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第1篇地面电焊作业施工安全措施 第2篇主斜井井底水泵硐室电焊作业安全措施 第3篇电焊作业安全措施 第4篇瓦斯泵站电焊作业安全措施 第5篇电焊作业的安全措施 第6篇地面电焊作业 施工安全措施 第7篇主斜井井底水泵硐室电焊作业 安全措施 第8篇电焊作业 安全措施
第1篇 主斜井井底水泵硐室电焊作业 安全措施
一、 概况:
路朗煤矿主斜井井底水泵硐室位于主斜井提升巷井底落平点(面向井口方向)的左侧,标高为:+1600、4 m,水泵硐室断面为:5、6 m2,长35m。支护形式为锚喷支护,岩层性质为m6 号煤层底板方向的坚硬岩层(无煤层),也无可燃物。水泵房距m15号煤层(平距)120米;距m6煤层(平距)240米。泵房形成独立的通风系统,有三个通至主要运输巷的通道或出口,无独头巷道及扩散通风的情况。
因安装排水管路焊接拐点弯头工作的需要,根据《煤矿安全规程》第223条规定,结合泵房电焊作业现场实际,特拟定主斜井井底泵房电焊作业安全措施,并严格按此执行。
二、 泵房电焊作业安全措施:
1、电焊作业时,必须指定专人负责在现场检查和督促电焊作业工作。
2、电焊工作地点的前后両端各10米的井巷范围內,不得有可燃物。
3、泵房必须设置供水管路,并明确专人喷水。
4、泵房必须备有2个以上的灭火器。
5、泵房电焊作业时,必须安排瓦斯检查员在现场及附近检查瓦斯,电焊作业地点风流中瓦斯浓度不得超过0、5 %,还要认真检查电焊作业地点附近20米范围內巷道顶部和支护背板后以及高空处,无瓦斯积聚时,方可进行电焊作业。
6、电焊作业完毕后,作业地点再次用水喷洒,并有专人在电焊作业地点检查1小时,发现异状,立即处理。
7、非电焊工严禁隨意进行电焊作业,未经检查瓦斯严禁电焊作业。
8、电焊作业结出后,应立即清收器具撤出井外交机修车间保管。
9、本措施经矿长批准后,严格按此实施电焊作业。
2022年5月16日
第2篇 瓦斯泵站电焊作业安全措施
为确保瓦斯泵站更加安全可靠运行,更好地观察瓦斯管路的运行情况,需在瓦斯管路上制作一观察孔,为保证整个作业过程安全,特编制安全措施如下:
一、作业前的准备
1、准备好作业时所需的工器具及消防器材。做好作业准备。
2、本作业过程由专人负责指挥
3、将作业地点周围15米内的粉尘及其它易燃易爆品清理干净,并由专人负责洒水一班遍。
4、通知矿调度室,待调度室同意后方可开始作业。
二、作 业
1、调度室通知允许作业后,瓦斯泵空运行10分钟,然后关闭靠风井侧9#阀门,同时将配空管阀门全部打开,最后将瓦斯泵停止运转。
2、将需改造的管路拆下运至相应位置,待瓦斯员检查工作地点附近20米范围内瓦斯浓度不超过0.5%时放可进行电焊气割作业。
3、作业过程中,安全员、瓦检员应监督检查,发现异常情况立即停止作业,进行处理。
4、改造作业完毕后,恢复瓦斯管路,工作地点应再洒水一次,确认无异常联系矿调度室,经调度室同意后放可按操作规程恢复正常运行。
5、待瓦斯泵站运转正常后,方可离开。
三、其 他
1、严格执行《煤矿安全规程》中其他规定。
2、严禁违章作业,杜绝违章指挥。
3、所有作业人员必须认真学习本规程。
补充意见:
第3篇 主斜井井底水泵硐室电焊作业安全措施
一、 概况:
路朗煤矿主斜井井底水泵硐室位于主斜井提升巷井底落平点(面向井口方向)的左侧,标高为:+1600、4 m,水泵硐室断面为:5、6 m2,长35m。支护形式为锚喷支护,岩层性质为m6 号煤层底板方向的坚硬岩层(无煤层),也无可燃物。水泵房距m15号煤层(平距)120米;距m6煤层(平距)240米。泵房形成独立的通风系统,有三个通至主要运输巷的通道或出口,无独头巷道及扩散通风的情况。
因安装排水管路焊接拐点弯头工作的需要,根据《煤矿安全规程》第223条规定,结合泵房电焊作业现场实际,特拟定主斜井井底泵房电焊作业安全措施,并严格按此执行。
二、 泵房电焊作业安全措施:
1、电焊作业时,必须指定专人负责在现场检查和督促电焊作业工作。
2、电焊工作地点的前后両端各10米的井巷范围內,不得有可燃物。
3、泵房必须设置供水管路,并明确专人喷水。
4、泵房必须备有2个以上的灭火器。
5、泵房电焊作业时,必须安排瓦斯检查员在现场及附近检查瓦斯,电焊作业地点风流中瓦斯浓度不得超过0、5 %,还要认真检查电焊作业地点附近20米范围內巷道顶部和支护背板后以及高空处,无瓦斯积聚时,方可进行电焊作业。
6、电焊作业完毕后,作业地点再次用水喷洒,并有专人在电焊作业地点检查1小时,发现异状,立即处理。
7、非电焊工严禁隨意进行电焊作业,未经检查瓦斯严禁电焊作业。
8、电焊作业结出后,应立即清收器具撤出井外交机修车间保管。
9、本措施经矿长批准后,严格按此实施电焊作业。
2011年 5月 16日
第4篇 电焊作业安全措施
一、施工概述
根据工作安排,机运队在主井口,需使用电焊机焊接罐道梁,必须现场施工。为了确保作业安全、顺利的进行,特制订以下安全技术措施,所有施工人员必须按照本措施施工。
二、作业环境及施工时间
1、作业地点位于平地主井口,该处全负压通风,属进风巷,巷道采用锚网喷浆支护,符合煤矿安全规程电焊作业环境的要求。
2、施工时间:2022年 月日( 时 分至 时分)。至2022年 月日( 时 分至 时分)
三、施工前准备
(一)地面准备
检查电焊设备。施工人员向机运队申请领取电焊设备,电焊设备使用前必须进行仔细检查:电焊机必须完好,外观无变形,部件不缺失,螺栓紧固;电流调节装置灵活可靠、调节准确;电焊机电源缆线及焊把线其外皮必须完好无受伤、无破损,且绝缘电阻不小于10mω;电焊机把线及焊钳应保证连接可靠,并保证焊把绝缘部分对焊把芯线绝缘电阻不小于0.5mω;达不到上述要求不得使用。
(二)施工人员准备
1、施工人员要求。经过培训考试合格并持证上岗,备齐防护用品;施工人员必须携带防护眼睛或面罩、脚罩、电焊手套和灭火器材、矿灯、保险绳、安全带等防护用平。
(三)施工准备
1、现场情况检查。作业准备前由现场负责人对施工地点进行详细检查,防止脱落伤人。
2、清理施工现场。将工作地点及附近10米范围内的易燃物品清理干净;将作业现场杂物清理干净,以防人工搬运材料时被绊倒,同时要小心地滑。
3、电焊机放置。电焊机平稳放置在作业地点5m以外支护完好无淋水的地方,并可靠固定,防止滑动。
4、备好水源及消防器材。工作地点应配备不少于0.2m的消防沙或合格的干粉灭火器2台,工作人员必须了解灭火器使用方法;施工地点配有供水管路,水压不小于2mpa,水量充足,并通过kjr-25高压软管引到作业地点,设专人负责喷水。(如现场无供水管路,现场必须备有不低于20公斤的水)。
5、保护用品检查。检查施工人员证件是否合格齐全,施工人员要佩戴保护用品,穿好工作服、扎紧袖口,佩戴好防护用具,以防刺伤眼睛和伤害皮肤,在井口作业必须佩带保险绳、安全带。
(四)电焊作业前准备
1、安全科需派一名专职安全检查人员在现场监督施工,施工人员必须服从指挥。
2、施工前设备检查。使用电焊前,再次对电焊设备进行详细的安全检查,确保完好。
3、现场洒水。洒水工向施工点洒水,确保施工点10m范围内湿润。
4、电焊机接线。由专职电工将电焊机电源线接在能单独停、送电的开关负荷侧;电焊机接线时必须严格执行停电、验电、放电制度。
5、作业用的电焊机必须打设接地极,接地电阻不得超过2,焊机接线必须符合接线工艺,焊机接线柱必须用绝缘物品或用防护罩防护起来,防止人员触电。
6、请示。经施工负责人、安全检查人员共同检查确认无安全隐患后,由施工负责人向调度室汇报现场准备工作完毕,并请示调度室是否可以开始施工,经调度室许可后方能施工。
7、施工前电焊设备检查、电源连接工作由机运队电工负责;施工现场准备工作由平地修理组负责;施工负责人、安检员负责检查确认。
8、在井口施工前施工负责人必须与绞车司机联系好听清信号,在电焊作业时不能随意启动绞车。
四、安全技术措施
1、施工人员在搬运电焊机过程中,要指定负责人,统一指挥,行走时注意防滑,步调一致,确保安全。
2、施工前,要认真检查构件部位是否存在应力,如存在,必须现场采取技术措施将应力释放,以防施工时伤人或损害其它构件。
3、电焊作业时,焊接点的下方必须使用铁桶或铁板承接熔落物,防止熔落物掉入井筒内,焊接部位以及焊渣必须及时洒水降温,以防高温物体灼伤人员。
4、作业时,严禁作业人员将头、手、脚放在两个金属构件之间,严防发生挤伤人员事故。
5、作业时,施工人员要佩戴保护用品,穿好工作服、扎紧袖口,佩戴好防护眼镜或防护面罩,以防刺伤眼睛和伤害皮肤。
6、电焊作业时,必须派专人对施工现场进行监护。
7、施工中,如施工负责人临时不在现场,则施工负责人必须指定专人行使其职责。
8、施工结束后,由施工负责人落实将现场签字后的措施送至调度室和安检科备案。
五、施工收尾措施
(一)施工后现场管理
1、作业人员在规定时间内完工后,由专职电工切断电焊机控制开关电源,然后从开关负荷侧拆除电焊机电源线,操作时严格执行停电、验电、放电制度。电焊机拆除后收好焊钳、把线、焊条,清点电焊器具。
2、电焊设备及施工器具要安排专人认真核实,严禁将施工器具等遗留到施工地点及附近,核实完毕,将电焊设备及施工器具回收入库。
3、施工结束,必须将现场打扫干净,做好文明施工;施工现场再次用水喷洒,经检查无异常情况,由施工负责人向调度室汇报作业完毕,经调度室许可后方能离开现场。
4、指派专人监视1小时,及时将未熄火源熄灭,冷却高温物体,发现异常现象,立即处理。
第5篇 地面电焊作业 施工安全措施
一、施工概述
施工地点:____地面机电班(写实际操作地点)。
施工内容:施工内容:由于生产需要,在地面将井下所用的材料进行二次加工或改进,加工一些特殊材料时需借进行焊接,因此需要电焊作业施工。
二、施工组织
施工人员_人,
现场监护人:___(要写能在现场实际监护的工作人员)
气割操作工:___、___
三、电焊施工作业操作技术要求
1、现场施工人员必须持证上岗。
2、焊条使用前确保其干燥,若有潮湿现象应先将焊条烘烤,再进行施工。
3、焊接作业前需检查焊接处是否严重腐蚀、存在大量油漆或其他影响焊接质量的附着物,如有,应先进行清理。作业地点无易燃易爆物品。
4、焊机的接线必须由专职电工进行,并定期检查设备是否完好。焊机的停送电要求:
(1)焊机送电前需确认外壳的接地良好,手把线绝缘良好,电缆线完好无破损,电焊钳等器具完好、可靠,电缆与焊机连接处用螺栓压紧,接线柱处有防护罩;
(2)焊机停送电时可打开配电箱,平时配电箱必须保持关闭状态;
(3)焊机送电前需确认焊机的电压是否与电源电压相符;
(4)焊机在使用过程中,当发生停电、短路等其他突发情况时,必须立即断开焊机电源,并安排专职电工进行检查维修;
(5)焊机作业完毕(或需要暂停焊机离开现场),作业人员必须切断焊机的电源;
5、焊机送电后,转动电流调节手轮(柄),根据焊接规范要求,把前板上电流指示指针调道相应位置。然后在与工作材料相同的试件上试焊,根据试焊情况,把焊接电流调到最佳值;
6、焊接时,焊条提起距离太高,则电弧立即熄灭;若焊条与焊件接触时间太长,就会粘条,产生短路;
7、焊接、气割交叉作业时,必须注意保持电气线路与气源管路的安全距离;
8、灭弧操作方法
(1)将焊条运至焊件的尾部,焊成稍薄的熔敷金属,将焊条运条方向反过来,然后将焊条拉起来灭弧;
(2)将焊条握住不动保持一定时间,填好弧坑然后拉起来灭弧。
9、电焊时,不得连续工作,每电焊10分钟,需间隔2分钟;
10、对焊接质量的要求
(1)焊缝与母材金属之间应平滑过渡,以减少应力集中;
(2)没有烧穿、未焊透等缺陷;
(3)焊缝的焊接不得有裂纹、气孔与缩孔、夹渣、未熔合与未焊透等缺陷。
11、不得借用与施焊无关的金属管道、道轨等作为工作回流线,回流线与施焊件的距离不超过5m。
第6篇 电焊作业 安全措施
一、施工概述
根据工作安排,机运队在主井口,需使用电焊机焊接罐道梁,必须现场施工。为了确保作业安全、顺利的进行,特制订以下安全技术措施,所有施工人员必须按照本措施施工。
二、作业环境及施工时间
1、作业地点位于平地主井口,该处全负压通风,属进风巷,巷道采用锚网喷浆支护,符合煤矿安全规程电焊作业环境的要求。
2、施工时间:2022年 月日( 时 分至 时分)。至2022年 月日( 时 分至 时分)
三、施工前准备
(一)地面准备
检查电焊设备。施工人员向机运队申请领取电焊设备,电焊设备使用前必须进行仔细检查:电焊机必须完好,外观无变形,部件不缺失,螺栓紧固;电流调节装置灵活可靠、调节准确;电焊机电源缆线及焊把线其外皮必须完好无受伤、无破损,且绝缘电阻不小于10mω;电焊机把线及焊钳应保证连接可靠,并保证焊把绝缘部分对焊把芯线绝缘电阻不小于0.5mω;达不到上述要求不得使用。
(二)施工人员准备
1、施工人员要求。经过培训考试合格并持证上岗,备齐防护用品;施工人员必须携带防护眼睛或面罩、脚罩、电焊手套和灭火器材、矿灯、保险绳、安全带等防护用平。
(三)施工准备
1、现场情况检查。作业准备前由现场负责人对施工地点进行详细检查,防止脱落伤人。
2、清理施工现场。将工作地点及附近10米范围内的易燃物品清理干净;将作业现场杂物清理干净,以防人工搬运材料时被绊倒,同时要小心地滑。
3、电焊机放置。电焊机平稳放置在作业地点5m以外支护完好无淋水的地方,并可靠固定,防止滑动。
4、备好水源及消防器材。工作地点应配备不少于0.2m的消防沙或合格的干粉灭火器2台,工作人员必须了解灭火器使用方法;施工地点配有供水管路,水压不小于2mpa,水量充足,并通过kjr-25高压软管引到作业地点,设专人负责喷水。(如现场无供水管路,现场必须备有不低于20公斤的水)。
5、保护用品检查。检查施工人员证件是否合格齐全,施工人员要佩戴保护用品,穿好工作服、扎紧袖口,佩戴好防护用具,以防刺伤眼睛和伤害皮肤,在井口作业必须佩带保险绳、安全带。
(四)电焊作业前准备
1、安全科需派一名专职安全检查人员在现场监督施工,施工人员必须服从指挥。
2、施工前设备检查。使用电焊前,再次对电焊设备进行详细的安全检查,确保完好。
3、现场洒水。洒水工向施工点洒水,确保施工点10m范围内湿润。
4、电焊机接线。由专职电工将电焊机电源线接在能单独停、送电的开关负荷侧;电焊机接线时必须严格执行停电、验电、放电制度。
5、作业用的电焊机必须打设接地极,接地电阻不得超过2,焊机接线必须符合接线工艺,焊机接线柱必须用绝缘物品或用防护罩防护起来,防止人员触电。
6、请示。经施工负责人、安全检查人员共同检查确认无安全隐患后,由施工负责人向调度室汇报现场准备工作完毕,并请示调度室是否可以开始施工,经调度室许可后方能施工。
7、施工前电焊设备检查、电源连接工作由机运队电工负责;施工现场准备工作由平地修理组负责;施工负责人、安检员负责检查确认。
8、在井口施工前施工负责人必须与绞车司机联系好听清信号,在电焊作业时不能随意启动绞车。
四、安全技术措施
1、施工人员在搬运电焊机过程中,要指定负责人,统一指挥,行走时注意防滑,步调一致,确保安全。
2、施工前,要认真检查构件部位是否存在应力,如存在,必须现场采取技术措施将应力释放,以防施工时伤人或损害其它构件。
3、电焊作业时,焊接点的下方必须使用铁桶或铁板承接熔落物,防止熔落物掉入井筒内,焊接部位以及焊渣必须及时洒水降温,以防高温物体灼伤人员。
4、作业时,严禁作业人员将头、手、脚放在两个金属构件之间,严防发生挤伤人员事故。
5、作业时,施工人员要佩戴保护用品,穿好工作服、扎紧袖口,佩戴好防护眼镜或防护面罩,以防刺伤眼睛和伤害皮肤。
6、电焊作业时,必须派专人对施工现场进行监护。
7、施工中,如施工负责人临时不在现场,则施工负责人必须指定专人行使其职责。
8、施工结束后,由施工负责人落实将现场签字后的措施送至调度室和安检科备案。
五、施工收尾措施
(一)施工后现场管理
1、作业人员在规定时间内完工后,由专职电工切断电焊机控制开关电源,然后从开关负荷侧拆除电焊机电源线,操作时严格执行停电、验电、放电制度。电焊机拆除后收好焊钳、把线、焊条,清点电焊器具。
2、电焊设备及施工器具要安排专人认真核实,严禁将施工器具等遗留到施工地点及附近,核实完毕,将电焊设备及施工器具回收入库。
3、施工结束,必须将现场打扫干净,做好文明施工;施工现场再次用水喷洒,经检查无异常情况,由施工负责人向调度室汇报作业完毕,经调度室许可后方能离开现场。
4、指派专人监视1小时,及时将未熄火源熄灭,冷却高温物体,发现异常现象,立即处理。
第7篇 地面电焊作业施工安全措施
一、施工概述
施工地点:____地面机电班(写实际操作地点)。
施工内容:施工内容:由于生产需要,在地面将井下所用的材料进行二次加工或改进,加工一些特殊材料时需借进行焊接,因此需要电焊作业施工。
二、施工组织
施工人员_人,
现场监护人:___(要写能在现场实际监护的工作人员)
气割操作工:___、___
三、电焊施工作业操作技术要求
1、现场施工人员必须持证上岗。
2、焊条使用前确保其干燥,若有潮湿现象应先将焊条烘烤,再进行施工。
3、焊接作业前需检查焊接处是否严重腐蚀、存在大量油漆或其他影响焊接质量的附着物,如有,应先进行清理。作业地点无易燃易爆物品。
4、焊机的接线必须由专职电工进行,并定期检查设备是否完好。焊机的停送电要求:
(1)焊机送电前需确认外壳的接地良好,手把线绝缘良好,电缆线完好无破损,电焊钳等器具完好、可靠,电缆与焊机连接处用螺栓压紧,接线柱处有防护罩;
(2)焊机停送电时可打开配电箱,平时配电箱必须保持关闭状态;
(3)焊机送电前需确认焊机的电压是否与电源电压相符;
(4)焊机在使用过程中,当发生停电、短路等其他突发情况时,必须立即断开焊机电源,并安排专职电工进行检查维修;
(5)焊机作业完毕(或需要暂停焊机离开现场),作业人员必须切断焊机的电源;
5、焊机送电后,转动电流调节手轮(柄),根据焊接规范要求,把前板上电流指示指针调道相应位置。然后在与工作材料相同的试件上试焊,根据试焊情况,把焊接电流调到最佳值;
6、焊接时,焊条提起距离太高,则电弧立即熄灭;若焊条与焊件接触时间太长,就会粘条,产生短路;
7、焊接、气割交叉作业时,必须注意保持电气线路与气源管路的安全距离;
8、灭弧操作方法
(1)将焊条运至焊件的尾部,焊成稍薄的熔敷金属,将焊条运条方向反过来,然后将焊条拉起来灭弧;
(2)将焊条握住不动保持一定时间,填好弧坑然后拉起来灭弧。
9、电焊时,不得连续工作,每电焊10分钟,需间隔2分钟;
10、对焊接质量的要求
(1)焊缝与母材金属之间应平滑过渡,以减少应力集中;
(2)没有烧穿、未焊透等缺陷;
(3)焊缝的焊接不得有裂纹、气孔与缩孔、夹渣、未熔合与未焊透等缺陷。
11、不得借用与施焊无关的金属管道、道轨等作为工作回流线,回流线与施焊件的距离不超过5m。
第8篇 电焊作业的安全措施
1、严格遵守各项安全规章制度,开展日常工作、临时任务、应急抢险;严禁简化作业程序,降低作业标准,违章作业。
2、工作期间必须按规定着装,正确佩戴、使用劳动保护用品。作业前应穿戴工作服及其他防护用品、用具,在潮湿地方或与天作业时,要穿绝缘鞋,并做好防护措施。严禁穿高、中跟鞋。
3、所有作业人员必须持有效的特种作业操作证上岗。
4、作业前应认真检查安全防护装置是否良好,存在隐患和病害的应及时处理,否则严禁使用。作业前应先检查氧气瓶(表)、乙炔瓶(表),回火器等安全装置是否良好,严禁使用无减压器的气瓶。
5、氧气、乙炔瓶不得暴晒,距明火不得小于10米,两者摆放的间距应大于5米以上;氧气瓶和乙炔凭不得混装;氧气不能用完,应留1-1.5个表压余气,防止可燃气体进入。
6、严格按照电气焊操作标准,防止气焊回火。
7、电焊作业时,严禁佩带金属饰物,以防发生触电事故。
8、焊接后严禁用手触摸焊口,以防烫伤。
9、作业后,应检查氧气瓶(表)、乙炔瓶(表)是否关闭,严禁与油料、油脂接触,并将瓶帽盖好。
10、在容器内部进行焊接作业时,必须使用12伏以下低压行灯,并设专职监护人员;要保持容器内空气流通,必要时用送风管送风;严禁向容器内输送氧气。
11、多人交叉同时作业时,要设防护挡板,以防电弧刺伤他人。
12、在通风不良的容器内作业时,熔接器应在外面点火。
13、同一场所同时使用电焊和气焊时,氧气瓶应垫绝缘物,以防气瓶带电。
14、严禁水与铁水接触,不准用水清洗高温熔化物,
15、电焊所用的工具必须安全绝缘;接地线严禁接在易燃易爆介质的管道和设备上。
16、电焊机的接线、开关板的安装应由电工进行,严禁未持电工作业证的人员接线。
太南房建分公司
二〇〇七年 月 日