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第1篇 混凝土搅拌机操作工安全技术交底
1、搅拌机按施工平面图位置安置在坚实平整的地方，用支架或支脚筒架稳，不准以轮胎代替支撑。轮胎卸下保管好。搭设防雨或保温防护棚，棚顶材料要防砸。机手操作处应设绝缘操作台。
2、开机前检查离合器、制动器和防护装置，钢丝绳轨道、滑轮是否良好，确认无问题后方可开机搅拌。
3、机手持证上岗，开机扣，思想集中，坚守岗位，不得擅离职守；机械运转时不得在转筒内用工具扒料防止伤人。
4、料斗提升时严禁在料斗下行走，料斗坑需清理时，必须挂好保险链后再清理。
5、修理和清理转筒粘结物时，必须切断电源，在电料闸上挂禁止合闸标牌，设专人看护，避免伤害事故。
6、工作完毕后，涮转筒的废水应流入沉淀池内，不准到处乱放废水，人离机断电，锁好闸箱。
第2篇 混凝土搅拌机操作工:安全技术交底
1、搅拌机按施工平面图位置安置在坚实平整的地方,用支架或支脚筒架稳,不准以轮胎代替支撑。轮胎卸下保管好。搭设防雨或保温防护棚,棚顶材料要防砸。机手操作处应设绝缘操作台。
2、开机前检查离合器、制动器和防护装置,钢丝绳轨道、滑轮是否良好,确认无问题后方可开机搅拌。
3、机手持证上岗,开机扣,思想集中,坚守岗位,不得擅离职守;机械运转时不得在转筒内用工具扒料防止伤人。
4、料斗提升时严禁在料斗下行走,料斗坑需清理时,必须挂好保险链后再清理。
5、修理和清理转筒粘结物时,必须切断电源,在电料闸上挂禁止合闸标牌,设专人看护,避免伤害事故。
6、工作完毕后,涮转筒的废水应流入沉淀池内,不准到处乱放废水,人离机断电,锁好闸箱。
第3篇 混凝土搅拌机操作工：安全技术交底
混凝土搅拌机操作工安全技术交底
1、搅拌机按施工平面图位置安置在坚实平整的地方,用支架或支脚筒架稳,不准以轮胎代替支撑。轮胎卸下保管好。搭设防雨或保温防护棚,棚顶材料要防砸。机手操作处应设绝缘操作台。
2、开机前检查离合器、制动器和防护装置,钢丝绳轨道、滑轮是否良好,确认无问题后方可开机搅拌。
3、机手持证上岗,开机扣,思想集中,坚守岗位,不得擅离职守;机械运转时不得在转筒内用工具扒料防止伤人。
4、料斗提升时严禁在料斗下行走,料斗坑需清理时,必须挂好保险链后再清理。
5、修理和清理转筒粘结物时,必须切断电源,在电料闸上挂禁止合闸标牌,设专人看护,避免伤害事故。
6、工作完毕后,涮转筒的废水应流入沉淀池内,不准到处乱放废水,人离机断电,锁好闸箱。
第4篇 混凝土搅拌机安全技术交底表
混凝土搅拌机安全技术交底
编号
工程名称：
建业·桂园二期11# 15#楼
施工单位
中建七局第四建筑有限公司
交底部位
工种
机械操作工
安全技术交底内容
交底内容：
1．作业前重点检查项目应符合下列要求：
1）电源电压升降幅度不超过额定值的5％；
2）电动机和电器元件的接线牢固，保护接零或接地电阻符合规定；
3）各传动机构、工作装置、制动器等均紧固可靠，开式齿轮、皮带轮等均有防护罩；
4）齿轮箱的油质、油量符合规定。
2．作业前，应先启动搅拌机空载运转。应确认搅拌筒或叶片旋转方向与筒体上箭头所示方向一致。对反转出料的搅拌机，应使搅拌筒正、反转运转数分钟，并应无冲击抖动现象和异常噪音。
3．作业前，应进行料斗提升试验，应观察并确认离合器、制动器灵活可靠。
4．应检查水量；当误差超过2％时，应检查管路的漏水点，或应校正节流阀。
5．应检查骨料规格并应与搅拌机性能相符，超出许可范围的不得使用。
6．搅拌机启动后，应使搅拌筒达到正常转速后进行上料。上料时应及时加水。每次加入的拌合料不得超过搅拌机的额定容量并应减少物料粘罐现象，加料的次序应为石子—水泥—砂子或次序应为砂子—水泥—石子。
7．进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间。运转中，严禁用手或工具伸入搅拌筒内扒料、出料。
8．搅拌机作业中，当料斗升起时，严禁任何人在料斗下停留或通过；当需要在料斗下检修或清理料坑时，应将料斗提升后用铁链或插入插销锁住。
9．向搅拌筒内加料应在运转中进行，添加新料应先将搅拌筒内原有的混凝土全部卸出后方可进行。
10．作业中，应观察机械运转情况，当有异常或轴承温升过高等现象时，应停机检查；当需检修时，应将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后再进行检修。
11．加入强制式搅拌机的骨料最大粒径不得超过允许值，并应防止卡料。每次搅拌时，加入搅拌筒的物料不应超过规定的进料容量。
12．强制式搅拌机的搅拌叶片与搅拌筒底及侧壁的间隙，应经常检查并确认符合规定，当间隙超过标准时，应及时调整。当搅拌叶片磨损超过标准时，应及时修补或更换。
13．作业后，应对搅拌机进行全面清理；当操作人员需进入筒内时，必须切断电源或卸下熔断器，锁好开关箱，挂上“禁止合闸”标牌，并应有专人在外监护。
14．作业后，应将料斗降落到坑底，当需升起时，应用链条或插销扣牢。
15．搅拌机在场内移动或远距离运输时，应将进料斗提升到上止点，用保险铁链或插销锁住。
交底人签名
职务
交底时间
接受交底人签名
注；1、项目对操作人员进行安全技术交底时填写此表；2、签名处不够时，应将签到表附后
第5篇 混凝土搅拌机操作:安全技术交底
1.作业场地应有良好的排水条件,机械近旁应有水源,机棚内应有良好的通风、采光及防雨、防冻设施,并不得有积水。
2.当气温降到5℃以下时,管道、水泵、机内均应采取防冻保温措施。
3.作业后,应及时将机内、水箱内、管道内的存料、积水放尽,并应清洁保养机械,清理工作场地,切断电源,锁好开关箱。
4.固定式搅拌机应安装在牢固的台座上。当长期固定时,应埋置地脚螺栓;在短期使用时,应在机座上铺设木枕并找平放稳。
5.固定式搅拌机的操纵台,应使操作人员能看到各部工作情况。电动搅拌机的操纵台,应垫上橡胶板或干燥木板。
6.移动式搅拌机的停放位置应选择平整坚实的场地,周围应有良好的排水沟渠。就位后,应放下支腿将机架顶起达到水平位置,使轮胎离地。当使用期较长时,应将轮胎卸下妥善保管,轮轴端部用油布包扎好,并用枕木将机架垫起支牢。
7.对需设置上料斗地坑的搅拌机,其坑口周围应垫高夯实,应防止地面水流人坑内。上料轨道架的底端支承面应夯实或铺砖,轨道架的后面应采用木料加以支承,应防止作业时轨道变。
8.料斗放到最低位置时,在料斗与地面之间,应加一层缓冲垫木。
9.作业前重点检查项目应符合下列要求:
(1)电源电压升降幅度不超过额定值的5%;
(2)电动机和电器元件的接线牢固,保护接零或接地电阻符合规定;
(3)各传动机构、工作装置、制动器等均紧固可靠,开式齿轮、皮带轮等均有防护罩;
(4)齿轮箱的油质、油量符合规定。
10.作业前,应先启动搅拌机空载运转。应确认搅拌筒或叶片旋转方向与筒体上箭头所示方向一致。对反转出料的搅拌机,应使搅拌筒正、反转运转数分钟,并应无冲击抖动现象和异常噪音。
11.作业前,应进行料斗提升试验,应观察并确认离合器、制动器灵活可靠。
12.应检查并校正供水系统的指示水量与实际水量的一致性;当误差超过2%时,应检查管路的漏水点,或应校正节流阀。
13.应检查骨料规格并应与搅拌机性能相符,超出许可范围的不得使用。
14.搅拌机启动后,应使搅拌筒达到正常转速后进行上料。上料时应及时加水。每次加入的拌合料不得超过搅拌机的额定容量并应减少物料粘罐现象,加料的次序应为石子一水泥一砂子或砂子一水泥一石子。
15.进料时,严禁将头或手伸人料斗与机架之间。运转中,严禁用手或工具伸人搅拌筒内扒料、出料。
16.搅拌机作业中,当料斗升起时,严禁任何人在料斗下停留或通过;当需要在料斗下检修或清理料坑时,应将料斗提升后用铁链或插入销锁住。
17.向搅拌筒内加料应在运转中进行,添加新料应先将搅拌筒内原有的混凝土全部卸出后方可进行。
18.作业中,应观察机械运转情况,当有异常或轴承温升过高等现象时,应停机检查;当需检修时,应将搅拌筒内的混凝土清除干净,然后再进行检修。
19.加入强制式搅拌机的骨料最大粒径不得超过允许值,并应防止卡料。每次搅拌时,加入搅拌筒的物料不应超过规定的进料容量。
20.强制式搅拌机的搅拌叶片与搅拌筒底及侧壁的间隙,应经常检查并确认符合规定,当间隙超过标准时,应及时调整。当搅拌叶片磨损超过标准时,应及时修补或更换。
21.作业后,应对搅拌机进行全面清理;当操作人员需进入筒内时,必须切断电源或卸下熔断器,锁好开关箱,挂上“禁止合闸”标牌,并应有专人在外监护。
22.作业后,应将料斗降落到坑底,当需升起时,应用链条或插销扣牢。
23.冬季作业后,应将水泵、放水开关、量水器中的积水排尽。
24.搅拌机在场内移动或远距离运输时,应将进料斗提升到上止点,用保险铁链或插销锁住。
第6篇 混凝土搅拌机工安全技术交底
交底内容：
1、搅拌机按施工平面图位置安置在坚实平整的地方，用支架或支脚筒架稳，不准以轮胎代替支撑。轮胎卸下保管好。搭设防雨或保温防护棚，棚顶材料要防砸。机手操作处应设绝缘操作台。
2、开机前检查离合器、制动器和防护装置，钢丝绳轨道、滑轮是否良好，确认无问题后方可开机搅拌。
3、机手持证上岗，开机时，思想集中，坚守岗位，不得擅离职守；机械运转时不得在转筒内用工具扒料防止伤人。
4、料斗提升时严禁在料斗下行走，料斗坑需清理时，必须挂好保险链后再清理。
5、平时严禁人员进入转筒内清理卫生。修理和清理转筒粘结物时，必须切断电源，在电料闸上挂禁止合闸标牌，设专人看护，避免伤害事故。
6、工作完毕后，涮转筒的废水应流入沉淀池内，不准到处乱放废水，人离机断电。
7、作业之前必须穿戴好个人劳动安全护品，对作业场所周围的安全情况进行仔细察看，确认安全时方可操作。
8、注意安全用电，电线不准乱拖乱拉，电源线均应架空扎牢。
第7篇 混凝土搅拌机使用安全技术交底
混凝土搅拌机使用时安全技术交底
1.搅拌机应设置在平坦的位置,用方木垫起前后轮轴,使轮胎搁高架空,以免时发生走动。
2.电源接通后,必须仔细检查,经空车试转认为合格,方可使用,试运转时应见转速是否合格,一般情况下,空车速度比重车稍快2~3转,如相差较调整动轮与转动轮的比例。
3.拌筒的旋转方向应符合箭头指示方向,如不符时,应更正电机接线。
4.检查传动离合器和制动器是否灵活可靠,钢丝绳有无损坏,轨道滑轮是否良好,周围有无障碍及各部位的润滑情况等。
5.开机后,经常注意搅拌机各部件的运转是否正常,停机时经常检查搅拌机是否打弯,螺丝是否打落或松动。
6.当混凝土搅拌完毕或预计停歇1小时以上,除将余料出净外,应用石子和清水搅拌筒内,开机转动,把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出,料筒内不得有积水,以防料筒和叶片生锈,同时还应清理搅拌筒外积灰,使机械保持清洁完好。
7.下班后及停机不用时,将保险丝取下,以策安全。
8.补充内容:
交底人:
年月日
第8篇 混凝土搅拌机:安全技术交底表
混凝土搅拌机安全技术交底
编号
工程名称:
建业·桂园二期11# 15#楼
施工单位
中建七局第四建筑有限公司
交底部位
工种
机械操作工
安全技术交底内容
交底内容:
1.作业前重点检查项目应符合下列要求:
1)电源电压升降幅度不超过额定值的5%;
2)电动机和电器元件的接线牢固,保护接零或接地电阻符合规定;
3)各传动机构、工作装置、制动器等均紧固可靠,开式齿轮、皮带轮等均有防护罩;
4)齿轮箱的油质、油量符合规定。
2.作业前,应先启动搅拌机空载运转。应确认搅拌筒或叶片旋转方向与筒体上箭头所示方向一致。对反转出料的搅拌机,应使搅拌筒正、反转运转数分钟,并应无冲击抖动现象和异常噪音。
3.作业前,应进行料斗提升试验,应观察并确认离合器、制动器灵活可靠。
4.应检查水量;当误差超过2%时,应检查管路的漏水点,或应校正节流阀。
5.应检查骨料规格并应与搅拌机性能相符,超出许可范围的不得使用。
6.搅拌机启动后,应使搅拌筒达到正常转速后进行上料。上料时应及时加水。每次加入的拌合料不得超过搅拌机的额定容量并应减少物料粘罐现象,加料的次序应为石子—水泥—砂子或次序应为砂子—水泥—石子。
7.进料时,严禁将头或手伸入料斗与机架之间。运转中,严禁用手或工具伸入搅拌筒内扒料、出料。
8.搅拌机作业中,当料斗升起时,严禁任何人在料斗下停留或通过;当需要在料斗下检修或清理料坑时,应将料斗提升后用铁链或插入插销锁住。
9.向搅拌筒内加料应在运转中进行,添加新料应先将搅拌筒内原有的混凝土全部卸出后方可进行。
10.作业中,应观察机械运转情况,当有异常或轴承温升过高等现象时,应停机检查;当需检修时,应将搅拌筒内的混凝土清除干净,然后再进行检修。
11.加入强制式搅拌机的骨料最大粒径不得超过允许值,并应防止卡料。每次搅拌时,加入搅拌筒的物料不应超过规定的进料容量。
12.强制式搅拌机的搅拌叶片与搅拌筒底及侧壁的间隙,应经常检查并确认符合规定,当间隙超过标准时,应及时调整。当搅拌叶片磨损超过标准时,应及时修补或更换。
13.作业后,应对搅拌机进行全面清理;当操作人员需进入筒内时,必须切断电源或卸下熔断器,锁好开关箱,挂上“禁止合闸”标牌,并应有专人在外监护。
14.作业后,应将料斗降落到坑底,当需升起时,应用链条或插销扣牢。
15.搅拌机在场内移动或远距离运输时,应将进料斗提升到上止点,用保险铁链或插销锁住。
交底人签名
职务
交底时间
接受交底人签名
注;1、项目对操作人员进行安全技术交底时填写此表;2、签名处不够时,应将签到表附后
第9篇 混凝土搅拌机使用时:安全技术交底
1.搅拌机应设置在平坦的位置,用方木垫起前后轮轴,使轮胎搁高架空,以免时发生走动。
2.电源接通后,必须仔细检查,经空车试转认为合格,方可使用,试运转时应见转速是否合格,一般情况下,空车速度比重车稍快2~3转,如相差较调整动轮与转动轮的比例。
3.拌筒的旋转方向应符合箭头指示方向,如不符时,应更正电机接线。
4.检查传动离合器和制动器是否灵活可靠,钢丝绳有无损坏,轨道滑轮是否良好,周围有无障碍及各部位的润滑情况等。
5.开机后,经常注意搅拌机各部件的运转是否正常,停机时经常检查搅拌机是否打弯,螺丝是否打落或松动。
6.当混凝土搅拌完毕或预计停歇1小时以上,除将余料出净外,应用石子和清水搅拌筒内,开机转动,把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出,料筒内不得有积水,以防料筒和叶片生锈,同时还应清理搅拌筒外积灰,使机械保持清洁完好。
7.下班后及停机不用时,将保险丝取下,以策安全。
8.补充内容:
交底人:
年 月 日
第10篇 混凝土搅拌机:安全技术交底
1、必须安置在坚实的地方,用支脚筒架稳。
2、开机前应检查离合器、制动器、钢丝绳等良好。
3、当料斗升起时,严禁人员从料斗下通过或停留。
4、运转时,严禁将工具伸入筒内。
5、工作完毕后应将料斗升起固定好,并插好保险销。
6、现场检修应切断电源,进入筒内,外面应有专人监护。
第11篇 混凝土搅拌机使用时安全技术交底
1.搅拌机应设置在平坦的位置，用方木垫起前后轮轴，使轮胎搁高架空，以免时发生走动。
2.电源接通后，必须仔细检查，经空车试转认为合格，方可使用，试运转时应见转速是否合格，一般情况下，空车速度比重车稍快2~3转，如相差较调整动轮与转动轮的比例。
3.拌筒的旋转方向应符合箭头指示方向，如不符时，应更正电机接线。
4.检查传动离合器和制动器是否灵活可靠，钢丝绳有无损坏，轨道滑轮是否良好，周围有无障碍及各部位的润滑情况等。
5.开机后，经常注意搅拌机各部件的运转是否正常，停机时经常检查搅拌机是否打弯，螺丝是否打落或松动。
6.当混凝土搅拌完毕或预计停歇1小时以上，除将余料出净外，应用石子和清水搅拌筒内，开机转动，把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出，料筒内不得有积水，以防料筒和叶片生锈，同时还应清理搅拌筒外积灰，使机械保持清洁完好。
7.下班后及停机不用时，将保险丝取下，以策安全。
8.补充内容：
交底人：
年 月 日
第12篇 混凝土搅拌机的操作:安全技术交底
1.混凝土搅拌机的操作人员必须经安全技术培训,考试合格,持证上岗。严禁无证操作。
2.混凝土搅拌机安装必须平稳牢固,应搭设防雨、防砸的保温工作棚。操作台应保持整洁,棚内设给水设施,棚外应设沉淀池,排水畅通,并应装设除尘设备。
3.搅拌机应实施二级漏电保护。
4.每日必须进行班前、班中、班后“三检制”,其检查内容:
(1)每日上班前应检查机棚内环境和机械是否有障碍物。检查钢丝绳、离合器、制动器和安全防护装置,应灵敏可靠,轨道滑轮良好正常,机身平稳。确认无误方可合闸试车。经2~3min运转,滚筒转动平稳,不跳动、不跑偏、无异常响声后,方可正式操作。
(2)班中操作人员不得擅离岗位,应随时观察发现不正常现象或异常音响,应将搅拌筒内存料放出。停机拉闸断电(挂有人操作,严禁合闸警示牌)后进行检查修理。
(3)班后应将机械内外洗刷干净,并将料斗升起,挂牢双保险钩后,拉闸断电并锁好电箱门。
5.搅拌机不得超负荷使用。运转中严禁维修保养,严禁用工具伸入搅拌机内扒料。若遇中途停电时,必须将料卸出。
6.机械运转中,严禁将头或手伸入料斗与机架之间查看或探模等作业。
7.料斗提升时,严禁在料斗下操作和或穿行。清理料斗基坑时,必须将料斗挂牢双保险钩后方可清理。
8.冬季停机后,必须将水泵及贮水罐的水放净。
9.运输搅拌机应办理通行证,按规定速度行驶,牵引时一般不得超过20km/h。人力转移时,上下坡时应前转向、后制动、设专人指挥,密切配合,协调一致。
交底人: 被交底人:
时间: 年月 日
第13篇 混凝土搅拌机的操作安全技术交底
1.混凝土搅拌机的操作人员必须经安全技术培训，考试合格，持证上岗。严禁无证操作。
2.混凝土搅拌机安装必须平稳牢固，应搭设防雨、防砸的保温工作棚。操作台应保持整洁，棚内设给水设施，棚外应设沉淀池，排水畅通，并应装设除尘设备。
3.搅拌机应实施二级漏电保护。
4.每日必须进行班前、班中、班后“三检制”，其检查内容：
(1)每日上班前应检查机棚内环境和机械是否有障碍物。检查钢丝绳、离合器、制动器和安全防护装置，应灵敏可靠，轨道滑轮良好正常，机身平稳。确认无误方可合闸试车。经2～3min运转，滚筒转动平稳，不跳动、不跑偏、无异常响声后，方可正式操作。
(2)班中操作人员不得擅离岗位，应随时观察发现不正常现象或异常音响，应将搅拌筒内存料放出。停机拉闸断电(挂有人操作，严禁合闸警示牌)后进行检查修理。
(3)班后应将机械内外洗刷干净，并将料斗升起，挂牢双保险钩后，拉闸断电并锁好电箱门。
5.搅拌机不得超负荷使用。运转中严禁维修保养，严禁用工具伸入搅拌机内扒料。若遇中途停电时，必须将料卸出。
6.机械运转中，严禁将头或手伸入料斗与机架之间查看或探模等作业。
7.料斗提升时，严禁在料斗下操作和或穿行。清理料斗基坑时，必须将料斗挂牢双保险钩后方可清理。
8.冬季停机后，必须将水泵及贮水罐的水放净。
9.运输搅拌机应办理通行证，按规定速度行驶，牵引时一般不得超过20km/h。人力转移时，上下坡时应前转向、后制动、设专人指挥，密切配合，协调一致。
交底人： 被交底人：
时间： 年 月 日
第14篇 混凝土搅拌机:安全技术交底书
(一)施工现场安全生产规定:
1、严禁违章指挥,违章操作,违反劳动纪律。遵章守法,思想集中,未经专业培训不得从事非本工种作业。
2、进入施工现场必须戴安全帽,悬(临)作业必须系好安全带,严禁在高处向下投扔物料。
3、严禁酒后登高作业,禁止穿高跟鞋、拖鞋、赤脚进入现场。
4、禁止随意拆除、挪动各种防护装置、防护设施、安全标志、消防器材及电器设备等。
5、进入现场必须遵守安全生产纪律和操作规程。服从现场管人员指挥和按排,有权拒绝违章指挥和安排。严禁超越本工种作业,特别是施工用电和施工机具应由特种作业人员进行,发现安全隐患要及时处理和及时向有关人员报告。
(二)分部分项工程安全生产措施:
1.严格按照混凝土搅拌机操作规程进行操作,操作人员必须持证上岗,严禁无证人员操作机械,工作时注意力要集中,服从有关人员指挥。
2、开车前检查离合器、制动器是否灵敏可靠,防护装置是否齐全和牢靠,钢丝绳有无断裂和磨损、轨道滑轮是否良好,周围有无障碍,经检查合格后,方准合闸启动。
3、操作人员须持有操作证,要站在垫木板的操作台上操作,搅拌机须有保护接零。
4、严禁在运转中用工具伸到搅拌筒内扒灰浆或出料。
5、料斗升起时,严禁在下方工作或通行,清理料斗基坑,必须与操作人员做好联系,等待料斗用链条扣牢后方可准进行,严禁在保养或检修时通电及运转作业。
6、搅拌机满负荷运转中突然停电或发生故障时,应立即切断电源,用人力将搅拌机筒内混凝土清出干净,不准在满负荷时启动搅拌机,以防启动电流时过大而损坏电动机。
7、作业场地要良好的排水条件,机械近旁应有水源,机棚内应有良好的通风,采光及防雨、防冻条件,并不得积水,且要有牢固的基础。
8、气温降到5度以下时,管道、泵、搅拌筒内应采取防冻保温措施。
9、装有轮胎的机械,运移时拖行速度不得超过15公里/小时。
10、电动机应装的过载和短路保护装置每台应有单独操作开关,电动机熔丝按规定装接,选择。
11、作业后,应急时将机内、水箱内、管道内的存料、积水放尽,并保养机械,清理场地,切断电源,锁好电箱。
12、严格按照8小时工作制操作机械,不能24小时操作机械,以防疲劳作业,做好交接班记录,运转记录。
13、运转中严禁加油、保养、清洗搅拌机,保养时应切断电源卸下熔断器锁好电箱,设专人监护方可作业。
14、夜间施工时,操作工在操作机械时,照明必须齐全有效。严禁在没有照明的情况下操作机械。
交底人:安全员:赵红兵
接任务人:
本卡管理办法:1、凡下达施工任务,必须填写本书,进行安全技术交底。
2、本卡填写一式三份,一工长留存,二附任务单上,三交安全员。
第15篇 混凝土搅拌机工:安全技术交底
交底内容:
1、搅拌机按施工平面图位置安置在坚实平整的地方,用支架或支脚筒架稳,不准以轮胎代替支撑。轮胎卸下保管好。搭设防雨或保温防护棚,棚顶材料要防砸。机手操作处应设绝缘操作台。
2、开机前检查离合器、制动器和防护装置,钢丝绳轨道、滑轮是否良好,确认无问题后方可开机搅拌。
3、机手持证上岗,开机时,思想集中,坚守岗位,不得擅离职守;机械运转时不得在转筒内用工具扒料防止伤人。
4、料斗提升时严禁在料斗下行走,料斗坑需清理时,必须挂好保险链后再清理。
5、平时严禁人员进入转筒内清理卫生。修理和清理转筒粘结物时,必须切断电源,在电料闸上挂禁止合闸标牌,设专人看护,避免伤害事故。
6、工作完毕后,涮转筒的废水应流入沉淀池内,不准到处乱放废水,人离机断电。
7、作业之前必须穿戴好个人劳动安全护品,对作业场所周围的安全情况进行仔细察看,确认安全时方可操作。
8、注意安全用电,电线不准乱拖乱拉,电源线均应架空扎牢。
