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第1篇 储罐安全管理办法规范
1、装货前储罐的准备1)、储罐要有醒目的标示,标示上注明编号、商品名称、化学性质等内容。
2)、检查罐体编号是否准确,罐牌号与要罐装的化学商品是否一致。
3)、新罐或储罐换装不同性质的化学商品,要按照下列程序操作:高压水冲洗——吹干——母液清洗——吹干。母液不得重复使用。
4)、检查管道是否对接正确。
2、存货期储罐的保护
1)、装有化学商品的露天储罐,当气温超过35℃时,要用冷水喷淋降温。
2)、当储罐表面出现锈蚀时,要及时补刷防锈油漆。
3)、装有腐蚀性化学商品的储罐,每一批货物清罐时,要检查罐体内壁,看镀层有无脱落。如果发现内壁镀层脱落,能补则补,不能补则换装其他化学商品。
4)、装货储罐,要每天检查开关、阀门,防止油封老化,阀门锈死、管道、罐体穿孔。
5)、正在使用的储罐,聘请具有检测资质的部门按期进行检测,并向检测部门索取《检测证明》。
3、储罐的维修1)、当储罐阀门油封老化,出现渗油时,要立即更换。
2)、经过探伤检查,发现罐体、管道穿孔,要及时修补。发现罐壁厚度达不到规定的要求时,或者限定装载量,或者做报废处理。
3)、罐体的维修,要聘请具有检修资质的专业施工队进行。
4)、对储罐的任何修理工作,必须严格按照《压力容器安全操作规程》进行,严格执行《仓库动火规定》。
第2篇 危险化学品储罐区安全管理措施
一、安全技术标 <>准
1.平面布置
1)易燃易爆罐区要保证防火堤、事故池严密不漏,坚固可靠,其容积符合规范要求;
2)罐区内的罐间距、罐与工艺装置等必须符合国家标准及集团公司现行的有关安全规范、标准、规定。
2.防火堤
1)砖砌的防火堤要用混凝土覆盖内表面和堤顶,应能承受液体静压且不渗漏;
2)管线穿堤处应采用非燃烧材料严密封堵;
3)防火堤内积水排出口应设在防火堤外,并用易于操作的非普通截止阀,其开关状态必须使远处易于辨认;
4)罐区的水封井不能代替排水开关阀门。
3.消防设施
1)罐区的半固定式泡沫管线接口要引到防火堤外,且保证处于良好的使用状态;
2)易燃液体物料储罐的喷淋设施,在高温季节要能投用;
3)罐区内要配置一定数量的手提式、推车式小型灭火器材;
4)罐区防火堤内严禁绿化,应铺设卵石或水泥地坪;
5)罐区消防道路靠近罐区一侧严禁种植妨碍消防作业的树木;
6)罐区的环形消防道路要畅通,且能保证非常状态下消防车的通行。
4.罐区仪表
1)可燃液体储罐应设液位计和高低液位报警系统;
2)、液氨罐设液位计、压力表、安全阀及高液位报警;
3)可燃液体物料罐区、及卸车泵房要设可燃气体检测报警器。
5.罐区防雷防静电
1)罐区及卸车站台必须设防雷防静电接地,贮罐接地点不少于2点,接地线应作可拆装连接,接地电阻不应大于10ω;
2)罐区及站台的独立避雷针要符合规范要求;
3)贮存、输送可燃液体的贮罐及管道要有可靠的防静电接地,接地电阻应不大于100ω。
二、安全技术要求
1.易燃品仓库与罐区之间应隔离开,严禁无关人员和车辆进入罐区及站台,严格禁火管理;
2.经允许进入站台区卸液氨、硫酸等原料的车辆,要严格遵守《危险物料槽车卸车安全规定》,灌区工作人员在卸车时加强现场的检查、监督,严禁外来人员动用罐区内的管线、阀门、仪表等;
3.罐区扩、改建施工要严格遵守《边生产边施工安全管理规定》,制订安全措施,采取必要的安全隔离措施,严格动火、进设备内作业等十大直接作业环节安全监督和安全作业票证管理,落实施工主管部门、公用工程部及施工单位的安全职责;
4.完善罐区各岗位的安全生产 <>'一岗一责制',及时修订《安全技术规程》、《岗位操作法》、《事故预案》并严格执行,特别是要认真做好高温季节'防火防爆防超温防超压防超贮'等安全生产工作 <>,以及冬季防冻防凝防滑工作,避免重大、特大事故的发生;
5.罐要有位号及所贮存物料名称标志,管线应标有管道位号、物料名称及走向;
6.制订具体的巡检要求,严格执行岗位巡检制度,规范检查项目;
7.对进出罐区物料的关键操作要实行看板管理,现场阀门开关的状况在控制室要有明显的标记或显示,避免误操作,并有防止误操作和防止超贮外溢的安全措施;
8.贮罐发生高低液位报警或可燃气体报警器报警时,必须到现场检查确认,采取措施,严禁随意消除报警。
9.雨季防火堤内积水,要及时排出,排出后立即关闭出水口;
10.罐区仪表及安全设施 <>必须及时维护保养,确保完好。
三、安全作业要求
1.卸汽车物料要求
1)汽车槽车到达现场后,必须服从灌区工作人员的指挥,汽车押运员只负责车上软管的连接,不准操作灌区的设备、阀门和其它部件,罐区卸车人员负责管道的连接和阀门的开关操作;
2)卸料导管应支撑固定,卸料导管与阀门的联接要牢固,阀门应逐渐开启,若有泄漏,消除后才能恢复卸料;
3)易燃易爆物料的卸料速度不能太快,当贮罐液位达到安全高度以后,禁止往贮罐强行卸料;
4)在整个卸车过程中,司机、押运员不得擅自离开操作岗位,也不准在驾驶室内吸烟、喝酒、睡觉、闲谈等,押运员必须自始至终在现场参加安全监护;
5)在雷击、暴风雨或附近发生火灾时,要停止易燃易爆物料卸车作业;
6)车内的物料必须卸净,然后关闭阀门,收好卸料导管和支撑架;
7)严禁在生产装置区、卸车站台清洗和处理剩余危险物料作业,也不准许乱动装置区内的消防水、生产用水冲洗车辆;
8)卸料完毕后、运输车应立即离开灌区。
9)卸、送料作业要求
作业人员应穿戴防静电工作服,不使用产生火花的工具,活动照明要采用防爆手电筒;
卸送易产生静电物料的卸车初始速度应小于lm/s,过后应小于4m/s;
卸车快要完毕时要严格监视,及时关闭阀门,即要避免残留物料过多,又要防止吸入气体;
气温过高,接近或超过物料的闪点时,采取降温措施,操作孔用浇水的石棉毯遮盖;
雷雨天禁止卸可燃物料作业;
卸送料过程中要经常检查卸料管道、阀门等系统是否有泄漏,若有物料泄漏,应穿戴必要的防护用品和气防器材进行处理,必要时停止卸料,进行处理;
卸、送料前要反复检查确认卸车流程,防止混料;
作业完毕,将各种卸料作业的设备归位。
四、安全管理要求
1、地坪
1)罐区防火堤内的水泥地坪不能有裂纹、凹坑,沉降缝要用石棉、水泥填实抹平,以防止渗水、渗料或物料积聚;
2)罐区防火堤外的场地,要定期拔除杂草,及时清除枯草干叶;
3)罐区内不准堆放可燃物料。
2.水封井及排水闸
1)水封井建在防火堤外,用来回收贮罐跑冒滴漏的物料,防止着火物料火势蔓延;
2)水封井应不渗不漏,水封层厚度宜不小于0.25m,沉淀层也不宜小于0.25m。经常检查水封井液面,发现浮料要查明原因,并及时回收运走;
3)排水闸要完好可靠,指定专人管理,下雨时开启,时关闭,并列入交接班内容。
3.防火堤
1)每月检查一次,发现裂缝、坍塌、枯草等应及时修理、清除;
2)堤上穿管的预留孔,要用不燃材料密封,经常检查密封完好情况;
3)要求排水孔无塞,关闭无渗漏,发现掉砖、开裂,要及时修好。
4.贮罐基础
1)每年对贮罐基础的均匀沉降、不均匀沉降、总沉降量、锥面坡度 <>集中检查1次,发现问题,及时处理;
2)护坡石松脱、出现裂纹时,应及时固定灌浆;
3)经常检查砂垫层 <>下的渗液管有无物料渗出,一经发现,应立即采取措施,清罐修理。
5.罐体
1)贮罐定期清洗时,罐底要测厚,并对罐底的裂纹、砂眼等缺陷进行检测,发现问题,清罐返修;
2)贮罐定期清洗时,罐壁要对腐蚀余厚进行检测,有问题要采取防护措施,或返修处理,必要时报废;
3)罐顶焊缝完好,无漏气现象。构架和'弱顶'连接处无开裂脱落,顶板不应凹凸变形积水;
4)内浮盘在任何位置都平衡,不倾不转,不卡不憋。浮盘无渗漏,环状密封无破损,无翻折、无脱落现象。
6.贮罐附件
1)呼吸阀低温季节每周检查一次,其它季节每月检查一次,大风、暴雨、骤冷时立即检查,发生堵塞或不畅时,及时疏通或更换;
2)安全阀每季检查1次,有泄漏时立即校验;
3)阻火器每季检查不少于1次,低温季节每月检查不小于1次,散热片间夹层的通道要清洁畅通,无尘土、无腐烂,并定期清洗。垫片密贴、安装牢固,螺栓无腐蚀;
4)消防泡沫产生器每月检查1次,玻璃无破坏,固定严密不漏气,密封垫完好未老化损坏;
5)排污管每季检查不少于1次,阀门要不渗不漏,启闭灵活;
6)进出连接管处无裂纹、无变形,阀门严密,启闭灵活,支架牢固;
7)梯子、平台及栏杆安装牢固,不晃动,安全高度足够,冬季时要有防滑措施;
8)罐体采用阻燃材料防腐保温,雨水、喷淋水、地面水不能浸湿保温材料。
7.防雷防静电接地
1)每年雷雨季节来临之前,对接地系统进行一次检测,发现有不合格现象进行整改,且接地线无松动、无锈蚀现象;
2)从罐壁接地卡直接引入地的引下线,要检查螺栓与连接件的表面有无松脱锈蚀现象,如有应及时擦拭紧固;
3)每年检查1次外浮顶及内浮顶的浮盘和罐体之间的电位连接装置是否完好,软铜导线有无断裂和缠绕;
4)地面或地下施工时,要加强对接地极的监护,如可能影响接地时,要进行检查测定。
8.安全监测设施
高低液位报警器、温度计、压力表、液位计、可燃气体报警器等定期进行检测、校验,确保其完好备用。
制定严谨的技术要求、安全管理要求、安全技术要求、罐区管理要求、装卸作业要求,在各方面应采取安全防范措施,加强对岗位操作人员的反事故演练,提高职工反事故操作能力。只要我们熟练掌握各种预防措施,严格执行各项安全操作技术规程及安全管理制度,大力预防或避免事故的发生,使事故灾害减少到最低程度。
第3篇 仓库储罐安全管理规定范本
一。 总则
为了加强和规范公司仓库储罐的安全管理,确保仓库储罐的安全,促进公司的安全生产、文明生产特制定本制度。
二。 仓库储罐安全管理通则
(一) 根据物资的性质,配备足够的、相适应的消防器材、必要的防护器材、必须的通讯和报警设备,并符合相关标准的要求。
(二)仓库区和储罐区必须设明显的防火等级和危险禁止入内的标识。危险化学品仓库和罐区要有杜绝火种的安全措施。
(三)仓库区和储罐区出入口通道和通向消防设施的道路必须保持畅通。主要通道和装卸作业区应设置相适应的照明。仓库区和储罐区空地杂草要定期割除。
(四)危险化学品仓库、储罐、堆杂草周围20m不得进行试验,分装、电气焊动火等作业,仓库储罐设施检修动火必须办理工作票和动火许可证。
(五)危险化学品仓库储罐区内的照明、电气设备必须符合相应的防火防爆等级要求,每3个月进行一次电气安全检查。
(六)仓库区和储罐区防雷防静电装置,每年进行一次检查测试。
(七)仓库区和储罐区防火防爆防中毒技术,要严格执行相关标准要求。
三。 库区安全管理
(一) 仓库管理严格执行“八不准”制度。
不准住人;不准用可燃材料搭建隔层;不准使用碘钨灯;不准使用日光灯;不准使用电熨斗;不准使用电炉子;不准使用电烙铁;不准使用60w以上的灯泡。
(二) 氧化剂或具有氧化性的酸,不能与易燃物品同存一库。
(三) 盛装性质相抵触(或可能发生反应燃烧爆炸)的气瓶禁止同存一库。
(四) 危险物品与普通物品同存一库时必须保持足够的安全距离。
(五) 危险物品必须分类存放,堆垛之间的通道应符合安全距离要求,不得超高超量储存。
(六)危险化学品仓库保管人员要严格执行“一日三查”制度,即上班后、当班中和下班前检查。查码垛是否牢固,查包装是否渗漏,查电源是否安全,查库内温度是否偏高,在雨雪天查是否有雨雪进入库内等。
(七) 危险化学品要严格执行“五双”制度,“五双”即双人保管,双把锁(匙),双本账,双人发货,双人领用。严格执行出入登记制度,无论何人进出库区都必须详细登记;严格执行清点账物制度;保管员每周清点,物资部门每月清点,发现问题及时上报;严格执行禁止烟火制度,进库人员必须交出火种,机动车入库,排气管必须带上火星熄灭器;禁止拖拉机进入库区;严格执行安全操作制度,搬装卸及堆装爆炸物品必须轻装轻卸,轻拿轻放;严禁撞击,开箱应使用不产生火花的工具,应在专门的发放时间内进行。
四。 储罐区安全
(一) 储罐设计必须符合压力容器安全技术要求,安全附件、压力表、温度计、呼吸阀、阻火器、安全阀齐全完好,每年调试一次。
(二) 储罐区必须根据介质的火灾爆炸、毒性等级,设置相关的防火、防爆、冷却、降温、防泄漏设施。
(三) 储罐区必须24小时有生产人员值班,在入口处有防火等级和安全警示牌。
五、危化品仓库、贮槽安全
(一)各生产岗位应做到至少每小时一次对各危化品仓库、贮槽进行详细检查,检查内容包括仓库是否通风,有无易燃物,各槽体管道有无跑冒滴漏现象、顶部阻火器是否有堵塞、槽体接地是否良好、槽体液位高度是否合适、液位计是否良好等。
(二)对各槽体检查出来的异常现象,要及时处理,必要时联系相关部门,不可无故拖延,否则处罚50元/次。
(三)在发放或接收危化品的过程中,必须严格监控各槽体或泵类的变化,一旦出现异常,立即停止发放或接收,同时采取紧急措施处理。
(四)槽体一般是双阀控制,正常情况靠槽体里面闸阀常开,外边的闸阀用于调节,一旦泄漏,立即关闭里边的闸阀。
(五)加强事前预防维护保养工作,各阻火器或呼气阀至少每2个月检查清理一次,由相关班组与维修班负责,若因检查清理不到位导致槽体变形处罚500元/次,由两班共同承担。
(六)公司、厂、车间应不定期组织对危化品仓库与罐区进行安全检查,查处隐患及时整改。
(七)各相关班组严格遵守操作规程,各贮槽严禁超温、超量,粗苯贮槽注意打水降温。
(八)确保罐区各接地良好,及时用焦油进行防腐,确保其有效进行,否则处罚20元/次。
六。 危险化学品装卸、运输严格按照公司《危险化学品安全管理制度》中相关条例执行。
第4篇 某某化工硫酸储罐区安全管理措施
一、__化工硫酸泄漏的原因
1、阀门法兰垫采用纸板,年久失修,垫子老化。
2、硫酸接触纸板垫易将纸板垫氧化腐蚀,加速垫子损坏
二、泄漏扩大的原因
1、操作处置不当,拧螺栓用力过猛,致使垫子破损
2、应急处置不熟练,致使泄漏浓硫酸不能全部流入事故围堰内
3、应急装备不全,致使应急人员不能近距离实施救援
三、硫酸储罐区安全管理措施
1、加强设备维护保养,定期对硫酸储罐检修,确保硫酸储罐不腐蚀
2、对连接罐体的阀门、法兰、螺栓、垫子等应定期更新。
3、储罐区应设置防泄漏围堰,其容积不少于罐区中最大单罐泄漏的容积体积,围堰高度不能超过1.6m;
4、应在围堰外设应硫酸急池,池内应做防腐和防泄漏处理
5、储罐区应配置安全设施,含地置式消火栓,紧急喷淋器。
6、应配备必须的劳动防护用品,应急救援器材,包括:耐酸手套、长靴、围裙、自吸过滤式防毒面罩(全面罩),正压式空气呼吸器。连体式耐酸橡胶服.
7、配备急救药箱:3%的碳酸氢钠(nahco3)液,烧伤膏等。
8、应备足中和剂,如石灰、烧碱等。
四、硫酸储罐区装卸管理
1、危险品装卸人员必须注意防护,按规定穿戴必要的劳保用品。
2、卸装时,管理人员必须到现场监卸监装
3、晚上、下雨天不宜装卸。或遇特殊情况必须装卸时,必须得到部门负责人的同意,还应有遮雨等相关措施。
4、严禁在装卸时吸烟。
五、操作注意事项
操作人员必须经过专业培训,严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面罩(全面罩),穿橡皮耐酸碱服,戴橡皮耐酸碱手套。远离火种。热源。工作场所严禁吸烟。远离易燃、可燃物。防止蒸汽泄漏到工作场所空气中。避免与还原剂,碱类,碱金属接触。搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄露应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物质。稀释活制备溶液时,应把酸加入水中,避免沸腾和飞溅。
六、防护的基本知识
1、呼吸系统防护:可能接触其烟雾时佩戴自吸过滤式防毒面罩(全面罩)或空气呼吸器,紧急事态抢救或撤离时,建议佩戴正压式空气呼吸器
2、眼睛保护:呼吸系统防护中已做防护
3、身体保护;穿橡皮耐酸碱服
4、手防护:戴橡皮耐酸手套
5、其他保护:工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完毕,沐浴更衣,单独存放被毒物污染的衣服,洗后备用。保持良好的卫生习惯。
七、预防和救护措施
1、搬运时要轻装轻放,禁止震动、撞击、磨擦。
2、操作中要小心谨慎,必须按规定佩戴好个人防护用品;
3、皮肤接触立即脱去被污染衣着,用肥皂水和清水彻底清洗,眼睛接触立即提起眼睑用大量流动清水或生理盐水彻底清洗。如吸入立即脱离现场至空气新鲜处。如呼吸困难,给输氧。食乳,饮足量温水,催吐。
4、如有泄漏,要迅速采取措施防止粉尘吸入中毒,佩戴好防护用品,用洁净的铲子收集于干燥,洁净,有盖的容器中。
5、发生火灾,要先控制后灭火,严禁用水灭火,适用干砂、灭火毯,干粉灭火器灭火。
八、安全管理要求
1、主要负责人、专职安全员应取得安全资格证
2、应配备专职安全员,专职安全员应熟知危险品性质和安全管理常识。
3、管理人员每天不少于两次对各贮罐进行巡检,并做好记录、台帐备查,发现跑、冒、滴、漏等隐患,要及时联系处理,重大隐患,要及时上报。
4、加强职工安全教育培训,提高职工的安全意识,安全操作技能和应急处置能力。
5、建立应急队伍,定期进行演练。
第5篇 常压储罐安全管理规定
部门
储运部
编制
田琳
审核
周中华
培训课程
中国海洋石油总公司常压储罐安全管理规定
编制时间
2015.12.3
项目负责人
周中华
培训对象
液化气车间
培训讲师
中国海洋石油总公司常压储罐安全管理规定 课件
培训内容
目的 2、适用范围
编制依据 4、释义
5、储罐设计、施工安装及验收安全管理
6、储罐运行的安全管理
7、储罐日常检查维护安全管理
8、清罐作业安全管理
9、储罐全面检修作业安全管理
培
训
总
结
今日我车间组织学习了中国海洋石油总公司常压储罐安全管理规定，我罐区属于压力容器储罐区，没有常压储罐，通过这次的学习也让我车间员工对常压储罐有了进一步的认识。此次规定涵盖储罐的设计、施工、运行、检维修等全过程的安全管理，详细讲解了常压储罐的日常运行，调合、收付油、脱水等的日常运行及日常检查维护所需注意的问题，安全检修的操作要求及各类型储罐安全附件检查维护内容表，涵盖范围广泛，给操作人员做出了具体指导意见，能够确保常压储罐安全、稳定、长周期的运行。
是否考核
是□否▉
培训时间
2015.12.03
出勤情况
15人
第6篇 镇海液体化工储罐区吊装作业安全管理规定
1、范围
本规定规定了吊装作业分级、安全要求、应急措施的管理等。
本规定适用于镇海液体化工储罐区各仓储企业的吊装作业。
2、编制依据
gb 2811 安全帽
gb 5082 起重吊运指挥信号
gb 6067 重机械安全规程（gb/t 6067-1985 nf e52-122:1975， neq）
gb 16179 安全标志使用导则
aq3021-2008 化学品生产单位吊装作业安全规范
aq3025-2008 化学品生产单位高处作业安全规范
aq3024-2008 化学品生产单位断路作业安全规范
宁波港股份有限公司、宁波港公安局、宁波市镇海众安仓储管理有限公司等有关规定
3、术语和定义
本标准采用下列术语和定义。
3.1、吊装作业
在作业过程中利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变化的作业过程。
3.2、吊装机具
系指桥式起重机、门式起重机、装卸机、缆索起重机、汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机、铁路起重机、塔式起重机、门座起重机、桅杆起重机、升降机、电葫芦及简易起重设备和辅助用具。
4、吊装作业的分级
吊装作业按吊装重物的质量分为二级：一级吊装作业吊装重物的质量大于20t（包括20t）；二级吊装作业吊装重物的质量小于20t。
5、作业安全管理基本要求
5.1、作业安全、劳动保护、电气设备与照明安全、机械设备安全、消防、安全卫生培训、应急器材、应急救援措施按国家aq3021-2008《化学品生产单位吊装作业安全规范》规定执行。
5.2、吊装作业为施工项目，需进行施工备案（按镇海液体化工储罐区施工管理规定执行）。
5.3、吊装作业时间为上午8时至下午5时，节假日、夜间禁止作业，确因生产需要应到宁波市镇海众安仓储管理有限公司（以下称众安公司）办理特批手续，并落实相应的安全措施。
5.4、吊装机具应符合国家安全标准规定，业主单位在作业前应对吊装机具进行检查，确保吊装机具安全可靠。
5.5、吊装作业人员（指挥人员、起重工）应持有有效的《特种作业人员操作证》，方可从事吊装作业指挥和操作。
第7篇 液化气站储罐区安全生产管理规定
1、认真严格地检查贮罐和管道运行状况，定期记录液位、压力和温度参数，及时处理设备“跑、冒、滴、漏”和其他异常情况(压力、温度每天必须检查2次)；
2、严格控制贮罐的进液数量，并做好进液、出液记录。
3、建立和保管好设备档案，搞好日常运行记录，定期检验每次维修记录。
4、逐步完善各项制度，严格执行操作规范和规程。
5、贮罐运行装卸时不得少于二人操作，严防事故发生。
6、坚决杜绝同时向两台或两台以上的贮罐进液、出液。
7、每小时至少对罐区巡视一次，重要检查核对液面高度，压力表指示值。安全阀铅封是否完好，设备管道有无“跑、冒、滴、漏”等，并认真填写运行记录。
8、液面、压力表失灵，安全阀损坏等异常情况应及时妥善处理，在此期间不得进液或出液。
9、罐区的液相管、气相管、排污管、水管，应按规定涂成不同颜色予以区别，各种阀门统一编号、挂牌。
10、每天下班时，必须将生产用的电源切断。
第8篇 某化工硫酸储罐区安全管理措施
一、__化工硫酸泄漏的原因
1、阀门法兰垫采用纸板，年久失修，垫子老化。
2、硫酸接触纸板垫易将纸板垫氧化腐蚀，加速垫子损坏
二、泄漏扩大的原因
1、操作处置不当，拧螺栓用力过猛，致使垫子破损
2、应急处置不熟练，致使泄漏浓硫酸不能全部流入事故围堰内
3、应急装备不全，致使应急人员不能近距离实施救援
三、硫酸储罐区安全管理措施
1、加强设备维护保养，定期对硫酸储罐检修，确保硫酸储罐不腐蚀
2、对连接罐体的阀门、法兰、螺栓、垫子等应定期更新。
3、储罐区应设置防泄漏围堰，其容积不少于罐区中最大单罐泄漏的容积体积，围堰高度不能超过1.6m；
4、应在围堰外设应硫酸急池，池内应做防腐和防泄漏处理
5、储罐区应配置安全设施，含地置式消火栓，紧急喷淋器。
6、应配备必须的劳动防护用品，应急救援器材，包括：耐酸手套、长靴、围裙、自吸过滤式防毒面罩（全面罩），正压式空气呼吸器。连体式耐酸橡胶服.
7、配备急救药箱：3%的碳酸氢钠（nahco3）液，烧伤膏等。
8、应备足中和剂，如石灰、烧碱等。
四、硫酸储罐区装卸管理
1、危险品装卸人员必须注意防护，按规定穿戴必要的劳保用品。
2、卸装时，管理人员必须到现场监卸监装
3、晚上、下雨天不宜装卸。或遇特殊情况必须装卸时，必须得到部门负责人的同意，还应有遮雨等相关措施。
4、严禁在装卸时吸烟。
五、操作注意事项
操作人员必须经过专业培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面罩（全面罩），穿橡皮耐酸碱服，戴橡皮耐酸碱手套。远离火种。热源。工作场所严禁吸烟。远离易燃、可燃物。防止蒸汽泄漏到工作场所空气中。避免与还原剂，碱类，碱金属接触。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄露应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物质。稀释活制备溶液时，应把酸加入水中，避免沸腾和飞溅。
六、防护的基本知识
1、呼吸系统防护：可能接触其烟雾时佩戴自吸过滤式防毒面罩（全面罩）或空气呼吸器，紧急事态抢救或撤离时，建议佩戴正压式空气呼吸器
2、眼睛保护：呼吸系统防护中已做防护
3、身体保护;穿橡皮耐酸碱服
4、手防护：戴橡皮耐酸手套
5、其他保护：工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完毕，沐浴更衣，单独存放被毒物污染的衣服，洗后备用。保持良好的卫生习惯。
七、预防和救护措施
1、搬运时要轻装轻放，禁止震动、撞击、磨擦。
2、操作中要小心谨慎，必须按规定佩戴好个人防护用品；
3、皮肤接触立即脱去被污染衣着，用肥皂水和清水彻底清洗，眼睛接触立即提起眼睑用大量流动清水或生理盐水彻底清洗。如吸入立即脱离现场至空气新鲜处。如呼吸困难，给输氧。食乳，饮足量温水，催吐。
4、如有泄漏，要迅速采取措施防止粉尘吸入中毒，佩戴好防护用品，用洁净的铲子收集于干燥，洁净，有盖的容器中。
5、发生火灾，要先控制后灭火，严禁用水灭火，适用干砂、灭火毯，干粉灭火器灭火。
八、安全管理要求
1、主要负责人、专职安全员应取得安全资格证
2、应配备专职安全员，专职安全员应熟知危险品性质和安全管理常识。
3、管理人员每天不少于两次对各贮罐进行巡检，并做好记录、台帐备查，发现跑、冒、滴、漏等隐患，要及时联系处理，重大隐患，要及时上报。
4、加强职工安全教育培训，提高职工的安全意识，安全操作技能和应急处置能力。
5、建立应急队伍，定期进行演练。
第9篇 仓库储罐安全管理规定
一。 总则
为了加强和规范公司仓库储罐的安全管理，确保仓库储罐的安全，促进公司的安全生产、文明生产特制定本制度。
二。 仓库储罐安全管理通则
（一） 根据物资的性质，配备足够的、相适应的消防器材、必要的防护器材、必须的通讯和报警设备，并符合相关标准的要求。
（二）仓库区和储罐区必须设明显的防火等级和危险禁止入内的标识。危险化学品仓库和罐区要有杜绝火种的安全措施。
（三）仓库区和储罐区出入口通道和通向消防设施的道路必须保持畅通。主要通道和装卸作业区应设置相适应的照明。仓库区和储罐区空地杂草要定期割除。
（四）危险化学品仓库、储罐、堆杂草周围20m不得进行试验，分装、电气焊动火等作业，仓库储罐设施检修动火必须办理工作票和动火许可证。
（五）危险化学品仓库储罐区内的照明、电气设备必须符合相应的防火防爆等级要求，每3个月进行一次电气安全检查。
（六）仓库区和储罐区防雷防静电装置，每年进行一次检查测试。
（七）仓库区和储罐区防火防爆防中毒技术，要严格执行相关标准要求。
三。 库区安全管理
（一） 仓库管理严格执行“八不准”制度。
不准住人；不准用可燃材料搭建隔层；不准使用碘钨灯；不准使用日光灯；不准使用电熨斗；不准使用电炉子；不准使用电烙铁；不准使用60w以上的灯泡。
（二） 氧化剂或具有氧化性的酸，不能与易燃物品同存一库。
（三） 盛装性质相抵触（或可能发生反应燃烧爆炸）的气瓶禁止同存一库。
（四） 危险物品与普通物品同存一库时必须保持足够的安全距离。
（五） 危险物品必须分类存放，堆垛之间的通道应符合安全距离要求，不得超高超量储存。
（六）危险化学品仓库保管人员要严格执行“一日三查”制度，即上班后、当班中和下班前检查。查码垛是否牢固，查包装是否渗漏，查电源是否安全，查库内温度是否偏高，在雨雪天查是否有雨雪进入库内等。
（七） 危险化学品要严格执行“五双”制度，“五双”即双人保管，双把锁（匙），双本账，双人发货，双人领用。严格执行出入登记制度，无论何人进出库区都必须详细登记；严格执行清点账物制度；保管员每周清点，物资部门每月清点，发现问题及时上报；严格执行禁止烟火制度，进库人员必须交出火种，机动车入库，排气管必须带上火星熄灭器；禁止拖拉机进入库区；严格执行安全操作制度，搬装卸及堆装爆炸物品必须轻装轻卸，轻拿轻放；严禁撞击，开箱应使用不产生火花的工具，应在专门的发放时间内进行。
四。 储罐区安全
（一） 储罐设计必须符合压力容器安全技术要求，安全附件、压力表、温度计、呼吸阀、阻火器、安全阀齐全完好，每年调试一次。
（二） 储罐区必须根据介质的火灾爆炸、毒性等级，设置相关的防火、防爆、冷却、降温、防泄漏设施。
（三） 储罐区必须24小时有生产人员值班，在入口处有防火等级和安全警示牌。
五、危化品仓库、贮槽安全
（一）各生产岗位应做到至少每小时一次对各危化品仓库、贮槽进行详细检查，检查内容包括仓库是否通风，有无易燃物，各槽体管道有无跑冒滴漏现象、顶部阻火器是否有堵塞、槽体接地是否良好、槽体液位高度是否合适、液位计是否良好等。
（二）对各槽体检查出来的异常现象，要及时处理，必要时联系相关部门，不可无故拖延，否则处罚50元/次。
（三）在发放或接收危化品的过程中，必须严格监控各槽体或泵类的变化，一旦出现异常，立即停止发放或接收，同时采取紧急措施处理。
（四）槽体一般是双阀控制，正常情况靠槽体里面闸阀常开，外边的闸阀用于调节，一旦泄漏，立即关闭里边的闸阀。
（五）加强事前预防维护保养工作，各阻火器或呼气阀至少每2个月检查清理一次，由相关班组与维修班负责，若因检查清理不到位导致槽体变形处罚500元/次，由两班共同承担。
（六）公司、厂、车间应不定期组织对危化品仓库与罐区进行安全检查，查处隐患及时整改。
（七）各相关班组严格遵守操作规程，各贮槽严禁超温、超量，粗苯贮槽注意打水降温。
（八）确保罐区各接地良好，及时用焦油进行防腐，确保其有效进行，否则处罚20元/次。
六。 危险化学品装卸、运输严格按照公司《危险化学品安全管理制度》中相关条例执行。
第10篇 lng气化站储罐区运行安全管理规定
1.储罐出现以下几种情况时应立即采取措施并及时向领导汇报:
⑴.在未增压情况下储罐压力每24小时增加0.03mpa以上;
⑵.储罐外表面有大量露水凝结;
⑶.储罐外表面有局部结冰现象;
⑷.储罐外表面有变形现象;
⑸.储罐内部有异常响声;
2.储罐在进液过程中,开启下进液联通阀时,不得关闭上进液联通阀,要求上进液时,必须关闭下进液联通阀。
3.储罐进液高度上限为6.4m水柱,下限为0.45m水柱。
4.储罐最高工作压力不得超过0.6mpa,最低压力不低于0.3mpa。
5.开启气液阀门时,应从末端开至始端;关闭阀门时应从始端关至未端。
6.单个液相管道系统只能有一道阀门是关闭状态,并要求一端与储罐连接,另一端与系统连接。
7.储罐增压系统使用过后应在储罐增压器后进行排空。
8.储罐只进液不出液时,必须关闭进出液总管联通阀和回流阀;储罐只出液不进液时,必须开启进液总管联通阀和回流阀;储罐即出液又进液时,必须关闭进出液总管联通阀和回流阀。
9.储罐安全阀要求每年整定一次,运行中起跳过的安全阀必须重新及时整定。
10.液相管道在停用时必须排放。而且当液相管道压力大于bog管道压力时,手动开启气液联通阀;当液相管道小于bog管道压时,手动打开在线液相放空阀,排放至微正压力关时闭。
第11篇 储罐的安全管理措施
(1)建立健全检修组织机构、进行施工前的安全教育。
讲安全检修的重要意义,提高职工的安全意识。针对职工在检修工作中承担的不同任务,还应进行施工项目交底,其内容包括:项目内容,负责人,具体的安全技术措施,安全负责人等。
(2)落实检修计划与安全技术措施、制定安全施工方案。
对提出的检修项目,由机动部门主管人员组织生产、机动、安全、供应及设备所属车间等部门参加的讨论审核会,审核检修计划中的项目、内容、要求、人员分工、安全措施、检修深度及检修方法、施工进度网络、项目负责人、竣工验收要求等,讨论结果,在报请厂长批准后,公布执行。
根据检修内容及检修深度,由项目负责人编制具体施工方案。施工方案中,除明确规定内容及方法、质量检验要求外,必须明确该检修项目的安全注意事项,应该采取哪些安全措施。安全措施一经批准,应严格执行,没有安全技术措施的项目不得进行施工。
(3)机具准备和检查:
检修前要做好检修机具的准备和检查。其安全检查内容如下。
①各种检修机具的传动部分,应该设有安全防护装置。
②各种起重运输机械,必须设有连锁开关及超载、回转、卷扬、行程控制等安全装置,其制动部分完整、运行可靠。常用起重工具如葫芦、千斤顶、卷扬机等,均应进行安全检查校验,确保完好、可靠。
③检修用脚手架、跳板,应符合安全要求。
④检修用电气设备和电动工具,导线要绝缘良好,外壳接地。
⑤焊接工具安全附件完好,摆放符合要求。
(4)检修场地布置的安全要求:
在检修前,应根据方便施工、保证安全的要求,合理进行现场布置。一般对检修现场的要求如下。
①检修指挥部、休息室、作业工棚、机具及材料临时堆放场等,应符合安全防火要求,重点部位,还应挂警示牌。
②检修现场的道路必须保持畅通,现场堆放物资要距道边1~2m,架空管线距路面净高大于5m,输电线路距路面高度大于7.5m,在路面上摆设的输电线路,必须用合适的槽钢进行保护。
③检修现场危险区域,如坑、井、电气高压设备、探伤作业、起重作业等,须设危险警告标志牌,必要时设立警戒绳,夜间设立红灯信号。
④检修现场应有足够照明,电线架设符合要求。
⑤检修用备品备件、机具、设备应堆放整齐、稳固,拆除的废旧设备、管件、材料要及时清除,确保现场整齐、安全、清洁。
⑥检修现场应配备必要的消防、防毒器材。
⑦加强检修现场的易燃、易爆、有害物质的管理,对能及时移走的,应尽快移至安全地点,对不能清除的,应有专人防护、保管。
第12篇 储油罐储罐区消防安全管理规范
(1)储油罐、储罐区防火防爆应按gb50183,gb50074规定。低倍数空气泡沫把火弄灭系统应按gb50151规定。
(2)储罐区应保持整齐,防火堤内应无晾干的草,无油污,无可燃物。
(3)储罐区排水域统应设水封井;排水管在防火堤外应设置阀门;油罐放水时,应有专人监护,及时清除水封井内的残油。
(4)储罐区内不应装设非防爆电气装备和高压架空线路。
⑸储罐区应当按规定设置防火堤,防火堤应保持完好。
⑹储油罐顶部应无油污,无积水。储油罐进出油管线、阀门应采取保温办法。
(7)储油罐顶的透光孔、检尺孔盖、垫片应保持完好,孔盖应盖严紧。量油口应装有不打火花的金属垫片。
(8)储油罐上的呼吸阀、液压安全阀底座应装设阻火器。阻火器每季至少检查一次。
第13篇 液体化工储罐区吊装作业安全管理规定
1、范围
本规定规定了吊装作业分级、安全要求、应急措施的管理等。
本规定适用于镇海液体化工储罐区各仓储企业的吊装作业。
2、编制依据
gb 2811 安全帽
gb 5082 起重吊运指挥信号
gb 6067 重机械安全规程(gb/t 6067-1985 nf e52-122:1975, neq)
gb 16179 安全标志使用导则
aq3021-2008 化学品生产单位吊装作业安全规范
aq3025-2008 化学品生产单位高处作业安全规范
aq3024-2008 化学品生产单位断路作业安全规范
宁波港股份有限公司、宁波港公安局、宁波市镇海众安仓储管理有限公司等有关规定
3、术语和定义
本标准采用下列术语和定义。
3.1、吊装作业
在作业过程中利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起,使其发生位置变化的作业过程。
3.2、吊装机具
系指桥式起重机、门式起重机、装卸机、缆索起重机、汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机、铁路起重机、塔式起重机、门座起重机、桅杆起重机、升降机、电葫芦及简易起重设备和辅助用具。
4、吊装作业的分级
吊装作业按吊装重物的质量分为二级:一级吊装作业吊装重物的质量大于20t(包括20t);二级吊装作业吊装重物的质量小于20t。
5、作业安全管理基本要求
5.1、作业安全、劳动保护、电气设备与照明安全、机械设备安全、消防、安全卫生培训、应急器材、应急救援措施按国家aq3021-2008《化学品生产单位吊装作业安全规范》规定执行。
5.2、吊装作业为施工项目,需进行施工备案(按镇海液体化工储罐区施工管理规定执行)。
5.3、吊装作业时间为上午8时至下午5时,节假日、夜间禁止作业,确因生产需要应到宁波市镇海众安仓储管理有限公司(以下称众安公司)办理特批手续,并落实相应的安全措施。
5.4、吊装机具应符合国家安全标准规定,业主单位在作业前应对吊装机具进行检查,确保吊装机具安全可靠。
5.5、吊装作业人员(指挥人员、起重工)应持有有效的《特种作业人员操作证》,方可从事吊装作业指挥和操作。
5.6、业主单位必须建立安全生产责任制度和安全管理制度及操作规程并落实;一级吊装作业应编制吊装作业方案、施工安全措施和应急救援预案。吊装物体虽不足20t,但形状复杂、钢度小、长径比大、精密贵重,以及在作业条件特殊的情况下,也应编制吊装作业方案、施工安全措施和应急救援预案。
5.7、吊装作业方案、施工安全措施和应急救援预案经业主单位负责人审查,业主单位安全负责人批准后方可实施。
5.8、吊装作业委托外协单位的,应发包给具备相应资质的施工单位;发包单位与承包单位必须签订施工合同及安全生产协议,明确双方的安全生产责任;外来施工人员须经港区派出所审查教育合格,经众安公司和业主单位现场安全教育合格,报众安公司备案后,方可进入施工。
5.9、吊装作业实行统一报备制度,在进行施工备案同时向众安公司安全部门进行吊装作业报备并填写《镇海液体化工储罐区吊装作业报备表》,报备作业最长允许时间为一个月,超过报备时间应重新报备;各业主企业根据报备情况开具《作业证》后方可执行施工,《作业证》应按照一个施工地点开具一张《作业证》,《作业证》有效期限为10天,超过有效期限,应重新办理。
5.10、作业前及作业中必须做好
5.10.1、吊装作业前,业主单位现场负责人应对吊装作业人员进行必要的安全教育,交代现场环境和作业安全要求以及作业中可能遇到意外时的处理和救护方法。
5.10.2、业主单位应做好吊装作业前的风险辨识,吊装作业前应书面通知相邻企业并进行会签,共同做好安全防范措施。
5.10.3、吊装作业人员应按照规定穿戴符合国家标准的劳动保护用品,作业前必须对劳动保护用品进行检查,确认安全。
5.10.4、吊装作业前,业主单位安全管理部门应对从事指挥和操作的人员进行资质确认;对起重吊装机械和吊具进行安全检查确认,确保处于完好状态;使用汽车吊装机械,要确认安装有车辆防火罩。
5.10.5、业主单位、实施吊装作业单位的有关人员应对吊装区域内的安全状况进行检查(包括吊装区域的划定、标识、障碍)。警戒区域及吊装现场应设置安全警戒标志,并设专人监护,非作业人员禁止入内。吊装作业如需封道、占道的按《镇海液体化工储罐区动土、断路作业安全规范》执行。
5.10.6、吊装作业要有专人管理,业主方、作业方每天进行巡回检查,建立检查记录,发现隐患及时整改,确保安全。
5.10.7、实施吊装作业单位的有关人员应在施工现场核实天气情况。室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及6级以上大风时,不应安排吊装作业。
6、吊装作业完工后
6.1、每天作业完工,应做到工完场清。
6.2、吊装作业完工后,作业现场清扫干净并清理作业用的工具、安全警戒标志、路障及禁戒绳等。
6.3、各种吊装设备、工具不准在化工区过夜,确因生产需要应到众安公司办理特批手续,并落实相应的安全措施及防盗措施。
6.4、施工结束要做好收工验收工作。
7、本规定自发布之日起实施并由众安公司安全部负责解释。
附件1:镇海液体化工储罐区吊装作业报备表
第14篇 化工硫酸储罐区安全管理措施
一、__化工硫酸泄漏的原因
1、阀门法兰垫采用纸板,年久失修,垫子老化。
2、硫酸接触纸板垫易将纸板垫氧化腐蚀,加速垫子损坏
二、泄漏扩大的原因
1、操作处置不当,拧螺栓用力过猛,致使垫子破损
2、应急处置不熟练,致使泄漏浓硫酸不能全部流入事故围堰内
3、应急装备不全,致使应急人员不能近距离实施救援
三、硫酸储罐区安全管理措施
1、加强设备维护保养,定期对硫酸储罐检修,确保硫酸储罐不腐蚀
2、对连接罐体的阀门、法兰、螺栓、垫子等应定期更新。
3、储罐区应设置防泄漏围堰,其容积不少于罐区中最大单罐泄漏的容积体积,围堰高度不能超过1.6m;
4、应在围堰外设应硫酸急池,池内应做防腐和防泄漏处理
5、储罐区应配置安全设施,含地置式消火栓,紧急喷淋器。
6、应配备必须的劳动防护用品,应急救援器材,包括:耐酸手套、长靴、围裙、自吸过滤式防毒面罩(全面罩),正压式空气呼吸器。连体式耐酸橡胶服.
7、配备急救药箱:3%的碳酸氢钠(nahco3)液,烧伤膏等。
8、应备足中和剂,如石灰、烧碱等。
四、硫酸储罐区装卸管理
1、危险品装卸人员必须注意防护,按规定穿戴必要的劳保用品。
2、卸装时,管理人员必须到现场监卸监装
3、晚上、下雨天不宜装卸。或遇特殊情况必须装卸时,必须得到部门负责人的同意,还应有遮雨等相关措施。
4、严禁在装卸时吸烟。
五、操作注意事项
操作人员必须经过专业培训,严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面罩(全面罩),穿橡皮耐酸碱服,戴橡皮耐酸碱手套。远离火种。热源。工作场所严禁吸烟。远离易燃、可燃物。防止蒸汽泄漏到工作场所空气中。避免与还原剂,碱类,碱金属接触。搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄露应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物质。稀释活制备溶液时,应把酸加入水中,避免沸腾和飞溅。
六、防护的基本知识
1、呼吸系统防护:可能接触其烟雾时佩戴自吸过滤式防毒面罩(全面罩)或空气呼吸器,紧急事态抢救或撤离时,建议佩戴正压式空气呼吸器
2、眼睛保护:呼吸系统防护中已做防护
3、身体保护;穿橡皮耐酸碱服
4、手防护:戴橡皮耐酸手套
5、其他保护:工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完毕,沐浴更衣,单独存放被毒物污染的衣服,洗后备用。保持良好的卫生习惯。
七、预防和救护措施
1、搬运时要轻装轻放,禁止震动、撞击、磨擦。
2、操作中要小心谨慎,必须按规定佩戴好个人防护用品;
3、皮肤接触立即脱去被污染衣着,用肥皂水和清水彻底清洗,眼睛接触立即提起眼睑用大量流动清水或生理盐水彻底清洗。如吸入立即脱离现场至空气新鲜处。如呼吸困难,给输氧。食乳,饮足量温水,催吐。
4、如有泄漏,要迅速采取措施防止粉尘吸入中毒,佩戴好防护用品,用洁净的铲子收集于干燥,洁净,有盖的容器中。
5、发生火灾,要先控制后灭火,严禁用水灭火,适用干砂、灭火毯,干粉灭火器灭火。
八、安全管理要求
1、主要负责人、专职安全员应取得安全资格证
2、应配备专职安全员,专职安全员应熟知危险品性质和安全管理常识。
3、管理人员每天不少于两次对各贮罐进行巡检,并做好记录、台帐备查,发现跑、冒、滴、漏等隐患,要及时联系处理,重大隐患,要及时上报。
4、加强职工安全教育培训,提高职工的安全意识,安全操作技能和应急处置能力。
5、建立应急队伍,定期进行演练。
第15篇 仓库储罐安全管理通则
1、 根据物资的性质，配备足够的、相适应的消防器材，必要的防护器材，必须的通讯和报警设备，并符合相关标准的要求。
2、 必须建立健全仓库区和储罐区岗位的安全防火责任制度；火源、电源管理制度；门卫值班保卫制度。
3、 仓库区和储罐区必须设明显的防火等级和危险禁止入内的标识。危险化学品仓库和罐区要有杜绝火种的安全措施。
4、 仓库区和储罐区出入口通道和通向消防设施的道路必须保持畅通。主要通道和装卸作业区应设置相合适的照明。仓库区和储罐区空地杂草要定期割除。
5、 危险化学品仓库、储罐、物堆杂草周围20m不得进行试验、分装、氧气焊动火等作业，仓库储罐设施检修动火必须办理检相等任务书和动火许可证，采取安全措施经仓库储罐负责人、安全环保部批准。
6、 危险化学品仓库储罐区内的照明、电气设备必须符合相应的防火防爆等级要求，每3个月进行一次电气安全检查。
7、 仓库区和储罐区防雷防静电装置，每年进行一次检查测试。
8、 仓库区和储罐区防火防爆防中毒技术，要严格执行相关标准要求。
