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第1篇 发电企业外包项目的安全管理
市场经济的发展和安全监管体系、工作机制(政府综合管理，电监会依法监管，企业各负其责)的逐步确立，对发电企业的安全管理提出了新的要求。在市场条件下，企业的生产活动不再仅仅是由一个组织来完成，企业的安全管理也不再是单纯的内部管理。安全生产仅仅靠现场“死看硬守”和奉献精神是不够的，要改进安全管理的方式。
外包项目的安全管理是发电企业安全管理的重要组成部分，直接关系到电厂安全运行，有时会因一个项目或一个环节处理不当，轻则带来直接的经济损失，重则导致重大设备损坏和人身伤亡事故，影响发电厂整体经营绩效和社会形象。
1发电厂外包项目及其特点
新建发电厂按照“新厂新办法”不设检修队伍，机组大小修一般发包给电力检修公司。除计划性检修外，一些专业性要求高或要求特别资质的检修和维护项目也会选择外包；技能要求较低的简单重复作业如现场保洁、发电厂建筑物土建、油漆和管道保温的维护等一般也选择外包；有些电厂还将整个输煤系统外包，以减少支出，降低发电成本。归纳起来，发电企业外包项目主要有：(1)机组计划性检修；(2)重大抢修、技改及新建等项目；(3)常年外包项目，如设备运维外委(消防系统、翻车机维护等)、技术服务和劳务项目。
这些外包项目的共同点为：(1)以合同的形式完成委托项目，在安全职责的划分和风险承担方面，与传统的、一个企业内部的工作管理要求不同；(2)法律法规对这种方式给予了明确的规范和指引，如资质和安全条件审查、安全协议的签订等；(3)以经济杠杆作为促进和加强外委项目安全管理的动力机制，承担风险的大小与获得利益的多少及专业技能优势地位联系在一起；(4)重视人的价值成为安全管理的突出中心，不再有临时工和正式工之分；(5)项目目标、工作内容和实现过程虽然不同，但其评价形式是相同的。
此外，具体项目的个性特点也十分突出，如发电机组计划性检修，对合同工期要求严格，且多主体、多工种协同作业，必须签订安全管理协议。对资质有特别要求的外包项目和一些特殊的服务项目的安全管理各有侧重，如劳务项目中劳务人员的安全教育、工作内容安排、禁止事项和应急预案的告知等。
2外包项目安全管理要素和具体要求
2.1法律约束——资质审查和签订安全管理协议
《安全生产法》规定，2个以上生产经营单位
在同一作业区域内进行生产经营活动，可能危及对方生产安全的，应当签订安全生产管理协议，明确各自的安全生产管理职责和应当采取的安全措施，并指定专职安全生产管理人员进行安全检查与协调；生产经营单位不得将生产经营项目、场所、设备发包或者出租给不具备安全生产条件或者相应资质的单位或者个人，并对安全生产管理协议和发包单位的安全生产负统一协调、管理之责；不作为的法律责任，特别是对生产经营单位将生产经营项目、场所、设备发包或者出租给不具备安全生产条件或者相应资质的单位或者个人的，导致发生生产安全事故给他人造成损害的，与承包方、承租方承担连带赔偿责任。这些法律约束条件可归纳为以下3点，即审查承包单位的安全条件和相应资质、签订安全生产管理协议、统一协调管理之责。
2.1.1实践中存在的问题
(1)安全条件和资质审查流于形式，对不同类
别的外包项目应当审查的内容不清楚，甚至以经营资质的审查代替安全资质审查，部分单位对安全资质审查职责不明确，以合同管理部门代行安全资质审查；在审查内容上，以安全资质审查代替安全条件审查；在审查手续上，对承包单位应当提交的文本形式要求不明晰、不备案，一旦追索责任，证据材料没有说服力。
(2)在安全管理协议的签订上，对安全措施的
规定缺乏针对性，职责划分不清，发包方往往以自己的强势地位规定了考核处罚等不平等条款，有些职责划分背离了法律法规的强制性规定，其实质是无效条款。
(3)发包单位对统一检查、协调和管理之责把握不准，越俎代庖。
2.1.2改进建议
发电企业应当指定安全管理部门进行安全条件和资质的审查，以是否通过安全条件和资质的审查作为承包(或参与招标)的入门条件。要求特殊资质的外委项目，如消防系统维护、特种设备检修维护、技术服务项目等，应明确检验检测和试验项目等。对外委劳务项目，应特别审查拟承包单位的经营范围是否包括劳务输出。安全条件的审查包括：承包单位的组织机构、工器具、安全防护和安全用具是否满足要求；承包项目负责人、技术人员和工人的素质是否符合要求，尤其是特种作业人员要审查其上岗证在审验有效期内；安全组织的设置是否符合要求以及安全运行情况等。在审查手续上，应当要求承包方提供安全资质等材料的原件进行比对，建立专门台账备案，并规定备案材料的保存时间等。在安全协议的签订上，对安全责任的划分不能违背法律和法规的强制性规定等。
2.2市场约束——安全责任约定及保证金的收取
外包项目的安全管理应当具备市场意识、风险意识。虽然，《安全生产法》对生产经营企业外包项目过程的安全责任划分作出规定，但毕竟是一个原则要求，对外包项目实施过程中可能出现的风险责任，承发包双方应当而且必须在事前作出约定。市场意识的缺失往往导致外包项目安全管理上的盲动或懈怠，带来安全风险和经济损失的后果。
2.2.1发电企业存在的问题
(1)“以包代管”。在形式上表现为以兜底的责任条款规定“由承包单位造成的设备损坏和人身伤亡的后果由承包方负责”，强调结果的考核和处罚，忽视过程管理和控制；向承包方收取一定比例的安全保证金，以考核扣款代替管理和弥补损失，其结果总是事与愿违。
(2)“一管到底”。发电企业不加区分地行使批准、审查之职，如特殊资质和专业公司提出的安全措施和维护程序，没有过程控制资质能力却擅行批准之职，等于将结果责任承担在自己名下。
2.2.2改进建议
约定管理责任的划分和风险承担责任，发电企业不能因为发包方的优势地位而“以包代管”或“一管到底”，应当遵循市场风险的承担原则，识别外包项目安全管理各自特点和要求，做好管结果和管过程的有效结合。
2.3技术约束——安全交底或危险点分析
大部分外包单位对工作场所、区域的危险点和安全注意事项无从知晓，这需要发电企业对外包单位进行安全交底。向外包单位进行安全技术交底，是承包方制定安全措施的前提条件，是外包项目安全管理的必要措施，是发电企业应尽的职责。
2.3.1存在的问题
(1)发包方没有把向承包方进行安全技术交底
作为外包安全管理的必要过程；
(2)安全交底没有针对性；
(3)文本形式单一，没有交底的签字记录。
2.3.2改进建议
根据外包项目性质，借鉴危险点预控管理方
法，对外包项目的系统和场所进行危险点分析，制定安全措施，采取预防性技术措施来预防或消除危险的发生。在无法消除危险或危险难以预防的情况下，采取减少危险、危害的措施；无法消除、预防、减弱危险时，将人员、系统与有害因素隔离；当操作失误或设备运行达到危险状态时，通过联锁来终止危险、危害的发生；在易发生故障和危险性较大的地方，设置醒目的安全色、安全标志和声光警示装置。危险点控制措施应制成书面文本，并应当有承包方签字确认。
2.4过程约束——现场管理
无论外包项目类型和性质如何，现场管理都是外包安全管理的重点。严格的资质审查、详尽的安全责任划分、完善的安全技术措施和组织措施都是建立在项目实施过程的安全要求的基础上，通过对现场的有效管理来实现的。
目前存在的问题有：
(1)重资质审查和结果考核，轻过程监督和协调；
(2)对承包方施工过程的变化没有作出及时调整、控制，如承包方人员配备不到位或达不到协议要求，对承包方提供材料、机具没有履行相应的检测和检查程序，忽视“返包”(未经认可，私自协商由发包方班组或个人提供劳务和材料)控制等。
(3)发电企业安全监督人员不固定，无规范的
检查——通知——执行——考核程序。
对此，要确立过程决定结果的管理理念，提高监督人员的安全管理素质，针对不同外包项目制定检查控制的重点，制定完备的检查程序，根据现场实际变化做好安全措施的修订和执行。
2.5个性约束——常年外委项目常态管理
外包项目的安全管理要求具有共通性，除了要满足外包项目的法律约束、市场约束和技术约束，还要根据外包项目各自安全管理要求做好相应安全管理工作。对常年外委项目而言，要建立常态管理制度，将外委单位的安全管理纳入到本企业安全管理中去，如：要求承包方参加发电企业安全例会、对安全活动进行定期检查、对整改项目进行监督等。常年外委项目的合同续签时，应重新履行资质审查手续。对设备制造厂关联企业的维护项目，要重视备件的更换程序和验证。对外委劳务项目，特别应做好人员培训工作，禁止外委劳务人员超出协议规定范围提供劳务，要向外委劳务人员告知工作场所的危险因素、防范措施和紧急情况的处理。鉴于承发包的市场地位，营造和谐的管理氛围也是外委安全管理的主要内容。
外包项目的安全管理应做到：识别市场条件下安全管理风险，把握法律约束条件，努力提高新形势下安全技术、安全管理的认识和实践能力，这也是新时期对安全管理人员的基本要求。
第2篇 发电机检修安全管理组织措施
目的
本方案对qfsn-300-2-20b型水氢氢冷型发电机的检修做了详细阐述并提出了危险点及防范措施。目的是确保在整个发电机检修的过程中保证设备及人身的安全。
1 作业条件
1.1 办理发电机检修工作票,工作票所列安全措施已布置完善。
1.2 发电机内氢气置换完毕,用干燥的压缩空气吹净机内的二氧化碳。发电机机内为合格空气、人孔已经打开进行了充分的通风。
1.3 发电机已与氢气管道系统隔离。并已在来氢管道侧加死堵。
1.4 发电机修前试验已经试验完毕并结束,内冷水等系统已经停运。
1.5 发电机氢气冷却器化妆板已经拆卸完毕,化妆板吊离并放置在不妨碍检修的位置上
1.6 搭设脚手架检验合格,满足使用条件。
1.7 检修使用的专用工具齐全,并经检查试验合格,存放在指定地点。
1.8 材料准备充分,备品备件齐全。
1.9 作业组成员了解发电机修前的运行状况。
1.10 作业组成员清楚修前发电机存在的缺陷及本次检修处理缺陷的方法。
1.11 作业组成员必须熟悉本作业指导书内容(检修项目、工艺质量标准等)。
1.12 作业组成员必需安全持证上岗,熟悉本作业指导书的安全技术措施。
1.13 开工前召开专题会,对作业组成员进行进行安全、技术交底并组内明确分工。
2 风险分析/危害辨识
2.1 发电机检修总危害辨识
2.1.1 参加检修的人员进行安全教育和技术培训,达到上岗条件。
2.1.2 作业组成员的着装要符合要求。
2.1.3 发电机与所有系统完全解列,且内部无氢、无二氧化碳。
2.1.4 发电机解体、检修、试验和回装时严禁损伤设备及其部件。
2.1.5 严禁携带检修工具以外的其它物品(如金属性物品或锋利物品)。
2.1.6 所带的常用工具、量具应认真清点、登记,绝不许遗留在发电机内。
2.1.7 各作业过程作业组长要进行安全交底,做好危险预想。
2.2 解体阶段的风险分析
2.2.1 检查二氧化碳瓶完好、气体压力充足、气瓶储备充足(100个以上),且放置牢固,防止在搬用过程中倾倒。
2.2.2 排氢前发电机内各部铁芯铁芯温度应不超过40℃。
2.2.3 在排氢过程中,工作现场严禁明火,且排氢速度不能太快。
2.2.4 在排氢过程中,发电机内部压力不能低于50kpa。
2.2.5 在充二氧化碳时,充气压力不能低于150 kpa。
2.2.6 解体发电机前必须将来氢门与发电机拆开。
2.2.7 解体前必须用压缩空气将发电机内的二氧化碳吹扫干净。
2.2.8 解体时测量发电机内氢气含量合格。
2.2.9 解体中发电机内只能使用手电。在解体过程中,检修人员不得穿带金属纽扣的工作服。进入定子人员须穿连体工作服,衣着整洁,衣袋内不得装任何物品。
2.2.10 进入定子施工人员所带的一切物品必须如实进行登记,工作完毕后认真进行清点核对,保证全数拿出;,禁止带其它与工作无关的物件(如钥匙等)。
2.2.11 人孔拆开后,将转子轴向风道封闭,防止异物进入转子内部。
2.3 检修阶段的风险分析:
2.3.1 每天开工前工作负责人向作业组成员交代安全注意事项,工作结束后总结当天的安全工作情况。
2.3.2 使用电动工器具必须配用漏电保护器。
2.3.3 高空作业应使用工具带、安全带或防坠器。
2.3.4 水压试验时严密监视压力表的压力,防止超压损坏水管。
2.3.5 在进行修前、修后高压试验及有关电气试验时,检修人员应撤离现场,并作好协调配合工作,在不同地点设专人监护,并设围栏。
2.3.6 发电机进行内部检修时,严格执行检修工艺规程和发电机检修管理制度。
2.3.7 在检修中使用扁铲、铁丝、锯条等时要时刻注意不能将断头掉入发电机内部。
2.3.8 收工后要清点工器具无遗漏后,用蓬布将发电机盖好,并贴封条。
2.4 回装阶段的风险分析:
2.4.1 全面检查发电机内部的所有检修工作全部结束,所有部件检修工作完毕。
2.4.2 通知相关部门或班组,检查其相应工作全部结束。
2.4.3 回装时要按照拆前记号回装。
2.4.4 封人孔之前认真检查发电机内部无异物,并拆除转子轴向风道堵板。
2.5 水压试验安全技术措施
2.5.1 水压试验至少由两人以上进行工作,禁止单独1人操作。
2.5.2 水压试验必须与集控运行联系,征得同意后方可工作。
2.5.3 将水压机和发电机出水法兰、进水法兰和压力表连接好。
2.5.4 升压时先打开绕组排空门,待空气排尽后方可关闭升压。
2.5.5 缓缓升压至0.6mpa后开始查漏,维持24小时无渗漏为合格。
2.5.6 升压时做好联系工作,防止压力超限。
2.6 发电机风压试验安全技术措施
2.6.1 风压试验前必须认真检查发电机本体、氢系统及氢干燥器等设备全部恢复完毕后,方可进行。
2.6.2 定子冷却水系统、密封油系统和润滑油系统全部恢复正常运行方式。
2.6.3 压缩干空气压力正常。
2.6.4 氢系统就地压力表和集控计算机画面氢压信号已投入正常运行。
2.6.5 化学氢气仪表分析盘、氢气湿度分析仪、热工变送器和就地压力表均恢复正常。
2.6.6 风压试验必须与集控运行联系,征得同意后方可工作。
2.6.7 通过气体置换装置向系统充入干燥清洁的压缩空气至0.1mpa后,再缓慢充入3.5kg-6.0kg的氟利昂,最后缓慢充入氮气至规定压力0.4mpa,压力稳定后开始计时,24小时的空气泄漏量不应大于4.2m3/d
2.6.8 对发电机密封点进行查漏,查漏方法为洗涤灵水和卤素检漏仪测试法检查所有密封点,具体查漏点见《发电机氢系统风压查漏点一览表》。
2.6.9 在查漏过程中如果发现漏点要及时处理,全部密封点检查两遍后无渗漏现象后继续升压,在升压过程中加强对密封油压的跟踪、查漏,如果发现漏点,停止升压及时处理,如果确认不能处理的,泄压后重新检修,重新进行风压试验。
3 组织及人员分工:
3.1 组织措施
3.1.1 在配合定冷水渗漏查找处理过程中,设组长一名,各作业人员必须听从组长统一指挥。
3.1.2 各小组成员,按分工明确,各负其责,不得随意离开检修现场。
3.1.3 在定冷水渗漏查找处理前召集所有成员召开现场会并进行安全技术交底。
3.1.4 发电机定冷水渗漏查找处理必须由班组组织协调。
3.1.5 所有在场的工作人员必须保持良好的精神状态。
3.1.6 定冷水渗漏查找处理时,项目部、班组负责人必须在场监护。
3.1.7 电气检修班班长或技术员必须有一人在场监护。
3.1.8 使用行车起重时由起重工统一指挥,一切工作人员必须听从指挥。
3.1.9 所有的组织措施、安全措施、技术措施准备就绪后方可进行工作。
4 安全文明施工措施
4.1 安全施工措施
4.1.1 进入施工现场必须正确佩带安全帽、安全带等劳动防护用品,严禁酒后进入检修现场。
4.1.2 现场施工中的废油棉纱、破布等,应统一集中保管处理,做好防火的准备,严防火灾的发生。
4.1.3 起吊过程中,应统一指挥,集中精力,起吊重物下严禁站人。
4.1.4 进入发电机内部的工作的人员,不得穿带钉或坚硬底的鞋,以免滑倒或划伤内部部件或绝缘。
4.1.5 施工电源装置损坏或使用完毕,电气专业人员维修或拆除,严禁私自修理或拆除。
4.1.6 积极认真的进行施工,保护好自己保护好设备,相互照应,统一指挥,统一调度,集中精力搞好大修工作。牢固树立“安全就是生命,安全就是市场”的意识。
4.2 文明施工措施
4.2.1 检修现场必须保持清洁。拆卸的废弃物要随拆随清,拆卸时要做到文明施工、避免扬尘污染。做到开工时、检修中、收工后现场保持干净。
4.2.2 工器具、零件、材料的运送必须采取搬运、不得在地面上托运。防止划伤地面。
4.2.3 检修现场的工器具、零部件、材料应按定置布置图摆放整齐。
4.2.4 对可能造成设备基础瓷砖、地面瓷砖污染、损坏的部位必须设置遮挡或铺垫。
4.2.5 每项工作结束时,必须做到“工完料净场地清”。
4.2.6 检修产生的生产垃圾必须倾倒在垃圾车内。
第3篇 并入电网运行公用发电厂电力生产安全管理规定
[作废]
第一章 总 则
第一条 为贯彻落实“安全第一、预防为主”的方针,加强电力生产安全管理,保证电力职工人身安全和电网安全稳定运行,适应电力体制改革发展的需要,特制定本办法。
第二条 电力工业部及省以上电网经营企业(以下简称“电网经营企业”),不仅要对直属发电厂进行安全管理,对中外合资、合作以及其他各种类型合资、独资建设、并入电网运行的公用发电厂也要纳入电网安全管理范围,对电力生产的安全实行统一的监督管理。
第三条 所有并入电网运行的公用发电厂及其产权所有者和经营者都必须遵守国家有关安全生产的法令和国务院电力主管部门颁布的电力安全生产规程、制度及与安全技术有关的标准。
第四条 本规定适用于中华人民共和国境内的电网经营企业,并入电网运行的公用发电厂及其产权所有者和经营者。
第二章 监 督 管 理 职 责
第五条 电力工业部及电网经营企业对并入其所管辖、经营电网运行的公用发电厂行使电力生产安全监督、管理职能。
第六条 电力生产安全监督、管理应遵循的一般原则为:凡涉及职工人身安全和电网安全,涉及重大、特大事故的管理内容,由电网经营企业实行统一监督、归口管理;对于不涉及职工安全及电网安全的管理内容,由上网电厂及其所有者和经营者自行管理。
第七条 电网经营企业电力生产安全监督管理的主要职责为:
1.组织对影响电网安全、稳定的重大设备事故进行调查;根据情况组织或参加电力生产人身伤亡事故的调查。
2.对拟建、在建、运行的电厂涉及电网安全运行的重大技术问题进行指导监督;对电站锅炉进行检验、登记。监督《电业生产事故调查规程》的执行,归口统计、上报事故报告。
3.传达国家有关电力安全生产的方针、政策;组织电力生产企业参加各种安全专业会议、安全检查或安全性评价,及时向企业通报事故信息。
4.对并网电厂制订落实反事故措施提供必要的咨询和帮助。
5.对在电力安全生产中作出显著成绩的电力生产企业进行表彰或奖励。
第八条 并网电厂必须有健全的安全管理体系。并网电厂安全管理机构业务上接受电网经营企业的安全监察机构的指导。
第九条 产权所有者和经营者应按《电力法》规定,制定电厂内部安全生产责任制、 并为保障电力安全生产提供组织和资金保障。
第十条 并网电厂应积极参加电网经营企业组织的安全会议、安全技术交流等安全活动。
第十一条 并网电厂必须接受对事故的调查,并负责反事故措施的落实;应按规定按时上报或抄报事故有关的报告、报表。
第三章 事 故 调 查
第十二条 由于并网电厂原因引发或造成扩大的电网运行事故和重大、特大人身或设备事故,应按照《电业生产事故调查规程》规定的程序和内容组织调查组调查;并网电厂及有关方面要积极配合,并提供有关资料。
第十三条 由电网经营企业代管电厂的人身、设备重大事故,按照“谁主管、谁负责”的原则,一般由代管单位按照《电业生产事故调查规程》组织调查,产权所有者和经营者可根据情况参加。
第十四条 非电网经营企业直接管理的一般人身伤亡和设备事故,可根据情况由并网电厂组织或参加事故调查;电网经营企业可根据情况决定是否参加。
第十五条 末构成职工人身死亡,末涉及电网安全,未构成重大、特大性质的事故,由并网电厂按《电业生产事故调查规程》自行调查、处理,电网经营企业的电力安全监察部门负责监督。
第四章 事故统计、报告
第十六条 并网电厂在发生人身死亡事故、重大、特大事故后(含当时不能认定,有可能构成的),应在24小时内向所在电网的电网经营企业安监部门报告。
第十七条 并网电厂的事故报告、报表,应按《电业生产事故调查规程》有关规定向所在电网的电网经营企业安监部门上报。
第十八条 电力工业部归口管理的公司(如华能国际电力开发公司等)所经营电厂的事故报告、报表应同时抄报所在电网的电网经营企业安监部门。
第十九条 电网经营企业代管的电厂的事故报告、报表,按对直属企业管理方式统计、上报和考核。
第二十条 事故报告、报表应及时、准确、完整。
第二十一条 电网经营企业对并网电厂的事故报告的及时性、准确性及完整性进行监督评价,如有违反《电业生产事故调查规程》有关条款的事故定性,有权重新认定。
第五章 附 则
第二十二条 公用发电厂是指由电网经营企业统一调度并且所发电量以送入电网销售为主的各类电厂。
第二十三条 电网经营企业可依据本规定对电力生产安全监督管理的范围、内容制定实施细则,并报电力工业部备案;上报备案时间从本办法实施之日起三个月内完成。
第二十四条 电网经营企业在与并网运行公用发电厂签订的上网协议中应依据本规定明确有关电力生产安全监督管理的内容和范围,并对并网电厂影响电网安全运行的事故有相应的考核规定。
第二十五条 本办法解释权属电力工业部。
第4篇 浅谈发电部安全生产管理
安全生产是电力企业永恒的主题,搞好安全生产,是全面落实科学发展观的必然要求。电力企业安全以“安全第一、预防为主”中心, 以保人身、电网、设备为工作目标。
1. 安全生产工作注重早部署，开好头。按照惯例，年初，集团公司颁发了１号文件，指导全年的安全生产工作；全面分析总结了 2011年安全生产工作，确定了省公司2012年安全生产工作思路和目标，对安全生产工作进行了全面部署。发电部积极组织运行班组贯彻学习集团公司1号文精神。将如何提升安全生产管理水平，开展安全生产标准化达标，推进本质安全型企业建设，确保安全生产稳定局面等做为重点进行讨论学习，让每位运行人员正真意识到安全生产要靠大家的共同努力。同时要求，各专业班组必须严格落实“两票三制”和“三讲一落实”；专业专工做到重大危险源心中有数，防范控制到位，责任落实到人；同时还要从设备运行优化管理、培养和发掘人才等方面开展工作，全面提高机组的安全稳定运行。
2. 加强班组建设，提高安全管理水平。企业安全, 归根到底要落实到班组, 落实到每个职工, 只有班组的安全文化建设加强了, 整个企业的安全文化建设才会有牢固的基础。定期及时的向职工灌输安全理论, 增强他们的安全观念, 组织职工学习安全技术知识和安全规章制度 , 提高职工的自我防护能力, 规范职工的安全行为；同时还要抓安全物质文化建设, 配齐劳动防护用品安全工器具, 完善各种安全设施 , 改善作业环境。在过去的一年中，我们积极围绕班组安全管理的思想，认真组织了责任落实到人的管理办法，发电部要求，直接任命班组长为班组第一安全责任人，每位职工的安全理论，安全思想由班组长灌输并执行，并监督规范职工的安全行为；各分管专业专工定期检查相关专业劳动用具，并且积极指导本专业的相关工作，加强危险点分析，保证安全生产稳步进行。
3. 建立健全规章制度，促进工作“合法”进行。制度就是工作规范，是管理流程。部门在制定规则时还应遵循从“严” 、从“细” 、从“仁”的原则。 从“严”，即是所制定的规章制度标准一定要高。发电部必须通过严格标准的管理制度，使员工明确自已的岗位工作职责与内容，明白什么可以做，什么不可以做。尤其是像劳动纪律、安全规章制度、 岗位操作规范等等，可以与员工的岗位绩效考核相结合，从而达到严格管理的目的。 从“细” ，即是要求班组的各项制度必须具体化、精细化，对工作要面面俱到。例如：在生产任务方面、教育培训方面、劳动纪律方面、班组建设方面都应当有相应的规则。从“仁” ，部门首先要对职工的年龄状况、文化状况、技能状况以及身体状况有一个准确地了解，然后进行统筹计划，合理安排，增加制度的可操作性。在以人为本的理念倡导下，根据实际情况制定规则，这样执行起来相对容易，同时也是管理人性化的表现。有了制度，就要有相应的执行力。执行力就是员工持续地、创造性地完成工作的能力，就是坚决、不折不扣完成任务的意识和能力。部门管理是企业管理的重要组成部分，因而提高执行力是搞好管理工作的关键因素。首先，要帮助班组员工明确自身定位，提升员工的工作意识。要合理引导职工，转变观念，从为企业工作转变到为自己工作。使个人意识逐渐升级，进而打造强大的班组执行力。
4. 加强岗位人才管理，提高安全生产能力。企业生产过程中，生产环节的制定、生产安全等都需要技术手段去实现。因而在日常工作中，技术型的工作是最主要的部分，要想保安全甚至超标准的完成工作任务，员工技能水平的高低将直接决定着企业安全生产运行。通过技能比赛，带动和强化开展岗位练兵，技术交流，导师带徒等活动，不断激发职工学习技术，掌握技能，参与创新的热情，为职工技能成长搭建平台，拓宽渠道，培养高技能人才队伍。我们要求班组每个学习班进行基础知识讲课与典型安全事故分析，制定人人听、人人讲的制度，要求讲课人制作相应讲课主题的培训课件，讲课后人人发言，全体讨论，对所讲的内容进行分析和补充，提高班组成员对基础知识的认识，和对异常分析处理的能力。同时我们还在工作学习中积极组织了技术比武、专题研讨、qc小组、专题演讲等一系列学习交流方式，提高各成员的基础知识以及知识创新能力。另外建立健全人事激励机制是现代人力资源管理的核心。在平时的管理中，我们需要从竞争的高度出发，更新管理观念与思路，认真研究企业职工的精神、物质变化需求，研究管理变化环境，制定相应的管理激励措施和激励手段，并从组织上加以保证，以增强管理层的管理力度和灵活性，充分调动员工的积极性，为实现企业战略目标服务。启动动态管理机制，实施动态管理政策，实行职工利益的再分配，给那些有一技之长和管理水平的人员创造一种能充分发挥自己才能的环境，做到人尽其才，因材而用。这样才能发挥他们的积极性，使他们感到企业对人才的重视，自己所面临的是一种公平竞争的环境。
5. 认真执行“三讲一落实”活动，彻底提高安全生产管理能力。根据厂部要求，我们积极组织、认真开展“三讲一落实”活动，抓住人人参与的环节，达到全员思想及方法的提升，提高安全生产水平。我们在集控室醒目的位置以挂图的形式来表述，使各成员在日常安全生产过程中，能够依照挂图中所示的4个流程，即按照讲任务、讲风险、讲措施、抓落实的步骤开展各项工作。“三讲一落实”活动要搞得好，重在落实部门职能和岗位职责，重在落实执行的安全责任，根据这样的要求，发电部必须熟悉每位职工的思想状况和技术水平，合理组织各班组人员结构状况；同事提高机组在运行过程中事故的组织排查能力，制定相应的安全技术措施，使部门管理从高到低全面认识到可能存在的各种风险。在还行过程中，班组长本着“清理、清楚、充分”的原则组织班前会，要求班组成员一上班就要进入工作状态，思想上紧绷安全这根主线；清楚的布置各项工作任务，强调重点工作的特殊性；工作任务布置完成后，要求相关作业成员进行充分地发言，使各成员共同思考，工作过程是否有疏漏，是否还存在一些未尽的危险点，还需要哪些补充措施等，使风险和措施尽量全面、详尽。在后续现场的执行过程中，各成员要再次执行危险点分析及预控的发言，根据实际作业情况补充相应的危险点，在操作过程中，各成员相互提醒，保证操作过程中无任何失误。要达到“三讲一落实”保安全的目标，必须要在“讲”上下功夫，班组长及班组成员必须加强自身学习，加强对设备、系统的熟悉程度，提高对作业现场安全风险的辨识能力，从而促使班组长以及班组成员在语言表达能力，全面细致的分析危险点、提出控制措施。在操作过程中，操作成员必须规范自己的行为，养成良好的操作习惯，坚决杜绝违章操作的行为发生。为保证“三讲一落实”活动的有效进行，发电部还认真组织了该活动的监督机制和奖励机制，要求部门领导不定时的进行“三讲一落实”活动的现场抽查和指导，要求 “三讲一落实”活动的全部录音，并由安全员对录音进行全部播放收听，筛选较好的录音，由发电部各成员共同播放收听，最终评选出“三讲一落实”活动表现积极的班组及个人，报送厂部进行嘉奖，通过对班组和个人的正面激励，引导和带动全体员工共同进步。
要构造和谐稳健的安全发展氛围，就要全员统一思想,提高认识,不断学习，加强对事故的分析预测,提高预防能力,吸取教训，夯实基础，切实做到安全工作真抓实干,让安全推动企业的深化改革和保证经济的腾飞发展。
第5篇 浅谈发电厂机组大修安全管理
发电厂大修工作是一项工期长、任务紧、人员杂、涉及面广、不安全因素难预控，仅次于新建项目的复杂系统工程，因此如何确保机组大修安全、优质、高效是电厂安全生产工作中的重点首要工作之一。某热电厂总装机容量为两套2×（180mw+60mw）pg9171e型燃气－蒸汽联合循环机组，于2005年8月正式投产发电，自2011年3月1日开始进行第一套机组大修（自投产以来首次大修），历经45天，经过全公司员工的共同努力，顺利完成了机组大修的工作任务，并实现了锅炉水压试验、燃机点火、并网、汽轮机冲转、发电机并网一次成功，本次大修过程中未发生设备损坏和人员伤亡等不安全情况，被上级公司评为优良级工程。现结合本次机组大修情况简要介绍公司在机组大修安全管理中的几点做法。
一、大修前期准备工作
1、进行修前安全性评价
结合机组运行情况，经检修前安全性评价及前期专项安全技术整改要求，，确定了大修中需要继续完善的项目与内容，要求在本次大修中完成所有整改工作，确保修后机组设备安全健康水平提升。 如：#1燃机三级动叶存在一片叶冠错位、二级动叶、一级复环、二级喷嘴上半等热通道部件存在裂纹和烧蚀问题；#2汽机汽缸中压缸后段中分面有漏汽现象；#1炉部分管箱管道存在严重腐蚀等严重安全隐患都必须在此次大修中予以消除。
2、广泛调研其他燃机电厂机组状况，为大修做好充足准备
为做好大修前期准备工作，除严格按照上级公司有关制度要求进行准备工作外，根据燃机电厂的特点，还及时开展有针对性的调研工作：一是充分了解先期完成检修的同类燃机电厂情况。公司主管领导带队到其他电厂检修现场进行调研，特别是针对其他电厂出现的典型设备问题，提前做出技术和物资上的应对方案。二是提前进行重要进口备件的替代调研工作。主要从安全技术可行性和资金节省等方面进行充分比较，确保备件安全技术可靠性，同时节约大量资金。
二、大修前准备工作
1、第一套机组大修是本公司机组大修的首场战役，事先进行认真细致地准备、筹划、检查，是保证大修工作安全、及时、有序进行的必备条件。大修前一个月，成立了以总经理为总指挥、主管生产副总经理为副总指挥及9大专业组组成的检修领导指挥部，负责指挥、协调和控制大修工作的安全、质量和进度方面的重要决策问题。提前制定了《第一套机组大修安全技术方案》、《第一套机组大修组织机构职责》、《第一套机组大修主要节点工作计划》、《第一套机组大修安全管理规定》并制作成现场宣传栏布置在检修现场显眼处，确保每位参加大修人员均能熟知。
2、为进一步提高参检人员的安全意识，强调此次大修的重要性，于大修前召开由公司总经理主持，公司副总经理、各部门经理和全厂技术骨干、各检修单位项目经理参加的大修动员会，确保了大修工作安全有序的开展。
3、在大修准备期间，由公司主管大修管理的部门生技安监部组织参检部门针对整个大修危险点预控进行讨论分析，经修改完善后发布执行。同时为了保证机组检修现场的安全文明施工，对现场安全管理的重点、要点进行规范化标准管理，公司安监部门安排对各级参检人员进行为期3天的安全学习培训并考试合格，重点学习《燃机发电机组检修全过程安全管理规范》和《电力生产安全工作规程》。
4、组织相关部门人员提前对大修使用的起重工器具、安全工器具、电动工器具等进行全面检查并检验合格，检查特种作业人员必须持证上岗。
三、大修开工前的工作
开工前，由于存在公用系统和运行机组，各系统和设备不能全部停运，现场同时存在部分带电、停电设备及运行和停运退出的系统。因此，现场安全隔离措施执行正确、完善、可靠是开工前安全监控的重点。按照检修区域“封闭作业”的原则, 要求运行人员必须根据工作票任务及安全措施要求，严格落实各项操作内容，正确做好检修机组与运行机组设备系统的隔离安全措施，重点加强对公用系统以及油、气系统的隔离，严格把关工作票许可程序，对安全措施不完善、危险点预控措施不彻底的工作票坚决不允许开工。对已布置好的安全隔离围栏、隔离带等安全设施，未经大修指挥部许可同意，任何人不得擅自解除安全隔离措施。
四、大修进行中的工作
进入大修中期，各检修项目已基本展开，大部分设备已解体，此阶段，要求重点做好对现场作业人员、作业环境、作业工器具等安全规范使用的监督工作。
1、着装规定
进入检修作业现场人员必须正确规范佩戴安全帽、着全棉长袖工作服，禁穿化纤工作服，按要求佩戴劳动保护用品，进入发电机定子、汽缸检查作业，应穿专用连体工作服，电焊、气焊工作人员，应配备穿帆布工作服。特种作业人员应穿相应的特种工作服。
2、消防管理规定
（1）各参加大修部门（单位）指定专人负责大修期间消防管理工作。
（2）各工作面及时消除各种易燃易爆物资，做到工完料尽场地清。
（3）经常检查现场消防器材完好性，及时调整补充器材。
（4）大修现场按消防规定，严格控制易燃易爆物品，严禁超量存放。
（5）进行明火作业时，严格执行动火工作票管理制度，必须做好防火措施，经相关部门批准后方可开工。
（6）未经公司消防队许可，任何单位和个人严禁擅自动用现场消防器材，如遇扑救火情需要动用后，必须向公司消防队报告，并及时给予补充。
（7）加强施工人员防火教育，提高施工人员消防意识，防止火灾事故发生。
3、安全用电管理规定
（1）机组大修用电，由检修单位自带专门值班电工负责安排接线，其他任何单位人员不得私自乱拉乱接电源。
（2）需用电部门（单位）事先提出用电要求，经生技安监部电气专工安排本公司电工根据施工方需要指定电源箱由施工单位值班电工妥善安排，用电单位工作结束后，必须及时通知值班电工拆除电源，并报生技安监部电气专工派人确认。
（3）大修临时用电必须使用装有漏电保护装置的配电箱配电以保安全。
（4）便携、手持、移动等电动工具必须接漏电保护器，绝缘良好并接地可靠，符合要求，否则不得使用。
（5）在金属压力容器内移动工具照明电源电压不得超过12v，以保安全。
（6）临时用电线路一律不得超负荷运行，并按额定容量选用开关。
（7）值班电工必须认真巡视检查大修临时用电设备，发现问题及时处理，以确保大修用电安全。
4、脚手架搭设与使用
严格脚手架检验制度，脚手架搭设完毕后的验收，距地面3m以下，经部门安全、技术人员验收合格后，将“脚手架检验合格证”填写好，粘贴在脚手架上。距地面3m以上，先经部门安全、技术人员验收合格后，由搭设部门填写验收联系通知单，由安监部门、生技部门联合检验合格后，所有验收人员在脚手架四级验收表内签字并发“脚手架检验合格证”，粘贴在脚手架上。未经验收合格的脚手架严禁使用。
5、高空作业
高空作业应设专人监护，高空作业人员应按规范要求正确使用安全带，安全带应高挂低用，必要时使用防坠器各部门；严格检查安全带的规范使用情况，防高空落物措施是否具备，高空焊割作业是否有防止焊渣、火花下落的遮挡；确保割下的金属或火花不致伤人或引起火灾事故。
6、现场井、坑、孔、洞和临时围栏的管理
对在大修工作中所打开和拆除的井、坑、孔洞和临时围栏，均应设安全围栏和防护网，夜间应加设警示照明灯，并挂明显的“安全警告”标志，防止其他人员误跌入坑洞内。未经大修指挥部许可同意，任何人不得擅自解除安全隔离措施。
7、易燃、易爆物品的管理
（1）大修工作中，在现场使用的易燃物品较多，如氧气瓶、乙炔气瓶、汽油、煤油、防腐材料等要隔离分开放置并远离火种，设专人保管和登记发放。
（2）在防火设备、禁火区，如在油系统、气系统等区域进行动火工作时，要严格执行“动火工作票制度”，落实好防火的各项安全防护措施，并要求须在消防安全监护人到位后才能进行。
8、交叉作业管理
检修现场要尽可能的避免交叉作业，确需交叉作业时，各个作业点均应与其他作业点可靠隔离，高空作业应设防护网，严禁上下抛物，高空焊割作业应有防止焊渣、火花下落伤人或引起火灾事故的有效措施。
9、规范起重作业
对每台起重设备的卡环、钢丝绳、吊车、起重葫芦、倒链等，在使用前必须按照标准检查试验合格，建立台帐，要有记录并粘贴“合格证书”，对临时起重要做载荷试验。重大起重作业要做载荷准确计算和实验，并提前2天，由起重作业单位提出“起重作业申请”，并经公司生技安监部审批后，方可进行起重作业。起重作业应由有资质的专业人员指挥和操作。当遇恶劣天气时，禁止进行露天起重作业。
10、临时工安全管理
（1）凡大修使用临时工应符合地方政府相关规定，持有效证件(身份证)，并建立临时用工档案。
（2）临时工的安全管理纳入用工部门（单位）安全管理，实行“谁用工、谁主管、谁负责”。
（3）用工部门必须与临时工签订书面劳务合同。合同中必须明确规定双方的权利、义务与责任。
（4）临时工必须经过公司、部门、班组工作面的安全教育培训，方可上工。
（5）凡从事特种作业的临时工，必须持有劳动部门签发的有效特种人员操作证，否则禁止上岗作业。
（6）临时工参加大修现场工作必须由用工部门（单位）派专人负责管理，交待工作任务、现场安全措施及注意事项，负责现场作业，安全监护。
（7）临时工应自觉遵守大修现场的纪律和规定，主动接受安全管理，严格执行安全操作规程，严禁蛮干。
（8）临时工工作中发生“三违”现象，两次规劝不改或在现场无理取闹，影响大修工作，指挥部有权令其退出大修现场，不再录用。
四、大修后期工作
进入大修后期，各系统设备已开始回装，试验、、试转、设备停送电操作较多，为控制工期，工作面参与大修人员容易疲劳作业，安全意识松懈，此阶段应重点抓好“两票”制度的落实，人员作业调整及设备系统各项安全设施的验收工作。
1、各级人员严格把好“两票”执行关，严格执行设备试运转、申请票、工作票押回制度；试运转结束后安全应及时重新布置，然后方可继续进行检修工作。
2、恢复、完善机组的安全防护装置：拆除临时围栏，恢复永久围栏，转动机械防护罩恢复、孔洞盖板、管道支吊架、平台栏杆恢复等，杜绝装置性违章。
3、完善现场各设备名称双重编号、标示牌、管道色环介质流向、安全标志牌、警戒线正确齐全，以防人员误操作。
4、统一协调，合理调整人员的作业时间及工作任务，避免交叉作业和疲劳作业带来的不安全事件发生。
5、对设备分系统和整组试运、启动试验项目制定了完善的安全、组织、技术措施，成立了大修启动试运指挥部，制定了《第一套机组大修启动试运方案》，要求各专业小组工作面严格按方案要求实施，确保了启动试运过程中人员和设备的安全。
五、强化责任制、落实各级人员安全职责
1、在开工前对各检修外包单位的资质进行了审核，要求各检修单位每天必须坚持班前、后会，对每天开工前的检修任务进行安全技术交底。各检修单位项目经理和安全员对各自检修班组的每一检修项目的危险点分析及防范措施进行检查指导，要求对分析不透彻、防范措施不全面的检修项目决不开工。
2、公司各部门安全员、检修项目负责人各班组根据本次检修项目划分，对燃机、锅炉、汽机、电气、热控等各项目从防人身伤害方面、防设备损坏方面、防环境污染方面、防火灾事故方面等进行了详细的潜在风险分析，并针对每一个危险点进行相应的防范措施的分析，制定了危险点预控卡，使参与检修的每一位员工从真正意义上了解并熟悉所从事的工作存在的安全风险及应采取的措施，做到工作前心中有数。
3、检修工作期间，公司领导坚持每周三次组织有关人员召开检修安全生产工作例会，沟通处理检修过程中出项的各类问题，及时通报检修进展情况；遇紧急问题当场协调处理，确保检修工作连续有序进行。
4、强化作业现场安全隐患排查整治和文明生产工作监督，安全管理检查组每日重点对检修现场安全设施、工器具、高空作业、检修用电是否安全、起重作业、交叉作业、受限空间内作业、现场动火作业、现场文明施工进行检查，对存在的问题和不足，严格按照有关规章制度进行考核，实现闭环管理。要求施工单位立即进行整改，并对提出的整改意见形成安全整改通知单以书面下发。大修期间共发出安全整改通知单共10份，其中责令停工整改整顿共5次，要求施工队伍进行举一反三的整改落实；安全纠察小组每天发布一次大修安全日报，对施工过程中的违章情况坚决予以曝光，共曝光92次违章行为，如对燃机检修单位出现的现场起吊工作协调混乱和燃机非金属膨胀节更换错接检修电源等违章行为，采取停工整顿措施，使违章人及时受到教育，保证了检修现场的安全作业。
5、加强对重要节点检修项目和重点工作的重要阶段的过程监督。对于大修危险系数大、工序较复杂、配合专业人员多的检修项目，如发电机抽、穿转子、燃机吊装转子、扣缸等项目。要求公司主管领导、生产部门主要领导，各级安全管理人员必须亲自到场，对现场作业进行全过程安全监督，及时纠正现场违章现象，确保作业过程安全。
六、结束语
发电厂机组大修是一项仅次于新建项目的复杂系统工程，重视过程安全管理是控制大修作业过程中不安全事件发生的有效的手段之一，通过此次机组大修历练，为我公司各级安全生产管理人员积累了一定的安全管理经验。我们认为，此法可以在日常检修维护工作中推广，只有加强对作业人员行为、作业环境、安全工器具进行全方位、全过程监督控制，充分落实各级安全生产责任制，根除不安全隐患在萌芽状态，才能确保各项检修工作的安全。
第6篇 发电厂生产作业现场安全管理规定
0 引言
为做好生产作业现场的安全管理工作,实现生产作业现场安全管理的制度化、规范化,加强生产作业现场的安全管理与监督,确保各项作业的安全顺利进行和作业人员的人身安全,特制定本规定。
1范围
1.1本规定规定了生产作业现场安全管理的引用标准、职责、管理内容与方法以及检查与考核。
1.2 本规定适用于大七孔电厂生产作业现场安全管理的工作。
2引用标准
《中华人民共和国安全生产法》
《职业安全健康管理体系审核规范》
《电业安全工作规程》
《安全生产工作规定》
《安全生产监督规定》
《反违章管理规定》
3职责
3.1 生产作业现场安全管理由厂安监部、设备部及各生产部门共同实施,安监部为归口管理部门。
3.2 安监部负责全厂生产作业现场安全管理和监督、指导工作。
3.3 设备部负责生产作业现场安全技术管理和指导工作。
3.4 各生产部门负责本部门生产作业现场安全管理和监督工作。
3.5 各生产班组负责本班组生产作业现场安全管理和监督工作。
3.6 工作(项目)负责人全面负责生产作业现场的安全管理和监督工作。
3.7 工作班成员协助工作负责人做好生产作业现场安全管理。
4管理内容与方法
4.1 作业人员
4.1.1所有工作人员均要严格遵守《中华人民共和国安全生产法》、《安全生产工作规定》、《反违章管理规定》、《电业安全工作规程》和电厂有关安全生产的规章制度。
4.1.2作业人员必须经过体检合格以及安全技术和专业技术培训考试合格,并取得相应的上岗资格。禁止无证上岗。
4.1.3作业人员应学会触电、窒息急救法、心肺复苏法,并熟悉有关烧伤、烫伤、外伤、气体中毒等急救常识。
4.1.4工作人员必须学会正确使用个人安全防护用品,并根据作业场所要求使用相应的防护用品。
4.1.5作业人员的着装应符合《电业安全工作规程》的有关规定。如作业人员的工作服不应有可能被转动的机器绞住的部分,工作时必须穿着合格的工作服,衣服和袖口必须扣好;禁止戴围巾、穿拖鞋、凉鞋,女工作人员禁止穿裙子、高跟鞋;辫子、长发必须盘在工作帽内;做接触高温物体或化学危险品的工作时,应戴手套和穿专用的防护工作服。
4.1.6作业现场所有工作人员必须按规定佩戴安全帽。
4.1.7 作业人员应保持良好的精神状态,工作前6小时不能酗酒。
4.2 作业准备
4.2.1 危险性较大或技术较复杂的作业(项目),施工单位必须制定详细可行的安全技术措施方案,经有关部门审核批准后严格执行。
4.2.2 作业前必须召集所有工作人员进行安全技术交底,开展危险点分析与预控工作,明确岗位责任。作业人员应在了解清楚整个作业过程和自己的作业内容、安全职责及安全注意事项后,在危险点分析与控制卡上签名确认。
4.2.3 作业前应对所使用的安全工器具进行检查,禁止使用未经检验合格的安全工器具。
4.2.4作业前应做好检修设备与运行设备的安全隔离措施,设置完善的安全标示牌,避免误操作等事故的发生。
4.2.5严格执行“两票”制度,严禁无票工作。作业前工作负责人和工作许可人应共同到现场检查安全措施确已正确地执行,并在工作票上签字,才允许开始工作。工作负责人应随身携带工作票,以便随时检查安全措施的落实执行情况和有无超范围工作。禁止无安全措施的工作。
4.3 作业安全
4.3.1 作业过程中,工作人员必须严格遵守《电业安全工作规程》(热力及机械部分)、(发电厂及变电所电气部分)、(高压试验室部分)等规程、规范,严格执行现场安全技术措施,并互相监督,做到“四不伤害”。
4.3.2 工作人员接到违反安全规程、规定的命令,必须拒绝执行,并向上级部门汇报。
4.3.3作业过程中,工作负责人(监护人)必须始终在工作现场,对工作班人员的安全认真监护,及时纠正违反安全的行为。如工作负责人因故必须离开工作地点时,应指定能胜任的人员临时代替,离开前应将工作现场交待清楚,并告知工作班人员,原工作负责人返回工作地点时,也应履行同样的交接手续。若工作负责人需长时间离开现场,应由原工作票签发人变更新工作负责人,两工作负责人应做好必要的交接。
4.3.4严格执行工作监护制度,严禁在没有监护人的情况下在电气设备上工作。
4.3.5工作间断时,工作班人员应从工作现场撤出,所有安全措施保持不动,工作票仍由工作负责人执存。每日收工,应清扫工作地点,开放已封闭的通路,并将工作票交回值班员;次日复工时,应征得值班员许可,取回工作票,工作负责人必须事前重新检查安全措施是否符合工作票的要求后,方可工作。
4.3.6在未办理工作票终结手续(或做好临时安全措施)以前,值班人员不准将施工设备合闸送电。严禁约时停送电。
4.3.7作业中如需将作业场所的井、坑、孔、洞或沟道的盖板取下,必须设立临时围栏。临时打的孔、洞,作业结束后,必须恢复原状。
4.3.8作业场所的地板上临时放有容易使人绊倒的物件时,必须设置明显的警告标志,地面有油渍、污泥等,应及时清除,以防滑跌。
4.3.9作业场所应有足够的照明,照明电源应符合《电业安全工作规程》的要求。
4.3.10作业场所必须根据作业特点配置足够的安全标志牌。任何人不能擅自移作他用。
4.3.11作业现场必须配备足够的消防器材,在消防重点部位进行电焊等动火作业,还必须办理《动火工作票》,得到许可方能工作。禁止在工作场所储存易燃易爆物品。
4.3.12高空作业必须先搭设脚手架或做好防止高空坠落的安全措施,工具及材料要用绳系牢后上下吊送,禁止将工具、材料上下投掷。
4.3.13电气作业必须做好防止触电的安全措施。禁止在不经验电接地的电气设备上工作。
4.3.14起吊重物前应由工作负责人检查悬吊情况及所吊物件的捆绑情况,认为可靠后方可试吊。起吊重物稍一离地(或支持物),就须再检查悬吊及捆绑情况,认为可靠后方能继续起吊。在起吊过程中发现异常应立即停止起吊。
4.3.15转动机械的作业必须做好防止设备突然转动的措施。禁止在转动的机器上进行作业。
4.3.16在管道、容器内的作业,应做好通风措施,作业人员应根据情况使用相应的个人安全防护用品,并设专人监护,监护人不得兼做其他工作。
4.3.17作业中必须严格执行检修作业规程,禁止擅自修改安全技术措施。
4.3.18作业中如发现特殊情况,应停止工作,并立即向上级部门汇报。
4.4作业总结
4.4.1 工作结束前,工作负责人应对作业现场进行全面清理、检查,待全体工作人员撤离工作地点后,再向值班人员交待清楚检修项目、发现问题、处理情况等,并与值班人员共同检查设备状况,有无遗留物件,是否清洁等,然后在工作票上填明工作终结时间,经双方签字确认后,工作方告结束。
4.4.2 工作负责人工作结束后,应召集工作班人员进行工作总结(班后会),分析作业过程中的各种技术问题和安全措施执行情况,提出改进的办法和意见,不断提高作业人员的安全技术水平。
5检查、监督与考核
5.1工作负责人在作业现场应时刻检查安全措施是否满足作业要求,注意保持现场安全措施及安全标示牌正确完备,为工作人员做好监护工作,及时指正各种违章现象。
5.2施工单位的各级管理人员应经常深入作业现场,在自己职责内进行安全监督、检查,协调解决各种安全问题;发现有安全隐患时,应立即停工整改,不消除安全隐患不能复工;发现违章现象及时纠正并做好检查记录;作业人员应无条件接受检查 、监督,有违章行为及时改正。
5.3生产管理人员在经常深入作业现场检查、指导生产工作的同时,也应检查现场安全措施的落实、执行情况,检查作业人员有无违章情况,发现有安全隐患时,应立即责其停工整改,发现有一般问题应及时责其改正。
5.4安全监督管理人员应经常深入作业现场检查、监督各级人员是否认真履行自身的安全职责,是否严格执行有关安全生产的规程制度及本规定,有无安全隐患和不安全现象,及时责成有关人员进行整改,协调解决安全生产中碰到的各种问题;同时,做好检查记录,
5.5本规定按本厂《反违章管理规定》、《安全生产奖惩规定》等进行考核
第7篇 基站发电安全管理事项
一:目的 为了确保基站、服务厅发电时发电设备和人身的安全,杜绝人为因素造成的安全事故,同时保障网络的畅通。
二:适用范围 适用于基站、服务厅的移动油机的应急发电操作。
三:移动油机发电管理事项 1:应急油机的日常维护要求
1)发电机每运作50小时必须更换机油。
2)每次更换机油时要清洁汽油滤清。
3. )每使用200小时必须更换机油滤清器;
4)每次更换滤清器时要清洁空气滤清器;
5)每使用500小时以后要检查碳刷;
6)每使用1000小时以后要大修;
7)发电机必须进行集中存放,发电剩余的汽油不能储存在发电机内,存放的地方要求有明显的“严禁烟火”标识;
8)发电机必须统一编号,并按一定的格式做好发电机运行的记录,每次发电后填写《移动油机发电记录表》;
编号必须以统一的铝牌标识
9)油机出现故障后必须立即维修,一般故障在3天内完成,若属于特大故障(如大修或需要外购零配件),必须报公司值班人员备案,并在一个月内完成;
维修前应事前通知动力室,并记录待维修油机编号
10)以上的维护细则以雅马哈发电机为列,其他品牌的或有一些变化;2 、油机出发前的检查事项和运输时需要注意的问题
1)油机出发前和使用油机时先要检查燃油、机油是否足够,并检查机油标尺是否脱落。
2)油机出发前要试机起动(最少一分钟),确认正常后方可送往目的地发电。
3. )检查机油时要使用按标尺,机油不能低于最低线,也不能超过最高线。
4)使用油机时要带好配套物品如工具、雨伞、电缆、发电警示牌。
在雨天,运送过程中还要带上三色纸,以防在运送过程中淋湿发电机,造成油机损坏。
5)搬迁油机时要爱护设备,小心轻放,避免人员和设备的损伤。
3、油机发电的操作注意事项
1)进入基站要与omc联系,告知在站发电。
2)进入基站进行交直流配电操作前,一定要把消防开关置于手动状态,离开基站时再把开关置于自动状态。
3. )现场安全置放油机:油机必须置于行人较少涉足、避免日晒雨淋的地方(可以使用太阳伞)减少外界带来的破坏,并悬挂警示牌,不可将油机放在室内、隧道、空气流通不好的地方,离任何建筑物的距离起码一米以上;
4) 发电的临时电缆的布放必须尽量避免跨越路迳、楼道等地段,减少行人接触电缆;
必要时须悬挂警示牌,同时由于临时电缆跨度较大,涉及范围大、物品多,因此必须小心收放,严禁损坏当地物品、误伤行人。
5)接线时,必须同时有2位技术人员在场(其中一人必须有电工操作证)。
在油机端,应按国际用电标准左零右相,接好零线和火线(或按照油机操作使用说明书的要求接线),并接好地线。
6)在机房端(配电房端),先把电源总开关打到off状态,通过合适的工具按照电工操作规范接好零线和火线,不能裸露线缆和随意并接;
并检查接线开关下端是否有其它外(单位)设备,包括空调等等,如有,应断开其它设备方可供电。
7)由于油机地线是起保护油机的作用(超负荷或漏电时油机自动跳闸),所以在发电时一定要按照油机使用说明书的方法接好地线(可接到基站主地线排或打地桩),不按规定接地线有可能会招致生命的危险;
8)油机启动时不要带负载,待油机正常工作后开始供电,同时测量基站端电压是否正常,电压正常后续一合上整流模块开关。
送电前要用万用表测量电压是否正常,确认后再送电。
9)一般油机发电的最大功率是
8.5kw,但实际上油机长期正常运作是达不到此功率的(负载开关为30a),所以在发电时,测量相线的最大交流电流不能超过30a;
基站设备的直流电流尽量控制在180a以下(通过整流器的开启个数来限流),尽量减少基站的负载电流,保护好油机。
10)其他的油机在输出功率不够大时,可降低直流系统的浮充电压或少开启整流模块,使油机的最大输出不超过额定功率的70%;
11)发电期间的值守至少留有两名技术人员值守,一人留守基站,负责定期检查站内设备的运行状态;
另一人留守油机现场,负责保护油机和状态检查;
发现异常,应立即停机检修。
12)发电过程中,如因放电时间较长,使电池放电电压过低,可根据可闭载波表向动力室的值班人员申请闭载波,在得到允许的情况下方可进行闭载波下电操作。
13)发电过程中,应时时检查发电电缆是否发热严重,如发热严重(超过80度),应停机检修。
14)发电过程中,应时时检查散热风扇是否正常,防止报纸之类的垃圾堵塞,造成内部电路的发热烧坏油机线路。
15)发电机在站发电使用时间过长,为防止油机发热严重。
有条件时可停机半小时到一小时,待油机冷确后再启动发电。
16)发电机在运作中,不允许进行加燃油或加机油等操作,如要加燃油或加机油,必须停机后再操作。
17)在发电过程中,如有收到当地住户任何有理投诉,应根据现场的情况进行解析处理,如确实无法解决的要立即并上报动力室值班人员,并保障后基站传输的设备供电。
18)遇有突然袭击的雷暴雨时,应在确保基站关键设备安全供电的情况下停止发电,并立即向动力室值班人员说明情况,
19)在运行中的发电机的5米内禁止吸烟,发电人员需要确保没有旁人在 吸烟。
20)在服务厅发电时首先需要仔细检查配电箱的接线方式,有发电开关的必须使用发电互锁开关,没有发电开关的需要打下服务厅的总开关,并按负载的重要性进行保障;21)在安装有发电开关的基站,必须使用发电互锁开关进行发电;
尽可能的减少配电接线操作;
4.发完电离开时需要注意的事项
1)在停发电机的运行前必须确保停电割接时间内设备能正常使用电池电;2)在配电箱上打下发电负载的开关,确保油机不带载;3.)确保发电机没有输出电压的情况下,使用合适的专用工具拆除发电电缆,恢复配电箱的接线;
4)在检查完市电输入正常后,合上市电开关;
5)在检查完各路负载没有短路的情况下,续一送每一路的负载开关;
6)和omc确认是否还有主电告警;
在没有异常告警的情况下方可离开现场,若有限流告警,必须跟踪告警的变化情况,确保整流器的安全运行。
7)有条件的基站在深度放电后,必须人工均充(珠江、爱默生电源具有自动均充功能),确保电池能及时的充电。
8)拆线的安全操作流程和接线的安全操作流程一样;
第8篇 大唐发电厂班组安全管理“三讲一落实”实施细则
第一章 总则
第一条为进一步贯彻中国大唐集团公司《关于开展班组安全管理“三讲一落实”活动的指导意见》(大唐集团生〔2009〕251号)关于开展班组安全管理“三讲一落实”活动的文件精神,以及大唐江苏分公司《关于认真开展班组安全管理“三讲一落实”活动的通知》(大唐苏电生〔2009〕92号)要求,落实集团公司“盈利年”工作部署,切实加强基层班组建设,有效防控现场作业安全风险,创建本质安全型企业,决定在全厂范围内开展班组安全管理“三讲一落实”活动。特制定本实施细则。
第二条本细则适用于南京发电厂内所有生产、多经系统所有运行、检修和多经后勤服务在内的所有最基层管理单元。
第三条安全监察部是班组安全管理“三讲一落实”组织、协调和监督部门;厂办、设备部、工会、思政部和人力资源部是“三讲一落实”工作的主要配合部门;其他有关部门为班组安全管理“三讲一落实”活动的实施部门。
第二章 工作目标
第四条“三讲一落实”活动载体
开展“三讲一落实”活动应结合实际,将班前会、班后会、交接班会、班组安全日活动标准化、流程化,将形式、内容固化,将 “三讲一落实”在班组安全管理和现场管理作用发挥到实处,取得实效。
第五条“三讲一落实”活动目标
通过持续、有效地规范和改进班组安全管理,不断提升班组长安全生产组织与指挥能力,不断强化全员安全意识与责任意识,不断提升全员安全生产业务水平与履责能力,不断提升班组对标一流与隐患排查治理能力,不断提升班组安全风险辨识与应急处置能力,积极培育班组安全文化与责任文化,积极培育高素质、高技能员工队伍,有效提升班组“五化”水平(即工作内容指标化,工作要求标准化,工作步骤程序化,工作考核数据化,工作管理系统化),有效夯实企业安全生产责任制到位做实长效机制,加速实现企业本质安全,持续提升企业核心竞争力,促进企业科学发展上水平,实现员工与企业和谐发展,共同进步。
第三章 职责
第五条厂部“三讲一落实”领导小组职责:组织对班组管理工作进行调研,有针对性制定并审核厂部“三讲一落实”活动实施计划,各级领导分片包干,分工负责,深入班组,全面启动、扎实推进、注重质量、讲究实效。
第六条厂部内所有生产、多经系统所有运行、检修、和多经后勤服务在内的所有最基层管理单元(例如检修班组、运行集控、辅控运行班,粉运放灰班及物业班组等)均应按照厂部“三讲一落实”领导小组制定的实施方案执行,在本部门领导组织策划下,广泛开展班组安全管理“三讲一落实”活动。
第四章 活动流程与方式
第七条“三讲一落实”活动主体
“三讲一落实”活动落脚点在班组,核心是班组长。开展“三讲一落实”活动应做到班组全覆盖。班组是指厂部内部承担安全发展、清洁发展、和谐发展责任的最基层组织,开展“三讲一落实”活动应涵盖厂部管理范围内的生产、多经系统所有运行、检修、维护和多经后勤服务在内的所有最基层管理单元。
第八条“三讲一落实”活动内容
“三讲一落实”,是指班组长在组织生产工作过程中,在讲工作任务的同时,要讲作业过程的安全、质量风险,讲安全、质量风险的控制措施,并抓好安全、质量控制措施的落实。
第九条工作流程及重点要求
“三讲一落实”流程完全以任务为核心,以每个任务为开展“三讲一落实”的基础,“三讲一落实”活动贯穿整个任务从下达接收到关闭终结的全过程,具体流程描述如下:
(一)流程框图
(二)流程描述
1.生产任务下达
规范系统管理,确保班组人员上班时,生产任务已下发至班组。
任务来源:定期例行工作、设备缺陷、其它临时性任务。
2.讲解前准备
(1)班组长分配工作任务,确定工作组成员并指定讲解人;
(2)工作负责人(或指定讲解人)根据任务,按照工作票对应的危险点分析及预控措施票和标准作业指导书;
(3)工作负责人(或指定讲解人)必须详细了解运行方式及运行状况、现场作业以及作业人员的技能和状态;
(4)工作负责人(或指定讲解人)根据需要查阅相应规程、图纸、资料,核实、完善当日指定危险点分析及预控措施和质量关键控制点、应急措施,准备讲解内容。
要求:1、观察作业小组人员的精神状态;2、了解与作业有关的运行方式、作业环境;3、当时气象状态,温度、湿度、风、雨情况,查规程、图纸、资料;即观察人的状态、观察作业环境、观察气象条件,查规程、图纸、资料,完善危险点、质量和应急措施,简称“讲解前三观一查一完善” 。
3.宣讲阶段(班前会)
班前会由班组长负责组织召开。
(1)班组长对当班各项任务分工和布置;
要求:讲任务要明确具体。
(2)各项工作负责人(或指定讲解人)根据任务安全、质量风险及其控制措施,逐项宣讲;
要求:讲风险要根据“人、机、环”三大要素,讲措施按《安规》及现场规程,同时讲应急处置要点,要求全面、准确、可靠。
(3)其他成员根据宣讲情况进行补充、完善;
(4)所有任务都讲解完毕后,班组长根据宣讲情况本次“三讲”总结,进行补充、完善;
4.过程控制
开工前准备
(1)工作负责人现场检查、确认工作票安全措施落实情况;
(2)工作票许可后,开工前,工作组全体成员在危险点分析及控制措施票上签名;
(3)工作负责人检查工器具是否合格、齐全,检查工作成员个人防护措施(安全帽、着装、安全带、手套等)是否完备和正确规范,合格后方可进入现场工作。
过程监督
专业技术人员、管理人员每天进入生产现场前,通过查阅生产任务系统,找出当天涉及重大危险源的工作、需要使用第一种工作票的检修作业、涉及公用系统、涉及电网安全的操作,现场检查。检查结束后在危险点分析与控制措施票上签字。
要求:管理人员对工作票是否现场携带、工作组成员是否熟悉安全措施、现场措施是否按照工作票及危险点措施票要求落实、现场措施是否完善等环节进行检查,考问作业人员危险点内容,并跟踪作业质量和进度情况。
工作结束
工作任务结束后由工作许可人验收,终结工作(操作)票;核实管理人员到位签字情况,并在系统中做好记录。
要求:工作结束后,设备原有铭牌、罩壳、标牌及临时拆除的栏杆、平台等,在设备复装后应及时恢复。工作许可人对设备状态、检修质量、设备标牌、文明卫生等情况进行验收。
5.点评阶段
下班前由班(组)长负责召开班后会。
(1)班组成员主要就当天已经终结的工作“三讲一落实”实施情况进行汇报,根据现场工作实际情况对标准作业指导书及危险点分析及预控措施提出问题和建议;
要求:工作成员人人讲,对工作的技术、安全措施、质量、进度等各方面汇报。
(2)班长进行总结和点评,并对本班下个工作日的工作做预安排;
(3)会后将对各项改进意见,经有关专业人员审批后,完善标准作业指导书或工作票内容中。
(4)班后会时间约15分钟,最长控制在30分钟内。
第十条流程执行各环节评价标准
“三讲一落实”流程各环节评价标准
序号
内容
评比、评估标准
分值
得分
分项得分
1
班前准备(15分)
检修班长不了解当天工作任务单和定期工作任务,扣1分/次。
2
运行班长不了解机组运行方式、设备系统存在的异常及缺陷等,扣1分/次。
2
班组长不掌握工作班成员的身体状况,扣1分/次。
2
班组长对涉及与其他部门、班组配合的作业、本班各作业组之间配合的作业,对配合不当可能引发的风险不了解或了解不够,扣1 分/次。
2
班组长对涉及公用系统、工艺较为复杂的作业,对作业行为或工艺不当可能会对系统产生的影响不了解或了解不够,扣1.5分/次。
3
班组长对环境条件相对较差或作业本身危险性较大的作业,未结合检修工艺识别存在的安全风险,扣1.5分/次。
3
班组长未识别天气异常对作业的影响,扣0.5 分/次。
1
2
班前会(15分)
每天班前会未按时(8:30,运行班组以接班时间为准)开始,扣1分/次,未开展不得分。
4
班长每天安排工作任务、工作负责人和工作成员时,未按要求统筹交代安全注意事项,扣2分/次。
10
安排工作的同时安全措施、安全风险、安全注意事项交代不清楚,扣1分/次。
6
3
讲解前学习(15分)
未结合当天工作任务,学习安全规程、运行规程、检修规程中应遵守的条款,扣1分/次。
5
未结合规程强调作业过程中应遵循的安全事项和检修工艺要求,扣1分/次。
5
班组未制订各类规程学习计划,没有通过“每日一题”的方式,组织班组成员重点学习,扣1分/次。
3
学习没有结合本班当前阶段的主要工作,做到有针对性,扣1分/次。
2
4
人人讲(15分)
主讲人未宣讲危险点预控典型卡上所列危险点以及应采取的控制措施,扣1分/次。
5
工作组成员未对现场作业风险进行补充分析,并提出相应的控制措施,扣1分/次。
6
班长未记录工作组成员补充的风险点和安全措施,扣1分/次。
4
5
工作准备和现场交底(20分)
工作负责人未认真履行工作票(操作票)手续或未认真开展危险点分析与控制措施,扣1分/次,工作票(操作票)办理不规范出现错误,不得分。
4
工作负责人未根据技术力量对成员进行内部合理的分工,扣1分/次。
4
进入工作现场前工器具以及个人安全防护措施等准备不充分,扣1分/次。
4
正式工作前工作负责人未在现场将安全措施和危险点控制措施向所有成员讲清楚,扣1分/次。
4
工作成员在明确工作任务、安全措施、危险因素后未在危险点控制措施票上签名就开始工作,扣1分/次。
4
6
过程控制(30分)
工作期间工作负责人发现工作组成员未落实安全措施、检修工艺不正确等现象时,没有及时提醒和纠正,扣1分/次。
5
进入工作现场发现个人防护措施(安全帽、着装、安全带、手套等)不符合要求,扣2分/人次。
5
在工作现场工作负责人没有对工作票(操作票)措施的执行情况进行复查核对,未给工作成员予以明确,扣5分。
5
在工作过程中,个人发生习惯性违章、违纪行为,扣2分/次。
5
工作负责人没有在工作过程中对本组工作成员安全工作情况进行巡查,扣0.5分/次。
2
专业技术人员及管理人员对涉及重大危险源的工作、需使用第一种工作票的检修作业、涉及公用系统和电网安全的操作,未在危险点控制措施票上签字,扣1分/次。
5
未严格执行作业指导书的规定,现场作业使用不正确的检修工艺,存在违反作业规程的现象,扣1分/次。
3
7
工完清理(15分)
当日工作结束后,工作负责人未在现场清点人员,扣1分/次。
3
工作过程中或当日工作结束后,提前离开现场的工作成员未向工作负责人告知说明,检查发现扣0.5分/次。
3
当日工作结束后,工器具遗留现场或整理不整齐,扣1分/次。
3
当日工作结束后,现场材料、杂物、垃圾、场地卫生未清理或清理不彻底,未达到工完场地清的要求,扣1分/次。
3
工作结束后,设备原有铭牌、罩壳、标牌及临时拆除的栏杆、平台等,在设备复装后没有及时恢复,扣1分/处。
3
8
作业后总结(5分)
作业后,未将修订后的危险点分析与控制措施导入危险点分析与控制措施标准库,扣1分/次。
5
9
班后会(15分)
每天没有按照要求开展班后会(正常工作时按规定时间要求进行,加班或工作繁忙时期根据工作情况自定),扣1分/次。
5
班后会,各工作负责人未向班长认真汇报当日本组工作情况,班长未对当日安全措施落实情况进行点评、未清点人数,扣1分/次。
5
工作负责人未对工作组成员执行工艺要求、质量标准、技术措施情况进行总结、点评,扣1分/次。
5
10
安全日活动(15分)
安全活动未按时(维护、检修班组和其余非运行班组,每周五下午13点30分组织班组安全活动;运行班组在白班下班后组织班组安全活动)开始,扣1分/次,无记录不得分。
5
周安全活动学习过程,没有按照统一安排的学习内容学习,扣0.5分/次。
2
未对上周班组安全工作进行总结,对存在的问题未分析,未提出具体改进措施和要求,扣1分/次。
3
部署本周班组重点工作,交代安全注意事项和防护措施不认真、详细,无针对性,扣1分/次,没有交代安全注意事项和防护措施不得分。
5
11
其他管理(20分)
班组发生一般违章、违纪行为,发生人为因素造成的各类未遂以及不安全情况(人身、设备),本条不得分。
/
班组对“三讲一落实”活动开展弄虚作假,班组整体活动开展流于形式,扣10分。
10
班长及班长成员在“三讲一落实”活动以及日常安全生产工作中,班组安全管理松散、纪律涣散。扣5分。
5
班组成员对“三讲一落实”活动开展,日常工作无记录(安全日活动记录单独统计),管理无痕迹,扣1分/人次。
5
12
评估结果总分180
评分161-180分为“优秀”、141-160分为“优良”、121-140分为“一般”、101-120分为“合格”、81-100分为“待改进”、80分及以下为“不合格”。
180
第十一条实施效果评价标准
(一)“事事讲”实现率:统计期内,讲解任务数与应讲任务数的比值,反映全厂、部门和班组围绕生产任务开展“三讲一落实”活动的情况;
(二)“人人讲”实现率:统计期内,主讲人数与应讲人数的比值,反映全厂生产班组所有人员依据作业任务,事先准备并主讲的实现情况;
(三)管理人员指导到位率:统计期内,管理人员现场指导任务数与管理人员应到现场指导任务数的比值,反映全厂使用一种工作票的作业、涉及公用系统的操作或危险性较大的作业,车间专工及以上管理人员到现场指导和监督的情况。
(四)重大操作到位率排行榜:统计期内,对管理人员现场监督重大操作的到位情况进行统计和排序,反映其监督、指导重大操作危险点控制措施落实的情况;
(五)任务完成及时率排行榜:对任务按时完成情况进行统计和排行,反映了个人、班组、部门工作效率和工作计划性;
(六)非计划任务复现率排行榜:统计期内同一设备非计划任务出现次数与全部非例行工作自动生成任务的比值。反映个人、班组、部门设备检修质量;
(七)任务工作量排行榜:累计统计期内,个人、班组承担工作量排名。反映个人、班组在统计期内完成工作量情况。
以上各项指标作为部门、班组评先、个人评优依据。
第十二条“三讲一落实”活动要求
(一)各部门要深入有效的开展宣传发动工作。要利用各种形式和方法在广大基层员工开展全面的宣讲、教育,让员式真正认识和理解“三讲一落实”活动的意义和作用,真正做到上下思想统一,自觉、自愿的贯彻和落实本次活动。
(二)各部门要以开展班组安全管理“三讲一落实”活动为契机,紧密结合厂部安全生产各项管理要求,进一步加强班组内部规范化管理。要在班组内悬挂“三讲一落实”活动展示板,起到提醒、提示作用;要建立完善“三讲一落实”活动相关记录台帐:如工作日志(工作日志应包含现场检查情况、班前、班后会记录)和班组安全日活动记录等,确保留下管理痕迹;要结合6s管理,制定统一的标准,做到制度、展板上墙、物品定置摆放,班组内部整洁有序。
(三)厂部建立“三讲一落实”落实情况的监督管理机制,制定各级领导参加班组“三讲一落实”活动的计划表,厂级领导要每月不少于一次参加班组班前、班后会,生产部门领导每周不少于两次,参加班前、班后会应在班组工作日志上亲自签名。要严肃现场监督检查,生产部门领导、专业技术管理人员、安全监督人员每天要对现场作业风险控制措施落实情况进行动态检查并建立动态检查记录台帐。
(四)将“三讲一落实”活动作为月度安全分析会和安全网例会的一项重要内容,认真总结活动开展情况,及时发现问题,采取纠偏措施,持续改进。
(五)开展“三讲一落实”活动要明确各环节的工作要求、标准,要把“三讲一落实”活动与星级考评工作相结合,做到动态对标,持续改进,统筹兼顾,全面提高。
(六)党政工团要齐抓共管,形成合力。办公室适时对活动中表现突出的班组和个人进行表彰,从而充分调动一线员工的工作积极性、主动性和创造性;思政部要发挥思想政治工作优势和舆论导向作用,加强宣传和引导,对活动中的先进事迹,要制作图片、视频资料,大力推广先进经验;人力资源部、工会要结合创建学习型班组和班组劳动竞赛等活动,将“三讲一落实”活动落到实处;团委要结合创建“青年文明号”活动,鼓励广大团员、青年自觉实践“三讲一落实”,不断创新活动方式、活动内容。厂部年度先进班组、先进个人评比要把“三讲一落实”活动开展实绩作为一项重要的评比内容,不断促进活动持之有效的开展。
(七)生产、多经各部门要充分运用“三讲一落实”的工作思路、方法,将活动不断引向深入。“三讲一落实”活动以班组为主体、班组长为核心开展,但这项工作仅仅是安全生产基础管理中的一部分。“三讲一落实”的工作方法是对于安全生产管理行为高度的提炼和总结,也是贯彻“管生产必须管安全”理念的最核心的形式和方法。各单位应不断拓展“三讲一落实”的内涵和外沿,在本次活动的基础上将其推广运用到安全生产基础管理各环节中,有计划分步骤组织实施,逐步规范各级人员管理行为。
第五章 评比和奖励
第十三条根据厂办和人资部制定“三讲一落实”活动评先激励办法,适时对活动中表现突出的班组和个人进行表彰,从而充分调动一线员工的工作积极性、主动性和创造性。厂部年度先进班组、先进个人评比要把“三讲一落实”活动开展实绩作为一项重要的评比内容。
第六章附则
第十四条本办法由南京发电厂安全监察部负责解释。
第十五条本办法自发布之日起执行。
第9篇 浅谈火力发电厂危险化学品安全管理
1. 前言
危险化学品因其易燃、易爆、有毒、有害的性质，在生产、使用、贮存、运输、废弃过程中，可能发生事故，造成众多人员的伤亡或形成社会灾害性事故。火力发电厂在生产过程中不可避免地使用各种类型的危险化学品，为了对危险化学品事故进行有效的控制，必须预先对危险化学品的性质、可能发生事故的途径、危害程度及可能涉及的范围等因素进行分析，确保减少危险化学品事故的危害程度，根据发电企业的自身特点，真正将“安全第一，预防为主”方针落到实处，确保把危险化学品事故危害降到最低水平，实现救灾减灾的目的，维护企业安全和稳定。
2. 火力发电厂常用危险化学品的种类及特性
危险化学品，按危险特性分为8类，包括爆炸品、压缩气体和液化气体、易燃液体、易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品、氧化剂和有机过氧化物、有毒品和腐蚀品等。
易燃、易爆危险化学品的大量泄漏，其气体(蒸气)可能与空气混合形成爆炸性气团，飘散到较远的地方遇到着火源引爆并迅速回火到泄漏处，引起火灾、爆炸事故的发生。可燃危险化学品的燃烧热值一般较高，发生火灾后火势迅速扩大，温度高，热辐射强，使消防人员难以靠近，增大了灭火的难度；同时，附近的设备、容器因受热而内压升高，可能造成容器破裂或爆炸，扩大事故的危害。爆炸产生的碎片和冲击波能使附近的人员伤亡，建筑物和设备受到损坏，引起连锁反应。另外，大多数危险化学品在燃烧、爆炸过程中产生一氧化碳、氮氧化物等有毒烟气，威胁附近人员的安全。有毒物质的大量泄漏，尤其是在常温常压下为气态和易挥发的物质，其产生的有毒气体能迅速扩散到生产区域以外的场所，造成人畜中毒、植物枯死等社会灾害性事故。某些有毒物质泄漏到水、土壤中，会造成环境污染，造成极其恶劣的社会影响。
火力发电厂根据机组容量及辅助设备的不同，使用的化学品略有不同，但目前大多数大型火电厂常用的危险化学品基本一致，主要有：氢气、氯气、氨水、联氨、强酸强碱、抗燃油、六氟化硫等。这些化学品具有易燃、易爆、有毒、有害的特点，大多数危险化学品同时具有这些性质，因此，在安全管理工作中必须综合考虑。
3. 火力发电厂常用危险化学品分布状况及特性
1、氢冷发电机组冷却介质--氢气（h2）
发电厂氢冷发电机组利用氢气传热能力和散热能力等良好特性，将氢气作为发电机的冷却介质。
氢气为无色无臭无味气体，具有易燃易爆特性，它是以燃烧、爆炸为主要特征的危险气体。氢气的最小点火能为0.02 mj，只需很小的能量如静电火花，就足以引起燃烧、爆炸。氢气的爆炸极限为4.0%～75.6%。氢气爆炸极限的下限很低，范围宽，遇火极易爆炸。氢气对空气的相对密度很小，为0.07；扩散系数很大，为0.634 cm2/s，一旦大量泄漏，便可逸散在空中迅速大范围扩散，与空气形成爆炸混合物，且遇火爆炸燃烧后的火焰容易顺风迅速蔓延扩展。
当气体从容器、管道口或其破损处高速喷出时会产生静电。由于静电看不见、摸不着，容易被忽视，所以静电火花是引起氢气发生火灾事故的重要隐患。氢气从钢瓶、制氢缸等处高速喷出时，瓶内部存有铁锈、水、螺栓衬垫处的石墨或氧化铝等杂质都是产生静电的主要原因。
2、锅炉给水处理用药品--氨水（nh3h2o）或液氨、联氨（n2h4）
发电厂在锅炉补水处理中，利用氨水调节给水ph值，加入联氨等除氧剂进行化学除氧，从而防止给水系统发生腐蚀。
氨水（nh3h2o）为无色有强烈刺激气味液体，具有弱碱性，易挥发。氨水有一定的腐蚀作用，会刺激眼睛，烧伤皮肤，引起呼吸困难或强烈窒息性咳嗽。浓度约为 5mg/l 时，有强烈刺鼻气味，浓度为 20-50mg/l时，眼和咽喉有刺激感。对粘膜和皮肤有碱性刺激及腐蚀作用，可造成组织溶解性坏死。高浓度时可引起反射性呼吸停止和心脏停搏。
液氨为无色液体，由气态氨液化而得，储于耐压钢瓶或钢槽中。当压力减低时, 则气化而逸出, 同时吸收周围大量的热，空气中最高容许浓度为30 mg/m3, 易溶于水, 遇水则变为有腐蚀性的氨水。液氨受热后瓶内压力增大，有爆炸危险，空气中氨蒸气浓度达15.7%-27.4%，有引起燃烧危险。
联氨（n2h4）为无色油状液体，有类似于氨的刺激气味。联氨易挥发、易燃、易爆，极毒，对眼睛有刺激作用，能引起延迟性发炎，对皮肤和粘膜也有强烈的腐蚀作用。
3、机组循环冷却水杀菌或生活水杀菌剂--氯气(cl2)或液氯
发电厂通常向循环水中加氯杀死水中微生物，防止微生物在凝汽器内繁殖，形成粘垢，引起传热效率的降低和腐蚀。有的电厂在生活水中加氯进行杀菌。
氯气(cl2)为黄绿色气体，有窒息性臭味，有毒，一般操作场所空气中含氯不得超过0.001毫克/升。它是一种强氧化物质，可以与普通物质发生剧烈的爆炸性反应，或生成爆炸性化合物。当氯气暴露于潮湿的组织，如眼睛、皮肤和上呼吸道时，则会发生快速的腐蚀反应，会引起咳嗽、喉及支气管狭窄、肺水肿、眼睛和咽喉的灼伤等。
氯气在压力增加或者在温度低于-30℉时，呈一种清亮的、琥珀色液体状态，氯气通常被压缩成液体形式储存在钢制容器中。
4、水处理设备再生药剂、锅炉本体及灰管道、汽机凝汽器等的化学清洗药品--工业盐酸(hcl)及氢氧化钠(naoh)等
发电厂在水处理设备再生过程中，多使用盐酸(hcl)及氢氧化钠(naoh)，在锅炉本体及灰管道、汽机凝汽器等的化学清洗中多采用盐酸(hcl)、氢氟酸、亚硝酸钠等。
盐酸为无色液体，一般含有杂质而呈黄色。是一种强酸，有强烈的腐蚀性，能腐蚀金属，对动植物纤维和人体肌肤均有腐蚀作用。其气体对动植物有害，是极强的无机酸。
氢氧化钠也称烧碱，市售烧碱分固态、液态，纯固体烧碱呈白色，有块状、片状、棒状、粒状，纯液体烧碱呈无色透明体。氢氧化钠有强碱性，对皮肤、织物、纸张等有强蚀性。
在锅炉等化学清洗中还有可能用到氢氟酸等，氢氟酸是氟化氢气体的水溶液,为无色透明至淡黄色冒烟液体，有刺激性气味，可经皮肤吸收，对皮肤有强烈刺激性和腐蚀性。氢氟酸中的氢离子对人体组织有脱水和腐蚀作用，皮肤与氢氟酸接触后, 氟离子不断解离而渗透到深层组织, 溶解细胞膜，造成表皮、真皮、皮下组织乃至肌层液化坏死。氟离子还可干扰烯醇化酶的活性使皮肤细胞摄氧能力受到抑制。吸入高浓度的氢氟酸酸雾，会引起支气管炎和出血性肺水肿。
在化学清洗过程中，除了用到酸、碱，还有钝化剂和缓蚀剂。这些试剂都对人体有着直接或间接的毒害作用。亚硝酸钠常用作清洗过程中的钝化剂，误食亚硝酸钠一定量可引起高铁血红蛋白血症，血管扩展、脉搏加快、血压降低。化学清洗过程中的缓蚀剂根据所选用的品种不同，也具有相当的毒性。
5、电液控制系统用油--抗燃油（eh油）
发电厂电液控制系统所用抗燃油是一种抗燃性的纯乙磷酸脂液体，难燃性是磷酸酯最突出特性之一，在极高温度下也能燃烧，但它不传播火焰，或着火后能很快自灭，磷酸酯具有高的热氧化稳定性。
抗燃油是有毒或低毒的，大量接触后神经、肌肉器官受损，呈现出四肢麻痹，此外对皮肤、眼睛和呼吸道有一定刺激作用。
6、灭弧和绝缘气体--六氟化硫（sf6）
在电力工业中，sf6是一种重要的介质，它用作封闭式中、高压开关的灭弧和绝缘气体。sf6气体的卓越性能实现了装置经济化、低维护化的操作。与普通装置相比，可以节省最多90％的空间。
六氟化硫（sf6）为无色、无味、无臭、无毒的惰性非燃烧气体。纯净的六氟化硫气体是无毒的，但不能维持生命。尽管纯sf6气体是无毒无害的，但在其生产过程中或在高能因子作用下，则会分解产生若干有毒甚至剧毒、强腐蚀性有害杂质，如sf4、sof2、sf2、so2f2、hf等均为毒性和腐蚀性极强的化合物，对人体危害极大。
7、其他危险化学品--化学分析药品、剧毒药品、水处理设备的化学防腐药剂等
发电厂在分析化验水、煤、油、气等试验过程中，不同程度地使用并接触到一些危险化学分析药品，如遇高温、摩擦引起剧烈化学反应的硝酸铵等爆炸品，氢气、乙炔、甲烷等易燃气体，丙酮、乙醚、甲醇、苯等易燃液体，高锰酸钾、过氧化氢、氯酸钾等强氧化剂，强酸、强碱等腐蚀性药品，氰化钾、三氧化二砷、氯化钡等剧毒品。在化学水处理设备、管道及某些主设备防腐工作中，使用并经常接触到苯类、酮类、树脂类、橡胶类等易燃、易爆、有毒的试剂。
4. 发电厂常用危险化学品的安全管理
发电厂使用危险化学品的车间及班组，必须建立、健全危险化学品使用的安全管理规章制度，保证危险化学品的安全使用和管理。根据危险化学品的种类、特性，在车间、库房等作业场所设置相应的监测、通风、防晒、调温、防火、灭火、防爆、泄压、防毒、消毒、中和、防潮、防雷、防静电、防腐、防渗漏、防护围堤或者隔离操作等安全设施、设备，并按照国家标准和国家有关规定进行维护、保养，保证符合安全运行要求。对本单位的生产、储存装置定期进行安全评价，发现存在现实危险的，应当立即停止使用，予以更换或者修复，并采取相应的安全措施。
1、氢气使用的安全管理
发电机氢系统包括：制氢站、输氢管路系统、氢冷却系统、氢置换系统、氢干燥装置、氢检测监测设备及其他与氢气相关连的设备。
制氢站是重点防火防爆单位，进入该站的所有工作人员必须持有特别通行证经登记方可进入，离开制氢站须在登记簿上注明时间，禁止随身携带打火机、火柴以及易燃、易爆等物品进入制氢站。进入制氢站人员不准穿带铁钉子的鞋, 应穿防静电工作服和防静电鞋，带防护眼镜。制氢站严禁明火，操作人员禁止吸烟。禁止在制氢站中或储氢罐旁进行明火作业或做能产生火花的工作，操作时使用防爆工具，严禁铁器工具相互撞击以免产生火花。为了检查各连接处有无漏氢的情况，可用仪器或肥皂水进行检查，禁止用火检查。制氢站必须设置二氧化碳、砂子、石棉布等防火器材。
制氢站在运行过程中，禁止氧气、氢气由压力设备及管道内急剧放出。当氢气急剧放出时，由于静电原因可能引起自动燃烧和爆炸，当氧气急剧放出时，管道的氧化层可能引起火花，这些都可能引起管道设备的燃烧和爆炸。动植物、矿物油脂和油类不应落入有可能与氧气接触的设备上，在操作和维修装置时，手和衣物也不应沾有油脂。
发电机氢系统运行时，运行值班人员应精心操作、调整，保证氢冷却系统各项指标、参数在合格范围之内。氢系统进行排污前，必须预先仔细检查排污口附近、上下及周围情况，不得有动火作业进行，排污时排污口周围须设临时安全区并作明显标识。氢系统管路上的滤网、电磁阀应定期检查、吹扫，保证滤网不堵塞，阀门不卡涩。为了防止因阀门不严密发生漏氢气或漏空气而引起爆炸，当发电机为氢气冷却运行时，补充空气的管道必须隔断，并加严密的堵板。当发电机为空气冷却运行时，补充氢的管道也应隔断。
机组检修需进行氢系统气体置换时，工作人员应了解氢系统的管路及设备，掌握和熟悉氢系统气体置换规程，氢系统的气体置换必须严格按操作规程进行正确操作。置换所用的二氧化碳钢瓶装运至现场必须进行验收，并作好明显标识，以防其它气体混入，置换下来的空瓶亦须作好明显标识，新瓶和空瓶必须分开放置。氢系统进行气体置换时，所有管道、设备、干燥器等必须同时进行置换，并注意检查排污管道，放尽积水，特别要注意检查系统有无置换死角。
氢系统进行检修时，检修人员应熟悉系统、设备，检修前应编制完整的检修程序文件，临时抢修前须编制技术方案并报主管部门批准，严格按检修程序文件实施。氢系统检修时须使用专用防爆工具，在发电机内充有氢气时进行检修工作, 应使用铜制的工具，以防发生火花，必须使用钢制工作时，应涂上黄油。氢系统与其他系统连接的隔离阀或直通大气的隔离阀必须认真检修，如有必要应在试验台上进行水压试验，保证无泄漏。氢系统的表计管路必须认真清理，决不允许存在堵塞。发电机的氢侧密封瓦的间隙必须严格按要求的参数调整，防止氢气过量泄漏。氢系统设备检修后应进行气密性试验，且验收合格。
2、液氨、联氨使用的安全管理
液氨系统操作人员应穿工作服，戴防护眼镜、口罩、手套，溶氨时要戴氨防毒面具，要缓慢开启氨瓶出口门，同时开启吸气器。氨瓶应涂有明显标志，禁止放在烈日下爆晒和用明火烤。配置联氨溶液时，工作人员应穿戴专用防护用品，并启动加药间换气扇。联氨的浓溶液应密封保存，靠近联氨浓溶液的地方不允许有明火。对联氨进行化验时，不允许用嘴吸移液管吸取含有联氨的溶液。
3、氯气使用的安全管理
氯气系统运行时，氯瓶间及加氯间的门必须向外开，加氯现场必须配置防毒面具。加氯工作应由两人进行，操作人员应根据加氯操作要求，启动加氯气系统进行加氯，不得随意乱动，加氯时必须密切注意加氯机加氯量、蒸发器运行温度、液氯管压力。液氯钢瓶运放时不许剧烈碰撞，夏天阳光下不能久晒，接触钢瓶的支墩表面应垫以橡皮。液氯钢瓶内的液氯不能用尽，必须留有一定的剩余压力，一般控制其剩余压力为0.1mpa或残留液氯量20kg，严禁抽吸成真空，以防倒吸入潮湿空气或其它杂质。
加氯系统开始检修前，必须确认检修工作票所列安全措施确已执行，严格按要求穿戴整齐各种劳动保护用品，检查氯气室顶的淋水设施和排气风扇，确保正常。拆卸加氯机时，应尽可能站在上风位置，如感到身体不适时，应立即离开现场，到空气流动地方休息。检修人员应熟知氯气伤害的急救方法，当发生故障有大量氯气漏出时，工作人员应立即戴上防毒面具，关闭门窗，开启室内淋水阀门，将氯瓶放入碱水池中，最后，用排气风扇抽去余氯。
4、酸碱使用的安全管理
水处理酸碱系统运行时，操作人员应认真检查系统及设备，在系统良好及各阀门灵活好用、系统无渗漏点的状态下，方可进行树脂的再生操作。作业人员应熟悉酸碱的性质并掌握酸碱烧伤急救措施，应穿戴耐酸手套、防护眼镜及胶靴。操作时需二人以上进行工作，密切监视酸碱计量箱液位，操作过程中不许离开人或同时进行其他操作。启动和停止时各阀门开启及关闭顺序严格按照规程中规定程序进行。
酸碱系统检修前应确认工作票所列安全措施确已执行，严格按要求穿戴整齐各种劳动保护用品。不得在衬胶管道、酸管道及防腐容器上进行电火焊作业，如必须进行时，要采取必要的安全措施，如排尽气体及铲掉衬胶层后进行，焊、割时不断地用水冷却等。对存有残余盐酸的罐体，应先冲洗干净，并将盖口打开，方准许焊接。工作现场须备有0.5%的碳酸氢钠及2%的硼酸溶液等急救药品及工业水源。进入酸气较大的场所进行紧急抢修时，应使用套头式防毒面具。
在锅炉等设备使用hcl、hf酸进行化学清洗时，现场必须保证照明充足、道路通畅，动力电源和照明电源分开，并将电源控制板设置在远离清洗系统、且便于操作的位置。清洗前准备必要的急救药品和劳保用品，操作过程中必须统一指挥，分工负责。所有重要部位如酸泵、阀门、加药点都要设置专人值班。酸洗作业现场挂酸、碱危险标志，禁止烟火，现场配备消防器材，备有被酸、碱烧伤的急救药品。配制酸、碱的人员应穿戴耐酸工作服，戴耐酸手套、口罩、防护眼镜。酸洗过程中排出的废液应作中和处理，防止对环境及人身产生危害。
5、抗燃油使用的安全管理
抗燃油是有毒或低毒的，有关工作人员必须注意安全防护措施。勿使油品进入眼中和口中，若油品进入眼中，应立即用清水冲洗，再滴入眼药或尽快请医生处理，若油品进入口中，应及时吐出，用水漱口并请医生检查。勿使抗燃油直接接触皮肤，当皮肤接触油品后，要用石油溶剂洗净，再用肥皂清洗。接触抗燃油时，宜带耐油橡皮手套。在室温时，人体吸入油蒸汽没有危险，但应避免在高温下吸入油蒸汽。抗燃油溅落在保温层上后应立即擦去，若油已渗入热金属表面或敷设的保温层内，则应擦掉并及时更换该保温层以防止火灾。抗燃油可能对电缆包皮(如聚氯乙稀材料)和一般的油漆有破坏作用，只要当上述材料接触液体时(不管时间长短)都会软化和起泡，应立即清洗侵蚀处并查明损坏程度。
6、六氟化硫气体使用安全管理
六氟化硫新气中可能存在一定量的毒性分解物，在使用六氟化硫新气的过程中，要采取安全防护措施。从钢瓶中引出六氟化硫气体时，必须用减压阀降压。避免装有六氟化硫气体的钢瓶靠近热源或受阳光曝晒。使用过的六氟化硫气体钢瓶应关紧阀门，戴上瓶帽，防止剩余气体泄漏。户外设备充装六氟化硫气体时，工作人员应在上风方向操作；室内设备充装六氟化硫气体时，要开启通风系统，并尽量避免和减少六氟化硫气体泄漏到工作区。要求用检漏仪做现场泄漏检测，工作区空气中六氟化硫气体含量不得超过1000μg／l。
六氟化硫试验室是进行六氟化硫新气和运行气体测试的场所，因此化验人员经常会接触有毒气体、粉尘和毒性化学试剂。试验室除具备操作毒性气体和毒性试剂的一般要求外，还应具有良好的底部通风设施（对通风量的要求是15min内使室内换气一次）。酸度、可水解氟化物、矿物油测定的吸收操作应在通风柜内进行；色谱分析的有毒试样尾气和易燃的氢载气应从色谱仪排气口直接引出试验室；生物毒性试验的尾气应经碱液吸收后再排出室外。每个分析人员务必遵守分析试验室操作规程和六氟化硫气体使用规则，新来的工作人员在没有正式工作之前，首先要接受安全教育和有关培训。试验室内不应存放剧毒和易燃品，使用时应随领随用。
六氟化硫电气设备安装室与主控室之间要作气密性隔离，以防有毒气体扩散进入主控室。设备安装室内应具有良好的通风系统，通风量应保证在15min内换气一次，抽风口应设在室内下部。设备安装室底部应安装六氟化硫浓度报警仪和氧量仪，当六氟化硫的浓度超过1000μg/l、氧量低于18%时，仪器应报警。工作人员不准单独和随意进入设备安装室，进入设备安装室前，应先通风20min，不准在设备防爆膜附近停留。工作人员在进入电缆沟或低位区域前，应检测该区域内的含氧量，如发现氧含量低于18%时，不能进入该区域工作。如发现气体中毒性分解物的含量不符合要求时，应采取有效的措施，包括气体净化处理、更换吸附剂、更新六氟化硫气体、设备解体检修等。
7、分析药品使用的安全管理
化验人员应穿工作服，饭前和工作后要洗手。禁止用口尝和正对鼻嗅的方法来鉴别性质不明的药品，可以用手在容器上轻轻扇动，在稍远的地方去嗅发散出来的气味。禁止使用没有标签的药品，禁止用口含玻璃管吸取酸碱性、毒性及有挥发性或刺激性的液体。不准把氧化剂和还原剂以及其他容易相互起反应的化学药品储放在相邻的地方。
剧毒药品必须具有明显的“剧毒危险”标志，无标签药品严禁使用。凡使用和保管剧毒药品的工作人员必须熟知其性能及使用方法，剧毒药品应放在专门的柜内，应用两把锁，钥匙分别由两人保管，领用时必需由单位负责人签字才可发放。使用剧毒药品要特别小心，必要时要戴口罩、防护眼镜、乳胶手套，操作时需在通风柜内或良好通风的地方进行，工作人员应站在上风，并远离火源，接触过的器皿应彻底清洗。对过期失效或报废的药品应向管理部门申报批准，并在安全监督部门和保卫部门的监督下进行销毁。
第10篇 大唐发电厂特种作业安全管理规定
第一章 总则
第一条 为加强大型起重机械的全面管理,确保起重机械的安全使用,特制定本规定。
第二条本办法所称“起重机械”是指使用的吊车、行车吊、高架车、叉车、升降机、卷扬机、机动绞磨、提升装置、电梯、牵张设备等。“大型起重机械”指20t及以上吊车、5t及以上行车以及牵张设备等。
第二章 起重作业安全规定
第三条 新购和在用的大型起重机械必须是具有设计许可证的单位设计,具有制造许可证的单位制造,并具有“起重机械安全技术监督检验合格证书”的产品;起重机械的相关资料提交安监部备案。
新购的大型起重机械,使用单位必须根据产品说明书等有关技术资料(外文资料须及时译成中文)以及国标起重机安全规程等规定,制定针对本起重机的安全操作和保养制度并组织学习贯彻,在此之前不得使用。
第四条 大型起重机械,按集中管理、统一调度、专业维修的原则,以保证大型起重机械的使用安全。
第五条 对起重机械的技术状况、维修保养、安全操作和执行制度的情况,实行监督管理和考核。各单位的领导和操作人员,要接受检查,对提出的问题,要在限期内认真解决。
第六条 使用单位的负责人,对起重机械的完好,可靠、安全负全面责任,明确操作、指挥、维修、监护的岗位责任。日常机务管理要设置专职机械员,大型起重机械实行机长负责制,机长负责起重机的全面工作,并组织做好检查、保养、润滑、记录、监测等工作。大型起重机械必须配备专职技术人员负责技术工作。
第七条 起重机械要严格执行定人、定机、定岗位制度,起重机械调动时,应执行机调人随的规定,并且使用、保养、维修等有关资料必须要随机调动。
第八条 起重机械操作人员,必须经培训取得特种作业操作资格证书,经定机任命后才具有操作权力。操作人员不仅要熟悉安全操作规程,还必须掌握机械的性能、结构、原理和用途。必须严格按《安全技术操作规定》、《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)和随机出厂的有关《安全规定》使用起重机。
第九条 操作大型起重机械要严格遵守下述规定:
1、必须编制起重吊装技术方案(作业指导书),经审批后于作业前进行认真的技术交底,强调安全操作技术,全面落实安全措施;
2、对使用的起重机械、机具、工具、吊具和索具进行检查,确认符合安全要求后方可使用,必要时要经过验证或试验后认可;
3、起重作业人员在操作中要登高作业,必须办理登高作业安全许可证,并采取可靠的安全措施后方可进行;
4、两人以上从事起重作业,必须有一人任起重指挥,现场其他起重作业人员或辅助人员必须听从起重指挥的统一指挥,但在发生紧急危险情况时,任何人都可以发出符合要求的停止信号和避让信号;
5、起重作业时,起重吊具、索具、辅具等一律不准与电气线路交叉接触;
6、运输吊运大型、重型设备时,事先要测量道路是否安全无阻,对道路上空和两侧的输电线、架空管道、地下设施、道路两侧的建筑物必须采取有效安全措施;
7、严禁将钢丝绳、缆风绳拴在易燃易爆有毒管道、化工受压容器、电气设备、电线杆等物体上;
8、吊起的重物在空中运行时不准碰撞任何其它设备或物体。禁止物体冲击式落地。吊物不得长时间在空中停留;
9、运输重型物体要在道路中停放时,停放位置不能堵塞交通,夜间要设置红灯信号,重物要通过铁道口时,事先要与有关部门和看道人员取得联系并得到许可后,方可在规定时间内通过;
10、运输重物上、下坡时,要有防滑措施;
11、运输板材、管材或超长物体时,要有安全标志和防惯性伤害的安全措施;
12、搬运易碎物品,应使用专用工具,小心轻放。装运易燃、易爆物品,严禁吸烟和动用明火,不得穿带有铁钉的鞋,必须轻装、轻卸,不得猛烈撞击,不得乱抛乱扔;
第十条 坚持做到“十不吊”
1、超过额定负荷不吊。
2、指挥信号不明、重量不明不吊。
3、吊索和附件捆绑不牢,不符合安全要求不吊。
4、吊车吊重物直接进行加工的不吊。
5、歪拉、斜吊不吊。
6、工件上站人或工件上浮放有活动物不吊。
7、氧气瓶、乙炔发生器等危险物品无安全措施不吊。
8、带棱角、刃口物件未垫好(防止钢丝绳磨断)不吊。
9、埋在地下的物件不拨不吊。
10、非起重指挥人员指挥时不吊。
第十一条 高架型式的起重机必须严格执行本机的有关防风措施和规定。
第十二条 使用单位要根据国际起重机安全规程和有关部门颁发的起重机安全监察规定要求,做好起重机的检查和检验工作。
(一)班前日常检查:由司机在班前、班后进行,多班作业由交接班司机共同按规定的项目进行检查。
(二)经常性检查:使用单位的机械员同司机共同对起重机的主要部位和润滑保养情况进行检查,对查出的问题组织处理,每月不得少于一次。
(三)定期检查:使用单位负责人、技术人员、机械员、司机和维修人员共同参加,每年必须对起重机进行一次全面的检查。
检查内容:
1、起重机正常工作的技术性能。
2、安全保护装置和仪器的可靠性。
3、传动机构、制动系统、液压系统、电气线路及电器元件。
4、金属结构的变形、裂纹、腐蚀及焊接、铆接、螺栓的联接情况。
5、钢丝绳的磨损、变形和尾端固定情况。
对检查发现的问题要立即组织修复,并将经常性检查和定期检查情况向筹建处安监部和监理单位提出处理报告。
(四)检验:除按定期检查的内容进行外,还要对起重机的技术性能、安全保护装置做全面试验。此项工作由国家能源部认可的检测部门承担。
1、正常工作的起重机,每二年进行一次。
2、经过大修、新安装、及改造过的起重机,交付使用前。
3、闲置时间超过一年的起重机,在重新使用前;
4、经过暴风、重大事故后,可能使强度、刚度、构件的稳定性、机构的重要性能受到损害的起重机。
第十三条 起重机的指挥人员应经过专业知识和起重机常识的培训,指挥时应带有明显标志并保证起重机行走通道没有障碍物。
第十四条 使用单位要加强对钢丝绳的管理,经常检查,按规定选用钢丝绳,严格执行钢丝绳报废技术标准。
第十五条 经常检查润滑油,按使用说明书规定要求添加、更换润滑油、脂。
第十六条 起重机的超负荷作业要严格管理,以确保安全。
(一)必须超负荷作业时(不得超过额定负荷的10%),由使用单位提供可靠的计算依据,制定合理的作业方案(包括安全措施和出现险情时的抢救方案),办理超负荷工作票,经批准,共同监督实施,各负其责。
(二)超负荷作业前,使用单位必须组织对起重机全面检查,确认起重机机况良好,方可作业,起重机如有故障,不得作业。
(三)超负荷作业后,使用单位组织对起重机全面检查,并将超负荷作业和检查情况记入本机档案。
第十七条 两机以上联动作业,由使用单位提出作业方案,经批准方可进行。
第十八条 新购、大修后或移装的起重机,在安装前由安装技术负责人组织有关人员对起重机进行技术检查,对由于运输不当或保管不善所产生的变形,开焊等缺陷,要认真进行检修、校正,做好记录,达到技术要求后方可安装。
第十九条 所有电器保护装置和各部位的安全设施,在安装前均应认真检查,证明其完整无损并灵敏可靠时,方可安装。
第二十条 大型起重机的拆卸和安装,要制定拆装工艺规程(包括安全防护措施方案),并经监理单位、安全管理部门、施工单位和筹建处主要负责人审查批准,拆装单位(必须取得安全认可证的单位)要严格遵守拆装程序,对参加拆装的人员要进行安全技术交底,拆装时要有技术负责人在场指导。
第二十一条 大型起重机安装毕后,要按规定进行调试,对各部位的安全装置要进行可靠性试验,对整机进行负荷试验。安装、调试、负荷试验记录等交机械管理部门归档保存。验收工作由安装单位组织,监理单位和使用单位参加,验收合格后安装单位可向使用单位办理交接手续。
第二十二条 起重机的结构、技术参数和电器控制系统不得任意修改,必须改装时应提出计算资料、施工图纸和改装方案。
第二十三条 起重机械不准擅自拆卸零部件、切割、施焊。
第二十四条要认真执行《技术保养规程》,保养作业执行情况报管理部门,要明确规定保养责任制。
第二十五条 对违反本规定造成不良后果,出现重大机械事故的单位和个人,要根据情节轻重按有关规定给予处分,直至追究刑事责任。
第三章 特种作业人员安全管理规定
第二十六条责任与权限
(一)安全监察部是公司特种作业人员安全管理的归口部门,负责公司特种作业人员日常安全管理工作。
(二)安全监察部有权对公司范围内的一切特种作业进行安全监督、检查与考核。
(三)安全监察部有权配合政府劳动部门或安全监察部门进行特种作业人员的认证申报、培训、考核、复审的组织工作。
(四)安全监察部有权取消不合格人员在本公司的特种作业资格。
(五)各生产单位及特种作业的组织单位是特种作业人员安全管理执行部门,负责本单位特种作业人员的日常管理工作。
(六)生产单位或特种作业的组织单位应对特种作业人员进行常规性安全生产知识和业务技能培训。
(七)生产单位或特种作业的组织单位有权拒绝无证人员从事特种作业的要求。根据特种作业人员作业前的具体情况有权临时取消其特种作业资格,并可向公司安监部提出相应的考核建议。
第二十七条 管理内容与要求
(一)特种作业范围
1.特种作业工种范围:电工作业;金属焊接切割作业;起重机械(含电梯)作业;企业内机动车辆驾驶;登高架设作业;锅炉作业(含水质化验);压力容器操作;从事有害气体作业。
2.特种作业人员要求
特种作业人员必备基本条件:年龄满18周岁;身体健康,无妨碍从事相应工种作业的疾病和生理缺陷;初中以上文化程度,具备相应特种作业的安全技术知识和技能,经安全技术理论和实际操作培训考核后,成绩合格,并取得《特种作业操作证》;符合相应特种作业特点需要的其他条件。
第二十八条特种作业人员的安全职责
(一)严格遵守国家有关安全生产规定和本单位的规章制度,遵守作业操作规程,保证安全作业;
(二)对作业工具和设备认真进行维护保养;
(三)工作时,设备发生故障,影响安全作业或发生险情时,应采取有效措施,并立即报有关部门和人员;
(四)努力学习所从事作业的安全技术知识和技能,不断提高技术水平;
(五)拒绝违章指挥,并制止他人违章作业。
第二十九条 特种作业人员培训管理
(一)特种作业人员的一般性专业技术培训和安全培训由其所在单位组织进行,应达到公司技术培训和安全培训要求。
(二)特种作业人员还应定期参加公司安监部组织的、国家政府部门指定的培训机构(单位)举办的特种作业培训学习,应满足与其工种相适应的、专门的安全技术理论要求和实际操作技能要求。
(三)特种作业人员的《特种作业操作证》认证及培训、复审及培训由公司安监部统一进行组织和办理。
第三十条 特种作业人员档案管理
(一)安监部应建立特种作业人员管理档案,对公司特种作业人员的审批、培训、发证、复审及考核进行统一的管理。
(二)新从事特种作业的人员应由生产单位提出申请,经安全监察部批准并对其进行培训达到上岗资格(特种作业人员在独立上岗作业前,必须进行与本工种相适应的、专门的安全技术理论学习和实际操作训练,并取得《特种作业操作证》)后,为其建立特种作业人员管理档案。
(三)安监部每年对特种作业人员进行一次复查,在生产单位的配合下对特种作业人员的身体健康状况、违章作业情况、安全生产知识和事故案例学习情况、本工种安全知识考试情况进行检查,结果记入特种作业人员管理档案。
第三十一条 特种作业人员的监督管理
(一)安全监察部及各生产单位对特种作业应进行严格的监督检查,严禁特种作业人员无证上岗。
(二)对无证人员、复审不合格人员或逾期未经复审的人员不得安排从事特种作业。
(三)离开特种作业岗位达6个月以上的特种作业人员,应当重新进行实际操作培训考核,未经确认合格不得上岗作业。
(四)特种作业人员有下列情形之一取消其特种作业资格。
1.未按规定接受复审或复审不合格的;
2.违章操作造成严重后果或违章操作记录达3次以上的;
3.弄虚作假骗取特种作业操作证的;
4.经确认健康状况已不适宜继续从事所规定的特种作业的;
5.涂改、转借或转让《特种作业操作证》的;
6.调离本工种或因其它原因不能从事本特种作业的。
第四章 检查与考核
第三十二条安全监察部及各生产单位应对特种作业现场进行严格的安全检查,对特种作业中出现的违章现象要进行严厉的处罚。
第三十三条安全监察部没有按政府部门的规定组织特种作业人员进行培训、认证、复查等,每次考核责任人200元。
第三十四条对使用不合格人员从事特种作业的单位领导考核100元/人次,由此造成的严重后果还将依据公司的相关规定另行加重处罚。
第三十五条特种作业人员没有建立管理档案或未进行定期复查,考核责任单位200元/次,考核责任人50元/次。
第11篇 市场化条件下发电企业安全管理的新视野
摘要：以经济学理论为基础，面对电力市场化改革的环境条件，对发电企业的安全管理进行全新的观察研究。从经济学视角出发，从客观视角论述了发电企业的安全状态与安全评价，从主观视角论述了发电企业的安全效用与安全行为，提出了发电企业安全管理的三维观，对电厂安全的系统维度、电厂安全的进程维度、电厂安全的时间维度进行了概要归纳，并简述了应用要点。
1 问题的提出
纵观国内外现有的电力安全生产管理信息材料，大部分是基于经验、事故总结及系统分析的管理措施，其安全管理的理论基础只涉及了管理科学、系统工程、概率论、安全文化、安全技术和安全心理学等内容，尚未形成完善的理论体系。深入分析这一理论，则不难发现，它更注重的是规范，即如何搞好安全管理的内容。诚然，我们尊重并认为发电企业安全管理的基础必须是安全规范。因此，相应的理论基础需要以规范为核心加以有机组合。然而，当发电企业从封闭的电网垄断走向市场竞争的今天，在由单一的目标转换为效益、信誉，以及安全的互动、立体化的管理坐标的新型条件下，提倡构建立足经济学的新型发电企业安全管理理论体系，就有可能成为创新发电企业安全管理理论和实践的突破口之一。传统的发电企业安全管理理论需要进行大幅度的修正和完善。
2 经济学视角下的要素观察
以往的经济学家们大多热衷于“应该是什么”的研究，并以此进行理论上的细化分析。显然，这是一种提供政策建议的规范方法。近年来，经济学家们认识到了解释事情为什么像现在这样需要实证的绝对必要性。因为，在既定规范下的原有判定受到变化了的综合环境的巨大冲击。也就是说，发电企业安全管理的传统经验受到了事实的挑战，寻求或完善经得起检验的相应理论，将其理论上的方法论和实践上的指导性进行更紧密、精确的结合，无疑会具有经济学理论上的解释意义和应用意义。
我们不妨从经济学的客观与主观的视角分别观察发电企业安全管理的现状，并对其效用和行为作出评价。
2.1 从客观视角看发电企业的安全状态与安全评价
经济学之所以被称为社会科学中最接近自然科学的一门科学，首先是数学与经济假设及其建立起来的逻辑精密的经济学模型，从瓦尔拉的一般均衡模型到理性预期模型再到博弈论的“囚徒困境”等模型，其推导进程都是无懈可击十分精密的。因此，只要充分论证假设符合事实，发电企业安全的经济学评价的客观性就能得到保障，而这恰恰是发电企业安全管理最为渴求的内容，它包括了安全的客观状态和安全的客观评价。
就产权角度分析，目前的发电企业分为两大类。一类是独立电厂，通常，工业国家建设独立电厂是为了引进竞争机制，打破电力垄断，从而降低电力成本和电价，以提高电力工业的效率和效益。而我国建立独立电厂的目的之一，则是为了解决电力供应短缺和电力建设资金不足的问题，从集资办电厂开始，逐步向规范演变。另一类则是电网公司的子公司或分公司，随着我国电力管理体制和方案的实施，在一个地区电网中，由几个电厂组成一个独立发电公司，形成若干独立电力公司竞价上网的格局，将成为电力市场竞争的主要方式。概括地说，独立电厂是指独立法人电厂或发电公司，是向电网出售全部电能（除厂用电以外）的独立核算的企业法人单位。
必须特别指出的是，电力市场化进程中影响独立电厂的若干情况，对其安全状态与评价也有着不可忽视的作用。例如：有的电厂立项时没有纳入电源规划，缺乏购售电协议、调度协议、委托代管协议等规范；没有确立电量分配、经济往来、生产调度“争议”的责任约束的平等机制；不同产权主体的电厂采用了不同的定价原则、测算方法，以及复杂电价下形成的一厂一价、一机一价，或一机多价的现状。凡此种种，给电厂的安全运行和评价的客观性带来了新的影响因素。
从经济学的客观视角出发，发电企业的安全状态是：保证发电企业员工在其生产过程中生命得到保证，身体免于伤害，设备、物资物尽其用，良好运行。这是一种以人为主，设备为辅的企业安全状态的真实反映。因此，发电企业的安全评价应该是：综合运用安全系统工程的方法，对系统的安全性进行度量和预测，通过对系统存在的危险性进行定性和定量的分析，确认系统发生危险的可能性及其严重程度，提出必要的措施，以寻求尽可能低的事故率，尽可能少的事故损失和尽可能高的安全投资收益。这是一种以科学为主，定性、定量结合的企业安全测评体系。事实证明，发电企业的安全状态与安全评价是不以人们的意志为转移的，它是发电企业安全管理在一定期间内存在的事实现象。
2.2 从主观视角看发电企业的安全效用和安全行为
辩证法告诉我们，物质决定意识，意识指导行为。从主观视角出发，这就是一个认识世界、改造世界的过程。用现代经济学的语言，就是运用经验分析方法或是借助特定的假设，对现实经济的运行和发展进程开展实证研究，并对这一进程作出解释和预测，进而从理论上阐明现实经济状态“是什么”和“为什么”的问题。为此，站在经济学的主观视角，我们提出发电企业的安全效用和安全行为。
经济学中的效用是指人们从商品的消费或活动中获得的满足程度，通常效用有一个重要的心理成分，是指人们通过获取能供自己快乐的东西（物质）来获得效用。在我们进行的发电企业安全生产分析中，将具体利用效用函数的序数特性。（不考虑效用函数的基数特性）即以此引入安全效用与安全行为。借鉴经济分析中相关的偏好序列，以比较不同安全行为的效用，并进行必要排列。如果说，发电企业员工在安全维修时使用脚手架比使用移动梯台给员工带来了更多的安全效用，那末，给每个安全行为一个数值就更有利于安全生产。
假设安全行为a比安全行为b更受到偏好，则a的数值就比b的数值大。通过上述途径，我们就可以获得一个安全效用函数。如此往复，提供相同安全效用的安全行为就组成了一条无差异曲线，于是，安全效用函数就提供了与无差异曲线相同的有关安全行为偏好的信息。这样，安全效用函数和安全无差异曲线都能按照满足程度来排列员工安全行为的选择，如图1所示。
在效用最大化的约束下，安全边际效用分析为我们对员工安全行为的选择作出了合理解释。也就是说，边际效用可以度量从消费一种商品的一个额外的数量中所获得的额外的满足。同样，边际安全效用就是员工在从事某种安全行为过程中，单位的努力程度增加或者增加一次该种安全行为所带来的安全效用的增加。按照分析消费者和生产者行为效用最大化的相等边际原则，当安全预算的分配使花在每一种安全行为上的每一预算单位所带来的边际效用相等时（边际成本＝边际效用），电厂的安全效用最大化便能实现。
从经济学的主观视角出发，发电企业的安全效用是发电企业在电能产品生产的相关进程中获得的员工身心健康、设备运行良好、企业效率效益达到标准的真实体现，是一种能动评价、衡量、激励发电企业安全管理系统水平的尺度。而发电企业的安全行为应该是发电企业进行电能产品生产相关进程中，其员工、设备及相关要素的作为或不作为的程度的真实体现。它是一种能动反映发电企业安全管理作为的水平杠杆。事实证明，发电企业的安全效用和安全行为是以人们意志为转移的发电企业安全管理在一定期间内正在发生的事实现象。
市场化条件下的发电企业安全管理，正在经历着革命性的变化，进行经济学视角下的审视与观察，为提升变化中的发电企业安全管理进行必要的前期研究，这是发电企业实现安全管理的前提和条件。
3 发电企业安全管理的三维观
市场化条件下的发电企业安全管理，面临变化着的外部环境、内部条件和企业发展目标相关因素的制约与影响，结合经济学分析，从3个不同维度分析发电企业的安全系统，对构筑新型安全管理理论体系将大有益处。
3.1 电厂安全的系统维度
从安全的系统维度观察，电厂是一个由物质和制度组成的有机系统，把这个有机系统放入电厂的环境之中，就构成了电厂的“人-机-料-法环系统”。其内容与性质如表1所示。
从表1可知，上述5大组成部分是发电企业安全的载体和源头，也是安全隐患的滋生地。如人的误操作、怠工，机组的可靠性不强，煤的发热量、含硫度、汽包水质、气压不能达标，法规、制度的可执行程度偏低，环境的可控性和电厂对其的适应性差等，都可能影响整个系统的安全状态。
简单地说，从电厂安全的系统角度着手，要把系统的个别组成部分的安全状态控制到一定的水平之上，即：在“人”的要素方面，落实安全经济责任制，考核既要有电量系数及安全系数，更要结合企业的效益因素及分类成本等因素；在“机”的要素方面，严格机组可靠性管理，形成点检定修、状态检修等；在“料”的要素方面，保证入厂煤检质率，入厂煤检斤率等指标；在“法和环”的要素方面，坚持适时顺应内外环境的方针，运用好企业的mis系统，竞价上网报价系统，机组运行实时系统，财务管理系统，厂长支持决策系统，并使上述系统集成化、实用化，从而整体提升企业的系统安全水平。
3.2 电厂安全的进程维度
从安全的生产流程观察，电厂是典型控制论下的3个系统，即：输入系统、处理系统和输出系统。其进程为：电厂输入原煤和水，经锅炉、汽机、发电机组成的系统处理后，输出可以直接使用的电能产品。
电厂的进程维度是一种特殊物质流为主体的生产系统，其特殊性在于：第一，这是一种看不见的实物形态物质，在其带来能量的同时，也存在着潜在威胁（包括人身安全）的；第二，这是一种不能大量储存的无形物质，故电厂的安全既涉及电厂本身，也涉及消费者的利益；第三，电厂离不开电网，电厂的设备或机组运行方式和电网调度互相影响，受制于电厂的安全系统。
简单地说，从电厂安全的进程维度分析，要把生产过程的“危险点控制”作为安全进程分解线径的进程节点，即：第一，明确“危险点控制”的4项主要内容，包括工作前危险点、危险源的分析，工作中危险点及危险源的控制等；第二，明确“危险点和危险源”的具体内容，所谓危险点是指在发电企业安全作业过程中可能发生事故的地点、部位、场所，工器具或行为等；所谓危险源是指可能造成人员伤害、职业病、设备损坏、作业环境破坏的根源和状态等；第三，明确“危险点控制”的节点侧重，例如，工作前要认真分析和充分认识两个环节，对危险点和危险源严加防范，并采取隔离、个人保护等多项措施，严加防范，以达到超前控制和预防事故的目的。
3.3 电厂安全的时间维度
从安全的时间维度观察，电厂是一个安全时间序列长、积累短的组合系统，把特定的时间序列坐标常态相连，安全的时间维度也就体现出特定电厂安全生产周期的规律。
这里有必要运用经济学的基础理论进行阐述。经济学关于时间的经典划分有短期和长期之分。通常，短期内的要素状态将保持不变，而长期内的要素状态则要考虑其变化。短期重在静态分析，而长期则需作动态分析，因此，在短期内是不考虑时间因素的，经济学上的“均衡相对，非均衡绝对”的理论源出于此。通常，静态的假设更具有指导意义。
时间的意义就在于让人们对认识和接受事件的发生有所准备。事实上，时间的流逝是一种无形的东西，时间无所谓运动，而是物体在时间中运动。于是，当我们分析安全问题的时候，就可以认为，物体在时间中的运动，即随着时间的变化，物体的运动形态也发生了变化，当这种变化朝着违背人的志愿或意愿的方向前进时，发电企业的不安全状态就可能逐渐形成。必须指出，不安全的量变过程，会有一个序列间隔，能使我们有时间去准备，以防范或应付不利状态，避免或中止危险的发生。从这一点来说，电厂安全的时间维度理论为发电企业的安全构筑了时间上的“防火墙”，其贡献功不可没。
简单地说，从电厂安全的时间维度上着力，要对时间序列的临界因素进行细化研究。即：第一，时间的不确定性，人们理智的有限性，及其时间的不可逆性，会使预测的客观保证大打折扣；第二，时间序列会影响安全，但隐患的积累也需要时间，隐患的防范同样需要时间；第三，对那些已经保持了很大安全生产纪录的发电企业来说，其安全隐患极有可能已达到了质变的前沿，更应百倍关注；第四，强化安全生产周期波动分析，周期后期强化措施研究需加大投入，以便更好地建立和完善时间序列坐标体系。
4 结束语
市场化条件下的发电企业安全管理，归根结蒂，是要站在经济学理论研究的高度，将其作为建设发电企业安全管理新高地的一个重要组成部分。希望本文能引起理论上的学术争鸣。
第12篇 天然气发电安全管理规定
1. 总则
1.1 为加强天然气发电生产的安全管理,保障天然气的安全使用和正常发电,防止事故发生,促进天然气发电事业的发展,根据国家及地方的有关规定,结合本电厂实际,制定本制度.
1.2. 本制度所指天然气，是指供给发电生产使用的天然气气体燃料。主要由气态低分子烃和非烃气体混合组成．烃类以甲烷(ch4)为主，含小量乙烷(c2h6)、丙烷(c3h8)、丁烷(c4h10)等，非烃类气体主要为二氧化碳(c02)、氮(n2)、硫化氢(h2s)、氢(h2)和氩(ar)等。若天然气在空气中浓度为5%～15%的范围内，遇明火即可发生爆炸。
1.3 本电厂天然气发电生产、气体输送使用及其管理，适用本制度。
1.4． 天然气发电，必须贯彻“安全第一、预防为主”的方针，各部门都必须高度重视燃气安全管理工作。
1.5． 本公司运行部、检修部具体负责天然气设备的日常使用、维护、检修等管理工作。其他有关部门应当按照各自职责做好天然气的安全管理工作。
1.6． 各有关部门应当加强天然气安全知识的宣传、普及工作，提高全体员工天然气的安全意识，积极防范各种天然气事故的发生。
1.7． 各有关部门必须遵守天然气安全生产的法律、法规，严格执行本制度，并经常对员工安全使用天然气进行培训。
1.8. 运行、检修人员须经考核合格，取得相应资格后，方可从事相应的天然气操作巡检、检修维护工作，确保天然气发电生产安全。
l.9. 天然气区域的安全保护范围： ． ’
1．9．1．天然气调压站、前置站红线外6米范围内的区域; ． ．
1．9．2．天然气管道的管壁外缘两侧6米范围内的区域。
1．10．在天然气设施安全保护范围内，禁止下列行为：(一)擅自兴建与天然气设施无关的建筑物、构筑物；(二)进行危害天然气设施安全的作业；(三)存放易燃易爆物品或者倾倒、排放腐蚀性物品；(五)机动车辆启动、通行；(四)其他可能危害天然气设施安全的行为。确需在天然气设施安全保护范围内进行可能影响燃气设施安全作业的，必须在作业前采取确保燃气设施安全的措施后，在有关安全部门的监护下作业。
1.11．所有人员严禁穿带钉鞋，携带手机、对讲机（非防爆型）、火种、易燃易爆品进入安全保护范围。当进入操作区(红色区域)包括防爆对讲机也应关闭。
1.12．生产区和办公区划分开，进入生产区域的人员必须穿电厂工作服（全棉面料，防止产生静电火花）。生产区入口处设置放电球，凡进入生产区人员必须在放电球处放掉身体静电后方可进入。
1.13．阀门的开关尽量不要使用扳手，确需使用必须使用铜制扳手。
1.14．发电生产区域，严禁吸烟。
1.15．配备足够的消防器材。配置的消防器材严禁挪作它用。
2. 天燃气设备的安全管理
2.1． 天然气设备设施包括：1、天然气调压站；2、燃机天然气前置模块；3、燃机进气系统和燃烧室；4、消防系统； 5、电气及控制系统；6、其他 (防腐材料、压缩空气管道及附件)等。
2.2． 天然气设施的设计文件，应按照国家有关规定组织有关部门和技术专家进行，审查。
2.3． 天然气建设项目应当按照国家规定进行安全评价和环境影响评价。天然安全设施应与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用。
2.4. 天然气设施的勘察、设计、施工、工程监理及重要设备、材料的采购应当依法实行招标。勘察、设计、施工、工程监理必须由依法取得相应资质等级的单位承担。天然气设施的设计必须符合国家有关规定、工程建设强制性标准和消防、安全生产、抗震、防雷、防洪、环境保护的要求，并按照国家有关规定报经有关部门审查。审查部门及其审查人员对审查结果负责。
2.5. 天然气设施施工完毕后，应当将其安全等设施依法报经有关部门。验收部门及其验收人员对验收结果负责。
2.6. 禁止总重十吨以上的车辆或者大型施工机械通过地下敷设有天然气管道车道，确需通行，必须经安全部门同意，并采取安全保护措施，经检验合格后方可通行。
2.7. 在天然气设施的现场、敷设有燃气管道的道路交叉口及重要燃气设施上应设置明显的安全警示标志，并在生产场所设置燃气泄漏报警装置。并在重要燃气设施外设置围栏，凡设置围栏处，只有持检修工作票人员，运行人员，安监办特许人员方能进入。
2.8 . 应当保护有关天然气设施设置的安全警示标志。禁止毁坏、涂改或者擅自拆除、迁 移燃气设施安全警示标志。
2.9 . 禁止毁坏或者擅自拆除、迁移、改动天然气设施。确需拆除、迁移、改动天然气设施， 必须办理有关审批、批准手续。
3． 天然气发电的运行管理
3.1. 严格遵守天然气操作规程及安全管理制度，严格执行操作票、工作票、安全检查、泄漏检测、事故抢修等制度，及时报告、排除天然气设施的故障和事故，确保正常供气。
3.2. 天然气区域及安全保护范围严禁烟火以及一切明火作业。动火作业应当按照分级审批制度申报，取得动火许可后方可实施。进行动火作业时，必须在作业点周围采取安全隔离措施和防范措施。
3.3. 值班员接到值长天然气发电投运预令后必须完成以下工作：
3.3.1. 确认天然气系统所有检修工作完成，工作票全部收回，检修安全措施已拆除。
3.3.2. 电气设备绝缘检测合格，送入工作电源。3.3.3. 将各控制仪表、保护以及信号电源送电，检查表计齐全，指示正确。检查系统所属
压力表一、二次门全开。
3.3.4. 检查系统所属手动阀门结构完整，开关灵活，然后关闭。
3.3.5. 检查系统所属管道完整，各支撑完整牢固，法兰连接处螺丝无松动。
3.3.6. 检查安全阀、排空阀、排污阀处于关闭状态。
3.3.7. 检查压差测量装置、压力测量装置和热电偶接线无松动、破损和裸露。
3.3.8. 精滤器本体完整、液位计投入刻度清晰、指示正确。检查精滤器有无存液,若有存液，打开排污阀放净后关闭。
3.3.9. 自动气动阀工作气源管线连接牢固，无松动漏气现象。
3.3.10. 检查调压站天然气来气压力正常，在4.0±0.1mpa范围内。
3.3.11. 检查现场灭火设施齐全完整。
3.3.12．现场照明充足、卫生良好，检查通道无障碍物。
3.3.13．加热器投入，处于准备启动状态。
3.3.14．用检漏仪检查系统各法兰及阀门处无泄漏。
3.4. 天然气系统的停运以及过滤器的切换操作，必须填写操作票，经审核后严格按操作票程序操作。
3.5. 前置系统运行过程必须对以下项目进行严格监视和检查：
3.5.1 检查入口压力正常，9e机组在18.5～26.2bar范围；6b机组在18.6～22.4bar范围。
3.5.2 检查入口温度在10～60℃之间。
3.5.3 检查天然气流量9e机组为36000nm3/h左右。6b机组为12900nm3/h左右。
3.5.4 检查加热器工作正常，热水泵进出口压力正常，加热装置出口天然气温度在10～60度之间，并保持28度的过热度。
3.5.6 检查精滤器液位，若有液位显示应手动打开排污阀，排尽后关闭。检查精滤器进出口压差正常，应小于0.75bar。
3.5.7 检查系统各仪表指示正常。
3.5.8 用检漏仪检查系统各法兰及阀门处无泄漏(每班不小于三次检漏)。
3.6. 除灭火救援和天然气严重泄漏等紧急情况外，未经当值运行值长同意，任何人不得开启或者关闭调压站的气动快速关闭阀(火警阀)。火警阀的开关由电厂中控室控制，设立专门的记录本专项纪录。
3.7. 运行值班必须严格执行巡视检查制度，应配备燃气检漏测试仪器，加强对天然气设施的日常巡视检查，发现事故隐枣，应当及时报告并消除。必须建立健全巡视检查档案。
4. 天然气发电设备的检修管理
4．1． 天然气设备设施，必须符合国家质量技术安全规定，并在使用前办理使用登记、建立档案，定期检验。设备的附件必须齐全、可靠，并定期校验。天然气管道和压力容器在投入运行前，必须按照有关规范进行强度、气密试验和置换，确保安全无泄漏。
4．2. 天然气设备的安装维修单位应当依法取得相应的资质证书后，方可从事天然气设备的安装维修业务。 安装维修质量应当符合国家颁布的技术规范和标准。
4．3 应当按规定配备专门的天然气检修队伍，配备专些技术人员、防护用品、消防器材、通讯设备等。
4．4 定期对天然气设备进行全面检测，定期对天然气管道进行一般性检测。新建管道必须在一年内检测，以后视管道安全状况每一至三年检测一次。对检测不合格或存在隐患的管道段，应当立即采取维修等整改措施，以保证管道运行安全。
4．5 对影响天然气管道安全运行的重大隐患或发生管道破裂、断管等重大事故时，应当组织力量立即处理。
4．6 检修部门应当建立天然气管道和设施的设备检修档案，原始数据及检修数据、分析结果应当妥善保存。
4．7 检修部门对天然气管道设备、设施应当定期检查和维护，使其处于完好状态。对于各类防爆设施及各种安全装置，应当进行定期检查，并配备足够的备用设备、备品备件，保证其灵敏可靠。
4．8 技术、检修部门必需建立健全天然气设备检修、维护和巡视检查档案，建立设备台帐。
4．9 在天然气安全保护区域动火作业应当建立分级审批制度，由动火作业单位填写动火审批报告和动火作业方案，并按级向安全管理部门申报取得动火许可后方可实施。在动火作业时，必须在作业点周围采取保证安全的隔离措施和防范措施。
4．10 凡在天然气管道及设施附近进行施工、检修，有可能影响管道及设施安全运行的，施工过程中，应当根据需要进行现场监护。施工单位应当在施工现场设置明显标志严禁明火，保护施工现场中的燃气管道及设施。
4．11 禁止用易产生火花的工具敲击设备、开启阀门。在天然气管道及设备上进行检修工作时，必须进行置换，确保管线、设备内天然气浓度< 0.5 % 后方可打开管线、设备。
5． 天然气事故的抢修和处理。
5．1． 天然气事故是指由燃气引起的中毒、火灾、爆炸等造成人员伤亡和经济损失的事故。
5．2． 对天然气事故应当依照有关法律、法规的规定处理。任何单位和个人发现天然气事故后，必须立即按照有关事故处理规定处理，采取通风等防火措施，并向当值值长、有关领导报告，并立即组织抢修。对于重大及以上事故，应当立即报告元亨。并采取讯速隔离和警戒事故现场等措施，在不影响救护的情况下保护事故现场，维护现场秩序，控制事故发展。
５.３ 必须设置专职抢修队伍，配齐抢修人员、防护用品、车辆、器材、通讯设备等，并预先制定各级突发事故的应急预案，事故发生后，按事故等级，迅速组织抢修。
6． 附则
6．1 本制度用于东莞虎门电厂安全生产。
6．2 本制度的条文与政府安全主管单位的规定相抵触时执行政府安全主管部门的规定。
6．3 本制度由东莞虎门电厂安全生产委员会负责解释。
6．4 本制度自发布之日起实施。
第13篇 发电厂电气维修班组在安全管理
摘要：本文主要分析了目前发电厂电气维修班组在安全管理方面存在的一些普遍问题，并针对这些问题提出了改进建议。
关键词：发电厂班组安全管理
发电厂电气维修班组的安全管理是否完善不仅关系到班组工作人员自身的安全，同时还关系到机组设备的安全稳定运行。要使企业健康、稳定、持续的发展，在不断强化企业安全管理的同时，更要抓好各基层班组的安全管理，建立健全长效的安全管理机制。目前在电气维修班组的安全管理中主要存在以下问题：
第一、安全责任不落实，安全教育流于形式。班组定期举行的安全教育活动，只停留在开会讲话的形式上，对于提高班组员工的安全意识起不到根本的作用。班组长和安全员没有承担起应有的安全责任，没有在就如何提高班组成员的安全意识和工作技能上下功夫;对于平时工作中出现的违章行为也没有在认真总结和分析的基础上给班组成员以警示，使班组的安全管理变成空谈，即使有完善的管理制度也不能很好的落实。
第二、班组长安全管理工作不到位。特别是在抢修或任务紧的工作中，班组长往往只考虑到工期和工作量，而忽视了工作现场的安全管理，从而出现“只抓工作，不抓安全”的情况。这不但容易滋生班组成员在工作中的习惯性违章行为，同时检修工作的质量也得不到保障，从而引发设备事故或重复消缺。
第三、班组对安全工器具管理不善。首先是对采购的安全工器具的质量把关不严;其次是不正确使用安全工器具，对安全工器具不进行维护保养，对损坏失效的安全工器具不进行更换;最后是对安全工器具的定期检测意识淡薄，报废管理流于形式。这些问题使得安全工器具不能真正起到保障作业人员安全的作用。
第四、班组成员习惯性违章。由于班组成员的安全意识淡薄和技术能力的不足，从而不能自觉地执行有关安全规程，对于各项工作中存在的危险点分析不够全面，从而导致所采取的安全措施不完善，造成设备事故或严重的人身触电死亡事故。
针对以上问题，就发电厂电气维修班组的安全生产管理提出以下几点建议：
一、班组长应将提高班组成员的安全意识作为抓安全工作的目的。班组应定期组织形式多样、内容丰富的安全学习，提高班组成员的学习兴趣，不是单一的事故案例或管理制度的宣读，真正使班组成员从事故案例中吸取教训，并学会如何预防同类事故的发生。
二、班组长应重视班前会和班后会的作用。班前会并不单纯是工作任务的布置，班组长在班前会上布置了工作任务后应给工作人员交代好该项工作的危险点，并与工作负责人确定好应采取的安全措施。班后会也不是简单的工作汇报，应将工作中出现的问题，新发现的危险点和安全措施不完善的地方进行总结和记录，这不但是一次很好的安全学习，同时也为以后同类型工作安全措施的采用提供了参考。
三、班组长应搞好班组检修作业的标准化工作，重视检修工作作业规范与检修规程的制定。制定出来的作业规范和检修规程应包含各种类型检修工作的工作流程以及应采取的安全措施等。现场作业应规范作业程序，落实现场安全措施，确保现场生产流程的可控、在控。加强现场安全措施标准化管理，保证现场安全技术措施的落实，提高人员失误的防范和控制水平。同时还应搞好巡检的标准化工作和典型检修工作票的编制工作。
四、班组内应落实安全生产责任制，杜绝习惯性违章。班组长与班组成员应签订《安全生产目标责任书》，将安全生产考核指标与班组和个人经济利益挂钩。特别是在防止习惯性违章方面，必须从防止违章着手，将违章行为当事故，把对事故分析实施“四不放过”的做法，延伸为对违章行为的分析实施“四不放过”的新做法。对违章、违规、违纪行为，要体现“从快、从重、从狠”处理的原则。电气维修班组做为电力生产的基层单位，要坚决抵制习惯性违章，从日常小的维护工作着眼，将防止违章行为的工作做到每个人、渗透到每项具体工作中，全面杜绝习惯性违章。
五、班组成员应积极参加各项安全教育和技能培训。通过参加各项安全教育和技能培训，努力提高自身的安全意识和工作技能，真正从思想上树立起“我要安全”的良好意识，同时，还要努力提高自身的技术水平和能力，熟练地掌握工作技能，熟悉现场设备情况，才真正具备保障自身安全的能力。有了安全意识，具备了保障安全的技术能力才能真正做到安全生产。
六、要贯彻落实“抓好设备管理，提高设备安全运行水平”的思想，提高班组成员的工作责任心，对检修工作做到“修必认真，修必修好”，保证做到检修过的设备不出现重复消缺的情况。加强平时的设备巡检工作，特别针对重点设备和重点区域，做好设备的在线监测，掌握设备运行状况，及时消除设备隐患，保障设备的安全稳定运行，避免设备事故的发生。
七、应搞好班组安全工器具的管理工作。首先制定完善的班组安全工器具管理办法，从工器具的采购、使用、校验、保养以及报废等方面都做好明确的规定;其次是编制班组安全工器具台账，将班组的安全工器具都登记在册，并记录好每一件工器具的采购日期、使用情况、校验有效期等，方便对工器具的管理;再次是对班组的安全工器具进行专人管理，管理人员应保管好班组的安全工器具，对使用完毕的工器具应检查其是否完好，对失效的安全工器具应标注清楚，并与有效地安全工器具分开存放，对有效的安全工器具应在其外壳上标明校验的有效期，并在到有效期之前对其进行校验，决不允许超期使用安全工器具或使用失效的安全工器具;最后是就安全工器具的使用方法、期限等对班组成员进行培训，让班组成员掌握安全工器具正确的使用方法，让安全工器具真正起到保护作业人员安全的作用。
总之，电气维修班组的安全管理工作应在认真落实公司及部门的各项安全规章制度的基础上，班组长起带头作用，要努力提高自身的管理知识和管理水平，有效、活泼地开展安全生产活动，发掘班组成员的工作潜力，坚持不懈地抓好反习惯性违章工作，确保班组安全工器具的完好，制定一套符合本班组实际情况的安全生产管理办法，并在实践中不断检验和完善;班组成员应加强学习，不断提高自身的安全意识和工作技能，坚决抵制“三违”，遵章守纪、服从管理，才能为安全生产起到积极的推动作用。
第14篇 发电公司锅炉炉内检修平台安全管理暂行办法
一、总则
（一）为加强公司锅炉炉内检修平台安全管理，规范平台组装和拆除、使用和监护、维护和保养、检查和试验等环节安全管理，防范较大以上事故风险，结合公司实际，制定本办法。
（二）本办法所称锅炉炉内检修平台，是指为工作人员检修、检查炉内受热面和设备所提供的作业平台。
（三）本办法适用于××电厂（项目部）锅炉炉内检修平台通用性的安全管理工作；国家有关标准、规范和制造厂有关产品使用说明书、图纸的相关要求与本办法配合执行。
二、安全管理职责
（四）××电厂（项目部）是锅炉炉内检修平台安全管理的责任主体（其中：设备管理部负直接管理责任，负责落实锅炉、电气专业包机责任人员，制定安全操作规程，建立安全技术档案，填写维护报养记录等；安全生产技术部负安全监督检查责任，负责联系断绳保护器的定期校验,备份包机责任人员名单，保存组装和拆除施工安全技术措施，施工单位资质、施工人员资格证件，验收表格等资料）。
（五）公司安全生产技术部负责安全监管。
三、安全管理要求
（六）组装和拆除
1.平台组装和拆除，必须履行施工安全技术措施编制、审核、批准、交底程序。
2.平台组装前，必须对卷扬机、滑轮组、钢丝绳、制动器等机械、电气、控制等部件进行全面检查，发现隐患立即处理。
3.平台组装后，施工单位、电厂必须履行自查，试运行、验收程序，重点检查栏杆、跳板等是否牢固、紧固等，验收合格且经生产厂长批准后方可投入使用（电厂负责制定验收表格，规定验收具体内容）。
（七）使用和监护
1.平台使用时，平台操作人应根据施工负责人的指令要求进行平台升、降，并履行监护人职责。
2.平台使用时，炉外必须设置专人对钢丝绳、滑轮组、控制柜等进行检查，与炉内操作人保持通信畅通，发现异常情况及时进行应急处置。
3.平台上的人员必须正确佩戴安全防护用品，使用速差自控器和安全带，严禁失去防坠落保护。
4.平台使用时，严禁上下交叉作业，平台下方禁止人员通行或停留。
5.平台上工作人员使用的工器具必须放在工具袋内，工具袋应拴挂在防护栏杆上。
6.平台严禁超载使用（包括整体超载、局部集中超载）。
7.平台上总人数严禁超过9人。
（八）维护和保养
1.平台的机械、电气、控制等部件应每季度进行一次定期维护保养；平台组装前应进行一次全面维护保养（电厂负责制定维护保养表格，规定维护保养具体内容）。
2.平台的维护保养实行一人维保、一人监护；维护保养记录长期保存。
（九）检查和试验
1.平台的断绳保护器必须定期校验，确保动作可靠。
2.平台的上、下限位装置必须试验完好，确保动作可靠。
（十）其他
1.平台组装和拆除、维护和保养的外包单位、人员，以及平台操作人应具备相应的资质、资格。
2.平台使用前，平台操作人应进行安全操作规程培训。
3.人员上、下平台应增强自身安全防护意识，身体、精神状况不佳时严禁上、下平台工作，施工负责人应严格把关。
4.平台组装时、使用中、拆除时，必须保证炉内照明亮度满足工作要求。
5.平台作业相关人员进出炉膛必须履行登记手续。
四、罚则
（十一）违反上述规定条款之一，属一般“三违”行为的，按照200元/人.次进行处罚；构成较严重“三违”、严重“三违”行为的，执行公司相应处罚处理规定；造成安全事故的按公司年度安全一号文进行问责。
五、附则
（十二）本办法自下发之日起实施，由××公司负责解释，执行过程中遇到的问题请及时向公司安全生产技术部进行反馈。
第15篇 发电厂升压站的安全管理
升压站的安全管理可以说是发电厂安全管理的重中之重。升压站不仅设备繁杂、日常检修维护多、操作量大、工作环境复杂,而且，它是全厂电能外送的枢纽，一旦发生事故，轻则导致机组停机、线路跳闸，重则可能造成全厂停电，危及设备、人身和电网安全。特别是一些大型、老发电厂的升压站，由于设备技术水平低、老化严重、设计理念落后，往往会存在许多安全隐患。
1淮北发电厂220kv升压站介绍
淮北发电厂220kv升压站最早投产于20世纪70年代末，主接线方式为双母线加旁路，高层布置，随着三、四期的扩建，目前有8路出线、5路进线，再加上备用变、母联开关、旁路开关、2个避雷器间隔等共18个间隔，五期扩建工程正在进行中，建成后将新增2个间隔，最终达到20个间隔。如此庞大的升压站在全国电力系统中也比较少见，根据有关规程规定，220kv升压站间隔一般不超过15个。对于淮北发电厂来说，其220kv升压站的重要性可想而知,但该厂是有着近30年厂龄的老厂，受历史原因、客观条件的制约，其220kv升压站在安全方面存在许多先天不足，安全管理遇到很多困难，存在很多矛盾，主要表现在以下几个方面。
(1)受到客观条件的限制，该厂220kv升压站采用高层布置，由于上、下层都有母线或设备，设备检修、维护存在很大的困难。在进行设备检修、维护时，检修现场的上下、前后、左右都可能存在带电部分，特别是进行开关、ct等的更换、安装不得不使用大型起重设备时，工作区域往往极为狭小，稍不留意则可能造成放电现象的发生；另一方面，一旦上层设备出现问题，则可能危及下层设备，甚至酿成全厂停电事故。
(2)由于采用高层布置，其进出线不得不采用
上下翻转的接线方式，为此，升压站上层采用了大量水平及45。角的绝缘支持瓷瓶。这种布置方式的支持瓷瓶，由于重力作用其所受的横向剪切力很大，随着瓷瓶的老化，其抗剪切能力逐步下降，大风天气或故障时，在电动力和自身重力的作用下很容易断裂。据统计，建厂以来，该厂220kv水平及45。角的绝缘支持瓷瓶已先后发生断裂10多次。
(3)设备落后、产品老化。原220kv断路器采用液压或弹簧机构sw4-220少油断路器，刀闸为gw4-220刀闸。sw4-220液压机构少油断路器很容易出现液压油大量泄漏，造成死开关现象，特别是在迎峰度夏期间，每年都要出现几次。由于设备老化，gw4-220刀闸还容易出现机构卡死、刀口无法到位等异常情况。由于设计等级低和环境的恶化，许多瓷瓶外绝缘爬距不满足现在本地区污秽等级的要求，需要进行调爬、更换。
(4)淮北发电厂装机容量102.5万kw，220kv
母线一旦停电，对淮北区域及淮北电厂送出负荷都要受到很大限制，因此母线停电非常困难。由于母线连接元件多，母线侧设备特别是220kv母线侧ⅰ、ⅱ刀闸往往无法得到有效的检修维护。根据有关规定220kv刀闸一般每4～6年应大修1次，每1～2年应小修1次，每年应清扫1～2次，实际上往往无法做到。即使有机会停电，由于高层布置所带来的检修困难，如需要搭建庞大的脚手架等，停电的时间上往往满足不了要求。
(5)由于母线庞大，再加上设备可能存在这样
那样的问题，每次倒母线操作都是一项非常复杂、艰巨的任务，往往存在很大的安全风险。
2升压站安全管理措施
如何做好升压站的安全管理，是发电厂安全管理的一项重点工作，必须从设备状况、检修管理、运行操作各方面进行深入的思考，采取有效的措施，消除升压站设备及工作过程中的安全隐患，保证全厂及系统安全。
2.1加速设备技术改造，保证设备状况良好
(1)220kv断路器实行无油化改造，由lw15-252型sf6断路器取代原sw4-220少油断路器，至2002年底，220kv断路器全部实现了无油化。
(2)更换220kv刀闸控制箱、导电杆等老旧设备。经过数十年的运行，许多设备都已严重老化，刀闸控制箱、导电杆存在的问题最为突出。220kv刀闸经常出现跳不掉、合不上或停在半路上的现象，多数是因为控制箱内的控制回路引起的，主要是一些接点氧化、接触不良造成的。更换后，原来跳不掉、合不上或停在半路上的现象基本消除。
(3)水平及45。角的绝缘支持瓷瓶断裂是威胁该厂220kv系统安全的最大隐患。经过华东电力设计院等部门计算论证，确定采用新工艺干式生产法生产的zsw3-220/10k-3型瓷瓶取代原来的瓷瓶，耐剪切能力有了大幅度提高。
(4)对升压站设备进行调爬改造。由于设计标
准低，原来的设备瓷瓶外绝缘爬电比距多数为
1.8kv/cm或2.0kv/cm,而淮北发电厂为ⅳ级污秽区,设备瓷瓶外绝缘爬电比距应在2.5kv/cm以上。近年来，对220kv升压站的设备瓷瓶外绝缘爬电比距进行了全面统计，拟订了改造计划，包括开关、避雷器、ct、pt的外绝缘瓷瓶、支持瓷瓶、刀闸瓷瓶等，不符合要求的，逐步进行更换。
2.2加强设备监督，及时发现、消除设备隐患
(1)做好设备的定期检修工作，高压预试工作，保护、仪表的定期检验、校验工作，绝缘油、气监督工作，避免升压站设备超周期运行。淮北发电厂
220kv升压站，经过多年的设备改造，设备状况普遍好转，但由于母线停电困难，母线侧ⅰ、ⅱ刀闸往往无法根据有关规定进行及时的检修，为此，对母线侧ⅰ、ⅱ刀闸进行重点关注。
(2)加强设备的定期巡视检查工作，特别是在迎峰度夏期间，不仅要增加巡视检查的次数，而且要利用红外线测温仪、成像仪等先进仪器对升压站的设备运行状况进行定期普查，发现问题，做好记录、待机处理。
(3)防污闪工作是升压站安全工作的一个重点内容。除上述对外绝缘爬电比距不满足要求的设备、瓷瓶进行调爬改造外，对升压站设备必须做到逢停必扫。做好防污闪工作还必须做好大雾天气的设备巡查工作，对有表面放电或电晕现象严重的瓷瓶和套管，要做好详细记录，以便于天气好转或有检修机会时，有针对性地采取瓷瓶清扫、涂长效防污涂料、加装(更换)硅橡胶伞裙或更换防污闪瓷瓶等措施，提高设备防污闪能力。
2.3加强检修过程管理，防止人员责任事故
由于升压站设备繁多，环境复杂，在升压站开展检修工作，稍有不慎，则可能造成人为责任事故，因此，必须加强检修过程管理。在升压站进行检修工作，除根据《安规》采取必要的组织措施和技术措施以及遵守有关规程、规定外，还应特别注意以下几个方面：
(1)升压站应禁止机动车辆进入，不得已必须进入时，车辆的进出、行驶、操作必须有专人监护。升压站使用的车辆一般有铲车、升降车、吊车等，这些车辆在进出、行驶、操作过程中，一方面要防止碰撞设备，另一方面应注意与带电设备的安全距离，特别是在吊车起吊设备时，必须有监护人员从不同的角度进行监护，注意保持足够的安全距离。
(2)升压站内应禁止使用铝合金等金属梯子，
必要时应搭脚手架。脚手架搭建、拆除和运送毛竹的工作必须监护到位，系统内因搭建脚手架造成的毛竹放电事故屡见不鲜，应引起足够的重视。
(3)一些不常在升压站工作的专业人员，由于
对现场情况不熟，对升压站可能造成的危害意识不强，工作中的责任心不够，往往一些简单的工作，也可能酿成严重后果，应尽量避免这些人员在升压站工作。必须进行工作时，工作前要向他们交代安全注意事项，落实有关安全措施。必要时，有关管理人员及升压站设备专业人员要亲临现场监督、把关。
(4)加强升压站外来施工人员的管理。由于各种原因，升压站内的工作有时也不得不由外来人员进行，而外来人员对现场情况不熟，特别是一些不够专业的队伍，电力知识相对贫乏，没有安全距离的概念，很多人认为只要不触及运行设备即可。因此，加强对外来施工人员的管理尤其重要。一方面，在开展工作前必须向他们交代清安全措施、带电部位、安全距离、工作范围；另一方面，不能以包代管，现场必须有本厂专业人员全过程监护。
2.4加强运行操作管理,杜绝恶性误操作事故
杜绝恶性误操作事故,是电力系统“七无”安全目标之一。要杜绝恶性误操作事故的发生,首先要有完善的“五防闭琐”装置，执行有关运行操作制度，如操作票制度，“五防闭琐”管理制度等，但象淮北发电厂这样庞大的升压站，运行操作安全风险很大，必须进一步加强运行操作管理。特别是进行一些复杂操作如倒母线操作时，一方面运行有关管理人员要亲临现场，对运行操作安全进行把关；另一方面有关专业人员如开关、保护人员也要进行值班，以便随时处理操作过程中出现的问题。
由于升压站安全工作的重要性，升压站存在的任何隐患都必须引起足够的重视，升压站进行的任何工作都可能酿成很严重的事故，都不能掉以轻心。升压站的安全管理，不仅要加强设备管理，而且要加强制度管理，加强现场人员管理。各级管理人员要身体力行，深入现场，零距离管理，将各种行之有效的安全管理规定、安全技术措施落实在实际工作中。
