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第1篇 旧房建筑拆除工程的安全技术措施
随着我国城市建设的进一步发展，旧城改造的任务越来越重，旧有建筑物的拆除工程量越来越大，拆除难度也越来越高，迫切需要对拆除施工进行规范化管理。根据我国拆除工程的发展趋势，北京建工集团研究编写了拆除技术规程，提高了拆除速度和安全性，使文明施工程度与经济效益得到了同步提高。
一、拆除工程中的安全防范重点
对位于主次干道两侧及城区繁华区域和居民区的房屋拆除工程，必须坚持“先防护、后拆除”的原则，确保过往行人、车辆的安全和周围环境不受影响。在拆房施工时，必须有安全望人员进行监护，夜间应设置红色警示灯。
为保证拆除施工的顺利进行和有效控制，拆除施工单位必须编制拆除施工方案，拆除施工方案应包括以下内容：
1.被拆房屋概况；
2.被拆房屋平、立面图及周边环境示意图；
3.拆除程序、方法、要求和时间；
4.安全保障体系、安全防范和应急措施（防止墙体突然倒塌的稳定措施、事故抢险和救援措施等
5.文明施工措施（包括：围栏、周围环境保护、废旧材料清运等措施）；
6.施工现场人员汇总表（姓名、性别、年龄、文化程度、工种、本岗位工龄、岗位证书号）；
7.设备机具汇总表（设备机具名称、规格型号、使用年限、生产单位）；
8.各类设备操作规程（使用吊放工具或起重设备须符合“十不吊”规定）；
9.方案审批表。
施工单位要加强规范用工行为，加强安全教育培训，不得随意招收“三无”人员。新工人、换岗工人必须经培训合格后才能上岗，特种作业人员、机械操作人员等必须持证才能上岗。在拆房施工前，施工单位必须层层进行安全技术和文明施工交底，交底人和被交底人须分别签字。施工现场负责人须对现场作业人员进行班前教育，并由施工现场安全员记录教育内容、人员和拆房施工日记。
拆房施工时，施工单位必须明确负责人在现场指挥，督促作业人员严格按方案规定施工。施工现场的所有作业人员必须戴好安全帽，禁止穿汗背心、短裤、拖鞋，严禁酒后上岗作业。高处作业不得任意向下抛掷拆除的物料，禁止用人力推倒方法进行拆除施工。使用吊放工具或起重设备，要有专人指挥，机操、指挥和司哨人员必须严格遵守操作规程，不允许超载、斜吊，严禁违章指挥和违章作业。
拆除下来的废旧材料应及时清运出场，严禁在施工现场焚烧废物。运输过程中严禁发生抛、洒、滴、漏等污染环境的行为。
二、房屋拆除的施工顺序
根据不同的拆除对象，拆除施工应当采取不同的拆除方法和拆除顺序，但应遵守“先上后下、先非承重结构后承重结构” 的基本原则。
（一）人工拆除
拆除对象：砖木结构平房。
拆除顺序：屋面瓦→板→椽子→檩条→屋架或木架→砖墙（或木柱）→基础。
拆除方法：人工用简单的工具，如倒链、撬棍、大锤、铁锹、瓦刀等。上面几个人拆，下面几个人接运拆下来的建筑材料。至于砖墙的拆除方法一般不许用推倒或拉倒的方法，而是由上而下拆除，如果必须采用推倒或拉倒的方法，必须有人统一指挥，待人员全部撤离到安全地方才可进行。拆屋架时可用简单的起重设备，三木塔挂导链或滑轮拆下。
（二）人工与机械相结合的方法。
拆除对象：混合结构多层楼房
拆除顺序：屋顶防水和保温层→屋顶混凝土和预制楼板→屋顶梁→顶层砖墙→楼层楼板→楼板下的梁→下层砖墙，如此逐层往下拆，最后拆基础。
拆除方法：人工与机械配合，人工剔凿，用机械将楼板、梁板构件吊下去，人工拆砖墙、用机械吊运砖。
（三）机械拆除
有些被拆除建筑物有用的材料少，或者为了加速拆除则采用破坏性拆除方法，如用液压锤、液压剪、挖土机或重锤锤击等机械拆除方式。
为了保证安全拆除，必须先了解拆除对象的结构，弄清组成房屋的各部分结构构件的传力关系，才能合理地确定拆除顺序和办法。
一般说来房屋的结构组成，由屋顶板或楼板、屋架或梁、砖墙或柱、基础四大部分组成。其传力关系也很明确。
屋顶板或楼板传力给屋架或梁，屋架或梁传力给砖墙或柱，砖墙或柱传力给基础。
因此，拆除的顺序，原则上就是承受力的主次关系，或者说按传力关系的次序来确定。即先拆最次要的受力构件，然后拆除次之受力构件，最后拆主要受力构件。拆除顺序是：屋顶板→屋架或梁→承重砖墙或柱→基础。如此由上而下，一层一层往下拆。至于不承重的维护结构，如不承重的砖墙、隔墙可以最先拆，但有的砖墙虽不承重，可是起到木柱的支撑作用，这样的情况就不急于拆除，可以待到拆木柱时一起拆。
几年前，某拆除公司在拆除北京郎家园5号旧厂房时，就是因为没有采用正确的拆除方法，严重违反了上述拆除基本原则，造成施工中厂房整体倒塌，致使4人死亡的恶性安全责任事故。
当时，这座厂房需进行整体拆除，承接此项工程的北京某拆除公司采用重锤锤击楼房下面的支撑柱子，然后使用推土机将厂房整体拉倒的拆除施工方法。该厂房为框架结构，该公司使用机械设备先将倒塌方向一侧的柱子砸碎，然后将另一侧的柱子剔出钢筋，使用气割将柱子钢筋割断，再使用推土机准备将厂房拉倒。前期准备工作结束后，开始使用推土机拉，但没有拉倒。该公司经理带领4个人进入厂房内，对另一侧柱子的剩余钢筋进行二次气割。正在割的过程中，厂房突然倒塌，楼内4人被埋在倒塌废墟当中，1人侥幸跑出。此次事故造成包括经理在内的4人死亡，直接经济损失数百万元。
分析这起事故，其具体原因大致有以下几个方面：
（1）拆除厂房时采用不正确的拆除方法，严重违反拆除的基本原则。
（2）拆除施工中没有仔细研究未拆倒的原因，就冒然进入正在拆除的危房中进行气割施工，严重违章指挥，违章操作。
（3）施工方案不切合实际情况，存在严重的缺陷。
另外，除了摸清上部结构的情况之外，还必须弄清基础地基的情况，否则也要出问题。例如，某工地在拆除一幢临时平房时，就是因为不了解该房是建在很浅的土地基上，而且由于地面水长期浸泡地基，地基土松软，当屋盖拆除之后，砖墙失去压力后发生倾斜倒塌，造成了伤人事故。
拆除过程中大大小小的事故经常出现，但是，有了正确的拆除理论作为施工的指导，根据具体拆除情况制订详细的施工方案，加上正确的指挥，拆除事故还是能够避免的。
第2篇 建筑起重机械安装:安全技术交底记录表
项目名称:施工单位:
安装单位:监理单位:
设备名称:设备型号:
注册编号:
安全技术交底大纲:
1、设备安拆现场应由施工和安装单位联合进行安全技术交底,监理单位进行旁站监督,所有安全技术交底内容必须交底到每个从事安拆或辅助工作的人员,有本人签字且注明证件编号。
2、设备安拆前应对设备及周边环境进行检查、考评,符合安全生产条件后方可施工,安拆过程应严格按照操作规程,安装设计使用说明书和专项施工方案进行。
安全技术交底细则及补充内容:(不够另附页)
1、安装前安装负责人召集安装人员,使用单位负责人和使用单位参与安装人员(包括汽车吊或塔吊司机)一起进行《产品使用说明书》,《安装工艺方案》技术交底,特别是施工升降机方面的内容,具体人员分工落实。
2、要求使用方在安装前落实汽车进出道路通畅,安装现场满足所必须的场地空间要求,汽车吊停放位置坚实。
3、检查基础必须按照《产品使用说明书》提供的基础图制作,预埋基础节或者预埋螺栓按照规定技术要求预埋,非按标准图样制作的基础必须设计图样和计算书,基础保养时间必须达到规定要求,基础制作方需提供基础制作隐蔽工程验收合格证明(监理签字认可),基础周围必须有排水系统。
4、在施工升降机基础附近15米内设置足够容量的专用配电箱,电源进线容量足够。
5、准备齐全安装工具,用具,检验量具设备。
6、安装时在施工升降机周围30米范围设置警戒并专人监视,禁止无关人员进入现场。
7、安装人员进入现场必须带安全帽,穿防滑鞋,穿工作服,安装时服从统一指挥。
8、风力超过四级不能安装,雨雪天必须停止安装作业。
9交底人认为有必要交底的内容进行交底。
交底人(施工和安装单位签字)
施工单位:
安装单位:
日期:
被交底人(安装人员和参与人员及其证件编号)
1、
2、
3、
4、
5、
6、
7、
日期:
旁站监理(签字):
日期:
注:本表一式三份监理、施工和安装单位各一份
第3篇 建筑起重机械安装安全技术交底记录表
项目名称：施工单位：
安装单位：监理单位：
设备名称：设备型号：
注册编号：
| 安全技术交底大纲： 1、设备安拆现场应由施工和安装单位联合进行安全技术交底，监理单位进行旁站监督，所有安全技术交底内容必须交底到每个从事安拆或辅助工作的人员，有本人签字且注明证件编号。 2、设备安拆前应对设备及周边环境进行检查、考评，符合安全生产条件后方可施工，安拆过程应严格按照操作规程，安装设计使用说明书和专项施工方案进行。 | |
| 安全技术交底细则及补充内容：（不够另附页） 1、安装前安装负责人召集安装人员，使用单位负责人和使用单位参与安装人员（包括汽车吊或塔吊司机）一起进行《产品使用说明书》，《安装工艺方案》技术交底，特别是施工升降机方面的内容，具体人员分工落实。 2、要求使用方在安装前落实汽车进出道路通畅，安装现场满足所必须的场地空间要求，汽车吊停放位置坚实。 3、检查基础必须按照《产品使用说明书》提供的基础图制作，预埋基础节或者预埋螺栓按照规定技术要求预埋，非按标准图样制作的基础必须设计图样和计算书，基础保养时间必须达到规定要求，基础制作方需提供基础制作隐蔽工程验收合格证明（监理签字认可），基础周围必须有排水系统。 4、在施工升降机基础附近15米内设置足够容量的专用配电箱，电源进线容量足够。 5、准备齐全安装工具，用具，检验量具设备。 6、安装时在施工升降机周围30米范围设置警戒并专人监视，禁止无关人员进入现场。 7、安装人员进入现场必须带安全帽，穿防滑鞋，穿工作服，安装时服从统一指挥。 8、风力超过四级不能安装，雨雪天必须停止安装作业。 9交底人认为有必要交底的内容进行交底。 | |
| 交底人（施工和安装单位签字） 施工单位： 安装单位： 日期： | 被交底人（安装人员和参与人员及其证件编号） 1、 2、 3、 4、 5、 6、 7、 日期： |
| 旁站监理（签字）： 日期： | |
注：本表一式三份监理、施工和安装单位各一份
第4篇 其他电工建筑机械用电:安全技术交底
一、配电箱及开关箱设置安全技术交底
1-1每台用电设备必须有各自专用的开关箱,严禁用同一个开关箱直接控制2台及2台以上用电设备(含插座)
1-2配电系统应设置配电柜或总配电箱、分配电箱、开关箱,实行三级配电。配电系统宜使三相负荷平衡。220v或380v单相用电设备宜接入220/380v三相四线系统,当单相照明线路电流大于30a时。宜采用220/380v三相四线供电。
1-3配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所,不得装设在有严重损伤作用的瓦斯、烟气、潮气及其他有害介质中,亦不得装设在易受外来物体撞击、强烈振动、热源烘烤场所。否则。应予清除或做防护处理。
1-4配电箱、开关箱周围应有足够2人同时工作的空间和通道,不得堆放任何妨碍操作,维修的物品,不得有灌木、杂草。
二、手持式电动工具用电安全技术交底
2-1空气湿度小于75%的一般场所可选用1类或2类手持式电动工具,其金属外壳与pe线的连接点不得小于两处,除塑料外壳2类工具外,相关开关箱中漏电保护器的额定漏电动作电流不应大于15ma。额定漏电动作时间不应大于0.1s。其负荷线插头应具备专用的保护触头。所用插座和插头在结构上应保持一致,避免导电触头和保护触头混用。
2-2手持式电动工具的负荷线应采用耐气候型的橡皮护套铜芯软电缆,并不得有接头。
2-3手持电工工具的外壳、手柄、插头、开关、负荷线等完好无损,使用前必须做绝缘检查和空载检查,在绝缘合格、空载运转正常后方可使用。
三、其他电工建筑机械用电安全技术交底
3-1混凝土搅拌机、插入式振动器、平板振动器、地面摸光机、水磨石机、钢筋加工机械、木工机械、盾构机械、水泵等设备的漏电保护应符合《施工现场临时用电安全技术规范》(jgj46-2005)第8.2.10条要求。
3-2混凝土搅拌机、插入式振动器、平板振动器、地面摸光机、水磨石机、钢筋加工机械、木工机械、盾构机械的负荷线必须采用耐气候型橡皮护套铜芯软电线,并不得有任何破损和接头。
3-3对凝土搅拌机、插入式振动器、木工机械、盾构机械等设备进行清理、检查、维修时,必须首先将其开关箱分闸断电,呈现可见电源分断点,并关门上锁。
交底部门:交底人:接底人:交底日期:
第5篇 建筑施工洞口防护:安全技术交底
1.进入现场,必须戴好安全帽,扣好帽带,并正确使用个人劳动防护用具。
2.悬空作业处应有牢靠的立足处,并必须视具体情况,配置防护网、栏杆或其他安全设施。
3.悬空作业所用的索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备,均需经过技术鉴定或检证方可使用。
4.洞口根据具体情况采取设防护栏杆、加盖件、张挂安全网与装栅门等措施时,必须符合下列要求:
1)楼板、屋面和平台等面上短边尺寸小于25cm但大于2.5cm的孔口,必须用坚实盖板盖没,盖板应能防止挪动移位。
2)楼板面等处边长为25~50cm的洞口、安装预制构件时的洞口以及缺件临时形成的洞口,可用竹、木等作盖板,盖住洞口。盖板须能保持四周搁置均衡,并有固定其位置的措施。
3)边长为50~150cm以上的洞口,必须设置以扣件扣接钢管而成的网格,并在其上满铺竹笆或脚手板。也可采用贯穿于混凝土板内的钢筋构成防护网,钢筋网格间距不得大于20cm。
4)边长在150cm以上的洞口,四周设防护栏杆,洞口下张设安全平网。
5)垃圾井道和烟道,应随楼层的砌筑或安装而消除洞口,或参照预留洞口作防护。管道井施工时,除按上款办理处,还应加设明显的标志。如有临时性拆移,需经施工负责人核准,工作完毕后必须恢复防护设施。
6)位于车辆行驶道旁的洞口、深沟与管道坑、槽,所加盖板应能承受不小于当地额定卡车后轮有效承载力2倍的荷载。
7)墙面等处的竖向洞口,凡落地的洞口应加装开关式、工具式或固定的防护门,门栅网格的间距不应大于15cm,也可采用防护栏杆,下设挡脚板(笆)。
8)下边沿至楼板或底面低于80cm的窗台等竖向洞口,如侧边落差大于2m时,应加设1.2m高的临时护栏。
9)对邻近的人与物有坠落危险性的其他竖向的孔、洞口,均应予以盖没或加以防护,并在固定基位置的措施。
第6篇 矿井建筑通风设施安全技术措施
一、工程概况：
为满足矿井采掘工作面通风的需要，需在指定地点建密闭墙、测风站、风门墙，并拆除旧密闭施工等通风设施工程。通风设施工程具体为：
1、永久密闭采用红砖、水泥沙浆砌筑或喷射混凝土墙或采用新型密闭材料构筑，施工方案根据现场情况确定。
2、临时密闭采用打方木点柱、钉鱼鳞木板墙，墙面抹面封闭板墙（若喷浆，厚度由现场情况确定，板墙四周抹不少于100mm裙边）。若用砖构筑临时密闭，墙体厚度不得小于240mm。
3、测风站、风门墙、调节风墙、临时密闭及拆除通风设施等设施设备的位置及技术参数由通风管理部技术室指定。
二、施工临时密闭:
（一）、施工准备
1、施工前，提前将各种材料准备到位，并分类码放标准，挂标准的材料牌板，利用各采掘地点的“三通”，将压风及静压水引到施工地点。
2、将临时密闭位置两帮及顶板的金属网剪除（锚喷巷道除外），巷道两帮及巷道中间各打1根方木点柱，确保临时密闭墙与顶板紧密接触，临时密闭不漏风，达到质量要求。
（二）、施工工艺流程
1、施工临时密闭工艺流程
安全检查——剪网、打方木点柱——钉木板——（打戗柱）——钩缝——搞施工现场文明生产。
2、材料规格：
水泥：325#复合硅酸盐水泥。
方木：200×200×（3500－6000）（mm）。
柱帽：300×200×60（mm）。
木板：200×（3000－3500）（mm）。
3、施工用具及机械：
木锯、大剪、铜锺、钎子、铜镐、木工斧、手钳等。
（三）、工程质量标准
在施工临时密闭的地点，巷道两帮及巷道中间各打1根方木点柱，然后用规格的木板，呈鱼鳞式由上至下用铁钉钉在方木点柱上，板墙靠全风压一侧用水泥沙浆抹面（厚度不少于50mm），另一侧如果负压大，必须用￠200mm长短适宜的圆木打三根戗柱，以45°角紧靠三根方木立柱，并用三颗扒钉联结，防止墙倒影响正常通风。
（四）、施工临时密闭安全措施：
(1)、施工临时密闭前，应先加固施工地点的支护并将网片剪开。
(2)、方木点柱打稳、打牢成一直线并与顶底板垂直。
(3)、打柱时，两人扶柱，一人打木楔，木楔应背紧背牢，柱头要用10#铁丝与顶板钢带联锁。
(4)、钉木板由上而下呈鱼鳞搭接，压茬宽度不少于15mm,木板面平整，周边接实，并用水泥砂浆勾缝，墙体四周抹裙边不少于100mm。
(5)、立柱上需打戗柱加固时，应在实底掏一柱窝，戗柱呈45度角跟立柱密贴，并用扒钉联锁，每颗柱上钉扒钉不少于3颗。
(6)扶戗柱时，要轻起轻放，防止立柱歪倒损坏板墙而影响正常通风。
三、施工调节风窗：
（一）、施工准备
1、施工前，提前将各种材料准备到位，并分类码放标准，挂标准的材料牌板，利用各采掘地点的“三通”，将压风及静压水引到施工地点。
2、将调节风窗位置两帮及顶板的金属网剪除（锚喷巷道除外），巷道两帮及巷道中间各打1根方木点柱，确保调节风窗与顶板紧密接触，调节风窗不漏风，达到质量要求。
（二）、施工工艺流程
1、建调节风窗工艺流程
安全检查——剪网、打方木点柱——钉木板——（打戗柱）——钩缝——搞施工现场文明生产。
2、材料规格：
水泥：325#复合硅酸盐水泥。
方木：200×200×（3500－6000）（mm）。
柱帽：300×200×60（mm）。
木板：200×（3000－3500）（mm）。
3、施工用具及机械：
木锯、大剪、铜锺、钎子、铜镐、木工斧、手钳等。
（三）、施工调节风窗安全措施：
(1)、施工调节风窗时，应先加固施工地点的支护并将网片剪开。
(2)、方木点柱打稳、打牢成一直线并与顶底板垂直。
(3)、打柱时，两人扶柱，一人打木楔，木楔应背紧背牢，柱头要用10#铁丝与顶板钢带联锁。
(4)、钉木板由上而下呈鱼鳞搭接，压茬宽度不少于15mm,木板面平整，周边接实，并用水泥砂浆勾缝，墙体四周抹裙边不少于100mm。
（5）施工调节风窗时，要将风筒布钉到方木上，四周的边向内折200mm，贴紧煤壁，保证调节风窗四周严密不漏风。
(6) 施工超过2米，必须架设脚手架，脚手架上平行放置厚度不少于50mm，宽度不少于250mm，长短适宜的木板作为工作台，保证放平放稳。
四、施工调节风墙
（一）、施工准备
1、施工前，提前将各种材料准备到位，并分类码放标准，挂标准的材料牌板，利用各采掘地点的“三通”，将压风及静压水引到施工地点。
2、调节风墙工艺流程
安全检查——挂边线和水平线——砌墙——抹面——搞施工现场文明生产。
3、材料规格：
水泥：325#复合硅酸盐水泥。
黄沙：中粗粒黄沙，含泥量不超过3%。
红砖：240×120×50（mm）。
4、施工用具：
抹刀、瓦刀、铁锹、水平尺等。
（二）、施工调节风窗安全措施：
1、砌墙时，将干砖预先浸湿，使用好边线和水平线，墙要砌直，不出现鼓肚现象，砖要长短交错，接茬严密，灰缝均匀，沙浆饱满，竖缝砸实，横缝水平，不出现重缝、瞎缝、空缝。
2、搬运砖时要轻拿轻放，以防挤手砸脚。
3、墙砌到2m高时，要架设脚手架，可用红砖码于巷道两边作为高凳，并在上面平行放置一块厚度不少于50mm，宽度不少于250mm，长短适宜的木板作为工作台，保证放平放稳。
4、脚手架下方严禁有人施工或站立。
5、上架物料要堆放平稳整齐，不准超过脚手架的载荷，重心应落在同一水平上，防止架倒伤人。
6、调节风墙封顶应与顶板接严接实。
五、施工永久密闭墙
（一）、施工准备
1、施工前，提前将各种材料准备到位，并分类码放标准，挂标准规范的材料牌板，利用各采掘地点的“三通”，将压风及静压水引到施工地点。
2、将永久密闭墙位置两帮及顶板的金属网剪除（锚喷巷道除外），用风镐对墙体周边掏槽（掏槽深度以施工图纸为准），确保密闭墙与两帮及顶板紧密接触，密闭不漏风，达到质量要求。
3、遇巷道顶板破碎地段，必须打木点柱或井字型木垛，加强施工地点前后20范围的支护，确保施工安全。
（二）、施工工艺流程
1、红砖砌筑永久密闭
（1）工艺流程：
安全检查——剪网、挂边线和水平线——掏槽——砌墙——抹面——搞施工现场文明生产。
（2）材料规格：
水泥：325#复合硅酸盐水泥。
黄沙：中粗粒黄沙，含泥量不超过3%。
红砖：240×120×50（mm）。
（3）施工用具及机械：
风镐、锹、大剪、铜锺、钎子、铜镐、铜抹刀、铜瓦刀、木工斧、手钳、扳手、水平尺等。
（4）砌墙安全措施：
①、砌砖墙时，两帮和底必须掏至实帮实底，深度不得小于300mm。
②、掏槽前先将网片剪掉，剪网人员站在网片完好处作业，防止掉炭伤人，掏槽自上而下进行，防止片帮伤人。
③、剪网片期间，必须对作业地点瓦斯浓度认真检查，瓦斯浓度小于1%时，方可作业。
④、砌墙时，将干砖预先浸湿，使用好边线和水平线，墙要砌直，不出现鼓肚现象，砖要长短交错，接茬严密，灰缝均匀，沙浆饱满，竖缝砸实，横缝水平，不出现重缝、瞎缝、空缝。
⑤、搬运砖时要轻拿轻放，以防挤手砸脚。
⑥、墙砌到2m高时，要架设脚手架，可用红砖码于巷道两边作为高凳，并在上面平行放置一块厚度不少于50mm，宽度不少于250mm，长短适宜的木板作为工作台，保证放平放稳。
⑦、脚手架下方严禁有人施工或站立。
⑧、上架物料要堆放平稳整齐，不准超过脚手架的载荷，重心应落在同一水平上，防止架倒伤人。
⑨、密闭墙封顶应与顶板接严接实。
2、水泥沙浆砌筑永久密闭
（1）、工艺流程：
安全检查——剪网、挂边线和水平线——掏槽——砌板墙——喷浆——搞施工现场文明生产。
（2）、材料规格：
方木：200×200×（3500－6000）（mm）柱帽：300×200×60（mm）
木板：200×（3000－3500）（mm） 风筒布
水泥：325#复合硅酸盐水泥。
黄沙：中粗粒黄沙，含泥量不超过3%。
石子：5－15（mm）细粒石子。
速凝剂、外加剂
（3）、施工用具及机械：
喷浆机、喷浆管、水管、铁锹、手钳、扳手等。
（4）、喷浆安全技术措施：
（1）、构筑板墙时，严格按照调节风窗安全技术措施施工。
（2）、喷浆前，保护好施工地点电缆、电气设备，管路及其它设施，严禁损坏或影响其它单位正常施工。
（3）、喷浆机安设在底板干燥，顶板完好，巷道宽阔，能满足行人通过的地方。
（4）、搅拌喷浆料时，按设计比例搅拌均匀。
（5）、喷浆干料配合比：
水泥：黄沙：石子=1：2：2（体积比）水灰比：0.45
（6）、速凝剂的掺入量为水泥重量的2.5－4%，外加剂为7%，受潮变质的速凝剂、水泥不得使用。
（7）、严格按操作顺序操作
开机：开水——开风——送电——送料
关机：停料——停电——停风——停水
（8）、喷浆顺序：从下至上，从巷道底板开始，先凹后凸，先初喷300毫米厚，等待15分钟后再复喷，最后达到设计要求。
（9）、开始喷浆时，应先喷水冲洗受喷表面，然后喷头垂直于受喷面喷射。
（10）、处理堵管时，喷头前方不准有人，用敲击法疏通堵管时，喷射手和辅助人员应紧握喷头，防止喷管甩动伤人。
（11）、 干料要过筛，上料应连续均匀，严禁将手伸入料斗内。
（12）、严禁将喷头对着人员喷射。
（13）、喷浆成巷后，不出现赤脚、穿裙现象。
（14）、喷浆后，及时清理现场回弹及杂物，文明生产达标。
（15）、墙体四周必须掏槽并喷裙边不少于400mm。
3、新型密闭材料灌筑永久密闭
(1)、工艺流程：
安全检查——剪网、挂边线和水平线——掏槽——构筑隔离墙——注浆——搞施工现场文明生产。
(2)、材料规格：
方木：200×200×（3500－6000）（mm）柱帽：300×200×60（mm）
木板：200×（3000－3500）（mm） 风筒布
瑞米密闭ⅱ号
(3)、施工用具及机械：
lzb-100/1.2-7.5注浆泵
内径1.25寸高压输浆管、内径1寸高压水管、木锯、大剪、铜锺、钎子、铜镐、木工斧、手钳等
(4)、新型密闭料施工永久密闭施工安全技术措施：
（1）构筑隔离墙时，要先将施工地点的顶板、两帮的金属网全部剪断，清理干净浮煤，巷道两帮要进行掏槽（掏槽深度以施工图纸为准），掏槽宽度为密闭墙的厚度。
（2）构筑隔离墙时，先施工靠近采空区一边的板墙，要严格按调节风窗安全技术措施进行施工。
（3）第一道板墙远离采空区2米开始施工第二道板墙，在距顶板0.5米处预留100_200mm的窗口，以便观察注浆情况。
(4) 严格按操作顺序操作
开机：开水——送电——送料
关机：停料——停电——停水
(5) 将注浆管固定到木板预先打好的孔上，注满后使管口带压注浆，保证框架内充填满浆液。
（6）在浆注到窗口后，立即将窗口用棉纱和小木板封上，避免浆液流出来。
（7）在确认注满后，停止进料，封好注浆孔。使用压力水将泵及管路冲洗干净，然后停泵停水。切记要在供水情况下开关泵，在泵开启状态下调节进料螺杆的转速。
（8）清理现场，将剩余材料及泵运到井上。
（9）在施工过程中应注意：该产品虽无毒，但如不慎进入眼睛，应立即用大量的水冲洗，并及时就医，不能吸入产品喷沫；施工时，戴手套和做好眼和面部保护措施。
（10）施工板墙时，要将风筒布钉到木板上，四周的边向内折200mm，贴紧煤壁，保证充填材料时，材料能和煤壁很好的结合，保证密封性。
（三）、工程质量标准
永久密闭墙采用红砖和水泥沙浆砌筑，（两帮及底板掏槽深度以施工图纸为准）。在砌筑封堵采空区瓦斯的密闭墙时，靠全风压侧的墙面用水泥沙浆抹面；砌筑安设风门的闭墙时，墙体全部抹面。抹面的厚度均不得小于20 mm，抹裙边不小于100mm，灰沙比例：水泥：黄沙=1：2（体积比）。
在有水的巷道，必须预设反水沟或返水管，需要抽放瓦斯的地点，防尘队提前通知钻探队预埋瓦斯抽放管。
六：建平衡风门：
（一）、 施工准备：
1、施工前，提前将各种材料准备到位，并分类码放标准，挂标准的材料牌板，利用各采掘地点的“三通”，将压风及静压水引到施工地点。。
2、将构筑平衡风门位置两帮及顶板的金属网剪除，并用风镐对墙体周边掏槽（掏槽深度以设计为准），确保风门墙与顶板紧密接触，密闭不漏风，达到质量要求。
（二）、施工工艺及流程
1、建平衡风门工艺流程
安全检查——剪网、挂边线和水平线——掏槽——固定风门框架——砌墙——抹面——搞施工现场文明生产。
2、材料规格
水泥：325#复合硅酸盐水泥。
黄沙：中粗粒黄沙，含泥量不超过3%。
红砖：240×115×50（mm）。
石子：5－15（mm）细粒石子。
3、施工用具及机械：
锹、大剪、铜锺、钎子、铜镐、铜抹刀、铜瓦刀、手钳、扳手、水平尺等。
3、建平衡风门安全措施
(1)施工安装风门的墙体时，应先稳住下门坎，下门坎的上平面要稍高于底板，下坎设计好后，再安装门框及上坎横梁，门框垂直于门坎成90°直角，上下坎平行，并用水平尺找好水平。
(2)在有水沟的巷道中砌风门墙时，必须先砌反水沟或预埋返水管，规格以设计图纸为准。
(3)两边墙垛要平行砌筑，由下而上逐渐把风门框嵌入墙垛内。
(4)风门墙垛或其它密闭墙通过电缆和管路时，在砌筑墙时要按规定预留孔口埋穿墙管。
(5)管线孔待施工完毕后要封堵严密。
(6)水泥沙浆凝固后，方可挂风门门扇。
(7)安装门扇时，应将门扇上的圆孔套入门框的轴上，并使门框与门扇四接触严密，保证门扇不坠不歪，开、关自如。
(8)风门要包边沿口，风门必须实行两组互相联锁。
(9)如风门上需安设调节风窗时，窗框预留在风门正上方；密闭墙上需设调节风窗时，窗框应预留在墙体正上方。
(10)调节风墙、调节风窗必须有完整的、可调节风量的插板。
注：每组风门不少于两道。通车风门间距不少于15米，行人风门间距不少于5米。
(11)设施尺寸规格应按通风管理部技术室提供的图纸施工。
七、建测风站
1、施工准备
2、建测风站安全措施：
（1）、建测风站时，建测风站的地点要符合《煤矿安全规程》中有关规定。
（2）、在砌碹巷道或锚喷巷道建测风站时，应先用清水冲洗巷帮，然后用水泥沙浆抹面，一次抹面不宜过厚，待初次抹面凝固后，再抹第二次，最少抹三次，达到设计要求。
（3）、在抹巷道顶部时，人员要戴好防护眼镜。
（4）、巷道凹凸变化大时，先将凹处补平，然后分次抹面，达到设计要求。
（5）、抹面长度不少于5米。
（6）、必须对测风站巷道表面加以涂白处理，测风站两边沿要刷漆，刷漆宽度不少于50mm。
（7）、施工完毕后，测风站内必须按设计要求设测风牌。
八、拆除通风设施：
（一）、施工准备
（二）、拆除工艺流程
安全检查——架设脚手架——自上而下拆墙——清理施工现场，文明生产达标。
（三）、施工用具及机械：
风镐、锹、木锯、大剪、铜锤、钎子、铜镐、木工斧、手钳、扳手等。
（四）、拆除通风设施安全措施
1、需拆除原来的密闭时，应先加固工作地点两侧的顶板和两帮。
2、拆墙由上而下逐一进行。
3、拆除木板墙时，应先拆木板，再进行倒柱工作，倒柱时要确定倒柱的方向，柱倒方向10米以内严禁有人作业或滞留。
4、高空作业应架设好工作台，系好保险带，防止架倒伤人。
5、保护工作地点的电缆电气等设备，严禁用电缆、抽放管作工作台的支撑，需停电的地方必须事先作停电报告。
6、拆除砖墙时，人员应避开锤头甩动的前方，以防锤脱伤人，施工地点严禁产生火花时，必须使用铜制工具。
7、用钎子拆除砖墙时，领钎工与领锤工要互相配合好，一人双手握钎，一人双手握锤，集中精力操作，严防失手伤人。
8、及时回收现场的柱、木板、砖块等废旧材料。
九、拆除风门
（一）、施工准备
（二）、拆风门工艺流程
安全检查——架设脚手架——拆风门顶——卸工字钢——自上而下拆墙——清理施工现场，文明生产达标。
（三）、施工用具及机械：
风镐、锹、铜锤、钎子、铜镐、撬棍、手钳、扳手等。
（四）、拆风门安全措施
1、拆除风门前，要保护好传感器等监测监控系统。
2、拆除风门工字钢时，要将风门附近的人驱散，设专人看管，严禁人员走动。在拆除过程中，施工人员要协调一致，工字钢两段捆绑牢靠，要有专人负责指挥，两边同时下放直至抵达地面。
3、拆风门墙时，由上而下逐层进行。
4、高空作业应架设好工作台，系好保险带，防止架倒伤人。
5、保护工作地点的电缆电气等设备。
6、及时回收现场的废旧材料。
十、打柱或打木垛的安全措施：
1、在巷道压力大的地点施工通风设施时，施工前必须打点柱或井字型木垛以加强支护。
2、打点柱时，要前后上下对照将柱打成一条直线，柱要落在实底上，且垂直于巷道顶板，与顶板接触处，加柱帽木楔打紧，紧贴顶板，不得出现松动现象。
3、打柱时由班长指定一名经验丰富、责任心强的老工人负责观山望顶，三人作业，两人扶柱，一人打柱，其它人员远离打柱区域，防止柱倒、锤脱伤人。
4、打柱前事先清理退路，一旦发现异常情况，作业人员应立即撤出危险区域，排除隐患后再进行作业。
5、站在高凳上打点柱，事先把凳放平放稳，并派专人扶凳，以防凳倒、蹬空等意外事故发生，2m以上高空作业必须配戴保险带。
6、打柱要避开锚索、钢带、工字钢等物，柱要打在实顶上。
7、在锚网巷道打柱时，柱头要用10#条丝联锁在顶板网和钢带上；在锚喷或锚杆巷道内打柱时，柱与柱之间应用撑木加木板互相联锁，以防柱倒伤人。
8、顶板破碎地带，必须加密点柱，缩小柱距。
9、井字型木垛要打成一条直线，要垂直于顶板，与顶板接触处要打紧打实。
10、木垛要打至实底，底板浮煤必须清理干净。严格执行“由外向里、逐架架设”的原则。
十一、通风设施施工处的巷道补强
构筑风门、永久密闭等通风设施时，生产技术部要安排施工队组对需要施工设施前后5米范围内的顶板及巷帮进行补强，采用补打锚索或构筑木垛等方式方法保证风门及密闭施工处的顶板、巷帮的强度。
十二、避灾路线
每一作业人员，必须熟悉施工地点的避瓦斯、火灾及水灾的路线，严格按下列路线撤退。
1、发生火灾、瓦斯灾害的避灾路线：
当发生火灾、瓦斯事故时，作业人员要通过一切可行的办法，经最短路线撤到进风系统，并经安全出口，进风井筒迅速撤到地面。
2、发生水灾时的避灾路线：
当矿井发生水灾时，作业人员应就近选择标高较高的巷道，经安全出口撤到地面，如果水情已将通道隔断无法通过时，受灾人员应在本区域内最高点停留等待营救。
十三、施工通风设施应遵守：
1、构筑通风设施掏槽深度等，以设计图纸上的相关技术参数为准。
2、所有参与此项工作的人员，施工前必须认真学习本措施，听从值班干部以及当班班长的安排及注意事项。
3、入井人员严禁携带烟草和点火物品，严禁穿化纤衣服，入井前严禁喝酒。
4、进入施工地点作业前，当班安全负责人首先对作业环境的巷道、顶板、两帮支护、通风、瓦斯等情况进行全面认真的检查，严格执行敲帮问顶制，确定无隐患后，方可进入作业 (当班副班长为当班安全负责人) 。
5、高空作业要系保险带。
6、永久密闭和临时密闭若用水泥沙浆抹面时，沙要筛，面要平，打光压实，1㎡凹凸不大于10mm，厚度不少于20mm，并在闭墙四周抹不小于200 mm的裙边。
7、密闭墙施工完毕后，应及时清理现场，保证现场文明生产达标，需建栅栏的密闭墙应及时设置栅栏，揭示警标，禁止人员进入。
8、人员严禁横跨皮带和煤溜。
9、每一施工地点的材料要分类码放，并挂牌，不得影响行人、行车，材料要码垛整齐。
10、材料应码放在全风压处，不得超过巷道断面的1/3。
11、施工地点5米范围内无杂物、无积水、无淤泥、无大块矸（炭）。
12、严禁在回风巷道中敲打易产生火花的铁器等硬物，要使用铜制工具，以防意外事故发生。
13、建密闭墙前必须先回收密闭内的一切设备设施，严禁将支护材料、设备设施、电缆、电气设备等任何导电体密闭在里面。
14、密闭墙要选在支护完好，巷道压力小的地点，底板要找平，墙要用线打直。砌墙时，在顶、帮、底按规定掏好槽开始铺底时，先用1：3比例的水泥和沙在底槽上铺50—80mm的灰浆后再开始砌墙。
15、新型密闭材料，要严格按产品说明书中规定的比例进行调制，调制人员必须佩戴手套、眼镜等防护用品。操作人员要细心操作，防止一切事故发生。
16、施工人员随身携带的小型材料和工具要拿稳，利刃工具要装入护套。
17、未尽事宜执行《煤矿安全规程》及《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》中有关规定。
18、本措施适用于矿井全风压通风，且瓦斯不超限的各作业地点。
第7篇 建筑施工汽车一般安全技术要求
一、严格遵守《中华人民共和国道路交通安全法》。
二、汽车司机必须经过专业训练，经有关部门考试合格，发给执照后，方可独立驾驶车辆。实习驾驶员除持有实习驾驶证外，应有正式司机随车驾驶。严禁无证驾驶。
三、开车前司机严禁饮酒，行使中不准吸烟、吃食品和闲谈。驾驶室内不准超额坐人。
四、行车前须仔细检查车辆，所有车辆严禁带病出车。
五、在施工工地内行驶要密切注意周围环境及人员动向，并应鸣号，低速慢行，随时作好停车准备。
六、行车中，司机一方面须注意道路情况及交通标志。一方面还应注意仪表指示，同时要听察车辆各部的声音，如有异常应停车检查，不得勉强行驶。
七、停车须拉上手刹车。在坡道上尽量避免停车，必须停车时须以三角木或石块将轮胎塞住，防止溜车。
八、司机不得擅自交给他人开车，学习人员开车，只许在平坦道路上和来往行人不多的地方、且在驾驶员监护下进行。学习人员操纵所发生的任何事故，均由指导驾驶员负责。
第8篇 建筑电气工程:安全技术交底
1. 进入施工现场必须遵守安全生产六大纪律。
2. 从事电工作业必须持证上岗。
3. 积极配合班组做好维修工作;检修设备故障时必须停机后方可进行,并悬挂严禁合闸的警告牌;检修设备时应两人进行并使用合格的绝缘工具。
4. 现场发生电气设备事故或人身触电事故时,必须迅速拉闸断电并及时向领导和安全负责人汇报。
5. 电工人员有责任并有权力制止任何违章用电和擅自拆改设备的行为。
6. 认真做好维修工作记录和值班记录,做好设备的绝缘摇测、接地极摇测和漏电器具安全保护装置的测试记录。
7. 现场作业人员必须服从管理部对供用电设备的统一管理,未经许可不得擅自挪动和拆改用电设施。
8. 严禁赤手触摸一切带电绝缘导线,严禁触摸不清楚是否带电的金属明露体。
9. 严禁使用未装箱的开关、插座等电器,严禁使用卷线滚做开关箱使用。
10. 严禁将带电线路拖地使用,并防止带电线路漏电,现场不得使用塑料线,电源线路应穿管埋地或用绝缘方式悬挂,严禁将带电线路在金属物上拖拉、缠挂,严禁用金属丝绑扎导线。
11. 严禁砸、碰,踩带电线路。
12. 严禁将电机、焊机等设备带电移动,移动前必须断电。
13. 禁止现场高空交叉作业。
14. 所有用电设备禁止直接接到二级箱,必须通过三级箱接入设备,要做到一机、一闸、一漏电保护。
15. 使用人字梯时,人字梯不得放置在临边洞口、通道口和通道拐弯处等。如果必须放置在上述位置时,必须确保有专人看护和扶梯(以免撞倒人字梯)且登梯人员必须挂安全带;
16. 其它未尽事宜,请参照有关规定,规程。
第9篇 建筑施工现场:用电安全技术交底
一、用电管理:
⒈临时用电必须按“《施工现场临时用电安全技术规范》jgj46-88”编制用电施工组织设计制定安全用电技术措施和电气防火措施。
⒉临时用电工程图纸必须单独由电气工程技术人员绘制,经技术负责人审批后作为临时施工的依据。
⒊临时用电施工组织设计的内容和步骤:
⑴ 现场勘探,确定电源进线总配电箱(柜),分配电箱的位置及线路走向。
⑵ 进行负荷计算,选择导线截面和电器的类型、规格。
⑶ 绘制电气平面图,立面图和接线系统图。
⑷ 制定安全用电技术措施和电气防火措施。
⒋施工现场临时用电安全技术档案:
⑴ 临时用电施工组织设计及修改施工组织设计的全部资料。
⑵ 技术交底资料。
⑶ 临时用电工程检查验收表。
⑷ 接地电阻测定记录。
⑸ 定期检(复)查表(工地每月,公司每季进行一次)。
⑹ 电工维修工作记录。
⒌安装、维修或拆除临时用电工程,必须由电工完成,电工等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应。
二、电工:
⒈电工必须经过专业及安全技术培训,经(地)市劳动部门考试合格发给操作证,方准独立操作。
⒉电工应掌握用电安全基本知识和所有设备性能。
⒊上岗前按规定穿戴好个人防护用品。
⒋停用设备应拉闸断电,锁好开关箱。
⒌负责保护用电设备的负荷线,保护零线(重复接地)和开关箱。
⒍移动用电设备必须切断电源,在一般情况下不许带电作业,带电作业要设监护人。
⒎按规定定期(工地每月、公司每季)对用电线路进行检查,发现问题及时处理,并做好检查和维修记录。
⒏应懂得触电急救常识和电器灭火常识。
三、安全距离与外电防护:
外电线路:指施工现场临时用电线路以外的任何电力线路。
⒈不得往高、低压线路下方施工、搭设临时设施或堆放物件、架具、材料及其他杂物。
⒉安全距离:
⑴ 在建工程(包括脚手架)的外侧与架空线路之间的最小安全距离1kv不小于4m,1~10kv不小于6m,35~110kv不小于8m。架空导线最大弧垂与施工现场地面最小距离≥4.0m与机动车道≥6.0m。
⑵ 起重臂或被吊物边缘与10kv的架空线路水平距离≥2m。
⑶ 机动车道与外电架空线路交叉的最小距离1kv以下为6m,10kv以下为7m。
⒊外电防护:
⑴ 达不到安全距离要求,必须采取防护措施,增设屏障、遮栏、围栏或保护网,并悬挂醒目的警告标志牌。
⑵ 带电体至遮栏的安全距离10kv应大于95cm,35kv应大于115cm.
⑶ 带电体至栅栏(封闭)的安全距离10kv应大于30cm,35kv应大于50cm。
⑷ 在架设防护设施时,应有电气技术人员或专职安全员监护。
⑸ 无法防护时必须采取停电,迁移线路或更改工程位置,否则不准施工。
四、供电路线:
架空线路必须架设在专用电杆上,严禁架设在树木上或脚手架上等不稳固的地方。
⒈架空线路最少截面:为满足机械强度要求,铝线≥16mm2 ,铜线≥10mm2 跨越铁路、公路、河流、电力线路档距内的绝缘铝线不少于35mm2 ,铜线不少于16mm2 。
⒉电线接头:在一个档距内,每层架空线接头不得超过该层导线
50%,且一根导线只允许一个接头,跨越道路、河流档距内不得有接头。
⒊电杆档距:最大不超过35m,线间距不得少于0.3m,上下横担间高压与低压1.2m,低压与低压0.6m,(横担选用附表于后)。
⒋电杆及埋设:电杆应选用钢筋混凝土杆或木杆,其稍径不得小于13cm,埋设深度为杆长的十分之一加0.6m。
⒌拉线:拉线宜用截面不少于φ4×3的镀锌铁丝、拉线与电杆的夹角庆在45~30度之间,埋地深度不少于1m,钢筋混凝土杆上的拉线应在高于地面2.5m处装设拉紧绝缘子。
⒍室内配线:进户线过墙应穿管保护,距地面不得少于2.5m,并采取防雨措施,室外应采用绝缘子固定。
五、电缆线路:
⒈电缆干线应采用埋地或架空敷设,严禁沿地面明设,并应避免机械损伤和介质腐蚀。
⒉电缆穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械损伤的场所及引出地面从2m高度至地下0.2m处,必须加设防护套管。
⒊橡皮电缆架空敷设时,应沿墙壁或电杆设置,并用绝缘子固定,严禁使用金属裸线作绑线。橡皮电缆的最大弧垂距地面不得小于2.5m。
⒋在高层建筑的临时电缆配电必须采用电缆埋地引入。电缆垂直敷设的位置充分利用在建工程的竖井、电梯孔等,并应靠近电负荷中心,固定点每层楼不得小于一处。电缆水平敷设宜沿墙或门口固定,最大弧垂距地不小于1.8m。
六、配电柜(盘)、配电箱及开关箱:
⒈配电系统应设置总配电柜(盘)和分配电箱,实行分级配电。室内总配电柜(盘)的装设应符合下列规定:
⑴ 配电柜(盘)正面的通道宽度,单划不小于1.5m,双划不少于2m,后面的维护通道为0.8m(个别部位不许少于0.6m),侧面通道不少于1m。
⑵ 配电室的天棚距地面不低于3m。
⑶ 在配电室设置值班或检修室时,距配电柜(盘)的水平距离大于1m,并采取屏障隔离。
⑷ 配电室门应向外开。
⑸ 配电箱的裸母线与地面垂直距离少于2.5m时采用遮栏隔离,遮栏下面通道的高度不少于1.9m。配电装置的上端距天棚不少于0.5m。
⑹ 裸母线应涂刷有色油漆,并应符合下表规定:
母 线 涂 色 表
相 别 颜 色 垂直排列 水平排列 引下排列
a 黄 上 后 左
b 绿 中 中 中
c 红 下 前 右
d 黑
⑺ 配电柜(盘)应按规定装设有功、无功电度表,及分路装设电流、电压表。
⑻ 配电柜(盘)应装设短路、过负荷保护装置和漏电保护开关。
⑼ 配电柜(盘)上的配电线路开关应标明控制回路。
⑽ 配电柜(盘)或配电线路维修时,应挂停电标志牌。停、送电必须由专人负责。
⒉配电箱:动力配电箱与照明开关箱宜分别设置,如合用一个配电箱,动力和照明线路应分别设置。
⒊总配电箱应设在靠近电源的地区,分配电箱应装在用电设备或负荷相对集中的地区。分配电箱与开关箱的距离不得超过30m。开关箱与其控制的固定用电设备的水平距离不宜超过3m。
⒋配电箱、开关箱周围应有足够二人同时工作的空间和通道、不得堆放任何妨碍操作、维修的物品;不得有灌木、杂草。
⒌配电箱、开关箱应采用铁板或优质绝缘材料制作。安装应端正牢固,箱下底与地面的距离在1.3~1.5m之间。
移动式开关箱应装高在坚固的支架上,下底离地面0.6~1.5m。进出线必须采用橡皮绝缘电缆。
⒍配电箱、开关箱内的开关电器(含插座)应紧固在电器安装板上,并便于操作(间隙5cm)不得歪斜和松动。电线应用绝缘导线,剥头不得外露,接头不得松动。
⒎箱内的工作零线应通过接线端子板连接,并应与保护零线接线端子分设。
⒏箱体的金属外壳应做保护按零(或接地),保护零线必须通过接线端子板连接。
⒐配电箱、开关必须防雨、防尘。导线的进线口和出线口应设在箱体的下底面,并要求上部为电源端,严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处。
⒑进、出线应加护套分路成束并做防水弯,导线束不得与箱体进出口直接接触。
七、电器装置的选择:
⒈配电箱、开关箱内的电器设备必须可靠完好,不准使用破损、不合格的电器。熔断器的熔体应与用电设备容量相适应。
⒉总配电箱或分配电箱均应装设总闸隔离开关和分路隔离开关,总熔断器和分路熔断器(或总自动开关和分路自动开关);以及漏电保护器(若漏电保护器同时具备过负荷和短路保护功能,则可不设分路熔断器或分路自动开关)。
⒊每台设备应有独立的开关箱、实行一机一闸制,严禁用一个电器开关直接控制二台及二台以上用电设备(含插座)。
⒋现场用电设备除做保护接零外,都必须在设备负荷线的首端处安装漏电保护器。
⒌购置漏电保护器必须是国家定点生产厂或经过有关部门正式认可的产品。
⒍对新购置或搁置已久重新使用和使用一个月以上的漏电保护器应认真检验其特性,发现问题及时修理或更换。
⒎使用于潮湿和腐蚀介质场所的漏电保护器应采用防溅型产品。
⒏手动闸刀开关只允许用于控制照明电路和容量不大于5.5kw的动力电路作直接启动。容量大于5.5kw的动力电路应采用自动开关电器或降压起动装置控制。
八、使用与维护:
⒈所有开关箱门应配锁,专人负责,开关箱应标明用途所控设备。
⒉配箱、开关箱每月检查维修一次,必须由专业电工进行。电工必须按规定穿戴好防护用品和使用绝缘工具。
⒊送电操作过程:总配电箱----分配电箱----开关箱;
停电操作过程:开关箱----分配电箱----总配电箱(特殊情况除外)。
⒋施工现场停电一小时以上时,应切断电源,锁好开关箱。
⒌配电箱、开关箱内不得放置任何杂物,并应保持清洁。
⒍熔断器的熔体(保险丝)更换时,严禁用不符合规格的熔体或其他金属裸线代替。
九、照明:
⒈在一个工作场所内,不得只装设局部照明。
⒉在正常湿度时,选用开启式照明器(一般灯具)。
⒊在潮湿或特别潮湿的场所,选用密闭型防水防尘照明器或配有防水灯头的开启式照明器。
⒋对有爆炸和火灾危险的场所,必须安装与危险场所等级相适应的照明器。
⒌在振动较大的场所,选用防振型照明器。
⒍照明器具和器材的质量应合格,不得使用绝缘老化工破损的器具和器材。
⒎在特殊场所照明应使用安全电压照明器,在潮湿和易触及带电体场所电压不大于24v,在特别潮湿的场所和导电良好的地面或金属器内工作照明灯电压不得大于12v。
⒏在单相及二相线路中零线与相线截面相同;在三相四线制线路中,当照明灯为白炽灯时,零线截面为相线二分之一,当照明灯具为气体放电灯或逐相切断的三相照明电路中零线截面按最大负荷相的电流选择。
⒐照明灯具的金属外壳必须做保护零。单相照明回路的开关箱(板)内必装设漏电保护器,实行左零右火制。
⒑室外灯具距地面不得低于3m,室内不低于2.5m。
⒒罗口灯头的绝缘外壳不得有损伤和漏电,火线(相线)应接在中心触头上,零线接在罗口相连的一端。
⒓暂设工程的灯具宜采用拉线开关,拉线开关距地面2~3m,其他开关距地面高度为1.3m,与出入口的水平距离为0.15~0.20m。
严禁将插座与搬把开关靠近装设,严禁在床上装设开关。
⒔电器、灯具的相线必须经开关控制,不得将相线直接引入灯具;
⒕不得把照明线路挂设在脚手架以及无绝缘措施的金属构件上,移动照明导线应采用电缆线,不宜采用其他软线。手持照明灯具应使用安全电压,照明零线严禁通过熔断器。
十、接地与防雷:
接地接零:
⒈在施工现场专用的中心点直接接地的电力线路中,必须采取接零保护系统。电器设备的金属外壳必须与专用保护零线连接。专用保护零线应由工作接地,配电室零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出。
⒉当施工现场与外电线路共用同一供电系统时,电气设备应根据当地的要求做保护接零或做好保护接地。不得一部分设备作保护接零,另一部分设备作保护接地。
⒊保护零线不得装设开关或熔断器。保护零线应单独设置,不作它用,重复接地线应与保护零线相连接。
⒋保护零线使用铜线不少于10mm2 ,铝线不少于16mm2 ,与电气设备相连的保护零线可用不少于mm2 绝缘多股铜线。
⒌保护零线统一标志为绿/黄双色线(以前为黑色),在任何情况下不准使用绿/黄双色线作负荷线。
⒍电力变压器或发电机的工作接地电阻值不得大于4欧。
⒎保护零线除必须在配电室或总配电箱处作重复接地外,还必须在配电线路的中间处和末端处做重复接地。重复接地电阻值不大于10欧。
⒏不得用铝导体做接地体或地下接地线,垂直接地体不宜采用罗纹钢。
⒐垂直接地体应采用角铁、镀锌铁管、或圆钢、长度1.5~2.5m,露出地面10~15cm,接地线与垂直接地体连接应采用焊接或螺栓连接,禁止采用绑扎的方法。
⒑施工现场所有用电设备,除做保护接零外,必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置。
防 雷:
⒈施工现场的起重机、井字架、龙门架等设备若在相邻建筑物、构筑物的防雷屏蔽范围以外,应安避雷装置。避雷针长度为1-2m,可用φ16圆钢端部磨尖。
⒉避雷针保护范围按60°遮护角防护。
⒊本省范围井字架等机械高度超过20m附近无防护的均应按装避雷针(接闪器)。
附:
架空线路与邻近线路或设施的最小垂直距离(m)
最大弧垂与地面 同杆架设下方的广播线路通讯线 最大弧垂与暂设工程顶端 与邻近线路交叉
施工现场 机动车道 铁路轨道 1kv以下 1-10kv
4.0 6.0 7.0 1.0 2.5 1.2 2.5
铁横担角钢型号选用表
导线截面(mm2) 低压直线杆角铁横担 低压承力杆角铁横担
二线及三线 四线及以上
16~50 ∠50×5 2×∠50×5 2×∠63×5
79~120 ∠63×5 2×∠63×5 2×∠70×6
横担长度选用表(m)
横 担 长 度
二 线 三线、四线 五 线
0.70 1.50 1.80
第10篇 建筑施工木工安全技术交底
⒈现场人工断料，所用工具必须牢固，掌錾子和打锤要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体。切断小于30cm的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩或朝向无人区。
⒉多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一直线上。钢筋堆放要分散、稳当 、防止倾倒和塌落。
⒊在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。
⒋绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4m以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起；柱筋在4m以上，应搭设工作台。柱梁骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒。
⒌绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。
⒍绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋，应搭设外架或安全网。绑扎时挂好安全带。
⒎起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地1m以下始准靠近，就位支撑好方可摘钩。
⒏吊运短钢筋应使用吊笼，吊运超长钢筋应加横担，捆绑钢筋应使用钢丝绳千斤头，双条绑扎，禁止用单条千斤头或绳索绑吊。
⒐吊运在楼层搬运、绑扎钢筋，应注意不要靠近和碰撞电线。并注意与裸体电线的安全距离（1kv以下≥4 m，1-10kv≥6m）。
⒑夜间施工灯光要充足，不准把灯具挂在竖起的钢筋上或其他金属构件上，导线应架空。
竹脚手架搭设安全技术交底
一、一般规定：
⒈选材：使用生长四年以上的毛竹，青嫩、枯黄、虫蛀、腐烂，裂缝（透节二节以上）不得使用。
⒉绑扎：使用水葱竹篾、广篾。不得一扣绑三根。
⒊毛竹直径：立杆、大横杆、剪刀撑、抛撑、顶撑的小头有效直径应≥7cm。横担（小横杆）≥9cm。
⒋架子高度在24m以内，24m以上应有编制设计方案和审批。
⒌砌筑脚手架上的均布荷载不得超过270kg/m2 ，装饰脚手架上的均布荷载不得超过200kg/m2 。
二、立杆：
⒈放样：脚手架搭设范围内的地基要整平夯实。
⑴ 根据施工员的交底和建筑物的特点，确定立杆纵、横向间距，现场拉线，钉竹签放样。
⑵ 根据建筑物的总高度和特点及施工要求确定架子的步距（应≤1.8），以及第一皮架子的高度。
⒉埋深30～50cm，下垫砧石，土质松软或挖坑有困难时，要绑扫地杆。
⒊横向间距：1～1.2m，里立杆离墙≤20cm。
⒋纵向间距：1.3～1.5m（误差土5cm）。超过15m高的架子立杆间距不得大于1.5m。外立杆应高出屋面1.2 ～1.5m。
⒌垂直度：转角处≤10cm，架子中间≤15cm。
⒍立杆搭接长度：不小于1.8m，而且接头要跨过一皮架，相邻立杆在同一步架内要互相错开，不得与顶撑搭接。
⒎立杆搭接接头要在顶撑右侧，交替进行，保持顶撑在中间的垂直度。
三、小横杆：
里端伸出里立杆15～35cm，离墙面5～10cm，外端伸出外立杆20cm以上。
四、顶撑：
顶撑应垂直，大头朝上，与立杆绑扎三道竹篾，且小头直径应大于小立杆直径的三分之二。上下顶撑应保持在同一直线上。
五、大横杆：
设四根（架宽在1.2m以内），绑在立杆里侧，接头置于立杆处（放在小横杆上），并绑扎牢固，上下层架接头应互相错开，搭接长度应不小于1.5m，绑扎道数不得小于四道。
六、剪刀撑：
脚手架的转角处，两端以及中间，每隔15m的双跨内从下而上循序连续设置。剪刀撑应头稍绑接，大头压小头，搭接长度大于1.5cm，绑扎不少于5道，与地面呈45°～30°。底部应埋入上中30cm以上，当不能埋地时，应用不小于16#铅线牢固绑扎在立杆交合处。
根据需要也可设置纵向连续的多跨剪刀撑，但其最大宽度不得超过6跨。
七、连墙点与抛撑的设置：
三步以下架子每隔6～7根立杆设一根抛撑，埋入地下30cm。三步以上架每隔二步四跨设一连墙点。常用的方法是在墙内予埋10～12#镀锌铅丝双股（或钢筋环）拉住架子的内立杆，同时用一短木顶住墙面（也可用小横杆顶墙，粉刷时才锯掉）。连墙点应尽量靠近架子立杆的节点，以加强架子的稳定性。
八、栏杆：
二步以上架在外立杆内侧须设置1.0m高的防护栏杆和立网，外立杆高出屋面1.2～1.5m防护栏杆绑二道。
九、脚手板：
施工层应满铺脚手板，四角与大横杆用16#铅丝绑扎牢固。每施工操作层上下要满铺三步以上脚手板，四角与大横杆要用16#铅丝绑扎牢固。高层架尚应每隔四皮架铺满一皮架板，作为安全防护用。脚手板铺设必须严密牢固。脚手板搭接长度不小于20cm。离墙面超过20cm的缝隙应防护。防护的方法是一种用铺架板，另一种方法是用小安全网防护。
十、斜道：
三步以上架要搭斜道与平台，坡度≤1：3
⒈行人斜道一般与架同宽。
⒉运料斜道宽度不得小于1.5m，坡度以1：6为宜。转弯平台宽度不得小于1.5m，面积不得小于6m2 .
⒊斜道两侧及拐弯平台的外侧，均应设1m高的防护栏杆和立网防护。
⒋搭设方法：同脚手架，但为了斜道的稳固，在斜道两侧外围和端部应设剪刀撑。对于附在脚手架外侧的斜道（即利用脚手架外侧外立杆作为斜道的内立杆时）应加强脚手架连墙杆的设置。对于独立的斜道应加密连墙杆。
⒌不上人屋面的竹架应设一道斜道上屋面。
十一、绑扎：
所有杆件相交处均应用竹篾绑牢。
十二、临街防护：
沿街道、居民密集处的脚手架外侧应采用防护竹笆全封隔绝，或采用立网全封闭，有条件的可以在立网全封闭的基础上在脚手架的外侧采用竹笆加强临街面的防护。
十三、验收：
搭设完毕或使用前，必须办理验收移交手续，方准使用。
第11篇 建筑工程:消防安全技术交底
交底内容:
1、 遵守《消防法》、《建筑工程消防监督审核管理规定》,认真贯彻执行消防工作“预防为主、防消结合”的指导方针。
2、 施工场地布置、施工方法和施工技术均要符合消防要求。
3、 各种警告牌、操作规程牌、禁火标志悬挂醒目齐全,必须绘制消防平面布置图,明确消防通道,消防器材的位置。
4、 生产区、生活区、材料存放区、加工区等位置必须配备足够的消防器材,指定专人维护、管理、定期更新,保证完整好用。
5、 严格执行动火审批制度,动火施工时采取有效的安全隔离措施。
6、 组织全员防火消防知识学习,使全员达到“三懂三会”,即:懂得防火知识,会报火警;懂得消防器材的性能和使用方法,会使用灭火器材;懂得灭火知识,会扑救初起火灾。
7、 冬期施工采用保温加热措施时,应进行安全教育,并做好防护隔离措施。
8、 大风天气严禁使用明火。
9、 仓库、木工间、油漆施工处等有易燃物的地方,严禁烟火。施工产生的易燃垃圾要及时清除,做集中掩埋或焚烧处理。
10、 宿舍内严禁使用电加热器具和燃气具,严禁在床上吸烟及乱扔烟头。
11、 严禁私自乱接乱拉电器设备。按容量正确选用熔丝,不能用铜丝等代替。会使用灭火器扑灭电气火灾。
12、 油库重地,禁止烟火,禁止打手机。油库、油漆仓库内灯具必须为防爆型,拉线开关应安装于室门外,必须用镀锌管穿线。
13、 禁止在高空架空线下面搭设临时性建设物或堆放可燃物。
14、 施工现场夜间配有照明设备,并保持消防通道畅通,安排义务消防队值班。
15、 其他未明确事宜按相关规定办理。
16、 其他补充事项:
第12篇 建筑施工电工安全技术交底
1 一 般 规 定
1.1 电工作业必须经专业安全技术培训，考试合格，持《北京市特种作业操作证》(外埠来京从事电工作业的人员，必须持原所在地地(市)级以上劳动保护安全监察机关核发的特种作业证明，并申请换领《北京市特种作业临时操作证》)方准上岗独立操作。非电工严禁进行电气作业。
1.2 电工接受施工现场暂设电气安装任务后，必须认真领会落实临时用电安全施工组织设计(施工方案)和安全技术措施交底的内容，施工用电线路架设必须按施工图规定进行，凡临时用电使用超过六个月(含六个月)以上的，应按正式线路架设。改变安全施工组织设计规定，必须经原审批单位领导同意签字，未经同意不得改变。
1.3 电工作业时，必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套，酒后不准操作。
1.4 所有绝缘、检测工具应妥善保管，严禁他用，并应定期检查、校验。保证正确可靠接地或接零。所有接地或接零处，必须保证可靠电气连接。保护线pe必须采用绿／黄双色线，严格与相线、工作零线相区别，不得混用。
1.5 电气设备的设置、安装、防护、使用、维修必须符合《施工现场临时用电安全技术规范》(jgj 46—88)(以下简称《规范》)的要求。
1.6 在施工现场专用的中性点直接接地的电力系统中，必须采用tn-s接零保护。
1.7 电气设备不带电的金属外壳、框架、部件、管道、金属操作台和移动式碘钨灯的金属柱等，均应做保护接零。
1.8 定期和不定期对临时用电工程的接地、设备绝缘和漏电保护开关进行检测、维修，发现隐患及时消除，并建立检测维修记录。
1.9 建筑工程竣工后，临时用电工程拆除，应按顺序先断电源，后拆除。不得留有隐患。
2 三级配电两级保护
2.1 三级配电，配电箱根据其用途和功能的不同，一般可分为三级：
1.总配电箱(又称固定式配电箱)。总配电箱用符号“a”表示。总配电箱是控制施工现场全部供电的集中点，应设置在靠近电源地区。电源由施工现场用电变压器低压侧引出的电缆线接入，并装设电流互感器、有功电度表、无功电度表、电流表、电压表及总开关、分开关。总配电箱内的开关均应采用自动空气开关(或漏电保护开关)。引入、引出线应穿管并有防水弯。
2.分配电箱(又称移动式配电箱)。分配电箱用符号“b”表示。其中1、2、3表示序号。分配电箱是总配电箱的一个分支，控制施工现场某个范围的用电集中点，应设在用电设备负荷相对集中的地区。箱内应设总开关和分开关。总开关应采用自动空气开关，分开关可采用漏电开关或刀闸开关并配备熔断器。
3.开关箱。直接控制用电设备。开关箱与所控制的固定式用电设备的水平距离不得大于3m，与分配电箱的距离不得大于30m。开关箱内安装漏电开关、熔断器及插座。电源线采用橡套软电缆线，从分配电箱引出，接入开关箱上闸口。
4.配电箱及其内部开关、器件的安装应端正牢固。安装在建筑物或构筑物上的配电箱为固定式配电箱，其箱底距地面的垂直距离应大于1.3m，小于1.5m。移动式配电箱不得置于地面上随意拖拉，应固定在支架上，其箱底与地面的垂直距离应大于0.6m，小于1.5m。
5.配电箱内的开关、电器，应安装在金属或非木质的绝缘电器安装板上，然后整体紧固在配电箱体内，金属箱体、金属电器安装板以及箱内电器不带电的金属底座，外壳等，必须做保护接零。保护零线必须通过零线端子板连接。
6.配电箱和开关箱的进出线口，应设在箱体的下面，并加护套保护。进、出线应分路成束，不得承受外力，并做好防水弯。导线束不得与箱体进、出线口直接接触。
7.配电箱内的开关及仪表等电器排列整齐，配线绝缘良好，绑扎成束。熔丝及保护装置按设备容量合理选择，三相设备的熔丝大小应一致。三个及其以上回路的配电箱应设总开关，分开关应标有回路名称。三相胶盖闸开关只能作为断路开关使用，不得装设熔丝，应另加熔断器。各开关、触点应动作灵活、接触良好。配电箱的操作盘面不得有带电体明露。箱内应整洁，不得放置工具等杂物，箱门应有锁，并用红色油漆喷上警示标语和危险标志，喷写配电箱分类编号。箱内应设有线路图。下班后必须拉闸断电，锁好箱门。
8.配电箱周围2m内不得堆放杂物。电工应经常巡视检查开关、熔断器的接点处是否过热。各接点是否牢固，配线绝缘有无破损，仪表指示是否正常等。发现隐患立即排除。配电箱应经常清扫除尘。
9.每台用电设备应有各自专用的开关箱，必须实行“一机一闸一漏一箱”制，严禁同一个开关电器直接控制二台及二台以上用电设备(含插座)。
2.2 两级漏电保护。总配电箱和开关箱中两级漏电保护器的额定漏电动作电流和额定漏电动作时应合理配合，使之具有分级、分段保护的功能。
施工现场的漏电保护开关在总配电箱、分配电箱上安装的漏电保护开关的漏电动作电流应为50～100ma，保护该线路；开关箱安装漏电保护开关的漏电动作电流应为30ma以下。
漏电保护开关不得随意拆卸和调换零部件，以免改变原有技术参数。并应经常检查试验，发现异常，必须立即查明原因，严禁带病使用。
3 施工照明
3.1 施工现场照明应采用高光效、长寿命的照明光源。工作场所不得只装设局部照明，对于需要大面积的照明场所，应采用高压汞灯、高压钠灯或碘钨灯，灯头与易燃物的净距离不小于0.3m。流动性碘钨灯采用金属支架安装时，支架应稳固，灯具与金属支架之间必须用不小于0.2m的绝缘材料隔离。
3.2 施工照明灯具露天装设时，应采用防水式灯具，距地面高度不得低于3m。工作棚、场地的照明灯具，可分路控制，每路照明支线上连接灯数不得超过10盏，若超过10盏时，每个灯具上应装设熔断器。
3.3 室内照明灯具距地面不得低于2.4m。每路照明支线上灯具和插座数不宜超过25个，额定电流不得大于15a，并用熔断器或自动开关保护。
3.4 一般施工场所宜选用额定电压为220v的照明灯具，不得使用带开关的灯头，应选用螺口灯头。相线接在与中心触头相连的一端，零线接在与螺纹口相连的一端。灯头的绝缘外壳不得有损伤和漏电，照明灯具的金属外壳必须做保护接零。单项回路的照明开关箱内必须装设漏电保护开关。
3.5 现场局部照明用的工作灯，室内抹灰、水磨石地面等潮湿的作业环境，照明电源电压应不大于36v。在特别潮湿，导电良好的地面、锅炉或金属容器内工作的照明灯具，其电源电压不得大于12v。工作手灯应用胶把和网罩保护。
3.6 36v的照明变压器，必须使用双绕组型，二次线圈、铁芯、金属外壳必须有可靠保护接零。一、二次侧应分别装设熔断器，一次线长度不应超过3m。照明变压器必须有防雨、防砸措施。
3.7 照明线路不得拴在金属脚手架、龙门架上，严禁在地面上乱拉、乱拖。灯具需要安装在金属脚手架、龙门架上时，线路和灯具必须用绝缘物与其隔离开，且距离工作面高度在3m以上。控制刀闸应配有熔断器和防雨措施。
3.8 施工现场的照明灯具应采用分组控制或单灯控制。
4 施工用电线路
施工用电线路从结构形式上可分为架空线路和电缆线路两大类型。
4.1 架空线路：
1.施工现场运电杆时，应由专人指挥。小车搬运，必须绑扎牢固，防止滚动。人抬时，前后要响应，协调一致，电杆不得离地过高，防止一侧受力扭伤。
2.人工立电杆时，应有专人指挥。立杆前检查工具是否牢固可靠(如叉木无伤痕，链子合适，溜绳、横绳、逮子绳、钢丝绳无伤痕)。地锚钎子要牢固可靠，溜绳各方向吃力应均匀。操作时，互相配合，听从指挥，用力均衡；机械立杆，吊车臂下不准站人，上空(吊车起重臂杆回转半径内)所有带电线路必须停电。
3.电杆就位移动时，坑内不得有人。电杆立起后，必须先架好叉木，才能撤去吊钩。电杆坑填土夯实后才允许撤掉叉木、溜绳或横绳。
4.电杆的梢径不小于13cm，埋入地下深度为杆长的1／10再加上0.6m。木质杆不得劈裂、腐朽，根部应刷沥青防腐。水泥杆不得有露筋、环向裂纹、扭曲等现象。
(1)登杆组装横担时，活板子开口要合适，不得用力过猛。
(2)登杆脚扣规格应与杆径相适应。使用脚踏板，钩子应向上。使用的机具、护具应完好无损。操作时系好安全带，并栓在安全可靠处，扣环扣牢，严禁将安全带拴在瓷瓶或横担上。
(3)杆上作业时，禁止上下投掷料具。料具应放在工具袋内，上下传递料具的小绳应牢固可靠。递完料具后，要离开电杆3m以外。
5.架空线路的干线架设(380／220v)应采用铁横担、瓷瓶水平架设，档距不大于35m，线间距离不小于0.3m。
(1)架空线路必须采用绝缘导线。架空绝缘铜芯导线截面积不小于10mm2，架空绝缘铝芯导线截面积不小于16mm2，在跨越铁路、管道的档距内，铜芯导线截面积不小于16mm2，铝芯导线截面积不小于35mm2。导线不得有接头。
(2)架空线路距地面一般不低于4m，过路线的最下一层不低于6m。多层排列时，上、下层的间距不小于0.6m。高压线在上方，低压线在中间，广播线、电话线在下方。
(3)干线的架空零线应不小于相线截面的1／2。导线截面积在10mm2以下时，零线和相线截面积相同。支线零线是指干线到闸箱的零线，应采用与相线大小相同的截面。
(4)架空线路最大弧垂点至地面的最小距离(见表4.4.1.5)：
表4.1.5 架空线路最大弧垂点至地面的最小距离(m)
架空线路地区 线 路 负 荷 1kv以下 1～10kv
居民区 6 6.5
交通要道(路口) 6 7
建筑物顶端 2.5 3
特殊管道 1.5 3
(5)架空线路摆动最大时与各种设施的最小距离(m)：外侧边线与建筑物凸出部分的最小距离1kv以下时为1m，1～10kv时，为1.5m。在建工程(含脚手架)的外侧边缘与外电架空线路的边线之间的最小距离：1kv以下时为4m；1～10kv时为6m。
6.杆上紧线应侧向操作，并将夹紧螺栓拧紧；紧有角度的导线时，操作人员应在外侧作业。紧线时装设的临时脚踏支架应牢固。如用大竹梯，必须用绳将梯子与电杆绑扎牢固。调整拉线时，杆上不得有人。
7.紧绳用的铅(铁)丝或钢丝绳，应能承受全部拉力，与电线连接必须牢固。紧线时导线下方不得有人。终端紧线时反方向应设置临时拉线。
8.大雨、大雪及六级以上强风天，停止登杆作业。
4.2 电缆线路：
电缆干线应采用埋地或架空敷设，严禁沿地面明敷设，并应避免机械损伤和介质腐蚀。
1.电缆在室外直接埋地敷设时，必须按电缆埋设图敷设，并应砌砖槽防护，埋设深度不得小于0.6m。
2.电缆的上下各均匀铺设不小于5cm厚的细砂，上盖电缆盖板或红机砖作为电缆的保护层。
3.地面上应有埋设电缆的标志，并应有专人负责管理。不得将物料堆放在电缆埋设的上方。
4.有接头的电缆不准埋在地下，接头处应露出地面，并配有电缆接线盒(箱)。电缆接线盒(箱)应防雨、防尘、防机械损伤，并远离易燃、易爆、易腐蚀场所。
5.电缆穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械损伤的场所及引出地面从2m高度至地下0.2m处，必须加设防护套管。
6.电缆线路与其附近热力管道的平行间距不得小于2m，交叉间距不得小于1m。
7.橡套电缆架空敷设时，应沿着墙壁或电杆设置，并用绝缘子固定，严禁使用金属裸线作绑线。电缆间距大于10m时，必须采用铅丝或钢丝绳吊绑，以减轻电缆自重，最大弧垂距地面不小于2.5m。电缆接头处应牢固可靠，做好绝缘包扎，保证绝缘强度，不得承受外力。
8.在施建筑的临时电缆配电，必须采用电缆埋地引入。电缆垂直敷设时，位置应充分利用竖井、垂直孔洞。其固定点每楼层不得少于一处。水平敷设应沿墙或门口固定，最大弧垂距离地面不得小于1.8m。
第13篇 建筑工程施工机械机具通用:安全技术交底
安全技术交底记录
编号
工程名称
施工单位
交底提要
建筑工程施工机械、机具通用安全技术交底
交底日期
年 月 日
交底内容:
建筑工程施工机械、机具通用安全技术交底
1、操作人员应体检合格,无妨碍作业的疾病和生理缺陷,并应经过专业培训、考核合格取得建设行政主管部门办法的操作证或公安部门办法的机动车驾驶执照后,方可持证上岗。学员应在专人指导下进行工作。
2、为保证安全生产,现场施工负责人应为机械作业提供道路、水电、机棚或停机场地等必备的条件,并消除对机械作业有妨碍或不安全的因素。夜间作业应设置充足的照明。
3、新机、经过大修或技术改造的机械,需要巾帼测试,验证性能和适用性;由于新装配的零部件表面配合程度较差,需经过磨合,以达到装配表面的良好接触,防止在未经磨合前即满负荷使用,引起粘附磨损而造成事故。
4、操作人员应遵守机械有关保养规定,认真及时做好各级保养工作,经常保持机械的完好状态。
5、寒冷季节的低温,给机械的启动、运转、停置保管等带来不少困难,需要采取相应措施,以防止机械因低温运转而产生不正常损耗和冻裂汽缸体等重大事故。
6、机械集中停放的场所,应有专人看管,并应设置消防器材及工具;大型内燃机械应配备灭火器;机房、操作室及机械四周不得堆放易燃、易爆物品。
7、为促使施工和操作人员互相了解情况,密切配合,以达到安全生产的目的,机械进入作业地点后,施工技术人员应向操作人员进行施工任务和安全技术措施交底。操作人员应熟悉作业环境和施工条件,听从指挥,遵守现场安全规则。
8、便配电所、乙炔站、氧气站、空气压缩机房、发电机房、锅炉房等易于发生危险的场所,应在危险区域界限处,设置围栅和警告标志,非工作人员未经批准不得入内。挖掘机、起重机、打桩机等重要作业区域,应设立警告标志及采取现场安全措施。
9、机械上的各种安全防护装置,能及时预报机械的安全状态,防止事故发生,保证机械设备的安全生产。机械上的各种安全防护装置和监测、指示、仪表、报警等自动报警、信号装置应完好齐全,有缺损时应及时修复。安全防护装置不完整或已失效的机械不得使用。
10、在机械产生对人体有害的气体、液体、尘埃、渣滓、放射性射线、振动、噪声等场所,必须配置相应的安全保护设备和三废处理装置;在隧道、沉井基础施工中,应采取措施,使确认无误后,方可进行工作。
11、实行多班作业的机械,应执行交接班制度,认真填写交接班记录;接班人员经检查确认无误后,方可进行工作。
审核人
交底人
接受交底人
本表由施工单位填写并保存(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全员一份)。
安全技术交底记录
编号
工程名称
施工单位
交底提要
建筑工程施工机械、机具通用安全技术交底
交底日期
年 月 日
交底内容:
建筑工程施工机械、机具通用安全技术交底
12、使用机械与安全生产发生矛盾时,必须首先服从安全要求。
13、机械停置或封存期间,也会产生有形磨损,这是由于机件生锈、金属腐蚀、橡胶和塑料老化等原因造成的,为减少这类磨损,需要做好保养等预防措施,停用一个月以上或封存的机械,应认真做好停用或封存前的保养工作,并应采取预防风沙、雨淋、水泡、锈蚀等措施。
14、机械的作业能力和使用范围是有一定限度的,超过限度就会造成事故。所以机械必须按照出厂使用说明书规定的技术性能、承载能力和使用条件,正确操作,合理使用,严禁超载作业或任意扩大使用范围。
15、机械使用的润滑油(脂),应符合出厂使用说明书所规定的种类和牌号,并应按时、按季、按质更换。
16、各级领导要高度重视安全生产,并主动采取安全防范措施,对于重大机械事故,领导必须亲临现场组织处理。机械发生重大事故时,企业各级领导必须及时上报和组织抢救,保护现场,查明原因,分清责任,落实及完善措施,并按事故性质严肃处理。
17、机械不得带病运转。运转中发现不正常时,应先停机检查,排除故障后方可使用。
18、在工作中操作人员和配合作业人员必须按规定穿戴劳动保护用品,长发应束紧不得外露,高处作业时必须系安全带。
19、操作人员在作业过程中,应集中精力正确操作,注意机械工况,不得擅自离开 岗位或将机械交给其他无证人员操作。严禁无关人员进入作业区域操作室内。
20、操作人员在安全生产方面有拒绝违章指挥的权利,可以制止领导强迫命令的错误行为,凡有违反建筑机械使用安全技术规程的作业命令,操作人员应先说明理由后可拒绝执行。由于发令人强制违章作业而造成事故者,应追究发令人的责任,直至追究刑事责任。
21、汽车及自行车轮胎式机械在进入城市交通或公路时,必须遵守交通法规。
审核人
交底人
接受交底人
本表由施工单位填写并保存(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全员一份)。
第14篇 建筑分项工程施工安全技术措施
1钢筋工程
1.1钢筋加工前由负责钢筋加工的工长对加工机械（切断机、弯曲机、对焊机、调直机等）的安全操作规程及注意事项进行交底，并由机械技师对所有机械性能进行全面检查，合格后方可使用。
1.2绑扎边柱、边梁钢筋应搭设防护架，高空绑扎钢筋和安放骨架，须搭设防护架或马道。
1.3多人转运钢筋、起落、转停动作要一致，人工传送不得在同一垂直线上，钢筋堆放要分散，稳当，防止倾角和塌落。
1.4绑扎3米以上柱、墙体钢筋时，搭设操作通道和操作架，禁止在骨架上攀登和行走。
1.5绑扎框架梁必须在有外防护架的条件下进行，外防护架高度必须高出作业面1.2米，无临边防护和没有系安全带不得从事临边钢筋绑扎作业；
2混凝土工程
2.1使用振动器的作业人员，穿胶鞋，戴绝缘手套，使用带有漏电保护的开关箱。
2.2严禁用振动棒拨钢筋和模板，或将振动棒当作锤使用，防止振捣棒头碰到钢筋或其它硬物而受到损坏。
2.3用绳拉平板振动器时，拉绳要求干燥绝缘，振捣器与平板保持紧固，电源线固定在平板上。
2.4混凝土泵输出的混凝土在浇捣面处不要堆积过量，以免引起局部过载。
3砖石工程
3.1停放搅拌机的地面必须夯实，使用混凝土浇筑硬化。以防止地面下沉造成机械倾倒。
3.2砂浆搅拌机的进料口上装上铁栅栏遮盖保护。严禁脚踏在拌和筒和铁栅栏上面操作。传动皮带和齿轮必须装防护罩。
3.3工作前检查搅拌有无松动或磨刮筒身现象。检查出料机械部件是否灵活。检查机械运转是否正常。
3.4出料时必须使用摇手柄，不准用手转拌和筒。
3.5工作中如遇故障或停电，应拉开电闸，同时将筒内拌料清除。
3.6不得在砌块运至操作地点时淋湿砌块，以免造成场地湿滑。
3.7车子运输砖、砂浆等时应注意稳定，不得高速跑步，前后车距不少于2米。
3.8车子推进吊笼里垂直运输，装量和车辆数不得超出吊笼的吊运荷载能力。
3.9禁止用手向上抛砖运送，人工传递时，应稳递稳接，两人位置避免在同一垂直线上作业。
3.10脚手板不得少于两块，其端头必须伸出架的支承横杆约20cm，但也不许伸过太长做成探头板。
3.11脚手板上每块上的操作人员不得超过两人。堆放砖块不得超过单行3皮。
3.12操作层踏脚板的高度应低于砌砖高度。
3.13不得站在墙上做划线、吊线、清扫墙面等工作，严禁踏上窗台出入平桥。
3.14砍砖时应向内打砖，防止碎砖落下伤人。
4装修工程
4.1室内抹灰时使用的木凳、金属脚手架等架设应平稳牢固，脚手板跨度不得大于2m，架上堆积材料不得过于集中，在同一跨度的脚手板内不应超过两人同时作业。
4.2不准在门窗等器物上搭设脚手板。
4.3使用砂浆搅拌机搅拌砂浆，往拌筒内投料时，拌叶转运时不得用脚踩或用铁铲、木棒等工具拨刮筒口的砂浆或材料。
第15篇 电动建筑机械和手持式电动工具使用安全技术措施
1.1.1.1.1 一般规定
1、施工现场中电动建筑机械和手持式电动工具的选购、使用、检查和维修应遵守下列规定：
2、选购的电动建筑机械、手持式电动工具及其用电安全装置符合相应的国家现行有关强制性标准的规定，且具有产品合格证和使用说明书；
3、建立和执行专人专机负责制，并定期检查和维修保养；
4、接地符合规范要求，运行时产生振动的设备的金属基座、外壳与pe线的连接点不少于2处；
5、漏电保护符合规范及要求；
6、按使用说明书使用、检查、维修。
7、手持式电动工具中的塑料外壳ⅱ类工具和一般场所手持式电动工具中的ⅲ类工具可不连接pe线。
8、电动建筑机械和手持式电动工具的负荷线应按其计算负荷选用无接头的橡皮护套铜芯软电缆，其性能应符合现行国家标准《额定电压450/750v及以下橡皮绝缘电缆》gb5013中第1部分（一般要求）和第4部分（软线和软电缆）的要求；其截面可按规范选配。电缆芯线数应根据负荷及其控制电器的相数和线数确定:三相四线时，应选用五芯电缆；三相三线时，应选用四芯电缆；当三相用电设备中配置有单相用电器具时，应选用五芯电缆；单相二线时，应选用三芯电缆。电缆芯线应符合规范规定，其中pe线应采用绿/黄双色绝缘导线。
9、每一台电动建筑机械或手持式电动工具的开关箱内，除应装设过载、短路、漏电保护电器外，还应按规范要求装设隔离开关或具有可见分断点的断路器，以及按照规范要求装设控制装置。正、反向运转控制装置中的控制电器应采用接触器、继电器等自动控制电器，不得采用手动双向转换开关作为控制电器。
1.1.1.1.2 夯土机械
1、夯土机械开关箱中的漏电保护器必须符合规范对潮湿场所选用漏电保护器的要求。
2、夯土机械pe线的连接点不得少于2处。
3、夯土机械的负荷线应采用耐气候型橡皮护套铜芯软电缆。
4、使用夯土机械必须按规定穿戴绝缘用品，使用过程应有专人调整电缆，电缆长度不应大于50m。电缆严禁缠绕、扭结和被夯土机械跨越。
5、多台夯土机械并列工作时，其间距不得小于5m；前后工作时，其间距不得小于10m。
6、夯土机械的操作扶手必须绝缘。
1.1.1.1.3 焊接机械
1、电焊机械应放置在防雨、干燥和通风良好的地方。焊接现场不得有易燃、易爆物品。
2、交流弧焊机变压器的一次侧电源线长度不应大于5m，其电源进线处必须设置防护罩。发电机式直流电焊机的换向器应经常检查和维护，应消除可能产生的异常电火花。
3、电焊机械开关箱中的漏电保护器必须符合规范要求。交流电焊机械应配装防二次侧触电保护器。
4、电焊机械的二次线应采用防水橡皮护套铜芯软电缆，电缆长度不应大于30m，不得采用金属构件或结构钢筋代替二次线的地线。
5、使用电焊机械焊接时必须穿戴防护用品。严禁露天冒雨从事电焊作业。
1.1.1.1.4 手持式电动工具
1、空气湿度小于75%的一般场所可选用ⅰ类或ⅱ类手持式电动工具，其金属外壳与pe线的连接点不得少于2处；除塑料外壳ⅱ类工具外，相关开关箱中漏电保护器的额定漏电动作电流不应大于15ma，额定漏电动作时间不应大于0.1s，其负荷线插头应具备专用的保护触头。所用插座和插头在结构上应保持一致，避免导电触头和保护触头混用。
2、在潮湿场所或金属构架上操作时，必须选用ⅱ类或由安全隔离变压器供电的ⅲ类手持式电动工具。金属外壳ⅱ类手持式电动工具使用时，必须符合规范要求；其开关箱和控制箱应设置在作业场所外面。在潮湿场所或金属构架上严禁使用ⅰ类手持式电动工具。
3、狭窄场所必须选用由安全隔离变压器供电的ⅲ类手持式电动工具，其开关箱和安全隔离变压器均应设置在狭窄场所外面，并连接pe线。漏电保护器的选择应符合规范使用于潮湿或有腐蚀介质场所漏电保护器的要求。操作过程中，应有人在外面监护。
4、手持式电动工具的负荷线应采用耐气候型的橡皮护套铜芯软电缆，并不得有接头。
5、手持式电动工具的外壳、手柄、插头、开关、负荷线等必须完好无损，使用前必须做绝缘检查和空载检查，在绝缘合格、空载运转正常后方可使用。绝缘电阻不应小于规定的数值。手持式电动工具绝缘电阻限值:
（1）ⅰ类带电零件与外壳之间绝缘电阻2（mω）
（2）ⅱ类带电零件与外壳之间绝缘电阻7（mω）
（3）ⅲ类带电零件与外壳之间绝缘电阻1（mω）
（4）绝缘电阻用500v兆欧表测量。
6、使用手持式电动工具时，必须按规定穿、戴绝缘防护用品。
