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第1篇 挖掘式装载机使用 安全措施
一、开机前的准备工作
1、对操作司机进行培训,司机在操作前要认真仔细读说明书,熟悉机器的结构,工作原理、性能、操作方法和维护保养技术,经考试合格后方允许上机操作。
2、确定油箱内油面是否保持在液位液温计的三分之二位置,液压油必须保持清洁,不允许用不干净的容器来盛装,且必须从专供加油的空气滤清器处加入。
3、详细检查各紧固件,电气元件和液压元件是否处于完好状态,若有异常,应即时排除。
4、按照说明书接通设备电源,必须配备专用开关,符合设备额定电压等级。
5、将各操作手柄置于中位,二位四通阀操作手柄拨到不通油位。
二、操作程序
1、接通真空电磁启动器换向开关,照明灯亮。
2、按启动按钮,空载运转2-3分钟后才可进行工作。
3、将二位四通阀拨到通油位置,操作抬槽油缸手柄,将运输槽头部降落地面,尾部抬起让运输设备进入卸载位置。
4、操纵先导阀使装载机向前推进,同时把地面推平。
5、操纵刮运输手柄,让刮板链正向空转1-2分钟。
6、按操作台铭牌指示操纵动臂、大臂、小臂、挖斗联合动作,进行扒碴装载,在装岩时要注意经常操纵机器向前推进,可加快装载速度。
三、操作注意事项
1、经常使机器往前推进,将铲齿插入矿石底部,以便于装载和清底。
2、装岩时大臂抬起的高度应根据岩石的堆积高度来定,不必每次抬起到最高位置,只要便于挖斗工作即可。
3、操作时要人机协调尽量避免工作油缸伸缩到终点,这样不仅可以避免油缸和工作机构受到过多的冲击,还可延长装载机的使用寿命,避免安全阀经常溢流,油温升高。
4、如果刮板链被岩石卡住,可暂时停止装岩,让刮板链不断的正反转,将卡在链条与链轮之间的石头排除即可恢复正常工作。
5、工作时,工作机构的周围和运输槽底下严禁站人,以避免发生人身事故。
6、挖斗的齿尖不允许在磨穿或脱落的情况下工作,根据磨损情况应及时更换新的齿尖,不允许把齿尖的插座当作齿尖使用,以免损坏基础插座。
7、机器行走时,不得跨越200mm的硬性障碍物,不得挤压电缆。
8、机器停止使用时,其工作机构应收拢,运输槽降到最低位置,各操作手柄归中位,二位四通阀手柄拨到不通油位置。
9、机器如短时间停放在斜坡上时,为防止其下滑,可将运输槽落地,铲齿插入地面,若停放时间太长,应在履带底下垫三角木。
10、机器前后行走时必须有专人协调统一指挥,并安排专人拖动设备电缆。
11、放炮作业时必须将机器停在放炮地点外的安全地点。
12、作业前必须对作业地点20m范围内进行瓦斯监测。
13、操作人员必须随身携带便携式瓦检仪。
14、其他《煤矿安全规程》、《作业规程》中规定的注意事项。
第2篇 装载机作业安全措施
一、行车前检查和保养
1、每天必须对车进行打油保养和维护。每天启动前必须热车5-10分钟。停车时必须让车风冷3-5分钟。上机前要着装规范。
2、启动车前检查各部位紧固件是否紧固,电器线路有无短路损坏,燃油、润滑油、液压油、冷却系统等应充足、无泄露,制动系统的性能应符合要求,确认一切操纵、变速杆(柄)等均在空档位置,方可起动发动机。
3、每天交接班时,必须检查车况是否良好,做好交接班记录。发现异常及时处理和报告。在煤场作业不许吸烟。保持通讯畅通。
4、起车时,观察四周,确认安全后,方可鸣笛起步。
二、煤场作业环境
1、作业前清理整平场地,保持装载平稳。
2、煤管员按装载机数量控制装载点进车台数,并有序指挥运输车辆进入和驶出。
3、装载机作业时要与待装运运输车辆保持合适的安全距离。
二、行驶和装车
1、运载物料时,应保持动臂下铰点离地400毫米。不得将铲斗提升到最高位置移动运送物料。
2、不准在斜坡上横向行驶。
3、不准边转向边装煤。
4、不准边行驶边起升铲斗。
5、不准铲斗偏重装载。
6、不准在运输车箱内有人或车辆周边有闲杂人员时装载。
7、不准在运输车辆进场未停稳时装载。
8、不准在运输车辆驾驶室面向煤堆或车箱距煤堆小于2米时装载。
9、不准在铲斗悬空时驾驶员离车。
10、不准在起升的铲斗下面站人或进行检修。
11、在作业中,铲斗前翻时不得刮碰车辆,卸载动作要缓慢。
10、在推运或刮平作业中,应随时观察运行情况,发现车辆前进受阻,应审慎操作,不得强行前进。
11、停车时应将铲斗平放于地面上。将横纵向杆放在空挡位置,拉紧制动器。
12、经常注意各仪表和指示信号的工作情况,内燃机及其各部位的声音,发现异常,立即停车检查,无问题后方可继续作业。
三、收车后保养
1、检修车辆时,将变速杆置于空档,采取制动等防护措施。
2、若必须在铲斗升起时检修车辆,则应对铲斗采取支顶等稳固可靠的措施。
3、清洁全车、紧固螺丝、检查补充燃油,润滑油等。
第3篇 吊车装载机起吊作业 安全措施
由于我矿地面在设备装运、检修过程中经常使用装载机、吊车进行吊装作业,为了该项工作有序进行,防止事故发生,保证吊装作业安全,特编制如下安全技术措施:
一、相关规定
1、使用装载机进行吊装作业的单位应向矿综合调度室申请,由矿综合调度室统一安排;使用吊车进行起吊作业的单位应向矿机运科申请,由矿机运科统一安排;使用单位应根据吊装物件的重量和作业环境确定吊装作业的车辆,再向相关部门申请。
2、吊装作业现场如有各类车辆相互影响时,应由现场负责人进行协调,各类车辆的司机应服从指挥。
3、使用装载机、吊车进行吊装作业的单位应指定本单位现场安全负责人进行指挥,安监处和机运科派人到现场监督和落实安全技术措施。
4、每次吊装作业前,吊装单位现场安全负责人应持本安全技术措施到现场组织相关人员学习,参加学习的人员应在措施上签字;签字后的安全技术措施由吊装作业司机交回相关部门,完成相关手续。
二、安全措施
1、吊装挂钩人员应熟悉起重设备的性能特点和安全操作规程,熟悉指挥手势,掌握捆绑方法和吊具性能。
2、选用吊具应与物件重量相匹配,且满足安全系数要求,掌握好重心和套挂方法。
3、吊装前应对吊装工具进行检查,确认牢固可靠,吊装地点及通道不得有障碍物,不得有人逗留,并选择好安全位置,起吊臂下严禁有人。
4、吊装时应先进行试吊,确认无任何问题后才能正式起吊,吊运时不宜离地面过高,不得长时间悬吊,指挥人员不准站在物件重力倾斜方向一侧。
5、工作中禁止用手直接校正已被重物张紧的吊绳和吊具,发现捆绑松动或吊运工具发生异样和异响,必须立即停止吊运,检查原因并进行处理。
6、任何情况下,严禁用人体重量来平衡吊运物件或用人力支撑物件吊装,严禁站在物体上进行吊装。
7、必须待物件和吊绳完全松弛时才能进行取绳,严禁利用吊装设备进行抽绳。
8、本措施未尽事宜按相关规程执行。
第4篇 吊车装载机起吊作业安全措施
由于我矿地面在设备装运、检修过程中经常使用装载机、吊车进行吊装作业，为了该项工作有序进行，防止事故发生，保证吊装作业安全，特编制如下安全技术措施：
一、相关规定
1、使用装载机进行吊装作业的单位应向矿综合调度室申请，由矿综合调度室统一安排；使用吊车进行起吊作业的单位应向矿机运科申请，由矿机运科统一安排；使用单位应根据吊装物件的重量和作业环境确定吊装作业的车辆，再向相关部门申请。
2、吊装作业现场如有各类车辆相互影响时，应由现场负责人进行协调，各类车辆的司机应服从指挥。
3、使用装载机、吊车进行吊装作业的单位应指定本单位现场安全负责人进行指挥，安监处和机运科派人到现场监督和落实安全技术措施。
4、每次吊装作业前，吊装单位现场安全负责人应持本安全技术措施到现场组织相关人员学习，参加学习的人员应在措施上签字；签字后的安全技术措施由吊装作业司机交回相关部门，完成相关手续。
二、安全措施
1、吊装挂钩人员应熟悉起重设备的性能特点和安全操作规程，熟悉指挥手势，掌握捆绑方法和吊具性能。
2、选用吊具应与物件重量相匹配，且满足安全系数要求，掌握好重心和套挂方法。
3、吊装前应对吊装工具进行检查，确认牢固可靠，吊装地点及通道不得有障碍物，不得有人逗留，并选择好安全位置，起吊臂下严禁有人。
4、吊装时应先进行试吊，确认无任何问题后才能正式起吊，吊运时不宜离地面过高，不得长时间悬吊，指挥人员不准站在物件重力倾斜方向一侧。
5、工作中禁止用手直接校正已被重物张紧的吊绳和吊具，发现捆绑松动或吊运工具发生异样和异响，必须立即停止吊运，检查原因并进行处理。
6、任何情况下，严禁用人体重量来平衡吊运物件或用人力支撑物件吊装，严禁站在物体上进行吊装。
7、必须待物件和吊绳完全松弛时才能进行取绳，严禁利用吊装设备进行抽绳。
8、本措施未尽事宜按相关规程执行。
第5篇 装载机施工安全措施
1、装载机司机必须持证上岗，操作技术合格，服从现场负责人指挥。装载机穿过铁路桥时注意限高，防止撞坏桥梁、桥墩，保证桥梁安全和供电线路安全。
2、出车前，司机要检查各操作手柄是否工作正常，制动器是否灵敏有效，安全装置是否齐全、完好，对发现的故障要及时排除。
3、载机进入现场前，装载机司机要同指挥人员勘察现场，选择好安全停车位置，尤其注意作业现场上空的高压线，地下的暗沟、暗涵等建筑设施。
4、装载机作业前，检查各工作机构是否正常，检查作业现场周围环境，有无妨碍装载机作业的障碍物。
5、装载机司机严格按照指挥信号进行操作，并和指挥人员相互配合，自觉服从指挥。严格按装载机安全操作规程作业和指定范围进行作业，杜绝“双违”。
6、装载机开始作业时，司机要鸣笛，提醒作业人员注意旋转动向和进退方向。
7、作业中，装载机运转不允许从作业人员上方通过，斗下面不允许站人，运转中要避免碰撞站内有用设施或搭乘工人上下。
8、夜间施工，现场要有足够的照明条件，装载机灯光要齐全，指挥信号要清晰、准确。
9、装载机装运中，遇有异常声响、抖动、发热、异味时，应停止操作；遇有大雾、雷雨、视线不清或对安全有影响时，可暂停作业；遇有紧急情况时，要立即鸣铃或报警，停止作业，即使采取防范措施。
10、施工完毕，装载机停放在不影响其他施工的安全地点。
第6篇 挖掘式装载机使用安全措施
一、开机前的准备工作
1、对操作司机进行培训，司机在操作前要认真仔细读说明书，熟悉机器的结构，工作原理、性能、操作方法和维护保养技术，经考试合格后方允许上机操作。
2、确定油箱内油面是否保持在液位液温计的三分之二位置，液压油必须保持清洁，不允许用不干净的容器来盛装，且必须从专供加油的空气滤清器处加入。
3、详细检查各紧固件，电气元件和液压元件是否处于完好状态，若有异常，应即时排除。
4、按照说明书接通设备电源，必须配备专用开关，符合设备额定电压等级。
5、将各操作手柄置于中位，二位四通阀操作手柄拨到不通油位。
二、操作程序
1、接通真空电磁启动器换向开关，照明灯亮。
2、按启动按钮，空载运转2-3分钟后才可进行工作。
3、将二位四通阀拨到通油位置，操作抬槽油缸手柄，将运输槽头部降落地面，尾部抬起让运输设备进入卸载位置。
4、操纵先导阀使装载机向前推进，同时把地面推平。
5、操纵刮运输手柄，让刮板链正向空转1-2分钟。
6、按操作台铭牌指示操纵动臂、大臂、小臂、挖斗联合动作，进行扒碴装载，在装岩时要注意经常操纵机器向前推进，可加快装载速度。
三、操作注意事项
1、经常使机器往前推进，将铲齿插入矿石底部，以便于装载和清底。
2、装岩时大臂抬起的高度应根据岩石的堆积高度来定，不必每次抬起到最高位置，只要便于挖斗工作即可。
3、操作时要人机协调尽量避免工作油缸伸缩到终点，这样不仅可以避免油缸和工作机构受到过多的冲击，还可延长装载机的使用寿命，避免安全阀经常溢流，油温升高。
4、如果刮板链被岩石卡住，可暂时停止装岩，让刮板链不断的正反转，将卡在链条与链轮之间的石头排除即可恢复正常工作。
5、工作时，工作机构的周围和运输槽底下严禁站人，以避免发生人身事故。
6、挖斗的齿尖不允许在磨穿或脱落的情况下工作，根据磨损情况应及时更换新的齿尖，不允许把齿尖的插座当作齿尖使用，以免损坏基础插座。
7、机器行走时，不得跨越200mm的硬性障碍物，不得挤压电缆。
8、机器停止使用时，其工作机构应收拢，运输槽降到最低位置，各操作手柄归中位，二位四通阀手柄拨到不通油位置。
9、机器如短时间停放在斜坡上时，为防止其下滑，可将运输槽落地，铲齿插入地面，若停放时间太长，应在履带底下垫三角木。
10、机器前后行走时必须有专人协调统一指挥，并安排专人拖动设备电缆。
11、放炮作业时必须将机器停在放炮地点外的安全地点。
12、作业前必须对作业地点20m范围内进行瓦斯监测。
13、操作人员必须随身携带便携式瓦检仪。
14、其他《煤矿安全规程》、《作业规程》中规定的注意事项。
