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第1篇 基坑支护与降水工程安全措施
基坑支护、降水、土方开挖工程都属于危险性较大的工程，为确保施工安全，制定基坑支护、降水、土方开挖工程安全预控措施。
1、施工前须编制专项施工方案，编制质量、安全技术措施，并附具安全验算结果，经施工技术负责人、总监理工程师签字后实施，由专职安全生产管理人员进行现场监督。
2、施工前，负责项目管理的技术人员应当对有关安全施工的技术要求向施工作业班组、作业人员作出详细说明，并由双方签字确认。
3、对于深基坑（槽）、高切坡、桩基（是指开挖深度超过5m的基坑（槽）、或深度未超过5m但地质情况和周围环境较复杂的基坑（槽）；高切坡是指岩质边坡超过30m、或土质边坡超过15m的边坡。）除编制专项施工方案外，并应组织专家审查。
4、基础施工必须要有操作性强的支护方案，且必须经上级审批。
5、深度超过2m的基坑施工必须有防护措施。
6、应作好施工区域内临时排水系统规划，临时排水不得破坏相邻建（构）筑物的地基和挖、填土方的边坡。在地形、地质条件复杂，可能发生滑坡、坍塌的地段挖方时，应由设计单位确定排水方案。场地周围出现地表水汇流、排泻或地下水管渗漏时，应组织排水，对基坑采取保护措施。开挖低于地下水的基坑（槽）、边坡和基础桩时，应合理选用降水措施降低地下水位。
7、坑槽开挖设置边坡必须符合安全要求，基坑（槽）、边坡设置坑（槽）壁支撑时，应根据开挖深度、土质条件、地下水位、施工方法及相邻建（构）筑物等情况设计支撑，支撑要牢固不变形。拆除支撑时应按基坑（槽）回填顺序自下而上逐层拆除，随拆随填，防止边坡塌方或相邻建（构）筑物产生破坏，必要时采取加固措施。
8、基坑（槽）边坡和基础桩孔边堆置各类建筑材料的，应按规定距离堆置。各类施工机构距基坑（槽）、边坡和基础桩孔边的距离，应根据设备重量、基坑（槽）、边坡和基础桩的支护、土质情况确定，并不得小于1.5m。
9、基坑（槽）作业时，应在施工方案中确定攀登设施及专用通道，作业人员不得攀爬模板、脚手架等临时设施。
10、机械开挖土方时，作业人员不得进入机械作业范围内进行清理或找坡作业。
11、地质灾害易发区内施工时，应根据地质勘察资料编制施工方案，由单位分管负责人审批签字，项目分管负责人组织有关部门验收，经验收合格签字后，方可作业。施工时应遵循自上而下的开挖顺序，严禁先切除坡脚。爆破施工时，应防止爆破震动影响边坡稳定。
12、应防止地面水流入基坑（槽）内造成边坡塌方或土体破坏。基坑（槽）开挖后，应及时进行地下结构和安装工程施工，基坑（槽）开挖或回填应连续进行。在施工过程中，应随时检查坑（槽）壁的稳定情况。
13、基坑（槽）、边坡和基础桩施工及模板作业时，应指定专人指挥、监护，出现位移、开裂及渗漏时，应立即停止施工，将作业人员撤离作业现场，待险情排除后，方可作业。
14、深基坑特别是稳定性差的土质边坡、顺向坡，施工方案应充分考虑雨季施工等诱发因素，提出预案措施。并组织实施。
第2篇 基坑开挖技术安全措施
基坑开挖技术安全措施
一、技术交底
(一)临边防护:
1.挖出的土要随挖随时排走,不得在坑边存放;
2.坡上部不准堆放弃土和材料设备等,堆放重物距土坡安全距离不得小于4m,临时材料不得小于2m;
3.距离坡上线1.5m外用钢管插入地下做立杆搭设0.6m,1.2m高两道水平栏杆,并用密目安全网全封闭;
4.夜间在防护栏杆上部挂红灯警示;
5.栏杆刷一米长红白相间颜色警示;
6.将坑边上散土和活动碎石清理干净。
(二)上下通道:
用钢管和桥板搭设人行坡道,坡道必须满足多人同时上下行走,并保证其承载力,坡道底部支撑必须放置在300mm宽的承托板上,不得直接置于土中,坡道要有扶手护栏等齐全的安全设施。不准使用木梯上下,坡道要设防滑条,间距不大于300mm。
(三)基坑监护:
设一名专职监护人员,进行全天监测,并做好沉降记录,如发现有松动、变形、裂缝现象,立刻撤离现场作业人员,并及时报告上级有关部门,采取防范措施,确保安全生产。
二、安全措施
(一)人员安全
1.严格遵守本公司颁布的各项安全生产管理制度和甲方的规章制度;
2.施工现场建立、健全各级各部门安全生产责任制,责任落实到人,并有负责考核记录;
3.施工人员进驻现场必须进行安全培训,考试合格后方可上岗,并及时做好记录和签名,建立安全培训卡;
4.施工区实行按工作类别每天召开班前会,将作业环境及安全要求、安全操作方法向工人交底;
5.施工组织设计中必须较全面、具体、针对性强的安全技术措施,并经企业技术负责人审查批准,签字;
6.做好后勤保障工作,保证作业人员充足睡眠,严禁疲劳作业;
7.建立电工作业、吊车驾驶等特殊作业人员花名册,特种作业人员必须持证上岗;
8.建立健全安全检查制度,安全检查应定期和不定期进行,检查要抓住重点部位,危险岗位,并有书面记录和履行签字手续,对查出的重大事故隐患,要发整改通知单,做到定人、定时间措施,进行整改,并履行复查手续;
9.进入施工现场必须遵章守纪,并按规定色标配戴安全帽,其中现场管理人员必须戴证卡,做到每个关键作业点都有管理人员。
(三)设备安全
1.工地所有设备使用前均需进行安好鉴定,由项目部专职安全员组织各班组长巡检做好设备鉴定记录,不合格设备严禁使用;
2.对使用安全有环境,操作等参数要求指标的设备,必须严格按操作规程及程序进行,严禁野蛮施工造成设备的损坏。
第3篇 深基坑支护 施工安全措施
1、机械司机,在施工操作时要思想集中,服从指挥信号,不得随便离开岗位,并经常注意机械运转情况,发现异常情况及时纠正。
2、挖土应由上而下,逐层进行,严禁先挖坡脚或逆坡挖土。
3、基坑1m以内不得堆土,堆料和停放机具。
4、土方施工操作时应随时观察上方土壤的变动情况,如发现有裂缝或部分塌落,应及时加固。
5、以上下深坑应预先搭设稳固安全的阶梯,避免上下时发生坠落,阶梯用φ12钢筋焊成宽300mm,长7m,采取防范措施,禁止踩踏支撑上下。
6、基槽两边必须设两道1.2m高牢固的栏杆和悬挂危险标志,并在夜间挂红色标志灯,任何人严禁在深坑下面休息。
7、在雨季挖土方时,必须排水畅通,并应特别注意边坡的稳定,下大雨时应暂停土方施工。
8、施工现场的围蔽墙板统一采用弧形彩色镀锌压型钢板,钢管支撑,并通过c型钢柱固定在地面上,钢柱间距不大于3.3m,遇到软土地面时,应采取防止钢柱倾覆措施。
第4篇 基坑防护措施基坑防护 安全措施
“水岸世家”三标段7#.8#.9#.11#.12#楼位于伊宁市新华西路新市委片区。根据施工现场实际情况和建设单位要求,基础挖土属满堂机械基础开挖,从实际定位、放线、标高测量,从自然土往下4.6米。为防止可能出现坍塌事故和基坑边坡顶部超载,或由于震动破坏土体的内聚力,引起土体结构破坏而造成滑坡,所以我公司
确定采取斜柱、支撑施工方案。具体基坑防护施工方案如下:
一. 临边防护
1. 当基坑施工机械挖土深度达到2米时,对坑边作业已构成危险,按照高处作业和临边作业的规定,应搭设临边防护设施。
2.基坑周围搭设防护栏杆,从选料到搭设方式及牢固程度都应符合《建筑施工高处作业安全技术规范》的规定,特别是道路和通道要封闭和加设明显标志。
二.土方开挖
1.施工机械进场应经过有关部门组织验收,确认合格后方可使用。
2.机械挖土与人工挖土不能同时进行,一个方向同时操作,如需在同一方向操作,必须停机或人员离开,基底清土人员必须在挖土机作业半径以外。
挖土机司机必须经过专职培训,考试合格,取得操作证。
三.上下通道
1.基坑施工作业人员上下,必须设置专用通道,不准攀爬模板、脚手架以确保安全。
2. 施工人员在基坑作业时,必须采用梯子或专门搭设上下通道。
四.斜支撑施工要求
1.每道挡板水平钉在桩的内侧,柱撑外侧由斜撑支牢,斜撑的底端只顶在撑桩上,然后在挡土板内侧施工,如发现比较多的土质变形、裂缝,以加密为主,基坑上边向外不小于1.2米处严禁堆放任何东西。
2.选用坑壁斜柱支撑的木材要监坚实、无枯节、无裂纹的木材,斜撑搭钉要牢固,方法要正确。
五.基坑支护变形监测
1.施工中应经常检查支撑和观测邻近建筑物稳定与变形情况,如发现有松动、变形、位移等现象,应及时采取有效措施,现场安全员巡查,并作好记录。
六.作业环境
1.施工人员作业必须有安全立足点,夜间作业事先安排照明工具,确保安全无事故。
第5篇 基坑支护 安全措施
一、工程概况:
该工程建设地点位于临汾市尧都区平阳汾河桥南侧临汾市污水处理厂厂区南侧,它的建成将解决日益紧张的缺水问题,有效利用水资源。该工程是临汾市在新建成污水处理厂的基础上,又将投资兴建的污水回用工程。
本工程建设规模:深度处理回用水3万吨/日用于临汾市钢铁厂的工业循环冷却水。
1、工程地质条件:
水文地质情况:本区地下水类为孔隙潜水,勘察时实测稳定水位埋深在地表下1.60~2.50米,地下水季节性变化幅度1.0米,地下水对混凝土结构的腐蚀等级属中等腐蚀;对钢筋腐蚀等级属弱一中等腐蚀;对钢结构的腐蚀属中等腐蚀。(注:勘察期间属丰水期),年平均气温12.3℃,最低气温-25.6℃,最高气温41.9℃,全年无霜期195天,最大冻结深度0.7米。
地质状况:
根据有关地质勘察报告知:场地类别为iii类,场地属液化场地,液化等级较为严重,场地地面标高介于424.140米-425.42米,在20米勘探深度范围内,场地地基自上而下可划分为7层:
2、地基处理:曝气生物滤池、隔板絮凝池、斜板沉淀池、循环水池、中间水池、快滤池、清水池、送水泵房地基均做振动碎石桩处理,桩间土的标准贯入锤击数基准值不小于10,检测合格后方可进行下道工序。其余建筑物下均做干插片石并铺碎石找平处理。
二、施工内容
地基碎石挤密桩
本工程场地地基处理采用碎石挤密桩法,以消除或减轻该场地地基上的液化势(原勘察资料中液化指数)。加固后其标准贯入锤击数不小于10。本次地基处理施工主要是消除或减轻粉土(q4la1)和细砂(q4la1)两层地基土的液化势。
地基降水
由于临汾市污水处理回用工程中的快滤池、送水泵房、清水池、循环水池中间水池的基础埋深大于2米,现场的地下水位又在1.6~2.5m之间,因此在这四个构筑物的基础施工中采取降水措施。
土方开挖
基坑施工开挖采用一台surer210-5d反铲挖掘机挖土,3辆自卸汽车运土,挖土范围按基础埋深确定开挖边线,采用反铲挖掘机在基坑上挖土,自卸汽车将土运至空闲场地,以备回填之用;开挖至基底设计标高以上200mm处停止机械开挖,基坑周边按土质实际情况iii类土按1:0.7放坡,人工挖至设计标高,由监理工程师或建设单位及时组织有关单位验槽,并由施工单位填写验槽记录,合格后方可进行下一道工序。条基采用人工开挖,土方由装载机装车、自卸汽车运至空闲场地。基坑开挖时每一基坑均按1:3开挖3米宽坡道,便于建筑材料和工具的运输。土方开挖基底工作面:建筑物为垫层外侧每边留500mm,构筑物为垫层外侧每边留800mm,以便于支模搭架。
土方回填
基坑回填时两侧对称夯填,打夯机分层夯实,夯不到处改用木夯夯实;
回填土料必须符合规范要求,所用土料不得含有有机机杂质,使用前过筛,其粒径不得大于15mm。
回填土料最优含水率通过击实试验确定,土料的施工含水率宜控制在最优含水率wop±2%的范围内,施工现场测定方法为用手能握成团,轻捏即碎;
分层夯填压实,每层虚铺厚度≤250mm,采有蛙式条夯机打夯,一夯压半夯。
三、安全措施
1、如果基坑开挖后施工期较长,放坡开挖应采取有效的措施,在坑内设集水井,防止进入坑内的水四处流动。并在坑边布置好排水沟、集水坑,使地表水能按指定流向流动,防止其倒流渗入基坑,影响开挖及导致基坑边坡坍塌。
2、基坑开挖时,两人操作间距应大于2.5m,在挖土机工作范围内不允许进行其他作业,挖土应从上到下,逐层进行。
3、基坑开挖应严格按要求放坡。操作时应随时注意土壁的变动情况,如发现有裂纹或部分坍塌现象,应及时进行支撑,并注意支撑的稳固和土壁的变化。
4、基坑上下应先挖好阶梯或支撑靠梯,或开斜坡道,并采取防滑措施,禁止踩踏支撑上下。坑四周设安全栏杆。
5、用手推车运土时,应先平整好道路,卸土回填,不得放手让车自动翻转。
6、地基处理部分的安全措施详见专项方案。
2005年2月20日
第6篇 深基坑支护施工安全措施
1、机械司机，在施工操作时要思想集中，服从指挥信号，不得随便离开岗位，并经常注意机械运转情况，发现异常情况及时纠正。
2、挖土应由上而下，逐层进行，严禁先挖坡脚或逆坡挖土。
3、基坑1m以内不得堆土，堆料和停放机具。
4、土方施工操作时应随时观察上方土壤的变动情况，如发现有裂缝或部分塌落，应及时加固。
5、以上下深坑应预先搭设稳固安全的阶梯，避免上下时发生坠落，阶梯用φ12钢筋焊成宽300mm，长7m，采取防范措施，禁止踩踏支撑上下。
6、基槽两边必须设两道1.2m高牢固的栏杆和悬挂危险标志，并在夜间挂红色标志灯，任何人严禁在深坑下面休息。
7、在雨季挖土方时，必须排水畅通，并应特别注意边坡的稳定，下大雨时应暂停土方施工。
8、施工现场的围蔽墙板统一采用弧形彩色镀锌压型钢板，钢管支撑，并通过c型钢柱固定在地面上，钢柱间距不大于3.3m，遇到软土地面时，应采取防止钢柱倾覆措施。
第7篇 雨季基坑 安全措施
雨季即将来临,为保证雨季基坑施工安全,需采取切实可行的防护措施,排除和减少雨季施工的各种不利因素对工期和质量的影响。针对本工程现场实际情况制定相应的雨季施工措施:
一、土方施工措施
1、要在汛期前布置好施工场地排水系统,保证排水畅通,防止雨水积聚;
2、基坑周边采取防渗措施,防止雨水冲毁场内道路;
3、备好一定数量的渣土,待雨停后垫路;
4、在雨季进行土方开挖施工时,应集中力量进行突击,做到挖、装、运卸等工序衔接紧凑;
5、运输车辆司机应进行施工安全教育,在下雨期间特别提高警惕性。
二、支护措施
1、现场应布置排水沟及抽水设备,以便及时外排集水;
2、喷锚用砂、石等松散材料,堆放整齐防止泥污。水泥堆放场地用苫布覆盖,防止水泥遭雨淋或受潮。
3、掌握天气预报,避免在大雨、暴雨或大风过境时进行护坡面层喷锚施工,若大雨来临之前,已施工尚未达到要求强度的部分坡面或开挖后尚未来得及支护的坡面,应用彩条布覆盖,防止坡面被大雨冲毁。
4、加强施工管理,保证施工安全。严格做到安全用电,配电箱、电闸箱等要采取防雨、防潮、防淹、防雷等措施,外壳要做接地保护。雨后必须先检查电源线、焊把线、机械、电器等有无漏电隐患,经检查确认无问题后,方可合闸施工。
5、下雨时严禁电焊等带电作业。
6、遭遇大风雷雨天气,应根据现场情况可停止施工,防止雷电伤人。
三、降水措施
1、要在汛期前布置好施工场地排水系统,保证排水畅通,防止雨水积聚。
2、基坑上口砌砖制挡坎,防止雨水渗入地表、冲刷塌方。
3、在基坑底部沿边坡挖排水明沟,每边设2个集水坑,集水坑内放置潜水泵;
4、雨天安排人员进行基坑内外排水,避免地面雨水流入基坑。
5、机械设备电机外露部分、电闸箱等要加覆盖,防止漏电、触电现象发生。
6、建立防汛抢险领导小组和防汛抢险突击队,备足防洪抢险物资设备,出现险情立即排除。建立健全雨季施工岗位责任制、技术责任制、质量责任制等管理制度。
四、基坑监测
雨季加强基坑监测、若基坑变形值超出警戒值或位移不稳定时,及时向有关方报告,采取有效措施处理。如果在基坑内施工,下雨及雨后经常巡视基坑四周有无裂缝等现象,确保基坑内的施工安全。
五、汛抢险领导小组和防汛抢险突击队机构人员及物资设置
1、组织机构设置
第8篇 深基坑现场施工临时用电安全措施
深基坑施工现场临时用电安全措施
⑴、配电箱选择
施工现场全部采用标准电箱,按三级配电型式布置。总配电箱-分配电箱-开关箱-用电设备,在用电负荷相对集中的部位分配电箱与开关箱的距离不得超过30米,开关箱与其控制的固定设备的水平距离不宜超过3米,固定式开关箱,配电箱安装高度与地面的距离为1.5m,移动式分配电箱,开关箱与地面的距离为0.3m-1.5m,开关箱,配电箱进出线均在箱体的下方,并设防护绝缘损坏措施。
施工现场均采用三级漏电保护,在配电箱开关箱内设漏电保护器,使具有分级保护功能。有门,有锁,有防雨措施,箱内无杂物。
⑵、架空线要求
架空线距地面空高度不低于4米,机动车道与架空线交刃时不低于6米。在同一模担架设时,面向负荷从左侧为l1、、l2、、、l3、pe。动力线照明线在两个上分别架设时,上层横担面向负荷从左侧超为l1、、l2、、、l3;下层横担面各负荷从左侧起为l1、、l2、、、l3、pe。两个横担上架设时,下层横担面向负荷最右边的导线为保护零线pe。保护零线宜采用绿、黄双色线,线径不小相线的50%。
架空线的档距不得大于35米,线间矩不小于0.3米。
⑶、保护系统的接地要求
施工现场采用三相线制,详见施工平面图,采用tn-s保护系统,即电气设备的保护零线与工作零线分开,同附图,具有专用保护零线的中位点直接接地,保护零线必须在配电室或总配电箱处重复接地外,还应在配电线的中间和未端重复接地,即在施工场场内,重复接地不少于是三处,每处重复接地电阻不大于10欧姆。接地体上端距地面不得小于0.65米,接地体间的水平距离不小于接地体长度的2倍。
⑷、三相五线制中pe保护零线规定
保护零线不得装设开关箱和熔断器,保护零线应单独敷设,不能作其它用,重复接地和正常情况下带电的金属外壳应与保护零线相连接。
第9篇 人工开挖基坑、基槽的安全措施
一、开挖坑（槽、沟）深度超过1.5m时，必须按土质和挖掘深度放坡或加可靠支撑。作业人员的横向间距不得小于2.5m，纵向间距不得小于3m。严禁掏洞和从下向上拓宽沟槽，以免发生塌方事故。
二、在雨季挖土方时必须排水畅通，并应特别注意边坡的稳定。下大雨时应暂停土方施工。
三、施工中要防止地面上水流入坑，以免边坡塌方。
四、在深坑、深井内开挖时，要保持坑、井内通风良好，并且注意对有毒气体的检查工作，遇有可疑情况，应停止作业，并且报告上级处理。
五、开挖的沟槽边1m内禁止堆土、堆料和停放机具。1m以外堆土不得超过1.5m高，3～5m堆土高度不得超过2.5m。
六、开挖深度超过2m时，必须处设立两道防护栏杆，危险处，夜间应设红色灯示警。
七、挖土方不得在石头的坡下或贴近未加固的危险楼房基底下进行。开挖过程中，作业人员要随时注意土壁的变化情况，如发现有裂纹或部分有塌落现象，要立即停止作业，撤到坑上或槽上，并报告施工员待处理稳妥后，方可继续进行开挖。
八、人员上下坑沟应先挖好阶梯或设木梯，不得从上跳下或踩踏土壁及支撑上下。
九、在软土和膨胀土地区开挖时，要有特殊的开挖方法，作业人员必须听从施工员的指挥和部署，切勿私自作主，冒险蛮干，以免发生事故。
第10篇 基坑安全措施应急措施
基坑安全措施及应急措施
一、实行岩土信息化施工,按施工组织设计的施工要求,在不稳定边坡位置和相邻建筑周边埋设位移监测点来监测边坡的稳定性,随时了解边坡滑动的趋向,是否存在坍塌的安全隐患,避免盲目施工。位移监测点或测斜管每两天观测一次,特别在大暴雨过后要注意边坡的滑动情况,加强基坑边坡的观测次数。
二、在施工过程中,密切监测基坑边坡的滑移,本基坑的顶部水平位移允许值为基坑深度的0.5%即为3.0cm,警戒值为允许值的80%即为2.4cm。基坑的顶部竖向位移允许值为基坑深度的0.6%即为3.6cm,警戒值为允许值的80%即为2.8cm。如发现基坑边坡某区域滑移出现异常,应及时采取紧急措施:
1、第一时间在滑移处进行机械堆填反压土来反压滑动处坡脚或坡脚堆积砂袋;
2、反压坡脚使其稳定后采用钢花管注浆土钉进行临时性的支护。
3、当坡顶位移较大时,及时查清原因及时采用措施比如土钉的长度、间距等的调整,土层的分段分层、平衡开挖,边坡的及时施工等。
三、本基坑工程抢险责任人为项目部经理、专职安全员(详见安全生产领导小组名单)。
四、准备抢险物资:挖掘机、木桩、砂袋、彩条布等。
五、经验表明,基坑开挖支护等地下工程包含着众多不确定的因素,实际开挖反映出来的地质情况有时会与勘察报告及设计图纸的估计有较大出入,施工过程中也会由于其它原因引起一些意想不到的情况。为了预防万一,确保本基坑工程的绝对安全,这里将从地下水控制、支护结构、土方开挖与环境保护四个方面列举了一些模拟情况,并提出相应的应急防范措施。
1、水的控制方面
1.1.模拟情况:暴雨后,基坑支护结构发生变形,坡顶产生裂缝,或坑顶、坡中地面低洼处出现大量积水,使地表水往坡体内灌入。
这时应立即采取以下应急技术措施:
(1)第一时间疏通排水系统,开挖临时排水沟,疏干地表积水;
(2)对坡中地面特别是低洼处地面用水泥砂浆(必要时挂铁丝网或钢丝网)封堵防渗;
(3)对裂缝上口开成'v'形槽,往内灌注水泥浆封填;
(4)对来不及进行处理的区域先用塑料薄膜进行表面覆盖,以防雨水渗入。
预防措施:
(1)充分了解场地周边地形、地势和工程地质、水文地质资料,对可能会形成洼地的区域事先进行整平,对地表水渗入可能会影响边坡稳定的,该区域地表应事先进行密封防雨处理;
(2)开挖前完善排水系统;
(3)随时进行边坡位移、沉降观测,对产生的裂缝及时进行封堵;
(4)事先准备好一定量的塑料薄膜,天雨来临前,对基坑边进行一次查看,对来不及处理的可能会因天雨或地表积水渗入而影响边坡稳定的区域,先用薄膜进行坡面覆盖。
2、支护结构及边坡稳定方面
2.1.模拟情况:上部放坡开挖段施工完成后,发现坡顶位移沉降值偏大,有失稳倾向。
应急技术措施:
(1)立即在靠近坡脚的坡高1/3以下区段堆叠砂袋或土袋进行反压;
(2)在坡脚施工2-3排松树桩进行加固;
(3)危急时对有条件的坡顶进行挖土卸荷减负处理;
(4)对坡顶裂缝进行灌浆充填或其它防水处理;
(5)对边坡变形发展虽已超过警戒值、但发展速度较慢、短时间内不会出现险情的,为了一劳永逸地解决问题,可以经设计人员计算对边坡增设喷锚支护结构进行加固。
防范措施:
(1)土方开挖时,技术人员、设计人员应到现场观察实际地质条件和地下水情况,对照设计图纸,看看有无必要进行设计修改、加固;
(2)密切进行基坑变形观测,当变形值超过警戒值时,应立即启动应急预案,作好应急处理的准备工作,准备好一定量的应急用砂袋、木桩、钢管、水泥、薄膜等材料以及注浆机、挖掘机等设备和人员,确保随时到位。当变形值超过允许值、并设计人员或专家讨论确定要进行加固处理时,立即实施应急预案;
(3)确保挖掘机随时能到位进行土方开挖、回填反压等工作;
(4)当边坡出现险情时,应首先指挥撤离邻近一切人员、机具材料设施,并在周边增设危险标志,设专人24小时防守,防止外人进入危险区。
2.2.模拟情况:局部边坡塌方
应急技术措施:
(1)首先了解险情,然后在确认安全的前提下用挖机回填土方反压邻近未塌方区域的坡脚,防止塌方范围扩大;
(2)对塌方区域做好防雨和排水工作;
(3)由设计人员针对具体情况立即提出处理方案,交付实施。
2.3.模拟情况:基坑开挖后发现护坡桩等变形值偏大,有失稳倾向。
应急技术措施:
(1)当经设计人员判断或凭经验判断有失稳危险倾向时,事不宜迟,第一时间动用挖掘机、运土车回填土反压坡脚或对坡顶挖土卸荷;
(2)情况趋于稳定后,由设计人员提出具体处理方案,这些方案重点从加撑、加锚杆、加锚碇板等方面按照可行、快速、有效的原则进行筛选,方案一旦落实,立即付诸实施。
防范措施:同模拟情况1。
3、土方开挖方面(用以指导土方施工单位施工)
3.1.模拟情况:土方开挖至一定深度,地基承载力不足,挖掘机及运土车均无法进入挖土区。
应急措施:利用块石、砖渣等修筑1-3条平行基坑轴线的挖土、运土通道,如果下部淤泥层较厚,先在其下方压入松木桩,然后再铺垫石料或砖渣。当处理范围不太大时,可考虑在挖土出土通道表面铺钢板,以利重复利用、降低成本。
防范措施:开挖前充分研究勘察报告,制订好具体、可行的土方开挖方案,做好平面、垂直方向的土方开挖规划。
3.2.模拟情况:土方开挖时发现地下水水量过大,严重影响土方开挖。
应急措施:
(1)当水量确定系基坑土方静贮水时,开挖超前深坑下泵抽水即可解决问题;
(2)当水量主要是因止水结构效果不好造成时,先按前述第1个方面做好止水、降水工作,再下泵抽水。
防范措施:
(1)开挖前充分研究勘察报告,制订好具体、可行的土方开挖方案,做好排水准备工作;
(2)确保止水结构的设计施工的质量和效果。
4、触电
模拟情况:有人触电。
应急措施:
(1)应立即切断电源,进行急救。
防范措施:
(1)接引电源工作,必须由维护电工进行,并应设专人进行监护;
(2)施工用电用毕后,应由施工现场用电负责人通知维护班组,进行拆除;
(3)严禁非电工拆装电气设备,严禁乱拉乱接电源;
(4)配电室和现场的开关箱、开关柜应加锁;
(5)电气设备明显部位应设'严禁靠近,以防触电'的标志。
5、防止落物、掷物伤害
模拟情况:有落物、掷物伤害。
应急措施:
(1)立即打120,进行急救,保护好现场。
防范措施:
(1)基坑坡顶周边设置安全防护栏;
(2)防止工具和零件掉落,作业工人应使用工具袋或手提的工具箱,随用随取,避免在架上乱放;
(3)防止架上或坡顶上材料物品掉落,作业层面上的材料应堆放整齐和稳固;
(4)防止施工中的废弃物料掉落,可在作业层上铺设胶合板、铁皮等;
(5)禁止抛掷物料,物料都应当采用安全的传递和运输方式,禁止上下抛掷。
6、邻近环境保护方面的预防措施
(1)收集或勘测并彻底撑握了解基坑稳定影响范围内的地下构筑物、地下管线情况,调查、了解周边地面建筑物、构筑物、道路等需要保护的对象情况,建立专门的档案资料;
(2)在设计图纸中或施工方案中针对邻近道路、地下管线、建(构)筑物等提出专门的变形监测方案,根据具体的对象提出具体的允许变形值,基坑开挖支护期间定期进行观测;
(3)土钉、锚索的施工注意避开这些保护对象;
(4)确保土方开挖顺序,不盲目超挖;
(5)动土前先了解并确保地下无地下管线等保护对象,必要时加以保护;
对于在基坑安全影响范围内的、需要保护但为了达到目的需要预先进行保护性加固处理的,应提前提出加固方案,加固处理后方能开挖对应区段的土方。
7、严禁坑边大量堆载
基坑边严格按支护设计要求控制荷载,坑边区3m范围内严禁堆载,在3m以外堆载不应超过15kn/m以免导致支护结构较大变形而危及基坑及周围建筑物的安全。
8、为防止突发事件的发生,应做好应急准备工作:基坑边坡变形过大、过快、应立即回填支撑基坑,加打预应力锚杆。
9、加强安全监控:由于土性及施工过程的复杂性,施工过程中常存在许多影响安全的不可知因素。然而基坑和周边环境的稳定和安全,集中体现在土体的变化情况。因此加强动态信息化跟踪,以数据分析对比观测值指导和控制施工进度,必要时采用相应的应急措施加以补救,确保基坑和周边建筑的安全。
六、现场复杂地质的处理措施
1、在施工过程中,若发现异常复杂地质情况,应采取有效措施;若发现有老基础、防空洞等均要全部挖除,然后回填素土并分层夯实。
2、若发现有地下管网、地下管线及通信线路,应暂时停工,会同有关部门,对地下管网、地下管线及通信线路作移位、改道或作保护处理。
3、若施工中发现地质实际情况与地质勘查报告不符合需要进行特殊的地方应会同有关部门对方案进行实际调整。
七、工程配合
1、三通:即水、电、路通;
2、土方开挖应按确定的基坑边线进行,边坡附近不留孤岛、土柱、挖土应分阶层开挖。每层挖深2.0m,千万不可一挖到底,随开挖随支护;
3、应提供基坑边界外地10m范围内的地下管线资料等。如有障碍物应对土钉位置、长度、密度进行调整。
第11篇 深基坑施工质量安全措施
深基坑施工质量与安全措施
1、质量保证措施
(1)检测轴线定位,确保满足规范要求后,正确计算出标高尺寸,开挖前对每个基坑自然地面标高进行施测,然后放出开挖边线。
(2)开挖时安排专人指挥机械操作。机械操作人员必须熟练、有桩基土方开挖施工经验。
(3)土方开挖过程中,测量工程师跟踪监测,保证土方开挖边线、边坡、槽底标高符合设计及施工验收规范要求。
(4)机械开挖根据天气情况,灵活掌握预留人工清底厚度,当天气有变,预报有雨时,适当加厚预留清底厚度。
(5)土方开挖前向挖掘机司机交待清楚桩位情况,在挖土过程中,密切注视,以防挖机挖到工程桩对桩身造成破坏。
(6)基坑周围应挖排水沟,与地面雨排管网接通,防止地表雨水直接汇入基坑、冲刷边坡;排水明沟、集水坑按开挖平面进行合理布置,配备足够水泵。
2、安全技术措施
(1)土方施工机械由专业司机操作,操作人员必须经过安全技术培训,考核合格后持证上岗。
(2)机械操作人员必须经体检,凡患有高血压、心脏病、癫痫病和有碍安全操作的疾病与生理缺陷,不得从事此项操作。严禁酒后作业。
(3)作业前应依照安全技术措施交底检查施工现场,查明地上、地下管线和构筑物的状况。不得在距现状电力、通讯电缆、瓦司管道等周围2m以内作业。
(4)机械设备在沟槽附近行驶时应低速,作业中必须避开管线和构筑物,并与沟槽边保持不小于1.5m的安全距离。
(5)配合机械清底、平地、修坡的施工人员,必须在机械回转半径以外作业。如必须在回转半径内作业时,应停止机械回转并制动好后方可开始。机上、机下人员应随时取得密切联系。
(6)作业中遇到下列情况,应立即停止操作:
1).填挖区土体不稳定,有坍塌可能。
2).发生暴雨、雷电、水位暴涨。
3).施工标记及防护设施被损坏。
4).出现其他不能保证作业和运行安全的情况。
(7)机械作业前,必须进行检查,制动、转向、信号及安全装置应齐全有效。
(8)挖土过程中发现有地下水或土质发生特殊变化情况时,必须根据土质和深度采取防坍塌措施,严禁盲目冒险作业。
(9)配备适量的钢管和挡土板,当边坡出现小范围的坍塌和滑移时,采用打钢管夹挡土板的办法进行局部加固处理。
(10)各种施工机械设备,各工种作业施工均应执行专项安全生产操作规程,同时将责任明确到人,实行挂牌制度。
(11)所有进场人员必须带安全帽,操作人员必须正确使用劳保用品;严禁向下抛杂物,做到'三不伤害'即不伤害自己,不伤害别人,不被别人伤害。
(12)现场照明导线应用绝缘子固定,使用漏电保护器,露天照明不得使用花线或塑料胶质线;架线及灯具与地距离应符合要求。
(13)雨天作业经常检查边坡,防止塌方,存在险情的地方未采取可靠的安全措施之前禁止作业施工
(14)基坑周围设置钢管护栏,护栏采用水平两道φ48钢管,钢管立柱间距2.0m。并在明显位置挂安全警示牌。
第12篇 地铁车站深基坑施工 安全措施
(1)深基坑施工时仔细研究下列资料:
1)工程地质勘察报告。
2)地基与基础工程施工图。
3)场地内和邻近地区地下管线图和有关资料,如位置、深度、直径、构造及埋设年份等。
4)邻近的原有建筑、构筑物的结构、基础情况,如有裂缝、倾斜等情况,需作标记、拍片或绘图,形成原始资料文件。
5)深基坑施工组织设计。
(3)深基坑工程在施工全过程中,对降水、围护结构等位移,要定期观察测试,并作好记录。对于较重要和较危险的原有建筑物、构筑物和管线也要定期观察记录。
(4)深基坑施工,由于降水、土方开挖等因素,影响邻近建筑物、构筑物和管线的使用安全时,应事先采取有效措施,如加固、改迁等,特别是各种压力管道要有防裂措施,以确保安全。
(5)深基坑开挖,必须布置地面和坑内排水系统,防止雨水淋土坡、坑壁冲刷而造成坍方。
(6)坑边不得堆放重物,如坑边确须堆放重物,坑边的施工荷载严禁超过设计规定的荷载值。
(7)严禁在高边坡及危险地段搭建工棚。
(8)深基坑施工时,在安全、劳动保护、防水、防火、爆破作业和环境保护等方面,应按有关规定执行。上下深坑要有可靠的、数量足够的安全通道。
第13篇 深基坑 施工安全措施
为确保基坑土方开挖施工的安全,基坑土方开挖遵循“开槽支撑、随挖随撑、分层开挖、严禁超挖”的原则。在第一、二道支撑的土层开挖中,每小段开挖宽度控制在6米左右,每小段土方开挖在16小时内完成,随即在8小时内安装好该小段的支撑并施加预应力;在第三、四道支撑的土方开挖中,每小段开挖宽度严格控制在3米左右,小段土方在8小时内开挖完成,随即在8小时内安装好该段的支撑并施加预应力。
一、施工安全技术措施:
1、基坑土方开挖遵循“开槽支撑、随挖随撑、分层开挖、严禁超挖”的原则。土方开挖到各层钢管支撑底部时,及时施作钢管支撑。
3、基坑开挖过程中严禁超挖,坑底保留200-300mm厚土层,由人工清挖,以免扰动土体;基坑纵向放坡不得大于安全坡度(1:2.5),对暴露时间较长或可能受暴雨冲刷的纵坡采用钢丝网水泥喷浆等坡面保护措施,严防纵向滑坡。
4、基坑开挖后及时设置坑内排水沟和集水井,防止坑底集水。开挖至标高后立即进行基底检查,及时进行封底垫层施工。
5、确保施工机械在安全区域作业,设专人修整运输便道,提高使用效率。
6、机械开挖的同时辅以人工配合,特别是基底以上30cm的土层采用人工开挖,以减少超挖、保持坑底土体的原状结构。
7、加强基坑稳定的观察和监控量测工作,以便发现施工安全隐患,并通过监测反馈及时调整开挖程序。
8、基坑开挖过程中要防止挖土机械碰撞支撑体系,以防支撑失稳,造成事故。
二、一般安全要求:
1、基坑土方开挖前要做好排水处理,防止地表水、施工用水和生活废水浸入施工现场,下大雨时,暂停土方施工。
2、挖土方应从上而下逐层放坡(1:2.5)挖掘,严禁采用掏挖的操作方法。
3、基坑边沿设置牢固栏杆。
4、夜间土方施工时,开挖范围内要有足够的照明。
5、基坑边1m以内不得堆土、堆料、停放机具。
6、进入施工现场必须带好安全帽,扣好帽带。
7、严禁酒后4小时内上班操作。
8、参加施工的作业人员事先必须检查身体,凡患有精神病、高血压、心脏病、癫痫病及聋哑人等不能参加施工。
三、深基坑作业安全管理
(一)钢支撑施工
1、本明挖基坑主体结构的支撑为钢支撑。
2、钢管支撑采用直径分别为:φ600mm(δ=14mm)和φ609mm(δ=16mm)两种规格;支撑形式分别采用直撑和斜撑两种。
3、支撑安装施工:
1)钢支撑安装前,先根据土方开挖的生产能力和进度配齐所需的钢支撑、楔块、钢牛腿和垫块等,钢管支撑先在地面上进行预拼,检查钢支撑的平直度和有无变形情况,检查钢支撑安装所需的吊装设备、焊接设备以及施加预应轴力所需的组合千斤顶等设备的完好性,确保支撑安装作业能正常连续进行。
2)基坑开挖到钢支撑设计底标高位置后,先安装钢牛腿,在钢牛腿上安装钢围檩并丈量应安装钢支撑的实际长度。
3)钢支撑先在地面上按实测长度进行预拼装,检查钢支撑的平直度和支撑管接头连接的紧密性,经检查合格后用25t吊机采用两点吊装到基坑内,保持钢支撑吊装过程中平稳无碰撞、支撑无变形。现场拼接支撑时两端支撑中心线的偏心度控制在2cm之内。
4)钢支撑吊装到位后,先不松开吊钩,将支撑两端活络头拉出利用焊接在钢支撑两端的7字挂勾挂在钢围檩上,再将2台100t液压千斤顶放入活络头顶压位置,施加预应力采用组合千斤顶。施加预应力时应注意保持两端对称同步进行,预加轴力达到设计值后在活络头子中锲紧垫块,并烧焊牢固,然后回油松开千斤顶解开钢丝绳完成该根钢支撑的安装。施加预应力时应现场作好记绿备查。直撑安装及施加预应力见下图。
主体结构直撑吊装及预加轴力示意图
5、斜撑安装
斜撑与围护结构有一定的夹角,支撑管不能直接安装在钢围檩上,同时支撑轴力将在纵向和横向产生分力,因此在围护桩上锚固膨胀螺栓并与钢围檩焊接牢固,同时应将每一道钢围檩焊接成一个整体。基坑开挖前根据支撑管与围护结构的夹角加工斜撑支座(斜撑支座的结构及加工详见相关交底书),基坑开挖后将斜撑支座焊接在钢围檩上,然后将斜撑架设在支座上,斜撑吊装及预应力施加作业同直撑施工。
8、内支撑体系安装施工要点
2)减少温度应力对预加轴力的影响,在气温较低的时候对钢管支撑施加预应力。
3)钢管横撑的设置时间必须严格按设计工况条件掌握,土方开挖时应分段分层,严格控制安装横撑所需的基坑开挖深度。
4)钢围囹及斜撑支座,必须严格按设计尺寸和角度加工焊接、安装,保证支撑为轴心受力。
5)随着基坑开挖逐渐向下延深以及受下道支撑施加轴力的影响,上道支撑的应力可能会减小,所以必须根据监测提供的压力值和现场的实际情况及时进行复顶,直到达到设计要求。
6)所有需电焊的部位均应保证焊接的质量,达到设计强度要求。
7)钢管支撑安装的允许偏差应满足下表的规定。
钢管支撑安装允许偏差表
项目 钢支撑轴线
竖向偏差 支撑曲线
水平向偏差 支撑两端的标高差和水平面偏差 支撑挠曲度
允许值 ±30mm ±30mm ≤20mm、≤1/600l 1/1000l
注:l为支撑长度
9、内支撑体系的拆除:
1)支撑体系拆除的过程是支撑的“倒换”过程,即把由钢管横撑所承受的土压力转至永久支护结构或其它临时支护结构。
2)支撑体系的拆除应特别注意以下两点:
① 拆除时应避免瞬间预加应力释放过大而导致结构局部变形、开裂。
② 利用主体结构换撑时,主体结构的侧墙或底板混凝土强度应达到设计强度。
3)支撑保护
① 基坑开挖过程中要防止挖土机械碰撞支撑体系,以防支撑失稳,造成事故。
(二)主要施工技术措施
1、总体措施
1) 完善、强化管理体系,明确各部门各自职责,在施工过程中分工协作,做到工程关键点及重要部位都有专人具体负责,其他人员发现问题及时补位。
2) 主要工序实行事前技术交底,建立事先控制、中途检查、事后验收制度。
3) 施工中若出现有关技术问题必须会同设计方、建设方、监理等有关人员共同协商解决,并及时办理技术核定与会签手续。
4) 严格执行自检、互检、专检的“三检”制度,对重要部位设质量控制点,上道工序未经检验合格,下道工序不得施工。
2、保证安全的技术措施
1) 加强降水管理工作,定期观空每口降水井的出水量并进行记录。在开挖过程中定时检查井点降水深度。
2) 为确保降水设备能够连续正常运转,在施工现场准备2台深井抽水机以备用。
4) 土方开挖与钢支撑安装密切相关,施工中必须遵循“边挖边撑”的原则,如支撑缺少安装条件,则挖土施工进度相应暂缓,不得盲目抢进度造成与支撑安装脱节。
5) 第一层土方开挖沿纵向长度一次不得超过6m,待挖出工作面应立即安装支撑,当支撑预应力施加完成后才能继续沿纵向开挖。第二层及以下各层土开挖中,每小段开挖长度不得超过3m,开挖土方必须在12小时内完成并立即安装支撑施加预应力。
6) 在每个单元的土方开挖和支撑安装时必须连续,因故中间需停下时,必须按要求进行放坡和护坡,并派专人进行现场观察。
7) 分层开挖放坡的坡度:能够连续进行作业的,临时坡比控制在1:1,因故中间需停置一段时间才能继续开挖施工的坡比控制在1:2.5,每层放坡均以台阶错开,错台宽度不得小于3m。
(三)基坑防排水措施
1、基坑开挖前,先对基坑周边的排水系统进行清理,并配备足量的抽水设备,确保基坑四周排水畅通。
2、基坑开挖前沿基坑四周的护栏底部用砖块砌一堵高30cm的挡墙,用以阻挡地面积水或施工用水进入基坑。
3、在基坑开挖过程中,每层土方挖完后应及时在坡顶或坡脚设置排水沟或集水井,用以截挡地表水,防止边坡失稳。集水井的位置应远离围护结构内边至少2m的距离。
4、在开挖过程中坡面防护措施:对一般土质或边坡停置的时间不长,采用让水直接流入排水沟或在坡面上覆盖彩条布;对于砂层或夹砂层的土质边坡,且边坡停置的时间也相对较长,则采用挂网抹面法,即在坡面上铺铅丝网,用长1m的钢筋锲入坡面固定钢丝网,再在铅丝网上抹一层5cm厚的m5标号水泥砂浆。
5、在开挖过程中围护结构出现渗漏的处理措施:
第14篇 深基坑施工消防安全措施
⑴、建立消防组织和制度
①、现场建筑施工中必须认真执行《中华人民共和国消防条例》，建立以工地主管参加的消防领导小组，实行防火责任制；
②、加强消防意识和消防制度的教育，认真贯彻各项消防制度，经常开展消防活动，及时消除火警隐患，加强全员的消防意识；
③、工地的消防组织要与地区消防组织挂钩，及时把工程情况进行通报，一旦发生火警情况可得到城市消防队的紧急救助。
⑵、配备必要的消防器材和设施
①、在施工组织设计中必须充分考虑消防水源，保证必要的水压与水量。消防用水要与施工用水分开，施工现场设置蓄水池。
②、现场建筑施工要设置两路电源，除正常施工用电外，对起动消防水泵、安全扶梯、安全通道及紧急情况使用的电器设备必须另备电源。电源的用电量和布线在施工组织设计中有一定的照明度；
③、消防用水管道、紧急电源线路及垂直安全通道可以选择高层建筑中的一个能够通到屋顶楼梯间，通道內应装设由紧急电源供电的长明灯，整个施工过程中长明不灭，保证通行和作业有一定的照明度；
④、按施工现场的防火规定，在工地各区域设灭火机和太平桶，按规定和计算的数量设置。在建筑结构和装饰施工阶段，外脚手架与楼面上每层应按面积大小设置一定数量的灭火机和太平桶。位置应在显眼易取的地区，各层都要设在相同的位置；
⑶、明火管理
①、现场建筑施工动用明火，入电焊、气割等都必须按所在区域的动火等级进行动火报批手续，在动火时必须派监护人员值班。高空明火作业，必须在其下方采取隔离措施，不得使火种从高空散落；
②、现场建筑施工在结构与装饰阶段，要配专职的消防巡视员，三班制巡回检查，巡回线路要专门设计，保证一旦有火警，在可扑灭的时限內发觉和消除。
⑷、现场防火要求
①、施工组织设计中要规划消防通道，保证消防车通行无阻；
②、不论结构和装饰施工，要击实清理多余的易燃材料，运出大楼到可靠地点放置；
③、焊、割作业点与氧气瓶、电石桶和乙炔发生器等危险物品的距离不得少于10米，与易燃物品的距离不得少于30米，如达不到上述要求，应设置专门隔离设置并经过专门审批；
④、现场焊割作业人员要进行专门防火教育，工地按工程情况要建立焊割作业的安全规定；
第15篇 土方开挖及基坑支护方案及安全措施
一、工程概况
，总建筑面积为17309.88m2，为框架结构，建筑层数为地上九层，地下一层，高度为36.3m，基础为桩基础，由 承建，开工日期为2011年3月1日，计划竣工日期为2011年11月31日。
二、编制依据
1、本工程的施工图纸及地勘报告
2、建筑边坡工程技术规范gb50330--2002
3、建筑地基基础工程施工质量验收规范gb50202-2002
4、建筑机械使用安全技术规范jgj33-2001
三、主要机具设备
机械化挖土工程常用机具设备有：挖掘机及配套自卸汽车等。
四、作业条件
1、清除挖方区域内所有障碍物，如树木、地下给排水、电缆、沟渠等，对附近原有建筑物、电杆、塔架等采取有效防护加固措施。
2、制定好现场场地平整、基坑开挖施工方案，绘制施工总平面布置图和基坑土方开挖图。确定开挖路线、顺序，基底标高、边坡坡度、排水沟、集水井位置及土方堆放地点，深基坑开挖还应提出支护、边坡保护和降水方案。
3、完成测量控制网的设置，包括控制基线、轴线和水准基点。场地平整进行方格网桩的布置和标高测设，计算挖填土方量，对建筑物做好定位轴线的控制测量和校核；进行土方工程的测量定位放线，并经检查复核无误后，作为施工控制的依据。
4、在施工区域内做好临时性排水设施，场地向排水沟方向做成不小于0.002 的坡度，使场地不积水，阻止雨水流入开挖基坑区域内。
5、制定必要的临时设施，包括生产设施及生活设施及机械进出和土方运输道路、临时供水供电线路。
6、机械设备运进现场，进行维护检查、试运转，使之处于良好的工作状态。
五、施工操作工艺
1、根据工程规模、土质情况、地下水位高低、施工设备条件、进度要求等合理的选用挖土机械，以充分发挥机械效率，节省费用，加快工程进度。复连续多次在一条作业线上切、推土，利用逐渐形成的浅槽，在沟槽中进行推土，减少土从铲刀两侧散漏，以增加推土量等推土作业。
2、本工程采用反铲挖掘机作业，采取分层开挖。运土汽车布置于反铲的一侧，以减少回转角度，提高生产率。
3、自卸汽车数量根据挖掘机械大小、生产率和工期要求配备，能保证挖掘机械连续作业。汽车载重量为挖掘机斗容量的3～5 倍。
4、基坑边角部位，机械开挖不到之处，用少量人工配合清坡，将松土清至机械作业半径范围内，再用机械运走。
5、挖土机、运土汽车进出基坑运输道路，利用基础一侧相邻的基础以后需开挖部位，使它互相贯通作为车道。
6、机械开挖由深而浅，基低预留一层200mm 厚用人工清底找平，以避免超挖和基底土遭受扰动。
六、成品保护
1、开挖时注意保护测量控制定位桩、轴线桩、水准基桩，防止被挖土和运土机械设备碰撞、行驶破坏。
2、基坑四周设置排水沟、集水井，场地有一定坡度，以防雨水浸泡基坑和场地。
3、夜间施工设有足够的照明，防止地基、边坡超挖。
七、安全措施
1、施工时了解了本工程的地质勘察资料、地形、地貌及滑坡迹象等情况。
2、 挖土机作业的边坡已验算其稳定性，能满足要求，。有支撑的基坑使用机械挖掘时，操作人员要提高注意力并对支撑采取保护措施，防止作业中碰撞支撑。
3、开挖边坡土方，严禁切割坡脚，以防导致边坡失稳；当山坡坡度陡于五分之一，不得在挖方上侧堆土。
4、 开挖至坑底标高后，应及时进行下道工序基础工程施工，减少暴露时间。如不能立即进行下道工序施工，应预留300mm厚的覆盖层。
5、机械行驶道路应平整、坚实；必要时，底部应铺设枕木、钢板或路基箱垫道 ，防止作业时下陷。
6、机械挖土应分层进行，合理放坡，防止塌方、溜坡等造成机械倾翻、淹埋等事故。用推土机回填，铲刀不得超出坡沿，以降倾覆。陡坡地段堆土需设专人指挥，严禁在陡坡上转主弯。正车上坡和倒车下坡的上下坡度不得超过350，横坡不得超过10°。推土机陷车时，应用钢丝绳缓缓拖出，不得用另一台推土机直接推出。
7、 当基坑施工深度超过2m时，坑边应按照高处作业的要求设置临边防护，作业人员上下应有专用梯道。当深基坑施工中形成的立体交叉作业时，应合理布局基位、人员、运输通道，并设置防止落物伤害的防护层。
8、工作前必须检查挖土工具，如发现有松脱损坏和断裂现象必须修好后方可使用。
9、人工挖土方两人操作间距应大于2.5m，槽深超过1.5m时必须戴安全帽。
10、挖屈边坡应从上而下施工，禁止采用挖空底脚的方法，并做好排水工作。
11、机械施工区域禁止无关人员进入场地内。挖掘机工作回转半径范围内不得站人或进行其他作业。挖掘机卸土，应待整机停稳后进行，不得将铲斗从运输汽车驾驶室顶部越过；装土时任何人都不得停留在装土车上。
12、挖掘机操作和汽车装土行驶要听从现场指挥；所有车辆必须严格按规定的开行路线行驶，防止撞车。
13、挖掘机行走和自卸汽车卸土时，必须注意上空电线，不得在架空输电线路下工作；如在架空输电线一侧工作时，垂直与水平距离分别不得小于2.5m 与4～6m(110～220kv 时)。
14、夜间作业，机上及工作地点必须有充足的照明设施，在危险地段应设置明显的警示标志和护栏。
八、基坑支护安全措施
1、挖掘的弃土，材料应堆放在距坑边0.8m以外（以堆的坡脚为准）高度不得超过1.5m，汽车道距坑边不少于3m ，塔吊及振动机械不小于4m，并要经常对边坡或槽壁支撑进行检查，发现危险征兆，应立即采取措施加固和增大弃土，材料堆放和机械设备距坑边的距离。
2、基坑施工必须在地面采取临边防护措施，包括设置警告标志和防护栏杆。
3、栏杆上涂刷黄色与黑色相间的安全色和埋设禁止跨越的禁止标志杆。
4、基坑周边应设置足够的照明并设置红灯警。
5、基坑施工应根据地下水渗出量，挖设相应的流水沟和集水坑，并及时和不断地排水。
6、坑槽周边，不得堆放施工机械，确保边坡的稳定，施工机械确实需在坑边作业时，应对机械企业范围内的地面采取加固措施。
7、上下通道设置：挖坑时必须先挖人员上下斜道或台阶踏上步，斜道宽度应大于0.6m，并有防滑措施，不允许出现人员跳下，爬上。
8、挖土机械应有企业机构管理部门签发的进场准用证，操作人员应携带特殊工种上岗证并要严格遵守操作规程操作。
9、吊运土经过的下方应设置警戒区，禁止人员在下方通过和停留。
10、挖土机在挖深坑时，机身离坑口边应不小于3m，并用枕木垫实，防止翻入坑内。
九、施工注意事顶
11、绘制详细的土方开挖路线、顺序、范围、底部各层标高，边坡坡度，排水沟、集水井位置及流向，弃土堆主放位置等，避免混乱，造面超挖、乱挖，应尽可能的使机械多挖，减少机械超挖和人工挖方。
12、在斜坡地段挖方时，应遵循由上而下、分层开挖的顺序，以避免破坏坡脚，引起滑坡。
13、做好地面排水措施，以阻拦附近地面的地表水，防止流入场地和基坑内，扰动地基。
14、基坑开挖完成后，应尽快进行下道工序施工，如不能及时进行施工，应预留一层200～300mm 以上土层，在进行下道工序前挖去，以避免基底土遭受扰动，降低承载力。
