井壁注浆安全措施3篇

第1篇 井壁注浆施工技术 安全措施

一.工程概况

该井筒主要出水点在冻结段底部的大壁座段上下,并随冻结段解冻,井筒涌水量日益增加。井筒基岩段采用地面预注浆施工效果较好,实际揭露时基本无水,冻结段以下的20m范围内的基岩段井壁接茬出水点较多,根据施工时实际揭露的水文地质情况推测,该段出水点水源在冻结段的大壁座段;箕斗装载硐室及其相关井筒施工时,局部见渗水点(井筒-706m处北侧),目前,冻结段已大部分解冻,井筒涌水量达到30m3/h 左右,已具备井壁注浆条件。

根据施工合同及甲方和监理及验收规范要求,也为便于井底贯通巷道施工,决定对主井井筒进行基岩段壁后及冻结段壁内注浆堵水。

为了确保注浆安全顺利进行,特编制本措施。

二.注浆方案

整个注浆过程利用凿井吊盘采取由下而上分段注浆方式进行,对井筒基岩段出水点和冻结段壁座及内、外壁壁间进行注浆。

三.设备选型

基岩段及冻结段底部大壁座段壁后注浆,因注浆压力和注浆量较小,采用镇江煤矿设备厂生产的qzb-50/60型气动注浆泵,即可满足注浆要求;冻结段深度较大,且内外壁间施工时铺设单层聚乙烯塑料板,贯通性较好,注浆压力和注浆量均较大,故该段井壁采用葫芦岛市注浆泵厂生产的专用注浆泵(ztgz-60/210型)进行壁间注浆。

四.注浆孔的布置与施工及注浆参数

1、基岩段注浆孔的布置:

基岩段注浆采用壁后注浆的方式,根据井壁淋水的位置,主要在漏出水点或渗漏部位直接造孔,采用“顶水对点”布孔注浆的方式;涌水较大时亦可先在附近打斜孔导水,然后再对点造孔注浆;对砼井壁接茬漏水,采用挖补接茬布孔注浆方式;

注浆孔每个水平布置不少于6个,孔深2.5m,以穿透井壁进入围岩0.5~1.0m为宜;采取单液水泥浆充填,双液封堵的方式进行,达到堵水和加固井壁的目的。

2、冻结段注浆孔的布置:

该段为主要注浆充填目的段,冻结段底部大壁座段(从-274m以下)同基岩段,按壁后注浆法布孔注浆;表土段(-274m以上)井筒采用壁内注浆的方式进行布孔注浆。利用冻结段内壁施工时预埋的注浆管(-274m、-134.4m、-68.8m、+21.5m水平处,每层均布4根注浆管)自下而上进行注浆;夹层注浆如果上部有渗漏浆情况,采取间歇注浆或者加大浓度。

3、注浆参数

⑴工作压力:达到该处静水压力的1.2倍,3.0mpa。

⑵注浆终压:达到该处静水压力的2倍,5.0mpa。

⑶浆液配比:

单液浆配比:水灰比:1:1~0.8-0.6:1;

双浆液配比:c:s1为1:0.3~1:0.6,水玻璃浓度为36~40be。

⑷注浆量:以实际注入量为准。

五.注浆站布置

1、 壁后注浆设备的布置:井筒内布置压风管、供水管、通讯信号照明电缆、两路风筒及三层吊盘。风钻、注浆管路、注浆泵及浆液桶等机具布置在吊盘上,打眼施工等工序在中层盘上进行,注浆工作在下层盘进行,下吊盘实行全封闭状态;采用风动和人工搅拌水泥浆,要确保注浆连续进行。机具布置如附图所示。

2、 壁间注浆设备的布置:风钻、注浆管路等机具布置在吊盘上,打眼工作同上,注浆泵及浆液池等布置在地面,通过井壁固定的注浆管路对冻结段壁间进行注浆,设备布置如附图所示。

3、 布置原则:

① 在保持吊盘平衡条件下注浆设备布置在下吊盘适当位置。

② 储浆桶安设在泵缸入口附近,距入口越近越好。

③ 吸浆管包沙网,以防堵塞,各接头连接严密,防止漏浆。

④ 各种设备不要占用吊桶提升位置,保证吊桶正常提升。

详见注浆系统布置图。

六.注浆材料

采用p.o 42.5级新鲜水泥和水玻璃溶液(36~40be)。

七.注浆施工

㈠.准备工作

⑴. 摸清出水点、渗水部位及水源情况;

⑵. 备好施工材料(水泥、水玻璃、棉纱、麻丝等)和注浆泵、输浆管路、注浆管、大锤、牙钳等,并加工好非标准件(注浆管、混合器、浆液桶等);

⑶. 编制施工措施,施工队伍培训;

⑷. 注浆前,施工用所有模板撑开,将2#模板绳随吊盘提起,为注浆后下排水大泵电缆作准备;拆除两台抓岩机;并在井筒及连接处(马头门)经甲方、监理验收合格后进行。

⑸. 注浆前,要随时观察井筒出水点及涌水量变化情况,发现异常,及时向项目部及甲方、监理汇报。

⑹. 随凿井吊盘向上起,拆除井筒南侧的辅助风筒及其固定件;北侧主风筒下部拆除90m至装载硐室上口,同时修补或更换该路风筒以上部分,以确保下部工程施工安全。

㈡.注浆施工

⑴. 压水试验

连接好注浆管路后,开泵并运转正常后,打开进浆阀、关闭回浆阀,达到注浆压力,观察注浆系统有无漏水现象。

⑵. 注浆作业

预埋注浆管的孔,要上好阀门,安上混合器,并连输浆管路系统,要关闭进浆阀门、打开泄阀门,开泵用清水冲洗管路,一切正常后,打开进浆阀,关闭泄浆阀,向孔内压清水15分钟,然后停机,测定注浆孔静水的压力,压水试验压力要达到注浆压力的1.2倍。压水目的是为了冲洗管路及打开注浆通道。

注浆时,原则上用单液水泥浆注浆,达到设计注浆压力后用双液浆封孔。基岩段注浆时,如跑浆,则直接注双液浆;冻结段先注单液水泥浆,后用双液浆封孔。

注浆时,要设专人观察压力等数据。操作人员应随时观察注浆效果,及时调整注浆参数。

八.注浆结束标准

基岩段针对出水点以注浆堵水为原则,先单液、后双液,达到无明显出水点的目的;

冻结段注浆孔达到注浆终压及设计浆液注入量,经检查所注范围无漏水现象,并且以上段预埋注浆管出浆为原则,再注双液浆后,即可关闭孔口阀门结束注浆,夹层注浆充填密实为目的。

九.安全注意事项

1、吊盘所有施工人员必须佩戴保险带并生根牢固。

2、注浆施工人员必须佩戴防护眼镜、防护口罩及防护手套等劳保用品。

3、每孔注浆完毕后,必须用树脂药卷封闭严实。

4、注浆时,注浆人员要随时观察井壁情况,以及有无漏浆现象,发现异常及时采取措施进行处理。

5、若井壁漏浆严重,可以调节浆液浓度和凝固时间,并采用间歇式点注方法进行注浆。

6、注浆时,开启高压球阀、泄压阀人员及看吸浆笼头人员一定要与注浆操作人员配合好,以免出现高压伤人事故。

7、压力表必须安装在水玻璃的输送管路上,发现压力表失灵及时更换。

8、注浆人员要尽量远离注浆孔,开阀人员要站在混合器两侧,以免注浆管及阀门伤人。

9、信号工必须切实负责,吊桶上、下时,必须提前警示,并做到目迎目送,防止吊桶压人或落在注浆设备上。

10、 每次动吊盘后,必须通知绞车房重新作记号。

11、 本措施必须向全体参加注浆人员事先传达学习。

12、 未尽事宜严格按照《立井防坠措施》《矿山井巷工程施工及验收规范》和《煤矿安全规程》有关规定执行。

十.人员组织﹙见附表﹚

十一.工期争取10天结束

主要注浆材料及设备表

序号

名称

规格

单位

数量

1

水泥

p.o 42.5级

t

60

2

水玻璃

模数2.8~3.2

t

40

3

树脂药卷

箱

10

4

高压球阀

φ25mm

个

20

5

压力表

y100×10mpa

只

10

6

高压胶管

φ25mm

m

30

7

混合器

套

6

8

棉纱

kg

10

9

雨衣

套

40

10

防护眼镜

副

30

11

胶质手套

副

30

12

防护口罩

副

30

13

后木板

m2

4

14

注浆机

qzb-50/60型

ztgz-60/210型

台

各1

15

风动搅拌器

台

2

16

浆液桶

个

3

17

吸液管

m

30

18

kb-80开关

台

2

19

按钮开关

双向

个

4

20

o型密封圈

个

5

21

v型密封圈

个

30

22

梅花扳手

10件

套

1

23

活口扳手

15#、12#、10#

把

各2

24

管钳

把

2

25

螺丝刀

12#、10#、8#

把

各2

26

麻丝

kg

10

劳 动 组 织 表

工种

序号

岗位工

人数

备注

地

面

小

班

1

信号工

2

2

把钩工

2

3

电工

1

4

机修工

2

5

风动搅拌工

2

6

地面记录员

1

7

班长

1

小计

11

合计

33

井

下

小

班

1

信号工

2

2

把钩工

2

3

电工

1

4

机修工

1

5

风动搅拌工

2

6

注浆人员

2

7

打眼人员

2

8

班长

2

9

技术员

1

10

值班队长

1

小计

16

合计

48

总计

81

说明:采用三八制作业

注浆工艺流程图

第2篇 井壁注浆施工技术安全措施模版

一.工程概况

该井筒主要出水点在冻结段底部的大壁座段上下,并随冻结段解冻,井筒涌水量日益增加。井筒基岩段采用地面预注浆施工效果较好,实际揭露时基本无水,冻结段以下的20m范围内的基岩段井壁接茬出水点较多,根据施工时实际揭露的水文地质情况推测,该段出水点水源在冻结段的大壁座段;箕斗装载硐室及其相关井筒施工时,局部见渗水点(井筒-706m处北侧),目前,冻结段已大部分解冻,井筒涌水量达到30m3/h 左右,已具备井壁注浆条件。

根据施工合同及甲方和监理及验收规范要求,也为便于井底贯通巷道施工,决定对主井井筒进行基岩段壁后及冻结段壁内注浆堵水。

为了确保注浆安全顺利进行,特编制本措施。

二.注浆方案

整个注浆过程利用凿井吊盘采取由下而上分段注浆方式进行,对井筒基岩段出水点和冻结段壁座及内、外壁壁间进行注浆。

三.设备选型

基岩段及冻结段底部大壁座段壁后注浆,因注浆压力和注浆量较小,采用镇江煤矿设备厂生产的qzb-50/60型气动注浆泵,即可满足注浆要求;冻结段深度较大,且内外壁间施工时铺设单层聚乙烯塑料板,贯通性较好,注浆压力和注浆量均较大,故该段井壁采用葫芦岛市注浆泵厂生产的专用注浆泵(ztgz-60/210型)进行壁间注浆。

四.注浆孔的布置与施工及注浆参数

1、基岩段注浆孔的布置:

基岩段注浆采用壁后注浆的方式,根据井壁淋水的位置,主要在漏出水点或渗漏部位直接造孔,采用“顶水对点”布孔注浆的方式;涌水较大时亦可先在附近打斜孔导水,然后再对点造孔注浆;对砼井壁接茬漏水,采用挖补接茬布孔注浆方式;

注浆孔每个水平布置不少于6个,孔深2.5m,以穿透井壁进入围岩0.5~1.0m为宜;采取单液水泥浆充填,双液封堵的方式进行,达到堵水和加固井壁的目的。

2、冻结段注浆孔的布置:

该段为主要注浆充填目的段,冻结段底部大壁座段(从-274m以下)同基岩段,按壁后注浆法布孔注浆;表土段(-274m以上)井筒采用壁内注浆的方式进行布孔注浆。利用冻结段内壁施工时预埋的注浆管(-274m、-134.4m、-68.8m、+21.5m水平处,每层均布4根注浆管)自下而上进行注浆;夹层注浆如果上部有渗漏浆情况,采取间歇注浆或者加大浓度。

3、注浆参数

⑴工作压力:达到该处静水压力的1.2倍,3.0mpa。

⑵注浆终压:达到该处静水压力的2倍,5.0mpa。

⑶浆液配比:

单液浆配比:水灰比:1:1~0.8-0.6:1;

双浆液配比:c:s1为1:0.3~1:0.6,水玻璃浓度为36~40be。

⑷注浆量:以实际注入量为准。

五.注浆站布置

1、壁后注浆设备的布置:井筒内布置压风管、供水管、通讯信号照明电缆、两路风筒及三层吊盘。风钻、注浆管路、注浆泵及浆液桶等机具布置在吊盘上,打眼施工等工序在中层盘上进行,注浆工作在下层盘进行,下吊盘实行全封闭状态;采用风动和人工搅拌水泥浆,要确保注浆连续进行。机具布置如附图所示。

2、壁间注浆设备的布置:风钻、注浆管路等机具布置在吊盘上,打眼工作同上,注浆泵及浆液池等布置在地面,通过井壁固定的注浆管路对冻结段壁间进行注浆,设备布置如附图所示。

3、布置原则:

①在保持吊盘平衡条件下注浆设备布置在下吊盘适当位置。

②储浆桶安设在泵缸入口附近,距入口越近越好。

③吸浆管包沙网,以防堵塞,各接头连接严密,防止漏浆。

④各种设备不要占用吊桶提升位置,保证吊桶正常提升。

详见注浆系统布置图。

六.注浆材料

采用p.o 42.5级新鲜水泥和水玻璃溶液(36~40be)。

七.注浆施工

㈠.准备工作

⑴.摸清出水点、渗水部位及水源情况;

⑵.备好施工材料(水泥、水玻璃、棉纱、麻丝等)和注浆泵、输浆管路、注浆管、大锤、牙钳等,并加工好非标准件(注浆管、混合器、浆液桶等);

⑶.编制施工措施,施工队伍培训;

⑷.注浆前,施工用所有模板撑开,将2#模板绳随吊盘提起,为注浆后下排水大泵电缆作准备;拆除两台抓岩机;并在井筒及连接处(马头门)经甲方、监理验收合格后进行。

⑸.注浆前,要随时观察井筒出水点及涌水量变化情况,发现异常,及时向项目部及甲方、监理汇报。

⑹.随凿井吊盘向上起,拆除井筒南侧的辅助风筒及其固定件;北侧主风筒下部拆除90m至装载硐室上口,同时修补或更换该路风筒以上部分,以确保下部工程施工安全。

㈡.注浆施工

⑴.压水试验

连接好注浆管路后,开泵并运转正常后,打开进浆阀、关闭回浆阀,达到注浆压力,观察注浆系统有无漏水现象。

⑵.注浆作业

预埋注浆管的孔,要上好阀门,安上混合器,并连输浆管路系统,要关闭进浆阀门、打开泄阀门,开泵用清水冲洗管路,一切正常后,打开进浆阀,关闭泄浆阀,向孔内压清水15分钟,然后停机,测定注浆孔静水的压力,压水试验压力要达到注浆压力的1.2倍。压水目的是为了冲洗管路及打开注浆通道。

注浆时,原则上用单液水泥浆注浆,达到设计注浆压力后用双液浆封孔。基岩段注浆时,如跑浆,则直接注双液浆;冻结段先注单液水泥浆,后用双液浆封孔。

注浆时,要设专人观察压力等数据。操作人员应随时观察注浆效果,及时调整注浆参数。

八.注浆结束标准

基岩段针对出水点以注浆堵水为原则,先单液、后双液,达到无明显出水点的目的;

冻结段注浆孔达到注浆终压及设计浆液注入量,经检查所注范围无漏水现象,并且以上段预埋注浆管出浆为原则,再注双液浆后,即可关闭孔口阀门结束注浆,夹层注浆充填密实为目的。

九.安全注意事项

1、吊盘所有施工人员必须佩戴保险带并生根牢固。

2、注浆施工人员必须佩戴防护眼镜、防护口罩及防护手套等劳保用品。

3、每孔注浆完毕后,必须用树脂药卷封闭严实。

4、注浆时,注浆人员要随时观察井壁情况,以及有无漏浆现象,发现异常及时采取措施进行处理。

5、若井壁漏浆严重,可以调节浆液浓度和凝固时间,并采用间歇式点注方法进行注浆。

6、注浆时,开启高压球阀、泄压阀人员及看吸浆笼头人员一定要与注浆操作人员配合好,以免出现高压伤人事故。

7、压力表必须安装在水玻璃的输送管路上,发现压力表失灵及时更换。

8、注浆人员要尽量远离注浆孔,开阀人员要站在混合器两侧,以免注浆管及阀门伤人。

9、信号工必须切实负责,吊桶上、下时,必须提前警示,并做到目迎目送,防止吊桶压人或落在注浆设备上。

10、每次动吊盘后,必须通知绞车房重新作记号。

11、本措施必须向全体参加注浆人员事先传达学习。

12、未尽事宜严格按照《立井防坠措施》《矿山井巷工程施工及验收规范》和《煤矿安全规程》有关规定执行。

十.人员组织﹙见附表﹚

十一.工期争取10天结束

主要注浆材料及设备表

序号

名称

规格

单位

数量

1

水泥

p.o 42.5级

t

60

2

水玻璃

模数2.8~3.2

t

40

3

树脂药卷

箱

10

4

高压球阀

φ25mm

个

20

5

压力表

y100×10mpa

只

10

6

高压胶管

φ25mm

m

30

7

混合器

套

6

8

棉纱

kg

10

9

雨衣

套

40

10

防护眼镜

副

30

11

胶质手套

副

30

12

防护口罩

副

30

13

后木板

m2

4

14

注浆机

qzb-50/60型

ztgz-60/210型

台

各1

15

风动搅拌器

台

2

16

浆液桶

个

3

17

吸液管

m

30

18

kb-80开关

台

2

19

按钮开关

双向

个

4

20

o型密封圈

个

5

21

v型密封圈

个

30

22

梅花扳手

10件

套

1

23

活口扳手

15#、12#、10#

把

各2

24

管钳

把

2

25

螺丝刀

12#、10#、8#

把

各2

26

麻丝

kg

10

劳 动 组 织 表

工种

序号

岗位工

人数

备注

地

面

小

班

1

信号工

2

2

把钩工

2

3

电工

1

4

机修工

2

5

风动搅拌工

2

6

地面记录员

1

7

班长

1

小计

11

合计

33

井

下

小

班

1

信号工

2

2

把钩工

2

3

电工

1

4

机修工

1

5

风动搅拌工

2

6

注浆人员

2

7

打眼人员

2

8

班长

2

9

技术员

1

10

值班队长

1

小计

16

合计

48

总计

81

说明:采用三八制作业

注浆工艺流程图

第3篇 井壁注浆施工技术安全措施

一.工程概况

该井筒主要出水点在冻结段底部的大壁座段上下，并随冻结段解冻，井筒涌水量日益增加。井筒基岩段采用地面预注浆施工效果较好，实际揭露时基本无水，冻结段以下的20m范围内的基岩段井壁接茬出水点较多，根据施工时实际揭露的水文地质情况推测，该段出水点水源在冻结段的大壁座段；箕斗装载硐室及其相关井筒施工时，局部见渗水点（井筒-706m处北侧），目前，冻结段已大部分解冻，井筒涌水量达到30m3/h 左右，已具备井壁注浆条件。

根据施工合同及甲方和监理及验收规范要求，也为便于井底贯通巷道施工，决定对主井井筒进行基岩段壁后及冻结段壁内注浆堵水。

为了确保注浆安全顺利进行，特编制本措施。

二.注浆方案

整个注浆过程利用凿井吊盘采取由下而上分段注浆方式进行，对井筒基岩段出水点和冻结段壁座及内、外壁壁间进行注浆。

三.设备选型

基岩段及冻结段底部大壁座段壁后注浆，因注浆压力和注浆量较小，采用镇江煤矿设备厂生产的qzb-50/60型气动注浆泵，即可满足注浆要求；冻结段深度较大，且内外壁间施工时铺设单层聚乙烯塑料板，贯通性较好，注浆压力和注浆量均较大，故该段井壁采用葫芦岛市注浆泵厂生产的专用注浆泵（ztgz-60/210型）进行壁间注浆。

四.注浆孔的布置与施工及注浆参数

1、基岩段注浆孔的布置：

基岩段注浆采用壁后注浆的方式，根据井壁淋水的位置，主要在漏出水点或渗漏部位直接造孔，采用“顶水对点”布孔注浆的方式；涌水较大时亦可先在附近打斜孔导水，然后再对点造孔注浆；对砼井壁接茬漏水，采用挖补接茬布孔注浆方式；

注浆孔每个水平布置不少于6个，孔深2.5m，以穿透井壁进入围岩0.5~1.0m为宜；采取单液水泥浆充填，双液封堵的方式进行，达到堵水和加固井壁的目的。

2、冻结段注浆孔的布置：

该段为主要注浆充填目的段，冻结段底部大壁座段（从-274m以下）同基岩段，按壁后注浆法布孔注浆；表土段（-274m以上）井筒采用壁内注浆的方式进行布孔注浆。利用冻结段内壁施工时预埋的注浆管（-274m、-134.4m、-68.8m、+21.5m水平处，每层均布4根注浆管）自下而上进行注浆；夹层注浆如果上部有渗漏浆情况，采取间歇注浆或者加大浓度。

3、注浆参数

⑴工作压力：达到该处静水压力的1.2倍，3.0mpa。

⑵注浆终压：达到该处静水压力的2倍，5.0mpa。

⑶浆液配比：

单液浆配比：水灰比：1：1～0.8-0.6：1；

双浆液配比：c：s1为1：0.3～1：0.6，水玻璃浓度为36～40be。

⑷注浆量：以实际注入量为准。

五.注浆站布置

1、壁后注浆设备的布置：井筒内布置压风管、供水管、通讯信号照明电缆、两路风筒及三层吊盘。风钻、注浆管路、注浆泵及浆液桶等机具布置在吊盘上，打眼施工等工序在中层盘上进行，注浆工作在下层盘进行，下吊盘实行全封闭状态；采用风动和人工搅拌水泥浆，要确保注浆连续进行。机具布置如附图所示。

2、壁间注浆设备的布置：风钻、注浆管路等机具布置在吊盘上，打眼工作同上，注浆泵及浆液池等布置在地面，通过井壁固定的注浆管路对冻结段壁间进行注浆，设备布置如附图所示。

3、布置原则：

①在保持吊盘平衡条件下注浆设备布置在下吊盘适当位置。

②储浆桶安设在泵缸入口附近，距入口越近越好。

③吸浆管包沙网，以防堵塞，各接头连接严密，防止漏浆。

④各种设备不要占用吊桶提升位置，保证吊桶正常提升。

详见注浆系统布置图。

六.注浆材料

采用p.o 42.5级新鲜水泥和水玻璃溶液（36～40be）。

七.注浆施工

㈠.准备工作

⑴.摸清出水点、渗水部位及水源情况；

⑵.备好施工材料（水泥、水玻璃、棉纱、麻丝等）和注浆泵、输浆管路、注浆管、大锤、牙钳等，并加工好非标准件（注浆管、混合器、浆液桶等）；

⑶.编制施工措施，施工队伍培训；

⑷.注浆前，施工用所有模板撑开，将2#模板绳随吊盘提起，为注浆后下排水大泵电缆作准备；拆除两台抓岩机；并在井筒及连接处（马头门）经甲方、监理验收合格后进行。

⑸.注浆前，要随时观察井筒出水点及涌水量变化情况，发现异常，及时向项目部及甲方、监理汇报。

⑹.随凿井吊盘向上起，拆除井筒南侧的辅助风筒及其固定件；北侧主风筒下部拆除90m至装载硐室上口，同时修补或更换该路风筒以上部分，以确保下部工程施工安全。

㈡.注浆施工

⑴.压水试验

连接好注浆管路后，开泵并运转正常后，打开进浆阀、关闭回浆阀，达到注浆压力，观察注浆系统有无漏水现象。

⑵.注浆作业

预埋注浆管的孔，要上好阀门，安上混合器，并连输浆管路系统，要关闭进浆阀门、打开泄阀门，开泵用清水冲洗管路，一切正常后，打开进浆阀，关闭泄浆阀，向孔内压清水15分钟，然后停机，测定注浆孔静水的压力，压水试验压力要达到注浆压力的1.2倍。压水目的是为了冲洗管路及打开注浆通道。

注浆时，原则上用单液水泥浆注浆，达到设计注浆压力后用双液浆封孔。基岩段注浆时，如跑浆，则直接注双液浆；冻结段先注单液水泥浆，后用双液浆封孔。

注浆时，要设专人观察压力等数据。操作人员应随时观察注浆效果，及时调整注浆参数。

八.注浆结束标准

基岩段针对出水点以注浆堵水为原则，先单液、后双液，达到无明显出水点的目的；

冻结段注浆孔达到注浆终压及设计浆液注入量，经检查所注范围无漏水现象，并且以上段预埋注浆管出浆为原则，再注双液浆后，即可关闭孔口阀门结束注浆，夹层注浆充填密实为目的。

九.安全注意事项

1、吊盘所有施工人员必须佩戴保险带并生根牢固。

2、注浆施工人员必须佩戴防护眼镜、防护口罩及防护手套等劳保用品。

3、每孔注浆完毕后，必须用树脂药卷封闭严实。

4、注浆时，注浆人员要随时观察井壁情况，以及有无漏浆现象，发现异常及时采取措施进行处理。

5、若井壁漏浆严重，可以调节浆液浓度和凝固时间，并采用间歇式点注方法进行注浆。

6、注浆时，开启高压球阀、泄压阀人员及看吸浆笼头人员一定要与注浆操作人员配合好，以免出现高压伤人事故。

7、压力表必须安装在水玻璃的输送管路上，发现压力表失灵及时更换。

8、注浆人员要尽量远离注浆孔，开阀人员要站在混合器两侧，以免注浆管及阀门伤人。

9、信号工必须切实负责，吊桶上、下时，必须提前警示，并做到目迎目送，防止吊桶压人或落在注浆设备上。

10、每次动吊盘后，必须通知绞车房重新作记号。

11、本措施必须向全体参加注浆人员事先传达学习。

12、未尽事宜严格按照《立井防坠措施》《矿山井巷工程施工及验收规范》和《煤矿安全规程》有关规定执行。

十.人员组织﹙见附表﹚

十一.工期争取10天结束

主要注浆材料及设备表

注浆工艺流程图