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第1篇 建筑施工安全技术-建筑构件及设备吊装工程
建筑构配件及设备的安装，也称为起重吊装工程。常用的起重工具和起重机械包括千斤顶、倒链、卡环、绳卡、吊钩、手搬葫芦、绞磨、滑车和滑车组等。
1．千斤顶
千斤顶又叫举重器，在起重工作中应用很广。它用很小的力就能顶高很重的机械设备，还能校正设备安装的偏差和构件的变形等。千斤顶的顶升高度一般为100—400mm，最大起重量可达500t。
千斤顶按其构造工作原理分为齿条式、螺旋式和液压式3种。使用千斤顶时应放平，并在顶端和底脚部分加垫木板；千斤顶不要超负荷使用，顶升的高度不得超过活塞上的标志线；
顶升时要随着物体的升高，在其下面用枕木垫好，以防千斤顶倾斜或回油而引起活塞突然下降；几个千斤顶联合使用时，应设置同步升降装置。
2．倒链
倒链又叫手拉葫芦或神仙葫芦，可用来起吊轻型构件、拉紧扒杆的缆风绳，及用在构件或设备运输时拉紧捆绑的绳索。它适用于小型设备和重物的短距离吊装，一般的起重量为0.5～1t，最大可达2t。
倒链使用前需检查确认各部位灵敏无损；起重时，不能超出起重能力，在任何方向使用时，拉链方向应与链轮方向相同，要注意防止手拉链脱槽，拉链子的力量要均匀，不能过快过猛；要根据倒链的起重能力决定拉链的人数。如拉不动时，应查明原因再拉；当起吊重物中途停止时，要将手拉小链栓在起重链轮的大链上，以防时间过长而自锁失灵。
3．卡环
卡环又名卸甲，用于绳扣(千斤绳、钢丝绳)和绳扣，或绳扣与构件吊环之间的连接。它是在起重作业中用的较广的连接工具。卡环由弯环与销子两部分组成，按弯环的形式分为直形和马蹄形两种；按销子与弯环的连接形式分，有螺栓式和抽销式卡环及半自动卡环。
卡环必须是锻造的；在使用时不得超过规定的荷载；抽销卡环经常用于柱子的吊装，它可以在柱子就位固定后，可在地面上用事先系在销子尾部的棕绳，将销子拉出，解开吊索，避免了摘扣时的高空作业，减少了不安全因素，提高了吊装效率。但在柱子的重量较大时，为提高安全度，须用螺栓式卡环。
4．绳卡
钢丝绳的绳卡主要用于钢丝绳的临时连接和钢丝绳穿绕滑车组时后手绳的固定，以及扒杆上缆风绳绳头的固定等。它是起重吊装作业中用的较广的钢丝绳夹具。通常用的钢丝绳卡子，有骑马式、拳握式和压板式3种。其中骑马式卡是连接力最强的标准钢丝绳卡子，应用最广。
5．吊钩
吊钩根据外形的不同，分单钩和双钩两种。单钩一般在中小型的起重机上用，也是常用的起重工具之一。在使用上单钩较双钩简便，且受力条件没有双钩好，所以起重量大的起重机用双钩较多。双钩多用在桥式机门座式的起重机上。
吊钩按锻造的方法分锻造钩和板钩。锻造钩采用20号优质碳素钢，经过锻造和冲压，进行退火热处理，以消除残余的内应力，增加其韧性。要求硬度达到hb＝75～135，再进行机加工。板钩是由30mm厚的钢板片铆合制成的，有单钩和双钩，在重型起重机上多用双钩。
6．手搬葫芦
手搬葫芦是一种轻巧简便的手动牵引机械。它具有结构紧凑、体积小、自重轻、携带方便、性能稳定等特点。其工作原理是由两对平滑自锁的夹钳，像两只钢爪一样交替夹紧钢丝绳，作直线往复运动，从而达到牵引作用。它能在各种工程中担任牵引、卷扬、起重等作业。
使用手搬葫芦时，起重量不准超过允许荷载，要按照标记的起重量使用；不能任意的加长手柄，应用钢芯的钢丝绳作业。
7．绞磨
绞磨是一种使用较普遍的人力牵引工具，主要用于起重速度不快、没有电动卷扬机、亦没有电源的偏僻地区及牵引力不大的施工作业。
绞磨是由卷绕钢丝绳的磨芯、连接杆、磨杆及支承磨芯和连接杆的磨架等主要部分组成。绞磨的使用场地要平整宽敞，绞杠有足够的回转余地。绞磨前面第一个导向滑轮应与绞磨的磨芯中心基本在同一水平线上；钢丝绳在磨芯缠绕的圈数不得少于3圈；绞磨要与地锚拉接牢固，磨架不得倾斜或悬空。
8．滑车和滑车组
滑车和滑车组是起重吊装、搬运作业中较常用的起重工具。
滑车是由吊钩链环、滑轮、轴、轴套和夹板等组成。按轮数的多少分为单门、双门和多门滑车。按滑车与吊物的连接方式可分为吊钩式、链环式、吊环式和吊梁式4种。一般中小型的滑车多属于吊钩式、链环式和吊环式，而大型滑车采用吊环式和吊梁式。按轮和轴的接触不同可分为轮轴间装滑动轴承及滚动轴承两种。按夹板是否可以打开来分，有开口滑车和闭口滑车。开口滑车的夹板是可以打开的，便于装绳索，一般的都是单门滑车，它常用于扒杆底脚处作导向滑车用。滑车按使用的方式不同又分为定滑车和动滑车。
滑车组是由一定数量的定滑车和动滑车及绳索组成，因在吊重物时，不仅要改变力的方向，而且还要省力，这样单用定滑车或动滑车都不能解决问题。如果把定、动滑车联在一起组成滑车组，既能省力又能改变力的方向。如果用多门定滑车和动滑车联结在一起，组成多门滑车组，能达到用较小的力来起吊重的物体，只要采用0．5一15t的卷扬机牵引滑车组的出端头，就能吊起几吨或几百吨的物件。因此，滑车组是起重工作中使用较广的起重工具。
9．构件的吊装
构件吊装要编制专项施工方案，它也是施工组织设计的组成部分。施工方案中应根据吊装构件的重量、用途、形状和施工条件、环境选择吊装方法和吊装的设备；吊装人员的组成；吊装的顺序；构件校正、临时固定的方式；悬空作业的防护等。
第2篇 建筑施工扣件式钢管脚手架搭设与拆除的安全技术要点
随着城市建设的发展，建筑物的不断升高。外防护采用扣件式钢管脚手架的逐渐普及，对防止高处作业人员发生事故起到极其重要的作用。可是部分施工现场扣件式钢管脚手架的搭设达不到规范化、标准化、合理化和科学化的安全防护，致使架体倒塌、倾斜等事故还时有发生。因此，笔者依据《建筑施工安全检查标准》(jgj59—99)、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(jgj130—2001)及《建筑工程设计施工系列图集》(土建工程)的要求，同时结合工作实践经验，针对扣件式钢管脚手架搭设与拆除的具体做法提出几项安全技术要点：
一、搭设前必须具备的基本要素
1．扣件式钢管脚手架搭设前应具备专项施工组织设计技术文件(施工方案)，如脚手架的施工简图(平面布置、几何尺寸要求)，连墙件构造要求，立杆基础、地基处理要求及脚手架(风荷载、连墙件、水平杆、立杆地基承载力)等安全防护计算书；同时需经公司项目经理、工程技术负责人(总工)和安全监理签字，方可生效。
2．施工作业人员必须经过安全技术培训并取得特种作业操作证方可上岗作业，上岗作业前应由项目经理、工长、安全员向取得特种作业操作证的架子工按《建筑安装安全技术规程》等相关规范和标准，并结合实际施工工艺的特点逐项做好安全技术交底，要有记录。
3．扣件式钢管脚手架由钢管、扣件、脚手板和底座等组成。钢管有φ48×3.5mm和φ51×3.0mm两种，大多数采用前者。但严禁φ48×3.5mm与φ51×3.0mm的钢管混合使用。用于钢管之间连接的直角扣件、旋转扣件和对接扣件必须由正规生产厂家出具合格证。脚手板可采用冲压钢脚手板、木脚手板、竹脚手板等。每块脚手板的重量不宜大于30kg，作业面脚手板要满铺并锁住，杜绝飞跳现象的存在。立杆底座主要有标准底座和焊接底座两种，多数使用焊接底座。以上各项要经检测机构进行二次检测合格后，方准使用。
二、地基与基础做法及要求
1．脚手架地基与基础的施工，必须根据脚手架搭设高度、搭设场地土质情况与现行国家标准《地基与基础工程施工及验收规范》(cbj202)的有关规定进行。
2．脚手架基础经验收合格后，应按施工组织设计的要求放线定位。
高度在241m以下的脚手架应按下图做法进行施工(图1):
高度在24m以上的脚手架基础应做设计计算。
3．脚手架基础排水沟应沿建筑物周围连续设置。
4．悬挑脚手架的基础应按设计荷载计算后，确定悬挑槽钢(工字钢)的截面或型号，每根立杆应座落在槽钢上。悬挑梁应牢靠地固定在建筑物上。
5．悬挑式卸料平台，应与外脚手架分开搭设，挑出的横梁与建筑物楼板的预埋件固定一起，斜拉的钢丝绳，应与建筑物的预埋件固定，卡子不能少于3个。经技术人员设计计算确定卸料平台的最大荷载值。
三、立杆易采用的合理尺寸及达到标准、规范的要求
脚手架的立杆是平行于建筑物并垂直于地面的杆件，是组成脚手架结构的主要杆件。脚手架上的荷载通过横向水平杆传递给纵向水平杆，由纵向水平杆传给立杆，最后由立杆传递给基础。所以立杆是承受荷载传递中最重要的杆件，水平杆若发生变形只会影响脚手架的局部，若立杆发生变形或不均匀沉陷，则会影响脚手架的整体稳定性。因此搭设立杆前必须将基础处理好，用钢尺测量立杆间距，使立杆荷载均布分开各杆受力一致。
当立杆需要接长时，必须采用对接方法，不准采用搭接。通过钢管脚手架立杆接长应采用对接扣件，使上下钢管轴心传力，且以钢管的截面积承载来传递压力。如果采用搭接方法，则使上下钢管轴线不在同一中心线上，使扣件销轴受剪切，从而降低立杆的承载能力。通过试验表明：一个对接扣件的承载能力，比搭接的承载能力要大2倍以上。立杆的接头应交错布置，错开50cm以上，并要求相邻两立杆接头不设在同一步距内，接头位置距节点处，不大于步距的1／3。主要做法：
1．为达到合理有效使用长度为6m的立杆，并符合jgj130—2001扣件式钢管脚手架安全技术规范的要求，经论证总结定首层立杆为2.2m、3.8m、6m或2m、4m、6m长，交错使用(图2、3)
2．采用以上方法站杆后，决不可忽视每根立杆底部应设置钢管底座和垫板。钢管底座有可锻铸铁制造的标准底座与焊接底座两种，底座的面积为15cm×15cm=225cm2(图4)；垫板采用木板厚度5cm，宽度不小于20cm，板长2m时，垂直于墙面铺设；板长大于3m时，沿墙面纵向铺设。
四、横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑搭设的基本要点
横向水平杆承受脚手板传下来的荷载。在双排脚手架中，杆的两端各用一个直角扣件分别固定在里、外大横杆上。双排脚手架里排立杆距墙50cm时，横向水平杆伸出里杆35～40cm，伸出外杆10cm；单排脚手架的横向水平杆，插入墙内长度不小于18cm。同时，横向水平杆必须在立杆与纵向水平杆的交点处(主节点)设置，紧靠主节点(两直角扣件中心距不大于15cm)且严禁拆除。当遇作业层铺设脚手板时，应在两主节点中间处再增设一根小横杆(小横杆间距不大于立杆纵距的1／2)，当非作业层拆除脚手板时，增设的横向水平杆可随时拆除，但主节点处横向水平杆不准拆掉。
横向水平杆是脚手架的受力杆件，横向水平杆不仅承受脚手板传来的荷载，同时还将里外立杆连接，以此提高脚手架的整体性和承载能力。当工地因大型工具不配套横向水平杆被过量拆除后，双排脚手架实际上已形成里、外两片脚手架单独工作，承受荷载后，会过早变形失稳。如果横向水平杆设置时的扣件只紧固一端，同样因不能将里外排脚手架连接在一起而不能共同工作。试验表明：当非作业层横向水平杆隔一步或隔两步间隔拆除时，脚手架的承载能力也将随之降低10％以上。
纵向水平杆向立杆传递荷载时，由于纵向水平杆是附在立杆的一侧，所以立杆是偏心受压(偏心距为53mm)，为减小立杆受力后变形，把纵向水平杆设置在立杆的里侧(双排脚手架的里、外排立杆，都把纵向水平杆设置在里侧)。这样脚手架承受荷载时，里、外排立杆的变形是对称地向外弯曲，但由于在节点处设置了横向水平杆，所以就使里、外立杆的变形相互抵消，从而提高脚手架立杆的刚度和整体稳定，提高承载能力。
而纵向水平杆的间距称为步距，步距的大小，直接影响着立杆的长细比和脚手架的承载能力。在其他条件相同时，当步距由1.2m增加到1.8m时，脚手架的承载能力将下降26％以上。所以施工中纵向水平杆的布距不得随意加大，不得擅自拆掉纵向水平杆。
设置剪刀撑可增强脚手架的纵向刚度，阻止脚手架倾斜，并有助于提高立杆的承载能力。试验表明：设置剪刀撑可提高承载力10％以上。按规范要求应在脚手架外侧设置剪刀撑，跨越范围为5～7根立杆(不小于6m)，剪刀撑与地面夹角为45°～60°。剪刀撑斜杆与立杆及外伸的横向水平杆交点处用回转扣件紧固。剪刀撑底部落地并垫木板，随脚手架的搭设同时设置剪刀撑。当脚手架高度低于24m时，除在脚手架的两端各设置一组剪刀撑外，其中间可间断每隔9～15m设置一组；脚手架高度大于24m时，应连续设置。同时，剪刀撑在脚手架中是承受拉杆或压杆的作用，而杆件承拉或受压力的大小主要是靠扣件的抗滑能力，所以在剪刀撑斜杆上扣件设置得越多其受力效果越好。斜杆的接长采用搭接，搭接处不少于2个回转扣件，搭接长度1m。
五、连墙件、横向斜撑如何设置
连墙件可按二步三跨或三步三跨设置，每个连墙件控制面积不大于40m2，当脚手架搭设高度超过50m时，每个连墙件控制面积不应大于27m2。设置连墙件的垂直距离控制要比水平距离更重要。试验表明：在连墙件控制面积相同的两个脚手架，按二步三跨设置的连墙件，比按三步二跨设置连墙件的脚手架承载能力提高7％。连墙件的位置应靠近(不大于30cm)主节点处设置，因为只有设在节点附近传力效果最好，才能有效地阻止脚手架发生横向弯曲失稳；最不利的位置是设置在立杆步距的中间。这种设置几乎起不到横向约束的作用。必须从底层第一步纵向水平杆处开始设置，因为第一步立杆，所承受的轴向力最大，此处设置了连墙件，也等于增设了一个支座，这是从构造上保证脚手架立杆局部稳定性的重要措施之一。对一字型、开口型脚手架的两端池必须设置连墙件，以提高脚手架的整体稳定。要注意连墙件应呈水平设置，当不能水平设置时，可以使脚手架一端较低，建筑物一端较高，但不准建筑物一端低于脚手架端连接。
横向斜撑也叫横向剪刀撑，是沿脚手架横向水平杆方向，在1～2个步距内设置的斜杆，由脚手架底部至顶部呈之字型或呈十字型连续设置，采用回转扣件，固定在与之相交的立杆或横向水平杆的伸出端上。对于一字型脚手架及非封闭型脚手架的尽端处，应设置横向斜撑。当脚手架搭设高度超过24m时，应每隔6跨设置一道横向斜撑。遇作业层时，临时拆除，非作业层时，及时恢复。
通过脚手架荷载试验表明：双排扣件钢管脚手架的主要破坏形式为整体横向失稳破坏。所以增强脚手架横向刚度是提高脚手架承载能力的有效措施。可通过减小步距、缩小连墙件的垂直距离以及增强横向斜撑等措施实现。
六、扣件式钢管脚手架拆除时主要安全技术要点
拆除脚手架作业比搭设脚手架危险性更大，必须根据工程情况、作业环境及脚手架特点制定拆除作业方案，并应注意以下事项：
1．作业前应对脚手架的现状，包括变形情况、杆件之间的连接、与建筑物的连接及支撑情况以及作业环境进行检查。
2．按照作业方案进行研究并分工。
3．排除障碍物，清理脚手架上杂物及地面作业环境。拆除之前，划定危险作业范围，并进行围圈、设监护人员。
4．拆除作业时，地面设专人指挥，按要求统一进行。拆除程序与搭设程序相反，先搭的后拆除，自上而下逐层进行，禁止上下同时作业。拆除时，先将防护栏杆、安全网等附加杆件拆除，并翻板将脚手板向下传递，每档留一块脚手板便于操作。
5．拆除顺序应沿脚手架交圈进行。分段拆除时，高差不应大于2步，以保持脚手架的两端，增设横向斜撑先行加固后再进行拆除。
拆剪刀撑时应先拆除中间扣件，然后拆除两端扣件，防止因积累变形发生挑杆。
6．连墙杆不得提前拆除，在逐层拆除到连墙件部位时，方可拆除。在最后一道连墙件拆除之前，应先在立杆上设置抛撑后进行，以保证立杆拆除中的稳定性。
7．拆除作业中应随时注意作业位置的可靠和挂牢安全带。不准将拆除的杆件、扣件、脚手板等向地面抛掷。
8．地面人员应与拆除作业人员紧密配合，将拆下的杆件等按品种、规格码放整齐。
在搭设与拆除扣件式钢管脚手架时，要做到以上安全技术要点，特别是首层站杆采用2m、4m、6m(或2.2m、3.8m、6m)的搭设方法，可以使施工现场扣件式钢管脚手架的搭设与拆除科学合理达到标准和规范要求，避免架体倒塌、倾斜等事故的发生，还可以避免作业人员受到伤害，增强架体的稳定性，达到有效安全防护的目的。
第3篇 建筑施工安全技术措施的编制及其任务
一、建筑施工安全技术措施的任务
建筑施工安全技术措施，是在建筑施工过程中，为使参与施工任务的技术人员、管理干部和工人，明确所担负工程任务的特点，安全技术要求、安全生产责任、相应的安全技术规范及安全技术劳动保护措施。 对于重点工程， 特殊工程、推行新技术、新结构、新工艺、新材料的“四新”工程，还要根据其特点，作出详细的技术安全交底，这就是安全技术措施的主要任务。
安全技术措施是安全技术管理的一项具体考核内容，正确执行国家安全技术规程等安全法律规范的具体内容，建筑施工过程中安全检查的理论依据。
二、建筑施工安全技术措施的编制
施工组织设计和施工方案中的安全技术措淑分别由主编制人编写。单项施工安全技术措施，则应由单位工程技术负贵人编写。
(一)编制内容
1．单项施工安全技术措施
单项施工安全技术措施，具有独立性，其是就某单项工程施工或“四新”项目实施的安全生产指导文件，一般可按下述顺序编制。
(1)单项工程概况 单项工程的设计要求、主要施工方法和施工程序，以及主要施工工艺和技术措施。 “四新”工程施工的工序及主要技术措施。
(2)安全施工要求 安全生产过程中，对操作人员、他人和周围设施的安全具体要求。
(3)安全技术方案 具体保证前述安全生产的措施、方法。即操作要求；机械设备的具体操纵、使用方法；特殊材料(如有毒材料)的具体使用要求及保管安全措施及方法；有关施工临时设施的安全结构计算及设计等。
(4)组织领导及分工 实现安全施工技术措施的具体分工及其责任划分。
2．施工组织设计及施工方案的安全技术措施
因安全技术措施是施工组织设计和施工方案的一个组成部分，因此要在施工组织设计和施工方案中编写安全技术方案及组织领导分工等主要内容。
(二)编制方法
建筑施工安全技术措施的编制，要达到切实可行、真正指导安全生产的目的i实践证明，采取领导、技术人员、安全员、施工员(栋号长)和操作人员(班长或工人大号)结合进行方案确定，是行之有效的。单凭个别人闭门造车的编制，往往事倍功半，或根本解决不了安全生产中的难题。通过上述结合研究制定安全施工方案，由技术人员具体编制的安全技术措施，集中反应了大家的智慧，通过有益的争论，往往是最佳安全施工方案。
编写中力求文字简捷，通俗易懂。在技术方案项目中，最好以图为主，就更加简炼，便于向操作人员进行具体交底。 三、建筑施工安全技术措施的贯彻落实
建筑施工安全技术编制完成后。应逐级审批，方可分级并向操作人员交底。未经审批的安全技术措施，不准下发。
安全技术交底工作，与施工技术交底要同’时进行。其目的是为了使参与施工的人员，明确施工生产的技术要求及安全生产要点，做到心中有数，同时要增强安全生产的法制观念。安全技术交底应分级进行、分级管理。凡技术复杂(包括“四新”工程)的重点工程、重点部位，应由企业总工程g币向工区主任工程师、技术队长及有关职能部门负责人等交底。除由企业总工程师负责安全技术交底以外的重点工程技术交底工作，应由工区主任工程师进行。施工队一级的安全技术交底，由施工队技术队长负责向施工员、技术员、安全员及班组长进行详细交底。安全技术交底的最基层一级，是单位工程技术负责人向班组的交底工作，这是各级安全技术交底的关键。
单位工程技术负责人向班组交底时，要结合具体操作部位，贯彻安全技术措施上级领导的批示，明确关键部位的安全生产要点、操作及注意事项，保证安全生产的实施。对关键工序、部位、新技术等推广项目，应反复细致地向班组进行交底。
凡被接受安全技术交底的人员，应签字备查。
安全技术是为控制或消除生产劳动过程中的危险因素，防止发生人身事故而研究与应用的技术。
在建筑施工中，安全技术措施是施工组织设计的一项主要内容，按国家规定：所有建筑工程的施工组织设计(施工方案)，都必须编制单项施工安全技术措施。对于新技术、新材料、大型构筑物及特殊危险部位等施工，都应单独编制施工安全技术措施。
第4篇 建筑施工电梯操作安全技术交底
1．安装与拆卸作业安全要求
(1)电梯立柱的纵向中心至建筑物的距离，应按照说明书并视现场的施工条件确定，优先选择较小距离，以利整机的稳定。一般承载力应不小于100kn／m2，基础用c20混凝土。
(2)安装和拆卸过程中，要有专人统一指挥，并熟识图纸、安装程序及检查要点。
(3)装上两节立柱后，要在其两个方面调整垂直度，并把平衡重、梯笼就位。
(4)调试梯笼。调试导向滚轮与导轨间隙，以电梯不能自动下滑为限，并在离地面10m高度以内，做上下运行试验。
(5)随立柱的升高，必须按规定进行附壁连接，第一道附壁杆距地面应为10m左右，以后每隔6m(按说明书规定)做一道附壁连接，连接件必须紧固，随紧固随调整立柱的垂直度，每10m偏差不大于5mm。顶部悬臂部分不得超过说明书规定的高度。
(6)在立柱加节安装时，梯笼内可以载两个安装工人和安装工具进行使用，因此时尚没安装上限位保险，所以必须控制梯笼的上滚轮升至离齿条顶端50cm处。另外因梯笼处于无配重运行，工作时，还必须用钢丝绳做保险，把梯笼顶部与钢丝绳牢固连接在立柱上。向下运行时，应靠梯笼自重分段逐节下滑，每下滑一个标准节，停车一次，以免超速刹车发热。
(7)立柱接至全高后，装上天轮组，将梯笼升高到离天轮1．5m左右，钢丝绳绕过天轮其下端与平衡重用卡子(绳夹)固定，当钢丝绳直径为18．5mm时，应使用yb—20型号的卡子，不少于4个，间距按100～120mm卡牢。当配重碰到下面缓冲弹簧时，梯笼顶离天轮架的距离应不少于300mm。
(8)安装完毕进行整机调试，荷载试验按照《建筑机械技术试验规程》进行，合格后方能投入使用。
(9)在拆除平衡重之前，必须对升降机及附壁杆制动器的间隙、主传动机构的运行进行检查，确认正常后，方可拆除。
(10)梯笼升至柱顶，使平衡铁落地，然后再点动慢慢上升50cra左右，梯笼不发生下滑即可开始按顺序拆除。
(11)先把平衡重拆下平放，拆下钢丝绳及天轮组。
(12)把梯笼开至接近柱顶处拆除立柱标准节。每拆除两个标准节，随之把附壁支撑架同时拆下，拆下的附件装入梯笼时，其吊重不能超载。因无配重，电梯负荷时间太长会产生过热，这给安装和拆除工作带来一定危险(此时因无平衡重载重量应折减)。
(13)安装拆卸附壁杆，以及各层通道架设铺板时，梯笼应随之停置在作业层的高度，不得在拆除过程中同时上下运行。
(14)安装和拆除人员必须按高处作业要求，挂好安全带。
2．使用安全要求
(1)电梯应按规定单独安装接地保护和避雷装置。
(2)电梯底笼周围2．5m范围内，必须设置稳固的防护栏杆。各停靠层的过桥和运输通道应平整牢固，出人口处应设置安全可靠的强制式闸门。
(3)限速器、制动器等安全装置必须由专人管理，并按规定进行调试检查，保持灵敏可靠。
(4)电梯每班首次运行时，应空载及满载试运行，将梯笼升离地面1m左右停车，检查制动器灵敏性，确认正常后方可投入运行。
(5)梯笼乘人、载物时应使载荷均匀分布，严禁超载使用。
(6)应严格控制载运重量，在无平衡重时(如安装及拆卸时)其载重量就折减50％。
(7)电梯运行至最上层和最下层时仍要操纵按钮，严禁以行程限位开关自动碰撞的方法停车。
(8)当电梯未切断总电源开关前，司机不能离开操纵岗位。作业后，将电梯降到底层，各控制开关扳至零位，切断电源，锁好闸箱和梯门。
(9)风力达6级以上停止使用，并将梯笼降到底层。
(10)多层施工交叉作业，同时使用电梯，要明确联络信号。
(11)电梯安装完毕正式投入使用之前，应在首层一定高度的地方架设防护棚，搭设方法参见高处作业要求。
(12)各停靠层通道口处，应安装栏杆或安全门。其他周边各处，应用栏杆和立网等材料封闭。
3．运行操作安全要求
(1)建筑施工电梯由专人操作，定机定人。司机要身体健康，无心脏病、高血压、精神病、深度近视和其他慢性疾病。司机必须经过严格的专业训练，经地、市级劳动安全监察部门批准的专业培训中心考核合格者，发给证书才准许电梯操作。
(2)电梯运行前的准备工作(每天检查内容)要求：
1)仔细阅读上一班司机写的运转记录，以便了解机械状况。
2)检查电器控制箱看电源开关是否在零位，电路是否正常。
3)检查电梯的技术状况，如：
1)立柱导轨架附墙支撑的螺栓连接是否可靠。
2)梯笼、平衡重装置在运行范围内的绳轮系统是否有障碍，钢索与夹具的联系是否松动。
3)检查齿轮齿条啮合，滚导轮与立柱之间间隙是否正常。
4)检查电缆导向上下，安全保护开关以及电磁制动器是否灵敏可靠。
5)在传动机械运转时是否有噪声以及有异常声响。门的开启关闭电锁状况是否良好。
第5篇 高层建筑施工用电安全技术方案
一、工程概况
本工程座位于___北铡，___西侧，___东侧，总建筑面积为120060平方米，其中1－3号楼33层高层，地下室二层，建筑面积为76659m2，4－7号楼为12层小高层，地下室一层，建筑面积为21688m2，小区中间设地下车库一层，建筑面积为9680m2，为了完成业主合同工期的要求，本工程准备同步进行施工，但必须要配备足够的用电量。
一、施工现场说明
四周用砖砌围墙，东西面长度240米，南北面长度95米。施工现场约23000平方，场地基本平整，东面现有砼路面宽3.5米，西北面砼路面宽4米，工程出正负零后，东、西、北面路面施工用场地增加8－10米，南面西首宽度为7米，东首3－4米。
二、线路铺设
本工程施工用电业主已提供630kw配电站一座尚不能满足施工用电需要（已报业主着急解决）项目现总配电间设在东面围墙边，用400安倍空气开关三只，分三路出线：第一路沿北面东西走向，用50m2电缆一根专供生活区、办公区照明及生活用电。第二路沿南面围墙东西走向，专供小高层施工机械（塔吊、人货梯、一台150钢筋碰焊机）用95m2，电缆一根。第三路从小高层与高层中间地下车库项东西走向，专供高层塔吊、人货梯、二台150钢筋碰焊机、木工机械及施工机械用95m2电缆一根。
三、导线选取，负荷计算。
1、第一路线：办公共、生活区及用电设备
办公区灯 （yz40）50盏2kw
办公区空调（_fr－35wf）10台10 kw
生活区灯 （pz40－100）320只39 kw
蒸饭箱（zfc－200） 6只72 kw
开水箱（drt－22）5只45 kw
第一路线用电量177 kw
则：σpi177 kw
p＝1.05×177＝250.5kva
按导线允许电流选择，该路电流为：
i＝kr／（31／2×υ×cosφ）
＝250.5×1000／（1.73×380×0.75）
＝508a
因各用电设备不是同时工作，故按用电量75％计算。
则i＝508×0.75＝381a
求得：用50 m2电缆一根能满足该线路用电负荷。
第二路线：设备用电
从东向西沿东汉阳围墙边布置
塔吊（qtz 80）2台88 kw
人货电梯（scd 100／100）4台84 kw
钢筋碰焊机 （150）1台150 kw
高扬水泵（tv200）2台22 kw
交流弧焊机 （b_i－315f2）5台140 kw
平板振动机 （pz－50）2台32 kw
插入式振动机（px―50）10台11 kw
砼搅机（jzc－350）4台22 kw
砂浆机（ujm－200）4台12 kw
电动套丝机 （z3t－n150）2台6 kw
砂轮切割（j3gq－400）4台6 kw
第二路线用电 531 kw另外加5％照明。
则σpt＝558kw
p＝1.05×（0.7+0.75+558）=588kva
按导线允许电流选择，该线路工作电流为
i＝kp／（31／2×4×cosφ）
＝588／（1.73×380×0.75）
＝1081a
按各种电器设备不是同时使用，故参照拆算为75％计算：
i＝1081×0.75＝810a
用95m2电缆一根，经测算能施工用量。
第三路线从东往西，在小高层与高层中间、地下车库项埋地深至60－80公分布置。
塔吊（qtz 63／tm）3台130 kw
人货电梯（scd 100／100）3台63 kw
钢筋碰焊机 （150）2台300 kw
高扬水泵（tv200）3台33 kw
交流弧焊机 （b_i－315f2）2台56 kw
木工圆锯机 （m－0104）3台15 kw
木工压刨机 （mb－1043）5台4.4 kw
砼搅机（jzc－350）3台16.5 kw
砂浆机（ujm－200）3台9 kw
第三路线总需用635.9，另外照明用电5％＝31 kw。
则σpt＝667kw
p＝1.05×（0.7+0.75+667）
＝701kva
按导线允许电流选择，该线路工作电流为
i＝kp／31／2×4×cosφ
i＝701／1.73×380×0.75＝1194.05a
按日常机械不是同时使用拆算为75％用电量计算
i＝1194.05×0.75＝895a
用95m2电缆一根，经验算能满足施工机械用电负荷。
四、接地、接零基本保护措施
施工现场的使用电缆实行三相五线制tns系统布置，按规范施工，采用接地保护，所有电器设备的金属外壳全部接，且固定电箱执行重复接地，用φ48脚手架钢管折入深度不少于2.5米，重复桩间隔2.5米保证接地电阻测试不大于ω，用扁钢焊接，使其牢固，用绿／黄色线作接地线，做到符合规定。
五、选材与要求
1、配电箱选用上海安康制造厂生产的标准电箱。配电箱布置离地1.2米底部用砖砌将电箱专架固定，电箱前1米内不准推物，各配电箱均须上锁，门外作统一标号并有检查保养纪录，按规定重复保护接地。
2、电箱采用三级配电，即配电总箱分配电箱开关箱动力配电箱和照明配电箱，有分路设置。
3、按规定分配电箱与开关电箱间距不得超过30，开关箱与用电设备间距不宜超过2米，固定箱设在干燥、通风处。
六、电气安全技术措施
（一）配电箱用铁板，绝缘材料制成，安装箱体时必须端正、牢固。
1、固定箱底部离地1.2－1.5米，移动箱0.6－1.5米，进出导线设在箱体底部，导线无承受超过自重的拉力。箱内分设工作零线排和保护零线排固定电箱实行重复接地，接头无松动，线头设有外露带电现象，并有防雨、防潮技术措施。
2、电箱内电器选择：
a、开关电器选择绝缘好的合格产品。
b、箱内装设分断，隔离电源开关电器，且开关电器与配电线路相匹配。
c、箱内装设漏电保护器，前后两级额定漏电反应动作和电流时间相合理。
d、用电箱全部实行一机一闸，一组保险一漏电保护。
e、进出电箱导线，采用绝缘良好产品。
（二）、选择方法要求
1、保护零排，接地零排的接线桥选用铜质，采用与接线桥明露连接。
2、按钮开关红色为起动，黄色点动，绿色停止。
3、熔断器完整无缺损、接触紧密可靠。
4、漏电保护器，形成最少在总电箱和开关箱使用漏电动作电流小于30ma，动作时间小于0.1s，潮湿场所用漏电动作小于15ma，根据供电方式和电流电压选用4板、3板和2板的漏电保护器。由线路电流选用漏电保护器型号按顺序进行接线，不能反接，经常性地进行按钮试验检查，确保灵敏可靠。
七、配电箱和开关箱的使用、维护。
1、所有电箱统一编上：浙江建安on固定资产编号，黑色，绿色，黄色作分路识别标志。
2、
操作程序：送电时顺序为总配电箱分配电箱开关箱，停电断开时开关箱分配电箱总配电箱。
3、现场专职电工陈蒙云、张德仁二同志专门负责现场电气设备维护、保养。负责检查监护日常生活。负责有关移架设。
4、现场电工须经专门培训，经考核持两证上岗。
5、由现场电气工作负责每月、每周对电箱内漏电保护设施进行调试、维修保养，并记录在案。
八、电气防火措施及要求
1、教育员工懂得易燃、易爆物品识别，懂得保护电气设备的重要性，电箱旁边保持道路畅通，不得堆放易燃易爆物品。
2、焊接作业时，须遵守操作规程，不得靠近电箱旁边焊割，避开电线电缆。
3、电箱内应分动力、照明、确保插座和容断器的完好，发现缺报，及时调换。
4、每只固定箱旁边必须配备干粉灭火机一只，黄沙若干，以防不测。
九、低压用电
按照建设部jgj46－88《施工现场临时用电技术规范》及上海市建委《施工现场电气安全管理》和上海地区低压用户电气装置规定，结合本项目的实际情况，特制定本项目施工现场低用电施工方案：
1、地下室部份：本工程地下室占地面16585平方米分七幢，其中地下二层三幢、一层四幢、一个大型地下车库，七个通道口。
2、以单幢面积安装一只（380伏－36伏）5000w变压器二路分线，进线为6m2电缆，出线4m2，地下车库低压灯待4－7＃房完成后再施工，故不属此方案之列。
3、1－3号楼高28－31层，用灯头30只／60m先用2500w变压器放在地下室向上布线，建筑施工到15层时将变压器移于至15－16层，分上、下二路布线，4－7房在施工至6层时移至6层（变压器1500w）分上、下二路布线。地下室、楼梯实行低压电后，是确保安全施工的重要措施之一，变压器箱须专门设计
第6篇 建筑施工安全技术-建筑施工机械
建筑机械是指用于各种建筑工程施工的工程机械、筑路机械、农业机械和运输机械等有关的机械设备的统称。它包括下述9类产品：挖掘机械、起重机械、铲土运输机械、压实机械、路面机械、桩工机械、混凝土机械、钢筋加工机械、装修机械。
中小型机械主要是指建筑工地上使用的混凝土搅拌机、砂浆搅拌机、卷扬机、机动翻斗车、蛙式打夯机、磨石机、混凝土振捣器等。
1．混凝土搅拌机
混凝土搅拌机是由搅拌筒、上料机构、搅拌机构、配水系统出料机构、传动机构和动力部分组成。动力有电动机和内燃机两种。混凝土搅拌机按混凝土搅拌方式分，有自落式和强制式2种。
搅拌机的使用与管理要点如下：
固定式的搅拌机要有可靠的基础，操作台面牢固，便于操作，操作人员应能看到各工作部位情况；移动式的应在平坦坚实的地面上支架牢靠，不准以轮胎代替支撑，使用时间较长的(一般超过3个月的)，应将轮胎卸下妥善保管。
使用前要空车运转，检查各机构的离合器及制动装置情况，不得在运行中做注油保养。
作业中严禁将头或手伸进料斗内，也不得贴近机架察看，运转出料时，严禁用工具或手进入搅拌筒内扒动。
运转中途不准停机也不得在满载时启动搅拌机。
作业中发生故障时，应立即切断电源，将搅拌筒内的混凝土清理干净，然后再进行检修，检修过程中电源处应设专人监护(或挂牌)并拴牢上料斗的摇把，以防误动摇把，使料斗提升，发生挤伤事故。
作业后，要进行全面冲洗，筒内料出净，料斗降落到最低处坑内，如需升起放置时，必须用链条将料斗扣牢。料斗升起挂牢后，坑内才准下人。
2．砂浆搅拌机
砂浆搅拌机是根据强制搅拌的原理设计的，在搅拌时，拌筒一般固定不动，以筒内带条形拌叶的转轴来搅拌物料。其御料方式有两种：一种是使拌筒倾翻，筒口朝下出料；另一种是拌筒不动，底部有出料口出料。后者出料虽方便，但有时因出料口处门关不严而漏浆，故一般多使用倾翻式出料。
3．卷扬机
卷扬机在建筑施工中使用广泛，它可以单独使用，也可以作为其他起重机械的卷扬机构。其种类按动力分：有手动、电动、蒸汽、内燃等；按卷筒数分，单筒、双筒、多筒；按速度分，有快速、慢速。常用形式为电动单筒和电动双筒卷扬机。
卷扬机的标准传动形式是卷筒通过离合器而连接于原动机，其上配有制动器，原动机始终按同一方向转动。提升时，靠上离合器；下降时，离合器打开，卷扬机卷筒由于载荷重力的作用而反转，重物下降，其转动速度，用制动器控制。另一种卷扬机是由电动机、齿轮减速机、卷筒、制动器等构成，载荷的提升和下降均为一种速度，由电机的正反转控制，电机正转时物料上升，反转时下降。
卷扬机的安全使用要点有:
施工过程中应保持司机视野良好，便于对操作范围内全过程的监视；
安装处地基坚固，防止卷扬机移动和倾覆；
卷扬机司机应经专业培训持证上岗；
留在卷筒上的钢丝绳最少应保留3—5圈；
钢丝绳要定期涂油并要放在专用的槽道里，以防碾压倾扎，破坏钢丝绳的强度。
4．机动翻斗车
机动翻斗车是一种方便灵活的水平运输机械，在建筑施工中常用于运输砂浆、混凝土熟料以及散装物料等。各地大都使用的是载重量1t的翻斗车，该车采用前轴驱动，后轮转向，整车无拖挂装置。前桥与车架成刚性连接，后桥用销轴与车架铰接，能绕销轴转动，确保在不平整的道路上正常行驶。使用方便，效率高。
5．蛙式打夯机
蛙式打夯机是建筑施工中常见的小型压实机械，主要由机械结构和电器控制两部分组成。
机械结构部分由拖盘、传动机构、前轴装置、夯头架、操纵手柄组成；电器控制部分包括电动机、开关控制及胶皮电缆。夯头架上的偏心块与皮带松紧度可以调整，因偏心块的旋转使蛙夯跳动、冲击、夯实土壤。
蛙式打夯机只适用于夯实灰土、素土地基以及场地平整工作，不能用于夯实坚硬或软硬不均相差较大的地面，更不得夯打混有碎石、碎砖的杂土。搬运蛙式打夯机必须切断电源，不准带电搬运。操作蛙式打夯机必须有两个人，一人扶夯，一人提电线，操作人员应穿戴好绝缘用品。两台以上蛙式打夯机同时作业时，左右间距不小于5m，前后不小于10m。相互间的胶皮电缆不要缠绕交叉，并远离夯头。
6．钢筋加工机械
钢筋加工机械主要有冷拉机、冷拔机、调直剪切机、切断机、弯曲机及焊接机械等。
冷拉机主要由卷扬机、地锚、夹具、定滑轮、动滑轮及测力装置组成。通过对钢筋的冷拉，提高了强度，又节约了材料。
冷拔机是在强拉力作用下，钢筋通过一个小于其直径的模孔，经过冷拔，以提高其使用强度，也称拔丝机。拔丝机有立式和卧式两种，
调直剪切机可以自动地将钢筋调直和切断，按切断机构不同，分下切式剪刀和旋切式剪刀两种。
切断机有手动切断机、电动切断机和液压切断机。
弯曲机可将切断调直配好的钢筋，弯曲成所需要的形状。分手动、电动和液压3种。
7．木工机械
施工现场中常见的木工机械主要是圆盘锯和平面刨(手压刨)，这两种机械也是木工机械中发生事故较多的机械。
使用圆盘锯时，锯片必须平整牢固；安全防护装置要齐全完整；应有开关控制；木料较长时，两人配合操作；截断木料和锯短料时，应用推棍，不准用手直接进料。
使用平面刨(手压刨)时，应装开关箱；使用前，应空转运行，转速正常无故障时，才可进行操作；短于20cm的木料不得使用机械；刨料前要仔细检查木料，有铁钉、灰浆等物要先清除；必须装设灵敏可靠的护手装置。
8．水泵
水泵的种类很多，建筑施工中主要使用的是离心式水泵。离心式水泵中又以单级单吸式离心水泵为最多。
水泵的安装应牢固、平稳，有防雨、防冻措施。多台水泵并列安装时，间距不小于80cm，管径较大的进出水管，须用支架支撑，转动部分要有防护装置；电动机轴应与水泵轴同心，螺栓要紧固，管路密封，接口严密，吸水管阀无堵塞，无漏水；升降吸水管时，要站到有防护栏杆的平台上操作。
第7篇 建筑施工安全技术
建筑施工多数是露天作业，受环境、气候的影响较大；建筑施工队伍是一个多工种组成的队伍，人员多、工种繁杂，再加上施工队伍分几处同时作业，管理不大方便，所以安全生产难度大。
一、建筑施工安全特点
（一）建筑产品的多样性和施工条件的差异性，决定了建筑工程施工没有固定的通用的施工方案。因此，也就没有通用的安全技术措施。
（二）建筑施工的季节性和人员的流动性，决定了在建筑施工企业中季节工、临时工和劳务人员占相当大的比例。因此，安全教育和培训任务重，工作量大。
（三）建筑安全技术涉及面广，包括高处作业、电气、起重、 运输、机械加工和防火、防爆、防尘、防毒等多专业的安全技术。
（四）施工的流动性与施工设施、防护设施的临时性，容易使施工人员产生临时思想，忽视这些设施的质量，使不安全隐患不能及时消除，以致爆发事故。
（五）健筑施工行业容易发生伤亡事故的是高处坠落、起重伤害、触电、坍塌和物体打击。防止这些事故的发生是建筑施工安全工作的重点。
二、建筑施工安全一般要求
（一）各级施工管理单位的干部和工程技术人员，必须掌握和认真执行《建筑安装工程安全技术规程》的各项规定；各工种的工人，必须熟悉本工种的安全技术操作规程。凡是不了解建筑安全规程的技术人员和未经过安全技术培训的工人、民工，都不能参加施工。
（二）为了做到安全生产、文明生产，必须在施工前编制施工组织设计，做好施工平面布置。一切附属设施的搭设、机械安装、运输道路、上下水道、电力网、蒸汽管道和其它临时工程的位置，都需在施工组织设计场区规划中仔细合理安排，做到即安全文明，又合理使用平面和空间。
（三）施工现场周围应设栅栏，有悬崖、陡坡等危险的地区设栅栏和警戒标志，夜间要设红灯示警。施工现场地面应平整，沟、坑应填平或设置盖板。
（四）按规定使用安全“三宝”（安全帽、安全带、安全网。）任何人员进入施工现场必须戴安全帽。
（五）施工现场的一切机械、电气设备、安全防护装置要齐全可靠。
（六）塔吊等起重设备必须有限位保险装置，不准“带病”运转，不准超负荷作业，不准在运转中维修保养。
（七）施工现场内一般不准架设高压线路。如必须架设时，应与建筑物、工作地点保持足够的安全距离。工地内架设电气线路，必须符合有关规定。电气设备必须全部接零、接地。
（八）电动机械和手持电动工具（电钻、电刨等），要安装漏电保护装置。
（九）脚手架材料及脚手架的搭设，必须符合规程要求。
（十）各种缆风绳及楼梯口、电梯口、预留洞口、通道口、上料口，必须有防护措施。
（十一）严禁赤脚、穿高跟鞋或拖鞋进入施工现场，高空作业不准穿硬底鞋与带钉易滑的鞋靴。
（十二）施工中必备的炸药、雷管、油漆、氧气等危险品，应按国家规定妥善保管。
（十三）自然光线不足的工作地点或夜间施工，应设置足够的照明设备；在坑井、隧道和沉箱中施工，除应有常用电灯，还要备有独立电源的照明灯。
（十四）寒冷地区冬季施工，应在施工地区附近设置有取暖设备休息室。施工现场和职工休息处的一切取暖、保暖措施，都应符合防火和安全卫生的要求。
三、施工现场安全要求
随着城市内建筑的增多，建筑场地的狭窄，高层建筑的发展，对文明施工的要求也越来越高。从施工现场保证安全出发，要求做到以下几点。
（一）施工现场的周围要设置围栏、屏障等，并张贴标志或悬挂标志牌，夜间要设置红灯，防止有人误入，发生危险。
（二）施工现场一切材料按规定的位置堆放。砂石成方，砖、木成垛。预制构件的堆放，大型屋面板一摞不超过6块，小型空心板、槽型板一摞不超过8块。现场中拆除的模板和废料应及时清理或堆放在指定地点。
（三）施工现场应符合安全卫生要求。施工组织设计中应详细规定施工现场内的附属设施、机械装置、仓库、运输道路、临时上下水道、电力网、蒸汽和压缩空气管道及其它临时工程的和规格，并要严格执行。其布局既要合理、安全、美观，又要不影响施工作业的正常进行。
（四）建筑施工如面临马路、住宅、厂区，在建筑物的毗邻一侧要随着建筑物的升高而加设安全立网，防止杂物落下，保持美观文明。
（五）施工现场的道路要尽量减少交叉，而且要宽、直、平，保证车辆和人员安全通行。
四、土石方工程安全要求
（一）一般要求。建筑施工的土石方工程很多，施工时要挖掘许多坑、沟、槽，容易发生意外事故。为了防止意外，要求土石方工程施工前应做好地质、水文和地下设备（如天然气管道、煤气管道、电缆等）的调查和勘察工作。挖基坑、井坑时，应视土壤的性质、湿度和深度设计安全边坡或固壁支撑。对特殊的沟坑，必须专门设计进行开挖。在建筑物旁开挖基槽或深坑，一般不许超过原建筑物的基础深。如必须超过，则应分段进行，每段不得长2米。挖出的泥土和坑边堆放的料具，必须堆积在坑边0.8米以外，高度不得超过1.5米。另外，挖掘中发现不能辨认的物品，应立即报告上级进行处理。
（二）手工挖掘安全要求。手工挖掘土石方应自上而下进行，不可掏空底脚，以免塌方。在同一坡面作业时，不得上下同时开挖，也不得上挖下运。为了避免塌方和保证安全，开挖深度和坡度要符合有关规定。
（三）机械挖掘安全要求。使用机械挖掘土石方前，应发出信号。在挖掘机推杆旋转范围内，不许进行其它作业。推土机推土时，禁止驶至坑、槽和山坡边缘，以防止下滑翻车。推土机推土的最大上坡坡度不得超过25℃，最大下坡坡度不得超过35℃。
五、高处作业安全要点
高处作业，是指在坠落高度基准面2米以上（含2米）有可能坠落的高处进行的作业。建筑施工中高处作业占有很大的比重，高空坠落事故也很多。按以下要点作业，有利于保证作业安全。
（一）从事高处作业的人员必须定期进行检查。患有心脏病、高血压、贫血症、癫痫病和其它不适应症的人员，均不得从事高处作业。
（二）高处作业人员要按规定穿戴防护用品，如穿软底鞋戴安全帽；悬空高处作业必须系好安全带，安全带应高挂低用。
（三）高处作业点下方必须设安全网。凡无外架防护的施工，必须在高度4—6米外设一层固定的安全网，每隔四层楼再设一道固定的安全网，并同时设一道随墙体逐层上升的安全网。
（四）电梯口、楼梯口、预留洞口和上料口，均要设围栏、盖板或架网；正在施工的建筑物所有的出入口，必须搭设板棚或网席棚。
（五）施工过程中，对尚未安装的阳台周边，无边架防护的屋面周边，框架工程楼层周边，脚手架外侧，跑道（斜道）两侧和卸料台的外侧，都必须设置1米高的双层围栏或搭设安全网。
（六）脚手架必须坚固、稳定，能承受允许的所载荷，在各种气候条件下不变形、不倾斜、不摇晃，对高度10米以上的脚手架，应在操作层下面增设一层架板或安全网，作为安全层。
（七）在天棚和轻型屋面上操作或行走，必须先在上面搭设跳板或在下方满搭安全网。
（八）层高3.6米以下的室内作业所用的铁凳、木凳及人字梯等，一定要拴牢固，并设置防滑装置；直梯底部要采取防滑措施，顶端应捆扎牢固或设专人扶梯。
六、拆除工程安全要点
对建筑物进行拆除，称拆除工程作业。由于这类建筑物多已危旧，作业地点也较杂乱，因此在作业中要特别注意安全，进行拆除工程作业的安全要点如下：
（一）拆除作业之前，先对被拆除物结构强度进行全面详细调查，制定拆除施工方案。
（二）将各种管线切断或迁移。
（三）在拆除物周围设安全围栏，无关人员不得进入。
（四）对倒塌危险的结构物要临时加固。
（五）遵照拆除方案，自上而下地顺序进行，禁止数层或室内外同时拆除。
（六）拆除建筑物时，楼板上不准多人聚集或集中堆放材料。
（七）采用推倒拆除法和爆破拆除法时，必须先经设计计算，并制定专项安全技术措施以后再进行。
第8篇 建筑施工防火防爆安全技术
施工现场的可燃物质较多，如冬季施工取暖的炉火、电(气)焊的火焰及高温铁渣、雷击放电等，因而施工现场失火的危险性是很大的。
1)火灾危险性分类
贮存易燃、可燃液体的火灾危险性分类，见表2—19。
表2-19 贮存易燃、可燃液体的火灾危险性分类
| 类别 | 特征 | |
| 甲 | 闪点小于28℃的易燃液体和设计贮存温度接近（低10℃以内）或超过其闪点的易燃、可燃液体 | |
| 乙 | 闪点28℃到小于60℃的易燃、可燃液体 | |
| 丙 | a | 闪点60～120℃的可燃液体 |
| b | 闪点大于120℃的可燃液体 | |
表 2-20 工艺装置及内部的设备、机械、建筑物的火灾危险性分类
| 类别 | 特征 | |
| 甲 | a | 使用或产生液化石油气（包括气态） |
| b | 使用或产生氢气 | |
| c | 不属于甲a、甲b的其他甲类，使用或产生下列物质： 1.闪点28℃的易燃液体 2.爆炸下限小于10%的可燃气体 3.温度高于或等于自燃点的易燃、可燃液体 | |
| 乙 | 使用或产生下列物质： 1.闪点28℃到小于60℃的易燃、可燃液体 2.爆炸显现小于10的可燃气体 3.助燃气体 4.化学易燃危险固体，如硫磺 | |
| 丙 | 使用或产生下列物质： 1.闪点不小于60℃的可燃液体 2.可燃固体 | |
| 丁 | 具有下列情况的产生： 1.对非燃烧物质进行加工，并在高温或熔化状态下经常产生强辐射热、火花或火焰 2.将气体、液体、固体进行燃烧，但是不用这种明火对其他可燃气体、易燃和可燃液体、可燃固体进行加热 | |
| 戊 | 常温下使用或加工非燃烧物质的产生 | |
(1)易燃仓库的设置：①易着火的仓库应设在水源充足、消防车能驶到的地方，并应设在下风方向；②易燃露天仓库四周内应有不小于6m的平坦空地作为消防通道，通道上禁止堆放障碍物；③贮量大的易燃仓库应设2个以上的大门，并应将生活区、生活辅助区和堆场分开布置；④有明火的生产辅助区和生活用房与易燃堆垛之间至少应保持30m的防火间距。有飞火的烟囱应布置在仓库的下风地带；⑤对易引起火灾的仓库，应将库房内、外按每500m2的区域分段设立防火墙，把建筑平面划分为若干个防火单元，以便考虑失火后能阻止火势的扩散。
(2)易燃仓库贮存注意事项：①对贮存的易燃货物应经常进行防火安全检查，发现火险隐患，必须及时采取措施，予以消除；②在易燃物堆垛附近不准生火烧饭，不准吸烟。
(3)易燃仓库的装卸管理：①在仓库或堆料场内进行吊装作业时，其机械设备必须符合防火要求，严防产生火星，引起火灾；②装过化学危险物品的车，必须在清洗干净后方准装运易燃和可燃物。
(4)易燃仓库的用电管理：①仓库或堆料场内一般应使用地下电缆；②仓库或堆料场所使用的照明灯与易燃堆垛间至少应保持1m的距离；③对仓库或堆料场内的电气设备，应经常维修和管理，贮存大量易燃品的仓库场地应设置独立的避雷装置。
3)施工现场防火
施工现场的防火要求：
（1）施工现场应明确划分用或作业区域，易燃、可燃材料堆放区域，仓库、废品集中站和生活等区域。
（2）施工现场的道路应畅通无阻；夜间应设照明，并加强值班巡逻。
（3）不准在高压架空线下面搭设临时性建筑物或堆放可燃物品。
（4）开工前应将消防器材和设施配备好，并应敷设好室外消防水管、消防栓、砂箱、铁锹等。
（5）乙炔气瓶与氧气瓶的存放之间的距离不得少于2m,使用时两者的距离不得少于5m。
（6）未经办理动火审批手续，不准进行焊割和生火作业。
（7）用可燃材料做保温层、冷却层、隔音、隔热设备的部位，或火星能飞溅到的地方，应采取切实可靠的防火措施。
（9）制定施工现场火灾事故预案及紧急救援措施。
(10)建立防火制度：组织义务消防队，每班有消防员。定期、不定期检查，发现火灾隐患，必须立即消除；建立各级消防负责人责任制。
禁火区域划分：
(1)凡属下列情况之一的属一级动火：火区域内；油罐、油箱、油槽车和贮存过可燃气体、易燃气体的容器以及连接在一起的辅助设备；各种受压设备；危险性较大的登高焊、割作业；堆有大量可燃和易燃物质的场所。
(2)凡属下列情况之一的属二级动火：在具有一定危险因素的非禁火区域内进行临时焊、割等作业；小型油箱等容器；登高焊、割作业。
(3)在非固定的、无明显危险因素的场所进行用火作业，均属三级动火作业。
(4)施工现场的动火作业，必须执行审批制度。
4)灭火器材的配备及使用方法
灭火器材的配备：
(1)现场仓库消防灭火设施：仓库的室外消防用水量，应符合《建筑设计防火规范》(gbj16—1987．2001年版)的有关规定；应有足够的消防水源；消防管道的口径应根据所需最大消防用水量确定；仓库或堆料场内，应分组布置酸碱、泡沫、二氧化碳等灭火器，每组灭火器不应少于4个，每组灭火器之间的距离不应大于30m。
(2)施工现场灭火器材的配备：①临时设施区，每100m2配备2个灭火器，大型临时设施总面积超过1200m2的，应备有消防用的太平桶、积水桶(池)、黄沙池等器材设施；②木工间、油漆间、木(机)具间等，每25m2应配置1个种类合适的灭火机；油库、危险品仓库配备足够数量、种类的灭火机。
第9篇 建筑施工高处作业的安全技术措施
1、由项目经理张国庆对工程的高处作业安全技术负责，并建立相应的责任制。施工前，应逐级进行安全教育交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品。未经落实时不得进行施工；
2、高处作业中的安全技术设施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决，危及人身安全时，必须停止作业；
3、高处作业中上的安全标志、工具、仪表、电气设施和各种设备，必须在施工前加以检查。确认其完好，方能投入使用。施工作业场所有坠落可能的物体，应一律先行撤除，或加以固定；
4、高处作业人员必须定期进行体格检查；
5、雨天和雪天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。凡水、冰、霜、雪均应及时清除；
6、高处作业时，所有物料应该堆放平衡，不可放置在临边或洞口附近，并不可妨碍通行，不准往下或向上乱抛材料和工具物件；
7、在分层楼梯口和梯段边，必须安装临时护栏，顶层楼梯口应随工程结构进度安装正式防护栏杆，楼层周边设置安全网；
8、作业人员应从规定的安全通道上下，不得在非规定通道进行攀登，也不得任意利用吊车臂架等施工设备进行攀登；
9、构件吊装时，构件应尽可能在地面组装，并应搭设进行临时固定、电焊、高强螺栓连接等工序的高空安全设施，随构件同时上吊就位，拆卸时的安全措施，亦应一并考虑和落实；
10、绑扎柱子时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。绑扎3m以上柱筋，必须搭设操作平台。
第10篇 建筑施工内井字架搭设:安全技术交底
1.个人防护:操作人员衣服要灵便,袖口、裤脚和腰要束紧,脚要穿软底鞋,头戴安全帽,上井架要佩安全带。
2.基座安装:基础要平整夯实,遇有松软地基,要铺条石或倒砼,并设置地脚螺栓,底座安装要平稳、牢固,并有排水措施。
3.架身安装:
(1)架身材料应平直,无弯曲或腐蚀,安装要垂直,架身组件与紧固件应齐全良好,整体稳定符合设计要求。
(2)井架安装应有专人上下指挥、运送钢件应用滑轮,吊物下面不得站人,安装架身应上下呼应,统一指挥,(在井架上安装要佩安全带),脚下铺专用架板(架板最好选用无节把的杉木板,厚度≥5cm)操作宽度单侧不小于50cm。
(3)垂直度:垂直偏差在1/400以内,架顶与吊兰使用高度之间要留有2.5m的缓冲距离。
4.缆风绳:
(1)当架身安装到10m高时要拉一组(四条)临时缆风。架身高在10~15m处应设第一组缆风绳,以后每增高10m再设一组,架顶再设一组。
(2)缆风绳应使用φ8以上钢丝绳,且每条接头不能多于一个。不得使用φ6钢筋和8#铁代替,与地面夹角45~60°,每根缆风应有独立的地锚,缆风与地锚应用花兰罗丝调整松紧。
(3)缆风绳接头及两端的卡子不少于3个,紧固方向正确(卡子大面卡在主绳方向)间距是钢丝绳直径的10倍,且不小于10cm。
(4)调整和拉紧缆风绳应对角同时进行,统一指挥,严禁单向调整,以免造成事故。
(5)地锚要用钢丝绳,埋设要牢固,最好用条石挖坑埋深1m以上。禁止使用园木、钢筋等做地锚。不准绑在树上和其他不稳固的地方。
5.吊篮:吊篮升降要有高度标志并设置电铃等上下双向联络信号,且要安装防坠落装置,和超高限位器。吊篮要设安全门,吊篮两侧应防护严密。
6.附属设施:
(1)井架进料口上方要搭牢固的防护棚,一般不小于2×2m。卸料平台独立搭设,架板满铺绑牢,距井架不得超过10cm,两侧有1m高的防护栏杆,正面有可开启的安全门。
(2)正确选用载重钢丝绳,断丝、磨损严重不得使用。钢丝绳绑扎在吊兰上要有套环(鸡心圈)保护,卡子不得小于3个,间距不小于钢丝绳直径的10倍,且不小于10cm。方向正确。
(3)卷扬机安装稳固,距井架15m以下,钢丝绳必须设置过路保护,不拖地,要搭设牢固的操作棚,并保证操作人员视线清楚。
(4)在醒目处悬挂安全操作牌和安全标志。
7.机电安全:
(1)电源线与井架接触部分要有绝缘措施,井架要设独立的电源开关,设箱加锁。开关箱至电机的电源线一律使用电缆线,且距离不得超过3m。
(2)电机外壳和铁开关箱外壳一律采用接零或接地保护。条件允许的必须在设备负荷线的首端处安装漏电保护开关。
(3)井架高于周围建筑物时(且超过20m)必须装设可靠的接地和避雷装置。
8.试运行:
(1)井架安装完成后,应进行空载、满载和超载(10%)试运转,即:空载上下连续运转10分钟,满载和超载应先提升1m停置10分钟后,继续上下循环运行10分钟。
(2)在试运行中应检查井字架、钢丝绳、卷扬机、制动器、电器开关、吊兰、滑轮、缆风绳、地锚以及各种安全装置(限位器、防坠落装置、电铃等)的情况,并认真做好试运转记录,以备交付使用。
9.安装完成后,须由工地工长负责组织安装与使用单位验收,并办理交接班签证手续后,方准投入使用。
第11篇 建筑施工:安全技术交底
1、施工工长对分项工程要进行有针对性的安全技术交底,交底资料一式三份,双方签字各留一份,另一份作资料保存。
2、安全技术交底必须定期或不定期的分工种、分项目、分施工部位进行。
3、各班组每天要根据工长签发的安全交底,工序程序技术要求,进行有针对性的班前讲话,讲话应有记录。
4、为了帮助工长及时对作业班组进行安全技术交底,专为施工负责人(工长)编制了一套常规安全技术交底资料供施工中参考。在使用中要根据施工环境、条件做一些调整或增加。
第12篇 建筑施工洞口防护安全技术交底
1．进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具。
2．悬空作业处应有牢靠的立足处，并必须视具体情况，配置防护网、栏杆或其他安全设施。
3．悬空作业所用的索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备，均需经过技术鉴定或检证方可使用。
4．洞口根据具体情况采取设防护栏杆、加盖件、张挂安全网与装栅门等措施时，必须符合下列要求：
1）楼板、屋面和平台等面上短边尺寸小于25cm但大于2.5cm的孔口，必须用坚实盖板盖没，盖板应能防止挪动移位。
2）楼板面等处边长为25～50cm的洞口、安装预制构件时的洞口以及缺件临时形成的洞口，可用竹、木等作盖板，盖住洞口。盖板须能保持四周搁置均衡，并有固定其位置的措施。
3）边长为50～150cm以上的洞口，必须设置以扣件扣接钢管而成的网格，并在其上满铺竹笆或脚手板。也可采用贯穿于混凝土板内的钢筋构成防护网，钢筋网格间距不得大于20cm。
4）边长在150cm以上的洞口，四周设防护栏杆，洞口下张设安全平网。
5）垃圾井道和烟道，应随楼层的砌筑或安装而消除洞口，或参照预留洞口作防护。管道井施工时，除按上款办理处，还应加设明显的标志。如有临时性拆移，需经施工负责人核准，工作完毕后必须恢复防护设施。
6）位于车辆行驶道旁的洞口、深沟与管道坑、槽，所加盖板应能承受不小于当地额定卡车后轮有效承载力2倍的荷载。
7）墙面等处的竖向洞口，凡落地的洞口应加装开关式、工具式或固定的防护门，门栅网格的间距不应大于15cm，也可采用防护栏杆，下设挡脚板（笆）。
8）下边沿至楼板或底面低于80cm的窗台等竖向洞口，如侧边落差大于2m时，应加设1.2m高的临时护栏。
9）对邻近的人与物有坠落危险性的其他竖向的孔、洞口，均应予以盖没或加以防护，并在固定基位置的措施。
第13篇 常用工程机械在建筑施工中的安全技术
随着我国公路、铁路、航空等基础设施建设的迅速发展，各种工程机械在工程施工过程中被广泛地应用，机械化水平的不断提高，大大提高了工程施工进度和施工质量。但是工程机械的广泛使用，机械施工安全事故也不断发生，给国家和家庭造成巨大的损失。所以研究和分析工程机械施工中多发性伤亡事故的成因，探索预防对策和措施，对减少事故的发生，促进国民建设健康、有序的发展，保证工程施工安全，具有重要的意义。
1.推土机使用的安全技术
进入工地，首先了解地形，尤其在深沟、基坑或陡坡地区作业时，应有专人指挥，起垂直边坡的深度一般不超过2m，否则应放出安全边坡。填沟作业驶近边坡时，铲刀不得越出边缘，后退时应先换档，然后才可提升铲刀进行倒车。
推土机在ⅲ～ⅳ类土或多石土壤地带作业时，应先进行爆破或用松土器翻松。在沼泽地带作业时，应使用有湿地专用履带板的推土机。
不得用推土机推石灰、烟灰等粉尘物料和做碾碎石块的工作，防止粉尘飞散。
如果需要牵引其他机械设备时，应有专人负责指挥，钢丝绳的连接应牢固可靠，在坡道上或长距离牵引时应采用牵引杆连接。
2.铲运机使用的安全技术
铲运机作业时不许上下机械、传递物件及在铲斗内、拖杆或机架上坐、立。铲运机在上、下坡道时，应低速行驶，不得中途换档，下坡不得空挡滑行。在坡道上不得进行检修作业，在陡坡上不许转弯、倒车或停车。若在坡上熄火，将铲斗落地，制动牢靠后再启动。下陡坡时应将铲斗触地行驶以便制动。多台铲运机联合作业时，各机之间的前后距离不得小于10m(铲土时不得小于5m)，左右距离不得小于2m。
3.装载机使用的安全技术
装载机装卸作业应在平整场地上进行，不能在倾斜的场地上作业，作业范围内不得有闲杂人员；作业前必须鸣笛，并将铲斗升离地面50cm左右，行驶中可以用高速档，但不能进行升降及翻转铲斗，作业时必须使用低速档，铲斗下方严禁站人，更不能用铲斗载人。如果在沟槽边卸料，装载机前轮应与沟槽边缘保持至少2m的安全距离，并有专人指挥。如果向汽车内卸料时，铲斗不能从驾驶室顶上越过，更不能碰撞车厢，车厢内不得有人。驾驶装载机不得疲劳工作，如果作业紧张，驾驶员应轮换工作；作业完成后将装载机开到安全地区，并将铲斗平放在地面上，将手柄放在空挡位置，拉好手制动器，关好门窗锁好门。
4.挖掘机使用的安全技术
进入现场，首先与工地技术员进行技术交底，做到心中有数，尤其在使用挖掘机拆除构筑物时，操作人员应了解构筑物的倒塌方向，在挖掘机驾驶室与被拆除构筑物之间应留有构筑物倒塌的空间。挖掘机驾驶室的外露传动部分必须安装防护罩。
取土、卸土时不得有障碍物，在挖掘时任何人不得在铲斗作业回转半径范围内停留。装车作业应待运输车辆停稳后进行，铲斗应尽量放低，且不得砸撞车辆，车箱内严禁有人，司机也应该离开驾驶室，严禁铲斗从汽车驾驶室顶上越过。卸土时铲斗应尽量放低，且不得撞击汽车的任何部位。
在崖边进行挖掘作业时，应随时注意作业面有没有松动的大块石，发现有坍塌危险时应立即处理或将挖掘机撤离至安全地带。拉铲作业时，铲斗不得超载。拉铲做沟渠、河道等项作业时，应根据沟渠、河道的深度、坡度及土质来确定距坡沿的安全距离，一般不得小于2m。反铲作业时，必须待大臂停稳后再吃土、收斗，伸头不得过猛、过大。驾驶司机若要离开操作位置，不论离开时间长短都必须将铲斗落地并关闭发动机。不得用铲斗吊运物料。作业结束后，应将挖掘机开到安全地带，落下铲斗并制动好回转机构，操作杆应放在空档位置。
5.塔式起重机安全技术
起重机的拆装必须由取得建设行政主管部门颁发的拆装资质证书的专业单位进行，按照出厂说明书的有关规定，编制装拆作业技术方案。
塔机司机及指挥人员需经有关部门培训合格，持证上岗。信号指挥人员应持有明显的标志，且不得兼任其他工作。在吊装过程中，塔式起重机司机和指挥人员都要全神贯注，随时注意接受指挥信号。塔式起重机在吊运过程中，司机对任何人发出的紧急停止信号都应服从，立即停机，查明情况后再继续操作。
塔式起重机起吊前应检查项目：金属结构和工作机构的外观情况正常；各安全装置和各指挥仪表齐全完好；各齿轮箱、液压油箱的油符合规定；主要部位连接螺栓无松动；钢丝绳磨损情况及各滑轮穿绕符合规定；供电电缆无破损。
吊装提升前，指挥、司索和配合人员应撤离，防止吊物坠落伤人。起吊时应起降平稳，避免越级换档和紧急制动。塔式起重机吊运中不准作业人员随吊物上升。严禁超负荷作业，操作人员不得擅自调整限制、限位装置。严禁起吊重物长时间悬挂在空中，作业中遇突发故障，应采取措施将重物降落到安全地方，并关闭发动机或切断电源后进行检修。塔式起重机停用时，吊物必须落地，吊钩升至臂架下面2.5m左右距离，并靠近塔身。两台或两台以上塔式起重机作业时，应有防碰撞措施。
第14篇 建筑施工防火安全技术措施
一、施工现场的防火措施
1．编制施工组织设计时，施工总平面图，施工方法和施工技术均要符合消防安全要求。
2．施工现场应明确划分用火作业、易燃可燃材料堆场、仓库、易燃废品集中站和生活区等区域。
3．施工现场夜间有充足的照明设备，保持消防车通道畅通无阻，并要安排力量加强值班巡逻。
4．施工作业期间需搭设临时性建筑物，必须经项目部技术负责人批准，施工结束应及时拆除。但不得在高压架空下面搭设临时性建筑物或堆放可燃物品。
5．施工现场应配备足够的消防器材，指定专人维护、管理、定期更新，保证完整好用。
6．在土建施工时，应先将消防器材和设施配备好，根据工程情况，必要时敷设好室外消防水管和消防栓。
7．焊、割作业点与氧气瓶、乙炔发生器和电石桶等危险物品的距离不得少于10米，与易燃易爆物品的距离不得少于30米。如达不到上述要求的，应执行动火审批制度，并采取有效的安全隔离措施。
8．乙炔发生器和氧气瓶的存放之间距离不得少于5米，使用时两者的距离不得少于2米。
9．氧气瓶、乙炔发生器等焊割设备上的安全附件应完整有效，否则不准使用。
10．施工现场的焊、割作业，必须符合防火要求，严格执行“十不准”规定：
（1）焊工必须持证上岗，无有效的特种作业人员安全操作证的人员，不准进行焊、割作业。
（2）凡属一、二、三级动火范围的焊、割作业，未经办理动火审批手续，不准进行焊、割。
（3）焊工不了解焊、割现场周围情况，不得进行焊、割。
（4）焊工不了解焊件内部是否安全时，不得进行焊、割。
（5）各种装过可燃气体、易燃液体和有毒物质的容器，未经彻底清洗，排除危险之前，不准进行焊、割；
（6）用可燃材料作保温层、冷却层、隔离、隔热设备的部位，或火星能飞溅的地方，在未采取切实可靠的安全措施之前，不准焊、割；
（7）有压力或密闭的管道、容器，不准焊、割；
（8）焊、割部位附近有易燃物品，在未作清理或采取有效的安全措施前，不准焊、割；
（9）附近有与明火作业相抵触的工种在作业时，不准焊、割；
（10）与外单位相连的部位，在没有弄清有无险情，或明知存在危险而未采取有效的措施之前，不准焊、割。
11．施工现场用电，应严格执行《施工现场电气安全管理规定》，加强电源管理，防止发生电气火灾。
12．冬季施工采用保温或加热措施前，应进行安全教育；施工过程中，应安排专人巡逻检查，发现隐患及时处理。
二、动火作业的审批措施
1．施工现场的动火作业，必须执行审批制度。
2．一级动火作业由项目经理填写动火申请表，编制安全技术措施方案，报公司安全科或消防部部门审查批准后，方可动火。
3．二级动火作业由工地现场负责人填写动火申请表，编制技术措施方案，报项目部安全科审查批准后，方可动火。
4．三级动火作业由所在班组填写动火申请表，经项目部安全审查批准后，方可动火。
三、灭火器材的措施
1、临时搭设的建筑物区域内应按规定配备消防器材。临时设施区，按规定配备好灭火机、消防水笼头、黄沙池等器材设施，上述设施周围不得堆放物品。
2、临时木工间、油漆间、木、机具间等，每25平方米应配备一只种类合适灭火机；油库、危险品仓库应配合足够数量、种类合适的灭火机。
四、施工现场特别防火措施
1．本工程为高层建筑，施工现场应设置有足够扬程的高压水泵或其他防火设备和设施，并根据施工现场实际要求，增设临时消防箱或直接利用近邻河水，保证有足够的消防水源。
2．施工楼面应配备专职防火监护人员，巡回检查各施工点的消防安全情况，进入内装修阶段，施工现场严禁动用明火和吸烟。
3．施工现场应备有通讯、报警装置，便于及时报告险情。
4．严禁在屋顶明火熔熬石油沥青类物品。
五、重点部位的防火措施
（一）食堂：
1、食堂内必须配备十公升泡沫灭火机不少于2只。
2、食堂必须与施工场所、防火场所、职工宿舍等间距不少于十五米。
3、食堂内柴火，不得堆放过多或过高。
4、食堂内应张挂防火制度及夜值班巡逻人员。
5、食堂负责人必须每天对食堂内防火设施、器材进行检查，发现隐患及时处理，并上报防火领导小组。
（二）木工棚
1、木工棚内必须张挂防火制度、禁烟牌。
2、木工棚每30平方米备置十公升灭火机不少于1只。
3、木工棚必须保持整洁，及时清理废料，木屑等废物。
4、班长必须每天检查落手清及有无职工在木工棚内吸烟或动用明火，对违章职工每发现一次罚款10-50元。
（三）氧气、乙炔
1、对使用氧气、乙炔，应有严格审查手续。
2、作业时应有监护人。
3、发现违章情况，对违章人进行每次10-50元的罚款。
4、氧气瓶与乙炔瓶放置间距不得少于5米，距明火应大于10m，否则应采取隔离措施。
5、气瓶使用和存放时均不得平放。
6、各种气瓶应分别存放，不得在强烈的阳光下曝晒。
7、气瓶必须装有防震圈和安全防护帽。
六、现场防火管理措施
1、施工现场重点防火部位，如仓库、食堂、工棚等易燃区域，必须设置消防器材、机具，不得随便借做他用，并按规范设置灭火器。
2、灭火机等消防器材应经常检查保证性能完好，药剂应定期更换（半年一次），消防器材设置处不得堆放其它材料，保证道路畅通，并定人定时检查保管。
3、木工棚、木料仓库、易燃物品储存在（油漆间、危险仓库等）严禁吸烟，并悬挂二块“严禁烟火”或“危险”字样的明显警告牌。
4、工地必须有防火领导小组和义务消防队组织。
5、对全体职工进行定期的安全教育和防火知识教育，使全体职工了解并懂得施工现场安全防火的重要性。施工现场动用明火，必须经过审批，不得任意在任何地方动用明火，并要定人定时，不得马虎从事。
6、经常巡视施工现场消防情况，发现消防隐患，立即整改。
七、施工现场不同施工阶段的防火措施
1、在基础施工时，主要应注意保温、养护用的易燃材料的存放。注意工地上风方向是否有烟囱落火种的可能，注意焊接钢筋时易燃材料应及时清理。
2、在主体结构施工时，焊接量比较大，要加强看火人员。特别是高层施工时，电焊火花一落数层，如果场内易燃物多，应多设看火员。在焊点垂直下方，尽量清理易燃物。冬季在结构施工用易燃材料保温时，要特别注意明火管理，电焊火花落点要及时清理，消灭火种。电焊线接头要卡实，焊线绝缘要良好，与脚手架或建筑物钢筋接触时要采取保护，防止漏电打火。对大面积结构保温时，要设专人巡视。结构施工用的碘钨灯要架设牢固，距保温易燃物要保护1m以上的距离。照明和动力和胶皮线应按规定架设，不准在易燃保温材料上乱堆乱放。
3、在装修施工时，易燃材料较多，对所用电气及电线要严加管理，预防断路灯火。在吊顶内安装管道时，应在吊顶易燃材料装上以前完成焊接作业，禁止在顶棚内焊割作业。如果因为工程特殊需要必须在易燃顶棚内从事电气焊时，应先与消防部门商定妥善的防火措施后，方可施工。冬季装修施工时，凡采用明火或电热法的，要制定专门的防火措施和制度。楼内明炉火要设专人管理，并注意燃料的存放和渣土清理，注意建筑物内空气的流通，防止煤气中毒。
八、施工现场预防电气火灾的措施
1、根据电气设备的用电量正确选择导线截面，杜绝线路过负荷使用，同时认真选择保护装置，当线路出现过负荷情况时，能在规定时间内动作保护线路。
2、导线敷设的间距必须满足规范要求，当配电线路采用熔断器作短路保护时，熔体额定电流一定要小于绝缘导线允许载流量的1.5倍。经常教育用电人员正确执行安全操作规程，避免作业不当造成火灾。
3、电气操作人中要认真执行规范正确连接导线，接线柱应压牢、压实。各种开关触头要压接牢固。铜铝连接时要有过渡端子，多股导线要用端子或搪锡后再与设备、器具连接，以防接触不良或加大电阻而引起火灾。
4、配电室的耐火等级大于三级，室内配置干砂箱和绝缘灭火器，严格执行变压器的运行检修制度，按季度每年进行四次停电清扫和检查。
5、施工现场内禁止使用电炉。使用碘钨灯时，灯与易燃物间距要大于50cm，室内不准使用功率超过100w的灯泡，严禁使用床头灯。
6、使用电焊机时要执行用火制度，并有人监护，施焊周围不能存放易燃物体，并备齐防火设备。电焊机要放在通风良好的地方。
7、施工现场的高大设备和有可能产生静电和电气设备要做好防雷接地和防静电接地，以免雷电和静电火花引起火灾。
8、存放易燃气体、易燃物仓库的照明装置，一定要采用季度爆型设备，导线敷设，灯具安装、导线与设备连接均应满足有关规范要求。
9、配电箱、开关箱内严禁存放杂物及易燃物体，并派专人负责定期清扫、维护。
10、施工现场一旦发生电气火灾时，扑灭电气火灾应注意以下事项：
（1）迅速切断电源，以免事态扩大。切断电源戴绝缘手套，使用有绝缘柄的工具。当火场离开关较远需切断电线时，相线与零线错开剪断，以免在钳口处造成短路，并防止电源线掉在地上造成短路使人触电。
（2）当电源线因其他原因不能及时断电时，一方面派人去供电端拉闸，另一方面灭火时，人体的各部位与带电体应保持一定充分距离，必须穿戴绝缘用品。
（3）扑灭电气火灾时要用绝缘性能好的灭火剂，如干粉灭火机，严禁使用导电灭火剂进行扑救。
项目部决定由安全员任临时施工用电安全管理负责人，并建立安全用电考核制度。
负责人：郭才望
现场值班维修人员：陈洪普
组长：王幸平
组员：金卫平
九、现场发生火灾事故后的注意及急救要领
现场出现火险或火灾时，要立即组织现场人员进行扑救，救火方法要得当。油料起火不宜用水扑救，可用泡沫灭火器或采用隔离法压火火源。电气设备起火时，应尽快切断电源，用二氧化碳灭火器灭火，千万不要盲目向电器设备上泼水。这样容易造成触电、断路爆炸等并发性事故。如果电石库起火时，应用黄砂、干粉灭火。如果化学材料起火，更要慎重，要根据起火性质选择灭火方法，同时要注意救火人员的安全，防止中毒。
现场出现火险时，工长判断要准确，当即不能救的要及时报警，请消防部门协助灭火。
在消防队到现场后，工长要及时而准确地向消防人员提供电器、易燃、易爆物的情况。火灾区内如有人时，要尽快组织力量，设法先将人救出，然后再全面组织来源火。
灭火以后，要保护火灾现场，并设专人巡视，以防死灰复燃。保护火灾现场又是查找火灾原因的重要措施。
十、防火值班措施
1、小组成员必须每天地有危险性的地方进行检查，有防患应及时整改。
2、每星期日组织全体成员进行检查，对在危害性的地方定人定措施整改。
3、每日轮到值班人员不得随便离开工地，否则进行罚款处理。
第15篇 建筑施工安全技术有哪些规定？
自1956年以来，国务院以及建设部制定多部建筑施工安全技术规定，主要有：
（1）《建筑安装工程安全技术规程》这是1956年国务院为保证建筑施工安全而颁发的第一部规程。并分9章112条。分为总则、一般安全要求、施工现场、脚手架、土石方工程。机电设备和安装、拆除工程、防护用品和附则9个部分。这个规程对指导和推动建筑施工中的安全生产工作，起到了积极的作用。
（2）《建筑安装工人安全技术操作规程》这是原国家建工总局，于1980年6月颁发执行的。规程分为土木建筑、设备安装、机械施工三大部分。主要内容有四个方面，一是安全设施标准，二是设备安全装置标准，三是施工组织管理及安全技术的一般要求，四是30个工种的安全技术操作标准。共有40章832条。
（3）《十项安全措施》这是原国家建工总局，于1981年4月在《关于加强劳动保护工作的决定》中提出来的。十项措施内容是：1）按规定使用安全“三宝”；2）机械设备防护装置一定要齐全有效；3）塔吊等起重设备必须有限位保险装置，不准“带病”运转，不准超负荷作业，不准在运转中维修保养；4）架设电线线路必须符合当地电业局的规定，电气设备必须全部接零接地；5）电动机械和电动手持工具要设置漏电掉闸装置；6）脚手架材料及脚手架的搭设必须符合规程的要求；7）各种缆风绳及其设置必须符合规程要求；8）在建工程的楼梯口、电梯井口、预留洞口、通道口，必须有防护装置；8）严禁赤脚或穿高跟鞋、拖鞋进入施工现场；10）施工现场的悬崖、陡坡等危险地区应有警戒标志，夜间要设红灯示警。
