钢筋安全交底15篇

第1篇 钢筋施工安全交底

单位： 安徽亚坤建设集团有限公司交底日期：年月日

交底人：施工队长：工地安全员：班（组）长：

分部（分项）工程施工安全技术交底书

单位： 安徽亚坤建设集团有限公司交底日期：年月日

交底人：施工队长：工地安全员：班（组）长：

第2篇 钢筋笼制作安全交底

总体要求

1.进入施工现场人员必须正确戴好合格的安全帽，系好下颚带，锁好带扣；

2.作业时必须按规定正确使用个人防护用品，着装要整齐，严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场；

3.在没有可靠安全防护设施的高处（2米以上含2米）和陡坡施工时，必须系好合格的安全带，安全带要系挂牢固，高挂低用，同时高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋，穿防滑胶鞋；

4.新进场的作业人员，必须首先参加入场安全教育培训，经考试合格后方可上岗，未经教育培训或考试不合格者，不得上岗作业；

5.从事特种作业的人员，必须持证上岗，严禁无证操作，禁止操作与自己无关的机械设备；

6.施工现场禁止吸烟，禁止追逐打闹，禁止酒后作业；

7.施工现场的各种安全防护设施、安全标志等，未经领导及安全员批准严禁随意拆除和挪动。

针对性交底：

电焊工：

1、电焊工作业前应经过培训，考试合格后持证上岗。

2、作业人员应正确穿戴劳动防护用品，戴绝缘手套，穿绝缘鞋，戴护目镜。

3、电焊机外壳，必须有良好的接零或接地保护，其电源的装拆应由专业电工进行。

4、电焊机应放在防雨和通风良好的地方，焊接现场不准堆方易燃、易爆物品。

钢筋切断工：

1、操作前必须检查切断机刀口，确定正确安装，刀片无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。

2、钢筋切断应在调直后进行，断料时要握紧钢筋。多根钢筋一起切断时，总截面积应在规定范围内。

3、切断钢筋时，手与刀口的距离不得少于15cm。断短料手握端小于40cm时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹住，严禁用手直接送料。

4、机械运转过程中严禁用手直接清除刀口范围内的断头和杂物。

5、在钢筋摆动范围内和刀口附近，非操作人员不得停留。

6、发现机械运转异常、刀片歪斜等，应立即停机检修。

7、作业后，应切断电源，用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁润滑。

钢筋滚丝工

1、滚丝机应按使用说明书规定设置，放置平稳，安全牢固。

2、滚丝钢管架平台搭设必须牢固、平稳。

3、工作前检查液压储油箱，油量应充足。

4、开车前应认真检查设备各部位是否正常，先低速点动试滚正常后方可作业。

5、工作中严禁戴手套；在设备运转中，手不得接触滚轮；上坯料(特别是φ20以内的坯料)时，手不得伸入两滚轮之间。

6、除节流阀外其它液压阀门不准私自调整，严禁在设备运转中进行调整、检修和擦拭设备；更换滚轮时要正确安装活动支架，滚轮是否在正常位置上，安全防护装置是否完好。

7、人工搬运长钢筋时，两人(或多人)必须同肩，步伐一致；要前呼后应，并注意钢筋头尾摆动，防止碰撞人身和电线。放时必须动作统一，同时轻轻放下，严禁反肩抛掷。

8、钢筋端头使用磨光机磨刺时和滚丝，工人应戴安全防护罩，以免钢筋碎屑伤人。

9、在设备上测量工件时，不准用量具或零件等敲打设备。

10、工作中需要离开设备或临时停电时，必须切断电源。

钢筋弯曲工：

1、工作台和弯曲机台面应保持水平，作业前应准备好各种芯轴及工具。

2、应按加工钢筋的直径和人弯曲半径的要求，装好相应规格的芯轴和成型轴、挡铁轴。芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。挡铁轴应有轴套。

3、挡铁轴的直径和强度不得小于被弯曲钢筋的直径和强度。不直的钢筋，不得在弯曲机上弯曲。

4、应检查并确认芯轴、挡铁轴、转盘等无裂纹和损伤，防护罩坚固可靠，空在运转正常后，方可作业。

5、作业时，应将钢筋需弯一端插入在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧；应检查机身固定销并确认安放在挡住钢筋的一侧，方可开动。

6、作业中，严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调速，也不得进行清扫和加油。

7、对超过机械铭牌规定直径的钢筋严禁进行弯曲。在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时，应戴防护镜。

8、弯曲高强度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换算最大允许直径并应调换相应的芯轴。

9、在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧严禁站人。弯曲好的半成品，应堆放整齐，弯钩不得朝上。

10、转盘换向时，应待停稳后进行。

11、作业后，应及时清除转盘及插入座孔内的铁锈、杂物等。

钢筋切割工：

1、钢筋切割机必须接地良好，使用前应进行检查。

2、钢筋切割机必须有防护罩，作业明应在前方设置挡板。

3、作业范围内不得有易燃、易爆物品。

4、钢筋切割时必须用夹具夹紧钢筋，不得松动。

5、作业人员操作时应佩戴绝缘手套。

6、作业前应先开机进行试运转，正常后方可进行作业。

7、与作业无关人员不得进行作业范围，砂轮片前后方不得站人。

8、钢筋切割时应轻压慢进，以免卡轮或造成砂轮片破裂伤人。

钢筋运输

1.作业前应检查运输道路和工具，确认安全；

2.搬运钢筋人员应协调配合，互相呼应。搬运时必须按顺序逐层从上往下取运，严禁从下抽拿；

3.运输钢筋时，必须事先观察运行上方或周围附近是否有高压线，严防碰触；

4.运输较长钢筋时，必须事先观察清楚周围的情况，严防发生碰撞；

5.使用手推车运输时，应平稳推行，不得抢跑，空车应让重车。卸料时，应设挡掩，不得撒把倒料；

6.使用汽车运输，现场道路应平整坚实，必须设专人指挥；

7.用塔吊吊运时，吊索具必须符合起重机械安全规程要求，短料和零散材料必须要用容器吊运。

成品码放

1.严禁在高压线下码放材料；

2.材料码放场地必须平整坚实，不积水；

3.加工好的成品钢筋必须按规格尺寸和形状码放整齐，高度不超过150㎝，并且下面要垫枕木，标识清楚；

4.弯曲好的钢筋码放时，弯钩不得朝上；

5.冷拉过的钢筋必须将钢筋整理平直，不得相互乱压和单头挑出，未拉盘筋的引头应盘住。

6.散乱钢筋应随时清理堆放整齐；

7.材料分堆分垛码放，不可分层叠压；

8.直条钢筋要按捆成行叠放，端头一致平齐，应控制在三层以内，并且设置防倾覆、滑坡设施。

第3篇 梁、柱等钢筋气压焊接工程安全交底

交底内容：

1、进入施工现场必须戴安全帽，高空作业没有安全防护设施的必须系好安全带。

2、焊工必须经过培训，持有上岗操作证才能上岗。

3、非焊接人员不得乱动和使用气压焊工具与设备。

4、严禁氧气瓶与乙炔瓶混合堆放。

5、夏季露天作业，氧气瓶和乙炔瓶应避免强烈阳光直接曝晒，以防气体膨胀造成爆炸。冬季如氧气瓶冻结，不得用明火加热，可用蒸气或热气解冻。

6、氧气瓶应备有防震胶圈及瓶帽，搬运时应避免碰撞和剧烈震动，不得与油脂类接触。

7、不得在氧气和乙炔瓶上坐人与吸烟，氧气瓶和乙炔瓶附近不得有明火。

8、氧气瓶和乙炔瓶的胶管应用颜色表示，以示区别。

9、氧气瓶、乙炔瓶钳两者距离不得小于10米。

10、氧气瓶、乙炔瓶避免接近热源和电闸箱，并应集中堆放。

11、施工现场应备防火器材、灭火设备，禁止使用四氯化碳灭火器。

12、每个氧气瓶和乙炔瓶的减压器只允许使用一把压接火钳。

13、在施焊时，应注意氧气、乙炔管与压接火钳之间有无漏气现象，有无堵塞现象。

14、不完整的减压器不准使用，一个减压器只能用于一种气体，不能互相使用，减压器冻结时，不许用明火烤。

15、减压器使用时，应先开启气瓶阀门，后调节减压顶针。

16、乙炔胶管在使用中脱落、破裂或着火时，应先将焊钳上火焰熄灭，然后停止供气；氧气胶管着火，应迅速关闭氧气瓶阀门，停止供气。禁止使用弯折氧气胶管灭火。

17、焊接必须配戴防护眼镜、鞋盖、工作服和手套等劳保用品。

18、未熄灭火焰的焊钳，应握在手中，不得乱放。

19、施工完毕，应先关严氧气瓶阀。

第4篇 钢筋切割机安全交底

1．使用前应查看刀片安装是否正确。固定刀与活动刀间水平间隙以0.5~1mm为宜。

2．必须确认空载试运转正常后方能投入使用。

3．断料时，必须将钢筋握紧，应在活动刀向后退时，把钢筋送入刀口，以防止钢筋端摆动或弹出伤入。

4．切短钢筋时，必须用钳子夹紧送料。铁屑、铁末等脏物不得用手抹除。

5．严禁切断规定范围内的钢材，烧红的钢筋以及超过刀刃硬度的材料。

6．机械运转正常，方准断料。断料时，手与刀口距离不得少于15cm。活动刀片前进时禁止送料。

7．切断钢筋禁止超过机械的负载能力，切断低合金钢筋等特种钢筋应用高硬度刀片。

8．切长钢筋应有专人扶住，操作时动作要一致，不得任意拖拉。切短钢筋须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。

9．切料机旁应设放铲钩，机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。

10．接料工作台面应砌下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度决定。

11．启动前，必须检查切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。

12．切断短料时，手和切刀之间的距离应保持150mm以上，如手握端小于400mm时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。

13．发现机械运转不正常有异响或切刀歪斜等情况，应立即切断电源。

14．作业后，用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁保养。

第5篇 厂区综合管架基础钢筋绑扎安全交底

安全交底内容：

1. 进入现场施工人员必须遵守安全生产有关规定。

2. 作业人员进入施工现场必须佩戴安全帽，系好冒带，禁止吸烟、随地大小便，严禁酒后作业、带病作业，违章指挥，违规作业。

3. 作业人员应服从管理人员和安全部门的统一管理，特殊工种作业人员应持证上岗，严禁无证人员违规作业。

4. 作业人员要做到三不伤害，不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害。

5. 高空作业要佩戴安全带，随身所带的作业工具必须放在工具袋内，以防滑落伤人。

6. 起重指挥应由技术培训合格的专职人员担任，无指挥或信号不清不准吊。

7. 起吊钢筋，下方禁止站人，必须待钢筋降到距模板1m以下才准靠近，就位支撑好方可摘钩。

8. 六级以上强风区不准吊，雷雨天气禁止施工。

9. 搬运钢筋工人应协调配合，互相呼应，搬运时必须按顺序逐层从上往下取运，严禁从下抽拿，运输较长钢筋时，必须事先观察清楚周围的情况，严禁发生碰撞。

10. 采用直螺纹连接钢筋时，因钢筋长度较长，至少要有一人帮扶。

11. 夜间施工照明要充足，不准把灯具挂在竖起的钢筋上或其它金属构件上，导线应架空。 要有专业电工在现场值班，保证现在安全文明用电。

第6篇 预应力钢筋张拉工施工安全交底

交底内容：

一、预应力钢筋张拉工施工安全要求

1．必须经过专业培训，掌握预应力张拉的安全技术知识并经考核合格后方可上岗。

2．必须按照检测机构检验、编号的配套组使用张拉机具。

3．张拉作业区域应设明显警示牌，非作业人员不得进入作业区。

4．张拉时必须服从统一指挥，严格按照技术交底要求读表。油压不得超过技术交底攫值。发现油压异常等情况时，必须立即停机。

5．高压油泵操作人员应戴护目镜。

6．作业前应检查高压油泵与千斤顶之间的连接件，连接件必须完好、紧固，确认安全后可作业。

7．施加荷载时，严禁敲击、调整施力装置。

二、先张法

1．张拉台座两端必须设置防护墙，沿台座外侧纵向每隔2～3m设一个防护架。张拉时，台座两端严禁有人，任何人不得进入张拉区域。

2．油泵必须放在台座的侧面，操作人员必须站在油泵的侧面。

3．打紧夹具时，作业人员应站在横梁的上面或侧面，击打夹具中心。

三、后张法

1．作业前必须在张拉端设置5cm厚的防护木板。

2．操作千斤顶和测量伸长值的人员应站在千斤顶侧面操作，千斤顶顶力作用线方向不有人。

3．张拉时千斤顶行程不得超过技术交底的规定值。

4．两端或分段张拉时，作业人员应明确联络信号，协调配合。

5．高处张拉时，作业人员应在牢固、有防护栏的平台上作业，上下平台必须走安全梯或道。

6．张拉完成后应及时灌浆、封锚。

7．孔道灌浆作业，喷嘴插入孔道后，喷嘴后面的胶皮垫圈必须紧压在孔口上，胶皮管与浆泵必须连接牢固。

8．堵灌浆孔时应站在孔的侧面。

2011年

第7篇 零层梁板钢筋安装安全交底

施工企业：中冶天工集团有限公司                                       no：

第8篇 梁柱等钢筋气压焊接工程安全交底

交底内容:

1、进入施工现场必须戴安全帽,高空作业没有安全防护设施的必须系好安全带。

2、焊工必须经过培训,持有上岗操作证才能上岗。

3、非焊接人员不得乱动和使用气压焊工具与设备。

4、严禁氧气瓶与乙炔瓶混合堆放。

5、夏季露天作业,氧气瓶和乙炔瓶应避免强烈阳光直接曝晒,以防气体膨胀造成爆炸。冬季如氧气瓶冻结,不得用明火加热,可用蒸气或热气解冻。

6、氧气瓶应备有防震胶圈及瓶帽,搬运时应避免碰撞和剧烈震动,不得与油脂类接触。

7、不得在氧气和乙炔瓶上坐人与吸烟,氧气瓶和乙炔瓶附近不得有明火。

8、氧气瓶和乙炔瓶的胶管应用颜色表示,以示区别。

9、氧气瓶、乙炔瓶钳两者距离不得小于10米。

10、氧气瓶、乙炔瓶避免接近热源和电闸箱,并应集中堆放。

11、施工现场应备防火器材、灭火设备,禁止使用四氯化碳灭火器。

12、每个氧气瓶和乙炔瓶的减压器只允许使用一把压接火钳。

13、在施焊时,应注意氧气、乙炔管与压接火钳之间有无漏气现象,有无堵塞现象。

14、不完整的减压器不准使用,一个减压器只能用于一种气体,不能互相使用,减压器冻结时,不许用明火烤。

15、减压器使用时,应先开启气瓶阀门,后调节减压顶针。

16、乙炔胶管在使用中脱落、破裂或着火时,应先将焊钳上火焰熄灭,然后停止供气;氧气胶管着火,应迅速关闭氧气瓶阀门,停止供气。禁止使用弯折氧气胶管灭火。

17、焊接必须配戴防护眼镜、鞋盖、工作服和手套等劳保用品。

18、未熄灭火焰的焊钳,应握在手中,不得乱放。

19、施工完毕,应先关严氧气瓶阀。

第9篇 钢筋焊接工程:安全交底

交底及内容:

1、焊条、焊剂品种、性能、牌号必须符合设计要求及规范规定。

2、钢筋品种、型号必须符合设计要求。

3、焊工必须有考试合格证。

4、在工程式开工或每批钢筋正式焊接之前,应进行现场条件下的焊接性能试验。合格的方可正式生产。

5、焊接钢筋施工前,应清除焊接部位与电极接触的钢筋表面的锈斑、油污、杂物等。

6、焊接钢筋接头形式必须符合设计和焊接规程要求,其试件数量,机械性能必须符合要求。

7、点焊接头焊点均匀,无裂纹、多孔性缺陷及烧伤。焊点压入深度符合要求、无孔不入漏点及脱点。

8、对焊接头无横向裂纹和烧伤,焊色均匀。

9、电弧焊接头表面平整、无陷、焊瘤,接头处无裂纹及咬边,无气孔和夹渣。

10、电渣压力焊焊包均匀,无裂纹及烧伤。

11、其它

第10篇 基础钢筋安装安全交底

施工企业：中冶天工集团有限公司                                       no：

第11篇 钢筋作业-安全交底

交底内容:

1.进入施工现场人员必须正确戴好合格的安全帽,系好下颚带,锁好带扣;

2.作业时必须按规定正确使用个人防护用品,着装要整齐,严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场;

3.在没有可靠安全防护设施的高处(2米以上含2米)和陡坡施工时,必须系好合格的安全带,安全带要系牢固,高挂低用,同时高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋,穿防滑胶鞋;

4.新进场的作业人员,必须首先参加入场安全教育培训,经考试合格后方可上岗,未经教育培训或考试不合格者,不得上岗作业;

5.从事特种作业的人员,必须持证上岗,严禁无证操作,禁止操作与自己无关的机械设备;

6.施工现场禁止吸烟,禁止追逐打闹,禁止酒后作业;

7.施工现场的各种安全防护设施、安全标志等,未经领导及安全员批准严禁随意拆除和挪动。

一、钢筋绑扎:

1.绑扎基础钢筋,应按规定安放钢筋支架、马橙,铺设走道板(脚手板);

2.在高处(2米以上含2米)绑扎立柱和墙体钢筋时,不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下,必须搭设脚手架或操作平台和马道。脚手架应搭设牢固,作业面脚手板要满铺、绑牢,不得有探头板、非跳板,临边应搭设防护栏杆和支挂安全网;

3.绑扎圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时,应站在脚手架或操作平台上作业;

4.脚手架或操作平台上不得集中码放钢筋,应随使用随运送,不得将工具、箍筋或短钢筋随意放在脚手架上;

5.严禁从高处向下方抛扔或从低处向高处投掷物料;

6.在高处楼层上拉钢筋或钢筋调向时,必须事先观察运行上方或周围附近是否有高压线,严防碰触;

7.绑扎钢筋的绑丝头,应弯回至骨架内侧,暂停绑扎时,应检查所绑扎的钢筋或骨架,确认连接牢固后方可离开现场;

8.六级以上强风和大雨、大雪、大雾天气必须停止露天高处作业。在雨、雪后和冬季,露天作业时必须先清除水、雪、霜、冰,并采取防滑措施;9.要保持作业面道路通畅,作业环境整洁;

10.作业中出现不安全险情时,必须立即停止作业,撤离危险区域,报告领导解决,严禁冒

险作业。

二、钢筋加工:

(一)冷拉:

1.作业前,必须检查卷扬机钢丝绳、地锚、钢筋夹具、电气设备等,确认安全后方可作业;

2.冷拉时,应设专人值守,操作人员必须位于安全地带,钢筋两侧3米以内及冷拉线两端严禁有人,严禁跨越钢筋和钢丝绳,冷拉场地两端地锚以外应设置警戒区,装设防护挡板及警告标志;

3.卷扬机运转时,严禁人员靠近冷拉钢筋和牵引钢筋的钢丝绳;

4.运行中出现滑脱、绞断等情况时,应立即停机;

5.冷拉速度不宜过快,在基本拉直时应稍停,检查夹具是否牢固可靠,严格按安全技术交底要求控制伸长值;

6.冷拉完毕,必须将钢筋整理平直,不得相互乱压和单头挑出,未拉盘筋的引头应盘住,机具拉力部分均应放松再装夹具;

7.维修或停机,必须切断电源,锁好箱门。

(二)切断:

1.操作前必须检查切断机刀口,确定安装正确,刀片无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠,空运转正常后再进行操作;

2.钢筋切断应在调直后进行,断料时要握紧钢筋,螺纹钢一次只能切断一根;

3.切断钢筋,手与刀口的距离不得小于15㎝。断短料手握端小于40㎝时,应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹住,严禁用手直接送料;

4.机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物,在钢筋摆动范围内和刀口附近,非操作人员不得停留;

5.作业时应摆直、紧握钢筋,应在活动切口向后退时送料入刀口,并在固定切刀一侧压住钢筋,严禁在切刀向前运动时送料,严禁两手同时在切刀两侧握住钢筋俯身送料;

6.发现机械运转异常、刀片歪斜等,应立即停机检修;

7.作业中严禁进行机械检修、加油、更换部件,维修或停机时,必须切断电源,锁好箱门。

(三)弯曲:

1.工作台和弯曲工作盘台应保持水平,操作前应检查芯轴、成型轴、挡铁轴、可变挡架有无裂纹或损坏,防护罩牢固可靠,经空运转确认正常后,方可作业;

2.操作时要熟悉倒顺开关控制工作盘旋转的方向,钢筋放置要和挡架、工作盘旋转方向相配合,不得放反;

3.改变工作盘旋转方向时,必须在停机后进行,即从正转-停-反转,不得直接从正转-反转或从反转-正转;

4.弯曲机运转中严禁更换芯轴、成型轴和变换角度及调速,严禁在运转时加油或清扫;

5.弯曲钢筋时,严格依据使用说明书要求操作,严禁超过该机对钢筋直径、根数及机械转速的规定;

6.严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人;

7.弯曲未经冷拉或有锈皮的钢筋时,必须戴护目镜及口罩;

8.作业中不得用手清除金属屑,清理工作必须在机械停稳后进行;

9.检修、加油、更换部件或停机,必须切断电源,锁好箱门。

三、钢筋运输

1.作业前应检查运输道路和工具,确认安全;

2.搬运钢筋人员应协调配合,互相呼应。搬运时必须按顺序逐层从上往下取运,严禁从下抽拿;

3.运输钢筋时,必须事先观察运行上方或周围附近是否有高压线,严防碰触;

4.运输较长钢筋时,必须事先观察清楚周围的情况,严防发生碰撞;5.使用手推车运输时,应平稳推行,不得抢跑,空车应让重车。卸料时,应设挡掩,不得撒把倒料;

6.使用汽车运输,现场道路应平整坚实,必须设专人指挥;

7.用塔吊吊运时,吊索具必须符合起重机械安全规程要求,短料和零散材料必须要用容器吊运。

四、成品码放

1.严禁在高压线下码放材料;

2.材料码放场地必须平整坚实,不积水;

3.加工好的成品钢筋必须按规格尺寸和形状码放整齐,高度不超过150㎝,并且下面要垫枕

木,标识清楚;

4.弯曲好的钢筋码放时,弯钩不得朝上;

5.冷拉过的钢筋必须将钢筋整理平直,不得相互乱压和单头挑出,未拉盘筋的引头应盘住。

6.散乱钢筋应随时清理堆放整齐;

7.材料分堆分垛码放,不可分层叠压;

8.直条钢筋要按捆成行叠放,端头一致平齐,应控制在三层以内,并且设置防倾覆、滑坡设施。

第12篇 环梁钢筋绑扎:安全交底

施工单位:中交一航局黄骅港三期工程项目经理部四分部 编号:

单位工程

黄骅港三期筒仓工程

交底时间

分项工程

筒仓环梁钢筋

工程部位

接受班组及管理部门

工程数量

进度要求

1、主要施工程序、方法流程:筒壁凿毛→测量放线→钢筋绑扎→安装预埋件

2、危险源及采取的预防措施:

筒仓工程危险源辨识表

序号

危险源

采取措施

伤害类型

1

作业人员没有正确佩戴安全帽

加强安全教育,发现进行处罚

物体打击

2

施工人员无证上岗操作

加强安全教育,安排有证人员上岗

高处坠落

3

未采用有效的tn-s三相五线系统

定期检查,必须采用三相五线

触电

4

未使用密目安全网沿外架子内侧进行封闭

督促人员及时修复,落实到位

高处坠落

5

未执行三级配电三级保护

定期检查采用三级配电三级保护

触电

6

操作面未满铺脚手板、下层未兜设水平接网

及时修复,落实到位

高处坠落

7

脚手架物料堆放集中或不均匀

及时清理,分配合理

高处坠落

3、安全用电操作规程:

1)、现场的一切电气作业必须由持有特种作业资格证的电工承担。无证人员不得违章作业。

2)、临时用电必须按规定敷设线路,选用的电线电缆必须满足用电安全性需要。

3)、架空线路必须采用绝缘线架空在木制或水泥电杆上,严禁架设在脚手架上。

4)、低压架空线路架空高度不得低于2.5m,跨越道路时离地面高度不低于6m。

5)、现场禁止使用导线。

6)、绝缘导线临时在地面铺设或穿越道路埋设时必须加钢套管保护。

7)、电气设备移装或拆除后,不得留由可能带电的线头。

8)、现场用电必须实行“一机一闸一保”制,严禁一个开关控制两台以上用电器具。

9)、现场电气设备及手持电动工具应由可靠的接地及漏电保护措施。

10)、现场用闸刀开关,防护盖应齐全,不得以金属丝代替保险丝。不得带负荷开合闸。

11)、防爆场所,严禁用非防爆设备及非防爆电源接插头(座)。

12)、电器设备检修时,应先切断电源,并挂上“有人作业,严禁合闸”的警示牌。

13)、现场用照明电路必须绝缘良好,布置整齐。

14)、有限空间作业,必须使用符合安全电压的行灯

4、需特别注意的安全事项:

1)、作业时必须正确佩戴安全帽,穿戴工作服,高处作业(2m及以上)必须佩带安全带。

2)、运输钢筋时,要注意周围人的人员安全,注意电线等易损障碍物。

3)、钢筋支撑要搭设牢固,必须经过现场施工人员验收合格后方可进行下道工序,防止支架倒塌现象伤人,

4)、钢筋堆放要合理,严禁过载堆放。

5)、施工现场要保持干净,禁止乱扔废弃钢筋和绑丝,以防止出现伤人现象。

6)、绑扎和安装钢筋时,不得将工具、箍筋随意放在支架上;暂停施工或离开时,应检查支架上有无易滑落物品。

7)、作业时,必须严格按照技术交底施工听从现场人员的指挥,不得盲目作业和野蛮施工。

8)、现场使用照明的的灯具必须要防护罩。

9)、所有施工设备都要一机一闸一保护,所有施工设备都要一机一闸一保护,必须“三线五线”接电,电缆使用五芯电缆。。

10)、起吊钢筋下放禁止站人,吊装应有专人指挥。

11)、环梁站人平台上面的脚手板必须选用合格的不得有裂纹,四米板下面必须有两道横杆支撑,两米板下面必须有一道横杆支撑。

5、发生事故后,应采取的自救、互救方法和现场处置方案:

1)火灾事故

a、当火灾发生后现场,发现人员(一人以上时要利用现场已有的消防器进行扑救)立

刻拨打火警电话119,详细报告火情大小、发生地点、着火部位及何种燃烧物品等情况;发现人员紧急通知现场施工管理人员,由施工管理人员通知其他应急响应人员,实施火灾扑救和人员救助准备;

b、积极利用现场已有的消防器材进行灭火组织相关人员抢救人员物资,并紧急疏散现场无关人员;

c、认真巡查现场是否还遗留火种,防止死灰复燃;

d、指派专人划定警戒线保护事故现场,协助公司或地方部门对事故原因的调查;

e、重新配置足够的灭火器材;

2)触电事故:

a、当触电事故发生时,发现人员应立即拉断电闸,打电话到当地医院120详细报告事故发生地点和伤员病情;并紧急通知现场施工管理人员。

b、现场施工管理人员立刻组织医务员和电工实施抢救工作,同时派车辆迅速将触电人员送往就近医院(港口医院);

c、特别注意:在施工现场有车辆的情况下,不必等120急救车到现场拉人;

3)高空坠落:

a、事故发生后,立即将伤员送往医院,通知项目部相关领导,并根据情况启动应急预案;

b、负责现场抢险工作的指挥、协调其他个小组的工作;

项目负责人

技术负责人

安全负责人

安全员

交底人

班组签认

序号

姓名

工种

序号

姓名

工种

第13篇 钢筋弯曲机作业:安全交底

1.机械的安装应坚实稳固,保持水平位置。固定机械应由可靠的基础;移动式机械作业时应楔紧行走轮。

2.机械启动前必须先检查台面上的转盘、芯轴及其根部是否存在歪斜和裂缝,确认无误后才能起动试转,经试转正常后才能作业。

3.加工较长的钢筋时,应由专人帮扶,并且听从操作人员指挥,不得随意推拉。

4.工作台和弯曲机台面应保持水平且在一个平面内,作业前应准备好所需要的芯轴及工具。

5.应按加工钢筋的直径和弯曲机半径的要求,装好相应规格的芯轴和成型轴、挡铁轴芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍,挡铁轴应有轴套。

6.挡铁轴的直径和强度不得小于被弯曲钢筋的直径和强度。不直的钢筋,不得在弯曲机上弯曲。

7.作业过程中应经常检查并确认芯轴、挡铁轴、转盘等无裂痕和损伤,防护罩坚固牢靠。

8.作业中,严禁换轴芯、销子和变换角度以及调速,也不得进行清洁和打扫。

9.作业时,应将钢筋需弯曲一端插入在转盘固定销的间隙内,另一端紧靠机身固定销,并用手压紧;应检查机身固定销并确认安放在挡住钢筋的一侧,方可起动弯曲作业。

10.禁止弯曲超过机械铭牌规定直径的钢筋,在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时,应戴防护眼镜。

11.弯曲高强度或低合金钢筋时,应按机械铭牌规定换最大允许直径并调换相应的芯轴。

12.在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧严禁站人。弯曲好的半成品,应堆放整齐,弯钩不得朝上。

13.弯曲机转盘换向时,应在转盘停稳后进行。

14.作业后,应及时清除转盘及插入座孔内的铁锈、杂物等。

15.作业后,应及时清理场地,切断电源,锁好开关箱,按要求做好机械保养工作,成品钢筋码放整齐。

第14篇 钢筋后台加工:安全交底

安全技术交底表

表aq-c11-1

编号

工程名称

施工单位

部位

主体结构

工种

钢筋工

钢筋后台加工安全技术交底内容

安全注意事项:

1.作业人员进入施工现场必须戴合格的安全帽,系好下额带,锁好带口;严禁赤背,穿拖鞋;

2.作业人员严禁酒后作业,严禁吸烟,禁止追逐打闹。

针对性交底:

(一)手工加工

1.切断直径lomm以上圆钢时应采用机械。

2.电动机械的电闸箱必须按照规定安装漏电保护器,并应灵敏有效。

3.作业人员长发不得外露,女工应戴工作帽。

4.工作完毕后,应用工具将铁屑、钢筋头清除,严禁用手擦抹或用嘴吹。切好的钢材、半成品必须按规格码放整齐。

5.切断长料时,应设专人扶稳钢筋,操作时动作应一致。钢筋短头应使用钢管套夹具夹住。钢筋短于30em时。应使用钢管套夹具,严禁手扶。

6.手工切断钢筋时,夹具必须牢固。掌握切具的人与打锤人必须站成斜角.严禁面对面操作。抡锤作业区域内不得有其他人员。打锤人不得戴手套。

7.展开盘条钢筋时,应卡牢端头。切断前应压稳,防止回弹伤人。

8.人工弯曲钢筋时,应放平扳手,用力不得过猛。

(二)钢筋加工机械操作人员

l.切断机操作人员

(1)操作前必须检查切断机刀口,确定安装正确,刀片无裂纹,刀架螵栓紧固,防护罩牢靠,然后拌动皮带轮检查齿轮间隙,调整刀刃间隙,空运转正常后再进行操作。

(2)使用切断机作业时应摆直、紧握钢筋,应在活动切刀向后退时送料^刀口。并在固定切刀一侧压住钢筋。严禁在切刀向前运动时送料。严禁两手同时在切刀两侧握住钢筋俯身送料。

(3)钢筋切断应在调直后进行,多根钢筋一次切断时总截面积应在规定的范围内。

(4)切长料时应设置送料工作台,并设专人扶稳钢筋,操作时动作应一致。手握端的钢筋长度不得短于40cm,手与切口间距不得小于15cm。切断小于40cm长的钢筋时,应用钢导管或钳子夹牢钢筋。严禁直接用手送料。

(5)作业中严禁用手清除铁屑、断头等杂物。机械运转中严禁进行检修、加油、更换部件。

(6)发现机械运转异常、刀片歪斜等,应立即停机检修。在钢筋摆动范围内和刀口附近,非操作人员不得停留。

2.除锈机操作人员

(1)除锈前先检查钢丝刷的固定螺栓有无松动,传动部分润滑和封闭式防护罩及排尘设备等完好情况。

(2)使用除锈机作业时,应戴防尘口罩、护目镜和手套。

(3)除锈应在钢筋调直后进行,带钩钢筋不得上除锈机。操作时应放平握紧钢筋,操作者应站在钢丝刷或喷沙器侧面,严禁在除锈机正面站人。

(4)整根长钢筋除锈时应两人配合操作,互相呼应。

3.调直机操作人员

(1)调直机安装必须平稳,料架料槽应平直。对准导向筒、调直筒和下刀切孔的中心线。电机必须设接零保护。

(2)使用调直机作业时,机械上不得堆放物料、工具等,避免震动落人机体。送钢筋时,手与轧辊应保持安全距离。机器运转中不得调整轧辊。严禁戴手套作业。

(3)作业中机械周围不得有无关人员,严禁跨越牵引钢丝绳和正在调直的钢筋。钢筋调直到末端时,作业人员必须与钢筋保持安全距离。料盘中钢筋将要用完时,应采取措施防止端头弹出。

(4)调直短于2m或直径大于9mm的钢筋时,必须低速运行。

(5)喂料前应将不直的钢筋头切去,导向筒前应装一根1m长的铜管,钢筋必须先通过钢管再送人调直机前端的导孔内,当钢筋穿人后,手与压棍必须保持安全距离。

(6)圆盘钢筋放人放圈架上要平稳,乱丝或钢筋脱架时,必须停机处理。已经调直的钢筋,

必须按规格、根数分成小捆,散乱钢筋应随时清理堆放整齐。

4.弯曲机操作人员

(1)工作台和弯曲工作盘台应保持水平,操作前应检查芯轴、成型轴、挡铁轴、可变挡架有无裂纹或损坏.防护罩牢固可靠,经空运转确认合格后,方可作业。

(2)操作时应熟悉倒顺开关控制工作盘旋转方向,钢筋放置要和挡架、工作盘旋转方向相配合,不得放反。改变工作盘旋转方向时必须在停机后进行.即从正转停一反转,不得直接从正转一反转或从反转一正转。

(3)使用弯曲机作业当弯曲折点较多或钢筋较长时,应设置工作架,设专人指挥,操作人员应与辅助人员协同配合,互相呼应。弯曲未经拎拉或有锈皮的钢筋时,必须戴护目镜及口罩。

(4)弯曲钢筋时,严禁超过该机对钢筋直径、根数及机械转速的规定。

(5)严禁在弯曲钢筋的作业半径和机身不设固定销的一侧站人。弯曲好的钢筋应堆放整齐,弯钩不得朝上。

(6)弯曲机运转中严禁更换芯轴、成型轴和变换角度及调速,严禁在运转中加油或清扫。清理工作必须在机械停稳后进行。

(三)、成品码放

1.严禁在高压线下码放材料;

2.材料码放场地必须平整坚实,不积水;

3.加工好的成品钢筋必须按规格尺寸和形状码放整齐,高度不超过150㎝,并且下面要垫枕木,标识清楚;

4.弯曲好的钢筋码放时,弯钩不得朝上;

5.散乱钢筋应随时清理堆放整齐;

6.材料分堆分垛码放,不可分层叠压;

7.直条钢筋要按捆成行叠放,端头一致平齐,应控制在三层以内,并且设置防倾覆、滑坡设施。

交底人签名

职务

交底时间

接

受

交

底

人

签

名

注:1、项目对操作人员进行安全技术交底时填写此表;

2、签名不够时,应将签到表附后。

第15篇 高速场钢筋绑扎及运输安全交底

工程名称

盘锦站路基工程

分部（分项）工程

高速场无砟道岔铺设

交底项目

道床板钢筋加工及钢筋运输

图纸名称、图号

一、工期及主要工作量、构造、尺寸、限界要求：

盘锦站高速场共计22组道岔，18#无砟道岔共计16组、18#有砟道岔2组、12#有砟道岔4组。

二、主要设备、材料、构件的型号、规格和质量要求（包括下料单名称编号）

主要设备：发电机2台、钢筋拉直机2台、钢筋弯制机2台、钢筋切割机2台、电焊机2台。

钢筋规格型号：

三、安全交底内容及注意事项：

见附件：

交底人

安 全 交 底 记 录

盘营施技—20－1表