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第1篇 手持电动工具使用前危险点及安全措施
序号
工具类别
不安全因素(危险点)
采取的措施
备注
1
电
动
坡
口
机
1.触电
1. 使用电源电压必须与工具所规定电压相符。
2. 使用前必须检验内部、外壳和导线有良好的绝缘,不许有漏电现象。
3. 使用前必须有正确的接地装置,不能将插头插错位置。
4. 使用前根据所使用工具类别不同装设额定动作电流不大于15毫安、动作时间不大于0.1秒或额定漏电动作电流不大于30毫安、动作时间不大于0.1秒的合格漏电保护器。
5. 在金属容器内工作时,必须设专人在外不间断地监护,漏电保护器、电源联接器和控制箱应放在容器外面,工作人员脚下应垫上绝缘板,在特别潮湿的地方使用电动工具必须穿戴合适的工作服、配戴绝缘手套和绝缘鞋。
2.机械伤害
1. 使用前必须确认该坡口机为合格坡口机,贴有标签或有合格证。
2. 使用前必须检查机械传动部分各部螺丝紧固牢靠,合格才能使用。
3. 接通电源前必须认真检查所使用工具的开关应处在关闭位置后才能接通电源。
4. 在更换刀具时必须将电源插头拔开后才能进行更换。
5. 使用时必须将工具可靠的固定在工件上,刀具也必须夹紧,刀具不许与机体和工件发生撞碰。
6. 开机前旋转调速旋扭,一定要处于低速,确定无异常后再调到高速而后旋转进刀手轮,匀速进刀不可用力过猛。
7. 卸下工具时必须将开关关闭,电源叉头拔开后才能将工具卸下。
8. 工作时必须戴防护眼镜,双手必须握紧工具。
9. 工作时身体必须保持适当的正确姿势,必须站稳,不可伸手越过工具取物及加工工作。
10. 所使用工具在关闭开关后必须待机器完全停止后才能将其放在安全可靠的位置上,然后拔下插头。
11. 进行垂直向上打坡口时,必须将工具紧紧的固定在工件上,检查无误后才能进行工作,严防坡口机突然坠落,出现意外。
12. 工作时必须2人以上,要有专人进行不间断监护。
手持电动工具使用前危险点及安全措施
序号 | 工具类别 | 不安全因素(危险点) | 采取的措施 | 备注 |
2 | 电 动 往 复 锯 | 1.触电 | 1. 使用电源电压必须与工具所规定电压相符。 2. 使用前必须检验内部、外壳和导线有良好的绝缘,不许有漏电现象。 3. 使用前必须有正确的接地装置,不能将插头插错位置。 4. 使用前根据所使用工具类别不同装设额定动作电流不大于15毫安、动作时间不大于0.1秒或额定漏电动作电流不大于30毫安、动作时间不大于0.1秒的合格漏电保护器。 5. 在金属容器内工作时,必须设专人在外不间断地监护,漏电保护器、电源联接器和控制箱应放在容器外面,工作人员脚下应垫上绝缘板,在特别潮湿的地方使用电动工具必须穿戴合适的工作服、配戴绝缘手套和绝缘鞋。 | |
2.机械伤害 | 1. 使用前必须确认该往复锯为合格往复锯,贴有标签或有合格证。 2. 使用前必须检查机械传动部分各部螺丝紧固牢靠,合格才能使用。 3. 接通电源前必须认真检查所使用工具的开关应处在关闭位置后才能接通电源。 4. 在更换往复锯条时必须将电源插头拔开后才能进行更换。 5. 使用时必须将工具可靠的固定在工件上,锯条也必须紧固。 6. 锯切时用力须均匀,不可用力过猛,也不可锯条接触工件时突然按下开关,以防锯条折断,电机超负荷。 7. 卸下工具时必须将开关关闭,电源叉头拔开后才能将工具卸下。 8. 工作时必须戴防护眼镜,双手必须握紧工具。 9. 工作时身体必须保持适当的正确姿势,必须站稳,不可伸手越过工具取物及加工工作。 10. 所使用工具在关闭开关后必须待机器完全停止后才能将其放在安全可靠的位置上,然后拔下插头。 11. 工件马上要被锯断时工作人员用力要缓慢,严防所锯工件弹回或跌落造成伤害。 12. 工作时必须2人以上,要有专人进行不间断监护。 |
第2篇 变电站危险点及巡视安全措施
1、通用部分
序号 | 危险点 | 控制 措 施 |
1 | 发令、受令错误,导致误操作。 | 受令人、值班负责人应认真审核操作命令,发生疑问应汇报发令人并询问清楚,确认无误后方可操作。 |
2 | 操作票填写错误,导致误操作。 | 逐级审核把关,按要求进行模拟预演,及时发现错误。 |
3 | 擅自跳项操作,导致误操作。 | 必须按顺序进行操作,严禁跳项操作,禁止提前打“√”。 |
4 | 走错位置,导致误操作。 | 必须严格执行“四对照”及监护复诵制。 |
5 | 发生瓷柱断裂。 | 操作前,应对相关设备瓷柱进行检查,操作中控制用力,防止发生瓷柱断裂。 |
6 | 发生机械伤害。 | 戴好安全帽,操作人员站位合理。 |
7 | 人身感电。 | 按规定穿戴好安全防护用品,必须使用合格的绝缘工具。 |
8 | 装设接地线时误触带电设备。 | 操作动作规范,监护到位,站位合理。 |
9 | 误听调度命令 | 接受调度命令后应同时作好记录,并根据记录重复命令。有需要时,重听命令录音(重点是调度发布的命令),确认操作任务、操作注意事项及是否立即执行。在正班转发命令时,副班应在旁监听。 |
10 | 操作票错误导致误操作 | 操作前,监护人和值班负责人必须严格进行操作票审查,操作中若发现操作票有错误,应立即停止操作,重新审核并填写正确的操作票后再行操作,禁止凑合使用错票跳步操作或凭经验操作。 |
11 | 操作中断导致误操作 | 由于任何原因导致操作中断,在继续操作时均需将按操作票步骤对操作设备的编号名称、设备位置等进行检查,监护人和操作人均确认无误后,方可继续进行操作。 |
12 | 操作中失去监护导致误操作 | 正班必须履行监护的责任,在任一操作中,均不得有失去监护的操作发生。 |
13 | 使用失效的验电器或表计导致判断错误 | 在使用验电器或表计前,必须检查其完好无损并在有效的时间内,同时应在有电的地方进行试验,不得使用有问题的验电器或表计。 |
14 | 任意解锁导致误操作 | 在操作中若遇锁具问题或微机防误程序确实有误时,应在监护人、操作人均确认需要解锁后,向有关领导及专责如实汇报情况,得到解锁许可后,方可进行解锁操作。用万能钥匙只能操作申请解锁的部分操作,并立即封存万能钥匙。不得任意使用万能钥匙进行其余正常操作。 |
15 | 误投、退继电保护或自动装置压板 | 填写操作票时,应查阅现场运行规程和典型操作票,根据操作任务所涉及的继电保护或自动装置情况,按规程要求投、退继电保护或自动装置压板。在投入、退出保护压板时,保护装置应无相应的启动及出口信号。 |
16 | 走错间隔导致误操作 | 操作人、监护人到达设备处后必须进行设备地点确认:监护人提示“确认操作地点”,操作人汇报“___开关处”(或刀闸、保护屏) |
17 | 匆忙操作、疲劳操作。 | 合理制定作业计划,安排操作应综合考虑变电所运行人员的承受能力,确保操作时间足够,变电所应提前做好操作准备工作和人员分工安排。 |
2、主变停送电
序号 | 危险点 | 控制 措 施 |
1 | 主变过负荷。 | 操作前,检查负荷分配,考虑负荷转带或限负荷。 |
2 | 主变并列操作时,两主变分头位置不一致。 | 主变并列操作时,应检查两主变分头位置一致。 |
3 | 未考虑主变备自投,造成装置误、拒动。 | 应按规定投入、退出备自投装置。 |
3、母线停送电
序号 | 危险点 | 控制 措 施 |
1 | 运行方式改变,未按规定投停母线电源。 | 严格按照县调“正常运行方式规定”投停母线电源。 |
2 | 二次电流、电压回路未与一次设备同步切换,造成保护误动。 | 按规定,对二次电流、电压回路进行同步切换。 |
3 | 用变压器给带电磁式电压互感器的空母线停送电,可能造成铁磁谐振过电压。 | 母线停送电前,退出电压互感器或串带线路进行。 |
4 | 母线送电前,与母线相连的刀闸未全部拉开,接地刀闸(接地线)未全部拉开(拆除),造成带地线合闸。 | 母线送电前,核对与母线相连的刀闸全部拉开,接地刀闸(接地线)全部拉开(拆除)。 |
5 | 母线装设接地线(合接地刀闸)前未检查母线连接的所有刀闸均在开位。 | 母线停电装设接地线(合接地刀闸)前,核对与母线相连的刀闸全部拉开。 |
变电站巡视设备危险点分析
序号 | 危险源 |
1 | 误碰、误动、误登运行设备 |
2 | 擅自打开设备网门,擅自移动临时安全围栏,擅自跨越设备固定围栏 |
3 | 发现缺陷及异常时,未及时汇报 |
4 | 发现缺陷及异常单人处理 |
5 | 擅自改变检修设备状态,变更工作地点安全措施 |
6 | 登高检查设备,如登上开关机构平台检查设备时,感应电造成人员失去平衡,造成人员碰伤、摔伤 |
7 | 检查设备气泵等部件时,电机突然启动,转动装置伤人 |
8 | 高压设备发生接地时,保持距离不够,造成人员伤害 |
9 | 夜间巡视,造成人员碰伤、摔伤、踩空 |
10 | 开、关设备门,振动过大,造成设备误动作 |
11 | 随意动用设备闭锁万能钥匙 |
12 | 在继电室使用移动通讯工具,造成保护误动 |
13 | 特殊天气未按规定佩带安全防护用具 |
14 | 雷雨天气,靠近避雷器和避雷针,造成人员伤亡 |
15 | 进出高压室,未随手关门,造成小动物进入 |
16 | 不戴安全帽、不按规定着装,在突发事件时失去保护 |
17 | 未按照巡视线路巡视,造成巡视不到位,漏巡视 |
18 | 使用不合格的安全工器具 |
19 | 生产现场安全措施不规范,如警告表示不齐全、孔洞封锁不良、带电设备隔离不符合要求,易造成人员伤害 |
20 | 人员身体状况不适、思想波动,造成巡视质量不高或发生人身伤害 |
变电站巡视设备安全措施
序号 | 内容 |
1 | 巡视检查时应与带电设备保持足够的安全距离,6kv—0.7m,35kv—1.0m,110kv—1.5m |
2 | 巡视检查时,不得进行其他工作(严禁进行电气工作).不得移开或越过遮栏 |
3 | 高压设备发生接地时,室内不得接近故障点4m,室外不得接近故障点8m,进入上述范围人员必须穿绝缘靴,接触设备的外壳和构架时,必须戴绝缘手套 |
4 | 夜间巡视,应开启设备区照明(夜巡应带照明工具) |
5 | 开、关设备门应小心谨慎,防止过大振动 |
6 | 在继电室禁止使用移动通讯工具,防止造成保护及自动装置误动 |
7 | 雷雨天气,接地电阻不合格,需要巡视高压室时,应穿绝缘靴,并不得靠近避雷器和避雷针 |
8 | 进出高压室,必须随手将门锁好 |
9 | 进入设备区,必须戴安全帽 |
10 | 发现设备缺陷及异常时,及时汇报,采取相应措施,不得擅自处理 |
11 | 巡视设备禁止变更检修现场安全措施,禁止改变检修设备状态 |
12 | 严格按照巡视路线巡视 |
13 | 巡视前,检查使用的安全工器具完好 |
14 | 严禁不符合巡视人员要求者进行巡视 |
第3篇 风力发电机组检修作业危险点及安全措施
一、登塔作业
危险点:
1、高空坠落、落物
2、机械伤害
3、人身触电
安全措施:
1、特殊气候情况下(东汽风机风速超过 18m/s、雷电天气)严禁进行登塔检修作业。
2、身体不适、情绪不稳定,不得登塔作业。
3、在接近风机时要注意从风机上坠下物体伤人,如螺栓、工具、积雪、冰块等,更不要在塔架下休息。
4、在攀爬之前,必须穿戴好合格的安保用品:工作服、安全帽、头灯、手套、安全鞋、安全带、双钩安全绳,必须仔细检查梯架、安全锁扣、安全带和双钩安全绳,确保安全合格后,方可攀爬。
5、登塔前清空口袋,确保工具包无破损零配件、油脂及工具等单独放在工具袋内,在攀登时把工具包与安全带相连或者背好。携带工具的人应后上先下。
6、登塔前必须确定风机运行方式为“手动停机”,并在转换开关上悬挂“禁止操作,有人工作”标识牌。
7、手中不能有任何物品, 鞋上的泥、油污等必须清理, 爬塔时保证三点接触。
8、当进到塔筒时不要站在梯子的正下方,防止从风机上掉下螺栓、工具等物品。
9、在无法使用助爬器登塔维护检修时,不得两人在同一段塔筒内同时登塔,在一人到达上一节休息平台时将双钩安全绳挂钩挂在挂靠点上,并将平台盖板关闭后,另一人方可继续攀爬。
10、如在工作中,不需要使用吊车或出舱,安全带应放置在顶段塔筒顶部平台处,以防止安全带卷入旋转部件里。
11、登塔时,必须随身配备两种通迅工具,确保通信畅通。
12、使用助爬器登、下塔时,必须要调节到适合自己体重的档位。
13、使用助爬器登塔时,一人登至机舱后,发出准确信息,第二个人得到信息后,方可再次使用助爬器。
14、登塔时,到达爬梯尽头后,必须将双钩安全绳悬挂在固定、牢靠位置后,在拆取助爬器挂钩和安全滑块。待到达平台,确定安全后,在取下双钩安全绳。
15、用助爬器下塔时,必须先将双钩安全绳悬挂在固定、牢靠位置后,在安装安全滑块、助爬器挂钩。在下塔过程中务必使用安全滑块,双手依次紧握爬梯,双脚不得同时离开爬梯。
二、风机机舱内的工作
危险点:
1、人身触电
2、高空坠落、落物
3、机械伤害
4、高温烫伤
5、吸入有毒气体及碳粉
安全措施:
1、将风机停机。
2、在机舱工作时,如不锁定叶轮(片)锁,则禁止进入轮毂。
3、进行维护检修工作时,风电机零部件、检修工具必须传递,不得空中抛接。
4、在机舱里行走时要注意,尽量用手抓住固定部位,不能跳跃,有油渍时要及时擦拭干净。
5、打偏航油脂或更换偏航刹车片等工作时,切忌不要把扳手等工具放在偏航刹车盘上,工具或物品应有序摆放在偏航平台上,检修结束后应清点。
6、打开机舱前,机舱内人员一定要穿好工作服并系好安全带。安全带应挂在牢固构件上,或安全带专用挂钩上。
7、检查机舱外风速仪、风向仪、叶片、轮毂等,应使用两条安全绳并分别固定在两点可靠的位置(挂在专用挂钩或牢固部件上)。
8、风速超过18m/s不得在舱内作业,风速超过12m/s 不得打开机舱盖,工作结束后以及风速超过14m/s 应关闭机舱盖。
9、工作中如遇特殊天气,应立即中止工作,撤离现场。
10、禁止在可能转动的设备上进行作业、放置物品、禁止人员靠近。
11、机舱上工作时,必须在面板上进入塔顶操作权限。
12、齿轮箱油路上作业时,保证油路无压力。
13、在风机上试启机时,转速不得大于并网转速。
三、进入风机轮毂内的工作
危险点:
1、机械伤害
2、高空坠落
安全措施:
1、风速超过规定值或雷雨天气严禁在轮毂内进行检修作业。
2、进入轮毂前必须停机,且使叶轮处于锁定状态方可进行检修作业,如有必要须打上轮毂维护开关。
3、锁定轮毂时必须两人协调配合,防止旋转部件的机械伤害。
4、必须配备足够亮度的照明设备,设备电压<24v。
5、通过轮毂罩壳时必须佩带安全绳,并保证安全绳扣锁在风机牢固可靠位置上。
6、进入轮毂内部时严禁穿戴安全带,必须戴安全帽。
7、冬季进轮毂时要查看是否有结冰,如有应及时清理掉。
8、当要进入叶片时要先查看叶片盖板固定是否牢靠,以防踩空。
9、进行轮毂内电气维修时先断电、再验电、确定无人再送电,必须带电检修时要使用带绝缘层的工器具,并防止短路、触电。
10、在轮毂电池回路任何地方工作时要以带电状态对待,防止触电、短路等。
11、在轮毂进行机械部件维修时要确保安全的机械制动,并断开驱动装置的电源。
12、轮毂里工作时要合理安放工器具和备件,并在工作结束时及时检查清点,不得遗漏。
13、在轮毂工作时不得踩踏编码器线等连接线和插头,离开时必须确保各柜门锁锁定正常。
14、轮毂内严禁烟火,防止氢气爆炸。
15、轮毂内工作结束后必须退出轮毂锁定销。
四、机舱外作业
危险点:
1、高空坠落
安全措施:
1、在中控室、现场分别执行禁止风机偏航操作的措施。
2、确定出舱工作人员的身体及精神状态良好。
3、风速超过规定值12m/s严禁出舱进行检修作业。
4、出舱作业人员必须穿戴合格的安全带、安全绳等安全防护用品。
5、机舱顶盖有覆冰、积雪等现象时严禁出舱检修作业。
6、出舱后必须使用安全绳并固定在可靠位置。
7、机舱内必须要有工作人员和出舱人员配合。
五、风机定检作业
危险点:
1、人身触电
2、高空坠落、坠物
3、机械伤害
安全措施:
1、定检前必须交待清楚具体定检项目,具体项目应遵守相应的安全措施要求。
2、风速超过12m/s,不得进行风机定检作业。
3、工作前应仔细核对风机编号,防止误入其他风机。
4、雷雨天气时,禁止进入风机进行定检工作。
5、检修工作地点要有充足照明。
6、登塔人员必须正确使用合格的安全带、安全绳等防护用品。
7、进行定检工作时,至少应有两人进行。
8、一般情况下不允许带电作业,工作开始前应验明是否有电压。
9、在检修设备及相邻设备上挂“在此工作”“、设备带电”等警示牌。
10、液压力矩扳手操作人员必须穿防护服、佩戴护目镜、手套等劳动防护用品。
11、各部螺栓力矩必须严格按照风机维护手册规定值进行紧固,严禁欠力矩或
过力矩值。
12、定检工作开始前后均应检查所携带物品是否有遗漏,切实做到工完、料尽、场地清。
13、提升液压扳手时不能同时提升其他物品,与地面人员联络使用对讲机,保持通讯畅通。使用安全绳绑扎,安全绳要从液压站底部兜住站体,支架把手只能作为辅助支点。任何时候使用升降机提升液压站必须使用导向绳,防止突然来风。风速大于10m/s时禁止提升液压站。
14、塔筒内上下搬运液压站时也必须使用上述方法绑扎,同时防止电源线、控制线与塔筒壁摩擦。
15.机舱、轮毂内工作严禁明火,严禁吸烟。
16.舱外检查气象架时必须使用两条安全绳,安全绳必须挂在机舱顶部的安全栏上。
17.检查发动机集电环、联轴器时风轮必须处于静止状态。
18.进入轮毂工作时必须锁好双锁紧销。
19.使用机舱内部吊车时,应穿简易安全带并挂双安全绳,安全绳应挂在机舱内部安全轨上。
20.定检工作中产生的费油要集中处理,防止废油污染环境。
21.定检工作结束后下机舱前要仔细检查各开关所在位置是否正确,有无危及安全运行异物存在。
六、电气回路上的工作
危险点:
1、人身触电
2、高空坠落
3、机械伤害
安全措施:
1、一般情况下不允许带电作业,工作开始前应验明是否有电压。
2、在检修设备及相邻设备上挂“在此工作”“高压危险”等警示牌。
3、检修工作地点要有充足照明。
4、风速超过规定值(东汽风机规定≥18m/s)严禁进行登塔检修作业。
第4篇 带电作业危险点及安全措施
危险点分析及控制措施危险点分析及控制措施“
1、防触电类分支线路倒送电,杆上工作人员站位较高碰触分支线路,工作前应确认分支线有防倒送电措施。如分支线应挂设接地线或拉开分支线熔断器、刀闸、开关。如有同杆架设的低压线路应确认低压线已采取停电、接地措施。
2、气象条件不符合规程要求引起绝缘工器具表面泄露电流增大遇到天气突然变化工作负责人应立即命令杆上作业人员停止作业并恢复线路装置状态。
3、绝缘工器具不合格作业时绝缘工器具表面泄露电流增大1出库时检查试验标签应在试验周期内。现场作业前对绝缘工器具进行表面检查和表面绝缘电阻检测,作业时必须使用绝缘手套而且绝缘手套仅作辅助绝缘。
4、带负荷断引线电弧灼伤工作人员到达现场后应首先确认支线开关如跌落式熔断器已断开熔管已取下。
5、作业时安全距离不足引起触电,作业时作业工具最小有效绝缘长度应大于等于0.7m。人身与带电作业体的安全距离不得小于0.4m不能满足以上距离时应采用绝缘遮蔽、隔离措施。为避免引起相间短路和相对地短路先拆两边相的引线再拆中间相引线,在断拆、接中间相引线时为避免引线脱落同时碰触边相导线和电杆或横担从而导致相对地短路应先在边相导线上设置导线绝缘遮蔽罩。线路停电仍然当作有电处理。
6、过电压禁止在有雷电活动听见雷声、看见闪电时进行作业在以电缆为主的城市10kv配电网络的架空线路上进行作业作业前应联系调度停用线路重合闸。
7、防高空坠落类登高工具有损伤或超出试验周期登杆前检查脚扣登高板和安全带并作冲击试验
8、登杆、作业时不按要求使用安全工具杆上作业人员登杆过程中应全程使用安全带。
9、防意外打击类倒杆登杆作业前检查拉线和杆根。
10、高空落物上下传递工器具吊绳应捆绑牢固拆引线时动作幅度要小避免线夹、螺杆等掉落。正确穿戴安全帽、现场围好围栏并做好警示标志。