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第1篇 砼搅拌机js500安装使用环境安全技术交底
工 程
名 称
分 部
工 程
机械设备
安装使用
分项工程(工种)名称:砼搅拌机(js500)安装使用环境/安全技术交底
1、搅拌机安装在坚实的地面上,用支架或砖垛架稳并保持水平.
2、作业场地应有良好的排水条件,机械近旁有水源,机棚内有良好的通风、采光及防雨、防砸设施,并不得有积水。
3、当气温降到5度以下时,管道、水泵、机内均应采取防冻保温措施。
4、作业后,应及时将机内、水箱内、搅拌筒内的存料、积水放尽,并清洁保养机械,清理工作场地,切断电源,锁好开关箱。
5、上料斗地坑的周围应垫高夯实,以防止地面水流入坑内。
6、上料轨道架的底端支承面应夯实或铺砖,轨道架的后面应采用木料加以支承,防止作业时轨道变形。
7、料斗放到最低位置时,在料斗与地面之间,应加一层缓冲垫木。
8、搅拌机的操纵台,应垫上橡胶板或干燥木板,并能使操作人员能看到各部工作情况。
9、作业前重点检查项目应符合下列要求:
1)电源升降幅度不超过额定值的5%,设备外壳做保护接零,使用符合要求的开关箱,操作箱箱体完好,按钮开关灵活可靠;
2)检查各减速箱及各润滑部位润滑油(脂)充足良好;
3)电动机和电气元件的接线牢固,保护接零阻值符合规定;
4)各传动机构、工作装置、制动器等紧固可靠,开式齿轮、皮带轮等均有防护罩;
5)检查搅拌筒内、料斗内及轨道架上是否有异物积存。
10、作业前一般检查项目:
1)检查各部连接螺栓是否牢固,特别是运动部件的连接,如有松动应立
交底人:
年月日
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工 程
名 称
分 部
工 程
机械设备
安装使用
分项工程(工种)名称:砼搅拌机(js500)安装使用环境/安全技术交底
即拧紧。
2)检查钢丝绳是否完好、不超过报废标准。
3)检查钢丝绳是否整齐地排列在卷筒上,如有松散应重新排好。
11、空载试运转:
1)启动搅拌电动机,皮带轮的转向应与标牌方向一致,如方向不对,应改变电源接线;
2)启动卷扬电动机提升料斗,检查料斗升降过程中上下限位是否可靠;
3)如采用电动卸料,则启动卸料门电动推杆,检查限位的可靠性;
4)点动水泵电机,检查旋转方向;
5)料斗提升卷筒上的钢丝绳在放出最大长度后,卷筒上至少预留三圈钢丝绳;
6)运转数分钟,应无冲击抖动现象和异常噪音;
12、作业前,应进行料斗提升实验,应观察并确认制动器灵活可靠。
13、应检查并校正供水系统的指示水量与实际水量的一致性。当误差超过2%时,应检查管路的漏水点,或应校正节流阀。
14、应检查骨料规格并应与搅拌机性能相符,超出许可范围(80/60mm)的不得使用。
15、搅拌机启动后,应在搅拌筒达到正常转速后进行上料。上料时要及时加水,以减少搅拌时间,并减少灰尘飞扬。
16、当告警灯亮时,左上限位开关已失去作用,应及时更换或修复,不可继续工作。
17、每次加入的拌合料不得超过搅拌机的额定容量并应减少物料粘罐现象,加料的次序应为石子—水泥—砂子或砂子—水泥—石子。
交底人:
年月日
接底人:
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环境/安全、技术交底
lja4-1
工 程
名 称
分 部
工 程
机械设备
安装使用
分项工程(工种)名称:砼搅拌机(js500)安装使用环境/安全技术交底
18、进料时,严禁将头或手伸入料斗和机架之间。运转中,严禁用手或工具深入搅拌筒内扒料、出料。
19、搅拌机作业中,当料斗升起时,严禁任何人在料斗下停留、工作或穿行;当需要在料斗下检修或清理料坑时,应将料斗提升后用插入销锁住。
20、向搅拌筒内加料应在搅拌筒运转中进行;添加新料必须先将搅拌筒内原有的混凝土全部卸出后方可进行。
21、严禁非本机司机随意操作按钮及手柄。
22、作业中,应观察机械运行情况,当有异常或轴承温升过高等现象,应停机检查;当需检修时,应将搅拌筒内的混凝土清除干净,然后再进行检修。运转过程中,严禁检修。
23、待出料完毕,卸料门关闭后,方能提升投料。
24、严禁水泵在无水状态下运行。
25、加入搅拌筒内的骨料不得超过允许值(80/60mm),并应防止卡料。
26、搅拌叶片和搅拌筒底及侧壁的间隙,应经常检查并确认符合规定(最大间隙为5mm)。当间隙超过标准时,应及时调整。当搅拌叶片或衬板磨损超过标准时,应及时修补或更换搅拌叶片或衬板。
27、定期对开式齿轮进行检查,调整皮带的松紧度,以免打滑或失去过载保护功能。
28、作业后,应对搅拌机进行全面清理,刷柴油养护。当操作人员需进入搅拌筒内时,必须拉闸断电,锁好开关箱,挂上“禁止合闸”标牌,并应有专人在外监护。
29、冬季作业后,应将供水系统、量水器中的积水排尽。
30、作业后,应将料斗降落到坑底,当需升起时,应用插入销锁住料斗。
交底人:
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接底人:
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环境/安全、技术交底
lja4-1
工 程
名 称
分 部
工 程
机械设备
安装使用
分项工程(工种)名称:砼搅拌机(js500)安装使用环境/安全技术交底
31、作业后,检查各润滑点,酌情加油(脂)。
32、搅拌机在场内使用或远距离运输时,应将料斗提升到上止点,用插入销锁住料斗。
33、严禁酒后进入施工现场。
34、进入施工现场必须戴安全帽、并系好帽带。
35、所有安全防护用品(具)必须是在有效期内的合格品。
36、操作人员在使用时,应合理调整工序安排时间,避免噪声扰民。
37、必须明确本工种的安全操作规程及其它有关环境/安全知识,工作中随时检查工作岗位的环境及使用的工具、材料、电气,发现隐患及时处理或上报。
38、操作时要采取防尘肺等职业病的措施。
交底人:
年月日
接底人:
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注:分部(分项)工程安全技术交底与各工种交底(分盒目录第四盒中除第8页外)均用此表.
第2篇 砂浆搅拌机安装使用环境/安全技术交底
工 程
名 称
分 部
工 程
机械设备
安装使用
分项工程（工种）名称：砂浆搅拌机安装使用环境/安全技术交底
1、砂浆搅拌机应安装在坚实的地面上，采用方木或砖块垫起、垫平。
2、操作棚应防雨防砸。
3、电动机在环境温度不超过40度的情况下，可以连续工作。
4、设备外壳做保护接零，使用符合要求的开关箱，严禁使用倒顺开关，应使用按钮开关。
5、作业前应检查并确认传动机构、工作装置、防护装置等牢固可靠，操作灵活，三角带松紧适度。搅拌叶片和筒壁间隙在3-5mm之间，搅拌轴两端密封良好。
6、启动后，应先空运转，检查搅拌叶旋转方向正确，方可加料加水进行搅拌。加入的砂子应过筛。
7、操作时，应严格按照先开机，后装料，出料完毕再停机的原则。
8、严格按照施工要求调整进水量。
9、运转中，严禁用手或木棒等伸进搅拌筒内，或在筒口清理灰浆。
10、作业中，如发生故障不能继续运转时，应立即切断电源，将筒内灰浆放出，进行检修排除故障。
11、作业中，应对砂浆搅拌机随时清理，确保整洁、光亮。
12、作业后，应清除机械内外砂浆和积料，用水清理干净并刷柴油养护。
13、严禁搅拌混有骨料的混凝土。
14、严禁酒后进入施工现场。
15、进入施工现场必须戴安全帽、并系好帽带。
16、所有安全防护用品（具）必须是在有效期内的合格品。
17、必须明确本工种的安全操作规程及其它有关环境/安全知识，工作中随时检查工作岗位的环境及使用的工具、材料、电气，发现隐患及时处理或上
交底人：
年月日
接底人：
年月日工 程
名 称
分 部
工 程
机械设备
安装使用
分项工程（工种）名称：砂浆搅拌机安装使用环境/安全技术交底
报。
18、操作时要采取防尘肺等职业病的措施。
19、砂浆搅拌机出料口附近应设置沉淀池，以防水浆未经沉淀直接排入市政管道。
交底人：
年月日
接底人：
年月日
注：分部（分项）工程安全技术交底与各工种交底（分盒目录第四盒中除第8页外）均用此表.
第3篇 搅拌机手安全技术交底
1、凡进入施工现场的工人必须遵守现场的安全制度，戴好安全帽，不得违章作业。
2、上岗操作前必须经过三级安全教育，考试合格并取得安全部门发给的安全操作证后方准上岗作业。
3、清理搅拌机筒时，应先切断电源并设专人监护。
4、进入施工现场必须遵守安全操作规程和现场的安全规定。
5、机修、保养工作必须在设备停机后进行检修，检修前确定电源已断开并在电源处悬挂停电标志，设专人监护。
6、熟悉保养规程，及时排除故障，严禁设备带“病”运转。
7、设备要每天检查，发现故障及时检修，做到机械运转自如，发挥机械效率。
8、严禁酒后操作机械。
9、操作机械时，严禁相互说笑打闹。
10、女搅拌机手必须盘发戴帽上岗，穿紧袖衣裤方可操作机械.
交底人签字：
第4篇 施工搅拌机操作-安全技术交底
施工搅拌机操作安全技术交底
施工单位名称
单位工程名称
施工部位
施工内容
安全技术交底内容
1、操作要持证上岗,专人专机;
2、必须按照配合比下料,严格控制水灰比;
3、开机前必须检查机械是否正常运转。排除设备故障须切断电源;
4、机器未停稳禁止进行装料卸料及排除故障的作业。排除设备故障须断电源;
5、每天完工后,要及时清洗干净,断开电源,电箱加锁后才能下班。
6、搅拌机作业中,当料斗升起时,严禁任何人在料斗下停留或通过,当需要在料斗下检修或清理料坑时,应将料斗提升后用铁链或插销锁住。
施工现场针对性安全交底
交底人签名
接受交底
负责人签名
交底时间
年月日
作业人员签名
本表一式两份,班组自存一份,资料室归档一份。
第5篇 混凝土搅拌机使用安全技术交底
混凝土搅拌机使用时安全技术交底
1.搅拌机应设置在平坦的位置,用方木垫起前后轮轴,使轮胎搁高架空,以免时发生走动。
2.电源接通后,必须仔细检查,经空车试转认为合格,方可使用,试运转时应见转速是否合格,一般情况下,空车速度比重车稍快2~3转,如相差较调整动轮与转动轮的比例。
3.拌筒的旋转方向应符合箭头指示方向,如不符时,应更正电机接线。
4.检查传动离合器和制动器是否灵活可靠,钢丝绳有无损坏,轨道滑轮是否良好,周围有无障碍及各部位的润滑情况等。
5.开机后,经常注意搅拌机各部件的运转是否正常,停机时经常检查搅拌机是否打弯,螺丝是否打落或松动。
6.当混凝土搅拌完毕或预计停歇1小时以上,除将余料出净外,应用石子和清水搅拌筒内,开机转动,把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出,料筒内不得有积水,以防料筒和叶片生锈,同时还应清理搅拌筒外积灰,使机械保持清洁完好。
7.下班后及停机不用时,将保险丝取下,以策安全。
8.补充内容:
交底人:
年月日
第6篇 现场搅拌机:安全技术交底
施工单位:内蒙古第三电力建设工程有限责任公司
工程名称
山西广灵甸顶山风电场一期工程风机、箱变基础
1、搅拌机应设置在平坦坚实位置,用方木垫起后轮抽,使轮胎搁高架空,以免在开动时发生走动。搅拌机架高使用时必须设操作平台,并设防护栏杆。
2、电源接通后,必须仔细检查,经空车试运转认为合格,方可使用。试运转时应校验搅拌筒转速是否适合,一般情况下,空车速度比重车(装料后)稍快2-3转,如相差较多,应调整动轮与传运轮的比例。
3、拌筒的旋转方向符合箭头指示方向,如不符时,应更正电机接线。
4、检查传动离合器和制动器是否灵活可靠,钢丝绳有无损坏,轨道滑轮是否良好,周围有无障碍及各部件的润滑情况等。
5、对设有上料斗地坑的搅拌机(如jz350型砼搅拌机)坑口周围应垫高夯实,以防地面水流入坑内,上料轨道架的底端支承面应夯实或铺砖,轨道架的后面用方木支牢,防止工作时轨道变形。
6、开机后,经常注意搅拌机各部件的运转是否正常,停机时,经常检查搅拌机叶片是否打弯、螺丝有否打落或松动。
7、搅拌机料斗提升后,斗下不能有人过往,以免因制动器失灵发生意外。如确须在斗下检修或清理,须停机并将料斗用保险链条挂牢。
8、作业中,如果机械发生故障不能运转时,应立即切断电源,将搅拌机筒内砼清除干净,然后进行检修;如遇需要操作人员进入筒内清理时,除切断电源外,应设专人在外监护或卸去熔断器并锁好电闸箱后,方可进入工作。
9、当混凝土搅拌完毕或预计停歇1小时以上,除将余料净出外,还应用石子和清水倒入搅拌筒内,开机转动,把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出。料筒内不得有积水,以免料筒和叶片生锈。同时还应清理搅拌筒外积灰,使机械保持清洁完好。
10、下班后及停机不用时,将保险丝取下,以策安全,料斗应落至坑内,必须升起则应用链条扣牢。
11、施工现场严禁吸烟。
12、补充交底内容:
交底人:年月
接受人
签字
说明:1、本卡一式三份:一份交工人班组,一份交安全员、一份交底人自存;
2、本卡由工地技术负责人根据安全技术操作规程及安全技术措施要求结合实际交底。
第7篇 现场搅拌机安全技术交底
施工单位：内蒙古第三电力建设工程有限责任公司
| 工程名称 | 山西广灵甸顶山风电场一期工程风机、箱变基础 | |
| 1、搅拌机应设置在平坦坚实位置，用方木垫起后轮抽，使轮胎搁高架空，以免在开动时发生走动。搅拌机架高使用时必须设操作平台，并设防护栏杆。 2、电源接通后，必须仔细检查，经空车试运转认为合格，方可使用。试运转时应校验搅拌筒转速是否适合，一般情况下，空车速度比重车（装料后）稍快2-3转，如相差较多，应调整动轮与传运轮的比例。 3、拌筒的旋转方向符合箭头指示方向，如不符时，应更正电机接线。 4、检查传动离合器和制动器是否灵活可靠，钢丝绳有无损坏，轨道滑轮是否良好，周围有无障碍及各部件的润滑情况等。 5、对设有上料斗地坑的搅拌机（如jz350型砼搅拌机）坑口周围应垫高夯实，以防地面水流入坑内，上料轨道架的底端支承面应夯实或铺砖，轨道架的后面用方木支牢，防止工作时轨道变形。 6、开机后，经常注意搅拌机各部件的运转是否正常，停机时，经常检查搅拌机叶片是否打弯、螺丝有否打落或松动。 7、搅拌机料斗提升后，斗下不能有人过往，以免因制动器失灵发生意外。如确须在斗下检修或清理，须停机并将料斗用保险链条挂牢。 8、作业中，如果机械发生故障不能运转时，应立即切断电源，将搅拌机筒内砼清除干净，然后进行检修；如遇需要操作人员进入筒内清理时，除切断电源外，应设专人在外监护或卸去熔断器并锁好电闸箱后，方可进入工作。 9、当混凝土搅拌完毕或预计停歇1小时以上，除将余料净出外，还应用石子和清水倒入搅拌筒内，开机转动，把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出。料筒内不得有积水，以免料筒和叶片生锈。同时还应清理搅拌筒外积灰，使机械保持清洁完好。 10、下班后及停机不用时，将保险丝取下，以策安全，料斗应落至坑内，必须升起则应用链条扣牢。 11、施工现场严禁吸烟。 12、补充交底内容： 交底人：年月 | ||
| 接受人 签字 | ||
说明：1、本卡一式三份：一份交工人班组，一份交安全员、一份交底人自存；
2、本卡由工地技术负责人根据安全技术操作规程及安全技术措施要求结合实际交底。
第8篇 混凝土搅拌机操作安全技术交底
混凝土搅拌机操作的安全技术交底
1、搅拌机按施工平面图位置安置在坚实平整的地方,不准以轮胎代替支撑。轮胎卸下保管好。搭设防雨或保温防护棚应设绝缘操作台,用支架或支脚筒架稳,棚顶材料要防砸。
2、开机前检查离合器、制动器、防护装置、钢丝绳轨道、滑轮是否良好,确认无问题后方可开机搅拌。
3、操作人员持证上岗,开机后,思想集中;坚守岗位,不得擅离职守;机械运转时,不得在转筒内用工具扒料防止伤人。
4、料斗提升时严禁在料斗下行走,料斗坑需清理时,必须挂好保险链后再清理。
5、修理和清理转筒粘贴结物时,必须切断电源,在电闸箱上挂“禁止合闸”标牌,设专人看护,避免伤害事故。
6、工作完毕后涮转筒的废水应流入沉淀池内,不准到处乱放废水,人离机断电,锁好闸箱。
第9篇 搅拌机使用时安全技术交底（2）
搅拌机使用时安全技术交底(二)
1.搅拌机应设置在平坦的位置,用方木垫起前后轮轴,使轮胎搁高架空,以免时发生走动。
2.电源接通后,必须仔细检查,经空车试转认为合格,方可使用,试运转时应见转速是否合格,一般情况下,空车速度比重车稍快2~3转,如相差较调整动轮与转动轮的比例。
3.拌筒的旋转方向应符合箭头指示方向,如不符时,应更正电机接线。
4.检查传动离合器和制动器是否灵活可靠,钢丝绳有无损坏,轨道滑轮是否良好,周围有无障碍及各部位的润滑情况等。
5.开机后,经常注意搅拌机各部件的运转是否正常,停机时经常检查搅拌机是否打弯,螺丝是否打落或松动。
6.当混泥土搅拌完毕或预计停歇1小时以上,除将余料出净外,应用石子和清水搅拌筒内,开机转动,把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出,料筒内不得有积水,以防料筒和叶片生锈,同时还应清理搅拌筒外积灰,使机械保持清洁完好。
7.下班后及停机不用时,将保险丝取下,以策安全。
第10篇 混凝土搅拌机操作:安全技术交底
1.作业场地应有良好的排水条件,机械近旁应有水源,机棚内应有良好的通风、采光及防雨、防冻设施,并不得有积水。
2.当气温降到5℃以下时,管道、水泵、机内均应采取防冻保温措施。
3.作业后,应及时将机内、水箱内、管道内的存料、积水放尽,并应清洁保养机械,清理工作场地,切断电源,锁好开关箱。
4.固定式搅拌机应安装在牢固的台座上。当长期固定时,应埋置地脚螺栓;在短期使用时,应在机座上铺设木枕并找平放稳。
5.固定式搅拌机的操纵台,应使操作人员能看到各部工作情况。电动搅拌机的操纵台,应垫上橡胶板或干燥木板。
6.移动式搅拌机的停放位置应选择平整坚实的场地,周围应有良好的排水沟渠。就位后,应放下支腿将机架顶起达到水平位置,使轮胎离地。当使用期较长时,应将轮胎卸下妥善保管,轮轴端部用油布包扎好,并用枕木将机架垫起支牢。
7.对需设置上料斗地坑的搅拌机,其坑口周围应垫高夯实,应防止地面水流人坑内。上料轨道架的底端支承面应夯实或铺砖,轨道架的后面应采用木料加以支承,应防止作业时轨道变。
8.料斗放到最低位置时,在料斗与地面之间,应加一层缓冲垫木。
9.作业前重点检查项目应符合下列要求:
(1)电源电压升降幅度不超过额定值的5%;
(2)电动机和电器元件的接线牢固,保护接零或接地电阻符合规定;
(3)各传动机构、工作装置、制动器等均紧固可靠,开式齿轮、皮带轮等均有防护罩;
(4)齿轮箱的油质、油量符合规定。
10.作业前,应先启动搅拌机空载运转。应确认搅拌筒或叶片旋转方向与筒体上箭头所示方向一致。对反转出料的搅拌机,应使搅拌筒正、反转运转数分钟,并应无冲击抖动现象和异常噪音。
11.作业前,应进行料斗提升试验,应观察并确认离合器、制动器灵活可靠。
12.应检查并校正供水系统的指示水量与实际水量的一致性;当误差超过2%时,应检查管路的漏水点,或应校正节流阀。
13.应检查骨料规格并应与搅拌机性能相符,超出许可范围的不得使用。
14.搅拌机启动后,应使搅拌筒达到正常转速后进行上料。上料时应及时加水。每次加入的拌合料不得超过搅拌机的额定容量并应减少物料粘罐现象,加料的次序应为石子一水泥一砂子或砂子一水泥一石子。
15.进料时,严禁将头或手伸人料斗与机架之间。运转中,严禁用手或工具伸人搅拌筒内扒料、出料。
16.搅拌机作业中,当料斗升起时,严禁任何人在料斗下停留或通过;当需要在料斗下检修或清理料坑时,应将料斗提升后用铁链或插入销锁住。
17.向搅拌筒内加料应在运转中进行,添加新料应先将搅拌筒内原有的混凝土全部卸出后方可进行。
18.作业中,应观察机械运转情况,当有异常或轴承温升过高等现象时,应停机检查;当需检修时,应将搅拌筒内的混凝土清除干净,然后再进行检修。
19.加入强制式搅拌机的骨料最大粒径不得超过允许值,并应防止卡料。每次搅拌时,加入搅拌筒的物料不应超过规定的进料容量。
20.强制式搅拌机的搅拌叶片与搅拌筒底及侧壁的间隙,应经常检查并确认符合规定,当间隙超过标准时,应及时调整。当搅拌叶片磨损超过标准时,应及时修补或更换。
21.作业后,应对搅拌机进行全面清理;当操作人员需进入筒内时,必须切断电源或卸下熔断器,锁好开关箱,挂上“禁止合闸”标牌,并应有专人在外监护。
22.作业后,应将料斗降落到坑底,当需升起时,应用链条或插销扣牢。
23.冬季作业后,应将水泵、放水开关、量水器中的积水排尽。
24.搅拌机在场内移动或远距离运输时,应将进料斗提升到上止点,用保险铁链或插销锁住。
第11篇 混凝土搅拌机操作工:安全技术交底
1、搅拌机按施工平面图位置安置在坚实平整的地方,用支架或支脚筒架稳,不准以轮胎代替支撑。轮胎卸下保管好。搭设防雨或保温防护棚,棚顶材料要防砸。机手操作处应设绝缘操作台。
2、开机前检查离合器、制动器和防护装置,钢丝绳轨道、滑轮是否良好,确认无问题后方可开机搅拌。
3、机手持证上岗,开机扣,思想集中,坚守岗位,不得擅离职守;机械运转时不得在转筒内用工具扒料防止伤人。
4、料斗提升时严禁在料斗下行走,料斗坑需清理时,必须挂好保险链后再清理。
5、修理和清理转筒粘结物时,必须切断电源,在电料闸上挂禁止合闸标牌,设专人看护,避免伤害事故。
6、工作完毕后,涮转筒的废水应流入沉淀池内,不准到处乱放废水,人离机断电,锁好闸箱。
第12篇 砂浆搅拌机操作:安全技术交底
1、进入施工现场必须正确佩戴安全帽,正确使用安全防护用品。
2、电气设备的检修、连接找电工进行,严禁私拉乱接。
3、主动做好电气设备的防雨、防火、防破损工作。
4、搅拌机应设置在平坦的位置上,用方木垫起前后轮轴,使轮胎搁高架
空,以免在开动时发生走动。
5、搅拌机应实施二级保护,上班前电源接通后必须仔细检查,经空车试
转认为合格,方可使用。试运转时应检查拌筒转速是否合格,一般情况下,空车速度比重车(装料后)稍快2-3转,如相差较多,应调整动轮与动轮的比例。
6、拌筒的旋转方向应符合箭头指示方向,如不符时,应更正电机接线。
7、检查转动离合器和制动器是否灵活可靠,钢丝绳有无损坏,轨道滑轮
是否良好,周围有无障碍及各部位的润滑情况等。
8、开机后,经常注意搅拌机各部件的运转是否正常。停机时,经常检查搅拌机叶片是否打弯、螺丝是否打落或松动。
9、操作人员要持证上岗,专人专机。
10、每天完工后,要及时清洗干净,断开电源,电箱加锁后才能下班。
11、施工现场针对性安全交底。
第13篇 灰桨搅拌机操作:安全技术交底
安全较底部位
安全交底时限
200 年 月 日前有效
安全交底人
安全交底工种
灰桨搅拌机操作
安全交底内容
1.灰浆搅拌机操作人员(司机)应经过安全技术培训,考试合格,持证上岗。
2.灰浆搅拌机的安装应平稳牢固,行走轮应架空,机座应垫高出地面。并搭设防砸、防雨棚。
3.作业前检查电气设备、漏电保护器和可靠的接零和重交接地保护;传动部分、安全防护装置齐全有效,确认无异常后方可试运转。
4、操作时先启动、待运转正常后。方可加料和水进行搅拌,不得先加足料后再起动。沙子应过筛,投料严禁超量。
5.加料时使用工具应高于搅拌叶.严禁运转中把工具伸进搅拌筒内扒料。
6.搅拌筒内落入大的杂物时,必须停机后再检查,严禁运转中伸手去捡捞。
7.运转中严禁维修保养,发现卡住或异常时,应停机拉闸断电后再排除故障。
8.作业完毕,必须切断电源,拔去电源插头(销),并用水将灰浆搅拌机内外清洗干
净(清洗时严禁电气设备进水),方可离开。
交底接受人签字:
施工班长:接底日期:年 月 日
1、班组在每日工作前,班长要在布置工作的同时,学习安全交底,学习后的施工人员签字确认。班组根据当天的具体情况布置安全注意事项。2、交底人应为施工员,本表一式两份。项目部一份,班组留一份。
第14篇 混凝土、砂浆搅拌机安全技术交底
搅拌机必须安置在坚实的地方，用支架或支脚筒架稳，不准以轮胎代替支撑。
开动搅拌机前应检查离合器、制动器、钢丝绳等应良好，滚筒内不得有异物。
进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通过或停留。工作完毕后应将料斗固定好。
运转时，严禁将工具伸进滚筒内。
现场检修时，应固定好料斗，切断电源。进入滚筒时，外面应有人监护。
进入施工现场必须戴安全帽，禁止穿拖鞋或光脚。
交底人： 接受交底人：
年 月 日 年 月 日
第15篇 混凝土搅拌机安全技术交底书
（一）施工现场安全生产规定：
1、严禁违章指挥，违章操作，违反劳动纪律。遵章守法，思想集中，未经专业培训不得从事非本工种作业。
2、进入施工现场必须戴安全帽，悬（临）作业必须系好安全带，严禁在高处向下投扔物料。
3、严禁酒后登高作业，禁止穿高跟鞋、拖鞋、赤脚进入现场。
4、禁止随意拆除、挪动各种防护装置、防护设施、安全标志、消防器材及电器设备等。
5、进入现场必须遵守安全生产纪律和操作规程。服从现场管人员指挥和按排，有权拒绝违章指挥和安排。严禁超越本工种作业，特别是施工用电和施工机具应由特种作业人员进行，发现安全隐患要及时处理和及时向有关人员报告。
（二）分部分项工程安全生产措施：
1.严格按照混凝土搅拌机操作规程进行操作，操作人员必须持证上岗，严禁无证人员操作机械，工作时注意力要集中，服从有关人员指挥。
2、开车前检查离合器、制动器是否灵敏可靠，防护装置是否齐全和牢靠，钢丝绳有无断裂和磨损、轨道滑轮是否良好，周围有无障碍，经检查合格后，方准合闸启动。
3、操作人员须持有操作证，要站在垫木板的操作台上操作，搅拌机须有保护接零。
4、严禁在运转中用工具伸到搅拌筒内扒灰浆或出料。
5、料斗升起时，严禁在下方工作或通行，清理料斗基坑，必须与操作人员做好联系，等待料斗用链条扣牢后方可准进行，严禁在保养或检修时通电及运转作业。
6、搅拌机满负荷运转中突然停电或发生故障时，应立即切断电源，用人力将搅拌机筒内混凝土清出干净，不准在满负荷时启动搅拌机，以防启动电流时过大而损坏电动机。
7、作业场地要良好的排水条件，机械近旁应有水源，机棚内应有良好的通风，采光及防雨、防冻条件，并不得积水，且要有牢固的基础。
8、气温降到5度以下时，管道、泵、搅拌筒内应采取防冻保温措施。
9、装有轮胎的机械，运移时拖行速度不得超过15公里/小时。
10、电动机应装的过载和短路保护装置每台应有单独操作开关，电动机熔丝按规定装接，选择。
11、作业后，应急时将机内、水箱内、管道内的存料、积水放尽，并保养机械，清理场地，切断电源，锁好电箱。
12、严格按照8小时工作制操作机械，不能24小时操作机械，以防疲劳作业，做好交接班记录，运转记录。
13、运转中严禁加油、保养、清洗搅拌机，保养时应切断电源卸下熔断器锁好电箱，设专人监护方可作业。
14、夜间施工时，操作工在操作机械时，照明必须齐全有效。严禁在没有照明的情况下操作机械。
交底人： 安全员：赵红兵
接任务人：
本卡管理办法：1、凡下达施工任务，必须填写本书，进行安全技术交底。
2、本卡填写一式三份，一工长留存，二附任务单上，三交安全员。
