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第1篇 电焊管道通风高空作业临时用电安全措施
1:电焊作业防火措施
电焊机外壳,采取保护接零措施,电源的装拆由电工进行。电焊机设单独的开关箱,焊钳与把线绝缘良好,连接牢固,更换焊条带手套。在潮湿地点工作,站在绝缘胶板或木板上。焊接储存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必须清除干净,并将所有孔口打开。焊接预热工件时,有石棉布或挡板等隔热措施。把线、地线禁止与钢丝绳接触,更不得用钢丝绳、脚手架或机电设备代替零线。所有地线接头连接牢固。更换场地移动把线时切断电源,并不得手持把线爬梯登高。多台电焊机在一起集中施焊时,焊接平台或焊件接地,并设隔光板。工作结束切断焊机电源,并检查操作地点,确认无火灾隐患时,方可离开,有交叉作业时在焊接部位下方放置盛水焊接盘,见图15.1.3.6-1所示。
1) 用车辆运输管材、管件,要绑扎牢固,人力搬运,起落要一辞,通过沟、坑、井,要搭好马道,不得负重跨越。用杠运输,要防止压脚,并不准用手真接调整滚杠。管子滚动前方,不得有人。
2)用切器管、砂轮机切割管子,要垫平卡牢,用力不得过猛,临近切断时,用手或支架托住。砂轮切管机砂轮片应完好,操用时,应站侧面。
3)套丝工件要支平夹牢,工作台要平稳,两人以上操作,动作应协调,防止柄把打人。
4)管子串动和对口,动作要协调,手不得放在管口和法兰接合处。
5)翻动工件时,防止滑动及倾倒伤人。
6)手提式砂轮机应有防护罩,操作时,站在砂轮片径向侧面,并戴绝缘手套或站在绝缘板上。
7)沟内施工,遇有土方松动、裂缝、渗水等,应及时加设固壁支撑。禁止用固壁支撑代替上、下扶梯和吊装支架。
8)人工往沟槽内下管。所用索具、地桩必须牢固,沟槽内不得有人。
9)用电锤或錾子打透眼时,板下、墙后不得有人靠近。
10)管道吊装时,倒链应完好可靠,吊件下方禁止站人,管子就位卡牢后,方可松倒链。
11)管道试压,应使用经校验合格的压力表。操作时,要分及缓慢升压,停泵稳压后方可进行检查。非操作人员不得在盲板、法兰、焊口、丝口处停留。
12)管道吹扫口应固定,与气源之间须装置联络信号。吹扫口、试压排放口严禁对准电线、基坑和有人操作的场地。
13)管道冲洗时、应缓慢开启阀门。以免管内物料冲击,产让水锤、气锤。
3: 通风作业安全技术措施
1)在风管内铆法兰及腰箍冲眼时,管外配合人员面部要避开冲孔。
2)组装风管,法兰孔应撬正,严禁用手指触摸。
3)吊装风管所用的索具要牢固,吊装时应加溜绳稳住,与电线应保持安全距离。
4)在高空安装内管、水漏斗、气帽等,必须搭设脚手架,所用工具应放入工具袋内。
5)使用剪板机,上刀架不准放置工具等物品。调整铁皮,脚不能放在踏板上,剪切时,手禁止伸入压板空隙中。
6)使用固定式震动剪,两手要扶稳钢板,用力适当,手指离刀口不得小于5厘米。刀片破损,应及时更换。
7)用切断机剪时,工件要压实。剪切窄小钢板,要用工具卡牢,调换或校正刀具,必须停机。
8)咬口时,手不准放在咬口机轨道上,工件要扶稳,手指距滚轮不小于5厘米。
9)操作卷圆机、压缝机,手不得直接推送工件。
4:高空作业安全措施
本工程施工中需高空作业的部位较多,如风管安装、管道安装等。施工中将重点加强高空作业的安全防护,拟采取的安全防范措施见表
高空作业安全防范措施一览表
序 号
措 施 内 容
1
从事高空作业人员上岗前进行体检,患有高血压、心脏病、贫血、恐高症及其它不适于高空作业的,不得从事高空作业。
2
从事高空作业人员,要增强自我保护意识,自觉遵守安全生产的各项规定制度。
3
高处作业人员脚穿防滑鞋,身穿紧口工作服,头戴安全帽,腰系安全带,禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。
4
高空作业必须系好安全带,扣好保险,严格安全带的高挂低用原则。
5
高空作业所用材料要堆放平稳,工具应随手放入工具袋(套)内,上下传递物件严禁抛掷。
6
遇到恶劣气候(如风力在六级以上)影响施工安全时,禁止进行露天高空、起重作业。
7
梯子不得缺档,不得垫高使用。梯子横档间距以30厘米为宜,使用时上端要扎紧,禁止二人同时在一个梯上作业。如需接长使用,应绑扎牢固。
8
禁止在没有安全防护设施(围护栏杆、安全网、扶手绳等)的部位从事高空作业。
9
楼层内作业搭设的行走式作业平台,下部必须设扫地杆,上部铺有绑扎好的脚手板和符合相关要求的防护拦杆,工作人员在安全带无处生根的情况下才可系在栏杆上。
10
禁止沿屋架上弦、檩条及未固定的物件上行走和作业。
11
人员上下脚手架走专用通道,禁止攀爬脚手架杆件上下。
12
常用工具系带在身上,用不着的工具和拆下的材料采用系绳溜放到地面,不得向下抛掷。
13
作业结束后及时清理运送到指定的地点,防止遗留在作业现场而掉落伤人。
14
禁止下层作业人员在防护栏杆、平台等的下方休息
5:交叉作业的防护
凡在同一立面上、同时进行上下作业时,属于交叉作业,应遵守下列要求:
1) 禁止在同一垂直面的上下位置作业,否则必须签定交叉作业安全生产协议(协议应表明双方的职责、作业顺序、安全防护措施、监督控制措施)同时进行安全技术交底,中间采取隔离防护措施方能作业。
2) 在进行电焊、气割等作业时,其下方不得有人操作。
3) 楼层堆物(如钢管等)整齐、牢固,且距离楼板外沿的距离不得小于1米。
4) 高空作业人员带工具袋,严禁从高处向下抛掷物料。
5) 严格执行“三宝一器”使用制度。凡进入施工现场的人员必须按规定戴好安全帽,按规定要求使用安全带。用电设备必须安装质量好的漏电保护器。现场作业人员不准赤背,高空作业不得穿硬底鞋
电焊机安装后验收合格方可使用,设置保护接零、漏电保护器和二次空载降压保护器
7:安全用电措施
1施工现场临时用电须编制专项临时用电施工组织设计,并经监理批准后实施,并严格按照施工组织设计的要求进行施工,禁止任意拉线接线。
2施工现场临时用电按有关要求建立安全技术档案:施工现场临时用电施工组织设计;临时用电检查验收记录;临时用电安全技术交底记录;电工定期检查记录;漏电保护器试跳记录;绝缘电阻、重复接地电阻测试记录;临时用电变更记录;施工现场临时用电平面布置图。
3临时用电由具备相应专业资质的持证专业人员管理。
4整个施工现场临时用电线路及设备采用三级配电二级保护,机电部二级箱的分布及引入线见临时用电施工组织设计,整个施工现场必须采用tn-s接零保护系统。
5现场照明与动力用电分开设置,竖井内施工采用手持照明灯且使用36v安全电压,潮湿作业场所应使用24v安全电压,金属容器内照明使用12v安全电压,导线接头处用绝缘胶带包好,夜间施工要保证足够亮度的照明。
6开关箱应符合“一机、一闸、一漏”的要求,且漏电开关的漏电动作电流不应大于30ma,额定漏电动作时间不应大于0.1s。
7熔断器应选用具有可靠灭弧分断功能的产品。
8设备的金属外壳必须与保护零线连接。
9pe线上严禁装设开关或熔断器,严禁通过工作电流和断线。
10碘钨灯的安装高度不得低于3米,灯线应固定在接线柱上,不得靠近灯具表面。
[瞿1]是不是分开写
[瞿2]这一段文字太过于平铺直叙了,最好分成条款的叙述方式。
第2篇 主斜井井底水泵硐室电焊作业 安全措施
一、 概况:
路朗煤矿主斜井井底水泵硐室位于主斜井提升巷井底落平点(面向井口方向)的左侧,标高为:+1600、4 m,水泵硐室断面为:5、6 m2,长35m。支护形式为锚喷支护,岩层性质为m6 号煤层底板方向的坚硬岩层(无煤层),也无可燃物。水泵房距m15号煤层(平距)120米;距m6煤层(平距)240米。泵房形成独立的通风系统,有三个通至主要运输巷的通道或出口,无独头巷道及扩散通风的情况。
因安装排水管路焊接拐点弯头工作的需要,根据《煤矿安全规程》第223条规定,结合泵房电焊作业现场实际,特拟定主斜井井底泵房电焊作业安全措施,并严格按此执行。
二、 泵房电焊作业安全措施:
1、电焊作业时,必须指定专人负责在现场检查和督促电焊作业工作。
2、电焊工作地点的前后両端各10米的井巷范围內,不得有可燃物。
3、泵房必须设置供水管路,并明确专人喷水。
4、泵房必须备有2个以上的灭火器。
5、泵房电焊作业时,必须安排瓦斯检查员在现场及附近检查瓦斯,电焊作业地点风流中瓦斯浓度不得超过0、5 %,还要认真检查电焊作业地点附近20米范围內巷道顶部和支护背板后以及高空处,无瓦斯积聚时,方可进行电焊作业。
6、电焊作业完毕后,作业地点再次用水喷洒,并有专人在电焊作业地点检查1小时,发现异状,立即处理。
7、非电焊工严禁隨意进行电焊作业,未经检查瓦斯严禁电焊作业。
8、电焊作业结出后,应立即清收器具撤出井外交机修车间保管。
9、本措施经矿长批准后,严格按此实施电焊作业。
2022年5月16日
第3篇 电焊作业安全措施
一、施工概述
根据工作安排,机运队在主井口,需使用电焊机焊接罐道梁,必须现场施工。为了确保作业安全、顺利的进行,特制订以下安全技术措施,所有施工人员必须按照本措施施工。
二、作业环境及施工时间
1、作业地点位于平地主井口,该处全负压通风,属进风巷,巷道采用锚网喷浆支护,符合煤矿安全规程电焊作业环境的要求。
2、施工时间:2022年 月日( 时 分至 时分)。至2022年 月日( 时 分至 时分)
三、施工前准备
(一)地面准备
检查电焊设备。施工人员向机运队申请领取电焊设备,电焊设备使用前必须进行仔细检查:电焊机必须完好,外观无变形,部件不缺失,螺栓紧固;电流调节装置灵活可靠、调节准确;电焊机电源缆线及焊把线其外皮必须完好无受伤、无破损,且绝缘电阻不小于10mω;电焊机把线及焊钳应保证连接可靠,并保证焊把绝缘部分对焊把芯线绝缘电阻不小于0.5mω;达不到上述要求不得使用。
(二)施工人员准备
1、施工人员要求。经过培训考试合格并持证上岗,备齐防护用品;施工人员必须携带防护眼睛或面罩、脚罩、电焊手套和灭火器材、矿灯、保险绳、安全带等防护用平。
(三)施工准备
1、现场情况检查。作业准备前由现场负责人对施工地点进行详细检查,防止脱落伤人。
2、清理施工现场。将工作地点及附近10米范围内的易燃物品清理干净;将作业现场杂物清理干净,以防人工搬运材料时被绊倒,同时要小心地滑。
3、电焊机放置。电焊机平稳放置在作业地点5m以外支护完好无淋水的地方,并可靠固定,防止滑动。
4、备好水源及消防器材。工作地点应配备不少于0.2m的消防沙或合格的干粉灭火器2台,工作人员必须了解灭火器使用方法;施工地点配有供水管路,水压不小于2mpa,水量充足,并通过kjr-25高压软管引到作业地点,设专人负责喷水。(如现场无供水管路,现场必须备有不低于20公斤的水)。
5、保护用品检查。检查施工人员证件是否合格齐全,施工人员要佩戴保护用品,穿好工作服、扎紧袖口,佩戴好防护用具,以防刺伤眼睛和伤害皮肤,在井口作业必须佩带保险绳、安全带。
(四)电焊作业前准备
1、安全科需派一名专职安全检查人员在现场监督施工,施工人员必须服从指挥。
2、施工前设备检查。使用电焊前,再次对电焊设备进行详细的安全检查,确保完好。
3、现场洒水。洒水工向施工点洒水,确保施工点10m范围内湿润。
4、电焊机接线。由专职电工将电焊机电源线接在能单独停、送电的开关负荷侧;电焊机接线时必须严格执行停电、验电、放电制度。
5、作业用的电焊机必须打设接地极,接地电阻不得超过2,焊机接线必须符合接线工艺,焊机接线柱必须用绝缘物品或用防护罩防护起来,防止人员触电。
6、请示。经施工负责人、安全检查人员共同检查确认无安全隐患后,由施工负责人向调度室汇报现场准备工作完毕,并请示调度室是否可以开始施工,经调度室许可后方能施工。
7、施工前电焊设备检查、电源连接工作由机运队电工负责;施工现场准备工作由平地修理组负责;施工负责人、安检员负责检查确认。
8、在井口施工前施工负责人必须与绞车司机联系好听清信号,在电焊作业时不能随意启动绞车。
四、安全技术措施
1、施工人员在搬运电焊机过程中,要指定负责人,统一指挥,行走时注意防滑,步调一致,确保安全。
2、施工前,要认真检查构件部位是否存在应力,如存在,必须现场采取技术措施将应力释放,以防施工时伤人或损害其它构件。
3、电焊作业时,焊接点的下方必须使用铁桶或铁板承接熔落物,防止熔落物掉入井筒内,焊接部位以及焊渣必须及时洒水降温,以防高温物体灼伤人员。
4、作业时,严禁作业人员将头、手、脚放在两个金属构件之间,严防发生挤伤人员事故。
5、作业时,施工人员要佩戴保护用品,穿好工作服、扎紧袖口,佩戴好防护眼镜或防护面罩,以防刺伤眼睛和伤害皮肤。
6、电焊作业时,必须派专人对施工现场进行监护。
7、施工中,如施工负责人临时不在现场,则施工负责人必须指定专人行使其职责。
8、施工结束后,由施工负责人落实将现场签字后的措施送至调度室和安检科备案。
五、施工收尾措施
(一)施工后现场管理
1、作业人员在规定时间内完工后,由专职电工切断电焊机控制开关电源,然后从开关负荷侧拆除电焊机电源线,操作时严格执行停电、验电、放电制度。电焊机拆除后收好焊钳、把线、焊条,清点电焊器具。
2、电焊设备及施工器具要安排专人认真核实,严禁将施工器具等遗留到施工地点及附近,核实完毕,将电焊设备及施工器具回收入库。
3、施工结束,必须将现场打扫干净,做好文明施工;施工现场再次用水喷洒,经检查无异常情况,由施工负责人向调度室汇报作业完毕,经调度室许可后方能离开现场。
4、指派专人监视1小时,及时将未熄火源熄灭,冷却高温物体,发现异常现象,立即处理。
第4篇 矿井下使用电焊、气割安全措施
一、 技术措施：
1、电焊、气割工作进行之前，必须检查电焊机、焊钳及输入、输出线路的绝缘情况，如有绝缘层破损情况必须进行修复或更换，否则不得进行施工作业。
2、使用电焊机时，接入电压必须与电焊机电压等级相符。
3、使用电焊、气割时，必须注意热传导，以免损坏附近电缆、设备。
4、焊接好的管件不得有夹渣和气孔。
5、各种安全防护用具，施工工具材料要准备齐全，检验合格。
6、此项施工必须在矿生产会上报批，经矿值班领导同意后，方可实施。
二、安全措施：
1、凡参加此项工作的所有施工人员开工前必须认真学习本安全措施，学习后要签字。
2、开工前由负责人布置好当班作业计划、工作安排及安全注意事项，认真清理工作场所10米以内易燃、易爆物品及煤泥等杂物。
3、电焊、气割作业前必须由专职瓦检员察看工作地点20米范围内各角落处的瓦斯浓度，其浓度在0.5%以下时方可通知施工人员进行工作。瓦斯浓度大于等于0.5%时要听从瓦检员的指挥，立即停止作业。
4、施工地点必须备有合格的灭火器两个和盛满水的水桶一个，救护队员现场监护。
5、运送氧气瓶、乙炔瓶、电焊机时严禁同车同罐运输，氧气瓶、乙炔瓶、电焊机要固定牢靠平稳，要用防雨布盖好，防止电焊机被水淋湿。
6、使用电焊气割时，氧气瓶、乙炔瓶要距明火10米以上，氧气瓶距乙炔瓶5米以上，且氧气瓶放在乙炔瓶的上风头，严禁电焊机带电与乙炔瓶放在一起。电焊机带电时与乙炔瓶间距不小于10米，且电焊机位于乙炔瓶的上风头。
7、使用气割前及其过程中，气割工和工号负责人，必须认真检查管线及接头，不漏气方准作业，漏气必须及时处理好，否则严禁作业。
8、氧气瓶及乙炔瓶连接处、胶管接头、减压器等严禁沾染油脂。
9、气割用毕立即灭火，不准使用氧气焰作照明使用。
10、除气割工外，其它人员一律不准带引火器具。气割工拿的引火器具只能作此项气割工作使用。
11、每次电焊、气割作业前必须对作业影响范围内的设备、电缆用阻燃性材料进行可靠防护，以免伤及设备、电缆。
12、使用电焊机要严格执行“停送电制度”，接线时注意电压等级，严禁带电接线、拆线等。停送电应专人操作，以免误操作发生触电事故。接线及工作结束恢复开关时必须符合防爆要求。
13、作业人员在施工前必须穿戴齐全合格的劳保用品，施工中严格执行其操作规程。
14、电焊、气割掉落的热件及焊条头，必须立即放在水桶中，严禁乱扔。
15、在整个作业期间，负责人必须做好现场安全监护、监督工作，确保施工安全。
16、工作期间，必须在施工地点进风侧5米处悬挂便携式瓦斯监测报警仪，瓦检员要经常检查瓦斯浓度，安监员、救护队人员在场监护。施工人员必须携带便携式瓦斯检测仪经常检查瓦斯。
17、施工期间严格执行《防治煤与瓦斯突出规定》第24条规定：
煤与瓦斯突出矿井井下使用电焊、气焊和喷灯焊接时，必须停止突出煤层的掘进、回采、钻孔、支护以及其他所有扰动突出煤层的作业。
18、施工结束后，由负责人做一次详细全面检查，确认无问题，无火源并清理现场后，方可宣布工作结束，且必须留1人在现场观察1小时以上，再次确认无火源隐患并洒水后方可离开。
19、如出现停风、反风情况，应立即停止作业撤出人员。
第5篇 电焊气割安全措施
一、施工地点: 胶带石门
二、施工项目: 割u36钢棚
三、施工负责人: 上官相环
四、施工时间: 2022年11月14日至2022年11月17日
五、电焊(气割)设备:
设备入井时间: 2022年11月14日08时
设备升井时间: 2022年11月17日08时
六、施工技术措施:
(一)根据生产需要,割除位于胶带石门15采区回风联络巷溜矸眼底部的u36钢棚,需使用电焊(气割),特制定本安全技术措施。
(二)施工前,要洒水降尘,用便携仪检测瓦斯浓度小于0.5%时,方可施工,施工负责人严格检查施工地点顶板隐患,把浮煤、危岩找净。
七、施工安全措施:
(一)在组织电焊(气割)施工期间,要求电焊(气割)操作人员、洒水降尘、瓦检员、安监员全部在岗,责任明确,确保措施落实到位,现场检查每缺少一人,罚责任人100元。
(二)现场施工负责人要对电气焊作业以及施焊全过程全面负责,始终坚守在施工作业现场,确保电焊(气割)施工安全。
(三)电焊(气割)操作人员必须持证上岗。气割所用火种(火机或火柴)由操作人员携带、保管,携带火种人员下井前需在信息办登记,电气焊到期后种进行销号。
(四)本措施经审批后,必须组织所有参加施工的人员在施工作业前认真学习本措施并签字,分工明确,责任到人,严格按措施施工。
(五)井下必须使用有编号的电焊机进行作业,未编号的禁止入井。
(六)电焊(气割)机经矿车下放到施工地点再由施工人员人工将其卸下,放置到巷道内不影响运输的、顶板巷帮完好、无淋水的位置。
(七)电焊(气割)机必须用道木或其它物体掩好,以防止滑动。
(八)氧气乙炔瓶必须保证防震圈、安全帽完好方可下井。
(九)氧气瓶、乙炔瓶必须用专用矿车运输并要求一车一瓶,严禁发生碰撞现象,氧气瓶、乙炔瓶瓶体上不得有油渍,不准用带有油渍的手套搬运气瓶,气瓶上的仪表、阀门应齐全完整,乙炔瓶阀门处必须配用防回火装置。
(十)乙炔瓶、氧气瓶与施工地点之间距离不得小于10m且两瓶必须位于施工地点上风侧,乙炔瓶在氧气瓶的上首,两瓶之间距离不小于10m。
(十一)施工前应备好两只合格的灭火器、水桶、供水软管、铁锨等用具;水桶应盛满水,容量不小于20l;供水软管长度应超出施工地点10m,直径不小于6mm,出水口有专用球阀,进水口应接到总防尘管路,压力不小于3mpa,各种灭火用具距施工地点不得大于5m。
(十二)施工前负责人要检查现场,对现场的各种管线和设施进行
(十三)施工前负责人应对使用的各种工具进行严格检查,不合格的要及时更换或处理,严禁使用不合格的工具。保护,对施工现场前后各10m范围内(计20m)其它易燃物品彻底清扫,做好洒水降尘工作,并将此范围内巷道顶帮用水冲刷一遍,严禁在有淋水的地方进行烧焊。
(十四)电焊(气割)工应熟悉操作技术,并穿戴好防护用品(电焊手套、防护罩及电工绝缘靴等)。
(十五)必须由专业电工进行电焊机的接电及断电工作,并对施工全过程进行供电监护。
(十六)电焊机外壳及二次线圈必须接地,其接地性能必须良好,接地电阻不大于2ω。
(十七)电(气)焊作业时,其下方应用不燃性材料接受火星,并有专人对焊(割)渣随时用水进行喷洒处理。
(十八)电焊机一次与二次线路绝缘必须良好,一次线圈对地绝缘电阻不得小于5mω;严禁“鸡爪子”、“羊尾巴”、“明接头”,二次回流线必须接在烧焊地点附近,距烧焊点不得超过5m,防止烧焊电流扩散。
(十九)电焊机一次必须有能随时停电的电源专用开关,停止烧焊时,应及时切断电源;电焊机要放置在进风侧,电焊机温度不得超过70℃,严禁放在有淋水的地方。
(二十)所用电焊把子,其手把必须完整无破损,有可靠的绝缘。
(二十一)施工时,严禁将电(气)焊用具乱扔乱放,所有用具摆放整齐,搞好文明施工。
(二十二)施工时,施工现场上风流必须停止一切扬起煤尘的工作,执行好防尘措施,切实做好防尘降尘工作。在施工地点上方5m外悬挂瓦斯便携仪,施工负责人和气体监测人员要随时对现场瓦斯浓度进行连续监测,若发现瓦斯浓度达到0.5%时,必须通知施工人员停止作业,待检查无问题后再进行施焊工作。
(二十三)现场监督员要认真负责,及时检查好工作现场的一切不安全因素,发现问题及时处理并监督好措施执行情况,严格按操作程序施工。
(二十四)施工完毕后,工作地点应用水喷洒并派专人在工作地点留守查看1h,发现问题及时处理,确认安全无问题后方可离开现场。
(二十五)高空作业的地点,必须做好施工平台,施工平台必须保证牢固、宽敞,施工作业人员必须使用好保险带,保证吊挂点牢固,并做到高挂低吊。
(二十六)施工完毕后,所有电焊(气割)设备材料要及时按规定升井,并做好现场的卫生清理工作。
(二十七)其它未尽事宜必须严格执行《煤矿安全规程》等有关规定。
(二十八)焊接技术参数:
1.焊条规格:焊条类型为φ3.2×350mm普通焊条。
2.焊接要求:焊缝紧密、无漏风、水现象、无虚焊。
(二十九)氧气瓶、乙炔瓶正常使用时的压力指示:
o2:0.5mpa c2h2 :(0.05-0.1)mpa
(三十)严格按照措施施工,电焊机一次电源线必须使用耐压值高于660v矿用电缆且电缆直径不小于6mm2,电焊机一次接线柱必须加绝缘防护罩。
(三十一)在设备焊接时,电焊机的二次回流线应可靠接在所焊接的设备部位附近(距离不超过5m)。
(三十二)严禁回流线通过带有轴承及齿轮传动部位或其外壳上进行回流,防止焊接电流损坏轴承或齿轮。
(三十三)严禁回流线通过具有精密电控系统(如掘进机和采煤机的主控器、组合开关、防爆电气开关的保护器、plc控制柜、变频器控制柜等)及其外壳上进行回流,防止焊接电流损坏电控元件。
(三十四)严禁带电挪移电焊机。
附图:井下电气焊施工平面位置示意图
第6篇 风井筒电焊氧气入井 安全措施
一、项目概况
根据我矿停产检修项目安排,副井筒起底改造项目已部分实施,其中1140交叉点至1100底弯道段起底已全部完成,但是由于巷道下行方向右侧敷设有两趟主排水管路及一趟压风管路过梁高于巷道水平,需要改造。
二、施工组织
施工时间为2022年6月15日早班。施工单位为机电队,施工内容包括过梁改造、托架施工。
三、施工安全技术措施
1、施工前,施工单位应组织全体施工人员学习安全措施,落实工作任务,确保施工安全。
2、每班施工必须设立专人指挥,并且在1100底弯道及1190底弯道处设立专人警戒,保证施工现场无其他人员逗留。
3、每班作业所需物料必须集中在班前下放到1100底弯道或1140交叉点落平巷道中集中管理,并采取防护措施防止物料下滑。施工过程中一般不得提升,如确需绞车运行,提升时全部施工人员必须进入安全硐躲避。
4、入井的材料一定要绑扎牢固,过长过重的材料,如钢管等要采用重车装载。
5、管路施工按照施工一趟,试验一趟,合格后再进行另一趟管路施工的原则施工,施工单位要合理组织,主排水管拆除前必须完全放水、压风管路拆除前必须完全泄压,以保证施工安全,防止出现排水中断现象发生。
6、在拆除过程前应采用12.5mm钢丝绳固定三趟管路,保证管路不会自由下落,防止人员碰手碰脚现象发生。
7、管路安装时,必须在管路两端设置起吊绳环固定,作为稳定之用,防止管路滑动造成不安全隐患。起吊过程中严禁人员从下方通过。
8、起吊过程中现场必须有专人进行指挥协调,其他人员必须服从指挥员的命令,安检员负责现场安全监督。
9、管路在巷道卸车时,必须保证车辆下方至底弯道无人员工作,卸车时应采用两台3t手拉葫芦卸车。
10、人工抬运管路过程中前后人员要相互观察,如需休息时必须集体放下,不得有人擅自脱离,造成不安全因素发生。
11、施工中,要对工作现场的环境进行检查,清楚巷道浮渣、积水,人员站立的位置应清理平坦,特别是在人力抬运重物时一定要确保脚下无杂物,为保证人员在斜巷中能站稳,施工前在巷道中敷设一根棕绳,便于手抓,防止人员摔倒。
12、管路运输到安装位置时,应采用棕绳绑扎牢固后固定在岩帮安装好的管路上,并由专人定时检查。
13、管路对口时应借助手动葫芦对口调整管口,管口在组对符合要求时,可对其定位焊接。
主要要求如下:相同管径对口,应外径平齐,其对口错边量满足错口允许偏差不大于1mm,管口符合要求时,可以进行定位焊。焊点应按照管子固长等距离布置、点焊,点焊的电流应大些,以便焊透,焊缝高度不大于壁厚的2/3。定位焊的点数与焊缝的长度要符合dn219焊缝每处长度为20-30mm,点数4处。
14、定位完成正式焊接时,管路使用堆焊方式焊接,焊接时必须保证焊接质量,并采用双人作业,一人焊接、一人检查焊缝,各尽其责,杜绝出现假焊、沙眼。
管道焊接方法及质量要求:管道焊接分三层焊接。主要要求如下:一层,根层焊接必须均匀焊透,不许烧穿,遮盖层焊接不许咬边,一层采用φ3.2焊条,焊接电流为110-120a;二层,填充层采用φ4.0焊条,焊接电流为120-130a,每层焊缝厚度为焊条直径的0.8-1.2倍,最后采用加层焊接。
焊接过程中不许在焊件的非焊接表面引弧,钢管焊接时应按管中心线分半焊接,防止受热集中而产生内应力,每层焊完之后,应用钢刷、刨锤,将焊渣、药皮清除干净,并进行外观检查,发现缺陷,必须铲除重焊,不合格的焊接部件,应进行补焊,同一部位焊缝的返修次数不宜超过两次。
15、焊缝表面应完整,高度不得低于母材表面并与母材圆滑过渡,焊缝宽度适当,焊接表面裂纹,表面气孔,表面夹渣,溶合性飞溅,必须返修,焊缝咬边长度不得大于0.5mm,焊缝表面高度大于等于5mm为宜,焊缝表面凹陷不能低2mm,表面并与母材圆滑过渡。
16、管路焊接时必须执行《氧气、电焊作业安全技术措施》的规定。入井前对氧气瓶、乙炔瓶进行检查、必须保证无漏气现象,装运过程中不得撞击,运到作业地点后,氧气、乙炔瓶必须固定牢固,并保持10米以上的安全距离。由调度室派专职瓦斯检员对作业现场有害气体浓度进行检测。其中瓦斯浓度不超过0.5%。否则必须停止作业处理,电焊氧气存在危险,现场专职瓦检员、安检员、施工负责人必须坚守岗位,保证安全,发现问题必须现停止作业,熄灭火源,追查处理,不放过任何隐患。焊工必须经过专门培训,持证上岗。清理干净作业地点周围20米范围内的浮煤及其他易燃易爆物,同时洒水保持工作点潮湿。
作业前,接洒水管路到作业地点再洒水降尘。同时必须准备两台灭火器。作业结束后,由现场施工负责人组织对现场再次洒水,并等待30分钟,确认安全后方可撤人。
在施焊过程中,当电焊机发生故障而需要检查时,须切断电源,禁止在通电情况下用手触及电焊机的任何部位,以免发生事故。
17、安装完成后必须进行通水试验,试验压力以2.5mp为准,通水后进行全面检查,及时发现和处理安装中存在的各种故障,特别是对管口焊缝要进行重点检查,通水试验2小时,确认安全后启动主排水泵进行运行试验。
18、其它未尽事宜,严格按照《煤矿安全规程》执行。
第7篇 井下电焊安全措施
一、施工概述
___掘进工作面使用的ebz260掘进机截割头护板因设计缺陷，在使用中经常因受力过大而损坏，现对掘进机进行技术改造，需要在井下进行电焊作业，为确保施工安全，特制定本专项安全技术措施。
二、作业环境及施工时间
1、作业地点位于___掘进工作面，该处为岩巷掘进工作面，瓦斯涌出量小，采用局部通风机通风，巷道采用锚网喷支护，符合煤矿安全规程电焊作业环境的要求。
2、施工时间：12年08月23日（ 时 分～ 时 分）。
三、施工组织
施工人员6人，其中
现场负责人：
现场监护工：
电焊操作工：
洒水灭火工：
电 工：
安 检 员：
四、施工前准备
（一）地面准备
1、检查电焊设备。 电焊设备使用前必须进行仔细检查：电焊机必须完好，外观无变形，部件不缺失，螺栓紧固；电流调节装置灵活可靠、调节准确；电焊机电源缆线及焊把线其外皮必须完好无受伤、无破损，且绝缘电阻不小于10mω；电焊机把线及焊钳应保证连接可靠，并保证焊把绝缘部分对焊把芯线绝缘电阻不小于0.5mω；达不到要求不得使用。
2、电焊设备装车。将电焊设备装入矿车，作好入井准备，电焊机不得与其它可燃材料、大型金属物件以及大块矸石等混装；把线要理顺盘卷放入矿车，严禁成团放置。
3、入井要求。地面准备工作负责人携带审批好的电焊专项措施，在副井口检查人员登记电焊机数量及施工地点后，方将电焊设备装入矿车推到井口位置，准备下井。
4、地面电焊设备检查由现场负责人负责；设备运输工作由运输队完成。
（二）井下运输
1、设备二次检查。将电焊设备下放到井底车场，应派专人再次检查电焊设备的装车情况，以防矿车内误放入其它物品。
2、运输路线：地面→副井口→井底车场→___掘进工作面。
3、设备运输。电焊设备的井下运输由运输队负责，采用人力推车运输，按照井口登记的施工地点，将电焊设备运到指定地点。
4、设备卸车。电焊设备运输到指定地点，设备要小心从矿车中取出，设备要轻抬轻放，严禁受到碰撞，并防止淋水。
5、井下运输工作由运输队负责。
（三）施工人员入井前准备
1、施工人员要求。经过培训考试合格并持证上岗，穿戴好防护用品。
2、施工人员必须携带便携式瓦检仪。
3、施工人员入井前准备检查工作由现场负责人负责。
（四）井下施工准备
1、支护情况检查。作业准备前由现场负责人对施工地点进行敲帮问顶检查，浆皮开裂处及时用长柄工具捣掉，防止脱落伤人。
2、清理施工现场。将工作地点及附近前后两端各10米范围内的易燃物品清理干净；将作业现场杂物清理干净，以防人工搬运材料时被绊倒，同时要小心地滑。
3、电焊机放置。电焊机平稳放置在作业地点5m以外支护完好无淋水的地方，并可靠固定，防止滑动。
4、备好水源及消防器材。工作地点应配备不少于0.2m3的消防沙和合格的4kg干粉灭火器2台，工作人员必须了解灭火器使用方法；施工地点配有3吋供水管路，水压不小于2mpa，水量充足，并通过ф19mm高压软管引到作业地点，设专人负责喷水。
5、保护用品检查。检查施工人员证件是否合格齐全，施工人员要佩戴保护用品，穿好工作服、扎紧袖口，佩戴好防护眼镜，以防刺伤眼睛和伤害皮肤。
6、井下施工准备工作由现场负责人负责检查落实；当班安检员负责施工安全设施检查。
（五）电焊作业前准备
1、人员到位。现场负责人检查电焊操作工、现场监护工、洒水灭火工、瓦斯检查工、安检员到位情况。
2、设定安全监护。指定专人负责整个施工现场安全监护。
3、施工前设备检查。使用电焊前，再次对电焊设备进行详细的安全检查，确保完好。
4、现场洒水。由专职洒水工向施工点洒水，确保施工点10m范围内润湿。
5、检查瓦斯。瓦斯检查工对电焊工作地点及附近风流中的瓦斯浓度和通风状况进行检查，瓦斯不得超过0.5%，只有在检查证明作业地点及附近20m范围内巷道顶部和支护背板后无瓦斯积存时，方能进行电焊作业。
6、在施工点上风侧3m范围内，距顶板500mm处悬挂一台便携式甲烷检测仪，以便随时监测风流中瓦斯浓度。
7、电焊机接线。经检查瓦斯无误后，由专职电工将电焊机电源线接在能单独停、送电的开关负荷侧；电焊机接线时必须严格执行停电、验电、放电制度。
8、请示。经施工负责人、安检员、瓦斯检查工共同检查确认无安全隐患后，由施工负责人向调度室汇报现场准备工作完毕，并请示调度室是否可以开始施工，经调度室许可后方能施工。
9、施工前电焊设备检查、电源连接工作由孟小民负责；施工现场准备工作由秦发成负责；瓦斯检查工王东平负责施工前有害气体检查；施工负责人、安检员、瓦斯检查工负责检查确认。
五、电焊操作技术要求
1、电焊机必须可靠固定，平稳放置在支护完好无淋水的地点。电源线及焊把线必须理顺吊挂，不得遭受挤压或踩踏。
2、电焊作业时，不准乱点乱碰，要远离其它设备，避免在工作中被焊渣或火焰损伤。邻近的可能被加热的机械部分经常洒水降温，以防损坏。
3、电焊作业时，必须派专人对施工现场进行安全监护。
4、施工中瓦斯检查工应每隔30分钟全面检查一次工作地点风流中的有害气体浓度，当瓦斯浓度达到0.5%时，应立即停止作业，并用水迅速将熔渣冷却。
5、施工现场悬挂的便携式甲烷检测仪设专人观察，实时监测风流中瓦斯浓度。
6、电焊作业时，现场监护工对电焊操作实时监护，严格按规程操作；现场负责人经常对施工现场巡回检查，发现异常及时处理。
7、操作人员离开作业现场或暂停作业时，电焊机控制开关必须停电闭锁，并挂停电标志牌，并设专人看管设备；停止作业必须拆除电焊机电源。
8、施工安全监护人员为荣国卫；安检员王学明负责安全设施检查，瓦斯检查工负责有害气体检查。
六、安全技术措施
1、施工人员在搬运电焊机过程中，要指定负责人，统一指挥，行走时注意防滑，步调一致，确保安全。
2、施工前，要认真检查构件部位是否存在应力，如存在，必须现场采取技术措施将应力释放，以防施工时伤人或损害其它构件。
3、电焊作业时，焊接点的下方必须使用铁桶或使用面积不小于0.3m2铁板用于承接熔落物，焊接部位以及焊渣必须及时洒水降温，以防高温物体灼伤人员。
4、作业时，严禁作业人员将头、手、脚放在两个金属构件之间，严防发生挤伤人员事故。
5、在施工点上方悬挂的便携式甲烷检测仪必须与现场光学瓦检仪校对，确保读数准确。
6、作业时，施工人员要佩戴保护用品，穿好工作服、扎紧袖口，佩戴好防护眼镜，以防刺伤眼睛和伤害皮肤。
7、安排专人对施工附近范围内进行敲帮问顶，严禁人员在巷帮和顶板有脱落危险的地方逗留及作业。
8、电焊作业中若遇到停风、风流出现异常或瓦检仪报警时，必须立即停止作业，停掉电源，待查明原因并恢复正常后方可重新开始工作。
9、现场使用的措施必须由施工人员、安检员和瓦斯检查工共同签字。
10、施工环节要有确认、签字，每项工作必须由负责者签字认可后方可进入下道工序，严禁代替签字。
11、施工中，如施工负责人临时不在现场，则施工负责人必须指定专人行使其职责。
14、施工结束后，由施工负责人落实将现场签字后的措施于8小时内送至机电科和安检科备案。
七、施工收尾措施
（一）施工后现场管理
1、作业人员在规定时间内完工后，由专职电工切断电焊机控制开关电源，然后从开关负荷侧拆除电焊机电源线，操作时严格执行停电、验电、放电制度。电焊机拆除后收好焊枪、把线、焊条，清点电焊器具。
2、电焊设备及施工器具要安排专人认真核实，严禁将施工器具等遗留到施工地点及附近，核实完毕，将电焊设备及施工器具装车，做好升井准备。
3、施工结束，必须将现场打扫干净，做好文明施工；施工现场再次用水喷洒，经检查无异常情况，由施工负责人向调度室汇报作业完毕，经调度室许可后方能离开现场。
4、指派专人监视1小时，及时将未熄火源熄灭，冷却高温物体，发现异常现象，立即处理。
5、施工后现场管理工作由秦发成负责；并指派赵创监视施工后的现场情况。
（二）施工后，电焊设备及施工器具管理
1、作业完成后，电焊设备必须当班装车升井，不得在井下存放。
2、装车后的电焊机经检查确认后及时升井。
3、设备回收由荣国卫负责；地面设备上交工作由谢军杰负责。
八、施工组织措施及安全责任划分
1、现场负责人：人员组织、安全、质量及措施的监督、管理、确认。
2、电焊操作人员：施工机具、施工材料的安全检查，按照施工措施和本工种操作规程要求进行安全作业，保质保量完成施工任务。
3、安全监护人员：安全设施和施工环境检查以及施工安全、质量、措施执行及落实，并对每道施工工序进行确认。
4、现场洒水灭火人：准备施工现场消防设施，施工时对施工点洒水、降温。
5、现场电工：负责电焊机维护及按照制度进行电焊机的停、送电操作。
6、瓦斯检查工：施工现场的有害气体检查。
7、安检员：施工现场安全设施检查、安全操作检查、消防设施检查及措施执行情况监督、确认。
第8篇 井下使用火电焊安全措施
生火时间：2012-2-5 8:00-17:00 生火地点： 主斜井
负 责 人：李 鹏 工程项目： 切割主斜井台阶扶手
施 工 人：平开飞
具体措施：
1.使用火、电焊必须遵守《煤矿安全规程》第223条关于火、电焊使用的规定和操作规程，并指定专人在现场检查和监督。
2.使用火、电焊地点前后10米范围内撤走所有易燃性材料，如不能撤走易燃性材料应用阻燃材料格挡。使用地点须设有供水管路，或有足够用的水。有专人负责喷水。工作地点至少备有两个灭火器、两只水桶、两把铁锹等灭火工具。使用不然性材料接住火星。
3.使用火、电焊之前，必须由瓦检员检查工作地点的瓦斯浓度，不能大于0.5％，及附近20米范围内巷道顶部和支护处的瓦斯积存情况无瓦斯积聚时，经瓦斯检查员允许后，方可作业，施工地点上方必须悬挂便携式甲烷检测仪。
4.作业期间瓦检员和安监员必须在现场监护瓦斯及隐患情况。
5.电工在接焊机时严格执行停送电制度。电焊机使用的电缆不得小于4mm2 并且检查电缆有无破损现象。安接电焊机人员必须穿绝缘靴，严禁带电作业。
6.施工中氧气瓶与乙炔瓶间隔10米以外，并与生火地点间隔10米以外，必须将其放在迎风侧。
7.焊工工作前应首先检查电焊机是否良好如果有螺丝松动或电焊机通电后声音不正常，应停电检查处理好再用。电焊线在使用前要检查好绝缘情况。
8.工作前应按工作物的厚薄适当调整电流和选择焊条。电焊工工作时，应用防护面具将脸部完全挡上，并应告诉其他工作人员不要正视电弧以免刺伤眼睛。
9.电焊工工作时，应穿胶鞋或垫其他绝缘物质使身体与设备隔开，并要经过详细检查确认无触电危险再进行工作。
10.电焊作业休息以及其他事要离开岗位时，应设法将电源隔断，焊接作业中，绝对禁止其他工种人员随便乱用以免发生意外。
11.使用电焊工作完毕后,作业地点应再次用水喷洒,施工负责人必须在工作地点检查监护1小时后确认无异常状况,方可离开。
12.未尽事项按《煤矿安全规程》及审批意见执行。
13.施工人员要按工艺要求进行施工，并要符合各方面的技术要求。
14.施工负责人必须在完工后，认真检查施工现场附近情况，确保无问题后，方可离开现场。
瓦检员签字： 安监员签字：
第9篇 电焊工防止触电事故的安全措施
1、电焊工从业人员必须是专业的，持有国家职业资格证书的作业人员，工作前应认真检查工具、设备是否完好，焊机的外壳是否可靠地接地。焊机的修理应由电气保养人员进行，其他人员不得拆修。
2、接地线要牢靠安全，不准用脚手架，钢丝缆绳、机床等作接地线。
3、焊接密封容器、管子应先开好放气孔。修补已装过油的容器，应清洗干净，打开人孔盖或放气孔，才能进行焊接。
4、焊接吊码、加强脚手架和重要结构应有足够的强度，并敲去焊渣认真检查是否安全、可靠。
5、在已使用过的罐体上进行焊接作业时，必须查明是否有易燃、易爆气体或物料，严禁在未查明之前动火焊接。焊钳、电焊线应经常检查、保养，发现有损坏应及时修好或更换，焊接过程发现短路现象应先关好焊机，再寻找短路原因，防止焊机烧坏。
6、接拆电焊机电源线或电焊机发生故障，应会同电工一起进行修理，严防触电事故。
7、容器内油漆未干，有可燃体散发不准施焊。
8、在容器内焊接，应注意通风，把有害烟尘排出，以防中毒。在狭小容器内焊接应有2人，以防触电等事故。
9、工作前应认真检查工作环境，确认为正常方可开始工作，施工前穿戴好劳动保护用品，戴好安全帽。高空作业要戴好安全带。敲焊渣、磨砂轮戴好平光眼镜。
10、工作结束后，检查现场，确保不会有引起火灾，切断电源才能离开施工现场。
第10篇 地面电焊作业施工安全措施
一、施工概述
施工地点：____地面机电班（写实际操作地点）。
施工内容：施工内容：由于生产需要，在地面将井下所用的材料进行二次加工或改进，加工一些特殊材料时需借进行焊接，因此需要电焊作业施工。
二、施工组织
施工人员_人，
现场监护人：___（要写能在现场实际监护的工作人员）
气割操作工：___、___
三、电焊施工作业操作技术要求
1、现场施工人员必须持证上岗。
2、焊条使用前确保其干燥，若有潮湿现象应先将焊条烘烤，再进行施工。
3、焊接作业前需检查焊接处是否严重腐蚀、存在大量油漆或其他影响焊接质量的附着物，如有，应先进行清理。作业地点无易燃易爆物品。
4、焊机的接线必须由专职电工进行，并定期检查设备是否完好。焊机的停送电要求：
（1）焊机送电前需确认外壳的接地良好，手把线绝缘良好，电缆线完好无破损，电焊钳等器具完好、可靠，电缆与焊机连接处用螺栓压紧，接线柱处有防护罩;
（2）焊机停送电时可打开配电箱，平时配电箱必须保持关闭状态;
（3）焊机送电前需确认焊机的电压是否与电源电压相符;
（4）焊机在使用过程中，当发生停电、短路等其他突发情况时，必须立即断开焊机电源，并安排专职电工进行检查维修;
（5）焊机作业完毕（或需要暂停焊机离开现场），作业人员必须切断焊机的电源;
5、焊机送电后，转动电流调节手轮（柄），根据焊接规范要求，把前板上电流指示指针调道相应位置。然后在与工作材料相同的试件上试焊，根据试焊情况，把焊接电流调到最佳值;
6、焊接时，焊条提起距离太高，则电弧立即熄灭；若焊条与焊件接触时间太长，就会粘条，产生短路;
7、焊接、气割交叉作业时，必须注意保持电气线路与气源管路的安全距离;
8、灭弧操作方法
（1）将焊条运至焊件的尾部，焊成稍薄的熔敷金属，将焊条运条方向反过来，然后将焊条拉起来灭弧；
（2）将焊条握住不动保持一定时间，填好弧坑然后拉起来灭弧。
9、电焊时，不得连续工作，每电焊10分钟，需间隔2分钟;
10、对焊接质量的要求
（1）焊缝与母材金属之间应平滑过渡，以减少应力集中；
（2）没有烧穿、未焊透等缺陷；
（3）焊缝的焊接不得有裂纹、气孔与缩孔、夹渣、未熔合与未焊透等缺陷。
11、不得借用与施焊无关的金属管道、道轨等作为工作回流线，回流线与施焊件的距离不超过5m。
第11篇 井下电焊 安全措施
一、施工概述
___掘进工作面使用的ebz260掘进机截割头护板因设计缺陷,在使用中经常因受力过大而损坏,现对掘进机进行技术改造,需要在井下进行电焊作业,为确保施工安全,特制定本专项安全技术措施。
二、作业环境及施工时间
1、作业地点位于___掘进工作面,该处为岩巷掘进工作面,瓦斯涌出量小,采用局部通风机通风,巷道采用锚网喷支护,符合煤矿安全规程电焊作业环境的要求。
2、施工时间:12年08月23日( 时 分~ 时 分)。
三、施工组织
施工人员6人,其中
现场负责人:
现场监护工:
电焊操作工:
洒水灭火工:
电 工:
安 检 员:
四、施工前准备
(一)地面准备
1、检查电焊设备。 电焊设备使用前必须进行仔细检查:电焊机必须完好,外观无变形,部件不缺失,螺栓紧固;电流调节装置灵活可靠、调节准确;电焊机电源缆线及焊把线其外皮必须完好无受伤、无破损,且绝缘电阻不小于10mω;电焊机把线及焊钳应保证连接可靠,并保证焊把绝缘部分对焊把芯线绝缘电阻不小于0.5mω;达不到要求不得使用。
2、电焊设备装车。将电焊设备装入矿车,作好入井准备,电焊机不得与其它可燃材料、大型金属物件以及大块矸石等混装;把线要理顺盘卷放入矿车,严禁成团放置。
3、入井要求。地面准备工作负责人携带审批好的电焊专项措施,在副井口检查人员登记电焊机数量及施工地点后,方将电焊设备装入矿车推到井口位置,准备下井。
4、地面电焊设备检查由现场负责人负责;设备运输工作由运输队完成。
(二)井下运输
1、设备二次检查。将电焊设备下放到井底车场,应派专人再次检查电焊设备的装车情况,以防矿车内误放入其它物品。
2、运输路线:地面→副井口→井底车场→___掘进工作面。
3、设备运输。电焊设备的井下运输由运输队负责,采用人力推车运输,按照井口登记的施工地点,将电焊设备运到指定地点。
4、设备卸车。电焊设备运输到指定地点,设备要小心从矿车中取出,设备要轻抬轻放,严禁受到碰撞,并防止淋水。
5、井下运输工作由运输队负责。
(三)施工人员入井前准备
1、施工人员要求。经过培训考试合格并持证上岗,穿戴好防护用品。
2、施工人员必须携带便携式瓦检仪。
3、施工人员入井前准备检查工作由现场负责人负责。
(四)井下施工准备
1、支护情况检查。作业准备前由现场负责人对施工地点进行敲帮问顶检查,浆皮开裂处及时用长柄工具捣掉,防止脱落伤人。
2、清理施工现场。将工作地点及附近前后两端各10米范围内的易燃物品清理干净;将作业现场杂物清理干净,以防人工搬运材料时被绊倒,同时要小心地滑。
3、电焊机放置。电焊机平稳放置在作业地点5m以外支护完好无淋水的地方,并可靠固定,防止滑动。
4、备好水源及消防器材。工作地点应配备不少于0.2m3的消防沙和合格的4kg干粉灭火器2台,工作人员必须了解灭火器使用方法;施工地点配有3吋供水管路,水压不小于2mpa,水量充足,并通过ф19mm高压软管引到作业地点,设专人负责喷水。
5、保护用品检查。检查施工人员证件是否合格齐全,施工人员要佩戴保护用品,穿好工作服、扎紧袖口,佩戴好防护眼镜,以防刺伤眼睛和伤害皮肤。
6、井下施工准备工作由现场负责人负责检查落实;当班安检员负责施工安全设施检查。
(五)电焊作业前准备
1、人员到位。现场负责人检查电焊操作工、现场监护工、洒水灭火工、瓦斯检查工、安检员到位情况。
2、设定安全监护。指定专人负责整个施工现场安全监护。
3、施工前设备检查。使用电焊前,再次对电焊设备进行详细的安全检查,确保完好。
4、现场洒水。由专职洒水工向施工点洒水,确保施工点10m范围内润湿。
5、检查瓦斯。瓦斯检查工对电焊工作地点及附近风流中的瓦斯浓度和通风状况进行检查,瓦斯不得超过0.5%,只有在检查证明作业地点及附近20m范围内巷道顶部和支护背板后无瓦斯积存时,方能进行电焊作业。
6、在施工点上风侧3m范围内,距顶板500mm处悬挂一台便携式甲烷检测仪,以便随时监测风流中瓦斯浓度。
7、电焊机接线。经检查瓦斯无误后,由专职电工将电焊机电源线接在能单独停、送电的开关负荷侧;电焊机接线时必须严格执行停电、验电、放电制度。
8、请示。经施工负责人、安检员、瓦斯检查工共同检查确认无安全隐患后,由施工负责人向调度室汇报现场准备工作完毕,并请示调度室是否可以开始施工,经调度室许可后方能施工。
9、施工前电焊设备检查、电源连接工作由孟小民负责;施工现场准备工作由秦发成负责;瓦斯检查工王东平负责施工前有害气体检查;施工负责人、安检员、瓦斯检查工负责检查确认。
五、电焊操作技术要求
1、电焊机必须可靠固定,平稳放置在支护完好无淋水的地点。电源线及焊把线必须理顺吊挂,不得遭受挤压或踩踏。
2、电焊作业时,不准乱点乱碰,要远离其它设备,避免在工作中被焊渣或火焰损伤。邻近的可能被加热的机械部分经常洒水降温,以防损坏。
3、电焊作业时,必须派专人对施工现场进行安全监护。
4、施工中瓦斯检查工应每隔30分钟全面检查一次工作地点风流中的有害气体浓度,当瓦斯浓度达到0.5%时,应立即停止作业,并用水迅速将熔渣冷却。
5、施工现场悬挂的便携式甲烷检测仪设专人观察,实时监测风流中瓦斯浓度。
6、电焊作业时,现场监护工对电焊操作实时监护,严格按规程操作;现场负责人经常对施工现场巡回检查,发现异常及时处理。
7、操作人员离开作业现场或暂停作业时,电焊机控制开关必须停电闭锁,并挂停电标志牌,并设专人看管设备;停止作业必须拆除电焊机电源。
8、施工安全监护人员为荣国卫;安检员王学明负责安全设施检查,瓦斯检查工负责有害气体检查。
六、安全技术措施
1、施工人员在搬运电焊机过程中,要指定负责人,统一指挥,行走时注意防滑,步调一致,确保安全。
2、施工前,要认真检查构件部位是否存在应力,如存在,必须现场采取技术措施将应力释放,以防施工时伤人或损害其它构件。
3、电焊作业时,焊接点的下方必须使用铁桶或使用面积不小于0.3m2铁板用于承接熔落物,焊接部位以及焊渣必须及时洒水降温,以防高温物体灼伤人员。
4、作业时,严禁作业人员将头、手、脚放在两个金属构件之间,严防发生挤伤人员事故。
5、在施工点上方悬挂的便携式甲烷检测仪必须与现场光学瓦检仪校对,确保读数准确。
6、作业时,施工人员要佩戴保护用品,穿好工作服、扎紧袖口,佩戴好防护眼镜,以防刺伤眼睛和伤害皮肤。
7、安排专人对施工附近范围内进行敲帮问顶,严禁人员在巷帮和顶板有脱落危险的地方逗留及作业。
8、电焊作业中若遇到停风、风流出现异常或瓦检仪报警时,必须立即停止作业,停掉电源,待查明原因并恢复正常后方可重新开始工作。
9、现场使用的措施必须由施工人员、安检员和瓦斯检查工共同签字。
10、施工环节要有确认、签字,每项工作必须由负责者签字认可后方可进入下道工序,严禁代替签字。
11、施工中,如施工负责人临时不在现场,则施工负责人必须指定专人行使其职责。
14、施工结束后,由施工负责人落实将现场签字后的措施于8小时内送至机电科和安检科备案。
七、施工收尾措施
(一)施工后现场管理
1、作业人员在规定时间内完工后,由专职电工切断电焊机控制开关电源,然后从开关负荷侧拆除电焊机电源线,操作时严格执行停电、验电、放电制度。电焊机拆除后收好焊枪、把线、焊条,清点电焊器具。
2、电焊设备及施工器具要安排专人认真核实,严禁将施工器具等遗留到施工地点及附近,核实完毕,将电焊设备及施工器具装车,做好升井准备。
3、施工结束,必须将现场打扫干净,做好文明施工;施工现场再次用水喷洒,经检查无异常情况,由施工负责人向调度室汇报作业完毕,经调度室许可后方能离开现场。
4、指派专人监视1小时,及时将未熄火源熄灭,冷却高温物体,发现异常现象,立即处理。
5、施工后现场管理工作由秦发成负责;并指派赵创监视施工后的现场情况。
(二)施工后,电焊设备及施工器具管理
1、作业完成后,电焊设备必须当班装车升井,不得在井下存放。
2、装车后的电焊机经检查确认后及时升井。
3、设备回收由荣国卫负责;地面设备上交工作由谢军杰负责。
八、施工组织措施及安全责任划分
1、现场负责人:人员组织、安全、质量及措施的监督、管理、确认。
2、电焊操作人员:施工机具、施工材料的安全检查,按照施工措施和本工种操作规程要求进行安全作业,保质保量完成施工任务。
3、安全监护人员:安全设施和施工环境检查以及施工安全、质量、措施执行及落实,并对每道施工工序进行确认。
4、现场洒水灭火人:准备施工现场消防设施,施工时对施工点洒水、降温。
5、现场电工:负责电焊机维护及按照制度进行电焊机的停、送电操作。
6、瓦斯检查工:施工现场的有害气体检查。
7、安检员:施工现场安全设施检查、安全操作检查、消防设施检查及措施执行情况监督、确认。
第12篇 电焊工防止触电事故安全措施
1、电焊工从业人员必须是专业的,持有国家职业资格证书的作业人员,工作前应认真检查工具、设备是否完好,焊机的外壳是否可靠地接地。焊机的修理应由电气保养人员进行,其他人员不得拆修。
2、接地线要牢靠安全,不准用脚手架,钢丝缆绳、机床等作接地线。
3、焊接密封容器、管子应先开好放气孔。修补已装过油的容器,应清洗干净,打开人孔盖或放气孔,才能进行焊接。
4、焊接吊码、加强脚手架和重要结构应有足够的强度,并敲去焊渣认真检查是否安全、可靠。
5、在已使用过的罐体上进行焊接作业时,必须查明是否有易燃、易爆气体或物料,严禁在未查明之前动火焊接。焊钳、电焊线应经常检查、保养,发现有损坏应及时修好或更换,焊接过程发现短路现象应先关好焊机,再寻找短路原因,防止焊机烧坏。
6、接拆电焊机电源线或电焊机发生故障,应会同电工一起进行修理,严防触电事故。
7、容器内油漆未干,有可燃体散发不准施焊。
8、在容器内焊接,应注意通风,把有害烟尘排出,以防中毒。在狭小容器内焊接应有2人,以防触电等事故。
9、工作前应认真检查工作环境,确认为正常方可开始工作,施工前穿戴好劳动保护用品,戴好安全帽。高空作业要戴好安全带。敲焊渣、磨砂轮戴好平光眼镜。
10、工作结束后,检查现场,确保不会有引起火灾,切断电源才能离开施工现场。
第13篇 井口地面烧电焊的安全措施
因新井口外面铁道坏，需烧电焊作业，为了杜绝安全事故的发生，特编制安全措施如下：
一、工作人员在烧电焊地点清理易燃物或油污，准备两个灭火器和足够的河沙、隔火星铁板、接好水管，作好灭火前的准备工作。
三、由机电矿长负责现场的安全及指挥烧焊工作和其他一切工作。
四、烧焊工作结束后，由机电矿长安排现场人员在烧焊地点用水喷洒，确认无火源后，方能撤除工作。
五、本措施未提及之处严格按《煤矿安全规程》执行。
重庆成渝矿产有限公司成渝煤矿
二○一一年八月十二日
第14篇 瓦斯泵站电焊 作业安全措施
为确保瓦斯泵站更加安全可靠运行,更好地观察瓦斯管路的运行情况,需在瓦斯管路上制作一观察孔,为保证整个作业过程安全,特编制安全措施如下:
一、作业前的准备
1、准备好作业时所需的工器具及消防器材。做好作业准备。
2、本作业过程由专人负责指挥
3、将作业地点周围15米内的粉尘及其它易燃易爆品清理干净,并由专人负责洒水一班遍。
4、通知矿调度室,待调度室同意后方可开始作业。
二、作 业
1、调度室通知允许作业后,瓦斯泵空运行10分钟,然后关闭靠风井侧9#阀门,同时将配空管阀门全部打开,最后将瓦斯泵停止运转。
2、将需改造的管路拆下运至相应位置,待瓦斯员检查工作地点附近20米范围内瓦斯浓度不超过0.5%时放可进行电焊气割作业。
3、作业过程中,安全员、瓦检员应监督检查,发现异常情况立即停止作业,进行处理。
4、改造作业完毕后,恢复瓦斯管路,工作地点应再洒水一次,确认无异常联系矿调度室,经调度室同意后放可按操作规程恢复正常运行。
5、待瓦斯泵站运转正常后,方可离开。
三、其 他
1、严格执行《煤矿安全规程》中其他规定。
2、严禁违章作业,杜绝违章指挥。
3、所有作业人员必须认真学习本规程。
补充意见:
第15篇 z煤矿电焊机氧焊机入井安全措施
因970车场排水管路改造,需要电焊机、氧气焊入井进行现场作业,为保证设备、人员安全,特制定如下措施:
氧气瓶、乙炔瓶在运输过程中要分装运输。
2、在开始工作前,必须按以下要求进行详细检查:
(1)、乙炔发生器及其连接部分不得漏气。
(2)、橡胶软管不应有鼓包、裂缝或漏气,如有漏气现象,应将其损坏部分切掉,用双面接头管,并用夹子或金属绑线扎紧。
(3)、氧气瓶口附件和皮垫,及减压器上不得有油污和泥污,否则必须擦拭干净。
(4)氧气瓶、乙炔瓶不许碰撞,并严禁放在靠近热源的地方。
(5)工作时的氧气瓶、乙炔瓶要垂直放置,并妥善固定,以防倒下。
(6)氧气、乙炔瓶在使用过程中,瓶与瓶之间要保持10米以上的距离,严禁将氧气、乙炔瓶放在一起使用。
(7)在电焊机送电前,必须详细检查各接线是否牢固可靠,是否有绝缘损坏、短路、接触不良等现象,电焊钳是否完整无缺。
3、所有焊接设备,包括电焊机,焊接工作台及其它金属设备,均应装有可靠的接地线。
4、进行焊接时,电焊工必须带电焊面罩,应用专用的玻璃镜,在焊接时不准随意拿开焊帽,以免伤眼。
5、通风区派专职瓦检员随时检查现场瓦斯浓度,保证作业点风流畅通,瓦斯浓度小于0.5%。
6、安监部派专职安全员现场监督、检查。
7、机电队派一名电工负责电焊机的供电。
8、作业前,队组应至少备齐两个灭火器,同时将水源接至作业地点,并安排专人对作业地点周围10米范围内进行洒水降尘。
9、作业点下方应用不燃性材料设施接受火星,焊接后,应立即用水进行
降温处理。
10、队组应指派专职负责人负责现场作业。
11、施工人员及火防范人员要站在施工地点的上风侧。
12、焊接完毕后,作业地点应再次用水喷洒,队组指派专人在工作地点检查1小时,如无异常,方可离开。
13、电焊工工作结束后,必须把电源切断,电工及时将电焊机电源从接线开关上卸下,做到撤人撤电。
14、氧气瓶和乙炔瓶当班必须及时回收上井。
15、本措施如有未提及之处,按规程及上级文件执行。
机电部
2022年5月11日
