专项安全措施15篇

第1篇 高空作业 专项安全措施

1、工程概况

焦作2段第三标段位于河南省焦作市南水北调中线一期工程总干渠,设计桩号ⅳ48+300~55+900,总长7.6km。本标段包括左排排水1座,公路交叉5座,生产桥梁3座。其中张田河公路桥3#墩柱桥墩承台高程为98.985桥墩墩帽高程为131.285高度为32.3m,西韩王公路桥4#墩柱桥墩承台顶高程为98.540桥墩墩帽高程为134.54高度为36m。

本项目30m以上高空作业主要集中在此两座桥梁工程的墩柱浇筑及箱梁架设与桥面铺装等工序的施工过程中,包括:墩柱钢筋笼的吊装,焊接;墩柱模板的吊装及混凝土的入仓、拆除;箱梁架设;桥面人行道护栏的施工及桥面系的铺装等。具有施工难度大,作业时间长等特点。

2、高处作业临边防护措施

(1)在桥梁墩柱等施工过程中,必须搭设人行爬梯子并设置防护围栏,脚手架、人行爬梯的搭设必须符合相关规范要求。

(2)桥梁架设完成后,在梁两边做临时防护栏并挂安全网防护,然后进行桥面施工。随着桥梁护栏施工进展情况,逐步拆除临时防护设施。

3、攀登与悬空作业措施

在桥梁墩柱施工过程中,随着墩柱高度的上升,必须有攀高作业,攀登作业容易发生危险,因此在整个施工期内,所有各类人员的上下都必须在规定的人行爬梯上行走,不允许利用臂架或脚手架杆件与施工设备进行攀登。攀登时,所使用的爬梯,都应事先按有关标准加以检查和验收。同时桥梁施工中,在进行构件吊装、钢筋绑扎、砼浇筑及箱梁架设等悬空作业时,所用的吊盘、吊笼、平台等设备及工具,应为经过试验鉴定的合格品。具体安全施工措施如下。

3.1桥墩施工专项安全措施

3.1.1现场施工一般安全技术措施

(1)任何人进入施工现场必须佩戴安全帽和其它防护用品,遵章守纪,听从指挥;现场施工人员均应戴好各类劳保防护用品;同时加强安全保卫,禁止闲杂人员进入施工现场。

(2)施工中发现现场出现有险情,工班长、领工员必须立即在危险地段设立明显标志并派人看守,并迅速报告施工领导人员,及时采取处理措施,组织人员进行抢险。若情况严重,要立即将工作人员全部撤离危险地段。

(3)临时住房及材料堆放处设置急救材料储备库,储备防火、防水、防毒器材,适用工具等。备品要保质保量,并不得随意挪动,使用一次后立即进行补充。

3.1.2大模板的堆放、安装和拆除安全技术措施

(1)大模存放时应满足地区条件要求,不可放于基坑边缘上,两块大模板应采取板面对板面的存放方法。大模板存放在施工平台上,必须有可靠的防倾倒措施,且施工平台应具有足够的支承。

(2)模板起吊前,应检查吊装用绳索、卡具及每块模板的吊环是否完整有效,并应先拆除一切临时支撑,经检查无误后方可起吊。模板起吊前,应将吊车的位置调整适当,做到稳起稳落,就位准确,禁止用人力搬动模板,严防模板大幅度摆动或碰倒其他模板。

(3)在大模板拆装区域周围,应设置围栏,并挂明显的标志片,禁止非作业人员入内。组装平模时,应及时用卡具或花篮螺丝将相邻模板连接好,防止倾倒。

(4)安装外模板的操作人员必须戴好安全帽,系好安全带。

(5)在模板组装或拆除时,指挥、拆除和挂钩人员,必须站在安全可靠的地方操作,严禁人员随大模板起吊。

(6)大模板拆除后,应及时清除模板上的残余混凝土,并涂刷脱模板剂,在清扫和涂刷离剂时,模板要临时固定好。

(7)模板安装拆除时应按区域逐块进行,并设置警戒区,严禁非操作人员进入作业区。

(8)内模施工必须有足够的照明设施。

3.1.3高空作业安全技术措施

(1)凡从事高处作业人员,必须定期进行体格检查,凡不适宜高处作业的人员,不得从事此项工作;

(2)双层作业或靠近交通要道作业时要设置隔离措施;

(3)进行高处作业时,要根据具体情况使用符合要求的脚手架、脚手板、吊架、梯子、跳板、安全带等,临空处要设置栏杆或安全网等安全设施;

(4)高处作业人员必须戴安全带,穿防滑鞋;

(5)脚手架要牢固稳定,并经常清除杂物。冬季要随时清扫冰雪。在过道上要有防护措施;

(6)严禁操作人员以绳索及起重机作为梯子上下,不要在未固定的脚手架上工作,不要在不稳定的结构上通过;

(7)夜间进行高处作业时,必须设置照明设备;

(8)当梯子在高2m以上竖放时,要采用安全梯。斜放时应采用踏步梯并加设扶手;

(9)高处作业要佩带工具袋,小型材料要放入袋内,较大的工具应用绳拴好,不得随意乱放,防止下落伤人;

(10)悬挂的梯子要挂在牢固处,挂钩与承载结构物捆绑牢靠。

(11)安全带要有试验合格标记,一般每隔6个月进行一次负荷试验。静载试验可用2.25kn停5min进行观察,或用1.2kn距离地面2m高处作冲击试验;

(12)安全带应拴在操作人员垂直上方牢固处;

(13)安全网在使用前要按规定进行试验,合格后方可使用;

(14)高处作业区域的风力为六级以上时要停止工作。

(15)作业高空临空面,布设安全护栏,保护施工人员安全。

3.2箱梁吊装架设专项施工安全措施

箱梁吊装架设属高空作业施工,安全问题尤为重要。在吊装架梁施工过程中必须坚决贯彻“安全第一,预防为主、综合治理”的方针,建立健全的安全生产保证体系、安全救援预案和各级安全岗位责任制。两台气车吊是安全控制的重点。

3.2.1箱梁吊装安全准备工作

(1)按照《评定标准》规定项目对箱梁、盖梁的外观和尺寸进行检查,确定其外观及尺寸合格。

(2)对盖梁的同条件养生试件、箱梁压浆试件进行试压,确定砼强度达到设计强度的100%。

(3)箱梁连续端按照设计位置和尺寸安装堵头板。

以上三项均合格,说明具备安装条件。

3.2.2箱梁安装过程安全要求

(1)箱梁装车:一片箱梁最大安装重量为70t,由两台300t吊车在预制场地将其吊装在运输车上。吊点位于距梁端60-100cm位置,装车后梁体支座位置下方支垫木方、整个过程轻吊轻放,保持梁体的简支状态。

(2)吊装箱梁:拖车将箱梁运至安装地点,由两台吊车位于桥梁下方,逐孔安装,其中每孔按照从一幅外边梁至另一幅外边梁的顺序依次安装。安装后梁体伸缩端位于永久支座上,连续端位于临时支座上,保持梁体的简支状态。

(3)梁位调整:按照《评定标准》检查并调整至各项指标均合格为止。

(4)临时支护:在边梁翼板下方使用木方临时支护,防止边梁倾覆。

3.2.3箱梁吊装安全注意要点:

(1)先制定安装方案,作业人员进行培训。所有起重设备都应符合国家关于特种设备的安全规程,并进行严格管理。在实际作业中,要严格执行下列规定:

(2)吊装前,应检查安全技术措施及安全防护设施等准备工作是否齐备,检查机具设备、构件的重量、长度及吊点位置等是否符合设计要求,严禁无准备盲目施工;

(3)施工所需的脚手架、作业平台、防护栏杆、上下梯道、安全网必须齐备。

(4)旧钢丝绳,在使用前,应检查其破损程度。每一节距内折断的钢丝,不得超过5%。对大型构件、重构件的吊装宜使用新的钢丝绳,使用前也要检验;

(5)吊装作业前,先进行试吊。按设计吊重分阶段进行观测,确定无误后,方可进行正式吊装作业。施工时,工地主要领导及专兼职安全员应在现场亲自指挥和监督;

(6)遇有大风及雷雨等恶劣天气时,应停止作业。

(7)根据吊装构件的大小、重量,选择适宜的吊装方法和机具,不准超负荷;吊钩的中心线,必须通过吊体的重心,严禁倾斜吊卸构件。吊装偏心构件时,应使用可调整偏心的吊具进行吊装。安装的构件必须平起稳落,就位准确,与支座密贴;

(8)起吊构件时,应在钢丝绳与构件接触的拐角处设垫衬。起吊时,离开作业地面0.1m后,暂停起吊,经检查确认安全可靠后,方可继续起吊。

3.2.4箱梁运输车安全要求

(1)启动前应进行重点检查。灯光、喇叭、指示仪表等应齐全完整;燃油、润滑油、冷却水等应添加充足;各连接件不得松动;轮胎气压应符合要求,确认无误后,方可启动。燃油箱应加锁。

(2)起步前,车旁及车下应无障碍物及人员。

(3)行驶中,应随时观察仪表的指示情况,当发现机油压力低于规定值,水温过高或有异响、异味等异常情况时,应立即停车检查,排除故障后,方可继续运行。

(4)严禁超速行驶。应根据车速与前车保持适当的安全距离,选择较好路面行进,应避让石块、铁钉或其他尖锐铁器。遇有凹坑、明沟或穿越铁路时,应提前减速。缓慢通过。

(5)上、下坡应提前换入低速档,不得中途换档。下坡时,应以内燃机阻力控制车速,必要时,可间歇轻踏制动器。严禁踏离合器或空档滑行。

(6)在车底下进行保养、检修时,应将内燃机熄火、拉紧手制动器并将车轮楔牢。

(7)车辆经修理后需要试车时,应由合格人员驾驶车上不得载人、载物,当需在道路上试车时,应控交通管理部门颁发的试车牌照。

(8)车厢举升后需进行检修、润滑等作业时,应将车厢支撑牢靠后,方可进入车厢下面工作。

3.2.5汽车吊安全要求

(1)做到“十不吊”:指挥信号不明或乱指挥不吊;超负荷不吊;工件紧固不牢不吊;吊物上面有人不吊;安全装置不灵不吊;工件埋在地下不吊;光线隐暗看不清不吊;斜拉工件不吊;棱角物件没有措施不吊;钢水包过满不吊。

(2)机械停放的地面应平整坚实。应按安全技术交底的要求与沟渠、基坑保持安全距离。

(3)作业前应伸出全部支腿,撑脚板下必须垫方木。调整机体水平度,无荷载时水准泡居中。支腿的定位销必须插上。底盘为弹性悬挂的起重机,放支腿前应先收紧稳定器。

(4)调整支腿作业必须在无载荷时进行,将已伸出的臂杆缩回并转至正前方或正后方。作业中严禁扳动支腿操纵阀。

(5)作业中变幅应平稳,严禁猛起、猛落臂杆。

(6)伸缩臂式起重机在伸缩臂杆时,应按规定顺序进行。在伸臂的同时,应相应下放吊钩。当限制位器发出警报时应立即停止伸臂。臂杆缩回时,仰角不宜过小。

(7)作业时,臂杆仰角必须符合说明书的规定。伸缩式臂杆伸出后,出现前节臂杆的长度大于后节伸出长度时,必须经过调整,消除不正常情况后方可作业。

(8)作业中出现支腿沉陷、起重机倾斜等情况时,必须立即放下吊物,经调整、消除不安全因素后方可继续作业。

(9)在进行装卸作业时,运输车驾驶室内不得有人,吊物不得从运输车驾驶室上方通过。

(10)两台起重机抬吊作业时,两机性能应相近,单机载荷不得大于额定起重量的80%。

(11)轮胎式起重机需短距离带载行走时,途经的道路必须平坦坚实,载荷必须符合使用说明书规定,吊物离地高度不得超过50厘米,并必须缓慢行驶。严禁带载长距离行驶。

(12)行驶前,必须收回臂杆、吊钩及支腿。行驶时保持中速,避免紧急制动。通过铁路道口或不平道路时,必须减速慢行。下坡时严禁空档滑行,倒车时必须有人监护。

(13)行驶时,在底盘走台上严禁有人或堆放物件。

3.2.6箱梁安装安全保证措施

(1)施工现场设置专职安全员,设立好安全标志。进入施工现场必须要戴好安全帽,高空作业必须系好安全带,搭设的临时支架、作业平台周围搭设防护栏杆、防护网,认真落实专人搞好通道口,脚手架上的木板两头必须铁丝绑扎,严禁存在探头板。

(2)在危险场所或区域及醒目易见处挂设各类警示牌、指示牌及安全宣传牌。

(3)吊装前对施工人员做好安全技术交底和安全教育工作。

(4)吊车起梁时,先由一个吊车起绳将梁稍稍抬离梁底,再由两台吊车共同将梁吊起装车。

(5)运梁车运梁前,先对车辆进行“三检”,确保无故障再行驶。

(6)运梁车运梁时,行驶速度不超过10km/h,不急刹车和急调头。

(7)吊车安装时,由一人统一指挥,两车同时起吊,动作不得过快,听到口令后才落梁。

(8)各类垃圾及掉在脚手架上的废渣、木条等均应由专人清理,防止遇风坠落或踢落伤人。

(9)机械设备均有人进行例行保养,下班关掉闸,关机并装上防护措施。

(10)布置吊车、运梁车站位,进行现场场地平整,碾压坚实。不得堆放杂物,保证吊车和运梁车有足够的工作面,工作面周围进行安全防护,保证起重设备的行驶、吊装安全。

(11)对现场和所用便道进行安全管制,必要时进行封闭。

3.3桥面施工安全措施

(1)在箱梁架设完成以后,在桥面左右两边搭设临时防护栏杆,并安装防护网。

(2)桥面护拦施工时,拆一段临时防护,做一段护栏。

4、交叉作业措施

4.1 施工作业的一般安全要求

交叉作业施工中需遵守的一般安全要求主要有以下几点:交叉作业要设安全栏杆、安全网、防护棚和示警围栏;夜间工作要有足够照明;施工人员必须体检合格,作业时须带安全帽,不准穿凉鞋、硬底鞋、塑料鞋及赤脚攀登;作业中不准将工具、材料上、下投掷,要用绳索绑牢后吊运;六级以上大风时不能施工工作。

4.2 浇筑混凝土、钢筋绑扎交叉操作时

上下不得在同一垂直方向同时操作。下层作业的位置,必须处于依上层高度确定的可能坠落范围半径之外,不符合此条件时,中间必须设置安全防护层(隔离层)。

4.3 拆除脚手架与模扳时

地面应划有安全区域,并派专人进行监护操作人员,下方不得有其他操作人员。拆下的模板、脚手架等部件,临时堆放处离楼层边沿应不小于1m。堆放高度不得超过1m。楼梯边口、通道口、脚手架边缘等处,严禁堆放拆下物件。

4.4交叉作业的安全防护设施

结构施工自二层起,凡人员进出的通道口,均应搭没安全防护棚;桥墩建筑高度超过24m的层次上的交叉作业,应设双层防护设施;由于上方施工可能坠落物体,以及处于起重机把扦回转范围之内的通道,在其受影响的范围内,必须搭设顶部能防止穿透的双层防护廊或防护棚。

5、支撑体、防护体的设计与计算

在本项目中西韩王公路桥4#墩柱桥墩承台顶高程为98.540桥墩墩帽高程为134.54高度为36m,下面以此为例设置、计算支撑体。

5.1立杆设置

5.1.1脚手架采用双排双立杆,立杆接头采用对接扣件连接,立杆与横杆采用直角扣件连接。

5.1.2脚手架立杆纵距1.2m,横距1m,步距1.5m;内侧立杆距模板边缘不超过20cm。

5.1.3脚手架的底部立杆采用不同长度的钢管参差布置,使钢管立杆的对接接头交错布置,高度方向相互错开50cm以上,且要求相邻接头不应在同步同跨内,以保证脚手架的整体性。

5.1.4立杆应设置垫木和钢底座,并设置纵横方向扫地杆,采用直角扣件固定在距底座下皮20㎝处的立杆上。

5.1.5立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1/400。

5.1.6同排内外侧两根立杆连线与墩身表面垂直。

5.2大横杆、小横杆设置

5.2.1大横杆在脚手架高度方向的间距1.5m,以便立网挂设,大横杆置于立杆里面,每侧外伸长度为15cm。

5.2.2用直角扣件与立柱扣紧;其长度大于3跨、不小于6米,同一步大横杆四周要交圈。大横杆采用对接扣件连接,其接头交错布置,不在同步、同跨内。相邻接头水平距离不小于50㎝,各接头距立杆的距离不大于50㎝。

5.2.3按立杆与大横杆交点(主节点)及大横杆跨中设置小横杆,小横杆与墩台身表面垂直,主节点处两端采用直角扣件扣紧在立柱上,跨中大横杆处扣紧在大横杆上,以形成空间结构整体受力。

5.2.4根据作业层脚手板搭设的需要,可在两立柱之间在等间距设置增设1~2根小横杆,保证脚手板端头距离小横杆不超过15cm。

5.3剪刀撑

5.3.1本脚手架剪刀撑随立柱、纵横向水平杆同步搭设,用通长剪刀撑沿架高连续布置。

5.3.2脚手架外侧立面必须设剪刀撑,剪刀撑一般每5步5跨设置一道,斜杆与地面的夹角为50.2度。斜杆相交点处于同一条直线上,并沿架高连续布置。

5.3.3剪刀撑的一根斜杆扣在立柱上,另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上,两端分别用旋转扣件固定,在其中间每个主节点处均设固定点。所有固定点距主节点距离不大于15㎝。

5.3.4最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在30㎝内。

5.3.5施工中应根据结构物的高度及脚手架的长度和宽度,结合现场实际情况合理设置剪刀撑和斜撑。

5.3.6剪刀撑的杆件连接采用搭接,其搭接长度≥100㎝,并用不少于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端的距离≥10㎝。

5.4脚手板铺设

5.4.1脚手板首选采用松木,厚5㎝、宽20-30㎝、长度不少于3.5米的硬木板;也可以采用竹串片脚手板。

5.4.2脚手板设置在3根横向水平杆上,并在两端8㎝处用直径1.2㎜的镀锌铁丝箍绕2~3圈固定。当脚手板长度小于2米时,可采用两根小横杆,各杆距接缝的距离均不大于15㎝。

5.4.3里外立杆间应满铺脚手板。拐角交接处平整,避免出现探头及空档现象,铺设时要选用完好无损的脚手板,发现有破损的要及时更换。

5.4.4斜道

(1)墩台高度大于6m的脚手架,采用之字型斜道;

(2)斜道宜附着外脚手架或建筑物设置;斜道宽度不小于0.6m,坡度采用1∶1;拐弯处应设置平台,其宽度不应小于斜道宽度;

(3)斜道两侧及平台外围均应设置栏杆及挡脚板。栏杆高度应为1.2m,挡脚板高度不应小于20cm;

(4)斜道脚手板横铺时,应在横向水平杆下增设纵向支托杆,纵向支托杆间距不应大于50cm;脚手板顺铺时,接头宜采用搭接;下面的板头应压住上面的板头,板头的凸棱外宜采用三角木填顺;斜道脚手板上应设置防滑木条,木条厚度宜为2~3cm。

5.5防护设施

5.5.1在作业层下部架设一道水平兜网,随作业层上升,同时作业不超过两层,设置安全网防护。

5.5.2脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭,且将安全网固定在脚手架外立杆里侧。

5.5.3选用18铅丝张挂安全网,要求严密、平整。

5.5.4脚手架外侧必须设1.2m高的防护栏杆和30cm高踢脚杆,顶排防护栏杆不少于2道,高度分别为0.6m和1.2m。

5.6脚手架参数

5.6.1搭设尺寸为:立杆的纵距为1.20米,立杆的横距为1.00米,大小横杆的步距为1.5m;

内排架距模板边缘度为0.15米;

采用的钢管类型为φ48×3.0;

横杆与立杆连接方式为单扣件;取扣件抗滑承载力系数 1.00;

5.6.2活荷载参数

施工均布荷载标准值(kn/m):3.000;同时施工层数:1层;

5.6.3风荷载参数

本工程地处河南省焦作市,最大风速22m/s;脚手架计算中考虑风荷载作用;

5.6.4静荷载参数

脚手板自重标准值(kn/m2):0.300;

安全设施与安全网(kn/m2):0.005;

脚手板类别:木板脚手板;

每米脚手架钢管自重标准值(kn/m):0.033;

脚手板铺设总层数:20;

5.6.5地基参数

地基土类型:粉质粘土;地基承载力标准值(kpa):150.00;

立杆基础底面面积(m2):0.3;地基承载力调整系数:1.00。

5.7脚手架计算

5.7.1小横杆的计算:

根据jgj130-2001第5.2.4条规定,小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算,大横杆在小横杆的下面。小横杆自重,脚手板自重作为恒载,在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。

(1)荷载值计算

小横杆的自重简化为均布荷载:q1=0.033kn/m;

脚手板的自重简化为均布荷载:q2=0.3×0.6=0.18kn/m;

活荷载标准值:p=3×1×0.6=1.8kn;

最不利位置部载如下图:

小横杆力学简图

(2)受力验算

小横杆净跨径为1米,总长为1.3米;

均布荷载最大弯矩(跨中)计算公式如下:

mqma_=(1.3×0.033+0.18)×1/8=0.028kn.m;

集中荷载最大弯矩(跨中)计算公式如下:

mpma_=1.8×1/4=0.45kn.m;

最大弯矩 m=mqma_+mpma_=0.478kn.m;

最大应力计算值σ=m/w=0.478×106/5080=94.094n/mm2;

小横杆的最大弯曲应力σ=94.094n/mm2 小于小横杆的抗压强度设计值 205n/mm2,满足要求。

3、挠度验算

最大挠度考虑为小横杆和脚手板自重均布荷载与活载集中荷载的设计值最不利分配的挠度和;

均布荷载引起的最大挠度计算公式如下:

vqma_=5×(0.033+0.18)×10004/(384×2.06×105×121900)=0.11mm;

集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度计算公式如下:

vpma_=3.024×1800×10003 /(48×2.06×105×121900)=4.516mm;

最大挠度和v=vqma_+vpma_=0.11+4.516=4.626mm;

小横杆的最大容许挠度计算值为[v]=1000/150=6.667mm,规范规定值为10mm,4.626<6.667,满足要求。

5.7.2大横杆的计算:

按照《扣件式钢管脚手架安全技术规范》(jgj130-2001)第5.2.4条规定,大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算,大横杆在小横杆的下面。将大横杆跨中上面的小横杆传递荷载作为集中荷载(活载),主节点处小横杆直接扣在立杆上,不在传递到大横杆上,大横杆自重作为均布荷载(恒载)计算大横杆的最大弯矩和变形。

(1)荷载值计算

大横杆的自重标准值:q1=0.033kn/m;

活荷载产生集中荷载值:p=(1.3×0.033+0.18)/2+1.8=1.912kn;

大横杆设计荷载组合简图

(2)受力验算

用连续梁弯矩计算软件计算得出活载作用下及自重(恒载)作用下大横杆支点最大负弯矩和跨中最大正弯矩分别为:

活载mma_支=-0.466kn.m mma_中=0.47kn.m

恒载mma_支=-0.006kn.m mma_中=0.003kn.m

支座最大弯距为m1ma_=-0.466-0.006=-0.472kn.m

跨中最大弯矩为m2ma_=0.47+0.003=0.473kn.m

注:弯矩以杆件下侧受拉为正。

选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算:

σ=m/w=0.473×106/5080=93.11n/mm2;

大横杆的最大弯曲应力为σ=93.11n/mm2小于大横杆的抗压强度设计值 [f]=205n/mm2,满足要求。

(3)挠度验算:

最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度。

计算公式如下:

其中:静荷载标准值:q=0.033kn/m;

活荷载标准值:p=3×1=3kn/m;

最大挠度计算值为:

v=0.677×0.033×12004/(100×2.06×105×107800)+0.99×3×12004/(100×2.06×105×107800)=2.794mm

大横杆的最大容许挠度计算值为[v]=1200/150=8mm,规范规定值为10mm,2.794<8,满足要求。

5.7.3扣件抗滑力的计算:

按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kn,按照扣件抗滑承载力系数1.00,该工程实际的旋转单扣件承载力取值为8.00kn。

纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5):r≤rc

其中 rc - 扣件抗滑承载力设计值,取8.00kn;

r - 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值;

纵向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值:

大横杆的自重标准值:p1=0.033×1.2=0.0396kn;

跨中小横杆的自重标准值:p2=0.033×1.3/2=0.0215kn;

脚手板通过跨中小横杆传至大横杆的自重标准值:p3=0.3×1×1.2/2=0.18kn;

活荷载标准值:q=3×1×1.2/2=1.8kn;

按1.2×恒载+1.4×活载进行荷载组合得传至扣件最大荷载的设计值: r1=1.2×(0.0396+0.0215+0.18)+1.4×1.8=2.809kn;

横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值:

小横杆的自重标准值:p1=0.033×1.3/2=0.0215kn;

脚手板传至小横杆的自重标准值:p2=0.3×1×1.2/2=0.18kn;

活荷载标准值:q=3×1×1.2/2=1.8kn;

按1.2×恒载+1.4×活载进行荷载组合得传至扣件最大荷载的设计值:

r2=1.2×(0.0215+0.18)+1.4×1.8=2.762kn;

rma_=2.809<8.00kn,单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求。

5.7.4脚手架立杆计算:

(1)荷载计算

作用于脚手架立杆的荷载包括通过大横杆和小横杆通过扣件传递的静荷载、活荷载组合值,立杆自重产生的静载,防护栏杆、防护网产生的荷载,斜道产生荷载,风荷载。

1)已经计算出每层大横杆和小横杆传递至立杆的竖向荷载,整理得恒载和活载分别为:

恒载p1恒=1.2×(0.0396+0.0215+0.18+0.0215+0.18)=0.531kn

活载p1活=1.4×(1.8+1.8)=5.04kn

2)立杆自重产生的荷载计算

本桥桥墩最高为36m,立杆计算高度取37.5m,组合系数为1.2;

立杆自重荷载为:p2=1.2×37.5×0.033kn/m=1.485kn

3)防护措施荷载

防护栏杆每层两根,材料按水平杆同材料计算,0.033kn/m,防护网0.005kn/㎡,由此计算出每层产生荷载:

p3=1.2×(0.033×1.5×2+0.005×1.5×1.8)=0.125kn

4)斜道产生荷载计算

斜道坡度为1:1,取一跨计算,跨度1.5m,上升高度1.5m,斜道长2.1m,按30cm一道脚踏横梯计算,斜道宽度60cm,

斜杆及扶手钢管自重:p1=2.1×2×0.033=0.139kn

脚踏横梯自重:p2=0.8/2×5×0.033=0.066

p4=1.2×(p1+p2)=0.206kn

5)风荷载标准值按照以下公式计算

其中wo--基本风压(kn/m2),按照《建筑结构荷载规范》(gb50009-2001)的规定采用:

wo=0.3kn/m2;

uz--风荷载高度变化系数,按照《建筑结构荷载规范》(gb50009-2001)的规定采用:

uz=2.09;

us--风荷载体型系数:取值为0.48;

经计算得到,风荷载标准值

wk=0.7×2.09×0.48×0.3=0.21kn/m2;

综合得立杆最大轴向受力为:

不考虑风荷载 pma_=(0.531+0.125+0.206)×20+1.485+5.04=23.765kn

考虑风荷载 pma_=(0.531+0.125+0.206)×20+1.485+0.85×5.04=23.009kn

风荷载设计值产生的立杆段弯矩 mw 为

mw=0.85×1.4wklah2/10=0.850×1.4×0.21×1.2×1.5×1.5/10

=0.067kn.m;

(2)立杆稳定计算

脚手架采用双立杆搭设,按照均匀受力计算稳定性。

1)不考虑风荷载时,双立杆的稳定性计算公式为:

立杆的轴向压力设计值:n=23.765kn;

计算立杆的截面回转半径:i=1.58cm;

计算长度附加系数参照《扣件式规范》表5.3.3得:k=1.155;当验算杆件长细比时,取块1.0;

计算长度系数参照《扣件式规范》表5.3.3得:μ=1.5;

计算长度,由公式lo=k×μ×h(h=1.5)确定:l0=2.599m;

长细比lo/i=164;

轴心受压立杆的稳定系数φ,由长细比lo/i的计算结果查表得到:φ=0.262;

立杆净截面面积:a=5.08cm2;

立杆净截面模量(抵抗矩):w=4.89cm3;

钢管立杆抗压强度设计值:[f]=205n/mm2;

σ=23765/(0.262×489)=185.49n/mm2;

立杆稳定性计算σ=185.49n/mm2小于立杆的抗压强度设计值[f]=205n/mm2,满足要求。

2)考虑风荷载时,双立杆的稳定性计算公式

立杆的轴心压力设计值:n=23.009kn;

计算立杆的截面回转半径:i=1.58cm;

计算长度附加系数参照《扣件式规范》表5.3.3得:k=1.155;

计算长度系数参照《扣件式规范》表5.3.3得:μ=1.5;

计算长度,由公式l0=kuh确定:l0=2.599m;

长细比:l0/i=164;

轴心受压立杆的稳定系数φ,由长细比lo/i的结果查表得到:φ=0.262

立杆净截面面积:a=5.08cm2;

立杆净截面模量(抵抗矩):w=4.89cm3;

钢管立杆抗压强度设计值:[f]=205n/mm2;

σ=23009/(0.262×489)+6700/5080=189.11n/mm2;

立杆稳定性计算σ=189.11n/mm2小于立杆的抗压强度设计值[f]=205n/mm2,满足要求。

此设计满足需求,其桥梁墩柱支撑体按此方案执行。

第2篇 冬季雨季施工专项安全措施

冬季施工方案

一、工程概况:

地税局办公大楼,位于,属于框架结构,地上六层,建筑高度:23.4m;施工单位:

二、防人身伤害事故

1、强化防高空坠落管理。加强对翻车机室基坑壁的支护,并设置观测点,随时观测边坡及毗邻建筑物、构筑物的变化,及时发现隐患,并采取有效措施,杜绝发生坍塌事故;基坑周边必须开展有效防护,并设置明显的警示标志;基坑周边要设置堆放物料的限重牌,严禁堆放大部份的物料;加强对建筑物临边、屋面临边及预留洞口、电梯井口、楼梯临边等安全防护设施的设置。

2、要在防护设施周边设置醒目的预防高空坠落的安全警示牌。施工现场搭设的防护棚、防护栏杆等防护设施,必须按照《建筑施工安全防护设施标准》的规定,使用定型化、工具化的安全防护设施。脚手架与建筑物之间距离过大超出规范规定的,要采取安全防护措施;

3、登高作业人员必须佩戴防滑鞋、防护手套等防滑、防冻措施,并按规定正确戴好安全帽、系好安全带;

4、遇到雨雪等恶劣天气时,要及时清除施工现场的积水、积雪,严禁雨雪和大风天气强行组织施工作业;

5、对施工现场脚手架、安全网等防护设施的拆除,要实施严格的内部审批制度,不得随意拆除。室内临边和洞口的安全设施,必须按规范规定设置到位。室内楼梯、窗洞口和临边砌筑高度不足90cm处,应用钢管和扣件组合,设置高度不小于1.5m的防护栏杆,底部20cm处做踢脚防护,为保持防护架体的稳定性和可靠性,在栏杆架体中间部位应加设一道保护杆件。

三、防火灾事故

1、加强防火安全教育,尤其是存在易燃易爆物质的区域,应对作业人员加强禁止烟火的教育,各项目要加强动火管理,建立各级防火安全责任制度;

2、消防设施及器材应做到齐全、完好和能用。在入冬前开展一次全面检查;

3、严防电器火灾发生。生活区严禁使用电炉子、电热管取暖和做饭,禁止使用自制的电褥子,电褥子使用后应及时断电;

4、加强冬季取暖的统一管理,宿舍的公用取暖设施应设专人管理,严禁在宿舍内使用电炉或采用明火取暖。

四、防冻、防滑

1、防止施工场地、运输道路积水和结冰,造成安全隐患;脚手架,脚手板有冰雪积留时,施工前应清除干净。

2、工地临时水管应埋入冻土层以下或用草包等材料保温。水箱存水,下班前应放尽。

3、应由专业电工承担责任安装、维护和管理用电设备,严禁其它人员随意拆、改装电气线路。

4、严禁使用裸线,电缆线破皮三处以上不得投入使用,电缆线破皮处必须用防水绝缘胶布处理,电缆线铺设要防砸、防碾压、防止电线冻结在冰雪之中,大风雪后应对用电气线路开展检查,防止电缆线断线和破损造成触电事故。

4、霜、雪过后要及时清扫作业面,对使用的临时操作架和临边防护设施必须由安全管理人员检查通过后才能继续使用,防止因霜、雪和场地太滑而引起高处坠落事故。

5、重视施工机械设备的防冻防凝安全工作,所有在用的施工机械设备应结合例行保养开展一次换季保养,换用适合寒冷季节气温的燃油、润滑油、液压油、防冻液和蓄电池液等。对于长期停用的机械设备,应放净设备和容器内的存水,并逐台检查做好记录;对于正常使用的机械设备,工作完毕停机后规定将设备内存水放净。

五、防中毒

1、为防止因生火、取暖发生煤气中毒事故,规定专人承担责任夜间巡视检查。检查火炉使用情况,是否有发生火灾、煤气中毒的危险。

2、封闭的场所必须有通风换气措施。燃气热水器必须安装在通风良好的地方,使用时必须保持通风。

六、防交通事故

1、广泛开展冬季行车安全教育,落实防冻、防滑、防雾和防火等具体措施,进一步提高驾驶员的冬季行车安全意识。

2、加强车辆的维护、保养,杜绝由于车辆故障而引发事故。按照规定及时部署对车辆开展维修和保养,做到定期检查、计划维修、合理使用,使车辆始终保持良好的状况。

3、认真贯彻落实车辆的各项管理制度,做好车辆的换季保养工作,要采用符合冬季使用的防冻液、润滑油和制动液、发目的和散热器外壳要安装防寒保温罩,尤其是刹车系统、转向系统、灯光系统必须完好可靠,确保车辆处于良好的技术状况。

4、教育司机遵循交通规则和职业道德,严禁酒后开车、无照驾驶、疲劳驾驶、不强超抢会,做到礼让“三先”确保行车安全。

5、汽车必须通过结冰的河流、沟渠时,应下车仔细检查冰层的厚度和强度,在确认绝对安全的情况下方可通行。

6、遇严重冰雪路面规定加装防滑链、车辆行进中应保持行车距离,并适当拉长车距降低车速,防止尾追事故的发生。

七、做好事故应急预案管理

要完善现场事故应急预案制度,建立冬季施工安全生产值班制度,落实抢险救灾人员、设备和物资,一旦发生重大安全事故时,确保能够高效、有序地做好紧急抢险救灾工作,最大限度地减轻灾害造成的人员伤亡和经济损失。

雨季施工方案

一、雨季施工管理目标

雨季施工期间,加强气象预报的信息收集工作,掌握天气变化情况,预防为主,备好防雨物资和器材,确保工程雨季期间施工正常进行不受影响。对洪水、暴风雨等恶劣情况警报,应做好专项准备和应急预案。

二、雨季施工准备工作

1、根据工程特点制定相应措施,责任到人,对突然出现的天气变化采取应急措施,处理好雨季施工中出现的问题,确保工程施工顺利进行。

2、防雨材料准备

根据工程情况准备一定数量的防雨、排水材料和机具(如塑料布、苫布、砂袋、抽水泵等),以备急用。

3、原材料及半成品的储存和堆放

钢材堆放场尽量采用混凝土地面或在其下加垫枕木,上用防雨篷布盖严,严禁遭雨水浸泡;

对门、窗、扇、水泥板、轻钢龙骨,玻璃棉等怕雨淋和需防潮的半成品材料,应搭设雨棚或采取遮盖等防护措施,屋面板必须垫高存放,并通风良好。

5、机具设备防护

(1)现场所有机电设备应提前搭设好防雨棚(罩),雨季期间设专人经常检查机电设备的接零接地保护装置,每次雨后必须检查,以保证机电设备的正常运转;

(2)施工场地内做到无积水。

三、雨季施工技术措施

1、土方工程

土方回填尽量避免雨季施工,必须回填时,要严格控制土料含水率,过湿的土料应予晾晒;当天铺土,当天夯实,雨天积水要及时抽出,浸泡的部分晾晒后重新夯实或换土;

2、砌筑工程

(1)基础工程应分段施工,工作面不宜过大,以便防护;

(2)过湿的砖不要上墙,砂浆稠度应减小;

3、架子工程

脚手架工程必须有良好的防电、避雷装置,钢脚手架均应有可靠接地,高于四周建筑物的脚手架应设避雷装置。

落地式外脚手架地基应具有足够的承载力,架子地基应平整夯实,排水好,无积水,以避免脚手架整体或局部沉降;脚手架应设置足够牢固的连墙点,依靠建筑物结构的整体刚度来加强和确保脚手架的稳定性。

4、抹灰工程:

室外抹灰应安排在晴天施工,自上而下;落水管应随时安到抹灰作业以下部位;在做面层时注意天气预报,如近两天无雨即可施工;室内抹灰应先做完屋面、地面,封闭各种洞口。

5、屋面工程

对已作好的屋面,要及时将雨水管接至地面,防止雨水流至墙面造成污染,并抓紧进行建筑物四周散水坡的施工,伸缩缝及时灌注沥青。

四、雨季施工安全防护

1、必须经常检查生产、生活用电线路、设备的绝缘情况、漏电保护器的灵敏有效性,接地、绝缘、防雷电阻的测试,并做好记录,发现隐患立即整改;电气设施、设备的完好,做到接地规范良好,并经常进行检查,电焊机要做好接地保护及防雨措施,电焊把线要做到无破损、无漏电,电焊工要使用干燥的绝缘手套;各类电气设备要采取防雨措施,必须保证施工现场的电气开关闸刀、插座、插头的完好,如有破损及时更换,施工完后,要做到人走拉闸。雷雨天气禁止电工登杆作业,禁止倒闸操作,雨天抢修电路施工要针对具体情况制定安全措施,使用手持电动工具,要保证良好的供电线路必须有漏电保护器,潮湿作业施工照明用电必须采用安全电压。

2、各类起重机械要注意检查防雷接地是否安全有效,如遇雷雨大风天气或六级以上大风时,不得进行吊装作业。

3、高层井架的缆风绳需补齐绞紧,脚手架要加扫地杆;搭设在软地基上的脚手架要垫通板,地基要有良好的排水措施,并且要经常检查基础的沉降。

4、落地式钢管脚手架底应当高于自然地坪,夯实整平,留一定的散水坡度,在周围设置排水措施,防止雨水浸泡脚手架,遇到大雨和6级以上大风等劣天气,应当停止脚手架的搭设和拆除作业,大风、大雨后,要组织人员检查脚手架是否牢固,如有倾斜、下沉、松扣、崩扣和安全网脱落、开绳等现象,要及时进行处理。

五、雨季施工施消防工作

消防器材有防雨防晒措施;地下消火栓要高出地面防止泡水。

一、冬季施工安排

1、施工应尽量避开冻季。根据本地的具体情况,大约在12月开始进入低温季节,因此,我们要抓住今年8、9、10、11月黄金时节,设多个作业面,干双班,力争完成主要施工。

2、根据本合同段工程所处的地理位置及气候条件情况,结合本工程的施工期,本合同段工程施工受冬季影响的工程主要体现在涵洞、挡墙和护坡等浆砌施工项目上。在这些项目的施工中,主要应注意采取防霜冻措施。

二、雨季施工安排

1、雨季施工前应做好以下准备工作:

(1)对选择的雨季施工地段进行详细的现场调查研究,编制实施性的雨季施工组织计划;

(2)修好施工便道并保证晴雨畅通;

(3)住地、仓库、车辆机具停放场地、生产设施应设在最高洪水位以上的地点,并应与沟渠保持一定的安全距离。

(4)修建临时排水设施,保证雨季作业的场地不被洪水淹没并能及时排除地面水;

(5)贮备足够的工程材料和生活物资。

2、施工阶段

(1)路堤填筑

a、场地处理:在路堤填筑前,应在填方坡脚以外挖掘排水沟,以确保场地不积水。如果原地面松软,应采取换填等措施进行处理。

b、填料选择:在路堤填筑时,应选用透水性好的碎石土、石方碎渣作为填料。利用挖方土作填料时,应随挖随填及时压实。含水量过大无法晾干的土不得用作雨季施工填料。

c、填筑方法:路堤应分层填筑,每一层的表面应做成2%~4%的排水横坡。当天填筑的土层应当天完成压实,防止表面积水和渗透,将路基浸软。

d、路床排水:路堤填筑完成后,为防止路床积水,应在路肩处每隔5~10m挖一道横向排水沟,将雨水排出路床。

(2)路堑开挖

a、场地处理:路堑开挖前应在路堑边坡顶2m以外修筑截水沟,并做好防漏处理,截水沟应接通出水口。

b、土方开挖方法:雨季开挖路堑宜分层开挖,每挖一层均应设置排水纵横坡。挖方边坡不宜一次挖到设计位置,应沿坡面留30cm厚,待雨季过后再整修到设计坡度。以挖作填的挖方应随挖、随运、随填。开挖路堑至路床设计标高以上30~50cm时应停止开挖,并在两侧挖排水沟,待雨季过后再挖至路床设计标高后压实。

c、弃土堆:雨季施工开挖路堑的弃方应远离路堑边坡坡顶堆放。弃土堆高度一般不应高于3m。弃土堆坡脚到路堑边坡顶的距离一般不应小于3m,深路堑或松软地带应保持5m以上。弃土堆应摊开整平,严禁把弃土堆放在路堑边坡顶上。

(3)注意事项

雨季期间安排计划,应根据施工现场情况,对因雨易翻浆地段优先安排施工。对地下水丰富及地形低洼等不良地段,优先施工的同时,还应集中人力、机具,采取分段突击的方法,完成一段再开一段,切忌在全线大挖大填。

施工坚持“两及时”,即遇雨要及时检查,发现路基积水尽快排除;雨后及时检查,发现翻浆要彻底处理,挖出全部软泥,大片翻浆地段尽量利用推土机等机械铲除,填筑透水性好的砂石材料并压实。

三、农忙季节的施工安排

合理安排各施工项目的劳动力,将需要劳动力少的项目和工序安排在农忙季节,尽量雇用不受农忙干扰的长期劳动力和临时工,同时考虑提前留有足够的机动劳动力,补充受影响工序等。

第3篇 大修 专项安全措施

一、 大修概况

塑料三厂三万吨生产线根据公司要求,定于4月13日进行大修,

为了确保大修期间的安全,保证大修安全顺利完成,特编制此专项安全措施。

二、 安全措施

2.1安全检查措施

2.1.1 坚持每天进行安全检查制度,发现隐患或问题立即进行处理和整改,杜绝违章作业和经验侥幸过关心态,对不安全现象进行分析、总结,共同提高安全意识。

2.1.2 由厂有关领导主持,会同相关工段段长、安全员、技术组等人员,对大修现场进行全面性的安全检查,针对其作业优劣情况进行分析、总结,给予奖罚,以确保大修安全。

2.2 安全教育培训措施

2.2.1 大修前以出板报或现场标语条幅形式进行大力宣传。

2.2.2 大修前,必须组织外协人员及参加大修人员进行安全培训,外协人员需填写厂级安全教育卡,进行存档。

2.2.3 各工种人员必须熟悉安全技术操作规程。

2.2.4严格执行国家、市特种作业人员上岗作业的有关规定,做到现场特种作业人员必须持证上岗,动火、进塔入罐、登高作业必须按照要求,办好作业证(动火证、登高证、入罐证等)后方可作业,作业小组必须做到谁签字谁负责,确保作业安全。

2.3 现场安全措施

2.3.1大修现场重点区域采用安全带、安全绳隔离管理,并在醒目地方挂安全警示牌。

2.3.2 大修现场设专人每天对现场易燃易爆、油渍等物品进行清理,做到事故隐患不过夜。

2.3.3 在对较重且较高的设备、管道检修中需搭设架台,以便于拆装。且达到设备及人员安全的目的。

2.3.4 在每项检修开始前,实行工艺、检修组联络单制度,双方共同签字确认后方可施工。

2.3.5现场物品要合理摆放,保温棉、油品、专用工具等按指定区域存放

2.3.6 大修期间电梯设专职人员进行操作和监护。

2.3.7 在现场指定区域设临时休息区,并配备消暑物品,以防止因天气炎热而发生中暑事故。

2.4 工伤事故处理措施

2.4.1 发生工伤事故后,负伤人员或最先发现事故人员应立即报告领导,对受伤人员满一个月以上的事故,要填写“工伤事故登记表”,并立即上报。

2.4.2 发生重伤事故和重大伤亡事故,必须立即将事故概况(包括伤亡人数、发生事故的时间、地点、事故原因等)快速上报上级有关部门。

2.4.3 发生事故后,现场人员不要惊慌失措,要有组织有指挥地抢救伤员和排险,防止事故扩大。

2.4.4 发生死亡、重大伤亡事故的应保护现场,因抢救伤员的排险必须移动现场物件时,要做好标记,清理事故现场应取得调查组同意后方可进行,不得以任何借口,擅自清理现场或掩盖现场。

2.4.5 事故调查组在调查过程中,向有关人员了解情况和索取有关资料室,任何人不得拒绝,不得阻碍、干涉事故调查组的正常工作。

2.4.6 必须坚持“四不放过”原则,对职工进行教育,吸取教训,并提出切实可行的整改措施,对事故责任人及有关人员进行教育和严肃处理。

2.5 临时用电安全措施

2.5.1 施工现场每天由厂长负责组织副厂长、安全员、技术员、工段长对大修现场的用电情况进行全面检查,对查出的问题定人、定时进行整改,并严格进行复查。

2.6 设备、机具检查验收措施

2.6.1 进场后的设备机具必须经设备管理员、电工等专业人员检验,并填写设备机具验收记录。

2.6.2 持证电工负责检查电气部分,检查电器接头,接线是否符合安全标准。

2.6.3 设备技术员负责检查机械部分、防护部分,检查机件连接、传动机防护措施是否安全可靠。

2.6.4 检验人员对设备、机具应作认真、细致的检查,确认合格后方能使用。

2.6.5 操作工必须遵守机械安全技术操作规程,使用时做好检查和保养工作。

2.7 大修消防措施

2.7.1 积极开展消防宣传教育,提高员工的安全消防意识和防范意识。

2.7.2 设立防火责任制,厂长为二级防火负责人,安全员、大修负责人为三级安全防火责任人。

2.7.3 按规定设置消防器材,并定期进行检查,确保消防设施完好、有效。

2.7.4 大修现场存放的易燃易爆危险品必须按规定保管好,并设置消防安全标志。

2.7.5 现场需要动火,必须办理好动火手续,拿到动火证后方可作业。

2.7.6非专业焊工、电工,不得动用焊、割工具及乱接、拆电线电路。

2.7.7 对不符合安全防火作业的,工人有权拒绝施工,并立即上报。

2.7.8 发生火灾事故应立即报警,并听从指挥,有组织地投入盗抢险工作中。

2.8 进塔入罐、登高安全措施

2.8.1 大修人员进入1205、1131、1132、1213作业时,必须严格按照进入容器设备的八个必须进行作业,做到入罐前先通入压缩空气,进行氧含量分析合格,经技术处确认合格,证办好后方可入罐作业,作业前必须准备好安全带、安全绳等劳动防护用品,作业时监护人员必须坚守在现场,不得离开。

2.8.2 大修人员需进行登高作业时,必须先办理登高作业证,在作业过程中必须佩戴好安全帽、安全带等劳动防护用品,作业人员不得少于2人。

第4篇 工作面过陷落柱 专项安全措施

一、陷落柱地质概况及工程情况

1、80201工作面掘至距离运输顺槽开口364米处时揭露_6陷落柱,陷落柱揭露过程中未见顶板淋水,也为发现底板出水,经进一步打钻确认,该陷落柱呈椭圆形,长轴方向为南北方向27.5米,短轴方向东西方向24米,巷道实际揭露22米,揭露过程中未出现顶板淋水和底板出水,本陷落柱为一个“干陷落柱”。陷落柱边缘部分较为致密,内部发现有大小不一岩石快和煤块混杂。石块成分为石灰岩及碳质泥岩组成,裂隙面充填有方解石脉。

掘至此处时为了加强支护,采用顶板锚网和u型鹏复合支护。锚杆间排距为1米,锚杆采用φ20×1800,u型鹏规格为29u,宽度为5米,高度为4.5米。u型鹏间距1米,净宽5米,净高3.5m.棚与棚中间用拉杆相连接。

2、陷落柱含水性分析及带压情况

陷落柱当时揭露时顶底板为见出水,掘进过后也为发现顶板淋水及底板渗水,为了进一步探测底板的含水性,陷落柱后退40米处(324米)分别以方位角94°倾角-15°和方位角103°倾角-14°向陷落柱地板下探测,钻探深度分别为52.5米和55米,结果为发现出水,钻孔施工完毕后加注水泥浆封孔。

回采工作面形成后,分别用瞬变电磁仪和无线电坑道透视仪进行了物理探测,为发现含水异常。

根据以上资料分析,_6陷落柱为一不含水不导水型陷落柱。

3、陷落柱底板突水性评价

根据华北科技学院水害防治研究所2022年10月编制《山西柳林聚德煤业有限公司》报告,_6陷落柱附近的有效隔水层厚度为55-56米,该处的突水系数为t=p/m=2.9mpa/55m=0.053,该处为安全开采区。

根据地质报告和柳林其他矿井的地址资料,8#煤底板以下的奥陶系灰岩中,上部的峰峰组厚度为100米以上,矿井的富水性为中等至弱,井田内的寨则上深井、王家岭深井的井位均在峰峰组以下的上马家沟组灰岩中,综合以上因素分析,_6陷落柱底板突水的危险性不大。

二、综采工作面过陷落柱的安全技术措施

1、u型鹏的超前支护

_6陷落柱段,采用u型棚和锚网复合支护,工作面采至此处时需要对u型棚进行超前支护,支护方式为单体柱+π型梁,单体柱规格采用dw35-100型,直径100,高度为3.5米的单体柱,π型梁长度采用3.2米或2.6米,π型梁顺巷布置,巷道打3排,排距为1.8m和0.7m, 柱距为1米,单体柱之间用拉杆相连, π型梁顶部用4米长的圆木和道木接顶,圆木规格为直径200mm,长度为4000mm和2500mm两种规格,圆木的上下表面削皮,加工出平面,平面宽度不小于100mm,圆木和道木呈井字型交叉摆放,上下之间用钯钉互相连接,相邻木垛之间也要互相连接。钯钉用φ14圆钢或螺纹钢制作,长度200-250mm,钉子长度为100mm。

综采面过陷落柱的安全措施

工作面推至此处时,需要停机预先将u型棚靠近煤壁的棚腿卸掉,卸下的鹏腿整齐码放好,与其他回收下的材料集中出井。

采煤机截割至此处时,必须放慢速度,为了防止顶板破碎,产生架前漏矸现象,支架必须及时移架,采煤机割过去后,支架工及时前移支架,并且打起护帮板,随后推移刮板机。一旦出现架前漏矸或工作面伪顶冒落,造成工作面支架不接顶现象,必须立即采取措施,用长木料或道木接顶,为此,工作面超前支护段内必须备有备用木料长度4米、2.5米各两方,回出的道木也要整齐摆放已做备用。

三、安全保证措施

1、过陷落柱期间值班领导、跟班队干要全程盯守,班前会和班后会每班汇报当班生产情况、及上一班安全生产情况,本班的安全措施及注意事项。

2、单体柱初撑力保证不小于90kn,每班派人观察,如果初撑力不大要求,则及时补液。

2、瓦斯检查

过陷落柱期间煤层瓦斯可能会出现变化,当班瓦斯员要每班至少检查三次,瓦斯涌出异常时及时汇报,并加大检查频度。

3、涌水量观察

在此期间,地质科也要每天派人进行观察顶板情况和底板变化情况,并且观察记录工作面的涌水变化情况,发现问题及时汇报调度室和当日值班领导。

第5篇 人车安全运行专项安全措施

为了保证我矿副井人车安全运行，依据矿管委会议精神，特制定本安全技术措施：

一、人行车规格型号及相关参数

副井斜井人行车名称为插抓式斜井人车，其相关参数详见下表：

表一：人车相关参数

二、成立组织

成立人车安全运行管理小组：

组长：崔金良

副组长：范晓飞、梁海超、 吴随炎、杨俊峰

成员： 程小刚、袁振有、催铁卫、薛 伟、 梁光明

包机修理工、机电车间机修组、电修组成员

三、 人车的日检查管理办法：

1、每班运送人员前，必须对人车的连接装置，保护链和制动器进行全面检查。

2、制动座与车体之间的滑动应灵活可靠，压板与车体应有3到6毫米间隙，保证制动座与车体之间的滑动自如，使之列车连动落闸后，列车向上提，制动座应能在下滑力的作用下，自动回位。

3、制动座必须靠在最前面，不准打斜以保证制动行程和列车紧急制动时的平稳性。

4、检查主拉杆与主弹簧是否所有折断或其它不良现象，如发现问题时应及时更换，并检查撞铁的螺钉是否松动。

5、前后连杆在导向箱导套内应活动灵活，闭锁装置应可靠好用。

6、缓冲木应符合要求，紧固螺钉不应松动。

7、为验证制动器是否处于良好状态，每班运送人员前需在原在搬动手动搬把一次，检查落闸情况，如遇问题，立即排除。

8、人车进入6°以上斜巷时，应观察锤式平道闭锁的作用下是否抬起，以防止制动连动机构失灵造成事故。

9、列车进入6°以下斜巷时，应将平道闭锁锁上，防止列车进行入平巷时落闸。

四、副斜井人车日常检查项目

l、班检和日检：由当班司机和维护人员共同进行。日常维护内容:

(1)检查扶手、靠背板、坐板，安全保护链是否齐全完整车栅底架，前后挡板有无破洞和明显变形；车轮转动是否灵活无异响，车轮压盖螺栓是否紧固，运行中偏摆是否超限；应保证开动机构各传动杆无弯曲变形，活动部分润滑良好，零部件齐全完整，检查制动装置连杆，传动弹簧、插销、转轴等是否完好；缓冲装置，缓冲木应无异常现

(2)检查人车运行前检查项目中规定的内容。

(3)做好每班使用前的试验。

2、旬检：由机电主管科长及主管技术员协同机电一队队长、技术员、司机、维修人员按照完好标准要求进行全面检查，检查的内容除日常维护的内部外，还有：

(1)各部的磨损及润滑，确定各部件能否继续使用，维修更换易损件，确定人车检修内容。

(2)制动装置的工作情况。

(3)连接装置的情况。

(4)对安全系统全面检查试

五、严格执行人车各项制度

1、主提升机司机岗位责任制

1）负责提升机的正常操作，确保其正常运转。

2）认真贯彻党的安全方针、政策，牢固树立“安全第一”和“安全为天”的思想，确保安全提升。

3）提升机司机要和信号工、挂钩工密切配合，确认打点正确后方可开车。

4）禁止酒后上岗。

5）坚持持证上岗，严禁无证作业。

6）严格执行《煤矿安全规程》和《操作规程》，执行“三不开”、“六注意”。

7）爱护设备，及时进行巡回检查和设备保养。

8）每班应对各种保护装置试验一次，确无问题方可开车。

9）严格执行要重场所管理制度，开车时不得与人谈笑，不得读书看报，精力要集中。

10）认真填写各种记录，发现提升机运转不正常时要及时向科汇报。

11）做好车房环境卫生，确保机房、硐室清洁干净。

2、 人车跟车工操作规程

1）必须经专业人培训考试合格，取的操作资格证，持证上岗。

2）必须熟悉人车的基本构造和保护装置的原理以及《煤矿安全规程》的相关规定，掌握各种信号和信号设施的正确使用方法，按照本规程要求进行操作，并能正确处理入车运行中出现的一般故障和突发情况。

3）负责每班做1次人车手动落闸试验，填写手动落闸实验记录，并协助人车专职维修工做好人车检查和试验工作。

4）斜井人车运行前应做下列检查：

a、接班后检查人车的各部件、连接装置、手动落闸机构等，特别要使人车自动落闸机构闭锁处于打开位置；检查制动装置是否灵活可靠，一切检查合格后方可运行。

b、检查试验专用人车信号发射机，确保发送信号准确。

c、检查乘车秩序，乘员应坐好并不得超员；人车连接处严禁站人，人车的安全防护链必须挂好。严禁乘员身体露出车外。

d、检查乘员不准携带超长、超宽的工具，不准将有爆炸性、易燃性、腐蚀性物品或起他物料带入车内。

5）每班运送人员前必须先放一次空车，证实巷道和轨道确无引起掉道危险后，方可运行。

6）必须随身携带专用人车信号发射机，发送信号时必须准确。

7）行车时必须坐在人车运行方向的第一车的第一个座位上（严禁其他人员乘坐），目视运行方向，左手握人车信号发射机，右手握制动手把，随时做好正常停车和紧急手动落闸停车的准备。

8）严格执行“谁打停车点，再由谁打开车点”的制度；因绞车故障造成停车时，必须与绞车司机敛迹，查明原因，并通知乘车人员不准下车，待绞车故障消除后，按规定发送信号。

9）遇有下列情况之一时，必须果断地扳动手闸停车：

（1）线路或巷道遇有障碍物，或有其他危险情况时；已发出停车信号绞车没有停车或来不及通知绞车司机时。

（2）绞车失控，人车下行速度超过正常速度时（即带绳跑车）。

10）人车运行中发现特殊声响、剧烈震动或车轮不正常等情况，要立即发信号停车，进行检查处理。

11）下班时将列车红尾灯和人车信号发射机交送充电室及时充电，并将车厢内清扫干净；并交代上一班人车完好情况、运行情况和可能发生事故的因素、交待运行线路、道岔、信号、路灯、路标等情况。认真填写交接班记录。

3、人车修理工必须按安全操作规程操作；

1）必须熟悉斜井人车的结构和检查、检修、试验的标准以及《煤矿安全规程》的相关规定，掌握修理工艺，熟练使用有关工具、仪器、仪表和设备，按照本规程要求进行操作。

2）工作时要穿戴规定的劳动保护用品，仔细检查所用工具、器械、设备是否完好。

3）人车检修应在修理车间或井口平车道上进行。确需在斜坡道上检修时，必须采取有效的安全措施。在井下硐室检修人车，进行电、气焊时，应严格按批准的措施执行。

4）检修自动落闸机构：

a、钩头拉杆偏转角度应小于15°，插销防脱装置有效。

b、开动大弹簧，不变形、不失效(按说明书调整弹簧尺寸长度，试验时闸不落为弹簧失效)。

c、撞块与扭杆间距应符合说明书规定，但必须小于人车正常提升时下连杆(前连杆)凸台与导向箱之间的距离。

5）检修手动落闸机构：

a、手闸扳把安装正确，操作时带动手拉杆或手拉绳的行程应大于50毫米。

b、拉杆(拉绳)机构零件齐全、平直、操作灵活可靠，弹簧不失效(即手把松开后弹簧能将手把弹回原位)。

c、_rc型人车撞块与扭杆间距一般应小于45毫米，但要保证手闸操作灵活；_rb型人车手拉锁头灵活可靠。

6）检修制动器。

a、刹车轴、扭杆、扭簧等应齐全有效、转动灵活，扭簧不失效(即抬起插爪挡器应与挂铁相啮合)。

b、插爪、固定轴、限位器、插脚、轴、垫、销应齐全有效，位置正确。

c、制动压板不变形，螺栓紧固与车体槽钢间隙为2～3毫米。

7）检修缓冲装置。

a、缓冲木应为红松木，椴木也可以，但插脚滑过部分不许有节疤，安装要牢固。

b、插脚划深一般为25～30毫米，未划长度不小于1000毫米(10型)、1200毫米(15型)。

8）检修转向架、轴轮组。

a、轴轮组应转动灵活不晃动，踏面磨损不得超限。

b、轮组与枕座心盘等安装要牢固可靠。

c、旁边枕座与车体间隙用垫调整，一般上部1毫米、下部4毫米，不应过大，以免车体摆动过大。

9）检修后的斜井人车必须按《煤矿斜井人车试验细则》试验，并做好检修、试验记录。

10） 清扫工作现场，做到文明生产；现场交接班。

六、安全技术措施

（一）、人车检查管理措施：

1、斜井人车在每班运行前，人车信号工必须对人车做一次全面检查；

2、斜井人车修理工每天必须由人车信号工对人车、提升机及相关配套设施、部件进行检查和维护修理工作，查出问题，及时密切配合处理完好，以确保安全运行。

3、每5天由人车安全管理小组组织安全科长、机电主管科长、机电运输队长、包机修理工到现场对人车进行一次全面检查，并填写记录；

4、严格控制人车运行速度，人行车运行速度严禁超规定速度运行：下放速度不得超过2.5m/s；上提速度不得超过2m/s。

5、斜井人车日常管理中，每班必须有一人操作，一人监护。各工种严格执行岗位责任制、交接班制度，严禁在提升运行中交接班。

6、修理工在斜井人车及提升机日常检查维护中，严格执行设备点检制，并做好检查维护记录。

7、在实际操作中，各工种必须严格执行工作联系制及信号联系制。

（二）、人车乘人安全管理措施

1、人员上车后，必须按前后顺序坐在人车内防滑椅上，并将防护链挂好挂牢，人身体的头、脚、腿、手等不得伸出车外，更不得随身携带超长、超重、超高等物品乘坐人车。

2、人员上下井乘车时，均由当班跟班队长安排分次乘坐。

3、严格执行“行人不行车，行车不行人”的规定。

4、各工种工作人员及乘坐人车人员必须遵守乘车纪律，共同维护人车及工作场所卫生，严禁在斜井人车运行范围内乱扔物品，以防出现伤人、阻车事故发生。

5、乘车人员严禁携带易燃、易爆、具有强腐蚀性物品与其他人员同车同时上下，确需携带上述物品乘坐人车上下时，必须携带者单独放一次车，决不能混同乘车。

6、跟车操作工必须在每车次人员全部上车后，并检查各种连接装置及保险装置安全可靠后，方可上车，打点开车。

（三）、其它安全技术措施

1、人行车下部停车场10m范围内必须清理干净，并在停车位置设立固定信号装置.

2、工作人员不得擅离工作岗位，严禁私自找他人代替上岗；因特殊情况，确需离岗时，必须请示领导，待批准已安排了合格的顶岗人员，方可离岗。

3、斜井人车所运行的井筒中，要实现“一坡三挡”，人车即将进入井筒时方准打开阻车器及跑车防护装置。

（四）、其他未尽事项严格按照《煤矿安全规程》及有关规程规定执行。

第6篇 钻孔作业平台搭设专项安全措施方案

一、编制说明

1、编制依据

(1)、设计图纸

(2)、项目部危险因素清单

2、编制目的

全面分析本项目作业过程中存在的危险源并采取可靠的安全手段,切实保障施工安全,确保安全目标实现。

2、适用范围

主要涉及平台搭设的工程:山后一号桥、山后桥、信岙一号桥、信岙二号桥、下村桥、南村桥、北村桥。

二、工程概况

1、工程简介

乐清市104国道虹桥过境公路改线工程第一合同段起点位于虹桥北村原104国道k1822+955处,经北村、南村、下村、信岙村、山后村,靠近虹南大道以东200米处止,全线长4km。本合同段沿线设中小桥共7座,桥梁总长为461.28m,圆管涵22道,与相应的地方道路平面交叉共10处,地方改河2处,改渠2处,工程合同总造价6527.8225万元,合同工期20个月,质量要求合格。

2、工程地质

本标段位于乐清湾滨海淤积平原的软黏土地区,地形平坦,地势平缓,地形坡度一般在1-3度,水网密布,沿线主要为耕地、农田,部分为村庄、道路,区内浅部地层普遍存在一层海积成因的厚约0.3-1米的粉质黏土,中部以层厚13-25m,具有高压缩性、变性大、固结时间长的淤泥组成,下部由层厚约25-30m厚的冲击相细沙。

3、水文条件

乐清湾滨海淤积平原地形平坦,河道水位基本稳定、水流平缓。常水位保持在黄海高程2.5-3.0之间。

三、施工方案

结合本桥河床断面、覆盖层、地质和水深流速情况,决定采用适应性最强的钢管桩平台施工方案。由于基岩较软,钢管桩在400kn振动锤作用下,可以轻松进入覆盖层。钻孔平台的搭设最突破出的问题是如何稳桩,根据本地区覆盖层区域特殊的地形、地质状况,振动锤沉桩平台是理论和现场实际情况相结合的方案,有其独特性和新颖性,对于本顶目,振动锤沉桩平台为最佳施工方案。些方案技术可行,施工时水上作业量少,工序比较减单;所需人工、设备少,连结用的型材可以再利用,成本不高;施工进度快,还有以下几个方面的因素和有利条件:

(1)选方案必须道选解决稳桩问题,技术上可行,经济上合理,施工工序简单,易于操作。在上述的施工方案中,以人工、设备最省,成本较低,施工工艺最为简单。

(2)打桩:采用吊机震动锤打桩。因为一方面增加单桩稳定性,增加作业效率;另一方面防止锤击力过大易造成护筒底卷边。振动锤沉桩能有效控制锤击能量,成本也较低。

(3)利用依托条件:本项目所经的河道宽度均小于30米,桥两岸路基均可作为施工场地。

(4)针对实际地质状况:一是覆盖层为淤泥,摩擦系数较小、强度较差,单桩自身稳定性差,需及时在桩顶进行连结固定。

四、施工工艺流程

测量定位→吊机就位→吊机吊dz90振动锤+钢管桩起吊→测量校核桩位→dz90振动锤夹替打→振动沉桩→高程控制→上层临时连接→第二根钢管桩起吊。

五、主要施工方法

施工前的准备

(1)材料加工

根据施工需要将ф380mm钢管加工成10米一节,并在两侧焊吊环,考虑到平台的稳定连接杆件采用[25槽钢

(2)测量放样

为保证各个钢管桩能均匀受力,根据钻孔灌注桩的位置进行钢管桩桩位设计,并在现场进行测量放样。顺桥向间距3.5米、横向钢管桩间距2.5米。顶部用2组2_25工字钢通过32号工字钢横向连接焊接组合成平面框架结构。平台设计荷载200kn。

(3)振动锤替打的制作

dz90振动锤为液压单夹片锤,护筒施打时不能偏心进行,必须设计一个中间带振动梁的替打,用12mm钢板卷制两个ф1200mm高0.6m的圆筒,在其项部中间焊接i32作振梁,在i32上焊接厚30mm的钢板作为液压夹片的夹板。

(4)主要施工步骤:

a、吊机就位

选择地势平坦,吊机力臂活动及荷载允许的范围内,通过机械操作就位。

b、钢管桩就位

钢护筒通过吊机吊运到位后,由吊机吊起钢护筒,测量校核桩位,检查平面偏位、倾斜是否在允许范围内,若超规范,立即调整,完成精确就位。就位后,由吊机慢慢放松主钩,在重力作用下,钢护筒下沉到不动为止。

c、钢管桩沉打

吊机主钩吊起dz90振动锤,由振动锤上的液压钳夹住钢护筒顶端中间的承力梁,调整吊点高度使震动锤底部特制套筒将待打入顶部钢管套住。接通电源,使振动锤打入钢管。开始时使用点振,在钢管基本稳定后在连续打入。根据打入进度徐徐放松吊点。打入过程中出现异常情况应立即停止,处理好后再打入钢管,一般在10秒以内没有明显进尺时,可以终止打入。当10s下沉量小于5mm时,即可停止振动,以防钢护筒底端卷口。

d、钢管调平

在一个墩18根钢管桩全部打入后,根据施工水位高度将钢管顶部调整到同一高度,钢管顶部以高出施工水位1.5米为宜。

六、危险因素分析

平台搭设过程与使用过程的危险因素:物体碰撞、溺水、触电、起重伤害。

七、施工安全保障措施

1、安全生产领导小组

组 长:李桂秋

副组长:张连明、苏士武

成 员:胡庄君、李德飞、陈洪波、陈宇、孙春玉、帅青山、帅卫军

安全生产领导小组职责:本施工作业的安全日常管理,监督落实各项安全防护措施,做好应急工作。

2、技术措施

(1)作业人员必须通过岗前安全培训,未经过安全培训的人员不得上岗,所有施工作业人员必须按照本工种的安全技术操作规范操作,听从指挥,不得酒后作业。特种作业人员需经专门培训,持证上岗,非持证人员禁止进行特种作业。正确配带个人安全防护用品,重视施工过程的安全控制,加强现场施工人员和机械安全管理。各工序开工前,对施工人员进行安全技术交底。

(2)施工临时用电:严格执行施工现场临时用电安全技术规范,对临时用电线路经常检查,特别是风雨季节要检查漏电防护情况。

(3)起重吊装:必须严格遵守安全生产制度及操作规程,作业时必须明确作业警戒区域,加强现场防护,严禁有关人员进入吊装区域,吊装前,对所有施工人员进行安全技术交底。起吊设备性能必须良好,严格检查吊、锁具,以及钢丝绳。为保障施工连续性,各部作业人员密切配合,不得违章指挥及违章作业。

(4)施工过程的安全措施:在吊机旋转范围10米以内严禁无关人员进入。钢管桩吊装过程中,钢管上不得站人,钢管不得从作业人员上方越过。

(5)安全应急措施:现场成立抢险小组,负责整个施工过程的安全监管及救护工作,按照“救人优先”原则,最先抢救受伤或落水者。

八、安全检查

项目部安全员,每天做好安全巡察工作,对发现的安全隐患及时进行处理或整改,确保施工作业人员的安全。

乐清市104国道虹桥过境公路改线工程第一合同段项目经理部

2022年03月

第7篇 水电站压力钢管制作 专项安全措施

1. 目的

为确保~~~~~~~~标压力钢管制造作业处于受控状态。

2. 适用范围

适用于~~~~~~~~~~~~~~~压力钢管制造的全过程。

3. 编制依据

3.1 设计文件

设计图纸

施工组织设计文件

dl/t 5327-2007 《水利水电工程金属结构与机电设备安装安全技术规程》

sl/t 398-2007 《水利水电工程施工通用安全技术规程》

dl/t 5162-2002 《水利水电工程施工安全防护设施技术规范》

dl/t 454-2005 《水利电力建设用起重机检验规程》

dl/t 5374-2007 《水电水利工程施工作业人员安全操作规程》

3.2其他合同文件

4、钢管制作安全专项措施

4.1基本安全措施

1)进入施工现场必须规范佩戴安全帽,以防坠物击中头部。

2)高空作业(2米以上)必须系安全带,栓安全绳,以防高空坠落。

3)有坠物危险的部位、工作平台下沿或临空面要挂设安全网,安全网必须展开并符合安全规范要求。

4)进厂道路及厂内各通道应畅通无阻。严禁设备、材料无序的乱停乱放,以免影响交通。

5)施工现场的爬梯应焊接牢固、架设扶手、安装防滑条板。工作平台要有护栏。平台上禁止堆放材料、杂物等。

6)化工库、仓库、车间和易发生火灾的重要部位必须设消防设施,对设立的消防器材要定期检查、定期更换,确保用时有效。

7)施工现场、车间、仓库严禁明火取暖,以防发生火灾。

8)特殊工种应经有关部门考试合格后持证上岗,严禁无证、酒后作业。

9)严禁职工穿拖鞋、塑料底板鞋、女工穿裙子进入施工现场,女员工长发必须盘入帽内方可进入施工现场作业。

10)严禁在上游水库、江河中炸鱼、电鱼、钓鱼、游泳。

4.2施工现场安全用电专项措施

1)施工所用动力电必须符合用电技术规范,配电柜、配电盘在室外露天地要搭设防晒防雨棚,线头绑扎要牢固,绝缘要好;严禁线头裸露,开关闸刀,离合开关缺盖,架设的导线应悬空,严禁拖地,并做好防漏电工作。

2)严禁一切材料、设备压盖在施工用电线路上、严禁配电盘平放在地面上、严禁使用插座无插头直接将导线插入孔内、一闸多用、闸刀内无保险丝用铜丝等代替或将导线缠绕在钢筋上。

3)夜间作业,施工现场应有良好的照明,潮湿部位注意防漏电工作。

4)接线、检修时,应将电源总闸断开,并设专人监护,挂好“严禁合闸”牌。

5)变压器、配电柜外围应设围栏,符合安装高度,并悬挂“高压危险”、“止步”等警告标志。

6)维护电工作业时,必须有两人作业,一人操作,另一人监护。

4.3压力钢管制作焊接作业安全措施(电焊,气焊,气割)

1)氧气瓶、乙炔瓶运输,应轻搬轻放,严禁碰撞,严禁和其它易燃易爆物品混装。

2)氧气瓶、乙炔瓶应隔离存放,严禁和其它危险易燃物存放在一起,严禁明火,严禁吸烟。作业时,氧气、乙炔两瓶应有8米安全距离。

3)严禁氧气瓶,乙炔瓶在烈日下曝晒,必要时进行遮盖,工作后应将瓶颈上的保险帽和气门接头螺帽盖好。

4)在可能引起火灾的场所进行焊接,必须备有必要的消防器材。焊工离开工作面时,必须将电源切断,检查有无火种残留,以免发生火灾。

5)电焊所用导线,必须是绝缘良好的导线,工作时严禁将导线缠在、搭在身上或踏在脚下进行作业。

6)露天作业遇见下雨时,要采取防雨措施,不得冒雨作业。雷电时禁止作业。

7)乙炔瓶加设乙炔回火装置。

8)进入焊机电源线,必须使用绝缘良好的电缆线,一机一闸。严禁将导线浸泡在水中、相互交叉在一起或将材料压在电源线上。严禁接头裸露不进行包扎、接线孔松动或快接孔损坏时,用钢筋插入焊机孔内代替地线。

4.4压力钢管金结制作安全措施

1)金结安装人员必须遵守起重、电气、电焊等安全技术操作规程。

2)金属结构件或设备应放在坚实无危险的基础上,并要垫平放稳,以免倾倒伤人。

3)压力钢管瓦片组圆时,工装卡具必须紧固,组对点焊部位必须焊接牢固,钢管未组对完成时放置应固定卡稳。

4)钢板卷制前、钢管组对完成后或设备吊装就位摘除吊钩前,应按实际情况进行临时支撑,对容易倾倒上重下轻的设备或滚动物件,要应垫实牢固,否则不得摘钩。

5)临时起吊设备,必须通过计算,必要时做负荷试验,同时标明设备实重,否则不准起吊。

6)吊装钢板、钢管半成品时,重物下方严禁站人,只有当部件接近结合面时才允许用手扶正。

7)瓦片预装配时,严禁将手伸入连接面或瓦片底部,以免发生意外,造成轧、挤、砸、压伤等事故。

8)钢管焊接完成或吊装时,必须将钢管内支撑焊接牢固、加筋环、阻水环等处的杂物清理干净,以免吊起后落下伤人。

9)钢管焊接、组对时的临时爬梯必须焊接牢固,经检查确认合格后方可使用。

4.5压力钢管制作起重设备及吊物安全专项安全措施

1)司机须经专门的技术培训,了解本机的构造性能,熟悉操作方法,保养规程和起重工作的信号规则,具有相当熟练的操作技能,并考试合格,方可单独操作。

2)起重设备禁止吊运人员,吊运易爆等危险物品。吊运重要物件时,必须有专门的安全措施,由司机操作,并设有专人指挥。

3)操作室要保持良好的视线,喇叭、哨铃装置齐全有效,作业前应检查滑轮、吊钩是否灵活,有无裂纹缺损,吊钩应设有保险卡锁。

4)司机接班后首次起吊重物时,应先将重物吊离地面30公分左右,确认制动器工作可靠后,方可进行起吊作业,并由工作人员检查被吊物件绑扎的牢固性和平稳性,然后再继续起升。

5)起吊重物时,升降要平稳,快速下降不宜时间过长,当重物的下降速度大于电动机的同步转速时,不允许越挡直接进行反向制动,重物快速下降时不允许突然停车。

6)严禁司机及信号指挥人员酒后作业,严禁司机在作业间隙中打盹睡觉、在操作时和无关人员闲谈,操作必须准确无误。信号指挥应设专人,用规范动作,统一指挥信号,配备信号旗,口哨。夜间因照明视线不良,必须配备报话机,设专用频道。

7)严格执行交接班制度,做好交接班记录。当班司机应将当班期间设备运转情况,施工地形情况存在的问题、隐患、不安全因素以及注意事项交接清楚。杜绝交接班敷衍了事,不做记录。

8)起吊使用的钢丝绳应符合起吊物重量的标准,使用前要细心检查钢丝绳是否有断丝,断股,磨损等现象,卡环,卡套是否有裂纹缺丝现象,禁止使用报废的钢丝绳绳和卡吊。

9)起吊设备吊物时,严禁吊物下方站人、穿行、休息。吊物时要绑扎牢固,防止吊运过程中滑落,禁止使用单股绳吊物。

10)禁止散件材料和小型设备混吊,对有棱角的物件吊运,必须有护角衬垫。

4.6施工现场机械,汽车驾驶员安全措施

1)司机必须经过专门培训,了解机械性能,构造,维修保养规程,熟悉操作方法并经考试合格,方准独立操作。

2)机械在运转中,禁止任何人员上下机械或传递物件,作业区周围禁止人员停留,穿行。

3)大型机械设备行走、牵引设备,必须设有专人监护指挥。

4)加油时禁止吸烟或使用明火,加油后应将油渍擦净。

5)机动车辆的使用、行驶必须执行公安交通部门制定的道路交通规则,严禁无证驾驶或酒后开车。

6)车辆在施工区域行驶,时速不准超过15公里,洞内时速不准超过8公里,在会车、弯道、险坡段时速不准超过3公里。

7)平板拖车、起重吊车及驾驶室外不准坐人,驾驶室不准超额坐人。

4.7钢管制作高空作业,涂装作业安全措施

1)凡在坠落高度基准面2米和2米以上有可能坠落的高处进行作业,均称为高处作业。

2)从事高处作业,必须系好安全带并穿软底鞋,安全带使用的安全绳不得过长,一般不超过3米,严禁安全带低挂高用。

3)在钢管焊接、安装及其它危险边沿进行悬空高处作业时,必须搭设安全网和防护栏,工作人员必须拴好安全带,戴好安全帽。

3)安全网必须随着施工面的升高而提高,安全网距离工作面的最大高度不超过3米。

4)安全网搭设高度应保持3米,外侧比内侧高0.5米,长面拉直拴在固定的架子或固定环上。

5)高处作业使用的工具,材料等不准掉下。严禁使用抛掷方法传递工具、材料。小型材料或工具应放在工具箱或工具袋内。

6)高处作业下方应设专人警戒,严禁人员通行或工作,否则必须采取隔离措施,以免掉物伤人。

7)高处作业使用的材料应随用随吊,用后及时清理,在脚手架或工装平台临时堆放物品重量严禁超过允许负荷。

8)脚手架的常规负荷量不得超过270公斤/米,脚手架搭成后须经检查,符合标准后方准使用。

9)禁止将脚手架固定在不牢固的设施上或其它不稳定的物件上,禁止使用变形、破损的脚手架管。

10)安全带的挂钩应拴在固定的物体上或可靠的安全绳上,拴安全带用的安全绳不得过长,一般不应超过3米,严禁安全带低挂高用。

11)各类油漆和其它易燃、有毒材料应放在专用的库房内,不得与其它材料混放,少量挥发性油料应装入密闭器内妥善保管。

12)储存油漆等易燃材料应设在专用库房,房内严禁烟火,不准住人,库房外应设消防器材。

13)用喷沙除锈,喷嘴接头要牢固,不准对人。喷嘴堵塞时应停机泄压后方可进行修理。

4.8 压力钢管制造劳动保护用品管理措施

1)劳动保护用品是保护劳动者健康的一种预防性辅助措施、是防止职业性伤害的需要。根据施工情况,应做好施工安全防护及个人劳动保护用品防护工作。

2)对于在生产中必不可少的安全帽,安全带,安全网,绝缘防护用品、防尘口罩等必须配备齐全,并应保证质量,不合格的、失效的一律不准使用。

3)有坠落危险、高空作业的,应挂设安全网、配发安全带。

4)电气操作工人,应按照需要分别供给绝缘鞋,绝缘手套。

5)在露天、雨天工作时,应供给防雨用具。

6)经常站在有水或其他液体的地面上操作的工人,应供给防水鞋。

7)在强光、辐射和飞溅火花、碎片、刨屑的场所应配备防护眼镜。

8)有粉尘的作业场所应佩戴防尘口罩。

9)施工人员在施工中应戴手套。

第8篇 串联通风专项安全措施

3102进风顺槽掘进工作面未形成独立通风系统前回风风流将进入采区轨道运输巷的3101综采工作面进风和3102回风顺槽掘进工作面进风,存在一次串联通风。根据《煤矿安全规程》及《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》aq1029-2007有关规定,特制定串联通风的安全技术措施。

一、在开口掘进5米前采用爆破掘进,爆破必须使用水泡泥,封泥长度必须符合作业规程要求,并在每次爆破前后冲洗煤帮,洒水降尘,否则严禁爆破作业。在每次爆破前必须通知受串联通风影响区域人员,撤至新鲜风流中,防止炮烟熏人和有害气体中毒。

二、必须优先形成3102进风顺槽掘进工作面独立通风系统,在未形成独立通风系统以前,严禁往前掘进。

三、监控系统未安装到位或报警、断电功能不完善或不可靠,严禁进行掘进。

四、在采区轨道运输巷避难硐室外进风侧3-5米、离顶不大于30cm、离帮不小于20cm处,设置甲烷传感器t1,采区轨道运输巷风流中瓦斯浓度≥0.4%时报警、断电,瓦斯浓度<0.4%复电,断电范围为被串联巷道内的全部非本质安全型电器设备,在采区轨道运输巷风流中瓦斯浓度≥1.5%时,断电范围为包括3102回风顺槽掘进面局部通风机在内的被串联巷道内的全部非本质安全型电器设备。

五、在3101综采工作面进风顺槽与采区轨道运输巷交叉口进风侧3-5米、离顶不大于30cm、离帮不小于20cm处,设置甲烷传感器t2,采区轨道运输巷风流中瓦斯浓度≥0.4%时报警、断电,瓦斯浓度<0.4%复电,断电范围为被串3101综采工作面及其进回风巷道内的全部非本质安全型电器设备和采区轨道运输巷变压器电源。

六、在3102进风顺槽掘进面开口前,在回风流(采区轨道运输巷)连续设置2道全断面防尘水幕,并保持常开状态;掘进距离超过30m后,在掘进工作面增设两道全断面防尘水幕。使用掘进机掘进过程中,加强掘进机内外喷雾管理以及定期对巷道进行清理。防止3102进风顺槽掘进面掘进过程中产生的粉尘混入3102回风顺槽掘进面及3101综采工作面。

第9篇 左岸厂坝及水垫塘高位自然边坡lb12s435块体悬空排架施工专项安全措施

1、概述

工程概况

块体位于左岸厂坝及水垫塘高位自然边坡茅草湾缓台上方，出露高程为1282m～1290m，方量约118m³，最大水平埋深约2.5m，稳定性较差，需对lb12s435块体进行支护，支护施工过程中需搭设悬空排架作为施工平台，为使lb12s435块体悬空排架施工过程中的安全可靠，我局特编制左岸厂坝及水垫塘高位自然边坡lb12s435块体悬空排架施工专项安全措施。

1.2 编制依据

（1）《建筑施工扣件式钢管排架安全技术规范》（jgj130-2011）。

（2）《水利水电工程施工通用安全技术规程》（sl398-2007）。

（3）《施工现场临时用电安全技术规范》jgj46-2005。

（4）《重点危险源过程监控程序文件》（三峡集团公司文件）。

（5）关于印发《乌东德工程建设排架施工安全管理规定》的通知（乌筹技〔2011〕39号）。

（6）关于印发《乌东德工程建设施工现场用电安全管理规定》的通知（乌筹技〔2011〕63号）。

（7）《乌东德工程建设危险源辨识、评价及预防和控制措施清单》。

（8）《左岸厂坝及水垫塘高位自然边坡悬空排架专项施工方案》（葛乌局bc区技字［2015］第004号）。

（9）《金沙江乌东德水电站厂坝及水垫塘区高位自然边坡防治工程施工招标文件》（合同编号：wdd/0090）。

主要安全问题

左岸厂坝及水垫塘高位自然边坡悬空排架搭设施工过程中主要安全问题如下：

（1）排架搭设及拆除过程中的安全问题。

（2）高空作业过程中的安全问题。

（4）用电安全问题。

2、安全目标

坚持零质量事故、零死亡事故的“双零”管理目标；坚持“全面管理、全过程控制、全员参与、持续改进”的管理理念。严格执行安全施工生产的规程、规范和安全规章制度，落实各级安全生产责任制及第一责任人制度，坚持“安全为了生产，生产必须安全”的原则，加强安全监测，注重施工人员的劳动保护，确保人员、设备及工程安全，杜绝重大、特大安全事故，杜绝人身死亡事故和重大机械设备事故，减少一般性事故发生，各项安全监控指标达到国家标准，创建安全施工样板工地。

建立安全责任明确、关系顺畅、制度齐全，并有效运行的职业健康安全管理体系，形成安全生产的长效机制。

安全监督管理机构健全，配备数量足、素质高的满足安全监督管理要求的安全监督管理队伍。

、安全组织机构及安全保证体系

安全组织机构及职责

3.1.1 安全组织机构

我局高度重视大坝标在建项目施工安全，特别是在排架施工过程中，以安全管理目标为宗旨，以gb/t28001-2001《职业健康安全管理体系规范》标准为指南，遵循筹备组相关程序文件要求，制定本工程的各项安全管理办法，明确我局各级人员安全管理职责，为此特别成立了安全生产责任组。

第一责任人：李国建

安全责任人：范仁华

责任区责任领导：袁瑞卿

部位生产责任人：谢军、刘大成、胡军

部位安全责任人：李金武、谢恩涵、徐江峰

部位质量责任人：杨军、李正斌、王宇、陆宁

部位技术责任人：李哲朋、李伟希、明明、丁雷

3.1.2 人员职责

（1）管理人员

①实行安全责任制度，责任书签到个人，确保各级人员安全责任到位；

②组织定期安全检查工作，设立现场专职安全员，发现隐患及时整改；

③责任区领导职责：以高效为目标建立施工项目管理体系，确定项目组织机构的构成及人员配备；组织主持制定质量、安全、文明施工、环境保护目标及方针，对项目进行规范管理，并按照合同要求主持整个工程实施；积极主动与业主工程管理部门、监理单位保持经常性的接触，协调解决施工过程中出现的各种问题。

④部位生产责任人职责：全面组织现场施工活动，负责现场的协调管理工作，合理调配资源；协调项目各施工厂队的进度矛盾和现场作业面的冲突，使各施工厂队之间的施工有序合理地进行；对计划进度、实际进度进行调控，确保项目如期完工，并协调好各工程项目各项施工工艺的衔接工作。

⑤安全责任人职责：负责组织项目开工前的安全施工技术措施、安全施工条件的检查落实和验收；对重大、危险性较高的项目，亲临现场监督施工。并组织对分包单位、协作队伍的安全检查，以及加强施工队伍进行安全教育和培训，提高职工安全防范能力和自我保护意识；

⑥技术责任人职责：审核并编制各项施工组织与方案，协调处理各部位的技术质量问题。协助计划合同部进行机关合同管理工作，积极与设计、监理单位保持经常性沟通，保证设计、监理的要求与指令在各施工队中贯彻实施，确保本工程的顺利进行。

⑦质量责任人职责：负责单元工程质量的检查、验收和等级评定工作，独立行使施工过程中的质量与安全监督权，严格控制不合格品的产生，对纠正、预防措施的实施进行监督和验证；对质量事故进行调查分析并及时向上级主管部门报告。严格控制无质保文件和不符合技术规范指标的材料，对不合格材料拒之门外。负责对作业厂、队质量目标的考核与沟通。

（2）部位专职安全员

① 对现场发现的安全隐患进行监督，落实；对现场隐患整改情况及时向部位安全负责人汇报；

② 行使日常巡回检查，对各施工工序中出现的安全隐患要求整改；

③ 施工前进行“三工”活动，及时指出可能出现的安全隐患，做出有效预防。

（3）操作人员

① 进入现场必须严格劳保着装；

② 所有上岗职工必须经过岗前培训，特殊工种必须执证上岗；

③ 履行生产人员安全职责，遵守安全生产规范，服从现场指挥；

④ 认真作好施工记录，对生产中的安全隐患认真整改并维护现场文明施工。

安全保证体系

根据gb/t28001-2001idtiso18001∶2001《职业健康安全管理体系规范》、以及相关法律、法规、标准，结合我局职业健康安全管理体系、运行和本工程施工的实际，建立本工程施工项目部职业健康安全管理体系。

4、险源辨识、评价及预防和控制

危险源辨识、评价及预防和控制措施见附件1。

、安全技术管理措施

一般安全管理措施

（2）各施工部位施工前，项目部会同安全部门和施工单位负责人，对施工现场通道、悬空面等危及现场施工人员安全的因素落实整改。

（3）所有施工人员必须进行入场教育和体检，并经考试合格后上岗。施工人员严格执行操作规程和本岗位安全标准，遵守劳动纪律，进入施工现场，按规定劳保着装和使用安全防护用品，禁止违章作业。特种作业人员必须持有国家认可的特种作业证件。

（4）施工生产区域应实行封闭管理，主要进出口处设置明显的施工警示标志和安全文明规定、禁令，禁止无关人员进入施工现场，与施工无关的人员、设施不应进入封闭区，特殊工作部位实行挂牌出入制度。在危险作业场所应设有事故报警及紧急疏散通道设施。

（5）进入施工生产区域的人员遵守施工现场安全管理规定，作业人员按各单位标准统一着装，并正确穿戴、使用防护用品和佩带标志进入工作岗位，任何人上班前、上班中不得喝酒，工作时不准赤脚、穿高跟鞋、拖鞋、带钉易滑鞋等，并戴好安全帽，做好自身防护。

（6）每班作业前认真开展“班前会”及“危险预知”活动，并进行签字确认。禁止年龄大于50岁人员从事钻孔及注浆作业。

（7）在生产（工作）过程中，坚守岗位，认真执行操作规程，遵守各项管理制度。思想高度集中，时刻注意安全生产，严防事故发生。

（8）施工生产现场应设有专（兼）职安全人员进行值班安全检查，及时督促整改隐患，纠正违章行为。

（9）施工设施、临时建筑、管道线路等设置，均应符合防水、防火、防砸、防坍塌以及职业健康等安全要求。

（10）现场存放的设备、材料、半成品、成品应分类存放、稳固整齐、标识清晰、通道畅通，不准乱堆乱放。

（11）加强生产、生活区的防火管理，各类消防器材安排专人定期进行维护和检修。

（12）工程项目的所有临建设施在施工前，制定规划、施工措施及具体的施工安排，满足安全生产要求。

（13）工程开工前做有针对性的安全技术交底，并签字齐全。

（14）排架搭设过程中若发现上方存在有危石，要求立即停止排架搭设，及时通知现场施工管理人员，并经监理组织参建四方现场查勘、讨论后确定具体可行的处理方案（如钢丝绳兜帽、主动网包裹等）。排架上方危石安全防护处理完成后，经四方验收合格后方可继续进行下方排架搭设，并对上方已处理的块体加强观测。

（15）要求悬空排架固脚体系施工完成后，对悬空排架固脚体系设置的ф28锚筋、∅16圆钢拉筋、以及m20砂浆灌浆锚固等措施参建四方现场进行联合验收，验收合格后才允许进行上部结构搭设。

（16）严格把好验收关，同时建议四方对排架结构严格按照分区分块进行验收，各单元都要按照技术交底和相关质量要求，严格把关，确保工程质量。

（17）排架搭设完成后，必须经过现场安全员检查后，上报监理工程师进行验收，签字认定合格后，才能投入使用。发现问题及时加固。验收合格后的外排架未经批准，任何人不得随意拆除。当排架停用超过1个月，应对该排架进行重新检查与验收。

（18）施工过程中需要拆除部分非主体结构杆件需经现场施工员及安全员同意，施工完成及时恢复。

5.2 排架施工安全技术措施

5.2.1 排架材料及构造要求

1、材料要求

（1）排架杆件采用外径为φ48mm、壁厚为3.5mm的钢管，用于立杆、大横杆和斜杆（剪刀撑）的钢管长度一般为4.0～6.0m，用于小横杆的钢管长度一般为2.1～2.8m。弯曲变形或有裂纹的钢管严禁使用。

（2）扣件表面不得有裂纹、气孔；不宜有疏松、砂眼或其它影响使用性能的铸造缺陷；并应将影响外观质量的粘砂、浇冒口残余、披缝、毛刺、氧化皮等消除干净。脆裂、变形、滑丝的扣件不得使用。

（3）扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好。

（4）扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。

（5）当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不大于5mm。

（6）对进场的材料、构配件分别进行质量检查验收，并出示材料合格证，以确保满足设计要求。严禁使用不符合设计要求的材料、构配件。严禁不同材质和不同规格的材料、配件在同一脚手架上混用。

（7）扣件使用前用柴油对扣件浸泡；对于旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝和变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须进行更换；对于未变形不影响循环使用的钢管，需根据现场情况，对其表面有喷射砼附着的，使用前必须进行清理。

2、排架构造和技术要求

（1）固脚体系：选择坚硬岩体。如固脚体系岩体较破碎，固脚锚杆应适当加长，具体可根据现场实际情况进行调整。其它严格按照工艺流程和附图搭设。

a.固脚体系中的支撑锚杆应与钢管连为一体。

b.根据地形可适当增加一些三角稳固体系可采用增加固脚体系中的支撑锚杆（即斜插筋）的方法。

c.当遇到卸载带、裂隙、岩石破碎带应对固脚体系中的支撑锚杆（即斜插筋）和连墙筋、应考虑预固结灌浆或入岩深度深浅结合的方法。

d. 固脚体系中防脱弯钩可将锚杆端头车丝，设置面积大于钢管截面面积、壁厚5mm厚钢垫板+螺帽扣紧代替；拉条吊点把3个钢管节点都吊进去；

（2）立杆

立杆连接一般采用搭接连接，相邻立杆的接头位置应错距布置在不同的步距内，并与相近大横杆的距离不大于步距的三分之一；吊挂排架可采用搭接，不错接头，搭接长度不小于1m，上四个扣件连接；当排架高度在30m以内时立杆的垂直偏差应不大于排架高度的1/200；当排架高度在30m以上时立杆的垂直偏差应按排架高度的1/400～1/600进行控制，且其全高偏斜不大于10cm。

（3）大横杆

大横杆要平直搭设，相邻步架的大横杆应错开布置在立杆的内侧和外侧，以减少立杆偏心受压情况。其加长一般采用搭接连接，搭接长度要大于100cm，每个接头不少于3个扣件，接头位置应错开布置在不同的立杆纵距中，并与相近立杆的距离不大于纵距的三分之一，同一排大横杆的水平偏差不大于排架总长度的1/300，且不大于5cm。

（4）小横杆

小横杆要贴近立杆布置，搭于大横杆之上并用十字扣件扣紧，外端伸出大横杆外的长度要大于15cm。在相邻立杆之间可根据需要加设1～2根小横杆。除拆除排架外，在任何情况下，均不得拆除贴近立杆的小横杆。

（5）斜（剪刀）撑

6m以上排架必须设斜撑，15m以上排架必须设剪刀撑。斜（剪刀）撑设置在排架的两端、转弯处及每隔6～7根立杆设置，剪刀撑与地面的角度为45～60°，并沿架高连续布置，剪刀撑斜杆两端扣件与立杆节点的距离不大于20cm，斜杆下端与立杆的连接点离地面不大于50cm，斜杆除两端用旋转扣件与立杆或大横杆扣紧外，在其中间应增加2～4个扣接点，且扣接点的间隔不大于4m。

（6）扣件

扣件既是排架的连接件，也是传力件，要与钢管配套使用，装螺栓时应注意将根部放正和保持适当的拧紧程度，螺栓的松紧必须适度，其扭力矩控制在39～49n.m，最大不得超过59n.m。

（7）吊筋

排架搭设过程中根据图纸要求及时安装吊筋，吊筋垂直距离不宜大于立杆长度。吊筋的焊接应保证质量，其双面焊接长度不能小于5d，单面焊接长度不小于10d。采用锚杆、钢管固定时，应确保锚杆、钢管与岩面连接牢固。

（8）防护栏杆和挡脚板

排架作业层平台外侧和交通梯两侧要搭设高1.2m的防护栏杆；在操作层必须满铺脚手板，脚手板应铺设平稳，绑扎牢固，不得有空隙和大于20cm的探头板。脚手板的搭接长度不小于20cm。在拐弯处，脚手板应交叉搭接。对于人工边坡排架为防止排架作业时，物体坠落伤及下部人员，要求在每个单元的排架底部设一排竖向竹跳板防护栏，具体做法详见附图1。

（9）爬梯

爬梯须与排架大（小）横杆可靠联接；至少设置单边扶手，当爬梯“悬空”时，应设置双面扶手；宜设置转梯，不得设置成“连梯”；爬梯的坡度不宜大于60°，用钢管和钢筋焊接的简易爬梯，其踏步采用“双钢筋”与钢管焊接牢固。考虑边界条件的限制爬梯通道则设置在排架内部。

排架搭设

（1）悬空排架搭设顺序为：准备工作检查→定位、放线→固脚体系（固脚锚杆）→在固脚钢管上搭设最底两层横杆→最底层内侧立杆→最底两层小横杆→竖直立杆→最底层外侧立杆→拉筋）→大横杆→小横杆→连墙杆→剪刀撑→铺脚手板。

注：所有小横杆必须和连墙锚杆连接在一起、并且必须顶到岩壁，连墙锚杆要经过验收合格后方可进行后续施工。

（2）排架搭设时其结构尺寸和搭设要求必须严格按照相关的设计图纸和技术要求执行。

（3）排架在长度方向以30m为一个单元进行竖向分缝，分缝部位采用软连接，竹跳板连续铺设；排架在高度方向上，当高度小于30m每15m为一个验收单元，大于30m每20m为一个验收单元。边坡长度大于30m或高度大于40m，可搭设多座排架，每座排架之间必须断开，仅可通过梯道相连。

（4）悬吊排架在进行各单元吊装时，若操作人员必须搭乘所吊装的单元排架进行操作时，所用钢丝绳的安全系数要大于14，在作业前一定要对排架和钢丝绳等进行全面仔细的检查，确保万无一失。

（5）排架的结构尺寸和搭设要求必须严格按照相关的设计图纸和技术要求执行，高度超过20m的高排架必须设吊筋。悬吊排架的吊筋安装部位、角度及型号要保证准确。排架各组成部分所用的材料必须符合要求，不能迁就使用有缺陷的材料。

（6）排架各杆件相互伸出的端头均要大于10厘米以防杆件滑脱，立杆上、下两端伸出横杆的部分不得小于20厘米。

（7）吊排架在吊装过程中各种挂钩应用套环箍紧以免使用过程中脱开；自制定位锥的连接螺栓的旋入长度要大于4cm；悬吊拉条（特别是各排架单元的上、下部）的焊接应保证质量，其搭接长度不能小于10d；在排架上进行施焊作业时，应采取对竹跳板湿水等防火措施，同时，严禁将焊枪、割枪碰到吊筋，焊把线不能有破损。

（8）选择坚硬基岩作为排架基础。若基岩为软基，则需要清理到坚硬层或回填20cm厚的碎石，碎石规格为0～4cm，回填碎石时人工整平、夯实，汛期要做好截排水系统，防止雨水冲刷碎石垫层。

（9）搭设时须随时校正杆件垂直、水平偏差。搭设过程中应及时设置吊筋或采用临时支顶措施固定排架，确保搭设过程安全。

（10）排架搭设过程中要及时设置连墙杆、剪刀撑以及必要的缆绳等。

（11）排架的支撑杆，在有车辆或搬运器材通过的地方应设置围栏，以免受到通行车辆或搬运器材的碰撞。

排架拆除

(1)排架拆除应严格遵循自上而下逐层拆除、后扣接者先拆、先扣接者后拆的原则。一般是先拆栏杆、竹跳板、剪刀撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆，严禁采用整体推倒的方式拆除。

(2)自上而下逐层拆除排架时遇到吊筋（拉杆）时只能遇到一层割一层，严禁割除几层吊筋后再拆排架。

(3)排架拆除时应先将排架上放置的所有设备和构件清除，拆下的材料禁止往下抛掷，应用绳索捆牢，慢慢放下来，集中堆放在指定地点。

5.3 高空作业

排架搭设须保证顶部无安全隐患且参建各方现场查勘确认后实施。对于天然边坡，根据现场实际情况排架顶部可增设防护措施，经监理工程师同意后实施。

（1）从事高处作业，必须系好安全带、戴好安全帽和穿软底鞋，不准穿塑料底和带钉子的硬底鞋。高处作业的常用安全工具安全帽、安全带、安全绳、安全网等。应有鉴定合格证书，否则不准采购和使用。安全带的挂钩，应挂在牢固的物体上或可靠的安全绳上。拴安全带的安全绳，不得过长，一般不应超过3m。

（2）排架进行悬空高处作业时，临空一面必须搭设安全网或防护栏杆。

（3）安全网必须随着建筑物升高而提高，安全网距离工作面的最大高度不超过3m。安全网搭设外侧比内侧高0.5m，长面拉直拴牢在固定的架子或固定环上。

（4）高处作业使用的工具、材料等，不准掉下。严禁使用抛掷方法传送工具、材料。小型材料和工具应该放在工具箱或工具袋内。

（5）高处作业使用的材料应随用随吊，用后及时清理，在排架或其他物架上，临时堆放物品严禁超过允许负荷。

（6）上下排架，应走爬梯，不得沿绳、立杆或栏杆攀爬。

（7）排架应定期检查，发现材料腐朽、绑扎松动时，应及时加固处理。靠近爆破地点的排架，每次爆破后应进行检查。

5.4 防雷、防火及特殊天气施工

（1）防雷设施：排架每30m长度设置一组避雷设施，包括避雷针、接地线和接地板。避雷针设在立杆顶部，高度1.5m；接地线双股6.5mm圆钢；接地板：用25mm钢筋，插入地下1m。接地线和接地板焊接在一起，焊接长度10cm。接地线与排架钢管底部焊接，绕钢管2圈，全部焊接。

（2）防火设施：排架上可能产生的火灾属于a类，按照轻危级别配备，排架每50m长度配备2个干粉灭火器（需放在灭火器箱内）。特别注意：在动火作业时，注意避免火焰、火花、火星和赤热表面等与可燃材料直接接触，采取防火隔离措施。一旦发生火灾，立即安排专人灭火，并停止排架上所有作业。

（3）当遇六级及六级以上大风和雨、雷电天气时，应停止排架搭设与拆除工作，并停止排架上所有施工，人员撤离至安全区域。

（4）应尽量避开高温时段施工，在排架上建议搭设遮阳篷，并适量洒水降温。

（5）雪天高处作业，必须及时将各走道、脚手板等处的霜、雪、冰清除干净并采取防滑措施，否则不得施工。

5.5 用电施工

（1）现场供电电源容量必须满足施工要求。

（2）用电线路做到统一布置、统一规划，严禁私拉乱接电源，非电工不得从事电工、电气作业。

（3）电源线路不得破损、裸露线芯、接触潮湿地面，发现线路破损及时用绝缘胶带包扎，用电线路多处破损时要更换新。

（4）保险丝不得超过荷载容量的规定，更不得以其它金属代替保险丝使用。

（5）严禁将衣服及其它物品搭在用电线路上。

（6）施工现场空气开关安装漏电保护器，对漏电保护器定期检查测试，确保漏电保护器处于工作状态。

（7）现场的所有用电线路必须使用电缆，严禁使用花线、胶质线。

（8）任何电气装置都不超负荷运行或带故障使用，电气线路须具有足够的绝缘强度、机械强度和导电能力并应定期检查，禁止使用绝缘老化或失去绝缘性能的电气线路。

（9）电工作业人员经医生鉴定没有妨碍电工作业的病症，并应具备用电安全、触电急救和专业技术知识及实践经验。电工作业人员应经安全技术培训，考核合格，取得相应的资格证书后，才能从事电工作业，禁止非电工作业人员从事任何电工作业。

（10）所有配电箱、开关均设漏电保护器，严格执行“三级配电、二级保护”，并做好日常检查；现场内电源线不得乱接、乱拉、乱扯。

（11）电焊机置于电焊棚内，一、二次接线处设防护罩，焊把线用完及时收回，拉线时避开钢筋等硬物，以防破损。

（12）各部位临时用电安装必须符合施工临时用电的有关规定，非此专业人员严禁随意拆改接线。

（13）现场每班不少于2名电工，并持有有效特种作业资格证。

（14）电动机具使用及电工操作时必须戴好绝缘防护用品。

5.6 其他

其他未尽事宜按照相关规范、规程及施工局、筹备组相关安全管理规定执行。

6、预案及处理程序

1、出现安全事故时，现场人员及时用电话（或对讲机）向组织机构领导报告，同时通知大把项目部安全环保部、综合办公室，再由职能部门通知监理、业主单位。报告事故发生地点及事故现场情况。

2、接到事故报告后立即启动应急预案。

3、指定专人迅速切断施工电源，启用应急电源。以防漏电伤人。

4、项管部领导组织现场人员施救；安全环保部负责现场警戒并疏散人员、撤离施工设备至安全部位；综合办公室负责组织救护人员、施救车辆现场待令。根据可能出现的人员伤情或现场险情确定与哪一级医院联系。四川方面：新马乡卫生院（0834-5460006）、会东县县医院（0834-5422520）；云南方面：乌东德坝区医院（陈医生：13608883352，杨护士：15877902959）、乌东德镇卫生所（0871-8998118）、禄劝县第一人民医院（0871-8912510）、昆明市中心医院（0871-7371992）等医疗机构和乌东德镇、新马乡110取得联系，请求救援。乌东德坝区医院拥有救护车1辆，具备简单的手术能力可以作为紧急治疗点，乌东德镇医院、新马乡卫生所能够承接1人的紧急救治，会东县医院能够承接2～4人的紧急救治，禄劝县医院能够承接2～3人的紧急救治工作。对超过应急预案标准的，直接与昆明市中心医院联系，确保受伤人员的紧急救护工作。

7、说明

本措施不尽之处可参建施工局及筹备组相关安全管理规定执行。

第10篇 雨季施工安全措施专项方案范本

夏季施工面临雨多、风大、高温等不利环境因素的影响,并能直接危及生产安全,给企业带来无法估量的损失,因此科学合理组织施工,采取安全技术措施,积极应对雨期施工面临的各种危险状况,对提高抗风险能力、保障企业生产安全,具有重大意义。

一、雨期施工总要求

1、确保信息畅通。搞好施工企业的信息化管理,信息化是末来企业科学管理的重要部分,由于夏季施工暴风雨等恶劣天气的不确定性和突发性,对破坏程度难以进行预测,需要加强对气象信息的控制管理,及时采取有效的安全措施,加强防范。

2、防护的全面性。施工现场涉及面较广,包括各部分现场和临时设施的安全防护以及全部人员的安全,因此在制定安全措施时一定要全面细致周到,不可因事小而不为,以留有隐患,带来损失。

3、科学组织施工。编制施工组织设计时充分考虑雨期施工的特点,将不宜在雨季施工的工程提前或延后安排,根据天气合理搞好室内外作业安排,风雨天气尽量安排在室内施工作业,搞好工序穿插,提高工效和施工速度,遇到较大的暴风雨天气应停止施工。

4、快速反应做好防汛抢险救灾应急准备,在雨期施工时,各种防护措施要进一步加固,对脚手架、物料提升机和人货两用电梯以及仓库、防护棚、临时设施等采取有效的加强措施。确保抢险救灾物资人员到位,发生险情立即启动应急预案。

5、成立雨季施工(防汛)领导小组,全面领导雨季期间的施工指挥工作,建立健全的值班和气象记录制度,及时做好值班和气象记录做好交接班工作,发现阴雨天气预报及时通知作好准备,领导小组成员如下表:

姓名

职务

组长

胡兴南

执行经理

副组长

刘立占

技术负责人

组员

闫阁

工程部部长

二、雨季施工准备措施

1、合理安排作息时间。夏季施工作业时间尽量向两端压缩,避开中午的高温,在室内作业时应有通风降温措施。遇较大的暴风雨天气应停止所有的作业,人员撤到安全地方。

2、做好现场排水。

(1)根据施工平面图,利用自然地形确定排水方向,按规定坡度挖好排水沟,确保排水畅通无阻。

(2)雨季施工现场临近高地,应在高地边挖好排水沟,处理好危石防止发生滑坡、塌方等灾害。

(3)保证道路畅通,路面根据实际情况分别硬化或加铺沙砾、炉渣或其它材料,并按要求加高起拱。

(4)原材料、成品、半成品的防护。对材料库全面定期检查,及时维修,四周排水良好,墙基坚固,不漏雨渗水,钢材等材料存放采取相应的防雨措施,确保材料的质量安全。

(5)严格按防汛要求设置连续、畅通的排水设施和应急物资,如水泵及相关的器材、塑料布、油毡等材料。

(6)各种设备应有良好的接地,高处应设防雷措施,并且有tn-s接零保护系统。

三、各重点分项雨季施工安全措施。

1、砌体工程:

砌体的整体稳定性多取于砂浆等粘合剂以及砌体材料的含水量,这两项都会在雨期施工时受到较大影响。因此在此段时期施工应掌握以下几个要点:

(1)雨季施工不宜使用过湿的砌体,以避免砂浆流失,影响砌体质量,砖在雨期必须集中堆放,不宜浇水。砌墙时要求干湿砖块合理搭配。砖湿度较大时不可上墙。砌筑高度不宜超过1m;

(2)遇大雨必须停工。大雨过后受雨水冲刷过的新砌墙体应翻砌最上面的两皮砖;

(3)稳定性较差的窗间墙、独立砖柱,应加设临时支撑或及时浇筑圈梁,以增加墙体稳定性;

(4)砌体施工时,内外墙要尽量同时砌筑,并注意转角及丁字墙间的连接要同时跟上。遇大风时,宜在与风向相反的方向加临时支撑,以保护墙体的稳定性;

(5)砌体干粉砂浆一次出料不宜过多,应以能满足砌筑需要为宜。拌好的砂浆要注意防止雨水的冲刷;

(6)雨后继续施工,须复核已完工砌体的垂直度和标高;并检查砌体灰缝,对于受雨水冲刷严重的地方必须采取必要的补救措施。

2、混凝土工程:

(1)模板隔离层在涂刷前要及时掌握天气预报,以防隔离层被雨水冲掉;

(2)遇到大雨应停止浇筑混凝土,已浇筑的部位应加以覆盖。现浇混凝土应根据结构情况和可能,多考虑几道施工缝的留置;

(3)雨期施工时,应加强对混凝土粗细骨料含水量的测定,及时调整塌落度;

(4)大面积或长时间的混凝土浇筑前,要了解2—3天的天气预报。尽量避开大雨。混凝土浇筑现场要准备大量的防雨材料,以备浇筑时突然遇雨进行覆盖;

(5)下雨时不得进行钢筋焊接、对接等工作,急需时应做好防雨工作或将施工作业移至室内进行;刚焊接好的钢筋接头部位应防雨水浇淋,以免接头骤然冷却发生脆裂影响建筑物的质量。

3、吊装工程:

(1)构件堆放地点要平整坚实,周围要作好排水工作,严禁构件堆放区积水、浸泡,防止泥土粘到预埋件上;

(2)六级以上风力或暴雨天气停止一切吊装作业。

(3)雨后吊装时,应首先检查吊车本身的稳定性,确认吊车本身安全未受到雨水破坏时再做试吊,将构件吊至1m左右,往返上下数次稳定后再进行吊装工作;

(4)雨天可能会影响起重机司机的视线,若司机没有在雨天进行吊装的经验,停止吊装工作;或请有经验的司机来进行;

(5)停止施工时,应将塔吊的吊钩收回靠拢塔身,不得在吊钩上遗留吊索、建筑构件等任何物体,以防止这些重物被风吹动导致塔吊摇晃,严重的会引发塔吊倒塌的事故发生;

(6)由于构件表面及吊装绳索被淋湿,导致绳索与构件之间摩擦系数降低,可能发生构件滑落等严重的质量安全事故;此时进行吊装工作应加倍注意,必要时可采取增加绳索与构件表面粗糙度等措施来保护吊装工作的安全进行;

(7)雨天吊装应扩大地面的禁行范围,必要时增派人手进行警戒.

4、 抹灰工程:

(1)雨天不准进行室外抹灰,至少应预测1-2天的天气变化情况。对已施工的墙面,应注意防止雨水污染;

(2)室内抹灰尽量在做完屋面后进行,至少做完屋面找平层,并铺一层油毡;

5、脚手架:

脚手架的安全与稳固性直接影响到工人的生命安全与建筑物的安全。在雨期施工中,任何麻痹大意和疏忽都可能导致事故发生。因此雨期施工,脚手架应采取如下措施:

(1)加固脚手架基础。很多脚手架是直接立于土石基础之上,雨期如遇大雨浸泡就会沉陷,导致脚手架的支撑悬空或脚手架倾覆。为防止此类事故发生,可在脚手架底部加垫钢板或以条石为基础。

(2)适当添加与建筑物的连接杆件。这样可增加脚手架的整体性与抗倾覆的能力,增加稳固性;

(3)脚手架上的马道等要供人通行的地方应做好防滑与防跌落措施,如及时更换表面过于光滑的踏板、在通道两边加装防护网等;

(4)经常性检查脚手架连接处的连接件,如发现松动或位移要及时加固和恢复;

(5)雨期不宜在脚手架进行过多施工,工作面不能铺得过大,要控制脚手架上的人员、构件及其它建筑材料的数量,在脚手架上的动作不宜过于激烈。

(6)金属脚手架要做好防漏电措施。脚手架与现场施工电缆(线)的交接处应良好的绝缘介质隔离,并配以必要的漏电保护装置;或者重新布置现场施工电缆(线),避免与金属脚手架的交接。

7、塔吊、物料提升机和施工升降电梯。

(1)塔吊、物料提升机和施工升降电梯也是雨季施工的重点控制项目,其基础要按要求高于地面以及时检查员观测有无变化。

(2)安装避雷装置,接地电阻值不得大于5ω;

(3)所有机身上不得悬挂标志牌,防止风载荷过大,附着装置采取加强措施;

(4)停止作业前应使塔吊吊钩升上最高处的前臂根,升降电梯应使吊笼下放到地面,并切断电源。

(5)装拆电梯应在4级风以下作业。电梯设备应定时检修,在发生下列情况之—时应马上停运检修:

①电梯运行过程中发生超速,无法停站继续运行时;

②电梯在运行中突然停车,在未查清事故原因之前应切断电源,指挥乘客撤离轿厢;

③人体碰触电梯部件的金属外壳时有麻电现象时;

(6)电梯安装应严格控制垂直度,偏差不大于千分之一,安装标准节时应全过程跟踪并检测垂直度。

(7)电缆线应绝缘良好,不得有接头,不得乱拖乱拉。

(8)人货电梯驾驶人员必须持有效证上岗。施工时必须每天对作业人员进行安全生产上岗交底,交底一天的工作量及有关安全技术要求,进入现场遵守安全生产纪律,戴好安全帽、扣好帽带,严禁违章作业,违章指挥。

8、施工机械的防雨防雷及施工现场的用电:

(1)防雨。所有机械棚要搭设固牢,防止倒塌淋雨。机电设备采取防雨、防淹措施,可搭设防雨棚或用防雨布封存,机械安装地点要求略高,四周排水较好。安装接地装置。移动电闸箱的漏电保护装置要可靠灵敏;

(2)防雷击。夏季是雷电多发季节,在施工现场为防止雷电袭击造成事故,必须在钢管脚手架、塔式起重机、物料提升机、人货电梯等安装有效的避雷装置,避雷接地电阻不得大于5ω。

(3)防触电。施工现场用电必须符合三级配电两级保护,三级电箱作重复接地,电阻小于5ω;电线电缆合理埋设,不得出现老化或破损的电缆;职工宿舍安置安全电压,遇暴风雨天气,要安排专业电工现场值班检查,必要时立即拉闸断电,所有职工下班前必须将各设备工具电源断开。

四、搞好现场消防安全。

(1)各工地加强仓库及木工区的防护,加强对火源的管理,

(2)施工用电勤于检查,杜绝电路短路;合理布置好施工电缆,不要接近易燃物品;

(3)加强对易燃易爆物品的管理工作,专库存放,氧气、乙炔等禁止露天存放,防雷防日晒;电石等防止受潮雨淋发热;一些草垛不易过高防止发生自然。

五、施工现场食品安全、卫生保健措施。

1、保持清洁卫生。职工宿舍符合规定要求,保持通风干燥 ,采取防蝇防蚊防鼠措施,使用安全电压,执行卫生责任制度。安排卫生值日表,定期打扫卫生,保持宿舍清洁。施工现场施工垃圾及时处理,做好文明施工。职工食堂始终保持卫生清洁,定期采取消毒措施,一定做到防蝇防蚊防鼠,并保持四周卫生,不得有积水垃圾等。

2、防中暑。夏季施工注意防中暑情况发生,作息时间向两端压缩,避开中午的高温,工地上要采取降温措施,准备降温食品如绿豆汤、淡盐水、降温茶等,卫生室准备好防暑药品,全面抓好降温防暑工作。

3、防中毒。关键工作在食堂,夏季施工防中毒的重点应抓好食堂管理工作,保障食品卫生,保证所有食物疏菜新藓,根据经验保证当日采购当日消费,同时开启冰箱对肉类进行冷藏;食堂要采取一定的封闭措施,挂好纱网,同时厕所四面及顶部必须用纱网密封,防鼠防蝇防蚊,改善食堂条件,保持通风良好 ,并定期消毒,确保职工的饮食安全。

4、医疗保健。工地设医药卫生室,根据工人数量配置专业人员值班,夏季施工要确保卫生室24小时开启,配备一些常用药品和一些器械,做好日常工人的卫生保健和发生事故时及时参予救援。

六、雨期施工安全注意事项

1、加强安全检查,及时发现问题。对建筑物主体、脚手架、施工用电、塔式起重机、物料提升机、模板支撑体系、各小型机械的防雨棚以及临时设施、安全标志牌进行经常性检查,及时发现问题及时排除,对破损处及时修复。

2、注意经雨冲淋材料的使用,要采取处理措施后才能使用,大雨冲刷严重的墙体要拆除重建。

3、暴风雨时应立即停止室外施工作业,人员迅速撤到安全地方;准备充足的卫生饮用水,避免中暑现象发生。施工时尽量避开高温时的露天作业,工地准备充足的防中暑药物。

4、加强对各类人员的培训教育,加强夏季安全施工常识的学习,提高自我防范能力和应急反应能力。

第11篇 3300v供电专项安全措施

我公司综采工作面采煤机、工作溜、转载溜、破碎机等电气设备采用3300v高电压供电,为了确保电气设备使用期间的人员及设备安全,按照《煤矿安全规程》第448条规定的有关要求,特制定如下安全技术措施:

一、3300v供电系统所有电气设备,包括10000v/3300v移变二次开关、电动机配电箱、电缆、接线盒、连接器等设施及装置,均属于高压电气设备,操作人员必须严格按照高压电气设备工作的基本要求、防爆规定进行管理、使用、检查、试验,维修,并严格执行国家《煤矿安全规程》、《电力安全工作规程》的有关规定。

二、操作人员在使用前必须认真学习新装电器设备使用手册。

三、工作面电气设备的维护及操作,必须是经过考试合格且取得电工资格证,并有丰富煤矿井下电气工作经验的专职电工进行操作、检查、维修。非专职电工不准擅自操作供电系统电气设备。

四、必须严格执行“谁停电,谁送电”的原则,停电后必须悬挂停电牌,闭锁好开关。

五、严禁带电检修搬迁电气设备、电线电缆以及接线盒,检修或搬迁前,必须先切断开关电源,检查瓦斯。只有工作面巷道风流中的瓦斯浓度低于1.0%时,方可用与电源电压(3300v)相适应的验电笔进行检验。检验无电后,方可进行导体对地放电。所有开关应加装开关两防锁,开关闭锁装置必须具备能可靠防止擅自送电,防止擅自开盖操作的功能,开关手把在切断电源时必须进行闭锁,并悬挂“有人工作,不准送电”的警示牌,同时要严格执行“谁挂牌,谁摘牌”的原则。

六、供电系统所有开关电气设备,应标清名称、编号、用途、整定值,完好状态、包机责任队(人)。入井防爆检查合格证、产品合格证、煤矿矿用产品安全标志准用证应齐全有效,电器设备安全性能良好,高压配电箱短路、过负荷、漏电和欠压释放等保护功能应齐全、灵敏、可靠,移变或配电点馈出线上应装设短路、过负荷和漏电保护装置,连接高压动力电缆的金属连接装置(接线盒)应装设局部接地极,接地装置要符合规程及标准要求。

七、操作3300v以上高压电气设备主回路及移变一次、二次高压隔离负荷开关时,操作人员必须配戴绝缘手套,穿好电工绝缘靴或站在绝缘台上,并有一名电工在旁监护。防护用品配戴不全者,严禁违章操作工作面一切3300v以上高压电气设备。

八、3300v组合开关在投用前必须把隔离手柄置于开关分闸位置,并由设备使用队组机电副队长配合矿机电管理部门机电技术人员对组合开关运行参数及继电保护进行整定与调试。未经申请允可,设备使用队组不得擅自对开关内已整定的参数进行随意修改。

九、严禁带载操作开关隔离手把。

十、电气设备不应超过额定值运行。

十一、工作面刮板输送机在初次安装或更换电机时,必须在通电后对电机高速、低速运转方向进行确认,且运转方向与组合开关内工控机中显示设定的参数方向相同。当转向与运行方向不符时,应在电机接线腔内对电缆头两相进行调换倒接处理。

十二、用摇表对任意一相线路进行绝缘检查测试时,必须将3300v组合开关控制模块从主回路上脱开。

十三、3300v组合开关不用的电缆插口必须用合适的终端插头或护盖护住并锁死。

十四、每天应由工作面专职电工对带电设备及线缆进行巡回检查,发现问题要及时处理,严格杜绝工作面电气设备失爆。

十五、工作面内开关、电机等所有带电设备(包括电缆接线盒)应确保台台、件件接地完好,接地电阻测定值不得超过2欧,电气设备在每一次搬迁后,应及时将接地装置重新打好。

十六、每天对移动变电站进行一次漏电试验并记录,每年组织进行一次高压电缆的泄漏和耐压试验,每6个月至少检查一次主要电气设备的绝缘电阻,每季进行一次接地电网接地电阻值的测定,新安装电气设备的绝缘电阻和接地电阻测定在投运前完成。每周由专职电工检查一次固定敷设电缆的绝缘和悬挂情况,每班由机组司机及专职电工检查一次采煤机等移动式电气设备的橡套电缆外皮有无破损,检查和测定结果应记录清楚。检查和测定中发现的问题应及时请示汇报,指派专人限期处理。

十七、高压电气设备的修理和调整工作,应有工作票和施工措施,并严格执行停、送电及工作票、操作票制度。

十八、未尽事项应按国家或行业有关安全规定执行,如与《煤矿安全规程》相抵触,应以《煤矿安全规程》为准。

第12篇 探放水专项安全措施

一、探放水措施

1、施工巷道不准超过停止线进入采空区保护煤柱内。在含水层、断层钻孔等处掘进时，必须坚持'逢掘必探'的原则

2、在掘进过程中，遇到透水预兆，如淋水增大、空气变冷、煤壁出汗、挂红、 有水响声等，必须停止作业，撤出人员，向矿总调度室报告。

3、打眼时，如发现钻眼淋水变大或涌水时，不许拔钎子，必须停止作业，沿发生水灾时的避灾路线撤出人员。

一、探水措施

1、探水原则：采掘工作必须执行 '逢掘必探、先探后掘'。

2、探水钻型号为zy-650型。钻杆型号长度为1米，直径35mm。

3、井下透（突）水预兆

(1)、煤壁或巷道壁挂红、挂汗；

(2)、空气变冷，煤壁变凉；

(3)、工作面出现雾气；

(4)、淋水加大或出现渗水；

(5)、巷道底板鼓起；

(6)、煤壁或岩层以出'吱吱'的水叫声；

(7)、打钻时有水流出或钻孔底松软。

4、安全措施

(1)、探水地点必须备好顶、帮，在工作面迎头打好立柱和栏板。

(2)、探放水人员必须按照设计施工，末经审批单位批准，不得擅自改变设计。

(3)、清理巷道，挖好排水沟，并且配备与探放水量相适应的排水设备。

(4)、在打钻地点附近安设电话，与地面或其它场所保持联系。

(5)、钻机安放必须平稳、牢固，钻孔的方向、角度应由技术员向钻工交待清楚，施工中准确判断，做到记录清楚，孔深丈量准确并应有严格的交接班制度。

(6)、探水时，应注意有无淤泥、煤块、石块堵塞钻孔，以免造成假象，如果探水钻眼不到5米就发现有水流出，说明接近了积水区，这时不应退钻拔钎，应将人员撤出险区，加强工作面支护，当钻孔水压很大时，或有水外喷，应用木楔把钻孔塞住。

(7)、要经常检查探水工作面的瓦斯。瓦斯浓度超过安全规定时应停止工作，及时加强通风。

(8)、预先规定好联络信号、涌水时的对策及人员避灾路线。

(9)、避灾路线内不许有煤炭、木料、煤车等堵塞，要时刻保证畅通无阻。

(10)、探水时，应撤出其它受水威胁工作面的人员。

5、探水钻孔的布置方式

(1)、因本井的煤（岩）层较硬、节理不发育，故可在煤（岩）层中布置超前钻孔数不得低于3。在煤层中心打一个钻孔，长度不得低于60米，距离0.8米在中心钻孔上、下、帮各打一个钻孔，各孔与中心钻孔角度15°，长度不得低于80米。允许掘进距离30米。（详细见探水钻眼布置图）

(2)、探水孔的直径为45mm，不能过大或过小，孔径太大，从孔中流水过多，降低煤（岩）的抗压强度，孔径太小易受到煤岩块等杂物的堵塞。

(3)、选择煤层或岩层坚硬地段开孔，孔径应比孔口管直径大1--2级，钻至预定深度（岩层中1.5米，煤层中2米），将孔内部冲冼干净。

(4)、向孔内注入泥浆，将预先准备好的孔口管放入孔内，待水泥浆凝固后，即可在孔口管内钻进。

(5)、如遇钻孔出水，立即停止作业，待查明原因后，另行制定探放水设计，审批后方可施工。

第13篇 煤矿副井井筒冬季防冻除冰专项 安全措施

第一章 工程概况

中煤能源黑龙江煤化工有限公司依兰第三煤矿井田位于黑龙江省依兰县境内,行政归依兰县管辖。该矿井设计生产能力240万吨/年,设计主、副、回风井井筒均采用立井开拓方式。依兰第三煤矿副井井筒全深740m,表土深度6.2m,冻结深度70m,净直径φ8.2m,净断面52.79㎡,井口相对标高±0.000m(相当于绝对标高+109.0m)。井筒目前已施工至-132.8米,现阶段正进行-132.8 米第二次工作面探水、注浆工作。

因我项目部施工的依兰第三煤矿副井位于黑龙江省依兰县境内,当地属于半湿润温带大陆性季风气候,其气候特点是,冬季在极地大陆冷气团控制下,气候寒冷、干燥,冬季漫长而寒冷。年平均气温3.6℃,最低气温为-38.1℃。依兰第三煤矿副井井筒工程现已进入冬季施工阶段,东北地区冬季平均气温过低,给施工安全带来许多安全隐患,在低温条件下施工,井口范围内的防滑、防冻,防冰工作尤为重要。为保证井筒及井口范围内防滑、防冻、除冰工作安全进行和确保冬季安全生产工作顺利进行,根据冬季施工的需要,特编制本专项措施,以保证冬季施工安全。

第二章 施工安全措施

第一节 防冻、防滑、除冰区域的划定

南北稳车群、井口范围内20米、天轮平台、二平台、封口盘、伞钻、搅拌机、搅拌机配料系统及井筒内易结冰、形成冰凌的部位均属于井口防滑、防冻、除冰范围。

以上各部位除冰应制定详细的计划,并设各区域除冰负责人,同时根据本地区冬季施工特点及天气变化情况及时调整防滑、防冻、除冰计划及方式。

第二节 防冻措施

一、井口伞钻防冻措施

为有效利用螺杆空压机空冷散热器运行产生的热量,在压风机房东侧散热口处安装方体盒子,罩住压风机三个散热口,盒子外表面用石棉垫覆盖保温。在盒子南侧留有直径0.6米圆口,安装一台5.5kw的局扇,利用直径0.9米的胶质风筒向井口伞钻供暖风,伞钻用棉帘罩住。压风机房至井口间的风筒,利用两根长度为25m,直径10mm钢绞线作为固定,风筒悬挂高度不低于5m,以保证装载机和自卸汽车的正常通过。

二、配料机配料斗防冻措施

在料斗四周外壁附蛇形电加热管,为料斗加热保温,防止粗砂和石子结块。蛇形加热管采用并联接法供电,并配备专用电缆、专用电源专用开关,电源电缆根据蛇形加热管总功率选用50mm2电缆,电源由临时变电所引入,电源开关选用250a带漏电空气开关。所有加热管安装完毕后,必须接地牢靠,并做好漏电等各项保护工作,保证使用期间的用电安全。

电源电缆选型计算:

i = p/(ucosφ ) = 78000/(√3×380×0.8)

= 148 a < 150 a

所以选用my-0.38 3_50+1_16矿用移动橡套软电缆满足要求。

p-所有加热管总功率w 每架蛇形加热管功率3000w,共26架;

u-额定电压v; i-负载总电流a; cosφ功率因数,取0.8

50mm2电缆承载最大电流值为150a;

根据配料斗都实际尺寸,保温封闭用铁皮面积应不小于25m2,并在外层附有石棉保温垫。

三、井下防冻措施

冬季室外气温较低,通风机将低温气体送入井下,造成井筒内温度过低。如不采取措施,会造成井筒井壁结冰,对工人身体健康、提升设施和井下电气设备的正常使用造成影响,因而,遵照《规程》的有关规定,在进风井口安装预热设备,保持进风口以下空气温度在2摄氏度以上,出风口空气温度在0摄氏度以上.

1、矿井空气的预热方法:

根据副井的实际情况和自身特点,我单位选用的是空气加热预热方法。此种方法是在一路备用通风机地面进风口处,垒砌长度为10m,高度1.8m,宽度1.1m的进风道。风道墙壁采用二四墙垒砌法,上侧顶板使用混凝土浇筑,以保证进风道的密封性,风道口安装推拉门,并安装防护网,已达到控制风量的目的。进风道中安装30架蛇形加热管,通过多组蛇形加热管预热一部分空气,然后送入井下,为方便检修和安装,加热器采用集中固定在钢板上的方式,镶嵌在风道内。

2、空气预热量的计算:

(1)冷热风计算温度

冷风计算温度,取-25℃

热风温度的计算,50℃

(2)热风量的确定

mr=m。(t0-tc)/ (th-tc)

式中 t0---冷热风混合后温度,取2℃

tc----冷风计算温度,℃

th---- 热风温度,℃

mr=5087_1.2_[2-(-25)]/[50-(-25)]

=2198

(3)预热量的计算

q=1.005kg.mr(t0-tc),kw

式中 1.005----空气的定压比热

kg----附加热损耗系数,取1.1

q=1.005_1.1_2198/[2-(-25)]=90kw

(4)电源电缆选型计算:

i=p/(√3ucosφ)=90000/(√3×380×0.8) = 170.9 a<210 a

150 a < 170.9 a < 210 a

所以选用 my-0.38 3_70+1_25矿用移动橡套软电缆满足要求。

p-所有加热管总功率w 每架蛇形加热管功率3000w,共30架;

u-额定电压v; i-负载总电流a; cosφ功率因数,取0.8

50mm2电缆承载最大电流值为150a;

70mm2电缆承载最大电流值为210a。

四、井口防冻措施

为了冬季能安全、正常的施工,防止井口棚内温度过低,造成封口盘、翻矸溜槽结冰及井口设施、设备温度过低而影响施工,项目部配备翅片热风炉一台,该炉额定发热量40万大卡,可向外界提供热风温度120~200℃,通过钢制风道为井口棚内两个翻矸溜槽底部、两个井盖门处和搅拌机处供热,防止结冰,确保井口温度保持在零摄氏度以上。

第三节除冰措施

一、天轮平台除冰

(1)天轮平台应定时进行巡查,若发现有冰凌,必须组织人员及时进行清理。

(2)清理施工时,天轮平台以下各平台的施工必须停止,撤出相关人员后才能进行。

(3)清理工作由专人负责。由机电队长指派技术熟练、经验丰富的人员上天轮平台进行清理。

(4)清理人员必须佩带保险带,且工作时保险带必须生根在牢固的构件上。

(5)清理人员用的工具必须用保险绳系牢,生根在稳定的构件上,防止坠落损坏下部设备、材料。

(6)清理的冰凌若体积较大,应采取防坠落措施,统一收集好后安全送到地面,同时清理时下部关键设备及部位做好保护措施,防止冰凌坠落。

(7)雨、雪、雾天必须加强巡查,增加巡查次数。

二、二平台防滑、除冰措施

二平台位于天轮平台与封口盘之间,是井筒施工矸石转载平台。二平台每班均有人员工作,管理工作由班组负责,值班队长为二平台防滑、除冰工作管理责任人。

(1)二平台应定时、定期进行检查,针对二平台台面进行细致检查,每个班组上班时由上向下进行检查。

(2)二平台台面上不得有积水,以防结冰造成人员滑倒。由天气原因造成的冰及冰凌要及时进行清理。

(3)二平台进行除冰工作时,封口盘上不得站人,两个井盖门及封口盘盘面上孔洞必须封盖严实,防止杂物坠入井下。

(4)清理电缆及钢丝绳上的冰及冰凌时严禁使用铁质工具,以防损坏电缆及钢丝绳。

(5)雨、雪、雾天在二平台上的工作人员应配备相应的防滑工具及防寒设施,且在工作时必须将保险带生根牢固。

(6)在上下二平台前,人员要及时清除梯子上的积水、油污,防止滑倒伤人。

三、封口盘及井口范围内防滑、除冰工作

井口范围20米内及封口盘是井筒施工过程中关键场所,此区域维护的好坏直接影响到井筒内工作,因此井口20米范围内及封口盘的防滑、除冰、防冻工作尤为重要,不得出现任何差错。

(1)井口范围及封口盘的除冰工作由每个施工班组的地运人员负责,每次班组交接班后,地运人员必须对该区域内的风、水管路,易形成结冰的部位,人员必经的通道进行全面、细致检查,发现有结冰部位及时进行清理,井口所有管路必须采取泡沫包扎保暖、防冻措施。

(2)封口盘面上进行除冰工作时,井下不得有人,盘面上的孔洞必须封堵严实,防止处理后的冰凌等杂物坠入井下。

(3)地运工作人员对在施工过程中及天气原因造成的盘面积水及时进行清理,防止结冰或者渗入封口盘下形成冰凌。

(4)井筒正常施工时,地运人员应时刻观察翻矸溜槽上及封口盘面下是否有冰凌出现,一旦发现及时进行清理,不得拖延,以免形成更大的冰凌形成安全隐患。

(5)当天气温度过低时,雨、雪天气应在封口盘及井口20米范围内采取喷洒盐水等相应的防结冰措施。

(6)工作人员上下班时严禁跳罐,防止滑倒摔伤。

(7)冲洗搅拌机的水要及时清理干净,防止结冰滑倒伤人。

四、风道口除冰

(1)风道口与井筒连接处若有结冰时,应由值班队长带领专人在吊桶中进行处理。

(2)处理风道口的结冰时,吊盘及迎头不得有人,待处理结束后人员方可下井工作。

(3)风道口除冰若需要使用氧气、乙炔时,必须办理好相关烧焊手续后方可进行,氧气、乙炔操作必须由机修专业人员进行。

(4)除冰工作时,工作人员必须佩带保险带并生根牢固,各种工具必须加带保险绳,防止坠物事故发生。

(5)风道口除冰工作结束后方可进行交接班等工作,交接班时从上到下派专人进行检查井筒内的电缆、管路等是否有损坏,坚决把各种隐患排除后再进行工作。

(6)加强巡视检查、不留任何死角,尤其在夜间对容易冻坏的设备进行仔细检查,发现油、水、汽、管路泄露,或是设备漏水、漏油、上霜等现象,及时向上级汇报,采取积极应对措施,避免因寒冷原因造成设备损坏,无法正常运转。

五、井筒内除冰

(1)井壁出现挂霜、结冰现象,结冰以后给井壁观察带来不便,每班安排吊盘工进行清理工作,清理过程中井下不得有人。

(2)井壁清理人员乘坐吊桶进行清理,保险绳子必须生根。

(3)井筒内除冰期间要与信号室、绞车房有可靠的通讯、信号系统,井口信号工必须在听清信号后方可发出开车信号。

(4)下雨、下雪、容易结冰天气时井口必须撒盐防止结冰。

(5)其他未尽安全事项严格按照《煤矿安全规程》、《中煤能源黑龙江煤化工有限公司依兰第三煤矿副井井筒防坠安全措施》等有关规定执行。

第14篇 高空作业专项安全措施方案

一、工程概况

本工程为宁夏工人文化宫室外泛光照明工程，在施工过程中，高处作业的主要项目有：楼体墙面灯具的安装及管线的敷设等，为预防高处作业事故的发生，根据《建筑施工高处作业安全技术规范》（jgj80-91），结合我司历年来高处作业施工经验，特制定本安全措施方案。

工程地址：银川市金凤区上海路北正源街东

建筑高度：112m

基本风速：≤3级

二、高空作业基本规定

1、按规范实施高处作业的安全技术措施。所需料具必须按国标要求进场。

2、单位工程施工负责人应负责工程的高处作业安全技术。

3、施工前，应逐级进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品，未经落实时不得进行施工。

4、高处作业中的安全标志、工具、仪表、电气设施和各种设备，必须在施工前加以检查，确认其完好，方能投入使用。

5、攀登和悬空高处作业人员及搭设高处作业安全设施的人员，必须经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗。

6、施工中对高处作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患时，必须

及时解决；危及人身安全时，必须停止作业。

7、施工作业现场有可能坠落的物件，应一律先行撤除或加以固定。 高处作业中所用的物料，均应堆放平稳，不妨碍通行和装卸。工具应随手放入工具袋；作业中的走道、通道板和登高用具，应随时清扫干净；拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走，不得任意乱置或向下丢弃。传递物件禁止抛掷。

三、施工吊板安全技术规范

本工程全部临空工作面均采用吊板施工。

1.吊板作业为年满18周岁的男性公民。且经过身体检查及安全技术培训，考试合格后方可上岗作业。2. 作业者在作业前及午饭休息时严禁喝酒，严禁在高空及吊板上打闹，开玩笑或投掷物品。3. 吊板作业者在使用吊板前，须着装规范，将安全带、完全锁好挂好，否则不得上吊板工作。4. 使用吊板前，必须选择安全可靠的铆点（具体位置现场确定），将大绳固定好，并且由专人验收，符合要求后方可使用。操作时，铆点处必须设专人看管。5. 大绳与建筑物棱角接触部位必须加安全垫，以防摩擦，保护绳索。6. 使用频繁的大绳、吊板、安全锁，必须进行作业前的检查，发现异常（如断丝超过3根或离股）应立即停止使用。7. 吊板及安全带、安全锁上的各部件，不得随意拆卸，以防不必要的事故发生。8. 吊板作业者不准穿戴棉大衣和手套，风力超过四级不准上吊板作业。9. 作业所携带的物品，必须绑扎牢靠，以防掉落。大绳在搬运移动及存放过程中，严禁接触高温、明火、强酸和尖锐物品，应置于干燥通风的地方，并防止日晒雨淋。

四、安全操作规程l、上岗前必须认真检查设备、用具、绳子、坐板、安全带有无损坏，确保设备工具性能良好及各种用具无异常现象方能上岗操作。2、操作绳、安全绳必须分开生根并扎紧系死，靠沿口处要加垫软物，防止因磨损而断绳，绳子下端一定要接触地面，放绳人同时也要系临时安全绳。3、施工员上岗前要穿好工作服，戴好安全帽，上岗时要先系安全带，再系保险锁（安全绳上），然后再系好卸扣（操作绳上），同时坐板扣子要打紧，固死。4、下绳时，施工负责人和楼上监护人员要给予指挥和帮助。5、操作时辅助用具要扎紧扎牢.以防坠伤人，同时严禁嘻笑打闹和携带其它无关物品；6、楼上、地面监护人员要坚守在施工现场.切实履行职责.随时观察操作绳、安全绳的松紧及绞绳、串绳等现象，发现问题及时报告，及时排除。7、楼上监护人员不得随意在楼顶边沿上往返走动。需要时，必须先系好自身安全绳，然后再进行辅助工作。地面监护人员不得在施工现场看书看报，更不得随意观赏其它场景。并要随时制止行人进入危险地段及拉绳、甩绳现象发生。8、操作绳、安全绳需移位、上下时，监护人员及辅助工人要一同协调安置好，不用时需把绳子打好捆紧。9、施工员要落地时，要先察看一下地面、墙壁的设施，操作绳、安全绳的定位及行人流量的多少情况，待地面监护人员处理、调整，同意后方可缓慢下降，直至地面。10、要坚持安全第一、文明施工，确保工程服务质量。11、不准乱拿各施工单位的物品，不得损坏各施工单位的各种设施，做好成品保护。12、高空作业人员和现场监护人员必须服从施工负责人的统一指挥和统一管理。

五、安全专项方案

1、基本安全措施

（1）作业人员进场前，必须学习现场的安全规定，遵守业主、监理、等各单位制定的规章制度，进行安全技术交底；广泛宣传、教育作业人员牢固树立“安全第一”的思想，提高安全意识。

（2）施工前，应逐级做好安全技术交底，检查安全防护措施。并对所使用的现场吊板、和电气设施（电锤、电钻、电镐）等进行检查，确认其符合要求后方能使用。

（3）吊板施工人员上岗前需严格安全规范进行培训，加强安全教育，提高安全意识。

（4）作业时要穿整洁合体并适合作业特点的工作服，不得裸身作业，要穿适合作业特点的工作鞋。

（5）必须随时携带和使用安全帽和安全带，防止机具、材料的坠落。

（6）戴好安全帽。作业人员登高作业前,首先应对所戴安全帽进行认真检查,若发现安全帽无内衬或内衬损坏,以及帽壳有龟裂、下凹、裂痕等现象,不得使用,应及时更换。安全帽戴在头上时,一定要端正,并拴好带子,往前后倾斜不行,带子翻在帽上或塞在帽子里也不行,未拴好带子更不行。因为安全帽不戴好,万一人从高处坠落,安全帽就容易脱落而失去其保护作用,造成身体伤害。

（7）系好安全带高空作业时,尤其是悬空作业人员必须系好安全带,不可冒险作业。

（8）严禁酒后高空作业。众所周知,酒类饮料中,所含酒精属于微毒

类, 人饮洒后,对其眼、耳、鼻、舌等感觉器官会产生不同程度的刺激,使知觉麻木迟钝,并使人的行为失态,稳定性和灵活性降低,自身行为控制能力变弱。若工作人员饮酒后作业,其胆量变大,很少有危险感,常常会冒险蛮干;另外,饮酒过量后,人就会站立不稳,东倒西歪,若高空作业,发生事故的机率就相当大,后果不堪设想。因此,发现有饮酒者,应坚决禁止其高空作业,以免发生意外。

（9）对高空作业人员定期体检。各施工企业必须定期对高空作业人员进行体检,凡患有高血压、心脏病、贫血、癫痫病者不宜从事高空作业,应及时改做其它工作。对于患有恐高症!眩晕症(指耳源性眩晕)者,也应调离高空作业岗位'因为患有恐高症的人,登高后会出现胆怯、心慌、畏首畏尾;患有眩晕症的病人,一旦发作眩晕,无法站立,天旋地转,恶心呕吐和耳鸣,容易发生事故。

（10）不得随意拆除脚手架等临时作业设施，不得已必须拆除脚手架或搭板时，需得到安全人员的允许，作业结束务必复原上述装置。

（11）高空作业人员在作业时,不可将所需工具抛来抛去,应将小件工具系带在身上,随用随取。而对于大件工具和材料,最好用运输工具升降,也可捆绑后用结实牢固的绳索传递。在高空作业时,若遇6级以上大风,应暂停作业。雪霜雨后,应先清扫作业现场,待略干不滑后再进行作业。无论是雪霜雨天还是睛天,作业人员都应穿上软底工作鞋,不可穿拖鞋、硬底鞋,以防滑倒而造成伤害事故。

（12）制定安全奖惩制度并严格执行。

（13）本工程项目设一名专职安全员，各班组一名兼职安全员，加强现场监督检查，由施工员和质检员配合进行现场安全管理。

（14）作业前清理作业场地，下班后整理场地，不要将材料工具乱放，在作业中断或结束时当天清扫垃圾并投放到指定地点。

2、防火安全

（1）安全生产管理体系：施工单位各级主管领导、职能部门、工程

技术人员、岗位操作人员在劳动生产过程中层层负责，建立安全责任制。安全生产工作在施工单位负责人的领导下，各级领导，各职能部门层层控制，项目经理负责现场管理，并要求每个职工的安全职责是遵章守纪，不违章作业，并能组织他人不违章作业；安全生产责任制坚持“横向到边”、“纵向到底”原则，明确各级领导，各职能部门，所有操作者和管理者的安全责任，使安全工作层层有人负责。

（2）基层施工技术员安全生产责任：认真执行上级有关安全技术、劳动卫生工作的各项规定，对自己负责的施工区域职工的安全、健康负责；在生产的计划、布置、检查、总结、评比中，必须同时把安全工作贯穿到每个具体环节中去，保证在安全条件下进行生产；组织职工学习安全操作规程，并抽考、检查执行情况。对严格遵守安全规章制度，避免事故者，提出奖励意见，对违章蛮干、造成事故者，提出惩罚意见；领导施工区域的班组开展每周的安全日活动，经常对职工进行安全生产教育、推广安全生产经验；发生工伤事故后，应立即上报，负责查明原因，提出重发的防范措施；监督检查职工正确使用个人劳保用品。

（3）安全生产教育：新工人入场前应接受三级教育，即对新入场的工人，必须接受公司、项目经理部、施工队和班组三级的安全教育；对于特殊工种应进行专门教育；经常性举行安全生产活动教育，如安全活动日、事故现场会、分析会、安全技术专题讲座等。

（4）安全生产检查制度：检查工地项目部安全规章制度、特殊工种岗位合格证、施工组织设计和安全技术措施、安全交底、安全活动记录等安全生产资料；检查安全帽、安全带等是否坚持正确使用；检查各种施工机械性能是否良好、安全装置是否齐全有效；检查施工用电的线路、闸箱、接零接地、漏电保护装置是否符合有关规定；检查各种材料、物品是否妥善堆放和保管；明火管理是否符合有关规定，防火工具和设施是否齐全；检查各交叉施工和工种间配合施工，是否存在安全问题。

（5）防火制度：严格执行《中华人民共和国消防条例》和公安部门关于建筑工地防火的基本措施，加强消防工作领导，现场设消

防值班人员，对进场员工进行消防知识教育；各种易燃易爆材料的堆放和保管应与明火区有一定的防火间距；严禁用场内通道堆放材料；配备消防器材，并有专人管理并定期检查；安全用电，严格按照有关规定安装和使用电气设备。

3、应急措施

安全生产和防火制度应本着以防范为主的原则，对可能引起事故发生的因素进行控制和排除，避免事故的发生。

(1)工伤事故

①如有工伤事故发生应立即向安全部门、公司、甲方及有关部门进行报告。

②抢救伤员。

③保护好事故现场。

④排除险情，防止事故扩大；组织人员、设置警戒，维护好出事周围的正常秩序。

(2)发生火灾

①要立即组织义务消防人员和职工进行扑救。

②立即向消防部门报警，并向消防部门提供火情、电器、易燃易爆物等情况和消火栓位置，以便组织有效灭火。

③救火方法要得当。

④电气设备起火：尽快切断电源，用二氧化碳灭火器灭火，不要向电气设备上泼水救火。

⑤电是库起火：应用黄沙、干粉灭火。

⑥化学材料起火：要根据起火物质的性质选择灭火方法，并且要注意防止中毒。

⑦灭火以后要保护好火灾现场，设专人巡视，以防死灰复燃，并查找火灾原因。

(3)中毒、中暑

①中毒、发生食物中毒人员后，现场立即向项目部汇报情况，同时积极采取措施，争取时间在中毒初期催吐、用手指、牙刷柄轻指咽喉引起呕吐、并服用大量的淡盐水、温茶水，毒性较重得，立即送就近医院抢救，同时将事故真实地向卫生部门反映。

②中暑：发生中暑人员后，现场人员立即将中暑人员抬到阴凉避风处，平卧，头部抬高，松解衣扣，头部给予冷敷，扇风，凉水或酒精擦试（物理降温）使体温讯速下降。轻微中暑人员应口服人丹，十滴水，重者应拨打120呼救，在急救中心车末到达现场时，由项目部负责急救，并负责现场所有人员注意自身安全，防暑防护。

(4)突然停电。

①因各种外界末预知因素遇到突然停电情况应做好下列工作：

a、由专职电工检查各用电设备工作状态，并立即切断所有工作设备电源。

b、向现场相关工作人员说明突然停电原因和需要做的弥补工作。

②遇有突然停电情况，必须派专人做好记录。

(5)触电、烧伤

①触电：发生触电情况后，现场人员首先应讯速使伤员脱离电源，用不导电的物体将电源挑开，或立即关闭电源，切忌直接用手或导电物去推拉伤员，以免救护者自己触电，如呼吸停止，应立即进行“口对口”人工呼吸；心跳停止者，立即进行胸外心脏按压，即使已恢复正常心跳，还应严密观察，防止再度停止心跳，如有外伤，烧伤，应及时处理后，送就近医院救治。

②烧伤：发生烧伤情况后，现场人员应迅速脱离火源，扑灭火焰，衣服着火可以就地慢慢打滚，用水冲或其它物品覆盖，也可以跳入附近水池或水坑中，保护创面，如缺敷料可用清洁衣服、被单等迅速包裹伤面，避免污染和加重创面损伤。保护呼吸通畅，预防休克，口服生理盐水，及时送就近医院救治。

(6)高空坠落，物体打击、坍塌

发生高空坠落及物体打击情况后，现场人员首先了解高空坠落的高度，及时检查病人的呼吸、血压、脉搏、瞳孔等情况，尽可能让病人平卧，如口内有血块，立即清除；如有呼吸、心跳停止，立即进行止血，采取加压包扎止血和用止血带止血、对骨拆断端有穿破皮肤、血管、神经的危险时，可小心顺势自伤肢端稍加固定。搬运必须非常谨慎，要求动作一致，平抬平放，绝不可使颈部或躯干弯曲和扭转，轻轻地将伤员移上担架，用衣物等固定，及时送医院救治。发生坍塌情况后，现场人员首先了解情况，立即组织人排除险情，有伤亡的应组织紧急抢救，送往就近医院救治。

(7)机械伤害

发生机械伤害情况后，现场人员应立即组织人员根据受伤的轻重进行抢救，伤势较重送往就近医院救治。

(8)狂风、暴雨、大雪

①六级以上大风，日降雨量50㎜的恶劣气候应停止室外作业。

②切断施工工具、机械设备电源，作好设备，材料的防护。

③电焊机在小雨雪天施工必须作好次级电源的绝缘防护并防止次级电源的短路。

4、安全保证措施

（1）预防闲杂人等随便出入，破坏吊板构配件等设施，并安排安全员每天检查2次以上。

（2）配套对讲机，进行地面及高空作业，远程遥控指挥，发现安全隐患或工人违反安全作业规范，即刻通知高空作业工人，直至消除安全隐患。

（3）安全员每天晚上记录次日天气，留意气候作业环境，使用测风仪检测气流风速，当风速达到阵风风力六级(风速10.8-13.8m/s)时，通知高空作业工人停止施工。下雪天，下雨天，雾天，亦当即停止施工。

（4）吊板在高空作业中，随着工作垂直面越高，自重重力加速度增加，吊板承载力越小，应减轻其装载重量，以防发生意外。

（5）于工作垂直投影面设置警示区，用警示条围出警示区，标上明显的 “高空落物”、“闲人勿近” 等安全标语。

（6）当吊板于高空出现故障，当即通知工人在佩带安全绳的情况下，通过洞口跨入当层室内，通知技术人员维修，排除隐患后方可上岗。

（7）发现其他班组交叉作业出现安全隐患，当即通知监理协商解决，排除隐患。

（8）设定安全奖罚制度，分级处罚，对严重违规多次警告无效者，禁止其进行高空作业。

六、高空作业坠落的安全隐患

导致高空作业人员坠落有二种方式：一种是导致伤者高空坠落原因不是由于物质不稳定而引起，而是伤者本人身体失稳造成坠落称为直接高空坠落，另一种是由于物质变形、移位、打击使身体失稳而导

致坠落。

所以，为了避免意外发生，现场管理安排好工地的防护措施，对工人进行安全教育，工人必须遵守各项规章制度，坚持以“安全第一”的原则，不能麻痹施工。发现隐患及时上报，解除隐患后方可上岗。尽量做到不伤害自己，不伤害别人，不被别人伤害。

七、高空作业防护措施

1、高处作业前，制订安全措施要完备、可靠并符合现场实际。

2、不符合高处作业安全要求的材料、器具、设备、设施（包括吊篮、各类升降平台）不得使用。

3、高处作业所使用的工具、材料、零件等必须装入工具袋，上下时

手中不得持物；不准投掷工具、材料及其他物品；易滑动、易滚动的

工具、材料堆放在脚手架上时，应采取措施，防止坠落。

4、在存有易燃易爆所物质的设备系统附近位置作业时，采取有效的安全防范措施。

5、高处作业与其它作业交叉进行时，必须按指定的路线上下，禁止上下垂直作业，若必须垂直进行作业时，须采取可靠的隔离措施。

6、高处作业应与地面保持联系，根据现场情况配备必要的联络工具，并指定专人负责联系。

7、在采取地（零）电位或等（同）电位作业方式进行带电高处作业时，必须使用绝缘工具或穿均压服。

8、高处作业动火工作必须遵循消防相关安全管理标准，焊接作业必须要配接火桶。

9、非载机起重机禁止人员搭乘。

10、因事故或灾害进行特殊高处作业，包括强风、大雪、雾天、夜间、悬空和抢救高处作业时，应制定作业方案并经部门负责人报安质部和项目部有关领导审批。紧急情况为抢救人员时，可由部门负责人在保护救护人员安全的前提下口头批准，作业后立即报安质部。

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一、工程概况

本工程为宁夏工人文化宫室外泛光照明工程，在施工过程中，高处作业的主要项目有：楼体墙面灯具的安装及管线的敷设等，为预防高处作业事故的发生，根据《建筑施工高处作业安全技术规范》（jgj80-91），结合我司历年来高处作业施工经验，特制定本安全措施方案。

工程地址：银川市金凤区上海路北正源街东

建筑高度：

112m

基本风速：≤3级

二、高空作业基本规定

1、按规范实施高处作业的安全技术措施。所需料具必须按国标要求进场。

2、单位工程施工负责人应负责工程的高处作业安全技术。

3、施工前，应逐级进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品，未经落实时不得进行施工。

4、高处作业中的安全标志、工具、仪表、电气设施和各种设备，必须在施工前加以检查，确认其完好，方能投入使用。

5、攀登和悬空高处作业人员及搭设高处作业安全设施的人员，必须经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗。

6、施工中对高处作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患时，必须

及时解决；危及人身安全时，必须停止作业。

7、施工作业现场有可能坠落的物件，应一律先行撤除或加以固定。 高处作业中所用的物料，均应堆放平稳，不妨碍通行和装卸。工具应随手放入工具袋；作业中的走道、通道板和登高用具，应随时清扫干净；拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走，不得任意乱置或向下丢弃。传递物件禁止抛掷。

三、施工吊板安全技术规范

本工程全部临空工作面均采用吊板施工。

1. 吊板作业为年满18周岁的男性公民。且经过身体检查及安全技术培训，考试合格后方可上岗作业。2. 作业者在作业前及午饭休息时严禁喝酒，严禁在高空及吊板上打闹，开玩笑或投掷物品。3. 吊板作业者在使用吊板前，须着装规范，将安全带、完全锁好挂好，否则不得上吊板工作。4. 使用吊板前，必须选择安全可靠的铆点（具体位置现场确定），将大绳固定好，并且由专人验收，符合要求后方可使用。操作时，铆点处必须设专人看管。5. 大绳与建筑物棱角接触部位必须加安全垫，以防摩擦，保护绳索。6. 使用频繁的大绳、吊板、安全锁，必须进行作业前的检查，发现异常（如断丝超过3根或离股）应立即停止使用。7. 吊板及安全带、安全锁上的各部件，不得随意拆卸，以防不必要的事故发生。8. 吊板作业者不准穿戴棉大衣和手套，风力超过四级不准上吊板作业。9. 作业所携带的物品，必须绑扎牢靠，以防掉落。大绳在搬运移动及存放过程中，严禁接触高温、明火、强酸和尖锐物品，应置于干燥通风的地方，并防止日晒雨淋。

四、 安全操作规程l、上岗前必须认真检查设备、用具、绳子、坐板、安全带有无损坏，确保设备工具性能良好及各种用具无异常现象方能上岗操作。2、操作绳、安全绳必须分开生根并扎紧系死，靠沿口处要加垫软物，防止因磨损而断绳，绳子下端一定要接触地面，放绳人同时也要系临时安全绳。3、施工员上岗前要穿好工作服，戴好安全帽，上岗时要先系安全带，再系保险锁（安全绳上），然后再系好卸扣（操作绳上）， 同时坐板扣子要打紧，固死。4、下绳时，施工负责人和楼上监护人员要给予指挥和帮助。 5、操作时辅助用具要扎紧扎牢.以防坠伤人，同时严禁嘻笑打闹和携带其它无关物品；6、楼上、地面监护人员要坚守在施工现场.切实履行职责.随时观察操作绳、安全绳的松紧及绞绳、串绳等现象，发现问题及时报告，及时排除。7、楼上监护人员不得随意在楼顶边沿上往返走动。需要时，必须先系好自身安全绳，然后再进行辅助工作。地面监护人员不得在施工现场看书看报，更不得随意观赏其它场景。并要随时制止行人进入危险地段及拉绳、甩绳现象发生。8、操作绳、安全绳需移位、上下时，监护人员及辅助工人要一同协调安置好，不用时需把绳子打好捆紧。9、施工员要落地时，要先察看一下地面、墙壁的设施，操作绳、安全绳的定位及行人流量的多少情况，待地面监护人员处理、调整，同意后方可缓慢下降，直至地面。10、要坚持安全第一、文明施工，确保工程服务质量。11、不准乱拿各施工单位的物品，不得损坏各施工单位的各种设施，做好成品保护。12、高空作业人员和现场监护人员必须服从施工负责人的统一指挥和统一管理。

五、安全专项方案

1、基本安全措施

（1）作业人员进场前，必须学习现场的安全规定，遵守业主、监理、等各单位制定的规章制度，进行安全技术交底；广泛宣传、教育作业人员牢固树立“安全第一”的思想，提高安全意识。

（2）施工前，应逐级做好安全技术交底，检查安全防护措施。并对所使用的现场吊板、和电气设施（电锤、电钻、电镐）等进行检查，确认其符合要求后方能使用。

（3）吊板施工人员上岗前需严格安全规范进行培训，加强安全教育，提高安全意识。

（4）作业时要穿整洁合体并适合作业特点的工作服，不得裸身作业，要穿适合作业特点的工作鞋。

（5）必须随时携带和使用安全帽和安全带，防止机具、材料的坠落。

（6）戴好安全帽。作业人员登高作业前,首先应对所戴安全帽进行认真检查,若发现安全帽无内衬或内衬损坏,以及帽壳有龟裂、下凹、裂痕等现象,不得使用,应及时更换。安全帽戴在头上时,一定要端正,并拴好带子,往前后倾斜不行,带子翻在帽上或塞在帽子里也不行,未拴好带子更不行。因为安全帽不戴好,万一人从高处坠落,安全帽就容易脱落而失去其保护作用,造成身体伤害。

（7）系好安全带高空作业时,尤其是悬空作业人员必须系好安全带,不可冒险作业。

（8）严禁酒后高空作业。众所周知,酒类饮料中,所含酒精属于微毒

类, 人饮洒后,对其眼、耳、鼻、舌等感觉器官会产生不同程度的刺激,使知觉麻木迟钝,并使人的行为失态,稳定性和灵活性降低,自身行为控制能力变弱。若工作人员饮酒后作业,其胆量变大,很少有危险感,常常会冒险蛮干;另外,饮酒过量后,人就会站立不稳,东倒西歪,若高空作业,发生事故的机率就相当大,后果不堪设想。因此,发现有饮酒者,应坚决禁止其高空作业,以免发生意外。

（9）对高空作业人员定期体检。各施工企业必须定期对高空作业人员进行体检,凡患有高血压、心脏病、贫血、癫痫病者不宜从事高空作业,应及时改做其它工作。对于患有恐高症!眩晕症(指耳源性眩晕)者,也应调离高空作业岗位'因为患有恐高症的人,登高后会出现胆怯、心慌、畏首畏尾;患有眩晕症的病人,一旦发作眩晕,无法站立,天旋地转,恶心呕吐和耳鸣,容易发生事故。

（10）不得随意拆除脚手架等临时作业设施，不得已必须拆除脚手架或搭板时，需得到安全人员的允许，作业结束务必复原上述装置。

（11）高空作业人员在作业时,不可将所需工具抛来抛去,应将小件工具系带在身上,随用随取。而对于大件工具和材料,最好用运输工具升降,也可捆绑后用结实牢固的绳索传递。在高空作业时,若遇6级以上大风,应暂停作业。雪霜雨后,应先清扫作业现场,待略干不滑后再进行作业。无论是雪霜雨天还是睛天,作业人员都应穿上软底工作鞋,不可穿拖鞋、硬底鞋,以防滑倒而造成伤害事故。

（12）制定安全奖惩制度并严格执行。

（13）本工程项目设一名专职安全员，各班组一名兼职安全员，加强现场监督检查，由施工员和质检员配合进行现场安全管理。

（14）作业前清理作业场地，下班后整理场地，不要将材料工具乱放，在作业中断或结束时当天清扫垃圾并投放到指定地点。

2、防火安全

（1）安全生产管理体系：施工单位各级主管领导、职能部门、工程

技术人员、岗位操作人员在劳动生产过程中层层负责，建立安全责任制。安全生产工作在施工单位负责人的领导下，各级领导，各职能部门层层控制，项目经理负责现场管理，并要求每个职工的安全职责是遵章守纪，不违章作业，并能组织他人不违章作业；安全生产责任制坚持“横向到边”、“纵向到底”原则，明确各级领导，各职能部门，所有操作者和管理者的安全责任，使安全工作层层有人负责。

（2）基层施工技术员安全生产责任：认真执行上级有关安全技术、劳动卫生工作的各项规定，对自己负责的施工区域职工的安全、健康负责；在生产的计划、布置、检查、总结、评比中，必须同时把安全工作贯穿到每个具体环节中去，保证在安全条件下进行生产；组织职工学习安全操作规程，并抽考、检查执行情况。对严格遵守安全规章制度，避免事故者，提出奖励意见，对违章蛮干、造成事故者，提出惩罚意见；领导施工区域的班组开展每周的安全日活动，经常对职工进行安全生产教育、推广安全生产经验；发生工伤事故后，应立即上报，负责查明原因，提出重发的防范措施；监督检查职工正确使用个人劳保用品。

（3）安全生产教育：新工人入场前应接受三级教育，即对新入场的工人，必须接受公司、项目经理部、施工队和班组三级的安全教育；对于特殊工种应进行专门教育；经常性举行安全生产活动教育，如安全活动日、事故现场会、分析会、安全技术专题讲座等。

（4）安全生产检查制度：检查工地项目部安全规章制度、特殊工种岗位合格证、施工组织设计和安全技术措施、安全交底、安全活动记录等安全生产资料；检查安全帽、安全带等是否坚持正确使用；检查各种施工机械性能是否良好、安全装置是否齐全有效；检查施工用电的线路、闸箱、接零接地、漏电保护装置是否符合有关规定；检查各种材料、物品是否妥善堆放和保管；明火管理是否符合有关规定，防火工具和设施是否齐全；检查各交叉施工和工种间配合施工，是否存在安全问题。

（5）防火制度：严格执行《中华人民共和国消防条例》和公安部门关于建筑工地防火的基本措施，加强消防工作领导，现场设消

防值班人员，对进场员工进行消防知识教育；各种易燃易爆材料的堆放和保管应与明火区有一定的防火间距；严禁用场内通道堆放材料；配备消防器材，并有专人管理并定期检查；安全用电，严格按照有关规定安装和使用电气设备。

3、应急措施

安全生产和防火制度应本着以防范为主的原则，对可能引起事故发生的因素进行控制和排除，避免事故的发生。

(1)工伤事故

①如有工伤事故发生应立即向安全部门、公司、甲方及有关部门进行报告。

②抢救伤员。

③保护好事故现场。

④排除险情，防止事故扩大；组织人员、设置警戒，维护好出事周围的正常秩序。

(2)发生火灾

①要立即组织义务消防人员和职工进行扑救。

②立即向消防部门报警，并向消防部门提供火情、电器、易燃易爆物等情况和消火栓位置，以便组织有效灭火。

③救火方法要得当。

④电气设备起火：尽快切断电源，用二氧化碳灭火器灭火，不要向电气设备上泼水救火。

⑤电是库起火：应用黄沙、干粉灭火。

⑥化学材料起火：要根据起火物质的性质选择灭火方法，并且要注意防止中毒。

⑦灭火以后要保护好火灾现场，设专人巡视，以防死灰复燃，并查找火灾原因。

(3)中毒、中暑

①中毒、发生食物中毒人员后，现场立即向项目部汇报情况，同时积极采取措施，争取时间在中毒初期催吐、用手指、牙刷柄轻指咽喉引起呕吐、并服用大量的淡盐水、温茶水，毒性较重得，立即送就近医院抢救，同时将事故真实地向卫生部门反映。

②中暑：发生中暑人员后，现场人员立即将中暑人员抬到阴凉避风处，平卧，头部抬高，松解衣扣，头部给予冷敷，扇风，凉水或酒精擦试（物理降温）使体温讯速下降。轻微中暑人员应口服人丹，十滴水，重者应拨打120呼救，在急救中心车末到达现场时，由项目部负责急救，并负责现场所有人员注意自身安全，防暑防护。

(4)突然停电。

①因各种外界末预知因素遇到突然停电情况应做好下列工作：

a、由专职电工检查各用电设备工作状态，并立即切断所有工作设备电源。

b、向现场相关工作人员说明突然停电原因和需要做的弥补工作。

②遇有突然停电情况，必须派专人做好记录。

(5)触电、烧伤

①触电：发生触电情况后，现场人员首先应讯速使伤员脱离电源，用不导电的物体将电源挑开，或立即关闭电源，切忌直接用手或导电物去推拉伤员，以免救护者自己触电，如呼吸停止，应立即进行“口对口”人工呼吸；心跳停止者，立即进行胸外心脏按压，即使已恢复正常心跳，还应严密观察，防止再度停止心跳，如有外伤，烧伤，应及时处理后，送就近医院救治。

②烧伤：发生烧伤情况后，现场人员应迅速脱离火源，扑灭火焰，衣服着火可以就地慢慢打滚，用水冲或其它物品覆盖，也可以跳入附近水池或水坑中，保护创面，如缺敷料可用清洁衣服、被单等迅速包裹伤面，避免污染和加重创面损伤。保护呼吸通畅，预防休克，口服生理盐水，及时送就近医院救治。

(6)高空坠落，物体打击、坍塌

发生高空坠落及物体打击情况后，现场人员首先了解高空坠落的高度，及时检查病人的呼吸、血压、脉搏、瞳孔等情况，尽可能让病人平卧，如口内有血块，立即清除；如有呼吸、心跳停止，立即进行止血，采取加压包扎止血和用止血带止血、对骨拆断端有穿破皮肤、血管、神经的危险时，可小心顺势自伤肢端稍加固定。搬运必须非常谨慎，要求动作一致，平抬平放，绝不可使颈部或躯干弯曲和扭转，轻轻地将伤员移上担架，用衣物等固定，及时送医院救治。发生坍塌情况后，现场人员首先了解情况，立即组织人排除险情，有伤亡的应组织紧急抢救，送往就近医院救治。

(7)机械伤害

发生机械伤害情况后，现场人员应立即组织人员根据受伤的轻重进行抢救，伤势较重送往就近医院救治。

(8)狂风、暴雨、大雪

①六级以上大风，日降雨量50㎜的恶劣气候应停止室外作业。

②切断施工工具、机械设备电源，作好设备，材料的防护。

③电焊机在小雨雪天施工必须作好次级电源的绝缘防护并防止次级电源的短路。

4、安全保证措施

（1）预防闲杂人等随便出入，破坏吊板构配件等设施，并安排安全员每天检查2次以上。

（2）配套对讲机，进行地面及高空作业，远程遥控指挥，发现安全隐患或工人违反安全作业规范，即刻通知高空作业工人，直至消除安全隐患。

（3）安全员每天晚上记录次日天气，留意气候作业环境，使用测风仪检测气流风速，当风速达到阵风风力六级(风速10.8-13.8m/s)时，通知高空作业工人停止施工。下雪天，下雨天，雾天，亦当即停止施工。

（4）吊板在高空作业中，随着工作垂直面越高，自重重力加速度增加，吊板承载力越小，应减轻其装载重量，以防发生意外。

（5）于工作垂直投影面设置警示区，用警示条围出警示区，标上明显的 “高空落物”、“闲人勿近” 等安全标语。

（6）当吊板于高空出现故障，当即通知工人在佩带安全绳的情况下，通过洞口跨入当层室内，通知技术人员维修，排除隐患后方可上岗。

（7）发现其他班组交叉作业出现安全隐患，当即通知监理协商解决，排除隐患。

（8）设定安全奖罚制度，分级处罚，对严重违规多次警告无效者，禁止其进行高空作业。

六、高空作业坠落的安全隐患

导致高空作业人员坠落有二种方式：一种是导致伤者高空坠落原因不是由于物质不稳定而引起，而是伤者本人身体失稳造成坠落称为直接高空坠落，另一种是由于物质变形、移位、打击使身体失稳而导

致坠落。

所以，为了避免意外发生，现场管理安排好工地的防护措施，对工人进行安全教育，工人必须遵守各项规章制度，坚持以“安全第一”的原则，不能麻痹施工。发现隐患及时上报，解除隐患后方可上岗。尽量做到不伤害自己，不伤害别人，不被别人伤害。

七、高空作业防护措施

1、高处作业前，制订安全措施要完备、可靠并符合现场实际。

2、不符合高处作业安全要求的材料、器具、设备、设施（包括吊篮、各类升降平台）不得使用。

3、高处作业所使用的工具、材料、零件等必须装入工具袋，上下时

手中不得持物；不准投掷工具、材料及其他物品；易滑动、易滚动的

工具、材料堆放在脚手架上时，应采取措施，防止坠落。

4、在存有易燃易爆所物质的设备系统附近位置作业时，采取有效的安全防范措施。

5、高处作业与其它作业交叉进行时，必须按指定的路线上下，禁止上下垂直作业，若必须垂直进行作业时，须采取可靠的隔离措施。

6、高处作业应与地面保持联系，根据现场情况配备必要的联络工具，并指定专人负责联系。

7、在采取地（零）电位或等（同）电位作业方式进行带电高处作业时，必须使用绝缘工具或穿均压服。

8、高处作业动火工作必须遵循消防相关安全管理标准，焊接作业必须要配接火桶。

9、非载机起重机禁止人员搭乘。

10、因事故或灾害进行特殊高处作业，包括强风、大雪、雾天、夜间、悬空和抢救高处作业时，应制定作业方案并经部门负责人报安质部和项目部有关领导审批。紧急情况为抢救人员时，可由部门负责人在保护救护人员安全的前提下口头批准，作业后立即报安质部。

第15篇 煤矿重大危险源 专项控制安全措施

第一项 水害

一、危险源名称:水害

二、危险源地点:井下采掘作业场所

三、主要发生环节:采掘作业

四、风险控制主要措施:

l、要做好职工的教育培训,井下职工均要熟悉透水前的各种预兆,发现透水危害及时汇报并采取(上述)应急处理措施。

2、要建立必要的矿井防治水规章制度,把防洪、防治水工作落到实处。

3、加强矿井水文地质观测工作,注意收集整理资料,准确将积水巷、水窝、积水老窑绘在图上,以便进行采掘工程时制定采取相应防范措施。

4、坚持“有掘必探,先探后掘”的方针。

(一).防治地表水害的措施

1、留设防水煤柱。矿井附近二百米有一水库,对矿井有危害,有透水的可能,留设防水煤柱。

2、沟渠改道。沟渠压在煤层及岩层露头部分,对采矿有透水的威胁,为此对地面山沟泄洪区进行改道。

3、积水排干。对于塌陷区存在积水,只要有突水可能就必须将积水排干方能生产,且在生产过程中要定期查看地面积水。

4、为确保雨季安全,避免矿井周围最高洪水及山洪爆发的影响,所以需采取加高主井、副井、风井的井口标高的方法,抗击洪水威胁,具体每个井口加设1.5m高防洪沙袋墙,以防不测。

(二).防治井下水害的措施

井下水害包括老窑水、采空区积水、老巷道水、钻孔水、断层水、陷落柱水、石灰岩溶洞水等。

1 、老窑水的防治

(1)现经调查周围矿井及小窑开采采空区积水情况已查明,并绘制了图纸和相关的资料。

(2)根据查清已有老窑的图纸和资料。认真分析判断后,制订防治老窑水的方案,并认真实施。

(3)在探放水时,如有透水征兆,不能起钻,要尽快汇报处理险情。

(4)在探放水时要安装水泵和排水管路,清理好水仓,以保证万一探出水之后不会影响生产或导致事故发生。

2、矿井采空区积水和老巷道积水的防治

地测科测量填图要及时准确,不能漏填,采煤工作面回采时,采空区积水和老巷道对生产有威胁,要打钻把水疏干。掘进工作面需要掘透老巷道时,一定要先把老巷道水排干后,才能掘透老巷道。

3、 钻孔水防治

钻孔水害防治措施是:地测科先查清钻孔的平面所在位置即与现采掘工作面的相对位量,然后查清钻孔的封孔质量。如果钻孔穿透富水层,封孔质量不好,为确保安全需请专业队伍用钻机重新封孔。或者可以留保安煤柱保护钻孔。

4、断层水的防治

断层分为透水断层和不透水断层。防治断层水的措施是:根据地质报告或水文地质报告,井田内f4、f9的断层是11年曾发生地面透水事故,是我矿防治水管理重中之重,加强检测监测力度。

5、陷落柱水的防治

防治陷落柱水的措施是:根据地质资料查清陷落柱的位置,用井下钻探的办法探清陷落柱是否导水,如水量大不好疏干,可留设陷落柱防水煤柱;如水量小,可以采用疏干的办法,确保开采安全。

6、石灰岩溶洞水的防治

防治岩溶水的措施:石灰岩是井下岩溶水由地面降水补给,主要通道为切断岩溶水补给来源。

总之搞好矿井防治水工作,主要抓好“防、堵、截、排、疏”五方面,综合治理措施重点是落实“预测预报,有掘必探,先探后掘,先治后采”的原则,落实“有疑必停,有险必撤”的措施,只有这样才能保证矿井防治水工作的顺利进行,确保矿井长治久安和安全生产。

(三)、突水事故的应急预防措施及安全注意事项

1、发现突水预兆时的应急措施

当井下出现突水征兆时,必须停止作业,撤出受水威胁地点的人员,并立即报告调度室,发出警报。

3、发生突水事故时的应急措施

1、自身安全防护

井下发生突水事故时,在现场及附近地点的工作人员应首先做好自身安全防护:

(1)在突水迅猛、水流急速的情况下,现场人员应立即避开出水口和泄水流,躲避到硐室内、拐弯巷道或其他安全地点。如果情况紧急时,可抓牢顶梁、立柱或其他固定物体,防止被涌水扛倒或冲走。

(2)如是老空水涌出,使所在地点的有毒有害气体浓度增高时,现场职工应立即佩戴好隔离式自救器或压缩氧自救器在未确定所在地点的空气成分能否保证人员的生命安全时,禁止任何人随意摘掉自救器的口具和鼻夹。

2、迅速汇报

突水事故发生后,现场及附近地点工作的人员,在脱离危险后,应在可能的情况下迅速观察和判断突水的地点,涌水的程度,现场被困人员的情况等,并立即向矿井调度室报告,同时,应尽可能利用电话通知其他可能受到威胁区域的人员发出警报,及时通知撤离。

3、积极妥善的组织现场抢救

(1)突永初期,在保证自身安全的前提下,应在现场领导和老工人的组织带领下,利用现有的人力和物力,迅速进行抢救工作。如突水地点周围围岩坚硬、涌水量不大,可组织力量就地取材,加固工作面,尽快堵住出水点。

(2)在水源情况不明,涌水凶猛、顶帮松散的情况下,决不可强行封堵出水口,以免引起工作面大面积突水,造成人员伤亡,扩大灾情。

(3)对于受伤的矿工,应迅速抢救搬运到安全地点,立即进行急救处理。

(4)必须注意井下发生突水事故后,决不允许任何人以任何借口在不佩戴防护器具的情况下冒险进入灾区。

4、现场组织撤离

如因涌水来势凶猛、现场无法抢救或者将危及人员安全时,应迅速组织起来,沿着规定的避灾路线和安全通道撤退道巷道制高点或地面。

在行动中,应注意下列事项:

(1)撤离前:应设法将撤退的行动路线和目的地告知矿井领导人。

(2)在条件允许的情况下,应迅速撤往突水地点以上的巷道,尽量避免进入突水点附近及下方的独头巷道。

(3)行进中,应靠近巷道一侧,抓牢支架或其他固定物体,尽量避开压力水头和泄水主流,并注意防止被水中滚动的矸石和木料撞伤。

(4)如因突水后破坏了巷道中的照明和指路牌,迷失了行进的方向时,遇险人员朝着有风流通过的上山巷道方向撤退。

(5)在撤退沿途和所经过的巷道交岔口,应留设指示行进方向的明显标志,以提示救援人员的注意。

(6)撤退巷道如果是竖井,人员需要从梯子间上下时,应保持好秩序,不要慌乱和争抢。行动中,手要抓牢,脚要蹬稳,切实注意自己和他人的安全。

(7)撤退中,如因冒顶或积水造成巷道堵塞,可寻找其他安全通道撤出。在唯一的出口堵塞无法撤退时,应组织好灾区避灾,等待救援人员的营救,严禁盲目潜水等冒险行为。

5、避灾自救

(1)应迅速进入预先构筑的避难硐室或快速建造的临时避难硐室。必要时,可设置挡墙或防护板,防止涌水、煤矸和有害气体的侵入。

(2)进入避难硐室前,应在硐室外留设文字、衣物、矿灯等明显标志,以便于救援人员及时发现,进行营救。

(四)、地表降水防治措施

1、矿生产技术部必须在明年雨季到来之前应对矿区井田范围的河道﹑老窑﹑采空区、塌陷区﹑两个断层带及井口工业广场附近﹑山坡沟渠实地勘查工作,并制定落实地表防治水措施。对影响矿井安全的泄洪沟渠进行改道,同时要构筑的防排洪工程,确保矿井雨季汛期安全。

2、为此在雨季到来之际,矿井口附近必须准备足够的防洪沙袋,防患于未然

3、对以前采空区造成裂缝、塌陷区及时堵塞、填高、填实,若裂缝深又宽时,施工时要先填入大块石料,然后灌入混凝土形成稳固带后再填入黄土,最上层填上红粘土,填高高度必须比原来地面高出50cm,严防降雨渗入。

4、地测科在雨季到来之前要对工业广场周围,办公楼,职工生活区和排水渠和防洪设施进行全面排查,保证质量完好,防排有效。

5、生产技术部按照工程进度及时填绘井上下对照图、采掘工程平面图,分析预测各采掘工作面受水害威胁情况,每月5日前签发月度水文地质预报,月末对当月防治水工作进行总结,及时汇报矿有关领导。

第二项 停电停风

一、危险源名称:停电停风

二、危险源地点:井下

三、主要发生环节:停送电操作、恶劣天气、接地、电路损坏等。

四、风险控制主要措施:

1、矿井供电线路每旬必须安排专人巡线,加大对主扇风机架空线的巡查力度,重点对杆塔基础、线路走廊高杆植物、线路绝缘状况、10kv线路避雷线进行检查,发现问题应及时处理。

2、在雨季期间或有大风、阴雨天气等异常情况时的运行管理:

3、为避免雷电危害, 10kv线路、10kv开闭所及各开关柜及变压器均安装有避雷装置(避雷针、避雷器)或过电压保护器。加强对避雷器(或过电压保护器)的巡查,发现有动作时及时查明原因并重新做实验。

4、10kv开闭所开关柜均装设带有电流保护(过流、短路、过负荷)、电压保护(过压、欠压)、漏电保护(小电流接地保护)。

5、加强供电系统的安全检查,保护系统定值每季度校核一次,负荷变化时及时调整定值。对发现不按规定调整定值的进行重罚。漏电保护、接地保护按《煤矿安全规程》规定定期做试跳或检查,并做好试跳及检查记录。

6、加强运行管理,全力确保电网稳定和正常供电;切实加强对变电设备的运行维护,加强对线路的巡查,监视设备的运行状态,及时发现设备缺陷并安排消缺。按照雷季、汛期的设备运行要求,建立专项防雷措施,变电所、线路防汛措施。严格按照雷季、汛期应急预案要求全面安排变电、线路设备的红外测温工作等;

7、加强线路通道的动态监控和处理;组织变电、线路、高低压配电柜的特巡和夜巡,确保设备安全状况良好;

8、为了在突发大面积停电时能及时恢复供电,主副井值班人员及主扇值班人员必须坚守岗位,随时做好恢复供电的相关准备工作。贯彻安全措施,保证各大型设备机房及变电所值班人员,坚守岗位,严格执行交接班制度。

9、完善矿井供电应急预案,并向所有职工传达、学习。雨季三防人员到位,物资保管良好,雷雨时安排不少于2辆车。雨后组织巡线,并落实到人。

10、雨季前对防雷设施进行试验,发现问题及时处理。每月对主干线电缆阻值进行摇测,发现问题及时处理。凡双回路供电的,每月底必须倒换电源一次。

11、每天有专人对供电设施进行检查,并做好记录,备足维修应急物品。

12、加强通讯系统的维修检查力度,确保通讯系统畅通。

13、严格落实高压电缆管理条例,完善了相应的制度、台账。加大对电缆线路的巡视检查力度,强化特殊时期特殊巡视制度。

14、雨季前对发电机进行检测,每10天至少进行一次启动和运行试验,保证发电机能够在发生停电时及时启动;遇雷雨大风、高温天气,造成供电线系统不稳定导致电网供电中断,使全矿停电或全采区停电应该立即请示启动《龙鑫煤矿单回路供电应急启动预案》、《龙鑫煤矿电网大面积停电停风事故应急处理预案》,使发电机处于热备状态。

15、严格落实事故的汇报制度。

16、在恶劣天气下发生事故应立即启动《龙鑫煤矿单回路供电应急启动预案》、《龙鑫煤矿电网大面积停电停风事故应急处理预案》。

第三项 瓦斯爆炸

一、危险源名称:瓦斯爆炸

二、危险源地点:井下采掘作业场所。

三、主要发生环节:打眼、放炮;巷道贯通;瓦斯超限作业;瓦斯排放、通风系统调整等。

四、风险控制主要措施:

1、建立稳定可靠的通风系统,采掘作业地点必须实行独立通风。

2、实行机械通风,采掘作业地点必须保证有足够的风量。确保瓦斯能稀释到安全浓度,并及时排出地面。

3、配备足够的检查仪器、仪表用于瓦斯检查,所有仪器、仪表定期送有资质的单位进行校检。

4、配备足够数量的瓦斯检查人员,瓦斯检查人员必须经培训考试合格实行持证上岗。

5、瓦斯检查人员必须严格执行《煤矿安全规程》《作业规程》和《操作规程》。

6、建立瓦斯防治专职机构,配齐管理人员。矿井对瓦斯治理实行齐抓共管。采掘区队管理人员和现场作业人员必须掌握瓦斯防治的基本知识和技能。

7、采掘作业打眼、放炮必须实行“一炮三检”和“三人联锁”制度。

8、井下采掘作业地点严禁瓦斯超限作业,瓦斯浓度超过《煤矿安全规程》,《作业规程》及其它有关规定的,必须立即停止作业,撤出人员,切断电源、进行处理。

9、安装安全监测监控系统,对井下所有作业地点实行实时监控,瓦斯超限时能自动切断电源,并发出报警信号。

10、巷道贯通、瓦斯排放、通风系统调整等,必须制订专门措施,报矿总工程师批准并严格执行。

11、掘进工作面供风必须实行“三专两闭锁”,停电、停风内,瓦斯超限时必须及时切断设备电源。

12、煤矿井下严禁非防爆型和非本质安全型电气设备入井,发生失爆设备必须停止作业进行处理。

13、井下发生瓦斯积聚必须立即停止作业、撤出人员、切断电源、进行处理。

14、采空区必须及时封闭。启封密闭墙必须编写进门措施。

15、井下停风,必须立即停止作业、撤出人员、切断电源。

16、采掘作业地点停风后恢复生产前,必须经专职瓦检员检查瓦斯浓度,瓦斯超限必须编写专门措施进行排放。

17、瓦斯超限就是事故,必须追查分析造成超限的原因,采取措施,防止类似事故重复发生。

第四项 煤与瓦斯突出

一、危险源名称:煤与瓦斯突出

二、危险源地点:井下采掘作业场所。

三、主要发生环节:打眼、放炮;石门揭煤;正常采掘作业。

四、风险控制主要措施:

1、重新按规定对煤层的突出危险性进行鉴定,绘制矿井(采区)瓦斯地质图。

2、编制专项防突设计、措施计划和事故应急预案,并按相关规定审批、实施。

3、成立防突工作领导小组,建立防突工作专业队伍,加强防突工作日常管理。

4、防突管理升级管理,按照突出矿井管理,严格执行两个“四位一体”防突措施。

5、鉴定为非突出矿井,严格按《防治煤与瓦斯突出规定》第57条要求煤巷掘进从开窝开始每50米连续进行二次突出危险性检验,对无突出危险区域进行验证。

6、石门揭煤和遇到较大地质构造后揭煤按突出煤层管理,编制专项防突设计、区域及局部综合防突措施,按规定审批,并严格执行。

7、完善瓦斯抽放系统,煤巷掘进工作面高负压抽放管路及时延接到迎头,发现瓦斯涌出量异常,及时进行抽放。

8、完善反向风门、压风自救、供水施救,紧急避险等安全防护设施,职工入井随身携带压缩氧自救器。

第五部分 顶板事故

一、危险源名称:顶板事故

二、危险源地点:井下采掘作业场所、巷道修复段等

三、主要发生环节:采、掘;维修等。

四、风险控制主要措施:

(一)采面

1、针对采场地质条件,在工作面回采过程中,做好充分的工作面顶板管理准备工作,通过科学合理的配置设备、设备改造及措施准备,杜绝歪、倒架现象,保证支架的良好支护状态;通过两端头、顺槽支护方式研究及措施准备,保证端头及超前支护的可靠有效,杜绝顶板事故的出现。

2、对初采初放工作,矿将成立初次放顶领导小组,在搞好工作面设备配套、回采工艺的过程中,将顶板管理工作作为重点,搞好工作面顶板控制、端头维护及两巷超前支护,开展矿压研究工作,探讨该条件下的顶板管理有效途径,保证首次开采的成功。

3、工作面在生产过程中,确保单体和整体支架支护质量,达到规程规定的初撑力,做到迎山有力,工作面在施工过程中严格执行“敲帮问顶”制度。在工作面顶板破碎、断层等特殊构造时必须按规程要求及时支设支护。

4、工作面回采期间,工作面初放顶领导小组要编制专项安全技术措施。初次放顶期间要及时预测预报顶板状态,每班派有经验的工人全面巡回检查,发现来压征兆,及时通知现场工作人员撤到安全地点。

5、工作面收尾停面、安装撤除工作及过老巷、地质构造段等情况下,要编制好安全技术措施,明确顶板管理方法和安全注意事项及事故处理方法。

6、在顶板管理工作中,严格执行“三大规程”和《安全质量标准化标准》中的有关规定,加强顺槽超前支护和工作面的顶板控制。

7、坚持工作面支护质量和顶板动态监测,确保支护质量动态达标。

(二)掘进

1、掘进工作面施工严格执行一工程一规程,认真执行规程贯彻制度,严禁无规程措施施工,对有顶板事故隐患的巷道或工程,规程措施中必须有明确的顶板控制及事故预防的措施。

2、掘进工作面严禁空帮、空顶作业。锚网及锚喷支护巷道严格按要求使用超前探梁作临时支护,以防止顶板危岩冒落。岩巷掘进料场内要备有三架以上的木棚料,以备急用。

3、掘进工作面作业规程必须明确规定支护的最大、最小控顶距离。超过规定的控顶距离必须首先进行临时支护, 而后再进行其他工作。

4、严格执行敲帮问顶制度。进入工作面前要先由有生产经验的人员进行敲帮问顶 工作,彻底找掉顶帮的危岩、活矸,方可进行作业。 处理活矸、危岩可能发生危险或遇有撬不动的活动岩块时,必须先采取可靠方法设置临时支护,而后再于安全位置处进行处理。任何人不得在有隐患的情况下进行冒险作业。

5、加强超前临时支护。超前临时支护的材质、规格质量以及数量 ,都必须在作业 规程中明确规定;在实际操作中,必须达到规程要求。要使超前临时支护真正发挥作用,有关职能部门要严格监督执行。

6、掘进巷道与采空区、老巷贯通,必须提前绘制测量图。搞清采空区、老巷内的水、 火、瓦斯、支护等情况 ,并根据《煤矿安全规程》的有关规定,制订专项安全技术措施。 并严格贯彻执行,防止重大恶性事故的发生。

7、加强贯通巷道的顶板管理,对围岩破碎、顶板不好、压力较大的巷道应缩小支架间距和最大控顶距,并加强超前临时支护,防止冒顶事故的发生。

8、交叉点施工:

、锚喷交叉点施工 :严格执行一掘一锚喷措施,并随着施工断面的不断扩刷,按要求增设超前探梁控制顶板;交岔点所处岩性较差时,应采用导峒法施工,不得全断面一次扩刷;反向施工时,必须采取有效的临时支护措施

、架棚交叉点施工:一律采用双棚支护,必须全部按矿有关文件规定采取加固措施,抬棚必须支正;新支设的抬棚必须有防止被放炮崩倒的措施 (掘进支巷5m内);反向施工时,本着先支后回的原则,采取有效的临时支护措施,确保施工安全。

9、过断层等地质构造前,及时根据测绘技术人员提供的预报资料,编制专项措施。在接近上述构造范围时要边掘边探,加强超前临时支护。锚喷支护巷道要采取一掘一锚喷的支护方式,此种支护难以支护时,必须及时改变支护方式。架棚支护巷道要及时缩小架间距和最大控顶距,杜绝冒顶事故的发生。

(三)巷修

1、各巷道维修前必须编制专项安全措施,并由矿总工程师组织人员会审。

2、各巷道维修工作地点必须严格执行开工前和工作中的敲帮问顶制度,此项工作必须有一名有经验的老工人带领进行,一人观察,一人敲帮问顶,站在有护身的地点用长工具找掉活矸危石,并由外向里逐段进行,找顶人员必须躲开矸石下落位置。

3、巷道维修施工地点必须进行超前临时支护,加固工作地点的支架,严格按照措施要求控制控顶距

4、由于顶煤松软易破碎,巷修过程中应坚持打管缝式锚杆(或其它超前探杆)控制顶煤冒落;执行好“先支后回”制度,加强超前临时维护,由外向里先检查后工作, 坚持巡回敲帮问顶制度。

5、顶板压力大的地方回撤旧棚或支设新棚时,要有专人严密观察顶帮变化,如有险情立即停止工作,加强维护后,再向前施工,禁止单人操作,顶帮孔隙必须用木垛褙实褙牢,接顶有力,并保证后路畅通。

6、大断面硐室扩刷,应执行迎头十架棚联锁和支架顶梁连体加固制度。

7、坚持施工地点支护质量和顶板动态监测,确保支护质量动态达标。

8、工作面掘进巷道的维修,严格按照《煤矿安全规程》的有关规定,编制专项安全技术措施,加强瓦斯等有害气体监测和顶板安全管理,坚决杜绝冒顶事故的发生。

9、矿井主要进、回风、运输大巷要定期检查,发现失修现象,

及时制定修复计划,编制维修措施,组织人员进行修复。

第六部分 有毒有害气体

一、危险源名称:有毒有害气体超标、涌出

二、危险源地点:井下采掘作业场所,老巷、老空区。

三、主要发生环节:打眼、放炮;揭露老巷、老空区;正常采掘作业。

四、风险控制主要措施:

1、加强检查,矿井必须配备足够的井下各种有害气体检查仪器、仪表用于日常检查,所有仪器、仪表必须定期送有资质的单位进行校检。

2、加强地质、测量管理。重视地质资料的收集整理工作,采掘工程要及时上图。

3、在缺乏资料或地质资料不明区域。要先勘探,弄清情况后方可

允许采掘作业。

4、通风系统调整、矿井风压发生重大变化时,必须制定专项安技术措施,报矿总工程师批准并严格执行,并上报能源公司通防负责人;加强对有毒有害气体的检查监测工作。

5、通风系统调整、矿井风压发生重大变化时,必须制订专门措施,报矿总工程师批准并严格执行,加强对有害气体的检查监测工作。

6、掘进巷道贯通老巷、老空区时必须编制防止有害气体溢出的专门措施,报矿总工程师批准后实施。

7、掘进巷道贯通老巷、老空区,启封密闭墙时,必须有救护队参加。

8、每周对有害气体容易产生和积聚的地点、密闭墙进行一次专项检查,发现问题及时处理。

9、编制有害气体危害的应急救援预案,指定专人负责应急救援物资的日常管理检查、保养、维护。

第七项 火灾事故

一、危险源名称:火灾

二、危险源地点:井下采掘作业场所,老空区。

三、主要发生环节:老空区;采掘作业地点。

四、风险控制主要措施:

1、按规定进行煤层自然发火倾向性鉴定,并制定防灭火措施。

2、建立、健全防灭火管理制度及相关人员的岗位责任制和操作规程,并建立火灾应急预案。

3、按相关规定建立防灭火系统和制定防治自然发火的专门措施,并严格执行。

4、每周对井下所有密闭墙检查一遍,并设立检查台账。启封火区应有计划和经批准的安全措施 。

5、井上、下应设置消防材料库,消防材料配备符合《煤矿安全规程》的规定,且每季度至少检查1次。

6、机电设备硐室、使用带式输送机或液力耦合器的巷道以及采掘工作面附近的巷道中,应配备灭火器材,其数量、规格及存放地点,应在灾害预防和处理计划中明确规定。

7、采掘工作面必须有独立的通风系统,避免串联通风和其它不合理的通风方法。

8、设地面消防水池和井下消防管路系统,每隔100m设置专用支管和阀门;在安装带式输送机的巷道中应每隔50m设置支管和阀门,并保证使用。地面消防水池应经常保持不少于200m3的水量,每季度至少检查1次。

9、发现采空区密闭内及其他地点有超过35℃的高温点(因地温和水温影响除外)时必须立即停止生产,采取注浆、注水或其它有效措施进行处理。

10、掘进巷道揭露老巷后必须及时进行封闭。 采煤工作面回采结束后,应在45天内进行永久性封闭。

龙鑫煤矿

二0一四年一月五日