- 目录
第1篇 清挖水仓安全技术措施
一、时间：
二、地点：
三、内容：清挖水仓
四、负责人：
五、措施内容：
1、施工前，负责人向全体人员贯彻此措施，施工过程中严格执行此措施。所有人员听从负责人统一指挥。
2、施工前，所有施工人员对施工中所使用的工具进行仔细的检查，严禁使用不合格的工具进行作业。
3、小绞车司机要经过专门技术培训，并取得岗位资证，持证上岗；无证者不准开车。
4、施工前，施工负责人要对水仓附近的顶板、巷帮进行仔细的检查，对不安全因素要进行处理，严禁在不安全条件下进行作业。
5、开车前认真检查绞车的各部位，地基螺丝有无松动，抱闸固定是否牢固，抱闸是否灵活可靠，符合村准要求。
6、检查绞车电源是否送电良好，检查信号系统是否有故障。
7、检查钢丝绳是否符合《规程》规定。检查钢丝绳绳头卡子是否牢固，符合完好标准要求
8、停车后要停电，严禁不停电离开工作现场。
9、严格执行“开车不行人，行人不开车”制度。
10、推罐人员推罐时，行走注意脚下泥水，防止滑到撞伤。
11、坡头罐挡要清理干净，保证其灵活可靠。
12、坡上开回罐时，必须挂红灯且要使用大镢。
13、电气设备接线必须良好，不得失爆。
14、绞车按钮要灵活可靠。
15、清挖煤仓要彻底清挖干净。
16、所有施工人员在施工过程中，要做好自保、互保、联保工作。
17、所有施工人员严格执行集体升入井制度。
18、水仓口往大巷推罐时，要注意大巷有无行人、电机车或罐通过，以防撞人或撞车辆，发生事故，在大巷口转弯处推罐时，不得碰撞高压电缆。
19、水仓无风时,要安装风机进行通风.
20、斜巷运输必须使用罐道运输。
21、清理时注意淤煤涌动，防止淤住人员。
22、每班由瓦斯员进行瓦斯检测，对甲烷浓度、风量等严格监控，发现问题及时撤出人员，保证安全。
23、未尽事宜，按《煤矿安全规程》有关规定执行。
第2篇 水泵房清挖水仓安全技术措施
一、施工地点：中央水泵房
二、施工内容：清理水仓淤泥
三、施工时间：2012年5 月 21日开始至2011年5 月 23日。
四、施工负责人：文 飞
技术负责人：乔晓峰
五、施工单位：机电队
六、安全技术措施：
（1）、施工前准备工作：
1、施工负责人做好施工前的各项准备工作，确保施工任务的顺利完成。
2、清理水仓前必须与通风科取得联系，由通风科安排瓦检员到现场监测风量、瓦斯浓度，禁止无风、微风、瓦斯超限作业。
3、施工前，将水仓内的水抽至沉淀物外露，用潜水泵将水仓内的水抽尽，然后施工人员先将沉淀仓与水仓之间的通道关闭。
4、施工前，施工负责人必须先进行“敲帮问顶”工作，确认帮、顶安全后，方可让施工人员进行施工现场。
5、清理水仓前,安排专人对清仓提升用的小车进行全面检查，确保提升安全。
6、施工人员清仓时由外向里逐步清理，清理出的煤泥装入小车内，人工推到联络巷堆煤点，等含水量较小时再由人工将煤泥运到煤仓。
7、施工过程中严禁非工作人员进入水仓内。
8、施工过程中，如遇有害气体增加时，应立即打开压风管道，以稀释有毒有害气体。
（2）、清理水仓：
1、清理水仓由外向里逐步进清理，清理过程中，施工负责人照看安全，严防垮落。施工时，严禁人员站在淤泥上进行清理，必须站在实地上进行清理。施工时，如遇积水，必须先将积水抽出再进行清理工作。
2、清理出的煤泥装入小车提升至水平台后，人工推到联络巷堆煤点处。
3、推车时必须时刻注意前方，在开始推车、停车、发现前方有人或有障碍物，应提前发出警号。
4、清理水仓期间必须有专职瓦检工对工作地点的瓦斯情况进行检查。
5、每班清理完毕后，必须搞好现场“文明生产”，将地上淤泥清理干净。
6、在整个施工过程中施工负责人必须携带便携式瓦检仪。
7、所有施工人员必须听从施工负责人的统一指挥，严格按各工种操作规程、本措施及《煤矿安全规程》中相关规定进行操作。
机电科
二〇一二年五月十九日
第3篇 中央水泵房清挖水仓安全技术措施
一、施工地点：中央水泵房
二、施工内容：清理水仓淤泥
三、施工时间：2012年5 月 21日开始至2011年5 月 23日。
四、施工负责人：文 飞
技术负责人：乔晓峰
五、施工单位：机电队
六、安全技术措施：
（1）、施工前准备工作：
1、施工负责人做好施工前的各项准备工作，确保施工任务的顺利完成。
2、清理水仓前必须与通风科取得联系，由通风科安排瓦检员到现场监测风量、瓦斯浓度，禁止无风、微风、瓦斯超限作业。
3、施工前，将水仓内的水抽至沉淀物外露，用潜水泵将水仓内的水抽尽，然后施工人员先将沉淀仓与水仓之间的通道关闭。
4、施工前，施工负责人必须先进行“敲帮问顶”工作，确认帮、顶安全后，方可让施工人员进行施工现场。
5、清理水仓前,安排专人对清仓提升用的小车进行全面检查，确保提升安全。
6、施工人员清仓时由外向里逐步清理，清理出的煤泥装入小车内，人工推到联络巷堆煤点，等含水量较小时再由人工将煤泥运到煤仓。
7、施工过程中严禁非工作人员进入水仓内。
8、施工过程中，如遇有害气体增加时，应立即打开压风管道，以稀释有毒有害气体。
（2）、清理水仓：
1、清理水仓由外向里逐步进清理，清理过程中，施工负责人照看安全，严防垮落。施工时，严禁人员站在淤泥上进行清理，必须站在实地上进行清理。施工时，如遇积水，必须先将积水抽出再进行清理工作。
2、清理出的煤泥装入小车提升至水平台后，人工推到联络巷堆煤点处。
3、推车时必须时刻注意前方，在开始推车、停车、发现前方有人或有障碍物，应提前发出警号。
4、清理水仓期间必须有专职瓦检工对工作地点的瓦斯情况进行检查。
5、每班清理完毕后，必须搞好现场“文明生产”，将地上淤泥清理干净。
6、在整个施工过程中施工负责人必须携带便携式瓦检仪。
7、所有施工人员必须听从施工负责人的统一指挥，严格按各工种操作规程、本措施及《煤矿安全规程》中相关规定进行操作。
机电科
二〇一二年五月十九日
第4篇 副井清挖水仓安全技术措施
按上级要求，矿井计划于2012年元月8日停产，但是，西环水仓沉积淤煤约占水仓容积三分之一，为保证停产期间排水安全，需要及时清挖，特制定以下安全技术措施：
一、副井西环水仓情况
副井西环水仓总长度87米，其中开口29mm为9平方u型钢支护，坡度-15～-20度，其余为6平方u型钢支护，总容水量480m3。
二、清煤方案
根据西环水仓沉积淤煤量少，运输路线短，不方便轨道运输特点，采用人工清挖，绞车配合船舵运淤煤至副井，西大巷转入14运输上山皮带。
三、安全技术措施
1、清挖西环水仓前，先对西环小水仓口进行堵截，清挖出小水仓后，矿井西翼涌水归入西环水仓，用泵排至东环水仓，再清挖西环水仓。
2、西环水仓清挖期间，由机电部门制定专项排水措施，保持经常空仓，同时加强副井排水系统和供电系统检修、检查工作，保证东环水仓积水能及时排至地面。
3、清挖地点上方必须按要求悬挂便携一台，随时检测瓦斯浓度，瓦斯浓度达到0.6%时，停止清挖，撤出人员。
4、安检员每班对清挖水仓地点不少于三次瓦斯和安全检查。
5、清挖水仓时，现场负责人首先检查巷道支护情况，出现烂帮、断椽子时，要先打严帮顶，处理后方可清挖。
6、清挖由外向里进行，一次清挖干净。
7、水仓清挖期间，必须指定专职绞车司机操作绞车，所有牵引用导向轮必须安装牢固，每班有机电运输科安排专职人员对运输系统检查一次，做到不安全不运行。
8、船舵运煤期间，运输线路段严禁有人。
9、以上措施有安全监察科井下跟班安检员监督落实，矿领导每班巡查一次。
10、清挖后净6平方巷高为2.15～2.25米，9平方巷高为2.7～2.8m。
