综采安全管理15篇

更新时间：2024-11-20 查看人数：42

综采安全管理

第1篇综采二队安全零伤害安全管理措施

为保证我队安全顺利完成本年各项指标,实现安全“零伤害”,特制定本管理措施,希广大员工遵守、执行、监督。

一、指导思想

认真贯彻落实两级公司对2022年安全工作的指示和要求,以“本安管理体系巩固发展年”活动为契机,继续深入开展“找、抓、促”活动,坚决把“安全工作想不到就是失职,做不到就要问责”落到实处,突出以责任落实为重点,以预防事故为导向,以规范操作为保障,不断创建本质安全工作环境,岗位操作实现“三不伤害”。

二、奋斗目标

全面开展岗位“三不伤害”活动,杜绝较大及以上机电事故,安全隐患整改率达到100%,重大安全隐患全部得到有效控制,努力实现零伤害目标。

三、总体思路:

着力推进090安全管理理念,即围绕零伤害的奋斗目标落实职工的岗位操作安全责任。提升十个安全管理零理念:制度执行零距离、考核机制零弊端、组织管理零欠缺、隐患排查零盲区、整改治理零差距、奖罚兑现零拖欠、措施实施零漏洞、安全培训零欠缺、安全生产零事故。

四、管理措施

1、班前会按时传达公司及矿各种安全文件精神,使员工了解近期安全工作动态。班前会上针对工作任务、人员分配、工序工艺开展危险辨识,做到提前防范。

2、开展好“三不伤害”知识培训,丰富内涵,扩展外延,积极引导员工深刻认识和牢固树立“三不伤害”的内涵和理念,以岗位工作程序化、行动规范化、操作标准化最终实现全员、全系统、全过程的安全管理。

3、确立新的安全培训理念,树立“不经培训上岗就是安全隐患”的思想。优化培训管理流程,改善培训激励机制,积极推行“安全培训积分”管理,加大对员工培训工作的考核和奖罚力度。

4、科学制定安全培训计划,对各级各类安全技术培训要统一规划,归口管理,分级实施,提高职工安全意识和岗位安全操作技能。坚持理论知识与实际操作技能培训相结合,切实做到员工通过学习进一步掌握业务技术和安全知识。

5、重点抓好“三项岗位”人员和“三新”员工的培训,严格落实全员持证上岗制度;加强三大规程、作业流程培训、事故案例培训和三维仿真动漫培训工作,开展分岗位、分工种、分专业的知识更新培训,不断提升安全生产技能,提高自保、互保、联保能力和意识。

6.强化班组安全教育培训工作。充分利用典型案例,开展警示教育,汲取事故教训,增强事故防范意识;以师带徒,提高安全生产实际操作技能;大力开展岗位练兵,促使班组员工熟练掌握安全生产操作技术,提高防范事故的能力。

7、修订完善不安全行为管理办法,将员工不安全行为与区队绩效考核挂钩;明确重点培训对象,认真做好人员不安全行为的矫正培训工作。

8、广泛开展风险评估工作,在新工艺、重大工作任务、工作环境发生改变的情况下,在班前会上做有针对性的风险评估,使员工了解做该项工作所面临的风险及应对措施。

9、按照矿要求实施全员安全风险抵押安全约束激励机制,实行安全“一票否决”,共同承担安全风险,传递安全压力,人人参与安全管理。

10、为加强员工安全管理,充分发挥员工联保、互保的作用,做到“三不伤害”,开展先进带后进、以安全型职工带隐患型职工的“结对子”活动。

(1)本活动以结对子员工为活动的主体,以班组为单位、班组长为组织者、班组安全员为监督人、跟班队长为监管人构成基层安全管网体系。

(2)在班组内每两人一组结成安全对子,原则上以工作内容有相互联系、工作地点就近的人员结成一对,班组员工为奇数的可三人为一组。

(3)当班组人员情况变化时,班组长要及时更新“结对子”人员,并将更新人员上报队长,以便队长安排跟班队长现场重点盯防与督导。

(4)建立师带徒关系的员工由师徒 “结对子”,以便更充分的发挥以师带徒的作用。

(5)因单岗作业无法“结对子”的员工(如控制台电工),由跟班队长负责监督,每班巡回三次。

(6)“结对子”双方要针对本岗位危险源及不安全行为、岗位技能等,相互监督,相互学习,以达到共同进步,杜绝事故发生。

(7)“结对子”员工,当一方受到安全处罚时,另一方对应连带处罚50%。

(8)当受安全生产奖励时,同是向“结对子”的另一方兑现奖励的50%。

(9)参与人员要做到“三个互相”,即互相监督彼此的安全行为、安全操作和安全思想状态,及时予以提醒和纠正;互相照看好彼此的作业安全,使彼此不受伤害;互助互保提高业务素质和操作技能,实现岗位安全生产。

(10)相互结对子人员相互隐瞒、包庇对方的不安全行为、不规范作业、危险性动作等,一经发现跟班队长对其做出处罚(100-300元),并上报队部,取消该班组的安全之星与优秀班组评选资格。

11、加大对不安全行为的打击力度,每班跟班队长巡查,对不安全行为及时纠正,并且每月不安全行为录入量不少于1条。

12、开展安全警示活动,对不安全行为人员,在班前会上检讨,起到警示其他员工的作用。

13、大力开展岗位保安,以员工为中心开展“我的岗位、我负责”,提高员工安全操作技能和理论知识水平。

14、坚持体系保安,不断固化本安体系推广应用,提升本安管理水平,员工掌握本岗位潜在危险源及管控标准和措施,做到危险源实时管控有效。

15、强化业务保安,提高现场执行力,提升现场管理水平。以人员规范作业、“一通三防”、顶板管理、防治水和机电管理为重点,努力建设“系统无隐患、设备无缺陷、管理无漏洞、人员无失误”安全区队。

16、坚持隐患排查制度对环境、设备、人员存在的隐患及时反馈,使之得到有效的管控。

17、不断完善安全绩效考核机制,严格落实安全奖惩、绩效考核制度,严格按照公司《不安全行为安全管理奖罚制度》落实责任人。

18、其他未尽事宜严格执行《哈矿安全管理制度汇编》、《综采设备操作规程》、《煤矿安全规程》、《哈拉沟煤矿2022年安全风险抵押管理办法》、《综采二队管理制度》及矿相关规章制度。

第2篇北淮矿业综采切眼安全管理刚性规定

为进一步加强综采切眼施工安全管理,杜绝顶板事故,特制定本规定。

第一条综采切眼(含刷大)必须专门编制支护设计和施工安全技术措施,由矿总工程师组织掘进副总、采煤副总、地质副总、安全副总及安监、技术、地质、调度等部门主要负责人会审,经矿长批准后执行。责任人:矿长。

第二条综采切眼支护以锚架联合支护为主,支护设计参照“淮北矿业锚杆支护技术规范”第三章“支护设计”规定编制。综采切眼上下端交岔点支护、煤机窝支护纳入综采切眼支护设计一并编制。大采高综采面切眼净高不得超过3米,支架安装时通过卧底方式达到安装要求的高度。责任人:矿总工程师。

第三条采用锚网索支护的综采切眼必须布置顺山挑棚加固,且不得少于4排,导峒和刷大各不少于2排。顶板可锚性较差的综采切眼采用架棚支护时,必须布置不少于6排顺山挑棚加固,导峒和刷大各不少于3排,刷宽大于4.0m时,刷大部分顺山挑棚不少于4排。挑棚采用单体液压支柱配π型钢梁或铰接顶梁,铰接顶梁长度小于1.2m时,一梁一柱,长度大于1.2m时,一梁二柱,顶梁采用π型钢梁时,支柱间距不大于1.0m,挑棚顶梁必须首尾相连。责任人:矿总工程师。

第四条切眼刷大时,同时作业不得超过2处,作业茬间距不得小于20m,小于20m时,必须1个头施工。责任人:掘进矿长。

第五条切眼内单体液压支柱每班必须安排专人棵棵测压,中等稳定顶板初撑力不小于70kn,破碎顶板初撑力不小于50kn。一棵支柱初撑力不合格的,给予施工单位跟班干部和队长行政撤职。管技干部到切眼必须带测压表,进行抽测检查,发现不带测压表的,给予行政撤职。责任人:掘进矿长。

第六条导峒及刷大支护形式和支护材料必须一致,支架顶梁必须采用同型号的钢梁,梁腿必须匹配使用,支架顶梁与顶梁压茬不少于200mm。刷大施工时,单体液压支柱挑棚必须紧跟迎头。刷大前导峒挑棚必须打齐。责任人:掘进矿长。

第七条切眼刷大前,由掘进矿长组织安监、技术、调度、施工区队现场检查验收,对切眼支护、施工环境等进行安全确认,并下达刷大开工通知单,明确开工时间、开窝位置、顶板管理要求等。责任人:掘进矿长。

第八条切眼刷大前必须将切眼刷大相关情况(开工时间、工期、进度计划、干部跟带班安排等)报公司安监局、调度室、生产管理部等。刷大期间每日向公司调度汇报刷大进度和跟带班情况。责任人:调度所长。

第九条刷大开窝和煤机窝开窝位置选择必须由掘进矿长或掘进副总组织技术、安监、地质等部门现场勘查确定,必须选择在顶板完好,避开构造带、破碎带的地点,并在开窝位置打顶板岩性探查孔探明顶板岩层结构。煤机窝必须在切眼刷大完成后施工,按锚杆排距或棚距逐排逐棚刷扩。责任人:掘进矿长。

第十条刷大期间,每小班必须有一名矿安监、技术、调度部门副科级以上干部带班;施工单位每小班有一名副科级以上干部跟班;跟带班干部与当班职工同上同下;矿带班领导每班必须到现场进行隐患排查。责任人:矿长。

上述刚性规定执行不力,每出现一项次给予责任人1000元罚款;年内造成顶板死亡事故的,给予分管矿长、施工单位区长解除劳动合同,其他按公司安全1号文进行问责处理。

第3篇大倾角综采工作面安全管理须知

一、工作面必须采取单向割煤（下行割煤），从下往上移架、推溜。

二、液压支架采取邻架操作；采煤机、输送机开启及支架拉移前必须进行确认，非安全区有人严禁操作。

三、人员进入煤壁区工作时，必须严格执行敲帮问顶制度，并有专人监护，设置可靠的挡煤（矸）和护帮设施。煤机、刮板输送机必须停止运转，开关打在停止位置并闭锁，且上方严禁操作支架。

四、采煤机运行时，除煤机司机、班长和看线工外，其他人员不得进入工作面。

五、面内需要存放的单体支柱、物料闲置时，必须用不小于φ12.5mm的钢丝绳配合绳卡或双股8#铁丝固定在支架或挡煤板上，防止下滑伤人。

六、刮板输送机运行时，人员不准从输送机机头穿越；需从机头穿过时，必须停止输送机、采煤机，并且严禁有人操作支架，严禁在机头处停留。

七、输送机机头端头支护工工作时，先检查机头处的挡矸设施是否完好，并通知面内所有人员必须停止作业，采煤机、输送机和转载机停电闭锁，并设专人看管。

八、输送机机头看闭锁人员必须躲到机头3m外安全地点，精力集中，并兼负下出口警戒工作，严禁人员进入工作面。

九、移架时要带压移架，做到移架后并及时将支架调正，保证支架与刮板机呈垂直状态，防止刮板机下滑。

十、正确使用好支架防倒防滑设施，严格控制工作面下端头两架支架的下滑。

十一、工作面过地质构造、断层或顶板破碎地段，要超前铺网或采取顶板、煤壁固化措施，防止漏冒和片帮。采煤机运行时放慢速度，防止滚矸伤人。

十二、加强防滚矸设施检查，每班必须指定专人对挡矸设施检查。挡矸装置固定不牢或损坏，必须及时维护，挡矸装置不完好，禁止作业。

十三、落实动态联保制度，现场作业人员工作中要互相提醒，互相监督，杜绝违章行为。

第4篇综采工作面的现场安全管理措施

综采工作面在安全方面最容易出现问题的地方是采煤机、液压支架的使用,以及上下安全出口、工作面处的冒顶片帮等,当然,防止瓦斯、煤尘事故也是安全管理的重点。

(1)工作面支护。

①检查支架是否排成直线,支架排列偏差不应超过±50mm;中心距是否符合作业规程规定,中心距偏差不应超过±100mm;相邻支架间是否存在明显错差,错差不应超过顶梁侧护板高的2/3,歪倒应小于±50。

②支架架设要与底板垂直,不得超高,与顶板接触要严密,迎山有力,不许空顶。

③支架是否完好,支架无漏液、不串液、不失效,架内无浮煤、浮矸堆积。

④支架是否采用编号管理。

(2)上下平巷(工作面回风巷和工作面运输巷)。

①巷道断面和人行道宽度是否符合作业规程的要求,其中上平巷净断面就砂小于10m2,下平巷净断面应不小于12m2;人等道宽试验不小于1m,另一侧宽度不小于0.5m。

②巷道支护是否完整,有无断梁折柱或空帮空顶。

③下平巷中横跨带式输送机或刮板输送机时是否有过桥。

④巷道有无积水、杂物、浮煤或浮矸,材料设备是否码放整齐,并有标志牌。

⑤巷道维修有无专人负责。

(3)安全出口。

①是否按作业规程规定进行了超前支护;安全出口20m范围内支架是否完整、无缺,并有超前支护;巷道高度是否不低于1.8m。

②是否作业规程规定采取支架防滑倒措施,倾角超过150时,排头支架是否安装防倒千斤顶,并经常保持拉紧状态;倾角大的工作面下部端头需架设木垛,以支撑第一架支架,防止其下滑。

(4)采煤作业。

①采煤机状态能满足安全生产的要求,如备件是否齐全,截齿是否齐全、锋利,喷雾是否畅通、正常。

②采煤机运行时,牵引速度是否符合规定。

③采煤机割煤时,顶底板是否割得平整,油泵工作压力是否保持在规定范围内。

④采煤机停机后,速度控制、机头离合器、电气隔离开关是否已打在断开位置,供水管路是否安全关闭。

⑤采煤机是否被用做牵引或推顶设备。

(5)液压支架移架。

①检查移架前是否整理好架前推移空间,清除架间杂物和顶梁上冒落的坚硬岩块。

②倾斜煤层中的移架顺序是否坚持由下而上。

③移架操作时,是否保持保持支架中心距相等和移架距相等;是否追机作业,滞后采煤机后滚筒4-8架;移架工是否站在架箱内,面向煤壁操作;升架是否有足够初撑力,与顶板接触是否严密。

④移架前支架是否前后窜动,频繁升降。

⑤移架区内是否有人工作、停留或穿越。

⑥移架是否一次移好,有无随意升降支架现象,架间空隙是否背严,有无漏矸或采空区矸石窜入支架底部。

⑦移架完成后,操作手柄是否打到零位,并关闭截止阀。

(6)推移刮板输送机。

①检查是否严格掌握输送机的“平直”,遵循推移刮板输送机程序。

②推刮板输送机距移架距离是否满足要求,是否出现陡弯,推移刮板输送机时是否在输送机工作时进行。

③每次推刮板输送机是否推移一个步距;上下机头是否不落后,也不超前。

④推移上下机关时,是否将机头和过渡槽处的杂物清理干净,机头是否飘起。

(7)工作面生产设备的安全管理应符合相关设备的使用和维护要求。

第5篇综采尾巷安全管理技术措施

由于我矿12201综采工作面为“两进一回”的u型通风,“两进”为12201运输顺槽、12202运输顺槽;

“一回”为12201回风巷。

根据我矿生产接续情况,12202运输顺槽为下一个工作面胶运巷,在12201综采工作面回采期间,12202运输顺槽形成尾巷。

针对我矿12201现通风系统现状,在12201回采期间,12202尾巷需与12201综采工作面进行串联通风。

为我矿安全生产特制订此12202尾巷管理措施及串联通风安全技术措施。

一成立尾巷治理领导小组

组长:任永强(总工程师)

副组长:王志荣(通风副总工程师)

成员:张建斌高建勇白亮樊瑞平索振国刘仕秋张义斌

郭现成陈帅刘喜荣陈春秀刘鑫王天刚

二通风系统管理

1、通风队在西集中胶运巷42-43联巷之间设置两台型号为fbdy№6功率为2__15kw的局部通风机,保证尾巷正常通风。

2、服务队在12202运输顺槽内接风筒,保证12202尾巷正常,风筒必须从风机出风口一直接至12202运输顺槽19联巷处。

3、服务队在吊挂风筒时,要按照《柳塔煤矿“一通三防”管理制度》执行,必须做到封环必挂,风筒要进行反压边,使用风筒接口器、风筒不得拐死弯等。

4、12202运输顺槽需风量为2 2

5 m3/ min,根据型号fbdy№6功率为2__15kw的局部通风机的出口风量为360 m3/min,满足供风需求;

在12201综采工作面回采期间,12202尾巷需与12201综采工作面进行串联通风。

三、安全技术措施

1、风机安装前生产办机电组要对风机进行全面检查,必须保证风机的完好、可靠、“三证”齐全,杜绝失爆现象。

2、连采二队设置的局部通风机必须是双风机双电源,三专供电、两闭锁可靠,并且负责每天进行风机切换试验,保证主、备通风机能正常自动切换。

3、局部通风机必须挂牌管理,并安排专人维护。

4、未经通风组或通风队允许,严禁随意停局部通风机,因特殊情况确需停通风机时,在停风前必须制定安全技术措施。

停风后立即撤出人员、切断该巷道内一切非本质安全型电源并设置警戒。

恢复通风前必须由瓦检员检查ch4和其它有害气体浓度,开关附近10m以内风流中的ch4浓度不超过0.5%,其它气体符合规程要求时,方可人工开启局部通风机。

5、连采二队负责局扇管理人员必须定期检查局扇运行情况,认真填写运行记录,检查出的问题及时处理。

通风队做好尾留巷道内风筒的巡回检查工作,发现有漏风、破口或脱节的地方及时通知准备队处理。

6、如对尾留巷道供风造成严重影响,均按事故追查处理。

局部通风机停风,由连采二队负责追查;

风筒出现损坏等严重漏风情况,由通风组负责追查;

瓦斯超限,由安管办负责追查。

四、尾留巷道行车管理制度

1、进入尾留巷道的车辆必须是防爆车,车辆必须完好,灯光信号齐全,刹车制动灵敏可靠,不得有漏油、失爆现象,要配置灭火器等安全装备。

2、车辆必须装有瓦斯断电仪,司机也必须配备便携式瓦斯报警仪,一旦发现尾留巷道内瓦斯超过0.5%,必须立即将车辆就地熄火,待瓦斯浓度降低至0.5%以下时方可启动车辆。

3、车辆在尾留巷道行驶速度不得超过5km/h。

4、车辆进入尾留巷道时,必须靠不安装瓦斯抽放管路和风筒的一帮行驶,避开管路和风筒。

5、在尾留巷道行车时不得进行会车,两车相遇时靠近联巷的一车进入联巷给另一车让路,避免撞坏瓦斯抽放管路与风筒。

6、车辆在尾留巷道行驶过程中出现故障而熄火时,必须拉到远离抽放管路巷道的进风大巷联巷或者升井进行检修,需要烧焊的必须升井进行烧焊。

7、车辆在尾留巷道行驶时,如果遇到瓦斯浓度超过0.5%、主扇停风或瓦斯抽放管路损坏等紧急情况应立即将车辆熄火,待紧急情况处理完毕后方可重新行驶。

8、当人员及车辆确需进入尾留巷道时,应编制安全技术措施,经审批贯彻后,方可进入。

进入尾巷人员必须配备便携式仪器(ch

4、co、o2),防爆车经现场检查确认正常后方可进入,非防爆车严禁进入。

9、车辆进入到抽排风机附近时,必须小心驾驶,由专人进行监护,防止碰坏管路或抽排风机,保证瓦斯浓度在0.5%以下时方可行驶。

10、装卸物料时,必须轻拿轻放,防止出现碰撞火花。

11、进入车辆的频次尽可能减少,施工单位要有计划进行安排。

12、车辆需要进入尾巷时,必须有相关领导签字的安全技术措施,要由通风队派专人进行全程监督检查瓦斯。

五、尾留巷道其他管理制度

1、尾留巷道需保留,安排采掘计划时尽量提前形成全风压通风系统。

未形成全风压通风系统前(原则上不超过2022m)应保持正常通风,并按通风巷道管理。

如遇特殊情况,需制订专门的安全技术措施报通风处审批。

2、采用局部通风机供风的尾留巷道,必须有瓦斯检查员巡回检查尾留巷道内及各密闭前的有毒有害气体浓度以及密闭的完好情况,认真填写记录,其内的ch

4、co2、co、o2等气体浓度,每班不少于2次,如发现异常,及时汇报并采取措施进行处理。

并在其内与采面位置相对应处(不得滞后一个联巷)设置栅栏、揭示警标,防止人员及车辆进入,该处栅栏由通风队设置,综采队负责日常管理。

3、尾巷的入口处必须设置全断面可行人栅栏,挂尾巷专用“禁止入内”的警标。

平时栅栏必须上锁,钥匙由专人保管。

如有特殊原因需要进入时,必须制定安全技术措施审批后方可进入。

4、尾留巷道应按照《神东煤炭集团“一通三防”实施细则》、《煤矿安全规程》、《aq1029-2022煤矿安全监控系统及检测仪器使用规范》相关要求设置传感器,尾留巷道内的甲烷传感器必须实现瓦斯电闭锁功能,瓦斯超限后能切断工作面及回风巷的所有非本质安全型电气设备的电源。

5、在尾巷与工作面顺槽联巷施工密闭期间,在施工点设置一台可移动的瓦斯传感器,当联巷密闭砌筑完毕后,将瓦斯传感器移至下一个需要砌筑密闭的联巷,如果此处风流中瓦斯浓度超过0.5%时,切断综采工作面一切非本质安全型电源,待瓦斯浓度降至0.5%以下时,方可恢复供电。

6、进入尾巷的金属管路、金属网等导电物体,必须有防止产生静电、摩擦火花的安全措施,严禁杂散电流导入,并在尾巷内设置可靠地接地保护。

7、尾巷内应按照《神东煤炭集团“一通三防”实施细则》相关规定安设隔爆设施、降尘装置,降尘装置在生产时应保持常开不闭。

8、独头尾巷后部瓦斯或二氧化碳浓度3%或其他有害气体浓度超过最高允许不能立即处理时,必须实行封闭管理。

重复利用时重新排放瓦斯。

9、尾留巷道所设的风门严禁任何人随意打开,必须由服务队安排专人负责开关。

10、尾留巷道安装的瓦斯抽放管路及抽放支管由机电队日常维护并在托管架上粘贴反光标志,如瓦斯抽放管路出现损坏情况按事故追查处理。

柳塔矿生产办通风组2022年4月20日

第6篇综采二队安全“零”伤害安全管理措施

为保证我队安全顺利完成本年各项指标，实现安全“零伤害”，特制定本管理措施，希广大员工遵守、执行、监督。

一、指导思想

认真贯彻落实两级公司对2013年安全工作的指示和要求，以“本安管理体系巩固发展年”活动为契机，继续深入开展“找、抓、促”活动，坚决把“安全工作想不到就是失职，做不到就要问责”落到实处，突出以责任落实为重点，以预防事故为导向，以规范操作为保障，不断创建本质安全工作环境，岗位操作实现“三不伤害”。

二、奋斗目标

全面开展岗位“三不伤害”活动，杜绝较大及以上机电事故，安全隐患整改率达到100%，重大安全隐患全部得到有效控制，努力实现零伤害目标。

三、总体思路：

着力推进090安全管理理念，即围绕零伤害的奋斗目标落实职工的岗位操作安全责任。提升十个安全管理零理念：制度执行零距离、考核机制零弊端、组织管理零欠缺、隐患排查零盲区、整改治理零差距、奖罚兑现零拖欠、措施实施零漏洞、安全培训零欠缺、安全生产零事故。

四、管理措施

1、班前会按时传达公司及矿各种安全文件精神，使员工了解近期安全工作动态。班前会上针对工作任务、人员分配、工序工艺开展危险辨识，做到提前防范。

2、开展好“三不伤害”知识培训，丰富内涵，扩展外延，积极引导员工深刻认识和牢固树立“三不伤害”的内涵和理念，以岗位工作程序化、行动规范化、操作标准化最终实现全员、全系统、全过程的安全管理。

3、确立新的安全培训理念，树立“不经培训上岗就是安全隐患”的思想。优化培训管理流程，改善培训激励机制，积极推行“安全培训积分”管理，加大对员工培训工作的考核和奖罚力度。

4、科学制定安全培训计划，对各级各类安全技术培训要统一规划，归口管理，分级实施，提高职工安全意识和岗位安全操作技能。坚持理论知识与实际操作技能培训相结合，切实做到员工通过学习进一步掌握业务技术和安全知识。

5、重点抓好“三项岗位”人员和“三新”员工的培训，严格落实全员持证上岗制度；加强三大规程、作业流程培训、事故案例培训和三维仿真动漫培训工作，开展分岗位、分工种、分专业的知识更新培训，不断提升安全生产技能，提高自保、互保、联保能力和意识。

6.强化班组安全教育培训工作。充分利用典型案例，开展警示教育，汲取事故教训，增强事故防范意识；以师带徒，提高安全生产实际操作技能；大力开展岗位练兵，促使班组员工熟练掌握安全生产操作技术，提高防范事故的能力。

7、修订完善不安全行为管理办法，将员工不安全行为与区队绩效考核挂钩；明确重点培训对象，认真做好人员不安全行为的矫正培训工作。

8、广泛开展风险评估工作，在新工艺、重大工作任务、工作环境发生改变的情况下，在班前会上做有针对性的风险评估，使员工了解做该项工作所面临的风险及应对措施。

9、按照矿要求实施全员安全风险抵押安全约束激励机制，实行安全“一票否决”，共同承担安全风险，传递安全压力，人人参与安全管理。

10、为加强员工安全管理，充分发挥员工联保、互保的作用，做到“三不伤害”，开展先进带后进、以安全型职工带隐患型职工的“结对子”活动。

（1）本活动以结对子员工为活动的主体，以班组为单位、班组长为组织者、班组安全员为监督人、跟班队长为监管人构成基层安全管网体系。

（2）在班组内每两人一组结成安全对子，原则上以工作内容有相互联系、工作地点就近的人员结成一对，班组员工为奇数的可三人为一组。

（3）当班组人员情况变化时，班组长要及时更新“结对子”人员，并将更新人员上报队长，以便队长安排跟班队长现场重点盯防与督导。

（4）建立师带徒关系的员工由师徒 “结对子”，以便更充分的发挥以师带徒的作用。

（5）因单岗作业无法“结对子”的员工（如控制台电工），由跟班队长负责监督，每班巡回三次。

（6）“结对子”双方要针对本岗位危险源及不安全行为、岗位技能等，相互监督，相互学习，以达到共同进步，杜绝事故发生。

（7）“结对子”员工，当一方受到安全处罚时，另一方对应连带处罚50%。

（8）当受安全生产奖励时，同是向“结对子”的另一方兑现奖励的50%。

（9）参与人员要做到“三个互相”，即互相监督彼此的安全行为、安全操作和安全思想状态，及时予以提醒和纠正；互相照看好彼此的作业安全，使彼此不受伤害；互助互保提高业务素质和操作技能，实现岗位安全生产。

（10）相互结对子人员相互隐瞒、包庇对方的不安全行为、不规范作业、危险性动作等，一经发现跟班队长对其做出处罚（100-300元），并上报队部，取消该班组的安全之星与优秀班组评选资格。

11、加大对不安全行为的打击力度，每班跟班队长巡查，对不安全行为及时纠正，并且每月不安全行为录入量不少于1条。

12、开展安全警示活动，对不安全行为人员，在班前会上检讨，起到警示其他员工的作用。

13、大力开展岗位保安，以员工为中心开展“我的岗位、我负责”，提高员工安全操作技能和理论知识水平。

14、坚持体系保安，不断固化本安体系推广应用，提升本安管理水平，员工掌握本岗位潜在危险源及管控标准和措施，做到危险源实时管控有效。

15、强化业务保安，提高现场执行力，提升现场管理水平。以人员规范作业、“一通三防”、顶板管理、防治水和机电管理为重点，努力建设“系统无隐患、设备无缺陷、管理无漏洞、人员无失误”安全区队。

16、坚持隐患排查制度对环境、设备、人员存在的隐患及时反馈，使之得到有效的管控。

17、不断完善安全绩效考核机制，严格落实安全奖惩、绩效考核制度，严格按照公司《不安全行为安全管理奖罚制度》落实责任人。

18、其他未尽事宜严格执行《哈矿安全管理制度汇编》、《综采设备操作规程》、《煤矿安全规程》、《哈拉沟煤矿2012年安全风险抵押管理办法》、《综采二队管理制度》及矿相关规章制度。

第7篇 _综采工作面安全管理

摘要:论文介绍了沁和能源集团有限公司永红煤矿综采工作面的安全管理,分析了综采工作面的存在的安全隐患,提出了实践中存在的问题和建议。

关键词:综采工作面安全管理经验研究

随着综合机械化设备和技术的进步,综采已成为我国高产高效矿井的主要采煤方法之一。永红煤矿3513工作面采用长壁分层自然冒落后退式综合机械化采煤工艺,为了使综采工作面充分发挥现代化矿井的体制优势、管理优势和煤层自然条件优势,促进综合机械化开采技术的发展与创新,永红煤矿在综采工作面的安全生产管理和实践上进行大胆尝试,取得了较好的成果。

一、3513综采工作面简介

3513综采工作面倾斜长度159m,走向长度1030m,煤层倾角3~5度,煤层平均厚5.98m ,设计采高3.0m,可采储量67.1万t,煤层节理发育,具有玻璃光泽,坚硬且平稳。

1.3513综采工作面回采对地面设施的影响。工作面位于矿区西南部,平均盖山厚度为283-323米,地面无河流、水库、建构筑物以及其它特殊标志等,对开采安全无影响。回采将造成地面土地塌陷或裂缝,由公司地测部按照土地复垦计划严格执行。

2.水文地质情况:该工作面水文地质条件较简单,顶、底岩层均无含水层,涌水量较小,但在雨季应密切注意地面裂隙导水,工作面周围不存在老空积水。

3.煤尘、瓦斯情况:该煤层有瓦斯突出危险,无煤尘爆炸性和自燃性。开采前已对该工作面煤层进行了预抽,并进行了瓦斯抽放效果检测,实施抽放后的煤层残余瓦斯含量4.6~7.69立方米/吨,残余瓦斯压力0.3~0.53mp。

4.采煤工艺:本工作面采用长壁分层自然冒落后退式综合机械化采煤工艺,采煤机采用端部斜切进刀方式,割煤后距后滚筒3~5米移支架及时支护顶板,工艺流程为:割煤→移架→推溜→铺网联网→清煤。

二、3513综采工作面安全管理研究

(一)顶板安全管理

1.工作面采场顶板控制。在工作面回采过程中,采煤机割煤后距后滚筒3~5米移支架及时支护顶板,支架中心距1.5米,端面距0.3米,采煤机截深0.6米,支架最小控顶距4.2米,最大控顶距4.8米。如果顶板压力过大或有冒顶危险时,应及时追机拉架,以防顶板冒落;如移架过程中顶板破碎或片帮严重要及时拉过超前架,如果拉过超前架,梁端距仍超规定的,必须及时伸出伸缩梁,并打出护帮板;移架时要保证支架移到位,梁端距依据采高变化保持在340~590毫米之间;移架过程中要及时调整支架形状,如发生倒架咬架等现象,需在移架过程中及时利用侧护板进行调整,另外,工作面支架能够超前拉时必须超前拉架,且工作面所有支架拉过后必须升紧达到初撑力。矿压监测由当班验收员完成,每班班后记录在矿压观测记录表上。

2.顺槽巷道顶板安全管理。顺槽巷道在施工时已由掘进队组负责在巷道顶部每30-50米安装一个顶板离层仪,每天验收员必须对3513运输巷、回风巷超前工作面100米范围内顶板离层仪进行监测,上井后向值班人员汇报情况,若出现顶板离层现象,离层值在60毫米以内时,记录在验收班报上。若顶板离层仪显示值超过60毫米或出现顶板裂缝、鼓帮、底鼓严重等现象时,要及时组织人员架棚或支密集柱加强支护。顺槽巷道超前工作面50米加强维护,对于失效锚杆要重新补打,对于网破地点必须进行补网并联好,联网要做到逢环必连,每道扭两圈半。

3. 安全出口管理。上、下安全出口要求高度不低于1.8米,宽度不小于0.7米。每班验收人员必须对机头、机尾推进度及安全出口进行测量,并对两出口煤壁及顶板进行观察,发现顶板破碎及时加强支护,确保安全出口畅通。

4.两顺槽超前支护的安全管理。运、回顺槽超前支护采用单体液压支柱加派型梁进行超前支护。正常情况下,超前支护为煤壁线向外100米架棚维护,50-100米为一梁两柱,50米内为一梁四柱,棚距1米。超前支护必须严格按照要求打好、打牢,一定要达到初撑力,支柱一定要成一直线;回柱时必须三人配合作业,严禁单人进行操作,回柱时必须有专人看护好顶板、煤帮情况,发现有活煤、矸及时处理后方可作业,严格执行先支后回的原则。打好柱要上好联锁绳并将柱与顶网或钢带捆紧,以防柱倒伤人。超前支护处满足高不低于1.8米,宽不低于0.7米安全出口和运送物料通道。当机组行至工作面两头距巷道15米以内时,严禁在两头作业,以防甩出大块伤人;当在拉端头架、推转载机、拖拉液压管及电缆时严禁在两头作业并撤出人员,以防撞倒柱伤人或其他意外伤人;超前支护工作不能与同一地点其他工作平行作业。

(二)通风瓦斯安全管理

1.通风系统安全管理。3513工作面采用一进两回通风系统,即3513运输巷为进风巷,3513回风巷和尾巷为回风巷,各环节在满足需风量的前提下,通过合理配风, 在进回风系统均未出现风速超限情况,风速符合《煤矿安全规程》规定,即工作面、回风顺槽均低于巷道最大允许风速4m/s,大于巷道最小允许风速0.25m/s。

2.抽放系统安全管理。在开采过程中,必须采用瓦斯抽放措施确保工作面顺利达产并实现安全生产。3513综采工作面瓦斯抽放利用顺层钻孔和钻场进行抽放。回采时,由瓦斯抽放队提前拆除距工作面50米内运输、回风顺槽巷的瓦斯抽放管总管和20米内的支管,距工作面50米外运输、回风顺槽巷的瓦斯抽放管严禁拆除。通过抽放,确保达到回采时瓦斯不超限的目的。

3.监测、监控安全管理。3513工作面安装6台甲烷传感器以实现对工作面的环境瓦斯和设备工况的监测、监控。甲烷传感器分别分布在:工作面进风流、工作面上隅角、工作面回风流、中部回风风流、回风顺槽口,工作面尾巷。甲烷传感器实行挂牌管理,牌板内标注传感器型号、安装位置、报警浓度、断电浓度、复电浓度、断电范围、责任人、安装日期、更换日期等。传感器每7天进行一次调校;监控中心每7天进行一次甲烷超限断电测试。瓦检工每班使用便携式甲烷检测仪或光学甲烷检测仪对所辖范围内的甲烷传感器进行对照,确保显示数据准确无误。

(三)工作面日常安全管理

1.作业组织。工作面人员的不安全行为是安全隐患的主要成因之一,加强安全管理,首先要从人员安全入手,由队长负责每班组织召开班前、班后安全会议讨论工作面现场安全情况,并学习安全管理有关常识,并结合实际情况,按施工图纸和作业规程规定进行作业,同时对全体职工进行管理基础知识教育,切实抓好现场的安全管理和生产技术管理工作。

2.检修安全管理。全体职工必须持证上岗,牢固树立“安全第一”思想,严格执行“三大规程”和有关规定作业,杜绝“三违”。严格执行敲帮问顶制度,每班开工前,班长必须对作业地点的安全情况进行全面的检查,确认无问题后方可进行作业。作业过程中巡回检查作业地点附近的顶、底板、通风、瓦斯、支护等情况。发现隐患及时处理。

3.采煤机内外喷雾装置管理。喷雾装置对采煤机来说很重要,采煤机喷雾装置的作用,一是喷雾降尘,二是降低电动机和牵引泵箱工作油液的温度。另外,内喷雾还可以冲淡瓦斯、冷却截齿,避免截齿严重磨损以及降低截齿因摩擦而产生火花的可能性。因此,当喷雾系统无水或喷雾装置损坏时,采煤机必须停止作业。即使喷雾系统工作正常,也必须严格执行开机时先开水后割煤,停机时先停机后停水的操作制度,以避免煤块堵塞喷嘴。这一条也是2010年版《煤矿安全规程》第六十九条(四)明文规定的。

4.其他相关安全管理。综采工作面初采和末采必须编制专门的《初采安全技术措施》、《末采安全技术措施》,并在初、末采期间派相关科室人员进行跟班,实行矿领导带班制,以确保初、末采的顺利进行。

三、结语

随着采煤装备技术的发展,采煤工作面的安全管理也随之面临新的挑战,通过不断的实践和探索,逐渐形成综采技术和装备相适应的安全管理体系,通过不断的技术创新、管理创新,综合机械化采煤技术会更加高效、安全。

第8篇 z综采尾巷安全管理技术措施

由于我矿12201综采工作面为“两进一回”的u型通风,“两进”为12201运输顺槽、12202运输顺槽;“一回”为12201回风巷。根据我矿生产接续情况,12202运输顺槽为下一个工作面胶运巷,在12201综采工作面回采期间,12202运输顺槽形成尾巷。

针对我矿12201现通风系统现状,在12201回采期间,12202尾巷需与12201综采工作面进行串联通风。为我矿安全生产特制订此12202尾巷管理措施及串联通风安全技术措施。

一成立尾巷治理领导小组

组长:任永强(总工程师)

副组长:王志荣(通风副总工程师)

成员:张建斌高建勇白亮樊瑞平索振国刘仕秋张义斌

郭现成陈帅刘喜荣陈春秀刘鑫王天刚

二通风系统管理

1、通风队在西集中胶运巷42-43联巷之间设置两台型号为fbdy№6功率为

2×15kw的局部通风机,保证尾巷正常通风。

2、服务队在12202运输顺槽内接风筒,保证12202尾巷正常,风筒必须从风机出风口一直接至12202运输顺槽19联巷处。

3、服务队在吊挂风筒时,要按照《柳塔煤矿“一通三防”管理制度》执行,必须做到封环必挂,风筒要进行反压边,使用风筒接口器、风筒不得拐死弯等。

4、12202运输顺槽需风量为225 m3/ min,根据型号fbdy№6功率为2×15kw的局部通风机的出口风量为360 m3/min,满足供风需求;在12201综采工作面回采期间,12202尾巷需与12201综采工作面进行串联通风。

三、安全技术措施

1、风机安装前生产办机电组要对风机进行全面检查,必须保证风机的完好、可靠、“三证”齐全,杜绝失爆现象。

2、连采二队设置的局部通风机必须是双风机双电源,三专供电、两闭锁可靠,并且负责每天进行风机切换试验,保证主、备通风机能正常自动切换。

3、局部通风机必须挂牌管理,并安排专人维护。

4、未经通风组或通风队允许,严禁随意停局部通风机,因特殊情况确需停通风机时,在停风前必须制定安全技术措施。停风后立即撤出人员、切断该巷道内一切非本质安全型电源并设置警戒。恢复通风前必须由瓦检员检查ch4和其它有害气体浓度,开关附近10m以内风流中的ch4浓度不超过0.5%,其它气体符合规程要求时,方可人工开启局部通风机。

5、连采二队负责局扇管理人员必须定期检查局扇运行情况,认真填写运行记录,检查出的问题及时处理。通风队做好尾留巷道内风筒的巡回检查工作,发现有漏风、破口或脱节的地方及时通知准备队处理。

6、如对尾留巷道供风造成严重影响,均按事故追查处理。局部通风机停风,由连采二队负责追查;风筒出现损坏等严重漏风情况,由通风组负责追查;瓦斯超限,由安管办负责追查。

四、尾留巷道行车管理制度

1、进入尾留巷道的车辆必须是防爆车,车辆必须完好,灯光信号齐全,刹车制动灵敏可靠,不得有漏油、失爆现象,要配置灭火器等安全装备。

3、车辆在尾留巷道行驶速度不得超过5km/h。

4、车辆进入尾留巷道时,必须靠不安装瓦斯抽放管路和风筒的一帮行驶,避开管路和风筒。

5、在尾留巷道行车时不得进行会车,两车相遇时靠近联巷的一车进入联巷给另一车让路,避免撞坏瓦斯抽放管路与风筒。

6、车辆在尾留巷道行驶过程中出现故障而熄火时,必须拉到远离抽放管路巷道的进风大巷联巷或者升井进行检修,需要烧焊的必须升井进行烧焊。

8、当人员及车辆确需进入尾留巷道时,应编制安全技术措施,经审批贯彻后,方可进入。进入尾巷人员必须配备便携式仪器(ch4、co、o2),防爆车经现场检查确认正常后方可进入,非防爆车严禁进入。

9、车辆进入到抽排风机附近时,必须小心驾驶,由专人进行监护,防止碰坏管路或抽排风机,保证瓦斯浓度在0.5%以下时方可行驶。

10、装卸物料时,必须轻拿轻放,防止出现碰撞火花。

11、进入车辆的频次尽可能减少,施工单位要有计划进行安排。

12、车辆需要进入尾巷时,必须有相关领导签字的安全技术措施,要由通风队派专人进行全程监督检查瓦斯。

五、尾留巷道其他管理制度

1、尾留巷道需保留,安排采掘计划时尽量提前形成全风压通风系统。未形成全风压通风系统前(原则上不超过2000m)应保持正常通风,并按通风巷道管理。如遇特殊情况,需制订专门的安全技术措施报通风处审批。

2、采用局部通风机供风的尾留巷道,必须有瓦斯检查员巡回检查尾留巷道内及各密闭前的有毒有害气体浓度以及密闭的完好情况,认真填写记录,其内的ch4、co2、co、o2等气体浓度,每班不少于2次,如发现异常,及时汇报并采取措施进行处理。并在其内与采面位置相对应处(不得滞后一个联巷)设置栅栏、揭示警标,防止人员及车辆进入,该处栅栏由通风队设置,综采队负责日常管理。

3、尾巷的入口处必须设置全断面可行人栅栏,挂尾巷专用“禁止入内”的警标。平时栅栏必须上锁,钥匙由专人保管。如有特殊原因需要进入时,必须制定安全技术措施审批后方可进入。

4、尾留巷道应按照《神东煤炭集团“一通三防”实施细则》、《煤矿安全规程》、《aq1029-2007煤矿安全监控系统及检测仪器使用规范》相关要求设置传感器,尾留巷道内的甲烷传感器必须实现瓦斯电闭锁功能,瓦斯超限后能切断工作面及回风巷的所有非本质安全型电气设备的电源。

6、进入尾巷的金属管路、金属网等导电物体,必须有防止产生静电、摩擦火花的安全措施,严禁杂散电流导入,并在尾巷内设置可靠地接地保护。

7、尾巷内应按照《神东煤炭集团“一通三防”实施细则》相关规定安设隔爆设施、降尘装置,降尘装置在生产时应保持常开不闭。

8、独头尾巷后部瓦斯或二氧化碳浓度3%或其他有害气体浓度超过最高允许不能立即处理时,必须实行封闭管理。重复利用时重新排放瓦斯。

9、尾留巷道所设的风门严禁任何人随意打开,必须由服务队安排专人负责开关。

10、尾留巷道安装的瓦斯抽放管路及抽放支管由机电队日常维护并在托管架上粘贴反光标志,如瓦斯抽放管路出现损坏情况按事故追查处理。

柳塔矿生产办通风组

2022年4月20日

第9篇综采尾巷安全管理技术措施

一成立尾巷治理领导小组

组长:任永强(总工程师)

副组长:王志荣(通风副总工程师)

成员:张建斌高建勇白亮樊瑞平索振国刘仕秋张义斌

郭现成陈帅刘喜荣陈春秀刘鑫王天刚

二通风系统管理

1、通风队在西集中胶运巷42-43联巷之间设置两台型号为fbdy№6功率为

2×15kw的局部通风机,保证尾巷正常通风。

2、服务队在12202运输顺槽内接风筒,保证12202尾巷正常,风筒必须从风机出风口一直接至12202运输顺槽19联巷处。

3、服务队在吊挂风筒时,要按照《柳塔煤矿“一通三防”管理制度》执行,必须做到封环必挂,风筒要进行反压边,使用风筒接口器、风筒不得拐死弯等。

三、安全技术措施

1、风机安装前生产办机电组要对风机进行全面检查,必须保证风机的完好、可靠、“三证”齐全,杜绝失爆现象。

2、连采二队设置的局部通风机必须是双风机双电源,三专供电、两闭锁可靠,并且负责每天进行风机切换试验,保证主、备通风机能正常自动切换。

3、局部通风机必须挂牌管理,并安排专人维护。

四、尾留巷道行车管理制度

1、进入尾留巷道的车辆必须是防爆车,车辆必须完好,灯光信号齐全,刹车制动灵敏可靠,不得有漏油、失爆现象,要配置灭火器等安全装备。

3、车辆在尾留巷道行驶速度不得超过5km/h。

4、车辆进入尾留巷道时,必须靠不安装瓦斯抽放管路和风筒的一帮行驶,避开管路和风筒。

5、在尾留巷道行车时不得进行会车,两车相遇时靠近联巷的一车进入联巷给另一车让路,避免撞坏瓦斯抽放管路与风筒。

6、车辆在尾留巷道行驶过程中出现故障而熄火时,必须拉到远离抽放管路巷道的进风大巷联巷或者升井进行检修,需要烧焊的必须升井进行烧焊。

9、车辆进入到抽排风机附近时,必须小心驾驶,由专人进行监护,防止碰坏管路或抽排风机,保证瓦斯浓度在0.5%以下时方可行驶。

10、装卸物料时,必须轻拿轻放,防止出现碰撞火花。

11、进入车辆的频次尽可能减少,施工单位要有计划进行安排。

12、车辆需要进入尾巷时,必须有相关领导签字的安全技术措施,要由通风队派专人进行全程监督检查瓦斯。

五、尾留巷道其他管理制度

6、进入尾巷的金属管路、金属网等导电物体,必须有防止产生静电、摩擦火花的安全措施,严禁杂散电流导入,并在尾巷内设置可靠地接地保护。

7、尾巷内应按照《神东煤炭集团“一通三防”实施细则》相关规定安设隔爆设施、降尘装置,降尘装置在生产时应保持常开不闭。

8、独头尾巷后部瓦斯或二氧化碳浓度3%或其他有害气体浓度超过最高允许不能立即处理时,必须实行封闭管理。重复利用时重新排放瓦斯。

9、尾留巷道所设的风门严禁任何人随意打开,必须由服务队安排专人负责开关。

10、尾留巷道安装的瓦斯抽放管路及抽放支管由机电队日常维护并在托管架上粘贴反光标志,如瓦斯抽放管路出现损坏情况按事故追查处理。

柳塔矿生产办通风组

2022年4月20日

第10篇综采工作面安全管理刚性规定

(一)煤壁安全管理

一、过断层、顶板破碎带等特殊地段需煤壁使棚作业必须编制安全技术措施,严禁单人作业。

二、进入煤壁作业前必须进行安全确认,严格落实“敲帮问顶”制度,护帮板处于护帮状态,刮板输送机停车闭锁,作业点上下各5架片阀手把打到“零”位,并由专人看护。

三、工作面倾角大于25°的地段要设置防护网。人员需进入煤壁作业前,在作业点上方必须设置护身板,防护可靠。

四、综采工作面必须执行追机移架即拉超前架(需挑顶等特殊地段除外),及时护帮,交接班前必须护帮到位,严禁在未拉超前架情况下使用伸缩梁作为永久支护。

五、操作液压支架前,必须对支架前方及上下5架范围进行安全确认,无隐患后方可操作。

六、所有液压支架片阀闭锁装置必须完好可靠,失效的及时更换。

(二)两巷安全管理

一、原则上不得安排夜班进行两巷超前抹帽作业,确需安排作业的须经矿长书面批准。

二、两巷超前管理人员应相对固定,现场作业时必须明确一名安全负责人,实行封闭管理,严禁人员随意通过。转载机机尾段作业时,转载机、破碎机必须停车闭锁。

三、矿压显现强烈地段、上下出口向外100m范围内,锚杆(索)、u型钢卡缆及工字钢牙壳等应采取防崩措施。

四、端头及超前支架操作前,必须将支架周围杂物清理干净,确认刮板输送机机头位置液压管路连接、顶帮支护完好后方可进行操作。

五、单体液压支柱管理

1、单体液压支柱入井前必须棵棵试压并完好。

2、采煤工作面两巷必须备有完好的测压表,单体液压支柱初撑力必须符合规定,初撑力抽检合格率不低于90%。

3、单体液压支柱变形的要及时更换,受侧压影响明显的要及时采取松帮卸压措施,防止支柱折断伤人。

4、单体液压支柱卸载时必须采用专用工具,遇顶板压力、巷帮侧压较大或切顶线位置支柱卸载时需远距离操作。

5、所有单体液压支柱必须采取有效防倒措施,支柱支撑高度超过2.5m时,必须使用双排防倒绳。

6、两巷超前管理需要续接注液枪时,必须从主进液管路直接续接,严禁通过液压支架操作片阀续接。

(三)铺网、使棚安全管理

一、地质构造带、破碎顶板或采高大于4.0m工作面必须铺双层金属网,钢丝绳之间要加穿废旧轨道等材料。

二、第一峒金属网必须触及底板,最后一峒网要超过顶梁前端不小于500mm,煤层松软、易片帮工作面金属网联网到煤壁,实现全封闭管理。

三、超前棚棚梁与支架顶梁搭接长度不小于200mm,净宽(伸缩梁收回状态前端至煤壁侧支柱距离)不低于支架底座长度。煤壁侧单体支柱严禁架设在浮煤、浮矸上,支柱正规有劲。

四、超前棚煤壁侧底板预留台阶不得影响支架调向及回撤;出架通道底板平整,有效高度满足支架运输高度并预留200mm富余系数,底座与出架通道之间台阶不得高于500mm。

(四)开关列车安全管理

一、移动变电站、乳化液泵站采用固定位置方式布置。回采长度小于1000米且高差小于100米的,移动变电站、乳化液泵站布置在收作线以外车场(硐室)内;回采长度大于1000米或高差大于100米的,在工作面中段设计车场(硐室)放置移动变电站、乳化液泵站,具体位置必须满足供电及供液安全使用要求。

二、开关列车原则上全部采用单轨悬吊自移式列车。暂时采用落地绞车牵引式的,列车之间必须使用软、硬两组装置连接,硬连接装置要经资质单位进行强度检测校验,使用时间达到一年的必须重新检测校验,平板车采用可靠的装置固定在轨道上。

三、列车拉移必须编制专门的安全技术措施,作业时必须有一名副区长以上管理人员现场指挥。

四、列车拉移前必须对周围环境、安全设施进行确认,所有人员站在安全区域,整理电缆作业必须待列车停稳并采取可靠制动和防跑车措施后方可进行。

(五)特殊地段安全管理

一、工作面过钻孔、钻杆遗留段必须提前在两巷及工作面内标注位置、范围,挂牌管理,严格按措施施工。

二、工作面回采过老巷的,必须进行超前管理,提前回收各类铁料,严禁用采煤机强行截割。

三、采煤机在机头、机尾割煤时,出口向外10m设置警戒,并安专人看管。推移刮板输送机机头、机尾时必须停车闭锁。

四、工作面调架作业时,必须执行远距离操作,由副区长以上跟班干部现场指挥。

五、工作面上、下端头与两巷顶板间层位高差超过300mm、空顶距离大于500 mm时必须及时处理。

六、综采工作面原则上采用等长布置,确因煤层倾角变化导致面长发生变化的,要采取风巷预留支架措施,严禁出现混合支护。

七、综采工作面收作线位置由矿总工程师组织地测、技术、安监等部门确定,收作线位置严禁选在断层构造带、顶板破碎段及矿压显现明显段。

(六)安装、拆除安全管理

一、综采工作面安拆必须具备机、风巷两条线平行作业施工条件,特殊情况不具备条件的需报集团公司批准,严格落实工作面收作45天封闭制度。

二、拆除工作面要保留通风通道,必须采用全负压通风。

三、无极绳绞车运行时,严禁人员跟车(特殊情况需要编制针对性措施)。

四、综采安拆必须使用专用车辆、专用起吊设备及正规索具、专用工具。严禁使用普通及自制车辆装运设备;严禁使用拔柱器、自制索具起吊设备。

五、起吊点生根必须牢固可靠,具体要求在作业规程、措施中明确,严禁采用支护锚杆(索)进行起吊,严禁棚式支护单棚起吊,起吊重物下方及波及范围内严禁站人。

(七)新设备使用安全管理

一、新设备到矿后必须进行地面试运转,生产管理部(设备租赁中心)、使用单位、生产厂家共同对设备性能、技术参数、配套尺寸等进行验收,谁验收、谁签字、谁负责,留存备案。

二、新设备投入使用前,使用单位、设备生产厂家负责组织人员培训,考试合格后,持证上岗。

三、新设备使用必须编制《设备操作规程》及安装、拆除专项安全技术措施,经矿总工程师批准后贯彻执行。

四、未经集团公司同意,使用单位严禁安排新设备入井。使用过程中,不准擅自拆卸或改装设备各类功能部件,严禁甩开各类保护作业。

五、严格按照技术参数及要求使用新设备,不提超性能参数范围使用。

(八)机电设备使用安全管理

一、机电设备安全保护齐全、灵敏、可靠,严格按照《煤矿安全规程》要求配置,严禁甩开各类保护作业,严禁用水冲刷电气设备。

二、机电设备检修前严格执行停电挂牌制度。更换采煤机、刮板输送机、转载破碎机、胶带输送机等设备大型部件时,必须制定专项安全技术措施。

三、采煤机上必须安装具有能停止工作面刮板输送机运行的闭锁装置、瓦斯超限断电装置。

四、采煤机检修前必须停放在顶、帮完好及倾角相对较小地段,严格执行敲帮问顶制度,护帮、护顶安全可靠,检修时必须停电闭锁、拉掉离合,滚筒上、下5米范围内严禁操作支架,挂牌警戒。

五、刮板输送机掐、接链条必须使用专用紧链装置,严禁采用单体液压支柱或其它方式作业。原则上不允许刮板输送机运送物料,确需运送时,必须编制专项安全技术措施。

六、转载机尾防护装置及人行道侧挡煤板齐全、完好;破碎机进、出口各安装不少于5m长度的封板;自封板向机尾方向设置安全网,安全网长度不少于8m,闭锁按钮灵敏、可靠;防护网至工作面刮板输送机机头段安设防护装置,且防护可靠。转载机机尾至破碎机位置需安设工作面运输机、转载机、破碎机闭锁装置。

七、胶带输送机、转载机清理必须停机作业。

第11篇综采工作面日常安全生产管理经验研究

随着综合机械化设备和技术的进步,综采已成为我国高产高效矿井的主要采煤方法之一。永红煤矿3513工作面采用长壁分层自然冒落后退式综合机械化采煤工艺，为了使综采工作面充分发挥现代化矿井的体制优势、管理优势和煤层自然条件优势，促进综合机械化开采技术的发展与创新，永红煤矿在综采工作面的安全生产管理和实践上进行大胆尝试，取得了较好的成果。

一、3513综采工作面简介

3513综采工作面倾斜长度159m，走向长度1030m，煤层倾角3～5度，煤层平均厚5.98m ，设计采高3．0m，可采储量67.1万t,煤层节理发育,具有玻璃光泽,坚硬且平稳。

1.3513综采工作面回采对地面设施的影响。工作面位于矿区西南部，平均盖山厚度为283-323米，地面无河流、水库、建构筑物以及其它特殊标志等，对开采安全无影响。回采将造成地面土地塌陷或裂缝，由公司地测部按照土地复垦计划严格执行。

2.水文地质情况：该工作面水文地质条件较简单，顶、底岩层均无含水层，涌水量较小，但在雨季应密切注意地面裂隙导水，工作面周围不存在老空积水。

3.煤尘、瓦斯情况：该煤层有瓦斯突出危险，无煤尘爆炸性和自燃性。开采前已对该工作面煤层进行了预抽，并进行了瓦斯抽放效果检测，实施抽放后的煤层残余瓦斯含量4.6～7.69立方米／吨，残余瓦斯压力0.3～0.53mp。

4.采煤工艺：本工作面采用长壁分层自然冒落后退式综合机械化采煤工艺，采煤机采用端部斜切进刀方式，割煤后距后滚筒3～5米移支架及时支护顶板，工艺流程为：割煤→移架→推溜→铺网联网→清煤。

二、3513综采工作面安全管理研究

（一）顶板安全管理

1.工作面采场顶板控制。在工作面回采过程中，采煤机割煤后距后滚筒3～5米移支架及时支护顶板，支架中心距1.5米，端面距0.3米，采煤机截深0.6米，支架最小控顶距4.2米，最大控顶距4.8米。如果顶板压力过大或有冒顶危险时，应及时追机拉架，以防顶板冒落；如移架过程中顶板破碎或片帮严重要及时拉过超前架，如果拉过超前架，梁端距仍超规定的，必须及时伸出伸缩梁，并打出护帮板；移架时要保证支架移到位，梁端距依据采高变化保持在340～590毫米之间；移架过程中要及时调整支架形状，如发生倒架咬架等现象，需在移架过程中及时利用侧护板进行调整，另外，工作面支架能够超前拉时必须超前拉架，且工作面所有支架拉过后必须升紧达到初撑力。矿压监测由当班验收员完成，每班班后记录在矿压观测记录表上。

2.顺槽巷道顶板安全管理。顺槽巷道在施工时已由掘进队组负责在巷道顶部每30-50米安装一个顶板离层仪，每天验收员必须对3513运输巷、回风巷超前工作面100米范围内顶板离层仪进行监测，上井后向值班人员汇报情况，若出现顶板离层现象，离层值在60毫米以内时，记录在验收班报上。若顶板离层仪显示值超过60毫米或出现顶板裂缝、鼓帮、底鼓严重等现象时，要及时组织人员架棚或支密集柱加强支护。顺槽巷道超前工作面50米加强维护，对于失效锚杆要重新补打，对于网破地点必须进行补网并联好，联网要做到逢环必连，每道扭两圈半。

3. 安全出口管理。上、下安全出口要求高度不低于1.8米，宽度不小于0.7米。每班验收人员必须对机头、机尾推进度及安全出口进行测量，并对两出口煤壁及顶板进行观察，发现顶板破碎及时加强支护，确保安全出口畅通。

4.两顺槽超前支护的安全管理。运、回顺槽超前支护采用单体液压支柱加派型梁进行超前支护。正常情况下，超前支护为煤壁线向外100米架棚维护，50-100米为一梁两柱，50米内为一梁四柱，棚距1米。超前支护必须严格按照要求打好、打牢，一定要达到初撑力，支柱一定要成一直线；回柱时必须三人配合作业，严禁单人进行操作，回柱时必须有专人看护好顶板、煤帮情况，发现有活煤、矸及时处理后方可作业，严格执行先支后回的原则。打好柱要上好联锁绳并将柱与顶网或钢带捆紧，以防柱倒伤人。超前支护处满足高不低于1.8米,宽不低于0.7米安全出口和运送物料通道。当机组行至工作面两头距巷道15米以内时，严禁在两头作业，以防甩出大块伤人；当在拉端头架、推转载机、拖拉液压管及电缆时严禁在两头作业并撤出人员，以防撞倒柱伤人或其他意外伤人；超前支护工作不能与同一地点其他工作平行作业。

（二）通风瓦斯安全管理

1.通风系统安全管理。3513工作面采用一进两回通风系统，即3513运输巷为进风巷，3513回风巷和尾巷为回风巷，各环节在满足需风量的前提下，通过合理配风, 在进回风系统均未出现风速超限情况，风速符合《煤矿安全规程》规定，即工作面、回风顺槽均低于巷道最大允许风速4m/s，大于巷道最小允许风速0.25m/s。

2.抽放系统安全管理。在开采过程中，必须采用瓦斯抽放措施确保工作面顺利达产并实现安全生产。3513综采工作面瓦斯抽放利用顺层钻孔和钻场进行抽放。回采时，由瓦斯抽放队提前拆除距工作面50米内运输、回风顺槽巷的瓦斯抽放管总管和20米内的支管，距工作面50米外运输、回风顺槽巷的瓦斯抽放管严禁拆除。通过抽放，确保达到回采时瓦斯不超限的目的。

3.监测、监控安全管理。3513工作面安装6台甲烷传感器以实现对工作面的环境瓦斯和设备工况的监测、监控。甲烷传感器分别分布在：工作面进风流、工作面上隅角、工作面回风流、中部回风风流、回风顺槽口，工作面尾巷。甲烷传感器实行挂牌管理，牌板内标注传感器型号、安装位置、报警浓度、断电浓度、复电浓度、断电范围、责任人、安装日期、更换日期等。传感器每7天进行一次调校；监控中心每7天进行一次甲烷超限断电测试。瓦检工每班使用便携式甲烷检测仪或光学甲烷检测仪对所辖范围内的甲烷传感器进行对照，确保显示数据准确无误。

（三）工作面日常安全管理

1.作业组织。工作面人员的不安全行为是安全隐患的主要成因之一，加强安全管理，首先要从人员安全入手，由队长负责每班组织召开班前、班后安全会议讨论工作面现场安全情况，并学习安全管理有关常识，并结合实际情况，按施工图纸和作业规程规定进行作业，同时对全体职工进行管理基础知识教育，切实抓好现场的安全管理和生产技术管理工作。

2.检修安全管理。全体职工必须持证上岗，牢固树立“安全第一”思想，严格执行“三大规程”和有关规定作业，杜绝“三违”。严格执行敲帮问顶制度，每班开工前，班长必须对作业地点的安全情况进行全面的检查，确认无问题后方可进行作业。作业过程中巡回检查作业地点附近的顶、底板、通风、瓦斯、支护等情况。发现隐患及时处理。

3.采煤机内外喷雾装置管理。喷雾装置对采煤机来说很重要，采煤机喷雾装置的作用，一是喷雾降尘，二是降低电动机和牵引泵箱工作油液的温度。另外，内喷雾还可以冲淡瓦斯、冷却截齿，避免截齿严重磨损以及降低截齿因摩擦而产生火花的可能性。因此，当喷雾系统无水或喷雾装置损坏时，采煤机必须停止作业。即使喷雾系统工作正常，也必须严格执行开机时先开水后割煤，停机时先停机后停水的操作制度，以避免煤块堵塞喷嘴。这一条也是2010年版《煤矿安全规程》第六十九条（四）明文规定的。

4.其他相关安全管理。综采工作面初采和末采必须编制专门的《初采安全技术措施》、《末采安全技术措施》，并在初、末采期间派相关科室人员进行跟班，实行矿领导带班制，以确保初、末采的顺利进行。

三、结语

随着采煤装备技术的发展，采煤工作面的安全管理也随之面临新的挑战，通过不断的实践和探索，逐渐形成综采技术和装备相适应的安全管理体系，通过不断的技术创新、管理创新，综合机械化采煤技术会更加高效、安全。

第12篇综采综掘机电设备安全管理规定

一、总则:

综采综掘机电设备安全管理,应依靠科技进步,促进生产发展,坚持专业管理与全员管理相结合,技术管理与经济管理相结合的原则,坚持“安全第一、生产第二”的原则。

(一)人员与职责:

1、矿井机电负责人、机电副总必须加强对机电工作的领导,建立一支素质高、责任心强的机电管理干部、职工队伍。熟悉掌握综采、综掘设备的管理及使用方法。

2、矿井机电管理部门对设备的使用、维护、修理等进行全程管理和业务指导,必须同时开展微机管理工作,及时掌握设备的动态情况。

3、矿井机电管理部门必须认真开展油脂管理,做好全矿油脂质量测定、分发和重点设备运行状况连续监测工作。

4、矿井所有的综采、综掘区(队)都必须配备数量足够的管理人员、机电工程技术人员、操作人员和检修人员。

5、矿井所有的综采、综掘区(队)所有人员都必须由主管部门组织每年不少于一次的培训,对于新组建的综采、综掘区(队)必须进行不少于3个月的脱产培训,经考试合格后持证上岗。新设备投入使用前相关人员必须经过相应的技术培训。

6、矿井机电管理部门、综采、综掘区(队)都必须设专职或兼职的设备管理员,分别负责对全矿和各综采、综掘区(队)的设备进行管理、建档和参加机电事故追查等工作,并认真做好各项记录。

7、矿机电管理部门、各综采、综掘区(队)必须建立健全各类人员的岗位责任制。

(二)设备的选型:

根据设备使用地点的地质条件、采掘方法及相邻区域的有关技术参数等,合理选择设备型号并编制相应设备的技术要求,保证所选择的设备性能、配套尺寸、运输能力等符合国家相关安全规定及使用要求。

(三)设备的地面试运转及入井安装:

1、设备到矿后必须进行地面试运转,经矿机电科、矿井有关负责人、厂家技术人员共同认定设备性能、配套尺寸等内容全部符合技术要求后方可入井。

2、防爆电气设备入井前,必须有矿井防爆检查部门出具的防爆设备入井合格证。

3、设备的拆卸、入井、运输、安装、调试必须制定专门的施工工艺和安全技术措施,并保证贯彻到位,严格遵照执行。

4、设备的井下安装、调试完成后,由矿井机电负责人组织有关人员进行验收,出具综采、综掘工作面机电设备验收通知书。综采、综掘区(队)在接到验收合格通知书后才能开机组织生产。

(四)设备的现场管理

1、综采、综掘区(队)在设备投入使用前,必须编制作业规程、各工种操作规程,建立机电设备技术档案及技术资料管理制度、机电设备包机制度、电气设备试验制度、机电设备事故分析追查制度、油脂管理制度、机电设备检修维护保养制度及每月停产一次的月检制度,并保证贯彻到位,严格执行。

2、每项制度的贯彻执行情况都有规范、严谨的记录,并要认真填写好综采、综掘机电设备检修记录本和值班记录本。

3、机电科和综采、综掘区(队)必须设专人对所有的设备(包括小型电器、动力电缆、控制及通讯电缆)实行图牌板管理,做到数量清、状态明,帐、卡、物、牌板四对口。

4、综采、综掘工作面禁止放炮。如有特殊情况,必须制定有效的安全技术措施,审批后贯彻执行。

5、综采工作面必须装设电话,有足够的照明且照明灯间距不得大于15米。

6、严格执行“四检制”,并做好检修记录,任何人不得擅自取消、缩短检修时间和内容。如遇特殊情况需要变更时,必须经机电负责人同意。“四检制”的班检时间不少于0.5-1小时,日检时间不少于6小时,旬检时间不少于6-12小时,月检时间不少于24小时。

7、设备的检查

(1)机电科必须组织专人对综采、综掘设备进行每旬一次的检查,针对设备在使用过程中存在的安全隐患和管理维护上的缺陷等提出整改意见,责令期限处理。如存在重大安全隐患,必须停止工作,立即处理。

(2)每个生产班开工前,必须由跟班干部组织人员对每一台设备及其周围进行安全检查,确认各项保护、安全防护设施等符合安全规定,才可以开工生产。

(3)跟班检修工在当班生产过程中,必须对重点设备进行巡回检查,保证设备运行安全可靠,如有隐患,立即通知跟班干部组织人员进行处理。

8、综采、综掘机电设备检修时,严格执行矿井停送电制度,检修后的设备必须符合下列要求:

第13篇综采工作面的现场安全管理

综采工作面在安全方面最容易出现问题的地方是采煤机、液压支架的使用，以及上下安全出口、工作面处的冒顶片帮等，当然，防止瓦斯、煤尘事故也是安全管理的重点。

(1)工作面支护。

①检查支架是否排成直线，支架排列偏差不应超过±50mm；中心距是否符合作业规程规定，中心距偏差不应超过±100mm；相邻支架间是否存在明显错差，错差不应超过顶梁侧护板高的2/3，歪倒应小于±50。

②支架架设要与底板垂直，不得超高，与顶板接触要严密，迎山有力，不许空顶。

③支架是否完好，支架无漏液、不串液、不失效，架内无浮煤、浮矸堆积。

④支架是否采用编号管理。

(2)上下平巷(工作面回风巷和工作面运输巷)。

①巷道断面和人行道宽度是否符合作业规程的要求，其中上平巷净断面就砂小于10m2，下平巷净断面应不小于12m2；人等道宽试验不小于1m，另一侧宽度不小于0.5m。

②巷道支护是否完整，有无断梁折柱或空帮空顶。

③下平巷中横跨带式输送机或刮板输送机时是否有过桥。

④巷道有无积水、杂物、浮煤或浮矸，材料设备是否码放整齐，并有标志牌。

⑤巷道维修有无专人负责。

(3)安全出口。

①是否按作业规程规定进行了超前支护；安全出口20m范围内支架是否完整、无缺，并有超前支护；巷道高度是否不低于1.8m。

②是否作业规程规定采取支架防滑倒措施，倾角超过150时，排头支架是否安装防倒千斤顶，并经常保持拉紧状态；倾角大的工作面下部端头需架设木垛，以支撑第一架支架，防止其下滑。

(4)采煤作业。

①采煤机状态能满足安全生产的要求，如备件是否齐全，截齿是否齐全、锋利，喷雾是否畅通、正常。

②采煤机运行时，牵引速度是否符合规定。

③采煤机割煤时，顶底板是否割得平整，油泵工作压力是否保持在规定范围内。

④采煤机停机后，速度控制、机头离合器、电气隔离开关是否已打在断开位置，供水管路是否安全关闭。

⑤采煤机是否被用做牵引或推顶设备。

(5)液压支架移架。

①检查移架前是否整理好架前推移空间，清除架间杂物和顶梁上冒落的坚硬岩块。

②倾斜煤层中的移架顺序是否坚持由下而上。

③移架操作时，是否保持保持支架中心距相等和移架距相等；是否追机作业，滞后采煤机后滚筒4-8架；移架工是否站在架箱内，面向煤壁操作；升架是否有足够初撑力，与顶板接触是否严密。

④移架前支架是否前后窜动，频繁升降。

⑤移架区内是否有人工作、停留或穿越。

⑥移架是否一次移好，有无随意升降支架现象，架间空隙是否背严，有无漏矸或采空区矸石窜入支架底部。

⑦移架完成后，操作手柄是否打到零位，并关闭截止阀。

(6)推移刮板输送机。

①检查是否严格掌握输送机的“平直”，遵循推移刮板输送机程序。

②推刮板输送机距移架距离是否满足要求，是否出现陡弯，推移刮板输送机时是否在输送机工作时进行。

③每次推刮板输送机是否推移一个步距；上下机头是否不落后，也不超前。

④推移上下机关时，是否将机头和过渡槽处的杂物清理干净，机头是否飘起。

(7)工作面生产设备的安全管理应符合相关设备的使用和维护要求。

第14篇浅谈府谷县煤矿综采工作面的安全管理

府谷县煤炭资源储量丰富，煤炭赋存稳定，地质条件相对简单，造就了府谷诸多煤矿。经资源整合后目前有煤矿75处，其中已建成和在建的综采矿井50处。如何加强府谷综采工作面的安全管理将成为府谷今后煤矿管理工作的新课题，也将成为府谷今后煤矿管理工作的重中之重。

综采工作面安全管理是煤矿安全生产的重中之重，提高职工安全生产意识，建立安全管理体系与制定安全管理制度，对综采工作面进行全方位的安全管理，可使采煤工作面保持良好的安全工作环境，充分发挥综采设备的效能，促进矿井取得高产、稳定、安全、高效、低耗的技术经济效果。煤炭企业安全管理不仅是本企业管理的主要内容，它直接反应企业管理水平，也关系到我县煤炭发展的全局。重视安全管理工作，企业的生产效率就可得到有效提高，经济效益增长。不重视工作面安全管理工作，就能造成各种事故的发生，使职工安全、健康和经济财产受到严重损失。煤矿的生产、效益和发展受到影响。随着煤矿开采机械化水平的不断提高，安全管理工作尤为重要。

1、加强综采工作面的安全管理

综采工作面的安全管理主要任务是保护职工在生产过程中的安全与健康，避免伤亡事故和职业危害，保障采煤生产过程正常运行，提高工作面的生产能力和效益、统计资料表明，煤矿的重大事故70%以上出现在采煤工作面及配套的运输过程。改善煤矿的不安全状况关键是加强采掘工作面的安全管理工作，其主要内容包含以下几个方面。

（1）健全安全管理制度

综采生产管理制度主要包括工种岗位责任制、现场交接班制、区队长责任制、煤矿领导带班责任制、事故追查制、包机（架）制、四检制等。在这些制度管理中，责任制是重点。在综采工作面形成一个系统完善，保障齐全的安全管理制度，确保综采工作面在安全环境条件下进行生产。

（2）加强综采工作面工程质量管理

综采是井下作业，没有一个良好的工作环境和条件，就不能充分发挥人的作用和综采设备的效能、搞好综采工作面的工程质量是完成正规循环作业、实现安全生产的重要保证。所以，必须加强工作面的工程质量管理。综采工作面的工程质量包含八个主要因素，即人们通常所说的“三直、两平、一净、两畅通”。“三直”是指工作面煤壁直、输送机直、液压支架直。采煤机割煤时，要将工作面煤壁采直、采齐，保证按规定采够进度，不留伞檐煤。推移输送机时应顺序推移，只允许有一个弯曲段，而且弯曲度不得过大过急；输送机的机头、机尾更不应过于超前或落后；当工作面割完一刀煤及完成一个循环工序后，输送机应移成一条直线。液压支架的顶梁、底座与工作面顶、地板要平整接触。支架的顶梁要紧贴顶板，遇有顶板破碎处应构严背实，防止漏矸和冒顶。支架底座下不得有杂物支垫，以防止支架发生歪斜或倾倒。架间距离要一致。当工作面完成一个循环后支架要呈一条直线。两平即顶、底板平，综采工作面能否做到两平，是保证支架良好支撑和输送机顺序推移的前提。在煤层不粘顶的情况下，靠近顶板的煤即使采煤机割煤时滚筒未割到也会自动离层而落下，使顶板保持自然的平整；在煤层粘顶的情况下，采煤机司机必须控制好前滚筒的高度，保证沿走向或倾斜将顶板割平，给移架和支架支撑创造良好的条件。一净是指液压支架净。液压支架内如果有矸石、煤块及其其它杂物堆积，会影响支架工的正常操作，更严重的是煤、矸及其它杂物容易将阀件、管路、接头等砸坏或挤坏。影响人员的安全通行，尤其是发生严重冒顶或片帮的看下不利于人员进入支架内躲避及处理事故。两畅通是指工作面上、下出口畅通。总擦工作面的上、下出口出，由于悬顶面积大，机械设备多，又是电缆、水管、材料、设备及人员出入的必经之路，所以它是综采工作面的咽喉。因此要保证上、下出口的畅通，确保矿井的安全生产。

（3）搞好综采工作面的设备质量管理和日常维修

综采设备是综采生产的物质基础，没有良好的设备质量，会导致生产中设备事故不断发生，严重时会使生产陷入混乱状态。要搞好设备质量管理，必须把好安装验收关和日常维修关。合理的三机一架配套、合理的成套电、液机（架）配套是前提物质基础。把好设备入井前验收关是保证物质基础。把好安装验收关和日常维修关才能使物质基础得到性能保证。

搞好综采设备的地面验收，是搞好综采工作面安装验收的第一关，地面综采检修车间与综采工作面对比，具有检修工作条件优越、工具、仪表齐全，材料、配件丰富，技术力量雄厚等优越性，因此，在设备入井前必须验收，保证入井设备台台完好。

综采工作面的主要生产工序都是靠机器来完成的，抓好综采工作面的安装验收工作，对工作面一次投产成功有着十分重要的意义。综采工作面投产后，工作面投入生产后，应经常对设备进行维修和保养，使每台设备都经常保持在完好状态下工作，这样既能保证工作面的正常生产，又能延长设备的使用寿命。所以，要想提高综采设备质量，必须加强综采设备的日常维修。

（4）做好综采工作面的安全、质量检查和安全质量标准化工作

工程质量和设备质量是综采工作面文明生产的基础，是实现高产、搞笑、安全、低耗的先决条件，因此，应重点抓好质量管理。井下作业的特殊情况使综采工作面在瞬息间都可能发生发生显著变化，为了保障工程质量和设备质量，综采队每班、日应该进行一次质量检查，区队周（旬）应该进行一次质量检查。矿每月应对综采工作面进行一次质量检查，并把检查结果列入衡量综采队全月工作的指标中。

安全质量标准化注重如下工作：

一、质量管理工作

a、坚持支护质量和顶板动态监测（包括综采）并有健全的分析和处理责任制，有记录资料。

b、坚持开展对工作满工程质量、顶板管理、规程兑现及安全隐患整改情况的班评估工作。

c、开展工作面地质预报工作，每月至少有一次预报，并有材料向有关部门报告。

d、有合格的作业规程和管理制度

作业规程能贯彻有关技术政策和先进性，并能结合实施，指导现场工作。

从鞭子、审批到贯彻有健全的管理制度，并由矿总工程师每月至少进行一次复查，并有复查意见。

作业规程中支护设计根据矿压观测、地质材料、顶板控制专家系统进行科学计算，支护方式、支护强度的选择有科学依据。

工作面有初次放顶、收尾及过地质构造带专项措施。综采有切眼安装和撤面的顶板管理专项措施。

所有支护器材有基础台账，对规格型号、供货渠道、数量级合格证等均有记录。

二、顶板管理

a、工作面控顶范围内，顶底板移近量。

b、工作面顶板不出现台阶下沉。

c、机道梁端至煤壁顶板冒落高度。

三、工作面支护

单体液压支柱支护；

新设支柱初撑力。

支柱全部编号管理，牌号清晰，不缺梁少柱。

工作面支柱要打成直线，其偏差不超过规定（局部变化地区可加柱）。柱距、排距偏差不打于规定。

底板松软时，支柱要穿柱鞋，钻底不超过规定。

液压支架；

初撑力不低于规定值80%（立柱和平衡千斤顶有表显示）。

支架要排成之心啊，其偏差不超过规定。中心距按作业规程要求，偏差不超过规定。

支架顶梁与顶板平行支设，其最大倾角符合规定要求。

相邻支架间不能有明显错差（不超过顶梁侧护板的2/3），支架不挤、不咬，架间隙不超过规定。

四、安全出口与端头支架

综采工作面要使用端头支架或其他有效支护形式，在作业规程中说明。

工作面上下出口的两巷，超前支护必须用金属支护和铰接梁（或长岗梁）。

上下顺槽自工作面煤壁超前20m范围内支架完整无缺，高度不低于1.8m，有0.8宽人行道。

超前支柱初撑力不低于规定。

五、煤壁机道

煤壁平直、与顶底板垂直。

机道内顶梁水平锲数量齐全（每梁一个），用小链与梁联挂。有冲击地压工作面选用防飞水平锲。

六、两巷与文明生产

巷道净高不低于1.8m。

支架完整，无折梁断柱、拱形支架、卡揽、螺栓、垫板齐全。无空帮空顶，刹杆摆放整齐、牢固。架间撑木（或拉杆）齐全。锚、网支护完整游侠。

文明生产：巷道无积水无浮渣、杂物；材料、设备码放整齐并有标志牌。

管线吊挂整齐，行人侧宽度不小于0.8m。

七、机电设备

乳化液泵站和液压系统完好、不漏液，压力、乳化液浓度符合规定。有现场检查手段。

工作面输送机头与顺槽输送机搭接合理，底链不拉回头煤。顺槽刮板输送机挡煤板和刮板、螺栓齐全完整。顺槽胶带输送机机架、托滚齐全完好，胶带不跑偏。电缆悬挂、管子铺设符合规定，开关要上架，煤电钻电缆要盘好。闲置设备和材料要放在安全出口规定以外的安全地点。电器设备上方有淋水，要有防水设施。采煤机完好，不漏油，不缺齿。

八、安全管理

工作面和顺槽输送机机头、机尾有有（戗）柱、小绞车有牢固压（戗）柱或地锚。行人通过的顺槽输送机机尾处要加盖板。行人跨越输送机的地点有过桥。

支柱（支架）高度与采高相符，不得超高使用。

在用支柱完好、不漏液、不自动卸载，无外观缺损。

综采支架不漏液、不窜液、不卸载。

九、严格执行安全管理制度

编制采煤工作面作业规程，一定要结合工作面的具体条件和煤矿安全管理的各项规定，制定完善可行的安全管理制度，制定安全管理制度是工作面安全管理的基础，严格贯彻落实安全管理制度是安全管理的关键。规范各工种岗位技术操作规程，不违章作业，就可以防范事故发生。

十、重视技术培训

综采是当今世界上最先进的采煤技术，没有一定文化基础和技术素养的人在短时间内很难掌握，即使是经过短期培训的工人，一般也只能做到知其然而不知其所以然。在实际工作中，处理故障时造成故障扩大的情况也是经常发生。综采队长、岗位工应该认识到技术培训的重要性，在贯彻《煤矿安全作业规程》时，要组织全体职工认真学习采面岩层的性质和采面基本情况，让职工熟记“规程”中的规定，严格把好《作业规程》的考试关口，考试不合格者，不能上岗。其次还应该利用班前班后会向职工灌输“工作中始终坚持安全第一”的安全意识，工作中必须严格按照措施施工，班中各岗位做到互保联保、三不伤害。

结语

总之，做好综采工作面的安全技术培训，不仅能保证职工的人身安全，还使生产步入正轨循环，并确保了工作面煤炭产量的稳定，为煤炭企业实现高产高效奠定了基础。促进府谷煤炭健康发展。

第15篇综采二队压力容器安全管理岗位责任制

队长岗位职责

1、队长是区队压力容器安全的第一责任人,对区队压力容器安全工作负总责,应当全面履行《中华人民共和国安全生产法》、《特种设备安全监察条列》等规定的职责。

2、贯彻执行国家压力容器使用管理方面的法规和技术规范。

3、建立和健全本单位压力容器安全管理机构和岗位责任制。

4、为压力容器安全使用提供必需的资源保障。

5、督促、检查本单位压力容器安全管理工作,及时消除压力容器安全事故隐患。

6、及时、如实报告本单位压力容器事故。

书记、副队长岗位职责

1、书记对本单位压力容器的安全管理负责。