车间安全管理15篇

第1篇 某化水车间安全管理标准

1范围

本标准规定了热电厂化水车间安全管理的内容和要求。

本标准适用于热电厂化水车间

2 管理内容与要求

2.1 严格执行《安规》,防止违章操作,减少各类事故的发生,保证人身安全和设备安全,健全由车间主任亲自抓,车间安全员负责,干部、班组安全员层层管的安全管理网络。

2.2 坚持以班组为单位的安全活动每周一次,做到有计划、有记录、有内容、有考核,要把安全制度化,做到时间落实,班组安全活动车间安全员要有评议。

2.3 车间每周进行一次安全大检查,并在生产会上讨论研究安全工作会议有记录,建立健全各类安全台帐。

2.4 严格执行三级安全教育,建立个人安全教育卡片及各类人员安全教育登记台帐。

2.5 车间安全员及班组安全员要认真履行自己的职责,除了组织正常的安全活动外,经常到现场监促检查安全工作,发现问题及时解决,对违章作业者有权停止工作。

2.6 车间全体职工应严格执行劳动着装规定,上岗换好工作服,工作鞋,如戴工作帽,装置区一律按规定着装。

2.7 持安全作业证上岗。

2.8 严格执行用火制度,做到“三级审批”“三不动火”动火票要严格按审批手续办理,严格执行工作票管理制度。

2.9 消防器材配备齐全,定置摆放,定人管理,定期更换。

2.10安全防护用品专人保管,建立台帐。

2.11安全阀完好、灵敏,并定期检查,校验有记录。

2.12 全体职工会使用灭火器材,会报火警。

2.13 酸碱库、计量间属重要危险岗位,有醒目的安全警示。

2.14 建立事故登记台帐,台帐填写规范,事故处理做到“三不放过”。

第2篇 制造生产车间安全管理规定

第一条 本规定适用于本公司管理人员、车间管理人员、操作工、临时工等本公司全部工作人员,同时适用于来公司参观、访问、考察、学习等临时进入车间的人员。

第二条 未经公司领导批准,本公司车间内禁止任何外来人员进入;获准进入车间的人员应佩戴统一的参访证或临时通行证。

第三条 车间管理人员及操作工必须通过岗前安全教育、岗位技能培训并考核合格后方可进入车间上岗。

第四条 进入生产车间的工作人员必须按规定穿好工作服、安全帽等;女工进入生产车间时必须戴好安全帽,不得披头散发、穿裙子或高跟鞋进入车间;特殊岗位人员必须穿戴好规定的专用劳动保护用品;员工应始终保持服装干净整洁。

第五条 车间内严禁烟火,任何人员不得在车间内吸烟或使用明火;车间内严禁违章存放易燃易爆危险品。

第六条 车间工作人员及其他进入车间的人员应保持安全警惕性,注意避让叉车等车间内机动设备,禁止在车间内打闹、说笑、看书、听音乐、奔跑等,谨慎走路、专心工作。

第七条 车间内设有必要的消防栓、灭火器等消防器具;消防器具应按相关规定做好定期检查和定期清洁,保证消防器具完好无损;消防器具未经许可不得随意挪移,并应随时保证车间内消防通道的畅通。

第八条 车间内所有原料、成品或其他物品不得堆放在配电柜、控制柜、电缆等供电设施附近(物品应距离供电设施至少1.5米);除铭牌等标识外,各种供电设施上不得摆放、悬挂其他任何物品;应保证供电设施干燥、通风、散热良好,防止发生用电事故。

第九条 车间内一切电气设备均属公司的重要资产,公司每一位员工均负有关心、爱护公司资产之责任,车间工作人员应定期做好设备保养、检查、维修等工作,保证设备完好率。

第十条 车间内一切电器设备仅限于本公司具有上岗证的员工在规定的工作时段使用,操作人员必须严格按照《设备安全操作规程》操作设备;其他任何人员不得随意操作任何设备,否则引起的一切后果由责任人承担,并按本公司规定赔偿。

第十一条 严禁用湿手操作电源开关按钮,严禁设备超负荷运行,严禁野蛮操作,严防造成人身及设备事故。

第十二条 车间内氩弧焊机、等离子、激光切割机、激光焊接机等多种设备为能产生高温能源的设备,工作中应严防烫伤。

第十三条 工作时必须保持集中精力,注意防止衣服、手或身体其他部位靠近正在运转的设备或设备部件(如运转中的卷板机转轴、抛光机转盘、旋压件、角磨机、鼓风机叶片、皮带轮、齿轮、链条等),防止工作时摔倒或卷进运转的设备中,发生安全事故。

第十四条 维护保养设备时,应首先切断设备电源,严禁用水直接冲洗电气设备或用湿抹布擦拭电气设备,以防发生短路触电事故;未经许可,严禁用丙酮、甲苯、汽油等化学品擦拭设备。

第十五条 电器设备发生故障时,操作人员应首先切断设备电源,采取必要的安全防护措施(如及时设置故障警示牌等),并立即报请车间维修人员维修。严禁设备带故障运行,严禁私自修理设备,否则引起的一切后果由责任人承担。

第十六条 常用工具应按领用制度领用,并由专人负责使用、保管,爱护工具、合理使用工具、科学保管工具是每一个员工的基本职责。

第十七条 兼职安全员除对本班组的安全监督负责之外,每天对车间巡检一次,并按要求填写安环检查表;兼职安全员统一分组,执行晚间轮流值班制度。

第十八条 参观人员进入生产车间等加工区域,须由本公司接待人员带领,进入车间时佩戴好安全帽,参观过程中应遵守车间的规章制度,不得参观悬挂“谢绝参观”标识牌的区域,外来参观人员未经许可不得对设备、工艺、产品等进行拍照、摄影,接待人员要注意提醒参观人员注意人身安全、注意保持现场卫生。

第十九条 外来车辆(包含换氩气车,外协拉料车,承包商工程车)进出车间须由相应部门人员带领并按照指定道路行驶,减速慢行,遇人鸣笛示意人员先行。外来车辆不得在车间内停留30分钟以上。

第二十条 外来车辆(包含换氩气车,外协拉料车,承包商工程车)进出车间须由相应部门人员带领并按照指定道路行驶,减速慢行,遇人鸣笛示意人员先行。外来车辆不得在车间内停留30分钟以上;可咨询车间区域班长将车辆停放到车间外指定停车区域。

第二十一条 oem加工人员若在车间内加工需遵循车间内部规定,按照要求正确佩戴劳保用品,施工现场合理布置,保持环境卫生,及时清理施工垃圾。

第二十二条 承包商施工区域应经车间主管人员确认,确定后应对施工区域进行警示隔离,施工人员按工作要求佩戴好劳保用品,施工完毕清理施工现场。

第二十三条 若有违反以上规定者,一经发现,处以50元-200元罚款,情节严重的报运营中心处理。

第二十四条 本规定由制造中心负责制定和修订,从颁布之日起实施。

2022年11月6日

第3篇 如何加强生产车间班组安全生产管理

企业的生产车间班组是生产工人的集结点，也是安全生产的前沿阵地。从历史教训看，绝大部分事故是车间班组放松管理，一线职工违章作业所造成的。一手抓生产必须一手抓安全，切实将安全生产管理工作落到实处。

一、必须建立健全车间班组的安全生产管理组织网络，并落实各项安全生产责任制和各工种安全操作规程。根据管生产必须管安全的原则，首先要明确车间主要负责人、班组长是车间班组安全生产的第一责任人。其次车间还应配备车间安技管理员，具体负责安全生产管理工作。在健全组织网络的基础上，还要落实好各类人员的安全生产责任制和各工种的安全操作规程，做到安全管理纵向到底，横向到边，责任到人，不留死角。

二、必须加强对车间班组职工的安全生产知识和技能的培训。新进厂和换工种新工艺的职工，都必须经过“三级教育”，请相应具备安全培训资质的安全管理人员和老师授课，并经考试考核合格后方可上岗作业。老职工每年至少要进行一次以上安全培训考试，同时在每班上岗作业前，带班长要向职工交代好本班生产中应注意的安全事项。特种作业人员要经过县级以上有关部门培训，考试合格后持证上岗。车间班组的干部和管理人员，也要定期经常性地进行教育培训。企业工会可以组织职工开展生产技能的劳动竞赛，用劳动竞赛的形式促使职工熟练掌握生产技能。

三、必须建立健全车间班组的安全生产检查制度。带班长是每班安全生产的重要责任人，在每班的生产中，带班长要时刻提高警惕，密切注意安全生产动向，经常检查是否有违章作业现象、是否有机械异常现象、是否有违反安全生产操作规程的职工、是否有不按规定穿戴劳保用品的情况等等，一旦发现，要立即纠正。车间主要负责人和车间安全管理人员，每天要巡查车间的安全生产状况，发现隐患，要立即整改，并做到“检查有台帐记录，隐患有明确提示”。对隐患较大，一时又难以整改到位的，要定人、定时间、定任务、定措施、定责任限期整改到位，不留隐患，要通过检查整改，杜绝“三违”现象，排除事故隐患。

四、必须建立健全安全生产考核奖惩制度。企业在建立健全各种安全生产规章制度的同时，还必须制订能调动积极性的安全生产考核奖罚制度，并加大执行力度。对车间班组职工进行定期考核，对安全生产管理差的发生工伤事故车间、班组要有相应的处罚；对管理好，特别在关键时刻能采取有效应急措施，从而避免事故发生的车间班组和职工，应予奖励和表彰；对违章作业，不遵守安全生产规章制度的职工要给予处罚和教育，确保做到有章可循，考核有据，赏罚分明，以利调动车间班组和职工安全生产的自觉性和积极性。

五、必须制定车间突发事故应急救援措施。各种生产类型的车间，应根据本车间生产工艺和隐患存在的特点，制定切实可行的突发事故应急救援措施，还要组织职工定期演练，使每个职工都能掌握急救知识，万一遇到紧急情况，能做到处事不惊。沉着应对，灵活采取有效应急措施抢救。

六、必须严肃事故汇报查处制度。一旦出现事故或事故预警，在场职工一方面应采取急救措施抢救；另一方面应采取快捷方便的方法向班组车间或企业领导汇报，对迟报或不报的要严肃查处。若发生事故，应根据相应规定，成立事故调查处理小组，根据“四不放过”的原则，对事故进行调查处理。同时对职工进行教育，完善防范措施，杜绝类似事故的发生。

第4篇 电气车间临时用电安全管理规定

为确保系统检修期间安全、规范用电，提高专业用电管理水平，根据冬季天气凝冻、多雨、湿度大特点，特制定本规定。

1、现场临时用电设备在5台及以上或设备总容量在50kw及以上者，用电单位需编制用电方案到电气车间办理“用电申请单”。用电单位负责人持电气车间签发的“用电申请单”到班组方可办理接线手续。

2、严格电气停送电操作票证管理，严禁先作业后办证或使用过期票证。

3、停电后，应在电源开关处上锁和下熔断器，同时挂上“禁止合闸、有人工作”等标示牌，工作未结束或未得到许可，任何人不准随意拿掉标示牌或送电。

4、检修作业现场要保证漏电开关、电缆、用电器具完好。临时用电的配电器必须加装漏电保护器，其漏电保护的动作电流和动作时间必须满足上下级配合要求，移动工具、手持式电动工具应一机一闸一保护。每台用电设备必须有各自专用的开关箱，严禁用一个开关箱直接控制2台及以上用电设备。

5、临时用电的单相和混用线路应采用五线制，不超负荷使用。现场临时用电配电箱、盘要有防雨措施，且配电箱、盘金属外壳必须用黄绿相间专用接地线与现场接地支线连接，接地线截面不小于2.5mm2的绝缘多股铜线。箱门必须能牢靠的关闭上锁，开关距地面不得低于1.3米。用电线的装、拆必须由电工负责作业。

6、临时用电缆线路横穿道路时要有可靠的保护措施，保护管应固定牢固。严禁在树上或脚手架上架设临时用电线路，严禁用金属丝绑扎。

7、放置在施工现场的临时用电箱应挂设“已送电”、“已停电”等标志牌。

8、电焊机接线要规范，电焊把线就近搭接在焊件上，把线及二次线绝缘必须完好，不得将裸露地线搭接在装置、设备的框架上，不得穿过下水或在运行设备(管线)上搭接焊把线。

9、行灯电压不得超过36v，在特别潮湿的场所或塔、釜、罐、槽等金属设备内作业的临时照明灯电压不得超过12v，严禁使用碘钨灯。

10、临时用电单位必须严格遵守临时用电的规定，不得随意变更临时用电地点和工作内容，禁止任意增加用电负荷，一旦发现违章用电，电气车间有权予以停止供电。

11、现场使用小型电动工具，电缆线必须使用橡皮护套铜芯电缆，电缆中间不能有接头，严禁乱拉乱扯、车辆来回碾压。手持式电动工具的外壳、手柄、插头、开关等必须完好无损，有防雨措施，禁止随地摆放，必须装设漏电保护器。

12、严禁现场临时用电私拉、乱扯和预约送电。

13、发现违章、违规用电的，电气车间人员有权制止并责令其整改，合格后，方可使用。

14、不按要求执行，每违规一项处罚200元。

第5篇 车间生产安全管理培训内容

一、用电安全

触电事故是由于电流的能量造成的,是电流伤害事故分为电击和电伤要注意以下几个方面的安全要求:

1、电气设备故障或损坏,如:刀闸电灯绝缘或外壳破裂等,应及时报告请电工维修不要擅自拆卸维修

2、生产中如遇到照明灯坏了或者熔断器熔断等情况应请来电工来调换维修,不能随意调大调小,更不能用铁丝钢丝代替

3、使用电气设备应按安全规程必须进行保护接地

4、在清扫环境时不要用水冲洗电气开关或电气设备以免电气受潮造成短路或触电

5、筒体内使用的照明灯时,电压应不超过36v

6、下班后应搞好整理好现场,收拾好工具及设备,关掉电源,有下一班的做好交接记录

二、机械设备安全

一般的机械伤害:

1、严格的按照设备的安全操作进行操作

2、操作前用该对机械设备的安全进行检查,在确定它正常的情况下才能使用生产

3、机械设备的安全防护装置必须按规定正确使用不准不用或拆掉

4、必须正确的穿戴好个人防护用品

剪板加工操作安全

1、开车前检查设备的主要紧固件有无松动,安全防护是否完好

2、禁止超长度宽带和厚度使用剪板机

3、俩人以上同时操作时应指定人开车同意指挥,注意协调配合

4、送料是注意手指安全,特别是剪短料时手指禁止超过压料装置或用工具推进

5、工作中及时清理废料,清理、调整、维修前及停电离岗前,必须切断电源

电气焊操作安全

1、非指定人员及无证人员禁止操作

2、每班使用前检查电焊机的绝缘是否完好

3、接地或接零要正确可靠

4、劳保用品完好正确的使用

5、对焊机维修和检查须电工进行,焊工不得擅自拆卸

6、移动焊机,维修焊机改换接线应切断电源

砂轮机(角磨机,抛光机)使用安全

1、使用前检查砂轮机首付完好(无裂纹、残缺)砂轮轴师傅牢固可靠,砂轮机和防护无杂物,符合安全要求

2、操作者不得戴手套或布头夹住待磨工件

3、砂轮机使用时限要让砂轮机转二三转正常后使用

4、使用时不得用力过猛,不得击砂轮,听到异常情况后及时停机

5、砂轮机不得沾水,要保持干净

6、用损坏的如裂纹及时更换

7、使用完毕后及时关闭,禁止空转

天车安全操作

1、启用前要检查葫芦吊绳电机刹等的性能,发现异常及时排除不能强行作业

2、天车操作工要注意装运人员服从指挥密切配合

3、操作人员应熟悉天车各控制方向并能正确判断天车哦运行方向

4、起吊斜度不得超过15°吊钩与葫芦至少要一米以上的距离,在一般情况下所吊物品离地面一米左右,待需要升高时可以升到所需要的高度

5、开车后,吊物后严禁站人,天车在运行中操作者应精神集中被吊物品应避开跨生产设备及人员

6、天车转向时,应待天车稳定才能转向

7、天车严禁高频点动或聚行聚停保持被吊物品平稳运行

8、天车要定时检查确保天车合格使用

铆工安全操作规程

1、工作前检查所使用的各种工具是否结实安全

2、进行铲卸剁时,应戴好防护眼镜,不得对人进行操作

3、工作中,在使用油压机剪板机等时应检查设备运行是否正常并严格按照设备安全操作规程操作

4、用行车翻工件时工作人员必须远离危险区域吊具认真检查并严格按照行车起重安全操作规程操作

5、用大锤时应注意锤头甩落范围,打大锤时应瞻前顾后对面不得站人防止抡大锤时甩去造成危险

6、高处作业时要系好安全带,遵守安全操作并仔细检查操作架跳板的搭设师傅牢固

7、连接空气压缩机时要先把阀门打开将气筒内的脏物吹干净,发现堵塞要用铁条挑掉,头部应避开

第6篇 生产车间消防安全管理规定

为了预防火灾和减少火灾危害,保障公司人员及财产安全,保证公司生产正常﹑顺利进行,杜绝各类事故的发生,特制定消防安全工作计划及规定,请各部门认真遵守执行:

1.每半年组织一次全厂人员实地消防演习

2.每季度组织全厂干部﹑保安人员进行实地灭火演习

3.保安队长负责全厂之消防安全工作,监督与实施消防安全工作

4.全厂人员下班后,值班保卫必须巡查整个车间安全状况,并作巡查记录,如发现问题应及时报告与处理

5.厂区﹑宿舍如需电﹑氧焊时必提出申请,填写动火审批现任卡,经上级主管签准后,方可动火作业,在动火作业过程中,必须有防火器材(灭火器﹑水),动火后,需留人清理动火地点,如无任何异常情况,作业人员方可离开动火区域

6.消防安全负任人每天不定时巡查车间﹑宿舍,发现安全隐患应及时处理,如不能处理之安全隐患,必须及时报告给上级主管,每天之巡查报告作好记录,并于次日9﹕00钟以前交行政部

7.每季度组织全厂干部﹑办公室人员﹑保安进行消防安全知识教育训练

8.严格按照消防规定设置消防器材﹑应急设施,并每天进行保养与维护,其维护工作由生产单位之组长安排人员实施

9.加强工伤管理工作,要求所有操作人员必须按章作业,严禁违章作业,认真落实各项安全规章制度,杜绝事故的发生

10.认真贯彻落实消防安全“安全第一﹑预防为主的方针”

11.实行防火安全责任制,确定本单位之消防安全责任人,实行谁主管生产必须负责安全之原则。

12.所有特殊工种(电工﹑焊工)必需持的效证件方可上岗。

第7篇 车间主任安全管理职责

1、组织和指导本车间的安全生产工作,并负责对本车间安全的落实情况进行跟踪、检查、考核等监督管理。

2、建立健全车间安全管理网络,完善车间安全生产责任制。

3、负责本车间职工的安全教育培训工作,新入厂职工的车间级安全教育,归口管理特种作业人员的安全技术培训和考核。

4、负责对本车间内登高、危化品等危险作业环节进行审批,对作业过程进行监督。

5、负责组织本车间员工包括职业健康体检工作,适时了解岗位职工的职业健康情况。

6、组织安全检查,督促车间各班组对查出的隐患制定防范措施,遇有危及安全生产、环境污染的紧急情况,有权令其停止作业活动,并立即报告有关领导。

7、负责本车间各类安全事故汇总、统计上报,主管人身伤亡、火灾、爆炸、环境污染事故的调查处理,指导和参加公司、部门上报的各类事故的调查、处理和工伤鉴定,对发生重大事故,组织向上级汇报。

8、参与本车间新建、改建、扩建项目的职业健康、安全、环保“三同时”验收。

第8篇 萘酚车间管理员安全生产责任制

1、车间工艺员负责车间的生产操作、工艺技术方面工作,协助车间工艺主任执行生产指令,完成生产任务。 完善生产操作人员安全生产责任制。

2、参与制订车间生产工艺管理制度、操作规程和安全技术操作规程,并认真执行。

3、参与编制车间安全技术措施计划和隐患整改方案,检查落实。

4、组织开展日常生产工艺大检查整改工作。

5、每天深入检查生产操作、工艺指标执行情况,及时发现隐患进行,制止违章作业。

6、落实生产方面重大隐患整改工作。

7、积极参与调查生产工艺事故。

8、参与应急救援管理工作。

9、组织开展安全班组建设管理工作。

10、积极开展职业健康安全管理认证工作。

11、每月参加车间安委会,对存在的问题积极整改。

第9篇 安全生产责任制综合车间安全管理员

安全管理员应积极协助生产经理在分工范围内开展好相关工作,对分工范围内的安全工作负责,负责公司的安全管理和监督检查活动,依据《安全生产法》及有关法律、法规和公司的各项规章制度、管理办法,根据岗位责任制分工实施监督、检查及考核。

安全管理员必须熟练掌握安全生产知识并依法经过培训。

一、岗位职责

第1条 安全管理员应自觉加强《安全生产法》及有关法律、法规和公司的各项规章制度、管理办法的学习和掌握,不断提高自身的业务素质和安全监察能力。

第2条 根据要求按时参加有关安全生产的会议,主动完成领导交办的各项任务。

第3条 安全管理员必须坚持原则、作风正派、业务能力强。

必须深入现场,及时发现和处理现场存在的各类隐患,制止各种“三违”现象,经常检查各工种的持证上岗情况和从业人员的培训情况,认真收集和分析检查中发现的问题,并监督实施整改效果。

第4条 配合公司开展的定期和不定期的安全隐患排查,参加实业公司组织的安全检查,并监督各车间、各部门的隐患整改。

第5条 参加公司有关规程、安全措施的审查,协助相关部门开展职工安全教育、安全培训等工作,切实提高职工的安全意识。

第6条 有权制止三违,在可能发生重大事故时,有权决定停止作业,撤出人员。

第7条 参与安全标准化、标准化车间、职业卫生健康体系等安全专项活动,并完成公司赋予的相关安全责任。

二、责任追究

第8条 对未履行岗位职责或因此导致事故的,依据国家安全生产法律法规、上级有关规定及《 唐村实业有限公司安全生产行政问责办法 》,给予责任追究和经济处罚。

第10篇 某车间安全管理考核规定

为进一步加强车间安全管理规定的落实,提高各级各类人员执行安全管理规定的执行力,切实做好安全预防工作,坚决杜绝车间各类事故的发生,车间决定加大对工段长、班组长、工位长安全管理工作的考核和奖惩力度。经车间研究决定,制定以下制度以保证工段、班组、工位安全生产的控制。

一、安全职责

1、工段长、班组长、工位长应认真执行各项安全生产规定,开好班前会,切实做到安全生产“五同时”( “五同时”是指企业的生产组织及领导者在计划、布置、检查、总结、评比生产的时候,同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作)。

2、工段长、班组长、工位长有责任对所属员工进行安全培训和安全教育。对新进人员进行安全培训、定专人进行帮带,传授技能,保障安全。建立班组联保互保安全网络体系,以保障班组安全作业。

3、工段长、班组长、工位长对安全工作环境有主动监控和隐患消除的责任,对于无法解决的问题应逐级上报并协助解决。

4、工段长、班组长、工位长每天应对员工安全作业情况、劳保用品使用情况进行监控,对员工因身体或疲劳作业等原因无法进行原来的生产作业时,应给予适当的调配以保障员工作业安全。对于无法进行协调的应主动的进行上报,寻求上级帮助安排解决。

5、工段长、班组长、工位长有责任对本单位设备、工具的安全使用情况进行检查和监控。对出现的违章作业情况有权进行制止和主动予以消除,对无法进行的正常管理有主动进行上报的义务。

6、工段长对本工段安全生产情况负有监管责任,要对员工的安全、健康负责。对工段内违章作业、违章操作行为进行制止和处理,检查安全防护用品使用情况。领导本工段班组开展安全活动,推广安全生产经验。

二、安全考核项目:

工段、班组、工位每个月被公司、车间检查以下问题:

1、存在隐患未主动消除、上报和采取安全防范措施的。

2、隐患未在规定时间内排除。

3、员工违章作业、违章操作设备、工具、车辆。

4、设备、工具等安全装置不全或损坏后不及时进行维护、维修继续使用的。

5、新进员工未进行安全培训进行上岗作业的。

6、新进员工未定老员工进行监护和帮带。

7、员工劳保用品使用不当。

8、公司、车间规定的其他违章行为。

三、安全奖惩和考核

车间每年拿出部分拨款和安全考核罚款成立安全管理基金,对安全工作管理较好的工段长、班组长、工位长、员工进行奖励。对于安全管理效果较差的工段长、班组长、工位长进行考核和处罚(员工的安全管理和考核由工段长、班组长、工位长进行)。

班组长、工段长的奖惩和考核:设立安全积分,制定工段长、班组长、工位长年度安全分考核制度。对年度安全分被扣完的工段长、班组长进行下岗处理。(工段长每年安全分60分,班组长、工位长每年安全分30分。)

1、对于公司、车间检查出的安全隐患每次对班组长、工位长扣除1-2分,出现安全事故的班组、工位扣除安全分3-5分。工段长连带50%的进行扣分。

2、安全分每月公布一次。对本月没有扣分的工段长每月200元安全基金奖励,扣分在3分(不含3分)以下的每月100元安全奖励。扣分超过5分(含5分)的,除扣发安全奖励另外每多扣1分进行100元经济处罚。对本月没有扣分的班组长、工位长每月100元安全基金奖励,如出现扣分则扣发当月安全奖励,扣分在3分(含3分)以上的,每多扣1分给予100元经济处罚。

3、车间安全管理实行季度评比,每3个月对安全管理较好的1个工段长,9个班组、工位长(a、b、c、f、吊装、准备、备料、试交、特改)进行季度安全奖励,每人每次300元。(本季度出现安全事故的工段、班组、工位将不得参加本项评比。)

4、对员工的安全奖励:车间积极推行员工对安全隐患的主动排查、自主消除,多提安全合理化建议的自主安全管理制度。每月20日班组对本班组内安全隐患消除和安全合理化建议搜集情况进行上报。经工段、车间对实际效果进行确认后,车间每次予以100-200元的奖励。为积极推行此项活动的展开,每三个月对此项奖励获得最多的工段车间给予500元的工段组织奖。

第11篇 车间体系检维修安全管理规定

车间体系检维修安全管理规定

为进一步加强车间体系运控的有效性,提高全员的安全生产意识,激发广大职工用安全、保安全的自觉性,确保车间安全生产的顺利进行,经车间研究,制定本考核办法;

1、轻苯产品槽产品储存量不允许超过40立方米。轻苯班组成员要加强巡检、协调,及时将产品外送。为防止产品槽空置时间过长设备老化或内部产生硫化亚铁自然现象,造成设备事故,产品槽应循环使用并在操作记录中注明。若产品储存量高于40立方米或产品槽未按规定循环使用,车间管理人员每发现一次将考核轻苯班组当月绩效工资0.2分;如果被上级职能部门检查并通报,考核车间的分值由轻苯班组承担;

2、检维修作业需要动火的,必须签订动火报告、临时检修作业票;大的检维修作业必须制定完整的检修安全方案,并在检修过程中严格落实;进入密闭容器检修需签《进入受限空间作业许可证》,车间签署《进入受限空间作业许可证》之前班组必须用便携式测氧仪进行测氧,测氧过程需要两人进行并记录监测数据签字确认,测氧(大于18%)合格后车间方可签署《进入受限空间作业许可证》,进入密闭容器检修须有专人监护,配备好各项救护措施,必要时佩戴空气呼吸器或长导管呼吸器,雷雨天气严禁进入密闭容器内检修。此项管理规定必须严格遵守,如车间发现违反规定现象均考核所在班组当月绩效工资1分,所在班组班组长当月绩效工资0.4分,因违反规定造成事故或被上级职能部门督察所考核车间的分值由违章班组承担;

3、检维修作业或相关方作业,所在班组必须派人监护(单人班组可以实行巡检),动火作业必须派专人监护,并严格落实好各项安全防护措施,如车间发现违反规定现象均考核所在班组当月绩效工资0.2分,所在班组班组长当月绩效工资0.1分,因违反规定造成事故或被上级职能部门督察所考核车间的分值由违章班组承担。

以上规定自公布之日起实行,望各班组认真学习并执行。

第12篇 安全生产责任制：电仪车间管理员（安全）

1、车间安全管理人员,协助车间主任负责管理安全工作。认真执行上级安全生产指示和规定,并检查督促落实。

2、贯彻执行国家安全生产有关法律法规、制度、标准、规程。

3、具体负责健全完善车间各级人员安全生产职责。

4、在主任领导下,组织制定、修订、健全车间各项安全生产管理制度和安全技术规程。

5、具体负责职工的安全思想、安全技术教育与考核工作,负责新入厂人员的二级安全教育,督促检查各班组三级安全教育。

6、参与编制车间安全技术措施计划和隐患整改方案,并检查落实。

7、具体负责日常、综合、专项、交叉、季节安全生产隐患检查整改工作,重点抓好消防设施、安全设施、劳动防护用品器材和应急设施等方面工作。

8、参与车间新建、改建、扩建工程的图纸设计、竣工验收和设备改造、工艺条件变动方案审查,落实装置检修停工、开工的安全措施。

9、具体负责大修、检修、临时抢修安全生产工作,制止现场违章行为,确保检修安全。

10、负责各种票证办理监管工作。

11、具体组织事故调查处理,及时上报安全生产事故,做到“四不放过”。

12、定期组织召开车间安全例会,研究解决工作中存在的问题。

13、组织车间全员应急救援演练活动内容学习,提高车间员工应急水平。

14、严格执行安全考核标准,认真进行考核奖罚,落实安全责任。

第13篇 加工实训车间安全管理办法

为保证每位进入机加工实训场地人员的人身安全及机加工设备设施完好,保障正常的机加工实践性教学工作顺利进行制订本办法。

一、进入机加工实训室实训的学员必须以班、组为单位进行使用,且要有明确的安全责任人(实习指导教师可兼任)带队。

二、所有进入机加工实训场地的人员必须有管理人员在安全警戒栏处进行身份确认经许可方能入内,无关人员谢绝入内。

三、首次进入机加工实训室的学员需有带队的安全责任人确认其进行过《实训室安全管理办法》及与实操相关的设备操作规程、使用注意事项的学习、必要的用电常识培训、且经考核合格时方可进入。所有实训人员应按要求着装(上衣紧袖束摆、下身长裤无坠物饰物、鞋不漏脚、女学员需戴帽且头发要束进帽内)等。

四、有进入实训场地人员须无条件服从管理人员管理。

五、学员进入机加工实训场地按指定位置及设备进行相关科目的实训,行走要沿绿色安全通道。绿色安全通道严禁摆放任何物品。与实训科目无关的其他场地不经许可不得进入、设备不经许可不得触动。严禁在实训场地打闹及大声喧哗,要时刻留意机加工场地的安全警示性标志。

六、求进行机加工实训的安全责任人经常性地对其负责的对象进行安全性警示、提示,不定期进行安全教育学习及浏览安全教育宣传栏,使人人都牢固树立安全第一的思想,时刻绷紧安全弦。

七、加工设备、设施有实训管理员在正常工作日每天对设备运行的可靠性、安全性进行检查,有问题及时处理、有隐患及时排除。设备管理员有权力和义务对设备使用者进行资格审查并对其设备使用过程中存在的不规范操作及违章行为进行纠正、劝阻、和制止。设备管理员要对使用后的设备设施进行检查,并作好相应的设备使用记录。机加工设备、设施、刀具量具、耗材应按要求定置摆放。

八、实训操作人员应严格按照相应设备操作规程使用机床,有异常情况要及时停车,及时报告实训指导教师或设备管理人员,不得隐瞒或自行处理。设备使用完毕应按要求清理机床、保养设备、搞好场地卫生后报指导教师检查认可。

九、机加工设备设施用电有专职设备电工管理,每周一、周五下午对用电线路及机床电器作例行检修,发现隐患、异常及时排除。余时应经常不定期进行用电安全巡查。

第14篇 氧化镍车间防洪、防汛安全管理规定

为了应对突发洪水、汛情在紧急情况下做出应急响应，防止事故的发生，减少事故损失和人员伤害，避免事故的进一步扩大，保证生产现场的安全运行，根据氧化镍车间的具体情况，特制定本规定。

一、应急准备

1. 应急组织的建立

1.1成立氧化镍车间应急响应领导小组

1.2确定应急总指挥、副总指挥和监督员

1.3 应急总指挥（车间主任）职责：

1）判断是否可能或已经发生重大事故，是否要求应急服务机构帮助，是否启动应急预案；

2）组织应急人员在较安全的地方，尝试对危险设备进行操作、控制；

3）继续调查和评估事故的可能发展方向，预测事故的发展过程；

4）指导危险机械设备的全部或部分停止运动，与现场安监人员和关键岗位的员工密切配合，指挥危险场所人员撤离；

5）与消防机构、气象部门、上级领导、以及集团公司安环部保持密切联系；

6）在紧急状态结束后，安排恢复事故影响区正常秩序，恢复生产；

7）及时向材料公司和集团公司报告灾害情况；

8）向上级领导部门传递准确信息。

1.4 应急副总指挥（车间书记）职责：

1）在总指挥的领导下，负责执行应急响应具体工作；

2）在总指挥的领导下，负责应急过程指挥和响应实施；

3）在总指挥的领导下，负责组织应急人员的灾前演练及本预案的宣贯工作。

1.5 应急监督员（安全员）职责：

1）负责应急预案的全过程监督；

2）负责洪水、旱情、气象信息的收集、获取；

3）协助总指挥和副总指挥组织应急人员的灾前演练及本预案的宣贯工作；

4）有权制止应急过程中的违章行为；

5）协助总指挥和副总指挥执行应急预案响应；

6）负责应急响应的全过程记录，向总指挥提供可靠的灾害信息报告。

1.6 应急领导小组其他成员职责：

1）在总指挥和副总指挥的领导下，负责应急响应实施；

2）负责应急人员的组织及其它劳动力的提供；

3）负责组织、提供应急材料及所需工器具、机具。

1.7 全体员工职责和义务：

1）车间所属全体管理人员和作业人员，必须服从领导小组的命令，随时准备执行抢险救援工作；

2）实施救援过程中的各专业作业和非专业作业；

3）在生产过程中遭遇自然灾害及突发事件，应听从指挥，有组织地撤离危险区域。

1.8 告知相关部门和全体员工应急小组成员电话号码、火警和急救中心电话号码。

应急地点：

生产现场：

主要生产设备：

二、 应急响应：

1 各类生产设备和特种设备一旦发现火情，必须正确选用消防器材，立即组织扑救，并视火情大小向车间、安环部报告或直接拨打119火警电话，抢救被困人员和救护伤员。

2 发现人员触电事故，必须立即切断电源，救护伤员。对伤情较重的伤员，要立即进行现场急救（心肺复苏和外伤处理），并立即向就近的医疗机构求助或直接拨打120急救中心求助。

3 生产现场机械事故的应急响应

各类型生产机械一旦发生作业中失灵事故，操作人员应充分利用一瞬间短暂的时间，按照应急规定采取有效措施，防止事故的发生，努力将人员伤亡、机械和设备损失降低到最大限度。

4 各类生产机械作业时如果突然遭遇洪水、地震等自然灾害，必须紧急停止作业，如果时间允许，可拉切断电源,紧急疏散人员。

三、灾后救援：

1 灾害事故发生后，要立即组织救援工作，调动现场各种车辆、器材和人员，抢救伤员，控制事故状态，保护事故现场，立即向上级领导报告，协助上级领导向集团公司有关部门汇报灾害情况。

2 发现作业人员触电或其它伤害，必须立即救护伤员。对伤情较重的伤员，要立即进行现场急救（心肺复苏和外伤处理），并立即向就近的医疗机构求助或直接拨打120急救电话向急救中心求助。

3 发现相关人员和财产受灾后，应立即实施救援，并向上级领导报告，协助上级领导向集团公司有关部门报告灾情。

四、 灾后恢复：

1 检查生产设备灾害情况，制定修复方案，并组织实施。

2 对灾后的各生产设备进行危害辨识和短期及长期的影响评价。

3 对废弃物的处置按《固体废弃物控制程序》进行。

4 对特种机械的结构强度进行测试和评估，及时恢复生产。

五 纠正与完善：

1 事故发生后应按照“四不放过”的原则，组织进行事故原因的调查分析。

2 进一步完善各项规章制度，建立细致的目标、指标管理方案。

3 加强员工的安全技术培训工作，定期组织应急人员进行灾前演练，努力提高员工的技术素质。

4 加强监督检查力度，完善各类生产机械的安全装置，有效控制事故。

5 与当地医疗机构、防汛组织和气象部门保持密切联系，及时、准确地获取信息。

氧化镍车间

2009-12-30

第15篇 车间安全管理条例

一、各班组建立设备操作规程及注意事项:消防安全管理条例个岗位责任制,现场管理制度,以文件形式置于车间现场醒目位置,经常组织员工学习。

二、加强自身防护,需佩用劳保工具的岗位必须佩戴,集中精力工作,不能在现场睡觉或干与工作无关事情。

三、车间内严禁吸烟,严禁明火作业,不能携带火种进入工作现场。

四、现场灭火设施配备齐全,位置要安全、显眼、易拿、爱护消防设施,定期检查、更换过期灭火设施。

五、设立车间消防员、加强防火,灭火知识宣传,人人学会使用各种灭火设施。

六、各班组要加强日常管理和维护工作,配合、协助相关部门做好检查和整理工作。

七、作好现场规划,用色标将车间规划为:生产区、破碎料区、成品摆放区、废料摆放区、拖车工具摆放区、消防设备摆放区、让现场所有物件摆放整齐,及时规位,保持车间畅通,提高生产效率。