工运输是由于是在半坡使用卷扬机提升料斗的方法上料,要设专人指挥,并配备对讲机;

4、由于锚固剂为化学材料,在使用时要带胶皮手套,并防止进入眼内;

5、材料禁止在半坡码放,一律码放在坡顶或现场管理人员指定的安全位置,并有安全防护;

(三)施工作业安全:

1、钢筋绑扎或锚杆锚固必须戴安全带,并将安全带连接到安全位置;

2、工作台要架的安装必须牢固,设置栏杆,高空作业人员应佩戴安全带;

3、喷射混凝土作业人员应佩戴防尘口罩、防尘帽、压风呼吸器等防护用具;

4、在松散、软弱、破碎等稳定性差的围岩中进行喷锚支护施工的有关规定:必须及时进行施工期现场监控测量,根据岩石变化情况及时调整施工方案和支护参数;喷锚支护应紧跟开挖工作面进行,并采取早强措施;

5、对边墙或边坡上露出的大面积危石,应根据危石的结构情况,采取“边挖边锚”或“先锚后挖”的原则,逐层施工,直至全部锚固为止;

6、在边坡上钻锚杆孔时,必须两人以上使用一把钻,并设置统一安全指挥人员,施工人员必须系安全带,并将安全带连接到拴系牢固的大绳上;

7、施工过程中禁止上下交叉作业,如须交叉作业,必须作有效的安全措施,并经我方批准方可作业;

8、喷射机必须保持良好的密封性,从喷射机排出的废气应进行妥善处理;

9、喷头或注浆管的操作人员与机械操作人员不能及时联系,很容易造成误操作而发生事故,固相互间必须设必要的通讯设备。

安全技术交底

注:1、下达施工任务同时,必须进行安全交底。

2、本记录一式三份,安全员、技术员、班组长各留一份,以备查验。

交底人

被交底人

项目负责人

执行

情况

安全员:年月日

第12篇 边坡喷锚支护施工:安全技术交底

1.喷锚机具应完好,管路接口应严密,防护装置必须齐全有效,电气接线应符合施工用电安全技术交底的具体要求。使用前应检查、试运行,确认正常。

2.边坡喷锚支护应依据设计规定自上而下分段、分层进行。

3.喷射混凝土应采用混凝土喷射机,并符合下列要求:

(1)作业时,操作人员应按规定佩戴防护用品,禁止裸露身体作业。

(2)作业后应卸下喷嘴清理干净,并将喷射机外粘附的混凝土清除干净。

(3)喷射手和机械操作工应有联系信号,送风、加料、停料、停风和发生堵塞时,应及时联系,密切配合。

(4)喷嘴前方严禁站人,喷嘴不得对向人和设备。

(5)作业中暂停时间超过1h和作业后,必须将仓内和输料管内的干混合料全部喷出。

(6)喷射机手必须经安全技术培训,经考核合格方可上岗。

4.支护作业应由作业组长指挥。采用空气压缩机时,其操作工应听从钻孔、注浆操作工的指令;机具发生障碍,必须停机、断电、卸压后方可处理。

5.在边坡支护施工过程中,道路上的车辆应限速行驶,并清除路面上的坚硬物;边坡支护的泄水通道结构和泄水孔位置应符合设计规定。

6.上层支护后,应待混凝土强度达到设计规定,方可开挖下层土方;有爆破作业时,喷射混凝土终凝距下次爆破间隔时间不得小于3h。

7.施工中,作业面下方不得有人;边坡采用圬工砌体支护时,应符合下列要求:

(1)砂浆拌和、运输和砌体养护应符合相关安全技术交底的具体要求。

(2)砌筑施工过程应符合相应安全技术交底的具体要求。

(3)砌体材质、厚度、砂浆标号、砌体养护应符合相关的安全技术交底的具体要求。

(4)原材料、砂浆等不得堆放在作业区外。

8.安设钢筋(或型钢)骨架与挂网前应清理作业面松土和危石,确认土壁稳定;安骨架应与挖掘土方紧密结合,挖完一层土方后应及时安装骨架,每层骨架应及时形成闭合框架;挂网应及时,并与骨架连接牢固。

9.使用灰浆泵应符合下列要求:

(1)作业前应检查并确认球阀完好,泵内无干硬灰浆等物,各连接件紧固牢靠,安全阀已调到预定安全压力。

(2)作业后应将输送管道中的灰浆全部泵出,并将泵和输送管道清洗干净。

(3)故障停机时,应先打开泄浆阀使压力下降,再排除故障;灰浆泵压力未达到零时,不得拆卸空气室、安全阀和管道。

10.用空气压缩机配合作业应符合下列要求:

(1)开启送气阀前应检查输气管道及其接口,确认畅通、无漏气,并通知有关人员后方可送气。出气口前不得有人。

(2)作业中贮气罐内最大压力不得超过铭牌规定,安全阀应灵敏有效;进、排气阀、轴承和各部件应无异响或过热现象。

(3)空压机作业环境应保持清洁和干燥;贮气罐必须放在通风良好处,半径15m以内不得进行焊接和热加工作业。

(4)运转中发现排气压力突然升高,排气阀、安全阀失效,机械有异响或电动机电刷发生强烈火花时,应立即停机检查,排除故障后方可继续作业。

11.在ⅳ、ⅴ级岩石中进行喷锚支护施工时,喷锚支护必须紧跟开挖面;作业中应设专人随时观察围岩变化情况,确认安全;应先喷后锚,喷射混凝土厚度不得小于5cm;锚杆施工应在喷射混凝土终凝3h后进行。

12.采用水平钻机钻孔时应符合下列要求:

(1)钻孔时,严禁人员触摸钻杆,人员应避离钻机后方和下方。

(2)钻孔时应连续作业直至达到设计要求。

(3)钻机采用轨道移位时,轨道应安装稳固、水平、顺直,两轨高差、轨距应符合说明书规定,钻机定位后应锁紧止轮器。

(4)采用高压射水辅助钻孔时,排出的泥水、残渣应及时清理,妥善处置,不得漫流。

(5)钻机应安设稳固,小型钻机需辅助后背时,应与后背支撑牢固。

(6)采用套管成孔,用顶推方法拔套管时,必须有牢固的后背;用倒链牵引方法拔套管时,必须有牢固的锚固点。后背与锚固结构应经受力验算,确认安全。

13.作业中,坡面出现坍塌征兆时,必须立即停止作业,待采取安全技术措施,确认安全后,方可恢复作业。

14.锚杆施工应符合下列要求:

(1)锚杆进行拉拔试验、张拉时,应按规定程序进行,张拉前方严禁有人;锚杆注浆应连续作业,浆液应饱满,浆液配比应符合设计或施工设计的规定。

(2)锚杆应随喷射混凝土的完成,且达到规定强度后,方可自上而下分层施工。

(3)锚杆锁定48h内,发现有明显应力松弛应补张拉;孔内灌浆达到设计规定强度后,方可放张。

(4)钻孔和注浆前,应检查喷层表面,确认无异常裂缝;作业中应设专人监护支护稳定状况,发现异常必须立即停止作业,将人员撤至安全地带,待采取安全技术措施,确认支护稳定后,方可继续作业。

(5)搬运、安装锚杆时,不得碰撞人、设备;锚杆类型、间距、长度、排列方式和锚杆张拉时张拉程序、控制应力应符合设计的要求。

15.注浆作业应符合下列要求:

(1)作业和试验人员应按规定佩戴安全防护用品,严禁裸露身体作业。

(2)作业中注浆罐内应保持一定数量的浆液,防止放空后浆液喷出伤人。

(3)作业中遗洒的浆液和刷洗机具、器皿的废液,应及时清理,妥善处置。

(4)注浆机械操作工和浆液配制人员,必须经安全技术培训,考核合格方可上岗。

(5)浆液原材料中有强酸、强碱等时,必须储存在专用库房内,设专人管理,建立领发料制度,且余料必须及时退回。

(6)注浆应分级、逐步升压至控制压力,注浆初始压力不得大于0.1mpa;填充注浆压力宜控制在0.1mpa~0.3mpa。

(7)注浆的材料、配比和控制压力等,必须根据土质情况、施工工艺、设计要求,通过试验确定。浆液材料应符合环境保护要求。

16.喷锚支护施工中应采取减少粉尘浓度的措施。