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第1篇 详析燃气调压装置设计安全措施
1装置分类
在现行的行业标准中,燃气调压装置既不属于压力容器,难以按压力容器划分类别和监察,也不属于压力管道的任何一种。相关企业在设计制造时会出现一些误区,如错误地将其作为非标设备来处理,既不受《压力容器安全技术监察规程》(国家质量技术监督局颁布,1999年版)监察,也不按压力管道的相关规程、标准进行设计、制造。这必然会导致监管力度不够,造成事故隐患。该装置应归人特种设备目录中“元件组合装置”来进行管理,特种设备目录详见国质检锅[2004]31号文件《关于公布特种设备目录的通知》。对组合装置,按照《特种设备安全监察条例》(国务院2003年颁布)的规定,制造单位必须向国家质检总局提出申请,取得特种设备(特指压力管道元件)制造许可证,方可进行制造、安装。装置内附带的压力容器,如换热器、过滤器、缓冲罐等,应当由取得相应类别的压力容器制造许可证的单位制造。
2按压力分别提出设计、制造、检验要求
调压装置一般有一级或多级调压形式。调压装置可根据调压前后压力不同,分别提出不同的设计、制造、检验要求。具体表现为各压力段的法兰、钢管、阀门可按不同的压力级别制造、选用,以减轻重量、降低成本。对焊接接头的无损检测也相应提出不同的检测要求。强度试验可根据各压力段分别进行,各段组装在一起后再总体进行一次气密性试验。
3设计中需考虑的安全措施;
燃气属于易燃易爆气体,使用调压装置的安全问题不容忽视,需采取相应的安全措施,具体如下。
①设置紧急切断阀和安全放散阀
系急切断阀一般设于调压器的上游,在燃气输送过程中当燃气压力超过紧急切断阀的设定压力时自动切断(即超压切断),以保护下游的管道及调压器。同时若下游管道出现事故,燃气大量泄漏造成管道内压力骤降时也可切断管道(即低压切断),避免发生更严重的事故。
安全放散阀设置于每级调压器的下游,当管道压力超过开启压力时,安全放散阀自动开启,释放部分燃气,以保护下游管道使其压力保持稳定。
紧急切断阀与安全放散阀的设定压力可根据需要确定,可以设为当超压时先切断管道,后放散气体(多用于设计压力>1.6mpa的高压管段),反之亦可。二者的设定压力应有一定的差值,以保证出口燃气的连续、平稳。
②设置导静电装置
调压装置中因有法兰和螺纹连接,非金属垫片和螺纹密封胶、生料带等的存在造成管道中局部电阻的增大,输送燃气产生的静电荷发生积聚,易产生火花引发事故。故当每对法兰或螺纹接头间电阻>0.03欧姆时,应设置导电性能良好的铜绞线或铜板跨接法兰或螺纹接头两侧,将管道中的静电及时导出。导静电接触面必须除锈且连接紧密,不得涂漆,以免影响导电效果。
调压装置在安装时也应考虑可靠接地。若管道系统对地电阻>100欧姆时,应设两处接地引线。
③设置加臭口
液化石油气有特殊气味,泄漏时易被人们发觉,但天然气本身无色无味,如出现泄漏难以发现,极易形成事故隐患。根据gb50028--2006《城镇燃气设计规范》的要求,无毒城市燃气,在泄漏到空气中达到爆炸下限的20%时,应能察觉。有毒燃气泄漏至空气中,达到对人体允许的有害浓度时,应能察觉。故对于气味不明显的燃气,需加入一种既对燃气燃烧特性无影响又对管道无腐蚀,还易被人们察觉到的特殊物质,来消除事故隐患。当前常采用四氢噻吩tht(c4h8s)和乙硫醇(c2h5sh),用量少,效果好。一般在调压装置的出口段设置加臭口。
④设置测压、测温仪表
每级调压后管段应设置测压、测温仪表,用来显示工作状态是否正常。如条件允许,当加设远传显示仪表时,在控制室内即可实现远程监控调压装置的运行。
第2篇 综采工作面煤层注水设计设计方案安全措施
一、工作面概述:
120301综采工作面走向长660米,倾向长180米,可采长为610米,煤层倾角为3°-5°,煤层厚度0.9-1.2m,平均厚度为1.05米,工作面煤层赋存平稳,节理发育,该煤层具有爆炸性,为了抑制煤层飞扬,避免煤层爆炸的发生,准备采用煤体注水。
二、煤层注水方法及注水工艺的确定:
1、注水方法:
根据我盘区实际情况,本工作面煤层属于赋存平稳、节理、孔隙、裂隙比较发育的薄煤层,故选取从回采工作面进、回风顺槽平行于工作面对煤体进行双向钻孔,采用静压注水的方法。
2、注水设备选型:
我盘区钻机采用zlj-650型钻机,φ42钻杆,钻径φ74。
3、钻孔深度:
l=l1-m=180-1/3×180≈120m
式中:l-钻孔长度;
l1-工作面长度;
m-与煤层透水性和钻孔方向有关的参数(我盘区取下向孔且煤层透水性强,取1/3l1)
4、钻孔角度和开口位置:
钻孔开口位置取在距底板0.8米处,钻孔角度根据公式:
γ=α-q
式中:α-煤层倾角;
q-钻孔最大下沿角,一般取0.2°-0.5°,本式取0.3°。
则:γ=5°-0.3°=4.7°
钻孔角度为4.7°。
5、钻孔间距:
b=5h=5×2.3=11.5m
式中:
h-工作面净高。
6、注水方式:
采用静压洒水管通过注水泵7bz-4.5/16型的注水方式,多孔注水,一般一次性注3-4个孔,每个钻孔安装流量表和压力表,注水压力采用低压不得超过2450kpa,一般调压为1500-2000kpa之间。
7、封孔方法及深度:
我矿封孔方法采用聚胺脂封孔,封孔深度不小于3米,同时,要确保封孔质量,封孔要严密,以防漏水。
8、注水量及注水时间:
注水后的煤体含水量是一般不超过8%水份,纯增量不低于1%,每孔注水按下计算:
q=klbmqγ
式中:
k-漏水系数取1.2;
l-钻孔长度取120m;
b-钻孔间距取11.5m;
m-开采高度取1.05m;
q-每站采煤体的注水量取0.02m3/t;
γ-煤的容重,取1.35t/m3。
则:q=1.2×120×11.5×1.05×0.02×1.35=47m3
注水时间为5天。
三、钻机操作及安全技术措施:
1、钻探工必须经过培训,考试合格后方可上岗,并能掌握钻机的操作工艺。
2、钻机安装必须平稳,电器设备要垫高防潮,钻场前后10m之内的支护要完好,电缆接线、钻具器材要堆放和悬挂整齐,安装完毕后经全面试车合格方可正式钻进。
3、开钻前对打钻现场要进行实地观察,熟悉水源电源、巷道支护通风瓦斯、避灾路线等,发现不安全因素必须及时排除,否则不能开工。
4、开孔位置方位角、倾角、孔径、孔深、扩孔深度都必须符合设计要求方向角左右误差不得超过1°,倾角不超过±0.1°。
5、向下钻时,钻孔径孔底100-300mm或孔内煤粉下沉积出时,送水冲孔下钻,不能将钻孔杆强压列底水位返出采前严禁给劲钻进,取蕊时把禁止停水干钻。
6、发现进尺慢、孔内返水变大、变小、软件硬变化,有透水瓦斯突出预兆并或机械有异常现象进都要及时查明原因或停机检修,不得凑合或机器带病作业。
7、临时停电时,必须将钻孔退出5米外,班后要将钻杆全部拔出,防止卡钻。
8、孔深达到要求时,要用清水将孔内煤岩粉打扫干净再起钻。
9、发生断杆、掉钻头、孔内弃物、卡杆等事故后当班必须查明原因和情况准确计算钻杆长度立即向有关领导汇报。
10、每班应将钻机编号、倾角、终孔深度、孔底岩性扩孔深度、水文变化、机械运输情况等详细记录并向下班交班。
11、必须熟练掌握钻机的性能和操作程序,严格按作业规程操作。
四、注水操作及安全技术措施:
1、封孔前要检查是否完好排除孔内的堵塞物,保证注水孔固位煤帮,顶板支护完好,发现不安全因素及时处理。
2、按标准要求进行封孔,封孔的深度要符合设计要求,同时要严把封孔质量关,保证严密,不漏水。
3、注水管路、仪表仪器悬挂整齐,仪表放到安全地点。
4、定时观察流量,随时维护注水设备处理漏水及时回收注水器材,记录各孔压力流量,起止时间班注水量等。
5、不得随意停注水,停注超前不大于50m。
6、专用的注水管路不得兼作他用。
7、注水量达到煤壁挂汗,邻孔出水时停止注水。
第3篇 综采工作面煤层注水设计设计方案及安全措施
一、工作面概述：
120301综采工作面走向长660米，倾向长180米，可采长为610米，煤层倾角为3°-5°，煤层厚度0.9-1.2m，平均厚度为1.05米，工作面煤层赋存平稳，节理发育，该煤层具有爆炸性，为了抑制煤层飞扬，避免煤层爆炸的发生，准备采用煤体注水。
二、煤层注水方法及注水工艺的确定：
1、注水方法：
根据我盘区实际情况，本工作面煤层属于赋存平稳、节理、孔隙、裂隙比较发育的薄煤层，故选取从回采工作面进、回风顺槽平行于工作面对煤体进行双向钻孔，采用静压注水的方法。
2、注水设备选型：
我盘区钻机采用zlj-650型钻机，φ42钻杆，钻径φ74。
3、钻孔深度：
l=l1-m=180-1/3×180≈120m
式中：l-钻孔长度；
l1-工作面长度；
m-与煤层透水性和钻孔方向有关的参数（我盘区取下向孔且煤层透水性强，取1/3l1）
4、钻孔角度和开口位置：
钻孔开口位置取在距底板0.8米处，钻孔角度根据公式：
γ=α-q
式中：α-煤层倾角；
q-钻孔最大下沿角，一般取0.2°-0.5°，本式取0.3°。
则：γ=5°-0.3°=4.7°
钻孔角度为4.7°。
5、钻孔间距：
b=5h=5×2.3=11.5m
式中：
h-工作面净高。
6、注水方式：
采用静压洒水管通过注水泵7bz-4.5/16型的注水方式，多孔注水，一般一次性注3-4个孔，每个钻孔安装流量表和压力表，注水压力采用低压不得超过2450kpa，一般调压为1500-2000kpa之间。
7、封孔方法及深度：
我矿封孔方法采用聚胺脂封孔，封孔深度不小于3米，同时，要确保封孔质量，封孔要严密，以防漏水。
8、注水量及注水时间：
注水后的煤体含水量是一般不超过8%水份，纯增量不低于1%，每孔注水按下计算：
q=klbmqγ
式中：
k-漏水系数取1.2；
l-钻孔长度取120m；
b-钻孔间距取11.5m；
m-开采高度取1.05m；
q-每站采煤体的注水量取0.02m3/t；
γ-煤的容重，取1.35t/m3。
则：q=1.2×120×11.5×1.05×0.02×1.35=47m3
注水时间为5天。
三、钻机操作及安全技术措施：
1、钻探工必须经过培训，考试合格后方可上岗，并能掌握钻机的操作工艺。
2、钻机安装必须平稳，电器设备要垫高防潮，钻场前后10m之内的支护要完好，电缆接线、钻具器材要堆放和悬挂整齐，安装完毕后经全面试车合格方可正式钻进。
3、开钻前对打钻现场要进行实地观察，熟悉水源电源、巷道支护通风瓦斯、避灾路线等，发现不安全因素必须及时排除，否则不能开工。
4、开孔位置方位角、倾角、孔径、孔深、扩孔深度都必须符合设计要求方向角左右误差不得超过1°，倾角不超过±0.1°。
5、向下钻时，钻孔径孔底100-300mm或孔内煤粉下沉积出时，送水冲孔下钻，不能将钻孔杆强压列底水位返出采前严禁给劲钻进，取蕊时把禁止停水干钻。
6、发现进尺慢、孔内返水变大、变小、软件硬变化，有透水瓦斯突出预兆并或机械有异常现象进都要及时查明原因或停机检修，不得凑合或机器带病作业。
7、临时停电时，必须将钻孔退出5米外，班后要将钻杆全部拔出，防止卡钻。
8、孔深达到要求时，要用清水将孔内煤岩粉打扫干净再起钻。
9、发生断杆、掉钻头、孔内弃物、卡杆等事故后当班必须查明原因和情况准确计算钻杆长度立即向有关领导汇报。
10、每班应将钻机编号、倾角、终孔深度、孔底岩性扩孔深度、水文变化、机械运输情况等详细记录并向下班交班。
11、必须熟练掌握钻机的性能和操作程序，严格按作业规程操作。
四、注水操作及安全技术措施：
1、封孔前要检查是否完好排除孔内的堵塞物，保证注水孔固位煤帮，顶板支护完好，发现不安全因素及时处理。
2、按标准要求进行封孔，封孔的深度要符合设计要求，同时要严把封孔质量关，保证严密，不漏水。
3、注水管路、仪表仪器悬挂整齐，仪表放到安全地点。
4、定时观察流量，随时维护注水设备处理漏水及时回收注水器材，记录各孔压力流量，起止时间班注水量等。
5、不得随意停注水，停注超前不大于50m。
6、专用的注水管路不得兼作他用。
7、注水量达到煤壁挂汗，邻孔出水时停止注水。
第4篇 某工作面轨道设计方案安全措施
一、轨道铺设及绞车安装设备
轨道铺设、绞车安装及防跑车设施全部由安装负责,队长负全部安全和质量责任。
1、轨道铺设:轨距为600mm,11盘区轨道巷与轨道巷顺槽交叉点安装曲率半径6米、24kg/m的标准道岔一套,工作面轨道巷顺槽口设置一车场安装曲率半径6米、24kg/m的标准道岔,用标准枕木、4个道钉及卡棍加固,道尖处里一外二道钉,枕木间距不得大于0.8m,枕木底用石子等垫实垫平。
2、防跑车设施安装:4#轨道下山与轨道巷顺槽口交叉处设置一爬轨式阻车器,在轨道车场前后各设置一个爬轨式阻车器及捞车器,外设一挡车门。回风巷道内的“一坡三挡”防跑车设施必须齐全,按照规程要求进行设置。
3、工作面绞车选型设计
绞车号为jd-1.6,工作支架的重量为11940kg,钢丝绳的长度为300米,工作面坡度为4°,钢丝绳直径为18.5,平板车的重量为1500kg。摩擦系数为f1=0.01,滚动摩擦系数f2=0.2,
根据公式=mg_(sina+f1cosa)+q1g(sinb+f2cosb)
=11940_10_(0.07+0.01_0.99)+1.1215_300_10_(0.07+0.2_0.99
=10.44kn(故选绞车的牵引力大于10.44kn)
钢丝绳安全系数=钢丝绳的破断力/钢丝绳的最大拉力kn)
ma=6_10.44
=62.64(故钢丝绳的直径为18.5)
绞车型号jd-1,运载重量为3000kg,钢丝绳的长度为300,平板车的重量为1.5t,
工作面最大坡度为4°摩擦系数f1=0.01,滚动摩擦系数f2=0.2,钢丝绳直径为12.5每米的重量为0.553kg。
根据公式=mg_(sina+f1cosa)+q1g(sinb+f2cosb)
=3000_10_(0.12+0.01_0.99)+0.553_300_(0.12+0.99_0.2)
=5.42kn(故选绞车的牵引力大于4.42kn)
钢丝绳安全系数=钢丝绳的破断力/钢丝绳的最大拉力kn)
ma=6_5.42
=32.52(故钢丝绳的直径为12.5)
4、绞车安装
1、绞车安装地点应设置硐室,硐室应同时满足设备摆放、检修和绞车安全操作的要求。内齿轮绞车安装在轨道一侧时,距轨道上午安全距离不得小于0.4m,控制开关不得摆放于绞车运行方向前方,距轨道安全距离不小于0.7m,并满足开关检修要求。
2、25kw安装必须采用混凝土基础固定,要求绞车稳固、牢靠,满足提升安装要求。25kw绞车应采用混凝土基础固定。
3、钢丝绳在绞车滚筒上的固定要用压板压牢。钢丝绳的总长度在正常工作,卷筒上至少要保留6圈余绳,绳孔不得有脱利的边缘,钢丝绳的弯曲不得形成脱角。长度不得超过绞车名牌规定最大容绳量,绳径与绞车名牌规定钢丝绳直径相适应。滚筒边缘的高度高出最外一层钢丝绳的高度为所用钢丝绳直径的25.倍以上,严禁采用加高滚筒边缘的做法增加容绳量。严禁钢丝绳有打结、挤压、扭绕、变形、锈蚀等现象。
4、绞车的司机侧应装有不小于2mm厚合格的金属护身挡板。
第5篇 楼顶钢架防腐工程施工组织设计安全措施
楼顶钢架施工组织设计及安全措施
施工方案:
一、目前概况:
共计四个楼座,楼层基建面积分别为
本工程属于高耸构筑物施工,高度高、难度大,且施工工艺复杂
1, 钢架跨度太大,高低水平不一致,很难搭建防护网及脚手架等施工辅助工具。
2, 施工地点为居民区,先进的除锈打磨设备(喷砂除锈)根本无法进行,只能靠手工和电动角磨机除锈。
二、施工目标
1、工期目标:总日历工期为40晴天,完成全部工程量。(风力≥5级)
2、质量目标:分段验收合格率100%,优良率≥95%,工程感观≥90%。
3、成本目标:确保工程质量、安全,通过有效管理手段,计划节约工程成本7%。
4、安全目标:坚持“安全第一,预防为主”的方针,保证一般事故频率小于1.5‰,工亡率为零,杜绝重大安全事故。
5、文明施工环保目标:强化施工现场科学化管理,施工满足环保要求,树立人文工程形象,创建市级文明工地。
6、服务目标:建立业主满足施工过程,同时对工程质量进行保证。
三、施工部署
主要施工措施:
1、采用无脚手高空悬挂作业施工。
2、机械打磨除锈。
3、用滚筒涂刷,2底2面。
施工主要材料:
1、油漆:1底漆为铁红防锈漆;面漆为调和漆;稀料。
2底漆为环氧漆;面漆为聚氨酯漆;固化剂;稀料。
3氟碳底漆 ;氟碳面漆 ;固化剂;稀料。
2、附材:滚筒、刷子、搅拌机、防护用品、备件等。
3、18ф棕绳,钢丝绳,300_500木板,爬梯,竹竿。
四、施工主要内容:
1、施工工序
工具准备→机械打磨除锈→底漆→面漆→验收
2、施工主要内容:
楼顶钢架去锈防腐。
五、施工技术措施:
1、施工员施工措施:
悬挂作业施工
ⅰ、登高人员在吊板上(用木板牢绑在ф18棕绳上的坐板)腰部系上ф16棕绳作为安全绳。
ⅱ、作业人员全部系双保险扣,定向监验施工。
具体施工方法:
一、 采用机械打磨除锈的方式除去表面的锈层,清洁度要求达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(gb/t8923)规定的sa2-sa3级;粗糙度要求达到《涂装前钢材表面粗糙度等级的评定(比较样块法)》(gb/t13288)规定的m级。对于不具备机械打磨除锈的施工现场,表面处理一般是采用手砂轮除锈,个别不具备手砂轮除锈的地方,可以采用钢丝刷或粗砂纸打磨除锈,但清洁度一定要达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(gb/t8923)规定的st2-st3级。表面除锈处理的顺序一般为先内后外;先上后下。
二、储罐的施工及控制
ⅰ、钢架的防腐涂装施工主要采用刷涂、辊涂等方式进行,防腐施工的作业环境应该宽敞明亮,通风情况良好,必要时应具备防雨、防风设施。施工过程中要注意:
(1)、高空作业注意安全,要安置好必要的脚手架和脚手板。
(2)、明显凹凸不平的焊缝应进行补焊与磨平处理,使之成为圆滑的面。
(3)、对开孔、自由边缘、角隅等位置,要进行多遍涂刷,保证涂装涂层厚度达到设计要求。
(4)、施工完成后清理干净现场。
(5)、天气气温骤然变化时应暂停施工,天气气温正常后方可再次施工。
ⅱ、钢架的缺陷修补
在现场施工检测中发现不合格的位置,应及时进行修补。修补的方法是用砂轮将漏点或腐蚀位置及周围辐射5cm区域的涂装涂层打毛,再重新涂装。
2、施工员职责:
ⅰ、在甲方项目经理指导下,对单位工程所划分的作业区段管理工作负责。
ⅱ、对单位工程的质量检查、安全、进度负责至各作业组。
ⅲ、负责编制本单位工程施工组织设计,以及贯彻和监督。
ⅳ、负责劳动力的管理工作,并提出劳动力需要量计划。
ⅴ、及时填写施工过程中的各项质量记录。
ⅵ、参加施工阶段的安全、质量检查工作。
六、工期保证措施:
1、根据此防腐工程的实际情况制定目标,分段分工进行实施,把握施工进度和施工程序,科学安排;合理组织,在保证工程质量的前提下,提高工程的作业力度。
2、按照工程具体章程规范循序进行施工,在制度施工计划的进度上要抓好主要关键工序,将进度和计划层层落实,并具体到每个施工人员,使之拆之不扣,保质保量地完成,确保工程进展顺利和确保整体工程计划的如期在40个晴天结束。
七、工程质量保证措施及文明施工:
1、施工前有甲方配合组织施工人员安全学习及方案讨论,详细了明施工程序。
2、做好技术交底,按规定要求施工
3、施工中采用自检;互检;交接检和专业检查相结合,确保工程质量。
4、甲方双方质量监督员应全过程按程序验收法跟踪监督质量,前道工序验收确认签字后方可进行下道工序的施工。
5、在施工中严格控制二次污染,保证施工设备的干净和整洁。
6、保持现场清洁卫生,及时处理施工垃圾做到工完场地清
7、严格执行其他文明规定。
安全措施:
一、吊板高空作业安全防范措施:
为了贯彻执行国家安全法规,确保职工人身安全及设备正常运转,特指定规格制度如下:
ⅰ、吊板作业为年满18周岁以上的男性公民。且经过身体检查及安全技术培训,考试合格后方可上岗作业。
ⅱ、作业者在作业前及午饭休息时严禁喝酒,严禁在高空及吊板上开玩笑或投掷物品。
ⅲ、吊板作业者在使用吊板前,将安全带、完全锁好挂好,否则不得上吊板工作。
ⅳ、使用吊板前,必须选择安全可靠的铆点,并且由专人验收,符合要求后方可使用。操作时,铆点处必须设专人看管。
ⅴ、大绳与建筑物棱角接触部位必须加安全垫,以防摩擦,保护绳索。
ⅵ、使用频繁的大绳、吊板、安全锁,必须进行作业前的检查,发现异常(如断丝超过3根或离股)应立即停止使用。
ⅶ、吊板及安全带、安全锁上的各产件,不得随意拆卸,以防不必要的事故发生。
ⅷ、吊板作业者不准穿戴棉大衣和手套,风力超过四级不准上吊板作业。
ⅸ、作业所携带的物品,必须绑扎牢靠,以防掉落。大绳在搬运移动及存放过程中,严禁接触高温、明火、强酸和尖锐物品,应置于干燥通风的地方,并防止日晒雨淋。
二、施工单位岗位责任制度及纪律要求:
ⅰ、乙方施工人员进驻现场后,严格遵守纪律,按甲方有关规章制度,在工作范围内活动,不做与工作无关的事,确保甲方的正常运行。
ⅱ、工作人员应尽职尽责,为甲方提供优质服务,坚决执行各项工作任务,服从领导,严格按照工作程序和消防标准去做。
ⅲ、施工期间,文明礼貌,树立公司形象,不得在公共场所大声喧哗,说笑、打闹。严禁在作业期间吸烟、喝酒,确保工作顺利进行。
ⅳ、爱护公共设施,严禁偷拿,毁坏甲方的公共财物,如在工作中遇到问题,应立即向有关领导汇报,以维护甲方利益。
ⅴ、管理人员应做到对客户负责,对工作负责,积极听取甲方的意见,迅速传达甲方的有关指示,遵守职业道德,加强职工的安全意识,保障工程圆满完成。
三、施工人员安全施工措施:
ⅰ、施工人员必须持证上岗(高空悬挂作业证)。
ⅱ、遇4级以上大风、雷雨天气严禁登高作业。
ⅲ、施工人员进场施工要服从甲方各项目规章制度。
ⅳ、高空作业严格执行高空作业操作规程。
ⅴ、悬吊作业必须附加双保险。
ⅵ、作业前对棕绳、滑轮做荷载测试。
ⅶ、高空使用工具、材料在吊装使用中应严格按规定固定,绝对保证不发生坠落;筒身周边拉好安全带。
ⅷ、施工区域设有禁区标志;禁止行人通过;禁止行留并派专人监护。
四、安全员职责:
ⅰ、遵照施工安全规范的规定,做好现场安全管理、安全教育工作。
ⅱ、做好现场安全检查工作,并对安全隐患及时进行整改,协助调查安全事故原因,对事故处理提出建设性的意见,并做好安全记录。
ⅲ、做好施工现场“四口”、“五临边”的防护工作,参与施工方案中安全技术措施的审定及现场安全防护的验收工作。
ⅳ、对工程执行安全否决权,对声音指挥、作业的行为有权制止、处罚、停工整改或越级申诉。
ⅴ、对施工现场不符合安全标准的各种机具和防护设施,有权加以制止,并拒绝办理验收手续。
五、公司对本工程的施工承诺及建议。
ⅰ、保证去锈彻底,甲方验收合格后方可刷漆。
ⅱ、保证涂装材料的质量,(原厂,知名品牌,正品。)
ⅲ、保证涂装过程中不偷工减料,不错刷、漏刷。(底漆为红色、面漆为灰色)
ⅳ、普通油漆一年免维护,聚氨酯漆三年免维护。氟碳漆五年免维护
第6篇 二甲醚橇装加气站的设计安全措施
摘要：论述了二甲醚橇装加气站的工艺流程、设计中采取的安全措施。
关键词：二甲醚橇装加气站；设计；安全措施
design safety measures of skid-mounted dimethyl ether filling station
liang lan-fang，pan _iao-e
(shifiazhuang enric gas equipment co.，ltd.，shijiazhuang 050061，china)
abstract：the process flow of skid-mounted dimethyl ether filling station，and the safety measures taken in its design are discussed.
key words：skid-mounted dimethyl ether filling station；design；measures
在我国，随着机动车保有量的持续增长，机动车排放污染日益严重。一些大城市的空气污染已由煤烟型转向煤烟和机动车尾气混合型污染，氮氧化物居高不下，成为主要的污染物；交通道路的co浓度常年超标，治理汽车尾气污染已成为刻不容缓的任务。因此，我国同世界其他国家一样，也在积极寻求清洁代用汽车燃料。二甲醚燃料是继液化石油气和压缩天然气之后的又一种新型能源。我公司生产制造的二甲醚橇装加气站，就是专门为公交车加注二甲醚燃料的设备。
1 二甲醚橇装加气站的工艺流程
我公司生产的二甲醚橇装加气站是国内首台该类设备，设备的设计与使用标志着一种新型能源的开发与利用。由于二甲醚介质是第一次被设计在橇装站上，在设计、制造方面又没有具体的标准、规范作依据，只能参考相关的标准进行。
二甲醚橇装加气站的主要工艺流程为：二甲醚槽车将二甲醚运至加气站，通过卸车泵卸至二甲醚储罐。储罐中的二甲醚经充装泵送至二甲醚加气机，加气机根据用户需求将定量的二甲醚输送到公交车用钢瓶中。
2 二甲醚橇装加气站的设计
二甲醚橇装加气站由多个功能模块组成，其中卧式压力储罐是储存二甲醚的容器，可满足公交车消耗燃料——二甲醚的需求；涡轮泵用作从二甲醚槽车往储罐卸液的卸车泵和快速充装公交车的充装泵；dn气机具有充装和计量功能。这些模块通过焊接和法兰连接的方式组装在一起实现加气的功能。根据二甲醚主要物性参数和hg 20660—2000《压力容器中化学介质毒性危害和爆炸危险程度分类》，二甲醚属于爆炸危险介质，设备的安全一直贯穿设计的始终。
2.1 储罐的设计
二甲醚储罐是三类压力容器，受国家质量技术监督局《压力容器安全技术监察规程》监察。由于二甲醚属于易燃易爆介质，因此储罐增加了以下安全措施：
① 为了防止地面储罐突发的火灾事故引发爆炸，储罐内设置了阻隔防爆装置。
② 根据gb 50156—2002《汽车加油加气站设计与施工规范》要求，进液管道和液相回流管道接入储罐内的气相空间。其优点是：一旦管道发生泄漏事故，直接泄漏出去的是气体，其质量比直接泄漏出液体小得多，危害性也小得多。
③ 储罐上方设置了喷淋装置，以防温度过高。
④ 储罐上还设置磁性浮子液位计，这样不仅在现场可以观察储罐液位，还可以在控制室随时了解储罐液位情况，实现远传功能。
2.2 密封性设计
二甲醚的氧化作用常常引起橡胶分子断裂、解聚以及配合剂的分解、溶解、溶出等现象，造成橡胶的腐蚀或引起橡胶的溶胀，从而失去密封性能。为保证加气站的安全平稳运行，必须选用性能优良、安全可靠的设备。因此二甲醚加气站在选用泵、加气机、阀门等关键设备时，充分考虑了二甲醚对橡胶等材料的腐蚀特性，尽可能选用聚四氟乙烯作为密封件，防止泄漏的发生。
2.3 其他安全措施
① 设置可燃气体报警器
根据二甲醚的物性参数，爆炸极限(在空气中的体积分数)范围为3.45%～26.7%，在橇装站储罐下部和加气机旁设置了两个可燃气体报警器。当达到二甲醚爆炸下限的20%时，发出声光报警；当达到二甲醚爆炸下限的40%时，发出强烈的声光报警，并且切断加气机系统电源和关闭储罐下方所有紧急切断阀。
② 设置紧急切断阀和安全阀
二甲醚储罐的出液管道和连接槽车的液相管道是二甲醚橇装站的重要工艺管道，也是最危险的管道。在这些管道上设置紧急切断阀，可在紧急事故状态下迅速切断，避免二甲醚大量外泄，阻止事态扩大，是一项重要的安全措施。
安全阀设置于阀门之间的管道上，当管道超过设定开启压力时，安全阀自动开启释放部分压力，保护管道，使其压力保持稳定。
③ 导静电装置和防爆电器
橇装站设备中因有法兰和螺纹连接、非金属垫片和螺纹密封胶、聚四氟乙烯带等的存在，造成管道中局部电阻的增大，输送易燃介质产生的静电荷在该处积聚，易产生火花引发事故。故当每对法兰或螺纹接头间电阻超过0.03ω时，应设置导电性能良好的钢绞线或铜板跨接法兰或螺纹接头两侧，将管道中的静电及时导出。导静电接触面必须除锈且连接紧密，不得涂漆，以免影响导电效果。橇装站设备在安装时也应考虑可靠接地。如管道系统对地电阻超过100ω时，应设两处接地引线。
根据gb 3836.1—2000《爆炸性环境用防爆电器设备通用要求》的规定，橇装站上所有电器都采用了防爆电器，消除了爆炸事故隐患。
④ 设置拉断阀
根据gb 50156—2002《汽车加油加气站设计与施工规范》的要求，在加气机上设置了拉断阀，防止汽车在加气时意外启动拉断加气软管或拉倒加气机而造成二甲醚外泄事故。在连接槽车的液相管道和气相管道上也设置了拉断阀，防止槽车卸车时意外启动或溜车而拉断管道；另一个作用是一旦站内发生火灾事故，槽车能迅速离开。
3 结语
按照十一五规划，力争建设资源节约型、环境友好型社会，实现可持续发展。二甲醚燃料汽车将对降低城市汽车污染物排放、改善城市区域环境质量起到重要的作用。随着二甲醚燃料的进一步使用和推广，二甲醚橇装加气站也必将得到大力推广。由于相关的设计规范尚未出台，其设计中的不足之处必然会反映到使用中，也会存在一定的安全隐患。因此对设计、制造、检验等环节必须严格控制，使产品质量得到进一步的提高和保证。
第7篇 运输上山探放水设计及安全措施
矿井水灾事故，直接威胁着矿工的生命安全以及造成较大的经济损失，更为严重的是，可能会造成淹没采区或矿井。
为预防矿井水灾事故的发生，在采掘施工过程中，随时掌握矿井水灾的自然规律和摸清矿井水文地质情况，以利于控制和杜绝各种水灾事故的发生。
12402运输上山，沿c24煤层布置，由一采区1930运输石门里头揭露c24煤层处北帮（上帮）开口，按356°方位坡度25°（沿煤层）掘，到井田边界为止,预计工程量100米。采用11＃工字钢支护、顶梁2.0米、棚腿2.2米、柱窝不小于0.2米,棚距0.7米。梯形断面上净宽1.8米、下净宽2.8米、净高2.0m,毛断面5.94㎡，净断面积4.6㎡。
c24煤层位于宣威组下含煤组（p2_1）,煤层顶底板为粉砂岩、细砂岩，顶板较稳定；底板为泥岩、粉砂岩、细砂岩，稳定性较差。煤层均褐黑色、黑色，光泽暗淡，条痕黑色或褐灰色，断口阶梯状，具水平层理及块状结构，易燃，煤层较硬。煤岩类型主要为半暗型——半亮型，少量为暗淡型或光亮型，煤质好，全区可采，是煤矿的主采煤层，煤层厚度1.8～3.5m，平均2.0m。
区内出露地层从老到新为：二叠系上统峨嵋山玄武岩组、宣威组、三叠系下统飞仙关组及第四系，分述如下：
1、二叠系上统（p2）
峨嵋山玄武岩组（p2β）：为一套基性火山喷发岩系。由集块岩、火山角砾岩、凝灰岩、玄武岩、砂页岩组成，厚320m左右，分布于矿界外西部边缘。
2、宣威组（p2_）
位于峨嵋山玄武组假整合面之上，岩性由泥岩、砂质泥岩、粉砂岩、细砂岩、泥质粉砂岩及煤层组成。厚度170～320m，分下、中、上三个含煤组。
下含煤组（p2_1）：由砂质泥岩、粉砂岩夹石组成，含煤厚度一般40m，含主要可采煤层c24、c24上、c29。
中含煤组（p2_2）：由泥岩、砂岩、砂质泥岩、泥岩组成。主要可采煤层有c12、c17、c20、c21煤层。煤组厚度一般75m左右。
上含煤组（p2_3）：由粉砂岩、砂岩、砂质泥岩、泥岩组成。煤组厚度一般70m左右。煤层有c1、c3、c5煤层。
3、飞仙关组（t1f）
岩性主要为粉砂岩、细砂岩、泥质粉砂岩、粉砂质泥岩、泥灰岩等。厚度246～550m。
4、第四系（q）
以浮土、粘土、砂土为主，一般厚0～15m。
烂泥田矿井位于平关向斜南东翼，杨梅山-小达村断层的西侧，地层走向nee，倾向sse，倾角20～35°，平均25°左右。根据地质报告井田范围内有3条（原f12、原f13、原f3）断层，构造复杂程度属中等。
原f3（正断层）：位于井田北西部，走向北东，倾向南东，倾角75°，北部为煤系地层与峨嵋山玄武岩组中部相接触，南部为煤系地层与飞仙关组相接触，该断层南北延伸出矿界外。
原f12（正断层）：位于井田西南部，断层走向nnw、倾向ne，倾角70°左右，北部为煤系地层与峨嵋山组相接触，该断层向东延伸交于f3。
原f13（正断层）：位于井田南部，断层走向nw，倾向ne，倾角70°，断层北部为煤系地层与峨嵋山玄武岩相接触，南部为煤系地层底部与煤系地层中下部相接触，该断层向南东延伸交于f3。
f9（逆断层）：位于井田二采区中部，断层走向sn，倾向w，倾角55～70°，落差大于20m。
经整理，在矿井建设巷道布置、主斜井以东c24煤层探巷掘进收集地质资料，现在井田范围内共揭露中小型断层14条。
矿区受以上断层影响，断层附近小断层很发育，对煤层开采影响较大，矿区构造复杂程度为中等构造类型。
该巷，北、东面为一采区1702运、回风上山，南面为一采区1930运输大巷，西面尚未开采。
水文地质情况：
1、河流
井田内河流有江浪河，由矿区南西端自北向西从井田流过。该河流为山区雨源性河流，流量变化幅度大，随季节变化而变化，雨季暴涨，枯季流量较小，河水主要受大气降水的影响。矿井开采煤层位于当地侵蚀基准面以下，开采过程中，应留有足够的保护煤柱。矿井中西部为一干涸水库，据烂泥田矿井在+2040.0m设点观测，近十年来该点最高洪水位+2043.46m。
2、地层含水性
宣威组和飞仙关组主要由砂泥岩组成，该地层含浅部风化裂隙水，有泉水点出露，愈往深部含水性愈微弱。井下煤层巷道中，顶板常见淋水现象。第四系主要为坡积物，厚度一般10m左右，透水性强，含水性中等，主要受大气降水的控制。
3、隔水层
主要是含煤岩组及上覆地层中的泥岩和粘土岩。
4、地下水
主要为煤系地层含水和江浪河渗水。
5、水文地质类型
大气降水、滑坡水、老窑积水是矿井充水的主要因素，本井田属于以大气降水为主要补给来源，风化裂隙水以渗流为主，水文地质条件属中等偏复杂。地表水汇水标高为+2050m。
6、矿井正常涌水量：30m3/h；最大涌水量：75m3/h。
为此，必须严格执行“物探先行，钻探验证”和“有掘必探，先探后掘”的探放水制度。
充水因素分析：
1、 大气降水：是地下水主要的补给水源。含煤地层裸露，直接接受大气降水补给，其充水强度和降水的强度及持续时间有着密切联系。降水成为矿井水的主要补给水源，对矿井涌水的影响较大。
2、 地表水：区内冲沟发育，切割较深，排泄条件好。有些冲沟常年有水，枯季流量较小，雨季暴涨。但地表水会沿地表断层及裂隙渗入地下，进入矿井巷道，增大矿井涌水量。
3、 老窑、老巷及空区水：该巷位于现生产区域，由于老窑及采空区冒落造成地表开裂、塌陷，致使地表水及降雨由裂隙渗入老空蓄积，可能有局部积水。
4、 第四系孔隙水：岩石破碎，透水性较强，特别在雨季水量猛增。
5、 矿井直接充水含水层：含煤地层与隔水段呈间互状，虽富水性弱，但具一定的承压性。
6、 断层带水：断层破坏了地层的完整性、连续性，降低了岩石的力学强度。含煤地层主要以塑性岩石为主，受力后发生塑性变形，破坏以剪断为主，常形成微张开甚至闭合的裂隙，断层带岩石胶结性中等，缺少对地下水储存和运动的有效空间，含水性和导水性不强，但上覆地层断层带有一定含水性，导水性较好，可能连通含煤地层上部的中强含水层和地表水，加之矿床开采中，人工采矿裂隙大量出现，改变了断层带附近应力场和地下水的天然流场，地表水、地下水就有可能沿断裂带流入矿井。
矿井范围内无大的河流、湖泊、水库，沟谷小溪大部分具有季节性，主要靠泉水补给，对矿井无较大影响。
矿开采的是二叠系上统宣威组煤层，对矿井直接充水的含水层是二叠系上统宣威组，是裂隙水含水层，含水性弱，其上、下有隔水层与强含水层相隔，正常情况下与强含水层没有水力联系，不存在强含水层的威胁。
地表水和大气降水：矿地表水系按地形条件排泄，矿区范围内排水沟畅通，地层又无大的裂隙，大气降水是地下水的主要水源，对矿井涌水量的有一定的影响，据往年观测，矿井正常涌水量在30m3/h ,雨季最大涌水量在75m3/h。
地下水：矿井直接充水的含水层是煤系地层本身的含水层，强含水层下有隔水层相隔，对矿井的影响较小，不会造成突水威胁。
断层、钻孔、岩溶水：矿区范围有多条断层，存在断层水的威胁。地质队对矿区进行了勘探，打钻，封孔不好的大型钻孔对矿井开采有突水威胁。
老窑、老巷及空区水：该巷位于现生产区域，由于老窑及采空区冒落造成地表开裂、塌陷，致使地表水及降雨由裂隙渗入老空蓄积。可能有局部积水，对矿井开采有突水威胁。
可采煤层有c3、c17、c20、c21、c24上、c24煤层六层。现开采c24上、c24煤层。12402运输上山沿c24煤层掘进，是煤矿的主采煤层，煤层厚1.80～3.50米，平均厚2.00米。重点探清c24煤层中的老空区及老巷积水情况。
一、矿成立探放水领导小组
组 长：叶学文
成 员：刘福荣、牛九文、蔡开政、陈忠诚、肖云华、叶广合、刘富成、敖小本、唐广元、刘江宏、肖燕平、尹兵、王长江、陈永。
成员分工：
1、叶学文为探放水领导小组总指挥，负责全盘指挥工作。
2、尹兵、牛九文负责探放水的具体施工。探放水队等几人协力完成。并负责打钻地点的探放水牌板的填写。
3、陈忠诚、肖云华负责将每天的打钻情况在探放水台帐上做好记录。打钻时间、地点、打眼方位、角度、孔深、煤岩层位、有无顶钻、喷孔现象、瓦斯情况等，都要记录清楚。
二、钻探机具：
1、钻机
型号：煤矿用坑道钻机zy-750、zy-620
最大钻深：150m
2、钻杆直径：42㎜
三、探放水设计及钻孔参数：
严格执行“物探先行，钻探验证”和“有掘必探，先探后掘”的原则。探放水钻孔呈扇形布置，设计孔数为扇形5个以上，每次探深为60米，其中允掘距离为30米，超前距离为30米，依次循环进行。实际工作中可根据岩(煤)层的变化及探水情况适当调整。
四、工作面遇到下列情况之一,必须确定探水线进行探水:
易造成矿井水灾的水源是地表水和地下水，对矿井威胁最为严重的是地下水，地下水有含水层水、断层水和老空水，因此，在矿井施工过程，尤其是巷道掘进施工应注意透水事故的发生，为防止矿井水灾事故的发生，确保安全生产和财务不受损失，<<煤矿安全规程>;>;规定:矿井必须做好水害分析预报,坚持有疑必探,先探后掘的探放水原则,并规定采掘工作面遇到下列情况之一,必须确定探水线进行探水。
1、接近水淹或可能积水的井巷、老窑或相邻煤矿时。
2、接近含水层、导水断层、溶洞和导水陷落柱时;
3、打开隔离煤柱放水时;
4、接近可能与河流、湖泊、水库、蓄水池、水井等相通的断层破碎带时;
5、接近有出水可能的钻孔时;
6、接近有水的灌浆区时;
7、接近水文地质地段又情况不明时;
8、采掘工程接近其他有可能出水地区时;
五、防断层水探水
区范围内有三条断层,若有断层时必须进行防断层探水,并采取以下安全措施:
1、 应核准断层产状、位置、分析断层带的富(导)水性,并在平面图、剖面图上确定断层与采掘工作面的空间几何关系。
2、 井巷通过导水或可能导水断层前,必须超前探水,探水线(探水起点)至断层交面的最小距离不得小于20米。
3、 当井巷通过含(导)水断层时,要严防来压冒顶突水或迟到突水(突泥砂),并及时采取相应的防水措施,如加强支护、砌碹等。
4、 对与强含水层连通的导水断层,必须按规定留设防隔水煤柱。采掘工作面接近隔水煤柱前,要复查煤柱的可靠性。
六、探放水探眼的布置和超前距离
探眼的布置和超前距离,应根据水位高低,煤(岩)层厚度和硬度进行规定。
1、 钻孔一般应按扇形布置如图
安全外围线
4 (4)
2 30 m (2)
掘进头 1 (1)
3 (3)
安全外围线 5 (5)
允许掘进距离 超前距
(30m) (30m)
(60m)
钻孔成呈扇形布置在巷道前方
2、 钻孔布置与孔数
根据地质条件和积水区的位置,以能保持安全岩(煤)柱厚度,防止漏探和实现安全、经济、快速为原则来确定钻孔布置方式与孔数。
对于工作面前方和左右两侧均受水威胁的岩(煤)层,钻孔按扇形布置,当积水区肯定在一侧时,钻孔可按半扇形布置。中厚以上煤层掘进探水,同时要考虑垂直方向和密度,使钻孔进入顶板围岩。探老塘水,探后掘进停掘处的钻孔眼距不得超过3米,以防漏探。探断层水,开孔位置必须在防水煤柱外和断层应力影响带以外,以防煤岩破碎出水后不易控制。
钻孔个数以保证必要的密度为准则,不得少于五个。
3、 钻孔深度与超前距离
探水钻孔眼底至掘进工作面的距离不得小于30米的超前距离,钻孔深度一般在60米,一次打孔后可连续掘进30米。
4、 钻孔直径
从探、排有效又防止冲垮岩(煤)壁和放水过大的原则出发,孔径以不大于75mm为宜。
5、 探水起点30米, 岩煤层中不得小于30米,情况不清楚时,探水线至推断积水区的距离:煤层中不得小于60米。
七、采掘工作面接近积水区时,单靠探放水来保证安全是不够的,还必须在掘进期间采取安全措施加以防范:
1、探水巷道的掘进断面不宜过大,以缩小受压面积,同时应有两个以上安全出口,用于通风、流水和撤人,一般情况下应双巷掘进。
2、掘进巷道坡度不准起伏不平,以免低处的水流不出去,施工人员有被堵的危险。
3、上山方向水害威胁未消除或正在探水时,为保证下山工作人员的安全,应暂停其工作,等水害消除后再继续工作。
4、探到老空并已入水的掘进工作面,如果不能马上与老空掘透而在几天后再掘进时,应重新打2-3个检查孔,以免原有的钻孔坍塌堵塞而重新积水,切不可贸然掘进。
5、探水巷道必须严格掌握巷道掘进方向,沿着探水孔的中心线掘进,以免造成超前距和帮距缩小而遭遇老空透水,如因地质变化必须偏离时,应进行补充钻探或采取其它措施予以补救。
6、大部分积水已经放出,还应注意盲巷老空积水或因断层的隔离而形成的孤立积水区。
7、打眼沿钎杆向外流水时,应停止工作,不准拔出或摇晃钎杆,要设法固定,并向调度室汇报,听候处理。
8、老空透水后允许恢复掘进时,还必须注意:当掘进到离老空3-5米处应先打2-3个检查孔进行一次再检查,只有证实积水确已放净后方可揭露老空,揭露老空时,要先由小断面从放水钻孔上方与老空打透,还要注意处理瓦斯,硫化氢等有害气体。
9、掘进中各班班长必须在掘进工作面交接班,交接允许掘进剩余的距离,严禁超越。
10、探水前应先加固探水工作区支架,以免压力水冲垮煤壁和支架。并加强电器设备和管理工作,以防万一发生透水造成事故的发生。
11、清理巷道,保证水沟畅通、并有适当的坡度和断面,临时水仓和排水设备要有足够的容量和能力。
12、在打钻地点或附近安设专用电话,与所有可能受水威胁的工作地点连通,并事先拟定好撤退路线,以防意外事故的发生。
13、测量和防探水人员必须亲临现场,依据设计,确定主要探水孔的位置、方位、角度、深度以及钻孔数目。
14、钻进时,发现煤岩松软、片帮或来压、沿钻孔向外流水超过打钻正常供水量、以及有顶钻等异状时,必须停止钻进,但不得拔出钻杆,现场负责人应立即向矿调度室报告,并派人监测水情,如果发现情况危险时,必须立即撤出所有受水威胁地区的人员,然后采取措施,进行处理。
15、探入老空水前,首先要分析查明老空水体的空间位置,积水量和水压,老空积水区高于探放水点位置时,只准用钻机探放水,探放水孔必须打中老空水体,并要监视放水全过程,核对放水量,直到老空水放完为止。
16、钻孔接近老空,估计可能有瓦斯或其他有害气体涌出时,必须有瓦斯检查工在现场值班,检查空气成分,如果瓦斯或其他有害气体浓度超过<<煤矿安全规程>;>;规定时,必须立即停止钻进,切断电源,撤出人员,并报告矿调度室,及时处理。
17、钻孔放水前,必须估计积水量,根据矿井排水能力和水仓容量,控制放水流量,放水时,必须设专人监测钻孔出水情况,测定水量、水压、做好记录,若水量突然变化,必须及时处理,并立即报告矿调度室。
18、在打深眼发现钻孔出水的情况下,严禁采用放炮放水,以防水灾事故的发生。
19、探水前,所有施工人员必须熟知矿井水灾路线的情况,并确保安全撤离路线畅通无阻,并懂得突水后的急救知识,以利发生情况便于撤出。
八、探水钻机使用操作要求及安全注意事项：
1、在钻机的搬运过程中，应当防止因碰撞而损坏机械部件和油管。受护好设备。每次探水作业完成后，要将设备清理好，并将设备安置在一个顶板及支护完好，环境干燥的巷道内。同时设备的安置地点又不影响其他队的正常工作。
2、进入工作地点后，按规定调整好方位角和坡度，用立柱锚固机架，钻机一定要固定牢固。同时注意人员在施工时的人身安全。
3、按钻机使用说明书的操作规程进行钻机施工。
4、探水钻孔超前距离每次≧60m，垱头施工按每施工30m时，保持30m的隔水岩（煤）柱。（见巷道允掘距离示意图）
5、每次探钻孔的实际操作数据要记录下来，如实反应探钻孔的情况。禁止虚报及弄虚作假。
6、每次施工前，要注意观察整个巷道的支架及围岩情况，发现隐患要及时汇报，并处理。巷道支护质量不合格的,必须先反工,只有在确定安全的前提下，才准施工。
7、在打钻过程中，要注意钻机的工作稳定情况，发现问题要立即停钻，并仔细分析，找出原因，进行处理。
8、出故障的设备要及时维修，井下修不好的要及时运到地面维修。积极和井下电工联系，保养好设备，以利完成每次探水作业。
9、要求每次打钻的打孔个数，不少于5个，每个打孔的深度≧60m，否则视为不合格。
10、每次完成探水作业后，要及时向矿调度室汇报，由调度室通知掘进队恢复正常生产。
九、探水钻场的要求：
1、每次探放水施工前，先由掘进队清理好钻场。迎头掘进设备工具要清理好，放到一个可靠的安全处。迎头煤壁要采齐整，煤壁垂直底板，余煤清理干净。使挡头空敞、整洁，以利探水设备的安置及施工。
2、基本支护要紧跟挡头，支护质量要符合要求。严禁空顶作业。巷道支护质量不符合要求的,掘进队不得交给探钻队作业,同时, 探钻队有权拒绝施工。
3、巷道内无杂物、空敞，保证人员有一条安全可靠的退路。
4、每次探水作业的日期，要根据挡头的施工情况来定，由生产矿长在每天的调度会上宣布。矿各级管理人员要积极汇报当班井下各作业地点的安全生产情况，以利主管领导正确决策。
十、掘进安全措施及矿井突水预兆：
1、掘进队在迎头作业时，要注意整个巷道的压力及围岩情况，岩煤壁湿润情况，判断有无突水危险。
2、坚持正确使用临时支护，严禁空顶作业；坚持敲帮问顶制度，严防顶板活动矸石冒落伤人：努力学习打眼放炮技术，尽量减少放炮对顶板围岩的破坏；
3、支架支护要注意接顶关帮严密，防止漏顶片帮现象出现。
4、当工作面出现煤（岩）壁挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、地鼓、片帮、产生裂隙、出现渗水、水色发浑、有臭味、有害气体增加等突出预兆时。必须立即停止作业，人员按避灾路线图撤至地面。并立即报告调度室，发出警报，撤出所有受水威胁地点的人员。
十一、放水措施
1、应根据所探区域水体情况及压力，查明该区域积水分布情况及水量情况，然后进行控制放水。
2、在放水过程中，必须将所探区域的水量放尽，若放水孔已无流水，应在附近重新打探水孔查明是否积水已经放尽，直到确定已无积水为止。
3、在放水过程中，必须注意水源的存在。
4、在放水前，必须清理好水沟。
十二、避灾路线
掘进工作面迎头→一采区1930运输石门→11702回风上山→一采区回风巷→回风斜井→地面。
第8篇 储罐防腐工程施工组织设计及安全措施
施工方案：
一、目前概况：
本储罐高为18米，直径为16米，共5个，合计5793.3m2。
本工程属于高耸构筑物施工高度高、难度大，且施工工艺复杂，但我公司拥有一批理论与实践经验丰富、能打硬仗的专业高空施工队伍，无论是经营管理还是施工技术都能够胜任本工程的需要。
二、施工目标
1、工期目标：总日历工期为35晴天，完成全部工程量。
2、质量目标：分段验收合格率100%，优良率≥95%，工程感观≥90%。
3、成本目标：确保工程质量、安全，通过有效管理手段，计划节约工程成本17%。
4、安全目标：坚持“安全第一，预防为主”的方针，保证一般事故频率小于1.5‰，工亡率为零，杜绝重大安全事故。
5、文明施工环保目标：强化施工现场科学化管理，施工满足环保要求，树立人文工程形象，创建市级文明工地。
6、科技进度目标：将本工程列为本企业专业科技示范工程，科技进步效益率达1.5‰。
7、服务目标：建立业主满足施工过程，同时对工程质量进行保证。
三、施工部署
主要施工措施：
1、采用无脚手高空悬挂作业施工。
2、机械打磨除锈。
3、用滚筒涂刷，一底二面。
施工主要材料：
1、油漆：底漆为铁红防锈漆；面漆为调和漆；稀料。
2、附材：滚筒、刷子、搅拌机、防护用品、备件等。
3、18ф棕绳，钢丝绳。
四、施工主要内容：
1、施工工序
工具准备→机械打磨除锈→底漆→第一道面漆→第二道面漆→验收
2、施工主要内容：
共5个高为18米、直径为16米的储罐除锈防腐。
五、施工技术措施：
1、施工员施工措施：
悬挂作业施工
ⅰ、登高人员在吊板上（用木板牢绑在ф18棕绳上的坐板）腰部系上ф16棕绳作为安全绳。
ⅱ、作业人员全部系双保险扣，定向监验施工。
具体施工方法：
一、 采用机械打磨除锈的方式除去表面的锈层，清洁度要求达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(gb/t8923)规定的sa2-sa3级；粗糙度要求达到《涂装前钢材表面粗糙度等级的评定(比较样块法)》(gb/t13288)规定的m级。对于不具备机械打磨除锈的施工现场，表面处理一般是采用手砂轮除锈，个别不具备手砂轮除锈的地方，可以采用钢丝刷或粗砂纸打磨除锈，但清洁度一定要达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(gb/t8923)规定的st2-st3级。表面除锈处理的顺序一般为先内后外；先上后下。
二、储罐的施工及控制
ⅰ、 贮罐的防腐涂装施工主要采用刷涂、辊涂等方式进行，防腐施工的作业环境应该宽敞明亮，通风情况良好，必要时应具备防雨、防风设施。施工过程中要注意：
(1)、高空作业注意安全，要安置好必要的脚手架和脚手板。
(2)、明显凹凸不平的焊缝应进行补焊与磨平处理，使之成为圆滑的面。
(3)、对开孔、自由边缘、角隅等位置，要进行多遍涂刷，保证涂装涂层厚度达到设计要求。
(4)、施工完成后清理干净现场。
(5)、天气气温骤然变化时应暂停施工，天气气温正常
后方可再次施工。
ⅱ、储罐的缺陷修补
在现场施工检测中发现不合格的位置，应及时进行修补。修补的方法是用砂纸或砂轮将漏点或薄涂位置及周围辐射5cm区域的涂装涂层打毛，再重新涂装。固化后再次进行漏点和厚度检查，直至合格。
三、重点对储罐的补口及补伤进行阐述：
1、补口
(1)、防腐管焊接前应用遮盖物将焊口两旁的防腐层盖好，防止焊渣飞溅烫伤损坏涂装涂层.
(2)、补口部位的表面预处理清洁度应符合gb/t8923规定的sa2~sa3级；gb/t13288规定的m级，即锚纹深度为40-70um。
(3)、补口时应对管端涂层进行清理，去除油污、泥土等杂物，并用砂纸将边缘打毛。
(4)补口使用的涂料及涂层等级应尽量与管体涂层相同。
(5)、补口涂料的配制和涂装应尽量与管体涂料执行的标准一致，对于采用与管体相同的涂料，涂装涂层厚度不得低于管体涂层厚度。
(6)、补口处涂层固化后，按管体涂层相同标准的规定进行质量检验和缺陷处理。
2、补伤
(1)、防腐管补伤使用的涂料应与管体用涂装涂料相同。
(2)、将已损坏的涂层清除干净，用砂纸打毛损伤面及附近的涂层。对破损处已裸露的钢管表面，宜喷(抛)射除锈至gb/t8923规定的sa2.5级。条件不具备时，可用动力工具除锈至st3级。
(3)、处理后的补伤处，应控制好涂膜的均匀性，涂刷顺序和涂层膜厚度应与管体相同。
(4)、补伤处涂层固化后，按管体涂层相同标准的规定逐点进行质量检验和缺陷处理。
2、施工员职责：
ⅰ、在甲方项目经理指导下，对单位工程所划分的作业区段管理工作负责。
ⅱ、对单位工程的质量检查、安全、进度负责至各作业组。
ⅲ、负责编制本单位工程施工组织设计，以及贯彻和监督。
ⅳ、负责劳动力的管理工作，并提出劳动力需要量计划。
ⅴ、及时填写施工过程中的各项质量记录。
ⅵ、参加施工阶段的安全、质量检查工作。
六、工期保证措施：
1、根据此防腐工程的实际情况制定目标，分段分工进行实施，把握施工进度和施工程序，科学安排；合理组织，在保证工程质量的前提下，提高工程的作业力度。
2、按照工程具体章程规范循序进行施工，在制度施工计划的进度上要抓好主要关键工序，将进度和计划层层落实，并具体到每个施工人员，使之拆之不扣，保质保量地完成，确保工程进展顺利和确保整体工程计划的如期在35个晴天结束。
七、施工组织与设计：
现场管理组织机构和劳力计划:
八、工程质量保证措施及文明施工：
1、施工前有甲方配合组织施工人员安全学习及方案讨论，详细了明施工程序。
2、做好技术交底，按规定要求施工
3、施工中采用自检;互检;交接检和专业检查相结合，确保工程质量。
4、甲方双方质量监督员应全过程按程序验收法跟踪监督质量，前道工序验收确认签字后方可进行下道工序的施工。
5、在施工中严格控制二次污染，保证施工设备的干净和整洁。
6、保持现场清洁卫生，及时处理施工垃圾做到工完场地清
7、严格执行其他文明规定。
安全措施：
一、吊板高空作业安全防范措施:
为了贯彻执行国家安全法规，确保职工人身安全及设备正常运转，特指定规格制度如下：
ⅰ、吊板作业为年满18周岁以上的男性公民。且经过身体检查及安全技术培训，考试合格后方可上岗作业。
ⅱ、作业者在作业前及午饭休息时严禁喝酒，严禁在高空及吊板上开玩笑或投掷物品。
ⅲ、吊板作业者在使用吊板前，将安全带、完全锁好挂好，否则不得上吊板工作。
ⅳ、使用吊板前，必须选择安全可靠的铆点，并且由专人验收，符合要求后方可使用。操作时，铆点处必须设专人看管。
ⅴ、大绳与建筑物棱角接触部位必须加安全垫，以防摩擦，保护绳索。
ⅵ、使用频繁的大绳、吊板、安全锁，必须进行作业前的检查，发现异常（如断丝超过3根或离股）应立即停止使用。
ⅶ、吊板及安全带、安全锁上的各产件，不得随意拆卸，以防不必要的事故发生。
ⅷ、吊板作业者不准穿戴棉大衣和手套，风力超过四级不准上吊板作业。
ⅸ、作业所携带的物品，必须绑扎牢靠，以防掉落。大绳在搬运移动及存放过程中，严禁接触高温、明火、强酸和尖锐物品，应置于干燥通风的地方，并防止日晒雨淋。
二、施工单位岗位责任制度及纪律要求：
ⅰ、乙方施工人员进驻现场后，严格遵守纪律，按甲方有关规章制度，在工作范围内活动，不做与工作无关的事，确保甲方的正常运行。
ⅱ、工作人员应尽职尽责，为甲方提供优质服务，坚决执行各项工作任务，服从领导，严格按照工作程序和消防标准去做。
ⅲ、施工期间，文明礼貌，树立公司形象，不得在公共场所大声喧哗，说笑、打闹。严禁在作业期间吸烟、喝酒，确保工作顺利进行。
ⅳ、爱护公共设施，严禁偷拿，毁坏甲方的公共财物，如在工作中遇到问题，应立即向有关领导汇报，以维护甲方利益。
ⅴ、管理人员应做到对客户负责，对工作负责，积极听取甲方的意见，迅速传达甲方的有关指示，遵守职业道德，加强职工的安全意识，保障工程圆满完成。
三、施工人员安全施工措施：
ⅰ、施工人员必须持证上岗（高空悬挂作业证）。
ⅱ、遇4级以上大风、雷雨天气严禁登高作业。
ⅲ、施工人员进场施工要服从甲方各项目规章制度。
ⅳ、高空作业严格执行高空作业操作规程。
ⅴ、悬吊作业必须附加双保险。
ⅵ、作业前对棕绳、滑轮做荷载测试。
ⅶ、高空使用工具、材料在吊装使用中应严格按规定固定，绝对保证不发生坠落;筒身周边拉好安全带。
ⅷ、施工区域设有禁区标志；禁止行人通过；禁止行留并派专人监护。
四、安全员职责：
ⅰ、遵照施工安全规范的规定，做好现场安全管理、安全教育工作。
ⅱ、做好现场安全检查工作，并对安全隐患及时进行整改，协助调查安全事故原因，对事故处理提出建设性的意见，并做好安全记录。
ⅲ、做好施工现场“四口”、“五临边”的防护工作，参与施工方案中安全技术措施的审定及现场安全防护的验收工作。
ⅳ、对工程执行安全否决权，对声音指挥、作业的行为有权制止、处罚、停工整改或越级申诉。
ⅴ、对施工现场不符合安全标准的各种机具和防护设施，有权加以制止，并拒绝办理验收手续。
第9篇 矿井综合防灭火设计安全措施
第一节概 况
根据本矿周边矿井及本矿开采实际,依据《平煤集团通风实验室煤炭自燃倾向等级鉴定报告》的结果表明,__煤矿所开采煤层属自燃煤层,自燃等级为ii类,而煤的自燃倾向性为自燃煤层。自燃发火期大于等于6个月。__煤矿设计为炮采开采工艺,采取的防灭火措施除开拓开采、通风、监测方面的措施外,主要采取注浆防灭火和使用阻化剂防灭火。同时,在开采生产过程中应加强通风管理,及时封闭采空区,防止漏风,回采过程中顶、底煤回收干净,从根本上可预防煤层、采空区自燃发火。
第二节开采煤层自燃预测及防治措施
一、煤的自燃分析预测
㈠、煤的物理与化学性质
1、煤的物理性质
五3煤层为黑色、条痕褐黑色,具玻璃光泽,硬度较大,性脆易碎,外生裂隙发育,呈阶梯状或参差断口,多呈小块状及粉粒状产生。煤岩成分以暗煤为主,亮煤次之。不同煤岩组份多呈条带状或透镜体互层,结构复杂,但界限清楚。
煤层灰份较高,洗选困难,下部煤质较劣,局部灰分超限。上部有大量次生方解石细脉呈网状穿插。含少许呈浸染状黄铁矿,平均视密度为1.47t/m3。据煤层物理机械性能测定,原煤静止角40°,摩擦角38.8°,散煤重0.90t/m3。显微煤岩类型应属暗亮煤型和亮暗煤型。
2、煤的化学性质
⑴、灰份(ad)
据钻孔统计资料,五3煤层原煤灰份产率为19.86~35.28%,平均28.22%,其灰份标准差为5.888,变化较大,应属中—中高灰份煤。经1.40密度液洗选后,浮煤灰分产率为6.60%,降灰率为76.6%,浮煤回收率为18%左右。
⑵、硫份(st,d)
原煤全硫含量变化不大,两极值为0.26~0.61%,平均含量0.36%,属特低硫煤。
3、煤类
确定煤类划分是按照《中国煤炭分类国家标准(gb5751-86 )》为依据,经测定,五3煤层浮煤干燥无灰基挥发份(vdaf900℃)的两极值为19.33~20.57%,平均20.25%,浮煤胶质层最大厚度y值为16~19mm,粘结指数(g)为88~94,平均92,属焦煤类。
4、煤的自燃
五3煤层还原样着火温度为389℃,氧化样着火温度为349℃,二者着火点差(△t0)为40℃,属自燃煤层。
由于所开采煤层为变质程度中等的焦煤,其煤岩成分具玻璃光泽,硬度较大,性脆易碎、含硫,煤层顶底板中富集菱铁质堆集体。所以,开采煤层具有自燃倾向性。
㈡、煤层自然发火的主要特征
1、自然发火点可以较准确的预测。一般情况下,自然发火前都有明显的预兆,可以通过检测进行预测并超前采取预防措施。
2、自然点或火区具有反复性。井下自燃点和老火区,如注浆、注水不彻底或处理不当,经一段时间以后,有可能复燃。
3、自然发火多发生在采煤工作面的停采线和采空区被压酥的残留煤柱或浮煤堆积较多处,巷道冒落处、密闭墙处、工作面上、下隅角处等也是易发火地点。
4、自燃火灾的预兆明显。如空气温度增高、co气体含量增加,有煤油味,出现烟雾,出现明火等。
㈢、矿井火灾的外部征兆
井下煤炭自燃发火过程中,会陆续出现以下可感觉到的外部征兆:
1、自燃区的巷道风流中出现雾气,帮壁和支架上出现汗珠;
2、水分凝集,出现火灾气体,能闻到汽油味;
3、汽油味更加强烈,能闻到芳香气味,并感觉到巷道内气温较高;
4、巷道中出现窒息性气体(如co2),使人感到闷热,并有较强的烧焦气味;
5、巷道内出现烟雾,并伴随着明火或灼红的煤炭。
㈣、煤的自燃预测预报
1、普查法:对火区和可疑点,定期进行详查,将查出的问题,进行分析、研究,必须超前采取措施。
2、一氧化碳检测
⑴、aqj-50型多种气体检测器检测;
⑵、jc0-1型数字co测定仪检测;
⑶、监测监控系统中的一氧化碳传感器检测。
3、预测预报指标
最新研究成果表明,可以使用co、c2h4、c2h2三个指标,综合地将煤炭自燃划分为三个阶段:矿井风流中只出现10-6级co时为缓慢氧化阶段,出现10-6级的co、c2h4时为加速氧化阶段,出现10-6级的co、c2h4及c2h2时为激烈氧化阶段,此时将出现明火。
二、煤的自燃预防措施
㈠、开拓开采方面的防治措施
1、巷道布置
设计根据该矿煤层赋存条件、煤层特征、顶底板岩性、矿井开拓工程布局等因素,新掘的井下巷道主要以煤巷为主,沿煤层顶板布置,并对主要巷道,如主、副斜井井筒、总回风巷、运输下山、轨道下山、中央泵房、采区绞车房、泵房等要及时喷浆封闭。采面回采完毕后,应及时封闭,避免漏风而加速煤层自燃的不利影响,从而减少煤层自燃的可能性。
2、采煤方法
开采时,应尽量减少采空区残煤,提高资源回采率,以利于预防采空区煤层自燃。
㈡、通风方面的措施
根据矿井开拓开采布局,矿井通风方式为中央并列式,由主斜井进风,风流由运输大巷→皮带下山→工作面下顺槽→工作面→工作面上顺槽→轨道下山→总回风巷→副斜井出地面,井下通风线路短,从而降低了通风阻力,同时设计采用自然分风方式,在主回风路上未设置任何增加阻力的通风构筑物,保持风流畅通;另外,主要进、回风井壁进行粉刷,减少通风阻力系数,为矿井降低通风阻力,减少漏风创造条件。
通风构筑物设在围岩坚固,地压稳定的地点,避免引起采空区或附近裂隙漏风量的增加,或采用注浆充填裂隙。煤巷中设置风门、调节风门等通风设施时,不设在冒落处的下方和破碎的煤柱附近。反风设施与通风设施同时施工,满足矿井反风或局部反风的需要。
回采工作面为走向后退式回采方式,全负压“u”形通风方法,不设增加风阻的通风设施,进回风顺槽清扫干净,整修状况良好,尽可能降低通风阻力。工作面停采后及时撒出所有设备并进行密闭。密闭设置在围岩保持完好的地点,避免采空区漏风。
矿井总需风风量为28.8m3/s,主要通风机设有反风装置,可满足全矿井反风要求,可根据防灭火需要实现工作面反风。
三、防灭火方法
㈠、注浆灭火系统
地面设简易灌浆站,水力冲土自然成浆(土水比:2:5)。注浆管路(φ50mm)自灌浆站沿主斜井敷设到井下用浆地点(工作面)。采用随采随灌间断性向采空区埋管注浆的方法,注浆管埋入冒落区10~15m,采取保护措施以防冒落矸石砸坏,随工作面推进用回柱绞车向外牵引预埋注浆管。对采空区的注浆量及排水量应预以观测记录,防止溃浆透水。
㈡、阻化剂防灭火
阻化剂防灭火是目前国内外正在推广应用的一种防止自燃火灾的新方法,该矿所处区域缺水、少土,采用该方法非常有现实意义。
1、阻化剂的选择
根据我国有关矿井使用阻化剂灭火的经验,选用浓度为20%的mgcl2或cacl2溶液作为本矿井的防灭火的阻化剂,其阻化效率可达80~94%。阻化效果好,货源充足,储运方便,价格便宜。
2、阻化剂计算的有关数据
阻化剂溶液的浓度为20%,密度约1.12t/m3,五3煤的松散容重按0.9t/m3,原煤吸液量按平均43.5kg/t计算。
3、工作面一次喷液量
q=klbm1r1a1=1.2×110×1.06×0.15×0.9×43.5=822kg
式中:k——一次喷洒加量系数,一般取1.2;
l——工作面长度,110m;
b——一次喷洒宽度1.06m;
m1——底板浮煤厚度,0.15m;
r1——松散煤的密度,0.9t/m3;
a1——原煤吸液量43.5kg/t。
4、喷洒设备
喷洒泵为wj-24型,压力2~3mpa,流量2.4m3/h,功率2.2kw,4台(每个采煤工作面2台)。φ50和φ20中压软管300m,配套三通6~8个,喷枪8个,阻化剂溶液箱:1.0m3钢制水箱4个。
5、喷洒工艺
移动式喷洒泵设在回风顺槽距工作面30m处,由一趟φ20(25.4mm×2)中压软管至工作面,通过三通连接在工作面可控喷枪,通过该系统向采空区喷洒阻化剂(浓度为20%左右),在采空区残留煤表面形成一层阻化膜,将煤与空气阻隔开,防止煤的氧化,从而达到防灭火的目的。
煤层开采时,必须将阻化剂溶液全面喷洒到工作面及其上、下口30m地区。停采时,对停采线煤柱及浮煤喷洒注入阻化剂后,再封闭工作面。
四、其他综合措施
1、建立完善消防供水系统,沿主井、集中运输巷采区下山(皮带轨道)铺设一趟φ75mm消防供水管,采掘工作面及峒室铺设φ50mm,消防供水管,其中胶带运输巷每50m设一个三通闸门,其它巷道每100m设一个三通闸门作为全矿井的消防供水系统。
2、井下建立完善的消防系统,井底车场设有消防列车材料库。所有机电硐室都配有灭火器材,主要机电硐室均设防火门。
3、胶带输送机选用阻燃皮带并设有自动灭火系统,一旦胶带发生摩擦起火,可自动喷水灭火。
4、按照《煤矿安全规程》的规定对主通风机进行性能测定,掌握其特性,并随着季节变化及时调整主通风机工况,确保用风点供风稳定、合理。
5、工作面采完后及时密闭,杜绝漏风。
6、工作面上、下隅角张挂风帘,阻止向采空区漏风。
第三节井下外因火灾防治及装备
一、电气事故引发的火灾防治措施及装置
㈠、井下机电设备硐室防治措施
1、井下机电设备硐室防火措施
井下机电硐室(绞车房、变电所、水泵房)设计均布置在岩层内,距开采煤层有一定距离,且所有硐室及通道均用砼等不燃性材料支护。
井下变电所,水泵房并用砼铺底,在其通道内设置向外开启的密闭铁门一座,可作防火,防火用,与排水泵房相连外及变压器室与配电室分别设防火栅两用门各一座。
其它井下车房等机电硐室均按照规程、规范有关要求设置防火门或栅栏门,并按有关规程、规范要求严格进行管理,严禁携带火源、易燃易爆等物品进入机电硐室,严禁非相关人员进入机电硐室。机电硐室内确需存放易燃易爆品时,严格按规定将其存放入不燃性容器并密封严实,严禁乱扔乱放;机电硐室内工作人员必须进行防灭火的安全培训。一旦井下发生火灾,必须遵照有关规程,规范要求进行灭火救灾。
机电硐室灭火器类型及数量见下表5-3-1。
井下灭火器材配备表
表5-3-1
序号
配备地点
灭火器种类
数量
备注
1
井口房
泡沫灭火器(10l)
2
co2灭火器
2
2
提升绞车房
co2灭火器
1
1211灭火器(2l)
1
干粉灭火器(8kg)
6
3
井下水泵房
co2灭火器
2
干粉灭火器(8kg)
1
4
井下变电所
co2灭火器
2
干粉灭火器(8kg)
2
5
副井底车场
co2灭火器
4
泡沫灭火器(10l)
2
㈡、井下电气设备的防灭火措施
井下电气设备电压等级选择:井下各级配电电压和各种电气设备的额定电压等级均为660v;井下照明、信号、电话和手持式电气设备的供电额定电压均为127v。
井下供电的变电器严禁中性点接地,为防止地面雷电波及井下,在变电所开关柜内设置氧化锌避雷器。井下电气设备选型严格按照《煤矿安全规程》规定选型。
井下绞车房、变电所、泵房位于进风巷中,电气设备采用矿用一般型,电机有增安型、防爆型两种,采区运输皮带机,溜子、扒斗机、喷浆机、水泵及照明灯光等设备起动开关均采用隔爆型,40kw以上设备采用真空接触器。
㈢、井下电缆
电缆选择:沿主斜井下井电缆2趟,型号为yjv22-3×35,进入井下中央变电所,构成双回路供电。高压电网装备短路、过负荷和欠压保护装置,井下中央变电所装设选择性的单相接地保护装置。井下低压供电电缆采用不延燃型钢芯橡套电缆,井下接地系统完善,安装使用、检查维护严格按照规程执行。所有井下电气设备的保护接地装置和局部接地装置,都与变电所主接地极连成一个总接地网。接地电阻测试及电气过流、绝缘和耐压试验应由专职人员定期进行。
采掘面配电地点采用不燃性材料支护。
井下电缆敷设:下井电缆沿井筒悬挂敷设,其它电缆均沿巷道壁敷设,在井下水平或倾斜巷道中,人行道的巷道中悬挂在人行道的另一侧,而在运输巷道中敷设电缆,尽可能在距道轨远的一侧。井下巷道内的电缆,沿线每隔一定距离、在拐弯或分支点以及连接不同直径电缆的接线盒两端、穿电缆墙两侧必须设置有编号、用途、电压和截面的标志牌,并严格按照《煤矿安全规程》的有关规定执行。
电缆的连接:电缆同电气设备的连接,使用同电气设备性能相符的接线盒,不同型号电缆之间用符合要求的接线盒,连接器或母线盒进行连接;同型电缆之间通过物理、化学方法处理后直接连接。
㈣、井下电气设备的各种保护
井下电气设备保护接地严格执行《煤矿安全规程》第四百八十二条至第四百八十七条的规定,防止电火花引燃火灾,造成事故。
井下单独设接地网进行保护、接地电阻不大于2ω、变电所或配电点引出的馈电线上必须有短路、过负荷和漏电保护装置,以防触电危及人身安全。井下局扇安“闭锁”供电,高压电机的控制设备具有短路、过负荷和负压释放保护,低压电机的控制设备具有短路、过负荷、单相断路、漏电闭锁保护装置及远程控制装置,127v用电设备的控制器还须有漏电闭锁功能。
㈤、井下电气设备的检查、维护、修理和调整
井下防爆电气设备运行、维护、修理严格按照操作规程及检制度进行。下井的防爆电气设备,在入井前由合格的专职电气设备检查员检查验收合格后方可入井。
电气设备的检查、维护、修理和调整工作,由电气维护工进行。高压电气设备的修理和调整工作,必须有工作计划和施工措施。
井下防爆电气设备的防爆性能受到破坏时,立即处理或更换。矿应设立防爆检查、电气管理、小型电气管理、电缆管理专业组,对井下防爆电气设备作定期检测,并记录。
㈥、运输设备摩擦火花的控制措施
井下运输大巷的电机车运行在进风巷(采用不燃性材料支护),不回流轨道和架线电机车回电轨道间装设二级绝缘夹板,并制定杂散电流防治管理制度。机车装设撒沙装置。绞车坡设减少摩擦地辊,间距不大小20m,胶带运输机使用抗静电阻燃胶带,并制定抗静电阻燃胶带管理制度。胶带运输机均装在进风巷中。液力偶合器采用非燃性传动介质。胶带运输机机头装设烟雾报警装置,自动洒水装置,并配备灭火器和沙箱。机巷中设置消防管路,每隔50m设置支管和阀门。
二、胶带输送机着火的防治措施及装备
当胶带机运动部件因非正常磨擦产生的热量不能及时散发而又未被及时发现,就有可能造成胶带输送机着火事故。主要采取以下防治措施:
1、井下胶带输送机均使用阻燃输送带,输送机托辊的非金属材料零部件和包胶滚筒的胶料,其阻燃性和抗静电均符合有关规定。
2、胶带输送机巷道顶部设照明灯具进行照明。
3、头部驱动滚筒设有驱动轮防滑保护、烟雾保护、温度保护等,胶带机搭接点设堆煤保护装置、自动洒水装置及防胶带跑偏装置。
4、胶带输送机巷道设有自动洒水装置、烟雾保护、温度保护。
5、胶带输送机设有监测监控装置。
6、对运输巷道内的胶带输送机还装设了张紧力下降保护和防撕裂保护装置;机头和机尾设防护栏,防止人员与驱动滚筒和导向滚筒相接触。
7、带式输送机加设软启动装置,上运设防逆转和制动装置,下运设制动装置。
井下胶带输送机考虑了综合保护措施,具有煤位信号、速度、温度、煤雾、洒水、防跑偏、拉线停车开关、自动联锁控制等功能。输送机胶带为阻燃带、电机选用防爆电动机,液力偶合器选用水介质。以上这些措施能确保胶带输送机的安全运行。
三、其它火灾防治措施及装备
1、防止地面明火引发井下火灾的消防措施
在地面井口房设置防火铁门及室内消防栓、手提式灭火器等,以防止地面火灾而引发井下火灾。
2、防止井下爆破引发火灾的措施
⑴、井下爆破材料必须选用正规厂家的合格产品,并经过检验后方可下井。
⑵、井下爆破材料的使用必须严格管理,使用前由放炮员专人领取,当班未用完的必须送回发放室保存。
⑶、必须采用毫秒电雷管,炮泥要填实,装药前、放炮前、放炮后必须检测瓦斯等有害气体浓度,并对其周围物料进行清理,严禁堆放易燃易爆物品。
四、井下消防洒水系统
1、水源:水源取自地面清水池。
2、供水系统
取自地面清水池的水,水池容积不得小于200m3,消防供水管网系统按不同压力分别采用焊接钢管或无缝钢管沿主斜井井筒铺设,经井底车场送入井下采掘工作面,消防、防尘洒水共用。详见第三章第二节。
五、井下防火构筑物
井下机电硐室设有防火栅栏两用门。井底车场设有消防材料库并按规定配备足够的消防材料。井下消防材料库存设备工具及材料见表5-3-2。
六、火灾检测及防灭火装备
按火灾检测及防灭火装备规定配置。
井下消防材料库存设备工具及材料表
表5-3-2
序号
设备、工具及材料
名称
单位
数量
序号
设备、工具及材料
名称
单位
数量
1
清水泵
台
1
23
6kg干粉灭火器
台
14
2
泥水泵
台
1
24
1211灭火器
台
4
3
消火水龙带
m
300
25
喷雾喷嘴
个
4
4
普通消火水枪
支
5
26
粉煤灰
kg
500
5
喷雾消火枪
支
2
27
石棉毡1_2m2
块
4
6
变径管节
个
4
28
风筒布450m
m
300
7
分流管
个
4
29
钢管50mm
m
300
8
喷雾
个
20
30
胶管
m
300
9
集流管
个
1
31
接管工具
套
1
10
消火栓立柱
个
4
32
局扇(11kw)
台
1
11
斜喷消火栓阀门
套
30
33
伸缩风管
m
50
12
管子钳
个
6
34
安全带
条
5
13
救生绳
m
80
35
绳梯
付
2
14
防热衣
套
2
36
镀锌钢丝绳
m
200
15
胶鞋
双
5
37
麻包或绳织料包
条
500
16
橇棍
根
2
38
砖
m3
10
17
木锯
把
2
39
砂子
m3
2
18
平板锹
把
4
40
黄土
m3
10
19
绅缩梯
付
1
41
板料
m3
2
20
泡沫灭火器
台
25
42
方木
m3
4
21
泡沫灭火器起泡药瓶
个
50
43
22
co2灭火器
台
10
44
第10篇 机巷掘进工作面浅孔抽放试验设计安全措施
11081机巷掘进工作面属高瓦斯、严重突出危险区作业。目前,采用卸压槽防突措施,设计4排84个孔,孔径φ75mm,孔深9.0m,经效检,指标合格后允许循环进度3.5m。但由于巷道地应力高、瓦斯压力高,采取超前卸压钻孔后,仍频繁出现指标超标现象,为了进一步强化防突措施,有效治理瓦斯,预防煤与瓦斯突出、瓦斯超限事故的发生,经研究决定,11081机巷掘进工作面试验浅孔瓦斯抽放措施。
一.试验方案
1.11081机巷采用卸压槽+浅孔瓦斯抽放防突措施,其中:1)瓦斯抽放孔2排12个孔(c1—c12),第一排2个均距巷中650mm,第二排10个,间距400mm;2)卸压槽钻孔2排34个孔(1—34),间排距300×300mm;3)强化卸压钻孔1排9个孔(b1—b9),间距400mm。以上所有钻孔孔径φ75mm,孔深9.5m(掘进投影方向),措施孔控制巷道轮廓线外3m。详见附图。
二.试验小组及安全措施
2.现场施工时,1)先施工瓦斯抽放孔12个,使用胶囊封孔器封孔后固定抽放;2)施工卸压槽钻孔34个,根据施工情况,使用胶囊封孔器封孔后轮换抽放,每个孔抽放时间不小于30min;3)最后施工强化卸压钻孔9个,根据情况可以适当进行抽放。开始抽放时,由掘三队负责通知11151泵站司泵工(泵房电话:6143)。由司泵工负责开启抽放泵,并正常巡回检查、观察测数。
3.掘进抽放系统负压不得低于15kpa,如因11151采面浅孔抽放同时进行抽放影响时,应适当延长抽放时间;如经检查有管路漏风、堵塞问题,由掘三队负责及时处理;如瓦斯抽放泵运行或泵房及回风道内5m范围内管路的问题,由通防队负责处理。
4.胶囊封孔器封孔前,将钻孔2m范围内的煤粉进行清理,封孔应封严,杜绝明显漏气现象,否则,应采取编织袋包裹或黄泥填堵等办法进行处理。
5.待全部钻孔施工结束后,保证固定抽放钻孔抽放时间(在正常状态下)不少于3小时的情况下,方可停止抽放,即在安排专人通知11151泵站司泵工后,关闭车场处的控制阀门,并回收胶囊封孔器、抽放连接胶管等,妥善整理或保存,并将抽放分支管用皮封头封堵,防止进入煤屑等杂物,影响使用。
6.效检孔布置3个,间距1.3m,孔径φ42mm,孔深7.5m(掘进投影方向),控制巷道轮廓线外2.5m。效检指标采用瓦斯解吸指标△h2,临界值为200pa。当△h2<200pa时,工作面消除突出危险,允许掘进3.5m;当△h2≥200pa时,工作面仍有突出危险,必须采取补充防突措施后,进行再次效检,直至指标合格,消除突出危险,方准掘进。
7.采取补充防突措施时,根据超指标孔的位置及实测指标情况,由效检员根据补孔原则,现场采取补孔措施。
8.通防队定期巡回检查抽放管路维护情况,发现问题,及时通报处理。
9.掘三队应安排跟班队干负责现场组织,保证钻孔施工质量、抽放封孔效果及抽放时间,协调处理遇到的各种情况。
10.试验期间,掘三队必须坚持放炮掘进,并严格按放炮作业规定落实各项措施,人员做好防护。同时,做好压风自救装置的安装与维护工作,保证压风自救系统24小时有风,否则,不得从事掘进、打排放等作业。
第11篇 风巷探水设计安全措施
一、水文地质概况
九六八矿井田内无常年性地表积水,地势北高南低,自然坡度5~8,对降水排泄十分有利。第四系黄土层覆盖,平均厚度110m。下覆第三系粘土砾石层不整合于二叠系之上。
本矿开采二1煤层,1201风巷位于运输大巷北部,布置在煤层中掘进。煤层厚度约0.8-2.3m,煤层倾角正负5度,为粉状焦煤,无发火倾向。顶板由中、粗粒砂岩组成,岩石较完整,裂隙不发育。含水性弱,导水性差。以上至砂锅窑砂岩间的泥岩、砂质泥岩、粉砂岩组成。层位稳定,一般可阻止山西组砂岩含水层与其以上砂岩含水层发生水力联系。在二1煤层的南部、西部以及东部均无老空区存在,只在井田北部存在原九六八矿的少量老空区对矿井安全有影响,但已采取探放水措施。
二1煤层底板向下由泥岩、砂质泥岩与细粒砂岩组成,厚20m左右,具一定隔水性,正常情况下可以阻止山西组砂岩含水层与太原组灰岩含水层发生水力联系。石炭系太原组上段灰岩含水层由l6~l8灰岩组成,以l6、l7为主,厚4.50m,最大降深41.54m,涌水量0.5l/s,单位涌水量o.012l/s·m,渗透系数o.0902m/d。本层岩溶裂隙发育较差,含水性及导水性极不均匀。属岩溶裂隙承压水,为二1煤层底板直接充水含水层。下段由l1~l4灰岩组成,厚7.50m,岩溶裂隙不发育,含水性较弱,为极不均匀的岩溶裂隙承压水。向下本溪组隔水层由铝质岩与铝质泥岩组成,厚约9.50m。隔水性能好,一般情况下,能阻隔奥陶系与太原组含水层发生水力联系。但在该层薄弱地带或遇构造破坏将失去隔水作用。
风巷无空区存在,为防止构造水害,确保矿井安全生产,按照“预测预报,有疑必探、先探后掘、先治后采”的探放水原则,依据防水办意见对风巷进行探放水工作。
根据水文地质资料和现场涌水方式和涌水量测定,矿区所采二1煤层是以顶板孔隙裂隙水充水为主的矿床,水源为顶板孔隙裂隙充水,单位涌水量预计小于10m/h。水文地质条件属于简单类型。
为确保巷道掘进期间的安全,避免突水事故的发生,根据《煤矿防治水规定》和《煤矿安全规程》有关规定,决定在该巷施工期间坚持“先探后掘,长探长掘”的探水实施办法。为此特编制风巷探水设计和安全技术措施。
二、探放水设计:
1、设计基本条件 : 巷道围岩岩性f=2-4
最大水压:<0.5mp
打钻采用zdy-400型探水钻,带动φ50mm钻杆进行钻进,钻头采用φ63 mm合金钻头。
设计在现掘进头为探水工作面,在工作面迎头设计五个探水孔,孔号1﹟,2﹟和3﹟、4﹟、5﹟。
以上五个探水孔均以掘进头为钻场实施探水作业。
2、为确保钻孔效果,钻孔设计如下:
1、2、3号孔开孔位置:巷道底板上0.5米处;
1号孔,钻进方位角:巷道前进方向
钻进倾角:-3
钻进距离:70m
2号孔,钻进方位角:巷道前进方向减2
钻进倾角:-5
钻进距离:71m
3号孔,钻进方位角:巷道前进方向加2
钻进倾角:-5
钻进距离:71m:
5、4号孔开孔位置:巷道底板上1米处:
4号孔,钻进方位角:巷道前进方向加15
钻进倾角:-1
钻进距离:73m
3号孔,钻进方位角:巷道前进方向减15
钻进倾角:-1
钻进距离:73m
终孔位置: 煤层顶板岩层。
钻孔参数见下表:
孔号方位仰角孔深m
1﹟巷道前进方向-370m
2﹟ 巷道前进方向加2 -571m
3﹟ 巷道前进方向减2 -571m
4﹟ 巷道前进方向加15 -173m
5﹟ 巷道前进方向减15 -173m
三、探水钻孔施工程序
1、钻机安装:
钻机运到位后,按预打设计钻孔方位和倾角,安装并稳好钻机。以保证钻机不晃动,并能提供足够的水_力以抵挡孔内水压。然后,将钻机、注浆泵接上电源,试运转,保证设备运转正常。
2、开孔:
开孔前重新标定钻机钻杆方位和倾角,然后用φ50mm钻杆接φ63mm钻头开孔。
每次钻探在钻进至孔深6m时停钻,准备下套管。
3、扩孔固套管:
用φ113mm锯齿钻头对φ63mm钻孔进行扩孔,将φ75mm长6m的套管边回转边下入孔内。
在φ75mm套管外口周围缠上干海带封闭孔口,管口接上注浆泵,用注浆泵将水泥浆从套管内压入,当水泥浆由套管外环间隙返浆到孔口时,停止注浆,用碎布捣实,拆掉注浆管。停1小时后再注一次,直至套管外环间隙无浆液为止。
固管水泥养护24小时后,用φ63mm钻头将套管内水泥柱扫透。
4、试压:
套管外口接测压装置,启动高压泵,调节高压水管进水量,直到套管内水压上升到>0.75mp停止。
5、钻探:
套管经试压符合要求后开始钻探。
用φ50mm钻杆接φ63mm钻头进行钻进。如发现明显顶钻,立即稳好钻杆,慢慢退出钻具,待钻头从闸阀内退出后,关闭闸阀,稳定10分钟后记下水压值。
每次钻探开工前,钻场、开孔位置、方位、倾角由技术科测量专业人员现场标定,探水队人员进行钻探作业。
四、探水安全技术措施
(一)、探水前的准备
1、对现有靠近探水工作面的锚网巷道认真检查,巷道不得有空帮空顶现象。并用钩钎找掉掌头浮石活矸,如发现离层坏帮现象必须复喷,以防巷道片帮。
2、检查排水系统,清理巷道浮煤、浮矸,挖好水沟、确保流水能顺利流向井底水仓。
3、探水地点或附近安设专用电话,以便和调度室、泵房联系。
4、经常检查瓦斯和其它有害气体。
5、检查安全撤退路线,使其畅通无阻,万一突水,保证工作人员顺利撤离。
6、探水钻底座要安装牢固,不得晃动。
7、检查泵房排水、供电设备,确保正常运转。
(二)、探水
1、钻进时,发现煤岩松软、片帮、来压或钻眼中水压、水量突然增大等,要立即停止打钻,但不得拔出和摇晃钻杆,以免高压水顶出钻杆伤人和钻孔成为透水通道造成事故,要立即向调度室汇报和监视钻孔和水情的变化。
2、设专人监测钻孔出水情况,测定并记录有关参数,遇有水量变化时必须处理。
3、当水量变小或无水时,不得随意开启控制阀门,以防钻孔被堵,造成积水排干假象,发生误判。
4、经常检查有害气体情况,防止放水孔中释放出有害气体造成事故。
5、一旦有异常情况,要立即汇报矿调度室,通知所有受水威胁区域的人员全部撤离。
(三)、施工安全技术措施
1、打钻前探水队应对施工地点的杂物等进行清理运走,钻具设备安放牢固,并在施工地点安装一部专用电话,保证通讯畅通,并对施工地点支护进行检查,发现问题,及时处理。
2、操作人员必须穿戴整齐,袖口扎牢,禁止带手套作业。
3、打钻期间,工作面不得无关人员停留,且必须保持正常通风。
5、钻底座要稳固可靠,支架各个部位要将螺栓紧牢,钻进中每班要派人随时检查施工处的支护及钻架稳固情况,发现不安全隐患要及时停钻处理。同时在打钻中,特别是进入破碎带时,要轻压慢进,以防卡钻事故。
6、在钻进过程中,若发现顶钻、水压增大等异常情况时,立即停止钻进,但不得拔出钻杆,并及时通知矿调度室,等候处理。
7、钻机操作人员必须集中精力,与接卸钻杆人员配合一致,听从一个口令。
8、钻进加尺时要认真检查钻杆质量,弯曲或坏扣钻杆严禁使用。
9、加尺或起钻时必须正确使用夹持器,将钻杆牢固稳定在钻架上,并确认夹钻器夹牢钻杆,钻机未停稳时不准用手摸钻杆或管钳夹钻杆。
10、打钻施工中要严格按《钻机操作规程》及说明书中的相关规定执行。
11、专职瓦检员现场值班,探头悬挂到位,做好检测记录,发现异常及时汇报处理。
12、安检科负责监督以上措施的执行工作。
13、其他按《煤矿安全规程》规定执行。
五、安全避灾路线
1、水灾避灾路线
探水工作面→风井底→地面
2、火灾、瓦斯及煤尘爆炸避灾路线
工作面→皮带巷→西大巷→副井底→地面
第12篇 机巷掘进工作面浅孔抽放试验设计及安全措施
11081机巷掘进工作面属高瓦斯、严重突出危险区作业。目前，采用卸压槽防突措施，设计4排84个孔，孔径φ75mm，孔深9.0m，经效检，指标合格后允许循环进度3.5m。但由于巷道地应力高、瓦斯压力高，采取超前卸压钻孔后，仍频繁出现指标超标现象，为了进一步强化防突措施，有效治理瓦斯，预防煤与瓦斯突出、瓦斯超限事故的发生，经研究决定，11081机巷掘进工作面试验浅孔瓦斯抽放措施。
一．试验方案
1．11081机巷采用卸压槽+浅孔瓦斯抽放防突措施，其中：1）瓦斯抽放孔2排12个孔（c1—c12），第一排2个均距巷中650mm，第二排10个，间距400mm；2）卸压槽钻孔2排34个孔（1—34），间排距300×300mm；3）强化卸压钻孔1排9个孔（b1—b9），间距400mm。以上所有钻孔孔径φ75mm，孔深9.5m（掘进投影方向），措施孔控制巷道轮廓线外3m。详见附图。
二．试验小组及安全措施
2．现场施工时，1）先施工瓦斯抽放孔12个，使用胶囊封孔器封孔后固定抽放；2）施工卸压槽钻孔34个，根据施工情况，使用胶囊封孔器封孔后轮换抽放，每个孔抽放时间不小于30min；3）最后施工强化卸压钻孔9个，根据情况可以适当进行抽放。开始抽放时，由掘三队负责通知11151泵站司泵工（泵房电话：6143）。由司泵工负责开启抽放泵，并正常巡回检查、观察测数。
3．掘进抽放系统负压不得低于15kpa，如因11151采面浅孔抽放同时进行抽放影响时，应适当延长抽放时间；如经检查有管路漏风、堵塞问题，由掘三队负责及时处理；如瓦斯抽放泵运行或泵房及回风道内5m范围内管路的问题，由通防队负责处理。
4．胶囊封孔器封孔前，将钻孔2m范围内的煤粉进行清理，封孔应封严，杜绝明显漏气现象，否则，应采取编织袋包裹或黄泥填堵等办法进行处理。
5．待全部钻孔施工结束后，保证固定抽放钻孔抽放时间（在正常状态下）不少于3小时的情况下，方可停止抽放，即在安排专人通知11151泵站司泵工后，关闭车场处的控制阀门，并回收胶囊封孔器、抽放连接胶管等，妥善整理或保存，并将抽放分支管用皮封头封堵，防止进入煤屑等杂物，影响使用。
6．效检孔布置3个，间距1.3m，孔径φ42mm，孔深7.5m（掘进投影方向），控制巷道轮廓线外2.5m。效检指标采用瓦斯解吸指标△h2，临界值为200pa。当△h2＜200pa时，工作面消除突出危险，允许掘进3.5m；当△h2≥200pa时，工作面仍有突出危险，必须采取补充防突措施后，进行再次效检，直至指标合格，消除突出危险，方准掘进。
7．采取补充防突措施时，根据超指标孔的位置及实测指标情况，由效检员根据补孔原则，现场采取补孔措施。
8．通防队定期巡回检查抽放管路维护情况，发现问题，及时通报处理。
9．掘三队应安排跟班队干负责现场组织，保证钻孔施工质量、抽放封孔效果及抽放时间，协调处理遇到的各种情况。
10．试验期间，掘三队必须坚持放炮掘进，并严格按放炮作业规定落实各项措施，人员做好防护。同时，做好压风自救装置的安装与维护工作，保证压风自救系统24小时有风，否则，不得从事掘进、打排放等作业。
第13篇 储油罐防腐施工组织设计储油罐防腐安全措施
一、储罐目前概况:本防腐工程储罐高为18米,直径为16米,共5个,合计5793.3m2。
本储油罐防腐工程属于高耸构筑物施工高度高、难度大,且施工工艺复杂,但我公司拥有一批理论与实践经验丰富、能打硬仗的专业高空施工队伍,无论是经营管理还是施工技术都能够胜任本工程的需要。
二、储油罐防腐施工目标
1、工期目标:总日历工期为35晴天,完成全部工程量。
2、质量目标:分段验收合格率100%,优良率≥95%,工程感观≥90%。
3、成本目标:确保工程质量、安全,通过有效管理手段,计划节约工程成本17%。
4、安全目标:坚持“安全第一,预防为主”的方针,保证一般事故频率小于1.5‰,工亡率为零,杜绝重大安全事故。
5、文明施工环保目标:强化施工现场科学化管理,施工满足环保要求,树立人文工程形象,创建市级文明工地。
6、科技进度目标:将本工程列为本企业专业科技示范工程,科技进步效益率达1.5‰。
7、服务目标:建立业主满足施工过程,同时对工程质量进行保证。
三、施工部署主要施工措施:
1、采用无脚手高空悬挂作业施工。
2、机械打磨除锈。
3、用滚筒涂刷,一底二面。
施工主要材料:
1、油漆:底漆为铁红防锈漆;面漆为调和漆;稀料。
2、附材:滚筒、刷子、搅拌机、防护用品、备件等。
3、18ф棕绳,钢丝绳。
四、施工主要内容:
1、施工工序工具准备→机械打磨除锈→底漆→第一道面漆→第二道面漆→验收
2、施工主要内容:共5个高为18米、直径为16米的储罐除锈防腐。
五、储油罐防腐施工技术措施:
1、施工员施工措施:悬挂作业施工
ⅰ、登高人员在吊板上(用木板牢绑在ф18棕绳上的坐板)腰部系上ф16棕绳作为安全绳。
ⅱ、作业人员全部系双保险扣,定向监验施工。
储油罐防腐具体施工方法:
一、采用机械打磨除锈的方式除去表面的锈层,清洁度要求达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(gb/t8923)规定的sa2-sa3级;粗糙度要求达到《涂装前钢材表面粗糙度等级的评定(比较样块法)》(gb/t13288)规定的m级。对于不具备机械打磨除锈的施工现场,表面处理一般是采用手砂轮除锈,个别不具备手砂轮除锈的地方,可以采用钢丝刷或粗砂纸打磨除锈,但清洁度一定要达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(gb/t8923)规定的st2-st3级。表面除锈处理的顺序一般为先内后外;先上后下。
二、储罐的施工及控制
ⅰ、贮罐的防腐涂装施工主要采用刷涂、辊涂等方式进行,防腐施工的作业环境应该宽敞明亮,通风情况良好,必要时应具备防雨、防风设施。
施工过程中要注意:
(1)、高空作业注意安全,要安置好必要的脚手架和脚手板。
(2)、明显凹凸不平的焊缝应进行补焊与磨平处理,使之成为圆滑的面。
(3)、对开孔、自由边缘、角隅等位置,要进行多遍涂刷,保证涂装涂层厚度达到设计要求。
(4)、施工完成后清理干净现场。
(5)、天气气温骤然变化时应暂停施工,天气气温正常后方可再次施工。
ⅱ、储罐的缺陷修补在现场施工检测中发现不合格的位置,应及时进行修补。修补的方法是用砂纸或砂轮将漏点或薄涂位置及周围辐射5cm区域的涂装涂层打毛,再重新涂装。固化后再次进行漏点和厚度检查,直至合格。
三、重点对储罐的补口及补伤进行阐述:
1、补口
(1)、防腐管焊接前应用遮盖物将焊口两旁的防腐层盖好,防止焊渣飞溅烫伤损坏涂装涂层.
(2)、补口部位的表面预处理清洁度应符合gb/t8923规定的sa2~sa3级;gb/t13288规定的m级,即锚纹深度为40-70um。
(3)、补口时应对管端涂层进行清理,去除油污、泥土等杂物,并用砂纸将边缘打毛。
(4)补口使用的涂料及涂层等级应尽量与管体涂层相同。
(5)、补口涂料的配制和涂装应尽量与管体涂料执行的标准一致,对于采用与管体相同的涂料,涂装涂层厚度不得低于管体涂层厚度。
(6)、补口处涂层固化后,按管体涂层相同标准的规定进行质量检验和缺陷处理。
2、补伤
(1)、防腐管补伤使用的涂料应与管体用涂装涂料相同。
(2)、将已损坏的涂层清除干净,用砂纸打毛损伤面及附近的涂层。对破损处已裸露的钢管表面,宜喷(抛)射除锈至gb/t8923规定的sa2.5级。条件不具备时,可用动力工具除锈至st3级。
(3)、处理后的补伤处,应控制好涂膜的均匀性,涂刷顺序和涂层膜厚度应与管体相同。
(4)、补伤处涂层固化后,按管体涂层相同标准的规定逐点进行质量检验和缺陷处理。
2、施工员职责:
ⅰ、在甲方项目经理指导下,对单位工程所划分的作业区段管理工作负责。
ⅱ、对单位工程的质量检查、安全、进度负责至各作业组。
ⅲ、负责编制本单位工程施工组织设计,以及贯彻和监督。
ⅳ、负责劳动力的管理工作,并提出劳动力需要量计划。
ⅴ、及时填写施工过程中的各项质量记录。
ⅵ、参加施工阶段的安全、质量检查工作。
六、工期保证措施:
1、根据此防腐工程的实际情况制定目标,分段分工进行实施,把握施工进度和施工程序,科学安排;合理组织,在保证工程质量的前提下,提高工程的作业力度。
2、按照工程具体章程规范循序进行施工,在制度施工计划的进度上要抓好主要关键工序,将进度和计划层层落实,并具体到每个施工人员,使之拆之不扣,保质保量地完成,确保工程进展顺利和确保整体工程计划的如期在35个晴天结束。
七、施工组织与设计:
现场管理组织机构和劳力计划:姓名职务工地职务培训情况沈在云经理总负责兼管理安全生产监督局安全员1人安全员安全管理安全生产监督局质量监督员1人质量监督质监员技校施工队长2人施工队长施工队长劳动局材料员1人材料员材料员供应1人供应施工人员12名合计:18人
八、工程质量保证措施及文明施工:
1、施工前有甲方配合组织施工人员安全学习及方案讨论,详细了明施工程序。
2、做好技术交底,按规定要求施工
3、施工中采用自检;互检;交接检和专业检查相结合,确保工程质量。
4、甲方双方质量监督员应全过程按程序验收法跟踪监督质量,前道工序验收确认签字后方可进行下道工序的施工。
5、在施工中严格控制二次污染,保证施工设备的干净和整洁。
6、保持现场清洁卫生,及时处理施工垃圾做到工完场地清
7、严格执行其他文明规定。
安全措施:
一、吊板高空作业安全防范措施:
为了贯彻执行国家安全法规,确保职工人身安全及设备正常运转,特指定规格制度如下:
ⅰ、吊板作业为年满18周岁以上的男性公民。且经过身体检查及安全技术培训,考试合格后方可上岗作业。
ⅱ、作业者在作业前及午饭休息时严禁喝酒,严禁在高空及吊板上开玩笑或投掷物品。
ⅲ、吊板作业者在使用吊板前,将安全带、完全锁好挂好,否则不得上吊板工作。
ⅳ、使用吊板前,必须选择安全可靠的铆点,并且由专人验收,符合要求后方可使用。操作时,铆点处必须设专人看管。
ⅴ、大绳与建筑物棱角接触部位必须加安全垫,以防摩擦,保护绳索。
ⅵ、使用频繁的大绳、吊板、安全锁,必须进行作业前的检查,发现异常(如断丝超过3根或离股)应立即停止使用。
ⅶ、吊板及安全带、安全锁上的各产件,不得随意拆卸,以防不必要的事故发生。
ⅷ、吊板作业者不准穿戴棉大衣和手套,风力超过四级不准上吊板作业。
ⅸ、作业所携带的物品,必须绑扎牢靠,以防掉落。大绳在搬运移动及存放过程中,严禁接触高温、明火、强酸和尖锐物品,应置于干燥通风的地方,并防止日晒雨淋。
二、施工单位岗位责任制度及纪律要求:
ⅰ、乙方施工人员进驻现场后,严格遵守纪律,按甲方有关规章制度,在工作范围内活动,不做与工作无关的事,确保甲方的正常运行。
ⅱ、工作人员应尽职尽责,为甲方提供优质服务,坚决执行各项工作任务,服从领导,严格按照工作程序和消防标准去做。
ⅲ、施工期间,文明礼貌,树立公司形象,不得在公共场所大声喧哗,说笑、打闹。严禁在作业期间吸烟、喝酒,确保工作顺利进行。
ⅳ、爱护公共设施,严禁偷拿,毁坏甲方的公共财物,如在工作中遇到问题,应立即向有关领导汇报,以维护甲方利益。
ⅴ、管理人员应做到对客户负责,对工作负责,积极听取甲方的意见,迅速传达甲方的有关指示,遵守职业道德,加强职工的安全意识,保障工程圆满完成。
三、施工人员安全施工措施:
ⅰ、施工人员必须持证上岗(高空悬挂作业证)。
ⅱ、遇4级以上大风、雷雨天气严禁登高作业。
ⅲ、施工人员进场施工要服从甲方各项目规章制度。
ⅳ、高空作业严格执行高空作业操作规程。
ⅴ、悬吊作业必须附加双保险。
ⅵ、作业前对棕绳、滑轮做荷载测试。
ⅶ、高空使用工具、材料在吊装使用中应严格按规定固定,绝对保证不发生坠落;筒身周边拉好安全带。
ⅷ、施工区域设有禁区标志;禁止行人通过;禁止行留并派专人监护。
四、安全员职责:
ⅰ、遵照施工安全规范的规定,做好现场安全管理、安全教育工作。
ⅱ、做好现场安全检查工作,并对安全隐患及时进行整改,协助调查安全事故原因,对事故处理提出建设性的意见,并做好安全记录。
ⅲ、做好施工现场“四口”、“五临边”的防护工作,参与施工方案中安全技术措施的审定及现场安全防护的验收工作。
ⅳ、对工程执行安全否决权,对声音指挥、作业的行为有权制止、处罚、停工整改或越级申诉。
ⅴ、对施工现场不符合安全标准的各种机具和防护设施,有权加以制止,并拒绝办理验收手续。
第14篇 建筑设计法治观念安全措施
第一节建筑设计的法治观念
一、有关建筑设计的主要法规
1.中华人民共和国城市规划法规(1989);
2.中华人民共和国注册建筑师条例(1995);
3.中华人民共和国建筑法(1997):
4.建设工程质量管理条例(2000);
5.建设工程勘察设计管理条例(2000);
6.工程建设标准(城乡规划部分和房屋建筑部分)强制性条文(2000);
7.中华人民共和国节约能源法(1998);
8.中华人民共和国环境保护法(1985)。
二、建筑设计中的违规违法行为
1.违反基建程序:
基建程序:计划立项→申请“一书两证”(《建设项目选址意见书》、《建设用地规划许可证》、《建设工程规划许可证》)→下达设计任务书、签订设计合同→三阶段设计及报批→图纸会审→现场服务及设计更改→竣工验收、交付使用。
2.越级设计、无证设计、无证挂靠设计、违法转包或分包设计;
3.擅自改变建设用地或建筑物的使用功能、面积、层数等;
4.无工程勘察成果文件或不按工程勘察成果文件进行设计的;
5.违反工程建设强制性标准;
6.指定建筑材料、建筑构配件和设备的生产厂家及供应商;
7.使用国家或地方明令禁止使用的材料和产品;
8.明示或暗示施工单位使用不合格的建筑材料;
9.未按节能标准和规范进行设计而造成损失的;
l0.因设计不当而造成环境污染的。
三、违规违法设计的法律责任
1.罚款及没收违法所得:对单位的罚款为:
(1)越级设计、无证挂靠设计:罚款合同设计费的1~2倍。
(2)违法转包分包设计:罚款合同设计费的(25~50)%。
(3)违反强制性标准、指定建筑材料、构配件和设备生产厂家和供应商、不按工程勘察成果文件进行设计:罚款10~30万元。
对个人(直接负责的上管人员和其他直接责任人员)的罚款:处单位罚款数额的5%~10%的罚款。
2.行政处分
警告、降职、免职、开除公职;
3.停业整顿――造成质量事故的,责令停止执业
4.降低设计资质等级;
5.吊销单位资质证书和个人注册执业资格证书;
造成重大质量事故的,吊销执业资格证书,5年内不予注册;
情节特别恶劣的,终身不予注册。
6.追究刑事责任
造成重大安全事故,构成犯罪的,对直接责任人员依法追究刑事责任。
四、违规违法设计原因分析
1.对各类建筑设计法规、标准、规范学习不够、理解不深、执行不力:
2.不能正确处理经济利益与法制要求的关系,为了眼前经济利益,不惜违规犯法,铸成大错甚至犯罪;
3.不能正确对待业主、开发商、施工单位和材料供应商的要求。对他们合理的、符合法规的要求和建议,我们应虚心接受,在设计中贯彻执行;对他们不合理的、甚至违法违规的要求,我们应予以解释说明,坚决不予设计和盖章,决不能与他们同流合污、贪赃枉法。
第二节建筑设计的安全措施
一、全设计的范围:
二、规划设计安全措施
1.防火间距
各类建筑的防火间距应符合表1的规定
建筑防火间距表(耐火等级为一、二级)表1
建筑类别防水间距(m)备注
多
层
建
筑民用建筑之间6层或≤6层住宅成组布置,占地≤2500√,组内建筑间距4mo
厂房之间、库房之间甲类厂房12,库房20
乙、丙、丁类10相邻的两座多层建筑(民用、厂、库),当较高一面的外墙为防火墙时,其防火间距不限,但甲类厂、库应≥4m:
当较低一面外墙为防火墙,或当较高一面外墙开设防火门窗、卷帘、水幕时,其防火间距可适当减少,但甲、乙类厂、库应≥6m,丙、丁、戊类应)4m,多层民用建筑应≥3.5m。
戊类8
厂房库房与民用建筑甲类一般民建厂房25,库房30
重要公建厂房、库房50
乙类一般民建厂房、库房25
重要公建厂房50,库房30
丙、丁类民建、公建厂房、库房10
戊类民建、公建厂房6,库房10
多层库房与甲类厂房12
局
层
建
筑民
用
建
筑
之
间高层与高层13相邻的两座高层建筑,当较高一面
的外墙为防火墙或比较低一座建
筑屋面高15m及以下范围内的墙为
不开设门窗洞口的防火墙时,其防
火间距不限;当较低一座的屋顶不
设天窗、屋盖耐火极限不低于1h,且较低一面的外墙为防火墙时,或
当较高一面的外墙耐火极限不低
于2小墙上开口部位设有甲级防火
门窗或防火卷帘时,其防火间距可
适当减少,但应≥4m。
高层与裙房9
裙房与裙房6
高层与多层9
裙房与多层6
厂房高与高、高与多、高与甲库13
库
房
之
间甲类23
乙、丙、丁类13
戊类11
高层库房与甲类厂房15
高层厂房与可燃气体、液体储罐及堆场13
高层民用建筑与小型可燃气体、液体储罐及化学易燃物品库房主楼35~40
裙房25~35
2.消防车道
2.1应设环形消防车道的建筑
(1)高层工业与民用建筑;
(2)一座占地面积超过1500m2的甲类库房。
2.2宜设环形消防车道的建筑
(1)超过3000个座位的体育馆;
(2)超过2000个座位的会堂:
(3)占地面积超过3000m2的展览馆;
(4)一座占地面积超过3000m2的甲、乙、丙类厂房;
(5)一座占地面积超过1500m2的乙、丙类库房。
当设环形消防车道确有困难时,可沿建筑物的两个长边设消防车道,或设置可供消防车通行且宽度不小于6m的平坦空地。
2.3其它消防车道
(1)当建筑物(不论多层或高层)沿街长度大于l50m或总长度大于220m时,应在适当位置设置穿过建筑物的消防车道。
(2)建筑物(不论多层或高层)的内院或天井,当其短边长度超过24m时,宜设置进入内院或天井的消防车道。
(3)消防车道应避免与铁路平交,如必须平交,应设置备用车道,两车道之间的间距不应小于一列火车的长度。
(4)利用街区道路作环形消防车道时,两条消防车道中心线间距不宜超过160m。
2.4消防车道的设计要求与规定
(1)环形消防车道至少应有两处与其它车道连通。尽头式消防车道应设回场。回车场的尺寸:多层建筑15m_lsm,高层建筑18m_18m。
(2)消防车道可利用交通道路,但应符合消防车道与建筑物距离的要求。
(3)消防车道与建筑物的距离s:登高面处10m≥s≥5m,其余处s≥3m。
(4)消防车道的转弯半径r:r≥12m,但与城市道路丁字或十字路口交接处r≥9m.
(5)消防车道的宽度:多层建筑3.5m,高层建筑4m,登高面处6m。
(6)消防车道上空净高:穿过建筑物的消防车道的上空净高≥4m,净宽≥4m。
(7)消防车道的坡度:登高面处i≤1%,其余处i≤7%。
3.消防登高面
3.1登高面的面宽:至少有一个长边或周边长度的1/4且不小于-一个长边的长度直接落地,或仅布置高度小于5m,进深小于4m的裙房。登高面的面宽宜连续计算,确有困难时,可累加计算,但累加计算次数不应超过两次。
3.2在登高面范围内必须设有直通室外的楼梯或出口。
3.3当确有困难时,可利用绿化带作登高面,但绿化带下应铺设硬地,并能承受消防车30t的重量。
3.4登高面范围内不应布置停车位、建筑小品、树木等妨碍消防车运作的设施。
3.5当建筑物凹入部分的进深不超过4m时,该凹入范围可计入1/4周边长度算作登高面。当凹槽宽度不大于2.5m时,该凹槽长度可不计入建筑周边总长度。
4.建筑物与高压架空线路走廊的安全距离
建筑物离高压架空线路走廊的最小安全距离应符合表2的规定表2
电压(kv)高压走廊宽度a(m)安全距离b(m)示意图
5006020
2204515
1103010
三、单体设计的安全措施
1.防火分区
各类型民用建筑、厂房和库房的防火分区面积应符合表3(a).(b).(c)规定。
1、民用建筑防火分区面积表3(a)
建筑类别耐火
等级每个防火分区允许最大建筑面积(m2)
无自动灭火系统有自动灭火系统
地上建筑多层建筑一、二
高层建筑一、二一类1000,二类1500一类2000,二类3000
商场、展厅等-多层6000,高层4000
地下室多层及高层建筑
一级5001000
商场、展厅等-多层及高层均为2000
地下车库全地下
半地下一级
复式
图书馆基本书库、资料、阅览室一级单层≤1500;多层(h≤24m)≤1000;多层(h>24m)≤700
地下、半地下书库一级≤300
博物馆藏品库一级单层≤1500;多层4000(同一防火分区内隔问面积≤500
陈列室一级≤2500;同一防火分区内隔间面积≤1000
火车站进站广场一、二级≤5000
2、厂房的耐火等级、层数和防火分区面积表3(b)
生产
类别耐火
等级最多允许层数每个防火分区最大允许建筑面积(m三)
单层厂房多层厂房高层厂房厂房地下、半地下室
甲一级宜单层-
二级(必须多层者除外)3000:2000-
乙一级不限-
二级-
丙--级
不限不限
二级
丁一、二级不限不限不限
戊一、二级不限不限不限
注:当装有自动灭火系统时,甲、乙、丙类厂房的防火分区面积可按本增加一倍,丁、戊类厂房的防炎分区积则不限。
3、库房的耐火等级、层数和防火分区面积表3(c)
贮存物品
类别耐火
等级允许
层数每个防火分区允许最大建筑面积(m2)
单层库房多层库房高层库房库房地
下室
每座
库房防火
墙间每座
库房防火
墙间每座
库房防火
墙间防火墙问
甲3、4项一级118060-----
1、2
5、6项一、二级1750250-----
乙1、3、4项一、二级---
2、5、6项一、二级---
丙1项一、二级--150
2项一、二级不限
丁一、二级不限不限3000不限
戊一、二级不限不限不限不限
冷库一、二级不限---
注:装有自动灭火系统的库房,其最大允许建筑面积可按本表增加一倍。
2.安全疏散
2.1安全出口
1、房间内最远一点到房门口的最大距离表4(a)
建筑类别室内最远一点到房门口的距离(m)
多层建筑托儿所、幼儿园、医院、疗养院20
其它民用建筑22
高层建筑15
大空间(观众厅、展览厅、餐厅、营业厅、阅览室)30
2、允许只设一个门的房间面积及其他条件表4(b)
房间类别允许设一个门的条件
民
用
建
筑多层房间面积≤60m2,人数≤50人。
位于走道尽端的房间(托幼除外),室内最远一点到房门口的直线距离≤14m,且人数≤80人。门净宽应≥1.4m,且向外开启。
高层位于走道尽端的房间,面积≤75m2。门净宽应≥1.4m。
位于两个安全出口之间的房间,面积≤60m2。门净宽应≥0.9m。
地下、半地下室房间面积≤50m2,人数≤15人。
库房及其地下、半地下室房间面积≤100m2
单层公建(托幼除外)房间面积≤200m2,人数≤50人,但门必须直通室外。
歌舞娱乐放映游艺场所一个厅、室的建筑面积<50m2
3、允许只设一个楼梯的建筑表4(c)
建筑类别允许只设一个楼梯(或直通室外地面的出口)的条件
民
用建
筑单
层
及
多
层1.二、三层的建筑(医疗、托幼除外),每层建筑面积不超过500m2,且第二和第三层人数之和不超过100人。
2.九层及九层以下,每层建筑面积不超过500m2的塔式住宅。
3.九层及九层以下,每层建筑面积不超过300m2,且每层人数不超过30人的单元式宿舍。
4.单层公共建筑(托幼除外)面积不超过200m2,人数不超过50人。
高
层1.18层及18层以下,每层不超过8户,建筑面积不超过。650m2,且设有一座防烟楼梯间和消防电梯的塔式住宅。
2.每个单元设有一座通向屋顶的疏散楼梯,且从第。层起每层相邻单元设有连通阳台或凹廊的单元式住宅。
3.除地下室外的相邻两个防火分区,当防火墙上有防火门连通,且两个防火分区的建筑面积之和不超过规定(一类高层1000m2、二类高层1500m2,地下室500m2,地上商场展厅等大空间2000m2,设有自动灭火系统则面积加倍)的1.4倍的公共建筑。
厂
房甲每层建筑面积不超过100m2,生产人数不超过5人。
乙每层建筑面积不超过50m2,生产人奴不超过10人。
丙每层建筑面积不超过250m2,生产人数不超过20人。
丁、戊每层建筑面积不超过400m2,生产人数不超过30人。
地下室使用面积不超过50m2,人数不超过15人。
库
房多层一座多层库房,其占地面积不超过300m2(冷库除外)。
地下室建筑面积不超过100m2(冷库除外)。
公共建筑
顶层局部
升高部分设有二个疏散楼梯的公共建筑,顶层局部升高不超过两层,每层面积不超过200m2,人数之和不超过50人时,可设一个楼梯,但应另设一个直通平屋面的安全出口。
2.2疏散楼梯
1、各种楼梯的适用范围及设计要求表5
类型适用范围设计要求
开
敞楼梯间1.5层及5层以下公建(医疗除外);
2.11层及11层以下单元式住宅或宿舍;
3.丁、戊类的单、多层厂房(高度在24m以下)。1.楼梯间靠外墙,并直接采光和自然通风;
2.用于6~9层单元式住宅或宿舍时,楼梯间应通向屋顶(户门为乙级防火门除外):
3.用于10~11层高层单元式住宅时,开向楼梯间的户门应为乙级防火门。
封
闭
楼
梯
问1.多层医院、疗养院的病房楼;
2.设有空调系统的多层旅馆;
3.超过5层的其它公建:设有娱乐场所且超过3层的地上建筑;
4.超过6层的塔式住宅(户门为乙级防火门时,可不设);
5.甲、乙、丙类多层厂房及高层厂房、库房;
6.高层建筑的裙房;
7.高度不超过32m的二类高层建筑(单元式和通廊式住宅除外):
8.10~11层的通廊式住宅;
9.12~18层的单元式住宅。1.楼梯间应靠外墙,并应直接采光和自然通风,否则应设防烟楼梯间。
2.对单、多层建筑的封闭楼梯间,应设双向弹簧门。对高层建筑的封闭楼梯间,则应设乙级防火门,并应向疏散方向开启。
3.楼梯间的首层紧接主要出口时,可将走道和门厅等包括在楼梯间内,形成扩大的封闭楼梯间,但应采用乙级防火门(对高层建筑)等防火措施与其他走道和房间隔开。
防
烟
楼
梯
间1.一类高层建筑(即19层及19层以上的高层住宅及高度超过50m的高层公建)。
2.建筑高度超过32m的二类建筑(单元式和通廊式住宅除外)以及塔式住宅。
3.19层及19层上的单元式住宅。
4.12层及12层以上的通廊式住宅。
5.地下室。'
6.高度超过32m且每层人数超过10人的高层厂房。1.楼梯间入口处应设前室、阳台或凹廊。
2.前室的面积,公建、厂房≥6m2,居住建筑≥4.5m2。当与消防电梯间合用前室时,公建、厂房≥10m2,居住建筑≥6m2。
3.前室和楼梯间的门均应为乙级防火门,并向疏散方向开启。
4.前室应设有防烟排烟设施(自然或机械)。
5.利用阳台或凹廊进行自然排烟时,不应设置外窗,如必须设置时,每层内可开启外窗面积不宜小书面(合用前室不宜小于3m2。
6.楼梯间及前室内为应开其它门窗洞口,不应布置开水间、贮藏室,不应埋设可燃气体、液体管道。
剪刀楼梯塔式高层建筑(含住宅)1.剪刀楼梯间应为防烟楼梯间。
2.梯段之间应设置耐火极限不低于1.0h的实体墙分隔;3.剪刀楼梯间应别设前室。塔式住宅确有困难时可设一个前室,但两座楼梯应分别设加压送风系统。
室外疏散楼梯
1.可作辅助防烟楼梯,与封闭或防烟楼梯配合使用。
2.丁、戊类高层厂房,每层工作平台人数不超过2人,且各层工作平台同时生产人数总和为超过10人时。
3.3.高度超过32m且每层人数超过10人的高层厂房。1.最小净宽≥0.9m(非防烟时≥0.8m)。
2.楼梯坡度≤弱'(非防烟时≤60')。
3.栏杆高度≥1.1m。4.步级、栏杆和平台等应采用耐火极限不低丑.oh的不燃烧体(砼或)。
5,在楼梯周围2m宽的墙面上,除疏散门外不应开其他门窗洞口疏散门应采用乙级防火门且不应正对楼梯段。
注、凡疏散楼梯间在各层的位置不应改变(通向避难层的错位楼梯除外),首层应有直通室外的出口。
2、楼梯的最小宽度表6
建筑类别楼梯宽度建筑类别楼梯宽度
一般多层建筑1.1m体育馆3000-5000座0.5m/百人
高层建筑1.2m5001-10000座0.43m/百人
医院、病房1.3m10001-20000座0.37m/百人
医院主楼梯1.65m学校、商店、
办公、
歌舞一、二层0.65m/百人
影剧院、礼堂0.75/百人三层0.75/百人
厂房一、二层0.6m/百人≥四层1.oom/百人
三层0.8m/百人住宅产
内楼梯一边临空0.75m
≥四层l.0m百人两边靠墙0.90m
3、门、走道和楼梯疏散宽度表7
建筑类别疏散宽度指标(m/百人)
门和走道楼梯
平坡地面阶梯地面
单、多层民用建筑
九筑剧院、电影院、礼堂(≤2500座)0.650,750.75
体育馆3000~5000座0.430.500.50
5001~10000座0.370.430.43
10001~20000座0.320.370.37
学校
商店
办公
歌舞-、二层0.650.65
三层0.750.75
≥四层1.001.00
建筑类别每个外门的
净宽(m)走道净宽(m)疏散楼梯的最
小净宽(m)
单面面房双面布房
高层建
筑医院1.301.401.501.30
居住建筑1.101.201.301.10
其他建筑1.201.301.401.20
疏散宽度指标:门、走道和楼梯均为≥1.oom/百人
多层建筑人员密集公共场所1.401.101.10
4、厂房疏散楼梯、走道和门的宽度指标表8
厂房层数一、二层三层≥四层
宽度指标(m/百人)0.60.81.0
注:1、各层人数不相等时,楼梯总宽度应分层计算,下层楼梯总宽度应按其上层人数最多的一层人数计算,但楼梯的最小宽度不宜小于1.1m。
2、底层外门的总宽度应按该层以上人数最多的一层人数计算,但疏散门的最小宽度不宜小于0.9m;疏散走道宽度不宜小于1.4m。
2.3疏散距离
安全疏散距离(耐火等级均为一、二级)表9
建筑类别房间门或住宅房门至最近的外部出口或楼梯间的最大距离(m)
位于两上安全出口之间的房间位于袋形走道两侧或尽端的房间
民用建筑单、多层建筑托儿所、幼儿园2520
医院、疗养院3520
学校3522
其他民用建筑4022
高层建筑医院病房楼2412
医院其他部分3015
旅馆、展览馆、学校3015
其他4020
厂房库房生产类别甲乙丙丁戊
单层厂房、库房307580不限不限
多层厂房、库房255060不限不限
高层厂房、库房-3040
厂、库房的地下、半地下室--30
2.4共用楼梯的规定
(1)商住楼中的住宅的疏散楼梯应独立设置,不得与商场共用出入口。
(2)地下室或半地下室与地上层不应共用楼梯间,当必须共用楼梯间时,应在首层与地下或半地下层的出入口处,设置耐火极限不低于2h的隔墙和乙级防火门隔开,并应有明显标志(如图1)
(3)地下车库人员疏散出入口及疏散楼梯均应独立设置,不得与裙房共用。
(4)高层建筑标准层的两部疏散楼梯到达首层时,不得合二为一共用门厅的同一个出口,而应持二个安全出口直通室外。
2.5楼梯出屋顶的规定
(1)多层建筑:超过六层的组合单元式住宅和宿舍,各单元的楼梯间均应通至平屋顶(若户门采用乙级防火门时,可不通至屋顶)。
(2)高层建筑:裙房至少应有两座楼梯通至屋顶。塔楼(标准层)的疏散楼梯均应通至屋顶(18层和18层以下的塔式住宅及顶层为外通廊式住宅除外)。
(3)出屋顶的楼梯间不应穿越其它房间,通向屋顶的门应向屋顶方向开启。
3.电梯及消防电梯
3.1乘客电梯
3.1.1应设电梯的建筑
(1)高层建筑;
(2)四层及四层以上的医疗建筑及老人建筑:
(3)五层及五层以上的办公楼;
(4)旅馆:三层及三层以上的一、二级旅馆;
四层及四层以上的三级旅馆:
五层及五层以上的四一六级旅馆。
(5)七层(含底层为商店或架空层)及七层以上的住宅,或最高住户入口层楼面距室外设计地面的高度在16m以上的住宅。
注:1.顶层为两层一套的复式住宅时,复式的上层部分不计层数。
2.住宅中间层有直通室外地面的出入口时,其层数可由中间层计算。
(6)最高居住层的地面距入口层地面的高度大于20m的宿舍。
3.2消防电梯
标准
建筑类别数量(台)额定容量p
(人)
速度v(m/s)
经济级常用级舒适级豪华级
住宅80-100户/台60-80户/台40-60产/台<40户/台8,10,151-2.5
旅馆120-140
客房/台100-120
客房/台70-100
客房/台<70户/台15,20
v≥h/30或v≥
(0.1-0.12)n
h-电梯行程高度(m)
n-电梯行程总层数
办公按建筑面积6000m2/冶5000m2/台4000m2/台<4000m2/台15,20,24
按办公有效使
用面积3000m2/台2500m2/台2000√/台<2000m2/台
按人数350人/台300儿台250人/台<250人/台
医院住院部200床/台150床/台100床/台<100床/台24,281-2.5
注:1.本表的电梯台数不包括消防电梯和服务电梯。
2.旅馆的工作、服务电梯台数等于0.3~0.4倍客梯数。消防电梯按“高规”要求设置。住宅的消防电梯可与客梯合用。
消防电梯的速度v≥h/60≥1.5m/s,容量r≥11人(800kg)
3.十二层及十二层以上的高层住宅,其电梯数不应少于2台。每层住40人、层数为24层以上时,应设3台电梯;每层住40人、层数为35层以上时,应设4台电梯。
4.医院住院部宜增设1~2台供医护人员专用的客梯,与病床电梯分开设置。
5.超过3层的门诊楼应设1~2台客电梯。
3.2.1应设消防电梯的建筑;
(1)一类高层公共建筑:
(2)高层塔式住宅;
(3)十二层及十二层以上的单元式和通廊式住宅:
(4)高度超过32m的二类公共建筑、厂房及库房。
注:在考虑消防电梯的设置时,建筑层数应按自然层计算。架空层(含绿化架空层)及复式住宅的上层,均应计入建筑层数。
3.2.2消防电梯的数量
建筑面积≤1500m2,设-台:1500m2一4500m2设二台;>4500m2设三台。消防电梯可与客梯或工作电梯合用,但应符合消防电梯的要求。
3.2.3消防电梯的设计要求
(1)消防电梯应分别设在不同的防火分区内。
(2)消防电梯应设前室,其面积:居住建筑≥4.5m2;公共建筑≥6m2;合用前室时,居住建建筑≥6m2;公共建筑≥10m2。
(3)消防电梯应从地下室直通屋顶,且应每层停靠。
(4)消防电梯前室宜靠外墙布置,在首层应设直通室外的出口,或经过长度不超过30m的通道通向室外。
(5)消防电梯前室的门应为乙级防火门或有停滞功能的防火卷帘。
(6)消防电梯的载重量应≥800kg(11人),速度v≥h/60≥1.5m/s。
(7)消防电梯井、机房与相邻其它电梯井、机房之间,应采用耐火极限不低于2h的隔墙隔开,当在隔墙上开门时,应设甲级防火门。
(8)消防电梯间前室门口宜设挡水设施。消防电梯的井底应设排水设施,排水井容量不应小于2m3。排水井不宜布置在电梯井底内,而宜布置在邻近消防电梯之处,并用暗管连接。
4.设备用房
4.1锅炉房、可燃油浸电力变压器、高压电容器和多油开关等,不应布置在人员密集的场所的上面、下面或贴邻,并应采用耐火极限不低于3h(多层)、2h(高层)的隔墙和1.5h的楼板与其他部位隔开。当必须在隔墙上开门时,应设甲级防火门。
4.2锅炉房、变压器室应设置在首层或地下一层靠外墙的部位,并应设直接对外的出口,外墙开口部位的上方应设置宽度不小于1.0m的防火挑檐或高度不小于1.20m的窗间墙。应设置火灾自动报警和自动灭火系统。
4.3柴油发电机房可布置在高层建筑。裙房的首层或地下-层,并采用耐火极限不低于2.0h的隔墙和1.5h的楼板与其他部位隔开。当必须在隔墙上开门时,应采用能自行关闭的甲级防火门。应设置火灾自动报警和自动灭火系统。
4.4消防水泵房宜靠近消防控制室,并应设直通室外的安全出口。
5.各类建筑的专门安全设计措施
5.1托儿所、幼儿园
(1)严禁将幼儿园设在地下室或半地下室;
(2)四班及四班以上的幼儿园应独立设置(独立用地、独立建筑);
(3)托幼建筑附设在高层建筑内时,应设置在首层或二、三层,并应设单独出入口:
(4)托幼的儿童用房不应设在四层及四层以上;
5.2歌舞娱乐放映游艺场所
(1)应设在首层或二、三层:宜靠外墙布置,不应布置在袋形走道的两侧和尽端。应采用耐火极限刁二低于2h的隔墙和1h的楼板与其他场所隔开,当墙上必须开门时应为不低于乙级的防火门。
(2)当必须设在其他楼层时,尚应符合下列规定:
a不应设在地下二层及以下,设在地下一层时,地下-层地面与室外出入口地坪的高差不应大于10m;
b-个厅、室的建筑面积不应超过200m2,安全出口不应少于两个:但当一个厅、室的建筑面积小于50m2时,则可设-个安全出口:
c疏散走道和其它主要疏散路线的地面或靠近地面的墙上,应设置发光疏散指示标志;
d应设置火灾自动报警和自动喷水灭火系统,并应设置防、排烟设施。
5.3人员密集的场所(观众厅、会议厅、多功能厅)
(1)应设在首层或二、三层;当必须设在其他楼层时,其-个厅、室的建筑面积不宜超过400m2;-个厅、室的安全出口不应少于两个。
(2)必须设置火灾自动报警和自动喷水灭火系统。
5.4地下商店
(1)营业厅不宜设在地下三层及以下:
(2)当商店总建筑面积大于20000m2时,应采用防火墙进行分隔,且防火墙上不得开设门窗洞口;
(3)应设火灾自动报警和自动喷水灭火系统及防排烟设施。
5.5住宅
住宅的公共出入口位于阳台、外廊及开敞楼梯平台的下部时,应采取设置面罩等防止物体坠
落伤人的安全措施。
5.6卫生间
(1)住宅卫生间不应直接布置在下层住户的卧室、厅和厨房的上层。
(2)卫生间不应设在餐厅、厨房、食品贮藏,变配电室等有严格卫生要求或防潮要求的用房的直接上层。
(3)公共卫生间应设前室。
四、建筑构造的安全措施
1.楼梯的安全措施
1.1托儿所、幼儿园及中、小学校楼梯净宽度不应大于0.20m,住宅楼梯井净宽不应大于0.11m,否则应采取安全防护措施。
1.2托儿所、幼儿园、中、小学校及住宅的搂梯栏杆,不应采用易于攀登的花格或水平栏杆,楼梯栏杆垂直杆件间的净距不应大于0.1lm。
1.3孤形楼梯不宜用作疏散楼梯,当用作疏散楼梯时,其踏步应符合图2的要求。
2.玻璃幕墙
2.1无窗间墙和窗槛墙的玻璃幕墙,应在每层楼板外沿设置耐火极限不低于1.0h,高度不低于0.8m的不燃烧实体裙墙。当实体裙墙兼作安全防护栏杆时,其高度从楼面算起不应低于1.05m(多层)和1.l0m(高层)。
2.2玻璃幕墙与每层楼板隔墙处的缝隙,应采用不燃烧材料严密填实。
3.栏杆
3.1栏杆的构造要求
(1)栏杆f部离地0.10m高度内不应留空。高层建筑宜采用实体栏板。玻璃栏杆应用安全玻璃。
(2)住宅及有儿童活动场所的阳台、走廊等栏杆应采用防止儿童攀登的形式,垂直栏杆的净距不得大于0.1lm。
(3)阳台、走廊栏杆的构造必须坚固、安全,放置花盆处必须采取防坠落措施。
(4)供残疾人使用的坡道、楼梯和台阶的起点处的扶手,应水平延伸0.30m以上。当坡道侧面临空时,在栏杆下端宜设置高度不少于50mm的安全挡台。
3.2栏杆的高度要求。表11
各种栏杆高度表11
序号栏杆类别适用场度栏杆高度(m)
1阳台、外廊、室内回廊、内天井、上人屋面的栏杆、上人屋面的女儿墙低层、多层建筑、≥1.05
中高层、高层建筑、中小学校≥1.10
托儿所、幼儿园≥1.20
2楼梯栏杆托幼楼梯靠墙一侧扶手40.60
斜栏杆≥0.90
水平栏杆≥1.05
钢梯栏杆≥1.05
室外防烟楼梯栏杆≥1.10
3铁路火车站、城市人行天桥人行天桥栏杆≥1.40
4
钢梯平台防护栏杆平台高度<20m时≥1.00
平台高度≥20m时≥1.40
5供残疾人使用的扶手供轮椅使用的坡道两侧扶手0.65
坡道、走廊、楼梯的下层扶手0.65
坡道、走廊、楼梯的上层扶手0.90
4.门窗的安全使用要求
4.1用于外墙的推拉窗应加设防止窗扇脱落的限位装置。
4.2窗台高度低于800mm的外窗必须加设安全防护栏杆。凸窗防护高度应从凸窗平台算起。
4.3位于阳台、走廊处的窗宜采用推拉窗或采取其他安全措施以防开窗时碰伤人。
4.4天窗、玻璃门、水族馆和游泳池的观察窗、沿街橱窗、幼儿园和中小学公共走廊处的窗均应采用安全玻璃(钢化玻璃、夹层玻璃、夹丝玻璃以及由上述玻璃组合而成的中空玻璃)。
4.5体育馆内运动员经常出入的门,门扇净高不得低于2.2m。
4.6托幼建筑儿童用门,不得采用弹簧门,以免挤手碰伤。
4.7经常出入的外门宜设雨蓬。高层建筑、公共建筑底层入口均应设挑檐或雨蓬、门斗,以防上层落物伤人。
4.8变形缝处不得利用门框盖缝,门扇开启时不得跨缝,以免变形时卡住。
4.9有爆炸危险的房间的门窗,均应向外开启。
4.10门窗型材及玻璃厚度应以计算确定,但不得小于下列规定
(1)型材壁厚:铝合金门≥1.6mm,铝合金窗≥1.4mm。
铝合金地弹簧门≥2mm;塑料、塑钢门窗≥2.4mm。
(2)玻璃厚度:门≥8mm,窗≥5mm。
(3)组合门窗的拼樘料和竖挺:截面尺寸≥100_25mm,壁厚≥1.4mm
或截面尺寸≥100_45mm,壁厚≥1.2mm
4.11防烟楼梯间前室的门开启时不得妨碍人员向外疏散。
5.疏散通道
在疏散通道,主要疏散路线地面和靠近地面的墙上,应设置包括发光材料在内的发光疏散指示装置。
6.建筑装修
6.1建筑室内装修均应采用不燃烧材料或难燃烧材料,当确实需要采用可燃材料时,必须作阻燃处理(如刷防火涂料)。
6.2所有外露的金属构件:(如网架、桁架等)均应刷防火涂料。
6.3设备用房内部所有装修均应采用a级(不燃材料)装修材料。
6.4严禁使用燃烧时产生有毒气体及窒息性气体的材料。
五.容易忽视和违反的强制性标准与安全设计问题
1.公共卫生间未设前室;
2.卫生间布置在餐厅、厨房、食品库、变配电室等用房的直接上层,或布置在下层住户的卧室,厅和厨房的直接上层,而又未采取有效防护措施;
3.凸窗的安全防护不到位:
防护高度从楼板面算起,以至防护高度不足,不符合规定:
凸窗下部玻璃未采用安全玻璃。
4.对安全玻璃的使用要求与规定缺乏了解,不知如何用,用在何处:
5.位于玻璃幕墙、石材幕墙、开敞楼梯间平台下部的建筑出入口,未采取设置雨蓬等防止物体坠落伤人的安全措施:
6.开向外廊的低窗未采取安全防护措施:
7.住宅分户墙的隔声性能不符合规定要求:
由单-材料单层结构做成的轻质隔墙,计权隔声量普遍低于40db,不能用作住宅的分户墙。
既能满足隔声要求,又可满足刚度和防火要求,而且还能达到面密度m≤60kg/m2对轻质空心板的要求的隔声墙做法如下:
(1)分室墙用90mm厚空心条板或砌块,r=35db左右。
(2)分户墙采用双层60nlm厚条板夹50~8omm厚空气层,r=40db左右。
(3)隔声要求较高的公建,可采用双层60mm厚条板夹50~80mm厚松散吸声材料,r=42.5~43db。或采用70mm和60mm厚双层条板内充50mm厚吸声材料,并错开“吻合谷”,r=45~ib。
(4)分户墙为结构承重墙体。
8.住宅东西向外墙的隔热性能不符合规定要求。
深圳市的屋面隔热性能大多数能满足规定要求,但东西向外墙的隔热性能则未引起建筑师的注意,也未采取有效的构造措施,以至大部分均不能满足规定要求。
屋顶东西外墙窗户(阳台门)
内表面最高θi
温度θi.ma_内表面最高
温度θi.ma_保温性能气密性
等级空气渗透量
θi.ma_≤34.7℃
k≤1.0θi.ma_≤34.7℃
k≤1.5≥v级
6.4≥k>5ⅱq。≤1.5m3/m.h
注:表中,k-传熟系数,w/m2k
标准要求:屋面和东西外墙的θima_≤24.7℃,k≤1.5w/m2k,符合隔热要求的墙体见图3。
符合表l2设计指标规定的实例:
窗户:单层铝合金窗、塑钢窗(平开或推拉)。
外墙:满足隔热要求的外墙构造做法见图3
1.石灰砂浆
2.粘土实心(或空心)砖1.石灰砂浆
2.加气砼
3.空气层
4.砼空心砌块
5.水泥砂浆1.石灰砂浆
2.加气砼
3.空气层
4.钢筋砼墙
图3满足隔热要求的墙体
淘汰或限制使用的产品推广应用的新产品
1.普通钢窗(32系列实腹钢窗、25、35系列空腹)pvc塑料窗、塑钢窗、铝塑窗、节能铝窗
2.纸胎沥青油毡、改性沥青眷材、涂料合成高分子防水卷材与涂料
3.普通冷热镀锌钢管、铸铁排水、雨水管upvc管、pe-_、pp-r管、铝塑复合管、铜管
4.焦油型防水涂料非焦油型防水涂料、聚合物水泥防水砂浆
5.螺旋升降式铸铁水嘴、截止阀陶瓷密封片水嘴、新型截止阀
6.水封小于50mm的地漏防外溢地漏
7.非水节型的卫生洁具、水箱配件节水型卫生洁具、水箱配件
8.溶剂型(油性)墙体涂料水性墙体涂料
9.107胶108胶
第15篇 工作面断层注浆加固钻孔设计安全措施
一、概况
该工作面南部20-30m有正断层,该段层走向71-77°;倾角65°-76°;落差42-65m。为防止该工作面回采期间断层突水,在下付巷掘进期间首先对正断层进行加固,然后对该面地板进行普遍加固改造。根据工程设计,工作面标高-70~-100.0m,o2水压1.36~-1.66mpa,工作面走向长130m,倾斜宽40m,平均煤厚4.5m,为保证工作面正常回采,根据防治水工作要求,对工作面及正断层进行注浆加固改造。首先,待水仓形成后,在水仓西口、东口先对正断层进行加固,然后,每向前掘进50m对正断层及该面底板进行注浆加固,直至设计位置。
二、设计施工目的及要求
1、施工目的:加固正断层及该面底板岩层,充填l1-4灰岩以上至l7-8灰岩中的裂隙溶洞以及断层破碎带的导水通道,改造底板的性质,加强底板的隔水能力,降低工作面掘进及回采期间的突水危险。
2、设计要求:加固断层钻孔要穿过断层,上盘控制在l5-6灰岩内,下盘控制在l1-4灰岩内。预计注浆扩散半径15m,一级孔口管直径127~108mm,长度10-20m,二级孔口管直径108mm,长度20-30m,钻孔有水时采用下行式注浆,压力达到3.32mpa,24h后方可继续钻进。
三、钻场设计
1、钻场位置:本次加固断层及该面底板加固共设计7个钻场,55个孔,在巷道内进行,具体位置在水仓西口及东口,然后,向东每隔50m不知一个钻场。(详见 工作面及正断层底板注浆加固设计平面图)
2、钻场内按不同方位设计3-13个钻孔。(详见 钻孔设计剖面图)
3、钻孔设计参数根据掘进情况及时调整。(详见工作面及正断层底板注浆钻孔设计参数)
4、为查清该段岩层变化情况,每个钻场1#孔为取岩心钻孔。
5、每个钻场结束后对大水钻孔,构造薄弱带、富水区及注浆量少的地段要打一个注浆加固效果检查孔,检查孔水量小于20m3/h为价格合格,否则,重新加固。
四、安全技术措施
(一)、技术措施:
1、由地质测量人员将钻孔方位、倾角在钻场内放线,注浆队严格按测量人员给定的方位、倾角施工。
2、钻场施工前,必须稳好钻机,对准钻孔的方位和倾角后方可施工。
3、下孔口管前,必须利用风力或水力将孔内的岩粉吹、冲干净。
4、孔口管外端必须焊接法兰盘,并安装相配套的高压阀门。
5、孔口管下入后,注双液浆凝固一昼夜后复钻,钻过孔口管3m后,进行孔口管耐压试验,压力不小于2mpa(大于静水压力1.66mpa),持续时间不小于30分钟,如果钻孔漏水,需要新注浆、复钻,再进行试压,直到孔口管达到耐压要求。
6、试压完成后,用直径75mm钻头钻进,直到终孔。
7、如果在终孔前钻孔出水,实施注浆,注浆后再进行复钻,直至终孔后注浆压力达到静水压力的2倍以上(不小于3.33-2.72mpa)。
8、加强钻机的维护和保养,正确使用钻机,钻机司机不得急躁,严格掌握钻进速度,保证钻机正常工作,发现钻机有异常现象,要及时处理,保证钻杆顺利钻进,以免卡钻跳钻。
9、在钻进过程中,时刻注意钻场及附近顶底板的变化,发现问题及时处理。
10发生卡钻掉钻时要由有经验丰富的钻工,用尖锥管工具打捞。
(二)、安全措施:
1、严格控制注浆材料,不合格的材料不得下井。
2、严格控制浆液配比,加固孔口管时,凝结时间不得大于1min,加固注浆时采用单液泥浆,水灰比由稀到稠,终孔时水灰比为1:1.
3、正确使用注浆设备,并做好注浆泵的维修、维护和保养工作,保证注浆泵的正常运行,在加固注浆时,终压前不得停泵,保证连续作业。
4、各岗位人员必须各行其责,坚守岗位,不许别人代替自己作业。
5、开泵司机必须时刻注意压力变化,发现压力异常要及时处理。
6、注浆站附近属于高压区,非岗位人员应远离注浆泵。
7、注浆工作人员,施工时必须佩带侵塑手套,防止腐蚀。
8、开泵司机做好泵压,注浆量等记录。
9、施工过程中,必须定时检查钻场内的瓦斯含量,发现瓦斯达到0.8%时,切断电源,停止作业,达到1%时撤出人员,并向调度室汇报。
10、钻孔内回水和钻孔出水一定要引入水槽内,水槽规格(0.3m×0.4m),丢底煤巷道和倾斜坡大于8°的巷道,必须用编织袋铺底,护柱角,并用铁拉杆连锁。
11、流水线路:
下付巷:钻场→下付巷→水仓。
上付巷:钻场→上付巷→回风下山→水仓。
12、排水设备:钻场水要用铁水槽分别引入下付巷水仓,水仓内配备不小于60m3/h的排水设备3台。
五、避灾路线:
避水路线:钻场→运输下山→井底→地面。
避火路线:钻场→运输下山→井底→地面。
六、附图
1、工作面及正断层底板加固钻孔设计平面图1:100;
2、钻孔设计剖面图1:500;
3、10勘探线地质剖面图1:500;
4、钻孔设计参数一览表。
